JP5057527B2 - Mounted label printer - Google Patents
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Description
本発明は、台紙なしラベルが印字発行される時も印字開始位置まで巻き戻される時も、台紙なしラベルがスムーズに走行することができる台紙なしラベルプリンタに関するもの である。 The present invention relates to a label printer without a mount, which allows the label without a mount to run smoothly both when the label without mount is printed and when the label is rewound to the print start position.
従来の台紙なしラベルプリンタは、ラベル連続体がラベル連続体供給ロールから引き出されて印字される時に、ラベル連続体がラベル連続体供給ロールと印字部との間に張力を維持してラベル連続体に印字をしていた。 In the conventional label printer without mount, when the label continuous body is pulled out from the label continuous body supply roll and printed, the label continuous body maintains a tension between the label continuous body supply roll and the printing unit, and the label continuous body. Was printed.
この張力を維持する手段として、剥離ローラを設置した台紙なしラベルプリンタが提案されている（たとえば、特許文献１参照） As means for maintaining this tension, a label printer without a mount on which a peeling roller is installed has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
この台紙なしラベルプリンタ１１０は、図３に示すように台紙なしラベル連続体１００を巻回した台紙なしラベル連続体供給ロール１０１の巻き芯１０２よりも高い位置に剥離ローラ１０３を設置し、剥離ローラ１０３と印字部１０５との間にテンションローラ１０４を設け、この剥離ローラ１０３とテンションローラ１０４を経て台紙なしラベル連続体１００を印字部１０５に導くようにしたものである。ここで、印字部１０５は、プラテンローラ１０７とサーマルヘッド１０６とによって構成されている。また、台紙なしラベル連続体１００は、この剥離ローラ１０３とテンションローラ１０４を経て台紙なしラベル連続体供給ロール１０１から引き出されるため、この剥離ローラ１０３によって台紙なしラベル連続体供給ロール１０１から確実に引き剥がされる。また、台紙なしラベル連続体１００が一旦引き戻された場合にも、この剥離ローラ１０３によって台紙なしラベル連続体供給ロール１０１から間隔をもって維持される。
しかしながら、上記構成の台紙なしラベルプリンタ１１０においては、次のような問題点があった。先端の台紙なしラベル連続体１００が印字発行されてカッター１０８で切断されると、台紙なしラベル連続体１００は一旦印字開始位置まで引き戻されてから印字発行される。台紙なしラベル連続体１００が印字開始位置まで引き戻される時は、剥離ローラ１０３を介して台紙なしラベル連続体１００の腰の強さで台紙なしラベル連続体供給ロール１０１を時計方向に回転させて巻き戻そうとするが、テンションローラ１０４と剥離ローラ１０３によって台紙なしラベル連続体１００の角度が変えられているので腰が弱くなり、台紙なしラベル連続体供給ロール１０１が時計方向に回転しずらくなり、台紙なしラベル連続体１００がたるんで（図３において、二点鎖線で示されている）再度台紙なしラベル連続体供給ロール１０１に貼り付いてしまう問題があった。特に、台紙なしラベル連続体供給ロール１０１の巻き径が小さくなって巻き芯１０２に達すると、剥離ローラ１０３と巻き芯１０２までの距離が長くなるので、台紙なしラベル連続体１００がたるみやすくなって再度台紙なしラベル連続体供給ロール１０１または台紙なしラベルプリンタ１１０の底面に貼り付きやすいという問題があった。 However, the mountless label printer 110 having the above configuration has the following problems. When the label continuous body 100 without mount at the front end is printed and cut by the cutter 108, the label continuous body 100 without mount is once pulled back to the print start position and then printed. When the substrateless label continuous body 100 is pulled back to the printing start position, the paperless label continuous body supply roll 101 is rotated clockwise by the strength of the waist of the paperless label continuous body 100 via the peeling roller 103. Although the angle of the continuous paperless label continuous body 100 is changed by the tension roller 104 and the peeling roller 103, the waist becomes weak and the continuous paperless body continuous supply roll 101 becomes difficult to rotate clockwise. Then, there is a problem that the continuous labelless continuous body 100 sags (shown by a two-dot chain line in FIG. 3) and again sticks to the continuous baseless label supply roll 101. In particular, when the winding diameter of the label continuous body supply roll 101 without the mount becomes small and reaches the core 102, the distance between the peeling roller 103 and the core 102 becomes long, so that the label continuous body 100 without the mount becomes easy to sag. There is a problem that the continuous label supply roll 101 without a mount or the label printer 110 without a mount is likely to stick again.
本発明は、この点を鑑みて、台紙なしラベル連続体を印字発行させる時は、スムーズに台紙なしラベル連続体供給ロールから引き出し、台紙なしラベル連続体を印字開始位置まで巻き戻す時も、スムーズに台紙なしラベル連続体供給ロールに巻き戻すことができるようにした台紙なしラベルプリンタを提供することである。 In view of this point, the present invention smoothly pulls out the label continuous body without a backing sheet supply roll when printing and issuing the label continuous body without the mount, and smoothly rewinds the label continuous body without the backing sheet to the printing start position. In addition, the present invention provides a label printer without a base sheet which can be rewound onto a continuous sheet supply roll without a base sheet.
上記の課題を解決するために、請求項１に係る台紙なしラベルプリンタは、台紙なしラベルを紙管に巻回した台紙なしラベルロールを収納する収納部と,該台紙なしラベルに印字する印字部と、該印字部の上流側で同じ水平位置にあって前記台紙なしラベルの上面を押さえるように設けられたラベル押さえと、前記台紙なしラベルロールの紙管の一部が前記印字部と該ラベル押さえとの延長線上に含まれるように配設された台紙なしラベルプリンタにおいて、前記台紙なしラベルの巻き数がなくなって前記紙管の接線方向と前記ラベル押さえとの前記台紙なしラベルの走行路上または走行路よりも高くなるように配設されるとともに、前記台紙なしラベルロールの裏面と摺接する上面に剥離層が形成された走行ガイドとを備えたものである。 In order to solve the above-described problem, a label printer without a mount according to claim 1 includes a storage unit that stores a label roll without mount on which a label without mount is wound around a paper tube, and a printing unit that prints on the label without mount. A label presser provided at the same horizontal position on the upstream side of the printing unit so as to press the top surface of the label without a mount, and a part of a paper tube of the label roll without the mount includes the printing unit and the label. In a label printer without a mount, which is disposed so as to be included on an extension line with the press, the number of windings of the mountless label is eliminated, and the tangential direction of the paper tube and the travel path of the label without the mount with the label press or Rutotomoni arranged to be higher than the running path, in which the release layer on the back surface in sliding contact the upper surface of the no mount label roll and a travel guide formed.
請求項１に係る台紙なしラベルプリンタによれば、台紙なしラベルを紙管に巻回した台紙なしラベルロールを収納する収納部と,該台紙なしラベルに印字する印字部と、該印字部の上流側で同じ水平位置にあって前記台紙なしラベルの上面を押さえるように設けられたラベル押さえと、前記台紙なしラベルロールの紙管の一部が前記印字部と該ラベル押さえとの延長線上に含まれるように配設された台紙なしラベルプリンタにおいて、前記台紙なしラベルの巻き数がなくなって前記紙管の接線方向と前記ラベル押さえとの前記台紙なしラベルの走行路上または走行路よりも高くなるように配設されるとともに、前記台紙なしラベルロールの裏面と摺接する上面に剥離層が形成された走行ガイドとを備えているので、台紙なしラベルロールの巻き数がなくなってきて紙管の接線方向から台紙なしラベルが引き出されても、台紙なしラベルロールとの貼り付きが少なくてすみ、スムーズに台紙なしラベルロールから引き出すことができる。また、印字開始位置まで台紙なしラベルが巻き戻される時も、台紙なしラベルの腰が強いままで紙管の接線方向に巻き戻されるので、台紙なしラベルがたるんで再度台紙なしラベルロールに貼り付いたり、台紙なしラベルプリンタの底面に貼り付いたりすることなくスムーズに台紙なしラベルロールに巻き取ることができる。 According to the mountless label printer of the first aspect, the storage section for storing the mountless label roll in which the mountless label is wound around the paper tube, the printing section for printing on the mountless label, and the upstream of the printing section. A label retainer provided at the same horizontal position on the side so as to press the upper surface of the label without a mount, and a part of a paper tube of the label roll without the mount are included on an extension line between the printing unit and the label press In the label printer without a mount, the number of windings of the mountless label is eliminated, and the tangential direction of the paper tube and the label presser are higher or higher than the travel path of the label without the mount. disposed Rutotomoni, the so mount without the rear surface of the label roll in sliding contact upper surface release layer and a travel guide formed, mount without winding the label roll Even if the number is reduced and the label without the mount is pulled out from the tangential direction of the paper tube , the label roll without the mount is less sticking and can be smoothly pulled out from the label roll without the mount. Also, when the label without mount is rewound up to the printing start position, the label without mount is still rewound in the tangential direction of the paper tube , so the label without mount will sag and stick to the label roll without mount again It can be smoothly wound around a label roll without a mount without sticking to the bottom of the label printer without a mount.
以下に図面を参照して本発明の好ましい実施の形態について説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る台紙なしプリンタの全体概念図である。図１において、台紙なしラベルプリンタ１は、主として台紙なしラベル３を巻回した台紙なしラベルロール３ａが収納された収納部２と、台紙なしラベル３に印字する印字部４と、台紙なしラベルロール３ａから印字部４へ台紙なしラベル３を走行させるラベル押さえ７と、走行する台紙なしラベル３がたるまないように下から支持する走行ガイド８と、台紙なしラベル３を切断するカッター１０とから構成されている。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall conceptual diagram of a printer without a mount according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, a label printer 1 without mount includes a storage section 2 in which a mountless label roll 3a around which a mountless label 3 is wound is stored, a printing section 4 for printing on the mountless label 3, and a mountless label roll. A label press 7 that travels the label 3 without the mount 3 from the printing unit 4 to the printing unit 4, a travel guide 8 that supports the label 3 without the mount without sagging, and a cutter 10 that cuts the label 3 without the mount. Has been.
印字部４は、サーマルヘッド５とプラテンローラ６とから構成されている。台紙なしラベル３が印字発行される時は、サーマルヘッド５にプラテンローラ６を弾接させることによって台紙なしラベル３を挟持し、制御信号をサーマルヘッド５に供給することによって印字動作を行わせるとともにプラテンローラ６を反時計方向に回転駆動させる。 The printing unit 4 includes a thermal head 5 and a platen roller 6. When the label 3 without the mount is issued, the platen roller 6 is elastically brought into contact with the thermal head 5 so that the label 3 without the mount is sandwiched and a control signal is supplied to the thermal head 5 to perform the printing operation. The platen roller 6 is driven to rotate counterclockwise.
ラベル押さえ７は、印字部４よりも上流側（収納部２側）に印字部４と略同じ水平位置に配設されている。図１において、ラベル押さえ７は単独部材として示されているが、これに限定されることなくサーマルヘッド５を保持するサーマルヘッド押さえ（図示されていない）と共通の部材とすることもできる。 The label presser 7 is disposed at the same horizontal position as the printing unit 4 on the upstream side (the storage unit 2 side) of the printing unit 4. In FIG. 1, the label presser 7 is shown as a single member. However, the label presser 7 is not limited to this and may be a common member with a thermal head presser (not shown) that holds the thermal head 5.
印字部４よりも下流側に印字発行された台紙なしラベル３を切断するカッター１０が設けられている。台紙なしラベル３は、印字が終了するとカッター１０の位置まで早送りされ、切断された後に取り除かれる。 A cutter 10 is provided for cutting the non-mounting label 3 printed and issued downstream of the printing unit 4. When the printing is completed, the non-mounting label 3 is fast-forwarded to the position of the cutter 10 and is removed after being cut.
台紙なしラベル３は、表面（サーマルヘッド５に接する面）に剥離剤層が形成され、裏面（プラテンローラ６に接する面）に粘着剤層が形成され、この剥離剤層の上に粘着剤層が重なるように巻き芯としての紙管９に巻回されて収納部２に収納されている。ここで、巻き芯は紙管９の場合について示されているが、これに限定されることなく紙管９がない台紙なしラベルロール３ａの場合についても適用できる。 The mountless label 3 has a release agent layer formed on the surface (the surface in contact with the thermal head 5) and an adhesive layer formed on the back surface (the surface in contact with the platen roller 6), and the adhesive layer is formed on the release agent layer. Are wound around a paper tube 9 as a winding core so as to overlap with each other and stored in the storage unit 2. Here, the winding core is shown in the case of the paper tube 9, but the present invention is not limited to this, and the present invention can also be applied to the case of the label roll 3a without the paper tube 9 without the paper tube 9.
紙管９の一部は、印字部４とラベル押さえ７との延長線上（図１において、一点鎖線で示されている）に含まれるように配設されている。また、紙管９の接線方向とラベル押さえ７との台紙なしラベル３の走行路上（図１において、実線で示されている）に走行ガイド８が配設されている。 A part of the paper tube 9 is arranged so as to be included on an extension line between the printing unit 4 and the label presser 7 (indicated by a one-dot chain line in FIG. 1). Further, a travel guide 8 is disposed on the travel path (indicated by a solid line in FIG. 1) of the label 3 without the mount between the tangential direction of the paper tube 9 and the label presser 7.
紙管９とラベル押さえ７との距離は、台紙なしラベルロール３ａの巻き数がなくなってきて紙管９の接線方向から台紙なしラベル３が引き出された時に最も大きくなり、台紙なしラベル３が最もたるみ易くなるので、走行ガイド８は、紙管９とラベル押さえ７の略中間に設けられることが最も望ましい。一方、走行する台紙なしラベル３の裏面の粘着剤層と摺接する走行ガイド８の上面には、台紙なしラベル３の裏面の粘着剤層に貼り付かないように剥離層が形成されている。ここでは、走行ガイド８の上面に剥離層が形成された場合について説明してあるが、これに限定されることなく走行ガイド８の上面を剥離層が形成されたローラとすることもできる。 The distance between the paper tube 9 and the label holder 7 is the largest when the number of windings of the label roll 3a without the mount is lost and the label 3 without the mount is pulled out from the tangential direction of the paper tube 9, and the label 3 without the mount is the most Since it becomes easy to sag, it is most desirable that the travel guide 8 is provided approximately between the paper tube 9 and the label presser 7. On the other hand, a peeling layer is formed on the upper surface of the traveling guide 8 that is in sliding contact with the adhesive layer on the back surface of the label 3 without backing paper so as not to stick to the adhesive layer on the back surface of the label 3 without backing paper. Here, the case where the release layer is formed on the upper surface of the travel guide 8 is described, but the upper surface of the travel guide 8 may be a roller having the release layer formed without being limited thereto.
次に、図１において、ラベルの走行状態について説明する。台紙なしラベル３が印字発行される時は、台紙なしラベル３がわずかに所定の台紙なしラベルロール３ａに貼り付きながら徐々に引き出され（破線で示されている）、台紙なしラベル３の走行面に走行ガイド８が配設されているので、台紙なしラベル３のたわみを抑えることができ台紙なしラベルロール３ａとの貼り付を小さくすることができる。また、走行ガイド８の表面には剥離層が形成されているので、スムーズに台紙なしラベル３を走行させることができる。 Next, the running state of the label will be described with reference to FIG. When the non-mounting label 3 is printed and issued, the non-mounting label 3 is gradually pulled out while being slightly attached to a predetermined non-mounting label roll 3a (shown by a broken line), and the running surface of the non-mounting label 3 Since the traveling guide 8 is disposed on the upper side, the deflection of the label 3 without mount can be suppressed, and the sticking with the label roll 3a without mount can be reduced. Further, since the release layer is formed on the surface of the travel guide 8, the mountless label 3 can be smoothly traveled.
一方、台紙なしラベル３が印字発行されるとカッター１０の位置まで早送りされ、カッター１０で切断された後に取り除かれる。次の台紙なしラベル３を印字発行するには、台紙なしラベル３が印字開始位置まで巻き戻されてから印字発行を行う。台紙なしラベル３がわずかに所定の台紙なしラベルロール３ａに貼り付きながら徐々に引き出され（破線で示されている）、台紙なしラベルロール３ａの巻き数がなくなってきて紙管９の接線方向に巻き戻す時も、台紙なしラベル３の腰が強いままで紙管９の接線方向に巻き戻され、しかも、台紙なしラベル３の走行面に走行ガイド８が配設されているので、台紙なしラベル３のたわみを抑えることができ、再度台紙なしラベルロール３ａに貼り付いたり、台紙なしプリンタ１の底面に貼り付いたりすることなくスムーズに台紙なしラベルロール３ａに巻き取ることができる。 On the other hand, when the label 3 with no mount is printed and issued, it is fast-forwarded to the position of the cutter 10 and is removed after being cut by the cutter 10. In order to print and issue the next non-mounting label 3, the printing is issued after the non-mounting label 3 is rewound to the printing start position. The boardless label 3 is gradually pulled out while being slightly attached to a predetermined boardless label roll 3a (shown by a broken line), and the number of windings of the boardless label roll 3a disappears, and the tangential direction of the paper tube 9 When the paper is unwound, the label without the mount 3 remains strong and is rewound in the tangential direction of the paper tube 9, and the travel guide 8 is disposed on the travel surface of the label without the mount 3. 3 can be restrained, and can be smoothly wound around the label roll 3a without the mount without being attached again to the label roll 3a without the mount or attached to the bottom surface of the printer 1 without the mount.
図２は、図１におけるＡ−Ａ概略断面図である。図２において、台紙なしラベルロール３ａの幅サイズによって収納部２の幅方向（矢印Ｂ、Ｃ方向）に移動自在とされた左右のラベルホルダ１３、１３が設けられ、センタリング機構（図示されていない）によって台紙なしラベロール３ａがいつもセンタリングされている。また、左右のラベルホルダ１３、１３には、それぞれ回転規制手段としてのワンウェイクラッチ１２，１２を介して左右のラベルガイド１１，１１が嵌着されている。一方、左右のラベルガイド１１，１１の間に台紙なしラベルロール３ａの紙管９が装着されている。 FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along line AA in FIG. In FIG. 2, left and right label holders 13 and 13 that are movable in the width direction (arrow B, C direction) of the storage unit 2 according to the width size of the label roll 3a without mount are provided, and a centering mechanism (not shown) is provided. ), The non-mounting label roll 3a is always centered. In addition, left and right label guides 11 and 11 are fitted to the left and right label holders 13 and 13 via one-way clutches 12 and 12 as rotation restricting means, respectively. On the other hand, the paper tube 9 of the label roll 3a without mount is mounted between the left and right label guides 11, 11.
ここで、ワンウェイクラッチ１２，１２の機能について説明する。先ず、台紙なしラベル３が印字発行される時は、所定の台紙なしラベルロール３ａから台紙なしラベル３が徐々に引き出されて左右のラベルガイド１１、１１も回転しようとするが、左右のワンウェイクラッチ１２、１２が反時計方向への回転がロックされているので左右のラベルガイド１１、１１も反時計方向への回転がロックされる。したがって、台紙なしラベル３は、紙管９が左右のラベルガイド摺接面１１ａ、１１ａに摺接しながら、また、台紙なしラベルロール３ａの両側面がラベルガイド内面１１ｂ、１１ｂに摺接しながら引き出されるので、台紙なしラベル３の走行方向に対して負荷として作用し、台紙なしラベル３が台紙なしラベルロール３ａに対して貼り付きにくくなり張力を保ったまま台紙なしラベル３が走行することができ、印字ずれを抑えることができる。 Here, functions of the one-way clutches 12 and 12 will be described. First, when the label 3 without mount is printed and issued, the label 3 without mount is gradually pulled out from the predetermined label roll 3a without mount, and the left and right label guides 11 and 11 try to rotate. Since the rotations 12 and 12 are locked in the counterclockwise direction, the left and right label guides 11 and 11 are also locked in the counterclockwise rotation. Therefore, the label 3 without the mount is pulled out while the paper tube 9 is in sliding contact with the left and right label guide sliding surfaces 11a and 11a, and the both sides of the label roll 3a without mounting are slid in contact with the label guide inner surfaces 11b and 11b. Therefore, it acts as a load in the traveling direction of the label 3 without the mount, and the label 3 without the mount becomes difficult to stick to the label roll 3a without the mount, and the label 3 without the mount can travel while maintaining the tension. Printing deviation can be suppressed.
一方、台紙なしラベル３が印字発行されるとカッター１０の位置まで早送りされ、カッター１０で切断された後に台紙なしラベル３が取り除かれて、次の台紙なしラベル３を印字発行するには、台紙なしラベル３を印字開始位置まで巻き戻されてから印字発行を行う。この台紙なしラベル３を印字開始位置まで巻き戻す時は、台紙なしラベル３の腰の強さで台紙なしラベルロール３ａの接線方向に巻き戻されようとすると、左右のワンウェイクラッチ１２、１２が時計方向に回転されるので、左右のラベルガイド１１、１１も時計方向に回転されるので、台紙なしラベルロール３ａは左右のラベルガイド１１，１１とともによりスムーズに回転される。したがって、台紙なしラベル３がたるんで台紙なしラベルロール３ａに再度貼り付いたりラベルプリンタ１の底面に貼り付いたりすることがない。 On the other hand, when the label 3 without mount is printed and issued, it is fast-forwarded to the position of the cutter 10, and after being cut by the cutter 10, the label 3 without mount is removed, and in order to print and issue the next label 3 without mount, None After the label 3 is rewound to the printing start position, printing is issued. When rewinding the non-mounting label 3 to the printing start position, the left and right one-way clutches 12 and 12 are turned to the clock if the non-mounting label 3 is rewound in the tangential direction of the non-mounting label roll 3a. Since the left and right label guides 11 and 11 are also rotated in the clockwise direction, the non-mounting label roll 3 a is rotated more smoothly together with the left and right label guides 11 and 11. Therefore, the label 3 without the mount does not sag and does not adhere again to the label roll 3 a without the mount and does not adhere to the bottom surface of the label printer 1.
１ 台紙なしラベルプリンタ
２ 収納部
３ 台紙なしラベル
３ａ 台紙なしラベルロール
４ 印字部
５ サーマルヘッド
６ プラテンローラ
７ ラベル押さえ
８ 走行ガイド
９ 紙管
１０ カッター
１１ ラベルガイド
１１ａ ラベルガイド摺接面
１１ｂ ラベルガイド内面
１２ ワンウェイクラッチ
１３ ラベルホルダ
１００ 台紙なしラベル連続体
１０１ 台紙なしラベル連続体供給ロール
１０２ 巻き芯
１０３ 剥離ローラ
１０４ テンションローラ
１０５ 印字部
１０６ サーマルヘッド
１０７ プラテンローラ
１０８ カッター
１１０ 台紙なしラベルプリンタ
1 Label printer without mount
2 storage
3 Label without mount
3a Label roll without mount
4 Print section
5 Thermal head
6 Platen roller
7 Label holder
8 Driving guide
9 Paper tube
10 Cutter
11 Label guide
11a Label guide sliding contact surface
11b Label guide inner surface
12 One-way clutch
13 Label holder
100 Continuous label without mount
101 Continuous label supply roll without mount
102 winding core
103 Peeling roller
104 Tension roller
105 Printing section
106 Thermal head
107 Platen roller
108 cutter
110 Label printer without mount
Claims (1)
前記台紙なしラベルの巻き数がなくなって前記紙管の接線方向と前記ラベル押さえとの前記台紙なしラベルの走行路上または走行路よりも高くなるように配設されるとともに、前記台紙なしラベルロールの裏面と摺接する上面に剥離層が形成された走行ガイドとを備えたことを特徴とする台紙なしラベルプリンタ。 A storage unit for storing a non-mounting label roll in which a non-mounting label is wound around a paper tube, a printing unit for printing on the non-mounting label, and the upstream side of the printing unit at the same horizontal position, In a label press provided without pressing the upper surface, and a label printer without mount, the paper tube of the label roll without mount is partially included in an extension line between the printing unit and the label press.
Is arranged to be higher than the tangential direction as the traveling road or traveling path of the no mount label and the label presser of the paper tube gone winding number of the no mount label Rutotomoni, the no mount label roll A mountless label printer comprising: a traveling guide having a release layer formed on an upper surface that is in sliding contact with the back surface .
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