JP5024869B2 - Powder suction collection vehicle - Google Patents
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Description
本発明は粉体吸引回収車に関し、より詳しくは、粉体を効率良く回収することができるとともに排出時に粉体の飛散が生じず、１台の車両で粉体の回収・排出・他車両への積み込みを効率良く行うことが可能な粉体吸引回収車に関する。 The present invention relates to a powder suction and recovery vehicle. More specifically, the powder can be recovered efficiently, and the powder does not scatter when being discharged. The present invention relates to a powder suction and recovery vehicle capable of efficiently loading.
従来、工場や発電所等から排出される灰や塵埃などの粉体を回収するための粉体吸引回収車としては、吸引した粉体を内部に収容するレシーバタンクと、該レシーバタンク内に粉体を導入するための吸引力を発生させる吸引装置とを車両上に搭載した粉体吸引回収車が存在している。
このような粉体吸引回収車としては、例えば、下記特許文献１に開示された車両が公知である。
Conventionally, as a powder suction collection vehicle for collecting powders such as ash and dust discharged from factories and power plants, a receiver tank that stores the sucked powder inside, and a powder in the receiver tank There is a powder suction collection vehicle in which a suction device that generates a suction force for introducing a body is mounted on a vehicle.
As such a powder suction collection vehicle, for example, a vehicle disclosed in
特許文献１に記載された車両は、レシーバタンクと吸引装置との間にサイクロンとバグフィルタを備えたものであり、吸引装置で発生した吸引力により吸引された粉体をレシーバタンク内に貯蔵するとともに、レシーバタンクを通過した微細な粉体をサイクロンとバグフィルタにより順次補足するように構成されている。
The vehicle described in
しかしながら、このような従来の粉体吸引回収車では、吸引された粉体のうち、レシーバタンク内には比重の大きいものしか回収されず、比重の小さいものはレシーバタンク外のサイクロンやバグフィルタに回収されるため、レシーバタンク内への粉体の回収効率が低かった。
また、レシーバタンクに回収した粉体を排出するために圧送機構を設けているため、吸引と圧送の切り替え機構を必要とし、装置の複雑化と製造コストの増大を招いていた。
更に、レシーバタンクに回収した粉体を外部に排出する時に粉体が外部に飛散することがあり、周囲を汚染したり作業者の健康にも悪影響を及ぼしたりするおそれがあった。
また、レシーバタンクに回収した粉体を輸送等のために他の車両に積み込む場合には、クレーン車等の別の車両を準備する必要があり、作業効率が悪かった。
However, in such a conventional powder suction collection vehicle, only the powder with high specific gravity is collected in the receiver tank among the sucked powder, and those with low specific gravity are collected in the cyclone and bag filter outside the receiver tank. Since it was collected, the powder collection efficiency in the receiver tank was low.
In addition, since a pressure feeding mechanism is provided to discharge the powder collected in the receiver tank, a mechanism for switching between suction and pressure feeding is required, resulting in a complicated apparatus and an increased manufacturing cost.
Furthermore, when the powder collected in the receiver tank is discharged to the outside, the powder may be scattered outside, which may contaminate the surroundings and adversely affect the health of the worker.
In addition, when the powder collected in the receiver tank is loaded into another vehicle for transportation or the like, it is necessary to prepare another vehicle such as a crane vehicle, and the working efficiency is poor.
また、下記特許文献２には、バグフィルタを内部に設置したレシーバタンクが開示されている。
しかしながら、レシーバタンク内にバグフィルタを設置した場合、短時間毎にバグフィルタの除塵作業が必要となり、その度に吸引作業を一旦停止しなければならないため、吸引回収作業の効率が非常に悪かった。
また、フィルタの寿命が短くなり、短期間でフィルタを交換しなければならない上に、レシーバタンク内に設置されたバグフィルタのメンテナンスは困難であった。
However, when a bag filter is installed in the receiver tank, the dust removal work of the bag filter is required every short time, and the suction work must be stopped every time, so the efficiency of the suction collection work is very poor. .
In addition, the life of the filter is shortened, the filter must be replaced in a short period of time, and maintenance of the bag filter installed in the receiver tank is difficult.
本発明は、上記したような従来技術の問題点を解決すべくなされたものであって、粉体を効率良くレシーバタンク内に回収することができるとともに、レシーバタンク内からの粉体の排出時に粉体の飛散が生じることがなく、１台の車両で粉体の回収・排出・他車両への積み込みを効率良く行うことが可能であり、メンテナンスも容易である粉体吸引回収車を提供するものである。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems of the prior art, and can efficiently collect the powder in the receiver tank and at the time of discharging the powder from the receiver tank. Provided is a powder suction and recovery vehicle that can efficiently collect, discharge, and load powder into other vehicles with one vehicle without causing powder scattering. Is.
請求項１に係る発明は、回収物を収容するレシーバタンクと、該レシーバタンク内に粉体を導入する吸引力を発生させる吸引装置とを車両上に備えている粉体吸引回収車であって、前記レシーバタンクは、内部空間が直列に接続されたサイクロン付きホッパとバグフィルタ付きホッパとから構成されるとともに、吸引方向の上流側にサイクロン付きホッパが配置され、下流側にバグフィルタ付きホッパが配置されており、各ホッパは、夫々回収物の排出口を備えており、前記サイクロン付きホッパは、粉体用吸引口と液体用吸引口とを備えており、該サイクロン付きホッパの内部において、前記粉体用吸引口に接続された管はサイクロン内部に開口し、前記液体用吸引口に接続された管はサイクロン外部に開口していることを特徴とする粉体吸引回収車に関する。
The invention according to
請求項２に係る発明は、前記レシーバタンクを傾斜させるダンプアップ機構を備えているとともに、前記サイクロン付きホッパとバグフィルタ付きホッパは、前記車両の幅方向に並設され且つ前記排出口を後端部に備えていることを特徴とする請求項１記載の粉体吸引回収車に関する。
The invention according to
請求項３に係る発明は、前記サイクロン付きホッパ及びバグフィルタ付きホッパの排出口に夫々取り付けられるコンテナバッグを備えていることを特徴とする請求項２記載の粉体吸引回収車に関する。 A third aspect of the present invention relates to the powder suction and recovery vehicle according to the second aspect, further comprising container bags that are respectively attached to discharge ports of the hopper with a cyclone and the hopper with a bag filter.
請求項４に係る発明は、前記ダンプアップ機構は、前記レシーバタンクを地面に対して垂直な角度まで傾斜可能であることを特徴とする請求項３記載の粉体回収車に関する。
The invention according to claim 4 relates to the powder recovery vehicle according to
請求項５に係る発明は、回収物を収容した前記コンテナバッグを吊り下げ可能なクレーンを備えており、該クレーンのアームは、前記サイクロン付きホッパとバグフィルタ付きホッパとの間の空間に沿って延びていることを特徴とする請求項２又は３記載の粉体吸引回収車に関する。
The invention according to
請求項６に係る発明は、前記サイクロン付きホッパから前記吸引装置へと繋がる経路において、前記バグフィルタ付きホッパを経由する粉体用経路と、バグフィルタ付きホッパを経由しない液体用経路を備えており、これら両経路の切り替えが可能とされていることを特徴とする請求項１乃至５いずれかに記載の粉体吸引回収車に関する。
The invention according to claim 6 includes a powder path that passes through the hopper with a bag filter and a liquid path that does not pass through the hopper with a bag filter in a path from the hopper with a cyclone to the suction device. The powder suction and recovery vehicle according to any one of
請求項７に係る発明は、前記バグフィルタ付きホッパの外殻部分は分離可能な複数の部分から構成されており、該バグフィルタ付きホッパ内部に配設されたバグフィルタは、前記複数の部分のうちの１つと共に該ホッパ内から取り出し可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至６いずれかに記載の粉体吸引回収車に関する。
In the invention according to claim 7 , the outer shell portion of the hopper with a bag filter is composed of a plurality of separable portions, and the bag filter disposed inside the hopper with the bag filter includes the plurality of portions. The powder suction collection vehicle according to any one of
請求項８に係る発明は、前記吸引装置を覆うカバーを備えており、該カバーの内部には、該吸引装置の上部に吸引用ホースを収容可能な空間が形成されていることを特徴とする請求項１乃至７いずれかに記載の粉体吸引回収車に関する。
The invention according to
請求項１に係る発明によれば、レシーバタンクが、内部空間が直列に接続されたサイクロン付きホッパとバグフィルタ付きホッパとから構成されるともに、吸引方向の上流側にサイクロン付きホッパが配置され、下流側にバグフィルタ付きホッパが配置されていることにより、サイクロン付きホッパ内に比重の大きい粉体やフィルタに悪影響を及ぼす夾雑物を回収した後、バグフィルタ付きホッパ内に比重の小さい粉体を回収することができる。
そのため、レシーバタンク内への粉体の回収効率を高めることができ、フィルタの寿命を大幅に延ばすことも可能となる。
また、各ホッパが夫々粉体の排出口を備えていることにより、各ホッパに回収された粉体を別々の排出口から排出することができ、ホッパに回収された粉体を漏れなく効率的にコンテナバッグ等に移し替えることが可能となる。
また、サイクロン付きホッパは粉体用吸引口と液体用吸引口とを備えており、該サイクロン付きホッパの内部において、粉体用吸引口に接続された管はサイクロン内部に開口し、液体用吸引口に接続された管はサイクロン外部に開口していることにより、粉体用吸引口から吸引された比重の小さい粉体はサイクロンを経てバグフィルタ付きホッパに回収し、比重の大きい液体等はサイクロン内に導入せずにサイクロン付きホッパ内に回収することができ、吸引物の分別回収が可能となる。
According to the invention of
Therefore, the collection efficiency of the powder in the receiver tank can be increased, and the life of the filter can be greatly extended.
In addition, since each hopper is provided with a powder discharge port, the powder collected in each hopper can be discharged from a separate discharge port, and the powder collected in the hopper can be efficiently discharged without leakage. It can be transferred to a container bag or the like.
The cyclone-equipped hopper includes a powder suction port and a liquid suction port. Inside the cyclone hopper, a tube connected to the powder suction port opens into the cyclone and sucks the liquid. The tube connected to the mouth opens to the outside of the cyclone, so that the low specific gravity powder sucked from the powder suction port passes through the cyclone and is collected in a hopper with a bag filter. It is possible to collect in the hopper with a cyclone without introducing it into the inside, and it becomes possible to collect the suctioned matter separately.
請求項２に係る発明によれば、レシーバタンクを傾斜させるダンプアップ機構を備えているとともに、サイクロン付きホッパとバグフィルタ付きホッパは、車両の幅方向に並設され且つ排出口を後端部に備えていることにより、ダンプアップ機構にてサイクロン付きホッパとバグフィルタ付きホッパを同時に傾斜させて後端部の排出口から粉体を排出することができ、粉体の排出作業を効率良く行うことが可能となる。また、レシーバタンクの役割を持たせた２つのホッパを車両上に小スペースで搭載することができる。 According to the second aspect of the present invention, the hopper with a cyclone and the hopper with a bag filter are provided side by side in the width direction of the vehicle and have a discharge port at the rear end. Equipped with a dump-up mechanism, the hopper with cyclone and the hopper with bag filter can be tilted at the same time to discharge the powder from the discharge port at the rear end, and the powder can be discharged efficiently. Is possible. Moreover, two hoppers having the role of a receiver tank can be mounted on the vehicle in a small space.
請求項３に係る発明によれば、サイクロン付きホッパ及びバグフィルタ付きホッパの排出口に夫々取り付けられるコンテナバッグを備えているため、２つのホッパに収容された粉体を別々にコンテナバッグへと排出することが可能となり、ホッパに回収された粉体を漏れなく効率的にコンテナバッグに移し替えることが可能となる。 According to the third aspect of the invention, since the container bag attached to the discharge port of the hopper with the cyclone and the hopper with the bag filter is provided, the powders contained in the two hoppers are separately discharged into the container bag. Thus, the powder collected in the hopper can be efficiently transferred to the container bag without leakage.
請求項４に係る発明によれば、ダンプアップ機構がレシーバタンクを地面に対して垂直な角度まで傾斜可能であることにより、圧送機構を設けることなく、レシーバタンクに回収された粉体のほぼ全量を確実にコンテナバッグへと移し替えることができる。 According to the invention of claim 4, since the dump-up mechanism can tilt the receiver tank to an angle perpendicular to the ground, almost the entire amount of powder collected in the receiver tank without providing a pumping mechanism. Can be reliably transferred to a container bag.
請求項５に係る発明によれば、粉体を収容したコンテナバッグを吊り下げ可能なクレーンを備えており、該クレーンのアームはサイクロン付きホッパとバグフィルタ付きホッパとの間の空間に沿って延びていることにより、粉体を移し替えたコンテナバッグをクレーンを使用して他の車両へと積載することができ、他のクレーン車を使用することなく１台の車両で粉体の回収・排出・他車両への積み込みを効率良く行うことが可能となる。また、クレーンのアームを２つのホッパの間に収容できるため、車両上にアーム収容のためのスペースを別途必要とせず、車両のコンパクト化が可能となる。
According to the invention which concerns on
請求項６に係る発明によれば、バグフィルタ付きホッパを経由する粉体用経路と、バグフィルタ付きホッパを経由しない液体用経路を備えており、これら両経路の切り替えが可能とされているため、回収対象物が粉体の場合と液体の場合とで経路を切り替えることで、１台の車両で粉体と液体の両方を確実に回収することが可能となる。 According to the sixth aspect of the present invention, the powder path that passes through the hopper with the bag filter and the liquid path that does not pass through the hopper with the bag filter are provided, and switching between these paths is possible. By switching the path between the case where the object to be collected is powder and the case where it is liquid, it is possible to reliably collect both the powder and the liquid with one vehicle.
請求項７に係る発明によれば、バグフィルタ付きホッパの外殻部分は分離可能な複数の部分から構成されており、該バグフィルタ付きホッパ内部に配設されたバグフィルタは、複数の部分のうちの１つと共に該ホッパ内から取り出し可能に構成されていることにより、バグフィルタのメンテナンスを容易に行うことができる。 According to the invention of claim 7 , the outer shell portion of the hopper with a bag filter is composed of a plurality of separable portions, and the bag filter disposed inside the hopper with the bag filter includes a plurality of portions. The bag filter can be easily maintained by being configured to be removable from the hopper together with one of them.
請求項８に係る発明によれば、吸引装置を覆うカバーを備えており、該カバーの内部には該吸引装置の上部に吸引用ホースを収容可能な空間が形成されていることにより、吸引装置から発生する騒音を抑制することができるとともに、粉体の外部への飛散も確実に防止することが可能となる。また、車両上のスペースを有効利用して吸引用ホースを収容することができ、車両をコンパクトに構成することができる。
According to the invention which concerns on
以下、本発明に係る粉体吸引回収車の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１は本発明に係る粉体吸引回収車の平面図であり、図２は本発明に係る粉体吸引回収車の左側面図である。
本発明に係る粉体吸引回収車は、粉体を収容するレシーバタンク（１）と、該レシーバタンク内に粉体を導入する吸引力を発生させる吸引装置（２）とを車両上に搭載している。
Hereinafter, a preferred embodiment of a powder suction collection vehicle according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view of a powder suction collection vehicle according to the present invention, and FIG. 2 is a left side view of the powder suction collection vehicle according to the present invention.
A powder suction and recovery vehicle according to the present invention includes a receiver tank (1) for storing powder and a suction device (2) for generating a suction force for introducing powder into the receiver tank. ing.
レシーバタンク（１）は、サイクロン付きホッパ（１１）とバグフィルタ付きホッパ（１２）とから構成されている。尚、本明細書において、レシーバタンク（１）との文言は、サイクロン付きホッパ（１１）とバグフィルタ付きホッパ（１２）の両方を含む概念として使用している。
サイクロン付きホッパ（１１）とバグフィルタ付きホッパ（１２）は、ほぼ同じ外形を有しており、図１に示す如く車両の幅方向に左右に並んで配置されて一体的にダンプアップが可能なように連結されている。サイクロン付きホッパ（１１）とバグフィルタ付きホッパ（１２）の内部空間は、後に詳述するように直列に接続されており、吸引方向の上流側にサイクロン付きホッパ（１１）が配置され、下流側にバグフィルタ付きホッパ（１２）が配置されている。
The receiver tank (1) includes a hopper (11) with a cyclone and a hopper (12) with a bag filter. In the present specification, the term “receiver tank (1)” is used as a concept including both a hopper with a cyclone (11) and a hopper with a bag filter (12).
The hopper with a cyclone (11) and the hopper with a bag filter (12) have substantially the same outer shape, and are arranged side by side in the width direction of the vehicle as shown in FIG. So that they are connected. The internal space of the hopper with a cyclone (11) and the hopper with a bag filter (12) are connected in series as will be described in detail later, and the hopper with a cyclone (11) is arranged on the upstream side in the suction direction. A hopper (12) with a bug filter is arranged in
また、車両上には油圧駆動のクレーン（３）が備えられている。
クレーン（３）の基部はレシーバタンク（１）の前方において車両に固定されており、クレーン（３）のアームはサイクロン付きホッパ（１１）とバグフィルタ付きホッパ（１２）の間に形成された空間に沿って延びている。より具体的には、空間の上方に沿って延びている。
A hydraulically driven crane (3) is provided on the vehicle.
The base of the crane (3) is fixed to the vehicle in front of the receiver tank (1), and the arm of the crane (3) is a space formed between the hopper with cyclone (11) and the hopper with bag filter (12). It extends along. More specifically, it extends along the space.
吸引装置（２）の側方及び上方は、略直方体形状のカバー（４）により覆われている。
これにより、騒音を低減することができるとともに、粉体が外部に飛散することを確実に防止できる。
また、カバー（４）の内部には吸引装置（２）の上部に独立した空間（４１）が形成されており、この空間（４１）内に吸引用ホースを収容することが可能となっている。
The side and upper side of the suction device (2) are covered with a substantially rectangular parallelepiped cover (4).
Thereby, noise can be reduced and the powder can be reliably prevented from scattering to the outside.
In addition, an independent space (41) is formed in the upper part of the suction device (2) inside the cover (4), and a suction hose can be accommodated in this space (41). .
図３乃至図６はサイクロン付きホッパ（１１）を示す図であって、図３は平面図、図４は左側面図、図５は底面図、図６は図４のＡ方向矢視図である。
サイクロン付きホッパ（１１）は、前方部分は略直方体状に形成され、後方部分は下面が後端部に向かうにつれて高くなる傾斜面に形成されており（図４参照）、後端部には開閉可能な蓋（５）が取り付けられている。この蓋（５）を開放した時に表れる開口は、ホッパ（１１）内に回収された粉体等の回収物を排出する時の排出口となる。
3 to 6 are views showing a hopper (11) with a cyclone, in which FIG. 3 is a plan view, FIG. 4 is a left side view, FIG. 5 is a bottom view, and FIG. is there.
The hopper with a cyclone (11) has a front part formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and a rear part formed on an inclined surface whose lower surface becomes higher as it goes to the rear end (see FIG. 4). A possible lid (5) is attached. The opening that appears when the lid (5) is opened serves as a discharge port for discharging a collected material such as powder collected in the hopper (11).
サイクロン付きホッパ（１１）の外殻部分は、３つの部分を組み合わせることによって構成されている（図４参照）。
第一の部分（１１ａ）は蓋（５）を備えた後端部分（フード）であって、図４は後端部分を取り付けている状態を示しており、図３及び図５は後端部分を取り外した状態を示している。
第二の部分（１１ｂ）は略直方体状に形成された前方部分の前方寄り部分、第三の部分（１１ｃ）は残りの部分であり、第二の部分と第三の部分は複数のボルトにより連結されている。また、第二の部分（１１ｂ）の前端部には、ワンタッチ式固定用金具により蓋（８）が取り付けられている。
The outer shell part of the hopper (11) with a cyclone is comprised by combining three parts (refer FIG. 4).
The first part (11a) is a rear end part (hood) provided with a lid (5). FIG. 4 shows a state where the rear end part is attached, and FIGS. 3 and 5 show the rear end part. It shows the state where is removed.
The second portion (11b) is a front portion of the front portion formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, the third portion (11c) is the remaining portion, and the second portion and the third portion are formed by a plurality of bolts. It is connected. Moreover, the lid | cover (8) is attached to the front-end part of the 2nd part (11b) with the metal fittings for a one-touch type | mold.
このような構成を採用していることにより、サイクロン付きホッパ（１１）の中心にある第三の部分（１１ｃ）から、第一の部分（１１ａ）と第二の部分（１１ｂ）を分離することができ、また蓋（８）を取り外すことができる。
そのため、サイクロン付きホッパ（１１）内部に収容されたサイクロン（後述する）のメンテナンスを容易に行うことが可能である。
By adopting such a configuration, the first part (11a) and the second part (11b) are separated from the third part (11c) at the center of the hopper (11) with a cyclone. And the lid (8) can be removed.
Therefore, it is possible to easily perform maintenance of a cyclone (described later) accommodated in the hopper (11) with a cyclone.
サイクロン付きホッパ（１１）の内部にはサイクロン（９）が配設されている。
サイクロン（９）は、内筒（９１）と外筒（９２）を有し、外筒（９２）は下端部が絞られたコーン状に形成された公知の構造のものであって、外筒（９２）の下端部がサイクロン付きホッパ（１１）の後端部に向くように配置されている。
尚、後述するように、粉体の吸引回収作業時においては、サイクロン付きホッパ（１１）は地面に対して垂直にダンプアップされて後端部が下になり、このときサイクロン（９）の外筒下端部が下になる。
A cyclone (9) is disposed inside the hopper (11) with a cyclone.
The cyclone (9) has an inner cylinder (91) and an outer cylinder (92), and the outer cylinder (92) has a known structure formed in a cone shape with a lower end portion squeezed. It arrange | positions so that the lower end part of (92) may face the rear-end part of the hopper (11) with a cyclone.
As will be described later, the hopper with a cyclone (11) is dumped up vertically with respect to the ground at the time of the powder suction and recovery operation, and the rear end portion is at the bottom, and at this time, the outside of the cyclone (9). The bottom end of the tube is down.
サイクロン付きホッパ（１１）には、粉体等の比重の小さいものを吸引するための粉体用吸引口（１３）と、液体等の比重の大きいものを吸引するための液体用吸引口（１４）が設けられている。
粉体用吸引口（１３）はサイクロン付きホッパ（１１）の底面に開口されており、粉体用吸引口（１３）に接続された管（１５）はサイクロン（９）の吸入口としてサイクロン内部に開口している。
液体用吸引口（１４）はサイクロン付きホッパ（１１）の側面に開口されており、液体用吸引口（９）に接続された管（１６）はサイクロン（９）の外部に開口されている。
これにより、粉体用吸引口（１３）から吸引された比重の小さい粉体はサイクロン（９）内に導入してバグフィルタ付きホッパ（１２）へと送り、液体用吸引口（１４）から吸引された比重の大きい液体等はサイクロン内に導入せずにサイクロン付きホッパ（１１）内に回収することができ、吸引物を比重に応じて分別回収することが可能となる。
The hopper (11) with a cyclone is provided with a powder suction port (13) for sucking low specific gravity such as powder and a liquid suction port (14) for sucking high specific gravity such as liquid. ) Is provided.
The powder suction port (13) is opened at the bottom of the cyclone-equipped hopper (11), and the tube (15) connected to the powder suction port (13) serves as a cyclone (9) suction port. Is open.
The liquid suction port (14) is opened on the side surface of the cyclone-equipped hopper (11), and the pipe (16) connected to the liquid suction port (9) is opened to the outside of the cyclone (9).
As a result, the low specific gravity powder sucked from the powder suction port (13) is introduced into the cyclone (9) and sent to the hopper (12) with a bag filter, and sucked from the liquid suction port (14). The liquid having a large specific gravity can be recovered in the hopper (11) with a cyclone without being introduced into the cyclone, and the suctioned matter can be separately collected according to the specific gravity.
サイクロン付きホッパ（１１）の右側面にはサイクロン（９）の排出口（１０）が開口しており、この排出口（１０）はサイクロン付きホッパ（１１）の右側に並んで配置されたバグフィルタ付きホッパ（１２）の入口と接続されている。
これにより、サイクロン（９）を通過した粉体は、バグフィルタ付きホッパ（１２）の内部へと導入される。
A discharge port (10) of the cyclone (9) is opened on the right side surface of the hopper (11) with a cyclone, and this discharge port (10) is arranged side by side on the right side of the hopper (11) with a cyclone. It is connected to the inlet of the attached hopper (12).
Thereby, the powder which passed the cyclone (9) is introduce | transduced into the inside of a hopper (12) with a bag filter.
図７乃至図１０はバグフィルタ付きホッパ（１２）を示す図であって、図７は平面図、図８は右側面図、図９は底面図、図１０は図８のＡ方向矢視図である。
バグフィルタ付きホッパ（１２）は、サイクロン付きホッパ（１１）とほぼ同じ外形を有している。具体的には、前方部分は略直方体状に形成され、後方部分は下面が後端部に向かうにつれて高くなる傾斜面に形成されており（図８参照）、後端部には開閉可能な蓋（３０）が取り付けられている。この蓋（１７）を開放した時に表れる開口は、ホッパ（１２）内に回収された粉体等の回収物を排出する時の排出口となる。
FIGS. 7 to 10 are views showing a hopper (12) with a bag filter. FIG. 7 is a plan view, FIG. 8 is a right side view, FIG. 9 is a bottom view, and FIG. It is.
The hopper with bag filter (12) has substantially the same outer shape as the hopper with cyclone (11). Specifically, the front part is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and the rear part is formed in an inclined surface whose lower surface becomes higher toward the rear end part (see FIG. 8), and a lid that can be opened and closed at the rear end part. (30) is attached. The opening that appears when the lid (17) is opened serves as a discharge port for discharging a collected material such as powder collected in the hopper (12).
バグフィルタ付きホッパ（１２）の内部にはバグフィルタ（１８）が配設されている。
バグフィルタ（１８）は、多数の袋状濾布を備えた公知の構造のものであって、濾布の下端部がバグフィルタ付きホッパ（１２）の後端部に向くように配置されている。
尚、後述するように、粉体の吸引回収作業時においては、バグフィルタ付きホッパ（１２）は地面に対して垂直にダンプアップされて後端部が下になり、このときバグフィルタ（１８）の濾布の下端部が下になる。
A bag filter (18) is disposed inside the hopper (12) with a bag filter.
The bag filter (18) has a known structure including a large number of bag-shaped filter cloths, and is arranged so that the lower end portion of the filter cloth faces the rear end portion of the hopper (12) with the bag filter. .
As will be described later, at the time of sucking and collecting the powder, the hopper (12) with the bag filter is dumped up vertically with respect to the ground and the rear end portion is at the bottom. At this time, the bag filter (18) The lower end of the filter cloth is on the bottom.
バグフィルタ付きホッパ（１２）の外殻部分も、サイクロン付きホッパ（１１）と同様に３つの部分を組み合わせることによって構成されている（図８参照）。
第一の部分（１２ａ）は蓋（１７）を備えた後端部分（フード）であって、図８は後端部分を取り付けている状態を示しており、図７及び図９は後端部分を取り外した状態を示している。
第二の部分（１２ｂ）は略直方体状に形成された前方部分の前方寄り部分、第三の部分（１２ｃ）は残りの部分であり、第二の部分と第三の部分とは複数のボルトにより連結されている。また、第二の部分（１２ｂ）の前端部には、ワンタッチ式固定用金具により蓋（３０）が取り付けられている。
The outer shell portion of the hopper with bag filter (12) is also configured by combining three portions in the same manner as the hopper with cyclone (11) (see FIG. 8).
The first portion (12a) is a rear end portion (hood) provided with a lid (17). FIG. 8 shows a state where the rear end portion is attached, and FIGS. 7 and 9 show the rear end portion. It shows the state where is removed.
The second part (12b) is a front part of the front part formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, the third part (12c) is the remaining part, and the second part and the third part are a plurality of bolts. It is connected by. Moreover, the lid | cover (30) is attached to the front-end part of the 2nd part (12b) with the metal fittings for a one-touch type | mold.
このような構成を採用していることにより、バグフィルタ付きホッパ（１２）の中心にある第三の部分（１２ｃ）から、第一の部分（１２ａ）と第二の部分（１２ｂ）を分離することができ、また蓋（３０）を取り外すことができる。
尚、第二の部分（１２ｂ）にはバグフィルタ（１８）が固定されており、第二の部分（１２ｂ）を分離すると、バグフィルタ（１８）をホッパ（１２）から取り外すことができるようになっている。
そのため、バグフィルタ付きホッパ（１２）内部に収容されたバグフィルタ（１８）のメンテナンスを非常に容易に行うことが可能である。
By adopting such a configuration, the first part (12a) and the second part (12b) are separated from the third part (12c) at the center of the hopper (12) with the bag filter. And the lid (30) can be removed.
The bag filter (18) is fixed to the second portion (12b), and the bag filter (18) can be removed from the hopper (12) when the second portion (12b) is separated. It has become.
Therefore, maintenance of the bag filter (18) accommodated in the hopper (12) with the bag filter can be performed very easily.
バグフィルタ付きホッパ（１２）の左側面には、サイクロン付きホッパ（１１）のサイクロン（９）の排出口（１０）から排出された気体を取り入れる入口（３１）が開口している。
また、バグフィルタ付きホッパ（１２）の右側面には、バグフィルタ（１８）を通過した気体を取り出す出口（３２）が開口している。
On the left side surface of the hopper with bag filter (12), an inlet (31) for taking in gas discharged from the outlet (10) of the cyclone (9) of the hopper with cyclone (11) is opened.
Moreover, the exit (32) which takes out the gas which passed the bag filter (18) is opening in the right side surface of the hopper (12) with a bag filter.
また、本発明に係る粉体吸引回収車は、レシーバタンク（１）を傾斜させるダンプアップ機構を備えている。
ダンプアップ機構は、図１１に示すように、レシーバタンク（１）を地面に対して垂直な角度まで傾斜させることが可能である。このとき、サイクロン付きホッパ（１１）とバグフィルタ付きホッパ（１２）は一体的に傾斜するため、後述するように両方のホッパ内の回収物を同時にコンテナバッグ内に排出することができ、作業性に非常に優れている。
Moreover, the powder suction collection vehicle according to the present invention includes a dump-up mechanism for inclining the receiver tank (1).
As shown in FIG. 11, the dump-up mechanism can tilt the receiver tank (1) to an angle perpendicular to the ground. At this time, since the hopper (11) with a cyclone and the hopper (12) with a bag filter are integrally inclined, the collected material in both hoppers can be discharged into the container bag at the same time, as will be described later. Very good.
図１２は本発明に係る粉体吸引回収車のフローシートである。
吸引装置（２）は、直列に接続された２台のルーツブロワ（２１）と、ルーツブロワ（２１）の吸気口側に接続された水槽からなる３次キャッチャ（２２）と、ルーツブロワ（２１）の吐出口側に吐出サイレンサ（２３）を介して接続された水槽からなる４次キャッチャ（２４）とから構成されている。
図１２中の（２５）は逆止弁、（２６）は熱交換器、（２７）は負荷開放弁、（２８）はバキュームブレーカである。また、図１２中の矢印は吸引作業時の空気の流れ方向を示している。
FIG. 12 is a flow sheet of the powder suction collection vehicle according to the present invention.
The suction device (2) includes two roots blowers (21) connected in series, a tertiary catcher (22) comprising a water tank connected to the inlet side of the roots blower (21), and a discharge from the roots blower (21). It is comprised from the quaternary catcher (24) which consists of a water tank connected to the exit side via the discharge silencer (23).
In FIG. 12, (25) is a check valve, (26) is a heat exchanger, (27) is a load release valve, and (28) is a vacuum breaker. Moreover, the arrow in FIG. 12 has shown the flow direction of the air at the time of suction work.
バグフィルタ付きホッパ（１２）の出口（３２）は、３次キャッチャ（２２）の吸気口側に接続されており、３次キャッチャ（２２）はバグフィルタ（１８）が破損したときに粉塵を捕捉し、ルーツブロワ（２１）への粉塵の廻り込みを防止する。 The outlet (32) of the hopper (12) with the bag filter is connected to the inlet side of the tertiary catcher (22), and the tertiary catcher (22) captures dust when the bag filter (18) is damaged. And prevent dust from entering the roots blower (21).
図１２において、サイクロン付きホッパ（１１）が２つ示されているが、これは吸引回収物の経路を表すための図示の都合上である。つまり、回収物の経路を図示するために、サイクロン付きホッパ（１１）を２種類の向きで描いている。 In FIG. 12, two cyclone-equipped hoppers (11) are shown, but this is for the convenience of illustration to represent the path of suction collection. That is, the hopper (11) with a cyclone is drawn in two different directions in order to illustrate the route of the collected material.
図１２中に仮想線で示されているのは液体用経路（３３）であり、この経路はサイクロン付きホッパ（１１）の排出口（１０）と３次キャッチャ（２２）の吸気口とをバグフィルタ付きホッパ（１２）を介さずに直接接続している。
本発明では、切り替えバルブ（３９）により、図１２中に実線で示されているサイクロン付きホッパ（１１）の排出口（１０）と３次キャッチャ（２２）の吸気口とをバグフィルタ付きホッパ（１２）を介して接続する経路（粉体用経路）（３４）と、上記液体用経路（３３）とを選択的に切り替えることが可能とされている。
In FIG. 12, a phantom line indicates the liquid path (33), which is a bug that connects the outlet (10) of the hopper with cyclone (11) and the inlet of the tertiary catcher (22). It connects directly without going through the filter-equipped hopper (12).
In the present invention, the switching valve (39) causes the discharge port (10) of the hopper with cyclone (11) and the intake port of the tertiary catcher (22), which are indicated by solid lines in FIG. 12), a path (powder path) (34) connected via 12) and the liquid path (33) can be selectively switched.
以下、図１１及び図１２を参照しながら、本発明に係る粉体吸引回収車における粉体等の回収物の吸引回収時の作用について説明する。
先ず、図１１に示すように、アウトリガー（３７）を車両の左右両側に張り出して、レシーバタンク（１）を地面に対して垂直となるまでダンプアップする。
次いで、サイクロン付きホッパ（１１）及びバグフィルタ付きホッパ（１２）の後端部に夫々コンテナバッグ（３５）を取り付けて吸引作業を開始する。このとき、両ホッパ後端部の蓋（５）（１７）は閉じておく。
Hereinafter, with reference to FIG. 11 and FIG. 12, an operation at the time of sucking and collecting a collected material such as powder in the powder suction and collecting vehicle according to the present invention will be described.
First, as shown in FIG. 11, the outrigger (37) is extended to the left and right sides of the vehicle, and the receiver tank (1) is dumped up to be perpendicular to the ground.
Next, the container bag (35) is attached to the rear ends of the hopper with cyclone (11) and the hopper with bag filter (12), respectively, and the suction operation is started. At this time, the lids (5) and (17) at the rear end portions of both hoppers are closed.
本発明に係る粉体吸引回収車においては、レシーバタンク（１）の底面に、レシーバタンク（１）がダンプアップされていない状態で自動的に開放して該タンク内部と外部とを連通させ、レシーバタンク（１）がダンプアップされると自動的に閉鎖するバルブを取り付けることが好ましい。
このようなバルブを取り付けると、レシーバタンク（１）がダンプアップされていない状態では吸引作業が不可能となるため、サイクロンやバグフィルタが正常な向きになっていない状態（横向きになった状態）で吸引作業が行われることを確実に防止できる。
In the powder suction collection vehicle according to the present invention, the receiver tank (1) is automatically opened on the bottom surface of the receiver tank (1) in a state where the receiver tank (1) is not dumped up so that the inside and outside of the tank communicate with each other. It is preferable to install a valve that automatically closes when the receiver tank (1) is dumped up.
When such a valve is installed, suction work is not possible when the receiver tank (1) is not dumped up, so the cyclone or bag filter is not in the normal orientation (sideways) Thus, it is possible to reliably prevent the suction work from being performed.
ここで、吸引時の作用について具体的に説明する。
先ず、回収物が乾燥粉体である場合について説明する。
この場合、吸引用ホース（３６）をサイクロン付きホッパ（１１）の粉体用吸引口（１３）に接続し、サイクロン付きホッパ（１１）と３次キャッチャ（２２）との間の経路を粉体用経路（３４）側に切り替えた状態でルーツブロワ（２１）を駆動させる。
Here, the action during suction will be specifically described.
First, the case where the recovered material is a dry powder will be described.
In this case, the suction hose (36) is connected to the powder suction port (13) of the hopper with cyclone (11), and the path between the hopper with cyclone (11) and the tertiary catcher (22) is connected to the powder. The roots blower (21) is driven in the state switched to the use path (34) side.
ルーツブロワ（２１）を駆動させると、回収物は吸引ホース（３６）の先端から吸引され、サイクロン付きホッパ（１１）内部に配設されたサイクロン（９）内に導入される。
サイクロン（９）内に導入された回収物のうち、比重が大きい夾雑物等は外筒（９２）を通って下方に落下してサイクロン付きホッパ（１１）内に回収される。一方、比重が小さい粉体は内筒（９１）を通って上昇して、経路（４２）を通ってバグフィルタ付きホッパ（１２）内に導入される。
When the Roots blower (21) is driven, the collected material is sucked from the tip of the suction hose (36) and introduced into the cyclone (9) disposed in the hopper (11) with a cyclone.
Among the collected items introduced into the cyclone (9), impurities having a large specific gravity fall downward through the outer cylinder (92) and are collected in the hopper (11) with a cyclone. On the other hand, the powder having a small specific gravity rises through the inner cylinder (91) and is introduced into the hopper (12) with the bag filter through the path (42).
バグフィルタ付きホッパ（１２）内に導入された回収物のうち、比重が大きい粉体は下方に落下し、比重が小さい粉体はバグフィルタ（１８）により捕捉される。
バグフィルタ（１８）を通過した気体は、３次キャッチャ（２２）に導入され、２台のルーツブロワ（２１）を通って４次キャッチャ（２４）へと導入され、４次キャッチャ（２４）により大気中に放出される。
Of the collected material introduced into the hopper (12) with the bag filter, the powder having a large specific gravity falls downward, and the powder having a small specific gravity is captured by the bag filter (18).
The gas that has passed through the bag filter (18) is introduced into the tertiary catcher (22), passed through the two roots blowers (21), and introduced into the fourth catcher (24). Released into.
次に、回収物が液体や湿潤物である場合について説明する。
この場合、吸引用ホース（３６）をサイクロン付きホッパ（１１）の液体用吸引口（１４）に接続し、サイクロン付きホッパ（１１）と３次キャッチャ（２２）との間の経路を液体用経路（３３）側に切り替えた状態でルーツブロワ（２１）を駆動させる。
Next, the case where the recovered material is a liquid or a wet material will be described.
In this case, the suction hose (36) is connected to the liquid suction port (14) of the cyclone hopper (11), and the path between the cyclone hopper (11) and the tertiary catcher (22) is the liquid path. The roots blower (21) is driven in the state switched to the (33) side.
ルーツブロワ（２１）を駆動すると、回収物は吸引ホース（３６）の先端から吸引され、サイクロン付きホッパ（１１）内部のサイクロン（９）外に導入される。ここで、大部分の回収物はサイクロン付きホッパ（１１）内に回収されるが、回収物中に含まれている比重が小さい粉体等はサイクロン（９）の内部を通ってサイクロン付きホッパ（１１）から排出される。 When the roots blower (21) is driven, the collected material is sucked from the tip of the suction hose (36) and introduced outside the cyclone (9) inside the hopper (11) with a cyclone. Here, most of the collected material is collected in the hopper (11) with a cyclone, but the powder having a small specific gravity contained in the collected material passes through the inside of the cyclone (9) ( 11) is discharged.
サイクロン付きホッパ（１１）から排出された気体は、液体用経路（３３）を通って３次キャッチャ（２２）に導入されて気体中に含まれる粉塵が捕捉された後、２台のルーツブロワ（２１）を通って４次キャッチャ（２４）へと導入され、４次キャッチャ（２４）により残存する微細成分が捕捉された後、大気中に放出される。 The gas discharged from the hopper (11) with a cyclone is introduced into the tertiary catcher (22) through the liquid path (33), and after dust contained in the gas is captured, the two roots blowers (21 ) And is introduced into the fourth catcher (24), and the remaining fine components are captured by the fourth catcher (24) and then released into the atmosphere.
以上説明した作用により回収物がレシーバタンク内に回収される。
ここで、上記した如く、粉体用経路（３４）と液体用経路（３３）を切り替えることによって、比重が大きいものをサイクロン付きホッパ（１１）に、比重が小さいものをバグフィルタ付きホッパ（１２）にと、分別回収することができる。
具体的には、ガラスカレットを回収する場合、比重の大きいカレットはサイクロン付きホッパ（１１）に回収し、比重の小さい粉体はバグフィルタ付きホッパ（１２）に回収することができる。バグフィルタ付きホッパ（１２）に回収される微粉はカレットのリサイクルに悪影響を与えるので、このように回収と同時に分別ができるとリサイクルが非常に容易となる。
また、原油タンク等の錆や塗膜の除去に用いるショットブラストの廃砂を回収する場合、ショット材はサイクロン付きホッパ（１１）に回収し、比重の小さい錆や塗膜はバグフィルタ付きホッパ（１２）に回収することができるため、ショット材を繰り返し再利用することが可能となる。
The collected material is collected in the receiver tank by the operation described above.
Here, as described above, by switching the powder path (34) and the liquid path (33), a hopper with a cyclone (11) having a higher specific gravity and a hopper with a bag filter (12) having a lower specific gravity are used. ) Can be collected separately.
Specifically, when collecting glass cullet, cullet having a large specific gravity can be collected in a hopper with a cyclone (11), and powder having a small specific gravity can be collected in a hopper with a bag filter (12). The fine powder collected in the hopper (12) with the bag filter has an adverse effect on the recycling of the cullet. Thus, if separation can be performed at the same time as the collection, the recycling becomes very easy.
Also, when recovering shotblast blast sand used to remove rust and paint film from crude oil tanks, etc., shot material is collected in a hopper with a cyclone (11), and rust and paint film with a low specific gravity are collected in a hopper with a bag filter ( 12), the shot material can be reused repeatedly.
レシーバタンク（１）に取り付けた満量センサが満量を検知すると吸引作業を停止し、手動レバーを操作して満量になった側のホッパ（１１又は１２）の蓋（５又は１７）を開放する。
すると、ホッパ（１１又は１２）内に回収された粉体は全量滑り落ち、コンテナバッグ（３５）に回収される。このとき、図１３に示すように、上部が開口された升状部を有する台車（３８）を地面に設置して、コンテナバッグ（３５）の下方部分を台車（３８）の升状部に収容した状態で作業を行うと、コンテナバッグが安定するとともに台車を利用してコンテナバッグを移動させることができるため好ましい。
粉体が収容されたコンテナバッグ（３５）は、クレーン（３）により吊り上げられて、カーゴトラック等の別の運搬用の車両（４０）へと積み込まれ（図１４参照）、処分場等へと輸送される。
When the full sensor attached to the receiver tank (1) detects the full capacity, the suction operation is stopped, and the lid (5 or 17) of the hopper (11 or 12) on the full side is operated by operating the manual lever. Open.
Then, the entire amount of powder collected in the hopper (11 or 12) slides down and is collected in the container bag (35). At this time, as shown in FIG. 13, a cart (38) having a bowl-shaped portion opened at the top is installed on the ground, and the lower part of the container bag (35) is accommodated in the bowl-shaped portion of the carriage (38). It is preferable to perform the operation in such a state because the container bag is stabilized and the container bag can be moved using a cart.
The container bag (35) containing the powder is lifted by the crane (3), loaded into another transport vehicle (40) such as a cargo truck (see FIG. 14), and sent to a disposal site or the like. Transported.
本発明に係る粉体吸引回収車は、工場等の濾過装置内の粉体物をその現場にて回収して袋詰めする場合に好適に利用することができる。 The powder suction and recovery vehicle according to the present invention can be suitably used when the powdered material in a filtering device in a factory or the like is recovered on site and packed in a bag.
１ レシーバタンク
１１ サイクロン付きホッパ
１２ バグフィルタ付きホッパ
２ 吸引装置
３ クレーン
４ カバー
４１ カバー内の空間
５ 蓋（サイクロン付きホッパ）
９ サイクロン
１３ 粉体用吸引口
１４ 液体用吸引口
１５ 管（粉体用）
１６ 管（液体用）
１７ 蓋（バグフィルタ付きホッパ）
１８ バグフィルタ
３３ 液体用経路
３４ 粉体用経路
３５ コンテナバッグ
３６ 吸引用ホース
DESCRIPTION OF
9
16 tubes (for liquids)
17 Lid (hopper with bag filter)
18
Claims (8)
前記レシーバタンクは、内部空間が直列に接続されたサイクロン付きホッパとバグフィルタ付きホッパとから構成されるとともに、吸引方向の上流側にサイクロン付きホッパが配置され、下流側にバグフィルタ付きホッパが配置されており、
各ホッパは、夫々回収物の排出口を備えており、
前記サイクロン付きホッパは、粉体用吸引口と液体用吸引口とを備えており、
該サイクロン付きホッパの内部において、前記粉体用吸引口に接続された管はサイクロン内部に開口し、前記液体用吸引口に接続された管はサイクロン外部に開口している
ことを特徴とする粉体吸引回収車。 A powder suction and recovery vehicle equipped on a vehicle with a receiver tank for storing the collected material and a suction device for generating a suction force for introducing powder into the receiver tank,
The receiver tank is composed of a hopper with a cyclone and a hopper with a bag filter whose internal spaces are connected in series, a hopper with a cyclone is arranged on the upstream side in the suction direction, and a hopper with a bag filter is arranged on the downstream side Has been
Each hopper has its own collection outlet ,
The cyclone-equipped hopper includes a powder suction port and a liquid suction port,
In the hopper with a cyclone, a tube connected to the powder suction port opens to the inside of the cyclone, and a tube connected to the liquid suction port opens to the outside of the cyclone. Features a powder suction collection vehicle.
前記サイクロン付きホッパとバグフィルタ付きホッパは、前記車両の幅方向に並設され且つ前記排出口を後端部に備えている
ことを特徴とする請求項１記載の粉体吸引回収車。 While equipped with a dump-up mechanism for tilting the receiver tank,
2. The powder suction and recovery vehicle according to claim 1, wherein the hopper with a cyclone and the hopper with a bag filter are arranged side by side in a width direction of the vehicle and have the discharge port at a rear end portion.
該クレーンのアームは、前記サイクロン付きホッパとバグフィルタ付きホッパとの間の空間に沿って延びていることを特徴とする請求項２又は３記載の粉体吸引回収車。 A crane capable of suspending the container bag containing the collected material;
4. The powder suction and recovery vehicle according to claim 2, wherein an arm of the crane extends along a space between the hopper with a cyclone and a hopper with a bag filter.
前記バグフィルタ付きホッパを経由する粉体用経路と、バグフィルタ付きホッパを経由しない液体用経路を備えており、これら両経路の切り替えが可能とされていることを特徴とする請求項１乃至５いずれかに記載の粉体吸引回収車。 In the path leading from the hopper with cyclone to the suction device,
A powder discharge path through the bag filter with the hopper, equipped with a liquid for path not passing through with bag filter hopper claims 1 to 5, characterized in that switching of both of these pathways is possible The powder suction collection vehicle according to any one of the above.
該バグフィルタ付きホッパ内部に配設されたバグフィルタは、前記複数の部分のうちの１つと共に該ホッパ内から取り出し可能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至６いずれかに記載の粉体吸引回収車。 The outer shell part of the hopper with the bag filter is composed of a plurality of separable parts,
Bag filter disposed inside with hopper the bag filter is according to any one of claims 1 to 6, characterized in that with one of said plurality of portions are configured to be able to take out from the hopper Powder suction collection vehicle.
該カバーの内部には、該吸引装置の上部に吸引用ホースを収容可能な空間が形成されていることを特徴とする請求項１乃至７いずれかに記載の粉体吸引回収車。 A cover for covering the suction device;
The powder suction collection vehicle according to any one of claims 1 to 7 , wherein a space capable of accommodating a suction hose is formed in an upper portion of the suction device inside the cover.
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