JP5102695B2

JP5102695B2 - Sliding surface structure of on-site extension floor slab

Info

Publication number: JP5102695B2
Application number: JP2008127875A
Authority: JP
Inventors: 賢司窪田; 和雄藤野; 貴士横山; 修平酒井; 健二吉川; 力米津; 万弘石井
Original assignee: 東日本高速道路株式会社; 株式会社高速道路総合技術研究所; 日本鉄塔工業株式会社; 中日本高速道路株式会社; 西日本高速道路株式会社
Priority date: 2008-05-15
Filing date: 2008-05-15
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2028-05-15
Also published as: JP2009275412A

Description

本発明は、橋台の土工部側に設置された底版と、橋梁の上部構造としての床版の端部から底版上に連続的に延在し、橋梁における少なくとも橋軸方向の伸縮に伴って底版上を摺動する延長床版とを備えた現場打ち延長床版のすべり面構造及びその施工方法に関するものである。 The present invention relates to a bottom slab installed on the earthwork part side of the abutment, and a bottom slab extending continuously from the end of the floor slab as the upper structure of the bridge onto the bottom slab, at least along the expansion and contraction of the bridge in the direction of the bridge axis. The present invention relates to a sliding surface structure of an in-situ extended floor slab provided with an extended floor slab that slides on and a construction method thereof.

この種の現場打ち延長床版のすべり面構造としては、底版及び延長床版をプレキャスト鉄筋コンクリートによって構成したものが知られている（例えば、特許文献１）。 As a sliding surface structure of this type of in-situ extended floor slab, a structure in which a bottom plate and an extended floor slab are made of precast reinforced concrete is known (for example, Patent Document 1).

このように構成された現場打ち延長床版のすべり面構造においては、底版及び延長床版における互いに摺動する面を、工場において管理された一定の平滑な面に形成することができるので、底版と延長床版との間の摩擦係数を許容値（例えば、１．０）以下に低減することができる。 In the sliding surface structure of the in-situ extended floor slab constructed in this way, the sliding surfaces of the bottom slab and the extended floor slab can be formed into a certain smooth surface managed in the factory. And the extension floor slab can be reduced to an allowable value (for example, 1.0) or less.

特開２００２−３３９３１５号公報JP 2002-339315 A

ところが、上記現場打ち延長床版のすべり面構造においては、工場で製造された大重量の底版及び延長床版を現場まで搬送することになると共に、当該現場において設置しなければならないので、搬送や設置のために大型の機材が必要になると共に、多くの手間や時間がかかり、施工コストが高くつくという問題があった。 However, in the sliding surface structure of the above-mentioned on-site extension floor slab, the heavy weight bottom slab and extension floor slab manufactured at the factory are transported to the site and must be installed at the site. In addition to the need for large equipment for installation, there was a problem that it took a lot of labor and time and the construction cost was high.

このため、現場打ちコンクリートによって底版及び延長床版を構成することにより、その施工コストの低減を図ろうとする試みがなされてきた。しかし、現場打ちコンクリートの場合には、底版及び延長床版における互いに摺動する面の平滑性を高めることが困難であることから、摺動面における摩擦係数が増大してしまうという問題があった。 For this reason, attempts have been made to reduce the construction cost by constructing a bottom slab and an extended floor slab with cast-in-place concrete. However, in the case of cast-in-place concrete, it is difficult to increase the smoothness of the sliding surfaces of the bottom slab and the extended floor slab, so there is a problem that the friction coefficient on the sliding surface increases. .

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、摺動面における摩擦係数の低減を図ることのできる現場打ちコンクリート製の底版と延長床版を開発することにより、施工コストの低減を図ることのできる現場打ち延長床版のすべり面構造及びその施工方法を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and aims to reduce the construction cost by developing a bottom slab made of cast-in-place concrete and an extended floor slab that can reduce the friction coefficient on the sliding surface. The purpose is to provide a sliding surface structure of an in-situ extended floor slab and its construction method.

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、橋台の土工部側に構成される底版と、橋梁の上部構造としての床版の端部に連結されると共に前記底版上に摺動自在に延在すべく構成される延長床版とを備えた現場打ち延長床版のすべり面構造であって、前記底版は、現場においてコンクリートを打設することによって構成され、前記延長床版は、現場において前記底版上に載置される鋼板製の下面構造部と、この下面構造部上に現場においてコンクリートを打設することによって当該下面構造部と一体的に構成される上面構造部とを有することを特徴としている。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is connected to a bottom slab configured on the earthwork part side of the abutment and an end of a floor slab as an upper structure of the bridge, and slides on the bottom slab. A sliding surface structure of an in-situ extended floor slab comprising an extended floor slab configured to extend freely, wherein the bottom slab is configured by placing concrete on the site, and the extended floor slab Is a steel plate lower surface structure portion placed on the bottom plate at the site, and an upper surface structure portion integrated with the lower surface structure portion by placing concrete on the lower surface structure portion on the site, It is characterized by having.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記下面構造部の上面には、前記上面構造部との一体化を図る連結部材が設けられていることを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a connecting member is provided on the upper surface of the lower surface structure portion so as to be integrated with the upper surface structure portion.

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記下面構造部は、長手方向を前記橋梁の橋軸方向に向けかつ幅方向の側縁を接触させた状態で前記底版上に載置された複数の帯状鋼板によって構成されていることを特徴としている。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the lower surface structure portion is configured so that the longitudinal direction is directed to the bridge axis direction of the bridge and the side edges in the width direction are in contact with each other. It is characterized by comprising a plurality of strip steel plates placed on the bottom plate.

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記各帯状鋼板は、その互いに接触する側縁の上面に沿う角部に面取りが形成されており、前記各帯状鋼板の境における前記面取りによって形成される溝部には、シーリング材が充填されていることを特徴としている。 The invention according to claim 4 is the invention according to claim 3, wherein each of the strip steel plates is formed with chamfers at corners along the upper surfaces of the side edges that are in contact with each other. The groove portion formed by the chamfering is filled with a sealing material.

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れかに記載の発明において、前記下面構造部には、前記上面構造部の側面を保持する側面構造部が少なくとも前記床版側とは反対側の端部に沿って設けられていることを特徴としている。 According to a fifth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to fourth aspects, the lower surface structure portion includes a side surface structure portion that holds a side surface of the upper surface structure portion at least on the floor slab side. It is characterized by being provided along the end on the opposite side.

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、前記下面構造部と前記側面構造部との境の隅部には、シーリング材が充填されていることを特徴としている。 A sixth aspect of the present invention is characterized in that, in the fifth aspect of the present invention, a corner material at a boundary between the lower surface structure portion and the side surface structure portion is filled with a sealing material.

請求項７に記載の発明は、請求項１〜６の何れかに記載の発明において、前記下面構造部を構成する鋼板は、防食鋼板又は防食表面処理鋼板であることを特徴としている。 A seventh aspect of the invention is characterized in that, in the invention of any one of the first to sixth aspects, the steel plate constituting the lower surface structure portion is a corrosion-resistant steel plate or a corrosion-resistant surface-treated steel plate.

請求項８に記載の発明は、橋台の土工部側に構成される底版と、橋梁の上部構造としての床版の端部に連結されると共に前記底版上に摺動自在に延在すべく構成される延長床版とを備えた現場打ち延長床版のすべり面構造の施工方法であって、前記土工部上にコンクリートを打設することによって前記底版を構築した後、その底版上に、埋め殺し状態にされることになる鋼板製の下面構造部を載置し、この下面構造部上にコンクリートを打設することによって当該下面構造部と一体的に上面構造部を構成することにより、前記下面構造部及び前記上面構造部を有する延長床版を前記底版上に摺動自在に構築することを特徴としている。 The invention according to claim 8 is configured to be coupled to a bottom plate configured on the earthwork portion side of the abutment and an end portion of a floor plate as an upper structure of the bridge and extend slidably on the bottom plate. A method of constructing a sliding surface structure of an in-situ extended floor slab provided with an extended floor slab, wherein the bottom slab is constructed by placing concrete on the earthwork part, and then embedded on the bottom slab. By placing the lower surface structure part made of steel plate to be killed and placing the concrete on the lower surface structure part to constitute the upper surface structure part integrally with the lower surface structure part, An extended floor slab having a lower surface structure portion and the upper surface structure portion is constructed to be slidable on the bottom plate.

請求項１に記載の発明によれば、底版が現場においてコンクリートを打設することによって構成されているので、その底版の上面についてはプレキャスト鉄筋コンクリート製の底版の程度まで十分に平滑に形成することが困難である。しかし、その十分に平滑に形成することができず凹凸を有する底版の上面に載置される鋼板製の下面構造部は、当該下面構造部上に打設されるコンクリートの重さによって、当該底版の上面に生じた比較的大きな間隔の凹凸に沿うように容易に弾性変形する（即ち、比較的大きな間隔の凹凸に沿うように馴染む）ことになるが、当該底版の上面に生じた比較的小さな間隔の凹凸に沿うようには弾性変形することがなくその小さな間隔の凹凸との噛み合いが生じるのを回避することができる。従って、底版と、下面構造部との間の摩擦係数の低減を図ることができる。 According to the first aspect of the present invention, since the bottom plate is constructed by placing concrete on site, the top surface of the bottom plate can be formed sufficiently smoothly to the extent of the bottom plate made of precast reinforced concrete. Have difficulty. However, the bottom plate structure made of steel plate that is placed on the top surface of the bottom plate that cannot be formed sufficiently smoothly is uneven depending on the weight of the concrete placed on the bottom surface structure portion. It is easily elastically deformed along the unevenness of relatively large intervals formed on the upper surface of the plate (that is, adapted to conform to the unevenness of relatively large intervals), but is relatively small generated on the upper surface of the bottom plate. It is possible to avoid meshing with the small irregularities without elastic deformation along the irregularities of the intervals. Therefore, the friction coefficient between the bottom plate and the lower surface structure portion can be reduced.

しかも、下面構造部が底版における比較的大きな間隔の凹凸に沿うように馴染むことから、底版と下面構造部との接触部分の点数を増加させることができると共に、その接触する部分を、底版の上面全体にほぼ均等に分散させることができる。このため、接触部の面圧が局部的に高くなり、その部分に例えば噛み込みが生じることにより、摩擦係数が増大した状態になるのを防止することができる。 In addition, since the lower surface structure conforms to the unevenness of the relatively large interval in the bottom plate, the number of contact portions between the bottom plate and the lower surface structure portion can be increased, and the contacted portion can be defined as the upper surface of the bottom plate. It can be distributed almost uniformly throughout. For this reason, it is possible to prevent the frictional coefficient from increasing due to a local increase in the surface pressure of the contact portion and the occurrence of, for example, biting in that portion.

従って、底版と延長床版との間の静摩擦係数及び動摩擦係数を確実に低減することができるので、底版上を延長床版が摺動する際の摩擦力を十分に低減することができる。 Therefore, since the static friction coefficient and the dynamic friction coefficient between the bottom slab and the extended floor slab can be surely reduced, the frictional force when the extended floor slab slides on the bottom slab can be sufficiently reduced.

しかも、底版及び延長床版を現場打ちのコンクリートで構成することができるので、これらの底版及び延長床版をプレキャスト鉄筋コンクリートで構成する場合に比べて、施工コストの低減を図ることができる。 In addition, since the bottom slab and the extended floor slab can be made of on-site concrete, the construction cost can be reduced as compared with the case where the bottom slab and the extended floor slab are made of precast reinforced concrete.

請求項２に記載の発明によれば、下面構造部の上面に、上面構造部との一体化を図る連結部材が設けられているので、下面構造部上にコンクリートと打設することによって、当該下面構造部と上面構造部とを確実に一体化することができると共に、当該下面構造部と上面構造部とからなる延長床版の強度の向上を図ることができる。 According to invention of Claim 2, since the connection member which aims at integration with an upper surface structure part is provided in the upper surface of the lower surface structure part, by placing with concrete on a lower surface structure part, the said The lower surface structure portion and the upper surface structure portion can be reliably integrated, and the strength of the extended floor slab composed of the lower surface structure portion and the upper surface structure portion can be improved.

請求項３に記載の発明によれば、下面構造部が複数の帯状鋼板によって構成されているので、当該下面構造部を小形かつ軽量の帯状鋼板の状態で搬送し、底版上に載置することができる。このため、下面構造部を底版上に容易に布設することができる。しかも、各帯状鋼板がその長手方向を橋梁の橋軸方向に向けて底版上に載置されているので、延長床版の橋軸方向の変位に対して、当該各帯状鋼板と底版との間の摩擦係数が増大することがない。即ち、各帯状鋼板がその長手方向の途中で分割されたものとはなっておらず、その分割部分の端部が底版の上面に当たることがないので、当該各帯状鋼板と底版との間の摩擦係数が増大するのを防止することができる。 According to the invention described in claim 3, since the lower surface structure portion is composed of a plurality of strip-shaped steel plates, the lower surface structure portion is transported in the state of a small and light strip-shaped steel plate and placed on the bottom plate. Can do. For this reason, the lower surface structure portion can be easily laid on the bottom plate. Moreover, since each strip steel plate is placed on the bottom plate with its longitudinal direction facing the bridge axis direction of the bridge, the displacement between the strip steel plate and the bottom plate against the displacement in the bridge axis direction of the extended floor slab The coefficient of friction does not increase. That is, each strip steel plate is not divided in the middle of its longitudinal direction, and the end of the divided portion does not hit the top surface of the bottom plate, so the friction between each strip steel plate and the bottom plate It is possible to prevent the coefficient from increasing.

請求項４に記載の発明によれば、各帯状鋼板における互いに接触する側縁の上面に沿う角部に面取りが形成され、この面取りによって形成される溝部にシーリング材が充填されているので、各帯状鋼板の境の部分から、上面構造部を構成すべく現場打ちされたコンクリートのセメントペースト（セメント＋水）やモルタル（セメントペースト＋細骨材（砂））等が流出するのを確実に防止することができる。従って、流出したセメントペースト等が底版と下面構造部との間に進入して固化することにより、延長床版が底版に固定された状態になるのを確実に防止することができる。 According to the invention described in claim 4, chamfers are formed at the corners along the upper surfaces of the side edges in contact with each other in each strip-shaped steel sheet, and the sealing material is filled in the grooves formed by the chamfering. Prevents concrete cement paste (cement + water) and mortar (cement paste + fine aggregate (sand)), etc., placed on-site to form the upper surface structure from the border of the strip steel plate. can do. Accordingly, the cement paste or the like that has flowed out enters between the bottom plate and the lower surface structure portion and is solidified, thereby reliably preventing the extended floor slab from being fixed to the bottom plate.

請求項５に記載の発明によれば、コンクリートを打設する際に上面構造部の側面を保持する側面構造部が下面構造部における少なくとも床版側とは反対側の端部に沿って設けられているので、上面構造部を構成するべく現場打ちされたコンクリートのセメントペースト等が下面構造部における床版側とは反対側の端部から底版上に流出し、当該底版上に固化するのを防止することができる。従って、当該底版上に固化したセメントペースト等によって、延長床版の橋軸方向の変位が阻害させるのを防止することができる。しかも、側面構造部が上面構造部の側面に埋め殺し型枠として残ることになるので、延長床版の強度の向上を図ることができる。 According to the fifth aspect of the present invention, the side surface structure portion that holds the side surface of the upper surface structure portion when placing concrete is provided along at least the end of the lower surface structure portion opposite to the floor slab side. As a result, concrete cement paste, etc., placed on-site to form the upper surface structure part flows out from the end of the lower surface structure part opposite to the floor slab side onto the bottom slab and solidifies on the bottom slab. Can be prevented. Therefore, it is possible to prevent the displacement of the extended floor slab in the bridge axis direction from being inhibited by the cement paste solidified on the bottom slab. In addition, since the side structure portion is buried in the side surface of the upper structure portion and remains as a mold, the strength of the extended floor slab can be improved.

請求項６に記載の発明によれば、下面構造部と側面構造部との境の隅部にシーリング材が充填されているので、セメントペースト等が下面構造部における床版側とは反対側の端部から底版上に流出するのを確実に防止することができる。従って、延長床版の橋軸方向の変位が阻害させるのを確実に防止することができる。 According to the invention described in claim 6, since the sealing material is filled in the corner portion of the boundary between the lower surface structure portion and the side surface structure portion, the cement paste or the like is on the side opposite to the floor slab side in the lower surface structure portion. It is possible to reliably prevent the liquid from flowing out from the end portion onto the bottom plate. Therefore, it is possible to reliably prevent the displacement of the extension floor slab in the bridge axis direction.

請求項７に記載の発明によれば、下面構造部を構成する鋼板が防食鋼板（例えば、ステンレス鋼板）又は防食表面処理鋼板（例えば、溶融亜鉛メッキされた鋼板）によって構成されているので、当該下面構造部が錆等により劣化するのを防止することができる。 According to invention of Claim 7, since the steel plate which comprises a lower surface structure part is comprised by the anti-corrosion steel plate (for example, stainless steel plate) or the anti-corrosion surface treatment steel plate (for example, the hot dip galvanized steel plate), It is possible to prevent the lower surface structure portion from being deteriorated by rust or the like.

請求項８に記載の発明によれば、底版及び延長床版を現場においてコンクリートを打設することによって構築しているので、プレキャスト鉄筋コンクリート製の底版及び延長床版を現場に搬入して設置する場合に比べて、施工コストの低減を図ることができる。しかも、底版を構築した後に、当該底版上に鋼板製の下面構造部を載置し、この下面構造部の上にコンクリートを打設して上面構造部を構成しているので、下面構造部の下面を底版の上面の凹凸に沿うように馴染ませることができ、底版と延長床版との間の静摩擦係数及び動摩擦係数を確実に低減することができる。従って、延長床版が底版上を摺動する際の摩擦力を十分に低減することができる。 According to the invention described in claim 8, since the bottom slab and the extended floor slab are constructed by placing concrete at the site, the bottom slab and the extended floor slab made of precast reinforced concrete are brought into the site and installed. Compared to the above, the construction cost can be reduced. Moreover, after the bottom plate is constructed, the lower surface structure portion made of steel plate is placed on the bottom plate, and concrete is placed on the lower surface structure portion to constitute the upper surface structure portion. The lower surface can be made to conform to the irregularities on the upper surface of the bottom plate, and the static friction coefficient and the dynamic friction coefficient between the bottom plate and the extended floor slab can be reliably reduced. Therefore, the frictional force when the extended floor slab slides on the bottom slab can be sufficiently reduced.

本発明を実施するための最良の形態としての一実施の形態について図面を参照しながら説明する。 An embodiment as the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

この実施の形態で示す現場打ち延長床版のすべり面構造は、図１に示すように、橋梁１における橋台１１の土工部２側に構成される底版３と、橋梁１の上部構造としての床版１２の端部に連結され、当該床版１２の端部から底版３上に延在し、当該底版３上に摺動自在に載置すべく構成される延長床版４とを備えた構成になっている。 As shown in FIG. 1, the sliding surface structure of the in-situ extended floor slab shown in this embodiment includes a bottom slab 3 configured on the earthwork part 2 side of the abutment 11 in the bridge 1 and a floor as an upper structure of the bridge 1. A configuration including an extended floor slab 4 connected to an end of the plate 12, extending from the end of the floor slab 12 onto the bottom plate 3 and configured to be slidably mounted on the bottom plate 3. It has become.

底版３は、橋台１１の底版支持面（この例では橋台１１の上端面）１１ａから土工部２における締め固められた路盤２ａ上に底版３を構成すべく、所定の位置に型枠（図示せず）を設置し、当該型枠内に鉄筋を配置してから、その型枠内にコンクリートを打設することによって構成されるようになっている。即ち、底版３は、現場において配筋した型枠内にコンクリートを打設することによって構築される現場打ちの鉄筋コンクリート製のもので構成されており、橋台１１の底版支持面１１ａから土工部２の路盤２ａ上に延在すべく構成されている。また、底版３は、底版支持面１１ａに載置された状態で橋台１１にアンカーボルト１１ｂによって固定されていると共に、路盤２ａ上にコンクリートを打設することによって土工部２に固定されている。底版３と底版支持面１１ａとの間には、目地材としてのゴム板１１ｃが布設されている。 The bottom slab 3 is formed at a predetermined position (not shown) in order to form the bottom slab 3 on the roadbed 2a compacted in the earthwork section 2 from the bottom slab support surface (in this example, the upper end surface of the abutment 11) 11a. 1), a reinforcing bar is placed in the formwork, and then concrete is placed in the formwork. That is, the bottom slab 3 is made of on-site reinforced concrete constructed by placing concrete in a formwork that has been laid out at the site. It is configured to extend on the roadbed 2a. The bottom plate 3 is fixed to the abutment 11 with anchor bolts 11b while being placed on the bottom plate supporting surface 11a, and is fixed to the earthwork section 2 by placing concrete on the roadbed 2a. A rubber plate 11c as a joint material is laid between the bottom plate 3 and the bottom plate support surface 11a.

延長床版４は、コンクリートが硬化した後の底版３上に載置される鋼板製の下面構造部４１と、この下面構造部４１上にコンクリートを打設することによって当該下面構造部４１と一体的に構成される上面構造部４２とを備えた構成になっている。 The extended floor slab 4 is integrated with the lower surface structure portion 41 by placing a steel plate lower surface structure portion 41 placed on the bottom plate 3 after the concrete is hardened, and placing the concrete on the lower surface structure portion 41. It is the structure provided with the upper surface structure part 42 comprised automatically.

下面構造部４１は、図１に示すように、長手方向を橋梁１の橋軸方向に向けかつ幅方向の側縁４１ｂを接触させた状態で底版３上に載置される複数の帯状鋼板４１ａによって構成されている。即ち、帯状鋼板４１ａは、図１（ｂ）及び図２に示すように、帯状に長く形成された長方形状の鋼板によって形成されている。また、帯状鋼板４１ａは、図３（ｂ）に示すように、その互いに接触する側縁４１ｂにおける上面側の角部に沿って４５度方向の斜面状の面取り４１ｃが形成されており、その面取り４１ｃによって、各帯状鋼板４１ａの境界部に形成されるＶ字状の溝部にシーリング材４７が充填されるようになっている。シーリング材４７は、各帯状鋼板４１ａの互いに接触する側縁４１ｂの隙間からコンクリートにおけるセメントペースト（セメント＋水）やモルタル（セメントペースト＋細骨材（砂））等が下方の底版３上に流出を防止するようになっている。このシーリング材４７は、帯状鋼板４１ａの上面と同一の面状となるように仕上げられるようになっている。また、帯状鋼板４１ａは、側縁４１ｂにおける下面側の角部に沿って４５度方向の斜面状の面取り４１ｅが形成されている。この面取り４１ｅは、側縁４１ｂの直交する角部が底版３の上面に当たるのを防止し、これにより底版３との間の摩擦係数が増大するのを防止するために設けられている。なお、図３（ｂ）における面取り４１ｃ、４１ｅは、図面上で分りや表示するため、実際のものより大きなものとなっている。実際の面取り４１ｃ、４１ｅは、この図３（ｂ）で示すものより、帯状鋼板４１ａの板厚に対して小さな寸法のものとなっている。 As shown in FIG. 1, the lower surface structure portion 41 has a plurality of strip steel plates 41 a placed on the bottom slab 3 with the longitudinal direction directed to the bridge axis direction of the bridge 1 and the side edges 41 b in the width direction in contact with each other. It is constituted by. That is, the strip-shaped steel plate 41a is formed of a rectangular steel plate that is long and formed in a strip shape, as shown in FIGS. Further, as shown in FIG. 3 (b), the strip steel plate 41a has a chamfered surface 41c in a 45-degree direction along a corner on the upper surface side of the side edges 41b that are in contact with each other. By 41c, the sealing material 47 is filled in the V-shaped groove part formed in the boundary part of each strip | belt-shaped steel plate 41a. As for the sealing material 47, cement paste (cement + water), mortar (cement paste + fine aggregate (sand)), etc. in the concrete flows out onto the bottom plate 3 below from the gaps between the side edges 41b of the strip steel plates 41a that contact each other. Is to prevent. The sealing material 47 is finished so as to have the same surface shape as the upper surface of the strip-shaped steel plate 41a. Further, the belt-like steel plate 41a is formed with a beveled chamfer 41e in a 45-degree direction along a corner on the lower surface side of the side edge 41b. The chamfer 41e is provided in order to prevent the orthogonal corner portion of the side edge 41b from hitting the upper surface of the bottom plate 3 and thereby prevent the coefficient of friction with the bottom plate 3 from increasing. Note that the chamfers 41c and 41e in FIG. 3B are larger than the actual ones because they are understood and displayed on the drawing. The actual chamfers 41c and 41e are smaller than the thickness shown in FIG. 3B with respect to the thickness of the strip steel plate 41a.

また、下面構造部４１の上面である各帯状鋼板４１ａの上面には、図３（ａ）に示すように、上面構造部４２との一体化を図る連結部材としての頭付きスタッド４３が複数立設されている。各頭付きスタッド４３は、図２に示すように、各帯状鋼板４１ａの左右の側縁４１ｂ及び中心線に沿うように、所定の間隔をおいて、かつ帯状鋼板４１ａの上面に平均的に配置されるように設けられている。各頭付きスタッド４３は、スタッド溶接機を用いて、帯状鋼板４１ａの上面に溶接（溶植）されるようになっている。なお、帯状鋼板４１ａを吊り上げるためのねじ付きのスタッドを当該帯状鋼板４１ａの重心位置に対して均等に振り分けるようにして複数（即ち、２つ以上）設けるようにしてもよい。この場合、ねじ付きスタッドは、帯状鋼板４１ａの重心位置に設けてもよい。また、ねじ付きスタッドとしては、所定の位置の頭付きスタッド４３に代えて設けるようにしてもよい。例えば、図２において、Ｉ、Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍの各符号で示す位置の頭付きスタッド４３をねじ付きスタッドに変更してもよい。なお、Ｋの符号で示す頭付きスタッド４３は、帯状鋼板４１ａの重心位置に配置されている。また、ねじ付きスタッドとしては、後述するスタッドボルト４５と同様のスタッドボルトを用いるようにしてもよい。 Further, as shown in FIG. 3A, a plurality of headed studs 43 as connecting members for integration with the upper surface structure portion 42 are provided on the upper surface of each strip steel plate 41a, which is the upper surface of the lower surface structure portion 41. It is installed. As shown in FIG. 2, the headed studs 43 are arranged on the upper surface of the strip-shaped steel plate 41 a on the upper surface of the strip-shaped steel plate 41 a at predetermined intervals so as to follow the left and right side edges 41 b and the center line. It is provided to be. Each headed stud 43 is welded (fused) to the upper surface of the strip steel plate 41a using a stud welding machine. A plurality of (that is, two or more) studs with threads for lifting the belt-shaped steel plate 41a may be provided so as to be equally distributed with respect to the center of gravity of the belt-shaped steel plate 41a. In this case, the threaded stud may be provided at the center of gravity of the strip steel plate 41a. Further, as a threaded stud, it may be provided in place of the headed stud 43 at a predetermined position. For example, in FIG. 2, the headed stud 43 at the positions indicated by the symbols I, J, K, L, and M may be changed to a threaded stud. In addition, the headed stud 43 shown with the code | symbol K is arrange | positioned in the gravity center position of the strip | belt-shaped steel plate 41a. Further, as a threaded stud, a stud bolt similar to a stud bolt 45 described later may be used.

更に、下面構造部４１の上面である各帯状鋼板４１ａの上面には、後述する側面構造部４４を固定するためのスタッドボルト４５が立設されている。このスタッドボルト４５は、帯状鋼板４１ａの長手方向の端部（後述する他端部）に複数（この実施の形態では２つ又は３つ）設けられている。なお、スタッドボルト４５及び上述したねじ付きスタッドについても、スタッド溶接機によって帯状鋼板４１ａの上面に溶接されるようになっている。 Furthermore, stud bolts 45 are fixed on the upper surface of each strip-shaped steel plate 41a, which is the upper surface of the lower surface structure portion 41, for fixing a side surface structure portion 44 to be described later. A plurality (two or three in this embodiment) of stud bolts 45 are provided at the end portion (the other end portion described later) in the longitudinal direction of the strip-shaped steel plate 41a. The stud bolt 45 and the above-described threaded stud are also welded to the upper surface of the strip steel plate 41a by a stud welding machine.

そして、頭付きスタッド４３、スタッドボルト４５及びねじ付きスタッドを有する帯状鋼板４１ａは、その頭付きスタッド４３等を含めた表面全体に、溶融亜鉛メッキによる防食処理が施されている。即ち、下面構造部４１を構成する鋼板は、溶融亜鉛メッキを施してなる防食表面処理鋼板によって構成されている。 And the strip | belt-shaped steel plate 41a which has the stud 43 with a head, the stud bolt 45, and the stud with a thread | thread has the anticorrosion process by hot dip galvanization to the whole surface including the stud 43 with a head. That is, the steel plate which comprises the lower surface structure part 41 is comprised by the corrosion-resistant surface treatment steel plate formed by hot dip galvanization.

なお、帯状鋼板４１ａとしては、底版３の上面の凹凸に容易に弾性変形して馴染むことを優先させた場合には、より薄いもので構成することが好ましい。但し、底版３との摺動に対する耐久性や、頭付きスタッド４３を溶接により確実に支持すること等を考慮した場合には、帯状鋼板４１ａの厚さを所定の厚さ以上に設定することが好ましい。この場合、頭付きスタッド４３として、例えば径×長さがφ１３ｍｍ×８０ｍｍ程度のものを用いることが上面構造部４２との一体化を図る上で好ましく、このような径のスタッドを用いた場合には、帯状鋼板４１ａの厚さとしては、そのスタッドの径の１／３以上にすることが当該頭付きスタッド４３を確実に支持する上で好ましい。このことから、帯状鋼板４１ａの厚さとしては、４．５ｍｍ以上の厚さに設定することが好ましい。但し、厚さの増大に伴って帯状鋼板４１ａの剛性が増加し、底版３の上面の凹凸と馴染みにくくなるので、その底版３の凹凸と十分に馴染むようにするため、当該帯状鋼板４１ａの厚さとしては９ｍｍ以下に設定することが好ましい。なお、この実施の形態で用いた各帯状鋼板４１ａは、長さ×幅×厚さが５０００ｍｍ×５００ｍｍ×４．５ｍｍの寸法のもので構成されている。また、帯状鋼板４１ａの材質としては、ＪＩＳＧ３１０１一般構造用圧延鋼材のＳＳ４００を用いている。 In addition, when giving priority to easily elastically deforming and adapting to the unevenness | corrugation of the upper surface of the baseplate 3, it is preferable to comprise the strip | belt-shaped steel plate 41a with a thinner thing. However, in consideration of durability against sliding with the bottom plate 3 and reliable support of the headed stud 43 by welding, the thickness of the strip steel plate 41a can be set to a predetermined thickness or more. preferable. In this case, it is preferable to use, for example, a head with a diameter of about 13 mm × 80 mm as the headed stud 43 in view of integration with the upper surface structure portion 42, and when a stud with such a diameter is used. The thickness of the strip-shaped steel plate 41a is preferably 1/3 or more of the diameter of the stud in order to reliably support the headed stud 43. For this reason, the thickness of the strip-shaped steel plate 41a is preferably set to a thickness of 4.5 mm or more. However, as the thickness increases, the rigidity of the strip steel plate 41a increases, and it becomes difficult to conform to the irregularities on the upper surface of the bottom plate 3, so that the thickness of the strip steel plate 41a is sufficiently adjusted to conform to the irregularities of the bottom plate 3. It is preferable to set it to 9 mm or less. In addition, each strip | belt-shaped steel plate 41a used by this embodiment is comprised by the dimension of length x width x thickness 5000mmx500mmx4.5mm. Moreover, as a material of the strip steel plate 41a, JIS G 3101 rolled steel for general structure SS400 is used.

また、下面構造部４１には、図３（ａ）に示すように、コンクリートの打設の際に上面構造部４２の側面を保持する側面構造部４４が床版１２側とは反対側の端部（他端部）に沿って設けられている。側面構造部４４は、断面がＬ字状に屈曲された鋼板によって構成されており、一方の鋼板部が底部４４ａ、他方の鋼板部が壁部４４ｂとなっている。そして、側面構造部４４は、その底部４４ａがスタッドボルト４５及びナット４６によって下面構造部４１の他端部に固定されるようになっている。このように底部４４ａが下面構造部４１の他端部に固定された状態において、壁部４４ｂは、下面構造部４１の上面から垂直に立ち上がるように形成されており、上面構造部４２の側面を保持する埋め殺し用の型枠として機能するようになっている。なお、４４ｃは補強用のリブであり、このリブ４４ｃを含む側面構造部４４は、その表面全体が溶融亜鉛メッキされた状態になっている。 Further, as shown in FIG. 3A, the lower surface structure portion 41 has a side surface structure portion 44 that holds the side surface of the upper surface structure portion 42 when placing concrete, at the end opposite to the floor slab 12 side. It is provided along the part (other end part). The side surface structure portion 44 is formed of a steel plate whose cross section is bent in an L shape. One steel plate portion is a bottom portion 44a, and the other steel plate portion is a wall portion 44b. The side structure 44 has a bottom 44 a fixed to the other end of the lower surface structure 41 by a stud bolt 45 and a nut 46. In this state where the bottom 44a is fixed to the other end of the lower surface structure 41, the wall 44b is formed to rise vertically from the upper surface of the lower surface structure 41, and the side surface of the upper surface structure 42 is It is designed to function as a formwork for burying. Reference numeral 44c denotes a reinforcing rib, and the side surface structure portion 44 including the rib 44c is in a state in which the entire surface thereof is galvanized.

そして、下面構造部４１の上面と、側面構造部４４における底部４４ａの先端面との境の隅部には、シーリング材４８が充填されている。即ち、下面構造部４１と側面構造部４４との境の隅部にシーリング材４８が充填されており、下面構造部４１と側面構造部４４との隙間からセメントペースト等が流出するのを防止するようになっている。 A sealing material 48 is filled in a corner portion between the upper surface of the lower surface structure portion 41 and the front end surface of the bottom portion 44 a in the side surface structure portion 44. That is, the sealing material 48 is filled in the corner of the boundary between the lower surface structure portion 41 and the side surface structure portion 44 to prevent the cement paste and the like from flowing out from the gap between the lower surface structure portion 41 and the side surface structure portion 44. It is like that.

上面構造部４２は、図１（ａ）に示すように、下面構造部４１及び側面構造部４４を埋め殺し型枠として利用すると共に、他に上面構造部４２を構成するための型枠（図示せず）を設置し、この型枠内に鉄筋４２ａを配置してから、当該型枠内にコンクリートを打設することによって構成されるようになっている。即ち、上面構造部４２は、下面構造部４１上に現場において配筋した型枠内にコンクリートを打設することによって構築される現場打ちの鉄筋コンクリート製のもので構成されている。 As shown in FIG. 1 (a), the upper surface structure portion 42 uses the lower surface structure portion 41 and the side surface structure portion 44 as buried molds, and forms a mold (see FIG. (Not shown), and a reinforcing bar 42a is placed in the formwork, and then concrete is placed in the formwork. That is, the upper surface structure portion 42 is made of a reinforced concrete made in the field and constructed by placing concrete in a formwork arranged on the lower surface structure portion 41 in the field.

上面構造部４２の橋梁１側の一端部は、その鉄筋４２ａが橋梁１の橋桁１３の端部上において床版１２の鉄筋１２ａとメナーゼヒンジ構造４２ｂによって連結されており、延長床版４及び床版１２の連結部分にひび割れが発生するのを防止するようになっている。なお、上面構造部４２と橋桁１３の端部との間には、目地材としてのゴム板４２ｃが布設されている。また、床版１２及び延長床版４の上には、アスファルト舗装５が施工されている。一方、上面構造部４２における床版１２側とは反対側の他端部は、下面構造部４１と共に底版３上を自由に移動可能な状態になっている。 One end of the upper surface structure 42 on the side of the bridge 1 has a reinforcing bar 42a connected to the reinforcing bar 12a of the floor slab 12 on the end of the bridge girder 13 of the bridge 1 by a menase hinge structure 42b. Thus, cracks are prevented from occurring at the twelve connecting portions. A rubber plate 42 c as a joint material is laid between the upper surface structure portion 42 and the end portion of the bridge girder 13. An asphalt pavement 5 is constructed on the floor slab 12 and the extended floor slab 4. On the other hand, the other end portion of the upper surface structure portion 42 opposite to the floor slab 12 side is in a state of being freely movable on the bottom plate 3 together with the lower surface structure portion 41.

また、底版３上には、延長床版４の他端部を、底版３上に構築された土工部側路盤３１に誘導するための床版誘導部６が設置されている。この床版誘導部６は、アンカーボルト６１によって底版３に固定されるようになっている。床版誘導部６と延長床版４の他端部との間には、延長床版４が橋梁１の熱膨張等に起因して橋軸方向に最大限度摺動変位した場合にも、当該延長床版４の他端部が床版誘導部６と接触することがないように、空隙部３ａが設けられている。そして、床版誘導部６と延長床版４の他端部とを連結するように、伸縮装置７が設けられている。この伸縮装置７は、延長床版４の橋軸方向の変位を吸収すると共に、延長床版４上のアスファルト舗装５の上面と、床版誘導部６の上面とをほぼ同一の面状に連続的に接続するようになっている。また、土工部側路盤３１の上面には、床版誘導部６の上面とほぼ同一面状となるように、アスファルト舗装３２が施工されている。 Further, on the bottom slab 3, a floor slab guiding portion 6 for guiding the other end portion of the extended floor slab 4 to the earthwork unit side roadbed 31 constructed on the bottom slab 3 is installed. The floor slab guide 6 is fixed to the bottom slab 3 by anchor bolts 61. Even when the extended floor slab 4 is slidably displaced in the direction of the bridge axis due to thermal expansion of the bridge 1 between the floor slab guiding portion 6 and the other end of the extended floor slab 4 A gap portion 3a is provided so that the other end portion of the extended floor slab 4 does not come into contact with the floor slab guiding portion 6. And the expansion-contraction apparatus 7 is provided so that the floor slab guidance | induction part 6 and the other end part of the extended floor slab 4 may be connected. The expansion device 7 absorbs the displacement of the extended floor slab 4 in the direction of the bridge axis, and the upper surface of the asphalt pavement 5 on the extended floor slab 4 and the upper surface of the floor slab guiding portion 6 are continuously arranged in substantially the same plane. Are connected to each other. Further, an asphalt pavement 32 is constructed on the upper surface of the earthwork section side roadbed 31 so as to be substantially flush with the upper surface of the floor slab guiding section 6.

上記構成の現場打ち延長床版のすべり面構造を構築するには、まず、図４（ａ）に示すように、土工部２において締め固められた路盤２ａに底版３を構築するための型枠を設置し、この型枠内に鉄筋を配置した後、当該型枠内にコンクリートを打設することにより底版３を構築する。コンクリートが硬化した後に、その型枠を取り除いてから、図４（ｂ）に示すように、その構築後の底版３上に下面構造部４１を載置する。この際、図３（ｂ）に示すように、各帯状鋼板４１ａの側縁４１ｂを密接させ、その側縁４１ｂの面取り４１ｃによって形成されるＶ字状の溝部にシーリング材４７を充填すると共に、当該シーリング材４７の上面をヘラ等で仕上げることにより帯状鋼板４１ａの上面と同一面状にする。 In order to construct the sliding surface structure of the in-situ extended floor slab having the above configuration, first, as shown in FIG. 4A, a formwork for constructing the bottom slab 3 on the roadbed 2a compacted in the earthwork section 2 is used. After placing the reinforcing bars in the formwork, the bottom plate 3 is constructed by placing concrete in the formwork. After the concrete is hardened, the formwork is removed, and then, as shown in FIG. 4B, the lower surface structure portion 41 is placed on the bottom plate 3 after the construction. At this time, as shown in FIG. 3 (b), the side edges 41b of the respective strip-shaped steel plates 41a are brought into close contact with each other, and the sealing material 47 is filled into the V-shaped groove formed by the chamfer 41c of the side edges 41b. By finishing the upper surface of the sealing material 47 with a spatula or the like, the sealing material 47 is made flush with the upper surface of the strip steel plate 41a.

一方、図３（ａ）に示すように、側面構造部４４を、下面構造部４１の他端部にスタッドボルト４５及びナット４６を用いて固定した上で、その下面構造部４１と側面構造部４４との境の隅部にシーリング材４８を充填する。 On the other hand, as shown in FIG. 3A, the side surface structure portion 44 is fixed to the other end portion of the bottom surface structure portion 41 using a stud bolt 45 and a nut 46, and then the bottom surface structure portion 41 and the side surface structure portion. Sealing material 48 is filled in the corners of the boundary with 44.

そして、下面構造部４１及び側面構造部４４を上面構造部４２を構成するための埋め殺し用の型枠として使用すると共に、上面構造部４２を構成するための型枠を設置し、その型枠内に鉄筋を配置する。この際、図１（ａ）に示すように、上面構造部４２側の鉄筋４２ａと、橋梁１の床版１２側の鉄筋１２ａとをメナーゼヒンジ構造４２ｂによって連結する。それから、図４（ｃ）に示すように、当該型枠内にコンクリートを打設することによって下面構造部４１及び側面構造部４４と一体的に構成された上面構造部４２を構築する。これにより、下面構造部４１、側面構造部４４及び上面構造部４２によって一体的に構成された延長床版４が完成する。そして、図１（ａ）及び図４（ｄ）に示すように、床版１２及び延長床版４上にアスファルト舗装５を施工する。 And while using the lower surface structure part 41 and the side surface structure part 44 as a formwork for burying to comprise the upper surface structure part 42, the formwork for comprising the upper surface structure part 42 is installed, and the formwork Place the rebar inside. At this time, as shown in FIG. 1A, the reinforcing bar 42a on the upper surface structure portion 42 side and the reinforcing bar 12a on the floor slab 12 side of the bridge 1 are connected by the menase hinge structure 42b. Then, as shown in FIG. 4 (c), the upper surface structure portion 42 configured integrally with the lower surface structure portion 41 and the side surface structure portion 44 is constructed by placing concrete in the mold. Thereby, the extended floor slab 4 integrally configured by the lower surface structure portion 41, the side surface structure portion 44, and the upper surface structure portion 42 is completed. Then, as shown in FIGS. 1 (a) and 4 (d), asphalt pavement 5 is constructed on the floor slab 12 and the extended floor slab 4.

上記のように構成された現場打ち延長床版のすべり面構造によれば、底版３が現場においてコンクリートを打設することによって構成されているので、その底版３の上面についてはプレキャスト鉄筋コンクリート製の底版の上面の程度まで十分に平滑に形成することが困難である。しかし、底版３の上面に載置された下面構造部４１は、図５に示すように、当該下面構造部４１の上にコンクリートを打設することによって、当該コンクリートの重さにより、当該底版３の上面に生じた比較的大きな間隔の凹凸３Ａに沿うように容易に弾性変形する（即ち、凹凸３Ａに沿うように馴染む）ことになるが、当該底版３の上面に生じた比較的小さな間隔の凹凸３Ｂに沿うようには弾性変形することがなくその比較的小さな凹凸３Ｂとの噛み合いが生じるのを回避することができる。従って、底版３と、下面構造部４１との間の摩擦係数の低減を図ることができる。 According to the sliding surface structure of the in-situ extended floor slab configured as described above, the bottom slab 3 is configured by placing concrete on the site, so that the top surface of the bottom slab 3 is a bottom slab made of precast reinforced concrete. It is difficult to form a sufficiently smooth surface to the extent of the upper surface. However, as shown in FIG. 5, the lower surface structure portion 41 placed on the upper surface of the bottom plate 3 is driven by placing concrete on the lower surface structure portion 41 so that the weight of the bottom plate 3 It is easily elastically deformed along the unevenness 3A having a relatively large interval generated on the upper surface of the bottom plate (that is, adapted to conform to the unevenness 3A). It is possible to avoid meshing with the relatively small unevenness 3B without elastic deformation along the unevenness 3B. Therefore, the friction coefficient between the bottom plate 3 and the lower surface structure portion 41 can be reduced.

しかも、下面構造部４１が底版３における比較的大きな間隔の凹凸に沿うように馴染むことから、底版３と下面構造部４１との接触部分の点数を増加させることができる共に、その接触部分を底版３の上面全体にほぼ均等に分散させることができる。このため、局部的に面圧が高くなることによって、その部分に噛み込みが生じ、これにより摩擦係数が増加するのを防止することができる。 Moreover, since the lower surface structure portion 41 is adapted so as to follow the unevenness of relatively large intervals in the bottom plate 3, the number of contact portions between the bottom plate 3 and the lower surface structure portion 41 can be increased, and the contact portion can be used as the bottom plate. 3 can be distributed almost uniformly over the entire top surface. For this reason, it is possible to prevent the frictional coefficient from increasing due to the local pressure being increased and the portion being bitten.

従って、底版３と延長床版４との間の静摩擦係数及び動摩擦係数を１．０以下に低減することができるので、底版３上を延長床版４が摺動する際の摩擦力を十分に低減することができる。 Accordingly, the static friction coefficient and the dynamic friction coefficient between the bottom slab 3 and the extended floor slab 4 can be reduced to 1.0 or less, so that the frictional force when the extended floor slab 4 slides on the bottom slab 3 is sufficient. Can be reduced.

しかも、底版３及び延長床版４を現場打ちのコンクリートで構成することができるので、これらの底版３及び延長床版４をプレキャスト鉄筋コンクリートで構成する場合に比べて、施工コストの低減を図ることができる。 In addition, since the bottom slab 3 and the extended floor slab 4 can be made of on-site concrete, the construction cost can be reduced as compared with the case where the bottom slab 3 and the extended floor slab 4 are made of precast reinforced concrete. it can.

また、下面構造部４１の上面に、上面構造部４２との一体化を図る複数の頭付きスタッド４３が設けられているので、当該下面構造部４１上にコンクリートを打設することによって、当該下面構造部４１と上面構造部４２とを確実に一体化することができる。 In addition, since a plurality of headed studs 43 that are intended to be integrated with the upper surface structure portion 42 are provided on the upper surface of the lower surface structure portion 41, by placing concrete on the lower surface structure portion 41, the lower surface structure portion 41 The structure part 41 and the upper surface structure part 42 can be reliably integrated.

更に、下面構造部４１が上述した寸法の複数の帯状鋼板４１ａで構成されているので、当該下面構造部４１の搬送や設置が困難になることがない。なお、鋼板の比重を７．８５で計算した場合には、上述した寸法の帯状鋼板４１ａの重量は、８８．３１Ｋｇになるので、複数の作業者が協力することにより、人力によっても下面構造部４１を底版３上に容易に設置することができる。なお、複数のねじ付きスタッドを帯状鋼板４１ａに設けた場合には、これらのねじ付きスタッド（例えば、図２に示すＩ、Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍの位置のねじ付きスタッド）に所定の長さのＬ形鋼等の型鋼（いわゆる天秤）を掛け渡し、当該型鋼を各ねじ付きスタッドに固定することにより、帯状鋼板４１ａが湾曲するのを型鋼で防止しながら、その型鋼を介して帯状鋼板４１ａを例えばクレーンで吊り上げることにより、当該帯状鋼板４１ａを底版３上の所定の位置に容易に移動して設置することができる。そして、この場合のクレーンとしては、各帯状鋼板４１ａが軽量であることから、小型のもので済むという利点がある。 Furthermore, since the lower surface structure portion 41 is composed of the plurality of strip-shaped steel plates 41a having the dimensions described above, it is not difficult to transport and install the lower surface structure portion 41. When the specific gravity of the steel plate is calculated as 7.85, the weight of the strip-like steel plate 41a having the above-described dimensions is 88.31 Kg. 41 can be easily installed on the bottom plate 3. When a plurality of threaded studs are provided on the strip steel plate 41a, the threaded studs (for example, threaded studs at positions I, J, K, L, and M shown in FIG. 2) have a predetermined length. A steel plate (such as a so-called balance) such as an L-shaped steel is passed over, and the steel plate 41a is fixed to each threaded stud to prevent the steel strip 41a from being bent, and the steel strip through the steel plate while preventing the steel plate 41a from being bent. The belt-shaped steel plate 41a can be easily moved to a predetermined position on the bottom plate 3 and installed by lifting the 41a with a crane, for example. The crane in this case has an advantage that each strip-shaped steel plate 41a is light in weight, so that it can be small.

しかも、各帯状鋼板４１ａが帯状に長く形成され、その長手方向が橋梁１の橋軸方向に向けられて底版３上に載置されているので、橋梁１の熱膨張等に起因して、延長床版４が橋軸方向に変位する際に、当該分割された各帯状鋼板４１ａが摩擦係数の増大の要因となることがない。即ち、各帯状鋼板４１ａがその長手方向の途中で分割されたものではなく１枚のもので形成されており、その分割部分の端部が底版３の上面に当たることがないので、当該各帯状鋼板４１ａと底版３との間の摩擦係数が増大するのを防止することができる。 In addition, each belt-shaped steel plate 41a is formed in a strip shape, and its longitudinal direction is directed to the bridge axis direction of the bridge 1 so as to be placed on the bottom plate 3, so that the extension is caused by the thermal expansion of the bridge 1 or the like. When the floor slab 4 is displaced in the bridge axis direction, the divided strip steel plates 41a do not cause an increase in the friction coefficient. That is, each strip steel plate 41a is not divided in the middle of its longitudinal direction but is formed of a single piece, and the end of the divided portion does not hit the upper surface of the bottom plate 3. An increase in the coefficient of friction between 41a and the bottom plate 3 can be prevented.

また、帯状鋼板４１ａが溶融亜鉛メッキ鋼板によって構成されているので、当該帯状鋼板４１ａが錆等により劣化するのを防止することができる。しかも、溶融亜鉛メッキによって生じる亜鉛と鉄との合金（例えば、ＦｅＺｎ_７と考えられる）層が形成され、その合金層の硬さが２００（Ｈｖ）以上となることから、帯状鋼板４１ａを構成するＳＳ４００の通常の硬さである１５０〜１６０（Ｈｖ）より、硬い層を帯状鋼板４１ａの表面に構成することができる。更に、亜鉛メッキ鋼板は、自動車等の分野においてプレス成形時における潤滑性の高い材料として知られている。このように、溶融亜鉛メッキ鋼板によって構成される帯状鋼板４１ａは、耐腐食性、耐摩耗性及び潤滑性において優れていることから、延長床版４の下面構造部４１として使用することにより、当該延長床版４の耐久性の向上を図ることができると共に、底版３上における摺動抵抗の低減を図ることができる。 Moreover, since the strip | belt-shaped steel plate 41a is comprised with the hot dip galvanized steel plate, it can prevent that the said strip | belt-shaped steel plate 41a deteriorates by rust etc. Moreover, an alloy layer of zinc and iron (for example, considered to be FeZn ₇ ) formed by hot dip galvanization is formed, and the hardness of the alloy layer is 200 (Hv) or more, so that the strip steel plate 41a is configured. From the normal hardness of SS400, 150 to 160 (Hv), a hard layer can be formed on the surface of the strip steel plate 41a. Furthermore, galvanized steel sheets are known as materials having high lubricity at the time of press forming in the field of automobiles and the like. Thus, the strip-shaped steel plate 41a constituted by the hot dip galvanized steel plate is excellent in corrosion resistance, wear resistance and lubricity, and therefore, when used as the lower surface structure portion 41 of the extended floor slab 4, The durability of the extended floor slab 4 can be improved, and the sliding resistance on the bottom slab 3 can be reduced.

なお、底版３上に載置した延長床版４を５０ｍｍの範囲で１００ストローク摺動させる実験を行った結果では、その初期のストロークの段階では、静摩擦係数が約０．４であり、その後徐々に静摩擦係数が増加し、約５０ストロークで静摩擦係数が約０．６５に達した後は安定した状態になり、その約０．６５の静摩擦係数の状態が１００ストロークまで維持されることとなった。即ち、底版３と延長床版４との摩擦係数を１．０以下に十分に抑えることができるという結果を得た。 As a result of an experiment in which the extended floor slab 4 placed on the bottom slab 3 is slid for 100 strokes within a range of 50 mm, the coefficient of static friction is about 0.4 at the initial stroke stage, and then gradually. The static friction coefficient increased, and after about 50 strokes the static friction coefficient reached about 0.65, the state became stable, and the state of the static friction coefficient of about 0.65 was maintained up to 100 strokes. . That is, a result was obtained that the friction coefficient between the bottom plate 3 and the extended floor plate 4 can be sufficiently suppressed to 1.0 or less.

また、各帯状鋼板４１ａにおける互いに接触する側縁４１ｂの上面に沿う角部に面取り４１ｃが形成され、この面取り４１ｃによって形成される溝部にシーリング材４７が充填されているので、各帯状鋼板４１ａの境の部分から、上面構造部４２を構築すべく現場打ちされたコンクリートのセメントペーストやモルタル等が流出するのを確実に防止することができる。従って、流出したセメントペースト等が底版３と下面構造部４１との間に侵入して固化することにより、底版３に対する延長床版４の摺動が困難になるのを防止することができる。 Further, a chamfer 41c is formed at a corner portion along the upper surface of the side edge 41b in contact with each other in each strip steel plate 41a, and a sealing material 47 is filled in a groove formed by the chamfer 41c. It is possible to reliably prevent the cement paste, mortar, and the like of the concrete cast on-site to build the upper surface structure 42 from the boundary portion. Accordingly, it is possible to prevent the sliding of the extended floor slab 4 with respect to the bottom slab 3 due to the cement paste or the like flowing out between the bottom slab 3 and the lower surface structure 41 and solidifying.

しかも、上面構造部４２の側面を保持する側面構造部４４が下面構造部４１における床版１２とは反対側の端部（他端部）に沿って設けられているので、上面構造部４２を構築すべく現場打ちされたコンクリートのセメントペースト等が下面構造部４１の他端部から底版３上に流出し、当該底版３上で固化した状態になるのを防止することができる。従って、当該底版３上で固化したセメントペースト等によって、延長床版４の橋軸方向の変位が阻害されるのを防止することができる。しかも、側面構造部４４が上面構造部４２の側面に埋め殺し型枠として残ることになるので、延長床版４の強度の向上を図ることができる。 Moreover, since the side surface structure portion 44 that holds the side surface of the upper surface structure portion 42 is provided along the end portion (the other end portion) of the lower surface structure portion 41 opposite to the floor slab 12, the upper surface structure portion 42 is It is possible to prevent the cement paste or the like of the concrete cast on-site to be constructed from flowing out from the other end of the lower surface structure portion 41 onto the bottom plate 3 and becoming solidified on the bottom plate 3. Therefore, it is possible to prevent the displacement of the extended floor slab 4 in the bridge axis direction from being inhibited by the cement paste or the like solidified on the bottom slab 3. In addition, since the side surface structure portion 44 is buried in the side surface of the upper surface structure portion 42 and remains as a mold, the strength of the extended floor slab 4 can be improved.

更に、下面構造部４１と側面構造部４４との境の隅部にシーリング材４８が充填されているので、セメントペースト等が下面構造部４１と側面構造部４４との隙間から底版３上に流出するのを確実に防止することができる。従って、延長床版４の橋軸方向の変位が阻害されるのをより確実に防止することができる。 Further, since the sealing material 48 is filled in the corner between the lower surface structure portion 41 and the side surface structure portion 44, cement paste or the like flows out from the gap between the lower surface structure portion 41 and the side surface structure portion 44 onto the bottom plate 3. Can be surely prevented. Accordingly, it is possible to more reliably prevent the displacement of the extended floor slab 4 in the bridge axis direction.

一方、底版３及び延長床版４を、現場においてコンクリートを打設することによって構築する施工方法をとっていることから、プレキャスト鉄筋コンクリート製の底版及び延長床版を現場に搬入して設置する場合に比べて、施工コストの低減を図ることができる。しかも、底版３を構築した後に、当該底版３上に下面構造部４１を載置し、この下面構造部４１の上にコンクリートを打設して上面構造部４２を構成する施工方法を用いているので、下面構造部４１の下面を底版３の上面の凹凸に沿うように馴染ませることができ、下面構造部４１と延長床版４との間の摩擦係数の低減を図ることができる。従って、現場打ち延長床版のすべり面構造の施工方法によれば、延長床版４が底版３上を摺動する際の摩擦力を低減することができる。 On the other hand, since the construction method of constructing the bottom slab 3 and the extended floor slab 4 by placing concrete at the site is taken, when the bottom slab and the extended floor slab made of precast reinforced concrete are brought into the site and installed In comparison, the construction cost can be reduced. Moreover, after the bottom slab 3 is constructed, a construction method is used in which the lower surface structure portion 41 is placed on the bottom slab 3 and concrete is placed on the lower surface structure portion 41 to form the upper surface structure portion 42. Therefore, the lower surface of the lower surface structure portion 41 can be made to conform to the irregularities on the upper surface of the bottom plate 3, and the friction coefficient between the lower surface structure portion 41 and the extended floor slab 4 can be reduced. Therefore, according to the construction method of the sliding surface structure of the in-situ extended floor slab, the friction force when the extended floor slab 4 slides on the bottom slab 3 can be reduced.

なお、上記実施の形態においては、下面構造部４１を構成する帯状鋼板４１ａとして、溶融亜鉛メッキを施した防食表面処理鋼板を用いた例を示したが、当該帯状鋼板４１ａとしては、防食表面処理鋼板に代えて、ステンレス鋼板等の防食鋼板を用いてもよい。 In the above embodiment, an example of using a corrosion-resistant surface-treated steel sheet that has been hot-dip galvanized as the strip-shaped steel plate 41a constituting the lower surface structure portion 41 has been shown. Instead of a steel plate, a corrosion-proof steel plate such as a stainless steel plate may be used.

また、下面構造部４１の上面に、上面構造部４２との一体化を図る連結部材として頭付きスタッド４３やねじ付きスタッドを設けた例を示したが、当該連結部材としては、これらのスタッドに代えて、アングル（Ｌ形鋼、山形鋼、）チャンネル（溝形鋼）、アイビーム（I形鋼）、フラットバー（平鋼）、Ｈ形鋼等の鋼材を用い、これらの鋼材を下面構造部４１としての帯状鋼板４１ａの上面に溶接等により固定するようにしてもよい。 Moreover, although the example which provided the stud 43 with a head and the stud with a screw as a connection member aiming at integration with the upper surface structure part 42 was shown on the upper surface of the lower surface structure part 41, as this connection member, as these connection members, Instead, steel such as angle (L-shaped steel, angle-shaped steel) channel (grooved steel), eye beam (I-shaped steel), flat bar (flat steel), H-shaped steel, etc. are used. You may make it fix to the upper surface of the strip | belt-shaped steel plate 41a as 41 by welding etc. FIG.

更に、側面構造部４４を下面構造部４１における床版１２とは反対側の端部（他端部）に沿って設けた例を示したが、側面構造部については、上面構造部４２の左右の側面を保持すべく、下面構造部４１の左右の側縁部（図１（ｂ）における符号４１ｄで示す部分）に沿って設けるように構成してもよい。 Furthermore, although the example which provided the side surface structure part 44 along the edge part (other end part) on the opposite side to the floor slab 12 in the lower surface structure part 41 was shown, about the side surface structure part, left and right of the upper surface structure part 42 are shown. In order to hold the side surfaces of the lower surface structure portion 41, the left and right side edge portions (portions indicated by reference numeral 41d in FIG. 1B) may be provided.

本発明の一実施の形態として示した現場打ち延長床版のすべり面構造の図であって、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ―Ｂ線に沿う断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure of the sliding surface structure of the cast-in-place extension floor slab shown as one embodiment of this invention, (a) is sectional drawing, (b) is sectional drawing which follows the BB line of (a). . 同現場打ち延長床版のすべり面構造における帯状鋼板を示す平面図である。It is a top view which shows the strip | belt-shaped steel plate in the sliding surface structure of the same cast-in-place extension floor slab. 同現場打ち延長床版のすべり面構造の要部を示す図であって、（ａ）は下面構造部と側面構造部とを示す要部拡大断面図であり、（ｂ）は隣接する帯状鋼板の側縁の部分を示す要部断面図である。It is a figure which shows the principal part of the sliding surface structure of the same cast-in-place extension floor slab, Comprising: (a) is a principal part expanded sectional view which shows a lower surface structure part and a side surface structure part, (b) is an adjacent strip | belt-shaped steel plate. It is principal part sectional drawing which shows the part of a side edge. 同現場打ち延長床版のすべり面構造の施工方法を示す図であり、（ａ）は土工部に底版を施工した状態を示す説明図であり、（ｂ）は底版上に下面構造部を載置する状態を示す説明図であり、（ｃ）は底版に載置された下面構造部上に上面構造部を施工した状態を示す説明図であり、（ｄ）は上面構造部上にアスファルト舗装を施工した状態を示す説明図である。It is a figure which shows the construction method of the slide surface structure of the same-site extension floor slab, (a) is explanatory drawing which shows the state which constructed the bottom slab on the earthwork part, (b) has mounted the lower surface structure part on the bottom slab. It is explanatory drawing which shows the state to set, (c) is explanatory drawing which shows the state which constructed the upper surface structure part on the lower surface structure part mounted in the bottom plate, (d) is asphalt pavement on the upper surface structure part It is explanatory drawing which shows the state which constructed | assembled. 同現場打ち延長床版のすべり面構造の効果を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the effect of the sliding surface structure of the same-site strike extension floor slab.

Explanation of symbols

１橋梁
２土工部
３底版
４延長床版
１１橋台
１２床版
４１下面構造部
４１ａ帯状鋼板
４１ｂ側縁
４１ｃ面取り
４２上面構造部
４３頭付きスタッド（連結部材）
４４側面構造部
４７、４８シーリング材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bridge 2 Earthwork part 3 Bottom slab 4 Extension floor slab 11 Abutment 12 Floor slab 41 Lower surface structure part 41a Strip steel plate 41b Side edge 41c Chamfering 42 Upper surface structure part 43 Headed stud (connection member)
44 Side structure 47, 48 Sealing material

Claims

A bottom slab configured on the earthwork part side of the abutment, and an extended floor slab connected to an end of the floor slab as an upper structure of the bridge and configured to extend slidably on the bottom slab Slip surface structure of on-site extension floor slab,
The bottom plate is constructed by placing concrete on site,
The extended floor slab is configured integrally with the lower surface structure by placing a steel plate lower surface structure placed on the bottom slab at the site and placing concrete on the lower surface structure at the site. A sliding surface structure of an in-situ extended floor slab characterized by having an upper surface structure portion.

The sliding surface structure of an in-situ extended floor slab according to claim 1, wherein a connecting member for integrating with the upper surface structure portion is provided on an upper surface of the lower surface structure portion.

The lower surface structure portion is composed of a plurality of strip-shaped steel plates placed on the bottom plate in a state where the longitudinal direction is in the bridge axis direction of the bridge and the side edges in the width direction are in contact with each other. The sliding surface structure of an in-situ extended floor slab according to claim 1 or 2.

Each of the belt-shaped steel plates is formed with chamfers at corners along the upper surfaces of the side edges that contact each other.
The sliding surface structure of an in-situ extended floor slab according to claim 3, wherein a groove formed by the chamfering at a boundary between the strip steel plates is filled with a sealing material.

The side surface structure part which hold | maintains the side surface of the said upper surface structure part is provided in the said lower surface structure part at least along the edge part on the opposite side to the said floor slab side. The sliding surface structure of the cast-in-place extended slab described in any one of the above.

The sliding surface structure of an in-situ extended floor slab according to claim 5, wherein a sealing material is filled in a corner portion between the lower surface structure portion and the side surface structure portion.

The sliding surface structure of an in-situ extended floor slab according to any one of claims 1 to 6, wherein the steel plate constituting the lower surface structure portion is a corrosion-resistant steel plate or a corrosion-resistant surface-treated steel plate.

A bottom slab configured on the earthwork part side of the abutment, and an extended floor slab connected to an end of the floor slab as an upper structure of the bridge and configured to extend slidably on the bottom slab It is a construction method of the sliding surface structure of an on-site extension floor slab,
After constructing the bottom slab by placing concrete on the earthwork part, on the bottom slab, a steel plate lower surface structure part to be buried is placed, and on this lower surface structure part By constructing an upper surface structure portion integrally with the lower surface structure portion by placing concrete, an extended floor slab having the lower surface structure portion and the upper surface structure portion is slidably constructed on the bottom plate. The construction method of the sliding surface structure of on-site extended floor slab characterized by