JP5030987B2 - dishwasher - Google Patents

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本発明は、食器に洗浄水を噴射して洗浄する食器洗い機に関するものである。   The present invention relates to a dishwasher for cleaning by spraying washing water onto the tableware.

従来の食器洗い機には、洗浄工程の前処理工程において、洗剤液飛散手段により、洗浄工程で用いられる洗剤濃度より高い洗剤溶解の洗浄水を霧化して飛散させ、食器に付着させて汚物を膨潤させるようにしたものがある(例えば、特許文献1参照)。   In the conventional dishwasher, in the pretreatment process of the washing process, the detergent solution scattering means atomizes and disperses detergent-dissolved washing water having a higher concentration than the detergent used in the washing process, and attaches it to the dishes to swell the filth. (For example, refer to Patent Document 1).

他の技術として、食器類を内部に収容する洗浄槽と、洗浄槽の内底部に配設され、上向きに水噴射口を有する水噴射手段と、洗浄槽の底部に貯留された水を吸引して水噴射手段に圧送する洗浄ポンプとを備え、洗い工程又はすすぎ工程のうち少なくとも1つの工程において、洗浄ポンプの回転速度を、所定の第1回転速度と、その70〜90%程度の範囲内である第2回転速度とで切り替えつつ運転を実行する食器洗い機がある(例えば、特許文献2参照)。   As another technique, a washing tank for storing tableware inside, a water jetting means disposed at the inner bottom of the washing tank and having a water jet port upward, and water stored at the bottom of the washing tank are sucked And at least one of the washing step and the rinsing step, the rotation speed of the washing pump is within a range of about 70 to 90% of the predetermined first rotation speed. There is a dishwasher that performs operation while switching between the second rotation speed (see, for example, Patent Document 2).

特開2005−237537号公報(第5−6頁、図1)Japanese Patent Laying-Open No. 2005-237537 (page 5-6, FIG. 1) 特開2004−129742号公報(第11−12頁、図6)Japanese Patent Laying-Open No. 2004-129742 (page 11-12, FIG. 6)

特許文献1に記載の食器洗い機では、膨潤効果をさらに高めるために、洗剤液飛散手段と併用して、洗浄ポンプから加圧した洗浄水を連続的に噴射するようにしており、このため、洗剤液飛散手段によって発生した霧が減少するという課題がある。   In the dishwasher described in Patent Document 1, in order to further enhance the swelling effect, the washing water pressurized by the washing pump is continuously jetted in combination with the detergent liquid scattering means. There is a problem that fog generated by the liquid scattering means is reduced.

特許文献2に記載の食器洗い機は、第1回転速度で洗浄ポンプを駆動したとき、噴射される水量は多く、洗浄槽内の食器類全体にまで直接的に水がかかり易い。一方、第2回転速度で洗浄ポンプを駆動したときには、回転速度が相対的に低いため洗浄ポンプの運転音が小さく、かつ食器類や洗浄槽内壁に水が衝突する際の衝撃音も軽減される。また、第2回転速度は第1回転速度の70〜90%に維持されているため、その水勢の低下は極端ではなく、洗浄率の著しい低下は起きないが、第1回転速度と第2回転速度との切替え時には、洗浄音の変化が顕著に現れている。特に、第2回転速度から第1回転速度に切り替えた際には、急に洗浄音が大きくなるため、使用者の耳につきやすく、非常に耳障りであるという課題があった。   In the dishwasher described in Patent Document 2, when the washing pump is driven at the first rotational speed, the amount of water sprayed is large, and the entire tableware in the washing tank is likely to be splashed directly. On the other hand, when the cleaning pump is driven at the second rotational speed, the rotational speed is relatively low, so the operating sound of the cleaning pump is low, and the impact sound when water collides with the inner walls of the dishes and the cleaning tank is reduced. . Further, since the second rotational speed is maintained at 70 to 90% of the first rotational speed, the decrease in the water force is not extreme, and the cleaning rate does not significantly decrease, but the first rotational speed and the second rotational speed are not increased. At the time of switching to the speed, the change in the cleaning sound is noticeable. In particular, when switching from the second rotation speed to the first rotation speed, the cleaning sound suddenly increases, so that there is a problem that it is easy for the user to hear and is very harsh.

また、排気口からの蒸気漏れ対策のために、排気口に、大気圧で閉じ、送風により開くシャッターを搭載した食器洗い機では、洗浄ポンプの回転数の変化が急激に行われるような信号を洗浄ポンプに入力した場合、洗浄ノズルから噴射される洗浄水の水勢に変化が生じ、洗浄槽内に圧力変化が起きる。この圧力変化によりシャッターが開いてしまい、排気口より蒸気などが漏れ、前面パネルや操作部が結露する恐れがあった。   In addition, in order to prevent vapor leakage from the exhaust port, a dishwasher equipped with a shutter that closes to the exhaust port at atmospheric pressure and opens by blowing air is used to clean signals that cause a sudden change in the number of rotations of the cleaning pump. When input to the pump, a change occurs in the water flow of the cleaning water sprayed from the cleaning nozzle, and a pressure change occurs in the cleaning tank. Due to this pressure change, the shutter is opened, steam and the like leak from the exhaust port, and there is a risk of condensation on the front panel and the operation unit.

本発明は、前記のような課題を解決するためになされたもので、洗浄ノズルから噴射される噴射水量を変化させても、洗浄音の変化を小さく、かつ洗浄槽内の急激な圧力変化を抑え、しかも洗浄槽内に発生させた霧を減少させることのない食器洗い機を提供することを目的とする。   The present invention has been made in order to solve the above-described problems. Even if the amount of water jetted from the cleaning nozzle is changed, the change in the cleaning sound is small and the pressure in the cleaning tank is rapidly changed. An object of the present invention is to provide a dishwasher that suppresses and does not reduce mist generated in a washing tank.

本発明に係る食器洗い機は、被洗浄物が収容される洗浄槽と、洗浄槽に貯えられた洗浄水を加圧する洗浄ポンプと、洗浄ポンプにより加圧された洗浄水を被洗浄物に噴射する洗浄水噴射部と、洗浄槽に貯えられた洗浄水を霧化し被洗浄物に付着させる霧化装置と、霧化装置を駆動しているときに、洗浄水噴射部から噴射される洗浄水量が繰り返し増減するように洗浄ポンプを異なる2つの回転速度で交互に繰り返し回転させる。 The dishwasher according to the present invention has a washing tank in which an object to be washed is stored, a washing pump that pressurizes washing water stored in the washing tank, and a washing water pressurized by the washing pump is sprayed onto the article to be washed. The cleaning water injection unit, the atomizing device that atomizes the cleaning water stored in the cleaning tank and attaches it to the object to be cleaned, and the amount of cleaning water ejected from the cleaning water injection unit when the atomizing device is driven as repeatedly increase and decrease, it is repeatedly rotated alternately washing pump in two different rotational speeds.

本発明においては、霧化装置を駆動しているときに、洗浄水噴射部から噴射される洗浄水量が繰り返し増減するように洗浄ポンプを異なる2つの回転速度で交互に繰り返し回転させるようにしたので、霧化装置によって発生した霧が減少するということがなくなった。このため、洗浄槽内の被洗浄物に霧状の洗剤液が付着し、被洗浄物の汚れに対する膨潤効果が向上し、被洗浄物の洗浄がより確実に行われるという効果がある。 In the present invention, when the atomizer is driven , the cleaning pump is alternately rotated at two different rotational speeds so that the amount of cleaning water sprayed from the cleaning water spraying section is repeatedly increased or decreased. so, no longer with this that fog generated by the atomizing device is reduced. For this reason, a mist-like detergent liquid adheres to the to-be-cleaned object in a cleaning tank, the swelling effect with respect to the stain | pollution | contamination of a to-be-cleaned object improves, and there exists an effect that a to-be-cleaned object is wash | cleaned more reliably.

本発明の実施の形態1に係る食器洗い機を側方から見て示す断面図である。It is sectional drawing which shows the dishwasher which concerns on Embodiment 1 of this invention seeing from a side. 実施の形態1に係る食器洗い機の制御ブロック図である。3 is a control block diagram of the dishwasher according to Embodiment 1. FIG. 実施の形態1に係る食器洗い機の制御装置の動作を示すフローチャートである。4 is a flowchart showing the operation of the control device for the dishwasher according to the first embodiment. 本発明の実施の形態2に係る食器洗い機を側方から見て示す断面図である。It is sectional drawing which shows the dishwasher which concerns on Embodiment 2 of this invention seeing from the side. 実施の形態2の食器洗い機における食器洗浄時の排気口の状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state of the exhaust port at the time of the dishwashing in the dishwasher of Embodiment 2. FIG. 実施の形態2の食器洗い機における食器乾燥時の排気口の状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state of the exhaust port at the time of the tableware drying in the dishwasher of Embodiment 2. FIG. 前処理工程における洗浄ポンプの回転速度と時間の相関を示す図である。It is a figure which shows the correlation of the rotational speed of a washing pump and time in a pre-processing process. 洗浄工程における洗浄ポンプの回転速度と時間の相関を示す図である。It is a figure which shows the correlation of the rotational speed of a washing pump and time in a washing process. 前処理工程から最終すすぎ工程までの洗浄ポンプの回転速度と時間の相関を示す図である。It is a figure which shows the correlation of the rotational speed of a washing pump and time from a pre-processing process to the last rinse process.

実施の形態1.
図1は本発明の実施の形態1に係る食器洗い機を側方から見て示す断面図である。
図1において、洗浄槽1の上部に水道水を供給するための給水弁2が設けられている。洗浄槽1の下方には、洗浄槽1内に貯えられた洗浄水3を吸引して加圧し上方に送出する洗浄ポンプ4が配置されている。洗浄槽1の底部側に配置された洗浄ノズル5(洗浄水噴射部)は、複数の噴射口6を有し、洗浄ポンプ4の流出口に回転自在に連結されている。この洗浄ノズル5は、洗浄ポンプ4からの洗浄水3が流入すると複数の噴射口5から洗浄水3を噴射しながら回転する。
Embodiment 1 FIG.
1 is a cross-sectional view showing a dishwasher according to Embodiment 1 of the present invention when viewed from the side.
In FIG. 1, a water supply valve 2 for supplying tap water is provided at the upper part of the cleaning tank 1. Below the cleaning tank 1 is disposed a cleaning pump 4 that sucks, pressurizes and supplies the cleaning water 3 stored in the cleaning tank 1 upward. A cleaning nozzle 5 (cleaning water injection unit) disposed on the bottom side of the cleaning tank 1 has a plurality of injection ports 6 and is rotatably connected to an outlet of the cleaning pump 4. When the cleaning water 3 from the cleaning pump 4 flows in, the cleaning nozzle 5 rotates while spraying the cleaning water 3 from the plurality of injection ports 5.

洗浄ノズル5の上方には、被洗浄物である茶碗や皿などの食器7を載せるための食器かご8が設置されている。洗浄槽1の底部側には、洗浄槽1内に貯えられた洗浄水3を加熱するヒーター9が設置されている。洗浄槽1の下方には、洗浄槽1の底部に連結された排水ポンプ10が設けられている。また、洗浄槽1の底部には、食器7の洗浄によって洗い流されたカス等の汚物を収集するフィルタ11が着脱可能に設置されている。   Above the cleaning nozzle 5, a tableware basket 8 for placing tableware 7 such as a tea bowl or a dish to be cleaned is installed. A heater 9 for heating the cleaning water 3 stored in the cleaning tank 1 is installed on the bottom side of the cleaning tank 1. A drainage pump 10 connected to the bottom of the cleaning tank 1 is provided below the cleaning tank 1. In addition, a filter 11 that collects filth such as residue washed away by washing the tableware 7 is detachably installed at the bottom of the washing tank 1.

前面パネル17の裏面には後述する制御装置12が設けられ、前面パネル17の上部には排気口14が設けられている。洗浄槽1の底部に設けられた温度センサー15は、ヒーター9によって加熱された洗浄水の温度に基づいて信号を生成し制御装置12に出力する。水位検知スイッチ16は、例えばフロートスイッチよりなり、洗浄槽1の底部に貯えられた洗浄水3の水位が所定高さに達したときに信号を制御装置12に出力する。洗浄槽1の底部を貫通して設けられた霧化装置31は、電圧が印加されたときに振動する圧電振動子を備えている。その振動(超音波振動)は、洗浄水3の水面に垂直に伝搬してその水面を隆起させ、その部分から洗浄水3の霧化が行われる。   A control device 12 to be described later is provided on the rear surface of the front panel 17, and an exhaust port 14 is provided on the upper portion of the front panel 17. A temperature sensor 15 provided at the bottom of the cleaning tank 1 generates a signal based on the temperature of the cleaning water heated by the heater 9 and outputs the signal to the control device 12. The water level detection switch 16 is composed of, for example, a float switch, and outputs a signal to the control device 12 when the water level of the cleaning water 3 stored in the bottom of the cleaning tank 1 reaches a predetermined height. An atomizing device 31 provided through the bottom of the cleaning tank 1 includes a piezoelectric vibrator that vibrates when a voltage is applied. The vibration (ultrasonic vibration) propagates perpendicularly to the water surface of the cleaning water 3 to raise the water surface, and the cleaning water 3 is atomized from that portion.

次に、図2を用いて食器洗い機の電気系統の構成について説明する。図2は実施の形態1に係る食器洗い機の制御ブロック図である。
スイッチ入力部21は、例えば前面パネル17に設けられ、本機の運転に必要な各種のスイッチを備えている。表示部22は、例えば、食器洗浄の各工程に応じて設けられた複数のランプ(LED)、エラー発生時に鳴動するブザーからなっている。表示部駆動回路23は、制御装置12からの信号に応じて表示部22のランプを点灯する。給水弁駆動回路24は、制御装置12からのON信号が入力されたときに給水弁2を駆動して弁を開放し、OFF信号が入力されたときにはその弁を閉塞する。洗浄ポンプ駆動回路25は、制御装置12からの制御信号に基づいて、洗浄ポンプ4を一定の回転速度で駆動したり、また、洗浄ポンプ4を第1の回転速度(例えば600rpm)と第2の回転速度(例えば1800rpm)で交互に繰り返し回転させる。
Next, the configuration of the electrical system of the dishwasher will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a control block diagram of the dishwasher according to the first embodiment.
The switch input unit 21 is provided, for example, on the front panel 17 and includes various switches necessary for the operation of the machine. The display unit 22 includes, for example, a plurality of lamps (LEDs) provided according to each step of dishwashing, and a buzzer that rings when an error occurs. The display unit drive circuit 23 turns on the lamp of the display unit 22 in accordance with a signal from the control device 12. The water supply valve drive circuit 24 drives the water supply valve 2 to open the valve when the ON signal from the control device 12 is input, and closes the valve when the OFF signal is input. The cleaning pump drive circuit 25 drives the cleaning pump 4 at a constant rotational speed based on a control signal from the control device 12, or drives the cleaning pump 4 at a first rotational speed (for example, 600 rpm) and a second rotational speed. It is repeatedly rotated alternately at a rotation speed (for example, 1800 rpm).

排水ポンプ駆動回路26は、制御装置12からのON信号が入力されたときに排水ポンプ10を一定の回転速度で運転し、OFF信号が入力されたときにはその運転を停止する。霧化装置駆動回路30は、制御装置12からのON信号が入力されたときに所定の電圧を霧化装置31に印加して振動を発生させ、OFF信号が入力されたときには霧化装置31から発生している振動を停止させる。送風ファン駆動回路27は、制御装置12からのON信号が入力されたときに送風ファン13を一定の回転速度で運転し、OFF信号が入力されたときにはその運転を停止する。ヒーター通電回路28は、制御装置12からの制御信号に基づいてヒーター9に通電量を可変する。   The drain pump drive circuit 26 operates the drain pump 10 at a constant rotational speed when the ON signal from the control device 12 is input, and stops the operation when the OFF signal is input. The atomizer drive circuit 30 applies a predetermined voltage to the atomizer 31 when the ON signal from the controller 12 is input to generate vibration, and when the OFF signal is input, the atomizer 31 is supplied from the atomizer 31. Stop the generated vibration. The blower fan drive circuit 27 operates the blower fan 13 at a constant rotational speed when the ON signal from the control device 12 is input, and stops the operation when the OFF signal is input. The heater energization circuit 28 varies the energization amount of the heater 9 based on a control signal from the control device 12.

前述した制御装置12は、本洗浄工程(洗浄、すすぎ等の工程)の前処理工程における本機の制御を行う制御部を備えている。その制御装置12は、前処理工程において霧化装置31を駆動しているときに、洗浄ノズル5から噴射される洗浄水量が繰り返し増減するように洗浄ポンプ4を第1の回転速度(例えば600rpm)と第2の回転速度(例えば1800rpm)で交互に繰り返し回転させる。この場合、第2の回転速度の期間が第1の回転速度の期間に対して30%以下となるように洗浄ポンプ駆動回路25を制御する。具体的には、例えば洗浄ポンプ4を55秒間600rpmで回転させ、次いで15秒間1800rpmで回転させ、これを繰り返し行う。   The control device 12 described above includes a control unit that controls the machine in a pretreatment process of the main cleaning process (processes such as cleaning and rinsing). The control device 12 sets the cleaning pump 4 to the first rotational speed (for example, 600 rpm) so that the amount of cleaning water sprayed from the cleaning nozzle 5 repeatedly increases and decreases when the atomization device 31 is driven in the pretreatment process. And a second rotation speed (for example, 1800 rpm) alternately and repeatedly. In this case, the cleaning pump drive circuit 25 is controlled such that the period of the second rotation speed is 30% or less with respect to the period of the first rotation speed. Specifically, for example, the cleaning pump 4 is rotated at 600 rpm for 55 seconds and then rotated at 1800 rpm for 15 seconds, and this is repeated.

また、制御装置12は、洗浄ポンプ4と霧化装置31を駆動しているときに、第1の所定時間t1(以下、単に「所定時間t1」という)を経過する前に温度センサー15により検出された洗浄水3の温度が第1の所定温度T1(以下、単に「所定温度T1」という)以上になると、所定時間t1経過後に前処理工程を終了して次工程(本洗浄工程)に移行する。さらに、温度センサー15により検出された洗浄水3の温度が所定時間t1内で所定温度T1に達しなかったとき、所定時間t1より長い第2の所定時間t2(以下、単に「所定時間t2」という)を経過するまでヒーター9への通電、洗浄ポンプ4及び霧化装置31の駆動を継続する。   Further, the control device 12 is detected by the temperature sensor 15 before the first predetermined time t1 (hereinafter simply referred to as “predetermined time t1”) when the cleaning pump 4 and the atomizing device 31 are driven. When the temperature of the washed water 3 is equal to or higher than a first predetermined temperature T1 (hereinafter simply referred to as “predetermined temperature T1”), the pretreatment process is terminated after the lapse of a predetermined time t1, and the process proceeds to the next process (main cleaning process). To do. Further, when the temperature of the washing water 3 detected by the temperature sensor 15 does not reach the predetermined temperature T1 within the predetermined time t1, a second predetermined time t2 longer than the predetermined time t1 (hereinafter simply referred to as “predetermined time t2”). ), The energization of the heater 9 and the driving of the cleaning pump 4 and the atomizing device 31 are continued.

ここで、図3を用いて前処理工程における制御装置の動作を詳述する。図3は実施の形態1に係る食器洗い機の制御装置の動作を示すフローチャートである。
汚れた食器7が載置された食器かご8を本機の洗浄槽1内に収容し、本機の前面パネル17に設けられたスタートスイッチ(図示せず)をONすると、スイッチ入力部21は、その操作に応じた信号を制御装置12に出力する。制御装置12は、その信号を検知したときに前処理工程を開始する。先ず、表示部駆動回路を介して表示部22のランプを点灯し前処理工程に入った旨を知らせる(S1)、次いで、給水弁駆動回路24を介して給水弁2の弁を開き洗浄槽1内に水道水を供給する(S2)。
Here, operation | movement of the control apparatus in a pre-processing process is explained in full detail using FIG. FIG. 3 is a flowchart showing the operation of the control device for the dishwasher according to the first embodiment.
When the tableware basket 8 on which the dirty tableware 7 is placed is housed in the washing tub 1 of this machine and a start switch (not shown) provided on the front panel 17 of this machine is turned on, the switch input unit 21 is Then, a signal corresponding to the operation is output to the control device 12. The control device 12 starts the preprocessing step when detecting the signal. First, the lamp of the display unit 22 is turned on via the display unit driving circuit to notify that the pretreatment process has been started (S1), then the valve of the water supply valve 2 is opened through the water supply valve driving circuit 24, and the washing tank 1 is opened. Tap water is supplied to the inside (S2).

この時、制御装置12は、所定時間経過したかどうかを判定し(S3)、所定時間経過していないときは水位検知スイッチ16により洗浄に必要な水位が検知されたかどうかを判定する。洗浄に必要な水位が検知されることなく所定時間を経過したときは、給水弁駆動回路24を介して給水弁2の弁を閉じ(S18)、エラーが発生した旨を表示部22のブザーにて報知する(S19)。   At this time, the control device 12 determines whether or not a predetermined time has passed (S3), and if the predetermined time has not passed, the control device 12 determines whether or not the water level necessary for cleaning is detected by the water level detection switch 16. When a predetermined time has passed without detecting the water level necessary for cleaning, the valve of the water supply valve 2 is closed via the water supply valve drive circuit 24 (S18), and a buzzer on the display unit 22 indicates that an error has occurred. (S19).

一方、制御装置12は、所定時間を経過する前に水位検知スイッチ16により洗浄に必要な水位が検知されると、給水弁駆動回路24を介して給水弁2の弁を閉じ、洗浄槽1内への水道水の供給を終了する(S5)。そして、洗浄ポンプ4が55秒間600rpmで、続いて15秒間1800rpmで繰り返し回転するように洗浄ポンプ駆動回路25を制御する(S6)。さらに、ヒーター通電回路28を介してヒーター9に通電し(S7)、霧化装置駆動回路30を介して霧化装置31を駆動し(S8)、変数Nを「0」に設定する(S9)。この変数Nは、ヒーター9をONしたときに「0」、ヒーター5をOFFしたときに「1」としている。   On the other hand, when the water level necessary for cleaning is detected by the water level detection switch 16 before the predetermined time elapses, the control device 12 closes the valve of the water supply valve 2 via the water supply valve drive circuit 24 and closes the cleaning tank 1. The supply of tap water to is terminated (S5). Then, the cleaning pump drive circuit 25 is controlled so that the cleaning pump 4 repeatedly rotates at 600 rpm for 55 seconds and then at 1800 rpm for 15 seconds (S6). Further, the heater 9 is energized via the heater energization circuit 28 (S7), the atomizer 31 is driven via the atomizer drive circuit 30 (S8), and the variable N is set to “0” (S9). . This variable N is “0” when the heater 9 is turned on and “1” when the heater 5 is turned off.

以上の動作により、温められた洗浄水3が洗浄ポンプ4の回転速度に応じて吸引され、洗浄ノズル5から水量の異なる洗浄水3が噴射される。つまり、洗浄ポンプ4の回転速度が1800rpmのとき水量の多い洗浄水3が食器7側に噴射され、回転速度が600rpmのときには水量の少ない洗浄水3が噴射される。水量が少ない場合は、食器7に届くかどうかの噴射で、洗浄槽1内の洗浄水3を攪拌して洗剤を溶かしている。一方、霧化装置31からの振動により洗浄水3の水面が隆起して上方へ飛散し、食器7に付着して汚物を膨潤する。   By the above operation, the warmed cleaning water 3 is sucked according to the rotation speed of the cleaning pump 4 and the cleaning water 3 having a different amount of water is ejected from the cleaning nozzle 5. That is, when the rotational speed of the cleaning pump 4 is 1800 rpm, the cleaning water 3 with a large amount of water is injected to the tableware 7 side, and when the rotational speed is 600 rpm, the cleaning water 3 with a small amount of water is injected. When the amount of water is small, the washing water 3 in the washing tub 1 is stirred to dissolve the detergent by jetting whether it reaches the tableware 7. On the other hand, the water surface of the washing water 3 rises by the vibration from the atomizer 31 and scatters upward, adheres to the tableware 7 and swells the filth.

制御装置12は、変数Nを「0」に設定した後、所定時間t1を経過したかどうかを判定する(S10)。所定時間t1を経過していないときは、温度センサー15により検出された洗浄水3の温度が所定温度T1以上になったかどうかを判定する(S20)。所定時間t1を経過する前に洗浄水3の温度が所定温度T1以上になると、ヒーター9への通電をOFFし(S21)、変数Nを「1」に設定する(S22)。そして、前処理工程開始から所定時間t1を経過したかどうかを判定し(S10)、所定時間t1を経過していないときはS20に進むが、所定時間t1を経過したときは、変数Nが「0」かどうかを判定する(S11)。   The control device 12 determines whether or not the predetermined time t1 has elapsed after setting the variable N to “0” (S10). When the predetermined time t1 has not elapsed, it is determined whether or not the temperature of the cleaning water 3 detected by the temperature sensor 15 has become equal to or higher than the predetermined temperature T1 (S20). If the temperature of the cleaning water 3 becomes equal to or higher than the predetermined temperature T1 before the predetermined time t1 has elapsed, the energization to the heater 9 is turned off (S21), and the variable N is set to “1” (S22). Then, it is determined whether or not the predetermined time t1 has elapsed since the start of the pretreatment process (S10). When the predetermined time t1 has not elapsed, the process proceeds to S20. When the predetermined time t1 has elapsed, the variable N is set to “ It is determined whether it is “0” (S11).

この場合、S22において変数Nを「1」に設定しているので、洗浄ポンプ4の駆動をOFFし(S14)、ヒーター9への通電をOFFし(S15)、次いで、霧化装置31の駆動をOFFする(S16)。そして、点灯した表示部22のランプを消灯し(S17)、前処理工程を終了して洗浄工程へ移行する。   In this case, since the variable N is set to “1” in S22, the drive of the cleaning pump 4 is turned off (S14), the energization to the heater 9 is turned off (S15), and then the atomizer 31 is driven. Is turned OFF (S16). And the lamp | ramp of the lighted display part 22 is light-extinguished (S17), a pre-processing process is complete | finished, and it transfers to a washing | cleaning process.

また、制御装置12は、洗浄水3の温度が所定温度T1以上になることなく、所定時間t1を経過したときは、変数Nが「0」かどうかを判定する(S11)。この場合は変数Nが「0」であるため、S12において洗浄水3の温度が所定温度T1以下かどうかを判定する。洗浄水3の温度が所定温度T1以下のときは、前処理工程開始から所定時間t2を経過したかどうかを判定し(S13)、所定時間t2を経過していないときはS12に戻って前述した動作を繰り返す。   Further, the control device 12 determines whether or not the variable N is “0” when the predetermined time t1 has elapsed without the temperature of the cleaning water 3 becoming equal to or higher than the predetermined temperature T1 (S11). In this case, since the variable N is “0”, it is determined in S12 whether the temperature of the washing water 3 is equal to or lower than the predetermined temperature T1. When the temperature of the washing water 3 is equal to or lower than the predetermined temperature T1, it is determined whether or not the predetermined time t2 has elapsed since the start of the pretreatment process (S13), and when the predetermined time t2 has not elapsed, the process returns to S12 and described above. Repeat the operation.

所定時間t2を経過する前に洗浄水3の温度が所定温度T1を超えたときは、前述の如く前処理工程を終了し(S14〜S17)、洗浄工程へ移行する。また、洗浄水3の温度が所定温度T1以下のまま所定時間t2を経過したときは、前述したように前処理工程を終了し(S14〜S17)、洗浄工程へ移行する。この場合は、洗浄水3の温度が所定温度T1に達していないので、前処理工程の時間(所定時間t1)を延長して、霧化装置31による洗浄水3の霧化を行う。これにより、洗浄に最適な水温に達していなくても洗浄水3の霧化による食器7の汚れに対する膨潤が確実に行われる。   When the temperature of the cleaning water 3 exceeds the predetermined temperature T1 before the predetermined time t2 has elapsed, the pretreatment process is terminated as described above (S14 to S17), and the process proceeds to the cleaning process. Further, when the predetermined time t2 has elapsed with the temperature of the cleaning water 3 kept below the predetermined temperature T1, the pretreatment process is terminated as described above (S14 to S17), and the process proceeds to the cleaning process. In this case, since the temperature of the cleaning water 3 has not reached the predetermined temperature T1, the time of the pretreatment process (predetermined time t1) is extended and the atomizing device 31 atomizes the cleaning water 3. Thereby, the swelling with respect to the stain | pollution | contamination of the tableware 7 by atomization of the washing water 3 is performed reliably even if the optimal water temperature for washing | cleaning has not been reached.

以上のように実施の形態1によれば、霧化装置31を駆動しているときに、洗浄ノズル5から噴射される洗浄水量が繰り返し増減するように洗浄ポンプ4の回転速度を切り換えるようにし、かつ洗浄水3の温度を所定温度T1まで上げるようにしているので、省エネ効果がある上に、霧化装置31による洗浄水3からの霧が減少することなく安定して発生する。このため、食器かご8に載置された食器7に霧状の洗剤液が付着し、食器7の汚れに対する膨潤効果が向上し、食器7の洗浄がより確実に行われるという効果がある。
また、洗浄水の温度が所定温度T1以下のとき前処理工程の時間(所定時間t1)を延長するようにしたので、食器7の汚れに対する膨潤が確実に行われるという効果がある。
As described above, according to the first embodiment, when the atomizing device 31 is driven, the rotational speed of the cleaning pump 4 is switched so that the amount of cleaning water sprayed from the cleaning nozzle 5 repeatedly increases and decreases, In addition, since the temperature of the cleaning water 3 is raised to the predetermined temperature T1, there is an energy saving effect, and the mist from the cleaning water 3 by the atomizer 31 is stably generated without decreasing. For this reason, a mist-like detergent liquid adheres to the tableware 7 placed in the tableware basket 8, and the swelling effect with respect to the stain | pollution | contamination of the tableware 7 improves, and there exists an effect that the tableware 7 is wash | cleaned more reliably.
In addition, since the time of the pretreatment step (predetermined time t1) is extended when the temperature of the washing water is equal to or lower than the predetermined temperature T1, there is an effect that the tableware 7 is reliably swollen with respect to dirt.

実施の形態2.
図4は本発明の実施の形態2に係る食器洗い機を側方から見て示す断面図、図5は実施の形態2の食器洗い機における食器洗浄時の排気口の状態を示す断面図、図6は実施の形態2の食器洗い機における食器乾燥時の排気口の状態を示す断面図である。なお、実施の形態1と同様の部分には同じ符号を付して説明する。また、食器洗い機の制御ブロックについては、図2を用いて説明する。
Embodiment 2. FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing the dishwasher according to the second embodiment of the present invention as viewed from the side, FIG. 5 is a cross-sectional view showing the state of the exhaust port during dishwashing in the dishwasher of the second embodiment, and FIG. These are sectional drawings which show the state of the exhaust port at the time of the tableware drying in the dishwasher of Embodiment 2. FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected and demonstrated to the part similar to Embodiment 1. FIG. The control block of the dishwasher will be described with reference to FIG.

図において、実施の形態2の食器洗い機は、内蓋1aによって上部開口が閉塞された洗浄槽1が前方に引き出し可能に収納されている。前面パネル17を手前に引いた際に、内蓋1aが上方に移動して洗浄槽1の上部開口を開き、洗浄槽1を手前側に引き出せるように構成されている。洗浄槽1の上部開口は、洗浄槽1内に設けられた食器かご8に食器7を収容したり、食器かご8から食器7を取り出すための開口である。また、洗浄槽1内には、洗浄水3を加熱するヒーター9が設置され、加熱された洗浄水3を霧化する霧化装置31が設けられている。   In the figure, the dishwasher according to the second embodiment houses a washing tub 1 whose upper opening is closed by an inner lid 1a so that it can be pulled out forward. When the front panel 17 is pulled forward, the inner lid 1a moves upward to open the upper opening of the cleaning tank 1, and the cleaning tank 1 can be pulled out to the front side. The upper opening of the washing tub 1 is an opening for receiving the tableware 7 in the tableware basket 8 provided in the washing tub 1 and taking out the tableware 7 from the tableware basket 8. Further, a heater 9 for heating the cleaning water 3 is installed in the cleaning tank 1, and an atomizing device 31 for atomizing the heated cleaning water 3 is provided.

洗浄槽1の底部外側には、洗浄水3を吸引して加圧し洗浄ノズル5に送り込んで噴射させる洗浄ポンプ4が取り付けられている。洗浄槽1の奧の側壁には、洗浄水3により洗浄された食器7を温風で乾燥させるための乾燥機18が設けられている。また、洗浄槽1には、図4に示していないが、実施の形態1と同様に、ヒーター9によって加熱された洗浄水3の温度を検出する温度センサー15と、給水弁2によって給水された水道水が洗浄に必要な水位に達したときに検知する水位検知スイッチ16とが設けられている。   A cleaning pump 4 is attached to the outside of the bottom of the cleaning tank 1 to suck and pressurize the cleaning water 3, send it to the cleaning nozzle 5 and inject it. A dryer 18 for drying the dishes 7 washed with the washing water 3 with warm air is provided on the side wall of the basket of the washing tank 1. Although not shown in FIG. 4, the cleaning tank 1 is supplied with water by the temperature sensor 15 that detects the temperature of the cleaning water 3 heated by the heater 9 and the water supply valve 2, as in the first embodiment. A water level detection switch 16 is provided for detecting when the tap water reaches the water level necessary for cleaning.

前面パネル17の上部に設けられた排気口14は、洗浄槽3内の高温高湿な空気を外部へ導く排気路14aと連結されている。この排気路14aには、食器洗浄時に噴射水が洗浄槽1外に漏れないようにし、食器乾燥時に洗浄槽1内の高温高湿な空気を排気口14から放出するための排気シャッター14bが設けられている。排気シャッター14bは、食器洗い機が使用されていないときや食器洗浄時には、図5に示すように、自重により排気路14aを閉じており、食器乾燥時には、図6に示すように、乾燥機18からの送風による風圧によって排気路14aを開くように構成されている。   The exhaust port 14 provided in the upper portion of the front panel 17 is connected to an exhaust path 14a that guides high-temperature and high-humidity air in the cleaning tank 3 to the outside. The exhaust passage 14a is provided with an exhaust shutter 14b for preventing jet water from leaking out of the washing tub 1 when washing dishes, and for releasing high-temperature and high-humidity air in the washing tub 1 from the exhaust port 14 when drying dishes. It has been. The exhaust shutter 14b closes the exhaust passage 14a by its own weight as shown in FIG. 5 when the dishwasher is not used or when washing dishes, and when the dish is dried, as shown in FIG. The exhaust passage 14a is opened by the wind pressure generated by the air flow.

前面パネル17の裏面側に設けられた制御装置12は、例えば、前処理工程、洗浄工程、複数のすすぎ工程、最終すすぎ工程、乾燥工程の各工程に応じて食器洗い機の各部を制御する。この制御装置12は、前面パネル17に設けられた操作部のスタートスイッチ(図示せず)のON操作をスイッチ入力部21を介して検知すると、前処理工程を開始する。先ず、給水弁駆動回路24を介して給水弁2の弁を開き洗浄槽1内に水道水を供給する。この給水により洗浄に必要な水位が水位検知スイッチ16により検知されると、給水弁2の弁を閉じて洗浄槽1内への水道水の供給を終了する。そして、洗浄ポンプ駆動回路25を介して洗浄ポンプ4の回転速度を制御し、ヒーター通電回路28を介してヒーター5に通電して洗浄水3を加熱する。また、霧化装置駆動回路30を介して霧化装置31を駆動し、加熱された洗浄水3を霧化して食器3に付着させる。   The control device 12 provided on the back surface side of the front panel 17 controls each part of the dishwasher according to each process of a pretreatment process, a cleaning process, a plurality of rinsing processes, a final rinsing process, and a drying process, for example. When the control device 12 detects an ON operation of a start switch (not shown) of an operation unit provided on the front panel 17 through the switch input unit 21, the pre-processing process is started. First, the water supply valve 2 is opened via the water supply valve drive circuit 24 to supply tap water into the cleaning tank 1. When the water level necessary for cleaning is detected by the water supply by the water level detection switch 16, the valve of the water supply valve 2 is closed and the supply of tap water into the cleaning tank 1 is terminated. Then, the rotational speed of the cleaning pump 4 is controlled via the cleaning pump drive circuit 25, and the heater 5 is energized via the heater energization circuit 28 to heat the cleaning water 3. Further, the atomizer 31 is driven via the atomizer drive circuit 30 to atomize the heated washing water 3 and attach it to the tableware 3.

この制御を行っているときに、第1の所定時間t1を経過する前に温度センサー15により検出された洗浄水3の温度が第1の所定温度T1以上になると、第1の所定時間t1経過後に前処理工程を終了して洗浄工程に移行する。また、温度センサー15により検出された洗浄水3の温度が第1の所定時間t1内で第1の所定温度T1に達しなかったときは、第1の所定時間t1より長い第2の所定時間t2を経過するまでヒーター9への通電、洗浄ポンプ4及び霧化装置31の駆動を継続し、その後に洗浄工程に移行する。   When this control is performed, if the temperature of the cleaning water 3 detected by the temperature sensor 15 before the first predetermined time t1 elapses exceeds the first predetermined temperature T1, the first predetermined time t1 elapses. Later, the pretreatment process is terminated and the process proceeds to the cleaning process. Further, when the temperature of the cleaning water 3 detected by the temperature sensor 15 does not reach the first predetermined temperature T1 within the first predetermined time t1, the second predetermined time t2 longer than the first predetermined time t1. Until the time elapses, the energization of the heater 9 and the driving of the cleaning pump 4 and the atomizing device 31 are continued, and then the process proceeds to the cleaning process.

洗浄工程においては、ヒーター9にて洗浄水3を加熱しながら洗浄ポンプ4の回転速度を制御し、洗浄水3を加圧して洗浄ノズル5から食器かご8内の食器7に向けて噴射し、この水勢により汚れを落とすようにする。食器洗浄が終了したときは、排水ポンプ駆動回路26を介して排水ポンプ10を駆動し洗浄槽1内の洗浄水3を外部へ排出し、すすぎ工程へと移行する。   In the washing process, the rotation speed of the washing pump 4 is controlled while heating the washing water 3 with the heater 9, and the washing water 3 is pressurized and sprayed from the washing nozzle 5 toward the tableware 7 in the tableware basket 8, The water will remove dirt. When the dishwashing is finished, the drainage pump 10 is driven via the drainage pump drive circuit 26, the washing water 3 in the washing tank 1 is discharged to the outside, and the process proceeds to the rinsing process.

すすぎ工程においては、再び給水弁2を駆動してその弁を開き洗浄槽1内に水道水を供給する。そして、洗浄工程と同様に洗浄ポンプ4の回転速度を制御し、洗浄水3を加圧して洗浄ノズル5から食器7に向けて噴射する。そして、食器7のすすぎが終了したときに排水ポンプ10を駆動して洗浄水3を外部へ排出する。このすすぎ工程は複数回繰り返し行われた後、最終すすぎ工程に移行する。   In the rinsing process, the water supply valve 2 is driven again, and the valve is opened to supply tap water into the cleaning tank 1. Then, similarly to the cleaning step, the rotation speed of the cleaning pump 4 is controlled, and the cleaning water 3 is pressurized and sprayed from the cleaning nozzle 5 toward the tableware 7. And when rinse of the tableware 7 is complete | finished, the drainage pump 10 is driven and the washing water 3 is discharged | emitted outside. This rinsing process is repeated a plurality of times, and then the final rinsing process is performed.

最終すすぎ工程においては、洗浄水3をヒーター9によって加熱しながら洗浄ポンプ4の回転速度を制御し、洗浄水3を加圧して洗浄ノズル5から食器7に向けて噴射し、食器7の洗浄の仕上げを行う。そして、最終すすぎが終了したときは、前述したように排水ポンプ10を駆動して洗浄水3を外部へ排出し、乾燥工程に移行する。乾燥工程においては、乾燥機18を駆動して食器7を乾燥させ、食器7の洗浄を終了する。   In the final rinsing step, the rotational speed of the cleaning pump 4 is controlled while the cleaning water 3 is heated by the heater 9, the cleaning water 3 is pressurized and sprayed from the cleaning nozzle 5 toward the tableware 7. Finish. When the final rinse is completed, the drainage pump 10 is driven to discharge the washing water 3 to the outside as described above, and the process proceeds to the drying process. In the drying step, the dryer 18 is driven to dry the tableware 7 and the cleaning of the tableware 7 is completed.

次に、各工程における洗浄ポンプ4の回転速度の制御について図7、図8及び図9を用いて説明する。
図7は前処理工程における洗浄ポンプの回転速度と時間の相関を示す図である。
Next, control of the rotational speed of the cleaning pump 4 in each step will be described with reference to FIGS.
FIG. 7 is a diagram showing the correlation between the rotation speed of the cleaning pump and time in the pretreatment process.

制御装置12は、前処理工程において洗浄ポンプ4を駆動する際、図7に示すように、先ず、回転速度の下限である低回転速度で駆動されるように洗浄ポンプ駆動回路25を制御し、次いで、低回転速度から段階的に同じ変化量で回転速度が上がるように制御する。この時、回転速度が低回転速度から段階的に上がるにつれ洗浄ノズル5からの洗浄水3の水量が徐々に増え、食器7に向けて洗浄水3がかかるようになっていく。一方、制御装置12は、洗浄ポンプ4の回転速度が上限である高回転速度に達したときにこの状態が所定時間t3(駆動時間)保持されるように制御する。この場合は、水量の多い洗浄水3が洗浄ノズル5から噴射され、食器7に満遍なくふりかかる。   When driving the cleaning pump 4 in the pretreatment step, the control device 12 first controls the cleaning pump drive circuit 25 so that it is driven at a low rotational speed that is the lower limit of the rotational speed, as shown in FIG. Next, control is performed so that the rotational speed increases from the low rotational speed in steps with the same amount of change. At this time, as the rotational speed increases stepwise from the low rotational speed, the amount of the cleaning water 3 from the cleaning nozzle 5 gradually increases, and the cleaning water 3 is applied to the tableware 7. On the other hand, the control device 12 performs control so that this state is maintained for a predetermined time t3 (drive time) when the rotation speed of the cleaning pump 4 reaches a high rotation speed that is an upper limit. In this case, the washing water 3 having a large amount of water is sprayed from the washing nozzle 5 and is evenly sprinkled on the tableware 7.

所定時間t3経過後に高回転速度から段階的に前記と同じ変化量で回転速度が下がるように制御し、低回転速度まで低下したときにこの状態が前記時間t3より長い所定時間t4(駆動時間)保持されるように制御する。この場合は、洗浄ノズル5から噴射される洗浄水3の水量と水勢が徐々に減少していき、所定時間t4の間、洗浄水3は洗浄ノズル5から溢れ出る状態となり、洗浄槽1内を循環する。この洗浄ポンプ4の回転速度の制御は、前処理工程終了するまで繰り返し行われる。   After the predetermined time t3 has elapsed, control is performed so that the rotational speed decreases stepwise from the high rotational speed with the same amount of change as described above. Control to keep. In this case, the amount of water and the water flow of the cleaning water 3 sprayed from the cleaning nozzle 5 gradually decrease, and the cleaning water 3 overflows from the cleaning nozzle 5 for a predetermined time t4. Circulate. The control of the rotation speed of the cleaning pump 4 is repeatedly performed until the pretreatment process is completed.

このように、水量の多い洗浄水3を間欠的に噴射させるようにしているので、霧化装置31による洗浄水3からの霧が減少することなく安定して発生する。このため、食器かご8に収容された食器7に霧状の洗剤液が付着し、食器7の汚れに対する膨潤効果が向上し、食器7の洗浄がより確実に行われるという効果がある。
また、洗浄ポンプ4の回転速度を段階的に上げたり下げたりしているので、洗浄ノズル5から噴射される洗浄水3の水勢が徐々に変化し、洗浄槽1内の急激な内圧の変化を防止できる。このため、排気路14a内の排気シャッター14bが内圧の変化で開くということがなくなり、霧化された洗浄水3が排気口14から漏れるということがなくなる。
Thus, since the washing water 3 having a large amount of water is intermittently ejected, the mist from the washing water 3 by the atomizer 31 is stably generated without decreasing. For this reason, a mist-like detergent liquid adheres to the tableware 7 accommodated in the tableware basket 8, the swelling effect with respect to the stain | pollution | contamination of the tableware 7 improves, and there exists an effect that the tableware 7 is wash | cleaned more reliably.
In addition, since the rotational speed of the cleaning pump 4 is increased or decreased stepwise, the water flow of the cleaning water 3 sprayed from the cleaning nozzle 5 gradually changes, and a sudden change in internal pressure in the cleaning tank 1 is caused. Can be prevented. For this reason, the exhaust shutter 14b in the exhaust passage 14a does not open due to a change in internal pressure, and the atomized cleaning water 3 does not leak from the exhaust port 14.

次に、洗浄工程における洗浄ポンプ4の回転速度の制御について説明する。
図8は洗浄工程における洗浄ポンプの回転速度と時間の相関を示す図である。
Next, control of the rotational speed of the cleaning pump 4 in the cleaning process will be described.
FIG. 8 is a diagram showing the correlation between the rotational speed of the cleaning pump and time in the cleaning process.

制御装置12は、洗浄工程において洗浄ポンプ4を駆動する際、図8に示すように、先ず、回転速度の下限である低回転速度で駆動されるように洗浄ポンプ駆動回路25を制御し、次いで、低回転速度から段階的に同じ変化量で回転速度が上がるように制御する。洗浄ポンプ4が低回転速度で駆動された際、洗浄ノズル5から食器7に向けて洗浄水3が噴射され、回転速度が段階的に上がるにつれ洗浄ノズル5からの洗浄水3の水量が徐々に増え、食器7を洗浄する。一方、制御装置12は、洗浄ポンプ4の回転速度が上限である高回転速度に達したときにこの状態が所定時間t5(駆動時間)保持されるように制御する。この場合は、水量の多い洗浄水3が勢いよく食器7に向けて噴射され、食器7に付着した汚れを落とす。   When driving the cleaning pump 4 in the cleaning process, the control device 12 first controls the cleaning pump drive circuit 25 so as to be driven at a low rotational speed that is the lower limit of the rotational speed, as shown in FIG. Then, control is performed so that the rotational speed increases with the same amount of change stepwise from a low rotational speed. When the cleaning pump 4 is driven at a low rotational speed, the cleaning water 3 is jetted from the cleaning nozzle 5 toward the tableware 7, and the amount of the cleaning water 3 from the cleaning nozzle 5 gradually increases as the rotational speed increases stepwise. Increase and wash the dishes 7. On the other hand, the control device 12 performs control so that this state is maintained for a predetermined time t5 (drive time) when the rotation speed of the cleaning pump 4 reaches a high rotation speed that is an upper limit. In this case, the washing water 3 having a large amount of water is jetted toward the tableware 7, and the dirt attached to the tableware 7 is removed.

所定時間t5経過後に高回転速度から段階的に前記と同じ変化量で回転速度が下がるように制御し、低回転速度まで低下したときにこの状態が前記時間t5とほぼ同じ所定時間t6(駆動時間)保持されるように制御する。この場合は、洗浄ノズル5から噴射される洗浄水3の水量と水勢が徐々に減少していき、所定時間t6の間、食器7を洗浄水3で濡らす程度の水勢と水量が洗浄ノズル5から噴射される。これは、水勢で食器7に付着した汚れを落とすことよりも、洗剤の酵素の力などで食器7の汚れを落とすことを目的として洗浄ノズル5から洗浄水3が噴射される。この洗浄ポンプ4の回転速度の制御は、洗浄工程終了するまで繰り返し行われる。   After the predetermined time t5 has elapsed, control is performed so that the rotational speed decreases stepwise from the high rotational speed with the same amount of change as described above. When the rotational speed decreases to the low rotational speed, this state is substantially the same as the predetermined time t6 (driving time). ) Control to hold. In this case, the amount of water and the amount of water of the cleaning water 3 sprayed from the cleaning nozzle 5 gradually decrease, and the amount of water and water enough to wet the tableware 7 with the cleaning water 3 for a predetermined time t6 is obtained from the cleaning nozzle 5. Be injected. This is because the cleaning water 5 is jetted from the cleaning nozzle 5 for the purpose of removing the dirt of the tableware 7 by the power of the enzyme of the detergent, etc., rather than removing the dirt attached to the tableware 7 by water. The control of the rotational speed of the cleaning pump 4 is repeatedly performed until the cleaning process is completed.

このように洗浄工程においては、洗浄ポンプ4の回転速度を低回転速度から段階的に上げていき、高回転速度に達したときにこの状態が所定時間t5保持されるように制御し、所定時間t5経過後に高回転速度から低回転速度まで段階的に下げ、そして、所定時間t6保持されるようにし、これを繰り返し行うようにしたので、洗浄ポンプ4が高回転速度で回転しているときには、洗浄ノズル5から噴射される水勢で食器7の汚れを十分に落とし、洗浄ポンプ4が低回転速度で回転しているときには、洗浄ポンプ4の動作音も小さく、かつ洗浄ノズル5からの噴射が少ないため、洗浄槽1の内壁に当たる際に発生する音も小さくなり、洗浄音を小さく抑えることできる。   In this way, in the cleaning process, the rotational speed of the cleaning pump 4 is increased stepwise from the low rotational speed, and when the high rotational speed is reached, this state is controlled to be held for a predetermined time t5. After t5 has elapsed, the rotational speed is gradually reduced from the high rotational speed to the low rotational speed, and is maintained for a predetermined time t6. This is repeated, so when the cleaning pump 4 is rotating at the high rotational speed, When the cleaning water is ejected from the cleaning nozzle 5 to sufficiently clean the tableware 7 and the cleaning pump 4 is rotating at a low rotational speed, the operation sound of the cleaning pump 4 is small and the injection from the cleaning nozzle 5 is small. Therefore, the sound generated when hitting the inner wall of the cleaning tank 1 is reduced, and the cleaning sound can be suppressed to a low level.

また、洗浄ポンプ4の回転速度を段階的に変化させるようにしているため、前処理工程のときと同様に、洗浄槽1内の急激な内圧変化を防止でき、排気シャッター14bの開放を防止できる。排気シャッター14bが開かないため、洗浄水3からでる湯気が排気口14から漏れるということがなくなり、湯気による結露が操作部やキッチンの面材などに付着しなくなる。
次に、すすぎ工程及び最終すすぎ工程における洗浄ポンプ4の回転速度の制御について説明する。
図9は前処理工程から最終すすぎ工程までの洗浄ポンプの回転速度と時間の相関を示す図である。
Further, since the rotational speed of the cleaning pump 4 is changed stepwise, as in the pretreatment step, a sudden change in internal pressure in the cleaning tank 1 can be prevented, and the exhaust shutter 14b can be prevented from being opened. . Since the exhaust shutter 14b does not open, the steam generated from the cleaning water 3 does not leak from the exhaust port 14, and the dew condensation due to the steam does not adhere to the operation unit, the face material of the kitchen, or the like.
Next, control of the rotation speed of the cleaning pump 4 in the rinsing process and the final rinsing process will be described.
FIG. 9 is a diagram showing the correlation between the rotational speed of the cleaning pump and the time from the pretreatment process to the final rinsing process.

制御装置12は、すすぎ工程において洗浄ポンプ4を駆動する際、図9に示すように、先ず、回転速度の下限である低回転速度で駆動されるように洗浄ポンプ駆動回路25を制御する。この低回転速度は、洗浄工程における洗浄ポンプ4の低回転速度より低く設定されている。次いで、低回転速度から段階的に同じ変化量で回転速度が上がるように制御する。そして、洗浄ポンプ4の回転速度が上限である高回転速度に達したときにこの状態が所定時間t7(駆動時間)保持されるように制御する。洗浄ポンプ4が低回転速度で駆動された際、洗浄ノズル5から食器7に向けて洗浄水3が噴射され、回転速度が段階的に上がるにつれ洗浄ノズル5からの洗浄水3の水量が徐々に増え、高回転速度に達したときに、食器7に付着した洗剤や汚れを洗い流す。   When driving the cleaning pump 4 in the rinsing process, the control device 12 first controls the cleaning pump drive circuit 25 so as to be driven at a low rotational speed that is the lower limit of the rotational speed, as shown in FIG. This low rotation speed is set lower than the low rotation speed of the cleaning pump 4 in the cleaning process. Next, control is performed so that the rotational speed increases from the low rotational speed in steps with the same amount of change. Then, control is performed so that this state is maintained for a predetermined time t7 (driving time) when the rotational speed of the cleaning pump 4 reaches a high rotational speed which is the upper limit. When the cleaning pump 4 is driven at a low rotational speed, the cleaning water 3 is jetted from the cleaning nozzle 5 toward the tableware 7, and the amount of the cleaning water 3 from the cleaning nozzle 5 gradually increases as the rotational speed increases stepwise. When the rotation speed increases and the rotational speed is reached, the detergent and dirt adhering to the tableware 7 are washed away.

所定時間t7経過後に高回転速度から段階的に前記と同じ変化量で回転速度が下がるように制御し、低回転速度まで低下したときにこの状態が所定時間t8(駆動時間)保持されるように制御する。この場合は、洗浄ノズル5から噴射される洗浄水3の水量と水勢が徐々に減少していき、所定時間t8の間、食器7に付着した洗剤や汚れを洗い流す。すすぎ工程における洗浄ポンプ4の回転速度の制御は、複数回に亘って繰り返し行われる。すすぎ工程においては、低回転速度と高回転速度との差は小さく、回転速度の変化量も洗浄工程と比べ少なくなっている。   After the predetermined time t7 has elapsed, control is performed so that the rotational speed decreases stepwise from the high rotational speed by the same amount of change as described above, and this state is maintained for the predetermined time t8 (driving time) when the rotational speed decreases to the low rotational speed. Control. In this case, the amount of water and the water flow of the cleaning water 3 sprayed from the cleaning nozzle 5 gradually decrease, and the detergent and dirt adhering to the tableware 7 are washed away for a predetermined time t8. Control of the rotational speed of the cleaning pump 4 in the rinsing process is repeatedly performed a plurality of times. In the rinsing process, the difference between the low rotation speed and the high rotation speed is small, and the amount of change in the rotation speed is smaller than that in the cleaning process.

制御装置12は、複数のすすぎ工程が終了すると、食器洗浄の仕上げをする最終すすぎ工程に入る。この工程は、食器洗浄の仕上げの他に、この後の乾燥工程に備えて食器7の温度を上昇させることを目的としている。このため、図9に示すように、洗浄ポンプ4の回転速度が下限である低回転速度で駆動されるように洗浄ポンプ駆動回路25を制御し、次いで、低回転速度から段階的に同じ変化量で回転速度が上がるように制御する。そして、洗浄ポンプ4の回転速度が上限である高回転速度に達したときにこの状態が所定時間t9(駆動時間)保持されるように制御する。この場合、洗浄ノズル5から噴射される洗浄水3の水勢が強く、食器7に付着した汚れを落とす。   When the plurality of rinsing steps are completed, the control device 12 enters a final rinsing step for finishing dishwashing. The purpose of this process is to raise the temperature of the tableware 7 in preparation for the subsequent drying process in addition to the finishing of the dishwashing. For this reason, as shown in FIG. 9, the cleaning pump drive circuit 25 is controlled so that the rotational speed of the cleaning pump 4 is driven at a low rotational speed that is the lower limit, and then the same amount of change from the low rotational speed stepwise. To control the rotation speed. Then, control is performed so that this state is maintained for a predetermined time t9 (driving time) when the rotational speed of the cleaning pump 4 reaches a high rotational speed which is an upper limit. In this case, the washing water 3 sprayed from the washing nozzle 5 is strong and removes the dirt adhering to the tableware 7.

制御装置12は、所定時間t9が経過すると高回転速度から段階的に前記と同じ変化量で回転速度が下がるように制御し、低回転速度まで低下したときにこの状態が所定時間t10(駆動時間)保持されるように制御する。この所定時間t10の間、高温の洗浄水3が食器7に満遍なく降りかかり、食器7の温度を上昇させる。この洗浄ポンプ4の回転速度の制御は、最終すすぎ工程終了するまで繰り返し行われる。   When the predetermined time t9 has elapsed, the control device 12 performs control so that the rotational speed decreases stepwise from the high rotational speed with the same amount of change as described above, and when this state decreases to the low rotational speed, this state is the predetermined time t10 (driving time). ) Control to hold. During this predetermined time t <b> 10, the hot washing water 3 uniformly falls on the tableware 7 and raises the temperature of the tableware 7. The control of the rotation speed of the cleaning pump 4 is repeatedly performed until the final rinsing process is completed.

以上のように、洗浄ポンプ4が高回転速度で回転しているときには、洗浄ノズル5からの十分な水勢で食器洗浄の総仕上げを行い、洗浄ポンプ4が低回転速度で回転しているときには、洗浄ポンプ4の動作音も小さく、洗浄ノズル9からの噴射が少ないため、洗浄槽1の内壁に当たる際に発生する音も小さくなる。この時、洗浄ポンプ4の回転速度が段階的に変化しているので、洗浄工程と同様に、洗浄音の変化が顕著にでなくなり、洗浄音の変化がほとんど分らなくなる程度まて洗浄音の変化を少なくできる。   As described above, when the cleaning pump 4 is rotating at a high rotational speed, the dishwashing is finished with sufficient water flow from the cleaning nozzle 5, and when the cleaning pump 4 is rotating at a low rotational speed, The operation sound of the cleaning pump 4 is also low, and since the injection from the cleaning nozzle 9 is small, the sound generated when hitting the inner wall of the cleaning tank 1 is also low. At this time, since the rotation speed of the cleaning pump 4 changes stepwise, the change in the cleaning sound is not noticeable and the change in the cleaning sound is hardly noticeable as in the cleaning process. Can be reduced.

また、前処理工程のみ、洗浄ポンプ4の回転速度の差(低回転速度と高回転速度の差)が他の工程(洗浄工程、すすぎ工程、最終すすぎ工程)と比べ一番大きく、洗浄ノズル5から洗浄水3が噴射されない低回転速度の時間が長いため、他の工程と比べ平均消費電力を少なくでき、省エネになる。   Further, only in the pretreatment process, the difference in the rotational speed of the cleaning pump 4 (difference between the low rotational speed and the high rotational speed) is the largest compared to the other processes (cleaning process, rinsing process, final rinsing process), and the cleaning nozzle 5 Since the time of the low rotational speed in which the washing water 3 is not jetted is long, the average power consumption can be reduced compared with other processes, resulting in energy saving.

実施の形態1、2の食器洗い機において洗浄ポンプ4にDCモータを使用した場合、単純に洗浄ポンプ4への入力電圧を変えるだけで回転速度を変化させることができる。また、洗浄ポンプ4の回転速度を徐々に切替える場合も、一定時間ごとに入力電圧を変化させるという単純な制御で実現できる。   When the DC motor is used for the washing pump 4 in the dishwasher according to the first and second embodiments, the rotational speed can be changed simply by changing the input voltage to the washing pump 4. Further, when the rotational speed of the cleaning pump 4 is gradually switched, it can be realized by a simple control of changing the input voltage every certain time.

1 洗浄槽、1a 内蓋、2 給水弁、4 洗浄ポンプ、5 洗浄ノズル、8 食器かご、9 ヒーター、10 排水ポンプ、12 制御装置、13 送風ファン、14 排気口、14a 排気路、14b 排気シャッター、15 温度センサー、16 水位検知スイッチ、18 乾燥機、31 霧化装置。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Washing tank, 1a Inner lid, 2 Water supply valve, 4 Washing pump, 5 Washing nozzle, 8 Tableware basket, 9 Heater, 10 Drain pump, 12 Control device, 13 Blower, 14 Exhaust port, 14a Exhaust path, 14b Exhaust shutter , 15 Temperature sensor, 16 Water level detection switch, 18 Dryer, 31 Atomizer.

Claims (10)

被洗浄物が収容される洗浄槽と、
該洗浄槽に貯えられた洗浄水を加圧する洗浄ポンプと、
該洗浄ポンプにより加圧された洗浄水を被洗浄物に噴射する洗浄水噴射部と、
前記洗浄槽に貯えられた洗浄水を霧化し被洗浄物に付着させる霧化装置と、
該霧化装置を駆動しているときに、前記洗浄水噴射部から噴射される洗浄水量が繰り返し増減するように前記洗浄ポンプを異なる2つの回転速度で交互に繰り返し回転させる制御部と
を備えたことを特徴とする食器洗い機。
A cleaning tank in which an object to be cleaned is stored;
A cleaning pump for pressurizing the cleaning water stored in the cleaning tank;
A washing water jetting unit for jetting the washing water pressurized by the washing pump onto an object to be cleaned;
An atomizing device for atomizing the cleaning water stored in the cleaning tank and attaching it to an object to be cleaned;
A control unit that alternately and repeatedly rotates the cleaning pump at two different rotation speeds so that the amount of cleaning water sprayed from the cleaning water spray unit repeatedly increases and decreases when the atomizer is driven. Dishwasher characterized by that.
前記制御部は、前記洗浄ポンプを第1の回転速度と第1の回転速度より高い第2の回転速度で交互に繰り返し回転させ、前記第1の回転速度の期間に対し前記第2の回転速度の期間を30%以下としたことを特徴とする請求項1記載の食器洗い機。   The control unit alternately and repeatedly rotates the cleaning pump at a first rotation speed and a second rotation speed higher than the first rotation speed, and the second rotation speed for a period of the first rotation speed. 2. The dishwasher according to claim 1, wherein the period is set to 30% or less. 被洗浄物が収容される洗浄槽と、
該洗浄槽に貯えられた洗浄水を加圧する洗浄ポンプと、
該洗浄ポンプにより加圧された洗浄水を被洗浄物に噴射する洗浄水噴射部と、
前記洗浄槽に貯えられた洗浄水を霧化し被洗浄物に付着させる霧化装置と、
記霧化装置を駆動する前処理工程、その後に続く洗浄工程、すすぎ工程及び最終すすぎ工程の各工程において前記洗浄ポンプを駆動する際、前記洗浄水噴射部から噴射される洗浄水量が繰り返し増減するように前記洗浄ポンプの回転速度を段階的に変化させる制御部と
を備えたことを特徴とする食器洗い機。
A cleaning tank in which an object to be cleaned is stored;
A cleaning pump for pressurizing the cleaning water stored in the cleaning tank;
A washing water jetting unit for jetting the washing water pressurized by the washing pump onto an object to be cleaned;
An atomizing device for atomizing the cleaning water stored in the cleaning tank and attaching it to an object to be cleaned;
Pretreatment step for driving the front Kikiri apparatus, a cleaning process subsequent rinse step and when driving the wash pump at each step in the final rinsing process, the washing water is repeatedly increased or decreased to be injected from the washing water ejecting unit A controller that changes the rotational speed of the washing pump in a stepwise manner
Tableware washing machine you comprising the.
前記制御部は、前記各工程に応じて、前記洗浄ポンプの回転速度の下限及び上限、並びに段階的に変化させる回転速度の変化量を制御することを特徴とする請求項3記載の食器洗い機。   4. The dishwasher according to claim 3, wherein the control unit controls a lower limit and an upper limit of a rotation speed of the washing pump and a change amount of the rotation speed that is changed stepwise in accordance with each step. 前記各工程に応じて前記洗浄ポンプの回転速度の下限及び上限の駆動時間がそれぞれ設定されていることを特徴とする請求項4記載の食器洗い機。   5. The dishwasher according to claim 4, wherein a lower limit and an upper limit drive time of the rotation speed of the washing pump are set in accordance with each step. 前記各工程のうち前処理工程における前記洗浄ポンプの回転速度の下限の駆動時間が最も長く設定されていることを特徴とする請求項5記載の食器洗い機。   6. The dishwasher according to claim 5, wherein a driving time which is a lower limit of a rotation speed of the washing pump in the pretreatment step among the steps is set to be longest. 前記洗浄ポンプの回転速度の変化量は前処理工程が最も大きく設定されていることを特徴とする請求項4乃至6の何れかに記載の食器洗い機。   The dishwasher according to any one of claims 4 to 6, wherein the amount of change in the rotational speed of the washing pump is set to be the largest in the pretreatment step. 前記洗浄槽に貯えられた洗浄水を加熱するヒーターと、
該ヒーターにより加熱された洗浄水の温度を検出する温度センサーとを備え、
前記制御部は、前記霧化装置を駆動しているときに、第1の所定時間を経過する前に前記温度センサーにより検出された洗浄水の温度が第1の所定温度以上になると、前記ヒーターの通電をOFFし、前記第1の所定時間経過後に前記洗浄ポンプ及び霧化装置の駆動を停止して次工程に移行することを特徴とする請求項1乃至7の何れかに記載の食器洗い機。
A heater for heating cleaning water stored in the cleaning tank;
A temperature sensor for detecting the temperature of the wash water heated by the heater,
When the temperature of the cleaning water detected by the temperature sensor becomes equal to or higher than the first predetermined temperature before the first predetermined time elapses while the atomizer is driven, the controller The dishwasher according to any one of claims 1 to 7, characterized in that after the first predetermined time has elapsed, the drive of the washing pump and the atomizing device is stopped and the process proceeds to the next step. .
前記制御部は、前記温度センサーにより検出された洗浄水の温度が前記第1の所定時間内で前記第1の所定温度に達しなかったとき、前記第1の所定時間より長い第2の所定時間を経過する範囲内で所定温度に達するまで、前記ヒーターの通電、前記洗浄ポンプ及び霧化装置の駆動を継続することを特徴とする請求項8記載の食器洗い機。   When the temperature of the washing water detected by the temperature sensor does not reach the first predetermined temperature within the first predetermined time, the control unit performs a second predetermined time longer than the first predetermined time. The dishwasher according to claim 8, wherein energization of the heater and driving of the washing pump and the atomizing device are continued until a predetermined temperature is reached within a range in which elapses. 前記洗浄ポンプにDCモーターを用いたことを特徴とする請求項1乃至9の何れかに記載の食器洗い機。   The dishwasher according to any one of claims 1 to 9, wherein a DC motor is used for the washing pump.
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