JP5091271B2 - Fuel cell - Google Patents
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Description
本発明は、電解質を一対の電極間に配設した電解質・電極構造体と、セパレータとが積層されるとともに、シール部材が介装される燃料電池に関する。 The present invention relates to a fuel cell in which an electrolyte / electrode structure in which an electrolyte is disposed between a pair of electrodes and a separator are stacked and a seal member is interposed.
例えば、固体高分子型燃料電池は、高分子イオン交換膜(陽イオン交換膜)からなる電解質膜の両側に、それぞれアノード側電極およびカソード側電極を対設した電解質(電解質膜)・電極構造体を、セパレータによって挟持することにより構成されている。この種の燃料電池は、通常、電解質・電極構造体およびセパレータを所定の数だけ積層することにより、燃料電池スタックとして使用されている。 For example, a polymer electrolyte fuel cell includes an electrolyte (electrolyte membrane) / electrode structure in which an anode side electrode and a cathode side electrode are provided on both sides of an electrolyte membrane made of a polymer ion exchange membrane (cation exchange membrane). Is sandwiched between separators. This type of fuel cell is normally used as a fuel cell stack by laminating a predetermined number of electrolyte / electrode structures and separators.
この燃料電池において、アノード側電極に供給された燃料ガス、例えば、主に水素を含有するガス(以下、水素含有ガスともいう)は、電極触媒上で水素がイオン化され、電解質を介してカソード側電極側へと移動する。その間に生じた電子が外部回路に取り出され、直流の電気エネルギとして利用される。なお、カソード側電極には、酸化剤ガス、例えば、主に酸素を含有するガスあるいは空気(以下、酸素含有ガスともいう)が供給されているために、このカソード側電極において、水素イオン、電子および酸素が反応して水が生成される。 In this fuel cell, a fuel gas supplied to the anode side electrode, for example, a gas mainly containing hydrogen (hereinafter, also referred to as a hydrogen-containing gas) is ionized on the electrode catalyst, and the cathode side passes through the electrolyte. Move to the electrode side. Electrons generated in the meantime are taken out to an external circuit and used as direct current electric energy. The cathode side electrode is supplied with an oxidant gas, for example, a gas mainly containing oxygen or air (hereinafter also referred to as an oxygen-containing gas). And oxygen react to produce water.
この場合、燃料電池内では、燃料ガス、酸化剤ガスおよび冷却媒体を、それぞれ専用の流路に沿って気密(液密)に流す必要がある。従って、通常、電解質・電極構造体とセパレータとの間には、種々のシール部材が介装されている。ところが、電解質・電極構造体とセパレータとを積層する際に、これらの相対位置を正確に位置決めすることは極めて困難である。このため、シール部材が所望の部位に確実に密着されない場合があり、シール性が低下するおそれがある。 In this case, in the fuel cell, it is necessary to flow the fuel gas, the oxidant gas, and the cooling medium in an airtight (liquid-tight) manner along respective dedicated flow paths. Therefore, various seal members are usually interposed between the electrolyte / electrode structure and the separator. However, when laminating the electrolyte / electrode structure and the separator, it is extremely difficult to accurately position these relative positions. For this reason, the seal member may not be securely adhered to a desired site, and the sealing performance may be deteriorated.
そこで、例えば、特許文献1の燃料電池は、図11に示すように、燃料電池セル1およびセパレータ2a、2bを備えている。燃料電池セル1は、電解質層1aの両側に電極膜1b、1cを設けるとともに、前記電解質層1aの外周が前記電極膜1b、1cの外周から外方に突出している。電解質層1aの外周端部には、複数の貫通孔3が形成されている。
Thus, for example, the fuel cell of Patent Document 1 includes a fuel cell 1 and
セパレータ2a、2bには、それぞれ電極膜1b、1cに対向して反応ガス用溝4a、4bが形成されるとともに、前記電極膜1b、1cの外周を周回して溝5a、5bが形成されている。この溝5a、5bには、ガスシール体6が配設されている。
In the
セパレータ2aの外周端縁部には、複数の段付孔部7aが形成される一方、セパレータ2bには、前記段付孔部7aと同軸的にねじ孔7bが形成される。段付孔部7aから締め付けボルト8が挿入され、この締め付けボルト8は、電解質層1aの貫通孔3を通ってねじ孔7bにねじ込まれる。これにより、燃料電池セル1およびセパレータ2a、2bが一体的に保持されるとともに、前記燃料電池セル1と前記セパレータ2a、2bとは、締め付けボルト8を介して互いに位置決め支持される。
A plurality of
しかしながら、上記の特許文献1では、燃料電池セル1とセパレータ2a、2bとが、複数本の締め付けボルト8を介して一体的に締め付け保持されるため、特に、多数の燃料電池を積層して燃料電池スタックを構成する際には、前記締め付けボルト8の締め付け作業が相当に繁雑である。これにより、燃料電池の組み立て作業全体に相当に長い時間を要してしまい、効率的な組み付け作業が遂行されないという問題が指摘されている。しかも、多数の締め付けボルト8を用意しなければならず、取り扱い性が低下するとともに、経済的ではないという問題がある。
However, in the above-mentioned Patent Document 1, since the fuel battery cell 1 and the
本発明はこの種の問題を解決するものであり、簡単な構成で、電解質・電極構造体とセパレータとを確実かつ容易に位置決めし、組み立て作業を効率的に行うとともに、所望のシール機能を確保することが可能な燃料電池を提供することを目的とする。 The present invention solves this type of problem, and with a simple configuration, the electrolyte / electrode structure and the separator are positioned reliably and easily, and the assembly operation is efficiently performed, and a desired sealing function is ensured. An object of the present invention is to provide a fuel cell that can be used.
本発明の請求項1に係る燃料電池では、電解質・電極構造体とセパレータとが交互に積層されるとともに、シール部材が介装されている。そして、電解質・電極構造体は、一方の電極を構成するガス拡散層が、電解質全面を覆って設けられ、他方の前記電極を構成するガス拡散層が、前記電解質よりも小さな表面積を有し、セパレータ自体には、一方の電極を構成する電解質・電極構造体の外周部を位置決めするための凸状部または凹状部が形成されている。 In the fuel cell according to the first aspect of the present invention, the electrolyte / electrode structure and the separator are alternately laminated, and the seal member is interposed. And, in the electrolyte / electrode structure, the gas diffusion layer constituting one electrode is provided so as to cover the entire surface of the electrolyte, and the gas diffusion layer constituting the other electrode has a smaller surface area than the electrolyte, the separator itself, the convex portion or concave portion for positioning the outer peripheral portion of the electrolyte electrode assembly of one of the electrodes is formed.
このため、電解質・電極構造体の外周部を凸状部または凹状部に係合させるだけで、前記電解質・電極構造体をセパレータに対して正確かつ容易に位置決めすることができる。従って、電解質・電極構造体とセパレータとを、例えば、ボルトによって締め付け固定する必要がなく、燃料電池の組み立て作業が効率的に遂行可能になる。しかも、専用の締め付け部品(例えば、ボルト)が不要になり、部品点数が削減されて経済的である。 Therefore, the electrolyte / electrode structure can be accurately and easily positioned with respect to the separator only by engaging the outer peripheral portion of the electrolyte / electrode structure with the convex portion or the concave portion. Therefore, it is not necessary to fasten and fix the electrolyte / electrode structure and the separator with, for example, bolts, and the assembly operation of the fuel cell can be performed efficiently. In addition, a dedicated fastening part (for example, a bolt) is not required, and the number of parts is reduced, which is economical.
さらに、セパレータは、金属製セパレータであり、前記金属製セパレータに凸状部または凹状部が成形される。このため、金属製セパレータをプレス加工する際に、凸状部または凹状部を設けることができ、燃料電池全体を経済的に製造することが可能になる。 Furthermore, separators are metal separators, convex portion or concave portion is formed on the metal separator. For this reason, when pressing a metal separator, a convex part or a concave part can be provided, and it becomes possible to manufacture the whole fuel cell economically.
また、セパレータは、カーボン製セパレータであり、前記カーボン製セパレータに凸状部または凹状部が設けられる。このため、金属製セパレータの他、カーボン製セパレータを使用することができ、種々のセパレータに適応可能となって汎用性に優れる。 Also, separators are made of carbon separators, convex portion or concave portion is provided in the carbon-made separator. For this reason, in addition to a metal separator, a carbon separator can be used, which can be applied to various separators and is excellent in versatility.
本発明に係る燃料電池では、電解質・電極構造体の外周部を、セパレータ自体に設けられた凸状部または凹状部に係合させるだけで、前記電解質・電極構造体を前記セパレータに対して正確かつ容易に位置決めすることができる。従って、電解質・電極構造体とセパレータとを、例えば、ボルトによって締め付け固定する必要がなく、燃料電池の組み立て作業が効率的に遂行可能になる。しかも、専用の締め付け部品(例えば、ボルト)が不要になり、部品点数が削減されて経済的である。 In the fuel cell according to the present invention, the electrolyte / electrode structure can be accurately connected to the separator only by engaging the outer peripheral portion of the electrolyte / electrode structure with a convex portion or a concave portion provided in the separator itself. And it can position easily. Therefore, it is not necessary to fasten and fix the electrolyte / electrode structure and the separator with, for example, bolts, and the assembly operation of the fuel cell can be performed efficiently. In addition, a dedicated fastening part (for example, a bolt) is not required, and the number of parts is reduced, which is economical.
図1は、本発明に関連する燃料電池10の要部分解斜視説明図であり、図2は、前記燃料電池10の要部断面説明図である。
Figure 1 is an exploded perspective view showing main components of a
図1に示すように、燃料電池10は、電解質膜・電極構造体(電解質・電極構造体)16が、第1および第2金属セパレータ18、20に挟持されて構成される。第1および第2金属セパレータ18、20は、例えば、鋼板、ステンレス鋼板、アルミニウム板、めっき処理鋼板、あるいはその金属表面に防食用の表面処理を施した金属板により構成されている。
As shown in FIG. 1, the
燃料電池10の矢印B方向(図1中、水平方向)の一端縁部には、積層方向である矢印A方向に互いに連通して、酸化剤ガス、例えば、酸素含有ガスを供給するための酸化剤ガス入口連通孔30a、冷却媒体を排出するための冷却媒体出口連通孔32b、および燃料ガス、例えば、水素含有ガスを排出するための燃料ガス出口連通孔34bが、矢印C方向(鉛直方向)に配列して設けられる。
One end edge of the
燃料電池10の矢印B方向の他端縁部には、矢印A方向に互いに連通して、燃料ガスを供給するための燃料ガス入口連通孔34a、冷却媒体を供給するための冷却媒体入口連通孔32a、および酸化剤ガスを排出するための酸化剤ガス出口連通孔30bが、矢印C方向に配列して設けられる。
The other end edge of the
電解質膜・電極構造体16は、例えば、パーフルオロスルホン酸の薄膜に水が含浸されてなる固体高分子電解質膜36と、前記固体高分子電解質膜36を挟持するアノード側電極38およびカソード側電極40とを備える。アノード側電極38は、カソード側電極40よりも大きな表面積を有している。
The electrolyte membrane /
アノード側電極38およびカソード側電極40は、カーボンペーパ等からなるガス拡散層と、白金合金が表面に担持された多孔質カーボン粒子が前記ガス拡散層の表面に一様に塗布されてなる電極触媒層とを有する。電極触媒層は、互いに固体高分子電解質膜36を介装して対向するように、前記固体高分子電解質膜36の両面に接合されている。
The
第1金属セパレータ18のカソード側電極40に対向する面18aには、酸化剤ガス入口連通孔30aと酸化剤ガス出口連通孔30bとに連通し、例えば、矢印B方向に延在する直線状の酸化剤ガス流路42が設けられる。第2金属セパレータ20のアノード側電極38に対向する面20aには、燃料ガス入口連通孔34aと燃料ガス出口連通孔34bとに連通し、矢印B方向に延在する直線状の燃料ガス流路44が形成される。
The
第1金属セパレータ18の面18bと第2金属セパレータ20の面20bとの間には、冷却媒体入口連通孔32aと冷却媒体出口連通孔32bとに連通する冷却媒体流路46が形成される。この冷却媒体流路46は、矢印B方向に直線状に延在する。
Between the
第1金属セパレータ18の面18a、18bには、この第1金属セパレータ18の外周端部を周回して第1シール部材50が一体成形される。第1シール部材50は、例えば、EPDM、NBR、フッ素ゴム、シリコンゴム、フロロシリコンゴム、ブチルゴム、天然ゴム、スチレンゴム、クロロプレーン、またはアクリルゴム等のシール材、クッション材、あるいはパッキン材を使用する。
A
図1〜図3に示すように、第1金属セパレータ18の面18aには、この第1金属セパレータ18の外周端部に近接して第1シール部材50を構成する第1突部56aが一体化される。面18aには、この第1突部56aから内方に所定の距離だけ離間した位置に第1シール部材50を構成する第2突部56bが一体化される。
As shown in FIGS. 1 to 3, the
第1および第2突部56a、56bは、先端先細り形状(リップ形状)、台形状または蒲鉾形状等、種々の形状に選択可能である。この第2突部56bは、電解質膜・電極構造体16を構成する固体高分子電解質膜36に直接接触する(図2および図3参照)。
The first and
図1および図4に示すように、第1および第2突部56a、56bは、酸化剤ガス流路42を囲繞するとともに、前記酸化剤ガス流路42と酸化剤ガス入口連通孔30aおよび酸化剤ガス出口連通孔30bとを連通する。第1金属セパレータ18の面18aには、燃料ガス入口連通孔34a、冷却媒体入口連通孔32a、冷却媒体出口連通孔32bおよび燃料ガス出口連通孔34bを囲繞してシール部材57が設けられる。
As shown in FIGS. 1 and 4, the first and
図2および図4に示すように、第1金属セパレータ18の面18bには、この第1金属セパレータ18の外周端部に近接して第3突部56cが設けられ、この第3突部56cから内方に所定の距離だけ離間して第4突部56dが設けられる。第3および第4突部56c、56dは、上記の第1および第2突部56a、56bと同様の形状を有している。
As shown in FIGS. 2 and 4, the
図1、図2および図5に示すように、第2金属セパレータ20の面20a、20bには、この第2金属セパレータ20の外周端部を周回して第2シール部材58が一体成形される。この第2シール部材58は、上記の第1シール部材50と同一の材料で構成される。第2金属セパレータ20の面20aには、第2金属セパレータ20の外周端部に近接して第2シール部材58を構成する第1平面部64が一体化される。第2金属セパレータ20の面20bには、第1平面部64よりも長尺な第2平面部66が一体化される。
As shown in FIGS. 1, 2, and 5, a
第1平面部64は、第1シール部材50の第1突部56aと密着するとともに、この第1平面部64の内方側端部には、電解質膜・電極構造体16の外周部を位置決めするための突起部(凸状部)68が複数個所に設けられる(図1参照)。第2平面部66は、第1シール部材50の第3および第4突部56c、56dと密着可能である。
The first
第1平面部64は、電解質膜・電極構造体16の外周端部に摺接する位置を周回する一方、第2平面部66は、アノード側電極38に所定の範囲にわたって重合する位置を周回する。図1に示すように、第1平面部64は、燃料ガス入口連通孔34aおよび燃料ガス出口連通孔34bを燃料ガス流路44に連通する。第2平面部66は、図5に示すように、冷却媒体入口連通孔32aと冷却媒体出口連通孔32bとを連通する。
The
このように構成される燃料電池10の動作について、以下に説明する。
The operation of the
まず、図1に示すように、燃料ガス入口連通孔34aに水素含有ガス等の燃料ガスが供給されるとともに、酸化剤ガス入口連通孔30aに酸素含有ガス等の酸化剤ガスが供給される。さらに、冷却媒体入口連通孔32aに純水やエチレングリコール、オイル等の冷却媒体が供給される。
First, as shown in FIG. 1, a fuel gas such as a hydrogen-containing gas is supplied to the fuel gas
このため、酸化剤ガスは、酸化剤ガス入口連通孔30aから第1金属セパレータ18の酸化剤ガス流路42に導入され、矢印B方向に移動しながら電解質膜・電極構造体16を構成するカソード側電極40に供給される。一方、燃料ガスは、燃料ガス入口連通孔34aから第2金属セパレータ20の燃料ガス流路44に導入され、矢印B方向に移動しながら電解質膜・電極構造体16を構成するアノード側電極38に供給される。
For this reason, the oxidant gas is introduced into the oxidant
従って、電解質膜・電極構造体16では、カソード側電極40に供給される酸化剤ガスと、アノード側電極38に供給される燃料ガスとが、電極触媒層内で電気化学反応により消費され、発電が行われる。
Therefore, in the electrolyte membrane /
次いで、アノード側電極38に供給されて消費された燃料ガスは、燃料ガス出口連通孔34bに沿って矢印A方向に排出される。同様に、カソード側電極40に供給されて消費された酸化剤ガスは、酸化剤ガス出口連通孔30bに沿って矢印A方向に排出される。
Next, the consumed fuel gas supplied to the
また、冷却媒体入口連通孔32aに供給された冷却媒体は、第1および第2金属セパレータ18、20間の冷却媒体流路46に導入された後、矢印B方向に流通する。この冷却媒体は、電解質膜・電極構造体16を冷却した後、冷却媒体出口連通孔32bから排出される。
The cooling medium supplied to the cooling medium
この場合、図1および図2に示すように、第2金属セパレータ20の外周端部を周回して第2シール部材58が設けられるとともに、この第2シール部材58を構成する第1平面部64には、突起部68が複数個所に設けられている。このため、燃料電池10を組み立てる際に、電解質膜・電極構造体16の外周部、すなわち、固体高分子電解質膜36およびアノード側電極38の外周端面を突起部68の端面に当接させるだけで、電解質膜・電極構造体16を第2金属セパレータ20に対して正確かつ容易に位置決めすることができる。
In this case , as shown in FIGS. 1 and 2, the
従って、電解質膜・電極構造体16と第2金属セパレータ20とを、例えば、ボルトによって締め付け固定する必要がなく、燃料電池10の組み立て作業が効率的に遂行可能になる。しかも、専用の締め付け部品が不要になり、部品点数が削減されて、燃料電池10全体を経済的に得ることができる。
Therefore, there is no need to fasten and fix the electrolyte membrane /
さらに、電解質膜・電極構造体16は、外周部を複数の突起部68により位置決め支持されるため、燃料電池10を積層してスタックを構成する際、前記燃料電池10の取り扱い作業時に前記電解質膜・電極構造体16に位置ずれが発生することがない。このため、電解質膜・電極構造体16と第1および第2金属セパレータ18、20との相対位置決め精度が有効に向上し、組み立て作業性に優れるとともに、所望のシール機能を確保して高品質な燃料電池スタックを得ることが可能になるという効果がある。
Furthermore, since the outer periphery of the electrolyte membrane /
なお、第1平面部64に突起部68を設け、この突起部68を電解質膜・電極構造体16の位置決め用凸状部として構成しているが、例えば、前記第1平面部64を比較的肉厚に構成し、この第1平面部64の端面自体を位置決め用凸状部として構成してもよい。
In addition , although the
図6は、本発明の第1の実施形態に係る燃料電池80の要部断面説明図である。なお、燃料電池10と同一の構成要素には同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。また、以下に説明する第2の実施形態においても同様に、その詳細な説明は省略する。
FIG. 6 is an explanatory cross-sectional view of a main part of the
燃料電池80は、電解質膜・電極構造体16を挟持する第1および第2金属セパレータ18、82を備える。第2金属セパレータ82の外周端部を周回して第2シール部材84が一体成形されるとともに、前記第2金属セパレータ82には、凹状部86が、例えば、プレス成形される。凹状部86は、第2金属セパレータ82に電解質膜・電極構造体16を周回して設けられており、前記凹状部86を構成する端面88は、前記電解質膜・電極構造体16の外周部に係合して該電解質膜・電極構造体16を位置決め支持する。
The
このように構成される第1の実施形態では、第2金属セパレータ82に電解質膜・電極構造体16の外周部を位置決めするための端面88が凹状部86を介して形成されている。このため、簡単な作業および構成で、電解質膜・電極構造体16を所望の位置に確実に位置決め支持することができる等、上記と同様の効果が得られる。
In the first embodiment configured as described above, the
なお、第2金属セパレータ82には、凹状部86に代替して凸状部を形成し、この凸状部を介して電解質膜・電極構造体16の位置決め支持を行うように構成してもよい。
The
図7は、本発明に関連する燃料電池100の要部断面説明図である。
Figure 7 is a cross-section view of a
燃料電池100を構成する第2金属セパレータ20には、その外周端部を周回して第2シール部材102が一体成形される。この第2金属セパレータ20の面20aには、電解質膜・電極構造体16の外周部を位置決め支持するために位置決め部材(凸状部)104が、接着あるいは溶接等によって取り付けられる。
A
この位置決め部材104は、例えば、燃料電池10を構成する突起部68と同様に、複数個所に設けられていればよく、また、その材質は金属あるいは樹脂等、種々のものが使用可能である。
The positioning
これにより、燃料電池100では、第2金属セパレータ20に位置決め部材104を取り付けるだけでよく、前記第2金属セパレータ20の形状が簡素化するとともに、電解質膜・電極構造体16と前記第2金属セパレータ20との位置決めが容易かつ確実に遂行される等、第1の実施形態と同様の効果が得られる。
As a result, in the
図8は、本発明の第2の実施形態に係る燃料電池120の要部分解斜視説明図であり、図9は、前記燃料電池120の要部断面説明図である。
FIG. 8 is an exploded perspective view of the main part of the
燃料電池120は、電解質膜・電極構造体16を挟持する第1および第2セパレータ122、124を備え、この第1および第2セパレータ122、124は、例えば、カーボンセパレータにより構成される。
The
燃料電池120の矢印B方向の一端縁部には、酸化剤ガス入口連通孔30aおよび燃料ガス出口連通孔34bが設けられるとともに、矢印B方向の他端縁部には、燃料ガス入口連通孔34aおよび酸化剤ガス出口連通孔30bが設けられる。
An oxidant gas
燃料電池120の矢印C方向一端縁部(下端縁部)には、冷却媒体入口連通孔32aが設けられる一方、矢印C方向他端縁部(上端縁部)には、冷却媒体出口連通孔32bが設けられる。なお、冷却媒体入口連通孔32aおよび冷却媒体出口連通孔32bは、それぞれ2分割に構成してもよい。
A cooling medium
第1セパレータ122のカソード側電極40に対向する面122aには、酸化剤ガス入口連通孔30aと酸化剤ガス出口連通孔30bとに連通し、矢印B方向に、例えば、1往復半折り返すサーペンタイン状の酸化剤ガス流路126が設けられる。第1セパレータ122の面122bには、冷却媒体入口連通孔32aと冷却媒体出口連通孔32bとに連通するサーペンタイン状または直線状の冷却媒体流路128が形成される。
The
第1セパレータ122の面122aには、酸化剤ガス流路126を囲繞する内側シール部材130と、酸化剤ガス入口連通孔30a、燃料ガス出口連通孔34b、燃料ガス入口連通孔34a、酸化剤ガス出口連通孔30b、冷却媒体入口連通孔32aおよび冷却媒体出口連通孔32bを囲繞する外側シール部材132とが設けられる。第1セパレータ122の面122bには、外側シール部材132に対応して外側シール部材134が設けられる。
On the
第2セパレータ124のアノード側電極38に対向する面124aには、燃料ガス入口連通孔34aと燃料ガス出口連通孔34bとに連通し、矢印B方向に、例えば、1往復半折り返すサーペンタイン状の燃料ガス流路136が設けられる。この面124aには、燃料ガス流路136を囲繞し、電解質膜・電極構造体16の外周部を位置決めするための凹状部138が形成される。
A
このように構成される第2の実施形態では、電解質膜・電極構造体16が第2セパレータ124の凹状部138に収容される。その際、凹状部138を構成する端面140が、電解質膜・電極構造体16を構成する固体高分子電解質膜36およびアノード側電極38の外周面に係合し、前記電解質膜・電極構造体16が位置決めされる。さらに、第1セパレータ122の内側シール部材130が固体高分子電解質膜36に密着するとともに、外側シール部材132が第2セパレータ124の面124aに密着して燃料電池120が組み立てられる。
In the second embodiment configured as described above, the electrolyte membrane /
従って、第2の実施形態では、電解質膜・電極構造体16を第2セパレータ124の凹状部138に配置するだけで、前記電解質膜・電極構造体16を容易かつ確実に位置決め保持することができ、取り扱い作業性に優れる等の効果が得られる。
Therefore, in the second embodiment, the electrolyte membrane /
図10は、本発明の第3の実施形態に係る燃料電池160の要部断面説明図である。
FIG. 10 is an explanatory cross-sectional view of a main part of a
燃料電池160は、電解質膜・電極構造体162と、この電解質膜・電極構造体162を挟持する、例えば、カーボンセパレータである第1および第2セパレータ164、166とを備える。電解質膜・電極構造体162は、固体高分子電解質膜36と、この固体高分子電解質膜36の両面全面に設けられるアノード側電極38およびカソード側電極40aとを備える。
The
アノード側電極38およびカソード側電極40aの外周縁部には、シール部材168a、168bが取り付けられる。第1セパレータ164には、カソード側電極40aに対向する面164aに酸化剤ガス流路126が形成される。第2セパレータ166は、アノード側電極38に対向する面166aに燃料ガス流路136が設けられるとともに、電解質膜・電極構造体162を収容して前記電解質膜・電極構造体162を位置決め支持するための凹状部138が形成される。この凹状部138を構成する端面140には、電解質膜・電極構造体162を構成する固体高分子電解質膜36、アノード側電極38およびカソード側電極40aの外周端面が係合する。第2セパレータ166の面166bには、冷却媒体流路128が形成される。
このように構成される第3の実施形態では、電解質膜・電極構造体162を第2セパレータ166の凹状部138に収容するだけで、前記電解質膜・電極構造体162の位置決め支持が容易に行われる等、第2の実施形態と同様の効果が得られる。
In the third embodiment configured as described above, the electrolyte membrane /
10、80、100、120、160…燃料電池
16、162…電解質膜・電極構造体 18、20、82…金属セパレータ
36…固体高分子電解質膜 38…アノード側電極
40、40a…カソード側電極 42、126…酸化剤ガス流路
44、136…燃料ガス流路 46、128…冷却媒体流路
50、58、84、102、168a、168b・・・シール部材
56a、56b、56c、56d…突部 64、66…平面部
68…突起部 86、138…凹状部
88、140…端面 104…位置決め部材
122、124、164、166…セパレータ
130…内側シール部材 132、134…外側シール部材
10, 80, 100, 120, 160 ...
Claims (3)
前記電解質・電極構造体は、一方の前記電極を構成するガス拡散層が、前記電解質全面を覆って設けられ、他方の前記電極を構成するガス拡散層が、前記電解質よりも小さな表面積を有し、
前記セパレータ自体には、一方の前記電極を構成する前記電解質・電極構造体の外周部を位置決めするための凸状部または凹状部が形成されることを特徴とする燃料電池。 An electrolyte / electrode structure in which an electrolyte is disposed between a pair of electrodes and a separator are alternately stacked, and a fuel cell in which a seal member is interposed,
In the electrolyte / electrode structure, the gas diffusion layer constituting one of the electrodes is provided so as to cover the entire surface of the electrolyte, and the gas diffusion layer constituting the other electrode has a smaller surface area than the electrolyte. ,
Wherein the separator itself, the fuel cell, wherein a convex portion or concave portion for positioning the outer peripheral portion of the electrolyte electrode assembly of one of the electrodes.
前記金属製セパレータに前記凸状部または前記凹状部が成形されることを特徴とする燃料電池。 The fuel cell according to claim 1, wherein the separator is a metal separator,
The fuel cell, wherein the convex portion or the concave portion is formed on the metal separator.
前記カーボン製セパレータに前記凸状部または前記凹状部が形成されることを特徴とする燃料電池。 2. The fuel cell according to claim 1, wherein the separator is a carbon separator,
The fuel cell according to claim 1, wherein the convex portion or the concave portion is formed on the carbon separator.
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