JP5144350B2 - Shielded wire behavior prediction method, shielded wire behavior prediction system, shielded cable manufacturing method, shielded cable device - Google Patents

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Description

本発明は、シールドケーブルが有するシールド線挙動の予測方法、シールド線挙動の予測システム、シールドケーブルの製造方法、シールドケーブル付き装置に関するものである。   The present invention relates to a method for predicting shielded wire behavior of a shielded cable, a system for predicting shielded wire behavior, a method for manufacturing a shielded cable, and a device with a shielded cable.

シールドケーブルは、電気配線に用いられるものであって、外部からの電磁波や外部へ放出する電磁波をカットするため、導線(コア線)の外周に絶縁層を介してシールド層を設けた電線である。
シールドケーブルのシールド層には、例えば特許文献1に開示されているように編組構造を有するもの(以下、「編組シールド層」という)がある。編組シールド層は、金属製のシールド線(素線)の束が所定の編組角度で交差するように編み込んで構成されたものである。なお、編組シールド層の外周は絶縁シースによって被覆されている。
A shielded cable is used for electrical wiring, and is an electric wire in which a shield layer is provided on the outer periphery of a conducting wire (core wire) via an insulating layer in order to cut electromagnetic waves from the outside and electromagnetic waves emitted to the outside. .
As a shield layer of a shielded cable, for example, there is one having a braided structure as disclosed in Patent Document 1 (hereinafter referred to as “braided shield layer”). The braided shield layer is formed by braiding so that a bundle of metal shield wires (element wires) intersect at a predetermined braid angle. The outer periphery of the braided shield layer is covered with an insulating sheath.

また、特許文献2には、電線束の屈曲寿命を予想する技術が開示されている。この技術では、電線束の屈曲変形に伴う電線束の歪み変化量を算出して、当該歪み変化量に基づいて電線束の屈曲寿命を予想する。
特開2006−164754号公報 特開2002−260460号公報
Patent Document 2 discloses a technique for predicting the bending life of an electric wire bundle. In this technique, the amount of strain change of the wire bundle accompanying bending deformation of the wire bundle is calculated, and the bending life of the wire bundle is predicted based on the amount of strain change.
JP 2006-164754 A JP 2002-260460 A

従来、編組シールド層を有するシールドケーブルの寿命を適切に予測する手法が存在しなかった。
ここで、シールドケーブルの屈曲寿命を予測するには、特許文献2のように、シールドケーブルの屈曲変形に伴うケーブルの「歪み変化量」を算出することが考えられる。
しかし、本発明者らの検討によれば、編組シールド層を有するシールドケーブルの場合、シールドケーブルの屈曲変形に伴うケーブル歪みと当該シールドケーブルの寿命との間の相関が小さく、ケーブルの歪みに着目しても適切に寿命を予測するのが困難であることが判明した。
Conventionally, there has been no method for appropriately predicting the life of a shielded cable having a braided shield layer.
Here, in order to predict the bending life of the shielded cable, it is conceivable to calculate the “strain change amount” of the cable accompanying the bending deformation of the shielded cable as in Patent Document 2.
However, according to the study by the present inventors, in the case of a shielded cable having a braided shield layer, the correlation between the cable distortion accompanying the bending deformation of the shielded cable and the life of the shielded cable is small, and attention is paid to the distortion of the cable. Even so, it turned out to be difficult to properly predict the life.

そこで、本発明は、編組シールド層を有するシールドケーブルの寿命を予測するのに適した新たな技術又は、曲げに対する耐久性に優れたシールドケーブル付き装置を得ることを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to obtain a new technique suitable for predicting the life of a shielded cable having a braided shield layer, or a device with a shielded cable having excellent durability against bending.

第1の観点からみた本発明は、複数のシールド線が交差するように構成された編組シールド層と当該編組シールド層を覆う絶縁シースとを有するシールドケーブルの曲げに伴う前記シールド線の挙動をコンピュータによって予測する方法であって、前記編組シールド層の編組構造を定める編組構造パラメータの入力をコンピュータが受け付ける工程と、前記シールドケーブルの曲げ度の入力をコンピュータが受け付ける工程と、入力された前記編組構造パラメータに基づいて、シールドケーブルが直線状態にあるときの前記シールド線の編組構造をコンピュータが演算する直線状態演算工程と、シールドケーブルが直線状態にあるときの前記シールド線の編組構造と、入力された前記曲げ度とに基づいて、シールドケーブルを曲げたときの前記シールド線の編組構造をコンピュータが演算する曲げ状態演算工程と、シールドケーブルを曲げたときの前記シールド線の編組構造に基づいて、下記(1)のように定義される第1摩擦量及び/又は下記(2)のように定義される第2摩擦量をコンピュータが算出する摩擦量算出工程と、を含むことを特徴とするシールド線挙動の予測方法である。   In view of the first aspect, the present invention relates to the behavior of the shielded wire accompanying bending of a shielded cable having a braided shield layer configured so that a plurality of shield wires intersect with each other and an insulating sheath covering the braided shield layer. Predicting a braided structure of the braided shield layer by a computer, inputting a braided degree of the shield cable by a computer, and inputting the braided structure Based on the parameters, the computer calculates the braided structure of the shielded wire when the shielded cable is in a straight state, and the braided structure of the shielded wire when the shielded cable is in a straight state. Before bending the shielded cable based on the bending degree Based on the bending state calculation process in which the computer calculates the braided structure of the shielded wire and the braided structure of the shielded wire when the shielded cable is bent, the first friction amount defined as (1) below and / or And a friction amount calculation step in which a computer calculates a second friction amount defined as described in (2) below.

ここで、
(1)第1摩擦量とは、シールドケーブルの曲げに伴って、互いに交差するシールド線同士が摺動する摺動量を示す値をいう。
(2)第2摩擦量とは、シールドケーブルの曲げに伴って、前記シールド線が前記絶縁シースに対する摺動する摺動量を示す値をいう。
here,
(1) The first friction amount refers to a value indicating a sliding amount in which shield wires intersecting each other slide with each other as the shield cable is bent.
(2) The second friction amount is a value indicating a sliding amount with which the shield wire slides with respect to the insulating sheath as the shield cable is bent.

編組シールド層を有するシールドケーブルの場合、シールドケーブルの曲げに伴う「歪み」よりも、シールドケーブルの曲げに伴って、編組シールド層を構成するシールド線が他のシールド線又は絶縁シース線に対して摺動する際の「摩擦」が、シールドケーブルの寿命に大きく影響することを、本発明者らは見いだした。   In the case of a shielded cable having a braided shield layer, the shield wire that constitutes the braided shield layer is in relation to other shield wires or insulated sheath wires as the shield cable is bent, rather than the “distortion” that occurs when the shield cable is bent. The present inventors have found that "friction" during sliding greatly affects the life of the shielded cable.

したがって、シールドケーブルの曲げに伴うシールド線の摩擦量を、シールドケーブルの曲げに伴うシールド線挙動として予測することが、シールドケーブル寿命予測に最適である。
そして、上記本発明によれば、編組構造に応じて前記第1摩擦量及び/又は第2摩擦量が算出されるため、シールドケーブル寿命を適切に判定することが可能である。
Therefore, it is optimal for predicting the life of the shielded cable to predict the friction amount of the shielded wire accompanying the bending of the shielded cable as the behavior of the shielded wire accompanying the bending of the shielded cable.
And according to the said invention, since the said 1st friction amount and / or 2nd friction amount are calculated according to a braided structure, it is possible to determine a shield cable lifetime appropriately.

前記摩擦量算出工程では、シールドケーブルが直線状態にあるときのシールド線同士の交点となるシールド線上の点が、シールドケーブルを曲げた後に存在する位置を求め、当該位置に基づいて前記第1摩擦量及び/又は第2摩擦量を算出するのが好ましい。この場合、シールドケーブルを直線状態から曲げたときの摩擦量を算出することができる。   In the friction amount calculating step, a position where a point on the shield wire that is an intersection of the shield wires when the shield cable is in a straight state is obtained after the shield cable is bent is obtained, and the first friction is calculated based on the position. It is preferable to calculate the amount and / or the second friction amount. In this case, it is possible to calculate the amount of friction when the shielded cable is bent from the straight state.

前記第1摩擦量は、シールドケーブルが直線状態にあるときに交差するシールド線同士の一の交点を構成する各シールド線上の各点についてみたときに、シールドケーブルを曲げた後に離反して存在する前記各点間の離反距離であるのが好ましい。この場合、第1摩擦距離は、シールドケーブル直前状態におけるシールド線交点を構成する各点が離れた距離として算出される。   The first friction amount exists apart after bending the shielded cable when viewed at each point on each shielded wire that forms one intersection of shielded wires that intersect when the shielded cable is in a straight line state. It is preferable that the distance is a distance between the points. In this case, the first friction distance is calculated as a distance where each point constituting the shield wire intersection in the state immediately before the shield cable is separated.

また、前記第2摩擦量は、シールドケーブルが直線状態にあるときに交差するシールド線同士の一の交点を構成するシールド線上の点が、シールドケーブルの曲げに伴って、前記シールド線同士の交点が移動する方向へ移動した量であるのが好ましい。この場合、第2摩擦距離は、前記交点を構成する点が、当該交点の移動方向へ移動した距離として算出される。   In addition, the second amount of friction is such that the point on the shield wire that constitutes one intersection of the shielded wires that intersect when the shielded cable is in a straight state is the intersection of the shielded wires as the shield cable is bent. It is preferable that the amount of movement in the moving direction. In this case, the second friction distance is calculated as the distance that the points constituting the intersection move in the movement direction of the intersection.

シールドケーブルを曲げたときの前記シールド線の編組構造を示す画像を生成して出力する工程を更に含むのが好ましい。この場合、シールドケーブルに伴う編組構造の変化をユーザが視覚的に理解し易くなる。   It is preferable to further include a step of generating and outputting an image showing the braided structure of the shielded wire when the shielded cable is bent. In this case, it becomes easy for the user to visually understand the change in the braided structure associated with the shielded cable.

前記第1摩擦量及び/又は第2摩擦量を、基準値と比較することによって、編組シールド層の編組構造の良否を判定する判定工程を更に備えるのが好ましい。この場合、編組構造の良否を自動的に判定することができる。   It is preferable that the method further includes a determination step of determining the quality of the braided structure of the braided shield layer by comparing the first friction amount and / or the second friction amount with a reference value. In this case, the quality of the braided structure can be automatically determined.

他の観点からみた本発明は、複数のシールド線が交差するように構成された編組シールド層と当該編組シールド層を覆う絶縁シースとを有するシールドケーブルの曲げに伴う前記シールド線の挙動を予測するシステムであって、前記編組シールド層の編組構造を定める編組構造パラメータの入力を受け付けるパラメータ入力部と、前記シールドケーブルの曲げ度の入力を受け付ける曲げ度入力部と、入力された前記編組構造パラメータに基づいて、シールドケーブルが直線状態にあるときの前記シールド線の編組構造をコンピュータが演算する直線状態演算部と、シールドケーブルが直線状態にあるときの前記シールド線の編組構造と、入力された前記曲げ度とに基づいて、シールドケーブルを曲げたときの前記シールド線の編組構造を演算する屈曲状態演算部と、シールドケーブルを曲げたときの前記シールド線の編組構造に基づいて、下記(1)のように定義される第1摩擦量及び/又は下記(2)のように定義される第2摩擦量を算出する摩擦量算出部と、備えていることを特徴とするシールド線挙動の予測システムである。
(1)第1摩擦量とは、シールドケーブルの曲げに伴って、互いに交差するシールド線同士が摺動する摺動量を示す値をいう。
(2)第2摩擦量とは、シールドケーブルの曲げに伴って、前記シールド線が前記絶縁シースに対する摺動する摺動量を示す値をいう。
From another point of view, the present invention predicts the behavior of the shielded wire accompanying bending of a shielded cable having a braided shield layer configured so that a plurality of shield wires cross each other and an insulating sheath covering the braided shield layer. The system includes a parameter input unit that receives an input of a braided structure parameter that defines a braided structure of the braided shield layer, a bending degree input unit that receives an input of a bending degree of the shielded cable, and the input braided structure parameter. Based on the linear state calculation unit that the computer calculates the braided structure of the shielded wire when the shielded cable is in a straight state, the braided structure of the shielded wire when the shielded cable is in a linear state, and the input Calculate the braided structure of the shielded wire when the shielded cable is bent based on the bending degree Based on the bending state calculation unit and the braided structure of the shielded wire when the shield cable is bent, the first friction amount defined as (1) below and / or (2) below is defined. And a friction amount calculation unit for calculating a second friction amount, and a shield wire behavior prediction system.
(1) The first friction amount refers to a value indicating a sliding amount in which shield wires intersecting each other slide with each other as the shield cable is bent.
(2) The second friction amount is a value indicating a sliding amount with which the shield wire slides with respect to the insulating sheath as the shield cable is bent.

上記システムにおいても、編組構造に応じて前記第1摩擦量及び/又は第2摩擦量が算出されるため、シールドケーブル寿命を適切に判定することが可能である。   Also in the above system, since the first friction amount and / or the second friction amount is calculated according to the braided structure, it is possible to appropriately determine the life of the shielded cable.

さらに他の観点からみた本発明は、使用時に繰り返し曲げられるシールドケーブルであって、複数のシールド線が交差するように構成された編組シールド層と編組シールド層を覆う絶縁シースとを有するシールドケーブル、の製造方法であって、前記編組シールド層の編組構造を決定する編組構造決定工程と、前記編組角度決定工程において決定された編組構造に従って、シールド線の編込みを行って編組シールド層を形成する編組シールド層形成工程と、を含み、前記編組構造決定工程は、編組構造の候補を選定する候補選定工程と、選定された編組構造の候補について、下記(A)のように定義される第1摩擦量及び/又は下記(B)のように定義される第2摩擦量を算出する摩擦量算出工程と、前記摩擦量算出工程において算出された第1摩擦量及び/又は第2摩擦量を基準値と比較することによって、編組構造の良否を判定する判定工程と、を含み、前記編組シールド層形成工程では、前記判定工程において良であると判定された編組構造に従ってシールド線の編込みを行うことで、使用時のシールドケーブルの曲げ度に適した編組構造の編組シールド層を得る、ことを特徴とするシールドケーブルの製造方法である。
(A)第1摩擦量は、前記候補選定工程において選定された編組構造の編組シールド層を有するシールドケーブル使用時に繰り返される曲げに伴って、互いに交差するシールド線同士が摺動する摺動量を示す値をいう。
(B)第2摩擦量は、前記候補選定工程において選定された編組構造の編組シールド層を有するシールドケーブル使用時に繰り返される曲げに伴って、前記シールド線が前記絶縁シースに対して摺動する摺動量を示す値をいう。
From another viewpoint, the present invention is a shielded cable that is repeatedly bent at the time of use, and includes a braided shield layer configured so that a plurality of shield wires intersect with each other, and a shielded cable covering the braided shield layer, A braided structure determining step for determining a braided structure of the braided shield layer, and a braided shield layer is formed by braiding the shield wire in accordance with the braided structure determined in the braided angle determining step. A braided shield layer forming step, wherein the braided structure determining step includes a candidate selecting step for selecting a braided structure candidate and a first braided structure candidate defined as shown in (A) below: Friction amount and / or a friction amount calculation step for calculating a second friction amount defined as (B) below, and the friction amount calculation step A determination step for determining the quality of the braided structure by comparing the first friction amount and / or the second friction amount with a reference value. In the braided shield layer forming step, it is determined that the determination step is good. According to another aspect of the present invention, there is provided a shielded cable manufacturing method characterized in that a braided shield layer having a braided structure suitable for the bending degree of a shielded cable in use is obtained by braiding shielded wires according to the braided structure.
(A) The first friction amount indicates a sliding amount in which shield wires intersecting each other slide with each other when the shield cable having the braided shield layer having the braided structure selected in the candidate selecting step is used. Value.
(B) The second friction amount is a sliding amount at which the shield wire slides with respect to the insulating sheath in accordance with repeated bending when using a shielded cable having a braided shield layer having a braided structure selected in the candidate selecting step. A value indicating the amount of movement.

上記製造方法によれば、使用時の曲げ度に適した編組構造の編組シールド層を有するシールドケーブルが得られる。   According to the manufacturing method, a shielded cable having a braided shield layer having a braided structure suitable for the degree of bending during use can be obtained.

さらに他の観点からみた本発明は、装置本体にシールドケーブルが取り付けられたシールドケーブル付き装置であって、前記装置本体は、屈曲動作を繰り返し行う屈曲部を備え、前記シールドケーブルは、複数のシールド線が交差するように構成された編組シールド層と編組シールド層を覆う絶縁シースとを備えているとともに、前記シールドケーブルは、前記屈曲部の繰り返し屈曲動作に伴って、繰り返し曲げが生じるように前記装置本体に取り付けられ、さらに前記シールドケーブルの編組シールド層は、前記屈曲部の繰り返し屈曲動作に伴って繰り返し生じる曲げにおいて、前記シールド線が前記絶縁シースに対して繰り返し摺動する際の摺動量が0.53mm以下である編組構造とされている、ことを特徴とするシールドケーブル付き装置である。   From another viewpoint, the present invention is an apparatus with a shielded cable in which a shield cable is attached to the apparatus main body, wherein the apparatus main body includes a bending portion that repeatedly performs a bending operation, and the shield cable includes a plurality of shields. A braided shield layer configured to intersect the wires and an insulating sheath covering the braided shield layer, and the shielded cable is configured to repeatedly bend as the bent portion repeatedly bends. The braided shield layer of the shield cable attached to the apparatus main body further has a sliding amount when the shield wire repeatedly slides with respect to the insulating sheath in a bending that repeatedly occurs as the bending portion repeatedly bends. With a shielded cable, characterized by a braided structure of 0.53 mm or less It is a device.

上記装置によれば、装置本体の屈曲部において繰り返し行われる屈曲動作に伴って生じる曲げにおける前記摺動量(シールド線が絶縁シースに対して摺動する量)が、0.53mm以下であるため、繰り返し何度も曲げが行われてもシールドケーブルが損傷し難い装置が得られる。   According to the above apparatus, since the sliding amount (amount that the shield wire slides with respect to the insulating sheath) in bending caused by the bending operation repeatedly performed in the bending portion of the apparatus main body is 0.53 mm or less, A device is obtained in which the shielded cable is not easily damaged even if it is repeatedly bent.

本発明に係るシールド線挙動の予測方法及びシールド線挙動の予測システムによれば、シールドケーブル寿命の重要な要素である第1摩擦量及び/又は第2摩擦量を算出することができる。
また本発明に係るシールドケーブルの製造方法及びシールドケーブル付き装置によれば、所定の曲げに対して適切な耐久性を持つシールドケーブル乃至装置が得られる。
According to the method for predicting shielded wire behavior and the system for predicting shielded wire behavior according to the present invention, it is possible to calculate the first friction amount and / or the second friction amount, which are important elements of the shield cable life.
Further, according to the shielded cable manufacturing method and the shielded cable device according to the present invention, a shielded cable or device having appropriate durability against a predetermined bending can be obtained.

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
[シールド線挙動予測システムの構成]
図1は、シールドケーブルが有するシールド線の挙動予測システムの構成を示している。このシステム10は、キーボードやマウス等からなる入力デバイス11と、ディスプレイやプリンタ等からなる出力デバイス12と、各種情報を記憶するためのハードディスク等からなる記憶部13と、入力デバイス12によって入力される各種データに基づいてシールド線の挙動を予測(摩擦量の算出)するための処理を行うデータ処理部20とを備えている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[Configuration of shield wire behavior prediction system]
FIG. 1 shows the configuration of a shielded wire behavior prediction system included in a shielded cable. The system 10 is input by an input device 11 including a keyboard and a mouse, an output device 12 including a display and a printer, a storage unit 13 including a hard disk for storing various information, and the input device 12. A data processing unit 20 that performs processing for predicting the behavior of the shielded wire based on various data (calculating the friction amount) is provided.

入出力デバイス11,12は、編組構造パラメータ(詳細は、後述)及び曲げ度の入力を受け付けるとともに、データ処理部20による演算結果等を出力する。   The input / output devices 11 and 12 receive braid structure parameters (details will be described later) and the degree of bending, and output the calculation results by the data processing unit 20.

データ処理部20は、機能的にみて、直線状態演算部21、曲げ状態演算部22、摩擦量算出部23、判定部24、画像出力部25を備えている。これらの各部21〜25の機能は、記憶部13に実行可能に記録されたコンピュータプログラムをデータ処理部(演算部)が実行することによって実現される。なお、各部21〜25の機能の詳細については後述する。   Functionally, the data processing unit 20 includes a straight line state calculation unit 21, a bending state calculation unit 22, a friction amount calculation unit 23, a determination unit 24, and an image output unit 25. The functions of these units 21 to 25 are realized by a data processing unit (calculation unit) executing a computer program recorded in the storage unit 13 so as to be executable. Details of the functions of the units 21 to 25 will be described later.

[シールドケーブルの構造]
図2は、本システム10によって、シールド線挙動の予測等の対象となるシールドケーブルの構造を示している。
図示のシールドケーブルは、一又は複数の心線(導体線)101を、内側絶縁層102を介して、編組構造を有するシールド層103でシールドしてなるものである。なお、シールド層103の外周側は、絶縁シース104によって被覆されている。
[Structure of shielded cable]
FIG. 2 shows the structure of a shielded cable that is a target for predicting the shield wire behavior by the system 10.
The illustrated shielded cable is formed by shielding one or more core wires (conductor wires) 101 with a shield layer 103 having a braided structure through an inner insulating layer 102. The outer peripheral side of the shield layer 103 is covered with an insulating sheath 104.

シールド層103は、導電性(金属)のシールド線(素線)を、所定の編組構造になるように編込んで、網状に形成した編組シールド層として構成されている。より具体的には、図3にも示すように、編組シールド層は、シールド線を複数束ねたシールド線束103a,103bを網状に編込んで形成されている。シールド線束103a,103bは、複数束が互いに所定の編組角度θをもって交差するように編み込まれ、所定のシールド径(図3では直径)を有する編組シールド層となる。
なお、複数のシールド線束103a,103bには、一の方向を有する(複数の)シールド線束103aと、他の一の方向を有する(複数の)シールド線束103bとがあり、これらのシールド線束103a,103bの交差角度が2×θになるように編み込まれている。
また、本実施形態において、編組角度θとは、直線状で曲がっていないシールド層(シールドケーブル)の長手方向に対するシールド線(シールド束)の長手方向の角度をいう。
The shield layer 103 is configured as a braided shield layer formed by braiding conductive (metal) shield wires (wires) so as to have a predetermined braid structure. More specifically, as shown in FIG. 3, the braided shield layer is formed by braiding shield wire bundles 103a and 103b in which a plurality of shield wires are bundled into a net shape. The shield wire bundles 103a and 103b are knitted so that a plurality of bundles intersect each other with a predetermined braid angle θ, and become a braided shield layer having a predetermined shield diameter (diameter in FIG. 3).
The plurality of shield wire bundles 103a and 103b include a shield wire bundle 103a having one direction and a plurality of shield wire bundles 103b having the other direction. The crossing angle of 103b is knitted so as to be 2 × θ.
In the present embodiment, the braid angle θ refers to the angle in the longitudinal direction of the shield wire (shield bundle) with respect to the longitudinal direction of the shield layer (shield cable) that is linear and not bent.

[シールド線挙動予測システムの表示画面]
図4は、本システム10の出力デバイス(ディスプレイ)12に表示される画面Dを示している。この画面Dでは、各種データの入力及びデータ処理部20による演算結果の出力を行うことができる。
図4の画面Dは、数値表示部D1、曲げ半径入力部(曲げ度入力部)D2、シールド層外観表示部D3,D4、曲率表示部D5、及び摩擦距離表示部D6を有している。
[Display screen of shield wire behavior prediction system]
FIG. 4 shows a screen D displayed on the output device (display) 12 of the system 10. On this screen D, it is possible to input various data and output calculation results by the data processing unit 20.
The screen D in FIG. 4 has a numerical value display part D1, a bending radius input part (bending degree input part) D2, a shield layer appearance display part D3, D4, a curvature display part D5, and a friction distance display part D6.

数値表示部D1は、ケーブル(シールド層)に関する数値データを表示するためのものであり、曲げ半径(曲げ度入力部)、シールド径、シールド角度(編組角度)、Δ曲率(中立)、Δ曲率(内側)、Δ曲率(外側)、x軸回転角度、y軸回転角度、摩擦距離(線/線)、摩擦距離(線/シース)、及びR/Pが表示される。   The numerical value display part D1 is for displaying numerical data related to the cable (shield layer), and includes a bending radius (bending degree input part), a shield diameter, a shield angle (braiding angle), Δ curvature (neutral), and Δ curvature. (Inner side), Δ curvature (outer side), x-axis rotation angle, y-axis rotation angle, friction distance (line / line), friction distance (line / sheath), and R / P are displayed.

数値表示部D1の各項目のうち、「曲げ半径」、「シールド径」、「シールド角度」(編組角度)については、ユーザが入力デバイス11から数値の入力をすることが可能となっている。「曲げ半径」には、シールドケーブルの曲げ度として、「曲げ半径」Rを入力することができる。なお、曲げ度は、曲げ半径(曲率半径)に限らず、曲率であってもよい。   Among the items of the numerical value display section D1, the user can input numerical values from the input device 11 for “bending radius”, “shield diameter”, and “shield angle” (braided angle). In “bending radius”, “bending radius” R can be input as the bending degree of the shielded cable. The bending degree is not limited to a bending radius (curvature radius), and may be a curvature.

また、「シールド径」には、シールド層の外径を入力することができる。さらに「シールド角度」には、編組角度を入力することができる。ここで、シールド径とシールド角度は、シールド層の編組構造を定める編組構造パラメータである。なお、編組構造パラメータには、シールド径とシールド角度に加えてシールドピッチを含めても良い。また、編組構造パラメータとしては、シールド径及びシールド角度に代えてシールド径及びシールドピットであってもよい。
なお、「曲げ半径」は、数値表示部D1に数値を直接入力するだけでなく、曲げ半径入力部(曲げ度入力部)D2の各ボタンをクリックすることで、曲げ半径の数値を調整することもできる。
In addition, in the “shield diameter”, the outer diameter of the shield layer can be input. Furthermore, the braiding angle can be input in the “shield angle”. Here, the shield diameter and the shield angle are braid structure parameters that determine the braid structure of the shield layer. The braided structure parameter may include a shield pitch in addition to the shield diameter and the shield angle. Further, the braided structure parameter may be a shield diameter and a shield pit instead of the shield diameter and the shield angle.
Note that the “bending radius” is not only to directly input a numerical value to the numerical value display portion D1, but also to adjust the numerical value of the bending radius by clicking each button of the bending radius input portion (bending degree input portion) D2. You can also.

数値表示部D1の各項目のうち、「Δ曲率(中立)」は、シールドケーブルの径方向中心位置におけるシールド線(シールド線束)の曲率変化量(曲率の微分値)を表示したものである。
「Δ曲率(内側)」は、曲げられたシールドケーブルの曲げ内側におけるシールド線(シールド線束)の曲率変化量(曲率の微分値)を表示したものである。
「Δ曲率(外側)」は、曲げられたシールドケーブルの曲げ外側におけるシールド線(シールド線束)の曲率変化量(曲率の微分値)を表示したものである。
Among each item of the numerical value display part D1, “Δ curvature (neutral)” displays the amount of curvature change (curvature differential value) of the shield wire (shield wire bundle) at the radial center position of the shield cable.
“Δ Curvature (inner side)” indicates the amount of curvature change (curvature differential value) of the shield wire (shield wire bundle) on the inner side of the bent shield cable.
“Δ Curvature (Outside)” indicates the amount of change in curvature (differential value of curvature) of the shielded wire (shielded wire bundle) on the outside of the bent shielded cable.

数値表示部D1の各項目のうち、「x軸回転角度」は、第1外観表示部D3におけるx軸方向の回転角度を示したものであり、「y軸回転角度」は、同表示部D3におけるy軸方向の回転角度を示したものである。
「摩擦距離(線/線)」は、算出された後述の「第1摩擦量」を表示するためのものであり、「摩擦距離(線/シース)」は、算出された後述の「第2摩擦量」を表示するためのものである。
「R/P」は、曲げ半径Rをシールド層のピッチPで除した値を表示するためのものである。ピッチPは、入力されてもよいし、シールド径及び編組角度から算出してもよい。
Among the items of the numerical value display part D1, “x-axis rotation angle” indicates the rotation angle in the x-axis direction in the first appearance display part D3, and “y-axis rotation angle” indicates the display part D3. This shows the rotation angle in the y-axis direction.
The “friction distance (line / line)” is for displaying a calculated “first friction amount”, which will be described later, and the “friction distance (line / sheath)” is calculated, as described below, “second”. This is for displaying the “friction amount”.
“R / P” is for displaying a value obtained by dividing the bending radius R by the pitch P of the shield layer. The pitch P may be input or calculated from the shield diameter and the braiding angle.

シールド層外観表示部D3,D4としては、シールド層の模式的3次元外観を表示する第1外観表示部D3と、シールド層の模式的2次元外観を表示する第2外観表示部D4とが設けられている。
第1外観表示部D3は、入力されたシールド径及シールド角度(編組角度)で定義される編組構造の3次元外観を、入力された曲げ半径(曲げ度)において、模式的に表示したものである。この第1外観表示部D3では、視覚的にわかりやすく表示するため、シールドケーブルの中心線C1、一の方向のシールド線(シールド線束103a)を示す線S1、当該一の方向のシールド線(シールド線束103a)と交差する他の一の方向のシールド線(シールド線束103b)を示す線S2の三本の線をシールド層103の編組構造を示す画像として表示する。
As the shield layer appearance display portions D3 and D4, a first appearance display portion D3 that displays a schematic three-dimensional appearance of the shield layer and a second appearance display portion D4 that displays a typical two-dimensional appearance of the shield layer are provided. It has been.
The first appearance display section D3 schematically displays the three-dimensional appearance of the braid structure defined by the input shield diameter and shield angle (braid angle) at the input bending radius (bending degree). is there. In the first appearance display section D3, for the sake of visual and easy-to-understand display, the center line C1 of the shielded cable, the line S1 indicating the shield wire in one direction (shield wire bundle 103a), the shield wire in the one direction (shield) Three lines S2 indicating a shield line (shield wire bundle 103b) in another direction intersecting with the wire bundle 103a) are displayed as an image showing the braided structure of the shield layer 103.

第1外観表示部D3では、入力された曲げ半径に応じてシールドケーブル中心線Cが曲げられた画像が表示されるとともに、シールドケーブルの曲げに応じてシールド線を示す線S1,S2が変形した様子を示す。この第1外観表示部D3によって、シールドケーブルを、入力された曲げ半径(曲げ度)で曲げたときに、シールド線の屈曲状態がどのようになるかをユーザが視覚的に把握することができる。   In the first appearance display portion D3, an image in which the shield cable center line C is bent according to the input bending radius is displayed, and the lines S1 and S2 indicating the shield line are deformed according to the bending of the shield cable. Show the state. With this first appearance display portion D3, the user can visually grasp the bending state of the shielded wire when the shielded cable is bent at the input bending radius (bending degree). .

なお、第1外観表示部D3における表示角度(x軸回転角度とy軸回転角度)は、表示角度操作部D3−1の各ボタンをクリック操作することにより、調整できる。   The display angle (x-axis rotation angle and y-axis rotation angle) in the first appearance display unit D3 can be adjusted by clicking each button of the display angle operation unit D3-1.

第2外観表示部D3は、第1外観表示部D3で表示された中心線C1及び線S1,S2を2次元的に表示したものであり、この第2外観表示部D3によっても、シールドケーブルを、ある曲げ半径(曲げ度)で曲げたときに、シールド線の屈曲状態がどのようになるかをユーザが視覚的に把握することができる。   The second appearance display unit D3 is a two-dimensional display of the center line C1 and the lines S1 and S2 displayed on the first appearance display unit D3. The second appearance display unit D3 also provides a shielded cable. The user can visually grasp how the shield wire bends when bent at a certain bending radius (degree of bending).

曲率表示部D5は、入力された曲げ半径でシールドケーブルを曲げたときのシールド線の湾曲状態を、シールドケーブルの軸方向におけるシールド線の曲率で表現したものである。この曲率表示部D5によって、シールドケーブルを曲げたときのシールドケーブルの各位置におけるシールド線の曲率の程度をユーザが把握することができる。   The curvature display part D5 expresses the bending state of the shielded wire when the shielded cable is bent at the input bending radius, by the curvature of the shielded wire in the axial direction of the shielded cable. The curvature display portion D5 allows the user to grasp the degree of curvature of the shielded wire at each position of the shielded cable when the shielded cable is bent.

摩擦距離表示部D6は、入力された曲げ半径でシールドケーブルを曲げたときの摩擦距離(摩擦量)を図示したものである。なお、摩擦距離(摩擦量)については後述する。この摩擦距離表示部D6によって、シールドケーブルを曲げたときの摩擦距離の程度をユーザが視覚的に把握することができる。   The friction distance display part D6 illustrates the friction distance (friction amount) when the shield cable is bent with the input bending radius. The friction distance (friction amount) will be described later. The friction distance display portion D6 allows the user to visually grasp the degree of the friction distance when the shield cable is bent.

[シールド線挙動予測システムにおける処理手順]
図5は、シールド線挙動予測システム10における処理手順を示している。まず、ユーザは、図4に示す画面Dから、挙動予測の対象となるシールドケーブルCの編組シールド層103を定める編組構造パラメータの入力を行う(ステップS1)。
本実施形態においては、編組構造パラメータとしては、シールド径(外径)と、編組角度θとが入力される。
編組構造パラメータは、図6(a)に示すように、シールドケーブルCが曲げられておらず直線状態(ストレート)にあるときの編組シールド層103の構造を定めるパラメータである。なお、編組角度θは、直線状態のシールドケーブル中心線Cに対するシールド線の傾斜角度ということもできる。
なお、編組構造パラメータとしては、ピッチが入力されてもよい。
[Processing procedure in shielded wire behavior prediction system]
FIG. 5 shows a processing procedure in the shielded wire behavior prediction system 10. First, the user inputs a braided structure parameter that defines the braided shield layer 103 of the shielded cable C that is the target of behavior prediction from the screen D shown in FIG. 4 (step S1).
In the present embodiment, the shield diameter (outer diameter) and the braid angle θ are input as the braid structure parameters.
As shown in FIG. 6A, the braided structure parameter is a parameter that determines the structure of the braided shield layer 103 when the shielded cable C is not bent and is in a straight state (straight). The braiding angle θ can also be referred to as the inclination angle of the shield wire with respect to the shield cable center line C in a straight line state.
Note that a pitch may be input as the braid structure parameter.

システム10は、編組構造パラメータの入力を受け付けると(ステップS1)、編組構造パラメータに従って、ストレートなシールドケーブルCにおける編組シールド層のシールド線S1,S2等の状態(編組構造)を示すデータ(2次元データ及び3次元データ)を生成し(直線状態演算部の機能)、当該編組構造を示す画像を、画面Dの外観表示部D3,D4に表示する(ステップS2;画像出力部の機能)。
また、システム10は、ストレートなシールドケーブルCにおけるシールド線の曲率をシールドケーブル軸方向の各点において算出し、曲率表示部D5に表示する。さらに、システム10は、ストレートなシールドケーブルCにおけるシールド線の摩擦距離(ここでは、0)を示す図を摩擦距離表示部D6に表示する。
When the system 10 receives the input of the braided structure parameter (step S1), the data (two-dimensional) indicates the state (braided structure) of the shielded wires S1, S2 of the braided shield layer in the straight shielded cable C according to the braided structure parameter. Data and three-dimensional data) are generated (function of the straight line state calculation unit), and an image showing the braided structure is displayed on the appearance display units D3 and D4 of the screen D (step S2; function of the image output unit).
Further, the system 10 calculates the curvature of the shielded wire in the straight shielded cable C at each point in the shielded cable axial direction, and displays it on the curvature display portion D5. Furthermore, the system 10 displays a diagram showing the friction distance (here, 0) of the shield wire in the straight shielded cable C on the friction distance display unit D6.

ここで、シールド線S1,S2等の状態を示すデータは、シールド線S1,S2等を微細に分割した点の集合として表される。
つまり、シールド層103の編組構造は、図6(a)に示すように、シールド層外径線X1,X2と2方向のシールド線(を代表する線)S1,S2とによって模式的に表現される。そして、図6(a)の各線X1,X2,S1,S2は、シールド径及び編組角度θ(又はピッチ)に基づいて生成することができる。
そして、システム10は、図6(a)の各線X1,X2,S1,S2は、各線X1,X2,S1,S2を微細に分割した点の集合からなるデータとして、記憶部13に格納する。
Here, the data indicating the state of the shield lines S1, S2, etc. is represented as a set of points obtained by finely dividing the shield lines S1, S2, etc.
That is, as shown in FIG. 6A, the braided structure of the shield layer 103 is schematically represented by shield layer outer diameter lines X1 and X2 and two-direction shield lines (representative lines) S1 and S2. The And each line X1, X2, S1, S2 of Fig.6 (a) can be produced | generated based on a shield diameter and braiding angle (theta) (or pitch).
The system 10 stores the lines X1, X2, S1, and S2 in FIG. 6A in the storage unit 13 as data including a set of points obtained by finely dividing the lines X1, X2, S1, and S2.

続いて、システム10は、曲げ径(曲げ半径;曲げ度)の入力を受け付けると(ステップS3)、入力された曲げ径に基づいて、直線状のシールド層の状態を示すデータに対して、所定の演算を行い、入力された曲げ径でシールドケーブルCを曲げたときのシールド層の編組構造を示すデータを生成する(ステップS4;曲げ状態演算部の機能)。   Subsequently, when the system 10 receives an input of a bending diameter (bending radius; bending degree) (step S3), the system 10 performs predetermined processing on data indicating the state of the linear shield layer based on the input bending diameter. The data indicating the braided structure of the shield layer when the shield cable C is bent with the input bending diameter is generated (step S4; function of the bending state calculation unit).

ステップS4は、具体的には図6(b)に示すように、入力された曲げ径によって定まる曲げ中心Oからみて、放射状に各線X1,X2,S1,S2を構成する点を再配置する処理である。つまり、図6(a)のストレート状態において、互いに交差する線S1,S2が外径線X1,X2と交わる点を、図6(a)に示すようにA,B,C,Dとした場合、システム10は、図6(b)に示すように、曲げ中心Oを中心として、A’,C’O及びD’B’Oが直線となるように、各線X1,X2,S1,S2を構成する点を再配置したデータを生成し、当該データを記憶部13に格納する。   Specifically, step S4 is a process of rearranging the points constituting the lines X1, X2, S1, and S2 radially as viewed from the bending center O determined by the inputted bending diameter, as shown in FIG. 6B. It is. That is, in the straight state of FIG. 6A, the points where the intersecting lines S1, S2 intersect with the outer diameter lines X1, X2 are A, B, C, D as shown in FIG. 6A. As shown in FIG. 6B, the system 10 sets the lines X1, X2, S1, and S2 so that A ′, C′O, and D′ B′O are straight lines with the bending center O as the center. Data in which the constituent points are rearranged is generated, and the data is stored in the storage unit 13.

ステップS4の処理により、入力された曲げ径(曲げ度)でシールドケーブルを曲げたときの編組構造が演算される。シールドケーブルを曲げたときの編組構造を示す画像は、ストレートなシールドケーブルにおける編組構造と同様に、外観表示部D3,D4に表示される(ステップS5;画像出力部の機能)。
また、システム10は、シールドケーブルCを曲げたときのシールド線の曲率をシールドケーブル軸方向の各点において算出し、曲率表示部D5に表示する。
By the processing in step S4, a braided structure when the shield cable is bent with the input bending diameter (bending degree) is calculated. The image showing the braided structure when the shielded cable is bent is displayed on the appearance display parts D3 and D4, similarly to the braided structure of the straight shielded cable (step S5; function of the image output part).
Further, the system 10 calculates the curvature of the shielded wire when the shielded cable C is bent at each point in the shielded cable axial direction, and displays it on the curvature display portion D5.

さらに、システム10は、シールドケーブルCを曲げたときの摩擦量(摩擦距離)を示す画像を生成し、図4に示すように摩擦距離表示部D6に表示する。なお、摩擦距離表示部D6における表示内容については後述する。   Furthermore, the system 10 generates an image indicating the amount of friction (friction distance) when the shielded cable C is bent, and displays the image on the friction distance display unit D6 as shown in FIG. In addition, the display content in the friction distance display part D6 is mentioned later.

ステップS5に続いて、システム10は、第1摩擦量(第1摩擦距離)及び第2摩擦量(第2摩擦距離)を算出する処理を行う(ステップS6;摩擦量算出部の機能)。
第1摩擦量及び第2摩擦量は、図7に示すように求められる。すなわち、第1摩擦量は、シールドケーブルCが曲げられた編組構造(図6(b)参照)において、A’B’の中点とC’D’の中点の距離(離反距離)として算出される。また、第2摩擦量は、A’B’の中点とC’D’の中点のケーブル中心線C1からの距離として算出される。
Subsequent to step S5, the system 10 performs a process of calculating the first friction amount (first friction distance) and the second friction amount (second friction distance) (step S6; function of the friction amount calculation unit).
The first friction amount and the second friction amount are obtained as shown in FIG. That is, the first friction amount is calculated as a distance (separation distance) between the midpoint of A′B ′ and the midpoint of C′D ′ in the braided structure in which the shielded cable C is bent (see FIG. 6B). Is done. The second friction amount is calculated as the distance from the cable center line C1 between the midpoint of A′B ′ and the midpoint of C′D ′.

上記のようにして算出される第1摩擦量は、次のような意義を有する。つまり、「A’B’の中点とC’D’の中点」は、ストレートなシールドケーブルにおいて2つの交差するシールド線S1,S2の交点を構成する点であり(図6(a)参照)、この交点を構成するシールド線S1の点が「A’,B’の中点」であり、当該交点を構成するシールド線S2の点が「C’D’の中点」である。   The first friction amount calculated as described above has the following significance. That is, “the midpoint of A′B ′ and the midpoint of C′D ′” is a point that constitutes the intersection of two intersecting shield lines S1 and S2 in a straight shielded cable (see FIG. 6A). ), The point of the shield line S1 constituting this intersection is “the midpoint of A ′, B ′”, and the point of the shield line S2 constituting the intersection is “the midpoint of C′D ′”.

シールドケーブルが曲げられると、当該交点を構成していた各シールド線S1,S2の各点は、図7に示すように互いに離れるように移動する。各シールド線S1,S2の各点が図7に示すように移動する際には、シールド線S1,S2は交差しているため、シールド線S1,S2が互いに摺動し、摩擦が発生する。シールドケーブルの曲げが繰り返されると、シールド層103の編組構造は、図6(a)の状態と図6(b)の状態とで繰り返し変化するため、シールド線S1,S2同士が擦れ合う量(第1摩擦距離;第1摩擦量)が大きくなるとシールド層103の寿命が短くなる。   When the shielded cable is bent, the points of the shield lines S1 and S2 constituting the intersection move away from each other as shown in FIG. When the points of the shield lines S1 and S2 move as shown in FIG. 7, the shield lines S1 and S2 cross each other, so that the shield lines S1 and S2 slide with each other and friction is generated. If the bending of the shield cable is repeated, the braided structure of the shield layer 103 repeatedly changes between the state shown in FIG. 6A and the state shown in FIG. When the 1 friction distance (first friction amount) is increased, the life of the shield layer 103 is shortened.

なお、本実施形態では、第1摩擦距離を上記のようにして求めたが、第1摩擦距離(第1摩擦量としては、例えば、図7における「シールド線S1,S2の交点」と「A’B’の中点及び/又はC’D’の中点」との間の距離として求めても良い。   In the present embodiment, the first friction distance is obtained as described above, but the first friction distance (as the first friction amount, for example, “intersection of shield lines S1 and S2” in FIG. 7 and “A You may obtain | require as distance between the "midpoint of" B "and / or the midpoint of C'D" ".

また、上記のようにして算出された第2摩擦量は次のような意義を有する。つまり、前述のように「A’B’の中点とC’D’の中点」は、ストレートなシールドケーブルにおいて2つの交差するシールド線S1,S2の交点を構成する点であり(図6(a)参照)、この交点を構成するシールド線S1の点が「A’,B’の中点」であり、当該交点を構成するシールド線S2の点が「C’D’の中点」である。   The second friction amount calculated as described above has the following significance. That is, as described above, “the midpoint of A′B ′ and the midpoint of C′D ′” is a point that constitutes the intersection of two intersecting shield lines S1 and S2 in a straight shielded cable (FIG. 6). (See (a)), the point of the shield line S1 that constitutes this intersection is the “midpoint of A ′, B ′”, and the point of the shield line S2 that constitutes the intersection is the “midpoint of C′D ′” It is.

シールドケーブルが曲げられると、当該交点を構成していた各シールド線S1,S2の各点は、図7に示すように互いに離れるように移動する。各シールド線S1,S2の各点が図7に示すように移動する際には、シールド線S1,S2は外周側の絶縁シース104と接触しているため、シールド線S1,S2が絶縁シース104に対して摺動し、摩擦が発生する。シールドケーブルの曲げが繰り返されると、シールド層103の編組構造は、図6(a)の状態と図6(b)の状態とで繰り返し変化するため、シールド線S1,S2が絶縁シース104に対して擦れ合う量(第2摩擦距離;第2摩擦量)が大きくなるとシールド層103の寿命が短くなる。   When the shielded cable is bent, the points of the shield lines S1 and S2 constituting the intersection move away from each other as shown in FIG. When the points of the shield wires S1 and S2 move as shown in FIG. 7, the shield wires S1 and S2 are in contact with the insulating sheath 104 on the outer peripheral side. To generate friction. If the bending of the shield cable is repeated, the braided structure of the shield layer 103 repeatedly changes between the state of FIG. 6A and the state of FIG. As the amount of friction (second friction distance; second friction amount) increases, the life of the shield layer 103 is shortened.

なお、図7に示す本実施形態では、第2摩擦量は、シールドケーブルが直線状態にあるときに交差するシールド線同士の一の交点を構成するシールド線S1,S2上の点(A’,B’の中点、C’D’の中点)が、シールドケーブルの曲げに伴って、前記シールド線同士の交点が移動する方向(図7の左右方向)へ移動した量として算出したが、第2摩擦量は、曲げる前のシールドケーブルCにおけるシールド線S1,S2の交点と曲げた後のシールドケーブルCにおけるシールド線S1,S2の交点を結ぶ距離として算出されてもよい。   In the present embodiment shown in FIG. 7, the second friction amount is a point on the shield lines S1 and S2 that constitute one intersection of the shield lines that intersect when the shield cable is in a straight state (A ′, B ′ midpoint, C′D ′ midpoint) was calculated as the amount of movement in the direction (left-right direction in FIG. 7) in which the intersection of the shielded wires moves with the bending of the shield cable. The second friction amount may be calculated as a distance connecting the intersection of the shield lines S1 and S2 in the shielded cable C before bending and the intersection of the shield lines S1 and S2 in the shielded cable C after bending.

算出された第1摩擦量(第1摩擦距離)は、図4に示す数値表示部D1の「摩擦距離(線/線)」の欄に表示される。また、算出された第2摩擦量(第2摩擦距離)は、数値表示部D1の「摩擦距離(線/シース)」の欄に表示される。
さらに、システム10は、第1摩擦量及び第2摩擦量を視覚的に把握し易くするため、シールドケーブル中心線C1に対して、シールドケーブルCがストレートであるときのシールド線S1,S2の交点を構成していた各点が、シールドケーブルCを曲げたときにどの位置にあるかを摩擦距離表示部D6に表示する。
The calculated first friction amount (first friction distance) is displayed in the “friction distance (line / line)” column of the numerical value display section D1 shown in FIG. The calculated second friction amount (second friction distance) is displayed in the “friction distance (line / sheath)” field of the numerical value display section D1.
Furthermore, in order to make it easy to visually grasp the first friction amount and the second friction amount, the system 10 intersects the shield wires S1 and S2 when the shield cable C is straight with respect to the shield cable center line C1. Is displayed on the frictional distance display section D6 as to which position when the shielded cable C is bent.

図4における第1摩擦量及び第2摩擦量の表示だけでも、ユーザは、入力された編組構造パラメータの適否を判定することができるが、本システム10では、編組構造パラメータの良否を自動判定することができる。
つまり、図5のステップS7に示すように、システム10は、算出した第1摩擦量と第2摩擦量に基づいて、入力された編組構造パラメータの良否を判定する処理を行う。
Although only the display of the first friction amount and the second friction amount in FIG. 4 allows the user to determine whether the inputted braid structure parameter is appropriate, the system 10 automatically determines whether the braid structure parameter is good or bad. be able to.
That is, as shown in step S <b> 7 in FIG. 5, the system 10 performs a process of determining whether the input braid structure parameter is acceptable based on the calculated first friction amount and second friction amount.

良否の判定処理は、第1摩擦量と第2摩擦量とを、それぞれ、基準値と比較し、摩擦量が基準値を下回れば、良と判定し、基準値を上回れば不良と判定する。第1摩擦量用の基準値は、例えば、0.8mmに設定され、第2摩擦量用の基準値は、例えば、0.5mmに設定される。
なお、ステップS7の判定処理においては、第1摩擦量及び第2摩擦量の両方は各基準値を下回った場合に良と判定してもよいし、いずれか一方の摩擦量対応する基準値を下回った場合に良と判定しても良い。
In the pass / fail determination process, the first friction amount and the second friction amount are respectively compared with a reference value. If the friction amount is lower than the reference value, it is determined to be good, and if it exceeds the reference value, it is determined to be defective. The reference value for the first friction amount is set to 0.8 mm, for example, and the reference value for the second friction amount is set to 0.5 mm, for example.
In the determination process of step S7, it may be determined that both the first friction amount and the second friction amount are lower than the respective reference values, or a reference value corresponding to any one of the friction amounts is set. If it falls below, it may be determined as good.

図8及び図9は、様々なシールド径及び様々な編組角度のシール組層103を有する多数のシールドケーブルについて、実際に、様々な曲げ半径Rにて数百万回の曲げ試験を行った結果を示している。図8は、第1摩擦量とシールド最大損傷率の関係を示し、図9は、第2摩擦量とシールド最大損傷率の関係を示している。   FIG. 8 and FIG. 9 show the result of actually performing millions of bending tests at various bending radii R on a large number of shielded cables having the seal assembly layers 103 having various shield diameters and various braiding angles. Is shown. FIG. 8 shows the relationship between the first friction amount and the maximum shield damage rate, and FIG. 9 shows the relationship between the second friction amount and the maximum shield damage rate.

図8及び図9に示すように、摩擦量(摩擦距離)が小さいと、シールド最大損傷率が小さくなっており、摩擦量と損傷率との間の関連性が高いことがわかる。
また、図8に示すように、第1摩擦量に関しては、第1摩擦量が0.8mm以下であると、0.8mmより大きい場合に比べて、損傷率が低くなることがわかる。また、第1摩擦量が0.8mmの場合には、やや損傷率が高くなる場合もあるが、0.7mm以下の場合には、損傷率が非常に低くなっていることがわかる。つまり、第1摩擦量は、0.8mm以下が好ましく、さらには、0.7mm以下が好ましい。
As shown in FIGS. 8 and 9, when the friction amount (friction distance) is small, the shield maximum damage rate is small, and it is understood that the relationship between the friction amount and the damage rate is high.
Further, as shown in FIG. 8, with respect to the first friction amount, it can be seen that when the first friction amount is 0.8 mm or less, the damage rate is lower than when the first friction amount is larger than 0.8 mm. In addition, when the first friction amount is 0.8 mm, the damage rate may be slightly higher, but when the first friction amount is 0.7 mm or less, the damage rate is very low. That is, the first friction amount is preferably 0.8 mm or less, and more preferably 0.7 mm or less.

また、第1摩擦量は、小さいほどよいが、0.1よりも小さくなると編組角度が大きくなり、原料コスト高・製造コスト高となるため、0.1以上が好ましい。   The first friction amount is preferably as small as possible. However, if it is smaller than 0.1, the braiding angle becomes large, which leads to high raw material costs and high manufacturing costs.

図9に示すように、第2摩擦量に関しては、第2摩擦量が0.5mm(厳密には、0.53mm)以下であると、0.5mmより大きい場合に比べて、損傷率が低くなることがわかる。また、第2摩擦量も、小さいほどよいが、0.10よりも小さくなると編組角度がおおきくなり、原料コスト高・製造コスト高となるため、0.10以上が好ましく、0.28以上が更に好ましい。   As shown in FIG. 9, regarding the second friction amount, when the second friction amount is 0.5 mm (strictly 0.53 mm) or less, the damage rate is lower than when the second friction amount is larger than 0.5 mm. I understand that Further, the second friction amount is preferably as small as possible, but if it is smaller than 0.10, the braiding angle becomes large, and the raw material cost and the manufacturing cost are high, so 0.10 or more is preferable, and 0.28 or more is further preferable.

さらに、図8及び図9からも明らかであるが、本発明者らが測定した結果によれば、第1摩擦量よりも第2摩擦量の方が、ケーブル損傷との相関が高いことが判明した。したがって、第1摩擦量が多少大きくても、第2摩擦量が小さければ、ケーブル損傷率は低くなる。したがって、編組構造の良否判定においては、第2摩擦量にだけ着目してもよい。もちろん、第1摩擦量だけに着目することも可能である。   Further, as is apparent from FIGS. 8 and 9, according to the results measured by the present inventors, it has been found that the second friction amount has a higher correlation with cable damage than the first friction amount. did. Therefore, even if the first friction amount is somewhat large, the cable damage rate is low if the second friction amount is small. Therefore, in determining the quality of the braided structure, attention may be paid only to the second friction amount. Of course, it is possible to focus only on the first friction amount.

Figure 0005144350
Figure 0005144350

上記表は、シールドケーブルCの使用条件(曲げ半径R)ごとに、第2摩擦量が0.5mm以下となるシールド径及び編組角度θの値を、本システム10を用いて算出した結果を示している。
例えば、シールド径6mmで編組角度θ=20度では、第2摩擦量が0.5mmを大きく上回り、シールドケーブルを曲げ半径R=40度で数百万回繰り返し屈曲させると、シールドが損傷した。一方、シールド径はそのままでも編組角度θを31度(26度以上)にすると摩擦距離は、0.5mmを下回り、ケーブル損傷が抑えられた。
The above table shows the results of calculating the shield diameter and the braid angle θ at which the second friction amount is 0.5 mm or less using the system 10 for each use condition (bending radius R) of the shielded cable C. ing.
For example, when the shield diameter is 6 mm and the braid angle θ is 20 degrees, the second friction amount greatly exceeds 0.5 mm, and when the shield cable is repeatedly bent several million times with the bending radius R = 40 degrees, the shield is damaged. On the other hand, if the braid angle θ is 31 degrees (26 degrees or more) even with the shield diameter as it is, the friction distance is less than 0.5 mm, and cable damage is suppressed.

[シールドケーブルの製造方法]
図11は、本システム10を用いたシールドケーブルの製造方法を示している。シールドケーブルの製造工程においては、編組シールド層103の製造工程が含まれており、図11は、編組シールド層103に関連する工程を中心に、製造方法を説明したものである。
また、ここでのシールドケーブルの製造方法は、図10に示すように屈曲動作を行う屈曲部31を備えた装置本体30に装着されるシールドケーブルを製造するためのものである。つまり、装置本体30は、ロボットや工作機械などのシールドケーブル付き装置の本体であり、繰り返し屈曲動作を行う屈曲部(関節部)31を有している。
シールドケーブルCは、この屈曲部31の屈曲動作に伴って繰り返し曲がるように前記装置本体30に取り付けられる。
[Method of manufacturing shielded cable]
FIG. 11 shows a method for manufacturing a shielded cable using the present system 10. The manufacturing process of the shielded cable includes the manufacturing process of the braided shield layer 103, and FIG. 11 illustrates the manufacturing method focusing on the processes related to the braided shield layer 103.
Further, the shield cable manufacturing method here is for manufacturing a shielded cable to be attached to the apparatus main body 30 provided with a bending portion 31 that performs a bending operation as shown in FIG. That is, the apparatus main body 30 is a main body of an apparatus with a shielded cable such as a robot or a machine tool, and has a bending portion (joint portion) 31 that repeatedly performs a bending operation.
The shielded cable C is attached to the apparatus main body 30 so as to bend repeatedly as the bending portion 31 bends.

ここで、屈曲部31の屈曲動作に伴って、シールドケーブルがどの程度の曲げ度(曲げ半径)で曲がるかは、装置ごとに異なる。本実施形態のシールドケーブル製造方法では、装置ごとに異なるシールドケーブル曲げ度に応じて、適切な摩擦量に設定されたシールド層103を有するシールドケーブルを得る。   Here, the bending degree (bending radius) of the shielded cable according to the bending operation of the bending portion 31 is different for each apparatus. In the shielded cable manufacturing method of the present embodiment, a shielded cable having the shield layer 103 set to an appropriate friction amount is obtained according to the shielded cable bend degree that differs for each device.

具体的には、図11に示すように、編組構造(編組構造パラメータ)の候補を選定する(ステップS11)。編組構造パラメータのうち、シールド径は、シールド層103内部の心線101において要求される構造等によって必然的に決まることが多いため、ここでは、主に、編組角度θの候補(1又は複数)を選定する。   Specifically, as shown in FIG. 11, a braid structure (braid structure parameter) candidate is selected (step S11). Of the braid structure parameters, the shield diameter is often inevitably determined depending on the structure required for the core wire 101 inside the shield layer 103, and therefore, here, the candidate (one or more) of the braid angle θ is mainly used. Is selected.

そして、選定された編組構造(編組構造パラメータ)に基づいて、本システム10を用いて、摩擦量の算出を行う(ステップS12)。摩擦量の算出工程は、図5のステップS1〜S6に対応する。
なお、摩擦量の算出の際に用いられる曲げ度(曲げ径)は、製造しようとするシールドケーブルCが装着される装置本体30の屈曲部における屈曲に伴ってシールドケーブルCが曲がる度合い(曲げ径)が与えられる。
また、ここでの摩擦量算出工程では、第2摩擦量だけを算出するものとする。
Then, based on the selected braid structure (braid structure parameter), the friction amount is calculated using the system 10 (step S12). The calculation process of the friction amount corresponds to steps S1 to S6 in FIG.
The degree of bending (bending diameter) used in calculating the amount of friction is the degree to which the shielded cable C bends (bending diameter) when the shielded cable C to be manufactured is bent at the bent portion of the apparatus main body 30. ) Is given.
In the friction amount calculation step here, only the second friction amount is calculated.

続いて、ステップS12において算出された第2摩擦量を、所定の基準値(0.53mm)と比較して、良否判定を行う(ステップS13)。第2摩擦量が基準値を下回っていれば、ステップS11で選定した編組構造の候補は、良いものと判定する。
なお、基準値は、0.53mmに限られるものではない。また、第1摩擦量を用いて判定してもよい。
Subsequently, the second friction amount calculated in step S12 is compared with a predetermined reference value (0.53 mm), and quality determination is performed (step S13). If the second friction amount is below the reference value, the braid structure candidate selected in step S11 is determined to be good.
The reference value is not limited to 0.53 mm. Alternatively, the determination may be made using the first friction amount.

さらに続いて、ステップS13において良いと判定された編組構造(シールド径及び編組角度)に従って、シールド線の編み込みを行い、編組シールド層を得る(ステップS14)。
さらに、内部に心線101等が保持された編組シールド層103の外周を絶縁シールド104で被覆するなどの最終組み付けを行い、所定の屈曲度合いを有する装置本体30用のシールドケーブルCが得られる(ステップS15)。
Subsequently, according to the braid structure (shield diameter and braid angle) determined to be good in step S13, the shield wire is knitted to obtain a braided shield layer (step S14).
Furthermore, final assembly such as covering the outer periphery of the braided shield layer 103 in which the core wire 101 or the like is held with the insulation shield 104 is performed, and the shield cable C for the apparatus body 30 having a predetermined degree of bending is obtained ( Step S15).

このシールドケーブルCは、装置本体30の屈曲部30における屈曲に伴ってシールドゲール部が繰り返し曲げられるときの摩擦量(第2摩擦量)が小さくなるように構成されているため、数百万回の繰り返しの曲げが行われても損傷し難く、長寿命となっている。   Since this shielded cable C is configured to reduce the amount of friction (second amount of friction) when the shield galle portion is repeatedly bent along with the bending at the bent portion 30 of the apparatus main body 30, the shielded cable C is several million times. Even if it is repeatedly bent, it is difficult to damage and has a long life.

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変形が可能である。   The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.

シールド線挙動予測システムのブロック図である。It is a block diagram of a shield wire behavior prediction system. シールドケーブルの構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of a shield cable. 編組シールド層の構造を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of a braided shield layer. シールド線挙動システムにおいて表示される画面である。It is a screen displayed in a shield wire behavior system. シールド線挙動予測システムの処理手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the process sequence of a shield wire behavior prediction system. (a)は、シールドケーブルがストレートのときのシールド層の構造の模式図であり、(b)は、シールドケーブルを曲げたときのシールド層の構造の模式図である。(A) is a schematic diagram of the structure of a shield layer when a shielded cable is straight, (b) is a schematic diagram of the structure of a shield layer when a shielded cable is bent. 第1摩擦量及び第2摩擦量を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the 1st friction amount and the 2nd friction amount. 第1摩擦量(線/線 摩擦距離)とシールド最大損傷率の関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the 1st friction amount (a line / line friction distance) and a shield maximum damage rate. 第2摩擦量(線/シース 摩擦距離)とシールド最大損傷率の関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between a 2nd friction amount (a line | wire / sheath friction distance) and a shield maximum damage rate. シールドケーブル付き装置の斜視図である。It is a perspective view of an apparatus with a shield cable. シールドケーブル製造工程を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows a shield cable manufacturing process.

符号の説明Explanation of symbols

C シールドケーブル
10 シールド線挙動予測システム
21 直線状態演算部
22 曲げ状態演算部
23 摩擦量算出部
24 判定部
25 画像出力部
30 装置本体
103 シールド層
104 絶縁シース
C shield cable 10 shield wire behavior prediction system 21 linear state calculation unit 22 bending state calculation unit 23 friction amount calculation unit 24 determination unit 25 image output unit 30 apparatus main body 103 shield layer 104 insulating sheath

Claims (8)

複数のシールド線が交差するように構成された編組シールド層と当該編組シールド層を覆う絶縁シースとを有するシールドケーブルの曲げに伴う前記シールド線の挙動をコンピュータによって予測する方法であって、
前記編組シールド層の編組構造を定める編組構造パラメータの入力をコンピュータが受け付ける工程と、
前記シールドケーブルの曲げ度の入力をコンピュータが受け付ける工程と、
入力された前記編組構造パラメータに基づいて、シールドケーブルが直線状態にあるときの前記シールド線の編組構造をコンピュータが演算する直線状態演算工程と、
シールドケーブルが直線状態にあるときの前記シールド線の編組構造と、入力された前記曲げ度とに基づいて、シールドケーブルを曲げたときの前記シールド線の編組構造をコンピュータが演算する曲げ状態演算工程と、
シールドケーブルを曲げたときの前記シールド線の編組構造に基づいて、下記(1)のように定義される第1摩擦量及び/又は下記(2)のように定義される第2摩擦量をコンピュータが算出する摩擦量算出工程と、
を含むことを特徴とするシールド線挙動の予測方法。
(1)第1摩擦量とは、シールドケーブルの曲げに伴って、互いに交差するシールド線同士が摺動する摺動量を示す値をいう。
(2)第2摩擦量とは、シールドケーブルの曲げに伴って、前記シールド線が前記絶縁シースに対する摺動する摺動量を示す値をいう。
A method for predicting, by a computer, the behavior of the shielded wire accompanying bending of a shielded cable having a braided shield layer configured to intersect a plurality of shield wires and an insulating sheath covering the braided shield layer,
A computer receiving input of a braided structure parameter that defines a braided structure of the braided shield layer;
A computer accepting an input of the bending degree of the shielded cable;
Based on the input braided structure parameter, a straight line state calculating step in which a computer calculates the braided structure of the shielded wire when the shielded cable is in a straight line state;
A bending state calculation step in which a computer calculates the braided structure of the shielded wire when the shielded cable is bent based on the braided structure of the shielded wire when the shielded cable is in a straight state and the input bending degree. When,
Based on the braided structure of the shielded wire when the shield cable is bent, a first friction amount defined as (1) below and / or a second friction amount defined as (2) below is calculated by the computer. A friction amount calculating step calculated by
A method for predicting the behavior of a shielded wire, comprising:
(1) The first friction amount refers to a value indicating a sliding amount in which shield wires intersecting each other slide with each other as the shield cable is bent.
(2) The second friction amount is a value indicating a sliding amount with which the shield wire slides with respect to the insulating sheath as the shield cable is bent.
前記摩擦量算出工程では、シールドケーブルが直線状態にあるときのシールド線同士の交点となるシールド線上の点が、シールドケーブルを曲げた後に存在する位置を求め、当該位置に基づいて前記第1摩擦量及び/又は第2摩擦量を算出する請求項1記載のシールド線挙動の予測方法。   In the friction amount calculating step, a position where a point on the shield wire that is an intersection of the shield wires when the shield cable is in a straight state is obtained after the shield cable is bent is obtained, and the first friction is calculated based on the position. The method for predicting shield wire behavior according to claim 1, wherein the amount and / or the second friction amount is calculated. 前記第1摩擦量は、シールドケーブルが直線状態にあるときに交差するシールド線同士の一の交点を構成する各シールド線上の各点についてみたときに、シールドケーブルを曲げた後に離反して存在する前記各点間の離反距離であり、
前記第2摩擦量は、シールドケーブルが直線状態にあるときに交差するシールド線同士の一の交点を構成するシールド線上の点が、シールドケーブルの曲げに伴って、前記シールド線同士の交点が移動する方向へ移動した量である、
ことを特徴とする請求項1又は2記載のシールド線挙動の予測方法。
The first friction amount exists apart after bending the shielded cable when viewed at each point on each shielded wire that forms one intersection of shielded wires that intersect when the shielded cable is in a straight line state. A separation distance between the points,
The second friction amount is such that the point on the shield line that constitutes one intersection of the shielded wires that intersect when the shielded cable is in a straight state moves the intersection of the shielded wires as the shield cable is bent. Is the amount moved in the direction of
The method for predicting shielded wire behavior according to claim 1 or 2, wherein:
シールドケーブルを曲げたときの前記シールド線の編組構造を示す画像を生成して出力する工程を更に含むことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のシールド線挙動の予測方法。   The method for predicting shielded wire behavior according to any one of claims 1 to 3, further comprising a step of generating and outputting an image indicating a braided structure of the shielded wire when the shielded cable is bent. 前記第1摩擦量及び/又は第2摩擦量を、基準値と比較することによって、編組シールド層の編組構造の良否を判定する判定工程を更に備えることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のシールド線挙動の予測方法。   5. The method according to claim 1, further comprising a determination step of determining the quality of the braided structure of the braided shield layer by comparing the first friction amount and / or the second friction amount with a reference value. The method for predicting the behavior of shielded wire according to crab. 複数のシールド線が交差するように構成された編組シールド層と当該編組シールド層を覆う絶縁シースとを有するシールドケーブルの曲げに伴う前記シールド線の挙動を予測するシステムであって、
前記編組シールド層の編組構造を定める編組構造パラメータの入力を受け付けるパラメータ入力部と、
前記シールドケーブルの曲げ度の入力を受け付ける曲げ度入力部と、
入力された前記編組構造パラメータに基づいて、シールドケーブルが直線状態にあるときの前記シールド線の編組構造をコンピュータが演算する直線状態演算部と、
シールドケーブルが直線状態にあるときの前記シールド線の編組構造と、入力された前記曲げ度とに基づいて、シールドケーブルを曲げたときの前記シールド線の編組構造を演算する屈曲状態演算部と、
シールドケーブルを曲げたときの前記シールド線の編組構造に基づいて、下記(1)のように定義される第1摩擦量及び/又は下記(2)のように定義される第2摩擦量を算出する摩擦量算出部と、
備えていることを特徴とするシールド線挙動の予測システム。
(1)第1摩擦量とは、シールドケーブルの曲げに伴って、互いに交差するシールド線同士が摺動する摺動量を示す値をいう。
(2)第2摩擦量とは、シールドケーブルの曲げに伴って、前記シールド線が前記絶縁シースに対する摺動する摺動量を示す値をいう。
A system for predicting the behavior of the shielded wire accompanying bending of a shielded cable having a braided shield layer configured to intersect a plurality of shield wires and an insulating sheath covering the braided shield layer,
A parameter input unit for receiving an input of a braided structure parameter for determining a braided structure of the braided shield layer;
A bending degree input section for receiving an input of the bending degree of the shielded cable;
Based on the input braided structure parameters, a linear state calculation unit that a computer calculates the braided structure of the shielded wire when the shielded cable is in a straight state;
A bending state calculation unit that calculates the braided structure of the shielded wire when the shielded cable is bent based on the braided structure of the shielded wire when the shielded cable is in a straight state and the input bending degree;
Based on the braided structure of the shielded wire when the shield cable is bent, the first friction amount defined as (1) below and / or the second friction amount defined as (2) below is calculated. A friction amount calculation unit to perform,
Shield wire behavior prediction system characterized by having.
(1) The first friction amount refers to a value indicating a sliding amount in which shield wires intersecting each other slide with each other as the shield cable is bent.
(2) The second friction amount is a value indicating a sliding amount with which the shield wire slides with respect to the insulating sheath as the shield cable is bent.
使用時に繰り返し曲げられるシールドケーブルであって、複数のシールド線が交差するように構成された編組シールド層と編組シールド層を覆う絶縁シースとを有するシールドケーブル、の製造方法であって、
前記編組シールド層の編組構造を決定する編組構造決定工程と、
前記編組角度決定工程において決定された編組構造に従って、シールド線の編込みを行って編組シールド層を形成する編組シールド層形成工程と、
を含み、
前記編組構造決定工程は、
編組構造の候補を選定する候補選定工程と、
選定された編組構造の候補について、下記(A)のように定義される第1摩擦量及び/又は下記(B)のように定義される第2摩擦量を算出する摩擦量算出工程と、
前記摩擦量算出工程において算出された第1摩擦量及び/又は第2摩擦量を基準値と比較することによって、編組構造の良否を判定する判定工程と、
を含み、
前記摩擦量算出工程では、選定された編組構造を定める編組構造パラメータに基づいて、シールドケーブルが直線状態にあるときの前記シールド線の編組構造をコンピュータに演算させるとともに、シールドケーブルが直線状態にあるときの前記シールド線の編組構造と、シールドケーブルの曲げ度とに基づいて、シールドケーブルを曲げたときの前記シールド線の編組構造をコンピュータに演算させ、シールドケーブルを曲げたときの前記シールド線の編組構造に基づいて、前記第1摩擦量及び/又は前記第2摩擦量をコンピュータに算出させ、
前記編組シールド層形成工程では、前記判定工程において良であると判定された編組構造に従ってシールド線の編込みを行うことで、使用時のシールドケーブルの曲げ度に適した編組構造の編組シールド層を得る、
ことを特徴とするシールドケーブルの製造方法。
(A)第1摩擦量は、前記候補選定工程において選定された編組構造の編組シールド層を有するシールドケーブル使用時に繰り返される曲げに伴って、互いに交差するシールド線同士が摺動する摺動量を示す値をいう。
(B)第2摩擦量は、前記候補選定工程において選定された編組構造の編組シールド層を有するシールドケーブル使用時に繰り返される曲げに伴って、前記シールド線が前記絶縁シースに対して摺動する摺動量を示す値をいう。
A shielded cable that is repeatedly bent at the time of use, and is a method of manufacturing a shielded cable having a braided shield layer configured to intersect a plurality of shield wires and an insulating sheath covering the braided shield layer,
A braided structure determining step for determining a braided structure of the braided shield layer;
In accordance with the braided structure determined in the braided angle determining step, a braided shield layer forming step of forming a braided shield layer by braiding shield wires;
Including
The braid structure determining step includes
Candidate selection process for selecting braided structure candidates;
About the selected braided structure candidate, a friction amount calculating step for calculating a first friction amount defined as (A) below and / or a second friction amount defined as (B) below;
A determination step of determining the quality of the braided structure by comparing the first friction amount and / or the second friction amount calculated in the friction amount calculation step with a reference value;
Including
In the friction amount calculating step, based on the braided structure parameter that defines the selected braided structure, the computer calculates the braided structure of the shielded wire when the shielded cable is in a straight state, and the shielded cable is in a straight state. Based on the braided structure of the shielded wire and the bending degree of the shielded cable, the computer calculates the braided structure of the shielded wire when the shielded cable is bent, and the shielded wire when the shielded cable is bent Based on the braided structure, the computer calculates the first friction amount and / or the second friction amount,
In the braided shield layer forming step, a braided shield layer having a braided structure suitable for the degree of bending of the shield cable at the time of use is obtained by braiding the shield wire according to the braided structure determined to be good in the determining step. obtain,
The manufacturing method of the shielded cable characterized by the above-mentioned.
(A) The first friction amount indicates a sliding amount in which shield wires intersecting each other slide with each other when the shield cable having the braided shield layer having the braided structure selected in the candidate selecting step is used. Value.
(B) The second friction amount is a sliding amount at which the shield wire slides with respect to the insulating sheath in accordance with repeated bending when using a shielded cable having a braided shield layer having a braided structure selected in the candidate selecting step. A value indicating the amount of movement.
装置本体にシールドケーブルが取り付けられたシールドケーブル付き装置であって、
前記装置本体は、屈曲動作を繰り返し行う屈曲部を備え、
前記シールドケーブルは、複数のシールド線が交差するように構成された編組シールド層と編組シールド層を覆う絶縁シースとを備えているとともに、前記シールドケーブルは、前記屈曲部の繰り返し屈曲動作に伴って、繰り返し曲げが生じるように前記装置本体に取り付けられ、
さらに前記シールドケーブルの編組シールド層は、前記屈曲部の繰り返し屈曲動作に伴って繰り返し生じる曲げにおいて、前記シールド線が前記絶縁シースに対して繰り返し摺動する際の摺動量が0.53mm以下である編組構造とされ、
前記摺動量は、前記編組シールド層の編組構造を定める編組構造パラメータに基づいて、シールドケーブルが直線状態にあるときの前記シールド線の編組構造をコンピュータに演算させるとともに、シールドケーブルが直線状態にあるときの前記シールド線の編組構造と、シールドケーブルの曲げ度とに基づいて、シールドケーブルを曲げたときの前記シールド線の編組構造をコンピュータに演算させ、シールドケーブルを曲げたときの前記シールド線の編組構造に基づいてコンピュータに演算させることで算出される
ことを特徴とするシールドケーブル付き装置。
A device with a shielded cable with a shielded cable attached to the device body,
The apparatus body includes a bending portion that repeatedly performs a bending operation,
The shielded cable includes a braided shield layer configured so that a plurality of shield wires cross each other and an insulating sheath covering the braided shield layer, and the shielded cable is accompanied by repeated bending operations of the bent portion. , It is attached to the device body so that repeated bending occurs,
Furthermore, the braided shield layer of the shielded cable has a sliding amount of 0.53 mm or less when the shield wire repeatedly slides with respect to the insulating sheath in the bending that is repeatedly caused by the repeated bending operation of the bent portion. With a braided structure ,
The sliding amount is calculated based on a braided structure parameter that defines the braided structure of the braided shield layer, and causes the computer to calculate the braided structure of the shielded wire when the shielded cable is in a straight state, and the shielded cable is in a straight state. Based on the braided structure of the shielded wire and the bending degree of the shielded cable, the computer calculates the braided structure of the shielded wire when the shielded cable is bent, and the shielded wire when the shielded cable is bent An apparatus with a shielded cable, which is calculated by causing a computer to calculate based on a braided structure .
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