JP5050281B2 - Steam cleaning machine - Google Patents

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Description

本発明は、蒸気を被洗浄面に吹き付けて洗浄を行う構成の蒸気洗浄機に関する。   The present invention relates to a steam cleaning machine configured to perform cleaning by spraying steam onto a surface to be cleaned.

この種の蒸気洗浄機としては、たとえば特許文献１に示されているように、移動可能な台車上にボイラを搭載し、そのボイラにより洗剤を混合した蒸気を発生させてノズルにより清掃対象に噴射して清掃を行う構成の清掃装置が知られている。
特開２００４−２６７５９２号公報 As this type of steam cleaning machine, for example, as shown in Patent Document 1, a boiler is mounted on a movable carriage, steam generated by mixing detergent is generated by the boiler, and sprayed to a cleaning target by a nozzle. There is known a cleaning device configured to perform cleaning.
JP 2004-267592 A

この種の蒸気洗浄機は基本的に優れた洗浄能力を有するものではあるが、現時点で実用化されているものは貫流ボイラー型の大型大容量のものが多く、したがって高価格であるしその取り扱いも必ずしも容易ではない。また、従来一般の蒸気ボイラー型の蒸気洗浄機は、清掃作業中に蒸気圧力が急速に低下してしまったり、蒸気圧力がひとたび低下した場合にはその回復に長時間を要してしまうものであって、清掃作業がしばしば中断されて効率的な連続作業を望めない場合も多い。   This type of steam cleaner has basically excellent cleaning ability, but what is currently put into practical use is often a large-capacity, once-through boiler type, and is therefore expensive and handled. Is not always easy. In addition, the conventional steam boiler type steam cleaner has a rapid drop in steam pressure during cleaning work, or it takes a long time to recover if the steam pressure drops once. In many cases, the cleaning operation is often interrupted and an efficient continuous operation cannot be expected.

以上の事情からこの種の蒸気洗浄機は未だ広く普及するには至っておらず、小型軽量で取り扱いが容易であり、特に効率的な洗浄作業を可能とする有効適切な蒸気洗浄機の開発が望まれていた。   In view of the above circumstances, this type of steam cleaner has not yet become widespread, and it is hoped to develop an effective and appropriate steam cleaner that is compact and lightweight and easy to handle. It was rare.

請求項１記載の発明は、燃料ガスの燃焼により水を加熱して蒸気を発生させ、その蒸気を被洗浄面に吹き付けて洗浄を行う構成の蒸気洗浄機であって、蒸気圧力容器と燃焼装置とを備えて蒸気を発生させる蒸気ボイラーユニットと、前記燃焼装置に燃料ガスを供給する燃料装置ユニットと、前記蒸気ボイラーユニットにおいて発生させる蒸気圧力や蒸気量を制御するための制御装置とその制御電源としてのバッテリー装置とを備える制御ユニットと、前記各ユニットを搭載して床面上を移動可能な外装ユニットとを具備してなり、かつ、前記制御ユニットにおける制御装置は、前記蒸気ボイラーユニットにおいて発生させる蒸気の最高圧を予め設定するとともにその設定値に維持するように燃焼装置をオンオフ制御する蒸気圧力調整器と、洗浄作業に使用する最適な蒸気圧である最適蒸気使用圧を予め設定するとともに洗浄作業中における実際の蒸気圧がその設定値以下に低下した際に警報を発する最適蒸気使用圧制御器とを備えてなり、前記蒸気ボイラーユニットにおける蒸気圧力容器は、伝熱面積が０．５ｍ２以下であり、かつ最高使用圧力は０．１ＭＰａ以下とされ、前記燃料装置ユニットは、燃料ガスをプロパンまたはイソブタンもしくはノルマルブタンの混合燃料とし、かつ複数の燃料ガスボンベを交換可能に収納するカートリッジガスボンベユニットからなることを特徴とする。 The invention according to claim 1 is a steam cleaning machine having a configuration in which water is heated by combustion of fuel gas to generate steam, and the steam is sprayed onto the surface to be cleaned to perform cleaning, and the steam pressure vessel and the combustion apparatus A steam boiler unit for generating steam, a fuel device unit for supplying fuel gas to the combustion device, a control device for controlling the steam pressure and the amount of steam generated in the steam boiler unit, and its control power source A control unit comprising a battery device, and an exterior unit mounted on each unit and movable on the floor surface, and the control device in the control unit is generated in the steam boiler unit. A steam pressure regulator that controls on / off of the combustion device so that the maximum pressure of the steam to be set is set in advance and maintained at the set value; An optimal steam operating pressure controller that presets the optimal steam operating pressure, which is the optimal steam pressure used for the work, and issues an alarm when the actual steam pressure during the cleaning operation falls below the set value. The steam pressure vessel in the steam boiler unit has a heat transfer area of 0.5 m 2 or less and a maximum operating pressure of 0.1 MPa or less, and the fuel device unit uses propane, isobutane or norm as the fuel gas. It is characterized by comprising a cartridge gas cylinder unit which is a mixed fuel of rubbutane and which stores a plurality of fuel gas cylinders in a replaceable manner.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の蒸気洗浄機において、最適蒸気使用圧制御器は、洗浄作業中における実際の蒸気圧がその設定値以下に低下した際には、警報を発するかまたは蒸気供給を強制停止し、かつその回復を待って蒸気供給を再開させる機能を有することを特徴とする。   The invention according to claim 2 is the steam cleaning machine according to claim 1, wherein the optimum steam use pressure controller issues an alarm when the actual steam pressure during the cleaning operation falls below the set value. Alternatively, the steam supply is forcibly stopped and the steam supply is resumed after the recovery.

請求項３記載の発明は、請求項１〜２のいずれかに記載の蒸気洗浄機において、制御ユニットには、蒸気圧力容器の表面温度を検出してその検出値が予め設定した下限値以下である場合には着火不能となるように燃焼装置を制御する機能を有することを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the steam cleaning machine according to any one of the first and second aspects, the control unit detects the surface temperature of the steam pressure vessel and the detected value is equal to or lower than a preset lower limit value. In some cases, it has a function of controlling the combustion device so that ignition is impossible.

請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の蒸気洗浄機において、制御ユニットにおけるバッテリー装置は、リチウム電池または鉛電池もしくはニッケル水素電池によるものであることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the steam cleaning machine according to any one of the first to third aspects, the battery device in the control unit is a lithium battery, a lead battery, or a nickel hydrogen battery.

請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の蒸気洗浄機において、蒸気ボイラーユニットにおける燃焼装置は、燃料ガス噴射ノズル径が１．２ｍｍ〜１．４ｍｍとされていることを特徴とする。 A fifth aspect of the present invention is the steam cleaner according to any one of the first to fourth aspects, wherein the combustion device in the steam boiler unit has a fuel gas injection nozzle diameter of 1.2 mm to 1.4 mm. It is characterized by.

請求項６記載の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の蒸気洗浄機において、各ユニットを搭載する外装ユニットは、軽金属製の支持フレームに、内部を目視可能な透明板あるいは半透明板からなるパネルが装着されてなり、かつ該外装ユニットの全体もしくは一部を覆う保温性を有するカバーシートが装着可能とされてなることを特徴とする。 A sixth aspect of the present invention is the steam cleaning machine according to any one of the first to fifth aspects, wherein the exterior unit on which each unit is mounted is a transparent plate or semi-transparent in which a light metal support frame can be visually observed. A panel made of a plate is mounted, and a cover sheet having heat insulation covering the whole or a part of the exterior unit can be mounted.

請求項７記載の発明は、請求項１〜６のいずれかに記載の蒸気洗浄機において、蒸気圧力容器には逆止弁を有する加圧給水口が設けられ、かつ該加圧給水口に加圧給水ポンプまたは手動給水ポンプが接続可能とされていることを特徴とする。 According to a seventh aspect of the present invention, in the steam cleaning machine according to any one of the first to sixth aspects, the steam pressure vessel is provided with a pressurized water supply port having a check valve, and the pressurized water supply port is added to the pressurized water supply port. A pressure water supply pump or a manual water supply pump can be connected.

請求項８記載の発明は、請求項１〜７のいずれかに記載の蒸気洗浄機であって、蒸気ボイラーユニットの排熱をヒートパイプまたはヒートパネルにより燃料装置ユニットに伝熱して該燃料装置ユニットを加温する加温機構を設けてなることを特徴とする。 The invention according to claim 8 is the steam cleaning machine according to any one of claims 1 to 7 , wherein the exhaust heat of the steam boiler unit is transferred to the fuel device unit by a heat pipe or a heat panel, and the fuel device unit. It is characterized in that a heating mechanism for heating is provided.

請求項９記載の発明は、請求項１〜８のいずれかに記載の蒸気洗浄機であって、蒸気ボイラーユニットにおける蒸気圧力容器には、直流・フロート式低水位検知器を設けてなることを特徴とする。 The invention according to claim 9 is the steam cleaning machine according to any one of claims 1 to 8 , wherein the steam pressure vessel in the steam boiler unit is provided with a direct current / float type low water level detector. Features.

本発明の蒸気洗浄機によれば、蒸気ボイラーユニットと燃料装置ユニットと制御ユニットの全てを外装ユニットに搭載した構成であるので、全体として十分な小形軽量化を実現でき、機動性に優れて効率的な洗浄作業が可能であり、保守点検も容易に行うことができる。特に、制御ユニットに備えた最適蒸気使用圧制御器によって洗浄作業に最適な蒸気圧を設定して、蒸気圧が設定圧以下に低下した際には警報を発すること等により、それに基づいて最も効率的な洗浄作業を行うことが可能であり、極めて有効である。
また、蒸気ボイラーユニットにおける蒸気圧力容器は、伝熱面積が０．５ｍ２以下であり、かつ最高使用圧力は０．１ＭＰａ以下の簡易ボイラー仕様のものであるので、本発明の蒸気洗浄機は有資格者でなくても誰でも自由に取り扱うことができるものである。
さらに、燃料装置ユニットは燃料ガスをプロパンまたはイソブタンもしくはノルマルブタンの混合燃料とし、かつ複数の燃料ガスボンベを交換可能に収納するカートリッジガスボンベユニットからなるので、室内においても使用可能であるし他の燃料に比べて取り扱いも容易である。 According to the steam cleaning machine of the present invention, since the steam boiler unit, the fuel device unit, and the control unit are all mounted on the exterior unit, the entire unit can be reduced in size and weight, and has excellent mobility and efficiency. Cleaning is possible, and maintenance and inspection can be easily performed. In particular, the optimum steam pressure controller equipped with the control unit sets the optimum steam pressure for the cleaning operation, and when the steam pressure drops below the set pressure, an alarm is issued. It is possible to perform a typical cleaning operation and is extremely effective.
Further, the steam pressure vessel in the steam boiler unit has a heat transfer area of 0.5 m 2 or less and a maximum boiler pressure of a simple boiler specification with a pressure of 0.1 MPa or less. Anyone who is not a qualified person can handle it freely.
Further, the fuel device unit is composed of a cartridge gas cylinder unit that uses propane, isobutane or normal butane as a fuel gas, and stores a plurality of fuel gas cylinders in a replaceable manner. It is easy to handle.

図１〜図３を参照して本発明の蒸気洗浄機の一実施形態を説明する。本実施形態の蒸気洗浄機は、蒸気ボイラーユニットＡ、燃料装置ユニットＢ、制御ユニットＣを主体とし、それら各ユニットをそれぞれ外装ユニットＤに搭載した構成とされたものである。以下、各ユニットについて詳述するが、以下の実施形態はあくまで一例に過ぎず、本発明を以下の実施形態に限定する主旨では勿論ない。   An embodiment of the steam cleaning machine of the present invention will be described with reference to FIGS. The steam cleaning machine of the present embodiment has a configuration in which a steam boiler unit A, a fuel device unit B, and a control unit C are mainly used, and these units are mounted on an exterior unit D, respectively. Hereinafter, although each unit is explained in full detail, the following embodiment is only an example, and it is needless to say that the present invention is not limited to the following embodiment.

・蒸気ボイラーユニットＡ
蒸気ボイラーユニットＡは、燃料ガスの燃焼により水を加熱して蒸気を発生させるもので、図２に示すように蒸気圧力容器１と燃焼装置２とにより構成されている。 ・ Steam boiler unit A
The steam boiler unit A heats water by combustion of fuel gas to generate steam, and includes a steam pressure vessel 1 and a combustion device 2 as shown in FIG.

本実施形態における蒸気圧力容器１は、外径２７０ｍｍ程度、高さ４５０ｍｍ程度、内容積は１６Ｌ程度のステンレス製（厚さ３ｍｍ程度）の縦型円筒形の容器であって、蒸気発生量は約１０Ｌ／ｈ、最高使用圧が０．１ＭＰａ以下、伝熱面積が０．５ｍ２以下の簡易ボイラー仕様のものであり、有資格者でなくても誰でも自由に取り扱うことのできるものである。この蒸気圧力容器１の頂部には選択的に使用可能な２本の蒸気取出口３（図１参照）が設けられ、それに適宜の蒸気噴射ノズル（図示略）を接続して被洗浄面に対して蒸気を吹き付けることによって洗浄を行うようになっている。 The steam pressure vessel 1 in this embodiment is a vertical cylindrical vessel made of stainless steel (thickness of about 3 mm) having an outer diameter of about 270 mm, a height of about 450 mm, and an internal volume of about 16 L, and the amount of steam generated is about 10L / h, the maximum working pressure is 0.1 MPa or less, the heat transfer area is a simple boiler specification of 0.5 m 2 or less, and anyone who is not qualified can handle it freely. Two steam outlets 3 (see FIG. 1) that can be selectively used are provided at the top of the steam pressure vessel 1, and an appropriate steam injection nozzle (not shown) is connected to the surface to be cleaned. Cleaning is performed by spraying steam.

蒸気圧力容器１には、蒸気取出口３や圧力計４が付設されているほか、ガラス水面計、安全弁、空気抜き弁、逆止弁を有する加圧給水口、加圧給水ポンプや手動給水ポンプ（いずれも図示略）が適宜付設されている。加圧給水ポンプや手動給水ポンプは容量が１４Ｌ程度のものであり、これを用いて給水を行うことにより水道ホースを引き回して接続するような手間が不要であるし、蒸気圧力容器１内の圧力を維持したままで簡易に給水が可能であるので追い炊き時間を充分に短縮することができる。   The steam pressure vessel 1 is provided with a steam outlet 3 and a pressure gauge 4, a glass water level gauge, a safety valve, an air vent valve, a pressurized water supply port having a check valve, a pressurized water supply pump and a manual water supply pump ( Both are omitted) as appropriate. The pressurized water supply pump and the manual water supply pump have a capacity of about 14 L, and it is not necessary to draw and connect a water hose by supplying water using this, and the pressure in the steam pressure vessel 1 Since the water can be easily supplied while maintaining the temperature, the cooking time can be sufficiently shortened.

本実施形態における燃焼装置２は、燃料装置ユニットＢ（詳細後述）から燃料ガス（プロパンまたはイソブタンもしくはノルマルブタンの混合燃料）が供給されるガスバーナーであって、蒸気発生量で約６，５００ｋｃａｌ／ｈの能力を有するものとされている。なお、この種のバーナーとしては燃料ガスとしてＬＰＧを用いるものが一般的であり、その場合の燃料ガス噴射ノズル径は１．２ｍｍとされることが通常であるが、本実施形態では燃料ガスとしてプロパンまたはイソブタンもしくはノルマルブタンの混合燃料を用い、かつ燃料ガス噴射ノズル径を１．４ｍｍとしており、それにより従来のものより蒸気発生能力を大きく向上させることができるものとなっており、それに伴い、蒸気取出管３の口径も通常の２／８インチから３／８インチに拡大されて多量の蒸気を取り出すことが可能となっている。但し、燃料ガス噴射ノズル径は必ずしも１．４ｍｍに限定することはなく、通常は１．２ｍｍ〜１．４ｍｍの範囲で選択すれば良いし１．３ｍｍとすることでも勿論良く、燃料ガスボンベのガス供給能力や供給圧力等を考慮して最適に設定すれば良い。   The combustion apparatus 2 in the present embodiment is a gas burner to which a fuel gas (a mixed fuel of propane, isobutane, or normal butane) is supplied from a fuel apparatus unit B (described later in detail), and a steam generation amount of about 6,500 kcal / It is supposed to have the ability of h. Note that this type of burner generally uses LPG as the fuel gas. In this case, the diameter of the fuel gas injection nozzle is usually 1.2 mm. In this embodiment, the fuel gas is used as the fuel gas. Using a mixed fuel of propane, isobutane, or normal butane, and a fuel gas injection nozzle diameter of 1.4 mm, it is possible to greatly improve the steam generation capacity than the conventional one, The diameter of the steam take-out pipe 3 is also expanded from the usual 2/8 inch to 3/8 inch, so that a large amount of steam can be taken out. However, the diameter of the fuel gas injection nozzle is not necessarily limited to 1.4 mm. Usually, the diameter of the fuel gas injection nozzle may be selected within the range of 1.2 mm to 1.4 mm. What is necessary is just to set optimally considering supply capability or supply pressure.

・燃料装置ユニットＢ
燃料装置ユニットＢは、燃料ガスであるプロパンまたはイソブタンもしくはノルマルブタンの混合燃料を充填した複数の燃料ガスボンベを交換可能に収納したカートリッジガスボンベユニットであって、たとえば５本のガスボンベを収納しておくことにより約２．５時間の連続使用が可能なものである。その外形寸法は２６０ｍｍ×２２５ｍｍ×２６０ｍｍ程度、全重量は約３．７５ｋｇ程度の小形軽量のものであって、外装ユニットＤ（詳細後述）に対して容易に着脱できるとともに燃料ホース（図示せず）を上記の燃焼装置２に対してワンタッチで着脱可能であり、容易に持ち運びできるものであるので、速やかな燃料交換が随時可能なものである。
なお、燃料ガスとしてのプロパンまたはイソブタンもしくはノルマルブタンの混合燃料は灯油等の液体燃料に比べて環境に優しいクリーンな燃料であり、その燃焼による排熱や排気により熱感知器や煙感知器が作動することもないので機器性能としては室内においても使用可能なものであるし、ＬＰＧガスのように販売や保管の規制や取扱上の厳しい規制を受けることもない。 ・ Fuel unit B
The fuel device unit B is a cartridge gas cylinder unit in which a plurality of fuel gas cylinders filled with a fuel gas such as propane, isobutane, or normal butane mixed fuel are exchangeably stored, and for example, 5 gas cylinders are stored therein. Can be used continuously for about 2.5 hours. Its external dimensions are about 260mm x 225mm x 260mm, and its total weight is about 3.75kg. It is small and lightweight, and can be easily attached to and detached from the exterior unit D (details will be described later) and a fuel hose (not shown) Can be attached to and detached from the combustion device 2 with a single touch and can be easily carried, so that a quick fuel change is possible at any time.
In addition, propane, isobutane or normal butane mixed fuel as fuel gas is a clean fuel that is more environmentally friendly than liquid fuel such as kerosene, and the heat sensor and smoke sensor are activated by exhaust heat and exhaust gas from the combustion. Therefore, the device performance can be used indoors, and it is not subject to strict regulations on sales and storage or handling like LPG gas.

また、蒸気ボイラーユニットＡの排熱を利用して燃料装置ユニットＢを加温するための加温機構を設けることも考えられ、その場合、蒸気ボイラーユニットＡの排熱をヒートパイプまたはヒートパネルにより燃料装置ユニットＢに伝熱する構成の加温機構の採用が好ましい。
すなわち、蒸気ボイラーユニットＡやその周囲は燃料ガスの燃焼によって自ずと高温となり、たとえばバーナー燃焼部は約５００℃、蒸気圧力容器１の本体部は約１２０℃、煙突部は約２００℃にもなるので、それらの排熱をヒートパイプまたはヒートパネルによって燃料装置ユニットＢに伝熱して燃料ガスボンベを加温することによって燃料ガスの気化を促進して燃焼効率を向上させることができる。たとえばヒートパイプとしては直径が８〜１５ｍｍ程度、長さが最大で１ｍ程度の市販製品（一般には銅管内に金網やワイヤからなるウイックを収納し、作動液体としてのアルコールを封入した構成とされている）を好適に採用可能であり、その一端部（ヒートイン）を蒸気ボイラーユニットＡの適所に配置するとともに他端部（ヒートアウト）をたとえば燃料ガスボンベのホルダやアダプター板に配置することにより、燃料ガスボンベを加温し保温するに充分な伝熱効果が得られる。 It is also conceivable to provide a heating mechanism for heating the fuel device unit B using the exhaust heat of the steam boiler unit A. In that case, the exhaust heat of the steam boiler unit A is transferred by a heat pipe or a heat panel. It is preferable to employ a heating mechanism configured to transfer heat to the fuel device unit B.
That is, the steam boiler unit A and its surroundings are naturally heated by the combustion of the fuel gas. For example, the burner combustion part is about 500 ° C., the main body of the steam pressure vessel 1 is about 120 ° C., and the chimney is about 200 ° C. The exhaust heat is transferred to the fuel device unit B by a heat pipe or a heat panel and the fuel gas cylinder is heated, thereby promoting the vaporization of the fuel gas and improving the combustion efficiency. For example, as a heat pipe, a commercial product having a diameter of about 8 to 15 mm and a maximum length of about 1 m (generally a wick made of wire mesh or wire is contained in a copper tube and alcohol as a working liquid is enclosed. The one end (heat-in) is disposed at a proper position of the steam boiler unit A and the other end (heat-out) is disposed, for example, on a holder or adapter plate of a fuel gas cylinder, A heat transfer effect sufficient to heat and keep the fuel gas cylinder warm.

・制御ユニットＣ
制御ユニットＣは、基本的には蒸気ボイラーユニットＡにおいて発生させる蒸気圧力や蒸気量を設定し制御するためのもので、図３に示すような制御装置５と、その制御電源としてのバッテリー装置（図示せず）とからなり、さらに制御装置５は蒸気圧力調整器６と最適蒸気使用圧制御器７とから構成されている。 ・ Control unit C
The control unit C is basically for setting and controlling the steam pressure and the amount of steam generated in the steam boiler unit A. The control unit 5 as shown in FIG. 3 and a battery device as its control power source ( Further, the control device 5 is composed of a steam pressure regulator 6 and an optimum steam use pressure controller 7.

制御装置５における蒸気圧力調整器６は、最高使用圧（上述したように本例では簡易ボイラー仕様として０．１ＭＰａ）を予め設定するとともに、実際の蒸気圧を検出してそれを常に設定値に維持するように燃焼装置２をオンオフ制御するものである。具体的には、動作隙間をたとえば０．００５ＭＰａに設定して、蒸気圧力容器１内の蒸気圧が０．０９５ＭＰａ以下に低下した時点で燃焼装置２をオンとし、０．１ＭＰａに達した時点でオフとするように燃焼装置２を断続運転するように制御するものである。   The steam pressure regulator 6 in the control device 5 presets the maximum operating pressure (in this example, 0.1 MPa as the simple boiler specification as described above), detects the actual steam pressure, and always sets it to the set value. The combustion device 2 is on / off controlled so as to be maintained. Specifically, the operation gap is set to 0.005 MPa, for example, and when the vapor pressure in the vapor pressure vessel 1 is reduced to 0.095 MPa or less, the combustion device 2 is turned on. The combustion apparatus 2 is controlled to be intermittently operated so as to be turned off.

一方、最適蒸気使用圧制御器７は、蒸気圧が不十分な状態での不適切な洗浄作業を制限するためのもので、実施しようとする洗浄作業に応じた最適蒸気使用圧（たとえば床面清掃を対象とする場合には０．０８ＭＰａ）を予め設定しておくとともに、洗浄作業中における実際の蒸気圧を刻々と検出して、それが設定値以下に低下した際にはチャイムを鳴らしたりランプを点滅して警報を発するようにされている。したがってそのような警報が発せられた場合には速やかに作業を一時的に中断することにより、不十分な蒸気圧のままで不適切な洗浄を無駄に継続してしまうようなことを未然に防止できるし、一時的な作業中断により蒸気圧は僅かに低下しただけで直ぐに設定圧まで回復するから、短時間の中断の後に作業を速やかに再開することが可能であり、全体として効率的な作業が可能である。   On the other hand, the optimum steam use pressure controller 7 is for limiting improper cleaning work in a state where the steam pressure is insufficient, and the optimum steam use pressure (for example, floor surface) according to the cleaning work to be performed. In the case of cleaning, 0.08MPa) is set in advance, and the actual vapor pressure during the cleaning operation is detected every moment, and when it falls below the set value, a chime is sounded. The lamp blinks to give an alarm. Therefore, when such an alarm is issued, the work is temporarily interrupted quickly to prevent unnecessary cleaning from being continued unnecessarily with insufficient vapor pressure. In addition, since the steam pressure drops slightly due to a temporary interruption of work, it immediately recovers to the set pressure, so that the work can be resumed quickly after a short interruption, and the overall work is efficient. Is possible.

たとえば、最適蒸気使用圧を０．０８ＭＰａに設定した場合において、蒸気圧が最高使用圧力である０．１ＭＰａから最適蒸気使用圧である０．０８ＭＰａに低下するまで７０秒間の連続的な蒸気噴射が可能であり、かつその後に蒸気圧が０．１ＭＰａまで回復するまでに同じく７０秒間を要する場合には、７０秒間の連続噴射の時点で警報が発せられるので、その時点で作業を中断して蒸気圧の回復を待てば、７０秒後には作業を再開できることになる。つまり、この場合は７０秒間の連続作業と７０秒間の作業中断を繰り返せば良く、これが最適な作業工程となる。   For example, when the optimum steam use pressure is set to 0.08 MPa, continuous steam injection for 70 seconds is performed until the steam pressure decreases from 0.1 MPa, which is the maximum use pressure, to 0.08 MPa, which is the optimum steam use pressure. If it is possible and 70 seconds is required for the vapor pressure to recover to 0.1 MPa thereafter, an alarm is issued at the point of continuous injection for 70 seconds. If the pressure is restored, the work can be resumed after 70 seconds. That is, in this case, it is sufficient to repeat the continuous work for 70 seconds and the work interruption for 70 seconds, which is the optimum work process.

それに対し、警報が発せられたにも拘わらずそれを無視して作業を継続して、蒸気圧が０．０７ＭＰａにまで低下してしまったとすると、連続噴射時間は９０秒程度（最適工程の場合に比べて２０秒増）まで延長されるが、その後に要する回復時間は１３０秒（同、６０秒増）になる。さらに、蒸気圧が０．０６ＭＰａになるまで作業を継続したとすれば、連続噴射時間は１２０秒程度（同、５０秒増）となるが、回復時間は２００秒（同、１４０秒増）にもなる。つまり、最適蒸気使用圧よりも低下した状態で無理な作業を継続した場合には、連続作業時間が多少は延長されるものの回復に要する時間は大幅に延長されてしまうことになり、その分、作業効率が低下してしまうことになる。   On the other hand, if the operation is continued while ignoring the alarm, and the vapor pressure drops to 0.07 MPa, the continuous injection time is about 90 seconds (in the case of the optimal process) The recovery time required thereafter is 130 seconds (same increase of 60 seconds). Furthermore, if the operation is continued until the vapor pressure reaches 0.06 MPa, the continuous injection time is about 120 seconds (an increase of 50 seconds), but the recovery time is 200 seconds (an increase of 140 seconds). Also become. In other words, if the unreasonable work is continued with the pressure lower than the optimum steam use pressure, the continuous work time will be somewhat extended, but the time required for recovery will be greatly extended. Work efficiency will fall.

従来のこの種の蒸気洗浄機にはそのような警報発生手段が設けられておらず、したがって熟練作業者であっても蒸気圧の低下を容易に認知できずにそのまま無駄な作業を継続してしまうことも多く、そのため十分な洗浄効果が得られないばかりでなく、上記のように蒸気圧が大きく低下してしまって適正圧に回復するまでに長時間を要してしまい、結果として長時間の作業中断が余儀なくされて全体として作業効率の低下が不可避であった。その点、本実施形態の蒸気洗浄機では予め対象とする作業ごとに最適蒸気使用圧を設定しておくことのみで、蒸気圧が設定値以下に低下した時点で警報が発せられてそのことを確実に認知できるから、そのようなサポートのもとで熟練作業者でなくても最も効率的な作業を行うことが可能である。   This type of conventional steam cleaning machine is not provided with such an alarm generating means, and therefore even a skilled worker cannot easily recognize a drop in the steam pressure and continues the wasteful work as it is. As a result, not only cannot a sufficient cleaning effect be obtained, but the vapor pressure greatly decreases as described above, and it takes a long time to recover to an appropriate pressure. As a result, the work efficiency was inevitably lowered, resulting in a reduction in work efficiency. In that respect, in the steam cleaning machine of the present embodiment, only by setting the optimum steam use pressure for each target work in advance, an alarm is issued when the steam pressure drops below the set value. Since it can be recognized with certainty, it is possible to perform the most efficient work even if it is not a skilled worker under such support.

なお、最適蒸気使用圧制御器７の機能として、蒸気圧が低下した際には警報を発することに加えて、あるいはそれに代えて、図３に破線で示しているように、蒸気供給を強制的に停止し、かつその回復を待って蒸気供給を自動的に再開させる機能を付加することも考えられる。その場合の具体的な構成としては、蒸気取出口３に電磁弁（図示せず）を取り付けておき、その電磁弁を最適蒸気使用圧制御器７によって自動的に開閉操作するように構成すれば良く、それにより作業員の人為的な判断によって作業を中断し再開する場合に比べてより確実かつ適切な制御が可能である。   Note that, as a function of the optimum steam use pressure controller 7, in addition to or instead of issuing an alarm when the steam pressure decreases, the steam supply is forced as shown by a broken line in FIG. It is also conceivable to add a function of stopping the steam supply and automatically restarting the steam supply after the recovery. As a specific configuration in that case, if a solenoid valve (not shown) is attached to the steam outlet 3, and the solenoid valve is configured to be automatically opened and closed by the optimum steam use pressure controller 7. As a result, more reliable and appropriate control is possible as compared with the case where the work is interrupted and restarted by human judgment.

また、本実施形態の制御ユニットＣは、上記の機能に加えて、冬季における燃焼装置２の着火制限機能も有するものとされている。すなわち、厳寒季等において蒸気圧力容器１が低温となっている状態で燃焼装置２に不用意に着火した場合、急激な温度変化に起因して蒸気圧力容器１がひび割れを生じることも懸念されることから、本実施形態における制御ユニットＣには蒸気圧力容器１の表面温度を検出してその検出値が予め設定した下限値以下である場合には、燃焼装置２に設けた電磁弁（図示せず）を強制的に閉として着火不能となるように燃焼装置２を制御するように構成されており、これにより不用意な操作により蒸気圧力容器１にひび割れを発生させてしまうといった事態を未然に防止できるものとなっている。   In addition to the above function, the control unit C of the present embodiment also has an ignition restriction function of the combustion device 2 in winter. That is, if the combustion apparatus 2 is inadvertently ignited in a state where the steam pressure vessel 1 is at a low temperature in a severe cold season or the like, the steam pressure vessel 1 may be cracked due to a sudden temperature change. Therefore, when the surface temperature of the steam pressure vessel 1 is detected by the control unit C in the present embodiment and the detected value is equal to or lower than a preset lower limit value, an electromagnetic valve (not shown) provided in the combustion device 2 is shown. The combustion apparatus 2 is controlled so that the ignition is impossible and the ignition is impossible, thereby causing a situation in which the steam pressure vessel 1 is cracked due to careless operation. It can be prevented.

さらに、本実施形態における制御ユニットＣは、蒸気圧力容器１における水位検出と、その異常時に警報を発生する機能も有しており、低水位を常時監視することで水量不足による作業中断や空焚きを未然に防止できるものとなっている。
なお、本実施形態では、蒸気圧力容器１の低水位検知手段として直流・フロート式低水位検知器を採用しており、それにより一般的な電極式の水位検知器を用いる場合に比べて以下の点で有利なものとなっている。
すなわち、一般的な電極式の水位検知器では内部電極棒へのスケールの付着が問題となるし、それを防止するためには交流電源仕様とする必要があり、したがって本実施形態のように直流のバッテリー装置を使用する場合は交流に変換するインバーターが必要となる。それに対し、フロート式の水位検知器ではスケールが付着することはないし、直流電源で水位レベルのＯＮ・ＯＦＦを検知することが可能であるので直流電源をそのままで使用可能であってインバーターは不要である。以上のことから、本実施形態では低水位検知器として直流・フロート式のものを採用することが最適である。 Furthermore, the control unit C in the present embodiment also has a function of detecting the water level in the steam pressure vessel 1 and generating an alarm when there is an abnormality. By constantly monitoring the low water level, work interruption or emptying due to insufficient water volume. Can be prevented in advance.
In the present embodiment, a direct current / float type low water level detector is adopted as the low water level detecting means of the steam pressure vessel 1, and as a result, compared to the case of using a general electrode type water level detector, This is an advantageous point.
That is, in a general electrode-type water level detector, the adhesion of the scale to the internal electrode rod becomes a problem, and in order to prevent this, it is necessary to use an AC power supply specification. When using this battery device, an inverter for converting to AC is required. On the other hand, in the float type water level detector, the scale does not adhere, and it is possible to detect the ON / OFF of the water level with a DC power source, so the DC power source can be used as it is, and an inverter is unnecessary. is there. From the above, in this embodiment, it is optimal to adopt a DC / float type as the low water level detector.

また、従来一般のこの種の蒸気洗浄機は制御電源として１００〜２００Ｖの交流電源を用いるものであり、したがって電源コードを接続してそれを常に引き摺りながら移動するものであることから機動性の点で難があるが、本実施形態の蒸気洗浄機は制御ユニットＣの電源としてバッテリー装置を採用していることから電源コードの接続は不要であり、格段に機動性に優れるものとなっている。しかも、そのバッテリー装置として軽量かつ大容量のリチウム電池または鉛電池もしくはニッケル水素電池が用いられている。ちなみに、１度の充電で長時間の連続使用が可能であって、たとえば容量３５Ａｈの鉛電池の場合には１日当たり８時間の作業を３日間にわたって充電無しで行うことが可能である。
特に本実施形態では充電式の２４Ｖニッケル水素電池（３．５Ａｈ）が好適に採用可能であり、その場合には１２Ｖ仕様の場合に比べてバーナー燃焼部の電磁弁の消費電力を低減し連続使用時間を約３０％以上もアップすることができる。なお、蒸気ボイラーユニットＡからの配線端部をソケット仕様とすることにより、電装ユニットを簡単に接合・分離でき、本体製作工程の簡素化ならびに電装ユニットの交換等のメンテナンスを容易に行うことができるので、そのように構成することが好ましい。 Further, this type of conventional steam cleaning machine uses an AC power supply of 100 to 200 V as a control power supply, and therefore is connected to a power cord and always moves while being dragged. However, since the steam cleaner of the present embodiment employs a battery device as the power source of the control unit C, connection of a power cord is unnecessary, and the mobility is remarkably excellent. Moreover, a light-weight and large-capacity lithium battery, a lead battery, or a nickel metal hydride battery is used as the battery device. Incidentally, the battery can be used continuously for a long time with one charge. For example, in the case of a lead battery with a capacity of 35 Ah, it is possible to perform 8 hours of work per day without charge for 3 days.
In particular, in this embodiment, a rechargeable 24V nickel-metal hydride battery (3.5 Ah) can be suitably used, and in that case, the power consumption of the solenoid valve of the burner combustion part is reduced compared with the case of 12V specification, and it is used continuously. The time can be increased by about 30% or more. In addition, by making the wiring end part from the steam boiler unit A into a socket specification, the electrical unit can be easily joined and separated, and maintenance such as simplification of the body manufacturing process and replacement of the electrical unit can be easily performed. Therefore, such a configuration is preferable.

・外装ユニットＤ
外装ユニットＤは、図１に示すように、アルミ型材等の軽金属材料からなる支持フレーム８に、内部を目視可能な透明板あるいは半透明板からなるパネル９を着脱可能に装着し、支持フレーム８の要所に手押しハンドル１０を設けてキャスター１１により床面上を自由に移動できるものであり、パネル９の少なくとも一部は扉として開閉可能とされ、かつ支持フレーム８も適宜分解可能かつ容易に再組立可能とされている。したがってこの外装ユニットＤは上記各ユニットＡ〜Ｃの全てをコンパクトに搭載可能であることはもとより、それら各ユニットＡ〜Ｃを必要に応じて個々に取り出したり交換することも可能であり、各ユニットＡ〜Ｃに対する保守点検を容易に行うことが可能なものとなっている。 ・ Exterior unit D
As shown in FIG. 1, the exterior unit D is detachably mounted on a support frame 8 made of a light metal material such as an aluminum mold material, and a panel 9 made of a transparent plate or a semi-transparent plate that can be visually observed inside. A hand handle 10 is provided at an important point of the door and can be freely moved on the floor surface by a caster 11. At least a part of the panel 9 can be opened and closed as a door, and the support frame 8 can be appropriately disassembled easily. It can be reassembled. Therefore, this exterior unit D can be mounted in a compact manner with all the units A to C, and can also be individually taken out or replaced as necessary. Maintenance inspection for A to C can be easily performed.

また、本実施形態の蒸気洗浄機全体の外形寸法は、たとえば幅５００ｍｍ、奥行き６５０ｍｍ、高さ７５０ｍｍ程度とされ、その重量は７０ｋｇ程度とされていて、従来のこの種の蒸気洗浄機と比べて十分に小型軽量化が実現され、したがって十分な小回りも利くものであって、上記のように電源コードレスとされていることと相まって優れた機動性を有するものであり、狭い場所でも支障なく効率的な洗浄作業を行い得るものである。   Further, the overall dimensions of the steam cleaner of this embodiment are, for example, a width of 500 mm, a depth of 650 mm, and a height of about 750 mm, and its weight is about 70 kg, compared with a conventional steam cleaner of this type. Miniaturization and weight reduction are realized sufficiently, so that sufficient turning is also effective, and it has excellent maneuverability combined with being power cordless as described above, and it is efficient without trouble even in a narrow place It is possible to perform a proper cleaning operation.

なお、外装ユニットＤにおけるパネル８としては上記のように内部透視が可能な透明板あるいは半透明板を用いることが好ましいが、アルミニウム板等の金属板その他の素材のパネルを採用しても良い。支持フレーム８の素材も各ユニットを安定に支持するに充分な剛性を有する限りにおいてスチールその他の素材が採用可能である。
また、外装ユニットＤの底部には底板を設けておくことにより全体の剛性をより高めることができるが、その場合には、底部からの燃焼空気の流入を考慮して適度の開口部を設けておくことが好ましく、たとえば蒸気ボイラーユニットＡの直下の底板には２５ｍｍ径の吸気用の孔を８箇所ほど形成しておくと良い。
さらに、外装ユニットＤの全体あるいはその一部を保温性を有するカバーシートで覆うことも考えられ、それにより蒸気ボイラーユニットＡからの熱損失を低減させて燃料節約を図ることができる。なお、カバーシートは保温性を有することに加えて不燃性であることが必要であり、また、併せて防水性能を持たせることにより雨天時の作業も可能となる。 In addition, as the panel 8 in the exterior unit D, it is preferable to use a transparent plate or a semi-transparent plate that can be seen through as described above, but a metal plate such as an aluminum plate or other material panel may be used. As long as the material of the support frame 8 has sufficient rigidity to stably support each unit, steel or other materials can be used.
In addition, by providing a bottom plate at the bottom of the exterior unit D, the overall rigidity can be further increased. In that case, an appropriate opening is provided in consideration of the inflow of combustion air from the bottom. For example, the bottom plate directly below the steam boiler unit A may have about 25 holes for intake having a diameter of 25 mm.
Further, it is conceivable to cover the entire exterior unit D or a part thereof with a cover sheet having heat retaining properties, thereby reducing heat loss from the steam boiler unit A and saving fuel. Note that the cover sheet needs to be nonflammable in addition to having heat retaining properties, and can also be operated in rainy weather by providing waterproof performance.

本実施形態の蒸気洗浄機の使用に際しての基本的な操作手順を以下に示す。
・燃料ガスボンベを装着した燃料装置ユニットＢ（カートリッジガスボンベユニット）を外装ユニットＤに装着し、その燃料ホースを蒸気ボイラーユニットＡに接続する。
・蒸気圧力容器１の空気抜き弁を開放し、加圧給水ポンプまたは手動給水ポンプにより高水位まで給水を行う。
・蒸気圧力調整器６による最高使用圧力（０．１ＭＰａ）の設定または確認を行い、作業内容に応じた最適蒸気使用圧を最適蒸気使用圧制御器７により設定（たとえば０．０８ＭＰａ）あるいは確認する。
・主電源スイッチ１２（図２参照）をオンとする。
・空気抜き弁を開放した状態のままで着火スイッチ１３（図２参照）により燃焼装置２に点火し、蒸気発生が安定したら空気抜き弁を閉じる。
・蒸気圧が最適蒸気使用圧に達するのを待って洗浄作業を開始する。以降は、蒸気供給に伴って蒸気圧が低下したら燃焼装置２が自動的にオンオフされて最高使用圧が維持される（結果的に、蒸気供給中は燃焼装置２が連続的に稼働して常時追い炊き状態となる）。
・作業途中に蒸気圧が最適蒸気使用圧以下に低下したら警報が発せられるので、その際は作業を中断し、蒸気圧の回復を待って作業を再開する。 The basic operation procedure when using the steam cleaning machine of the present embodiment is shown below.
A fuel device unit B (cartridge gas cylinder unit) equipped with a fuel gas cylinder is attached to the exterior unit D, and its fuel hose is connected to the steam boiler unit A.
-Open the air vent valve of the steam pressure vessel 1 and supply water to a high water level with a pressurized water supply pump or a manual water supply pump.
・ Set or confirm the maximum operating pressure (0.1 MPa) with the steam pressure regulator 6, and set or confirm the optimum steam operating pressure according to the work content (for example, 0.08 MPa) with the optimum steam operating pressure controller 7. .
-Turn on the main power switch 12 (see FIG. 2).
The ignition device 13 is ignited by the ignition switch 13 (see FIG. 2) with the air vent valve opened, and the air vent valve is closed when the generation of steam is stabilized.
・ Wait for the vapor pressure to reach the optimum vapor working pressure and start the cleaning operation. Thereafter, when the vapor pressure decreases with the supply of steam, the combustion device 2 is automatically turned on and off to maintain the maximum operating pressure (as a result, the combustion device 2 operates continuously during the supply of steam and is constantly It will be in a state of being cooked).
・ If the vapor pressure drops below the optimum steam usage pressure during the work, an alarm is issued. In that case, the work is interrupted, and the work is resumed after the vapor pressure is recovered.

以上で説明したように、本実施形態の蒸気洗浄機によれば、蒸気ボイラーユニットＡと燃料装置ユニットＢと制御ユニットＣを外装ユニットＤに搭載した構成であるので、全体として十分な小形軽量化を実現でき、機動性に優れて効率的な洗浄作業が可能であり、保守点検も容易に行うことができるものであり、特に制御ユニットＣに備えた最適蒸気使用圧制御器７によって洗浄作業に最適な蒸気圧を設定して蒸気圧が設定値以下に低下した際には警報を発することにより、最も効率的な洗浄作業を行うことが可能であり、極めて有効なものである。
また、蒸気ボイラーユニットＡにおける蒸気圧力容器１は、伝熱面積が０．５ｍ ２ 以下であり、かつ最高使用圧力は０．１ＭＰａ以下の簡易ボイラー仕様のものであるので、本実施形態の蒸気洗浄機は有資格者でなくても誰でも自由に取り扱うことができるものである。 As described above, according to the steam cleaning machine of the present embodiment, the steam boiler unit A, the fuel device unit B, and the control unit C are mounted on the exterior unit D, so that the overall size and weight can be reduced sufficiently. Therefore, it is possible to perform an efficient cleaning operation with excellent maneuverability and easy maintenance and inspection. In particular, the optimal steam use pressure controller 7 provided in the control unit C can be used for the cleaning operation. By setting an optimum vapor pressure and issuing an alarm when the vapor pressure falls below a set value, the most efficient cleaning operation can be performed, which is extremely effective.
Moreover, since the steam pressure vessel 1 in the steam boiler unit A has a heat transfer area of 0.5 m 2 or less and a maximum boiler pressure of 0.1 MPa or less, the steam cleaning container according to this embodiment is used. Anyone who is not a qualified person can handle the machine freely.

また、最適蒸気使用圧以下に低下した際には制御ユニットＣにより蒸気供給を強制停止するような洗浄作業も可能であり、また、蒸気圧力容器１の表面温度によっては着火を制限するように構成すれば厳寒季等においても不用意な操作により蒸気圧力容器１にひび割れが生じてしまうようなことを未然に防止することができ、バッテリー装置としてリチウム電池や鉛電池あるいはニッケル水素電池を用いることにより軽量で大容量が得られるし１度の充電で長時間の連続使用が可能である。   Further, when the pressure drops below the optimum steam use pressure, a cleaning operation for forcibly stopping the steam supply by the control unit C is possible, and the ignition is limited depending on the surface temperature of the steam pressure vessel 1. By doing so, it is possible to prevent the steam pressure vessel 1 from being cracked due to careless operations even in severe cold seasons, etc., by using a lithium battery, lead battery or nickel metal hydride battery as the battery device. Lightweight and large capacity can be obtained, and it can be used continuously for a long time with a single charge.

また、燃料ガスとしてプロパンまたはイソブタンもしくはノルマルブタンの混合燃料を用いることにより室内においても使用可能であるし他の燃料に比べて取り扱いも容易であり、その場合においては燃焼装置２における燃料ガス噴射ノズル径を１．２〜１．４ｍｍとすることにより蒸気発生効率を十分に確保することができる。   Further, by using a propane, isobutane or normal butane mixed fuel as the fuel gas, it can be used indoors and is easier to handle than other fuels. In that case, a fuel gas injection nozzle in the combustion apparatus 2 By setting the diameter to 1.2 to 1.4 mm, it is possible to sufficiently ensure the steam generation efficiency.

また、外装ユニットＤを軽金属製の支持フレーム８に透明あるいは半透明なパネル９を装着した構成とすることにより十に軽量化できかつ保守点検を容易に行うことができるし、保温性のカバーシートを装着することで熱損失を抑制して熱効率を向上させることができる。勿論、蒸気ボイラーユニットＡを簡易ボイラー仕様とすることにより使用上の規制を何等受けることがなく誰でも簡単に操作できるし、逆止弁を設けた加圧給水口を通して加圧給水ポンプや手動給水ポンプにより加圧給水可能に構成することにより給水も容易に行うことができる。   Further, the exterior unit D is constructed by mounting a transparent or translucent panel 9 on a support frame 8 made of light metal, so that the weight can be reduced and maintenance can be easily performed. It is possible to improve the thermal efficiency by suppressing the heat loss by mounting. Of course, by making the steam boiler unit A a simple boiler specification, anyone can easily operate without any restrictions on use, and a pressurized water supply pump or manual water supply through a pressurized water supply port provided with a check valve Water supply can be easily performed by configuring the pump so that pressurized water can be supplied.

さらに、蒸気ボイラーユニットＡの排熱をヒートパイプまたはヒートパネルにより燃料装置ユニットＢに伝熱して加温する加温機構を設けることにより、燃料ガスの気化を促進して燃焼効率を向上させることができる。
また、蒸気ボイラーユニットＡに直流・フロート式低水位検知器を設けることにより、低水位を常時監視することで水量不足による作業中断や空焚きを未然に防止できる。その場合、一般的な電極式の水位検知器による場合のように内部電極棒へのスケールの付着が問題になることはないし、直流電源をそのままで使用可能であってインバーターは不要である。 Furthermore, by providing a heating mechanism that heats the exhaust heat of the steam boiler unit A to the fuel device unit B through a heat pipe or a heat panel, the fuel gas can be vaporized and combustion efficiency can be improved. it can.
Further, by providing a direct current / float type low water level detector in the steam boiler unit A, it is possible to prevent work interruption and emptying due to insufficient water quantity by constantly monitoring the low water level. In that case, there is no problem of the scale adhering to the internal electrode rod as in the case of a general electrode type water level detector, the DC power supply can be used as it is, and an inverter is unnecessary.

本発明の実施形態である蒸気洗浄機の外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the steam cleaning machine which is embodiment of this invention. 同、蒸気ボイラーユニットと、制御装置を示す図である。It is a figure which shows a steam boiler unit and a control apparatus similarly. 同、制御ブロック図である。FIG. 3 is a control block diagram.

符号の説明Explanation of symbols

Ａ 蒸気ボイラーユニット
Ｂ 燃料装置ユニット
Ｃ 制御ユニット
Ｄ 外装ユニット
１ 蒸気圧力容器
２ 燃焼装置（ガスバーナー）
３ 蒸気取出口
４ 圧力計
５ 制御装置
６ 蒸気圧力調整器
７ 最適蒸気使用圧制御器
８ 支持フレーム
９ パネル
１０ 手押しハンドル
１１ キャスター
１２ 主電源スイッチ
１３ 着火スイッチ A Steam boiler unit B Fuel device unit C Control unit D Exterior unit 1 Steam pressure vessel 2 Combustion device (gas burner)
3 Steam outlet 4 Pressure gauge 5 Control device 6 Steam pressure regulator 7 Optimal steam pressure controller 8 Support frame 9 Panel 10 Hand handle 11 Caster 12 Main power switch 13 Ignition switch

Claims (9)

燃料ガスの燃焼により水を加熱して蒸気を発生させ、その蒸気を被洗浄面に吹き付けて洗浄を行う構成の蒸気洗浄機であって、
蒸気圧力容器と燃焼装置とを備えて蒸気を発生させる蒸気ボイラーユニットと、
前記燃焼装置に燃料ガスを供給する燃料装置ユニットと、
前記蒸気ボイラーユニットにおいて発生させる蒸気圧力や蒸気量を制御するための制御装置と、その制御電源としてのバッテリー装置とを備える制御ユニットと、
前記各ユニットを搭載して床面上を移動可能な外装ユニットとを具備してなり、
かつ、前記制御ユニットにおける制御装置は、前記蒸気ボイラーユニットにおいて発生させる蒸気の最高圧を予め設定するとともにその設定値に維持するように燃焼装置をオンオフ制御する蒸気圧力調整器と、洗浄作業に使用する最適な蒸気圧である最適蒸気使用圧を予め設定するとともに洗浄作業中における実際の蒸気圧がその設定値以下に低下した際に警報を発する最適蒸気使用圧制御器とを備えてなり、
前記蒸気ボイラーユニットにおける蒸気圧力容器は、伝熱面積が０．５ｍ２以下であり、かつ最高使用圧力は０．１ＭＰａ以下とされ、
前記燃料装置ユニットは、燃料ガスをプロパンまたはイソブタンもしくはノルマルブタンの混合燃料とし、かつ複数の燃料ガスボンベを交換可能に収納するカートリッジガスボンベユニットからなることを特徴とする蒸気洗浄機。 A steam cleaning machine configured to heat water by combustion of fuel gas to generate steam, and spray the steam onto the surface to be cleaned to perform cleaning,
A steam boiler unit that includes a steam pressure vessel and a combustion device to generate steam;
A fuel device unit for supplying fuel gas to the combustion device;
A control unit for controlling the steam pressure and the amount of steam generated in the steam boiler unit, and a battery unit as its control power source; and
An exterior unit that is mounted on each floor and is movable on the floor,
In addition, the control device in the control unit is used for a cleaning operation, and a steam pressure regulator for presetting and maintaining the maximum pressure of the steam generated in the steam boiler unit so as to maintain the set value. And an optimal steam use pressure controller that presets an optimum steam use pressure that is an optimum steam pressure and issues an alarm when the actual steam pressure during the cleaning operation falls below the set value,
The steam pressure vessel in the steam boiler unit has a heat transfer area of 0.5 m 2 or less and a maximum operating pressure of 0.1 MPa or less ,
The said fuel apparatus unit consists of a cartridge gas cylinder unit which makes fuel gas the mixed fuel of propane, isobutane, or normal butane, and accommodates several fuel gas cylinders so that replacement | exchange is possible . 請求項１記載の蒸気洗浄機であって、
最適蒸気使用圧制御器は、洗浄作業中における実際の蒸気圧がその設定値以下に低下した際には、警報を発するかまたは蒸気供給を強制停止し、かつその回復を待って蒸気供給を再開させる機能を有することを特徴とする蒸気洗浄機。 A steam cleaner according to claim 1,
When the actual steam pressure during the cleaning operation falls below the set value, the optimum steam operating pressure controller issues an alarm or forcibly stops the steam supply and waits for the recovery to resume the steam supply. A steam cleaning machine characterized by having a function of 請求項１〜２のいずれかに記載の蒸気洗浄機であって、
制御ユニットには、蒸気圧力容器の表面温度を検出してその検出値が予め設定した下限値以下である場合には着火不能となるように燃焼装置を制御する機能を有することを特徴とする蒸気洗浄機。 The steam cleaning machine according to claim 1,
The control unit has a function of detecting the surface temperature of the steam pressure vessel and controlling the combustion device so that ignition is impossible when the detected value is equal to or lower than a preset lower limit value. washing machine. 請求項１〜３のいずれか記載の蒸気洗浄機であって、
制御ユニットにおけるバッテリー装置は、リチウム電池または鉛電池もしくはニッケル水素電池によるものであることを特徴とする蒸気洗浄機。 The steam cleaning machine according to any one of claims 1 to 3,
A steam cleaning machine characterized in that the battery device in the control unit is a lithium battery, a lead battery or a nickel metal hydride battery. 請求項１〜４のいずれかに記載の蒸気洗浄機であって、
蒸気ボイラーユニットにおける燃焼装置は、燃料ガス噴射ノズル径が１．２ｍｍ〜１．４ｍｍとされていることを特徴とする蒸気洗浄機。 It is a steam cleaning machine in any one of Claims 1-4 ,
A combustion apparatus in a steam boiler unit has a fuel gas injection nozzle diameter of 1.2 mm to 1.4 mm. 請求項１〜５のいずれかに記載の蒸気洗浄機であって、
各ユニットを搭載する外装ユニットは、軽金属製の支持フレームに内部を目視可能な透明板あるいは半透明板からなるパネルが装着されてなり、かつ該外装ユニットの全体もしくは一部を覆う保温性を有するカバーシートが装着可能とされてなることを特徴とする蒸気洗浄機。 A steam cleaning machine according to any one of claims 1 to 5 ,
The exterior unit on which each unit is mounted has a light metal support frame on which a panel made of a transparent plate or a semi-transparent plate that can be visually observed is mounted, and has a heat retention property that covers all or part of the exterior unit. A steam cleaning machine characterized in that a cover sheet can be attached. 請求項１〜６のいずれかに記載の蒸気洗浄機であって、
蒸気圧力容器には逆止弁を有する加圧給水口が設けられ、該加圧給水口に加圧給水ポンプまたは手動給水ポンプが接続可能とされていることを特徴とする蒸気洗浄機。 The steam cleaning machine according to any one of claims 1 to 6 ,
A steam washer characterized in that a pressurized water supply port having a check valve is provided in the steam pressure vessel, and a pressurized water supply pump or a manual water supply pump can be connected to the pressurized water supply port. 請求項１〜７のいずれかに記載の蒸気洗浄機であって、
蒸気ボイラーユニットの排熱をヒートパイプまたはヒートパネルにより燃料装置ユニットに伝熱して該燃料装置ユニットを加温する加温機構を設けてなることを特徴とする蒸気洗浄機。 It is a steam cleaning machine in any one of Claims 1-7 ,
A steam cleaning machine comprising a heating mechanism for transferring exhaust heat of a steam boiler unit to a fuel device unit by a heat pipe or a heat panel to heat the fuel device unit. 請求項１〜８のいずれかに記載の蒸気洗浄機であって、
蒸気ボイラーユニットにおける蒸気圧力容器には、直流・フロート式低水位検知器を設けてなることを特徴とする蒸気洗浄機。 It is a steam cleaning machine in any one of Claims 1-8 ,
A steam cleaning machine, wherein a steam pressure vessel in a steam boiler unit is provided with a DC / float type low water level detector.
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