JP5033022B2 - Paddy field machine - Google Patents

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Description

本発明は、機体の後部に水田作業装置を備え、機体と水田作業装置との間に整地装置を備えた水田作業機に関する。   The present invention relates to a paddy field work machine including a paddy field work device at the rear part of the machine body and a leveling device between the machine body and the paddy field work device.

水田作業機の一例である乗用型田植機では、特許文献1に開示されているように、苗植付装置(水田作業装置に相当)(特許文献1の図1及び図2の4)を、機体の後部に昇降自在に備え、機体と水田作業装置との間に整地装置(特許文献1の図1及び図2の40)を備えているものがある。
特許文献1では、苗植付装置の前部に整地装置が手動により高さ調節自在に支持されているので、操作レバー(特許文献1の図2及び図3の68)を操作することにより、苗植付装置に対する整地装置の高さを調節することができるのであり、苗植付装置を昇降駆動すると、整地装置も一緒に昇降駆動される。
In the riding type rice transplanter which is an example of a paddy field work machine, as disclosed in Patent Document 1, a seedling planting device (corresponding to a paddy field work device) (4 in FIG. 1 and FIG. 2 in Patent Document 1), There are some which are provided at the rear part of the machine body so as to be movable up and down, and are equipped with a leveling device (40 in FIG. 1 and FIG. 2 in Patent Document 1) between the machine body and the paddy field work device.
In patent document 1, since the leveling device is supported by the front part of the seedling planting device so that the height can be adjusted manually, by operating the operation lever (68 in FIGS. 2 and 3 of patent document 1), The height of the leveling device relative to the seedling planting device can be adjusted. When the seedling planting device is driven up and down, the leveling device is also driven up and down together.

乗用型田植機では一般に、一回の作業行程が終了して機体が畦際に達すると、苗植付装置を停止させて、田面に接地する作業位置から田面の上方に位置する退避位置に上昇駆動し、機体の走行速度を作業走行速度から減速操作して、畦際での旋回を行う。畦際での旋回が終了すると、苗植付装置を作業位置に下降駆動して、苗植付装置を作動させながら、機体の走行速度を作業走行速度に増速操作して、次の作業行程に入る。
この場合、特許文献1のように、苗植付装置の前部に整地装置が支持されていると、一回の植付行程が終了して機体が畦際に達した際、苗植付装置と一緒に整地装置が上昇駆動され、畦際での旋回が終了した際、苗植付装置と一緒に整地装置が下降駆動される。
In general, in the case of a riding type rice transplanter, when a single work process is completed and the aircraft reaches the edge, the seedling planting device is stopped and moved from a work position that contacts the rice field to a retreat position that is located above the rice field. Drive to decelerate the aircraft's traveling speed from the working traveling speed and turn at the heel. When the turn at the end of the heel is finished, the seedling planting device is driven down to the working position, and the seedling planting device is operated to increase the traveling speed of the aircraft to the working traveling speed, so that the next work process to go into.
In this case, as in Patent Document 1, when the leveling device is supported at the front portion of the seedling planting device, the seedling planting device is completed when one planting process is completed and the body reaches the heel. The leveling device is driven to rise together, and when the turning at the end of the heel is finished, the leveling device is driven to move down together with the seedling planting device.

特開2006−304648号公報JP 2006-304648 A

特許文献1に開示されているように、整地装置は苗植付装置の全幅に亘る横幅を備えた回転体を備えて構成されたものや、幅広のレーキ等によって構成されたものが多いので、水田作業装置(例えば苗植付装置は複数のフロートが田面に接地する)に比べ、機体の前進に伴って整地装置が田面の泥を押し易い。   As disclosed in Patent Document 1, the leveling device is often configured with a rotating body having a lateral width over the entire width of the seedling planting device, or is configured with a wide rake, etc. Compared to paddy field work devices (for example, seedling planting devices, a plurality of floats are in contact with the rice field), the leveling device tends to push the mud on the rice field as the aircraft advances.

これにより、畦際での旋回が終了した際において、前述のように水田作業装置及び整地装置を作業位置に下降駆動して、水田作業装置を作動させながら、機体の走行速度を作業走行速度に増速操作した場合、後輪の逆駆動力により機体が前上がり状態(後下がり状態)となる。このような状態になると、水田作業装置及び整地装置が田面に沈み込む状態となりながら、機体が前進する状態となって、整地装置が田面の泥を押してしまうことがある。
例えば水田作業装置が苗植付装置である場合、整地装置が田面の泥を押してしまうと、この泥が横方向に流れて、前回の作業行程で田面に植え付けられた隣の苗が押し倒されてしまう可能性がある。前述のように、水田作業装置及び整地装置が田面に沈み込む状態となりながら、機体が前進する状態となるのは、機体を停止状態から発進させる場合においても同様に生じる。
As a result, when the turning at the shore is finished, the paddy field work device and the leveling device are driven down to the work position as described above, and the traveling speed of the aircraft is changed to the work speed while operating the paddy field work device. When the speed increasing operation is performed, the airframe is raised forward (rear lowered) by the reverse driving force of the rear wheels. If it will be in such a state, it will be in the state where a body advances, while a paddy field work device and a leveling device will sink into a field, and a leveling device may push mud of a field.
For example, if the paddy field working device is a seedling planting device, if the leveling device pushes the mud on the surface, this mud flows laterally, and the next seedling planted on the surface in the previous work process is pushed down. There is a possibility. As described above, the state in which the machine body moves forward while the paddy field work device and the leveling device are in the state of sinking into the paddy field also occurs when the vehicle body is started from a stopped state.

この場合、特許文献1では、苗植付装置の前部に整地装置が手動により高さ調節自在に支持され、操作レバーにより苗植付装置に対する整地装置の高さを調節することができるので、事前に操作レバーにより苗植付装置に対する整地装置の高さを高い位置に設定しておき、苗植付装置を作業位置に下降駆動しても、整地装置が田面に接地しないようにしておくこともできる。この後、機体の前上がり状態(後下がり状態)が解消してから、操作レバーにより苗植付装置に対する整地装置の高さを下方に変更して、整地装置を田面に接地させることもできる。
しかし、機体の前上がり状態(後下がり状態)が解消してから、運転者が操作レバーにより苗植付装置に対する整地装置の高さを下方に変更する必要があり、操作性の面で好ましいものではない。又、運転者が操作レバーにより苗植付装置に対する整地装置の高さを下方に変更することを忘れる可能性もある。
In this case, in Patent Document 1, the leveling device is supported by the front part of the seedling planting device so that the height can be adjusted manually, and the height of the leveling device relative to the seedling planting device can be adjusted by the operation lever. Set the height of the leveling device with respect to the seedling planting device to a high position in advance with the operation lever, and even if the seedling planting device is driven down to the working position, the ground leveling device should not touch the field. You can also. Thereafter, after the front rising state (backward falling state) of the machine body is resolved, the height of the leveling device relative to the seedling planting device can be changed downward by the operation lever, and the leveling device can be grounded to the surface.
However, it is necessary for the driver to change the height of the leveling device with respect to the seedling planting device downward by the operation lever after the front rising state (backward falling state) of the aircraft is resolved, which is preferable in terms of operability. is not. In addition, the driver may forget to change the height of the leveling device with respect to the seedling planting device downward using the operation lever.

本発明は、機体の後部に水田作業装置を備え、機体と水田作業装置との間に整地装置を備えた水田作業機において、畦際での旋回が終了した後に次の作業行程に入る場合や、機体を停止状態から発進させる場合において、整地装置が田面の泥を押してしまうような状態を少なくすることを目的としている。   The present invention includes a paddy field work machine equipped with a paddy field work device at the rear part of the machine body and a ground leveling device between the machine body and the paddy field work apparatus, and when the next work process is started after the turning at the shore is completed. The purpose of the present invention is to reduce the state in which the leveling device pushes the mud on the surface when the aircraft is started from a stopped state.

[I]
(構成)
本発明の第1特徴は、水田作業機において次のように構成することにある。
機体の後部に水田作業装置を備え、水田作業装置を田面に接地する作業位置と田面の上方に位置する退避位置とに亘って昇降自在に構成する。機体と水田作業装置との間に整地装置を備え、整地装置を田面に接地する作業位置と田面の上方に位置する退避位置とに亘って昇降自在に構成する。水田作業装置が作業位置に下降駆動され且つ機体が設定距離だけ前進すると、整地装置を作業位置に下降駆動する下降操作手段を備える。
[I]
(Constitution)
The first feature of the present invention resides in the following configuration in a paddy field work machine.
A paddy field work device is provided at the rear part of the machine body, and the paddy field work device is configured to be movable up and down over a work position where the paddy field work device is grounded to the field surface and a retreat position located above the field surface. A leveling device is provided between the machine body and the paddy field work device, and the leveling device is configured to be movable up and down over a work position where the leveling device is grounded to the field and a retreat position located above the field. When the paddy field work device is driven down to the work position and the machine moves forward by a set distance, it is provided with a lowering operation means for driving the leveling device down to the work position.

(作用)
本発明の第1特徴によると、例えば畦際での旋回が終了して、水田作業装置が退避位置から作業位置に下降駆動された場合、整地装置はまだ作業位置に下降駆動されず、田面の上方に位置する退避位置に位置しているのであり、この間に機体が前上がり状態(後下がり状態)になりながら前進しても、整地装置は田面に接地せず(田面に接地しても、整地装置が田面に沈み込む状態にならず)、整地装置が田面の泥を押してしまうような状態は少ない。
(Function)
According to the first feature of the present invention, for example, when the turning at the shore ends and the paddy field work device is driven down from the retracted position to the work position, the leveling device is not yet driven down to the work position, It is located in the retreat position located above, and even if the aircraft moves forward while being in the front rising state (backward falling state) during this time, the leveling device does not touch the surface (even if it contacts the surface) There are few situations where the leveling device will not sink into the field) and the leveling device will push the mud on the field.

この後、機体が設定距離だけ前進するまでは、整地装置は作業位置に下降駆動されないので、この間に機体の前上がり状態(後下がり状態)が解消するのであり、機体が設定距離だけ前進してから、整地装置が作業位置に自動的に下降駆動される。これにより、機体の前上がり状態(後下がり状態)が解消してから(整地装置が田面の泥を押してしまうような状態が少なくなってから)、整地装置により整地が開始される。   After this, the leveling device is not driven down to the working position until the aircraft has advanced by a set distance. During this time, the front ascending state (rearly descending state) of the aircraft is eliminated, and the aircraft is advanced by the set distance. From this, the leveling device is automatically lowered to the working position. As a result, the leveling is started by the leveling device after the front ascending state (rearward falling state) of the aircraft has been resolved (after the state where the leveling device pushes the mud on the surface is reduced).

本発明の第1特徴によれば、水田作業装置が作業位置に下降駆動され且つ機体が設定距離だけ前進すると、整地装置が作業位置に自動的に下降駆動されるので、特許文献1のように、運転者が操作レバーを操作して整地装置を作業位置に下降操作すると言うようなことを行わなくてもよい。又、運転者が操作レバーを操作して整地装置を作業位置に下降操作することを忘れてしまうようなこともない。   According to the first feature of the present invention, when the paddy field work device is driven down to the work position and the machine moves forward by the set distance, the leveling device is automatically driven down to the work position. The driver does not need to operate the operation lever to lower the leveling device to the working position. Moreover, the driver does not forget to operate the operation lever to lower the leveling device to the working position.

(発明の効果)
本発明の第1特徴によると、機体の後部に水田作業装置を備え、機体と水田作業装置との間に整地装置を備えた水田作業機において、機体の前上がり状態(後下がり状態)が解消してから(整地装置が田面の泥を押してしまうような状態が少なくなってから)、整地装置により整地が開始されるようになり、整地装置が田面の泥を押してしまうことによる不具合を少なくすることができた。
(Effect of the invention)
According to the first feature of the present invention, in a paddy field work machine equipped with a paddy field work device at the rear of the machine body and a leveling device between the machine body and the paddy field work device, the front rising state (rear falling state) of the machine body is eliminated. (Since the condition where the leveling device pushes the mud on the surface becomes less), the leveling device starts the leveling and reduces the problems caused by the leveling device pushing the mud on the surface. I was able to.

本発明の第1特徴によると、特許文献1のように、運転者が操作レバーを操作して整地装置を作業位置に下降操作すると言うようなことを行わなくてもよく、運転者が操作レバーを操作して整地装置を作業位置に下降操作することを忘れてしまうようなこともないので、操作性の面で好ましいものとなった。   According to the first feature of the present invention, as in Patent Document 1, it is not necessary for the driver to operate the operation lever to lower the leveling device to the working position. Since the user does not forget to operate the leveling device to lower the working position to the working position, it is preferable in terms of operability.

[1]
図1に示すように、右及び左の前輪1、右及び左の後輪2で支持された機体の後部に、リンク機構3により6条植型式の苗植付装置5(水田作業装置に相当)が昇降自在に支持され、リンク機構3を昇降駆動する油圧シリンダ4が備えられて、水田作業機の一例である乗用型田植機が構成されている。後述するように、苗植付装置5(センターフロート9及びサイドフロート11)が田面Gに接地する作業位置、及び田面Gの上方に位置する退避位置(リンク機構3の上限位置)の範囲において、油圧シリンダ4により苗植付装置5が昇降駆動される。
[1]
As shown in FIG. 1, a six-row type seedling planting device 5 (corresponding to a paddy field work device) is connected to the rear part of the machine body supported by the right and left front wheels 1 and the right and left rear wheels 2 by a link mechanism 3. ) Is supported so as to be movable up and down, and a hydraulic cylinder 4 that drives the link mechanism 3 to move up and down is provided to constitute a riding type rice transplanter that is an example of a paddy field work machine. As will be described later, in the range of the working position where the seedling planting device 5 (center float 9 and side float 11) contacts the field surface G, and the retreat position (upper limit position of the link mechanism 3) located above the field surface G, The seedling planting device 5 is driven up and down by the hydraulic cylinder 4.

次に、苗植付装置5について説明する。
図1,2,4に示すように、苗植付装置5は、1個のフィードケース17、3個の伝動ケース6、伝動ケース6の後部に回転駆動自在に支持された一対の回転ケース7、回転ケース7の両端に備えられた一対の植付アーム8、中央のセンターフロート9及びサイドフロート11、6個の苗のせ面を備えて左右方向に往復横送り駆動される苗のせ台10、苗のせ台10の苗のせ面の各々に備えられた縦送り機構25等を備えて構成されている。左右方向に配置された支持フレーム18に、フィードケース17及び伝動ケース6が固定されており、フィードケース17がリンク機構3の後部下部の前後軸芯P1(図3参照)周りにローリング自在に支持されている。
Next, the seedling planting device 5 will be described.
As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the seedling planting device 5 includes one feed case 17, three transmission cases 6, and a pair of rotation cases 7 that are rotatably supported at the rear part of the transmission case 6. , A pair of planting arms 8 provided at both ends of the rotating case 7, a center center float 9 and side floats 11, a seedling platform 10 which is provided with six seedling mounting surfaces and is reciprocally laterally driven in the horizontal direction. A vertical feed mechanism 25 and the like provided on each of the seedling setting surfaces of the seedling setting table 10 are provided. A feed case 17 and a transmission case 6 are fixed to a support frame 18 arranged in the left-right direction, and the feed case 17 is supported so as to be able to roll around a front and rear axis P1 (see FIG. 3) at the rear lower portion of the link mechanism 3. Has been.

図4に示すように、フィードケース17から横送り軸19が延出され、横送り軸19の端部が支持部材20を介して支持フレーム18に支持されて、横送り軸19の回転に伴って往復横送り駆動される送り部材21が横送り軸19に外嵌されており、送り部材21が苗のせ台10に接続されている。伝動ケース6にガイドレール38が左右方向に支持されて、苗のせ台10の下部がガイドレール38に沿って横移動自在に支持されている。図2及び図3に示すように、支持フレーム18の右及び左の端部に支持部材26が固定され上方に延出されて、支持部材26の上部に亘って支持部材50が固定されており、苗のせ台10の上部の前面にガイドレール27が固定され、支持部材50に支持されたローラー51にガイドレール27が横移動自在に支持されている。   As shown in FIG. 4, the transverse feed shaft 19 extends from the feed case 17, and the end of the transverse feed shaft 19 is supported by the support frame 18 via the support member 20, and as the transverse feed shaft 19 rotates. A feed member 21 that is driven to reciprocate laterally is fitted on the transverse feed shaft 19, and the feed member 21 is connected to the seedling table 10. A guide rail 38 is supported by the transmission case 6 in the left-right direction, and a lower portion of the seedling bed 10 is supported along the guide rail 38 so as to be laterally movable. As shown in FIGS. 2 and 3, the support member 26 is fixed to the right and left ends of the support frame 18 and extends upward, and the support member 50 is fixed over the upper portion of the support member 26. The guide rail 27 is fixed to the front surface of the upper part of the seedling raising base 10, and the guide rail 27 is supported by the roller 51 supported by the support member 50 so as to be laterally movable.

図1及び図4に示すように、エンジン49の動力が植付クラッチ87(図7参照)及びPTO軸22を介して、フィードケース17に備えられた入力軸28に伝達され、入力軸28の動力が横送り変速機構29を介して横送り軸19に伝達されており、横送り軸19が回転駆動される。入力軸28の動力が伝動チェーン30、伝動ケース6に亘って架設された伝動軸23、伝動ケース6に備えられた入力軸32に伝達されており、入力軸32の動力がトルクリミッター33、伝動チェーン34、少数条クラッチ24及び駆動軸35を介して回転ケース7に伝達されている。伝動ケース6に亘って円筒状のカバー60が固定されており、カバー60により伝動軸23が覆われている。   As shown in FIGS. 1 and 4, the power of the engine 49 is transmitted to the input shaft 28 provided in the feed case 17 via the planting clutch 87 (see FIG. 7) and the PTO shaft 22. Power is transmitted to the lateral feed shaft 19 via the lateral feed speed change mechanism 29, and the lateral feed shaft 19 is rotationally driven. The power of the input shaft 28 is transmitted to the transmission chain 30, the transmission shaft 23 installed across the transmission case 6, and the input shaft 32 provided in the transmission case 6, and the power of the input shaft 32 is transmitted to the torque limiter 33, the transmission The rotation is transmitted to the rotary case 7 through the chain 34, the small number of clutches 24, and the drive shaft 35. A cylindrical cover 60 is fixed over the transmission case 6, and the transmission shaft 23 is covered by the cover 60.

これにより、植付クラッチ87が伝動状態に操作されると、苗のせ台10が左右に往復横送り駆動されるのに伴って、回転ケース7が図2の紙面反時計方向に回転駆動され、苗のせ台10の下部から植付アーム8が交互に苗を取り出して田面Gに植え付ける。植付クラッチ87が遮断状態に操作されると、苗のせ台10の往復横送り駆動及び回転ケース7の回転駆動が停止される。   Thereby, when the planting clutch 87 is operated in the transmission state, the rotary case 7 is rotationally driven in the counterclockwise direction in FIG. The planting arms 8 alternately take out the seedlings from the bottom of the seedling platform 10 and plant them on the rice field G. When the planting clutch 87 is operated in the disconnected state, the reciprocating lateral feed drive of the seedling platform 10 and the rotational drive of the rotary case 7 are stopped.

図2に示すように、苗のせ台10の6個の苗のせ面の各々に、ベルト式の縦送り機構25が備えられている。図4に示すように、フィードケース17から縦送り軸36が延出され、縦送り軸36の端部が支持部材37を介して支持フレーム18に支持されて、入力軸28の動力により縦送り軸36が回転駆動されており、縦送り軸36に一対の駆動アーム36aが固定されている。6個の縦送り機構25に動力を伝達する入力部(図示せず)が苗のせ台10に備えられており、入力部が縦送り軸36の駆動アーム36aの間に位置している。これにより、苗のせ台10が往復横送り駆動の右又は左端部に達すると、入力部が縦送り軸36の一方の駆動アーム36aに達して、縦送り軸36の一方の駆動アーム36aにより入力部が駆動され、6個の縦送り機構25により苗のせ台10の苗が下方に送られる。   As shown in FIG. 2, a belt-type vertical feed mechanism 25 is provided on each of the six seedling setting surfaces of the seedling setting table 10. As shown in FIG. 4, the longitudinal feed shaft 36 extends from the feed case 17, the end of the longitudinal feed shaft 36 is supported by the support frame 18 via the support member 37, and the longitudinal feed is performed by the power of the input shaft 28. The shaft 36 is rotationally driven, and a pair of drive arms 36 a are fixed to the longitudinal feed shaft 36. An input unit (not shown) for transmitting power to the six vertical feed mechanisms 25 is provided in the seedling bed 10, and the input unit is located between the drive arms 36 a of the vertical feed shaft 36. As a result, when the seedling bed 10 reaches the right or left end of the reciprocating lateral feed drive, the input portion reaches one drive arm 36a of the vertical feed shaft 36 and is input by one drive arm 36a of the vertical feed shaft 36. The parts are driven, and the seedlings on the seedling table 10 are sent downward by the six vertical feeding mechanisms 25.

図1及び図2に示すように、運転座席31の後側に、肥料を貯留するホッパー12及び2つの植付条に対応した3個の繰り出し部13が備えられており、運転座席31の下側にブロア14が備えられている。センターフロート9及びサイドフロート11に2個の作溝器15が固定されて、6個の作溝器15が備えられており、繰り出し部13と作溝器15とに亘って6本のホース16が接続されている。これにより、前述のような苗の植え付けに伴って、ホッパー12から肥料が所定量ずつ繰り出し部13によって繰り出され、ブロア14の送風により肥料がホース16を通って作溝器15に供給されるのであり、作溝器15を介して肥料が田面Gに供給される。   As shown in FIG. 1 and FIG. 2, a hopper 12 for storing fertilizer and three feeding portions 13 corresponding to two planting strips are provided on the rear side of the driver seat 31. A blower 14 is provided on the side. Two groovers 15 are fixed to the center float 9 and the side float 11, and six groovers 15 are provided. Six hoses 16 extend between the feeding portion 13 and the groover 15. Is connected. As a result, the fertilizer is fed from the hopper 12 by a predetermined amount by the feeding section 13 along with the seedling planting as described above, and the fertilizer is supplied to the groove producing device 15 through the hose 16 by the blower 14 blowing. Yes, fertilizer is supplied to the rice field G via the grooving device 15.

図7に示すように、繰り出し部13に動力を伝動及び遮断自在な施肥クラッチ90と、施肥クラッチ90を伝動及び遮断状態に操作する電動モータ91とが備えられており、植付クラッチ87を伝動及び遮断状態に操作する電動モータ89が備えられている。これにより、電動モータ89,91により植付及び施肥クラッチ87,90を伝動及び遮断状態に操作することによって、苗植付装置5(植付アーム8による苗の植え付け)及び繰り出し部13の作動及び停止を行う。   As shown in FIG. 7, the feeding portion 13 is provided with a fertilizing clutch 90 that can transmit and shut the power freely, and an electric motor 91 that operates the fertilizing clutch 90 in a transmitting and shutting state, and transmits the planting clutch 87. And the electric motor 89 which operates to the interruption | blocking state is provided. Thereby, by operating the planting and fertilization clutches 87, 90 to the transmission and shut-off state by the electric motors 89, 91, the operation of the seedling planting device 5 (planting of seedlings by the planting arm 8) and the feeding unit 13 and Stop.

[2]
次に、整地装置53について説明する。
図2,3,4に示すように、支持フレーム18の左の端部にボス部材64が固定され、伝動軸23及び入力軸32の横軸芯P2周りに、伝動ケース81がボス部材64に上下に揺動自在に支持されている。支持フレーム18の右の端部にブラケット82が固定され、ブラケット82の横軸芯P2(伝動軸23及び入力軸32の横軸芯P2)周りに、支持アーム83が上下に揺動自在に支持されており、伝動ケース81及び支持アーム83に亘って、断面正方形状の駆動軸61が回転自在に支持されている。
[2]
Next, the leveling device 53 will be described.
As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the boss member 64 is fixed to the left end portion of the support frame 18, and the transmission case 81 is attached to the boss member 64 around the horizontal axis P <b> 2 of the transmission shaft 23 and the input shaft 32. It is supported so that it can swing up and down. A bracket 82 is fixed to the right end of the support frame 18, and a support arm 83 is swingably supported around the horizontal axis P <b> 2 of the bracket 82 (the horizontal axis P <b> 2 of the transmission shaft 23 and the input shaft 32). The drive shaft 61 having a square cross section is rotatably supported across the transmission case 81 and the support arm 83.

図6に示すように、合成樹脂により一体的に成形された小幅の回転体62が備えられている。回転体62は、ボス部62a、ボス部62aに形成された断面正方形状の取付孔62b、ボス部62aに接続されたフランジ部62c、フランジ部62cの外周部に接続された凸状の整地部62dを備えて構成されている。図2,3,4に示すように、多数の回転体62のボス部62a(取付孔62b)に駆動軸61が挿入されて、回転体62が駆動軸61に固定されており、駆動軸61にスペーサ63が外嵌されて回転体62の位置が決められている。   As shown in FIG. 6, a small-width rotating body 62 is integrally formed of synthetic resin. The rotating body 62 includes a boss portion 62a, a mounting hole 62b having a square cross section formed in the boss portion 62a, a flange portion 62c connected to the boss portion 62a, and a convex leveling portion connected to the outer peripheral portion of the flange portion 62c. 62d is provided. As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the drive shaft 61 is inserted into the boss portions 62 a (mounting holes 62 b) of the large number of rotating bodies 62, and the rotating body 62 is fixed to the driving shaft 61. A spacer 63 is externally fitted to the position of the rotating body 62.

図2,3,4に示すように、伝動ケース81及び支持アーム83にブラケット65が固定され、伝動ケース81及び支持アーム83の外側に位置するように、合成樹脂製のカバー66がブラケット65に固定されている。ブラケット65に亘って、丸パイプ状の支持フレーム67が固定されており、合成樹脂製のカバー66が支持フレーム67に固定されている。カバー66は比較的軟質の薄板状で、回転体62の後方に位置しており、回転体62の外周部の下端部とカバー66の下端部とが略同じ高さに位置している。   As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the bracket 65 is fixed to the transmission case 81 and the support arm 83, and the synthetic resin cover 66 is attached to the bracket 65 so as to be positioned outside the transmission case 81 and the support arm 83. It is fixed. A round pipe-shaped support frame 67 is fixed across the bracket 65, and a synthetic resin cover 66 is fixed to the support frame 67. The cover 66 is a relatively soft thin plate and is located behind the rotating body 62, and the lower end portion of the outer peripheral portion of the rotating body 62 and the lower end portion of the cover 66 are located at substantially the same height.

図2,3,4に示すように、駆動軸61、回転体62、カバー66、支持フレーム67、伝動ケース81及び支持アーム83等により整地装置53が構成されている。苗植付装置5(センターフロート9及びサイドフロート11)の前部に整地装置53が支持され、後輪2の後方に整地装置53が配置されており、伝動ケース81及び支持アーム83が横軸芯P2周りに上下に揺動することによって、整地装置53が苗植付装置5の前部に昇降自在に支持されている(機体と水田作業装置との間に整地装置を備えた状態に相当)。   As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the leveling device 53 is configured by the drive shaft 61, the rotating body 62, the cover 66, the support frame 67, the transmission case 81, the support arm 83, and the like. The leveling device 53 is supported on the front part of the seedling planting device 5 (center float 9 and side float 11), the leveling device 53 is arranged behind the rear wheel 2, and the transmission case 81 and the support arm 83 are on the horizontal axis. By swinging up and down around the core P2, the leveling device 53 is supported by the front portion of the seedling planting device 5 so as to be movable up and down (corresponding to a state in which the leveling device is provided between the machine body and the paddy field work device). ).

[3]
次に、整地装置53の駆動構造及び昇降駆動構造について説明する。
図4に示すように、入力軸32に接続された伝動軸75が、ボス部材64及び伝動ケース81の内部に配置されている。伝動ケース81の内部において、伝動軸75にスプロケット78が相対回転自在に外嵌され、駆動軸61にスプロケット79が固定されて、スプロケット78,79に亘って伝動チェーン80が巻回されており、伝動軸75とスプロケット78との間にトルクリミッター77が備えられている。
[3]
Next, the drive structure and the lift drive structure of the leveling device 53 will be described.
As shown in FIG. 4, the transmission shaft 75 connected to the input shaft 32 is disposed inside the boss member 64 and the transmission case 81. Inside the transmission case 81, a sprocket 78 is fitted on the transmission shaft 75 so as to be relatively rotatable, a sprocket 79 is fixed to the drive shaft 61, and a transmission chain 80 is wound around the sprockets 78, 79. A torque limiter 77 is provided between the transmission shaft 75 and the sprocket 78.

前項[1]、図1及び図4に示すように、エンジン49の動力が植付クラッチ87及びPTO軸22を介して、入力軸28、伝動チェーン30、伝動軸23及び入力軸32に伝達されると、入力軸32の動力が伝動軸75、トルクリミッター77及び伝動チェーン80を介して駆動軸61に伝達されて、駆動軸61及び回転体62が図2の紙面反時計方向に回転駆動される。   As shown in the preceding item [1], FIG. 1 and FIG. 4, the power of the engine 49 is transmitted to the input shaft 28, the transmission chain 30, the transmission shaft 23 and the input shaft 32 via the planting clutch 87 and the PTO shaft 22. Then, the power of the input shaft 32 is transmitted to the drive shaft 61 through the transmission shaft 75, the torque limiter 77 and the transmission chain 80, and the drive shaft 61 and the rotating body 62 are rotationally driven in the counterclockwise direction in FIG. The

この場合、駆動軸61及び回転体62が、機体の走行速度よりも高速で回転駆動される(右及び左の後輪2の外周部の周速度よりも回転体62の外周部の周速度が高速になるように、駆動軸61及び回転体62が高速で回転駆動される)。これにより、植付アーム8の前方の田面Gが駆動軸61及び回転体62によって整地(代掻き)されるのであり、駆動軸61及び回転体62から後方の苗植付装置5への泥の飛散が、カバー66によって止められる。   In this case, the drive shaft 61 and the rotating body 62 are rotationally driven at a speed higher than the traveling speed of the airframe (the peripheral speed of the outer peripheral portion of the rotating body 62 is higher than the peripheral speed of the outer peripheral portion of the right and left rear wheels 2. The drive shaft 61 and the rotating body 62 are rotationally driven at a high speed so as to be high speed). As a result, the front surface G of the planting arm 8 is leveled (scratched) by the drive shaft 61 and the rotating body 62, and mud is scattered from the drive shaft 61 and the rotating body 62 to the seedling planting device 5 behind. Is stopped by the cover 66.

これにより、電動モータ89,91により植付及び施肥クラッチ87,90を伝動及び遮断状態に操作することによって、苗植付装置5(植付アーム8による苗の植え付け)及び繰り出し部13の作動及び停止を行うのと同時に、整地装置53(駆動軸61及び回転体62)の作動及び停止を行う。駆動軸61や回転体62に石等の異物が噛み込まれるなどして、駆動軸61及び回転体62に大きな負荷が発生すると、トルクリミッター77により駆動軸61及び回転体62への動力が遮断されて、駆動軸61及び回転体62が停止する。   Thereby, by operating the planting and fertilization clutches 87, 90 to the transmission and shut-off state by the electric motors 89, 91, the operation of the seedling planting device 5 (planting of seedlings by the planting arm 8) and the feeding unit 13 and Simultaneously with the stop, the leveling device 53 (the drive shaft 61 and the rotating body 62) is actuated and stopped. When a large load is generated on the drive shaft 61 and the rotating body 62 due to a foreign object such as a stone being caught in the drive shaft 61 or the rotating body 62, the power to the drive shaft 61 and the rotating body 62 is cut off by the torque limiter 77. Then, the drive shaft 61 and the rotating body 62 are stopped.

図2,3,5に示すように、リンク機構3の左隣に位置するように、支持フレーム52が支持フレーム18に固定されて、支持フレーム52の横軸芯P3周りに扇型の昇降ギヤ54が上下に揺動自在に支持されており、ピニオンギヤ55aを備えたギヤ機構55及びギヤ機構55を駆動する電動モータ56が支持フレーム52に固定され、ギヤ機構55のピニオンギヤ55aが昇降ギヤ54に咬合している。駆動軸61の中央部において、ボス部材57がベアリング(図示せず)により相対回転自在に駆動軸61に外嵌されており、昇降ギヤ54とボス部材57とに亘ってロッド58が接続されている。ブラケット65と支持部材26とに亘ってバネ59が接続されており、バネ59の付勢力により整地装置53が上昇側に付勢されている。   As shown in FIGS. 2, 3, and 5, the support frame 52 is fixed to the support frame 18 so as to be positioned on the left side of the link mechanism 3, and a fan-shaped elevating gear around the horizontal axis P <b> 3 of the support frame 52. 54 is supported so as to be swingable up and down, a gear mechanism 55 having a pinion gear 55 a and an electric motor 56 for driving the gear mechanism 55 are fixed to the support frame 52, and the pinion gear 55 a of the gear mechanism 55 is attached to the elevating gear 54. Biting. At the center of the drive shaft 61, a boss member 57 is externally fitted to the drive shaft 61 so as to be relatively rotatable by a bearing (not shown), and a rod 58 is connected across the elevating gear 54 and the boss member 57. Yes. A spring 59 is connected across the bracket 65 and the support member 26, and the leveling device 53 is biased upward by the biasing force of the spring 59.

以上の構造により、図2,3,5に示すように、電動モータ56によりギヤ機構55のピニオンギヤ55aを正逆に回転駆動して、昇降ギヤ54を横軸芯P3周りに上下に揺動駆動することにより、整地装置53を苗植付装置5に対して昇降駆動する。この場合、図7に示すように苗植付装置5が作業位置に位置している状態において、田面Gの上方に位置する退避位置A3及び田面Gに接地する作業位置A4の範囲において、電動モータ56により整地装置53を昇降駆動することができる。苗植付装置5が退避位置に位置していると、整地装置53が作業位置A4に下降駆動されても、整地装置53は田面Gに接地しない。   With the above structure, as shown in FIGS. 2, 3, and 5, the pinion gear 55a of the gear mechanism 55 is rotated forward and backward by the electric motor 56, and the elevating gear 54 is driven to swing up and down around the horizontal axis P3. By doing so, the leveling device 53 is driven up and down with respect to the seedling planting device 5. In this case, in the state where the seedling planting device 5 is located at the work position as shown in FIG. 7, the electric motor is within the range of the retreat position A3 located above the field surface G and the work position A4 contacting the field surface G. The leveling device 53 can be driven up and down by 56. When the seedling planting device 5 is located at the retracted position, the leveling device 53 does not contact the field G even if the leveling device 53 is driven down to the work position A4.

図5及び図7に示すように、ポテンショメータ74が横軸芯P3に位置するように支持フレーム52に固定されて、ポテンショメータ74と昇降ギヤ54とが接続されており、ポテンショメータ74の検出値が制御装置40に入力されている。これにより、ポテンショメータ74によって、支持フレーム52に対する昇降ギヤ54の角度を検出することにより、苗植付装置5に対する整地装置53の高さが検出される。   As shown in FIGS. 5 and 7, the potentiometer 74 is fixed to the support frame 52 so as to be positioned on the horizontal axis P3, and the potentiometer 74 and the lift gear 54 are connected, and the detection value of the potentiometer 74 is controlled. It is input to the device 40. Thereby, the height of the leveling device 53 with respect to the seedling planting device 5 is detected by detecting the angle of the elevating gear 54 with respect to the support frame 52 by the potentiometer 74.

[4]
次に、苗植付装置5の昇降制御手段の構造について説明する。
図2,5,7に示すように、伝動ケース6の下部の横軸芯P4周りに支持軸41が回転自在に支持されて、支持軸41に固定された支持アーム41aが後方に延出されており、支持アーム41aの後端の横軸芯P5周りに、センターフロート9及びサイドフロート11の後部が上下に揺動自在に支持されている。図3及び図7に示すように、人為的に操作可能な植付設定高さレバー42が支持軸41に固定されて前方上方に延出されており、支持フレーム18に固定されたレバーガイド43に、植付設定高さレバー42が挿入されている。
[4]
Next, the structure of the raising / lowering control means of the seedling planting apparatus 5 will be described.
As shown in FIGS. 2, 5, and 7, a support shaft 41 is rotatably supported around the horizontal axis P <b> 4 at the lower portion of the transmission case 6, and a support arm 41 a fixed to the support shaft 41 extends rearward. The rear portions of the center float 9 and the side float 11 are supported so as to be swingable up and down around the horizontal axis P5 at the rear end of the support arm 41a. As shown in FIGS. 3 and 7, an artificially operable planting set height lever 42 is fixed to the support shaft 41 and extends forward and upward, and a lever guide 43 fixed to the support frame 18. In addition, a planting setting height lever 42 is inserted.

図5及び図7に示すように、植付設定高さレバー42により支持軸41及び支持アーム41aを回動操作して、横軸芯P5(センターフロート9及びサイドフロート11)の位置を上下に変更することによって、後述する設定高さA1(設定深さ)を変更することができるのであり、植付設定高さレバー42をレバーガイド43に係合させることにより、横軸芯P5(センターフロート9及びサイドフロート11)の位置を固定して、設定高さA1(設定深さ)を設定することができる。   As shown in FIGS. 5 and 7, the support shaft 41 and the support arm 41 a are rotated by the planting setting height lever 42, and the position of the horizontal axis P <b> 5 (center float 9 and side float 11) is moved up and down. By changing, the setting height A1 (setting depth) described later can be changed. By engaging the planting setting height lever 42 with the lever guide 43, the horizontal axis P5 (center float) 9 and the side float 11) can be fixed, and the set height A1 (set depth) can be set.

図7に示すように、支持軸41の角度を検出するポテンショメータ44が支持フレーム18に固定されて、ポテンショメータ44の検出値が制御装置40に入力されている。ポテンショメータ44により支持軸41の角度を検出することによって、横軸芯P5(センターフロート9及びサイドフロート11)の位置を検出することができるのであり、前述のように、植付設定高さレバー42により設定高さA1(設定深さ)を設定した場合、ポテンショメータ44の検出値により設定高さA1(設定深さ)が制御装置40に認識される(後述の[5]の記載及び図8のステップS1参照)。   As shown in FIG. 7, a potentiometer 44 that detects the angle of the support shaft 41 is fixed to the support frame 18, and a detection value of the potentiometer 44 is input to the control device 40. By detecting the angle of the support shaft 41 with the potentiometer 44, the position of the horizontal axis P5 (center float 9 and side float 11) can be detected. As described above, the planting setting height lever 42 When the set height A1 (set depth) is set by the control device 40, the set height A1 (set depth) is recognized by the control device 40 based on the detection value of the potentiometer 44 (described in [5] described later and FIG. 8). (See step S1).

図5及び図7に示すように、センターフロート9の上方において支持フレーム18にブラケット45が固定され、ブラケット45にポテンショメータ68が固定されており、ポテンショメータ68の検出アーム68aとセンターフロート9の前部とに亘ってロッド69が接続されている。ポテンショメータ68の検出アーム68aを下方に付勢するバネ86が備えられて、バネ86によりセンターフロート9の前部が下方に付勢されており、ポテンショメータ68の検出値C1が制御装置40に入力されている。人為的に操作可能なダイヤル式の感度設定スイッチ70が備えられており、感度設定スイッチ70の操作位置が制御装置40に入力されている。   As shown in FIGS. 5 and 7, the bracket 45 is fixed to the support frame 18 above the center float 9, and the potentiometer 68 is fixed to the bracket 45, and the detection arm 68 a of the potentiometer 68 and the front part of the center float 9 The rod 69 is connected over the. A spring 86 that biases the detection arm 68a of the potentiometer 68 downward is provided, and the front portion of the center float 9 is biased downward by the spring 86, and the detection value C1 of the potentiometer 68 is input to the control device 40. ing. An artificially operable dial type sensitivity setting switch 70 is provided, and an operation position of the sensitivity setting switch 70 is input to the control device 40.

図5及び図7に示す状態は、植付設定高さレバー42により横軸芯P5(センターフロート9及びサイドフロート11)の位置を設定した状態であり、ポテンショメータ44の検出値に基づいて、横軸芯P5(センターフロート9及びサイドフロート11)の位置に対応した設定高さA1(設定深さ)が設定された状態である。この状態において、例えばセンターフロート9の底面が水平となるポテンショメータ68の検出値C1が、設定高さA1(設定深さ)に対応する設定検出値B1として設定される(後述の[5]の記載及び図8のステップS2参照)。これにより、後述の[5]に記載のように、昇降制御手段が作動する。   The state shown in FIGS. 5 and 7 is a state in which the position of the horizontal axis P5 (center float 9 and side float 11) is set by the planting setting height lever 42, and based on the detection value of the potentiometer 44, This is a state in which a set height A1 (set depth) corresponding to the position of the shaft core P5 (center float 9 and side float 11) is set. In this state, for example, the detection value C1 of the potentiometer 68 where the bottom surface of the center float 9 is horizontal is set as the set detection value B1 corresponding to the set height A1 (set depth) (described in [5] described later) And step S2 in FIG. 8). Thereby, as described in [5], which will be described later, the elevation control means is operated.

[5]
次に、苗植付装置5の昇降制御手段の作動について、図8に基づいて説明する。
前項[4]及び図7に示すように、苗植付装置5が作業位置に位置している状態において、ポテンショメータ44の検出値により設定高さA1(設定深さ)が制御装置40に認識され(ステップS1)、設定高さA1(設定深さ)に対応する設定検出値B1が設定されたとする(ステップS2)。
[5]
Next, the action | operation of the raising / lowering control means of the seedling planting apparatus 5 is demonstrated based on FIG.
As shown in the preceding item [4] and FIG. 7, the set height A1 (set depth) is recognized by the control device 40 from the detection value of the potentiometer 44 in the state where the seedling planting device 5 is located at the work position. (Step S1), it is assumed that the set detection value B1 corresponding to the set height A1 (set depth) is set (Step S2).

図5及び図7に示すように、センターフロート9が田面Gに接地追従するのに対して、苗植付装置5が上下動すると、これに伴って田面G(センターフロート9)から苗植付装置5までの高さ(植付アーム8による苗の植付深さ)が変化しようとする。これにより、田面G(センターフロート9)から苗植付装置5までの高さ(植付アーム8による苗の植付深さ)が、ポテンショメータ68により検出されて(ステップS3)、設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))とポテンショメータ68の検出値C1との差E1が検出される(ステップS4)。   As shown in FIGS. 5 and 7, the center float 9 follows the ground surface G while the seedling planting device 5 moves up and down, and accordingly, seedling planting from the field surface G (center float 9). The height to the device 5 (planting depth of the seedling by the planting arm 8) tends to change. Thereby, the height from the rice field G (center float 9) to the seedling planting device 5 (planting depth of the seedling by the planting arm 8) is detected by the potentiometer 68 (step S3), and the set detection value B1 A difference E1 between the (set height A1 (set depth)) and the detected value C1 of the potentiometer 68 is detected (step S4).

田面G(センターフロート9)から苗植付装置5までの高さ(植付アーム8による苗の植付深さ)が、設定高さA1(設定深さ)よりも高い場合(ステップS5)、油圧シリンダ4に作動油を給排操作する制御弁71が制御装置40により操作されて、油圧シリンダ4により苗植付装置5が下降駆動される(ステップS6)。
田面G(センターフロート9)から苗植付装置5までの高さ(植付アーム8による苗の植付深さ)が、設定高さA1(設定深さ)と同じ高さの場合(ステップS5)、制御弁71が制御装置40により操作されて、苗植付装置5の昇降駆動が停止する(ステップS7)。
田面G(センターフロート9)から苗植付装置5までの高さ(植付アーム8による苗の植付深さ)が、設定高さA1(設定深さ)よりも低い場合(ステップS5)、制御弁71が制御装置40により操作されて、油圧シリンダ4により苗植付装置5が上昇駆動される(ステップS8)。
When the height from the rice field G (center float 9) to the seedling planting device 5 (planting depth of the seedling by the planting arm 8) is higher than the set height A1 (set depth) (step S5), The control valve 71 for supplying / discharging hydraulic oil to / from the hydraulic cylinder 4 is operated by the control device 40, and the seedling planting device 5 is driven downward by the hydraulic cylinder 4 (step S6).
When the height from the rice field G (center float 9) to the seedling planting device 5 (planting depth of the seedling by the planting arm 8) is the same height as the set height A1 (set depth) (step S5) ), The control valve 71 is operated by the control device 40, and the raising / lowering drive of the seedling planting device 5 is stopped (step S7).
When the height from the rice field G (center float 9) to the seedling planting device 5 (planting depth of the seedling by the planting arm 8) is lower than the set height A1 (set depth) (step S5), The control valve 71 is operated by the control device 40, and the seedling planting device 5 is driven up by the hydraulic cylinder 4 (step S8).

以上のようにして、ポテンショメータ68の検出値C1が設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))となるように、制御弁71が制御装置40により操作され、油圧シリンダ4により苗植付装置5が昇降駆動されて、苗植付装置5(植付アーム8)による苗の植付深さが設定深さに維持される(田面G(センターフロート9)から苗植付装置5までの高さ(植付アーム8による苗の植付深さ)が、設定高さA1(設定深さ)に維持される)(昇降制御手段)。   As described above, the control valve 71 is operated by the control device 40 so that the detection value C1 of the potentiometer 68 becomes the set detection value B1 (set height A1 (set depth)). The attaching device 5 is driven up and down, and the planting depth of the seedling by the seedling planting device 5 (planting arm 8) is maintained at the set depth (from the rice field G (center float 9) to the seedling planting device 5). (The planting depth of the seedling by the planting arm 8) is maintained at the set height A1 (set depth)) (elevation control means).

図5及び図7に示すように、植付設定高さレバー42により横軸芯P5(センターフロート9及びサイドフロート11)の位置を変更すると、新たな設定高さA1(設定深さ)が設定される(ステップS1)。これに伴いポテンショメータ44の検出値に基づいて、例えばセンターフロート9の底面が水平となるポテンショメータ68の検出値C1が、前述の新たな設定高さA1(設定深さ)に対応する新たな設定検出値B1として設定されるのであり(ステップS2)、これにより苗植付装置5(植付アーム8)による苗の植付深さを変更することができる。   As shown in FIGS. 5 and 7, when the position of the horizontal axis P5 (center float 9 and side float 11) is changed by the planting setting height lever 42, a new setting height A1 (setting depth) is set. (Step S1). Accordingly, based on the detection value of the potentiometer 44, for example, the detection value C1 of the potentiometer 68 where the bottom surface of the center float 9 is horizontal corresponds to the above-mentioned new setting height A1 (setting depth). This value is set as the value B1 (step S2), whereby the seedling planting depth by the seedling planting device 5 (planting arm 8) can be changed.

この場合、感度設定スイッチ70により設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))を少し変更することができる。感度設定スイッチ70を敏感側及び鈍感側の中央の中立位置Nに操作していると、設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))に変更はない(植付設定高さレバー42により横軸芯P5(センターフロート9及びサイドフロート11)の位置を設定した状態で、横軸芯P5(センターフロート9及びサイドフロート11)の位置に対応した設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))が設定された状態)。   In this case, the set detection value B1 (set height A1 (set depth)) can be slightly changed by the sensitivity setting switch 70. When the sensitivity setting switch 70 is operated to the neutral position N between the sensitive side and the insensitive side, the setting detection value B1 (setting height A1 (setting depth)) is not changed (planting setting height lever 42). In the state where the position of the horizontal axis P5 (center float 9 and side float 11) is set by the setting detection value B1 (set height A1 (set height) corresponding to the position of the horizontal axis P5 (center float 9 and side float 11). Setting depth)) is set).

感度設定スイッチ70を中立位置Nから敏感側に操作すると、図7に示す設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))が、感度設定スイッチ70の操作位置に対応して少し低側に変更される。これによって、設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))でのセンターフロート9の底面が少し下向きとなり、センターフロート9の田面Gへの接地面積が大きくなって、センターフロート9が田面Gに敏感に追従するようになるので、油圧シリンダ4による苗植付装置5の昇降駆動が敏感なものに設定される。   When the sensitivity setting switch 70 is operated from the neutral position N to the sensitive side, the setting detection value B1 (setting height A1 (setting depth)) shown in FIG. 7 corresponds to the operation position of the sensitivity setting switch 70. Changed to As a result, the bottom surface of the center float 9 at the set detection value B1 (set height A1 (set depth)) is slightly downward, the contact area of the center float 9 to the surface G increases, and the center float 9 becomes the surface. Since it follows G sensitively, the raising / lowering drive of the seedling planting device 5 by the hydraulic cylinder 4 is set to be sensitive.

感度設定スイッチ70を中立位置Nから鈍感側に操作すると、図7に示す設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))が、感度設定スイッチ70の操作位置に対応して少し高側に変更される。これによって、設定高さA1(設定深さ)でのセンターフロート9の底面が少し上向きとなり、センターフロート9の田面Gへの接地面積が小さくなって、センターフロート9が田面Gに鈍感に追従するようになるので、油圧シリンダ4による苗植付装置5の昇降駆動が鈍感なものに設定される。   When the sensitivity setting switch 70 is operated from the neutral position N to the insensitive side, the setting detection value B1 (setting height A1 (setting depth)) shown in FIG. 7 corresponds to the operation position of the sensitivity setting switch 70 and is slightly higher. Changed to Thereby, the bottom surface of the center float 9 at the set height A1 (set depth) is slightly upward, the contact area of the center float 9 to the surface G is reduced, and the center float 9 follows the surface G insensitively. Therefore, the raising / lowering drive of the seedling planting device 5 by the hydraulic cylinder 4 is set to be insensitive.

[6]
次に、苗植付装置5のローリング制御手段の構造及び作動について説明する。
前項[1]の記載及び図3に示すように、フィードケース17がリンク機構3の後部下部の前後軸芯P1周りにローリング自在に支持されている(苗植付装置5がリンク機構3の後部下部の前後軸芯P1周りにローリング自在に支持されている)。図3及び図7に示すように、フィードケース17に傾斜センサー48が固定されて、水平面(田面G)に対する苗植付装置5の左右方向の傾斜角度が傾斜センサー48によって検出されており、傾斜センサー48の検出値C2が制御装置40に入力されている。
[6]
Next, the structure and operation of the rolling control means of the seedling planting device 5 will be described.
As shown in the description in [1] and FIG. 3, the feed case 17 is supported so as to be able to roll around the front and rear axis P <b> 1 at the rear lower part of the link mechanism 3 (the seedling planting device 5 is the rear part of the link mechanism 3. It is supported so as to be able to roll around the lower front and rear axis P1). As shown in FIGS. 3 and 7, the tilt sensor 48 is fixed to the feed case 17, and the tilt angle in the left-right direction of the seedling planting device 5 with respect to the horizontal plane (field G) is detected by the tilt sensor 48. The detection value C2 of the sensor 48 is input to the control device 40.

図3に示すように、リンク機構3の後部上部にローリング機構46が備えられており、ローリング機構46は、左右方向に押し引き操作される一対のワイヤ46a、ワイヤ46aを押し引き駆動するギヤ機構(図示せず)及び電動モータ46bを備えて構成されている。ガイドレール27の右及び左の端部にブラケット27aが固定されて、ローリング機構46に固定されたアーム46cとガイドレール27のブラケット27aとに亘って、バネ47が接続されており、ローリング機構46のワイヤ46aと支持部材50の右及び左側部とに亘ってバネ39が接続されている。   As shown in FIG. 3, a rolling mechanism 46 is provided at the upper rear portion of the link mechanism 3. The rolling mechanism 46 is a pair of wires 46a that are pushed and pulled in the left-right direction, and a gear mechanism that pushes and pulls the wires 46a. (Not shown) and an electric motor 46b. A bracket 27 a is fixed to the right and left ends of the guide rail 27, and a spring 47 is connected between the arm 46 c fixed to the rolling mechanism 46 and the bracket 27 a of the guide rail 27. A spring 39 is connected across the wire 46 a and the right and left side portions of the support member 50.

これにより、前項[1]及び図3に示すように、苗のせ台10が往復横送り駆動されるのに伴って、右又は左のバネ47が引き延ばされるのであり、苗のせ台10が右(左)に横送り駆動されると、右(左)のバネ47が引き延ばされて、右(左)のバネ47の付勢力により苗植付装置5の右(左)への傾斜が抑えられる。   As a result, as shown in the preceding item [1] and FIG. 3, the right or left spring 47 is extended as the seedling setting table 10 is driven to reciprocate laterally, and the seedling setting table 10 is moved to the right. When driven laterally (left), the right (left) spring 47 is stretched, and the urging force of the right (left) spring 47 causes the seedling planting device 5 to tilt to the right (left). It can be suppressed.

図9に示すように、苗植付装置5が作業位置に位置している状態において、水平面(田面G)に対する苗植付装置5の左右方向の傾斜角度が傾斜センサー48により検出されて(ステップS11)、水平面(田面G)と傾斜センサー48の検出値C2との差E2が検出される(ステップS12)。
図9に示すように、苗植付装置5が水平面(田面G)から右傾斜側に変位していると(ステップS13)、制御装置40によりローリング機構46の電動モータ46bが作動操作され、ローリング機構46のワイヤ46aが押し引き駆動されて、苗植付装置5が前後軸芯P1周りに左にローリング駆動される(ステップS14)。
As shown in FIG. 9, in the state where the seedling planting device 5 is located at the working position, the tilt angle of the horizontal direction of the seedling planting device 5 with respect to the horizontal plane (field G) is detected by the tilt sensor 48 (step S11) A difference E2 between the horizontal plane (field G) and the detection value C2 of the tilt sensor 48 is detected (step S12).
As shown in FIG. 9, when the seedling planting device 5 is displaced from the horizontal plane (field G) to the right side (step S13), the control device 40 operates the electric motor 46b of the rolling mechanism 46 to operate the rolling. The wire 46a of the mechanism 46 is pushed and pulled, and the seedling planting device 5 is driven to roll to the left around the longitudinal axis P1 (step S14).

図9に示すように、苗植付装置5が水平面(田面G)から左傾斜側に変位していると(ステップS13)、制御装置40によりローリング機構46の電動モータ46bが作動操作され、ローリング機構46のワイヤ46aが押し引き駆動されて、苗植付装置5が前後軸芯P1周りに右にローリング駆動される(ステップS15)。
図9に示すように、苗植付装置5が水平面(田面G)と同じ傾斜角度であると(ステップS13)、苗植付装置5のローリング駆動が停止する(ステップS16)。
以上のようにして、苗植付装置5が水平に維持される(田面Gと左右方向で平行に維持される)。
As shown in FIG. 9, when the seedling planting device 5 is displaced from the horizontal plane (field G) to the left inclined side (step S13), the control device 40 operates the electric motor 46b of the rolling mechanism 46 to operate the rolling. The wire 46a of the mechanism 46 is pushed and pulled, and the seedling planting device 5 is driven to roll to the right around the longitudinal axis P1 (step S15).
As shown in FIG. 9, when the seedling planting device 5 has the same inclination angle as the horizontal plane (field G) (step S13), the rolling drive of the seedling planting device 5 stops (step S16).
As described above, the seedling planting device 5 is maintained horizontally (maintained parallel to the rice field G in the left-right direction).

[7]
次に、整地装置53の整地制御手段について説明する。
前項[5][6]、図5及び図7に示すように、苗植付装置5が作業位置に位置し、整地装置53が作業位置A4に位置して、昇降制御手段及びローリング制御手段が作動した状態(ポテンショメータ68の検出値C1が設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))となるように(田面G(センターフロート9)から苗植付装置5までの高さ(植付アーム8による苗の植付深さ)が、設定高さA1(設定深さ)となるように)、苗植付装置5が昇降駆動され、苗植付装置5が水平に維持されるようにローリング駆動された状態)において、ポテンショメータ74により苗植付装置5に対する整地装置53の高さが検出され、田面Gから整地装置53までの高さが制御装置40で演算される。
[7]
Next, the leveling control means of the leveling device 53 will be described.
As shown in the preceding paragraphs [5] and [6], FIG. 5 and FIG. 7, the seedling planting device 5 is located at the work position, the leveling device 53 is located at the work position A4, and the lifting control means and the rolling control means are The height (planting) from the paddy field G (center float 9) to the seedling planting device 5 so as to be in an activated state (the detection value C1 of the potentiometer 68 becomes the set detection value B1 (set height A1 (set depth)). The seedling planting device 5 is driven up and down so that the seedling planting device 5 is kept horizontal so that the seedling planting depth by the attached arm 8 becomes the set height A1 (set depth). The height of the leveling device 53 relative to the seedling planting device 5 is detected by the potentiometer 74, and the height from the surface G to the leveling device 53 is calculated by the control device 40.

図7に示すように、人為的に操作可能なダイヤル式の整地設定スイッチ84が備えられて、整地設定スイッチ84の操作位置が制御装置40に入力されており、整地設定スイッチ84を操作することにより整地設定高さA2(整地深さ)を任意に設定することができる。   As shown in FIG. 7, an artificially operable dial-type leveling setting switch 84 is provided, and an operation position of the leveling setting switch 84 is input to the control device 40, and the leveling setting switch 84 is operated. Thus, the leveling set height A2 (leveling depth) can be arbitrarily set.

図7に示すように、苗植付装置5が作業位置に位置し、整地装置53が作業位置A4に位置して、昇降制御手段及びローリング制御手段が作動した状態において、整地設定スイッチ84によって整地設定高さA2(整地深さ)を設定すると、田面Gから整地装置53(例えば駆動軸61の軸芯の位置)までの高さが整地設定高さA2(整地深さ)となるように、制御装置40により電動モータ56が作動操作されて、整地装置53が苗植付装置5に対して昇降駆動される(整地制御手段)。   As shown in FIG. 7, in the state where the seedling planting device 5 is located at the work position, the leveling device 53 is located at the work position A4, and the lifting control means and the rolling control means are operated, the leveling is performed by the leveling setting switch 84. When the set height A2 (leveling depth) is set, the height from the surface G to the leveling device 53 (for example, the position of the axis of the drive shaft 61) becomes the leveling set height A2 (leveling depth). The electric motor 56 is operated by the control device 40, and the leveling device 53 is driven up and down with respect to the seedling planting device 5 (leveling control means).

前項[5]及び図7に示すように、植付設定高さレバー42により横軸芯P5(センターフロート9及びサイドフロート11)の位置を変更して(苗植付装置5(植付アーム8)による苗の植付深さを変更して)、新たな設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))が設定されると、ポテンショメータ68の検出値C1が新たな設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))となるように(田面G(センターフロート9)から苗植付装置5までの高さ(植付アーム8による苗の植付深さ)が、新たな設定高さA1(設定深さ)となるように)、油圧シリンダ4により苗植付装置5が昇降駆動される。これに伴って田面Gから整地装置53までの高さが変化する。   As shown in the previous item [5] and FIG. 7, the position of the horizontal axis P5 (center float 9 and side float 11) is changed by the planting setting height lever 42 (seedling planting device 5 (planting arm 8). When the planting depth of the seedling is changed) and a new set detection value B1 (set height A1 (set depth)) is set, the detection value C1 of the potentiometer 68 becomes the new set detection value B1. The height from the rice field G (center float 9) to the seedling planting device 5 (the seedling planting depth by the planting arm 8) is a new one so as to be (set height A1 (set depth)). The seedling planting device 5 is driven to move up and down by the hydraulic cylinder 4 so as to have a set height A1 (set depth). Along with this, the height from the surface G to the leveling device 53 changes.

この場合、図7に示すように、整地設定スイッチ84により整地設定高さA2(整地深さ)を設定した状態において、田面Gから整地装置53(例えば駆動軸61の軸芯の位置)までの高さが変化すると、ポテンショメータ44の検出値に基づき、新たな設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))に対応して、田面Gから整地装置53(例えば駆動軸61の軸芯の位置)までの高さが整地設定高さA2(整地深さ)となるように、制御装置40により電動モータ56が作動操作されて、整地装置53が苗植付装置5に対して昇降駆動される(整地制御手段)。   In this case, as shown in FIG. 7, in the state where the leveling set height A2 (leveling depth) is set by the leveling setting switch 84, from the surface G to the leveling device 53 (for example, the position of the axis of the drive shaft 61). When the height changes, based on the detection value of the potentiometer 44, the leveling device 53 (for example, the axis of the drive shaft 61) from the surface G corresponding to the new setting detection value B1 (setting height A1 (setting depth)). The electric motor 56 is actuated by the control device 40 so that the height up to the position) is equal to the leveling set height A2 (leveling depth), and the leveling device 53 is driven up and down with respect to the seedling planting device 5. (Leveling control means).

図7に示すように、設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))が上側に変更されると(苗植付装置5(植付アーム8)による苗の植付深さが浅側に変更されると)、整地装置53の位置が苗植付装置5に対して下方に変更されて、田面Gから整地装置53(例えば駆動軸61の軸芯の位置)までの高さが整地設定高さA2(整地深さ)に維持される。設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))が下側に変更されると(苗植付装置5(植付アーム8)による苗の植付深さが深側に変更されると)、整地装置53の位置が苗植付装置5に対して上方に変更されて、田面Gから整地装置53(例えば駆動軸61の軸芯の位置)までの高さが整地設定高さA2(整地深さ)に維持される。   As shown in FIG. 7, when the set detection value B1 (set height A1 (set depth)) is changed to the upper side (the seedling planting device 5 (planting arm 8)), the seedling planting depth is shallow. The position of the leveling device 53 is changed downward with respect to the seedling planting device 5, and the height from the surface G to the leveling device 53 (for example, the position of the axis of the drive shaft 61) is increased. The leveling set height A2 (leveling depth) is maintained. When the set detection value B1 (set height A1 (set depth)) is changed to the lower side (when the seedling planting depth by the seedling planting device 5 (planting arm 8) is changed to the deep side. ), The position of the leveling device 53 is changed upward with respect to the seedling planting device 5, and the height from the surface G to the leveling device 53 (for example, the position of the axis of the drive shaft 61) is the leveling set height A2 ( Leveling depth).

図7に示すように、感度設定スイッチ70を敏感側及び鈍感側の中央の中立位置Nに操作していると、整地設定スイッチ84によって設定された整地設定高さA2(整地深さ)が維持される。感度設定スイッチ70を中立位置Nから敏感側に操作すると、前項[2]に記載のように、設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))が少し低側に変更され、油圧シリンダ4による苗植付装置5の昇降駆動が敏感なもの設定されることに加えて、整地設定スイッチ84の操作位置に対応した整地設定高さA2(整地深さ)が少し高側に変更される(整地装置53の整地深さが浅くなる状態)。   As shown in FIG. 7, when the sensitivity setting switch 70 is operated to the neutral position N between the sensitive side and the insensitive side, the leveling set height A2 (leveling depth) set by the leveling setting switch 84 is maintained. Is done. When the sensitivity setting switch 70 is operated from the neutral position N to the sensitive side, the set detection value B1 (set height A1 (set depth)) is slightly changed to the low side as described in [2] above. 4 is set so that the raising / lowering drive of the seedling planting device 5 is sensitive, and the leveling set height A2 (leveling depth) corresponding to the operation position of the leveling setting switch 84 is slightly changed to the high side. (State where the leveling depth of the leveling device 53 becomes shallow).

図7に示すように、感度設定スイッチ70を中立位置Nから鈍感側に操作すると、前項[4]に記載のように、設定検出値B1(設定高さA1(設定深さ))が少し高側に変更され、油圧シリンダ4による苗植付装置5の昇降駆動が鈍感なものに設定されることに加えて、整地設定スイッチ84の操作位置に対応した整地設定高さA2(整地深さ)が少し低側に変更される(整地装置53の整地深さが深くなる状態)。   As shown in FIG. 7, when the sensitivity setting switch 70 is operated from the neutral position N to the insensitive side, the set detection value B1 (set height A1 (set depth)) is slightly high as described in [4] above. In addition to the fact that the raising / lowering drive of the seedling planting device 5 by the hydraulic cylinder 4 is set to be insensitive, the leveling set height A2 (leveling depth) corresponding to the operation position of the leveling setting switch 84 Is slightly changed to a low side (a state where the leveling depth of the leveling device 53 is increased).

[8]
次に苗植付装置5及び整地装置53の昇降駆動について図10に基づいて説明する。
図7に示すように、前輪1を操向操作する操縦ハンドル88の右下側に操作レバー73が備えられて、操作レバー73は上位置U1及び下位置D1、中立位置Nに操作自在で、中立位置Nに付勢されており、操作レバー73の操作位置が制御装置40に入力されている。操縦ハンドル88の左下側に昇降レバー76が備えられて、昇降レバー76は上位置U2及び下位置D2に操作自在に構成されており、昇降レバー76の操作位置が制御装置40に入力されている。
[8]
Next, the raising / lowering drive of the seedling planting device 5 and the leveling device 53 will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 7, an operation lever 73 is provided on the lower right side of the steering handle 88 that steers the front wheel 1, and the operation lever 73 can be operated to an upper position U1, a lower position D1, and a neutral position N. The neutral position N is urged, and the operation position of the operation lever 73 is input to the control device 40. An elevating lever 76 is provided on the lower left side of the steering handle 88, and the elevating lever 76 is configured to be freely operated at an upper position U2 and a lower position D2, and an operation position of the elevating lever 76 is input to the control device 40. .

一回の作業行程において、苗植付装置5が作業位置に位置し、整地装置53が作業位置A4に位置して(昇降レバー76が下位置D2に操作された状態(ステップS21))、植付及び施肥クラッチ87,90が伝動状態に操作され、苗植付装置5及び繰り出し部13が作動し、整地装置53が作動して、昇降制御手段及びローリング制御手段が作動し、整地制御手段が作動した状態であったとする。   In one work process, the seedling planting device 5 is located at the work position, the leveling device 53 is located at the work position A4 (a state where the elevating lever 76 is operated to the lower position D2 (step S21)), and planting. The fertilizer and fertilizer clutches 87 and 90 are operated in the transmission state, the seedling planting device 5 and the feeding unit 13 are operated, the leveling device 53 is operated, the lifting control means and the rolling control means are operated, and the leveling control means is operated. Suppose that it is operating.

一回の作業行程が終了して機体が畦際に達すると、運転者は操作レバー73を上位置U1に操作し(上位置U1に操作して中立位置Nに戻し操作し)(ステップS24)、操縦ハンドル88により前輪1の操向操作を行いながら、走行用の変速装置(図示せず)の減速操作又はエンジン49のアクセル(図示せず)を低速側に操作し、機体の走行速度を減速操作して、畦際での旋回を行う。   When one work process is completed and the aircraft reaches the heel, the driver operates the operation lever 73 to the upper position U1 (operates to the upper position U1 and returns to the neutral position N) (step S24). While operating the front wheel 1 with the steering handle 88, the speed reduction operation of the traveling transmission (not shown) or the accelerator (not shown) of the engine 49 is operated to the low speed side to reduce the traveling speed of the aircraft. Decelerate and turn on the heel.

この場合、操作レバー73を上位置U1に操作すると(上位置U1に操作して中立位置Nに戻し操作すると)、昇降制御手段及びローリング制御手段が停止し(ステップS25,S26)、植付及び施肥クラッチ87,90が遮断状態に操作され(苗植付装置5及び繰り出し部13、整地装置53の停止状態)(ステップS27)、苗植付装置5が退避位置に上昇駆動されるのであり(ステップS28)、整地制御手段が停止して(ステップS30)、整地装置53が退避位置A3に上昇駆動される(ステップS31)。   In this case, when the operation lever 73 is operated to the upper position U1 (operating to the upper position U1 and returning to the neutral position N), the lifting control means and the rolling control means are stopped (steps S25 and S26), The fertilizer application clutches 87 and 90 are operated in a disconnected state (the seedling planting device 5 and the feeding unit 13 and the leveling device 53 are stopped) (step S27), and the seedling planting device 5 is driven up to the retracted position ( In step S28), the leveling control means stops (step S30), and the leveling device 53 is driven up to the retreat position A3 (step S31).

畦際での旋回が終了すると、運転者は操作レバー73を下位置D1に操作し(下位置D1に操作して中立位置Nに戻し操作し)(ステップS24)、走行用の変速装置(図示せず)又はエンジン49のアクセル(図示せず)を元の状態に操作し、機体の走行速度を増速操作して、次の作業行程に入る。   When the turning at the heel end is completed, the driver operates the operation lever 73 to the lower position D1 (operates to the lower position D1 and returns to the neutral position N) (step S24), and the traveling transmission (see FIG. (Not shown) or the accelerator (not shown) of the engine 49 is operated to the original state to increase the traveling speed of the aircraft, and the next work process is started.

この場合、操作レバー73を下位置D1に操作すると(下位置D1に操作して中立位置Nに戻し操作すると)(ステップS24)、植付及び施肥クラッチ87,90が遮断状態に保持され(苗植付装置5及び繰り出し部13、整地装置53の停止状態)、整地装置53が退避位置A3に保持された状態で、苗植付装置5が作業位置に下降駆動されて(ステップS33)、センターフロート9が田面Gに接地すると(ステップS34)、苗植付装置5の下降駆動が停止し、昇降制御手段及びローリング制御手段が作動するのであり(ステップS35,S36)、後述の[9]に記載の下降操作手段が作動する(ステップS38)。   In this case, when the operation lever 73 is operated to the lower position D1 (operated to the lower position D1 and returned to the neutral position N) (step S24), the planting and fertilization clutches 87 and 90 are held in the disconnected state (seedlings). The seedling planting device 5 is driven down to the working position while the leveling device 53 is held at the retracted position A3 (step S33), and the centering device 5 and the feeding unit 13, and the leveling device 53 are stopped. When the float 9 comes in contact with the rice field G (step S34), the descent driving of the seedling planting device 5 is stopped, and the lifting control means and the rolling control means are activated (steps S35 and S36). The descending operation means described is activated (step S38).

次に操作レバー73を下位置D1に操作すると(下位置D1に操作して中立位置Nに戻し操作すると)(ステップS24,S32)、植付及び施肥クラッチ87,90が伝動状態に操作される(苗植付装置5及び繰り出し部13、整地装置53の作動状態)(ステップS39,S40)。さらに操作レバー73を下位置D1に操作すると(下位置D1に操作して中立位置Nに戻し操作すると)(ステップS24,S32)、植付及び施肥クラッチ87,90が遮断状態に操作される(苗植付装置5及び繰り出し部13、整地装置53の停止状態)(ステップS39,S41)。   Next, when the operation lever 73 is operated to the lower position D1 (operated to the lower position D1 and returned to the neutral position N) (steps S24 and S32), the planting and fertilizing clutches 87 and 90 are operated to the transmission state. (Operation state of the seedling planting device 5, the feeding unit 13, and the leveling device 53) (Steps S39 and S40). Further, when the operating lever 73 is operated to the lower position D1 (operated to the lower position D1 and returned to the neutral position N) (steps S24 and S32), the planting and fertilizing clutches 87 and 90 are operated to be in a disconnected state ( The seedling planting device 5, the feeding unit 13, and the leveling device 53 are stopped) (steps S39 and S41).

以上のように、苗植付装置5を作業位置に下降駆動した後、操作レバー73を下位置D1に操作することを繰り返すことにより(下位置D1に操作して中立位置Nに戻し操作することを繰り返すことにより)、植付及び施肥クラッチ87,90の伝動及び遮断状態(苗植付装置5及び繰り出し部13、整地装置53の作動及び停止状態)を交互に現出させることができる。   As described above, after the seedling planting device 5 is driven downward to the working position, the operation lever 73 is operated to the lower position D1 repeatedly (operating to the lower position D1 and returning to the neutral position N). By repeating the above, the planting and fertilizing clutches 87 and 90 can be transmitted and disconnected (the seedling planting device 5 and the feeding unit 13 and the leveling device 53 are activated and stopped) alternately.

[9]
次に、下降操作手段について、図10及び図11に基づいて説明する。
図7に示すように、右の後輪2の回転数を検出する右の回転数センサー85、左の後輪2の回転数を検出する左の回転数センサー85が備えられて、右及び左の回転数センサー85の検出値が制御装置40に入力されている。
[9]
Next, the lowering operation means will be described based on FIG. 10 and FIG.
As shown in FIG. 7, a right rotation speed sensor 85 for detecting the rotation speed of the right rear wheel 2 and a left rotation speed sensor 85 for detecting the rotation speed of the left rear wheel 2 are provided. The detected value of the rotation speed sensor 85 is input to the control device 40.

これにより、前項[8]に記載のように、苗植付装置5が作業位置に下降駆動され(ステップS33)、センターフロート9が田面Gに接地して(ステップS34)、苗植付装置5の下降駆動が停止し、昇降制御手段及びローリング制御手段が作動すると(ステップS35,S36)、右及び左の回転数センサー85の検出値の差Eが検出される(ステップS51)。   As a result, as described in [8] above, the seedling planting device 5 is driven down to the working position (step S33), the center float 9 is grounded to the paddy field G (step S34), and the seedling planting device 5 is driven. When the descent driving is stopped and the elevation control means and the rolling control means are activated (steps S35 and S36), the difference E between the detection values of the right and left rotational speed sensors 85 is detected (step S51).

この場合、畦際での旋回が終了する前に、操作レバー73を下位置D1に操作して(下位置D1に操作して中立位置Nに戻し操作して)(ステップS24)、ステップS24,S32〜S36に移行することがあるので、差Eが設定値E1よりも大きいと(右及び左の後輪2の回転数差が大きいと)(ステップS52)、畦際での旋回が終了していないと判断される。   In this case, before the turning at the heel end, the operating lever 73 is operated to the lower position D1 (operated to the lower position D1 and returned to the neutral position N) (step S24), step S24, Since the process may proceed to S32 to S36, if the difference E is larger than the set value E1 (if the rotational speed difference between the right and left rear wheels 2 is large) (step S52), the turning at the end is finished. It is judged that it is not.

次に差Eが設定値E1以下になると(右及び左の後輪2の回転数差が小さくなると)(ステップS52)、畦際での旋回が終了したと判断され、次の作業行程に入る状態であると判断されて、右及び左の回転数センサー85の検出値の平均値に基づいて機体の前進距離Kの検出が開始されるのであり(ステップS53)、機体の前進距離Kが設定距離K1に達するまで(ステップS54)、整地制御手段が停止状態に保持され、整地装置53が退避位置A3に保持される。   Next, when the difference E becomes equal to or less than the set value E1 (when the difference between the rotation speeds of the right and left rear wheels 2 becomes small) (step S52), it is determined that the turning at the heel has been completed and the next work process is started. It is determined that the vehicle is in a state, and detection of the forward distance K of the aircraft is started based on the average value of the detection values of the right and left rotational speed sensors 85 (step S53), and the forward distance K of the aircraft is set. Until the distance K1 is reached (step S54), the leveling control means is held in a stopped state, and the leveling device 53 is held at the retracted position A3.

機体の前進距離Kが設定距離K1に達するまでの間に、前項[8]に記載のように、運転者は、操作レバー73を下位置D1に操作して(下位置D1に操作して中立位置Nに戻し操作して)(ステップS24)、植付及び施肥クラッチ87,90を伝動状態に操作するのであり(苗植付装置5及び繰り出し部13、整地装置53の作動状態)(ステップS39,S40)、走行用の変速装置(図示せず)又はエンジン49のアクセル(図示せず)を元の状態に操作して、機体の走行速度を増速操作する。
次に機体の前進距離Kが設定距離K1に達すると(ステップS54)、整地装置53が作業位置A4に下降駆動されて(ステップS55)、整地制御手段が作動する(ステップS56)。
Until the forward distance K of the aircraft reaches the set distance K1, the driver operates the operation lever 73 to the lower position D1 as described in [8] above (the neutral position by operating to the lower position D1). Returning to the position N) (step S24), the planting and fertilizing clutches 87 and 90 are operated to the transmission state (operation state of the seedling planting device 5, the feeding portion 13, and the leveling device 53) (step S39). , S40), the traveling gearbox (not shown) or the accelerator (not shown) of the engine 49 is operated to the original state to increase the running speed of the aircraft.
Next, when the forward distance K of the machine body reaches the set distance K1 (step S54), the leveling device 53 is driven down to the work position A4 (step S55), and the leveling control means is operated (step S56).

この場合、昇降レバー76が上位置U2に操作されていると(ステップS21)、整地制御手段が停止状態に保持され(ステップS22)、整地装置53が退避位置A3に保持されるのであり(ステップS23,S29)、操作レバー73を下位置D1に操作しても(下位置D1に操作して中立位置Nに戻し操作しても)(ステップS24)、下降操作手段は作動せず、整地制御手段が停止状態に保持されて、整地装置53が退避位置A3に保持される(ステップS29,S37)。   In this case, when the elevating lever 76 is operated to the upper position U2 (step S21), the leveling control means is held in a stopped state (step S22), and the leveling device 53 is held at the retreat position A3 (step S21). S23, S29) Even if the operation lever 73 is operated to the lower position D1 (or operated to the lower position D1 and returned to the neutral position N) (step S24), the lowering operation means does not operate and the leveling control is performed. The means is held in a stopped state, and the leveling device 53 is held at the retracted position A3 (steps S29 and S37).

[10]
図1に示すように、運転座席31の右横側に昇降操作レバー72が備えられ、昇降操作レバー72は上昇位置、中立位置、下降位置及び植付位置に操作自在に構成されており、昇降操作レバー72の操作位置が制御装置40に入力されている。
[10]
As shown in FIG. 1, an elevating operation lever 72 is provided on the right side of the driver's seat 31, and the elevating operation lever 72 is configured to be freely operated in an ascending position, a neutral position, a descending position, and a planting position. The operation position of the operation lever 72 is input to the control device 40.

昇降操作レバー92を上昇位置に操作すると、植付及び施肥クラッチ87,90が遮断状態に操作されて、昇降制御手段及びローリング制御手段が停止した状態で、苗植付装置5が上昇駆動される。
昇降操作レバー92を中立位置に操作すると、植付及び施肥クラッチ87,90が遮断状態に操作されて、昇降制御手段及びローリング制御制御が停止した状態で、苗植付装置5の昇降駆動が停止する。
When the elevating operation lever 92 is operated to the raised position, the planting and fertilizing clutches 87 and 90 are operated in the disconnected state, and the seedling planting device 5 is driven to rise while the elevating control means and the rolling control means are stopped. .
When the elevating operation lever 92 is operated to the neutral position, the planting and fertilizing clutches 87 and 90 are operated in the disconnected state, and the elevating drive of the seedling planting device 5 is stopped while the elevating control means and the rolling control control are stopped. To do.

昇降操作レバー92を下降位置に操作すると、植付及びクラッチ87,90が遮断状態に操作され、苗植付装置5が下降駆動され、センターフロート9が田面Gに接地すると、昇降制御手段及びローリング制御手段が作動する。昇降操作レバー92を植付位置に操作すると、前述の昇降操作レバー92を下降位置に操作した状態に加えて、植付及び施肥クラッチ87,90が伝動状態に操作される。   When the elevating operation lever 92 is operated to the lowered position, the planting and clutches 87 and 90 are operated in the disconnected state, the seedling planting device 5 is driven to descend, and when the center float 9 contacts the surface G, the elevating control means and rolling The control means is activated. When the elevating operation lever 92 is operated to the planting position, the planting and fertilizing clutches 87 and 90 are operated to the transmission state in addition to the state where the elevating operation lever 92 is operated to the lowered position.

これにより、図10及び図11に示すように、昇降レバー76が下位置D2に操作された状態(ステップS21)において、昇降操作レバー72を上昇位置に操作すると、ステップS29,S30,S31の操作が行われるのであり、昇降操作レバー72を下降位置に操作すると、ステップS37,S38,S51〜S56の操作が行われる。   As a result, as shown in FIGS. 10 and 11, when the elevating lever 76 is operated to the raised position in the state where the elevating lever 76 is operated to the lower position D2 (step S21), the operations of steps S29, S30, and S31 are performed. When the elevating operation lever 72 is operated to the lowered position, the operations of steps S37, S38, S51 to S56 are performed.

[発明の実施の第別形態]
前述の[発明を実施するための最良の形態]において、整地装置53を以下のように構成してもよい。
図1に示すように、伝動ケース81の横側面の電動モータ97を固定し、伝動ケース81の内部において、電動モータ97に連結された駆動プーリー98と、駆動軸61に固定された入力プーリー99とに亘って伝動ベルト100を巻回し、伝動ベルト100にテンションプーリー101を当て付ける。これにより、図4に示す伝動軸23の動力ではなく、電動モータ97により整地装置53を駆動するのであり、電動モータ97を作動及び停止させることにより、整地装置53(駆動軸61及び回転体62)の作動及び停止を行う。
[ First Alternative Embodiment of the Invention]
Oite In the best shape condition for carrying out the invention] foregoing, the leveling device 53 may be configured as follows.
As shown in FIG. 1 2, to fix the electric motor 97 of the lateral sides of the transmission case 81, inside the transmission case 81, a drive pulley 98 which is connected to the electric motor 97, an input pulley fixed to the drive shaft 61 99, the transmission belt 100 is wound around and the tension pulley 101 is applied to the transmission belt 100. Accordingly, the leveling device 53 is driven by the electric motor 97 instead of the power of the transmission shaft 23 shown in FIG. 4. By operating and stopping the electric motor 97, the leveling device 53 (the drive shaft 61 and the rotating body 62 is driven). ) Is activated and stopped.

[発明の実施の第別形態]
前述の[発明を実施するための最良の形態][発明の実施の第1別形態]において、整地装置53を以下のように構成してもよい。
(1)図13に示すように、整地装置53において、センターフロート9の前方に位置する回転体62eを、他の回転体62よりも小径のものに構成する。これにより、センターフロート9の前方に位置する田面Gの泥を、整地装置53(回転体62e)によりあまり押し退けないようにして、センターフロート9の田面Gへの沈み込み(潜り込み)を少なくする。
[ Second Embodiment of the Invention]
Oite In the best mode for carrying out the invention] aforementioned First alternative embodiment of the invention, the leveling device 53 may be configured as follows.
(1) As shown in FIG. 13 , in the leveling device 53, the rotating body 62 e positioned in front of the center float 9 is configured to have a smaller diameter than the other rotating bodies 62. Thereby, the mud of the surface G located in front of the center float 9 is not pushed too much by the leveling device 53 (rotating body 62e), and the sinking (subduction) of the center float 9 into the surface G is reduced.

(2)図14に示すように、整地装置53において、右及び左の後輪2の後方に位置する回転体62eを、他の回転体62よりも小径のものに構成する。これにより、右及び左の後輪2の後方に位置する田面Gの泥を、整地装置53(回転体62e)によりあまり押し退けないようにして、右及び左の後輪2によって田面Gに形成された溝が、田面Gの泥により早期に埋め戻されるようにする。 (2) As shown in FIG. 14 , in the leveling device 53, the rotating body 62 e positioned behind the right and left rear wheels 2 is configured to have a smaller diameter than the other rotating bodies 62. Thus, the mud on the surface G located behind the right and left rear wheels 2 is formed on the surface G by the right and left rear wheels 2 so as not to be pushed too much by the leveling device 53 (rotating body 62e). The ditch is filled back early by the mud of the rice field G.

(3)図15に示すように、整地装置53を機体の左右方向に配置するのではなく、整地装置53の右側部及び左側部が、中央部分から右及び左斜め後向きに配置されるように構成する。この場合、整地装置53の中央部分に伝動ケース92を備えて、PTO軸22の動力の一部が伝動軸93を介して伝動ケース92に伝達され、整地装置53の右側部及び左側部に伝達されるように構成する。 (3) As shown in FIG. 15 , the leveling device 53 is not arranged in the left-right direction of the machine body, but the right side portion and the left side portion of the leveling device 53 are arranged obliquely rearward to the right and left from the center portion. Constitute. In this case, a transmission case 92 is provided in the central portion of the leveling device 53, and part of the power of the PTO shaft 22 is transmitted to the transmission case 92 via the transmission shaft 93 and transmitted to the right side and the left side of the leveling device 53. To be configured.

[発明の実施の第別形態]
前述の[発明を実施するための最良の形態][発明の実施の第1別形態]、[発明の実施の第別形態]において、センターフロート9を以下のように構成してもよい。
16に示すように、センターフロート9の前部に平板状の支持部材94を連結し、整地装置53の下側(回転体62の存在しない部分の下側)を通して支持部材94を前方に延出し、支持部材94に小さなフロート95を連結する。センターフロート9と一体化したフロート95を整地装置53の前方に配置することにより、整地装置53によって泥が押し退けられた跡をセンターフロート9が通過することにより、センターフロート9が田面Gに沈み込む(潜り込む)状態を少なくする。
[ Third Another Embodiment of the Invention]
In the above-mentioned [Best Mode for Carrying Out the Invention] [First Alternative Embodiment of the Invention] and [ Second Alternative Embodiment of the Invention], the center float 9 may be configured as follows.
As shown in FIG. 16 , a flat plate-like support member 94 is connected to the front portion of the center float 9, and the support member 94 extends forward through the lower side of the leveling device 53 (the lower side of the portion where the rotating body 62 does not exist). And a small float 95 is connected to the support member 94. By placing the float 95 integrated with the center float 9 in front of the leveling device 53, the center float 9 sinks into the field G when the center float 9 passes through the trace where the mud is pushed away by the leveling device 53. Decrease the state (dive into).

[発明の実施の第別形態]
前述の[発明を実施するための最良の形態][発明の実施の第1別形態]〜[発明の実施の第別形態]の整地装置53において、伝動ケース81及び支持アーム83の外側に位置する回転体62を駆動軸61に着脱自在に構成し、整地装置53の横幅を小さくすることができるように構成して、トラック(図示せず)等での運搬を行い易くする。
この場合、図17に示すように、支持フレーム18に上向きの支持棒96を固定して、取り外した回転体62を支持棒96に差し込んで保持しておくことができるように構成する。
[ Fourth Embodiment of the Invention]
In the ground leveling device 53 of [Best Mode for Carrying Out the Invention] [First Alternative Embodiment of the Invention] to [ Third Alternative Embodiment of the Invention], outside the transmission case 81 and the support arm 83. The rotating body 62 that is positioned is configured to be detachable from the drive shaft 61 so that the lateral width of the leveling device 53 can be reduced, thereby facilitating transportation by a truck (not shown) or the like.
In this case, as shown in FIG. 17 , an upward support rod 96 is fixed to the support frame 18, and the removed rotating body 62 can be inserted into the support rod 96 and held.

[発明の実施の第別形態]
前述の[発明を実施するための最良の形態][発明の実施の第1別形態]〜[発明の実施の第別形態]の整地装置53において、図18に示すように、回転体62のフランジ部62cを螺旋状に構成してもよい(整地装置53の右側部の回転体62及び左側部の回転体62において、回転体62のフランジ部62cの螺旋は互いに逆向き)。
これにより、整地装置53が作動すると、整地装置53の右側部の回転体62(フランジ部62c)及び左側部の回転体62(フランジ部62c)により、田面Gの泥が整地装置53の横外側に流れ出ないように中央側に寄せ集められるようにする。
[ Fifth Embodiment of the Invention]
In leveling device 53 of the best mode for carrying out the invention] [first alternative embodiment of the invention] - [Fourth alternative embodiment of the invention] described above, as shown in FIG. 18, the rotating body 62 Alternatively, the flange 62c of the rotary body 62 may be formed in a spiral shape (in the rotating body 62 on the right side and the rotating body 62 on the left side of the leveling device 53, the spirals of the flange 62c of the rotating body 62 are opposite to each other).
As a result, when the leveling device 53 is activated, the mud on the surface G is moved laterally outside the leveling device 53 by the rotating body 62 (flange portion 62c) on the right side and the rotating body 62 (flange portion 62c) on the left side of the leveling device 53. So that it does not flow into the center side.

[発明の実施の第別形態]
前述の[発明を実施するための最良の形態][発明の実施の第1別形態]〜[発明の実施の第別形態]において、水田作業装置として、ペースト状の肥料を田面に供給する施肥装置、直播装置、薬剤散布装置及び米ぬか散布装置等を備えてもよい。整地装置53を水田作業装置(苗植付装置5)に支持するのではなく、機体の後部から延出されたリンク機構(図示せず)に整地装置53を支持するように構成してもよい。
[ Sixth Embodiment of the Invention]
In the above-mentioned [Best Mode for Carrying Out the Invention] [First Alternative Embodiment of the Invention] to [ Fifth Alternative Embodiment of the Invention], as a paddy field work device, paste-like fertilizer is supplied to the rice field. You may provide a fertilizer application apparatus, a direct sowing apparatus, a chemical spraying apparatus, a rice bran spraying apparatus, etc. Instead of supporting the leveling device 53 on the paddy field working device (seed planting device 5), the leveling device 53 may be supported by a link mechanism (not shown) extended from the rear of the machine body. .

乗用型田植機の全体側面図Overall side view of riding rice transplanter 苗植付装置及び整地装置の側面図Side view of seedling planting device and leveling device 苗植付装置及び整地装置の正面図Front view of seedling planting device and leveling device 苗植付装置及び整地装置の平面図Top view of seedling planting device and leveling device 整地装置及びセンターフロートの前部の付近の側面図Side view of the front of the leveling device and center float 整地装置の回転体の全体斜視図Whole perspective view of rotating body of leveling device 制御装置と各部の連係状態を示す図The figure which shows the cooperation state of a control apparatus and each part 昇降制御手段の作動の流れを示す図The figure which shows the flow of an operation | movement of a raising / lowering control means. ローリング制御手段の作動の流れを示す図The figure which shows the flow of an operation | movement of a rolling control means. 苗植付装置及び整地装置の昇降駆動の作動の流れを示す図The figure which shows the flow of the action | operation of the raising / lowering drive of a seedling planting apparatus and a leveling apparatus 下降操作手段の作動の流れを示す図The figure which shows the flow of an action | operation of a descent | fall operation means 発明の実施の第1別形態における整地装置の側面図 The side view of the leveling apparatus in 1st another form of implementation of invention 発明の実施の第2別形態における整地装置の平面 Plan view of the leveling device in the second alternative embodiment of the invention 発明の実施の第別形態における整地装置の平面図The top view of the leveling apparatus in 2nd another form of implementation of invention 発明の実施の第別形態における整地装置の平面図The top view of the leveling apparatus in 2nd another form of implementation of invention 発明の実施の第3別形態におけるセンターフロート及び整地装置の付近の側面図 Side view of the vicinity of the center float and leveling device in the third alternative embodiment of the invention 発明の実施の第4別形態における支持棒の付近の正面図 Front view of the vicinity of the support bar in the fourth alternative embodiment of the invention 発明の実施の第5別形態における整地装置の回転体の正面図 The front view of the rotary body of the leveling apparatus in 5th another form of implementation of invention

5 水田作業装置
53 整地装置
A3 退避位置
A4 作業位
1 設定距離
G 田面
5 paddy working device 53 leveling device A3 retracted position A4 working position location
K 1 set distance G

Claims (1)

機体の後部に水田作業装置を備え、前記水田作業装置を田面に接地する作業位置と田面の上方に位置する退避位置とに亘って昇降自在に構成し、
機体と前記水田作業装置との間に整地装置を備え、前記整地装置を田面に接地する作業位置と田面の上方に位置する退避位置とに亘って昇降自在に構成し、
前記水田作業装置が作業位置に下降駆動され且つ機体が設定距離だけ前進すると、前記整地装置を作業位置に下降駆動する下降操作手段を備えてある水田作業機。
A paddy field working device is provided at the rear part of the machine body, and the paddy field working device is configured to be movable up and down over a working position where the paddy field working device is grounded to the field and a retreat position located above the field,
A leveling device is provided between the machine body and the paddy field work device, and the leveling device is configured to be movable up and down over a work position where the leveling device is grounded to the field and a retreat position located above the field,
A paddy field work machine provided with a descent operation means for driving the leveling device down to the work position when the paddy field work device is driven down to the work position and the machine moves forward by a set distance.
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