JP5098277B2 - Combine - Google Patents
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Description
この発明は、エンジンの出力を調整するエンジン出力制御装置を備えたコンバインに関するものである。 The present invention relates to a combine equipped with an engine output control device for adjusting the output of the engine.
コンバインは、湿田や乾田を走行して刈取脱穀作業を行うので田圃の状況により走行負荷が大きく変化し、また穀稈の繁り具合によって脱穀機に供給される穀稈の量が変動しても脱穀負荷が大きく変化する。このために、エンジンに大きな負荷が加わった場合には、一定速度での刈取走行を維持するためにはガバナによって燃料供給量を増やして出力を増大しエンジン回転を増大している。このために、一定速度走行で行う刈取穫作業ではエンジンに多くの燃料を供給することになって燃料消費量が多くなる。
そこで、燃料消費量を少なくする技術として、特許文献1には、湿田状態を検出してその湿田状態によって作業モードを負荷の異なる三種類に変更することでエンジン負荷を軽減して燃料消費量を少なくしようとする技術が開示されている。また、特許文献2には、脱穀処理物の量を検出して脱穀処理量によって作業モードを負荷の異なる三種類に変更することでエンジン負荷を軽減して燃料消費量を少なくしようとする技術が開示されている。
Therefore, as a technique for reducing the fuel consumption, Patent Document 1 discloses that a wetland state is detected and the working mode is changed to three types having different loads depending on the wetland state, thereby reducing the engine load and reducing the fuel consumption. Techniques to reduce are disclosed.
上述の従来技術では、コンバインの負荷状態を湿田状態や脱穀処理量で判断するため、正確にエンジンの負荷状態を反映していない。従って、脱穀処理能力の低下を招き、燃料消費量を抑える効果も期待できない。 In the above-described prior art, the load state of the engine is not accurately reflected because the load state of the combine is determined by the wetland state or the threshing amount. Therefore, the threshing capacity is reduced and the effect of suppressing the fuel consumption cannot be expected.
そこで、本発明では、脱穀処理性能を低下せずに燃料消費量を少なくしようとすることを課題とする。 Therefore, an object of the present invention is to reduce fuel consumption without reducing the threshing performance.
この発明は、上述の如き課題を解決するために、以下のような技術的手段を講じる。
即ち、グレンタンク(40)内の下部から上部にかけて籾の存在を感知する複数の籾センサ(24,41,42,43,44)を段階的に備え、アクセル制御を実行させるスイッチ(21)が入り状態で、排出オーガ駆動用の排出クラッチが接続状態で、前記複数の籾センサ(24,41,42,43,44)のうちの最下段の籾センサ(24)が籾を感知している状態では、エンジン回転速度目標値を低速回転側にセットして、エンジン(3)で駆動される排出オーガの排出螺旋を籾が傷つかない速度でゆっくり回転させ、前記スイッチ(21)が入り状態で、排出オーガ駆動用の排出クラッチが接続状態で、前記複数の籾センサ(24,41,42,43,44)のうちの最下段の籾センサ(24)が籾を感知しなくなると、エンジン回転速度目標値を高速回転側にセットし、エンジン回転センサ(7)で検出される回転数がこの高速回転側の目標値よりも遅ければエンジン回転数を上昇させ、エンジン回転センサ(7)で検出される回転数がこの高速回転側の目標値よりも速ければエンジン回転数を低下させてエンジン回転数を高速回転側の目標値になるように制御して、排出オーガの排出螺旋を籾が残らず排出される速度で高速回転させるアクセル制御手段(33)を設け、前記排出オーガ駆動用の油圧シリンダへ圧油を送る油圧ポンプを備え、油圧アクチュエータスイッチ(14)の入り操作によって油圧ポンプ駆動用のクラッチ(20)が接続される構成としたコンバインとした。
The present invention takes the following technical means in order to solve the above-described problems.
That is, provided with a plurality of rice sensors (24,41,42,43,44) for sensing the presence of rice from the bottom to the top in the grayed Rentanku (40) stepwise, the switch (21) to execute the accelerator control In the on state, the discharge clutch for driving the discharge auger is connected, and the lowest heel sensor (24) of the plurality of heel sensors (24, 41, 42, 43, 44) senses the heel. in the state, sets the engine rotational speed target value to the low speed rotation side, the engine (3) is slowly rotated at a rate not hurt the rice discharge spiral discharge auger driven by, before kissing switch (21) enters state, the discharge clutch connected state of the drive discharge auger, rice sensor bottom (24) is that such not sense the rice of the plurality of rough rice sensors (24,41,42,43,44) If, engine times Set the speed target value in the high speed side, as late than the target value rotational speed to be detected in the high speed side by the engine rotation sensor (7) to increase the engine speed, detected by the engine rotation sensor (7) If the engine speed is higher than the target value on the high-speed rotation side, the engine speed is decreased to control the engine speed so that it reaches the target value on the high-speed rotation side. An accelerator control means (33) that rotates at a high speed at a discharge speed is provided , and includes a hydraulic pump that sends pressure oil to the hydraulic cylinder for driving the discharge auger, and for driving the hydraulic pump by turning on the hydraulic actuator switch (14). The combine is configured to be connected to the clutch (20) .
請求項1に記載の発明によると、アクセル制御を実行させるスイッチ(21)が入り状態で、排出クラッチが接続状態で、最下段籾センサ(24)が籾を感知しなくなると、エンジン回転速度目標値を高速回転側にセットして、エンジン(3)で駆動される排出オーガの排出螺旋を高速回転させてグレンタンク(40)内の籾を残らず排出することができるものでありながら、スイッチ(21)が入り状態で、排出クラッチが接続状態で、最下段籾センサ(24)が籾を感知している状態では、エンジン回転速度目標値を低速回転側にセットして排出オーガの排出螺旋をゆっくり回転させて、籾を傷つけずに燃費よく排出できる。 According to the invention described in claim 1, in a state enters the switch (21) to execute the accelerator control, the discharge clutch connected state, the lowermost rice sensor (24) ing not sense the rice, engine While the speed target value is set on the high speed rotation side and the discharge spiral of the discharge auger driven by the engine (3) is rotated at high speed, all the soot in the Glen tank (40) can be discharged. , a state enters switch (21), at the discharge clutch connected state, in the state in which the bottom rice sensor (24) is sensing the rice, the discharge auger sets the engine rotational speed target value to the low speed rotation side By slowly rotating the discharge spiral, it can be discharged with good fuel efficiency without damaging the bag.
また、脱穀装置で収穫した籾がグレンタンクへ収納されて満杯になると、排出オーガをトラックの荷台上に伸ばして籾をトラックの籾タンクへ移すが、この時に排出オーガを駆動する油圧シリンダに圧油を送る油圧ポンプは、通常は油圧ポンプ駆動用のクラッチ(20)を切って駆動せず、油圧アクチュエータスイッチ(14)が入るとクラッチ(20)を入にして駆動することで、排出オーガ不使用時のエンジンの負荷を軽減し省燃費化が図れる。 In addition , when the hoe harvested by the threshing machine is stored in the glen tank and becomes full, the discharge auger is extended onto the truck bed and moved to the truck heel tank. At this time, the hydraulic cylinder that drives the discharge auger is pressurized. The hydraulic pump that feeds oil normally does not drive by disengaging the clutch (20) for driving the hydraulic pump. When the hydraulic actuator switch (14) is turned on, the hydraulic pump is turned on and is driven to turn off the auger. Reduces the load on the engine during use and saves fuel.
次に、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
図1は、本発明実施例のコンバインにおける制御ブロック図で、HSTレバーポジションセンサ10から作業者が望む走行速度が入力インターフェース15を介してマイクロコンピュータ16へ入力する。また、マイクロコンピュータ16へは、車速制御スイッチ11から自動変速或いは手動変速の設定が、脱穀クラッチスイッチ12から脱穀機の駆動入切信号が、エコノミーモードスイッチ13から省燃費制御の入切信号が、エンジン回転センサからエンジンの回転数が、燃料供給量検出センサ5からエンジンへの供給燃料の量が、油圧アクチュエータスイッチ14から籾排出オーガ駆動油圧シリンダの駆動信号がそれぞれ入力する。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a control block diagram of a combine according to an embodiment of the present invention. A travel speed desired by an operator is input from an HST
マイクロコンピュータ16からは、出力インターフェース17を介して走行速度制御手段2へ増速或いは減速の信号が出力され、油圧ポンプ用クラッチ20へ入切信号が出力される。走行速度制御手段2には、HST増速リレー18とHST減速リレー19が含まれている。
From the
さらに、マイクロコンピュータ16からCANインターフェース21を介して、エンジン制御装置4へ回転数の増減速信号が出力され、エンジン3を制御する。
図2は、省燃費制御のフローチャート図で、ステップS1でエコノニースイッチ13の入切を判定し、入であればステップS2でHSTレバーポジションセンサ10が走行であるかの判定に移行し、切であればステップS7の通常負荷制御に移行する。
Further, a speed increase / decrease signal is output from the
FIG. 2 is a flowchart of fuel saving control. In step S1, it is determined whether the
ステップS2で走行であれば、ステップS3の脱穀クラッチ入判定に移行し、入であればステップS4の刈取脱穀作業を開始する。
そして、ステップS5とステップS6の燃料消費量判定を行い、ステップS5で燃料消費量が制御上限を超えているとステップS8の走行速度減速を行い、ステップS6の制御下限より低下するとステップS9の走行速度増速を行う。
If it is driving | running | working by step S2, it will transfer to the threshing clutch engagement determination of step S3, and if it is engagement, the cutting and threshing work of step S4 will be started.
Then, the fuel consumption amount determination in step S5 and step S6 is performed. If the fuel consumption amount exceeds the control upper limit in step S5, the traveling speed is decelerated in step S8. Increase speed.
ステップS10では、エンジン回転数を限界回転数と比較して、作業負荷が大きすぎて下限回転数より低下するようであれば、ステップS7の通常負荷制御に移行する。
なお、ステップS6で燃料消費量が制御下限より低下すると走行速度の増速変速かエンジンの回転増速によってステップS9の走行速度増速を行うが、エンジン回転の増速には制御上限を設けて燃費の悪化を防ぐ。
In step S10, the engine speed is compared with the limit speed, and if the work load is too large to fall below the lower limit speed, the routine proceeds to normal load control in step S7.
Note that if the fuel consumption falls below the lower control limit in step S6, the running speed is increased in step S9 by increasing the driving speed or by increasing the engine speed. However, an upper control limit is provided for increasing the engine speed. Prevent deterioration of fuel consumption.
また、ステップS5で燃料消費量が制御上限超えると走行速度の減速変速かエンジンの回転減速によってステップS8の走行速度減速を行うが、エンジン回転の減速には制御下限を設けて脱穀性能を維持する。 Further, when the fuel consumption exceeds the control upper limit in step S5, the travel speed is reduced in step S8 by the speed reduction of the travel speed or the engine speed reduction, but the control lower limit is provided for the engine speed reduction to maintain the threshing performance. .
なお、脱穀装置で収穫した籾はグレンタンクへ収納されて満杯になると、排出オーガをトラックの荷台上に伸ばして籾をトラックの籾タンクへ移すが、この時に排出オーガを駆動する油圧シリンダに圧油を送る油圧ポンプは通常はクラッチを切って駆動せず油圧アクチュエータスイッチ14が入ると油圧ポンプ用クラッチ(クラッチ)20を入にして駆動することで、排出オーガ不使用時のエンジンの負荷を軽減し省燃費に出来る。なお、油圧アクチュエータスイッチ14は手動で入切しても良いが、油圧シリンダ駆動の信号で自動的に入切出来るようにすれば良い。 When the hoe harvested by the threshing device is stored in the Glen tank and is full, the discharge auger is extended onto the truck bed and moved to the truck heel tank. At this time, the hydraulic cylinder that drives the discharge auger is pressurized. The hydraulic pump that feeds oil normally does not drive with the clutch disengaged, and when the hydraulic actuator switch 14 is turned on, the hydraulic pump clutch (clutch) 20 is turned on to drive, reducing the load on the engine when the discharge auger is not used It can save fuel. The hydraulic actuator switch 14 may be manually turned on / off, but may be automatically turned on / off by a hydraulic cylinder drive signal.
図3は、前記ステップS7の通常負荷制御に用いられる制御ブロック図で、デジタル信号入力処理回路30へ入る信号は、エンジンの標準回転域を使った制御にするIQアクセル標準スイッチ(スイッチ)21の入切信号、エンジンの低回転域を使った制御にするIQアクセル低回転スイッチ22の入切信号、脱穀クラッチセンサ12の入切信号、グレンタンクの排出クラッチセンサ23の入切信号、グレンタンクの籾センサ最下段センサ24の入切信号等である。
FIG. 3 is a control block diagram used for the normal load control in step S7. The signal input to the digital signal input processing circuit 30 is an IQ accelerator standard switch (switch) 21 for controlling using the standard engine speed range. ON / OFF signal, IQ accelerator
アナログ信号入力処理回路31へ入る信号は、エンジンの回転数を設定するアクセルレバーセンサ25の回転数設定信号、コンバインの運転席近傍に作業者が搭乗しているのを感知する赤外線センサ26からの感知信号、HSTレバーセンサ10からの走行変速信号、エンジン冷却水温センサ27からの冷却水温度、油圧オイル温度センサ28からのオイル温度等である。
A signal to be input to the analog signal
外部割込カウント処理回路32へ入る信号は、車速センサ29からの走行速度信号とエンジン回転センサ7からのエンジン回転数である。
デジタル信号入力処理回路30とアナログ信号入力処理回路31と外部割込カウント処理回路32に入った信号はコンピュータ(アクセル制御手段)33へ送り込まれる。
The signals that enter the external interrupt
Signals that have entered the digital signal input processing circuit 30, the analog signal
コンピュータ33からは、車速検出主変速減速手段34へ減速信号が出力されて、主変速モータ36を動かして主変速モータ減速出力39され、さらに、エンジン回転制御手段35へエンジン回転数制御信号が出力され、エンジン回転高出力37或いはエンジン回転低出力38となる。
From the
図4は、走行速度を標準より低速にして省燃費を図る車速減速制御のフローチャート図である。
ステップS20でアクセル低回転スイッチ22の入を判定し、入であればステップS21脱穀クラッチセンサ23の入判定し、これも入であればステップS22のHST変速ラバーセンサ10での変速操作判定に移り、変速操作が無ければ、ステップS23のエンジン回転目標を低回転にセットし、ステップS24の走行車速目標を低速度に設定する。ステップS25で車速判定が目標値より速くてもステップS26でエンジン回転数が目標値よりも早くてもステップS32の主変速モータ36を減速に出力し、ステップS33主変速を減速したとの記憶を行って車速減速制御から抜け出る。
FIG. 4 is a flowchart of vehicle speed deceleration control for reducing fuel consumption by reducing the traveling speed from the standard.
In step S20, it is determined whether the accelerator low-
ステップS22で変速操作があれば、ステップS27で主変速の増速判定を行い、増速であればステップS30のエンジン回転目標値を標準回転数にセットし、ステップS31のエンジン回転目標値位置ずけ制御を行う。ステップS27で増速が無ければステップS28で再度主変速レバーの増速操作の有無を判定し、YESであればステップS29で主変速の増速を記憶して車速減速制御から抜け出る。 If there is a speed change operation in step S22, the main speed change determination is made in step S27. If the speed is increased, the target engine speed value in step S30 is set to the standard speed, and the target engine speed position in step S31 is not found. Control. If there is no speed increase in step S27, it is determined again in step S28 whether or not the speed change operation of the main speed change lever has been performed. If YES, the speed change of the main speed change is stored in step S29 and the vehicle speed reduction control is exited.
グレンタンク40内には、籾の溜り具合を操縦席の表示パネルに表すために、図6に示す如く、下から籾センサ最下段(最下段の籾センサ)24、籾センサ2段(2段目の籾センサ)41、籾センサ3段(3段目の籾センサ)42、籾センサ4段(4段目の籾センサ)43、籾センサ最上段(最上段の籾センサ)44と設けられて、各センサ24,41,42,43,44が籾の存在を感知するとONするようにしている。
In the
図5は、グレンタンク40内に設ける籾最下段センサ24のON・OFF信号でエンジンの回転数を変更制御する制御のフローチャート図である。
ステップS40でアクセル標準スイッチ21が入っていてステップS41で排出クラッチセンサ23が入っていてステップS42で籾最下段センサ24が籾を感知しないと籾が残り少なくなっているのでステップS43のエンジン回転目標値に高回転をセットし、ステップS44でエンジン回転数が目標値より速ければステップS47のエンジン回転を低下するよう制御し、ステップS45でエンジン回転数が目標値より遅ければステップS48のエンジン回転を上昇するよう制御してエンジン回転数が目標値になるようにして籾を排出ラセンの高回転で残らず排出する。ステップS42で籾最下段センサ24が籾を感知するとステップS46でエンジン回転目標値に低回転をセットしてステップS44に移行しエンジン回転数が目標値になるようにして籾をゆっくりとした排出ラセンの回転で排出し、籾を傷つけなく省燃費で排出できる。
FIG. 5 is a flowchart of the control for changing and controlling the engine speed by the ON / OFF signal of the
If the accelerator
図7は、アクセル低回転スイッチ22をONした場合の籾排出制御で、ステップS50でアクセル低回転スイッチ22のONを感知し、ステップS51で排出クラッチセンサ23が入っていれば、ステップS52でエンジン回転目標値に低回転をセットして、ステップS53でエンジン回転数が目標値より速ければステップS55のエンジン回転を低下するよう制御し、ステップS54でエンジン回転数が目標値より遅ければステップS56のエンジン回転を上昇するよう制御してエンジン回転数が目標値になるようにしてグレンタンク40から籾を傷つけないようにゆっくりと排出し省燃費になる。
FIG. 7 shows the soot discharge control when the accelerator low-
図8は、アクセル低回転スイッチ22をONした場合の脱穀制御で、ステップS60でアクセル低回転スイッチ22のONを感知し、ステップS61で脱穀クラッチセンサ12が入っていれば、ステップS62でエンジン回転目標値に低回転をセットして、ステップS63でエンジン回転数が目標値より速ければステップS65のエンジン回転を低下するよう制御し、ステップS64でエンジン回転数が目標値より遅ければステップS66のエンジン回転を上昇するよう制御してエンジン回転数が目標値になるようにして、脱穀装置の駆動をゆっくりしたものとすることで選別精度を向上し省燃費になる。
FIG. 8 shows the threshing control when the accelerator
図9は、アクセル低回転スイッチを選択した場合に負荷の増大によりエンジン回転が低下するようであれば走行速度を遅くしてエンジン回転を復帰するようにした制御のフローチャート図である。 FIG. 9 is a flowchart of the control in which when the accelerator low-speed switch is selected, if the engine speed decreases due to an increase in load, the traveling speed is decreased and the engine speed is restored.
ステップS70でアクセル低回転スイッチ22のONを感知し、ステップS71で脱穀クラッチセンサ12が入っていれば、ステップS72で主変速減速ありを判定し、NOであればステップS73のエンジン回転目標に低回転値をセットし、ステップS74で目標走行車速を低速度値にセットし、ステップS75で車速が目標値より速いかステップS76でエンジン回転が目標値より低ければステップS77で主変速モータ36に減速を出力しステップS78で主変速の減速指令を記憶する。
If it is detected in step S70 that the accelerator low-
ステップS72で主変速減速ありの判定がYESであれば、ステップS79の 「主変速減速あり」を判定し、NOであればさらにステップS82主変速増速操作の有無を判定し、NOであればステップS73のエンジン回転目標値セットに移行し、YESであればステップS83で主変速の増速指令を記憶してこの車速減速制御から抜け出し手動変速に切り換わる。 If YES in step S72, the main shift deceleration is determined in step S79. If NO, step S82 further determines whether there is a main shift acceleration operation. The process proceeds to the engine rotation target value set in step S73. If YES, the main shift speed increase command is stored in step S83, and the vehicle speed reduction control is exited to switch to manual shift.
ステップS79の主変速減速あり判定でYESであればステップS80エンジン回転目標値を標準回転値にセットしステップS81でエンジン回転を目標値に近づける制御を行う。すなわち、この車速減速制御から抜け出し手動変速に切り換わるのである。 If YES in step S79, the engine rotation target value is set to the standard rotation value, and in step S81, the engine rotation is controlled to approach the target value. That is, the vehicle speed reduction control is exited and the manual shift is switched.
運転席或いはその近傍に作業者がいるかどうかを検出する赤外線センサ26を使った制御は、フローチャート図を省略するが、脱穀クラッチを切り、走行クラッチを切り或いは中立で、さらに籾排出クラッチを切った状態が所定時間続いたらエンジンの駆動を停止するようにして省燃費を図っている。この際にエンジン冷却水温センサ27が異常に高温を示している場合にはエンジンのオーバーヒートを防ぐためにエンジン停止までの時間を長くする。また、油圧オイル温度センサ28が高温を示している場合にも油圧機器の冷却を図るためにエンジン停止までの時間を長くする。
The control using the
3 エンジン
7 エンジン回転センサ
14 油圧アクチュエータスイッチ
20 油圧ポンプ用クラッチ(クラッチ)
21 アクセル標準スイッチ(スイッチ)
24 籾センサ最下段(最下段の籾センサ)
33 コンピュータ(アクセル制御手段)
40 グレンタンク
41 籾センサ2段(2段目の籾センサ)
42 籾センサ3段(3段目の籾センサ)
43 籾センサ4段(4段目の籾センサ)
44 籾センサ最上段(最上段の籾センサ)
3 Engine
7 Engine rotation sensor 14
21 Accelerator standard switch (switch)
24 Bottom sensor (bottom sensor)
33 Computer (accelerator control means)
40
42 3rd stage wrinkle sensor (3rd stage wrinkle sensor)
43 籾
44 Top sensor (top sensor)
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