JP2006269159A

JP2006269159A - Fuel cell stack

Info

Publication number: JP2006269159A
Application number: JP2005083342A
Authority: JP
Inventors: Junichi Hasegawa; 淳一長谷川
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 2005-03-23
Filing date: 2005-03-23
Publication date: 2006-10-05

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress the dispersion in assembly. <P>SOLUTION: A fuel cell stack is comprised of a cell stack 4 formed by stacking a cell 30 comprising an electrolyte membrane-electrode assembly 20 and separators 13, 14 interposing the electrolyte membrane-electrode assembly and forming passages 15, 16 for supplying fuel gas or oxidant gas to each electrode, a pair of end plates 1a, 1b made of an insulating material and interposing the cell stack in the stacking direction, and current collecting plates 3a, 3b installed between the cell stack and the end plate, and leg parts 2a, 2b extending in the stacking direction along the outer shape of the cell stack 4 are installed in at least one end plate out of the end plates 1a, 1b, and the leg parts are used for positioning the cell in stacking. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、燃料電池スタック、特に燃料電池スタックの組み立てに関するものである。 The present invention relates to fuel cell stacks, and more particularly to assembly of fuel cell stacks.

通常の固体高分子型燃料電池は、高分子イオン交換膜（陽イオン交換膜）の両側にそれぞれアノードおよびカソードを高分子イオン交換膜を挟持するように構成された電解質膜・電極構造体（以下、ＭＥＡという）を、さらにセパレータによって挟持することにより構成している。アノードに供給された燃料ガス（水素含有ガス）は、触媒電極上で水素イオン化され、適度に加湿された電解質膜を介してカソードへと移動する。その間に生じた電子が外部回路に取り出され、直流の電気エネルギとして利用される。カソードには、酸化剤ガス、例えば、酸素含有ガスあるいは空気が供給されているために、このカソードにおいて、前記水素イオン、前記電子および酸素ガスが反応して水が生成される。以上の反応を示す化学式は以下のようになる（特許文献１参照）。 An ordinary polymer electrolyte fuel cell has an electrolyte membrane / electrode structure (hereinafter referred to as a polymer ion exchange membrane) that is configured such that a polymer ion exchange membrane is sandwiched between an anode and a cathode on both sides of a polymer ion exchange membrane (cation exchange membrane). And MEA) are further sandwiched between separators. The fuel gas (hydrogen-containing gas) supplied to the anode is hydrogen-ionized on the catalyst electrode, and moves to the cathode through an electrolyte membrane that is appropriately humidified. Electrons generated in the meantime are taken out to an external circuit and used as direct current electric energy. Since an oxidant gas such as an oxygen-containing gas or air is supplied to the cathode, the hydrogen ions, the electrons, and the oxygen gas react with each other to generate water at the cathode. The chemical formula showing the above reaction is as follows (see Patent Document 1).

陽極反応：Ｈ₂→２Ｈ⁺＋２ｅ^- （１）
陰極反応：２Ｈ⁺＋２ｅ^-＋（１／２）Ｏ₂→Ｈ₂Ｏ（２）
前記固体高分子型燃料電池の１組を単位セルと呼ぶ。この単位セルを所定数だけ積層することにより、セル積層体を構成している。 Anodic reaction: H ₂ → 2H ⁺ + 2e ⁻ (1)
Cathodic reaction: 2H ⁺ + 2e ⁻ + (1/2) O ₂ → H ₂ O (2)
One set of the polymer electrolyte fuel cells is called a unit cell. A cell stack is configured by stacking a predetermined number of unit cells.

単位セルを積層する発明の一例として、特許文献２に示すものがある。この燃料電池スタックの構成は、セル積層体（電池本体１１）を保持するガイドプレートを設けたもので、セル積層体への外部入力や熱膨張に伴うセル積層体の歪みやずれを防止するものである。
特開平８−１０６９１４号公報特開２００２−２９８９００号公報 As an example of the invention for stacking unit cells, there is one shown in Patent Document 2. This fuel cell stack is provided with a guide plate that holds the cell stack (battery body 11), and prevents distortion and displacement of the cell stack due to external input to the cell stack and thermal expansion. It is.
JP-A-8-106914 JP 2002-298900 A

しかしながら、特許文献２に記載の構成では、セル積層体とガイドプレート間に絶縁材を配置して絶縁を確保している。しかしながら、燃料電池スタック組み立て時に、燃料電池スタックとガイドプレート間に絶縁材を配置しながら組み立てる作業は、単セルの位置決め精度を低下させ、積層後の燃料電池スタック形状の精度低下やセルの面圧の不均一を招くことになる。また、単セルの位置決め精度を向上するために、位置決め治具を設けることが考えられるが、治具の使用は、組み立て作業の時間を延長させることになる。 However, in the configuration described in Patent Document 2, insulation is ensured by disposing an insulating material between the cell stack and the guide plate. However, when assembling the fuel cell stack while disposing an insulating material between the fuel cell stack and the guide plate, the assembling work reduces the positioning accuracy of the single cell, reduces the accuracy of the fuel cell stack shape after stacking, and the surface pressure of the cell. Cause non-uniformity. In order to improve the positioning accuracy of the single cell, it is conceivable to provide a positioning jig. However, the use of the jig extends the time of assembly work.

したがって、本発明の目的は、燃料電池スタックの組み立て性を維持しつつ、単セルの位置決め精度を向上することである。 Therefore, an object of the present invention is to improve the positioning accuracy of the single cell while maintaining the assembly property of the fuel cell stack.

本発明は、電解質膜・電極構造体と、この電解質膜・電極構造体を挟持して、各電極に燃料ガスまたは酸化剤ガスを供給するための流路を形成するセパレータとからなるセルを積層して形成されるセル積層体と、セル積層体を積層方向に挟持し、絶縁材からなる一対のエンドプレートと、セル積層体とエンドプレート間に設置される集電板とからなる燃料電池スタックにおいて、前記エンドプレートの少なくとも一方には、前記セル積層体の外形に沿って積層方向に延出する脚部を設け、この脚部は、前記セルを積層する時の位置決めとする。 The present invention laminates a cell comprising an electrolyte membrane / electrode structure and a separator that sandwiches the electrolyte membrane / electrode structure and forms a flow path for supplying fuel gas or oxidant gas to each electrode. Cell stack, a cell stack sandwiched in the stacking direction, a pair of end plates made of an insulating material, and a current collector plate installed between the cell stack and the end plates In addition, at least one of the end plates is provided with a leg portion extending in the stacking direction along the outer shape of the cell stack, and the leg portion is positioned when the cells are stacked.

本発明では、セル積層体の外形に沿って延出する脚部をエンドプレートに設けたので、この脚部がセル積層時の位置決めとして機能する。このため、位置決め治具を用いることなく、位置決め精度を高めることができ、また作業時間が延長されることもない。 In the present invention, since the leg portion extending along the outer shape of the cell laminate is provided on the end plate, the leg portion functions as positioning during cell lamination. For this reason, positioning accuracy can be improved without using a positioning jig, and work time is not extended.

図１は、本発明に用いる単セルの構成の一例を示す断面図である。単セル３０は、固体高分子電解質膜１０と、電解質膜１０を挟持するアノード１１とカソード１２とからなるＭＥＡ２０と、アノード１１に燃料ガスを、カソード１２に酸素を供給するための流路を形成したアノードセパレータ１３、及びカソードセパレータ１４とから構成され、これらは略四角形に形成される。単セルを積層することで図２の燃料電池スタック１が形成される。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of the configuration of a single cell used in the present invention. The unit cell 30 forms a solid polymer electrolyte membrane 10, an MEA 20 composed of an anode 11 and a cathode 12 that sandwich the electrolyte membrane 10, and a flow path for supplying fuel gas to the anode 11 and oxygen to the cathode 12. The anode separator 13 and the cathode separator 14 are formed in a substantially square shape. The fuel cell stack 1 shown in FIG. 2 is formed by stacking single cells.

アノード１１に面したアノードセパレータ１３の面１３ｂには、燃料ガスの流路１５が形成される。一方、カソード１２に面したカソードセパレータ１４の面１４ｂには酸化剤、例えば酸素の流路１６が形成される。さらに、アノードセパレータ１３とカソードセパレータ１４の他方の面１３ａ、１４ａには、単セルを冷却するための冷却水流路１７が形成されている。そして、各セパレータ１３、１４には、前述の３つ流路１５、１６、１７に連通し、それぞれ異なるガス等を供給あるいは排出するための出入口流路（不図示）がセルの積層方向に貫通して形成される。 A fuel gas flow path 15 is formed on the surface 13 b of the anode separator 13 facing the anode 11. On the other hand, an oxidant, for example, oxygen flow path 16 is formed on the surface 14 b of the cathode separator 14 facing the cathode 12. Further, on the other surfaces 13a and 14a of the anode separator 13 and the cathode separator 14, a cooling water passage 17 for cooling the single cell is formed. The separators 13 and 14 communicate with the aforementioned three flow paths 15, 16 and 17, and inlet / outlet flow paths (not shown) for supplying or discharging different gases or the like penetrate in the cell stacking direction. Formed.

図２は、燃料電池スタック１の構成を示す構成である。燃料電池スタック１は、前述の単セル３０を積層した立方体状のセル積層体４と、セル積層体４を積層方向に保持するエンドプレート１ａ、１ｂと、セル積層体４と各エンドプレート１ａ、１ｂ間に設置される集電板３ａ、３ｂと、セル積層体４をエンドプレート１ａ、１ｂを介して積層方向に押圧する力の反力を受けるテンションプレート５とから構成される。ここで、エンドプレート１ａ、１ｂは絶縁性を有する材料で構成される。 FIG. 2 is a configuration showing the configuration of the fuel cell stack 1. The fuel cell stack 1 includes a cubic cell stack 4 in which the aforementioned single cells 30 are stacked, end plates 1a and 1b that hold the cell stack 4 in the stacking direction, the cell stack 4 and each end plate 1a, Current collector plates 3a and 3b installed between 1b and a tension plate 5 that receives a reaction force of a force that presses the cell stack 4 in the stacking direction via the end plates 1a and 1b. Here, the end plates 1a and 1b are made of an insulating material.

エンドプレート１ａ、１ｂには、隣接する２辺に積層方向に延出する脚部２ａ、２ｂがセル積層体４の外形に沿うように形成される。この脚部２ａ、２ｂは、積層される単セル３０を所定の位置に設置するための位置決めとして機能し、エンドプレート１ａ、１ｂがセル積層体４を保持する時に、形成された４本の脚部でセル積層体４を所定位置で囲うように配置される。各脚部２ａ、２ｂは、絶縁性を有する、エンドプレート１ａ、１ｂと同様の材料からなり、各辺の略中央部に位置する。このため、セル積層体４の角部が外部から目視できるように形成される。これにより、単セル３０の積層状態を積層後でも確認することができる。また、エンドプレート１ａ、１ｂの脚部２ａ、２ｂを設けることにより、セル積層体４への外部入力や熱膨張に伴うセル積層体４の歪みやずれを防止することが可能である。 In the end plates 1 a and 1 b, leg portions 2 a and 2 b extending in the stacking direction are formed on the two adjacent sides so as to follow the outer shape of the cell stack 4. The leg portions 2a and 2b function as positioning for installing the stacked unit cells 30 at predetermined positions, and the four legs formed when the end plates 1a and 1b hold the cell stack 4 are formed. It arrange | positions so that the cell laminated body 4 may be enclosed in a predetermined position by a part. Each leg part 2a, 2b consists of the material similar to end plate 1a, 1b which has insulation, and is located in the approximate center part of each edge | side. For this reason, it forms so that the corner | angular part of the cell laminated body 4 can be visually recognized from the outside. Thereby, the lamination | stacking state of the single cell 30 can be confirmed even after lamination | stacking. Further, by providing the leg portions 2a and 2b of the end plates 1a and 1b, it is possible to prevent the cell stack 4 from being distorted or displaced due to external input to the cell stack 4 or thermal expansion.

なお、図のように脚部２ａ、２ｂはエンドプレート１ａ、１ｂと一体に形成されてもよいが、脚部２ａ、２ｂを別部材として、ボルト等によりエンドプレート１ａ、１ｂに固定する構成としてもよい。この場合には、エンドプレート１ａとエンドプレート１ｂおよび脚部２ａと脚部２ｂを共通化し、コスト低減を図ることができる。また、エンドプレート１ａ、１ｂの各脚部２ａ、２ｂは、単セル３０を位置決めできればよく、例えば、一方のエンドプレートの全ての辺、または３辺にのみ設けることとしてもよい。 As shown in the figure, the leg portions 2a and 2b may be formed integrally with the end plates 1a and 1b. However, the leg portions 2a and 2b are separate members and are fixed to the end plates 1a and 1b with bolts or the like. Also good. In this case, the end plate 1a and the end plate 1b and the leg portion 2a and the leg portion 2b can be made common to reduce the cost. The leg portions 2a and 2b of the end plates 1a and 1b only need to be able to position the single cell 30, and may be provided only on all sides or only three sides of one end plate, for example.

燃料電池スタック１のセル積層体４には、積層方向に力が加わり、各単セルに所定の面圧が生じるように構成される。ここで、セル積層体４に加わる積層方向の力の反力を受けるテンションプレート５が設置される。テンションプレート５は、絶縁性を有する材料を用いてコの字状に構成され、上下の鍔部５ａ、５ｂで荷重が作用したセル積層体４をエンドプレート１ａ、１ｂを介して挟み込み、荷重の反力を受ける。 The cell stack 4 of the fuel cell stack 1 is configured such that a force is applied in the stacking direction and a predetermined surface pressure is generated in each single cell. Here, the tension plate 5 that receives the reaction force of the force in the stacking direction applied to the cell stack 4 is installed. The tension plate 5 is formed in a U-shape using an insulating material, and sandwiches the cell stack 4 on which the load is applied at the upper and lower flange portions 5a and 5b via the end plates 1a and 1b. Receive reaction force.

次に、燃料電池スタック１の組み立て手順を説明する。 Next, the assembly procedure of the fuel cell stack 1 will be described.

まず一方のエンドプレート１ａをその脚部２ａが上方を向くように設置し、このエンドプレート１ａに集電板３ｂを設置する。集電板３ｂの上に単セル３０を所定枚数、積層していく。このとき、エンドプレート１ａの脚部２ａの内側に単セル３０が接するようにする。このように、単セル３０が脚部２ａに接して配置されることで、単セル３０を所定位置に位置決めでき、単セル３０が積層されたセル積層体４の形状精度を確保することができる。また、エンドプレート１ａと脚部２ａは絶縁性を有しており、絶縁材を設ける必要がなく、セルの積層作業を容易にし、積層形状の精度を向上することができる。 First, one end plate 1a is installed with its leg 2a facing upward, and a current collecting plate 3b is installed on this end plate 1a. A predetermined number of single cells 30 are stacked on the current collector plate 3b. At this time, the single cell 30 is in contact with the inside of the leg portion 2a of the end plate 1a. Thus, the single cell 30 is arranged in contact with the leg 2a, so that the single cell 30 can be positioned at a predetermined position, and the shape accuracy of the cell stack 4 in which the single cells 30 are stacked can be ensured. . In addition, the end plate 1a and the leg 2a have insulating properties, so that it is not necessary to provide an insulating material, the cell stacking operation can be facilitated, and the stacking shape accuracy can be improved.

所定数の単セル３０を積層したら、上側の集電板３ａを設置し、その上で他方のエンドプレート１ｂを脚部２ａ、２ｂが下方に向くように配置し、セル積層体４を一対のエンドプレート１ａ、１ｂとその脚部２ａ、２ｂで取り囲む。 After the predetermined number of unit cells 30 are stacked, the upper current collector plate 3a is installed, and the other end plate 1b is arranged so that the legs 2a, 2b face downward, and the cell stack 4 is It is surrounded by end plates 1a and 1b and its leg portions 2a and 2b.

次に、図示しないプレス機等によりセル積層体４に積層方向の所定の荷重を加える。そして、セル積層体４に所定の荷重が負荷された状態で、テンションプレート５をセル積層体４に嵌め込む。このようにして燃料電池スタック１を構成する単セル３０に所定の面圧が負荷され、最適な発電状態とすることができる。 Next, a predetermined load in the stacking direction is applied to the cell stack 4 by a press machine or the like (not shown). Then, the tension plate 5 is fitted into the cell stack 4 in a state where a predetermined load is applied to the cell stack 4. In this way, a predetermined surface pressure is applied to the single cells 30 constituting the fuel cell stack 1, and an optimal power generation state can be achieved.

図３は、第２の実施形態を示す構成図である。この実施形態では、セル積層体４の外形に沿って全体を囲うようにエンドプレートに脚部を形成したものである。 FIG. 3 is a configuration diagram illustrating the second embodiment. In this embodiment, leg portions are formed on the end plate so as to surround the whole of the outer shape of the cell stack 4.

下側に位置する一方のエンドプレート１ｃの一対の脚部２ｃ、２ｄは、エンドプレートの外縁に沿って、積層方向から見てコ型に形成され、積層方向上側に延出する。一対の脚部２ｃ、２ｄは対面して設置され、コ型の脚部２ｃ、２ｄのそれぞれの鍔部２ｅ、２ｆが、所定間隙Ｓを持って対面している。 The pair of leg portions 2c, 2d of one end plate 1c located on the lower side is formed in a U shape when viewed from the stacking direction along the outer edge of the end plate, and extends upward in the stacking direction. The pair of leg portions 2c and 2d are installed facing each other, and the flange portions 2e and 2f of the U-shaped leg portions 2c and 2d face each other with a predetermined gap S.

上側に位置する他方のエンドプレート１ｄには、前述の間隙Ｓに嵌るような脚部２ｇが下側に向いて形成され、この脚部２ｇが間隙Ｓに嵌り込む。この脚部２ｇが間隙Ｓに嵌り込むことで、セル積層体４は脚部２ｃ、２ｄ、２ｇにより外形全体を覆われ、外部から遮蔽される。また、エンドプレート１ｃ、１ｄと脚部２ｃ、２ｄ、２ｇは絶縁材で形成されるため、隣接するセル積層体４との間の絶縁を確実にすることができる。 On the other end plate 1d located on the upper side, a leg 2g that fits in the gap S described above is formed facing downward, and the leg 2g fits in the gap S. The leg 2g fits into the gap S, so that the cell stack 4 is covered by the legs 2c, 2d, and 2g and shielded from the outside. Further, since the end plates 1c, 1d and the leg portions 2c, 2d, 2g are formed of an insulating material, insulation between the adjacent cell stacks 4 can be ensured.

図４に示す構成図は、図３に示す脚部に基づく他の構成を示すものである。燃料電池スタック１は、通常、複数個の燃料電池スタック１を接続して用いることが多い。このとき、各燃料電池スタック１間での絶縁が確実に行われていないと、発電効率の低下に繋がる。そこで、図３では積層方向にセル積層体全体に渡って同一平面となるように形成されているそれぞれの脚部を、図４の脚部の構成では、脚部２ｈ、２ｉの両端で所定の長さだけ重なり合うようにして２つの脚部２ｈ、２ｉが一体的に接続する構成とした。 The configuration diagram shown in FIG. 4 shows another configuration based on the legs shown in FIG. In general, the fuel cell stack 1 is often used by connecting a plurality of fuel cell stacks 1. At this time, if insulation between the fuel cell stacks 1 is not reliably performed, power generation efficiency is reduced. Therefore, in FIG. 3, the legs formed so as to be in the same plane in the stacking direction over the entire cell stack, the predetermined leg portions 2h and 2i in the configuration of the legs in FIG. The two legs 2h and 2i are integrally connected so as to overlap each other by the length.

脚部２ｈ、２ｉの接続は、図に示すように一方の脚部２ｉの両端に、他方の脚部２ｈの厚さに対応する段部２ｋを設け、この段部２ｋに他方の脚部２ｈが嵌る構成とする。絶縁性を有する脚部２ｈ、２ｉが段部２ｋで接続されることで、燃料電池スタック１間の絶縁を確実にすることができる。 As shown in the figure, the leg portions 2h and 2i are connected at both ends of one leg portion 2i by providing a step portion 2k corresponding to the thickness of the other leg portion 2h, and the other leg portion 2h. It is set as the structure which fits. Insulation between the fuel cell stacks 1 can be ensured by connecting the leg portions 2h, 2i having insulating properties at the step portions 2k.

このときの嵌合長さは、積層方向に対して直交する方向で所定の長さを確保する必要があり、６．４ｍｍ以上確保することが望ましい。６．４ｍｍの嵌合長さを確保することで、電位差が直流で約１５０Ｖまでの絶縁が可能であり、１０ｍｍの嵌合長さとすると、約３００Ｖまでの絶縁が可能である。また、隣接する燃料電池スタックとの関係では、図に示すように、段部２ｋの積層方向の位置を異ならせることで、絶縁性を確保することができる。 As for the fitting length at this time, it is necessary to ensure a predetermined length in a direction orthogonal to the stacking direction, and it is desirable to ensure 6.4 mm or more. By securing a fitting length of 6.4 mm, the potential difference can be insulated up to about 150 V with a direct current, and when the fitting length is 10 mm, insulation up to about 300 V is possible. Further, in relation to the adjacent fuel cell stack, as shown in the figure, the insulating property can be ensured by changing the position of the stepped portion 2k in the stacking direction.

このように本発明の燃料電池スタック１は、単セル３０の位置決めのための脚部２ａ、２ｂをエンドプレートと一体的に構成したため、燃料電池スタック１の組み立て時に単セル３０の位置決め治具を設ける必要がなく、位置決め治具への取付けを廃止し、作業時間の短縮化を図ることができる。 As described above, the fuel cell stack 1 of the present invention has the leg portions 2a and 2b for positioning the single cell 30 integrally formed with the end plate. Therefore, when the fuel cell stack 1 is assembled, the positioning jig for the single cell 30 is used. There is no need to provide it, and the mounting to the positioning jig can be abolished to shorten the working time.

また、エンドプレート１ａ、１ｂと脚部２ａ、２ｂとを別部材として構成し、ボルトとにより、一体的に固定することで、部材の共通化をはかり、低コスト化を図ることができる。 Further, the end plates 1a and 1b and the leg portions 2a and 2b are configured as separate members, and are integrally fixed with bolts, so that the members can be shared and the cost can be reduced.

燃料電池セルの断面図である。It is sectional drawing of a fuel battery cell. エンドプレートの構成図である。It is a block diagram of an end plate. エンドプレートの他の構成図である。It is another block diagram of an end plate. 脚部の詳細図である。It is detail drawing of a leg part.

Explanation of symbols

１ａ、１ｂ：エンドプレート
２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ：脚部
２ｅ、２ｆ：鍔部
２ｇ、２ｈ、２ｉ：脚部
２ｋ：段部
３ａ、３ｂ：集電板
４：セル積層体
５：テンションプレート
１３：アノードセパレータ
１４：カソードセパレータ
１５：燃料ガス流路
１６：酸化剤流路
１７：冷却水流路
２０：ＭＥＡ
３０：単セル

1a, 1b: end plates 2a, 2b, 2c, 2d: leg portions 2e, 2f: flange portions 2g, 2h, 2i: leg portions 2k: step portions 3a, 3b: current collector plate 4: cell laminate 5: tension plate 13: Anode separator 14: Cathode separator 15: Fuel gas flow path 16: Oxidant flow path 17: Cooling water flow path 20: MEA
30: Single cell

Claims

It is formed by stacking cells consisting of an electrolyte membrane / electrode structure and a separator that sandwiches the electrolyte membrane / electrode structure and forms a flow path for supplying fuel gas or oxidant gas to each electrode. A cell stack,
A cell stack is sandwiched in the stacking direction, a pair of end plates made of an insulating material,
In a fuel cell stack consisting of a cell stack and a current collector plate installed between end plates,
At least one of the end plates is provided with legs extending in the stacking direction along the outer shape of the cell stack,
The fuel cell stack is characterized in that the legs are positioned when the cells are stacked.

The fuel cell stack according to claim 1, wherein the leg portion extends along a part of an outer shape of the cell stack.

The fuel cell stack according to claim 1, wherein the leg portion extends so as to cover the entire outer shape of the cell stack.

The legs extend from the pair of end plates so as to cover the entire outer shape of the cell stack, and are connected so as to overlap each other in a direction perpendicular to the stacking direction. The fuel cell stack according to claim 1.

The fuel cell stack according to claim 4, wherein the overlapping length of the leg portions is 6.4 mm or more.

The fuel cell stack according to any one of claims 2 to 4, wherein the leg portion is formed as a member separate from the end plate and is integrally fixed.

The fuel cell stack according to claim 1, further comprising a tension plate that holds a reaction force of a load that presses the cell stack in the stacking direction.