JP5104750B2 - Flush toilet pump - Google Patents

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JP5104750B2 JP2008333694A JP2008333694A JP5104750B2 JP 5104750 B2 JP5104750 B2 JP 5104750B2 JP 2008333694 A JP2008333694 A JP 2008333694A JP 2008333694 A JP2008333694 A JP 2008333694A JP 5104750 B2 JP5104750 B2 JP 5104750B2
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  • Sanitary Device For Flush Toilet (AREA)

Description

本発明は、病院の病室等、トイレ空間以外の場所で用を足さなければならない高齢者や病人等が使用する水洗圧送移動式便器に関する。   The present invention relates to a flush-pumped mobile toilet used by an elderly person or a sick person who needs to be used in a place other than a toilet space, such as a hospital room.

従来、便器は予め設計施工されたトイレ空間に設置されるものであって、そのトイレ空間の場所によって適切な配水管の勾配等が定められ、汚物及び汚水を下水へと排出するように構成されていた。一方で、トイレ空間以外の場所で用を足さなければならない高齢者や病人等に対応するため、移動式の便器が提案されている。   Conventionally, a toilet is installed in a toilet space that has been designed and constructed in advance, and an appropriate gradient of the distribution pipe is determined depending on the location of the toilet space, and is configured to discharge waste and sewage to sewage. It was. On the other hand, mobile toilets have been proposed in order to cope with elderly people, sick people, and the like who need to be used in places other than toilet spaces.

このような移動式の便器では、配水管の適切な勾配が確保されない場所にも対応するため、汚物及び汚水を下水へと圧送する形式のものが提案されている(例えば、下記特許文献1参照)。下記特許文献1に記載の水洗圧送移動式便器は、便器本体(ボウル)に非使用時には溜水が存在せず、使用時には給水手段によって給水され溜水が存在するように構成されている。これによって、便器本体に溜水が無い状態で水洗圧送移動式便器を搬送可能なように構成している。
特開2004−162508号公報
In such a mobile toilet, in order to cope with a place where an appropriate gradient of the water distribution pipe is not secured, a type in which filth and sewage are pumped to sewage has been proposed (see, for example, Patent Document 1 below). ). The flushing and pressure-feeding mobile toilet described in Patent Document 1 is configured such that when the toilet body (bowl) is not used, there is no stored water, and when used, water is supplied by water supply means and stored water is present. Thus, the flush toilet body can be transported in a state where there is no accumulated water in the toilet body.
JP 2004-162508 A

上述した従来の技術では、便器本体に溜水が無い状態で用便をされてしまうと便器本体に汚物が付着してしまうことから、溜水遅れを回避するため使用者が着座した段階で即座に便器本体に溜水をする必要がある。更に用便後には溜水を排水する必要があることから、着座したと検知した後に離座したと検知した場合には、便器本体の溜水を排水するように構成されている。   In the conventional technology described above, if a toilet is used in the state where there is no accumulated water in the toilet body, filth will adhere to the toilet body, so immediately after the user is seated in order to avoid a delay in accumulated water. It is necessary to collect water in the toilet body. Furthermore, since it is necessary to drain the water after the stool, when it is detected that the user has been seated, the stored water of the toilet body is drained.

ところで、この水洗圧送移動式便器は、病院の病室等、トイレ空間以外の場所で用を足さなければならない高齢者や病人等が使用するものである。このような高齢者や病人の方々の中には、便器本体の着座及び離座を円滑に行うことですら困難である場合も多々あり、実際に用便をするまでに何度も便器本体への着座及び離座を繰る返す場合もある。例えば、着衣を下ろしたりするにあたっても一度立ち上がって途中まで下ろして再度着座し、再び立ち上がってまた途中まで下ろして着座するといったように、そのような使用者の方々は実際に用便をするまでに着座と離座を繰り返すことになる場合も考えられる。このような状況に対して従来の技術は、着座したと検知した後に離座したと検知した場合には便器本体の溜水を排水するように構成されているので、実際には用便をしていないのにも関わらず給水及び排水を繰り返してしまう誤判定が発生する。   By the way, this flush-pumped mobile toilet is used by elderly people, sick people, and the like who have to use in places other than toilet space such as hospital rooms. Among these elderly and sick people, there are many cases where it is difficult to even sit and leave the toilet body smoothly, and to the toilet body many times before actually stooling There are also cases where the seating and leaving are repeated. For example, when you actually take off your clothes, such users may get up once, go down halfway, sit down again, get up again, go down halfway, and sit down. It may be possible to repeat sitting and leaving. In such a situation, the conventional technology is configured to drain the water stored in the toilet body when it is detected that it has been seated and then separated, so in practice it is used. In spite of the fact that it is not, a misjudgment that repeats water supply and drainage occurs.

そこで本発明では、実際に用便をするための準備が困難で、便器本体への着座及び離座を何度も繰り返すような使用者にあっても、便器本体への着座及び離座の判定を誤らずに的確に給水及び排水を行うことができる水洗圧送移動式便器を提供することを目的とする。   Therefore, in the present invention, even for a user who is difficult to prepare for actually using the stool and repeats sitting and leaving the toilet body many times, determination of sitting and leaving the toilet body. An object of the present invention is to provide a flush-washed mobile toilet that can accurately supply and drain water without making mistakes.

上記課題を解決するために、本発明に係る水洗圧送移動式便器は、便器本体と、該便器本体に給水ホース及び排水ホースを介して連結され、かつ建物に設けられた固定側給排水継手に着脱自在に連結される移動側給排水継手と、前記便器本体の排水口に遮断弁を介して連結され、前記排水ホースを介して汚水を圧送する圧送装置と、前記便器本体に水を供給する給水装置と、前記便器本体への使用者の着座状態を検知する着座状態検知手段と、前記圧送装置及び前記給水装置を制御する制御手段と、を備え、設置箇所が変更可能な水洗圧送移動式便器において、前記圧送装置内には、封水を構成する排水トラップが設けられ、前記制御手段は、使用待機中は前記便器本体内に溜水をせず、前記圧送装置内に溜水を行うことで封水を構成するように制御するとともに、前記着座状態検知手段から出力される信号に基づいて着座判定及び離座判定を行い、該着座判定で使用者が前記便器本体に着座したと判定した場合には前記便器本体に給水して溜水を行い、該離座判定で使用者が着座して用便した後に離座したものと判定した場合には前記便器本体の溜水を排水するように制御するものであって、前記着座判定及び前記離座判定を行うための着座判定値を第1着座判定値及び第2着座判定値として少なくとも二つ有し、該第1着座判定値及び第2着座判定値はそれぞれ判定基準となる連続着座時間が異なるように構成され、前記着座判定には、短い連続着座時間に対応する前記第1着座判定値を用い、前記離座判定には、長い連続着座時間に対応する前記第2着座判定値を用いる。前記着座判定では、前記第1着座判定値が示す時間を前記着座状態検知手段から前記信号が継続的に出力されている時間が上回れば着座したものと判定し、前記離座判定では、前記第2着座判定値が示す時間を前記着座状態検知手段から前記信号が継続的に出力されている時間が上回り、その後前記着座状態検知手段からの前記信号の出力が停止すれば用便後に離座したものと判定する。 In order to solve the above-mentioned problems, a flush-feed mobile toilet according to the present invention is connected to a toilet main body, and the toilet main body through a water supply hose and a drain hose, and is attached to and detached from a fixed-side water supply / drain joint provided in the building. A movable-side water supply / drainage joint that is freely connected, a pumping device that is connected to a drainage port of the toilet body through a shut-off valve, and that pumps sewage through the drainage hose, and a water supply device that supplies water to the toilet body And a flushing / pumping mobile toilet having a seating state detecting means for detecting a seating state of a user on the toilet body, and a control means for controlling the pressure feeding device and the water supply device. The pumping device is provided with a drain trap that constitutes sealed water, and the control means does not store water in the toilet body during standby, but stores water in the pumping device. I will make a sealed water The seating determination and separation determination based on the signal output from the seating state detection means, and if the seating determination determines that the user is seated on the toilet body, Water is supplied and the water is stored, and when it is determined that the user is seated after sitting and using the seating determination, the water stored in the toilet body is controlled to be drained. , Having at least two seating judgment values for performing the seating judgment and the seating judgment as the first seating judgment value and the second seating judgment value, wherein the first seating judgment value and the second seating judgment value are determined respectively. Reference continuous seating time is configured to be different, the first seating determination value corresponding to a short continuous seating time is used for the seating determination, and the seating determination corresponds to a long continuous seating time. The second seating determination value is used . In the seating determination, if the time indicated by the first seating determination value exceeds the time during which the signal is continuously output from the seating state detection means, it is determined that the user has been seated. 2 If the time when the signal is continuously output from the seating state detection means exceeds the time indicated by the seating determination value, and then the output of the signal from the seating state detection means stops, the user is separated after the stool. Judge that it is.

上述したような本発明の背景となっている使用者、すなわち、実際に用便をするための準備が困難で、便器本体への着座及び離座を何度も繰り返すような使用者にあっても、最初に着座したタイミングで溜水を供給すれば便器本体に溜水が無い状態で用便をされてしまうことを回避できるので、第1着座判定値に対応する連続着座時間を短くすることで溜水が無い状態で用便がされてしまうようなことがなくなる。一方で、脱衣のために着座と離座を繰り返した後に用便をするために最終的に着座した場合には、それよりも前の着座時間に比較して長い時間連続して着座しているものであるから、その判定値としては長い時間とすることが必要である。そこで本発明では、第2着座判定値に対応する連続着座時間を長くすることで、その判定値によって着座と判定されれば用便をしているものと判断し、その後使用者が離座したと判定された場合には便器本体の溜水を排水するものとしている。従って本発明では、短い連続着座時間に対応する第1着座判定値と、長い連続着座時間に対応する第2着座判定値とを有し、それぞれを使い分けて着座判定及び離座判定を行うことで、便器本体への着座及び離座の判定を誤らずに的確に給水及び排水を行うことができるように構成している。   As described above, there is a user who is the background of the present invention, that is, a user who is difficult to prepare for actual stool and repeats sitting and unseating on the toilet body many times. However, if the reservoir is supplied at the first seating timing, it is possible to prevent the toilet body from being used without any reservoir, so the continuous seating time corresponding to the first seating determination value is shortened. Therefore, there will be no stool in the absence of accumulated water. On the other hand, if the user finally sits for a stool after repeating sitting and unseating for undressing, he / she sits continuously for a long time compared to the previous sitting time. Therefore, it is necessary to set the determination value to a long time. Therefore, in the present invention, by increasing the continuous seating time corresponding to the second seating determination value, if it is determined that the seating is determined based on the determination value, it is determined that the user is sitting, and then the user leaves the seat. If it is determined, the water stored in the toilet body is drained. Therefore, in the present invention, the first seating determination value corresponding to the short continuous seating time and the second seating determination value corresponding to the long continuous seating time are used, and the seating determination and the seating determination are performed separately. The water supply and drainage can be performed accurately without making a mistake in the determination of seating and leaving the toilet body.

また、本発明に係る水洗圧送移動式便器では、前記制御手段が、前記第2着座判定値が示す時間を前記着座状態検知手段から前記信号が継続的に出力されている時間が上回った場合に、その継続的に出力されている信号を最初に受けた時刻と前記着座判定がなされた時刻との間の時間に基づいて算出される時間を着座準備時間とし、該着座準備時間として計測した値に基づいて前記第2着座判定値を変更することを特徴とする。 Further, in the flushing and pumping mobile toilet according to the present invention, when the control means exceeds the time when the signal is continuously output from the seating state detection means, the time indicated by the second seating determination value is exceeded. The time calculated based on the time between the time when the continuously output signal is first received and the time when the seating determination is made is the seating preparation time, and the value measured as the seating preparation time The second seating determination value is changed based on the above.

上述したように本発明の背景となっている使用者は、実際に用便をするための準備が困難で、便器本体への着座及び離座を何度も繰り返すことが想定されるので、第2着座判定値に基づいて着座したと判定されるまでの時間と、実際に用便をしている間に着座し続けている時間とは何らかの相関関係があるものと想定される。そこでこの態様では、第2着座判定値に基づいて着座したと判定がなされるまでの時間を着座準備時間として計測し、この着座準備時間として計測した値に基づいて第2着座判定値を変更することで、用便をするまでの準備がより困難であれば第2着座判定値に対応する連続着座時間を長くすることも可能となるので、使用者の実際の体の状況に合わせた判定値に第2着座判定値を調整することができ、着座準備期間における誤排水や誤給水を防止することができる。   As described above, the user who is the background of the present invention is difficult to prepare for actual stool, and it is assumed that the user sits and leaves the toilet body many times. It is assumed that there is some correlation between the time until it is determined that the user has been seated based on the 2 seating determination value and the time during which he / she is seated while actually performing a stool. Therefore, in this aspect, the time until it is determined that the user has been seated based on the second seating determination value is measured as the seating preparation time, and the second seating determination value is changed based on the value measured as the seating preparation time. Therefore, if it is more difficult to prepare for stool, it is possible to lengthen the continuous seating time corresponding to the second seating judgment value, so the judgment value according to the actual body condition of the user In addition, the second seating determination value can be adjusted, and erroneous drainage and erroneous water supply during the seating preparation period can be prevented.

また、本願請求項に係る水洗圧送移動式便器では、前記制御手段が、前記第2着座判定値を予め固定的に設定されている上限値及び下限値の間において変更するものであって、所定回数分の前記着座準備時間の平均時間に基づいて変更することを特徴とする。 Moreover, in the flushing and feeding mobile toilet according to claim 2 of the present application, the control means changes the second seating determination value between an upper limit value and a lower limit value fixedly set in advance, It changes based on the average time of the said seating preparation time for predetermined times.

この態様では、第2着座判定値を予め固定的に設定されている上限値及び下限値の間において変更するものであって、所定回数分の着座準備時間の平均時間に基づいて変更するので、例えば、一回極端に長い着座準備時間を要したり、逆に一回極端に短い着座準備時間で済んだ場合であっても、第2着座判定値が極端に増減することを回避することができるので、着座準備期間における誤排水や誤給水を防止することができる。   In this aspect, the second seating determination value is changed between an upper limit value and a lower limit value fixedly set in advance, and is changed based on the average time of the seating preparation time for a predetermined number of times. For example, even if an extremely long seating preparation time is required once or conversely an extremely short seating preparation time is completed, it is possible to avoid the second seating determination value from increasing or decreasing extremely. Therefore, it is possible to prevent erroneous drainage and erroneous water supply during the seating preparation period.

また、本願請求項に係る水洗圧送移動式便器では、前記制御手段が、前記第1着座判定値に基づいて着座したとの判定がなされた後、前記第2着座判定値に基づいて座したとの判定がなされない場合であって、使用者の離座状態が所定時間連続した場合には、前記便器本体の溜水を強制排水することを特徴とする。 Further, the washing pumping mobile toilet according to the claims 3, wherein said control means, after the determination that seated on the basis of the first sitting determination value is made, the separating on the basis of the second seating determination value If it is not determined that the user has left the seat for a predetermined time, the water stored in the toilet body is forcibly drained.

上述したように第1着座判定値に対応する連続着座時間は短く、第2着座判定値に対応する連続着座時間は長いものであるから、用便を意図しない人がこの水洗圧送移動式便器に近づいたり接触したりといったことで、実際には便器本体に使用者が着座していないにも拘らず第1着座判定値に基づいて着座していると誤判定されてしまう場合も想定される。また、実際に便器本体に使用者が着座したとしても、用便を途中で止めてしまい、第2着座判定値に基づいて着座しているとは判定されない場合も想定される。そこでこの態様では、第1着座判定値に基づいて着座したとの判定がなされた後、第2着座判定値に基づいて着座したとの判定がなされない場合であって、使用者の離座状態が所定時間連続した場合には便器本体の溜水を強制排水することで、溜水が便器本体に溜まったままになることがなく、転倒時の安全性や可搬性を確保することができる。   As described above, since the continuous seating time corresponding to the first seating determination value is short and the continuous seating time corresponding to the second seating determination value is long, a person who does not intend to use the toilet approaches this flush-pumping mobile toilet. In some cases, it may be erroneously determined that the user is seated based on the first seating determination value even though the user is not seated on the toilet body. In addition, even if the user actually sits on the toilet body, it is assumed that the toilet is stopped halfway and it is not determined that the user is seated based on the second seating determination value. Therefore, in this aspect, after it is determined that the user is seated based on the first seating determination value, it is not determined that the user is seated based on the second seating determination value. When the spillage continues for a predetermined time, the stored water in the toilet body is forcibly drained, so that the stored water does not remain in the toilet body, and safety and portability during a fall can be ensured.

また、本願請求項に係る水洗圧送移動式便器では、前記制御手段が、前記便器本体へ
溜水している時間が所定時間以上連続した場合には、前記便器本体の溜水を強制排水する
ことを特徴とする。
Moreover, in the flushing / feeding mobile toilet according to claim 4 of the present application, when the control means has been continuously storing water in the toilet body for a predetermined time or longer, the stored water in the toilet body is forcibly drained. It is characterized by that.

この態様では、便器本体へ溜水している時間が所定時間以上連続した場合には、便器本体の溜水を強制排水するので、何らかの理由で便器本体に汚物が放置されたような場合であっても、確実に便器本体を洗浄することができると共に、溜水が便器本体に溜まったままになることがなく、転倒時の安全性や可搬性を確保することができる。   In this aspect, when the time in which the water is stored in the toilet bowl has been continuous for a predetermined time or longer, the stored water in the toilet bowl is forcibly drained. For this reason, filth is left in the toilet bowl for some reason. However, the toilet body can be reliably washed, and the stored water does not remain in the toilet body, so that safety and portability during a fall can be ensured.

また、本願請求項に係る水洗圧送移動式便器では、前記制御手段による前記便器本体の溜水の強制排水は、洗浄操作スイッチの操作時のモードと同じ対応とするか、若しくは前記便器本体を洗浄する水を増量してから流す対応とすることを特徴とする。 Further, in the flushing and pumping mobile toilet according to claim 5 of the present invention, the forced drainage of the toilet main body by the control means corresponds to the same mode as the operation mode of the cleaning operation switch, or the toilet main body is It is characterized in that it corresponds to flowing after increasing the amount of water to be washed.

この態様では、上述した強制排水を、洗浄操作スイッチの操作時のモードと同じ対応とするか、若しくは便器本体を洗浄する水を増量してから流す対応とすることにしているので、便器本体をより確実に洗浄することができる。   In this aspect, the forced drainage described above corresponds to the same mode as the operation mode of the washing operation switch, or the toilet body is made to flow after increasing the amount of water for washing the toilet body. It can be washed more reliably.

本発明によれば、実際に用便をするための準備が困難で、便器本体への着座及び離座を何度も繰り返すような使用者にあっても、便器本体への着座及び離座の判定を誤らずに的確に給水及び排水を行うことができる水洗圧送移動式便器を提供することができる。   According to the present invention, even for a user who is difficult to prepare for actually using a stool and repeats sitting and leaving on the toilet body many times, It is possible to provide a flushing and moving mobile toilet that can accurately supply and drain water without making a mistake in determination.

以下、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付して、重複する説明は省略する。   DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described with reference to the accompanying drawings. In order to facilitate the understanding of the description, the same constituent elements in the drawings will be denoted by the same reference numerals as much as possible, and redundant description will be omitted.

本発明の第1実施形態について説明する。図1は本発明の実施形態である圧送移動式便器を示す斜視図、図2及び図3は圧送移動式便器に接続される給排水ユニットを構成する収納ボックス内を示す斜視図である。   A first embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a perspective view showing a pumping mobile toilet according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are perspective views showing the inside of a storage box constituting a water supply / drainage unit connected to the pumping mobile toilet.

図1に示すように、本実施形態の水洗圧送移動式便器10は、便器本体30と、その便器本体30に接続される給水ホースSH及び排水ホースDHとを備えている。給水ホースSH及び排水ホースDHは、給排水ユニット20に接続されている。給排水ユニット20は、収納ボックス21と、カバー22とを備えている。図2及び図3は、収納ボックス21からカバー22を取り外した状態を示している。図2及び図3には明示しないけれども収納ボックス21内においては、建物に配管された給水管と給水栓13側の管路との接続部と、同じく排水管と排水栓14側の管路との接続部と、が収納されている。   As shown in FIG. 1, the flushing and feeding mobile toilet 10 of the present embodiment includes a toilet main body 30, a water supply hose SH and a drain hose DH connected to the toilet main body 30. The water supply hose SH and the drainage hose DH are connected to the water supply / drainage unit 20. The water supply / drainage unit 20 includes a storage box 21 and a cover 22. 2 and 3 show a state in which the cover 22 is removed from the storage box 21. FIG. Although not clearly shown in FIGS. 2 and 3, in the storage box 21, a connection portion between a water supply pipe piped to a building and a pipe line on the water tap 13 side, and a drain pipe and a pipe line on the drain plug 14 side are also provided. Are connected to each other.

図2,図3に示すように、本実施形態では、近接して設けられた給水栓13、排水栓14に対しそれぞれ給水ホースSH(図1参照)、排水ホースDHを移動側給排水継手及び固定側給排水継手を介して接続することにより給水経路及び排水経路が形成される。この継手構造は雄継手と雌継手とで構成され、給水栓13に雄継手13m、給水ホースSHに雌継手(図示せず)が設けられ、排水栓14に雌継手14f、排水ホースDHに雄継手12mが設けられている。給水栓13及び排水栓14にはそれぞれ開閉ハンドル13a,14aが設けられ、排水ホースDHにも開閉ハンドル12aが設けられている。   As shown in FIGS. 2 and 3, in this embodiment, the water supply hose SH (see FIG. 1) and the drain hose DH are respectively connected to the water supply tap 13 and the drain plug 14 provided close to each other and fixed to the moving side water supply / drain joint. A water supply path and a drainage path are formed by connecting via a side water supply / drainage joint. This joint structure is composed of a male joint and a female joint. A male joint 13m is provided in the water supply tap 13, a female joint (not shown) is provided in the water supply hose SH, a female joint 14f is provided in the drain plug 14 and a male joint is provided in the drain hose DH. A joint 12m is provided. The water supply tap 13 and the drain plug 14 are provided with open / close handles 13a and 14a, respectively, and the drain hose DH is also provided with an open / close handle 12a.

図2に示すように、排水ホースDHの雄継手12mの先端が給水栓13の雄継手13mに接触するのを防止するための接触防止部材15が排水ホースDHの雄継手12mの周囲に設けられている。また、この接触防止部材15が給水栓13の雄継手13mに接触するのを防止するための邪魔部材としての邪魔板16が給水栓13の雄継手13mの周囲に設けられている。さらに、給水経路側の継手構造と、排水経路側の継手構造と、を区画する平板状の仕切板24aが設けられている。   As shown in FIG. 2, a contact prevention member 15 for preventing the tip of the male joint 12m of the drain hose DH from contacting the male joint 13m of the water tap 13 is provided around the male joint 12m of the drain hose DH. ing. Further, a baffle plate 16 as a baffle member for preventing the contact preventing member 15 from contacting the male joint 13 m of the water tap 13 is provided around the male joint 13 m of the water tap 13. Furthermore, a flat partition plate 24a that partitions the joint structure on the water supply path side and the joint structure on the drainage path side is provided.

接触防止部材15は、排水ホースDHの雄継手12mの先端開口部12bより基端側にフランジ状に形成された底部15bと、底部15bから先端開口部12bに向かって円筒状に形成された本体部15pとを有している。また、接触防止部材15の本体部15pには、二つの貫通孔15wが互いに対向する位置に開設され、本体部15pの先端には、排水栓14の水平突出部14bの下面部分と係合可能な略半円形状をした一対の凹部15aが設けられている。   The contact prevention member 15 includes a bottom portion 15b formed in a flange shape on the proximal side from the distal end opening portion 12b of the male joint 12m of the drainage hose DH, and a main body formed in a cylindrical shape from the bottom portion 15b toward the distal end opening portion 12b. Part 15p. Further, two through holes 15w are formed in the body portion 15p of the contact preventing member 15 at positions facing each other, and the front end of the body portion 15p can be engaged with the lower surface portion of the horizontal protrusion 14b of the drain plug 14. A pair of concave portions 15a having a substantially semicircular shape is provided.

図2に示すように、給水栓13及び排水栓14が配置された壁面には、平板状の支持基材24が固定され、この支持基材24の一部を起立状に折り曲げることにより邪魔板16及び仕切板24aが形成されている。支持基材24は、給水栓13及び排水栓14と、給水ホースSH(図1参照)及び排水ホースDHとの接続部分を覆うカバー22(図1参照)を固定するための部材である。   As shown in FIG. 2, a flat support base 24 is fixed to the wall surface on which the water tap 13 and the drain plug 14 are arranged, and a baffle plate is formed by bending a part of the support base 24 upright. 16 and a partition plate 24a are formed. The support base 24 is a member for fixing a cover 22 (see FIG. 1) that covers a connection portion between the water tap 13 and the drain plug 14, the water hose SH (see FIG. 1), and the drain hose DH.

邪魔板16は、支持基材24から起立する水平部16aと、水平部16aの先端から垂下する垂直部16bと、垂直部16bの下端から支持基材24に向かって折り曲げられたガード部16cと、を備えている。邪魔板16の水平部16aには、給水栓13の雄継手13mの基端部を挿通する貫通孔16dが開設され、垂直部16bの両側及びガード部16cの先端には、それぞれ湾状の切欠部16e,16fが設けられている。仕切板24aは、支持基材24から起立する垂直部24aaと、垂直部24aaの先端を折り曲げて形成された補強リブ24abと、を備えている。更に、仕切板24aの上方には、支持基材24から延出する継手保護部24eが設けられている。継手保護部24eは、雄継手13mと雄継手12mとの上方を覆い、飛散防止部としての仕切板24aと並設配置されている。   The baffle plate 16 includes a horizontal portion 16a that rises from the support base material 24, a vertical portion 16b that hangs from the tip of the horizontal portion 16a, and a guard portion 16c that is bent from the lower end of the vertical portion 16b toward the support base material 24. It is equipped with. The horizontal portion 16a of the baffle plate 16 is provided with through holes 16d through which the base end portion of the male joint 13m of the water tap 13 is inserted, and bay-shaped notches are formed on both sides of the vertical portion 16b and the tip of the guard portion 16c. Portions 16e and 16f are provided. The partition plate 24a includes a vertical portion 24aa that stands up from the support base 24, and a reinforcing rib 24ab that is formed by bending the tip of the vertical portion 24aa. Further, a joint protection part 24e extending from the support base 24 is provided above the partition plate 24a. The joint protection part 24e covers the upper part of the male joint 13m and the male joint 12m, and is arranged in parallel with the partition plate 24a as a scattering prevention part.

本実施形態では、接触防止部材15は、フランジ状の底部15bと、円筒状の本体部15pとを有している。従って、図3に示すように、排水栓14の雌継手14fから排水ホースDHの雄継手12mを分離させたとき、排水栓14側から落下する残汚水DWは、雄継手12mの外周面と底部15bと本体部15pの内周面とによって囲まれた部分に収容される。このため、残汚水DWが落下して床などを汚損するのを防止することができる。更に、排水ホースDHから接触防止部材15が着脱可能なように構成されているので、収容した残汚水DWを簡便に捨てて洗うことができる。   In the present embodiment, the contact preventing member 15 has a flange-shaped bottom portion 15b and a cylindrical main body portion 15p. Therefore, as shown in FIG. 3, when the male joint 12m of the drainage hose DH is separated from the female joint 14f of the drainage plug 14, the residual sewage DW falling from the drainage plug 14 side is separated from the outer peripheral surface and bottom of the male joint 12m. It is accommodated in a portion surrounded by 15b and the inner peripheral surface of the main body portion 15p. For this reason, it can prevent that the residual sewage DW falls and soils a floor etc. Furthermore, since the contact preventing member 15 is configured to be detachable from the drain hose DH, the stored residual sewage DW can be easily discarded and washed.

接触防止部材15の本体部15pには一対の貫通孔15wが開設されているため、図3に示すように、排水ホースDHの雄継手12mを排水栓14の雌継手14fに接続するとき、貫通孔15wを通して接続状態を目視確認することができる。更に、貫通孔15wを通して、排水ホースDHの雄継手12mと排水栓14の雌継手14fとのロック機構を解除することができる。また、排水ホースDHの雄継手12mを排水栓14の雌継手14fに接続したとき、排水栓14の水平突出部14bの下面部分が、接触防止部材15の本体部15pの先端の凹部15aに収容されるため、接続部分が本体部15pで包囲された状態となり、保護機能も優れている。   Since a pair of through holes 15w are formed in the main body portion 15p of the contact preventing member 15, when the male joint 12m of the drain hose DH is connected to the female joint 14f of the drain plug 14 as shown in FIG. The connection state can be visually confirmed through the hole 15w. Furthermore, the lock mechanism between the male joint 12m of the drain hose DH and the female joint 14f of the drain plug 14 can be released through the through hole 15w. When the male joint 12m of the drain hose DH is connected to the female joint 14f of the drain plug 14, the lower surface portion of the horizontal protrusion 14b of the drain plug 14 is accommodated in the recess 15a at the tip of the main body portion 15p of the contact prevention member 15. Therefore, the connection portion is surrounded by the main body portion 15p, and the protection function is excellent.

一方、邪魔板16の垂直部16bの両側には切欠部16eが設けられているため、給水ホースSH(図1参照)の雌継手を給水栓13の雄継手13mに接続するときに、切欠部16eを通して接続状態を目視確認することができるとともに、給水ホースSH(図1参照)の雌継手を給水栓13の雄継手13mに接続するときに垂直部16bが妨げにならない。また、邪魔板16のガード部16cの先端には切欠部16fが設けられているため、給水ホースSH(図1参照)の雌継手を給水栓13の雄継手13mに接続するときにガード部16cが妨げにならない。   On the other hand, since the notches 16e are provided on both sides of the vertical portion 16b of the baffle plate 16, when the female joint of the water supply hose SH (see FIG. 1) is connected to the male joint 13m of the water tap 13, the notch The connection state can be visually confirmed through 16e, and the vertical portion 16b does not interfere when the female joint of the water supply hose SH (see FIG. 1) is connected to the male joint 13m of the water tap 13. Further, since a notch 16f is provided at the tip of the guard portion 16c of the baffle plate 16, the guard portion 16c is used when the female joint of the water supply hose SH (see FIG. 1) is connected to the male joint 13m of the water tap 13. Will not interfere.

続いて、本発明の実施形態である水洗圧送移動式便器10の構成について説明する。図4は、水洗圧送移動式便器10を示す概略構成図である。図4に示すように、本発明の一実施形態による水洗圧送移動式便器10は、便器本体30と、この便器本体30に便器給水路4aを経て給水する給水装置4とを備えている。   Then, the structure of the flushing pressure transfer mobile toilet 10 which is embodiment of this invention is demonstrated. FIG. 4 is a schematic configuration diagram illustrating the flushing and feeding mobile toilet 10. As shown in FIG. 4, the flushing and feeding mobile toilet 10 according to an embodiment of the present invention includes a toilet main body 30 and a water supply device 4 that supplies water to the toilet main body 30 through a toilet water supply path 4a.

便器本体30への給水量は、電磁バルブ等からなる給水弁4cが制御装置6(制御手段)によって開閉制御されて調整されるようになっている。   The amount of water supplied to the toilet main body 30 is adjusted by opening and closing the water supply valve 4c including an electromagnetic valve or the like by a control device 6 (control means).

例えば、便器本体30の着座検知用センサ(着座状態検知手段)301が使用者の着座を検知したり、使用者がリモコンの操作パネル(図4に明示せず)等に設けられた給水指令用の給水スイッチ(図示せず)をオンにすると、制御装置6が、これらの着座検知用センサ(図示せず)の検知情報や給水スイッチ(図示せず)等からの指令に基づいて給水装置4に給水指令し、給水装置4から便器本体30内へ所定時間給水が行われ、便器本体30内に所定量の水が溜まるようになっている。さらに、使用者がトイレ使用後、便器本体30を洗浄するためのリモコンの洗浄スイッチ(洗浄操作スイッチ、図4に明示せず)をオンにすると、給水装置4から便器本体30に洗浄用の給水がなされて、便器本体30が洗浄されるようになっている。尚、着座検知用センサ301は、赤外線やマイクロ波等を用いた近接検知手段でも、実際に着座したことを静電センサ等で検知する実着座検知手段でも構わない。   For example, the seating detection sensor (sitting state detection means) 301 of the toilet body 30 detects the seating of the user, or the user uses a water supply command provided on an operation panel (not shown in FIG. 4) of the remote controller. When the water supply switch (not shown) is turned on, the control device 6 controls the water supply device 4 on the basis of detection information from these seating detection sensors (not shown) and instructions from the water supply switch (not shown). The water supply command is supplied to the toilet main body 30 for a predetermined time, and a predetermined amount of water is accumulated in the toilet main body 30. Furthermore, when the user turns on a cleaning switch (cleaning operation switch, not shown in FIG. 4) of the remote controller for cleaning the toilet body 30 after using the toilet, the water supply device 4 supplies water for cleaning to the toilet body 30. The toilet main body 30 is washed. The seating detection sensor 301 may be proximity detection means using infrared rays, microwaves, or the like, or actual seating detection means for detecting that the user is actually seated using an electrostatic sensor or the like.

また、便器本体30の外部には固形物粉砕圧送装置である圧送装置8が設けられており、この圧送装置8は、便器本体30の排出口2aに連結された貯留槽40を備えている。この便器本体30の排出口2aにはフラップ弁9(遮断弁)が設けられ、このフラップ弁9は、便器洗浄の前までは排出口2aを閉鎖している。さらに、このフラップ弁9は、便器本体30の洗浄が行われて便器本体30内の汚水を貯留槽40に排出する際には、制御装置6からの指令によって、排出口2aを所定時間開放して便器本体30内の汚水を排出した後、閉鎖するようになっている。   A pumping device 8 that is a solid material crushing pumping device is provided outside the toilet body 30, and the pumping device 8 includes a storage tank 40 connected to the outlet 2 a of the toilet body 30. A flap valve 9 (shutoff valve) is provided at the discharge port 2a of the toilet body 30, and the flap valve 9 closes the discharge port 2a until the toilet bowl is cleaned. Further, the flap valve 9 opens the discharge port 2a for a predetermined time according to a command from the control device 6 when the toilet body 30 is washed and the sewage in the toilet body 30 is discharged to the storage tank 40. The sewage in the toilet body 30 is discharged and then closed.

さらに、貯留槽40内には、便器本体30の排出口2aから貯留槽40に排出された汚水中の糞やトイレットペーパ等の固形物41を粉砕する粉砕部42と、この粉砕部42の下部には、貯留槽40内の汚水を外部へ強制的に圧送するポンプ44が設けられている。   Further, in the storage tank 40, a pulverizing unit 42 for pulverizing solid matter 41 such as feces and toilet paper discharged from the outlet 2 a of the toilet body 30 to the storage tank 40, and a lower part of the pulverizing unit 42 Is provided with a pump 44 that forcibly pumps the sewage in the storage tank 40 to the outside.

また、粉砕部42は、複数の孔46を有するスクリーン48によって形成された粉砕室50(粉砕装置)を備え、便器本体30の排出口2aから貯留槽40内に排出される汚水は、まず粉砕室50に一旦収容されるようになっている。この粉砕室50内の汚水については、スクリーン48の孔46の大きさよりも大きい固形物41は孔46を通過できずに粉砕室50内に捕捉され、水分やスクリーン48の孔46の大きさよりも小さい固形物は、孔46を通過して粉砕室50から貯留槽40へ流れるようになっている。   The crushing section 42 includes a crushing chamber 50 (crushing device) formed by a screen 48 having a plurality of holes 46. The sewage discharged from the outlet 2a of the toilet body 30 into the storage tank 40 is first crushed. The chamber 50 is once accommodated. As for the sewage in the pulverization chamber 50, the solid material 41 larger than the size of the hole 46 of the screen 48 cannot be passed through the hole 46 and is captured in the pulverization chamber 50, so Small solid matter flows through the holes 46 and flows from the crushing chamber 50 to the storage tank 40.

さらに、粉砕室50内にはカッター52(粉砕装置)が設けられており、このカッター52が回転することにより、粉砕室50内に捕捉された固形物41が粉砕されるようになっている。カッター52の回転軸54の下端にはインペラ56が取り付けられており、回転軸54の上端には、回転軸54を正逆転可能に駆動する粉砕圧送用モータ58(粉砕装置)が取り付けられている。この粉砕圧送用モータ58の駆動は、貯留槽40に設けられた水位センサ60(水位検出手段、詳細は後述する)が検知した水位に基づき制御装置6によって可変に制御されるようになっており、カッター52とインペラ56の回転は、互いに連動して制御されるようになっている。   Further, a cutter 52 (a pulverizing device) is provided in the pulverization chamber 50, and the solid material 41 captured in the pulverization chamber 50 is pulverized by the rotation of the cutter 52. An impeller 56 is attached to the lower end of the rotary shaft 54 of the cutter 52, and a crushing and pressure-feeding motor 58 (crusher) that drives the rotary shaft 54 so as to be able to rotate forward and backward is attached to the upper end of the rotary shaft 54. . The driving of the pulverizing and pressure-feeding motor 58 is variably controlled by the control device 6 based on the water level detected by a water level sensor 60 (water level detecting means, details will be described later) provided in the storage tank 40. The rotations of the cutter 52 and the impeller 56 are controlled in conjunction with each other.

圧送路62には、圧送抑制手段として電動ボール弁64が設けられている。この電動ボール弁64は、水位センサ60の水位情報に基づく制御装置6からの指令に応じて開閉し、特に、粉砕時にポンプ44からの圧送される汚水量を抑制して貯留槽40内の水位低下を抑制するようになっている。   The pressure feed path 62 is provided with an electric ball valve 64 as a pressure feed suppressing means. This electric ball valve 64 opens and closes in response to a command from the control device 6 based on the water level information of the water level sensor 60, and in particular suppresses the amount of sewage pumped from the pump 44 during pulverization, thereby reducing the water level in the storage tank 40. The reduction is suppressed.

また、上述した給水装置4については、粉砕部42に追加給水する粉砕部給水路4bが設けられている、この給水装置4及び粉砕部給水路4bは、水位センサ60の水位情報に基づく制御装置6からの指令により給水弁4dが開き、固形物の粉砕時に粉砕部42の水位がカッター52の上端の水位(カッター上端水位)よりも常に高くなるように粉砕部42に追加給水するようになっている。   Moreover, about the water supply apparatus 4 mentioned above, the crushing part water supply path 4b which supplies additional water to the crushing part 42 is provided, This water supply apparatus 4 and the crushing part water supply path 4b are control apparatuses based on the water level information of the water level sensor 60. 6, the water supply valve 4 d is opened, and additional water is supplied to the crushing unit 42 so that the water level of the crushing unit 42 is always higher than the water level at the upper end of the cutter 52 (the cutter upper end water level) when crushing solid matter. ing.

本実施形態の水洗圧送移動式便器10では、上述した給水装置4に粉砕部給水路4bを設ける代わりに、給水装置4とは別体となる追加給水装置(図示せず)を独立に設け、便器本体30の使用中でも追加給水装置(図示せず)から粉砕部42に追加給水できるようにしてもよい。また、粉砕部給水路4bの粉砕部42への給水口(図示せず)については、その形状や配置を工夫することにより、粉砕部給水路4bの給水口(図示せず)から貯留槽40内へ噴霧洗浄ができるようにしてもよい。   In the flushing and feeding mobile toilet 10 of this embodiment, instead of providing the crushing part water supply path 4b in the water supply apparatus 4 described above, an additional water supply apparatus (not shown) that is separate from the water supply apparatus 4 is provided independently. Even when the toilet main body 30 is in use, additional water may be supplied to the crushing unit 42 from an additional water supply device (not shown). Moreover, about the water supply opening (not shown) to the grinding | pulverization part 42 of the crushing part water supply path 4b, the storage tank 40 is supplied from the water supply opening (not shown) of the crushing part water supply path 4b by devising the shape and arrangement | positioning. It may be possible to perform spray cleaning inside.

さらに、本実施形態による水洗圧送移動式便器10は粉砕完了検知装置66を備え、この粉砕完了検知装置66により、粉砕部42のカッター52による固形物41の粉砕が完了したことを検知するようになっている。具体的には、この粉砕完了検知装置66が、粉砕圧送用モータ58あるいはカッター52のトルクや回転抵抗等を検出し、これらの検出した値の程度によって粉砕状況を判断して、状況に応じて制御装置6により粉砕圧送用モータ58を制御したり、粉砕部給水路4bからの粉砕部42への追加給水を制御するようになっている。   Furthermore, the flushing and feeding mobile toilet 10 according to the present embodiment includes a crushing completion detection device 66, and the crushing completion detection device 66 detects that the crushing of the solid material 41 by the cutter 52 of the crushing unit 42 has been completed. It has become. Specifically, the crushing completion detection device 66 detects the torque, rotational resistance, etc. of the crushing pressure feeding motor 58 or the cutter 52, and judges the crushing state based on the degree of these detected values, and according to the situation. The control device 6 controls the crushing pressure feed motor 58 and controls additional water supply from the crushing part water supply passage 4b to the crushing part 42.

つぎに、貯留槽40に設けられている上述した水位センサ60の詳細について説明する。本実施形態では、水位センサ60が検知する貯留槽40内の水位として、便器本体30から1回の洗浄によって排出される排水量、ポンプ44の排水能力、貯留槽40の容量等を考慮し、貯留槽40の下方側からポンプ作動停止水位L1、封水待機水位L2、ポンプ作動開始水位(待機許容水位)L3、便器使用時許容水位L4、及び、第1許容限界水位L5の5つの特定水位が設定されている。便器本体30の洗浄後、汚水が貯留槽40内に排出されて貯留槽40内の水位が上昇し、水位センサ60が検知した水位がポンプ作動開始水位L3に達した場合には、粉砕圧送用モータ58と共にポンプ44の作動が開始されるようになっている。ポンプ44が所定時間駆動して水位が低下し、水位センサ60が検知した水位がポンプ作動停止水位L1に達した場合には、粉砕圧送用モータ58と共にポンプ44の作動が停止するようになっている。   Next, details of the above-described water level sensor 60 provided in the storage tank 40 will be described. In the present embodiment, the water level in the storage tank 40 detected by the water level sensor 60 is stored in consideration of the amount of drainage discharged from the toilet body 30 by one washing, the drainage capacity of the pump 44, the capacity of the storage tank 40, and the like. From the lower side of the tank 40, there are five specific water levels: a pump operation stop water level L1, a sealed water standby water level L2, a pump operation start water level (standby allowable water level) L3, a toilet use allowable water level L4, and a first allowable limit water level L5. Is set. After the toilet main body 30 is washed, sewage is discharged into the storage tank 40, the water level in the storage tank 40 rises, and the water level detected by the water level sensor 60 reaches the pump operation start water level L3. The operation of the pump 44 is started together with the motor 58. When the pump 44 is driven for a predetermined time to lower the water level and the water level detected by the water level sensor 60 reaches the pump operation stop water level L1, the operation of the pump 44 is stopped together with the crushing and pressure feeding motor 58. Yes.

さらに、上述した第1許容限界水位L5は、ポンプ作動開始水位L3及び便器使用時許容水位L4よりも上方に位置し、貯留槽40が満水となる水位よりも低く設定されている。この第1許容限界水位L5は、水洗圧送移動式便器10の正常な運転下では達することのない水位であるが、圧送路62の配管の詰まりやポンプ44の不具合等の排水系のトラブルによって、貯留槽40内の水位が異常に上昇した場合に、水位センサ60が第1許容限界水位L5で異常を検知するようになっている。   Furthermore, the first allowable limit water level L5 described above is set above the pump operation start water level L3 and the toilet use allowable water level L4, and is set lower than the water level at which the storage tank 40 is full. The first permissible limit water level L5 is a water level that cannot be reached under normal operation of the flush pumping mobile toilet 10, but due to troubles in the drainage system such as clogging of the piping of the pumping path 62 and malfunction of the pump 44, When the water level in the storage tank 40 rises abnormally, the water level sensor 60 detects an abnormality at the first allowable limit water level L5.

ここで、本実施形態で使用される水位センサ60としては、空洞管60aを用いた感圧式の水位センサが好ましい。この感圧式の水位センサ60では、空洞管60aの開口下端部60bが水没すると、空洞管60a内の空気は、開口下端部60bの水面と空洞管60aの上端に設けられた感圧部60cとによって気密的な状態となり、この空洞管60a内の空気を介して感圧部60cが水圧を感知するようになっている。この感圧部60cが感知した水圧に応じて貯留槽40内の相当な水位が出力され、水位を非接触で感圧検知できるようになっている。   Here, the water level sensor 60 used in the present embodiment is preferably a pressure-sensitive water level sensor using a hollow tube 60a. In the pressure-sensitive water level sensor 60, when the opening lower end portion 60b of the hollow tube 60a is submerged, the air in the hollow tube 60a flows into the water surface of the lower opening portion 60b and the pressure sensitive portion 60c provided at the upper end of the hollow tube 60a. Thus, the airtight state is established, and the pressure sensing unit 60c senses the water pressure through the air in the hollow tube 60a. A considerable water level in the storage tank 40 is output according to the water pressure sensed by the pressure sensing unit 60c, and the water level can be sensed pressure-sensitively without contact.

また、貯留槽40内の水位が開口下端部60bの水位を下回ると水位が測定できなくなるため、貯留槽40内の底面と開口下端部60bとの間の距離hをできるだけ小さくして開口下端部60bを低位置にするのが好ましいが、貯留槽40内の底面と開口下端部60bとの間に汚物がひっかからないように、距離hについては、10mm以上に設定するのが好ましい。   Further, since the water level cannot be measured when the water level in the storage tank 40 falls below the water level of the opening lower end 60b, the distance h between the bottom surface in the storage tank 40 and the opening lower end 60b is made as small as possible to lower the opening lower end. Although it is preferable to set 60b to a low position, it is preferable to set the distance h to 10 mm or more so that dirt is not caught between the bottom surface in the storage tank 40 and the opening lower end 60b.

一方、開口下端部60bの直径Dについては、20mm程度の寸法であれば閉塞しないことが経験的にわかっているため20mm程度が好ましい。また、開口下端部60b以外の部分についての直径寸法を20mmよりも小さく設定し、貯留槽40内の容量をかせいでもよい。   On the other hand, about the diameter D of the opening lower end part 60b, about 20 mm is preferable since it is empirically known that it does not close if it has a dimension of about 20 mm. Moreover, the diameter dimension about parts other than the opening lower end part 60b may be set smaller than 20 mm, and the capacity | capacitance in the storage tank 40 may be saved.

さらに、水位センサ60の近傍には非常用のリミットセンサ61が設けられており、このリミットセンサ61は、水位センサ60とは別に、上述した第1許容限界水位L5よりもやや高めの水位となる第2許容限界水位L6を検知できるようになっている。このリミットセンサ61により、水位センサ60の不具合によって第1許容限界水位L5を検知できなくなっても、リミットセンサ61が第2許容限界水位L6で異常を検知できるようになっている。   Further, an emergency limit sensor 61 is provided in the vicinity of the water level sensor 60, and this limit sensor 61 has a water level slightly higher than the first allowable limit water level L5 described above, separately from the water level sensor 60. The second allowable limit water level L6 can be detected. The limit sensor 61 can detect an abnormality at the second allowable limit water level L6 even when the first allowable limit water level L5 cannot be detected due to a malfunction of the water level sensor 60.

ここで、本実施形態で使用されるリミットセンサ61としては、電極式のセンサが好ましい。この電極式のリミットセンサ61は、電極61a,61bの間に水が浸水した際の電極61a,61b間の抵抗変化に基づいて、水位を検知するものである。また、電極61a,61bの周囲には、円筒状の遮蔽体61cが設けられており、この遮蔽体61cにより、粉砕部42のスクリーン48の孔46等から飛散した汚物が電極61a,61bに直撃しないようになっている。遮蔽体61cは無底かつ円筒状の形態をなしているので、貯留槽40内の水位が上昇してきた場合に、その水を遮ることなく電極61a,61bによって検知可能なように構成されている。   Here, as the limit sensor 61 used in the present embodiment, an electrode type sensor is preferable. The electrode type limit sensor 61 detects the water level based on a resistance change between the electrodes 61a and 61b when water is immersed between the electrodes 61a and 61b. In addition, a cylindrical shield 61c is provided around the electrodes 61a and 61b. By this shield 61c, filth scattered from the holes 46 of the screen 48 of the crushing portion 42 directly hits the electrodes 61a and 61b. It is supposed not to. Since the shield 61c has a bottomless and cylindrical shape, when the water level in the storage tank 40 rises, the shield 61c can be detected by the electrodes 61a and 61b without blocking the water. .

また、リミットセンサ61としては、上述した電極式のセンサ以外にも、上述した水位センサ60と同様な感圧式のセンサも適用可能であるが、水位センサ60とリミットセンサ61に同種のセンサを用いると、故障が同時に起こる可能性もあるため、ダイアフラム式のセンサ、静電式のセンサ、あるいはフロート式のセンサ等、感圧式のセンサとは異なる種類のセンサを用いることも好ましい。   Further, as the limit sensor 61, in addition to the electrode type sensor described above, a pressure-sensitive sensor similar to the above-described water level sensor 60 can be applied, but the same type of sensor is used for the water level sensor 60 and the limit sensor 61. Therefore, it is also preferable to use a sensor of a different type from the pressure-sensitive sensor, such as a diaphragm sensor, an electrostatic sensor, or a float sensor.

なお、本実施形態では、水位センサ60として感圧式のセンサを使用した例を説明しているが、このセンサ以外にも超音波式のセンサ等、他の種類のセンサを使用してもよい。例えば、圧力を電位によって検知し、制御装置6において水位を演算して求めるような態様も好ましいものである。   In this embodiment, an example is described in which a pressure-sensitive sensor is used as the water level sensor 60, but other types of sensors such as an ultrasonic sensor may be used in addition to this sensor. For example, a mode in which the pressure is detected by the potential and the water level is calculated by the control device 6 is also preferable.

さらに、制御装置6には異常表示器63が接続されている。水位センサ60が第1許容限界水位L5を検知するか、リミットセンサ61が第2許容限界水位L6を検知すると、制御装置6は、排水系や給水系のトラブル等の異常事態が水洗圧送移動式便器10に発生しているものと判断し、異常表示器63に各種トラブル等の異常に関する警告を表示させると共に、給水ができなくなるように給水弁4c,4dを閉じて給水装置4を作動させないようになっている。   Further, an abnormality indicator 63 is connected to the control device 6. When the water level sensor 60 detects the first permissible limit water level L5 or the limit sensor 61 detects the second permissible limit water level L6, the control device 6 detects that an abnormal situation such as a drainage system or water supply system trouble is a water-washing pressure transfer type. It is determined that the toilet 10 has occurred, warnings about abnormalities such as various troubles are displayed on the abnormality indicator 63, and the water supply valves 4c and 4d are closed so that the water supply cannot be performed so that the water supply device 4 is not operated. It has become.

また、制御装置6は、ポンプ44を所定時間作動させた後、水位センサ60又はリミットセンサ61によって検知される水位が所定水位まで低下していない場合、又は、水位センサ60が第1許容限界水位L5を検知し、リミットセンサ61が第2許容限界水位L6を検知した場合には、異常表示器63に排水異常を表示させるようになっている。   Further, the control device 6 operates when the water level sensor 60 or the limit sensor 61 has not decreased to a predetermined water level after the pump 44 has been operated for a predetermined time, or when the water level sensor 60 has the first allowable limit water level. When L5 is detected and the limit sensor 61 detects the second allowable limit water level L6, the abnormality indicator 63 displays the drainage abnormality.

さらに、制御装置6は、給水装置4を所定時間作動させた後、水位センサ60が検知した水位が所定水位未満である場合には、異常表示器63に給水異常を表示させるようになっている。   Furthermore, after operating the water supply device 4 for a predetermined time, the control device 6 displays a water supply abnormality on the abnormality indicator 63 when the water level detected by the water level sensor 60 is less than the predetermined water level. .

また、制御装置6は、水位センサ60が第1許容限界水位L5を検知せずに、リミットセンサ61が第2許容限界水位L6を検知した場合には、異常表示器63に水位センサ60の異常を表示させるようになっている。尚、異常表示器63では、その他のユーザーに知らせるべき報知情報を知らせるようにも構成されており、この詳細については後述する。   Further, when the water level sensor 60 does not detect the first allowable limit water level L5 and the limit sensor 61 detects the second allowable limit water level L6, the control device 6 displays an abnormality in the water level sensor 60 on the abnormality indicator 63. Is displayed. The abnormality indicator 63 is also configured to notify notification information to be notified to other users, and details thereof will be described later.

本実施形態の水洗圧送移動式便器10には、他の水回り機器としての手洗器70が設置されている。手洗器70には給水配管71と排水配管72が設けられている。給水配管71は、給水装置4に設けられてなる手洗器用給水路4eに継手71aを介して接続されている。排水配管72は、貯留槽40に設けられてなる手洗器用排水路67に継手72bを介して接続されている。手洗器用排水路67には逆流防止手段及び排水トラップと同等に機能する逆止弁67aが設けられていて、貯留槽40から汚水及び異臭が逆流しないように構成されている。尚、給水配管71は、給水装置4を経由せずに給水ホースSHから直接分岐した管に接続されても構わない。   The flush toilet mobile toilet 10 of the present embodiment is provided with a hand-washer 70 as another watering device. The hand-washer 70 is provided with a water supply pipe 71 and a drain pipe 72. The water supply pipe 71 is connected to a water supply path 4e for a hand-washer provided in the water supply device 4 via a joint 71a. The drainage pipe 72 is connected to a handwasher drainage channel 67 provided in the storage tank 40 via a joint 72b. The hand wash basin drain 67 is provided with a check valve 67a that functions in the same manner as the backflow prevention means and the drain trap, and is configured to prevent sewage and off-flavors from flowing back from the storage tank 40. The water supply pipe 71 may be connected to a pipe branched directly from the water supply hose SH without going through the water supply apparatus 4.

次に制御装置6の機能的な構成について、図5に示すブロック図を参照しながら説明する。図5に示すように、制御装置6は、CPU80と、メモリ81と、インターフェイスとしての操作受付部800、水位検知部801、リミット検知部802、着座検知部803、継手識別部804、モータ駆動部805、給水弁駆動部806、排水弁駆動部807、表示部808、圧送抑制部809と、を備えている。   Next, the functional configuration of the control device 6 will be described with reference to the block diagram shown in FIG. As shown in FIG. 5, the control device 6 includes a CPU 80, a memory 81, an operation receiving unit 800 as an interface, a water level detection unit 801, a limit detection unit 802, a seating detection unit 803, a joint identification unit 804, and a motor drive unit. 805, a water supply valve drive unit 806, a drain valve drive unit 807, a display unit 808, and a pressure feed suppression unit 809.

操作受付部800は、操作パネル82から入力される操作信号をCPU80に出力する部分である。水位検知部801は、水位センサ60から出力される水位信号をCPU80に出力する部分である。リミット検知部802は、リミットセンサ61から出力されるリミット水位信号をCPU80に出力する部分である。着座検知部803は、着座検知用センサ301から出力される着座信号をCPU80に出力する部分である。継手識別部804は、給水ホースSH及び排水ホースDHに設けられている継手センサ15sから出力される建物側の給排水継手を識別するための識別信号をCPU80に出力する部分である。モータ駆動部805は、CPU80から出力される制御信号に基づいて粉砕圧送用モータ58にモータ駆動信号を出力する部分である。給水弁駆動部806は、CPU80から出力される制御信号に基づいて給水弁4c,4dに給水弁駆動信号を出力する部分である。排水弁駆動部807は、CPU80から出力される制御信号に基づいてフラップ弁9に排水弁駆動信号を出力する部分である。表示部808は、CPU80から出力される制御信号に基づいて異常表示器63に排水異常報知や暫定運転報知を行う表示信号を出力する部分である。圧送抑制部809は、CPU80から出力される制御信号に基づいて電動ボール弁64にボール弁駆動信号を出力する部分である。   The operation receiving unit 800 is a part that outputs an operation signal input from the operation panel 82 to the CPU 80. The water level detection unit 801 is a part that outputs a water level signal output from the water level sensor 60 to the CPU 80. The limit detection unit 802 is a part that outputs a limit water level signal output from the limit sensor 61 to the CPU 80. The seating detection unit 803 is a part that outputs a seating signal output from the seating detection sensor 301 to the CPU 80. The joint identifying unit 804 is a part that outputs, to the CPU 80, an identification signal for identifying a building-side water / drain joint that is output from the joint sensor 15s provided in the water supply hose SH and the drain hose DH. The motor driving unit 805 is a part that outputs a motor driving signal to the crushing and pressure feeding motor 58 based on a control signal output from the CPU 80. The water supply valve drive unit 806 is a part that outputs a water supply valve drive signal to the water supply valves 4 c and 4 d based on a control signal output from the CPU 80. The drain valve driving unit 807 is a part that outputs a drain valve driving signal to the flap valve 9 based on a control signal output from the CPU 80. The display unit 808 is a part that outputs a display signal for performing a drainage abnormality notification or a provisional operation notification to the abnormality indicator 63 based on a control signal output from the CPU 80. The pressure suppression unit 809 is a part that outputs a ball valve drive signal to the electric ball valve 64 based on a control signal output from the CPU 80.

CPU80は、操作受付部800、水位検知部801、リミット検知部802、着座検知部803、及び継手識別部804のそれぞれから出力される信号を受け取って所定の情報処理を行い、その情報処理の結果実行する制御に応じた制御信号をモータ駆動部805、給水弁駆動部806、排水弁駆動部807、表示部808、及び圧送抑制部809のそれぞれに出力する。その結果、CPU80は、排水状態測定手段、排水異常処理手段、閾値設定手段、閾値計測開始手段、選択支持手段、選択手段として機能する。このように構成された制御装置6は、水洗圧送移動式便器10が使用される特性や使用される方の特性に合わせて様々な制御を行うことが可能になる。   The CPU 80 receives signals output from the operation reception unit 800, the water level detection unit 801, the limit detection unit 802, the seating detection unit 803, and the joint identification unit 804, performs predetermined information processing, and the result of the information processing A control signal corresponding to the control to be executed is output to each of the motor drive unit 805, the water supply valve drive unit 806, the drain valve drive unit 807, the display unit 808, and the pressure feed suppression unit 809. As a result, the CPU 80 functions as a drainage state measurement unit, a drainage abnormality processing unit, a threshold setting unit, a threshold measurement start unit, a selection support unit, and a selection unit. The control device 6 configured as described above can perform various controls in accordance with the characteristics in which the flush washing / moving toilet 10 is used and the characteristics in which it is used.

まず制御装置6は、圧送装置8の動作時における排水状態を測定し、排水状態測定値を取得する排水状態測定手段と、予め記憶された排水異常判定閾値と、排水異常判定時に排水異常処理を実行する排水異常処理手段と、を有し、排水状態測定値が排水異常閾値を下回った時に排水異常処理手段を実行させるものであって、排水環境を測定して排水環境測定値を取得し、この取得した排水環境測定値に基づいて排水異常判定閾値を演算し、基準値として記憶する閾値設定手段を備えるものとして機能する。   First, the control device 6 measures the drainage state during the operation of the pumping device 8, and obtains the drainage state measurement value, the drainage abnormality determination threshold stored in advance, and the drainage abnormality processing when the drainage abnormality is determined. A wastewater abnormality treatment means to be executed, and when the wastewater state measurement value falls below a wastewater abnormality threshold value, the wastewater abnormality treatment means is executed, and the wastewater environment is measured to obtain a wastewater environment measurement value, It functions as comprising a threshold value setting means for calculating a drainage abnormality determination threshold value based on the acquired drainage environment measurement value and storing it as a reference value.

この側面において制御装置6を備えた水洗圧送移動式便器10は、排水環境を測定して排水環境測定値を取得するので、この水洗圧送移動式便器10が設置される排水環境が変動してもその変動した排水環境に応じた排水環境測定値を取得することができる。このように排水環境に応じて取得した排水環境測定値に基づいて排水異常判定閾値を演算し基準値として記憶するので、例えば部屋と部屋との間を移動したり、部屋が異なる階にそれぞれあったりしたとしても、排水環境に応じた基準値に基づいた排水異常処理を行うことができる。従って、排水環境が場所ごとに異なる病院等であっても、設置したい場所に水洗圧送移動式便器10を設置することができ、非常に使い勝手のよい水洗圧送移動式便器10を提供することができる。   In this aspect, the flushing / pumping mobile toilet 10 equipped with the control device 6 measures the drainage environment and obtains the drainage environment measurement value. Therefore, even if the drainage environment in which the flushing / pumping mobile toilet 10 is installed varies. The drainage environment measurement value according to the changed drainage environment can be acquired. As described above, the drainage abnormality determination threshold value is calculated based on the drainage environment measurement value acquired according to the drainage environment and stored as a reference value.For example, the room moves between rooms or the rooms are located on different floors. Even if it does, the waste water abnormality process based on the reference value according to the waste water environment can be performed. Therefore, even in a hospital or the like where the drainage environment differs from place to place, the flushing / pumping mobile toilet 10 can be installed at a place where it is desired to be installed, and the flushing / pumping mobile toilet 10 that is very easy to use can be provided. .

また、制御装置6は、圧送装置8の動作時における排水状態を測定する排水状態測定手段と、この排水状態測定手段から出力される信号に基づいて排水異常と判定した場合に排水異常処理を実行する排水異常処理手段と、を有し、排水異常処理手段は、排水異常と判定した場合の所定期間中に所定の動作を実行する暫定異常動作手段と、排水異常であることを報知する排水異常報知を実行する異常処理実行手段とを有しているものとして機能する。   Further, the control device 6 executes drainage abnormality processing when it is determined that there is a drainage abnormality based on a drainage state measurement unit that measures the drainage state during operation of the pumping device 8 and a signal output from the drainage state measurement unit. A waste water abnormality processing means, and the waste water abnormality processing means is a temporary abnormality operation means for performing a predetermined operation during a predetermined period when it is determined that the waste water abnormality has occurred, and a waste water abnormality notifying that there is a waste water abnormality. It functions as having abnormality processing execution means for executing notification.

この側面において制御装置6を備えた水洗圧送移動式便器10は、設置される排水環境の変化により柔軟に対応することができるものとなる。具体的には、水洗圧送移動式便器10は、部屋と部屋との間で移動されるものであって、それらの部屋は同じ階にある場合もあれば違う階にある場合もある。このように可搬性を高めるため給水ホースSH及び排水ホースDHをさほど大きくすることができず、そのような細い給水ホースSH及び排水ホースDHでは屈曲状態等によって排水環境が大きく変動し、一時的な排水不良状態となる恐れがある。また、給水ホースSH及び排水ホースDHが正常な状態であっても、瞬間的に汚物が引っかかってしまい、一時的な排水不良状態となる場合も想定される。このような事情を考慮すると、真に排水不良状態となっていなくても、排水異常と判断されてしまうことが偶発的に起こりうると考えられる。そこで、このような一時的な排水不良状態を解消するために、暫定異常動作手段を有することで、排水異常と判定した所定期間中に所定の動作を行わせることが可能となり、その所定の動作によって排水不良状態を解消するように構成したものである。これにより、排水異常と判定する閾値を緩和して真に汚物詰まりが発生してしまうことを回避しつつ、過剰な排水異常判定をも回避することができる。更に、異常処理実行手段を有することで、本来的な動作ではない暫定異常動作手段の動作に使用者が違和感を覚えないように、少なくとも排水異常であることを報知する排水異常報知を実行することが可能となっている。   In this aspect, the flushing / moving toilet 10 equipped with the control device 6 can flexibly respond to changes in the installed drainage environment. Specifically, the flushing / pumping mobile toilet 10 is moved between rooms, and the rooms may be on the same floor or on different floors. Thus, in order to improve portability, the water supply hose SH and the drainage hose DH cannot be increased so much. In such a thin water supply hose SH and the drainage hose DH, the drainage environment greatly varies depending on the bent state, etc. There is a risk of poor drainage. In addition, even when the water supply hose SH and the drainage hose DH are in a normal state, it is assumed that the filth is caught instantaneously, resulting in a temporary poor drainage state. Considering such circumstances, even if the drainage is not truly in a poor state, it is considered that the drainage abnormality may occur accidentally. Therefore, in order to eliminate such a temporary drainage failure state, by having provisional abnormal operation means, it becomes possible to perform a predetermined operation during a predetermined period determined as drainage abnormality, and the predetermined operation Is configured to eliminate the poor drainage state. Accordingly, it is possible to avoid excessive drainage abnormality determination while relaxing the threshold value for determining drainage abnormality and avoiding the true clogging of filth. Furthermore, by having an abnormality processing execution means, at least a drainage abnormality notification for notifying that the user has a sense of incongruity with the operation of the temporary abnormal operation means that is not an original operation is executed. Is possible.

また、制御装置6は、使用待機中は便器本体30内に溜水をせず、圧送装置8内に溜水を行うことで封水を構成するように制御している。更に、制御装置6は、着座検知部から出力される信号に基づいて着座判定及び離座判定を行い、着座判定で使用者が便器本体30に着座したと判定した場合には便器本体30に給水して溜水を行い、離座判定で使用者が着座して用便した後に離座したものと判定した場合には便器本体30の溜水を排水するように制御するものであって、着座判定及び離座判定を行うための着座判定値を第1着座判定値及び第2着座判定値として少なくとも二つ有し、第1着座判定値及び第2着座判定値はそれぞれ判定基準となる連続着座時間が異なるように構成され、着座判定には、短い連続着座時間に対応する第1着座判定値を用い、離座判定には、長い連続着座時間に対応する第2着座判定値を用いている。   Further, the control device 6 performs control so as to constitute sealed water by storing water in the pressure feeding device 8 without storing water in the toilet body 30 during use standby. Further, the control device 6 performs the seating determination and the seating determination based on the signal output from the seating detection unit, and when the seating determination determines that the user is seated on the toilet body 30, the water supply to the toilet body 30 is performed. When the seating determination determines that the user is seated and then stool, the seat body 30 is controlled so as to drain the pooled water. There are at least two seating determination values for determination and separation determination as the first seating determination value and the second seating determination value, and the first seating determination value and the second seating determination value are respectively continuous seating serving as a determination criterion. The first seating determination value corresponding to the short continuous seating time is used for the seating determination, and the second seating determination value corresponding to the long continuous seating time is used for the seating determination. .

制御装置6がこのような着座判定及び離座判定を行うのは、この水洗圧送移動式便器10を使用すると想定している使用者が、実際に用便をするための準備が困難で、便器本体30への着座及び離座を何度も繰り返すためである。制御装置6がこのような着座判定及び離座判定を行うことで、最初に着座したタイミングで溜水を供給すれば便器本体30に溜水が無い状態で用便をされてしまうことを回避できるので、第1着座判定値に対応する連続着座時間を短くすることで溜水が無い状態で用便がされてしまうようなことがなくなる。一方で、脱衣のために着座と離座を繰り返した後に用便をするために最終的に着座した場合には、それよりも前の着座時間に比較して長い時間連続して着座しているものであるから、その判定値としては長い時間とすることが必要である。そこで制御装置6は、第2着座判定値に対応する連続着座時間を長くすることで、その判定値によって着座と判定されれば用便をしているものと判断し、その後使用者が離座したと判定された場合には便器本体30の溜水を排水するものとしている。従って、短い連続着座時間に対応する第1着座判定値と、長い連続着座時間に対応する第2着座判定値とを有し、それぞれを使い分けて着座判定及び離座判定を行うことで、便器本体30への着座及び離座の判定を誤らずに的確に給水及び排水を行うことができるように構成しているものである。   The control device 6 performs the seating determination and the seating determination because it is difficult for a user who is assumed to use the flushing / feeding mobile toilet 10 to prepare for actual stool. This is because the seating and the seating on the main body 30 are repeated many times. When the control device 6 performs such seating determination and seating determination, if toilet water is supplied at the first seating timing, the toilet body 30 can be prevented from being used without any reservoir water. Therefore, by reducing the continuous seating time corresponding to the first seating determination value, there is no possibility that the stool is made without water accumulation. On the other hand, if the user finally sits for a stool after repeating sitting and unseating for undressing, he / she sits continuously for a long time compared to the previous sitting time. Therefore, it is necessary to set the determination value to a long time. Therefore, the control device 6 increases the continuous seating time corresponding to the second seating determination value, and if it is determined that the seating is determined based on the determination value, the control device 6 determines that the user is sitting, and then the user leaves the seat. When it is determined that the water has been collected, the stored water in the toilet body 30 is drained. Accordingly, the toilet seat body has a first seating determination value corresponding to a short continuous seating time and a second seating determination value corresponding to a long continuous seating time, and performing seating determination and seating determination separately using each of them. It is configured so that water supply and drainage can be performed accurately without making a mistake in the determination of sitting and leaving to 30.

また、上述したように圧送装置8には、便器本体30を経由する排水を取り入れる排出口2aに繋がる第1取入口と、便器本体30を経由しない排水を取り入れるために粉砕部給水路4bに繋がる第2取入口とが設けられている。これに対応して制御装置6は、便器本体30の使用動作に関係なく、圧送装置8内の排水を行うように構成されている。   Further, as described above, the pressure feeding device 8 is connected to the first intake port connected to the discharge port 2a for taking in the waste water passing through the toilet body 30 and to the crushing part water supply path 4b for taking in the waste water not passing through the toilet body 30. A second intake is provided. Correspondingly, the control device 6 is configured to drain water in the pressure feeding device 8 regardless of the operation of using the toilet body 30.

圧送装置8に便器本体30を経由する排水を取り入れる第1取入口に加えて、便器本体30を経由しない排水を取り入れる第2取入口が設けられているので、手洗器70といった他の水回り機器からの排水を受け入れることが可能となっている。更に、便器本体30の使用動作に関係なく圧送装置8内の排水を行うことができるので、第2取入口から受け入れた他の水回り機器からの排水を適宜排水することが可能となり、便器本体30の使用への影響を低減することができる。このような構成とすることで、水洗圧送移動式便器10への給排水手段である固定側給排水設備(図2及び図3参照)を設けるだけで、別途手洗器70への給排水設備を設けることなく、手洗器70の給排水環境を整えることができるように構成されている。   In addition to the first intake port for taking in the waste water that passes through the toilet body 30 in the pumping device 8, the second intake port for taking in the waste water that does not go through the toilet body 30 is provided. It is possible to accept wastewater from Furthermore, since the drainage in the pumping device 8 can be performed regardless of the operation of the toilet body 30, it is possible to appropriately drain the drainage from other watering devices received from the second intake port. The influence on the use of 30 can be reduced. By adopting such a configuration, only by providing a fixed-side water supply / drainage facility (see FIGS. 2 and 3) that is a means of water supply / drainage for the flushing / moving toilet 10, without providing a separate water supply / drainage facility for the hand-washer 70. The water supply / drainage environment of the hand-washing device 70 can be adjusted.

また、制御装置6は、第1水量モード若しくは、第1水量より少ない水量で洗浄を行う第2水量モードを選択的に実行可能であって、第1水量モード及び第2水量モードのいずれか一方を実行させる選択手段を備えるように構成されている。また、制御装置6は、上述したように待機中は、便器本体30内に溜水をして封水をせず、圧送装置8内に溜水をして封水を構成するように制御している。その上で制御装置6は、選択手段から出力される信号が第1水量モードの実行を指示するものである場合には、便器本体30内に溜水用の給水を開始する一方で、選択手段から出力される信号が第2水量モードの実行を指示するものである場合には、便器本体30内への溜水用の給水量を第1水量モードの給水量より少なくなるように制御している。   Further, the control device 6 can selectively execute the first water amount mode or the second water amount mode in which cleaning is performed with a smaller amount of water than the first water amount, and one of the first water amount mode and the second water amount mode. It is comprised so that the selection means to perform may be provided. Further, as described above, the control device 6 controls so that the water is stored in the toilet body 30 and is not sealed, and the water is stored in the pressure feeding device 8 so as to constitute the sealed water during standby. ing. In addition, when the signal output from the selection means instructs the execution of the first water amount mode, the control device 6 starts supplying water for storing water in the toilet body 30, while the selection means If the signal output from the controller instructs the execution of the second water amount mode, the water supply amount for storing water in the toilet body 30 is controlled to be smaller than the water supply amount in the first water amount mode. Yes.

このように、第1水量モードと第2水量モードとは選択手段によって選択可能に構成されているので、使用者の意思に基づいて給水量の異なるモードを実行することができる。従って、大用と小用とで第1水量モードと第2水量モードとを使い分けたり、大用であっても排便量が多い場合と少ない場合とで第1水量モードと第2水量モードとを使い分けたりといったように、使用状況に応じて使用水量を異ならせるようにすることが可能となっている。   Thus, since the 1st water volume mode and the 2nd water volume mode are comprised so that selection is possible, the mode from which a water supply amount differs can be performed based on a user's intention. Therefore, the first water amount mode and the second water amount mode are selectively used for the large use and the small use, and the first water amount mode and the second water amount mode are selected depending on whether the defecation amount is large or small even if the large use. It is possible to vary the amount of water used according to the usage situation, such as using properly.

また、制御装置6は、水洗圧送移動式便器10の通常使用時に行う通常給排水制御と、通常給排水制御とは別に、使用者の操作に基づいて入力される予め定められた操作信号に対応してその都度一回だけ特殊給排水制御を実行可能であって、通常給排水制御と特殊給排水制御とを切換実行させるために選択指示手段を備えている。   Moreover, the control apparatus 6 respond | corresponds to the predetermined operation signal input based on a user's operation separately from the normal water supply / drainage control performed at the time of the normal use of the flush pressure-transfer mobile toilet 10, and the normal water supply / drainage control. The special water supply / drainage control can be executed only once each time, and a selection instruction means is provided for switching between the normal water supply / drainage control and the special water supply / drainage control.

このように、選択指示手段によって通常給排水制御とは切替実行される特殊給排水制御を有しており、その特殊給排水制御は、使用者の操作に基づいて入力される操作信号に対応してその都度一回だけ実行されるので、使用者の意思に基づいて通常の汚水を流す通常給排水とは異なるパターンの特殊給排水を実行することができる。従って、その特殊給排水の態様を水洗圧送移動式便器10特有の多様な課題に対応させることで、水洗圧送移動式便器特有の課題を柔軟に解決することができるものである。尚、特殊給排水制御の詳細については後述する。   In this way, there is a special water supply / drainage control that is switched from the normal water supply / drainage control by the selection instruction means, and the special water supply / drainage control corresponds to the operation signal input based on the operation of the user each time. Since it is executed only once, special water supply / drainage of a pattern different from normal water supply / drainage that allows normal wastewater to flow based on the user's intention can be executed. Therefore, by making the aspect of the special water supply / drainage correspond to various problems peculiar to the flush pumping mobile toilet 10, the problems peculiar to the flush pumping mobile toilet can be flexibly solved. Details of the special water supply / drainage control will be described later.

上述のように概括した制御装置6によって制御される水洗圧送移動式便器10の動作について、図6〜図21に示すフローチャート等を参照しながら説明する。最初に、図6〜図8を参照しながら、基本的な給排水制御について説明する。図6〜図8は、基本的な給排水制御を説明するためのフローチャートである。尚、以下の説明における溜水量や給水量、注水量は、便器本体30のボール容量に応じて適宜変更されるものである。   The operation of the flushing / moving toilet 10 controlled by the control device 6 outlined above will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS. First, basic water supply / drainage control will be described with reference to FIGS. 6 to 8 are flowcharts for explaining basic water supply / drainage control. The amount of stored water, the amount of water supplied, and the amount of water injected in the following description are appropriately changed according to the ball capacity of the toilet body 30.

ステップS01では、水洗圧送移動式便器10は待機状態にある。この場合、便器本体30には溜水がされておらず、圧送装置8内に封水が形成されている。圧送装置8内の水位は、封水待機水位L2である(図4参照)。この段階では、便器本体30に溜水がされておらず、フラップ弁9が閉じられており、圧送装置8内に封水が構築されているので、水洗圧送移動式便器10を移動しても転倒や衝突時に水漏れが無く、搬送時の安全性が図られている。また、圧送装置8の封水よりも上流部分に汚物が付着したままにならないように清潔性を保つことで、この状態での臭気の発生を抑えることができる。ステップS01の状態からステップS02の処理に進む。   In step S01, the flushing / moving toilet 10 is in a standby state. In this case, water is not stored in the toilet body 30, and sealed water is formed in the pressure feeding device 8. The water level in the pumping device 8 is the sealed standby water level L2 (see FIG. 4). At this stage, the toilet main body 30 is not filled with water, the flap valve 9 is closed, and the sealed water is constructed in the pressure feeding device 8, so that even if the flushing / feeding movable toilet 10 is moved, There is no water leakage at the time of a fall or collision, and safety during transportation is achieved. Moreover, generation | occurrence | production of the odor in this state can be suppressed by maintaining cleanliness so that a filth may not adhere to the upstream part rather than the sealing water of the pumping apparatus 8. FIG. The process proceeds from step S01 to step S02.

ステップS02では、着座検知用センサ301及び着座検知部804によって使用者が着座したことが検知されるか、若しくは操作パネル82及び操作受付部800によって水を便器本体30に溜めるためのスイッチがオンされたかを判断する。その判断の結果、いずれかが検知されていればステップS03の処理に進み、いずれも検知されていなければリターンする。   In step S02, it is detected that the user is seated by the seating detection sensor 301 and the seating detection unit 804, or a switch for storing water in the toilet body 30 is turned on by the operation panel 82 and the operation reception unit 800. Judging. As a result of the determination, if any is detected, the process proceeds to step S03, and if none is detected, the process returns.

ステップS03では、便器本体30に溜水を1.4L給水し、使用可能な状態に遷移する。この溜水の給水は、ステップS02において着座の検知やスイッチのオンが検知されてから即座に(例えば、1.5秒程度)行われる。ステップS03の処理に続いてステップS04の処理が実行される。   In step S03, 1.4 L of water is supplied to the toilet bowl body 30, and the state is changed to a usable state. The water supply is performed immediately (for example, about 1.5 seconds) after the seating detection or the switch-on is detected in step S02. Subsequent to step S03, step S04 is executed.

ステップS04では、離座判定が行われ便器本体30を自動洗浄していいと判断されるか、若しくは操作パネル82及び操作受付部800によって便器本体30の溜水を流すためのスイッチがオンされたかを判断する。その判断の結果、いずれかが検知されていればステップS05の処理に進み、いずれも検知されていなければリターンする。   In step S04, whether or not the seating determination is made and it is determined that the toilet main body 30 can be automatically cleaned, or whether the switch for flowing the water stored in the toilet main body 30 is turned on by the operation panel 82 and the operation receiving unit 800. to decide. As a result of the determination, if any is detected, the process proceeds to step S05, and if none is detected, the process returns.

ステップS05では、圧送装置8内の封水が排水される。本実施形態では圧送装置8を小型化するため、圧送装置8内の貯留槽40の容量を必要最小限なものとしている。そのため、圧送装置8内に封水が残ったままの状態で便器本体30の溜水を圧送装置8内に流し込むとオーバーフローしてしまう恐れがある。そこでこのステップS05の処理では、まず圧送装置8内の封水を排水し、圧送装置8内に便器本体30の溜水を受け入れるスペースを確保する。ステップS05の処理に並行して、図7に示すステップS06の処理が実行される。   In step S05, the sealed water in the pressure feeding device 8 is drained. In this embodiment, in order to reduce the size of the pressure feeding device 8, the capacity of the storage tank 40 in the pressure feeding device 8 is minimized. Therefore, if the water stored in the toilet main body 30 is poured into the pressure feeding device 8 while the sealed water remains in the pressure feeding device 8, there is a possibility that the water will overflow. Therefore, in the process of step S05, first, the sealed water in the pressure feeding device 8 is drained, and a space for receiving the water stored in the toilet body 30 is secured in the pressure feeding device 8. In parallel with the process of step S05, the process of step S06 shown in FIG. 7 is executed.

ステップS06では、ステップS05の封水の圧送が問題なく実行されているのを確認してから、ステップS05の処理と並行して、便器本体30の洗浄が行われる。この便器本体30の洗浄は、便器本体30に1.2Lの水を供給することで行われる。ステップS06の処理に続いてステップS07の処理が実行される。   In step S06, after confirming that the pumping of the sealed water in step S05 is executed without any problem, the toilet body 30 is washed in parallel with the process in step S05. The toilet body 30 is washed by supplying 1.2 L of water to the toilet body 30. Following the process of step S06, the process of step S07 is executed.

ステップS07では、ステップS05の封水の圧送が問題なく完了したことを確認してから、フラップ弁9が開かれる。フラップ弁9を開くことによって、便器本体30内の汚物及び汚水が圧送装置8内に導入される。前述したように圧送装置8内の貯留槽40の容量はコンパクトなものであるけれども、ステップS05の処理で圧送装置8内の封水が排水されているので、オーバーフローすることなく処理が進行する。ステップS07の処理に続いてステップS08の処理が実行される。   In step S07, the flap valve 9 is opened after confirming that the sealing water pumping in step S05 has been completed without any problem. By opening the flap valve 9, filth and sewage in the toilet body 30 are introduced into the pressure feeding device 8. As described above, although the capacity of the storage tank 40 in the pumping device 8 is compact, the sealed water in the pumping device 8 is drained in the process of step S05, so that the process proceeds without overflowing. Following the process of step S07, the process of step S08 is executed.

ステップS08では、フラップ弁9を閉じて粉砕部給水路4bから圧送装置8内へと0.3Lの補注水がなされる。フラップ弁9を閉じてから補注水がなされているので、フラップ弁9よりも上まで水位が上昇し、続いて行われる粉砕圧送工程に必要十分な水を確保することができる。尚、この水洗圧送移動式便器10に温水洗浄便座機能が付加されている場合には、温水洗浄便座から吐水される洗浄水の量を補注水量から減じて、圧送装置8内へと注水することも好ましい態様である。例えば、温水洗浄便座から0.2Lの洗浄水が吐水されていれば、標準の補注水量0.3Lからその分を減じて、0.1Lの水を圧送装置8内へと補注水するものである。このようにすることで、温水洗浄便座からの洗浄水を有効に活用して過剰な補注水を行わないように構成できる。ステップS08の処理に続いてステップS09の処理が実行される。   In step S08, the flap valve 9 is closed, and 0.3 L of supplemental water is supplied from the pulverization section water supply path 4b into the pressure feeding device 8. Since the supplementary water is supplied after the flap valve 9 is closed, the water level rises above the flap valve 9 and sufficient water can be secured for the subsequent crushing and pumping process. In addition, when the warm water washing toilet seat function is added to the flushing / pumping mobile toilet 10, the amount of washing water discharged from the warm water washing toilet seat is subtracted from the supplementary water amount and poured into the pumping device 8. Is also a preferred embodiment. For example, if 0.2 L of washing water is discharged from the warm water washing toilet seat, the amount is reduced from the standard supplementary water volume of 0.3 L, and 0.1 L of water is supplemented into the pumping device 8. is there. By doing in this way, it can constitute so that washing water from a warm water washing toilet seat may be used effectively, and excessive supplementary water will not be performed. Subsequent to step S08, step S09 is executed.

ステップS09では、粉砕圧送用モータ58が回転することでカッター52やインペラ56が回転し、汚物の粉砕や圧送が実行される。上述したステップS05からステップS09に至る処理は一回目の洗浄工程に相当し、ステップS09に続いて実行されるステップS10からは二回目の洗浄工程に相当する。   In step S09, the cutter 52 and the impeller 56 are rotated by the rotation of the crushing and pressure-feeding motor 58, and the crushing and pressure-feeding of the filth are executed. The above-described processing from step S05 to step S09 corresponds to the first cleaning step, and from step S10 executed subsequent to step S09 corresponds to the second cleaning step.

ステップS10では、ステップS09の汚物の圧送が問題なく実行されているのを確認してから、便器本体30の二回目の洗浄を行うために便器本体30に2.5Lの水を給水する。ステップS10の処理に続いてステップS11の処理が実行される。   In step S10, after confirming that the pumping of the filth in step S09 has been executed without any problem, 2.5 L of water is supplied to the toilet body 30 in order to perform the second cleaning of the toilet body 30. Following the process of step S10, the process of step S11 is executed.

ステップS11では、フラップ弁9が開かれる。フラップ弁9を開くことによって、便器本体30内の洗浄後の水が圧送装置8内に導入される。ステップS11の処理に続いてステップS12の処理が実行される。   In step S11, the flap valve 9 is opened. By opening the flap valve 9, the washed water in the toilet body 30 is introduced into the pressure feeding device 8. Following the process of step S11, the process of step S12 is executed.

ステップS12では、上述した圧送回数が10回となったか否かを判断する。上述した圧送回数が10回以上であれば、圧送装置8内が汚れていると考えられるのでステップS15からステップS17に示す圧送装置8の強力洗浄工程が実行される。上述した圧送回数が10回を下回っていれば、ステップS13の処理が実行される。   In step S12, it is determined whether or not the above-described number of times of pumping has reached 10. If the above-mentioned number of times of pumping is 10 times or more, it is considered that the inside of the pumping device 8 is dirty, and therefore the strong cleaning process of the pumping device 8 shown in steps S15 to S17 is executed. If the above-described number of pumping times is less than 10, the process of step S13 is executed.

ステップS13は、フラップ弁9を閉じて粉砕部給水路4bから圧送装置8内へと1.5Lの補注水がなされる。フラップ弁9を閉じてから補注水がなされているので、フラップ弁9よりも上まで水位が上昇する。更に、ステップS08での補注水に比べてより多くの水が供給されるので、ステップS09の処理の際に圧送装置8の内壁に飛び散った汚物を洗い流すことができる。ステップS13の処理に続いてステップS14の処理が実行される。   In step S13, the flap valve 9 is closed, and 1.5 L of supplementary water is supplied from the pulverization section water supply path 4b into the pressure feeding device 8. Since the supplementary water is supplied after closing the flap valve 9, the water level rises above the flap valve 9. Furthermore, since more water is supplied compared to the supplementary water in step S08, the filth scattered on the inner wall of the pumping device 8 can be washed away during the process in step S09. Subsequent to step S13, step S14 is executed.

ステップS14では、粉砕圧送用モータ58が回転することでカッター52やインペラ56が回転し、圧送装置8の貯留槽40内の洗浄やその洗浄水の圧送が実行される。ステップS14の処理に続いてステップS18の処理が実行される。   In step S <b> 14, the cutter 52 and the impeller 56 are rotated by the rotation of the crushing and pressure feeding motor 58, and cleaning of the storage tank 40 of the pressure feeding device 8 and pumping of the washing water are performed. Following the process of step S14, the process of step S18 is executed.

ここで、ステップS15からの圧送装置8内の強力洗浄について説明する。ステップS16では、実質的にステップS11のように洗浄後の水が圧送装置8内に溜まっている状態で、フラップ弁9を閉じて粉砕部給水路4bから圧送装置8内へと2.5Lの補注水がなされる。フラップ弁9を閉じてから補注水がなされているので、フラップ弁9よりも上まで水位が上昇する。ステップS16における補注水は2.5LとステップS13における1.5Lの補注水よりも多く、圧送装置8内の水面が更に上昇し、圧送装置8の内壁のかなり上方まで洗浄することができる。ステップS16の処理に続いてステップS17の処理が実行される。   Here, the powerful cleaning in the pressure feeding device 8 from step S15 will be described. In step S16, in a state where the water after washing is substantially accumulated in the pressure feeding device 8 as in step S11, the flap valve 9 is closed and 2.5 L of water is supplied from the pulverization section water supply path 4b to the pressure feeding device 8. Supplementary water is made. Since the supplementary water is supplied after closing the flap valve 9, the water level rises above the flap valve 9. The amount of supplementary water in step S16 is larger than that of 2.5 L and 1.5 L in step S13, and the water level in the pressure feeding device 8 further rises, so that the water can be washed to a position substantially above the inner wall of the pressure feeding device 8. Subsequent to step S16, step S17 is executed.

ステップS17では、粉砕圧送用モータ58が逆回転を5秒間継続した後に成果移転することでカッター52やインペラ56が正逆交互に回転し、圧送装置8の貯留槽40内の洗浄やその洗浄水の圧送が強力に実行される。ステップS17の処理に続いてステップS18の処理が実行される。   In step S17, the result is transferred after the crushing and pressure-feeding motor 58 continues the reverse rotation for 5 seconds, so that the cutter 52 and the impeller 56 rotate alternately in the forward and reverse directions, thereby cleaning the storage tank 40 of the pressure-feeding device 8 and its washing water. Is powerfully executed. Following step S17, step S18 is executed.

ステップS18では、圧送装置8内へと封水用の水が1.7L供給され、圧送装置8内に封水が構築される。   In step S <b> 18, 1.7 L of sealing water is supplied into the pressure feeding device 8, and sealed water is constructed in the pressure feeding device 8.

上述したステップS01からステップS17までの給排水制御は、便器本体30において大便がなされても大丈夫なように、比較的多くの水で洗浄するいわば大水量制御である。一方で、水洗圧送移動式便器10の使用態様によってはより少ない水で洗浄するいわば小水量制御を行うこともできる。この小水量制御について図9を参照しながら説明する。図9は、小水量制御のフローチャートである。図9に示す小水量制御のフローは、図6から図8を参照しながら説明した大水量制御の処理ステップを一部省略することで形成されている。   The above-described water supply / drainage control from step S01 to step S17 is a so-called large water amount control in which washing is performed with a relatively large amount of water so that the stool can be safely stooled. On the other hand, depending on the mode of use of the flushing / pumping mobile toilet 10, it is possible to perform so-called small water volume control in which washing is performed with less water. This small water amount control will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a flowchart of the small water amount control. The small water amount control flow shown in FIG. 9 is formed by partially omitting the large water amount control processing steps described with reference to FIGS. 6 to 8.

ステップS20では、大水量制御のステップS01と同様に、水洗圧送移動式便器10は待機状態にある。この場合、便器本体30には溜水がされておらず、圧送装置8内に封水が形成されている。圧送装置8内の水位は、封水待機水位L2である(図4参照)。この段階では、便器本体30に溜水がされておらず、フラップ弁9が閉じられており、圧送装置8内に封水が構築されているので、水洗圧送移動式便器10を移動しても転倒や衝突時に水漏れが無く、搬送時の安全性が図られている。また、圧送装置8の封水よりも上流部分に汚物が付着したままにならないように清潔性を保つことで、この状態での臭気の発生を抑えることができる。ステップS20の状態からステップS21の処理に進む。   In step S20, the flush flushing mobile toilet 10 is in a standby state, similar to step S01 of the large water amount control. In this case, water is not stored in the toilet body 30, and sealed water is formed in the pressure feeding device 8. The water level in the pumping device 8 is the sealed standby water level L2 (see FIG. 4). At this stage, the toilet main body 30 is not filled with water, the flap valve 9 is closed, and the sealed water is constructed in the pressure feeding device 8, so that even if the flushing / feeding movable toilet 10 is moved, There is no water leakage at the time of a fall or collision, and safety during transportation is achieved. Moreover, generation | occurrence | production of the odor in this state can be suppressed by maintaining cleanliness so that a filth may not adhere to the upstream part rather than the sealing water of the pumping apparatus 8. FIG. The process proceeds from step S20 to step S21.

ステップS21では、大水量制御のステップS02と同様に、着座検知用センサ301及び着座検知部804によって使用者が着座したことが検知されるか、若しくは操作パネル82及び操作受付部800によって水を便器本体30に溜めるためのスイッチがオンされたかを判断する。その判断の結果、いずれかが検知されていればステップS22の処理に進み、いずれも検知されていなければリターンする。   In step S21, in the same way as in step S02 of the large water flow control, it is detected that the user is seated by the seating detection sensor 301 and the seating detection unit 804, or the operation panel 82 and the operation reception unit 800 supply water to the toilet bowl. It is determined whether a switch for storing in the main body 30 is turned on. As a result of the determination, if any is detected, the process proceeds to step S22, and if none is detected, the process returns.

ステップS22では、大水量制御のステップS03と同様に、便器本体30に溜水を1.4L給水し、使用可能な状態に遷移する。この溜水の給水は、ステップS02において着座の検知やスイッチのオンが検知されてから即座に(例えば、1.5秒程度)行われる。ステップS22の処理に続いてステップS23の処理が実行される。   In step S22, similarly to step S03 of the large water amount control, 1.4 L of water is supplied to the toilet body 30, and the state is changed to a usable state. The water supply is performed immediately (for example, about 1.5 seconds) after the seating detection or the switch-on is detected in step S02. Following step S22, step S23 is executed.

ステップS23では、大水量制御のステップS04と同様に、離座判定が行われ便器本体30を自動洗浄していいと判断されるか、若しくは操作パネル82及び操作受付部800によって便器本体30の溜水を流すためのスイッチがオンされたかを判断する。その判断の結果、いずれかが検知されていればステップS24の処理に進み、いずれも検知されていなければリターンする。   In step S23, as in step S04 of the large water flow control, it is determined that seating is determined and it is determined that the toilet body 30 can be automatically cleaned, or the operation panel 82 and the operation reception unit 800 store the water in the toilet body 30. It is determined whether or not the switch for flowing is turned on. As a result of the determination, if any is detected, the process proceeds to step S24, and if none is detected, the process returns.

ステップS24では、便器本体30の洗浄が行われる。この便器本体30の洗浄は、便器本体30に0.6Lの水を供給することで行われる。大水量制御と異なり、圧送装置8内の封水を排水せず、小水量での洗浄が実行される。ステップS24の処理に続いてステップS25の処理が実行される。   In step S24, the toilet body 30 is cleaned. The toilet body 30 is washed by supplying 0.6 L of water to the toilet body 30. Unlike the large water amount control, the sealed water in the pressure feeding device 8 is not drained, and cleaning with a small amount of water is executed. Following the process of step S24, the process of step S25 is executed.

ステップS25では、大水量制御のステップS07と同様に、フラップ弁9が開かれる。フラップ弁9を開くことによって、便器本体30内の汚物及び汚水が圧送装置8内に導入される。ステップS25の処理に続いてステップS26の処理が実行される。   In step S25, the flap valve 9 is opened as in step S07 of the large water amount control. By opening the flap valve 9, filth and sewage in the toilet body 30 are introduced into the pressure feeding device 8. Following the process of step S25, the process of step S26 is executed.

ステップS26では、大水量制御のステップS09と同様に、粉砕圧送用モータ58が回転することでカッター52やインペラ56が回転し、汚物の粉砕や圧送が実行される。大水量制御では、このステップS26に相当する処理の後、二回目の洗浄工程であるステップS10からS14及びステップS15からS17までが実行されたけれども、小水量制御ではこれらのステップはスキップされ、続くステップS27の処理に進む。   In step S26, as in step S09 for controlling the large water amount, the crushing and feeding motor 58 rotates to rotate the cutter 52 and the impeller 56, and the crushing and pumping of filth are executed. In the large water amount control, steps S10 to S14 and steps S15 to S17, which are the second washing steps, are executed after the processing corresponding to step S26. However, in the small water amount control, these steps are skipped and continue. The process proceeds to step S27.

ステップS27では、大水量制御のステップS18と同様に、圧送装置8内へと封水用の水が1.7L供給され、圧送装置8内に封水が構築される。   In step S <b> 27, 1.7 L of sealing water is supplied into the pressure feeding device 8 and the sealed water is constructed in the pressure feeding device 8 as in step S <b> 18 of the large water amount control.

尚、図9に示した小水量制御のステップS24では、便器本体30に0.6Lの水を供給することで便器本体30の洗浄を行ったけれども、大水量制御のステップS06における供給水量1.2Lよりも多い水量を供給しても構わない。   In step S24 of the small water amount control shown in FIG. 9, the toilet body 30 is washed by supplying 0.6 L of water to the toilet body 30, but the amount of water supplied in step S06 of the large water amount is 1. You may supply more than 2L of water.

続いて、図10を参照しながら、水洗圧送移動式便器10の排水に異常が生じた場合の制御について説明する。   Next, the control in the case where an abnormality occurs in the drainage of the flushing / pumping mobile toilet 10 will be described with reference to FIG.

ステップS30では、水洗圧送移動式便器10の排水継手である雄継手12m(図3参照)が建物側の雌継手14f(図3参照)に接続されているか判断する。この判断の結果、雄継手12mが雌継手14fに接続されていなければステップS39の処理に進み、雄継手12mが雌継手14fに接続されていればステップS31の処理に進む。   In step S30, it is determined whether or not the male joint 12m (see FIG. 3), which is a drainage joint of the flushing / moving toilet 10, is connected to the building-side female joint 14f (see FIG. 3). As a result of this determination, if the male joint 12m is not connected to the female joint 14f, the process proceeds to step S39, and if the male joint 12m is connected to the female joint 14f, the process proceeds to step S31.

ステップS39では、ポンプ44の運転を禁止し、給水装置4からの給水も禁止してリターンする。一方、ステップS31では、排水異常判定閾値Q1を読み込む。この排水異常判定閾値Q1は、排水環境を測定して排水環境測定値を取得し、その取得した排水環境測定値に基づいて演算され基準値として記憶されるものである。尚、排水環境測定の詳細は後述する。ステップ31の処理に続いてステップS32の処理が実行される。   In step S39, the operation of the pump 44 is prohibited, the water supply from the water supply device 4 is also prohibited, and the process returns. On the other hand, in step S31, the drainage abnormality determination threshold value Q1 is read. The drainage abnormality determination threshold value Q1 is obtained by measuring the drainage environment, obtaining a drainage environment measurement value, calculating based on the acquired drainage environment measurement value, and storing it as a reference value. Details of the drainage environment measurement will be described later. Following the process of step 31, the process of step S32 is executed.

ステップS32では、貯留槽40の水位が水位センサ60及び水位検知部801によって所定時間間隔で測定され記憶される。ステップS32の処理に続いてステップS33の処理が実行される。   In step S32, the water level in the storage tank 40 is measured and stored at predetermined time intervals by the water level sensor 60 and the water level detection unit 801. Following the process of step S32, the process of step S33 is executed.

ステップS33では、ステップS32で測定された貯留槽40の水位上昇が連続して所定流量Q3以上続いたか判断する。貯留槽40の水位上昇が連続して所定流量Q3以上続けばステップS40の処理に進み、続いていなければステップS34の処理に進む。   In step S33, it is determined whether the water level rise in the storage tank 40 measured in step S32 has continued for a predetermined flow rate Q3 or more. If the rise in the water level in the storage tank 40 continues continuously for a predetermined flow rate Q3 or more, the process proceeds to step S40, and if not, the process proceeds to step S34.

ステップS34では、ステップS32で測定された貯留槽40の水位減少が連続して所定流量Q2以上続いたか判断する。貯留槽40の水位減少が連続して所定流量Q2以上続けばステップS35の処理に進み、続いていなければリターンする。ステップS35では、ポンプ44が運転中であるか判断する。ポンプ44が運転中であればステップS36の処理に進み、運転中でなければステップS44の処理に進む。   In step S34, it is determined whether the water level decrease in the storage tank 40 measured in step S32 has continued for a predetermined flow rate Q2 or more. If the water level decrease in the storage tank 40 continues continuously for a predetermined flow rate Q2 or more, the process proceeds to step S35, and if not continued, the process returns. In step S35, it is determined whether the pump 44 is in operation. If the pump 44 is in operation, the process proceeds to step S36. If the pump 44 is not in operation, the process proceeds to step S44.

ステップS36では、排水流量が排水異常判定閾値Q1を上回っているか判断する。排水流量が排水異常判定閾値Q1を上回っていれば正常であるものと判断してリターンし、排水流量が排水異常判定閾値Q1を上回っていなければ、ステップS37の処理を実行する。   In step S36, it is determined whether the drainage flow rate exceeds the drainage abnormality determination threshold Q1. If the drainage flow rate exceeds the drainage abnormality determination threshold value Q1, it is determined to be normal and the process returns. If the drainage flow rate does not exceed the drainage abnormality determination threshold value Q1, the process of step S37 is executed.

ステップS37では、排水流量が排水異常判定閾値Q1を上回っていない状態が、ポンプ44を運転して排水処理を4回連続して実行しても継続されるか判断する。その結果、排水流量が排水異常判定閾値Q1を上回っていない状態となれば正常であるものと判断してリターンし、排水流量が排水異常判定閾値Q1を上回っている状態が継続すればステップS38の処理を実行する。   In step S37, it is determined whether or not the state in which the drainage flow rate does not exceed the drainage abnormality determination threshold Q1 is continued even if the pump 44 is operated and the drainage process is continuously performed four times. As a result, if the drainage flow rate does not exceed the drainage abnormality determination threshold value Q1, it is determined to be normal, and the process returns. If the drainage flow rate exceeds the drainage abnormality determination threshold value Q1, it continues. Execute the process.

ステップS38では、排水経路に何らかのエラーが生じているものとして、排水エラー処理を実行する。排水エラー処理としては、水洗圧送移動式便器10のシステム停止や、排水経路の遮断による排水停止や、排水エラー表示を実行する。   In step S38, drainage error processing is executed on the assumption that some error has occurred in the drainage path. As the drainage error process, the system stop of the flushing / pumping mobile toilet 10, the drainage stop by blocking the drainage path, and the drainage error display are executed.

ステップS40では、貯留槽40に給水中であるか判断する。貯留槽40に給水中であればステップS45の処理に進み、給水中でなければステップS41の処理に進む。   In step S40, it is determined whether the storage tank 40 is being supplied with water. If the water is being supplied to the storage tank 40, the process proceeds to step S45. If not, the process proceeds to step S41.

ステップS41では、貯留槽40内の水位が待機水位であるポンプ作動開始水位L3以上となっているか判断する(図4及び各水位を排出口2aに対して示した図18を参照)。ポンプ作動開始水位L3以上となっていなければ特段の異常は認められないものとしてリターンし、ポンプ作動開始水位L3以上となっていればステップS42の処理に進む。給水中で無いのにポンプ作動開始水位L3以上となるのは手洗器70からの排水が流入しているものと仮定し、ステップS42では、ポンプ44を駆動して排水動作を実行し、その排水動作を3回連続で行う処理を実行する。ステップS42に続くステップS43では、連続して3回連続して排水してもなお、貯留槽40の水位がポンプ作動開始水位L3以上となるか、すなわち4回連続してポンプ作動開始水位L3以上となるか判断する。4回連続してポンプ作動開始水位L3以上となればステップS44の処理を実行し、ポンプ作動開始水位L3以上とならなければリターンする。   In step S41, it is determined whether the water level in the storage tank 40 is equal to or higher than the pump operation start water level L3 that is the standby water level (see FIG. 4 and FIG. 18 showing each water level with respect to the discharge port 2a). If it is not higher than the pump operation start water level L3, it returns that there is no particular abnormality, and if it is higher than the pump operation start water level L3, the process proceeds to step S42. It is assumed that the drainage from the hand-washer 70 is flowing into the pump operation start water level L3 or higher even when the water supply is not being performed. In step S42, the pump 44 is driven to perform a drainage operation. The process which performs operation | movement 3 times continuously is performed. In step S43 following step S42, the water level in the storage tank 40 is equal to or higher than the pump operation start water level L3 even after three consecutive drains, that is, four or more times in succession to the pump operation start water level L3. Judge whether or not. If the pump operation start water level L3 is not lower than 4 consecutive times, the process of step S44 is executed, and if it is not higher than the pump operation start water level L3, the process returns.

ステップS44では、給排水経路に何らかのエラーが生じているものとして、給排水エラー処理を実行する。給排水エラー処理としては、水洗圧送移動式便器10のシステム停止や、給排水経路の遮断による給排水停止や、給排水エラー表示を実行する。   In step S44, water / drainage error processing is executed on the assumption that some error has occurred in the water / drainage path. As the water supply / drainage error processing, the system stop of the flushing pressure transfer mobile toilet 10, the water supply / drainage stop by blocking the water supply / drainage path, and the water / drainage error display are executed.

ステップS45では、貯留槽40内の水位が第1許容限界水位L5以上となっているか判断する。ステップS45は、ステップS40において給水中であると判断した結果の処理であるので、第1許容限界水位L5以上となっていなければ通常の給水状態であると判断してリターンする。一方、第1許容限界水位L5以上となっていれば、ステップS44の処理を実行する。   In step S45, it is determined whether the water level in the storage tank 40 is equal to or higher than the first allowable limit water level L5. Since step S45 is the result of the determination that water is being supplied in step S40, if the water level is not equal to or higher than the first allowable limit water level L5, it is determined that the water supply state is normal and the process returns. On the other hand, if it is equal to or higher than the first allowable limit water level L5, the process of step S44 is executed.

続いて、図11を参照しながら、水洗圧送移動式便器10の環境適合処理制御について説明する。   Next, the environmentally-adapted process control of the flushing / moving toilet 10 will be described with reference to FIG.

ステップS50では、水洗圧送移動式便器10が商用電源に接続されたか判断する。水洗圧送移動式便器10が商用電源に接続されていなければリターンし、水洗圧送移動式便器10が商用電源に接続されていればステップS51の処理を実行する。   In step S50, it is determined whether the flush-pumping mobile toilet 10 is connected to a commercial power source. If the flush-washing mobile toilet 10 is not connected to the commercial power source, the process returns. If the flush-feeding mobile toilet 10 is connected to the commercial power source, the process of step S51 is executed.

ステップS51では、この環境適合処理が既に実行済みか否かを判断する。継手センサ15s及び継手識別部803によって同じ場所に設置されたものと判断された場合や、移動されていないものと判断された場合は、環境適合処理が実行済みであるものと判断してステップS52の処理を実行し、環境適合処理が実行済みでない場合はステップS53の処理を実行する。   In step S51, it is determined whether or not this environmental adaptation process has already been executed. If it is determined that the joint sensor 15s and the joint identification unit 803 are installed at the same place, or if it is determined that the joint sensor 15s and the joint identification unit 803 are not moved, it is determined that the environmental adaptation process has been performed, and step S52 is performed. If the environmental adaptation process has not been executed, the process of step S53 is executed.

ステップS52では、その設置場所に適合するものとして記録されている排水異常判定閾値Q1を読み込む。尚、排水異常判定閾値Q1の記録態様としては、上書き記録態様でも構わないので、その場合はその記録されている排水異常判定閾値Q1を読み込む。また、排水異常判定閾値Q1の記録態様としては、5つ程度の記録ブロックごとに上書き記録する記録態様でも構わないので、その場合は適合する記録ブロックの最新の排水異常判定閾値Q1を読み込む。また、継手センサ15s及び継手識別部804によって建物側のどの継手に接続されたかが識別可能であれば、適合する記録ブロックの選択を自動的に行うこともできる。   In step S52, the drainage abnormality determination threshold value Q1 recorded as suitable for the installation location is read. Note that the recording mode of the drainage abnormality determination threshold value Q1 may be an overwrite recording mode. In this case, the recorded drainage abnormality determination threshold value Q1 is read. Further, the recording mode of the drainage abnormality determination threshold value Q1 may be a recording mode in which overwriting is recorded every about five recording blocks. In this case, the latest drainage abnormality determination threshold value Q1 of a suitable recording block is read. If the joint sensor 15s and the joint identification unit 804 can identify which joint on the building side is connected, it is possible to automatically select a suitable recording block.

ステップS53では、表示部808及び異常表示器63によって、排水環境をチェックして環境適合処理を行っている旨の表示を行い、ユーザーからの許可指示入力を待機する。続くステップS54では、ユーザーからの許可指示入力があったか否かを判断する。ユーザーからの許可指示入力があればステップS55の処理を実行し、ユーザーからの許可指示入力がなければステップS60の処理を実行する。ステップS60では、水洗圧送移動式便器10の通常使用を規制する処理を実行する。通常使用の規制態様としては、水洗圧送移動式便器10のシステム停止や、使用規制報知を表示部808及び異常表示器63によって行うものがある。   In step S53, the display unit 808 and the abnormality display unit 63 check the drainage environment and display that the environmental adaptation process is being performed, and wait for a permission instruction input from the user. In a succeeding step S54, it is determined whether or not a permission instruction is input from the user. If there is a permission instruction input from the user, the process of step S55 is executed, and if there is no permission instruction input from the user, the process of step S60 is executed. In step S60, a process for restricting normal use of the flushing and feeding mobile toilet 10 is executed. As a regulation mode for normal use, there are those in which the display unit 808 and the abnormality indicator 63 perform a system stop of the flush toilet pump 10 and a usage regulation notification.

ステップS55では、給水ホースSH及び排水ホースDHが建物側の継手に接続されているか判断する。給水ホースSH及び排水ホースDHが建物側の継手に接続されていればステップS56の処理を実行し、給水ホースSH及び排水ホースDHが建物側の継手に接続されていなければ上述したステップS60の処理を実行する。   In step S55, it is determined whether the water supply hose SH and the drainage hose DH are connected to the joint on the building side. If the water supply hose SH and the drainage hose DH are connected to the building-side joint, the process of step S56 is executed. If the water supply hose SH and the drainage hose DH are not connected to the building-side joint, the process of step S60 described above is performed. Execute.

ステップS56では、排水ホースDHの接続不良チェックを実行する。具体的には、圧送装置8内に2L給水し、ポンプ44の回転数を徐々に上げたり変動させたりしながら排水を実行する。その結果、排水ホースDHにおいて漏水が確認されれば、表示部808及び異常表示器63によって漏水確認報知を実行する。   In step S56, a check for poor connection of the drainage hose DH is performed. Specifically, 2 L of water is supplied into the pressure feeding device 8 and drainage is performed while gradually increasing or changing the rotational speed of the pump 44. As a result, if water leakage is confirmed in the drain hose DH, the water leakage confirmation notification is executed by the display unit 808 and the abnormality indicator 63.

ステップS57では、ステップS56の接続不良チェックの結果、正常判定がなされたか否かを判断する。正常だと判断されていればステップS58の処理を実行し、正常だと判断されていなければ上述したステップS60の処理を実行する。   In step S57, it is determined whether or not normality is determined as a result of the connection failure check in step S56. If it is determined to be normal, the process of step S58 is executed. If it is not determined to be normal, the process of step S60 described above is executed.

ステップS58では、排水環境チェックを実行する。具体的には、圧送装置8内に2L給水し、ポンプ44を通常回転で駆動して圧送し、その圧送による排水流量Qを計測する。この排水流量Qから排水異常判定閾値Q1を、Q1=Q×0.6として算出し、算出した排水異常判定閾値Q1を記録する。続くステップS59では、表示部808及び異常表示器63によって通常使用許可通知を表示する。   In step S58, a drainage environment check is executed. Specifically, 2 L of water is supplied into the pressure feeding device 8, the pump 44 is driven by normal rotation, and pressure feeding is performed, and the drainage flow rate Q by the pressure feeding is measured. The drainage abnormality determination threshold value Q1 is calculated from this drainage flow rate Q as Q1 = Q × 0.6, and the calculated drainage abnormality determination threshold value Q1 is recorded. In a succeeding step S59, a normal use permission notice is displayed by the display unit 808 and the abnormality indicator 63.

尚、この実施形態では、排水異常判定閾値Q1を、Q1=Q×0.6として算出したけれども、算出方法はこれに限られるものではない。排水流量Qが大きければ排水異常判定閾値Q1の低下量が小さくなるように、Q1=Q×0.8として算出することも好ましい。このように排水異常判定閾値Q1を調整すれば、排水不良の回避と排水異常誤判定の発生防止とを高い次元で両立することができる。また、排水異常判定閾値Q1が低い値の場合は、図10で説明した連続異常判定の回数(ステップS43及びステップS37)を増やすことも好ましい。   In this embodiment, the drainage abnormality determination threshold value Q1 is calculated as Q1 = Q × 0.6, but the calculation method is not limited to this. It is also preferable to calculate as Q1 = Q × 0.8 so that the amount of decrease in the drainage abnormality determination threshold value Q1 becomes small if the drainage flow rate Q is large. By adjusting the drainage abnormality determination threshold value Q1 in this way, it is possible to achieve both the avoidance of defective drainage and the prevention of erroneous drainage abnormality determination at a high level. When the drainage abnormality determination threshold Q1 is a low value, it is also preferable to increase the number of continuous abnormality determinations (step S43 and step S37) described in FIG.

また、この実施形態では排水異常判定閾値Q1が変動するように構成しているけれども、この排水異常判定閾値Q1とは別に更新されない固定値としての第二排水異常閾値Qfを用いて排水異常判定を実行することも好ましい。この第二排水異常閾値Qfは排水異常判定閾値Q1よりも厳しく(小さく)設定されており、排水状態測定値がこの第二排水異常閾値Qfを下回った場合には、より厳しい緊急停止措置などの排水異常処理を実行することが好ましい。   Further, in this embodiment, the drainage abnormality determination threshold Q1 is configured to vary, but the drainage abnormality determination is performed using the second drainage abnormality threshold Qf as a fixed value that is not updated separately from the drainage abnormality determination threshold Q1. It is also preferable to carry out. This second drainage abnormality threshold value Qf is set to be stricter (smaller) than the drainage abnormality determination threshold value Q1, and when the drainage state measurement value falls below this second drainage abnormality threshold value Qf, more severe emergency stop measures, etc. It is preferable to execute the drainage abnormality treatment.

また、排水異常判定閾値Q1によらずに、圧送装置8からの連続排水時間が所定時間以上連続した場合に、排水異常処理を実行することも好ましい。また、排水流量Qの1.5倍の値の緊急判定閾値Quを保持し、測定流量がこの緊急判定閾値Quを越えた場合には、1回の事象発生で緊急停止することも好ましい。   Moreover, it is also preferable to execute the drainage abnormality process when the continuous drainage time from the pressure feeding device 8 continues for a predetermined time or longer, regardless of the drainage abnormality determination threshold Q1. It is also preferable to hold an emergency judgment threshold value Qu that is 1.5 times the drainage flow rate Q, and to make an emergency stop when one event occurs when the measured flow rate exceeds the emergency judgment threshold value Qu.

続いて、図12を参照しながら、水洗圧送移動式便器10の暫定異常処理制御について説明する。図12のステップS70は、図10のステップ36に相当する処理であり、その以前の処理ステップは省略する。   Next, the provisional abnormality process control of the flushing / feeding mobile toilet 10 will be described with reference to FIG. Step S70 in FIG. 12 is processing corresponding to step 36 in FIG. 10, and the previous processing steps are omitted.

ステップS70では、排水流量が排水異常判定閾値Q1を上回っているか判断する。排水流量が排水異常判定閾値Q1を上回っていれば正常であるものと判断してリターンし、排水流量が排水異常判定閾値Q1を上回っていなければ、ステップS71の処理を実行する。   In step S70, it is determined whether the drainage flow rate exceeds the drainage abnormality determination threshold value Q1. If the drainage flow rate exceeds the drainage abnormality determination threshold value Q1, it is determined to be normal and the process returns. If the drainage flow rate does not exceed the drainage abnormality determination threshold value Q1, the process of step S71 is executed.

ステップS71では、排水流量が排水異常判定閾値Q1を上回っていない状態が、ポンプ44を運転して排水処理を3回連続して実行しても継続されるか判断する。その結果、排水流量が排水異常判定閾値Q1を上回っていない状態となればステップS75のクリーニング工程を実行し、排水流量が排水異常判定閾値Q1を上回っている状態が継続すればステップS72の処理を実行する。ステップS75では、表示部808及び異常表示器63によって洗浄運転をしている旨を表示し、ポンプ44を逆回転させたり正逆反転回転させたりして貯留槽40内を攪拌し、リターンする。このステップS75のクリーニング工程によって配水管内に脈動が発生し、排水ホースDHの詰まりを除去が促進される。   In step S71, it is determined whether or not the state where the drainage flow rate does not exceed the drainage abnormality determination threshold Q1 is continued even if the pump 44 is operated and the drainage treatment is executed three times in succession. As a result, if the drainage flow rate does not exceed the drainage abnormality determination threshold Q1, the cleaning process of step S75 is executed, and if the drainage flow rate exceeds the drainage abnormality determination threshold Q1, the process of step S72 is performed. Execute. In step S75, the display unit 808 and the abnormality indicator 63 indicate that the cleaning operation is being performed, and the pump 44 is rotated reversely or forward / reversely reversed to agitate the inside of the storage tank 40 and return. By the cleaning process in step S75, pulsation is generated in the water distribution pipe, and removal of clogging of the drain hose DH is promoted.

ステップS72では、排水流量が排水異常判定閾値Q1を上回っていない状態が、ポンプ44を運転して排水処理を4回連続して実行しても継続されるか判断する。その結果、排水流量が排水異常判定閾値Q1を上回っていない状態となればステップS76のクリーニング工程を実行し、排水流量が排水異常判定閾値Q1を上回っている状態が継続すればステップS73の処理を実行する。ステップS76では、表示部808及び異常表示器63によって洗浄運転をしている旨を表示し、ポンプ44を逆回転させたり正逆反転回転させたりして貯留槽40内を攪拌し、これらの動作を2回繰り返した後にリターンする。   In step S72, it is determined whether the state in which the drainage flow rate does not exceed the drainage abnormality determination threshold Q1 is continued even if the pump 44 is operated and the drainage process is continuously performed four times. As a result, if the drainage flow rate does not exceed the drainage abnormality determination threshold Q1, the cleaning process of step S76 is executed, and if the drainage flow rate exceeds the drainage abnormality determination threshold Q1, the process of step S73 is performed. Execute. In step S76, the display unit 808 and the abnormality display 63 indicate that the cleaning operation is being performed, and the pump 44 is reversely rotated or rotated forward and reverse so that the inside of the storage tank 40 is agitated. After returning twice, return.

ステップS73では、排水流量が排水異常判定閾値Q1を上回っていない状態が、ポンプ44を運転して排水処理を4回連続して実行しても継続されるか判断する。その結果、排水流量が排水異常判定閾値Q1を上回っていない状態となればリターンし、排水流量が排水異常判定閾値Q1を上回っている状態が継続すればステップS74の処理を実行する。   In step S73, it is determined whether or not the state in which the drainage flow rate does not exceed the drainage abnormality determination threshold Q1 is continued even if the pump 44 is operated and the drainage process is continuously performed four times. As a result, if the drainage flow rate does not exceed the drainage abnormality determination threshold Q1, the process returns. If the drainage flow rate exceeds the drainage abnormality determination threshold Q1, the process of step S74 is executed.

ステップS74では、水洗圧送移動式便器10への給水を停止し、便器本体30に溜水があればフラップ弁9を開いて圧送装置8の貯留槽40内へと搬送する。その後、貯留槽40内の水を排水して停止する。この停止後、表示部808及び異常表示器63によって排水異常となっている旨を報知する。   In step S74, the supply of water to the flushing / moving toilet 10 is stopped, and if there is water in the toilet body 30, the flap valve 9 is opened and conveyed into the storage tank 40 of the pumping device 8. Then, the water in the storage tank 40 is drained and stopped. After this stop, the display unit 808 and the abnormality indicator 63 notify that the drainage is abnormal.

尚、この実施形態では、溜水を給水せずに停止したけれども、便器本体30に溜水をし、その溜水を保持したまま停止することも好ましい。   In this embodiment, the water is stopped without supplying water, but it is also preferable that water is stored in the toilet body 30 and stopped while holding the water.

続いて、図13から図15を参照しながら、水洗圧送移動式便器10の着座判定及び離座判定を行う着座判定制御について説明する。図13は着座判定制御のフローチャートであり、図14及び図15は着座判定のための第1着座判定値及び第2着座判定値について説明するための図である。図14において、「Lo」とは、着座検知用センサ301及び着座検知部803から着座検知信号が出力されていないことを示し、「Hi」とは出力されていることを示している。また、t1からt2は約2秒、t2からt3は約2秒、t3からt4は約4秒、t4からt5は約8秒、t5からt6は約1秒、t6からt7は約2秒であり、t1からt7は約19秒である。   Next, the seating determination control for performing the seating determination and the seating determination of the flushing and feeding mobile toilet 10 will be described with reference to FIGS. 13 to 15. FIG. 13 is a flowchart of the seating determination control, and FIGS. 14 and 15 are diagrams for explaining the first seating determination value and the second seating determination value for seating determination. In FIG. 14, “Lo” indicates that no seating detection signal is output from the seating detection sensor 301 and the seating detection unit 803, and “Hi” indicates that it is output. T1 to t2 is about 2 seconds, t2 to t3 is about 2 seconds, t3 to t4 is about 4 seconds, t4 to t5 is about 8 seconds, t5 to t6 is about 1 second, t6 to t7 is about 2 seconds Yes, t1 to t7 is about 19 seconds.

ステップS80では、着座検知用センサ301及び着座検知部803から着座検知信号が出力されているか判断する。着座検知信号が出力されていなければリターンし、出力されていればステップS81の処理を実行する。   In step S80, it is determined whether a seating detection signal is output from the seating detection sensor 301 and the seating detection unit 803. If the seating detection signal is not output, the process returns, and if it is output, the process of step S81 is executed.

ステップS81では、第1着座判定値を用いて着座判定を実行する。具体的には、第1着座判定値である2秒と、着座検知用センサ301及び着座検知部803から着座検知信号が出力されている時間とを比較し、着座検知用センサ301及び着座検知部803から着座検知信号が出力されている時間が第1着座判定値を下回っていればリターンし、上回っていればステップS82の処理を実行する。   In step S81, the seating determination is executed using the first seating determination value. Specifically, the first seating determination value 2 seconds is compared with the time during which the seating detection signal is output from the seating detection sensor 301 and the seating detection unit 803, and the seating detection sensor 301 and the seating detection unit are compared. If the time during which the seating detection signal is output from 803 is less than the first seating determination value, the process returns, and if it exceeds, the process of step S82 is executed.

ステップS82では、着座判定である第1着座判定を許可し、便器本体30内に給水して溜水を行う。続くステップS83では、第2着座判定値を用いて離座判定を行う。具体的には、第2着座判定値である20秒と、着座検知用センサ301及び着座検知部803から着座検知信号が出力されている時間とを比較し、着座検知用センサ301及び着座検知部803から着座検知信号が出力されている時間が第2着座判定値を下回っていればリターンし、上回っていればステップS84の処理を実行する。   In step S82, the first seating determination, which is a seating determination, is permitted, and water is supplied into the toilet main body 30 to store water. In subsequent step S83, the second seating determination value is used to perform the seating determination. Specifically, the second seating determination value of 20 seconds is compared with the time during which the seating detection signal is output from the seating detection sensor 301 and the seating detection unit 803, and the seating detection sensor 301 and the seating detection unit are compared. If the time during which the seating detection signal is output from 803 is less than the second seating determination value, the process returns, and if it exceeds, the process of step S84 is executed.

ステップS84では、離座判定である第2着座判定を許可し、座検知用センサ301及び着座検知部803から着座検知信号が出力されなくなれば離座したものとして排水を許可する。   In step S84, the second seating determination, which is a seating determination, is permitted, and if the seating detection signal is not output from the seat detection sensor 301 and the seating detection unit 803, drainage is permitted as having been seated.

このように着座判定と離座判定とを行うことで、例えば体の自由があまり利かない高齢者の方などが、便器本体に座ったり立ったりを繰り返しながら排便の準備を行った場合でも的確に溜水を行い、排水を行うことができる。このような方々が水洗圧送移動式便器10を使用すると、図14に示すような着座検知信号が出力される場合がある。図14に示す例では、t1で最初に着座し、t7までは着座と離座とを繰り返しながら排便の準備を行い、t7以降において排便動作を行っているものである。   By performing the seating determination and the seating determination in this way, for example, an elderly person who does not have much freedom of body, even when preparing to defecate while repeatedly sitting and standing on the toilet body, Water can be stored and drained. When such people use the flush-pumping mobile toilet 10, a seating detection signal as shown in FIG. 14 may be output. In the example shown in FIG. 14, the user first sits at t1 and prepares for defecation while repeating the seating and separation until t7, and performs the defecation operation after t7.

上述した着座判定制御を行えば、t2からt3のような短い時間の離座は本格的な離座ではないと判断するので、このタイミングでの無駄な排水を行うことを防止できる。また、t7を過ぎた段階で着座が継続すると、その後の離座は本格的な離座として判定することができる。   If the above-described seating determination control is performed, it is determined that the short-time seating such as t2 to t3 is not a full-scale seating, so that wasteful drainage at this timing can be prevented. Further, if the seating continues after t7, the subsequent seating can be determined as a full seating.

ここで、図14に示すようにt7で本格的な着座がなされたと事後的に判明するので、t1からt7までの時間を着座準備時間として取り扱うことも好ましい。この着座準備時間を計測記憶し、この着座準備時間の3回分の平均時間をもとに第2着座判定値を定めることも好ましい。このようにすれば、図15に示すように、第2着座判定値を10秒から120秒の間で変動するようにし、着座準備時間と連動させることができる。着座準備時間と第2着座判定値とを連動させることで、障害の程度など、使用者の体の程度に合わせて第2着座判定値を定めることができ、誤判定をより効果的に防止することができる。   Here, as shown in FIG. 14, since it is later found out that full-fledged seating has been made at t7, it is also preferable to treat the time from t1 to t7 as the seating preparation time. It is also preferable to measure and store the seating preparation time, and to determine the second seating determination value based on the average time for three times of the seating preparation time. In this way, as shown in FIG. 15, the second seating determination value can be varied between 10 seconds and 120 seconds, and linked to the seating preparation time. By linking the seating preparation time and the second seating determination value, the second seating determination value can be determined according to the level of the user's body, such as the degree of disability, and erroneous determination is more effectively prevented. be able to.

ところで、図13に示すような着座判定制御を実行すると、例えば図14においてt7に至る前に排便を中止してしまった場合等、便器本体30の溜水が排水されない場合も想定される。そこで、図16に示すような強制排水制御を行うことが好ましい。   By the way, when the seating determination control as shown in FIG. 13 is executed, there may be a case where the accumulated water in the toilet body 30 is not drained, for example, when defecation is stopped before reaching t7 in FIG. Therefore, it is preferable to perform forced drainage control as shown in FIG.

ステップS90では、便器本体30内に溜水があるか否かを判定する。便器本体30内に溜水があればステップS91の処理を実行し、便器本体30内に溜水がなければリターンする。ステップS91では、離座状態が15分継続しているか判断する。離座状態は、着座検知用センサ301及び着座検知部803から着座検知信号が出力されているか否かに基づいて判断する。離座状態が15分継続していればステップS93の処理を実行し、離座状態が15分継続していなければステップS92の処理を実行する。   In step S90, it is determined whether or not there is water in the toilet body 30. If there is accumulated water in the toilet body 30, the process of step S91 is executed, and if there is no accumulated water in the toilet body 30, the process returns. In step S91, it is determined whether the sitting state continues for 15 minutes. The separated state is determined based on whether a seating detection signal is output from the seating detection sensor 301 and the seating detection unit 803. If the separated state continues for 15 minutes, the process of step S93 is executed, and if the separated state does not continue for 15 minutes, the process of step S92 is executed.

ステップS92では、便器本体30に溜水がある状態が30分継続しているか判断する。便器本体30に溜水がある状態が30分継続していなければリターンし、便器本体30に溜水がある状態が30分継続していればステップS93の処理を実行する。ステップS93では、通常の便器本体30の洗浄と同じ排水シーケンスを実行し、強制的に便器本体30の溜水を排水する。   In step S <b> 92, it is determined whether or not the state in which the toilet body 30 has accumulated water continues for 30 minutes. If the state in which the toilet body 30 has accumulated water does not continue for 30 minutes, the process returns. If the state in which the toilet body 30 has accumulated water continues for 30 minutes, the process of step S93 is executed. In step S93, the same drainage sequence as the normal cleaning of the toilet main body 30 is executed to forcibly drain the water stored in the toilet main body 30.

尚、ステップS91の離座判定は省略し、ステップS92の溜水継続判定のみで強制排水の実行可否を決定することも好ましい。また、ステップS91やステップS92における判断基準時間は着座時間によって学習し、変動させることも好ましい。例えば、平均着座時間の3倍を判断基準時間とし、その下限時間を30分、上限時間を1時間とするような定め方も好ましい。   In addition, it is also preferable to determine whether or not forced drainage can be performed by omitting the separation determination in step S91 and only the continuation determination in step S92. It is also preferable to learn and change the determination reference time in step S91 and step S92 according to the sitting time. For example, it is also preferable to determine such that three times the average seating time is set as the determination reference time, the lower limit time is 30 minutes, and the upper limit time is 1 hour.

続いて、図17を参照しながら、水洗圧送移動式便器10の手洗排水制御について説明する。   Next, the hand-washing drainage control of the flush-pumping mobile toilet 10 will be described with reference to FIG.

ステップS100では、水洗圧送移動式便器10が使用中であるか判断する。水洗圧送移動式便器10が使用中であればステップS101の処理を実行し、水洗圧送移動式便器10が使用中でなければステップS108の処理を実行する。   In step S <b> 100, it is determined whether or not the flushing and feeding mobile toilet 10 is in use. If the flush-washing / moving toilet 10 is in use, the process of step S101 is executed. If the flush-washing / transferring toilet 10 is not in use, the process of step S108 is executed.

ステップS101では、便器本体30から圧送装置8の貯留槽40へ汚水を搬送する工程に移行するか否かを判断する。貯留槽40へ汚水を搬送する工程に移行すると判断すればステップS110の処理を実行し、貯留槽40へ汚水を搬送する工程に移行しないと判断すればステップS102の処理を実行する。ステップS110では、手洗器70の使用に対して規制を行う処理を実行する。具体的には、表示部808及び異常表示器63によって手洗器70の使用規制を報知し、手洗器70への給水を停止若しくは抑制する。   In step S <b> 101, it is determined whether or not the process proceeds to a step of conveying sewage from the toilet body 30 to the storage tank 40 of the pressure feeding device 8. If it judges that it transfers to the process of conveying sewage to the storage tank 40, the process of step S110 will be performed, and if it determines not to transfer to the process of conveying sewage to the storage tank 40, the process of step S102 will be performed. In step S110, the process which regulates with respect to use of the hand-washing machine 70 is performed. Specifically, the use restriction of the hand-washing device 70 is notified by the display unit 808 and the abnormality display device 63, and water supply to the hand-washing device 70 is stopped or suppressed.

ステップS102では、フラップ弁9が開いているか判断する。フラップ弁9が開いていれば上述したステップS110の処理を実行し、フラップ弁9が開いていなければステップS103の処理を実行する。ステップS103では、圧送装置8の貯留槽40の水位が、第1許容限界水位L5を超えているか判断する。圧送装置8の貯留槽40の水位が、第1許容限界水位L5を超えていれば上述したステップS110の処理を実行し、第1許容限界水位L5を超えていなければステップS104の処理を実行する。   In step S102, it is determined whether the flap valve 9 is open. If the flap valve 9 is open, the process of step S110 described above is executed, and if the flap valve 9 is not open, the process of step S103 is executed. In step S103, it is determined whether the water level of the storage tank 40 of the pressure feeding device 8 exceeds the first allowable limit water level L5. If the water level in the storage tank 40 of the pumping device 8 exceeds the first allowable limit water level L5, the process of step S110 described above is executed. If the water level does not exceed the first allowable limit water level L5, the process of step S104 is executed. .

ステップS104では、圧送装置8の貯留槽40から排水中であるかを判断する。貯留槽40から排水中であればリターンし、貯留槽40から排水中でなければステップS105の処理を実行する。ステップS105では、圧送装置8の貯留槽40に給水中であるか判断する。貯留槽40に給水中であればステップS111の処理を実行し、貯留槽40に給水中でなければステップS106の処理を実行する。ステップS111では、貯留槽40内の水位が待機許容推移であるポンプ作動開始水位L3近傍を維持するように制御する。   In step S104, it is determined whether the water is being drained from the storage tank 40 of the pumping device 8. If draining from the storage tank 40, the process returns. If not draining from the storage tank 40, the process of step S105 is executed. In step S105, it is determined whether the storage tank 40 of the pressure feeding device 8 is being supplied with water. If the water is being supplied to the storage tank 40, the process of step S111 is executed. If the water is not being supplied to the storage tank 40, the process of step S106 is executed. In step S111, control is performed so that the water level in the storage tank 40 is maintained in the vicinity of the pump operation start water level L3 that is in a standby allowable transition.

ステップS106では、貯留槽40の水位が便器使用時許容水位L4を超えているか判断する。貯留槽40の水位が便器使用時許容水位L4を超えていなければリターンし、貯留槽40の水位が便器使用時許容水位L4を超えていればステップS107の処理を実行する。ステップS107では、ポンプ44を低回転で駆動し、貯留槽40内の水位が封水水位L2となるように制御する。   In step S106, it is determined whether the water level of the storage tank 40 exceeds the toilet water use allowable level L4. If the water level of the storage tank 40 does not exceed the permissible water level L4 when using the toilet bowl, the process returns. If the water level of the storage tank 40 exceeds the permissible water level L4 when using the toilet bowl, the process of step S107 is executed. In step S107, the pump 44 is driven at a low rotation, and the water level in the storage tank 40 is controlled to become the sealed water level L2.

ステップS100で水水洗圧送移動式便器10が使用中でないと判断された場合に実行されるステップS108では、貯留槽40の水位がポンプ作動開始水位L3を超えているか判断する。貯留槽40の水位がポンプ作動開始水位L3を超えていなければリターンし、貯留槽40の水位がポンプ作動開始水位L3を超えていればステップS109の処理を実行する。ステップS109では、ポンプ44を低回転で駆動し、貯留槽40内の水位が封水水位L2となるように制御する。尚、ステップS108において手洗器70の使用が継続すると判断すれば、判断基準水位を便器使用時許容水位L4としても構わない。   In step S108, which is executed when it is determined in step S100 that the flush flushing mobile toilet 10 is not in use, it is determined whether the water level in the storage tank 40 exceeds the pump operation start water level L3. If the water level in the storage tank 40 does not exceed the pump operation start water level L3, the process returns. If the water level in the storage tank 40 exceeds the pump operation start water level L3, the process of step S109 is executed. In step S109, the pump 44 is driven at a low rotation, and the water level in the storage tank 40 is controlled to be the sealed water level L2. If it is determined in step S108 that the use of the hand-washer 70 is continued, the determination reference water level may be set to the allowable water level L4 when the toilet is used.

続いて、図19から図21を参照しながら、水洗圧送移動式便器10の特殊給排水制御について説明する。図19は特殊給排水制御の検便モード制御を示すフローチャートであり、図20は、特殊給排水制御の搬送モード制御を示すフローチャートであり、図21は、特殊給排水制御の強力洗浄モード制御を示すフローチャートである。   Next, the special water supply / drainage control of the flushing / moving toilet 10 will be described with reference to FIGS. 19 to 21. 19 is a flowchart showing the stool inspection mode control of the special water supply / drainage control, FIG. 20 is a flowchart showing the conveyance mode control of the special water supply / drainage control, and FIG. 21 is a flowchart showing the strong cleaning mode control of the special water supply / drainage control. .

図19に示すように、ステップS120では、検便モードに設定されているか判断する。検便モードに設定されていればステップS121の処理を実行し、検便モードに設定されていなければリターンする。   As shown in FIG. 19, in step S120, it is determined whether or not the stool check mode is set. If the stool check mode is set, the process of step S121 is executed. If the stool check mode is not set, the process returns.

ステップS121では、水洗圧送移動式便器10の実行工程が洗浄工程以降であるか判断する。水洗圧送移動式便器10の実行工程が洗浄工程以降であればステップS123の処理を実行し、水洗圧送移動式便器10の実行工程が洗浄工程以降でなければステップS122の処理を実行する。ステップS123では、表示部808及び異常表示器63によって特殊モードである検便モードへの移行を禁止する旨の報知を実行する。   In step S121, it is determined whether or not the execution process of the flushing / feeding mobile toilet 10 is after the cleaning process. If the execution process of the flush washing / moving toilet 10 is after the washing process, the process of step S123 is executed, and if the execution process of the flushing / feeding portable toilet 10 is not after the washing process, the process of step S122 is executed. In step S123, the display unit 808 and the abnormality indicator 63 notify that the transition to the stool check mode, which is a special mode, is prohibited.

ステップ122では、検便モードを実行する。具体的には、便器本体30内に0.3Lの溜水を供給する。これによって、便器本体30内側への便のこびりつき等を抑制することができる。尚、便器本体30に既に0.3L以上の溜水がある場合には、この溜水を抜いて対応する。その後、2.3Lの水を給水しながら便器本体30を洗浄する。   In step 122, the stool check mode is executed. Specifically, 0.3 L of stored water is supplied into the toilet body 30. Thereby, the sticking of the stool to the inside of the toilet body 30 can be suppressed. In addition, when the toilet body 30 already has 0.3 L or more of accumulated water, this accumulated water is removed to cope with it. Thereafter, the toilet body 30 is washed while supplying 2.3 L of water.

図20に示すように、ステップS130では、搬送モードに設定されているか判断する。搬送モードに設定されていればステップS131の処理を実行し、搬送モードに設定されていなければリターンする。   As shown in FIG. 20, in step S130, it is determined whether or not the conveyance mode is set. If the transfer mode is set, the process of step S131 is executed. If the transfer mode is not set, the process returns.

ステップ131では、水洗圧送移動式便器10が待機中であるか判断する。水洗圧送移動式便器10が待機中であればステップS132の処理を実行し、水洗圧送移動式便器10が待機中でなければステップS133の処理を実行する。ステップS133では、表示部808及び異常表示器63によって特殊モードである搬送モードへの移行を禁止する旨の報知を実行する。   In step 131, it is determined whether the flush flushing mobile toilet 10 is on standby. If the flush-washing / moving toilet 10 is on standby, the process of step S132 is executed. If the flush-washing / transferring toilet 10 is not on standby, the process of step S133 is executed. In step S133, the display unit 808 and the abnormality indicator 63 notify that the shift to the transport mode that is the special mode is prohibited.

ステップS132では、搬送モードを実行する。具体的には、圧送装置8の貯留槽40内の封水を排水し、表示部808及び異常表示器63によって給排水継手(図2及び図3参照)の取り外し許可を報知する。   In step S132, the conveyance mode is executed. Specifically, the sealed water in the storage tank 40 of the pumping device 8 is drained, and the display unit 808 and the abnormality indicator 63 notify the permission to remove the water supply / drainage joint (see FIGS. 2 and 3).

図21に示すように、ステップS140では、強力洗浄モードに設定されているか判断する。強力洗浄モードに設定されていればステップS131の処理を実行し、強力洗浄モードに設定されていなければリターンする。   As shown in FIG. 21, in step S140, it is determined whether or not the strong cleaning mode is set. If the strong cleaning mode is set, the process of step S131 is executed. If the strong cleaning mode is not set, the process returns.

ステップ141では、水洗圧送移動式便器10が待機中であるか判断する。水洗圧送移動式便器10が待機中であればステップS142の処理を実行し、水洗圧送移動式便器10が待機中でなければステップS143の処理を実行する。ステップS143では、表示部808及び異常表示器63によって特殊モードである強力洗浄モードへの移行を禁止する旨の報知を実行する。   In step 141, it is determined whether the flush flushing mobile toilet 10 is on standby. If the flush flushing mobile toilet 10 is on standby, the process of step S142 is executed. If the flush flushing mobile toilet 10 is not on standby, the process of step S143 is executed. In step S143, the display unit 808 and the abnormality indicator 63 notify that the transition to the strong cleaning mode that is the special mode is prohibited.

ステップS142では、強力洗浄モードを実行する。具体的には、表示部808及び異常表示器63によって便器本体30内に洗剤を投入するように報知し、便器本体30内に給水した後、その溜水を圧送装置8へと搬送する。更に、圧送装置8の貯留槽40内へ5Lの給水を2回実行し、圧送装置8のポンプ44を60秒程度逆回転し、その後正回転させて排水する動作も2回実行する。   In step S142, the strong cleaning mode is executed. Specifically, the display unit 808 and the abnormality indicator 63 notify that the detergent is put into the toilet main body 30, and after the water is supplied into the toilet main body 30, the accumulated water is conveyed to the pressure feeding device 8. Furthermore, 5 L water supply is performed twice into the storage tank 40 of the pressure feeding device 8, and the pump 44 of the pressure feeding device 8 is reversely rotated for about 60 seconds, and then the water is drained by being rotated forward.

本発明の実施形態である水洗圧送移動式便器及び給排水ユニットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the flushing pressure movement mobile toilet and water supply / drainage unit which are embodiment of this invention. 図1に示す給排水ユニット内の給排水継手を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the water supply / drainage coupling in the water supply / drainage unit shown in FIG. 図1に示す給排水ユニット内の給排水継手を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the water supply / drainage coupling in the water supply / drainage unit shown in FIG. 図1に示す水洗圧送移動式便器の構成を示す模式的な断面図である。It is typical sectional drawing which shows the structure of the flushing pumping mobile toilet shown in FIG. 図1に示す水洗圧送移動式便器の制御的な構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the control structure of the flush washing | feeding mobile toilet shown in FIG. 図1に示す水洗圧送移動式便器の動作を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating operation | movement of the flushing pressure movement mobile toilet shown in FIG. 図1に示す水洗圧送移動式便器の動作を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating operation | movement of the flushing pressure movement mobile toilet shown in FIG. 図1に示す水洗圧送移動式便器の動作を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating operation | movement of the flushing pressure movement mobile toilet shown in FIG. 図1に示す水洗圧送移動式便器の動作を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating operation | movement of the flushing pressure movement mobile toilet shown in FIG. 図1に示す水洗圧送移動式便器の動作を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating operation | movement of the flushing pressure movement mobile toilet shown in FIG. 図1に示す水洗圧送移動式便器の動作を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating operation | movement of the flushing pressure movement mobile toilet shown in FIG. 図1に示す水洗圧送移動式便器の動作を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating operation | movement of the flushing pressure movement mobile toilet shown in FIG. 図1に示す水洗圧送移動式便器の動作を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating operation | movement of the flushing pressure movement mobile toilet shown in FIG. 図13に示すフローチャートの説明に用いるための図であって、準備期間を説明するための図である。FIG. 14 is a diagram for use in explaining the flowchart shown in FIG. 13, for explaining a preparation period. 図13に示すフローチャートの説明に用いるための図であって、第2着座判定値を説明するための図である。FIG. 14 is a diagram for explaining the flowchart shown in FIG. 13, for explaining a second seating determination value. 図1に示す水洗圧送移動式便器の動作を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating operation | movement of the flushing pressure movement mobile toilet shown in FIG. 図1に示す水洗圧送移動式便器の動作を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating operation | movement of the flushing pressure movement mobile toilet shown in FIG. 図1に示す水洗圧送移動式便器の動作を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating operation | movement of the flushing pressure movement mobile toilet shown in FIG. 図1に示す水洗圧送移動式便器の動作を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating operation | movement of the flushing pressure movement mobile toilet shown in FIG. 図1に示す水洗圧送移動式便器の動作を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating operation | movement of the flushing pressure movement mobile toilet shown in FIG. 図1に示す水洗圧送移動式便器の動作を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating operation | movement of the flushing pressure movement mobile toilet shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

2a:排出口
4:給水装置
4a:便器給水路
4b:粉砕部給水路
4c,4d:給水弁
4e:手洗器用給水路
6:制御装置
8:圧送装置
9:フラップ弁
10:水洗圧送移動式便器
12a:開閉ハンドル
12b:先端開口部
12m:雄継手
13:給水栓
13a,14a:開閉ハンドル
13m:雄継手
14:排水栓
14b:水平突出部
14f:雌継手
15:接触防止部材
15a:凹部
15b:底部
15p:本体部
15s:継手センサ
15w:貫通孔
16:邪魔板
16a:水平部
16b:垂直部
16c:ガード部
16d:貫通孔
16e,16f:切欠部
20:給排水ユニット
21:収納ボックス
22:カバー
24:支持基材
24a:仕切板
24aa:垂直部
24ab:補強リブ
24e:継手保護部
30:便器本体
40:貯留槽
41:固形物
42:粉砕部
44:ポンプ
46:孔
48:スクリーン
50:粉砕室
52:カッター
54:回転軸
56:インペラ
58:粉砕圧送用モータ
60:水位センサ
60a:空洞管
60b:開口下端部
60c:感圧部
61:リミットセンサ
61a,61b:電極
61c:遮蔽体
62:圧送路
63:異常表示器
64:電動ボール弁
66:粉砕完了検知装置
67:手洗器用排水路
67a逆止弁
70:手洗器
71:給水配管
71a:継手
72:排水配管
72b:継手
80:CPU
81:メモリ
82:操作パネル
301:着座検知用センサ
800:操作受付部
801:水位検知部
802:リミット検知部
803:着座検知部
804:継手識別部
805:モータ駆動部
806:給水弁駆動部
807:排水弁駆動部
808:表示部
809:圧送抑制部
DH:排水ホース
DW:残汚水
L1:ポンプ作動停止水位
L2:封水待機水位
L3:ポンプ作動開始水位
L4:便器使用時許容水位
L5:第1許容限界水位
L6:第2許容限界水位
SH:給水ホース
2a: Discharge port 4: Water supply device 4a: Toilet water supply channel 4b: Crushing unit water supply channel 4c, 4d: Water supply valve 4e: Water supply channel for hand-washing device 6: Control device 8: Pumping device 9: Flap valve 10: Flush valve 10: Flushing pressure feed mobile toilet 12a: Opening / closing handle 12b: Tip opening 12m: Male joint 13: Water faucet 13a, 14a: Opening / closing handle 13m: Male joint 14: Drain plug 14b: Horizontal protrusion 14f: Female joint 15: Contact prevention member 15a: Recess 15b: Bottom portion 15p: Body portion 15s: Joint sensor 15w: Through hole 16: Baffle plate 16a: Horizontal portion 16b: Vertical portion 16c: Guard portion 16d: Through hole 16e, 16f: Notch portion 20: Water supply / drainage unit 21: Storage box 22: Cover 24: Support base material 24a: Partition plate 24aa: Vertical part 24ab: Reinforcement rib 24e: Joint protection part 30: Toilet body 40: Reservoir 41: Solid matter 42: Crush 44: Pump 46: Hole 48: Screen 50: Crushing chamber 52: Cutter 54: Rotating shaft 56: Impeller 58: Motor for crushing pressure 60: Water level sensor 60a: Cavity pipe 60b: Opening lower end 60c: Pressure sensitive part 61: Limit Sensors 61a, 61b: Electrodes 61c: Shielding body 62: Pressure feeding path 63: Abnormality indicator 64: Electric ball valve 66: Grinding completion detection device 67: Drainage path 67a for hand-washing machine Check valve 70: Hand-washing machine 71: Water supply pipe 71a: Joint 72: Drain piping 72b: Joint 80: CPU
81: Memory 82: Operation panel 301: Seating detection sensor 800: Operation receiving unit 801: Water level detection unit 802: Limit detection unit 803: Seating detection unit 804: Joint identification unit 805: Motor drive unit 806: Water supply valve drive unit 807 : Drain valve drive unit 808: Display unit 809: Pumping suppression unit DH: Drainage hose DW: Residual sewage water L1: Pump operation stop water level L2: Sealed water standby water level L3: Pump operation start water level L4: Tolerable water level L5: No. 1 allowable limit water level L6: second allowable limit water level SH: water supply hose

Claims (5)

便器本体と、
該便器本体に給水ホース及び排水ホースを介して連結され、かつ建物に設けられた固定側給排水継手に着脱自在に連結される移動側給排水継手と、
前記便器本体の排水口に連結され、前記排水ホースを介して汚水を圧送する圧送装置と、
前記便器本体に水を供給する給水装置と、
前記便器本体への使用者の着座状態を検知する着座状態検知手段と、
前記圧送装置及び前記給水装置を制御する制御手段と、を備え、設置箇所が変更可能な水洗圧送移動式便器において、
前記圧送装置内には、封水を構成する排水トラップが設けられ、
前記制御手段は、
使用待機中は前記便器本体内に溜水をせず、前記圧送装置内に溜水を行うことで封水を構成するように制御するとともに、
前記着座状態検知手段から出力される信号に基づいて着座判定及び離座判定を行い、該着座判定で使用者が前記便器本体に着座したと判定した場合には前記便器本体に給水して溜水を行い、該離座判定で使用者が着座して用便した後に離座したものと判定した場合には前記便器本体の溜水を排水するように制御するものであって、
前記着座判定及び前記離座判定を行うための着座判定値を第1着座判定値及び第2着座判定値として少なくとも二つ有し、該第1着座判定値及び第2着座判定値はそれぞれ判定基準となる連続着座時間が異なるように構成され、
前記着座判定には、短い連続着座時間に対応する前記第1着座判定値を用い、前記離座判定には、長い連続着座時間に対応する前記第2着座判定値を用いるものであって、
前記着座判定では、前記第1着座判定値が示す時間を前記着座状態検知手段から前記信号が継続的に出力されている時間が上回れば着座したものと判定し、
前記離座判定では、前記第2着座判定値が示す時間を前記着座状態検知手段から前記信号が継続的に出力されている時間が上回り、その後前記着座状態検知手段からの前記信号の出力が停止すれば用便後に離座したものと判定し、
前記制御手段は、前記第2着座判定値が示す時間を前記着座状態検知手段から前記信号が継続的に出力されている時間が上回った場合に、その継続的に出力されている信号を最初に受けた時刻と前記着座判定がなされた時刻との間の時間に基づいて算出される時間を着座準備時間とし、該着座準備時間として計測した値に基づいて前記第2着座判定値を変更することを特徴とする水洗圧送移動式便器。
The toilet body,
A moving side water supply and drainage joint connected to the toilet body through a water supply hose and a drainage hose, and detachably connected to a fixed side water supply and drainage joint provided in the building;
A pumping device connected to the drainage port of the toilet body and pumping sewage through the drainage hose;
A water supply device for supplying water to the toilet body;
A seating state detection means for detecting a seating state of the user on the toilet body,
A control means for controlling the pumping device and the water supply device, and in a flushing pumped mobile toilet that can change the installation location,
In the pumping device, a drain trap that constitutes sealed water is provided,
The control means includes
While waiting for use, it does not store water in the toilet body, and controls to form sealed water by storing water in the pumping device,
Based on the signal output from the seating state detection means, the seating determination and the seating determination are performed, and when the seating determination determines that the user is seated on the toilet body, water is supplied to the toilet body and water is stored. When it is determined that the user is seated after sitting and using the stool in the seating determination, control is performed to drain the water stored in the toilet body,
There are at least two seating judgment values for performing the seating judgment and the seating judgment as the first seating judgment value and the second seating judgment value, and the first seating judgment value and the second seating judgment value are respectively judgment criteria. Is configured to have different continuous seating times,
The seating determination uses the first seating determination value corresponding to a short continuous seating time, and the seating determination uses the second seating determination value corresponding to a long continuous seating time,
In the seating determination, if the time indicated by the first seating determination value exceeds the time during which the signal is continuously output from the seating state detection means, it is determined that the user is seated.
In the separation determination, the time indicated by the second seating determination value exceeds the time during which the signal is continuously output from the seating state detection unit, and then the output of the signal from the seating state detection unit is stopped. If it is, it will be judged as having left the seat after the flight ,
When the time that the signal is continuously output from the seating state detection means exceeds the time indicated by the second seating determination value, the control means first outputs the signal that is continuously output. The time calculated based on the time between the received time and the time when the seating determination is made is set as the seating preparation time, and the second seating determination value is changed based on the value measured as the seating preparation time. A flush toilet pump.
前記制御手段は、前記第2着座判定値を予め固定的に設定されている上限値及び下限値の間において変更するものであって、所定回数分の前記着座準備時間の平均時間に基づいて変更することを特徴とする請求項1に記載の水洗圧送移動式便器。   The control means changes the second seating determination value between an upper limit value and a lower limit value fixedly set in advance, and changes based on an average time of the seating preparation time for a predetermined number of times. The flush toilet pump according to claim 1, wherein: 前記制御手段は、前記第1着座判定値に基づいて着座したとの判定がなされた後、前記第2着座判定値に基づいて座したとの判定がなされない場合であって、使用者の離座状態が所定時間連続した場合には、前記便器本体の溜水を強制排水することを特徴とする請求項1に記載の水洗圧送移動式便器。 Wherein, after determination of the seated based on the first sitting determination value is made, in a case where determination that unseated on the basis of the second seating determination value is not made, the user The flush toilet pump according to claim 1, wherein when the seated state continues for a predetermined time, the water stored in the toilet body is forcibly drained. 前記制御手段は、前記便器本体へ溜水している時間が所定時間以上連続した場合には、前記便器本体の溜水を強制排水することを特徴とする請求項1に記載の水洗圧送移動式便器。   2. The flush-pumping mobile type according to claim 1, wherein the control means forcibly drains the water stored in the toilet body when the time in which the water is stored in the toilet body continues for a predetermined time or longer. Toilet bowl. 前記制御手段による前記便器本体の溜水の強制排水は、洗浄操作スイッチの操作時のモードと同じ対応とするか、若しくは前記便器本体を洗浄する水を増量してから流す対応とすることを特徴とする請求項3又は4に記載の水洗圧送移動式便器。 The forced drainage of the toilet main body by the control means corresponds to the same mode as the operation mode of the cleaning operation switch, or corresponds to the flow after increasing the amount of water for cleaning the toilet main body. The flush toilet pump according to claim 3 or 4 .
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