JP5024941B2 - Writing instrument - Google Patents
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Description
本発明は、軸筒の外周に滑り止め用のグリップ部材が装着された筆記具に関する。 The present invention relates to a writing instrument in which an anti-slip grip member is mounted on the outer periphery of a shaft cylinder.
ボールペン、シャープペンシル、サインペン、万年筆等の筆記具において、手指で把持することが想定される位置に滑り止め用のグリップが設けられていることが多い。このグリップは、単に軸筒の該当位置に細かい溝や凹凸として設けられるだけのこともある。しかし、軸筒より柔らかい材質で形成された別部材をグリップ部材として装着することも多い。
このような別部材のグリップ部材は、円筒形の軸筒の該当位置に単に被覆してある場合が多いが、使用中にずれたり回ったりすることもある。それを防ぐための技術として、下記の特許文献１には、軸筒のグリップ部分を断面多角形として、グリップ部材もそれに応じた多角形状とすることで、その多角形の頂点付近を回り止め部材として機能させる旨の記載がある。
In many cases, such a separate grip member is simply covered at a corresponding position of the cylindrical shaft tube, but may be displaced or rotated during use. As a technique for preventing this, the following Patent Document 1 discloses that the grip portion of the shaft cylinder has a polygonal cross section, and the grip member has a polygonal shape corresponding thereto, so that a rotation preventing member is provided near the apex of the polygon. There is a description to make it function as.
上記特許文献以外にも、軸筒の表面には凸部を設け、一方、グリップ部材の内面には凹部を設けて、これらの係合により回り止めを図ることも行われている。
このように、軸筒の凸部とグリップ部材の凹部との係合による回り止めを採用する場合、凸部に対応する凹部部分が肉薄となるのを避けるため、その凹部部分の付近を肉厚にした異型状断面にするか、そうでなければグリップ部材全体を肉厚にせざるを得なかった。そのため、このような回り止め機構は、軸径を細くしたいという設計上の要請がある場合には採用しにくいものであった。
本発明は、上記の問題点に鑑み、グリップ部材の肉厚を増やさずに、このような軸筒の凸部とグリップ部材の凹部との係合による回り止めを特に軸筒の細い筆記具にも採用し得る技術の提供を課題とする。
In addition to the above-mentioned patent documents, a convex portion is provided on the surface of the shaft cylinder, while a concave portion is provided on the inner surface of the grip member, and the rotation is prevented by engaging them.
As described above, in the case where the rotation prevention by the engagement between the convex portion of the shaft cylinder and the concave portion of the grip member is adopted, in order to avoid the concave portion corresponding to the convex portion from becoming thin, the vicinity of the concave portion is thickened. Otherwise, it was necessary to make the cross-section atypical, or otherwise the entire grip member had to be thick. For this reason, such a detent mechanism has been difficult to adopt when there is a design requirement to reduce the shaft diameter.
In view of the above-mentioned problems, the present invention prevents the rotation by engaging the convex portion of the shaft cylinder and the concave portion of the grip member without increasing the thickness of the grip member, particularly for a writing instrument having a thin shaft cylinder. The issue is to provide technologies that can be adopted.
上記の目的を解決するために、本発明は、軸筒11外周に別体に形成されたグリップ部材60が装着される筆記具10であって、前記軸筒11のグリップ部分50は、その後方部分に比べ肉薄に形成されているととともに、そのグリップ部分50の外周面の一部が平面状に削がれて肉薄とした面削ぎ部51を設け、その面削ぎ部51から外方へ突出した係合凸部52を設け、前記グリップ部材60の内周に、前記面削ぎ部51と一致する係合面61と、この係合面61に対して陥没しかつ前記係合凸部52と係合する係合凹部62とが設けられていることを特徴とする。
「軸筒11」とは、筆記具10の筆記機構を収納する中空の軸をいう。この筆記機構とは、筆記具10の種類により様々であり、たとえばボールペンであれば一端にチップが装着されて内部にインクを収容するインクリフィルであり、また、シャープペンシルであれば芯を収容しこれを先端から繰り出すための繰り出し機構である。
In order to solve the above-described object, the present invention provides a writing instrument 10 in which a grip member 60 formed separately on the outer periphery of the shaft tube 11 is mounted, and the grip portion 50 of the shaft tube 11 is a rear portion thereof. In addition to being formed thinner, a part of the outer peripheral surface of the grip part 50 is cut into a flat shape to provide a thinner face-cutting part 51, and protrudes outward from the face-cutting part 51. An engaging convex portion 52 is provided, and an engaging surface 61 that coincides with the chamfered portion 51 is formed on the inner periphery of the grip member 60. The engaging convex portion 52 is depressed with respect to the engaging surface 61 and is engaged with the engaging convex portion 52. An engaging recess 62 is provided.
The “shaft tube 11” refers to a hollow shaft that houses the writing mechanism of the writing instrument 10. The writing mechanism varies depending on the type of the writing instrument 10. For example, in the case of a ballpoint pen, it is an ink refill in which a tip is attached to one end and accommodates ink inside, and in the case of a mechanical pencil, a lead is accommodated. It is a feeding mechanism for feeding out from the tip.
「グリップ部分50」とは、軸筒11において手指で握ることが想定される部位であって、ここに「グリップ部材60」が装着されることとなっている。軸筒11は通常、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂等のプラスチック、あるいは、木、金属等、比較的硬質の材料で形成されるが、グリップ部材60はこれらより軟質でかつより弾性に富む材質、たとえばシリコンラバーやその他の熱可塑性エラストマーにより形成される。
このグリップ部分50には、平面として形成された「面削ぎ部51」が設けられている。そして、この面削ぎ部51から外方へ突出した「係合凸部52」が設けられている。
The “grip portion 50” is a portion that is assumed to be gripped with a finger in the shaft tube 11, and the “grip member 60” is attached thereto. The shaft cylinder 11 is usually formed of a relatively hard material such as polyethylene, polypropylene, polycarbonate, ABS resin, or wood, metal, but the grip member 60 is softer and more elastic. For example, it is formed of silicon rubber or other thermoplastic elastomer.
The grip portion 50 is provided with a “face shaving portion 51” formed as a flat surface. An “engagement convex portion 52” protruding outward from the chamfered portion 51 is provided.
一方、グリップ部材60の内周には、この面削ぎ部51と一致する「係合面61」と、これに対し陥没した「係合凹部62」とが設けられている。この係合凹部62の形状は係合凸部52の形状と係合するように形成されている。
本発明に係る筆記具10は、軸筒11のグリップ部分50にグリップ部材60を被覆して形成される。このとき、グリップ部材60の係合面61は面削ぎ部51に一致し、またその係合凹部62には係合凸部52が係合することで、グリップ部材60はグリップ部分50に固定して装着される。そして、グリップ部材60に対し、周方向にずれる力がかかった場合、係合凹部62が係合凸部52と係合しているために、グリップ部材60が軸筒11に対して回転することが妨げられている。
On the other hand, on the inner periphery of the grip member 60, an “engagement surface 61” coinciding with the chamfered portion 51 and an “engagement recess 62” recessed therewith are provided. The shape of the engagement recess 62 is formed to engage with the shape of the engagement protrusion 52.
The writing instrument 10 according to the present invention is formed by covering the grip portion 50 of the shaft tube 11 with a grip member 60. At this time, the engaging surface 61 of the grip member 60 coincides with the chamfered portion 51, and the engaging convex portion 52 engages with the engaging concave portion 62, so that the grip member 60 is fixed to the grip portion 50. Is attached. When a force that shifts in the circumferential direction is applied to the grip member 60, the grip member 60 rotates with respect to the shaft cylinder 11 because the engagement recess 62 is engaged with the engagement protrusion 52. Is hindered.
本発明では、係合凸部52が形成される部分は面削ぎ部51により軸筒11の肉がやや薄くなっている。よって、面削ぎ部51を設けずに同様の係合凸部52を形成する場合に比べ、係合凸部52の高さが同じでも、軸筒11の中心から係合凸部52の先端までの距離を短くすることができる。そのため、グリップ部材60が、その係合凹部62の部分で極端に肉薄とならずにすむようになっている。また、この面削ぎ部51があるために、面削ぎ部51がない場合に比べ、係合凸部52の高さを大きくすることが可能となるため、回り止めの効果もより高まることとなる。
なお、この面削ぎ部51及び係合凸部52の数は特に限定されず、１組であっても構わないが、回り止め効果を考慮すると、２組以上設けることが望ましい。
In the present invention, the thickness of the shaft cylinder 11 is slightly thinner by the chamfered portion 51 in the portion where the engaging convex portion 52 is formed. Therefore, compared with the case where the same engaging convex portion 52 is formed without the chamfered portion 51, the height of the engaging convex portion 52 is the same from the center of the shaft cylinder 11 to the tip of the engaging convex portion 52. Can be shortened. Therefore, the grip member 60 is not required to be extremely thin at the engagement recess 62 portion. In addition, since the chamfered portion 51 is present, it is possible to increase the height of the engaging convex portion 52 as compared with the case where the chamfered portion 51 is not provided, so that the effect of rotation prevention is further enhanced. .
Note that the numbers of the chamfered portions 51 and the engaging convex portions 52 are not particularly limited, and may be one set. However, considering the anti-rotation effect, it is desirable to provide two or more sets.
この係合凸部52の形状は特に限定されないが、軸筒11の長手方向に沿った突条として形成されていることが望ましい。そうすると、係合凹部62もこれに応じてこの突条が嵌入し得る溝状に形成されることとなる。こうすることにより、軸筒11とグリップ部材60との係合面積が増え、さらに回り止めの効果も高まることとなる。
さらに、この係合凸部52は断面矩形に構成されていることが望ましい。そうすると、係合凹部62もこれに応じて断面矩形に形成されることとなる。こうすることにより、グリップ部材60が軸筒11に対して回転方向にずれる力がかかった際に、その回転力を係合凸部52の側面と面削ぎ部51の平面とで２方向に分散して受けることが可能となり、回り止めがより効果的となる。
The shape of the engaging projection 52 is not particularly limited, but it is preferably formed as a protrusion along the longitudinal direction of the shaft tube 11. If it does so, the engagement recessed part 62 will also be formed in the groove | channel shape which this protrusion can insert according to this. By doing so, the engagement area between the shaft tube 11 and the grip member 60 is increased, and the effect of preventing rotation is further increased.
Further, it is desirable that the engaging convex portion 52 is configured to have a rectangular cross section. As a result, the engagement recess 62 is also formed in a rectangular cross section accordingly. In this way, when the grip member 60 is subjected to a force that shifts in the rotational direction with respect to the shaft tube 11, the rotational force is distributed in two directions between the side surface of the engaging convex portion 52 and the plane of the chamfered portion 51. It becomes possible to receive it, and the detent becomes more effective.
また、面削ぎ部51は、グリップ部分50の長手方向全長に対してその一部の長さ部分にのみ形成されていることとすれば、面削ぎ部51のある部分とない部分との間に段差ができる。そうすると、グリップ部材60もこの段差に相応の段差を内周に備えることとなり、装着時にこの両段差も係合することで、これが前後方向の抜け止めとしても作用することとなる。
本発明は、特に、グリップ部分50において、面削ぎ部51以外の部分が外方に凸な曲面、たとえば断面円形のような形状に形成されている場合に、その周方向の回転力に抗する回り止め作用を確保する上で効果的である。
Further, if the chamfered portion 51 is formed only in a part of the length of the grip portion 50 in the longitudinal direction, the chamfered portion 51 is provided between a portion where the chamfered portion 51 is present and a portion where the chamfered portion 51 is not present. There is a step. Then, the grip member 60 is also provided with a step corresponding to this step on the inner periphery, and when both the steps are engaged at the time of mounting, this also functions as a retaining member in the front-rear direction.
In particular, the present invention resists the rotational force in the circumferential direction when the grip portion 50 is formed in an outwardly convex curved surface, for example, a circular cross-sectional shape, except for the chamfered portion 51. It is effective in securing the anti-rotation action.
本発明は上記のように構成されているので、グリップ部材の肉厚を増やさずに、このような軸筒の凸部とグリップ部材の凹部との係合による回り止めを特に軸筒の細い筆記具にも採用し得ることとなっている。
また、グリップ部材が極端な肉薄となることを避けることができるので、グリップとして本来期待される良好な感触を損なうことなく、回り止めの効果も期待できる。
Since the present invention is configured as described above, it is possible to prevent the rotation due to the engagement between the convex portion of the shaft cylinder and the concave portion of the grip member without increasing the thickness of the grip member. It is supposed to be adopted.
In addition, since the grip member can be prevented from becoming extremely thin, an anti-rotation effect can be expected without impairing the good feel originally expected as a grip.
以下、図面を参照しつつ本発明の１の実施の形態について説明する。
図１は、本実施の形態に係る筆記具10を正面図（Ａ）及び側面図（Ｂ）でそれぞれ示したものである。
軸筒11は、ポリカーボネート樹脂あるいはＡＢＳ樹脂の射出成形により形成される。その中間付近から先端近くにかけてグリップ12が形成されており、この部分は熱可塑性エラストマー製のグリップ部材60（図２参照）で被覆されている。その先端側に装着されている口金13からはボールペンチップ22が突出している。一方、軸筒11の後端にはテールピース30と一体に成形されているクリップ31が装着されるとともに、ノックボタン15が突出している。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view (A) and a side view (B) of a writing instrument 10 according to the present embodiment.
The shaft cylinder 11 is formed by injection molding of polycarbonate resin or ABS resin. A grip 12 is formed from the middle to the tip, and this portion is covered with a grip member 60 (see FIG. 2) made of a thermoplastic elastomer. A ball-point pen tip 22 protrudes from a base 13 attached to the tip side. On the other hand, a clip 31 formed integrally with the tail piece 30 is attached to the rear end of the shaft cylinder 11, and a knock button 15 protrudes.
図２は、本実施の形態に係る筆記具10を、図１(Ａ）のII−II断面で示したものである。
軸筒11のグリップ部分50は、その後方部分に比べ肉薄に形成され、そこにグリップ部材60が装着することで、表面が平滑に形成されている。
軸筒11内には、インクを収容したインクリフィル20が収納されている。インクリフィル20の先端には、継手21を介して筆記ボール23を先端に備えたボールペンチップ22が装着されている。また、軸筒11内において、中間部分のやや後方寄り、ちょうどクリップ31の先端付近に当たる位置に、インクリフィル20を貫通して支持するスプリング受け14が設けられている。さらに、インクリフィル20の後端は、ノック動作における先端突出の維持及び解除に関与する回転子40に圧入固定されている。回転子40の後半部分42は、その前半部分41より小径に形成され、前記のノックボタン15内に遊嵌され、ノックボタン15の押圧操作に供されることとなっている。テールピース30の内周には、回転子40表面の突条構造が摺動可能な摺動溝32が複数設けられている。また、スプリング受け14の後端部分及び回転子40の先端部分との間には、回転子40を後方に付勢するスプリング16が介装されている。
FIG. 2 shows the writing instrument 10 according to the present embodiment in the II-II cross section of FIG.
The grip portion 50 of the shaft tube 11 is formed thinner than the rear portion thereof, and the grip member 60 is attached thereto, so that the surface is smooth.
An ink refill 20 containing ink is stored in the shaft cylinder 11. A ball-point pen tip 22 equipped with a writing ball 23 at the tip is attached to the tip of the incrifill 20 via a joint 21. Further, a spring receiver 14 that penetrates and supports the ink refill 20 is provided in the shaft cylinder 11 at a position slightly behind the middle portion and just near the tip of the clip 31. Further, the rear end of the ink refill 20 is press-fitted and fixed to the rotor 40 that is involved in maintaining and releasing the tip protrusion in the knocking operation. The rear half portion 42 of the rotor 40 is formed to have a smaller diameter than the front half portion 41, is loosely fitted into the knock button 15, and is used for pressing the knock button 15. On the inner periphery of the tail piece 30, a plurality of sliding grooves 32 are provided in which the protrusion structure on the surface of the rotor 40 can slide. A spring 16 that biases the rotor 40 rearward is interposed between the rear end portion of the spring receiver 14 and the tip end portion of the rotor 40.
図３は、本実施の形態における軸筒11を正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）及びIII−III断面図（Ｃ）で示したものである。
図２でも示したように、軸筒11のグリップ部分50は、その後方部分に比べ肉薄に形成されている。図３（Ｃ）の断面図で示すように、軸筒11のグリップ部分50は略円形断面に形成されているが、その正面側及び背面側が平面状に削がれており、これが面削ぎ部51となっている。この２つの面削ぎ部51からはそれぞれ、断面矩形の突条が外方へ突出している。これらが係合凸部52である。なお、この係合凸部52から、断面図で９０°離れた位置にそれぞれ、これらに平行な側方突条53が設けられている。なお、この側方突条53の高さは、係合凸部52の高さよりも低く形成されている。また、グリップ部分50の先端付近は、面削ぎ部51も、係合凸部52も側方突条53も設けられていない断面円形の滑面部54として形成されている。この滑面部54と面削ぎ部51の間は僅かな抜け止め段差55となっている。
FIG. 3 is a front view (A), a side view (B), and a III-III cross-sectional view (C) of the shaft cylinder 11 in the present embodiment.
As shown in FIG. 2, the grip portion 50 of the shaft cylinder 11 is formed thinner than the rear portion thereof. As shown in the cross-sectional view of FIG. 3C, the grip portion 50 of the shaft tube 11 is formed in a substantially circular cross section, but the front side and the back side thereof are cut into a flat shape, which is a face cut portion. 51. From these two chamfered portions 51, a protrusion having a rectangular cross section protrudes outward. These are the engaging projections 52. In addition, side protrusions 53 parallel to these are respectively provided at positions away from the engaging projections 52 by 90 ° in the sectional view. In addition, the height of the side protrusion 53 is formed to be lower than the height of the engaging convex portion 52. Further, the vicinity of the tip of the grip portion 50 is formed as a smooth surface portion 54 having a circular cross section in which neither the face shaving portion 51, the engagement convex portion 52 nor the side protrusion 53 is provided. A slight step 55 is provided between the smooth surface portion 54 and the chamfered portion 51.
図４は、本実施の形態におけるグリップ部材60を、側面図（Ａ）、底面図（Ｂ）、平面図（Ｃ）、IV−IV断面図（Ｄ）及びV−V断面図（Ｅ）で示したものである。
グリップ部材60の内側面において、図３（Ａ）に示す面削ぎ部51に対応するのが、軸方向に沿った平面として形成されている係合面61である。そして、この係合面61の中心線に沿って、図２（Ａ）及び（Ｂ）に示す係合凸部52に対応する断面矩形の溝である係合凹部62が設けられている。なお、この係合面61及び係合凹部62は、図４（Ｄ）に示す位置と対向する位置にもさらにもう１組設けられていることはいうまでもない。そして、図２（Ａ）及び（Ｂ）に示す側方突条53に対応する溝である側方溝63も設けられている。なお、図２（Ａ）及び（Ｂ）に示す滑面部54に対応する部分である先端内面64は同様に断面円形に形成されている。
FIG. 4 is a side view (A), bottom view (B), plan view (C), IV-IV sectional view (D), and VV sectional view (E) of the grip member 60 in the present embodiment. It is shown.
On the inner surface of the grip member 60, an engagement surface 61 formed as a flat surface along the axial direction corresponds to the chamfered portion 51 shown in FIG. An engagement recess 62 that is a groove having a rectangular cross section corresponding to the engagement protrusion 52 shown in FIGS. 2A and 2B is provided along the center line of the engagement surface 61. Needless to say, another set of the engaging surface 61 and the engaging recess 62 is provided at a position opposite to the position shown in FIG. And the side groove | channel 63 which is a groove | channel corresponding to the side protrusion 53 shown to FIG. 2 (A) and (B) is also provided. In addition, the front end inner surface 64 that is a portion corresponding to the smooth surface portion 54 shown in FIGS. 2A and 2B is similarly formed in a circular cross section.
このグリップ部材60をグリップ部分50に弾性変形させつつ被覆すると、係合面61と面削ぎ部51とが密着し、そして係合凹部62に係合凸部52が嵌入するとともに、側方溝63にも側方突条53が嵌入し、図１及び図２に示す状態に至る。この嵌入した状態における回り止め効果を、図３（Ｃ）及び図４（Ｅ）を参照しつつ説明する。
たとえば、この両図において図面上で時計回り方向の力がグリップ部材60にかかったとする。グリップ部材60内周面における円弧部分（図４（Ｅ）中のｘ）は、グリップ部分50外周面の円弧部分（図３（Ｃ）中のａ）に対して、摩擦力以外の抵抗力は持たない。一方、係合凹部62の側面のうち回転方向に対して後方に当たる面（図４（Ｅ）中のｙ）は、係合凸部52の側面のうち回転方向に対して後方に当たる面（図３（Ｃ）中のｂ）に当接する。さらに、係合面61のうち回転方向に対して前方に当たる面（図４（Ｅ）中のｚ）は、面削ぎ部51のうち回転方向に対して前方に当たる面（図３（Ｃ）中のｃ）に当接する。すなわち、グリップ部材60の回転力が、係合凸部52と面削ぎ部51とで分散されることで、回り止めが効果的になされることとなっている。
When the grip member 60 is covered with the grip portion 50 while being elastically deformed, the engaging surface 61 and the face shaving 51 are brought into close contact with each other, and the engaging convex portion 52 is fitted into the engaging concave portion 62 and the side groove 63 is fitted. Further, the side protrusions 53 are inserted, and the state shown in FIGS. 1 and 2 is reached. The anti-rotation effect in this inserted state will be described with reference to FIGS. 3 (C) and 4 (E).
For example, in both the drawings, it is assumed that a clockwise force is applied to the grip member 60 in the drawings. The arc part (x in FIG. 4 (E)) on the inner peripheral surface of the grip member 60 has a resistance force other than frictional force against the arc part (a in FIG. 3 (C)) on the outer peripheral surface of the grip part 50. do not have. On the other hand, the surface (y in FIG. 4E) that hits the rear side in the rotational direction among the side surfaces of the engagement concave portion 62 is the surface that hits the rear side in the rotational direction among the side surfaces of the engagement convex portion 52 (FIG. 3). (B) in (C). Further, the surface (z in FIG. 4E) that hits the front in the rotation direction of the engagement surface 61 is the surface (in FIG. 3C) that hits the front in the rotation direction in the chamfered portion 51. c). That is, the rotational force of the grip member 60 is distributed between the engaging convex portion 52 and the face shaving portion 51, so that the rotation is effectively prevented.
また、図面からは明らかではないがグリップ部材60の先端内面64と係合面61との間の段差65が、グリップ部分50の抜け止め段差55と係合するので、これがグリップ部材60の前方への抜け止めともなっている Further, although it is not clear from the drawing, the step 65 between the front end inner surface 64 of the grip member 60 and the engagement surface 61 is engaged with the retaining step 55 of the grip portion 50, and this is forward of the grip member 60. It is also used to prevent
本発明は、軸筒の外周に滑り止め用のグリップ部材が装着された筆記具に利用可能である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for a writing instrument in which an anti-slip grip member is mounted on the outer periphery of a shaft tube.
10 筆記具 11 軸筒 12 グリップ
13 口金 14 スプリング受け 15 ノックボタン
16 スプリング
20 インクリフィル 21 継手 22 ボールペンチップ
23 筆記ボール
30 テールピース 31 クリップ 32 摺動溝
40 回転子 41 前半部分 42 後半部分
50 グリップ部分 51 面削ぎ部 52 係合凸部
53 側方突条 54 滑面部 55 抜け止め段差
60 グリップ部材 61 係合面 62 係合凹部
63 側方溝 64 先端内面 65 段差
10 Writing instrument 11 Shaft cylinder 12 Grip
13 Base 14 Spring holder 15 Knock button
16 Spring
20 Increfill 21 Fitting 22 Ballpoint pen tip
23 Writing ball
30 Tailpiece 31 Clip 32 Sliding groove
40 Rotor 41 First half 42 Second half
50 Grip part 51 Chamfered part 52 Engaging convex part
53 Side projection 54 Smooth surface 55 Retaining step
60 Grip member 61 Engaging surface 62 Engaging recess
63 Side groove 64 Inner tip 65 Step
Claims (5)
前記軸筒のグリップ部分は、その後方部分に比べ肉薄に形成されているととともに、そのグリップ部分の外周面の一部が平面状に削がれて肉薄とした面削ぎ部を設け、その面削ぎ部から外方へ突出した係合凸部を設け、
前記グリップ部材の内周に、前記面削ぎ部と一致する係合面と、この係合面に対して陥没しかつ前記係合凸部と係合する係合凹部とが設けられていることを特徴とする筆記具。 A writing instrument to which a grip member formed separately on the outer periphery of the shaft cylinder is attached,
The grip portion of the shaft tube is formed to be thinner than the rear portion thereof, and a part of the outer peripheral surface of the grip portion is cut into a flat shape to provide a thin surface cut portion. Provide an engaging convex part protruding outward from the shaving part,
An engagement surface that coincides with the chamfered portion and an engagement recess that is depressed with respect to the engagement surface and engages with the engagement projection are provided on the inner periphery of the grip member. Characteristic writing instrument.
前記凹部は、前記係合凸部と係合する溝状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の筆記具。 The engaging convex portion is formed as a protrusion along the longitudinal direction of the shaft tube,
The writing instrument according to claim 1, wherein the concave portion is formed in a groove shape that engages with the engaging convex portion.
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| JP2007192937A JP5024941B2 (en) | 2007-07-25 | 2007-07-25 | Writing instrument |
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