JP5050591B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、電子写真方式の複写機やプリンタやファクシミリ等の画像形成装置に使用される定着装置に関する。   The present invention relates to a fixing device used in an electrophotographic copying machine, an image forming apparatus such as a printer or a facsimile.

電子写真方式の複写機やプリンタやファクシミリ等の画像形成装置では、帯電装置を使用して被帯電部材(感光体)の表面を均一に帯電させ、その上に画像を露光することによって画像潜像が形成されている。形成された画像潜像をトナーで現像してトナー像を形成し、これを用紙に転写し、或いは中間転写体、例えば中間転写ベルトに転写した上でさらに記録媒体に転写し、転写されたトナー像を定着装置で加熱定着処理することによって画像形成が行われている。   In an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine, a printer, or a facsimile, a latent image is formed by uniformly charging the surface of a member to be charged (photoconductor) using a charging device and exposing the image on the surface. Is formed. The formed image latent image is developed with toner to form a toner image, which is transferred to a sheet of paper, or transferred to an intermediate transfer member, for example, an intermediate transfer belt, and further transferred to a recording medium. An image is formed by heat-fixing the image with a fixing device.

このような画像形成装置に使用される定着装置としては、加熱ローラと加圧ベルトとが圧接することによってニップ領域の形成された定着装置が使用されている(例えば、特許文献1及び2を参照のこと)。この種の定着装置では、加圧ベルトの内側に軟弾性部材からなる幅広のソフトパッドを設けるとともに、このソフトパッドに隣接して硬質のハードパッドを設けて、これらのソフトパッド及びハードパッドを加熱ローラに向けて押圧することで、ニップ領域を形成している。   As a fixing device used in such an image forming apparatus, a fixing device in which a nip region is formed by pressing a heating roller and a pressure belt is used (see, for example, Patent Documents 1 and 2). ) In this type of fixing device, a wide soft pad made of a soft elastic member is provided inside the pressure belt, and a hard hard pad is provided adjacent to the soft pad to heat the soft pad and the hard pad. A nip region is formed by pressing toward the roller.

ところで、ニップ領域を通過した用紙が溶融トナーの粘着力によって加熱ローラに張り付いてしまうことを防止するために、ニップ領域の終端領域に設けられたハードパッドを所定の圧接力で加熱ローラに押し付けて加熱ローラの弾性層を局所変形させることによって、用紙を加熱ローラから分離させることが行われている。   By the way, in order to prevent the paper that has passed through the nip area from sticking to the heating roller due to the adhesive force of the molten toner, the hard pad provided in the terminal area of the nip area is pressed against the heating roller with a predetermined pressure contact force. Thus, the paper is separated from the heating roller by locally deforming the elastic layer of the heating roller.

しかしながら、このような分離作用を発揮すべく、加圧部材を加熱ローラに向けて大きな力で付勢すると、封筒のような厚みの異なった部分を有する用紙を定着処理を行うと、厚みの異なった部分でしわが発生したり、封筒のフラップがずれてしまったりするといういわゆる封筒ノイズの問題がある。   However, if the pressing member is urged toward the heating roller with a large force in order to exert such a separating action, the thickness of the sheet having different thicknesses such as an envelope is different when the fixing process is performed. There is a problem of so-called envelope noise in which wrinkles are generated at the edge and the flaps of the envelope are displaced.

このような問題を解決するために、従来技術では、封筒のような厚みの異なった部分を有する用紙を定着処理する際に、加圧部材の全圧を低下させることを行っている。加熱ローラの弾性層の厚みを厚くした定着装置では、全圧の低下によっていわゆる封筒ノイズをある程度抑制することができるが、単に全圧を低下させただけではソフトパッドの圧力が低下するだけで、ハードパッドの圧力はあまり低下せず、ニップ領域の用紙搬送方向で発生するピーク圧はある一定値以下には下がらない。このようなピーク圧の存在によって前述した封筒ノイズの問題が発生してしまう。
特開平9−222814号公報。 特開平9−258596号公報。
In order to solve such a problem, in the prior art, when fixing a sheet having a portion having a different thickness such as an envelope, the total pressure of the pressure member is reduced. In the fixing device in which the thickness of the elastic layer of the heating roller is increased, the so-called envelope noise can be suppressed to some extent by reducing the total pressure, but simply reducing the total pressure only reduces the pressure of the soft pad. The pressure of the hard pad does not drop so much, and the peak pressure generated in the paper conveyance direction in the nip area does not drop below a certain value. The presence of such peak pressure causes the above-described envelope noise problem.
JP-A-9-222814. JP-A-9-258596.

したがって、本発明の解決すべき技術的課題は、封筒のような厚みの異なった部分を有する記録媒体をいわゆる封筒ノイズ無しに定着することのできる、画像形成装置の定着装置を提供することである。   Therefore, a technical problem to be solved by the present invention is to provide a fixing device of an image forming apparatus capable of fixing a recording medium having a different thickness such as an envelope without so-called envelope noise. .

課題を解決するための手段および作用・効果Means and actions / effects for solving the problem

上記技術的課題を解決するために、本発明によれば、
加熱ローラと、該加熱ローラに圧接される無端状の加圧ベルトとの間で形成されるニップ領域を通過させることにより記録媒体上に形成された未定着像を加熱して定着処理する画像形成装置の定着装置であって、
前記加圧ベルト内部に設けられ、加圧ベルトを加熱ローラに向けて押圧する押圧部材は、通紙方向中間部に設けられた軟弾性のソフトパッドと、通紙方向下流部に設けられた硬質のハードパッドと、を備え、
前記定着装置は、
厚みが均一である厚み均一記録媒体を定着させる場合には、加熱ローラに向けてソフトパッド及びハードパッドを全圧で圧接させる標準モードと、
記録媒体内で厚みの異なった部分を有する厚み不均一記録媒体を定着させる場合には、ソフトパッド及びハードパッドを反加熱ローラ押圧方向に移動させることによって全圧を下げたあとに、ソフトパッドだけを加熱ローラに向けて押圧させる特別モードとに切り替える押圧切換機構を備え
前記押圧切換機構は、前記特別モードにおいて、加熱ローラ押圧方向にソフトパッドだけを移動させることによって、ハードパッドを相対的に退避させることを特徴とする画像形成装置の定着装置が提供される。
In order to solve the above technical problem, according to the present invention,
Image formation in which an unfixed image formed on a recording medium is heated and fixed by passing through a nip region formed between the heating roller and an endless pressure belt pressed against the heating roller. A fixing device for the device,
The pressure member provided inside the pressure belt and pressing the pressure belt toward the heating roller includes a soft elastic soft pad provided in an intermediate portion in the paper passing direction and a hard member provided in a downstream portion in the paper passing direction. Hard pads, and
The fixing device includes:
When fixing a uniform thickness recording medium having a uniform thickness, a standard mode in which a soft pad and a hard pad are pressed against the heating roller with full pressure;
When fixing a non-uniform thickness recording medium having different thicknesses in the recording medium, after reducing the total pressure by moving the soft pad and hard pad in the anti-heat roller pressing direction, only the soft pad A press switching mechanism that switches to a special mode that presses the heat roller toward the heating roller ,
In the special mode, there is provided a fixing device for an image forming apparatus, wherein the pressing switch mechanism relatively retracts the hard pad by moving only the soft pad in the pressing direction of the heating roller .

上記構成によれば、押圧切換機構で標準モードを選択すれば、ハードパッド及びソフトパッドが全圧で加熱ローラを圧接するので、厚みが均一である厚み均一記録媒体をこれまで通りの良好な定着処理を行うことができる。そして、押圧切換機構で特殊モードを選択すれば、ハードパッドの退避によってピーク圧が低下していることに加えてニップ領域を形成しているのがソフトパッドだけであるので、厚みの異なった部分を有する厚み不均一記録媒体における折り目の段差やフラップ段差に起因した圧接力の差を軽減することができ、圧力差による搬送速度のずれによるしわの発生やフラップずれを防止することができる。   According to the above configuration, when the standard mode is selected by the press switching mechanism, the hard pad and the soft pad press the heating roller with the full pressure, so that the uniform thickness recording medium with uniform thickness can be fixed as before. Processing can be performed. If the special mode is selected with the pressure switching mechanism, the peak pressure is reduced due to the withdrawal of the hard pad, and only the soft pad forms the nip region. It is possible to reduce a difference in pressure contact force caused by a fold level difference or a flap level difference in a non-thickness recording medium having a wrinkle, and it is possible to prevent wrinkles or flaps from being caused by a transfer speed difference due to the pressure difference.

押圧切換機構は、加圧ベルト及び押圧部材を支持する支持体を有し、支持体に設けられた回転中心を支点として、支持体を前記加熱ローラ押圧方向とは逆の方向に移動させることで、加圧ベルト及び押圧部材を回転移動させるように構成されている。
Pressing switching mechanism has a support member for supporting the pressure belt and the pressing member, as a fulcrum rotation center provided on the support, the support above the heating roller pressing direction by moving in the opposite direction The pressure belt and the pressing member are rotationally moved.

上記押圧切換機構において、カムを支持体に当接させ、支持体を前記回転中心を支点として加熱ローラの押圧方向とは逆方向に移動させることで全圧印加を解除したあと、バネの付勢力によって加圧ベルト及び押圧部材を回転移動させる。
In the press switching mechanism, the biasing force of the spring is released after releasing the full pressure by bringing the cam into contact with the support and moving the support in the direction opposite to the pressing direction of the heating roller with the rotation center as a fulcrum . To rotate and move the pressure belt and the pressing member.

また、押圧切換機構は加圧ベルト及び押圧部材を、前記加熱ローラ押圧方向に対して直交するとともに通紙方向の下流側の方向にスライド移動させるように構成されている。 The pressing switching mechanism is configured to slide the pressing belt and the pressing member in a direction perpendicular to the heating roller pressing direction and downstream in the sheet passing direction .

また、押圧切換機構は、押圧切換機構は、加圧ベルト及び押圧部材を、前記加熱ローラ押圧方向に対して直交するとともにハードパッドの方向にスライド移動させるように構成されている。   Further, the press switching mechanism is configured to slide the pressure belt and the pressing member in the direction of the hard pad while being orthogonal to the heating roller pressing direction.

上記押圧切換機構において、全圧印加を解除したあと、バネの付勢力によって加圧ベルト及び押圧部材を回転移動させる。   In the pressure switching mechanism, after the application of the total pressure is released, the pressure belt and the pressure member are rotated and moved by the biasing force of the spring.

ニップ領域でのより均一な圧接力を提供するように、ソフトパッドは、JIS−A硬度が5度乃至30度であることが好適である。   It is preferable that the soft pad has a JIS-A hardness of 5 degrees to 30 degrees so as to provide more uniform pressure in the nip region.

ソフトパッドは、シリコーンゴム又はフッ素ゴムである。   The soft pad is silicone rubber or fluororubber.

ニップ領域の通紙方向の幅は、標準モードの場合で4乃至12mmであり、特別モードの場合で5乃至14mmである。   The width of the nip region in the sheet passing direction is 4 to 12 mm in the standard mode and 5 to 14 mm in the special mode.

以下に、本発明の第一実施形態に係る画像形成装置2の定着装置22について、図1乃至5を参照しながら詳細に説明する。   The fixing device 22 of the image forming apparatus 2 according to the first embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to FIGS.

図1は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置2(例えば、複写機、プリンタ、ファクシミリ、又はそれらを複合的に備えたもの)の模式的な説明図である。現在、電子写真方式による画像形成装置として種々のものが提案されているが、図1に示した画像形成装置2は、いわゆるタンデム方式のカラー画像形成装置である。なお、本願発明は、この種の画像形成装置のみに限定的に適用されるものではなく、他の形態の画像形成装置、例えば、回転軸の周囲に四つの現像装置を配置し、順次、それらを各静電潜像担持体に対向させてフルカラー画像を作成するいわゆる4サイクル方式の画像形成装置や、一つの現像装置しか備えていないモノクロ画像形成装置にも適用可能である。   FIG. 1 is a schematic explanatory diagram of an image forming apparatus 2 (for example, a copier, a printer, a facsimile, or a combination of them) according to an embodiment of the present invention. Currently, various types of electrophotographic image forming apparatuses have been proposed. The image forming apparatus 2 shown in FIG. 1 is a so-called tandem color image forming apparatus. The invention of the present application is not limited to this type of image forming apparatus, and other forms of image forming apparatus, for example, four developing devices are arranged around the rotation shaft, and are sequentially arranged. Can be applied to a so-called four-cycle image forming apparatus that creates a full-color image by facing each electrostatic latent image carrier, and a monochrome image forming apparatus having only one developing device.

先ず、画像形成装置2について説明する。   First, the image forming apparatus 2 will be described.

画像形成装置2は、その筐体内に、給紙カセット44と、感光体4と、露光装置10と、現像装置18と、中間転写ベルト30と、定着装置22と、   The image forming apparatus 2 includes a paper feed cassette 44, a photosensitive member 4, an exposure device 10, a developing device 18, an intermediate transfer belt 30, a fixing device 22,

画像形成装置2は、無端状の中間転写ベルト30を有する。中間転写ベルト30として、導電性を有する素材が用いられる。中間転写ベルト30は、図1の左右に配置された一対のローラ32,34に巻回されている。図1の右側のローラ32は、不図示のモータに連結されており、モータの回転駆動によってローラ32が回転し、中間転写ベルト30とこれに接する他方のローラ34が図1の反時計回りに回転するように構成されている。   The image forming apparatus 2 includes an endless intermediate transfer belt 30. A material having conductivity is used as the intermediate transfer belt 30. The intermediate transfer belt 30 is wound around a pair of rollers 32 and 34 disposed on the left and right in FIG. The roller 32 on the right side of FIG. 1 is connected to a motor (not shown), and the roller 32 is rotated by the rotational drive of the motor. The intermediate transfer belt 30 and the other roller 34 in contact therewith are counterclockwise in FIG. It is configured to rotate.

図1の右側に配置されているローラ32に支持されているベルト部分の外側には、二次転写ローラ40が設けられている。二次転写ローラ40は、ベルト外周面に接触しており、その接触部(ニップ部)が第二転写領域を形成している。   A secondary transfer roller 40 is provided outside the belt portion supported by the roller 32 arranged on the right side of FIG. The secondary transfer roller 40 is in contact with the outer peripheral surface of the belt, and the contact portion (nip portion) forms a second transfer region.

図1の左側に配置されているローラ34に支持されているベルト部分の外側には、クリーニング部材42が設けられている。クリーニング部材42は、ベルト30を介してローラ34に圧接しており、その接触部が未転写トナーを回収する回収領域62を形成している。   A cleaning member 42 is provided outside the belt portion supported by the roller 34 disposed on the left side of FIG. The cleaning member 42 is in pressure contact with the roller 34 via the belt 30, and the contact portion forms a collection region 62 for collecting untransferred toner.

図1の左側のローラ34から右側のローラ32に移動するベルト部分の下には、左側から右側に向かって順に、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の現像剤を用いて対応する色のトナー画像を作成する四つの作像部3(3Y、3M、3C、3K)が、中間転写ベルト30に沿って配置されている。   Under the belt portion moving from the left roller 34 to the right roller 32 in FIG. 1, yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) are sequentially arranged from the left to the right. Four image forming units 3 (3Y, 3M, 3C, and 3K) that generate toner images of corresponding colors using a developer are arranged along the intermediate transfer belt 30.

各作像部3は、静電潜像担持体としての円筒状の感光体4を有する。感光体4の周囲には、その回転方向(図1の時計回りの方向)に沿って、順に、帯電器8、現像装置18、一次転写ローラ14、及び感光体クリーニング部材16が配置されている。一次転写ローラ14は、無端状の中間転写ベルト30の内側に配置されている。また、四つの感光体4の下方には、露光装置10が配置されている。   Each image forming unit 3 has a cylindrical photosensitive member 4 as an electrostatic latent image carrier. Around the photoreceptor 4, a charger 8, a developing device 18, a primary transfer roller 14, and a photoreceptor cleaning member 16 are arranged in that order along the rotation direction (clockwise direction in FIG. 1). . The primary transfer roller 14 is disposed inside the endless intermediate transfer belt 30. An exposure device 10 is disposed below the four photoconductors 4.

図1に示した画像形成装置2では、帯電器8としてローラ帯電方式のものが使用されているが、帯電器8の種類は特別に限定されるものではなく、コロナ放電方式の帯電チャージャ、ブレード状の帯電部材、又はブラシ状の帯電部材等を用いることができる。   In the image forming apparatus 2 shown in FIG. 1, a roller charging type is used as the charger 8, but the type of the charger 8 is not particularly limited, and a corona discharge type charging charger or blade. A charging member in the form of a brush or a charging member in the form of a brush can be used.

感光体クリーニング部材16として板状のブレードが使用されており、その一端側が感光体4の外周面に接触している。ただし、感光体クリーニング部材16はブレードに限定されるものではなく、その他のクリーニング部材(例えば、固定ブラシ、回転ブラシ、ローラ、又はそれらを組み合わせたもの)を使用することができる。さらに、感光体クリーニング部材16は、必ずしも設ける必要がなく、感光体4上の未転写トナーの回収を現像装置18にで行うクリーナレス方式を採用することもできる。   A plate-like blade is used as the photoconductor cleaning member 16, and one end thereof is in contact with the outer peripheral surface of the photoconductor 4. However, the photosensitive member cleaning member 16 is not limited to a blade, and other cleaning members (for example, a fixed brush, a rotating brush, a roller, or a combination thereof) can be used. Furthermore, the photoconductor cleaning member 16 is not necessarily provided, and a cleanerless system in which the untransferred toner on the photoconductor 4 is collected by the developing device 18 may be employed.

中間転写ベルト30の上方には、各色の現像装置18にトナーを補給するためのホッパー20(20Y、20M、20C、20K)が配置されている。   Above the intermediate transfer belt 30, a hopper 20 (20Y, 20M, 20C, 20K) for supplying toner to the developing device 18 of each color is disposed.

画像形成装置2の下部には、給紙装置としての給紙カセット44が着脱可能に配置されている。給紙カセット44内に積載収容された用紙(記録媒体)36は、給紙カセット44の近傍に配置された給紙ローラ52の回転によって最上部の用紙36から一枚ずつ搬送路50に送り出すようになっている。給紙ローラ52の近傍には、所定のタイミングで用紙36を二次転写領域41へ送り出すためのレジストローラ対54が設けられている。   A paper feed cassette 44 as a paper feed device is detachably disposed below the image forming apparatus 2. Sheets (recording media) 36 loaded and accommodated in the sheet cassette 44 are sent out one by one from the uppermost sheet 36 to the conveyance path 50 by the rotation of the sheet feed roller 52 disposed in the vicinity of the sheet cassette 44. It has become. In the vicinity of the paper feed roller 52, a pair of registration rollers 54 for feeding the paper 36 to the secondary transfer area 41 at a predetermined timing is provided.

搬送路50は、給紙カセット44から、レジストローラ対54のニップ部、二次転写領域41、定着装置22を通って、排紙部58まで延在している。定着装置22の構成は後述する。   The conveyance path 50 extends from the paper feed cassette 44 to the paper discharge unit 58 through the nip portion of the registration roller pair 54, the secondary transfer region 41, and the fixing device 22. The configuration of the fixing device 22 will be described later.

画像形成装置2は、一色のトナー(例えばブラック)を用いてモノクロ画像を形成するモノクロモードと、四色のトナーを用いてカラー画像を形成するカラーモードとの間で切り替え可能になっている。   The image forming apparatus 2 can be switched between a monochrome mode in which a monochrome image is formed using one color toner (for example, black) and a color mode in which a color image is formed using four color toners.

次に、カラーモードにおける画像形成動作の一例について簡単に説明する。   Next, an example of an image forming operation in the color mode will be briefly described.

先ず、各作像部3では、所定の周速で回転駆動されている感光体4の外周面が、帯電器8により帯電される。次に帯電された感光体4の外周面には、画像情報に応じた光が露光装置10から投射されて、静電潜像が形成される。続いて、静電潜像は、現像装置18から供給されるトナーにより顕在化される。このようにして感光体4上に形成された各色のトナー像は、感光体4の回転により一次転写領域に到達すると、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順で、感光体4から中間転写ベルト30上へ転写(一次転写)されて重ね合わされる。   First, in each image forming unit 3, the outer peripheral surface of the photosensitive member 4 that is rotationally driven at a predetermined peripheral speed is charged by the charger 8. Next, light corresponding to image information is projected from the exposure device 10 on the outer peripheral surface of the charged photoreceptor 4 to form an electrostatic latent image. Subsequently, the electrostatic latent image is made visible by the toner supplied from the developing device 18. When the toner image of each color formed on the photoconductor 4 in this way reaches the primary transfer region by the rotation of the photoconductor 4, yellow, magenta, cyan, and black are sequentially transferred from the photoconductor 4 to the intermediate transfer belt 30. Transferred (primary transfer) and superimposed.

中間転写ベルト30に転写されることなく感光体4上に残留している未転写トナーは、感光体4とクリーニング部材16とが接触する接触部に到達すると、クリーニング部材16で掻き取られて、感光体4の外周面から除去される。   Untransferred toner remaining on the photoreceptor 4 without being transferred to the intermediate transfer belt 30 reaches the contact portion where the photoreceptor 4 and the cleaning member 16 come into contact with each other, and is scraped off by the cleaning member 16. It is removed from the outer peripheral surface of the photoreceptor 4.

重ね合わされた四色のトナー像は、中間転写ベルト30によって二次転写領域41に搬送される。その一方で、そのタイミングに合わせて、給紙カセット44に収容された用紙36が、二次転写領域41に搬送される。そして、四色のトナー像が、二次転写領域41において中間転写ベルト30から用紙36に転写(二次転写)される。四色のトナー像が転写された用紙36は、搬送路50のさらに下流側へ搬送され、定着装置22によってトナー像が用紙36に定着されたあと、排紙部58に送り出される。   The superimposed four color toner images are conveyed to the secondary transfer region 41 by the intermediate transfer belt 30. On the other hand, the paper 36 accommodated in the paper feed cassette 44 is conveyed to the secondary transfer region 41 in accordance with the timing. Then, the four color toner images are transferred (secondary transfer) from the intermediate transfer belt 30 to the paper 36 in the secondary transfer region 41. The sheet 36 onto which the four color toner images have been transferred is conveyed further downstream in the conveyance path 50, and the toner image is fixed on the sheet 36 by the fixing device 22, and then sent to the paper discharge unit 58.

二次転写領域41を通過した中間転写ベルト30は、クリーニングブレード42で清掃される。その後、各感光体4及び中間転写ベルト30の回転駆動が停止される。   The intermediate transfer belt 30 that has passed through the secondary transfer region 41 is cleaned by the cleaning blade 42. Thereafter, the rotational drive of each photoreceptor 4 and the intermediate transfer belt 30 is stopped.

次に、本発明の第一実施形態に係る定着装置22を図2乃至5を参照しながら説明する。   Next, the fixing device 22 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

図2に示すように、定着装置22は、支持フレーム60に配設された加熱ローラ26と、加熱ローラ26に対向配置されているとともにサブフレーム80に配設されたベルト押圧体90と、を備えている。ベルト押圧体90は、加熱ローラ26に従動回転する無端状の加圧ベルト92と、加圧ベルト92を加熱ローラ26に向けて押圧する押圧部材94,96と、を備えている。未定着トナー像37を担持した用紙36が、加圧ベルト92と加熱ローラ26との間で形成されたニップ領域66に挿通される。例えば、ニップ領域66の通紙方向の幅は、標準モードの場合で4乃至12mmであり、封筒モードの場合で5乃至14mmである。   As shown in FIG. 2, the fixing device 22 includes a heating roller 26 disposed on the support frame 60, and a belt pressing body 90 disposed opposite to the heating roller 26 and disposed on the subframe 80. I have. The belt pressing body 90 includes an endless pressure belt 92 that rotates following the heating roller 26, and pressing members 94 and 96 that press the pressure belt 92 toward the heating roller 26. The sheet 36 carrying the unfixed toner image 37 is inserted into a nip region 66 formed between the pressure belt 92 and the heating roller 26. For example, the width of the nip region 66 in the sheet passing direction is 4 to 12 mm in the standard mode and 5 to 14 mm in the envelope mode.

加熱ローラ26は、鉄やアルミニウムや鋼等からなるパイプ状の芯金の上にシリコーンゴムからなる弾性層が形成され、その表面をチューブ形状やコーティング形態のPFA(perfluoroalkoxy)からなる離型層で被覆された構成をしている。加熱ローラ26は、支持フレーム60に対して回転自在に取り付けられている。加熱ローラ26の芯金は、不図示の駆動モータによって回転駆動される。加熱ローラ26の回転(図2では反時計回りに回転する)に伴って、加圧ベルト92が従動回転する(図2では時計回りに回転する)。また、パイプ状の芯金の内部には、ハロゲンランプ等の加熱ヒータ25が配設されていて、表面の弾性層を所定温度に加熱する。   The heating roller 26 is formed by forming an elastic layer made of silicone rubber on a pipe-shaped cored bar made of iron, aluminum, steel or the like, and its surface is a release layer made of PFA (perfluoroalkoxy) in a tube shape or a coating form. It has a covered configuration. The heating roller 26 is rotatably attached to the support frame 60. The core metal of the heating roller 26 is rotationally driven by a drive motor (not shown). As the heating roller 26 rotates (rotates counterclockwise in FIG. 2), the pressure belt 92 is driven to rotate (rotates clockwise in FIG. 2). Further, a heater 25 such as a halogen lamp is disposed inside the pipe-shaped metal core, and heats the elastic layer on the surface to a predetermined temperature.

ベルト押圧体90は、加圧ベルト92と、押圧部材としてのソフトパッド94,ハードパッド96と、摺動シートと、ベルト支持体と、パッド支持体91と、ソフトパッド押し上げカム116と、バネ98と、を備えている。   The belt pressing body 90 includes a pressure belt 92, a soft pad 94 and a hard pad 96 as a pressing member, a sliding sheet, a belt support, a pad support 91, a soft pad push-up cam 116, and a spring 98. And.

加圧ベルト92は、ソフトパッド94,ハードパッド96の各摺接面とベルト支持体の周縁摺接面とから形成される外輪郭摺接部を摺接回転するように設けられている、加圧ベルト92は、内側の耐熱層と、外側の離型層とを備えている。加圧ベルト92は、二層構造以外に、耐熱層と離型層との間に少なくとも一つの別の層を備える三層以上の構造であってもよい。加圧ベルト92の好適な材料は、ポリイミド樹脂である。離型層は、離型性に優れている材料であればよく、例えば、フッ素樹脂である。耐熱層の厚みは、例えば80μmであり、離型層の厚みは例えば30μmである。   The pressure belt 92 is provided so as to slidably rotate on the outer contour sliding contact portion formed by the sliding contact surfaces of the soft pad 94 and the hard pad 96 and the peripheral sliding contact surface of the belt support. The pressure belt 92 includes an inner heat-resistant layer and an outer release layer. In addition to the two-layer structure, the pressure belt 92 may have a structure of three or more layers including at least one other layer between the heat-resistant layer and the release layer. A suitable material for the pressure belt 92 is polyimide resin. The release layer may be a material having excellent release properties, and is, for example, a fluororesin. The thickness of the heat-resistant layer is, for example, 80 μm, and the thickness of the release layer is, for example, 30 μm.

ベルト支持体の内部にはパッド支持体91が取付けられている。パッド支持体91の内部にはハードパッド96が固定的に取付けられているとともに、ソフトパッド94がバネ98の弾性力による付勢状態で取付けられている。ソフトパッド94は通紙方向中間部(図2では下方部)に設けられているとともに、ハードパッド96は通紙方向下流部(図2では上方部)に設けられている。ソフトパッド94の底面をバネ98が付勢しているが、ソフトパッド94の底面に当接するように、ソフトパッド押し上げカム116が配設されている。ソフトパッド押し上げカム116の回動によって、ソフトパッド94だけが加熱ローラ26に向けて突出したりソフトパッド94を引っ込めたりすることができる。ソフトパッド押し上げカム116は、ソフトパッド94への全圧負荷を防止するために、モード切替カム110の動作に連動して回動するか、モード切替カム110が動作したあとに、回動するように構成されている。   A pad support 91 is attached inside the belt support. A hard pad 96 is fixedly attached inside the pad support 91 and a soft pad 94 is attached in a biased state by the elastic force of the spring 98. The soft pad 94 is provided in an intermediate portion in the sheet passing direction (lower portion in FIG. 2), and the hard pad 96 is provided in a downstream portion in the sheet passing direction (upper portion in FIG. 2). A spring 98 biases the bottom surface of the soft pad 94, but a soft pad push-up cam 116 is disposed so as to contact the bottom surface of the soft pad 94. By rotation of the soft pad push-up cam 116, only the soft pad 94 can protrude toward the heating roller 26 or the soft pad 94 can be retracted. The soft pad push-up cam 116 rotates in conjunction with the operation of the mode switching cam 110 or after the mode switching cam 110 operates in order to prevent a total pressure load on the soft pad 94. It is configured.

ソフトパッド94は、シリコーンゴムやフッ素ゴム等の弾性を有する軟質材料から構成されており、具体的にはシリコーンゴムから構成されている。ニップ領域66でのより均一な圧接力を提供するように、ソフトパッド94は、JIS−A硬度が5度乃至30度であることが好適である。加圧ベルト92の内側に設けられているソフトパッド94は、ニップ領域66の通紙方向中間部において、摺動シートを介して、加圧ベルト92の内周面を押圧している。これにより、ニップ領域66の通紙方向中間部において、加圧ベルト92がソフトパッド94により加熱ローラ26に押し当てられるために、加圧ベルト92と加熱ローラ26との間の接触圧の均一化を図ることができ、トナー像を均一に加熱溶融することができる   The soft pad 94 is made of an elastic soft material such as silicone rubber or fluorine rubber, and specifically made of silicone rubber. The soft pad 94 preferably has a JIS-A hardness of 5 degrees to 30 degrees so as to provide a more uniform pressing force in the nip region 66. The soft pad 94 provided on the inner side of the pressure belt 92 presses the inner peripheral surface of the pressure belt 92 via a sliding sheet at the intermediate portion in the sheet passing direction of the nip region 66. Accordingly, since the pressure belt 92 is pressed against the heating roller 26 by the soft pad 94 at the intermediate portion in the sheet passing direction of the nip region 66, the contact pressure between the pressure belt 92 and the heating roller 26 is made uniform. The toner image can be uniformly heated and melted.

ハードパッド96は、金属や耐熱樹脂等の硬質材料から構成されており、具体的にはアルミニウム等から構成されている。加圧ベルト92の内側に設けられているハードパッド96は、ニップ領域66の通紙方向下流部において、摺動シートを介して、加圧ベルト92の内周面を押圧している。これにより、ニップ領域66の通紙方向下流部において、ハードパッド96で押し当てられた加圧ベルト92の当接部分が、加熱ローラ26に食い込むように当接するために、ニップ領域66を通過する用紙36が加圧ベルト92から離れやすくなる。したがって、ニップ領域66を通過した用紙36が加圧ベルト92の側へカールすることを防止することができ、用紙36の搬送性が悪化することを防止することができる。   The hard pad 96 is made of a hard material such as a metal or a heat-resistant resin, and specifically is made of aluminum or the like. The hard pad 96 provided on the inner side of the pressure belt 92 presses the inner peripheral surface of the pressure belt 92 via a sliding sheet in the downstream portion of the nip region 66 in the sheet passing direction. Thereby, in the downstream portion in the sheet passing direction of the nip region 66, the contact portion of the pressure belt 92 pressed by the hard pad 96 passes through the nip region 66 in order to come into contact with the heating roller 26. The paper 36 is easily separated from the pressure belt 92. Therefore, it is possible to prevent the paper 36 that has passed through the nip region 66 from curling to the pressure belt 92 side, and it is possible to prevent the transportability of the paper 36 from being deteriorated.

摺動シートは、耐熱性を有するガラスクロスにフッ素樹脂をコーティングしたものであり、耐熱性、耐摩耗性、摺動性を備えている。なお、摺動シートの表面又は加圧ベルト92の内周面には、グリス又はオイル等の潤滑剤が塗布されている。これにより、摺動シートとソフトパッド94,ハードパッド96との間の摩擦が軽減されて、加圧ベルト92とソフトパッド94,ハードパッド96との間の摩擦接触によって加圧ベルト92の回動が阻害されないようになっている。   The sliding sheet is obtained by coating a glass cloth having heat resistance with a fluororesin, and has heat resistance, wear resistance, and slidability. Note that a lubricant such as grease or oil is applied to the surface of the sliding sheet or the inner peripheral surface of the pressure belt 92. Thereby, the friction between the sliding sheet and the soft pad 94 and the hard pad 96 is reduced, and the rotation of the pressure belt 92 by the frictional contact between the pressure belt 92 and the soft pad 94 and the hard pad 96 is achieved. Is not disturbed.

図2及び3を参照しながら、厚みが均一である普通の用紙を定着させる標準モードと、用紙内で厚みの異なった部分を有する用紙(典型的には封筒)を定着させる封筒モード(特別モード)とに切り替えが可能である押圧切換機構について説明する。   2 and 3, a standard mode for fixing ordinary paper having a uniform thickness and an envelope mode (special mode) for fixing paper (typically envelopes) having different thickness portions in the paper. ) Will be described.

加熱ローラ26は支持フレーム60の中央部に回転可能に配設され、全圧印加機構100が支持フレーム60の上部に配設され、メインフレーム回転軸62が支持フレーム60の下部に立設されている。   The heating roller 26 is rotatably disposed at the center of the support frame 60, the total pressure applying mechanism 100 is disposed at the upper part of the support frame 60, and the main frame rotation shaft 62 is erected at the lower part of the support frame 60. Yes.

全圧印加機構100は、全圧調整用ネジ102とヘッド部104とを有する連結体101と、ヘッド部104と支持ガイド部106との間に配置された全圧印加用圧縮バネ108と、から構成されている。全圧調整用ネジ102がメインフレーム70のリンク結合部74のネジ穴に固定的に螺合することにより、全圧印加機構100を介して、メインフレーム70が支持フレーム60に連結されている。全圧印加用圧縮バネ108によって、メインフレーム回転軸62を中心に回転可能なメインフレーム70を図2の矢印方向(図2では略左向き)に付勢している。したがって、図2に示した標準モードの場合には、メインフレーム回転軸62を支点をした「てこの原理」を利用して、ベルト押圧体90のソフトパッド94,ハードパッド96及び加圧ベルト92を加熱ローラ25に向けて(加熱ローラ押圧方向に)全圧で押圧している。   The total pressure applying mechanism 100 includes a connecting body 101 having a total pressure adjusting screw 102 and a head portion 104, and a total pressure applying compression spring 108 disposed between the head portion 104 and the support guide portion 106. It is configured. The main frame 70 is connected to the support frame 60 via the total pressure applying mechanism 100 by the total pressure adjusting screw 102 being fixedly screwed into the screw hole of the link coupling portion 74 of the main frame 70. The main frame 70 that can rotate around the main frame rotation shaft 62 is urged by the total pressure applying compression spring 108 in the direction of the arrow in FIG. 2 (substantially to the left in FIG. 2). Therefore, in the case of the standard mode shown in FIG. 2, the “soft lever 94” and the hard pad 96 of the belt pressing body 90 and the pressure belt 92 are utilized by utilizing the “lever principle” with the main frame rotating shaft 62 as a fulcrum. Toward the heating roller 25 (in the direction of pressing the heating roller) with full pressure.

支持フレーム60に対向するように、メインフレーム70が配設されている。サブフレーム80がメインフレーム70の中央部でサブフレーム回転軸73を中心に回転可能に配設され、リンク結合部74がメインフレーム70の上部に配設され、フック部72がメインフレーム70の下部の左端部に配設され、第二ピン78がメインフレーム70の下部の右端部に立設されている。   A main frame 70 is disposed so as to face the support frame 60. The sub frame 80 is disposed at the center of the main frame 70 so as to be rotatable about the sub frame rotation shaft 73, the link coupling portion 74 is disposed at the upper portion of the main frame 70, and the hook portion 72 is disposed at the lower portion of the main frame 70. The second pin 78 is erected at the lower right end of the main frame 70.

メインフレーム70と重なるように、サブフレーム80がメインフレーム70の上に配設されている。ベルト押圧体90がサブフレーム80の中央部に配設され、第三ピン84がメインフレーム70の上部の右端部に立設され、長穴88がメインフレーム70の下部の左端部に配設されている。   A sub frame 80 is disposed on the main frame 70 so as to overlap the main frame 70. The belt pressing body 90 is disposed at the center of the subframe 80, the third pin 84 is erected at the right end of the upper portion of the main frame 70, and the long hole 88 is disposed at the left end of the lower portion of the main frame 70. ing.

メインフレーム70の第二ピン78がサブフレーム80の長穴88に挿通されている。封筒モード用引っ張りバネ120の上端がサブフレーム80の第三ピン84に係止され、封筒モード用引っ張りバネ120の下端がメインフレーム70の第二ピン78に係止されていて、サブフレーム80を図3の矢印方向(図3では略下向き)に付勢している。   A second pin 78 of the main frame 70 is inserted into the long hole 88 of the subframe 80. The upper end of the envelope mode tension spring 120 is locked to the third pin 84 of the subframe 80, and the lower end of the envelope mode tension spring 120 is locked to the second pin 78 of the main frame 70. It is biased in the direction of the arrow in FIG. 3 (substantially downward in FIG. 3).

また、偏心したモード切替カム110が支持フレーム60の右上方に配設されている。偏心したモード切替カム110がカム回転軸112を中心に回転すると、支持フレーム60のカム当接面71に当接し、カム当接面71を図3の矢印方向(図3では略右向き)に回転移動するように構成されている。   In addition, an eccentric mode switching cam 110 is disposed on the upper right side of the support frame 60. When the eccentric mode switching cam 110 rotates around the cam rotation shaft 112, it abuts on the cam abutment surface 71 of the support frame 60, and the cam abutment surface 71 rotates in the direction of the arrow in FIG. 3 (substantially to the right in FIG. 3). Is configured to move.

このように構成された押圧切換機構において、図2に示した標準モードでは、偏心したモード切替カム110が支持フレーム60のカム当接面71から離間していて、メインフレーム回転軸62を支点をした「てこの原理」を利用して、ベルト押圧体90のソフトパッド94,ハードパッド96及び加圧ベルト92を加熱ローラ25に向けて(加熱ローラ押圧方向に)全圧で押圧している。また、ソフトパッド押し上げカム116は、ソフトパッド94を押し上げることのない短軸支持状態になっている。   In the press switching mechanism configured as described above, in the standard mode shown in FIG. 2, the eccentric mode switching cam 110 is separated from the cam contact surface 71 of the support frame 60, and the main frame rotation shaft 62 is used as a fulcrum. By utilizing the “lever principle”, the soft pad 94, the hard pad 96, and the pressure belt 92 of the belt pressing body 90 are pressed toward the heating roller 25 (in the heating roller pressing direction) with full pressure. Further, the soft pad push-up cam 116 is in a short shaft support state in which the soft pad 94 is not pushed up.

モード切替カム110を図2の矢印の向きに回転させると、図3に示すように、モード切替カム110が支持フレーム60のカム当接面71に当接したあと、全圧印加用圧縮バネ108の付勢力に抗しながら、メインフレーム70をメインフレーム回転軸62を中心に図3の矢印方向(図3では略右向き)に回転移動させる。つまり、メインフレーム70を加熱ローラ押圧方向とは逆の方向であり且つソフトパッド94の方向に回転移動させる。メインフレーム70がメインフレーム回転軸62を中心に時計回りに回動することで、ベルト押圧体90のソフトパッド94,ハードパッド96が退避位置に移動し、ベルト押圧体90のソフトパッド94,ハードパッド96及び加圧ベルト92を加熱ローラ26に向けて押圧する全圧を低下させる。   When the mode switching cam 110 is rotated in the direction of the arrow in FIG. 2, as shown in FIG. 3, after the mode switching cam 110 contacts the cam contact surface 71 of the support frame 60, the full pressure application compression spring 108. The main frame 70 is rotated about the main frame rotation shaft 62 in the direction of the arrow in FIG. 3 (substantially rightward in FIG. 3) against the urging force. That is, the main frame 70 is rotated in the direction opposite to the direction of pressing the heating roller and in the direction of the soft pad 94. When the main frame 70 rotates clockwise around the main frame rotation shaft 62, the soft pad 94 and the hard pad 96 of the belt pressing body 90 are moved to the retracted position, and the soft pad 94 and the hard pad 96 of the belt pressing body 90 are moved. The total pressure for pressing the pad 96 and the pressure belt 92 toward the heating roller 26 is reduced.

メインフレーム70に対してサブフレーム回転軸73で軸支されているサブフレーム80は、封筒モード用引っ張りバネ120の作用で、サブフレーム回転軸73を中心に図3の矢印方向(図3では時計回り)に回動する。その結果、通紙方向下流部に位置するハードパッド96が、加熱ローラ26からより離間するようになる。   The sub-frame 80 that is pivotally supported by the sub-frame rotation shaft 73 with respect to the main frame 70 is operated in the direction of the arrow in FIG. Around). As a result, the hard pad 96 positioned downstream in the sheet passing direction is further away from the heating roller 26.

モード切替カム110の動作に連動するか、モード切替カム110が動作したあとにおいて、ソフトパッド押し上げカム116は、ソフトパッド94を押し上げる長軸支持状態になるように回転する。その結果、通紙方向中間部に位置するソフトパッド94だけを加熱ローラ押圧方向に移動させて、ハードパッド96を相対的に退避させている。   In conjunction with the operation of the mode switching cam 110 or after the mode switching cam 110 operates, the soft pad push-up cam 116 rotates so as to be in a long-axis support state in which the soft pad 94 is pushed up. As a result, only the soft pad 94 located in the intermediate portion in the sheet passing direction is moved in the heating roller pressing direction, and the hard pad 96 is relatively retracted.

したがって、押圧切換機構のこのような動作によって、通紙方向下流部に位置するハードパッド96が、加熱ローラ26からより離間するとともに、通紙方向中間部に位置するソフトパッド94だけが加熱ローラ26に対してより近づくようになり、ソフトパッド94だけが、加圧ベルト92、摺動シートを介して、加熱ローラ26を押圧するようになり、ニップ領域66がソフトパッド94だけで形成されるようになっている。   Therefore, by such an operation of the press switching mechanism, the hard pad 96 positioned in the downstream portion in the sheet passing direction is further away from the heating roller 26 and only the soft pad 94 positioned in the intermediate portion in the sheet passing direction is provided. Thus, only the soft pad 94 presses the heating roller 26 via the pressure belt 92 and the sliding sheet, and the nip region 66 is formed only by the soft pad 94. It has become.

上記押圧切換機構を用いて、標準モード及び封筒モードのそれぞれにおいて、ニップ領域66での圧分布を測定した結果を、図4及び5に示した。図4は、ニップ領域66の長手方向(通紙方向に対して直交する方向)の相対的な圧を通紙方向に対して積分したものを示している。また、図5は、通紙方向の相対的な圧分布を長手方向に平均したものを示している。標準モードの結果を実線で、封筒モードの結果を破線で、それぞれ示している。   4 and 5 show the results of measuring the pressure distribution in the nip region 66 in each of the standard mode and the envelope mode using the press switching mechanism. FIG. 4 shows a result obtained by integrating the relative pressure in the longitudinal direction of the nip region 66 (direction perpendicular to the sheet passing direction) with respect to the sheet passing direction. FIG. 5 shows an average of the relative pressure distribution in the sheet passing direction in the longitudinal direction. The result of the standard mode is indicated by a solid line, and the result of the envelope mode is indicated by a broken line.

図4及び5から明らかなように、封筒モードの場合は、標準モードの場合よりもニップ領域66で印加される全圧が低下しているとともに、ピーク圧も大幅に低下している。   As apparent from FIGS. 4 and 5, in the envelope mode, the total pressure applied in the nip region 66 is lower than in the standard mode, and the peak pressure is also greatly reduced.

厚みの異なった部分を有する封筒に対して、上述した押圧切換機構を有する定着装置22を備えた画像形成装置2を適用した結果、フラップずれや封筒のシワを低減することができた。   As a result of applying the above-described image forming apparatus 2 including the fixing device 22 having the pressure switching mechanism to the envelope having the portions having different thicknesses, flap deviation and wrinkle of the envelope can be reduced.

次に、本発明の第二実施形態に係る定着装置22を図6及び7を参照しながら説明するが、上述した第一実施形態と重複する部分の説明を省略して、相違点を中心に説明する。   Next, the fixing device 22 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 and 7, but the description of the same parts as those of the first embodiment described above will be omitted and the differences will be mainly described. explain.

上述した第一実施形態の定着装置22の押圧切換機構は、サブフレーム80がメインフレーム70に対して回動するいわゆる回動タイプのものであるのに対して、第二実施形態の定着装置22の押圧切換機構は、サブフレーム80がメインフレーム70に対してスライド移動するいわゆるスライドタイプのものである。   The press switching mechanism of the fixing device 22 of the first embodiment described above is a so-called rotation type in which the subframe 80 rotates with respect to the main frame 70, whereas the fixing device 22 of the second embodiment. The press switching mechanism is a so-called slide type in which the subframe 80 slides relative to the main frame 70.

図6に示すように、定着装置22は、支持フレーム60に配設された加熱ローラ26と、加熱ローラ26に対向配置されているとともにサブフレーム80に配設されたベルト押圧体90と、を備えている。ベルト押圧体90は、加熱ローラ26に従動回転する無端状の加圧ベルト92と、加圧ベルト92を加熱ローラ26に向けて押圧する押圧部材94,96と、を備えている。未定着トナー像37を担持した用紙36が、加圧ベルト92と加熱ローラ26との間で形成されたニップ領域66に挿通される。例えば、ニップ領域66の通紙方向の幅は、標準モードの場合で4乃至12mmであり、封筒モードの場合で5乃至14mmである。   As shown in FIG. 6, the fixing device 22 includes a heating roller 26 disposed on the support frame 60, and a belt pressing body 90 disposed opposite to the heating roller 26 and disposed on the subframe 80. I have. The belt pressing body 90 includes an endless pressure belt 92 that rotates following the heating roller 26, and pressing members 94 and 96 that press the pressure belt 92 toward the heating roller 26. The sheet 36 carrying the unfixed toner image 37 is inserted into a nip region 66 formed between the pressure belt 92 and the heating roller 26. For example, the width of the nip region 66 in the sheet passing direction is 4 to 12 mm in the standard mode and 5 to 14 mm in the envelope mode.

ベルト押圧体90は、加圧ベルト92と、押圧部材としてのソフトパッド94,ハードパッド96と、摺動シートと、ベルト支持体と、パッド支持体91と、ソフトパッド押し上げカム116と、バネ98と、を備えている。   The belt pressing body 90 includes a pressure belt 92, a soft pad 94 and a hard pad 96 as a pressing member, a sliding sheet, a belt support, a pad support 91, a soft pad push-up cam 116, and a spring 98. And.

ベルト支持体の内部にはパッド支持体91が取付けられている。パッド支持体91の内部にはハードパッド96が固定的に取付けられているとともに、ソフトパッド94がバネ98の弾性力による付勢状態で取付けられている。ソフトパッド94は通紙方向中間部(図6では下方部)に設けられているとともに、ハードパッド96は通紙方向下流部(図6では上方部)に設けられている。ソフトパッド94の底面をバネ98が付勢しているが、ソフトパッド94の底面に当接するように、ソフトパッド押し上げカム116が配設されている。ソフトパッド押し上げカム116の回動によって、ソフトパッド94だけが加熱ローラ26に向けて突出したりソフトパッド94を引っ込めたりすることができる。ソフトパッド押し上げカム116は、ソフトパッド94への全圧負荷を防止するために、全圧印加機構100の動作に連動して回動するか、全圧印加機構100が動作したあとに、回動するように構成されている。   A pad support 91 is attached inside the belt support. A hard pad 96 is fixedly attached inside the pad support 91 and a soft pad 94 is attached in a biased state by the elastic force of the spring 98. The soft pad 94 is provided in an intermediate portion in the sheet passing direction (lower portion in FIG. 6), and the hard pad 96 is provided in a downstream portion in the sheet passing direction (upper portion in FIG. 6). A spring 98 biases the bottom surface of the soft pad 94, but a soft pad push-up cam 116 is disposed so as to contact the bottom surface of the soft pad 94. By rotation of the soft pad push-up cam 116, only the soft pad 94 can protrude toward the heating roller 26 or the soft pad 94 can be retracted. The soft pad push-up cam 116 rotates in conjunction with the operation of the total pressure application mechanism 100 or after the total pressure application mechanism 100 operates to prevent the total pressure load on the soft pad 94. Is configured to do.

図6及び7を参照しながら、厚みが均一である普通の用紙を定着させる標準モードと、用紙内で厚みの異なった部分を有する用紙(典型的には封筒)を定着させる封筒モードと、に切り替えが可能である押圧切換機構について説明する。   With reference to FIGS. 6 and 7, a standard mode for fixing ordinary paper having a uniform thickness and an envelope mode for fixing paper (typically envelopes) having different thickness portions in the paper are used. A press switching mechanism that can be switched will be described.

加熱ローラ26は支持フレーム60の中央部に回転可能に配設され、全圧印加機構100が支持フレーム60の上部に配設され、メインフレーム回転軸62が支持フレーム60の下部に立設されている。   The heating roller 26 is rotatably disposed at the center of the support frame 60, the total pressure applying mechanism 100 is disposed at the upper part of the support frame 60, and the main frame rotation shaft 62 is erected at the lower part of the support frame 60. Yes.

全圧印加機構100は、全圧調整用ネジ102及びギアヘッド部105を有する連結体101と、ギアヘッド部105と支持ガイド部106との間に配置された全圧印加用圧縮バネ108と、連結体101のギアヘッド部105を駆動する駆動モータ109と、から構成されている。全圧調整用ネジ102がメインフレーム70のリンク結合部74のネジ穴に対して可動的に螺合することにより、全圧印加機構100を介して、メインフレーム70が支持フレーム60に対して移動可能に連結されている。全圧印加用圧縮バネ108によって、メインフレーム回転軸62を中心に回転可能なメインフレーム70を図6の矢印方向(図6では略左向き)に付勢している。したがって、図6に示した標準モードの場合には、メインフレーム回転軸62を支点をした「てこの原理」を利用して、ベルト押圧体90のソフトパッド94,ハードパッド96及び加圧ベルト92を加熱ローラ25に向けて(加熱ローラ押圧方向に)全圧で押圧している。図7に示した封筒モードの場合には、全圧調整用ネジ102の回転で連結体101が移動する(図6では左向きに移動する)ことにより、全圧印加用圧縮バネ108のバネ長が長くなり、全圧印加用圧縮バネ108の付勢力が小さくなり、ベルト押圧体90のソフトパッド94,ハードパッド96及び加圧ベルト92が加熱ローラ26に向けて押圧する押圧力が低下する。   The total pressure applying mechanism 100 includes a connecting body 101 having a total pressure adjusting screw 102 and a gear head portion 105, a total pressure applying compression spring 108 disposed between the gear head portion 105 and the support guide portion 106, and a connecting body. And a drive motor 109 for driving the gear head portion 105 of the motor 101. The main frame 70 moves relative to the support frame 60 via the total pressure application mechanism 100 by the total pressure adjusting screw 102 being movably screwed into the screw hole of the link coupling portion 74 of the main frame 70. Connected as possible. The main frame 70 that can rotate around the main frame rotation shaft 62 is urged by the total pressure applying compression spring 108 in the arrow direction of FIG. 6 (substantially to the left in FIG. 6). Therefore, in the case of the standard mode shown in FIG. 6, the “soft lever 94” of the belt pressing body 90 and the pressure belt 92 of the belt pressing body 90 are utilized using the “lever principle” with the main frame rotation shaft 62 as a fulcrum. Toward the heating roller 25 (in the direction of pressing the heating roller) with full pressure. In the case of the envelope mode shown in FIG. 7, the connecting body 101 is moved by the rotation of the total pressure adjusting screw 102 (moved leftward in FIG. 6), so that the spring length of the compression spring 108 for applying total pressure is reduced. The urging force of the compression spring 108 for applying total pressure is reduced, and the pressing force of the soft pad 94, the hard pad 96, and the pressure belt 92 of the belt pressing body 90 against the heating roller 26 is reduced.

支持フレーム60に対向するように、メインフレーム70が配設されている。サブフレーム80がメインフレーム70の中央部でスライド移動可能に配設され、リンク結合部74がメインフレーム70の上部に配設され、フック部72がメインフレーム70の下部の左端部に配設され、第一ピン76がメインフレーム70の上部の左端部に立設され、第二ピン78がメインフレーム70の上部の右端部に立設されている。   A main frame 70 is disposed so as to face the support frame 60. The sub frame 80 is slidably disposed at the center of the main frame 70, the link coupling portion 74 is disposed at the upper portion of the main frame 70, and the hook portion 72 is disposed at the left end portion of the lower portion of the main frame 70. The first pin 76 is erected on the left end of the upper part of the main frame 70, and the second pin 78 is erected on the right end of the upper part of the main frame 70.

メインフレーム70と重なるように、サブフレーム80がメインフレーム70の上に配設されている。ベルト押圧体90がサブフレーム80の中央部に配設され、第三ピン84がメインフレーム70の下部の右端部に立設され、長穴86がメインフレーム70の上部の左端部に配設され、長穴88がメインフレーム70の上部の右端部に配設されている。   A sub frame 80 is disposed on the main frame 70 so as to overlap the main frame 70. The belt pressing body 90 is disposed at the center of the subframe 80, the third pin 84 is erected at the right end of the lower portion of the main frame 70, and the long hole 86 is disposed at the left end of the upper portion of the main frame 70. A long hole 88 is disposed at the right end of the upper portion of the main frame 70.

メインフレーム70の第一ピン76がサブフレーム80の長穴86に挿通され、メインフレーム70の第二ピン78がサブフレーム80の長穴88に挿通されている。封筒モード用引っ張りバネ120の上端がメインフレーム70の第二ピン78に係止され、封筒モード用引っ張りバネ120の下端がサブフレーム80の第三ピン84に係止されていて、サブフレーム80を図7の矢印方向(図7では略上向き)に付勢している。   The first pin 76 of the main frame 70 is inserted through the long hole 86 of the subframe 80, and the second pin 78 of the main frame 70 is inserted through the long hole 88 of the subframe 80. The upper end of the envelope mode tension spring 120 is locked to the second pin 78 of the main frame 70, and the lower end of the envelope mode tension spring 120 is locked to the third pin 84 of the subframe 80. It is biased in the direction of the arrow in FIG. 7 (substantially upward in FIG. 7).

また、略卵型のモード切替カム110がカム回転軸112を中心に回転可能なようにメインフレーム70の上方中央に配設されている。図6の標準モードでは、モード切替カム110が立ち上がった長軸支持状態になっており、図7の封筒モードでは、モード切替カム110が寝たような短軸支持状態になっている。いずれのモードでも、モード切替カム110は、サブフレーム80のカム当接面81に当接している。モード切替カム110の回動によって、サブフレーム80のカム当接面81を図7の矢印方向(図7では略上向き)にスライド移動するように構成されている。   Further, a substantially egg-shaped mode switching cam 110 is disposed at the upper center of the main frame 70 so as to be rotatable about the cam rotation shaft 112. In the standard mode of FIG. 6, the mode switching cam 110 is in the long axis support state in which the mode switching cam 110 is raised, and in the envelope mode in FIG. 7, the mode switching cam 110 is in the short axis support state. In any mode, the mode switching cam 110 is in contact with the cam contact surface 81 of the subframe 80. By the rotation of the mode switching cam 110, the cam contact surface 81 of the sub-frame 80 is configured to slide in the direction of the arrow in FIG. 7 (substantially upward in FIG. 7).

このように構成された押圧切換機構において、図6に示した標準モードでは、メインフレーム回転軸62を支点をした「てこの原理」を利用して、ベルト押圧体90のソフトパッド94,ハードパッド96及び加圧ベルト92を加熱ローラ25に向けて(加熱ローラ押圧方向に)全圧で押圧している。また、モード切替カム110は、サブフレーム80のカム当接面71を押し下げる長軸支持状態になっている。   In the press switching mechanism configured as described above, in the standard mode shown in FIG. 6, the “soft lever 94” and the hard pad of the belt pressing body 90 are utilized by utilizing “the lever principle” with the main frame rotating shaft 62 as a fulcrum. 96 and the pressure belt 92 are pressed against the heating roller 25 (in the pressing direction of the heating roller) with full pressure. Further, the mode switching cam 110 is in a long-axis support state in which the cam contact surface 71 of the subframe 80 is pushed down.

全圧印加機構100の駆動モータ109を駆動して連結体101のギアヘッド部105を図6の左向きに移動させると、メインフレーム70のリンク結合部74に螺合している連結体101の全圧調整用ネジ102が左向きに移動して、全圧印加用圧縮バネ108のバネ長が長くなる。その結果、全圧印加用圧縮バネ108の付勢力が小さくなり、ベルト押圧体90のソフトパッド94,ハードパッド96及び加圧ベルト92が加熱ローラ26に向けて押圧する押圧力が低下する。例えば、標準モードにおいて全圧が約270Nであったものが、封筒モードにおいて全圧が約50Nに低下する。   When the drive motor 109 of the total pressure applying mechanism 100 is driven to move the gear head portion 105 of the coupling body 101 to the left in FIG. 6, the total pressure of the coupling body 101 screwed into the link coupling portion 74 of the main frame 70. The adjustment screw 102 moves to the left, and the spring length of the total pressure application compression spring 108 becomes longer. As a result, the biasing force of the compression spring 108 for applying the total pressure is reduced, and the pressing force with which the soft pad 94, the hard pad 96, and the pressure belt 92 of the belt pressing body 90 are pressed toward the heating roller 26 is reduced. For example, the total pressure in the standard mode is about 270 N, but the total pressure is reduced to about 50 N in the envelope mode.

モード切替カム110を回転させてモード切替カム110を短軸支持状態にすると、封筒モード用引っ張りバネ120の付勢力によって、サブフレーム80の長穴86,88がピン76,78に対してスライド移動し、サブフレーム80がメインフレーム70に対して図7の矢印方向(図7では上向き)にスライド移動する。すなわち、サブフレーム80が加熱ローラ押圧方向に対して直交するとともにハードパッド96の方向にスライド移動する。サブフレーム80のスライド移動量は、例えば1乃至2mmである。その結果、通紙方向下流部に位置するハードパッド96が、加熱ローラ26からより離間するようになる。   When the mode switching cam 110 is rotated to bring the mode switching cam 110 into the short shaft support state, the long holes 86 and 88 of the subframe 80 slide relative to the pins 76 and 78 by the biasing force of the envelope mode tension spring 120. Then, the sub-frame 80 slides with respect to the main frame 70 in the direction of the arrow in FIG. 7 (upward in FIG. 7). That is, the sub-frame 80 slides in the direction of the hard pad 96 while being orthogonal to the heating roller pressing direction. The slide movement amount of the subframe 80 is, for example, 1 to 2 mm. As a result, the hard pad 96 positioned downstream in the sheet passing direction is further away from the heating roller 26.

モード切替カム110の動作に連動するか、モード切替カム110が動作したあとにおいて、ソフトパッド押し上げカム116は、ソフトパッド94を押し上げる長軸支持状態になるように回転する。その結果、通紙方向中間部に位置するソフトパッド94だけを加熱ローラ26押圧方向に移動させて、ハードパッド96を相対的に退避させている。   In conjunction with the operation of the mode switching cam 110 or after the mode switching cam 110 operates, the soft pad push-up cam 116 rotates so as to be in a long-axis support state in which the soft pad 94 is pushed up. As a result, only the soft pad 94 located in the intermediate portion in the sheet passing direction is moved in the pressing direction of the heating roller 26, and the hard pad 96 is relatively retracted.

したがって、押圧切換機構のこのような動作によって、通紙方向下流部に位置するハードパッド96が、加熱ローラ26からより離間するとともに、通紙方向中間部に位置するソフトパッド94だけが加熱ローラ26に対してより近づくようになり、ソフトパッド94だけが、加圧ベルト92、摺動シートを介して、加熱ローラ26を押圧するようになり、ニップ領域66がソフトパッド94だけで形成されるようになっている。   Therefore, by such an operation of the press switching mechanism, the hard pad 96 positioned in the downstream portion in the sheet passing direction is further away from the heating roller 26 and only the soft pad 94 positioned in the intermediate portion in the sheet passing direction is provided. Thus, only the soft pad 94 presses the heating roller 26 via the pressure belt 92 and the sliding sheet, and the nip region 66 is formed only by the soft pad 94. It has become.

したがって、上述した第一実施形態の定着装置と同様に、厚みの異なった部分を有する封筒に対して、第二実施形態に係る定着装置22を備えた画像形成装置2を適用した結果、フラップずれや封筒のシワを低減することができた。   Accordingly, as with the fixing device of the first embodiment described above, as a result of applying the image forming apparatus 2 including the fixing device 22 according to the second embodiment to an envelope having a portion having a different thickness, flap deviation is caused. And the wrinkles of the envelope could be reduced.

本発明の一実施形態に係る画像形成装置の模式的な説明図である。1 is a schematic explanatory diagram of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の第一実施形態に係る定着装置が標準モードにあるときを模式的に示している図である。FIG. 3 is a diagram schematically illustrating the fixing device according to the first embodiment of the present invention in a standard mode. 本発明の第一実施形態に係る定着装置が封筒モードにあるときを模式的に示している図である。FIG. 3 is a diagram schematically illustrating the fixing device according to the first embodiment of the present invention in an envelope mode. 本発明の第一実施形態に係る定着装置において、ニップ領域の長手方向の圧力分布を模式的に示している図である。In the fixing device according to the first embodiment of the present invention, it is a diagram schematically showing the pressure distribution in the longitudinal direction of the nip region. 本発明の第一実施形態に係る定着装置において、ニップ領域の用紙搬送方向の圧力分布を模式的に示している図である。In the fixing device according to the first embodiment of the present invention, it is a diagram schematically showing the pressure distribution in the sheet conveyance direction of the nip region. 本発明の第二実施形態に係る定着装置が標準モードにあるときを模式的に示している図である。FIG. 10 is a diagram schematically illustrating a fixing device according to a second embodiment of the present invention in a standard mode. 本発明の第二実施形態に係る定着装置が封筒モードにあるときを模式的に示している図である。FIG. 10 is a diagram schematically showing a fixing device according to a second embodiment of the present invention in an envelope mode.

符号の説明Explanation of symbols

2:画像形成装置
22:定着装置
25:加熱ヒータ
26:加熱ローラ
36:用紙
37:未定着トナー像
60:支持フレーム
62:メインフレーム回転軸
66:ニップ領域
70:メインフレーム
71:カム当接面
72:フック部
73:サブフレーム回転軸
74:リンク結合部
76:第一ピン
78:第二ピン
80:サブフレーム
81:カム当接面
84:第3ピン
86:長穴
88:長穴
90:ベルト押圧体
91:パッド支持体
92:加圧ベルト
94:ソフトパッド(押圧部材)
96:ハードパッド(押圧部材)
98:バネ
100:全圧印加機構
101:連結体
102:全圧調整用ネジ
104:ヘッド部
105:ギアヘッド部
106:支持ガイド部
108:全圧印加用圧縮バネ
109:駆動モータ
110:押圧切換カム
112:カム回転軸
116:ソフトパッド押し上げカム
120:封筒モード用引っ張りバネ
2: Image forming apparatus 22: Fixing apparatus 25: Heating heater 26: Heating roller 36: Paper 37: Unfixed toner image 60: Support frame 62: Main frame rotating shaft 66: Nip area 70: Main frame 71: Cam contact surface 72: Hook part 73: Subframe rotation shaft 74: Link coupling part 76: First pin 78: Second pin 80: Subframe 81: Cam contact surface 84: Third pin 86: Slotted hole 88: Slotted hole 90: Belt pressing body 91: Pad support body 92: Pressure belt 94: Soft pad (pressing member)
96: Hard pad (pressing member)
98: Spring 100: Total pressure application mechanism 101: Connected body 102: Total pressure adjusting screw 104: Head portion 105: Gear head portion 106: Support guide portion 108: Compression spring 109 for applying total pressure 109: Drive motor 110: Press switching cam 112: Cam rotating shaft 116: Soft pad push-up cam 120: Tension spring for envelope mode

Claims (9)

加熱ローラと、該加熱ローラに圧接される無端状の加圧ベルトとの間で形成されるニップ領域を通過させることにより記録媒体上に形成された未定着像を加熱して定着処理する画像形成装置の定着装置であって、
前記加圧ベルト内部に設けられ、加圧ベルトを加熱ローラに向けて押圧する押圧部材は、通紙方向中間部に設けられた軟弾性のソフトパッドと、通紙方向下流部に設けられた硬質のハードパッドと、を備え、
前記定着装置は、
厚みが均一である厚み均一記録媒体を定着させる場合には、加熱ローラに向けてソフトパッド及びハードパッドを全圧で圧接させる標準モードと、
記録媒体内で厚みの異なった部分を有する厚み不均一記録媒体を定着させる場合には、ソフトパッド及びハードパッドを反加熱ローラ押圧方向に移動させることによって全圧を下げたあとに、ソフトパッドだけを加熱ローラに向けて押圧させる特別モードとに切り替える押圧切換機構を備え、
前記押圧切換機構は、前記特別モードにおいて、加熱ローラ押圧方向にソフトパッドだけを移動させることによって、ハードパッドを相対的に退避させることを特徴とする画像形成装置の定着装置。
Image formation in which an unfixed image formed on a recording medium is heated and fixed by passing through a nip region formed between the heating roller and an endless pressure belt pressed against the heating roller. A fixing device for the device,
The pressure member provided inside the pressure belt and pressing the pressure belt toward the heating roller includes a soft elastic soft pad provided in an intermediate portion in the paper passing direction and a hard member provided in a downstream portion in the paper passing direction. Hard pads, and
The fixing device includes:
When fixing a uniform thickness recording medium having a uniform thickness, a standard mode in which a soft pad and a hard pad are pressed against the heating roller with full pressure;
When fixing a non-uniform thickness recording medium having different thicknesses in the recording medium, after reducing the total pressure by moving the soft pad and hard pad in the anti-heat roller pressing direction, only the soft pad A press switching mechanism that switches to a special mode that presses the heat roller toward the heating roller,
The fixing device for an image forming apparatus, wherein the press switching mechanism relatively retracts the hard pad by moving only the soft pad in the pressing direction of the heating roller in the special mode.
前記押圧切換機構は、前記加圧ベルト及び押圧部材を支持する支持体を有し、当該支持体に設けられた回転中心を支点として、前記支持体を前記加熱ローラ押圧方向とは逆の方向に移動させることで、前記加圧ベルト及び押圧部材を回転移動させるように構成されていることを特徴とする、請求項1に記載の画像形成装置の定着装置。 The pressing switching mechanism includes a support for supporting the pressure belt and the pressing member, as a fulcrum rotation center provided on the support, the support in the opposite direction to the said heating roller pressing direction The fixing device for an image forming apparatus according to claim 1, wherein the fixing device is configured to rotationally move the pressure belt and the pressing member by being moved. カムを前記支持体に当接させ、前記支持体を前記回転中心を支点として前記加熱ローラの押圧方向とは逆方向に移動させることで全圧印加を解除したあと、バネの付勢力によって前記加圧ベルト及び押圧部材を回転移動させることを特徴とする、請求項2に記載の画像形成装置の定着装置。 It is brought into contact with the cam on the support, after which the support was released all voltage application by moving in a direction opposite to the pressing direction of the heating roller as a fulcrum the rotation center, the pressure by the biasing force of the spring The fixing device for an image forming apparatus according to claim 2, wherein the pressure belt and the pressing member are rotationally moved. 前記押圧切換機構は、前記加圧ベルト及び押圧部材を、前記加熱ローラ押圧方向に対して直交するとともに前記通紙方向の下流側の方向にスライド移動させるように構成されていることを特徴とする、請求項1に記載の画像形成装置の定着装置。 The pressing switching mechanism, the pressure belt and the pressing member, characterized in that it is configured to slide in the direction of the paper feed direction of the downstream side with perpendicular to the heating roller pressing direction The fixing device of the image forming apparatus according to claim 1. 全圧印加を解除したあと、バネの付勢力によって加圧ベルト及び押圧部材をスライド移動させることを特徴とする、請求項4に記載の画像形成装置の定着装置。   5. The fixing device for an image forming apparatus according to claim 4, wherein after the application of the total pressure is released, the pressure belt and the pressing member are slid by the urging force of the spring. 前記ソフトパッドは、JIS−A硬度が5度乃至30度であることを特徴とする、請求項1乃至5のいずれかに記載の画像形成装置の定着装置。 The soft pad, and wherein the JIS-A hardness of 5 degrees to 30 degrees, the fixing device of an image forming apparatus according to any one of claims 1 to 5. 前記ソフトパッドは、シリコーンゴム又はフッ素ゴムであることを特徴とする、請求項1乃至6のいずれかに記載の画像形成装置の定着装置。 The soft pad is characterized in that a silicone rubber or fluorine rubber, a fixing device of an image forming apparatus according to any one of claims 1 to 6. 前記ニップ領域の通紙方向の幅は、標準モードの場合で4乃至12mmであり、特別モードの場合で5乃至14mmであることを特徴とする、請求項1乃至7のいずれかに記載の画像形成装置の定着装置。 Feed direction of the width of the nip area is 4 to 12mm in the case of the standard mode, characterized in that it is a 5 to 14mm in the case of the special mode, the image of any one of claims 1 to 7 Fixing device for forming apparatus. 請求項1乃至8のいずれかに記載の定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the fixing device according to claim 1.
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