JP5095657B2 - 爆破処理方法及び爆破処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、外殻及びその内部に充填される化学剤を有する被処理物を処理するための爆破処理方法及び爆破処理装置に関するものである。

従来、軍事用の化学兵器（例えば、砲弾、爆弾等）として、鋼製の外殻の内部に、人体に有害な化学剤が充填されたものが知られている。そして、このような化学兵器を無害化する処理方法として、爆破による処理方法が知られている。この爆破処理方法は、解体作業を要しないことから、保存状態が良好な化学兵器のみならず、経年劣化や変形などにより解体が困難になったものの処理にも適用することが可能である。さらに、爆発に基づく超高温場及び超高圧場の実現によって化学剤のほとんど全てを分解できるという利点がある。このような爆破処理方法の一例が、例えば下記の特許文献１に開示されている。

下記の特許文献１に開示された爆破処理方法では、外殻内に爆薬と化学剤を有する化学弾薬を被処理物として、その被処理物の外周にＡＮＦＯ爆薬を配置し、そのさらに外周にＡＮＦＯ爆薬よりも爆速の大きいシート状爆薬を配置する。そして、被処理物の軸方向の一方側からシート状爆薬を起爆させ、その爆轟により内側のＡＮＦＯ爆薬を爆発させることによって、被処理物を爆破処理する。この際、被処理物の内部の爆薬も爆発することにより、被処理物の外殻が破砕されて内部の化学剤が露出し、前記各爆薬の爆轟エネルギーにより化学剤が分解されて無害化されるようになっている。

特開２００５−２９１５１４号公報

ところで、被処理物の中には、外殻の内部に化学剤のみが充填されている化学弾や、老朽化により炸薬が劣化して起爆力が弱い弾薬などが存在する。このような被処理物を上記特許文献１の爆破処理方法を用いて爆破処理する場合には、被処理物の内部からの爆発力が得られないか、または、非常に小さいことに起因して、被処理物の外殻が十分に破砕されず、化学剤の分解が不十分になる虞がある。

また、外殻を十分に破砕するために被処理物の外周に配置する爆薬量を増やすことも考えられるが、この場合にはコストが増大するという問題点がある。さらに、安全面からも爆薬量の増大には限界がある。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、外殻内に化学剤のみが充填された被処理物や、炸薬が劣化して起爆力が弱い被処理物について、限られた爆薬量で外殻内に充填された化学剤を効率的に処理することが可能な爆破処理方法及び爆破処理装置を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明による爆破処理方法は、外殻及びその内部に充填される化学剤を有する被処理物について、前記外殻を爆薬の爆轟により所定の切断位置で切断して前記化学剤を露出させるとともに、その化学剤を前記爆轟を利用して分解する爆破処理方法であって、前記被処理物の周りを覆うように前記爆薬を配置する工程と、前記切断位置においてその両側から進行してくる前記爆薬の爆轟波同士が衝突するように、前記爆薬を特定方向の両端部からそれらの間の前記切断位置に向かって爆轟させる工程とを備えている。

この爆破処理方法では、前記特定方向の両側から進行する爆薬の爆轟波同士が衝突することにより、爆轟波単体よりも高いエネルギーを有する高圧ガスが前記切断位置において集中して発生する。これにより、その発生した高圧ガスを用いて被処理物の外殻を内向きに確実に切断することができるので、外殻の内部に充填された化学剤を確実に露出させてその化学剤を前記高圧ガスにより十分に分解することができる。これにより、爆薬量を増大させることなく、外殻内に化学剤のみが充填された被処理物や、炸薬が劣化して起爆力が弱い被処理物について、外殻内に充填された化学剤を分解して無害化することができる。従って、この爆破処理方法では、外殻内に化学剤のみが充填された被処理物や、炸薬が劣化して起爆力が弱い被処理物について、限られた爆薬量で外殻内に充填された化学剤を効率的に処理することができる。

上記爆破処理方法において、前記爆薬を配置する工程は、前記被処理物の周りを覆うように内側爆薬を配置する工程と、前記特定方向における前記内側爆薬の一方端部から他方端部に亘って、前記内側爆薬よりも爆速の大きい外側爆薬を前記内側爆薬の外周に配置する工程とを含み、前記外側爆薬を配置する工程では、前記特定方向において前記切断位置の両側に跨る範囲で、前記特定方向に直交する面内における前記内側爆薬の全周を覆うように前記外側爆薬を配置し、前記爆薬を爆轟させる工程では、前記外側爆薬を前記特定方向の両端部から爆轟させ、その爆轟により前記内側爆薬を前記特定方向の両端部から爆轟させるのが好ましい。このように構成すれば、爆速の大きい外側爆薬が前記特定方向の両端部から前記切断位置に向かって爆轟していくとともに、それに遅れて内側爆薬が前記特定方向の両端部から前記切断位置に向かって爆轟していく。これにより、前記切断位置において、外側爆薬の両端側からの爆轟波同士が衝突した後、内側爆薬の両端側からの爆轟波同士が遅れて衝突する。この際、外側爆薬が、前記特定方向において前記切断位置の両側に跨る範囲で、前記特定方向に直交する面内における内側爆薬の全周を覆うように配置されていることに起因して、前記切断位置において外側爆薬の爆轟波同士の衝突により生じた高圧ガスが、その後、内側爆薬の爆轟波同士の衝突により生じる高圧ガスを内側に閉じ込める。これにより、内側爆薬の爆轟波同士の衝突により生じる高圧ガスの圧力をさらに高めることができるとともに、その高圧ガスを確実に内向きに向かわせることができるので、その高圧ガスにより内側爆薬の内部に位置する被処理物の外殻をより確実に切断することができる。

この場合において、前記外側爆薬を配置する工程は、前記内側爆薬よりも爆速の大きい爆薬を含むとともにシート状に形成された爆薬シートにより、前記特定方向における前記内側爆薬の両端部よりも内側で、かつ、前記切断位置の両側に跨る所定範囲において、前記特定方向に直交する面内における前記内側爆薬の全周を覆う工程と、前記特定方向における前記内側爆薬の一方端部から当該内側爆薬の外周部を通って前記爆薬シートの対応する端部に繋がるように、前記内側爆薬よりも爆速の大きい爆薬を含むとともに索状に形成された第１索状体を配設する工程と、前記特定方向における前記内側爆薬の他方端部から当該内側爆薬の外周部を通って前記爆薬シートの対応する端部に繋がるように、前記第１索状体の爆薬と同等の爆速を有する爆薬を含むとともに索状に形成された第２索状体を配設する工程とを含み、前記爆薬を爆轟させる工程では、前記特定方向における両端側から前記第１索状体と前記第２索状体を爆轟させて、それらの爆轟により前記内側爆薬を前記特定方向の両端部から爆轟させた後、前記第１索状体の爆轟と前記第２索状体の爆轟が前記爆薬シートに到達することにより前記爆薬シートを前記特定方向における両端部から爆轟させるのが好ましい。このように構成すれば、前記切断位置では、爆薬シートを内側爆薬の全周に配置して被処理物の外殻の切断を確実にする一方、第１索状体及び第２索状体を配設する範囲では爆薬の使用量を少なくすることができる。従って、この構成では、前記切断位置における被処理物の外殻の切断を確実にしながら、それ以外の部分での爆薬量を節減してコストの低減を図ることができる。

さらにこの場合において、前記第１索状体を配設する工程では、複数の前記第１索状体を前記内側爆薬の外周に等間隔で配設し、前記第２索状体を配設する工程では、複数の前記第２索状体を前記内側爆薬の外周に等間隔で配設するのが好ましい。このように構成すれば、複数の第１索状体と複数の第２索状体により内側爆薬を外周からバランスよく爆轟させることができる。

また、上記爆破処理方法はチャンバ内で行うのが好ましい。このように構成すれば、化学剤の漏出や、被処理物の外殻の爆破による飛散等をチャンバ内で抑えることができるので、それらによる外部環境への悪影響を防ぐことができる。

本発明による爆破処理装置は、外殻及びその内部に充填される化学剤を有する被処理物について、前記外殻を爆薬の爆轟により所定の切断位置で切断して前記化学剤を露出させるとともに、その化学剤を前記爆轟を利用して分解するための爆破処理装置であって、前記被処理物の周りを覆うように配置された内側爆薬と、特定方向における前記内側爆薬の一方端部から他方端部に亘って前記内側爆薬の外周に配置され、前記内側爆薬よりも大きい爆速を有する外側爆薬と、前記特定方向における前記外側爆薬の両端部に繋がるように設けられ、前記外側爆薬を前記両端部から同時に爆轟させるための起爆部とを備えている。そして、前記外側爆薬は、前記特定方向において前記切断位置の両側に跨る範囲で、前記特定方向に直交する面内における前記内側爆薬の全周を覆うように配置されている。

この爆破処理装置では、起爆部により外側爆薬を前記特定方向の両端部から同時に爆轟させて、その爆轟により内側爆薬を前記特定方向の両端部から爆轟させることができる。これにより、前記切断位置において、爆速の大きい外側爆薬の両端側から進行する爆轟波同士が先に衝突した後、内側爆薬の両端側からの爆轟波同士が遅れて衝突する。このように爆轟波同士が両側から衝突すると、爆轟波単体よりも高いエネルギーを有する高圧ガスが前記切断位置において集中して発生する。そして、この爆破処理装置では、外側爆薬が、前記特定方向において前記切断位置の両側に跨る範囲で、前記特定方向に直交する面内における内側爆薬の全周を覆うように配置されていることに起因して、前記切断位置において外側爆薬の爆轟波同士の衝突により生じた高圧ガスが、その後、内側爆薬の爆轟波同士の衝突により生じる高圧ガスを内側に閉じ込める。これにより、内側爆薬の爆轟波同士の衝突により生じる高圧ガスの圧力がさらに高められるとともに、その高圧ガスを内向きに向かわせることができるので、被処理物の外殻を前記高圧ガスによって確実に切断することができる。このため、外殻の内部に充填された化学剤を確実に露出させてその化学剤を前記高圧ガスにより十分に分解することができる。その結果、爆薬量を増大させることなく、外殻内に化学剤のみが充填された被処理物や、炸薬が劣化して起爆力が弱い被処理物について、外殻内に充填された化学剤を分解して無害化することができる。従って、この爆破処理装置では、外殻内に化学剤のみが充填された被処理物や、炸薬が劣化して起爆力が弱い被処理物について、限られた爆薬量で外殻内に充填された化学剤を効率的に処理することができる。

上記爆破処理装置において、前記外側爆薬は、前記特定方向における前記内側爆薬の両端部よりも内側で、かつ、前記切断位置の両側に跨る所定範囲において、前記特定方向に直交する面内における前記内側爆薬の全周を覆うように設けられ、前記内側爆薬よりも爆速の大きい爆薬を含むとともにシート状に形成された爆薬シートと、前記特定方向における前記内側爆薬の一方端部から当該内側爆薬の外周部を通って前記爆薬シートの対応する端部に繋がるように配設され、前記内側爆薬よりも爆速の大きい爆薬を含むとともに索状に形成された第１索状体と、前記特定方向における前記内側爆薬の他方端部から当該内側爆薬の外周部を通って前記爆薬シートの対応する端部に繋がるように配設され、前記第１索状体の爆薬と同等の爆速を有する爆薬を含むとともに索状に形成された第２索状体とを含み、前記起爆部は、前記第１索状体の前記爆薬シートと反対側の端部と、前記第２索状体の前記爆薬シートと反対側の端部に接続されているのが好ましい。このように構成すれば、前記切断位置では、爆薬シートを内側爆薬の全周に配置して被処理物の外殻の切断を確実にする一方、第１索状体及び第２索状体を配設する範囲では爆薬の使用量を少なくすることができる。従って、この構成では、前記切断位置における被処理物の外殻の切断を確実にしながら、それ以外の部分での爆薬量を節減してコストの低減を図ることができる。

以上説明したように、本発明によれば、外殻内に化学剤のみが充填された被処理物や、炸薬が劣化して起爆力が弱い被処理物について、限られた爆薬量で外殻内に充填された化学剤を効率的に処理することができる。

本発明の一実施形態による爆破処理方法を用いて処理する被処理物の構造を示した縦断面図である。 本発明の一実施形態による爆破処理装置の全体構成を示した斜視図である。 図２に示した爆破処理装置の縦断面図である。 図２に示した爆破処理装置のＩＶ−ＩＶ線に沿った横断面図である。 図２に示した爆破処理装置のＶ−Ｖ線に沿った横断面図である。 本発明の一実施形態の変形例による爆破処理装置の縦断面図である。 図６に示した変形例による爆破処理装置の図４に対応する横断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。

図１は、本発明の一実施形態による爆破処理方法を用いて処理する被処理物１００の構造を示した縦断面図である。図２は、本発明の一実施形態による爆破処理装置の全体構成を示した斜視図である。図３は、図２に示した爆破処理装置の縦断面図である。図４は、図２に示した爆破処理装置のＩＶ−ＩＶ線に沿った横断面図であり、図５は、図２に示した爆破処理装置のＶ−Ｖ線に沿った横断面図である。図１〜図５を参照して、本発明の一実施形態による爆破処理方法及び爆破処理装置について説明する。

本実施形態による爆破処理方法で処理する被処理物１００は、図１に示すような細長い砲弾状の外形を有する化学弾である。この被処理物１００は、薄肉で鋼製の弾殻１０１（外殻）と、その内部に充填された人体に有害な化学剤１０２とを有している。そして、この被処理物１００では、弾殻１０１内に炸薬等の爆薬が設けられておらず、前記化学剤１０２のみが充填されている。

本実施形態による爆破処理方法は、前記被処理物１００について、弾殻１０１を後述する爆薬２の爆轟により所定の切断位置で切断して化学剤１０２を露出させるとともに、その化学剤を爆薬２の爆轟を利用して分解するものである。そして、この爆破処理方法では、前記被処理物１００を爆破処理するための図２に示すような爆破処理装置を作製する。この爆破処理装置の作製手順としては、まず、前記被処理物１００の周りを覆うように爆薬２（図３参照）を配置する。この爆薬２は、内側爆薬４と、外側爆薬６とによって構成する。

前記内側爆薬４としては、爆速が遅く、かつ、流動性を有する爆薬を用いる。そのような爆薬としては、例えば、粒状の爆薬（ＡＮＦＯ爆薬等）や、スラリー爆薬もしくはエマルジョン爆薬等が挙げられる。そして、この内側爆薬４を被処理物１００の周りを覆うように配置する。具体的には、内側爆薬４を円筒状のケース８内に充填し、その後、内側爆薬４中に前記被処理物１００を埋め込むことによって、被処理物１００の周りを内側爆薬４で覆う。この際、被処理物１００は、図４及び図５に示すように、ケース８と略同軸となるように配置する。

前記外側爆薬６としては、前記内側爆薬４よりも爆速の大きい爆薬を用いる。この外側爆薬６を内側爆薬４の軸方向における一方端部から他方端部に亘ってその内側爆薬４の外周（ケース８の外周）に配置する。そして、本実施形態では、外側爆薬６を爆薬シート１０と、複数の第１索状体１２と、複数の第２索状体１４とによって構成する。爆薬シート１０としては、ワックス中に前記内側爆薬４よりも爆速の大きいペンスリット爆薬又はＲＤＸ爆薬等が練り込まれた粘土状のものをシート状に形成したもの等を用いる。また、第１索状体１２と第２索状体１４としては、同じ種類のものを用い、前記内側爆薬４よりも爆速の大きい爆薬を含むとともに一方向に延びる索状に形成されたものを用いる。具体的には、プラスチックチューブ内に前記内側爆薬４よりも爆速の大きい爆薬が詰め込まれた導爆線や、爆薬シートを索状に裁断したもの等を第１索状体１２及び第２索状体１４として用いる。

外側爆薬６を配置する際の手順としては、まず、前記爆薬シート１０を前記円筒状のケース８の外周面に巻き付ける。この際、爆薬シート１０を、前記被処理物１００の軸方向において前記弾殻１０１を切断する切断位置の両側に跨る所定範囲で、前記軸方向に直交する面内におけるケース８の全周、すなわち内側爆薬４の全周を覆うように配置する。なお、本実施形態では、爆薬シート１０は、内側爆薬４の軸方向における中央部付近の範囲に配置する。

その後、前記複数の第１索状体１２と、前記複数の第２索状体１４をケース８の外周面上（内側爆薬４の外周部）に配設する。具体的には、複数の第１索状体１２を内側爆薬４の軸方向における一方端部からケース８の外周面上を通って爆薬シート１０の対応する端部に繋がるように配設する。そして、この際、図４に示すように、ケース８の外周（内側爆薬４の外周）に等間隔で複数の第１索状体１２を配設する。また、複数の第２索状体１４を内側爆薬４の軸方向における他方端部からケース８の外周面上を通って爆薬シート１０の対応する端部に繋がるように配設する。この際、ケース８の外周（内側爆薬４の外周）に等間隔で複数の第２索状体１４を配設する。なお、前記第１索状体１２と前記第２索状体１４のケース８の外周面上に配設される長さは、ほぼ等しくなるようにする。

そして、軸方向における前記ケース８の一方端部から複数の第１索状体１２を一まとめにして延設するとともに、前記ケース８の他方端部から複数の第２索状体１４を一まとめにして延設する。この際、第１索状体１２の延設部分１２ａの長さと第２索状体１４の延設部分１４ａの長さが等しくなるように構成する。そして、これら第１索状体１２の延設部分１２ａの端部と第２索状体１４の延設部分１４ａの端部に共通の電気雷管１６（起爆部）を接続する。

以上のようにして、本実施形態による爆破処理装置を作製する。

次に、上記のように作製した爆破処理装置を用いて前記被処理物１００の爆破処理を行う。この爆破処理は、上記の爆破処理装置を図略のチャンバ内に収めて、このチャンバ内で行う。

爆破処理のプロセスとしては、まず、前記電気雷管１６により、前記第１索状体１２と前記第２索状体１４をそれらの端部から起爆して爆轟させる。これにより、第１索状体１２の爆轟が前記延設部分１２ａを経由して内側爆薬４の軸方向における一方端部に達すると同時に、第２索状体１４の爆轟が前記延設部分１４ａを経由して内側爆薬４の軸方向における他方端部に達する。この際、第１索状体１２の爆轟により内側爆薬４が軸方向における一方端部から起爆すると同時に、第２索状体１４の爆轟により内側爆薬４が軸方向における他方端部から起爆する。そして、第１索状体１２と第２索状体１４が前記軸方向の両側から爆薬シート１０に向かって爆轟していくとともに、内側爆薬４が軸方向の両端部から軸方向の中央部に向かって爆轟していく。ここで、第１索状体１２の爆速と第２索状体１４の爆速は、内側爆薬４の爆速よりも大きいので、第１索状体１２の爆轟と第２索状体１４の爆轟が先に進行し、それに遅れて内側爆薬４の爆轟が進行する。

そして、第１索状体１２の爆轟と第２索状体１４の爆轟がほぼ同時に爆薬シート１０に到達する。これにより、爆薬シート１０が前記軸方向における両端部から爆轟する。この爆薬シート１０の爆速も内側爆薬４の爆速より大きいので、爆薬シート１０の爆轟が先に進行し、それに遅れて内側爆薬４の爆轟が進行する。そして、爆薬シート１０の前記軸方向におけるほぼ中間の切断位置において、その両側から進行してくる爆薬シート１０の爆轟波同士が衝突し、それに遅れて前記切断位置の両側から進行してくる内側爆薬４の爆轟波同士が衝突する。

上記のような爆薬シート１０の爆轟波同士の衝突と内側爆薬４の爆轟波同士の衝突とによって、それぞれ、爆轟波単体よりも高エネルギーを有する高圧ガスが発生する。ここで、爆薬シート１０が、前記軸方向において前記切断位置の両側に跨る範囲で、前記軸方向に直交する面内における内側爆薬４の全周を覆うように配置されていることに起因して、前記切断位置において爆薬シート１０の爆轟波同士の衝突により生じた高圧ガスが、その後、内側爆薬４の爆轟波同士の衝突により生じる高圧ガスを内側に閉じ込める。これにより、内側爆薬４の爆轟波同士の衝突によって生じる高圧ガスの圧力がさらに高められるとともに、その高圧ガスが径方向内側に向かう。そして、この高圧ガスにより、前記被処理物１００の弾殻１０１が径方向内向きに切断されて内部の化学剤１０２が露出する。この露出した化学剤１０２は、前記高圧ガスにより分解されて無害化される。このようにして、本実施形態による被処理物１００の爆破処理が行われる。

以上説明したように、本実施形態では、前記軸方向の両端側から進行する爆轟波同士が衝突することにより、爆轟波単体よりも高いエネルギーを有する高圧ガスが弾殻１０１の切断位置において集中して発生する。これにより、その発生した高圧ガスを用いて被処理物１００の弾殻１０１を内向きに確実に切断することができるので、弾殻１０１の内部に充填された化学剤１０２を確実に露出させてその化学剤１０２を前記高圧ガスにより十分に分解することができる。これにより、爆薬量を増大させることなく、弾殻１０１内に化学剤のみが充填された被処理物１００について、弾殻１０１内に充填された化学剤を分解して無害化することができる。従って、本実施形態では、弾殻１０１内に化学剤１０２のみが充填された被処理物１００について、限られた爆薬量で弾殻１０１内に充填された化学剤１０２を効率的に処理することができる。

また、本実施形態では、前記軸方向において前記切断位置の両側に跨る範囲で、前記軸方向に直交する面内における内側爆薬４の全周を覆うように外側爆薬６の一部である爆薬シート１０を配置するとともに、外側爆薬６を前記軸方向の両端側から爆轟させ、その爆轟により内側爆薬４を軸方向の両端部から爆轟させている。この構成により、前記切断位置において、爆速の大きい外側爆薬６（爆薬シート１０）の両端側からの爆轟波同士が先に衝突した後、内側爆薬４の両端側からの爆轟波同士が遅れて衝突する。そして、この際、前記切断位置において外側爆薬６の爆轟波同士の衝突により生じた高圧ガスが、その後、内側爆薬４の爆轟波同士の衝突により生じる高圧ガスを内側に閉じ込める。これにより、内側爆薬４の爆轟波同士の衝突により生じる高圧ガスの圧力をさらに高めることができるとともに、その高圧ガスを確実に内向きに向かわせることができるので、その高圧ガスによって内側爆薬４の内部に位置する被処理物１００の弾殻１０１をより確実に切断することができる。

また、本実施形態では、軸方向における内側爆薬４の一方端部から当該内側爆薬４の外周面上を通って爆薬シート１０の対応する端部に繋がるように、内側爆薬４よりも爆速の大きい第１索状体１２を配設するとともに、軸方向における内側爆薬４の他方端部から当該内側爆薬４の外周面上を通って爆薬シート１０の対応する端部に繋がるように、第１索状体１２と同等の爆速を有する第２索状体１４を配設している。この構成により、前記切断位置では、爆薬シート１０を内側爆薬４の全周に配置して被処理物１００の弾殻１０１の切断を確実にする一方、第１索状体１２及び第２索状体１４を配設する範囲では爆薬の使用量を少なくすることができる。従って、前記切断位置における被処理物１００の弾殻１０１の切断を確実にしながら、それ以外の部分での爆薬量を節減してコストの低減を図ることができる。

また、本実施形態では、複数の第１索状体１２を内側爆薬４の外周に等間隔で配設するとともに、複数の第２索状体１４を内側爆薬４の外周に等間隔で配設しているので、複数の第１索状体１２と複数の第２索状体１４により内側爆薬４を外周からバランスよく爆轟させることができる。

また、本実施形態では、爆破処理をチャンバ内で行っているので、化学剤１０２の漏出や、被処理物１００の弾殻１０１の爆破による飛散等をチャンバ内で抑えることができ、それらによる外部環境への悪影響を防ぐことができる。

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれる。

例えば、上記実施形態では、弾殻１０１の内部に炸薬等の爆薬が設けられておらず、化学剤１０２のみが充填された化学弾を被処理物１００としたが、これに限らず、上記実施形態のような化学弾以外の被処理物についても本発明を適用可能である。例えば、外殻内に炸薬と化学剤が納められているが、炸薬が劣化して起爆力が弱くなっている化学弾を被処理物とすることが可能である。このような化学弾では、炸薬の起爆力が非常に小さくなっているため、従来のような内部からの爆発力を利用して外殻を破砕する爆破処理方法では、外殻が十分に破砕されないことがある。しかしながら、本発明によれば、このような化学弾においても外殻を確実に切断して化学剤を露出させ、その化学剤を前記爆薬２の爆轟によって生じる高圧ガスにより十分に分解することが可能である。

また、上記実施形態では、細長い砲弾状の外形を有する化学弾を被処理物１００としたが、これに限らず、種々の外形を有する被処理物について本発明を適用可能である。例えば、球形や、非対称な形状や様々な形状の被処理物について同様に爆破処理することができる。

また、上記実施形態では、化学弾を被処理物１００としたが、これに限らず、化学弾以外の種類の化学兵器を被処理物としてもよい。例えば、地雷や、缶に化学剤が封入された化学兵器又はビンに化学剤が封入された化学兵器等を被処理物としてもよい。

また、上記実施形態の構成に限らず、外側爆薬６を設けないで内側爆薬４だけを設け、その内側爆薬４を軸方向の両端部からそれらの間の前記切断位置に向かって爆轟させてもよい。

また、上記実施形態の構成に限らず、爆薬シート１０を設けないで、第１索状体１２と第２索状体１４を内側爆薬４の軸方向における中央部まで延ばしてもよい。この構成によっても、前記軸方向における両端部から第１索状体１２と第２索状体１４を起爆して、それらの爆轟により内側爆薬４を軸方向の両端部からそれらの間の前記切断位置に向かって爆轟させることが可能である。

また、上記実施形態の構成に限らず、第１索状体１２と第２索状体１４を設けないで、爆薬シートを内側爆薬４の軸方向における一方端部から他方端部までの全体に亘って配置してもよい。そして、この爆薬シートを前記軸方向の両端部から起爆して、その爆轟により内側爆薬４を軸方向の両端部から爆轟させるようにしてもよい。

また、上記実施形態では、内側爆薬４の軸方向における一方端部から延ばした第１索状体１２の延設部分１２ａの端部と、内側爆薬４の軸方向における他方端部から延ばした第２索状体１４の延設部分１４ａの端部とに共通の電気雷管１６を接続したが、この構成に限らず、内側爆薬４の軸方向における一方端部において、複数の第１索状体１２を一まとめにして高時間精度の電気雷管を接続するとともに、内側爆薬４の軸方向における他方端部において、複数の第２索状体１４を一まとめにして別の高時間精度の電気雷管を接続し、それら２つの電気雷管で前記軸方向における両端部から第１索状体１２と第２索状体１４を同時に起爆してもよい。

また、上記実施形態において、ケース８としては、内側爆薬４を充填可能で、かつ、外側爆薬６の爆轟により破壊されて内側爆薬４を爆轟させることが可能なものであれば、様々なものを用いることができる。例えば、プラスチック製のケース、プラスチック以外の種々の材料からなるケースまたはプラスチック樹脂製のシート及び袋等を上記ケース８として用いることが可能である。

また、上記実施形態では、ケース８内に内側爆薬４を充填するとともに、そのケース８の外周面上に外側爆薬６を配置することにより、外側爆薬６を内側爆薬４の外周に配置したが、本発明はこの構成に限らない。すなわち、図６及び図７に示す上記実施形態の変形例のように、有底の円筒状の筒体２０を用いて、被処理物１００と、内側爆薬４と、外側爆薬６を配置しても良い。

この変形例における被処理物１００、内側爆薬４及び外側爆薬６を配置する手順としては、まず、筒体２０の内周面上に外側爆薬６の爆薬シート１０、第１索状体１２及び第２索状体１４を配設する。爆薬シート１０は、その配置範囲において筒体２０の内周面の全周を覆うように貼り付ける。複数の第１索状体１２は、爆薬シート１０の上端部から上方へ筒体２０の内周面に沿って配設する。また、複数の第２索状体１４は、爆薬シート１０の下端部から下方へ筒体２０の内周面に沿って配設した後、筒体２０の底壁部２０ａの上面に沿って径方向内側に延設し、底壁部２０ａに形成された貫通孔２０ｂを通って外部へ配設する。次に、筒体２０内にその上端付近まで内側爆薬４を充填する。この後、内側爆薬４中に被処理物１００を埋め込む。このようにして、被処理物１００の周りを覆うように内側爆薬４が配置されるとともに、その内側爆薬４の外周に外側爆薬６が配置される。

２ 爆薬
４ 内側爆薬
６ 外側爆薬
１０ 爆薬シート
１２ 第１索状体
１４ 第２索状体
１６ 電気雷管（起爆部）
１００ 被処理物
１０１ 弾殻（外殻）
１０２ 化学剤

Claims (7)

1. 外殻及びその内部に充填される化学剤を有する被処理物について、前記外殻を爆薬の爆轟により所定の切断位置で切断して前記化学剤を露出させるとともに、その化学剤を前記爆轟を利用して分解する爆破処理方法であって、
   前記被処理物の周りを覆うように前記爆薬を配置する工程と、
   前記切断位置においてその両側から進行してくる前記爆薬の爆轟波同士が衝突するように、前記爆薬を特定方向の両端部からそれらの間の前記切断位置に向かって爆轟させる工程とを備えた、爆破処理方法。
2. 前記爆薬を配置する工程は、前記被処理物の周りを覆うように内側爆薬を配置する工程と、前記特定方向における前記内側爆薬の一方端部から他方端部に亘って、前記内側爆薬よりも爆速の大きい外側爆薬を前記内側爆薬の外周に配置する工程とを含み、
   前記外側爆薬を配置する工程では、前記特定方向において前記切断位置の両側に跨る範囲で、前記特定方向に直交する面内における前記内側爆薬の全周を覆うように前記外側爆薬を配置し、
   前記爆薬を爆轟させる工程では、前記外側爆薬を前記特定方向の両端部から爆轟させ、その爆轟により前記内側爆薬を前記特定方向の両端部から爆轟させる、請求項１に記載の爆破処理方法。
3. 前記外側爆薬を配置する工程は、前記内側爆薬よりも爆速の大きい爆薬を含むとともにシート状に形成された爆薬シートにより、前記特定方向における前記内側爆薬の両端部よりも内側で、かつ、前記切断位置の両側に跨る所定範囲において、前記特定方向に直交する面内における前記内側爆薬の全周を覆う工程と、前記特定方向における前記内側爆薬の一方端部から当該内側爆薬の外周部を通って前記爆薬シートの対応する端部に繋がるように、前記内側爆薬よりも爆速の大きい爆薬を含むとともに索状に形成された第１索状体を配設する工程と、前記特定方向における前記内側爆薬の他方端部から当該内側爆薬の外周部を通って前記爆薬シートの対応する端部に繋がるように、前記第１索状体の爆薬と同等の爆速を有する爆薬を含むとともに索状に形成された第２索状体を配設する工程とを含み、
   前記爆薬を爆轟させる工程では、前記特定方向における両端側から前記第１索状体と前記第２索状体を爆轟させて、それらの爆轟により前記内側爆薬を前記特定方向の両端部から爆轟させた後、前記第１索状体の爆轟と前記第２索状体の爆轟が前記爆薬シートに到達することにより前記爆薬シートを前記特定方向における両端部から爆轟させる、請求項２に記載の爆破処理方法。
4. 前記第１索状体を配設する工程では、複数の前記第１索状体を前記内側爆薬の外周に等間隔で配設し、
   前記第２索状体を配設する工程では、複数の前記第２索状体を前記内側爆薬の外周に等間隔で配設する、請求項３に記載の爆破処理方法。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の爆破処理方法をチャンバ内で行う、爆破処理方法。
6. 外殻及びその内部に充填される化学剤を有する被処理物について、前記外殻を爆薬の爆轟により所定の切断位置で切断して前記化学剤を露出させるとともに、その化学剤を前記爆轟を利用して分解するための爆破処理装置であって、
   前記被処理物の周りを覆うように配置された内側爆薬と、
   特定方向における前記内側爆薬の一方端部から他方端部に亘って前記内側爆薬の外周に配置され、前記内側爆薬よりも大きい爆速を有する外側爆薬と、
   前記特定方向における前記外側爆薬の両端部に繋がるように設けられ、前記外側爆薬を前記両端部から同時に爆轟させるための起爆部とを備え、
   前記外側爆薬は、前記特定方向において前記切断位置の両側に跨る範囲で、前記特定方向に直交する面内における前記内側爆薬の全周を覆うように配置されている、爆破処理装置。
7. 前記外側爆薬は、前記特定方向における前記内側爆薬の両端部よりも内側で、かつ、前記切断位置の両側に跨る所定範囲において、前記特定方向に直交する面内における前記内側爆薬の全周を覆うように設けられ、前記内側爆薬よりも爆速の大きい爆薬を含むとともにシート状に形成された爆薬シートと、前記特定方向における前記内側爆薬の一方端部から当該内側爆薬の外周部を通って前記爆薬シートの対応する端部に繋がるように配設され、前記内側爆薬よりも爆速の大きい爆薬を含むとともに索状に形成された第１索状体と、前記特定方向における前記内側爆薬の他方端部から当該内側爆薬の外周部を通って前記爆薬シートの対応する端部に繋がるように配設され、前記第１索状体の爆薬と同等の爆速を有する爆薬を含むとともに索状に形成された第２索状体とを含み、
   前記起爆部は、前記第１索状体の前記爆薬シートと反対側の端部と、前記第２索状体の前記爆薬シートと反対側の端部に接続されている、請求項６に記載の爆破処理装置。

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