JP5141842B2 - Decorative sheet and decorative plates using the same - Google Patents

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JP5141842B2 JP2012137443A JP2012137443A JP5141842B2 JP 5141842 B2 JP5141842 B2 JP 5141842B2 JP 2012137443 A JP2012137443 A JP 2012137443A JP 2012137443 A JP2012137443 A JP 2012137443A JP 5141842 B2 JP5141842 B2 JP 5141842B2
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義生 岡部
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仁 西川
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大日本印刷株式会社
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本発明は、壁面材や造作材、建具等の建装材や家具等の表面装飾に用いる突板からなる化粧シートおよびそれを基材に積層してなる化粧板に関するものである。 The present invention, wall materials and fixtures material, to a construction materials and consists of projecting plate used for the surface decoration of furniture decorative sheet and decorative laminate it formed by laminating a substrate such as fittings.

従来から、壁面材や造作材、建具等の建装材や家具等の表面装飾に、天然木材の無垢材よりも安価な材料として、合板、パーティクルボード、高密度繊維板(HDF)、中密度繊維板(MDF)等の繊維板、珪酸カルシウム板や石膏ボード等の無機質板等の基材の表面に木目模様等の化粧を施した化粧板が用いられ、中でも上記した各種基材の表面に天然の木材を薄くスライスした突板を設けた突板化粧板は、天然木材の無垢材と略同等の意匠性を有することから、天然木材の無垢材と比べて安価な高級化粧板として広く用いられている。 Conventionally, the wall material and fixtures material, the surface decoration such as construction materials and furniture, such as fittings, as an inexpensive material than natural wood solid wood, plywood, particle board, high-density fiberboard (HDF), medium-density fiberboard (MDF) and the like fiberboard, veneer subjected to cosmetic such as grain pattern on the surface of the base material of the inorganic board such as calcium silicate plate or a gypsum board is used, the surface of inter alia various substrates described above projecting plate decorative plate provided with projecting plates were thinly sliced ​​natural wood, since it has a solid wood substantially equal to the design of natural wood, it is widely used as an inexpensive premium veneer in comparison with the natural lumber solid wood there.

突板化粧板の構成としては、一般的に、合板、パーティクルボード、高密度繊維板(HDF)、中密度繊維板(MDF)等の繊維板、珪酸カルシウム板や石膏ボード等の無機質板等の基材の表面に接着剤を介して突板を接着し、必要に応じて突板表面に塗装を施したものであるが、突板化粧板は四季の温度変化や湿度の変化により干割れ(木目に沿って発生する細かい亀裂)が多発するし、干割れの程度がひどいと、衣類と突板化粧板と接触により、衣類が引っ掛かり破損するなどの問題があった。 The structure of the veneer decorative plates, generally, plywood, particle board, high-density fiberboard (HDF), fiberboard such as medium density fiberboard (MDF), group of inorganic board such as calcium silicate plate or a gypsum board the surface of the wood with an adhesive to adhere the veneer, but were subjected to paint the veneer surface if necessary, veneer veneer Hiware by changes in temperature change and humidity seasons (along the grain it fine crack) occurs frequently that occurs, the degree of Hiware is terrible, by contact with the clothing and the veneer decorative plates, there has been a problem, such as clothing caught damaged. また、近年、突板の原料である銘木が入手困難な状況にあり、突板の厚さも0.1〜0.3mmと薄葉化する傾向にあり、これに伴って干割れの発生は増加する傾向にある。 In recent years, as a raw material of the veneer precious wood is in difficult circumstances to obtain, tend to 0.1~0.3mm the thinned even thickness of veneer, a tendency occurs of Hiware is to increase with this is there.

この干割れを改良する方法として、基材と突板とを接着する接着剤を改良した提案がなされている(たとえば、特許文献1、2参照)。 As a method of improving the Hiware proposed an improvement of the adhesive for bonding the substrate and the projecting plates have been made (for example, see Patent Documents 1 and 2). 特許文献1に開示された技術は、エラストマー接着剤と非サイジング紙の組み合わせにより、干割れの低減を図るものであり、また、特許文献2に開示された技術は、ポリビニルアルコール水溶液とカルボキシル化変性合成ゴム・ラテックスとを必須の成分とする主剤と、でんぷん系増量剤と分子中に2個以上のイソシアネート基を有するイソシアネート化合物を必須の成分とする硬化剤とを混合し、粘度調整に必要な量の水を加えてなる組成物からなる接着剤を用いて基材と突板とを接着するものであり、これにより干割れ等の防止を図るものである。 The technique disclosed in Patent Document 1, the combination of non-sized paper and elastomeric adhesive are those reduced Hiware, The technique disclosed in Patent Document 2, an aqueous solution of polyvinyl alcohol and a carboxyl-modified a main agent for the synthetic rubber latex and essential components, and a curing agent for an isocyanate compound as an essential component having two or more isocyanate groups in the molecule and the starch-based bulking agent are mixed, required viscosity adjustment it is intended to bond the substrate and veneer with an adhesive comprising a composition comprising adding an amount of water, in which thereby achieving prevention of such Hiware.

しかしながら、突板化粧板は、上記した問題のみならず、たとえば、檜のような白系の突板の場合に突板表面に汚れが付着した時などに、汚れを取り除くことが困難であるという問題や、突板が紫外線等の影響で時間経過とともに変色するために当初の白い色合いを維持することができずに、高級なイメージが損なわれるという問題がある。 However, veneer decorative plate not only problems described above, for example, when the dirt veneer surface when the veneer of whitish such as cypress, and a problem that it is difficult to remove dirt, veneer there not able to maintain the original white tint to discolor with time under the influence of such ultraviolet rays, there is a problem that exclusive image is impaired.

特公昭58−56517号公報 JP-B-58-56517 JP 特開昭59−202801号公報 JP-A-59-202801 JP

そこで本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、突板の木肌やテリが損なわれることがなく、意匠として視覚的に奥行き感と凹凸感を併せ持ち、また、耐汚染性や耐摩耗性に優れた化粧シートおよび該化粧シートを用いた化粧板を提供することである。 The present invention has been made in view of the above problems, it is an object without bark and Terri the sliced ​​veneer is impaired, visually combines the depth feeling and unevenness feeling as design, also, to provide a decorative plate using the excellent decorative sheet and the decorative sheet stain resistance and abrasion resistance.

本発明者は、上記課題を達成するために、請求項1記載の本発明の化粧シートは、 透明ないしは半透明の無着色のプロピレン系シート層の片方の面にパターン状低艶印刷層を設けた後にさらに前記パターン状低艶印刷層を設けた前記プロピレン系シート層の片方の面上に全面に硬化型樹脂からなる透明性表面保護層を設け、前記プロピレン系シート層を前記透明性表面保護層が表出するように突板の一方の面に積層してなり、前記透明性表面保護層側からエンボスが形成されていることを特徴とするものである。 The present inventors, in order to achieve the above object, the decorative sheet of the present invention according to claim 1, provided with a pattern like low gloss print layer on one surface of the transparent or semi-transparent uncolored propylene sheet layer further transparent surface protective layer comprising a cured resin on the entire surface one surface of the propylene sheet layer provided with the patterned low gloss print layer after providing the transparent surface protecting the propylene sheet layer formed by laminating on one surface of the veneer as a layer is exposed, is characterized in that the embossing of the transparent surface protective layer side.

また、請求項2記載の本発明は、請求項1記載の化粧シートにおいて、 前記硬化型樹脂が電離放射線硬化型樹脂であることを特徴とするものである。 Further, the invention of claim 2, in the decorative sheet of claim 1, is characterized in that said curable resin is an ionizing radiation-curable resin.

また、請求項3記載の本発明は、請求項1または2に記載の化粧シートにおいて、 前記突板の他方の面に裏打紙を積層してなることを特徴とするものである。 Further, the invention of claim 3, in the decorative sheet according to claim 1 or 2, characterized in that formed by laminating the backing sheet to the other surface of the veneer.

また、請求項4記載の本発明は、請求項1〜3のいずれかに記載の化粧シートにおいて、 前記化粧シートを構成する各層の中で、少なくとも表出面を構成する前記透明性表面保護層あるいは前記プロピレン系シート層に少なくとも紫外線吸収剤が含有されていることを特徴とするものである。 Further, the invention of claim 4, wherein, in the decorative sheet according to any one of claims 1 to 3, in each layer constituting the decorative sheet, the transparent surface protective layer constituting at least exposed surface or is characterized in that at least an ultraviolet absorber is contained in the propylene-based sheet layer.

また、請求項5記載の本発明は、請求項1〜4のいずれかに記載の化粧シートを接着剤層を介して化粧板用基材を貼着したことを特徴とするものである。 Further, the present invention according to claim 5, is characterized in that it has stuck to the decorative sheet through the adhesive layer veneer substrate according to any one of claims 1 to 4.

本発明の化粧シートおよびそれを用いた化粧板は、突板の持つ木肌やテリをそのままに活かし、天然木特有の自然な材質感を表現することができ、また、パターン状低艶印刷層を設けたことにより、さらに視覚的に奥行き感と凹凸感のある意匠効果を表現することができ、また同時に、耐汚染性や耐摩耗性に優れた効果を奏するものである。 Decorative sheet and decorative laminate using the same of the present invention, utilizing the cortex and Terri with the veneer intact, it is possible to express a natural material appearance of natural wood specific, also provided a patterned low gloss printing layer by the further visually it can express a design effect sense of depth and unevenness feeling, and at the same time, in which excellent effects in stain resistance and abrasion resistance.

本発明にかかる化粧シートの一実施例を図解的に示す層構成図である。 An embodiment of the decorative sheet according to the present invention is a layer diagram schematically illustrating the.

上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。 For the above-mentioned present invention, described in detail below with reference to the drawings.
図1は本発明にかかる化粧シートの一実施例を図解的に示す層構成図であり、図中の1は化粧シート、2はプロピレン系シート層、3はプライマー層、4はパターン状低艶印刷層、5は表面保護層、6は接着剤層、7は突板をそれぞれ示す。 Figure 1 is a layer diagram schematically illustrating an example of a decorative sheet according to the present invention, 1 in the figure decorative sheet, 2 is a propylene-based sheet layer, 3 is the primer layer, the patterned low gloss 4 printing layer, 5 is a surface protective layer, an adhesive layer 6, 7 denotes a veneer.

図1は本発明にかかる化粧シートの一実施例を図解的に示す層構成図であって、化粧シート1は一方の面全面にプライマー層3を設け、該プライマー層3面にパターン状低艶印刷層4を設けた後に前記一方の面全面に表面保護層を設けたプロピレン系シート層2を前記表面保護層5が表出するように突板7の一方に面とポリオール成分とイソシアネート成分からなる2液硬化型ウレタン系接着剤で形成した接着剤層7を介して積層したものである。 Figure 1 is a layer diagram schematically illustrating an example of a decorative sheet according to the present invention, the decorative sheet 1 of the primer layer 3 provided on one side entire surface, patterned low gloss to the primer layer 3 surface the propylene-based sheet layer 2 having a surface protective layer above the one surface entire said surface protective layer 5 consisting of a surface and a polyol component and an isocyanate component to one of veneer 7 to exposed after providing a printed layer 4 it is laminated via an adhesive layer 7 formed by the two-component curing type urethane-based adhesive. このように構成することにより、プロピレン系シート層2を介して突板8とパターン状低艶印刷層4とが配意されることになり、奥行き感(深み)のある意匠効果を表現することができ、また、パターン状低艶印刷層4の部分が凹部として視覚的に認識され、凹凸感のある意匠効果を表現することができる。 With such a configuration, will be through the propylene-based sheet layer 2 and the veneer 8 and patterned low-gloss print layer 4 is due consideration, be expressed design effects sense of depth (depth) it can, also, can be part of the patterned low-gloss print layer 4 is visually recognized as a concave portion, to represent the design effects of unevenness feeling. なお、本発明においては、パターン状低艶印刷層4は導管柄印刷層が適当である。 In the present invention, the pattern-like low-gloss print layer 4 is suitably conduit pattern printed layer.

次に、前記化粧シート1を構成する諸材料について説明する。 Next, a description will be given various material constituting the decorative sheet 1. まず、前記プロピレン系シート層2について説明する。 First described the propylene sheet layer 2. 前記プロピレン系シート層2は、プロピレンの単独重合からなるホモポリプロピレン、あるいは、エチレン、ブテン等と共重合した二元ないし三元のランダム共重合体やブロック共重合体からなるプロピレン系シートを挙げることができ、このプロピレン系シート層2は突板8の木肌やテリを損なわないものであればよいのであって、透明ないしは半透明の無着色のシートが適当である。 The propylene sheet layer 2, homopolypropylene consists homopolymerization of propylene or, be mentioned ethylene, propylene based sheet consisting of butene copolymerized with two yuan or ternary random copolymers and block copolymers can be, the propylene-based sheet layer 2 is a than as long as it does not impair the cortex and Terri of veneer 8, transparent or translucent unpigmented sheet is suitable. プロピレン系シートの厚さとしては概ね60〜120μmが適当であり、未延伸の状態、あるいは、一軸ないし二軸方向に延伸した状態のいずれの状態であってもよいものである。 Generally 60~120μm is the thickness of the propylene-based sheet are suitable, unstretched state, or those may be in any state in the state stretched uniaxially or biaxially. 厚みが60μm未満の場合、プライマー層3や表面保護層5を形成する際の乾燥や電子線照射時の熱により熱皺が発生する虞があり、120μm超では費用対効果において顕著な効果が期待できない。 If the thickness is less than 60 [mu] m, there is a possibility that thermal wrinkles by drying or heat electron beam irradiation for forming the primer layer 3 and the surface protective layer 5 occurs, remarkable effect expected in cost-effective than 120μm exceeds Can not. また、プロピレン系シートは必要に応じて必要な面にコロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理等の周知の易接着処理を施してもよいものである。 Further, the propylene-based sheet is corona discharge treatment to the required surface as necessary, plasma treatment, in which it may be subjected to known adhesion-facilitating treatment of the ozone treatment and the like. また、プロピレン系シートは、適宜、酸化防止材、光安定剤、紫外線防止剤等の周知の添加剤を添加したものであってもよいものである。 Further, the propylene-based sheet is appropriate, antioxidants, light stabilizers, those may be one obtained by adding known additives such as ultraviolet inhibitor.

次に、前記パターン状低艶印刷層4について説明する。 It will now be described the pattern, low-gloss print layer 4. 前記パターン状低艶印刷層4は、この層を設けた領域がこれ以外の領域に比べて低艶となる領域(低艶領域)である。 The patterned low-gloss print layer 4 is a region region provided this layer has a low gloss as compared to other regions (the low gloss area). この機構については十分に解明するまでには至っていないが、前記パターン状低艶印刷層4とこの表面に設けられる硬化型樹脂からなる前記表面保護層5の未硬化物を塗布した際に、各材料の組合せや塗布条件の選択によって前記パターン状低艶印刷層4の樹脂成分と前記表面保護層5の未硬化物が一部溶出、分散、混合等の相互作用を発現することによるものと推測される。 When not yet been until fully elucidated this mechanism, the application of the uncured product of the surface protective layer 5 made of curable resin provided on the pattern, low-gloss print layer 4 and the surface, each elution uncured product of the selection of the material combinations and coating conditions as the resin component of the patterned low-gloss print layer 4 wherein the surface protective layer 5 is partially assumed by expressing dispersed, the interaction of mixing such as It is. すなわち、前記パターン状低艶印刷層4のインキと前記表面保護層5を形成する硬化型樹脂の未硬化物におけるそれぞれの樹脂成分は、短時間には完全に相溶状態にならずに懸濁状態となって、前記パターン状低艶印刷層4上ないしその近辺に存在し、該懸濁状態となった部分が光を散乱して低艶領域をなすものと考えられる。 That is, each of the resin component in the uncured product of the curable resin for forming the ink and the surface protective layer 5 of the patterned low-gloss print layer 4 is suspended in not completely the compatible state in a short time a state was present on or near the said pattern, low-gloss print layer 4, part became 該懸 turbid state is believed to form a low gloss region to scatter light. この懸濁状態を有したまま架橋硬化して前記表面保護層5が形成されるために、前記表面保護層5中の前記パターン状低艶印刷層4上の領域が少なくとも低艶領域となり、目の錯覚により、その領域が凹部であるかのように認識されるものと推測される。 To this while retaining the suspension crosslinking curing to said surface protective layer 5 is formed, a region on the patterned low-gloss print layer 4 in the surface protective layer 5 is at least the low gloss area, the eye the illusion, that area is assumed to be recognized as if it were recess. また、前記パターン状低艶印刷層4を形成するインキと前記表面保護層5を形成する硬化型樹脂組成物の種類・塗布条件によっては、前記表面保護層5の最表面は、前記パターン状低艶印刷層4の形成に伴って隆起し、凸形状を形成する場合がある。 Also, depending on the type and coating conditions of the curable resin composition for forming the ink and the surface protective layer 5 for forming the patterned low-gloss print layer 4, the outermost surface of the surface protective layer 5, the patterned low raised with the formation of the gloss printed layer 4, it may form a convex shape. 前記表面保護層5の表面がこのように凸形状を有することによって、この部分でも光が散乱されるため、さらに視覚的な凹凸感が強調され好ましい。 By surface of the surface protective layer 5 has such a convex shape, since the light is scattered in this portion, preferably further visual irregularities feeling stressed. なお、前記凸形状の高さについては、本発明の効果を奏する範囲である高さであることが好ましく、通常2〜3μmの範囲である。 Incidentally, the height of the convex shape is preferably an effective range to achieve the height of the present invention, is usually in the range of 2 to 3 [mu] m.

前記パターン状低艶印刷層4を形成するインキは前記表面保護層5を形成する硬化型樹脂組成物(硬化型樹脂の未硬化物)との相互作用を起こす性質を有するものであり、硬化型樹脂組成物(硬化型樹脂の未硬化物)との関連で適宜選定されるものである。 Ink forming the pattern low gloss print layer 4 are those having a property of causing interaction with the curable resin composition for forming the surface protective layer 5 (uncured product of curable resin), curable it is appropriately selected in relation to the resin composition (uncured material of the cured resin). 具体的には、インキのビヒクルとしてはウレタン系樹脂、あるいは、ポリビニルアセタール系樹脂を50重量%以上含有しているものが好ましい。 Specifically, or urethane resin, is as a vehicle for an ink, a polyvinyl acetal resin which contains more than 50 wt% preferred. 前記ウレタン系樹脂は、ポリオール成分として、アクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール等のポリオール成分とイソシアネート成分として、トリレンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート等の芳香族イソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、水添トリレンジイソシアネート等の脂肪族ないし脂環式イソシアネート等のイソシアネートとを反応させてなるウレタン樹脂(線状に架橋したもの、あるいは、網目状に架橋したもののいずれであってもよい)を挙げることができる。 The urethane-based resin, a polyol component, an acrylic polyol, a polyester polyol, as a polyol component and an isocyanate component such as a polyether polyol, tolylene diisocyanate, xylene diisocyanate, an aromatic diisocyanate, isophorone diisocyanate, etc. diphenylmethane diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, urethane resin obtained by reacting an isocyanate of aliphatic or cycloaliphatic isocyanates such as hydrogenated tolylene diisocyanate (those that have been crosslinked linear, or there may be any of those cross-linked in a network form) cited be able to. また、ポリビニルアセタール系樹脂は、ポリビニルアルコールとアルデヒド類との縮合(アセタール化)により得られる。 Further, polyvinyl acetal resin is obtained by condensation (acetalization) of polyvinyl alcohol and an aldehyde. ポリビニルアセタール系樹脂としては、ポリビニルホルマール(ホルマール樹脂)、ポリビニルアセトアセタール、ポリビニルプロピオナール、ポリビニルブチラール(ブチラール樹脂)、ポリビニルへキシラール等を挙げることができる。 The polyvinyl acetal resin, polyvinyl formal (formal resin), polyvinyl acetal, polyvinyl propional, polyvinyl butyral (butyral resin), can be exemplified Kishiraru like to polyvinyl.

また、必要に応じて、低艶領域の発現の程度、低艶領域とその周囲との艶差のコントラストを調整するため、不飽和ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等の艶調整樹脂を混合して用いてもよいものである。 If necessary, the degree of expression of the low gloss area, in order to adjust the contrast of the gloss difference of the low gloss area and its surroundings, unsaturated polyester resins, acrylic resins, vinyl chloride - vinyl acetate copolymer using a mixture of luster control resin etc. is intended may be. 艶調整樹脂の混合割合はビヒクルの全量に対して10〜90重量%の範囲である。 The mixing ratio of the luster control resin is in the range of 10 to 90% by weight relative to the total amount of the vehicle. この範囲であると、低艶領域発現の十分な増強効果が得られるものである。 Within this range, but a sufficient effect of enhancing the low-gloss region expression is obtained. また、前記パターン状低艶印刷層4を形成するインキは、無着色であっても、顔料等の着色剤を加えて着色したものであってもよいものであるが、顔料により着色することにより、凹部が一層明確になり、視覚的に凹凸感と深みとにおいて優れた意匠効果を奏する化粧シートとすることができる。 Further, the ink for forming the pattern low gloss print layer 4 may be a non-colored, but those may be those colored by adding a colorant such as a pigment, by coloring by the pigment , recess becomes more apparent, it can be a decorative sheet exhibits the excellent design effect in the visual unevenness feeling and depth.

本発明は、前記パターン状低艶印刷層4上に前記表面保護層5が設けられ、前記パターン状低艶印刷層4を構成するインキと前記表面保護層5を構成する硬化型樹脂組成物(硬化型樹脂の未硬化物)との相互作用によって、前記パターン状低艶印刷層4上の領域が少なくとも低艶領域となり、目の錯覚により、その領域が凹部であるかのように認識されるものである。 The present invention, the patterned low-gloss print layer 4 wherein the surface protective layer 5 is provided on the cured resin composition constituting the surface protective layer 5 and the ink constituting the patterned low-gloss printing layer 4 ( the interaction of the uncured) of curable resin, areas on the patterned low-gloss print layer 4 is at least the low gloss area, the optical illusion, that area is recognized as if it were recess it is intended. 前記パターン状低艶印刷層4の膜厚としては、印刷適性や硬化型樹脂組成物(硬化型樹脂の未硬化物)との相互作用を考慮すると、0.5μm以上5.0μm以下が適当である。 As the thickness of the patterned low-gloss print layer 4, considering the interaction with printability or curable resin composition (uncured material of the cured resin), suitably 0.5μm or 5.0μm or less is there.

また、前記パターン状低艶印刷層4を形成するための印刷インキに微粒子として、体質顔料を配合することが好ましい。 Further, as fine particles to the printing ink for forming the pattern low gloss printing layer 4, it is preferable to blend a extender pigment. 体質顔料を配合することにより、光の散乱を助長し、低艶効果を一層高めることができる。 By blending an extender pigment, promote the scattering of light, it is possible to further enhance the low gloss effect. 前記体質顔料としては特に限定されるものではないが、たとえば、シリカ、タルク、クレー、硫酸バリウム、炭酸バリウム、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム等から適宜選択される。 The is not particularly restricted but includes extender pigments such as silica, talc, clay, barium sulfate, barium carbonate, calcium sulfate, calcium carbonate, is suitably selected from magnesium carbonate, and the like. これらの中で、吸油度、粒径、細孔容積等の材料設計の自由度が高く、意匠性、白さ、インキとしての塗布安定性に優れた材料であるシリカが好ましく、特に微粉末のシリカが好ましい。 Among these, oil absorbency, a particle size, high degree of freedom in material design, such as pore volume, design property, whiteness, silica preferably a material excellent in coating stability of the ink, in particular fine powder silica is preferred.

シリカの平均粒径としては、前記パターン状低艶印刷層4の膜厚(μm)より大きいものであればよいのであって、概ね1.0μm以上であり、また、最大粒径としては、表面保護層5の膜厚(μm)との関係で決めるべきものであるが、表面保護層5の膜厚は化粧シートとして求められる諸物性(後加工適性や使用時適正)とコストを考慮すると、概ね10.0μm以下、好ましくは7.0μm以下であり、平均粒径の最適な範囲としては2.0μm以上4.0μm以下である。 The average particle size of the silica, there than acceptable as long as greater than the patterned low-gloss print layer 4 having a film thickness ([mu] m), and at approximately 1.0μm or more, a maximum particle size, surface When it is intended should be determined in relation to the thickness ([mu] m) of the protective layer 5, the thickness of the surface protective layer 5 will consider the cost and various physical properties required as a decorative sheet (post-processing suitability and use appropriate), approximately 10.0μm or less, preferably not more than 7.0 .mu.m, as the optimum range of the average particle diameter is 2.0μm or more 4.0μm or less. また、前記パターン状低艶印刷層4を形成するためのインキに添加する体質顔料の配合量は、体質顔料以外のインキ組成物100重量部に対して5〜15重量部が適当である。 The amount of extender pigment to be added to the ink for forming the pattern low gloss print layer 4 is suitably 5 to 15 parts by weight of the ink composition 100 parts by weight of the non-extender pigments. 5重量部未満では、パターン状低艶印刷層4を形成する印刷インキ組成物に十分なチキソ性を付与することができないし、15重量部超では、低艶を付与する効果の低下が見られるので好ましくない。 It is less than 5 parts by weight, to not be able to impart sufficient thixotropy printing ink composition for forming a patterned low-gloss print layer 4, in 15 parts by weight, more than lowering the effect of imparting a low gloss is observed since undesirable.

次に、前記表面保護層5について説明する。 It will now be described the surface protective layer 5. この表面保護層5は化粧シート1(図1参照)に要求される耐擦傷性、耐摩耗性、耐汚染性、耐水性、耐候性等の表面物性を付与するために設けられるものであり、この表面保護層5を形成する樹脂としては、熱硬化型樹脂ないし電離放射線硬化型樹脂等の硬化型樹脂を用いて形成するのが適当であるが、より好ましくは表面硬度が硬く、生産性に優れるなどから電離放射線硬化型樹脂である。 Scratch resistance The surface protective layer 5 is required for the decorative sheet 1 (see FIG. 1), abrasion resistance, stain resistance, water resistance, is provided in order to impart surface properties such as weather resistance, the resin for forming the surface protective layer 5, but it is appropriate to be formed using a thermosetting resin or curable resin such as an ionizing radiation-curable resin, more preferably harder surface hardness, productivity excellent is ionizing radiation-curable resin or the like.

熱硬化型樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂(2液硬化型ポリウレタンも含む)、エポキシ樹脂、アミノアルキッド樹脂、フェノール樹脂、尿素樹脂、ジアリルフタレート樹脂、メラミン樹脂、グアナミン樹脂、メラミン−尿素共縮合樹脂、珪素樹脂、ポリシロキサン樹脂等を挙げることができる。 As the thermosetting resin, unsaturated polyester resins, polyurethane resins (including two-part curable polyurethane), epoxy resins, amino alkyd resins, phenol resins, urea resins, diallyl phthalate resins, melamine resins, guanamine resins, melamine - urea co-condensation resins, silicon resins, and polysiloxane resins. 上記樹脂には必要に応じて、架橋剤、重合開始剤等の硬化剤、または、重合促進剤を添加して用いる。 If necessary, the above-mentioned resin, a crosslinking agent, a curing agent such as a polymerization initiator, or used by adding a polymerization accelerator. たとえば、硬化剤としては、イソシアネートまたは有機スルホン酸塩等が不飽和ポリエステル樹脂やポリウレタン樹脂等に添加され、有機アミン等がエポキシ樹脂に添加され、メチルエチルケトンパーオキサイド等の過酸化物やアゾイソブチルニトリル等のラジカル開始剤は不飽和ポリエステル樹脂に添加される。 For example, the curing agent, isocyanate or organic acid salts, etc. are added to unsaturated polyester resins, polyurethane resins, organic amine or the like is added to the epoxy resin, peroxides such as methyl ethyl ketone peroxide and azoisobutyronitrile, etc. the radical initiator is added to the unsaturated polyester resin. 上記熱硬化型樹脂で表面保護層を形成する方法としては、たとえば、上記した熱硬化型樹脂を溶液化し、ロールコート法、グラビアコート法等の周知の塗布法で塗布し、乾燥すると共に硬化させることにより形成することができる。 As a method for forming a surface protective layer in the heat-curable resin, for example, a solution of the thermosetting resin mentioned above, a roll coating method, was coated by a known coating method such as gravure coating, cured with drying it can be formed by. 表面保護層の塗布量としては、固形分で概ね1〜20g/m 2が適当であり、特に、パターン状低艶印刷層の膜厚が0.5μm以上5.0μm以下であって、微粒子の平均粒径が1.0μm以上7.0μm以下である場合は、固形分で2〜10g/m 2が適当である。 The coating amount of the surface protective layer, is generally from 1 to 20 g / m 2 is suitable in solids, in particular, the film thickness of the patterned low-gloss print layer is not more 0.5μm or 5.0μm or less, the fine particles when the average particle diameter is 1.0μm or more 7.0μm or less, 2 to 10 g / m 2 are suitable in solids.

次に、電離放射線硬化型樹脂について説明する。 It will now be described ionizing radiation-curable resin. 電離放射線硬化型樹脂としては、電離放射線を照射することにより架橋重合反応を起こして3次元の高分子構造に変化する樹脂である。 As the ionizing radiation curable resin is a resin which changes into a three-dimensional polymer structure undergoes cross-linking polymerization reaction by irradiation with ionizing radiation. 電離放射線は、電磁波または荷電粒子線のうち分子を重合、架橋し得るエネルギー量子を有するものを意味し、可視光線、紫外線(近紫外線、真空紫外線等)、X線、電子線、イオン線等がある。 Ionizing radiation, polymerize molecules among electromagnetic waves or charged particle beams, means having an energy quantum capable of crosslinking, visible light, ultraviolet (near-ultraviolet, vacuum ultraviolet rays, etc.), X-rays, electron beams, ion beams or the like is there. 通常は紫外線や電子線が用いられる。 Normally ultraviolet rays or electron beams are used. 紫外線源としては、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク灯、ブラックライト蛍光灯、メタルハライドランプ灯の光源が使用できる。 As the ultraviolet source, ultra-high pressure mercury lamp, high pressure mercury lamp, low pressure mercury lamp, carbon arc lamp, black light fluorescent lamp, the metal halide lamps can be used. 紫外線の波長としては、190〜380nmの波長域を使用することができる。 The wavelength of the ultraviolet can be used to a range of wavelengths from 190 to 380 nm. また、電子線源としては、コッククロフトワルトン型、バンデグラフト型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器型、あるいは、直線型、ダイナミトロン型、高周波型等の各種電子線加速器を用いることができる。 As the electron beam source, Cockcroft Walton type, Van de Graft type, resonance transformer type, insulated core transformer type, or can be used linear, dynamitron type, various electron beam accelerators of the high-frequency type. 用いる電子線としては、100〜1000keV、好ましくは100〜300keVのものが使用される。 The electron beam used, 100~1000keV, are preferably used those 100~300KeV. 電子線の照射量は、通常2〜15Mrad程度である。 Amount of electron beam irradiation is usually about 2~15Mrad.

電離放射線硬化型樹脂としては、分子中に、(メタ)アクリロイル基、(メタ)アクリロイルオキシ基等のラジカル重合性不飽和基、またはエポキシ基等のカチオン重合性官能基を有する単量体、プレポリマーまたはポリマーからなる。 As the ionizing radiation curable resin, in the molecule, (meth) acryloyl group, a monomer having a cationic polymerizable functional group such as (meth) acryloyl radical polymerizable unsaturated group such as a group or an epoxy group, pre consisting of a polymer or polymer. これら単量体、プレポリマーまたはポリマーは、単体で用いるか、あるいは、複数種混合して用いる。 These monomers, prepolymers or polymers, or used alone, or used in combination of two or more. なお、本明細書で(メタ)アクリレートとは、アクリレートないしメタアクリレートの意味で用いる。 In this specification the (meth) acrylate is used in the sense of acrylate or methacrylate. また、電離放射線とは、電磁波ないし荷電粒子線のうち分子を重合あるいは架橋し得るエネルギー量子を有するものを意味し、通常は紫外線ないし電子線である。 Further, the ionizing radiation means having an energy quantum capable of polymerizing or crosslinking the molecules of the electromagnetic waves or charged particle beams, typically an ultraviolet or electron beam.

ラジカル重合性不飽和基を有するプレポリマーとしては、ポリエステル(メタ)アクリレート、ウレタン(メタ)アクリレート、エポキシ(メタ)アクリレート、メラミン(メタ)アクリレート、トリアジン(メタ)アクリレート、ポリビニルピロリドン等が挙げられる。 The prepolymer having a radically polymerizable unsaturated group, polyester (meth) acrylate, urethane (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, melamine (meth) acrylates, triazine (meth) acrylates, and polyvinyl pyrrolidone. このプレポリマーは、通常、分子量が10000程度以下のものが用いられる。 The prepolymer is usually a molecular weight of more than about 10000 is used. 分子量が10000を超えると硬化した樹脂層の耐擦傷性、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性等の表面物性が不足する。 Scratch resistance of the cured resin layer and the molecular weight exceeds 10000, abrasion resistance, chemical resistance, surface properties such as heat resistance insufficient. 上記のアクリレートとメタアクリレートとは共用し得るが、電離放射線での架橋硬化速度という点ではアクリレートの方が速いため、高速度、短時間で能率よく硬化させるという目的ではアクリレートの方が有利である。 The above acrylate and methacrylate may share but in that crosslinking and curing rate of the ionizing radiation for is faster acrylates, high speed, it is advantageous acrylates for the purpose of curing in a short time efficiently .

カチオン重合性官能基を有するプレポリマーとしては、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、脂環型エポキシ樹脂等のエポキシ系樹脂、脂肪族系ビニルエーテル、芳香族系ビニルエーテル、ウレタン系ビニルエーテル、エステル系ビニルエーテル等のビニルエーテル系樹脂、環状エーテル化合物、スピロ化合物等のプレポリマーが挙げられる。 The prepolymers having cationically polymerizable functional groups, bisphenol type epoxy resins, novolak epoxy resins, epoxy resins such as alicyclic epoxy resins, aliphatic vinyl ethers, aromatic vinyl ethers, urethane vinyl ether, ester ether vinyl ether resin and the like, cyclic ether compounds include prepolymers spiro compounds.

ラジカル重合性不飽和基を有する単量体の例としては、(メタ)アクリレート化合物の単官能単量体として、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、メトキシエチル(メタ)アクリレート、メトキシブチル(メタ)アクリレート、ブトキシエチル(メタ)アクリレート、2エチルヘキシル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノメチル(メタ)アクリレート、N,N−ジメチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N,N−ジエチルアミノプロピル(メタ)アクリレート、N,N−ジベンジルアミノエチル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、イソボニル(メタ)アクリレート、エチルカルビトール(メ Examples of the monomer having a radically polymerizable unsaturated group, (meth) monofunctional monomer of acrylate compounds include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, methoxyethyl ( meth) acrylate, methoxybutyl (meth) acrylate, butoxyethyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, N, N-dimethylaminomethyl (meth) acrylate, N, N-dimethylaminoethyl (meth) acrylate, N , N- diethylaminoethyl (meth) acrylate, N, N- diethylaminopropyl (meth) acrylate, N, N- dibenzylamino-ethyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, ethyl carbitol ( menu )アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、メトキシプロピレングリコール(メタ)アクリレート、2−(メタ)アクリロイルオキシエチル−2−ヒドロキシプロピルフタレート、2−(メタ)アクリロイルオキシプロピルハイドロゲンテレフタレート等が挙げられる。 ) Acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, phenoxy polyethylene glycol (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, methoxy propylene glycol (meth) acrylate, 2- (meth) acryloyloxyethyl-2-hydroxypropyl phthalate, 2 - (meth) acryloyloxy propyl hydrogensulfate terephthalate, and the like.

また、ラジカル重合性不飽和基を有する多官能単量体として、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジプロピレングリコール(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、1,9−ノナンジオールジ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ビスフェノール−A−ジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイドトリ(メタ)アクリレー Also, polyfunctional monomers having a radical polymerizable unsaturated group include ethylene glycol di (meth) acrylate, diethylene glycol di (meth) acrylate, triethylene glycol di (meth) acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate, di propylene glycol (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, 1,9-nonanediol di (meth) acrylate, tetraethylene glycol di (meth) acrylate, tri propylene glycol di (meth) acrylate, bisphenol -A- di (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, trimethylolpropane ethylene oxide tri (meth) acrylate 、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、グリセリンポリエチレンオキサイドトリ(メタ)アクリレート、トリス(メタ)アクリロイルオキシエチルフォスフェート等が挙げられる。 , Pentaerythritol tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, glycerin polyethylene oxide tri (meth) acrylate, tris (meth) acryloyloxy ethyl phosphate, and the like.

カチオン重合性官能基を有する単量体は、上記カチオン重合性官能基を有するプレポリマーの単量体を用いることができる。 The monomer having a cationically polymerizable functional group may be used a monomer of the prepolymer having the cationic polymerizable functional group.

上記した電離放射線硬化型樹脂を、紫外線を照射することにより硬化させる場合には、増感剤として光重合開始剤を添加する。 The ionizing radiation curing type resin mentioned above, in case of curing by ultraviolet irradiation, a photopolymerization initiator is added as a sensitizer. ラジカル重合性不飽和基を有する樹脂系の場合の光重合開始剤は、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、チオキサントン類、ベンゾイン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、ミヒラーケトン、ジフェニルサルファイド、ジベンジルジサルファイド、ジエチルオキサイト、トリフェニルビイミダゾール、イソプロピル−N,N−ジメチルアミノベンゾエート等を単独ないし混合して用いることができる。 Photopolymerization initiator in the case of a resin system having a radical polymerizable unsaturated group, acetophenones, benzophenones, thioxanthones, benzoins, benzoin, benzoin methyl ether, Michler's benzoyl benzoate, Michler's ketone, diphenyl sulfide, dibenzyl disulfide , diethyl Oki site, triphenyl biimidazole, isopropyl -N, N-dimethylaminobenzoate or the like can be used alone or in combination. また、カチオン重合性官能基を有する樹脂系の場合は、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族スルホニウム塩、メタロセン化合物、ベンゾインスルホン酸エステル、フリールオキシキソニウムジアリルヨードシル塩等を単独ないし混合物として用いることができる。 In the case of a resin system having a cation polymerizable functional group, the use aromatic diazonium salts, aromatic sulfonium salts, metallocene compounds, benzoin sulfonic acid ester, a free oxy sulfoxonium bromide diaryliodonium sill salts alone or mixture can. なお、これら光重合開始剤の添加量は、一般に、電離放射線硬化型樹脂100重量部に対して、0.1〜10重量部程度である。 The addition amount of the photopolymerization initiator is generally, with respect to the ionizing radiation curable resin 100 parts by weight, and about 0.1 to 10 parts by weight. 電離放射線硬化型樹脂の塗布法および塗布量は、熱硬化型樹脂と同じであり、説明は省略する。 Coating method and coating amount of the ionizing radiation-curable resin are the same as the thermosetting resin, and a description thereof will be omitted.

また、前記表面保護層5に、より一層の耐擦傷性、耐摩耗性を付与する場合には、たとえば、無機物としてはα−アルミナ、シリカ、カオリナイト、酸化鉄、ダイヤモンド、炭化ケイ素等の微粒子が挙げられる。 Further, the surface protective layer 5, further scratch resistance, in the case of imparting wear resistance, for example, as the inorganic α- alumina, silica, kaolinite, iron oxide, diamond, particles such as silicon carbide and the like. 粒子形状は、球形状、楕円形状、多面形状、鱗片形状等が挙げられ、特に制限はないが、球状が好ましい。 Particle shape, spherical shape, elliptical shape, polygonal shape, scaly shape and the like is not particularly limited, is preferably spherical. 有機物としては架橋アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等の合成樹脂ビーズが挙げられる。 The organic crosslinked acrylic resin, synthetic resin beads such as polycarbonate resin. 粒径は通常膜厚の3〜200%程度とする。 The particle size is on the order of 3 to 200% of normal thickness. これらの中でも球状のα−アルミナは、硬度が高く、耐摩耗性の向上に対する効果が大きいこと、また、球状の粒子を比較的得やすい点で特に好ましいものである。 These spherical α- alumina Among the high hardness, the effect for improvement of the wear resistance is large, also, it is particularly preferred in that the spherical particles relatively easily obtained. また、前記表面保護層5を形成する硬化型樹脂に対する微粒子の配合割合は、硬化型樹脂100重量部に対して1〜80重量部である。 The mixing ratio of the fine particles to curable resin for forming the surface protective layer 5 is 1 to 80 parts by weight based on curable resin 100 parts by weight.

次に、前記プライマー層3について説明する。 It will now be described the primer layer 3. 前記プライマー層3は前記プロピレン系シート層2と前記パターン状低艶印刷層4または前記表面保護層5との接着強度を向上させる目的で設けるものである。 The primer layer 3 is intended to provide for the purpose of improving the adhesion strength between the propylene sheet layer 2 and the patterned low-gloss print layer 4 or the surface protective layer 5. 前記プライマー層3に用いる樹脂としてはエステル樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール樹脂、ニトロセルロース樹脂等を挙げることができ、これらの樹脂は単独ないし混合して塗料組成物、または、インキ組成物とし、ロールコート法やグラビア印刷法等の適宜の塗布手段を用いて形成することができる。 The ester resin as the resin used in the primer layer 3, a urethane resin, an acrylic resin, polycarbonate resin, vinyl chloride - vinyl acetate copolymer, polyvinyl butyral resins, mention may be made of nitrocellulose resins, these resins are to not alone mixed to the coating composition, or the ink composition can be formed by using an appropriate coating means such as roll coating or gravure printing method.

しかしながら、前記プライマー層3は、(i)アクリル樹脂とウレタン樹脂との共重合体と、(ii)イソシアネートとからなる樹脂で形成するのが特に好ましい。 However, the primer layer 3, (i) a copolymer of acrylic resin and urethane resin, particularly preferably a resin consisting of (ii) an isocyanate. すなわち、(i)のアクリル樹脂とウレタン樹脂との共重合体は、末端に水酸基を有するアクリル重合体成分(成分A)、両末端に水酸基を有するポリエステルポリオール成分(成分B)、ジイソシアネート成分(成分C)を配合して反応させてプレポリマーとなし、該プレポリマーにさらにジアミンなどの鎖延長剤(成分D)を添加して鎖延長することで得られるものである。 That is, a copolymer of acrylic resin and urethane resin of (i) an acrylic polymer component (component A) having a hydroxyl group at the end, the polyester polyol component having a hydroxyl group at both ends (component B), the diisocyanate component (component C) reacted by blending with prepolymer and without, is obtained by chain-extending agent (chain with the addition of component D) an extension of such further diamine to the prepolymer. この反応によりポリエステルウレタンが形成されると共にアクリル重合体成分が分子中に導入され、末端に水酸基を有するアクリル−ポリエステルウレタン共重合体が形成される。 Acrylic polymer component with the polyester urethane is formed is introduced into the molecule by the reaction, acrylic terminated with a hydroxyl group - polyesterurethane copolymer is formed. このアクリル−ポリエステルウレタン共重合体の末端の水酸基を(ii)のイソシアネートと反応させて硬化させて形成するものである。 The acrylic - in which the hydroxyl group of the end of the polyester urethane copolymer is reacted with an isocyanate of (ii) is formed by curing.

前記成分Aは、末端に水酸基を有する直鎖状のアクリル酸エステル重合体が用いられる。 Wherein component A is a straight-chain acrylic acid ester polymer having a hydroxyl group at the end is used. 具体的には、末端に水酸基を有する直鎖状のポリメチルメタクリレート(PMMA)が耐候性(特に光劣化に対する特性)に優れ、ウレタンと共重合させて相溶化するのが容易である点から好ましい。 Specifically, the linear polymethyl methacrylate having a hydroxyl group at the end (PMMA) is excellent in weather resistance (particularly properties against photodegradation), from the viewpoint it is easy to compatibilized by urethane copolymerized . 前記成分Aは、共重合体においてアクリル樹脂成分となるものであり、分子量5000〜7000(重量平均分子量)のものが耐候性、接着性が特に良好であるために好ましく用いられる。 Wherein component A is made of an acrylic resin component in the copolymer, having a molecular weight of from 5000 to 7000 (weight average molecular weight) is the weather resistance, adhesiveness is preferably used for particularly good. また、前記成分Aは、両末端に水酸基を有するもののみを用いてもよいが、片末端に共役二重結合が残っているものを上記の両末端に水酸基を有するものと混合して用いてもよいものである。 Further, the component A may be used at both ends only those having a hydroxyl group, but what is left conjugated double bond at one terminal used by mixing with those having hydroxyl groups at both ends of the it is also what may. 共役二重結合が残っているアクリル重合体を混合することにより、前記プライマー層と接する層、たとえば、前記表面保護層5の電離放射線硬化型樹脂とアクリル重合体の共役二重結合が反応するために電離放射線硬化型樹脂との間の接着性を向上させることができる。 By mixing the acrylic polymer that remains conjugated double bonds, a layer in contact with the primer layer, for example, because the conjugated double bond of the ionizing radiation curable resin and the acrylic polymer of the surface protective layer 5 is reacted the adhesion between the ionizing radiation curable resin can be improved to.

前記成分Bは、ジイソシアネートと反応してポリエステルウレタンを形成し、共重合体においてウレタン樹脂成分を構成するものである。 Wherein component B is reacted with a diisocyanate to form a polyester urethane, and constitutes the urethane resin component in the copolymer. 前記成分Bは、両末端に水酸基を有するポリエステルジオールが用いられる。 Wherein component B is a polyester diol having hydroxyl groups at both ends is used. このポリエステルジオールとしては、芳香族ないしスピロ環骨格を有するジオール化合物とラクトン化合物ないしその誘導体、またはエポキシ化合物との付加反応生成物、二塩基酸とジオールとの縮合生成物、および、環状エステル化合物から誘導されるポリエステル化合物等を挙げることができる。 As the polyester diol, the diol compounds having aromatic or spiro ring skeleton and lactone compound or its derivative or an addition reaction product of an epoxy compound, condensation products of dibasic acids and diols, and, from the cyclic ester compound and the like the induced polyester compound. 上記ジオールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、ブタンジオール、ヘキサンジオール、メチルペンテンジオール等の短鎖ジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノール等の脂環族短鎖ジオール等を挙げることができる。 Examples of the diol include ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol, butanediol, hexanediol, may be mentioned alicyclic short chain diol such as short chain diols, 1,4-cyclohexanedimethanol, such as pentene diol. また、上記二塩基酸としては、アジピン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等を挙げることができる。 Further, examples of the dibasic acid include adipic acid, phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, and the like. ポリエステルポリオールとして好ましいのは、酸成分としてアジピン酸ないしアジピン酸とテレフタル酸の混合物、特にアジピン酸が好ましく、ジオール成分として3−メチルペンタンジオールおよび1,4−シクロヘキサンジメタノールを用いたアジペート系ポリエステルである。 Preferred as the polyester polyol is a mixture of adipic acid or adipic acid and terephthalic acid as the acid component, particularly preferably adipic acid, with adipate polyester using 3-methylpentane diol and 1,4-cyclohexane dimethanol as the diol component is there.

前記プライマー層3において、前記成分Bと前記成分Cとが反応して形成されるウレタン樹脂成分は、前記プライマー層3に柔軟性を与え、前記プロピレン系シート層2との接着性に寄与する。 In the primer layer 3, a urethane resin component and the component B and the component C is formed by the reaction gives flexibility to the primer layer 3, which contributes to adhesion between the propylene sheet layer 2. また、アクリル重合体からなるアクリル樹脂成分は、前記プライマー層3において耐候性および耐ブロッキング性に寄与する。 Further, the acrylic resin component consisting of acrylic polymers contributes to weathering and blocking resistance in the primer layer 3. ウレタン樹脂において、前記成分Bの分子量は前記プライマー層に柔軟性を十分に発揮可能なウレタン樹脂が得られる範囲であればよく、アジピン酸ないしアジピン酸とテレフタル酸の混合物と、3−メチルペンタンジオールおよび1,4−シクロヘキサンジメタノールからなるポリエステルジオールの場合、500〜5000(重量平均分子量)が好ましい。 In the urethane resins, the molecular weight of the component B may be in the range of sufficiently exhibited capable urethane resin is obtained flexibility to the primer layer, a mixture of adipic acid or adipic acid and terephthalic acid, 3-methylpentane diol and for polyester diol comprised of 1,4-cyclohexane dimethanol, 500-5000 (weight average molecular weight) is preferable.

前記成分Cは、1分子中に2個のイソシアネート基を有する脂肪族ないし脂環族のジイソシアネート化合物が用いられる。 Wherein component C are aliphatic or alicyclic diisocyanate compounds having two isocyanate groups in one molecule is used. このジイソシアネートとしては、たとえば、テトラメチレンジイソシアネート、2,2,4(2,4,4)−1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、4,4'−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、1,4'−シクロヘキシルジイソシアネート等を挙げることができる。 As the diisocyanate, for example, tetramethylene diisocyanate, 2,2,4 (2,4,4) 1,6-hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, 4,4'-dicyclohexylmethane diisocyanate, 1,4'-cyclohexyl mention may be made of a diisocyanate. ジイソシアネート成分としては、イソホロンジイソシアネートが物性およびコストが優れる点で好ましい。 The diisocyanate component, preferably in that isophorone diisocyanate is excellent in physical properties and cost. 上記の成分A〜Cを反応させる場合のアクリル重合体、ポリエステルポリオールおよび後述する鎖延長剤の合計の水酸基(アミノ基の場合もある)と、イソシアネート基の当量比はイソシアネート基が過剰となるようにする。 Acrylic polymer when reacting the above components A through C, the sum of the hydroxyl groups of the chain extender to polyester polyol and below (which may be an amino group), so that the equivalent ratio of isocyanate groups is excessive isocyanate groups to.

上記の三成分A、B、Cを60〜120℃で2〜10時間程度反応させると、ジイソシアネートのイソシアネート基がポリエステルポリオール末端の水酸基と反応してポリエステルウレタン樹脂成分が形成されると共にアクリル重合体末端の水酸基にジイソシアネートが付加した化合物も混在し、過剰のイソシアネート基および水酸基が残存した状態のプレポリマーが形成される。 The above three components A, B, reacted about 2 to 10 hours at C and 60 to 120 ° C., the acrylic polymer with the isocyanate groups of the diisocyanate and polyester urethane resin component reacts with hydroxyl groups of the polyester polyol end is formed compounds diisocyanate terminal hydroxyl was also added mixed, excess isocyanate groups and hydroxyl prepolymer while remaining is formed. このプレポリマーに鎖延長剤として、たとえば、イソホロンジアミン、ヘキサメチレンジアミン等のジアミンを加えてイソシアネート基を前記鎖延長剤と反応させ、鎖延長することでアクリル重合体成分がポリエステルウレタンの分子中に導入され、末端に水酸基を有する(i)のアクリル−ポリエステルウレタン共重合体を得ることができる。 As a chain extender to the prepolymer, for example, isophorone diamine, added diamine and hexamethylene diamine isocyanate groups are reacted with the chain extender, the acrylic polymer component by chain extension in the molecule of the polyester urethane is introduced, acrylic terminated with a hydroxyl group (i) - can be obtained polyesterurethane copolymer.

(i)のアクリル−ポリエステルウレタン共重合体に、(ii)のイソシアネートを加えると共に、塗布法、乾燥後の塗布量を考慮して必要な粘度に調節した塗布液となし、グラビアコート法、ロールコート法等の周知の塗布法で塗布することにより前記プライマー層3を形成すればよいものである。 Acrylic (i) - a polyesterurethane copolymer, with addition of isocyanate (ii), coating, drying after coating amount in consideration without the coating solution was adjusted to a viscosity required, gravure coating method, a roll in which it may be formed the primer layer 3 by applying a known coating method of coating. また、(ii)のイソシアネートとしては、(i)のアクリル−ポリエステルウレタン共重合体の水酸基と反応して架橋硬化させることが可能なものであればよく、たとえば、2価以上の脂肪族ないし芳香族イソシアネートが使用でき、特に熱変色防止、耐候性の点から脂肪族イソシアネートが望ましい。 As the isocyanate (ii), (i) acrylic - as long as it can crosslink and cure by reaction with the hydroxyl groups of the polyester urethane copolymer, for example, divalent or higher aliphatic or aromatic family isocyanate can be used, particularly thermal discoloration, aliphatic isocyanate is preferred from the viewpoint of weather resistance. 具体的には、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、4,4'−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネートの単量体、または、これらの2量体、3量体などの多量体、あるいは、これらのイソシアネートをポリオールに付加した誘導体(アダクト体)のようなポリイソシアネートなどを挙げることができる。 Specifically, tolylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, 4,4'-dicyclohexylmethane diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, monomeric lysine diisocyanate, or, these dimers, multimers, such as trimers, or , and the like polyisocyanates such as derivatives obtained by adding these isocyanate polyol (adduct). なお、図1、図2の化粧シート1、1'においては、プライマー層3を設けた構成のものを示したが、これは、高レベルの要求に応える化粧シート仕様であり、要求レベルが低い場合にはこれらプライマー層3は必ず設けなければならないものでもない。 Incidentally, FIG. 1, in the decorative sheet 1, 1 'in Fig. 2 showed that the structure in which a primer layer 3, which is a decorative sheet specifications to meet the demand for high-level, low request level nor are these primer layers 3 must be provided Whenever.

なお、プライマー層3の乾燥後の塗布量としては、1〜20g/m 2であり、好ましくは1〜5g/m 2である。 As the coating amount after drying of the primer layer 3, a from 1 to 20 g / m 2, preferably from 1 to 5 g / m 2. また、このプライマー層3は、必要に応じてシリカ粉末などの充填剤、光安定剤、着色剤等の添加剤を添加した層としてもよいものである。 Further, the primer layer 3, filler such as silica powder as necessary, a light stabilizer, those may be a layer obtained by adding an additive such as a coloring agent.

また、図示はしないが、図1に示す前記プロピレン系シート層2の裏面(前記表面保護層5を設けた面の反対面)にプライマー層を設けて、前記プロピレン系シート層2と突板7とを接着剤層6を介して積層して化粧シート1とする際の接着力が向上するように構成してもよいものである。 Although not shown, a primer layer provided on the back surface of the propylene sheet layer 2 shown in FIG. 1 (surface opposite to the surface provided with the surface protective layer 5), and the propylene-based sheet layer 2 and the veneer 7 the one in which it may be configured so that the adhesive force when laminated through an adhesive layer 6 and the decorative sheet 1 is improved. 前記プロピレン系シート層2の裏面に設ける前記プライマー層は、接着力が不足している場合に、必要に応じて適宜設ければよいものであって、このプライマー層についても、たとえば、上記したプライマー層3で説明した樹脂を適宜選択して用いればよいものである。 Primer The primer layer provided on the back surface of the propylene sheet layer 2, when the adhesion is insufficient, there is the may be provided as needed, for the primer layer also, for example, the aforementioned in which it can be appropriately selected resin described in the layer 3.

また、前記突板7としては、天然木をスライスして薄板としたものであれば特に限定するものではないが、本発明においては、パイン材、杉材、檜材、あるいは、淡色、白色系の天然木(原木)から得られる突板が適当である。 Further, as the veneer 7, but are not limited particularly as long as it was sliced ​​natural wood with a thin plate, in the present invention, pine, cedar, cypress material, or light color, whitish veneer obtained from natural wood (wood) is appropriate. 前記突板7の厚さとしては、0.1〜0.5mmが適当である。 The thickness of the veneer 7, 0.1 to 0.5 mm is suitable.

また、図示はしないが、前記突板7の裏面(前記プロピレン系シート層2を設けた面の反対面)に、干割れ等の防止、防水性の向上、あるいは、加工適性の向上を目的として、紙、紙間強化紙、樹脂含浸紙、不織布、織布、あるいは、これらをポリエチレンやポリプロピレンを介して三層構成とした、たとえば、紙間強化紙/ポリエチレンまたはポリプロピレン/紙間強化紙、あるいは、薄葉紙/ポリエチレンまたはポリプロピレン/薄葉紙、あるいは、紙間強化紙/ポリエチレンまたはポリプロピレン/アルミニウム箔、薄葉紙/ポリエチレンまたはポリプロピレン/アルミニウム箔などの裏打紙を接着剤で積層した構成の突板を用いてもよいものであるし、また、ポリエステル系フィルム、ポリアミド系フィルム、ポリオレフィン系フィ Further, although not shown, the rear surface of the protruding plate 7 (the opposite surface of the surface provided with the propylene sheet layer 2), the prevention of such Hiware, improvement of waterproofness, or the purpose of improving processability, paper, paper interval reinforced paper, resin impregnated paper, non-woven, woven or they were a three-layer structure through a polyethylene or polypropylene, for example, inter-sheet reinforced paper / polyethylene or polypropylene / paper between reinforced paper, or, tissue paper / polyethylene or polypropylene / tissue paper, or in which the inter-sheet reinforced paper / polyethylene or polypropylene / aluminum foil, the backing paper such as tissue paper / polyethylene or polypropylene / aluminum foil may be used veneer structure laminated with adhesive It is, also, polyester film, polyamide film, polyolefin Fi ム等の未延伸ないし延伸フィルムの一方の面に、アルミニウムや酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化インジウム、酸化錫、酸化ジルコニウム等の無機物の蒸着を施した蒸着フィルム、あるいは、前記蒸着フィルムの少なくとも一方の面に、紙、紙間強化紙、樹脂含浸紙、不織布、織布等を接着層を介して積層した裏打紙を接着剤で積層した構成の突板を用いてもよいものである。 On one surface of the unstretched or stretched films, such as arm, aluminum or silicon oxide, aluminum oxide, indium oxide, tin oxide, deposited film was subjected to deposition of the inorganic substance such as zirconium oxide, or of at least one of the deposited film the face, paper, paper interval reinforced paper, resin impregnated paper, non-woven fabric, in which a backing paper which is laminated via an adhesive layer woven fabric may be used veneer structure laminated with an adhesive.

また、本発明においては、前記突板7として、パイン材、杉材、檜材、あるいは、淡色、白色系の天然木(原木)から得られる突板を用いるために、紫外線等の影響で時間経過とともに変色するために、当初の白い色合いを維持して高級なイメージを損なうことがないようにする必要があり、前記表面保護層5、前記パターン状低艶印刷層4、前記プライマー層3、前記プロピレン系シート層2、接着剤層6等の前記突板7より表面側に位置する各層に、たとえば、ベンゾトリアゾール系,ベンゾフェノン系,トリアジン系等の周知の有機系紫外線吸収剤や平均粒径が5〜120nm程度の二酸化チタン,酸化セリウム,酸化亜鉛等の無機系紫外線吸収剤、あるいは、ヒンダードアミン系等の周知の光安定剤、あるいは、帯電防止剤、レべリ In the present invention, as the veneer 7, pine, cedar, cypress material, or light color, in order to use the projecting plate obtained from white natural wood (wood), with time under the influence of ultraviolet rays or the like to discolored, it should be so as not to impair the upscale image to maintain its original white tint, the surface protective layer 5, the patterned low-gloss print layer 4, the primer layer 3, the propylene system sheet layer 2, each layer located on the surface side of the projecting plate 7, such as an adhesive layer 6, for example, benzotriazole-based, benzophenone-based, average particle diameter known organic ultraviolet absorber or triazine such as 5 120nm of approximately titanium dioxide, cerium oxide, inorganic ultraviolet absorbers such as zinc oxide, or a known light stabilizers hindered amine and the like, or, antistatic agents, leveling Li グ剤等の周知の添加剤を添加することが好適であるが、少なくとも化粧シート1の表出面を構成するプロピレン系シート層2あるいは表面保護層5には上記した有機系紫外線吸収剤や無機系紫外線吸収剤等の周知の添加剤を添加することが好ましい。 Although it is preferred to add a known additive grayed agent, at least makeup propylene-based sheet layer 2 or the surface protective layer 5 constituting the exposed surface of the sheet 1 organic ultraviolet absorbents described above and inorganic it is preferable to add well-known additives such as an ultraviolet absorber.

また、図示はしないが、化粧シート1と化粧板用基材とを接着剤層を介して貼着して化粧板とするための前記接着剤層に用いる接着剤としては、たとえば、熱可塑性樹脂系、熱硬化型樹脂系、ゴム(エラストマー)系等のいずれのタイプの接着剤であってもよいものである。 Further, although not shown, as the adhesive used in the adhesive layer for the decorative sheet 1 and the decorative plate substrate by sticking through an adhesive layer and the decorative plate, for example, a thermoplastic resin systems, thermosetting resin systems, but may be any type of adhesive rubber (elastomer) system or the like. これらは、公知のもの、ないし、市販品を使用することができる。 These are known ones, to no, it is possible to use a commercial product. 熱可塑性樹脂系接着剤としては、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール(ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラール等)、シアノアクリレート、ポリビニルアルキルエーテル、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリメタクリル酸メチル、ニトロセルロース、酢酸セルロース、熱可塑性エポキシ、ポリスチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体等を挙げることができ、熱硬化型樹脂系接着剤としては、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、レゾルシノール樹脂、フラン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド、ポリベンツイミダゾール、ポリベンゾチアゾール等を挙げることができる。 The thermoplastic resin-based adhesive, polyvinyl acetate resins, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetal (polyvinyl formal, polyvinyl butyral, etc.), cyanoacrylate, polyvinyl alkyl ether, polyvinyl chloride, polyamide, polymethyl methacrylate, nitrocellulose, cellulose acetate cellulose, thermoplastic epoxy, polystyrene, ethylene - vinyl acetate copolymer, ethylene - can be mentioned ethyl acrylate copolymer, etc., as the thermosetting resin-based adhesive, urea resin, melamine resin, phenol resin, resorcinol resins, furan resins, epoxy resins, unsaturated polyester resins, polyurethane resins, polyimide resins, polyamide-imide, polybenzimidazole, mention may be made of poly benzothiazole. ゴム系接着剤としては、天然ゴム、再生ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、アクリルニトリル−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、ポリスルフィドゴム、シリコーンゴム、ポリウレタンゴム、ステレオゴム(合成天然ゴム)、エチレンプロピレンゴム、ブロックコポリマーゴム(SBS、SIS、SEBS等)等を挙げることができる。 The rubber-based adhesives, natural rubber, reclaimed rubber, styrene - butadiene rubber, acrylonitrile - butadiene rubber, chloroprene rubber, butyl rubber, polysulfide rubber, silicone rubber, polyurethane rubber, stereo rubber (synthetic natural rubber), ethylene-propylene rubber, block copolymer rubbers (SBS, SIS, SEBS, etc.) and the like.

また、化粧板とするために用いる前記化粧板用基材(図示せず)としては、中密度繊維板(MDF)、高密度繊維板(HDF)、パーティクルボード、合板等の木質系基材、あるいは、セメント板、ケイ酸カルシウム板、石膏ボード等の無機系基材、金属板などを挙げることができる。 As examples of the decorative plate substrate used for the decorative plate (not shown), medium density fiberboard (MDF), high-density fiberboard (HDF), particle boards, wood-based base material such as plywood, Alternatively, cement board, calcium silicate board, inorganic substrates such as gypsum board, and the like metal plate. 前記化粧板用基材の厚さとしては、金属板にあっては0.5mm厚さ以上、それ以外の場合にあっては1.0mm厚さ以上が実用上において適当である。 As the thickness of the veneer substrate, in the metal plate is 0.5mm or more thickness, or 1.0mm thickness is suitable in practical use in a case other than it.

また、図示はしないが、前記突板7を接着剤層6を介して積層する前の表面保護層5/パターン状低艶印刷層4/プライマー層3/プロピレン系シート層2の積層シートの状態の時に、表面保護層5側からエンボス版で、たとえば、導管溝からなる凹陥模様を形成した積層シートを用いて、凹陥模様を有する化粧シートとしてもよいものである。 Further, although not shown, the projecting plate 7 of the state of the laminated sheet of adhesive layer 6 the surface protection before lamination through the layer 5 / patterned low-gloss print layer 4 / the primer layer 3 / propylene-based sheet layer 2 sometimes, in embossing plate from the surface protective layer 5 side, for example, by using the laminated sheet forming a concave pattern comprising a conduit groove, but it may be a decorative sheet having a concave pattern.

次に、本発明について、以下に実施例を挙げてさらに詳しく説明する。 Next, the present invention will be described in more detail by the following examples. なお、本発明の範囲は実施例に限定されるものではない。 The scope of the present invention is not limited to the examples.

両面にコロナ放電処理を施した120μm厚さの透明ポリプロピレンフィルム〔三菱化学MKV(株)製:PC008(商品名)〕の一方の面全面にアクリル/ウレタンブロック共重合体を主剤とし、硬化剤としてイソシアネートを添加した2液硬化型ウレタン系樹脂からなる2μm厚さの透明プライマー層を、他方の面にウレタン/硝化綿系プライマー層をそれぞれグラビア印刷法で形成し、その後に、前記透明プライマー層面に、数平均分子量が10,000、ガラス転移温度(Tg)が−40.0℃のポリエステル系ウレタン樹脂をビヒクルとした透明印刷インキ100重量部に対し、平均粒子系4μmのシリカ粒子5重量部を配合した印刷インキ組成物を用いて、グラビア印刷法にて導管絵柄層(本願発明でいうところのパターン状低 Transparent polypropylene film 120μm thick was subjected to corona discharge treatment on both surfaces [Mitsubishi Chemical MKV (KK): PC008 (trade name)] and a main agent of the acryl / urethane block copolymer on one side entire surface of, as a curing agent the transparent primer layer 2μm thick made of two-component curable urethane resin added the isocyanate, the other surface urethane / nitrocellulose-based primer layer were each formed by a gravure printing method, thereafter, the transparent primer layer surface , number average molecular weight of 10,000 with respect to the transparent printing ink 100 parts by weight of a polyester urethane resin vehicle glass transition temperature (Tg) of -40.0 ° C., the silica particles 5 parts by weight of the average particle diameter 4μm using printing ink composition containing, conduit pattern layer by gravure printing method (pattern as referred in the present invention low 印刷層)を形成した後に、前記導管絵柄層を形成した面全面に電離放射線硬化型樹脂組成物(ウレタンアクリレート系電離放射線硬化型樹脂100重量部に対してシリコーンオイルで表面被覆したシリカ16重量部を配合すると共にベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤とヒンダードアミン系ラジカル捕捉剤を添加したもの)を塗布すると共に電子線(加速電圧:125KeV、照射量:5Mrad)を照射して5μm厚さの透明性表面保護層を形成した中間シートを、予め一方の面に裏打紙(紙間強化紙23g/m2/PE25μm/紙間強化紙30g/m2)を貼着した0.3mm厚さの突板(檜材)の他方の面にエマルジョン型接着剤〔中央理化(株)製:リカボンドBA−10L(100重量部)に対してBA−11B(5重量部)を添加し After forming the printed layer), the conduit pattern layer formed was whole surface of the ionizing radiation curable resin composition (silica 16 parts by weight of the surface-coated with silicone oil relative to 100 parts by weight of urethane acrylate ionizing radiation-curable resin electron beam with applying a material obtained by adding benzotriazole ultraviolet absorber and a hindered amine radical scavenger) with blending (accelerating voltage: 125 keV, dose: 5 Mrad) irradiating the transparent surface protection 5μm thick the the intermediate sheet to form a layer of 0.3mm thickness was stuck backing paper (paper reinforcing sheet interval 23g / m2 / PE25μm / inter-sheet reinforced paper 30 g / m @ 2) to advance one surface veneer of (cypress material) emulsion type adhesive on the other face [central Rika Co.: Rikabondo BA-10L (100 parts) was added BA-11B (5 parts by weight) relative to た接着剤をウエット状態で6g/尺2塗布〕を介して前記透明性表面保護層が表出するようにロールラミネーター機にて積層して本発明の化粧シートを作製した。 And an adhesive was prepared decorative sheet laminated by a roll laminator machine present invention as the transparent surface protective layer via 6 g / scale 2 coated] a wet state is exposed. 次いで、前記化粧シートを3mm厚さのMDFに酢酸ビニル系接着剤をウエット状態で8g/尺2塗布・乾燥した後に、該塗布面に前記化粧シートの裏打紙が位置するようにロールラミネーター機で貼着した本発明の化粧板を作製した。 Then, the decorative 3mm thickness of the vinyl acetate based adhesive MDF sheets after 8 g / scale 2 by applying and drying a wet state, a roll laminator device as backing paper of the decorative sheet on the coating surface is positioned to prepare a decorative plate of the present invention, which was stuck.

上記で作製した実施例1の化粧板について、耐汚染性、耐摩耗性、艶の評価を下記する評価方法で評価し、その結果を表1に纏めて示した。 Veneer for Example 1 prepared above, stain resistance, abrasion resistance, evaluated by the evaluation method described below to evaluate the gloss, it is summarized the results in Table 1.

〔評価方法〕 〔Evaluation method〕
・耐汚染性: - stain resistance:
JAS合板汚染A試験に準じ、具体的には化粧板を切断して10cm角としたものを試験片とし、これを水平に置いた後、試験片の表面保護層面に一般市販品事務用青色インキ、黒色インキ(JIS S 6037マーキングペンに定めるもの)、および、赤色クレヨン(JIS S 6026に定めるもの)でそれぞれ幅10mmで10cm長さの直線を描き、4時間放置した後、エタノールを含浸した布で拭き、10cm長さの直線が拭き取れたものを良好として○印で示し、拭き取れないものを不良として×印で示して評価した。 According to JAS plywood contamination A test, specifically a test piece obtained by a 10cm square was cut veneer, after placing this in a horizontal, generally commercially available office blue ink on the surface protective layer surface of the test piece , (what is prescribed in JIS S 6037 marking pen) black ink, and draws a line of 10cm length each width 10mm red crayon (what is prescribed in JIS S 6026), and after standing for 4 hours, was impregnated with ethanol fabric in wiping, 10 cm shown in ○ mark length of those straight lines wiped off as well, and evaluated indicated by × mark those that do not wiped off as bad.
・耐摩耗性: And wear resistance:
29.4kPa(300g/cm2)の荷重となるように調整した重りに、スチールウール(#0000)を取り付けて、化粧シートの表面を20回擦り、表面変化を下記の評価基準で目視評価した。 The adjusted weight so that the load of 29.4 kPa (300 g / cm @ 2), and fitted with a steel wool (# 0000), rubbed 20 times the surface of the decorative sheet was visually evaluated surface change according to the following evaluation criteria.
(評価基準)−表面変化が全く認められないものを優良として○印で示し、表面変化が明らかに認められるものを不良として×印で示して評価した。 (Evaluation criteria) - what surface change is not observed at all indicated by ○ mark as an excellent, surface change and rated indicated by × mark as defective that seen clearly.
・艶の評価: - gloss rating:
グロスメーター〔村上色彩技術研究所製:GMX−203(商品名)〕を用い、入射角60度の条件で、低艶領域(導管絵柄層の領域)と高艶領域(導管絵柄層以外の領域)におけるグロス値を測定した。 Gloss meter: using [manufactured by Murakami Color Research Laboratory GMX-203 (trade name)] and the condition of the incident angle of 60 degrees, the low gloss area (area of ​​the conduit pattern layer) and Kotsuya region (region other than the conduit pattern layer was measured gloss values ​​in). 数字が高いほど高艶(高光沢)であることを示し、数字が低いほど低艶(低光沢)であることを示す。 Indicates that the number is higher Kotsuya (high gloss), indicates that the lower the number of low gloss (low gloss).

表1からも明らかなように、本発明の化粧シートおよびそれを用いた化粧板は、突板化粧板と同様に、突板特有の木肌やテリをそのままに活かして天然木特有の自然な材質感を表現することができ、さらに、導管絵柄層が突板と透明ポリプロピレンフィルムを介して配置された構成とすることにより、突板化粧板では表現することができない、視覚的に奥行き感(深み)のある意匠効果を表現することができると共に、さらにまた、導管絵柄層を設けた構成とすることにより、この領域(導管絵柄層の領域)を低艶領域として凹部として認識でき、これ以外の領域(導管絵柄層以外の領域)を高艶領域として凸部として認識でき、視覚的に凹凸感のある意匠効果を表現することができるなど、新たな意匠効果を奏するものである。 As it is apparent from Table 1, the decorative sheet and decorative laminate using the same of the present invention, like the veneer veneer, natural material appearance of natural wood specific leverage Veneer unique cortex and Terri intact can be expressed, further, by a conduit pattern layer is configured to positioned over the transparent polypropylene film and sliced ​​veneer, can not be represented in the veneer veneer, visually sense of depth (depth) design effect it is possible to express, furthermore, by a structure in which a conduit picture layer, can be recognized as a recess to the area (area of ​​the conduit pattern layer) as a low gloss region, other regions (conduit picture regions) other than the layer can be recognized as a convex portion as Kotsuya region, such as can be represented design effect visually an uneven feeling, is intended to achieve the new design effects.

1 化粧シート 2 プロピレン系シート層 3 プライマー層 4 パターン状低艶印刷層 5 表面保護層 6 接着剤層 7 突板 1 the decorative sheet 2 propylene sheet layer 3 primer layer 4 patterned low-gloss print layer 5 surface protective layer 6 adhesive layer 7 veneer

Claims (5)

  1. 透明ないしは半透明の無着色のプロピレン系シート層の片方の面にパターン状低艶印刷層を設けた後にさらに前記パターン状低艶印刷層を設けた前記プロピレン系シート層の片方の面上に全面に硬化型樹脂からなる透明性表面保護層を設け、前記プロピレン系シート層を前記透明性表面保護層が表出するように突板の一方の面に積層してなり、前記透明性表面保護層側からエンボスが形成されていることを特徴とする化粧シート。 Transparent or entirely on one surface of the propylene sheet layer further provided with the patterned low gloss print layer after providing a patterned low gloss print layer on one surface of the unpigmented propylene sheet layer of semi-transparent transparency surface protective layer comprising a cured resin in provided, formed by laminating the propylene sheet layer on one surface of the protruding plate so that said transparent surface protective layer is exposed, the transparent surface protective layer side decorative sheet, characterized in that the embossing is formed from.
  2. 前記硬化型樹脂が電離放射線硬化型樹脂であることを特徴とする請求項1記載の化粧シート。 Decorative sheet of claim 1, wherein the curable resin is an ionizing radiation-curable resin.
  3. 前記突板の他方の面に裏打紙を積層してなることを特徴とする請求項1または2に記載の化粧シート。 Decorative sheet according to claim 1 or 2, characterized in that formed by laminating the backing sheet to the other surface of the veneer.
  4. 前記化粧シートを構成する各層の中で、少なくとも表出面を構成する前記透明性表面保護層あるいは前記プロピレン系シート層に少なくとも紫外線吸収剤が含有されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の化粧シート。 Among the above layers constituting the decorative sheet of claim 1, wherein at least an ultraviolet absorber is contained in the transparent surface protective layer or the propylene-based sheet layer constituting at least exposed surface the decorative sheet according to any one.
  5. 請求項1〜4のいずれかに記載の化粧シートを接着剤層を介して化粧板用基材を貼着したことを特徴とする化粧板 Veneer, characterized in that it has adhered to the decorative plate substrate through an adhesive layer a decorative sheet according to claim 1.
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