JP5022968B2 - Connection structure and connection method of terminal to covered wire - Google Patents
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Description
本発明は、特に超細径の被覆電線に小型端子を接続する場合に有効な、被覆電線に対する端子の接続構造および接続方法に関するものである。 The present invention relates to a terminal connection structure and a connection method for a coated electric wire, which is particularly effective when connecting a small terminal to an ultra-thin coated electric wire.
被覆電線に対して、皮剥きせずに端子などを接続する方法として、圧接、ピアシング、熱溶着などの方法が知られている。 As a method for connecting a terminal or the like to a covered electric wire without peeling off, methods such as pressure welding, piercing, and thermal welding are known.
図2(a)、(b)に示すように、圧接によって電線Wと圧接端子100を接続する場合は、端子100の電線圧接部104に、間隔をおいて対向する一対の圧接刃105、105を設けておき、これら圧接刃105の間に被覆電線Wを圧入することにより、圧接刃105で樹脂被覆Wbを切り裂きながら、圧接刃105を導体Waに接触させる。これにより、端子100と導体Waを導通させている(例えば、特許文献1参照)。
As shown in FIGS. 2A and 2B, when the electric wire W and the
また、図3(a)〜(c)に示すように、ピアシングによって電線Wと端子を接続する場合は、底板115と両側板116を有するU字状の電線接続部114の両側板116の上端に、ピアシング用の突き刺し片117を突設しておき、下型121と上型122で、突き刺し片117を内側に曲げながら、突き刺し片117の先端117aを樹脂被覆Wbに突き刺して、内部の導体Waにまで到達させる。これにより、端子と導体Waを導通させている(例えば、特許文献1参照)。
Further, as shown in FIGS. 3A to 3C, when connecting the wire W and the terminal by piercing, the upper ends of both
また、図4に示すように、熱溶着によって被覆電線Wと被覆電線Wを接続する場合には、コ字状に曲げた接続補助片150を1対の電極161、162間に挿入し、接続補助片150の空所に、接続しようとする対の被覆電線Wを挿入し、電極161、162を互いに近寄る方向に付勢して接続補助片150を圧潰し、かつ電極161、162間に通電して接続補助片150を加熱することにより、その空所に挟まれた被覆電線Wの樹脂被覆を融解除去するとともに、接続補助片150と被覆電線とを電気的に接続している(例えば、特許文献2参照)。
ところで、図2に示した圧接による方法や図3に示したピアシングによる方法は、超細径電線と小型端子を電気接続するような場合には、接続部の固着力が小さく、電気的接続が不安定になるおそれがあった。また、図4に示した熱溶着による方法は、マグネットワイヤのような薄い樹脂被覆を有する被覆単線に対しては有効であるが、もっと厚い樹脂被覆を有する電線に対してはそのまま使えないという問題があった。 By the way, the method by pressure welding shown in FIG. 2 and the method by piercing shown in FIG. 3 have a small fixing force when connecting an ultra-thin wire and a small terminal, and the electrical connection is small. There was a risk of instability. 4 is effective for a single coated wire having a thin resin coating such as a magnet wire, but cannot be used as it is for an electric wire having a thicker resin coating. was there.
本発明は、上記事情を考慮し、超細径電線と小型端子を電気接続するような場合にも、安定した接続性能を発揮することのできる被覆電線に対する端子の接続構造および接続方法を提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, the present invention provides a terminal connection structure and a connection method for a coated electric wire that can exhibit stable connection performance even when an ultra-thin wire and a small terminal are electrically connected. For the purpose.
請求項1の発明の被覆電線に対する端子の接続構造は、空隙部分と金属部分が分散的に存在し、溶融樹脂中に埋め込み可能な金属製の三次元網状または三次元多孔質状の中間導通部材が、被覆電線の樹脂被覆の外側に被せられ、その状態で前記樹脂被覆が溶融させられることで、前記樹脂被覆の中に前記中間導通部材が侵入して電線の導体に接触しており、その中間導通部材の上から端子が圧着または圧接されることにより、端子と電線の導体が前記中間導通部材を介して導通させられていることを特徴としている。
The connection structure of the terminal to the covered electric wire of the invention of
請求項2の発明は、請求項1に記載の被覆電線に対する端子の接続構造であって、前記中間導通部材が、金属繊維の綿状体よりなることを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a terminal connection structure for the covered electric wire according to the first aspect, wherein the intermediate conducting member is made of a cotton-like metal fiber.
請求項3の発明の被覆電線に対する端子の接続方法は、空隙部分と金属部分が分散的に存在し、溶融樹脂中に埋め込み可能な金属製の三次元網状または三次元多孔質状の中間導通部材を、被覆電線の樹脂被覆の外側に被せて、その状態で前記樹脂被覆を加熱溶融させながら、前記樹脂被覆の中に前記中間導通部材を侵入させて電線の導体に接触させ、その中間導通部材の上から端子を圧着または圧接することにより、端子と電線の導体を前記中間導通部材を介して導通させることを特徴としている。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a method for connecting a terminal to a covered electric wire, wherein a gap portion and a metal portion are dispersedly present and can be embedded in a molten resin. Covering the outer side of the resin coating of the covered electric wire, and while the resin coating is heated and melted in that state, the intermediate conductive member is intruded into the resin coating to contact the conductor of the electric wire, and the intermediate conductive member The terminal and the conductor of the electric wire are conducted through the intermediate conducting member by crimping or pressing the terminal from above.
請求項4の発明は、請求項3に記載の被覆電線に対する端子の接続方法であって、前記中間導通部材として、金属繊維の綿状体を使用することをことを特徴としている。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method for connecting a terminal to a covered electric wire according to the third aspect, wherein a metal fiber cotton-like body is used as the intermediate conducting member.
請求項5の発明は、請求項4に記載の被覆電線に対する端子の接続方法であって、前記金属繊維の綿状体を筒状に成形し、成形した筒状体を前記中間導通部材として、前記被覆電線の樹脂被覆の外側に被せることを特徴としている。
The invention according to
請求項1の発明によれば、溶融状態の樹脂被覆の中に侵入している金属製の中間導通部材を介して、端子と導体を導通させるので、樹脂被覆を皮剥きせずに、端子と電線を電気的に接続することができる。また、樹脂と中間導通部材が混じり合った部分に対して端子を接続するので、樹脂被覆部分に対しての固着力も発揮できるようになり、皮剥きした導体に対して端子を接続する場合に比べて、機械的な接合力を強くすることができる。従って、超細径電線と小型端子を電気接続する場合にも、接続部の固着力を大きく保つことができて、電気的接続性能の安定が図れる。 According to the first aspect of the present invention, since the terminal and the conductor are made conductive through the metal intermediate conductive member penetrating into the molten resin coating, the terminal and the electric wire are not peeled off. Can be electrically connected. In addition, since the terminal is connected to the part where the resin and the intermediate conductive member are mixed, it becomes possible to exert the adhesive force to the resin-coated part, and when connecting the terminal to the stripped conductor In comparison, the mechanical bonding force can be increased. Therefore, even when the ultra-thin wire and the small terminal are electrically connected, the fixing force of the connecting portion can be kept large, and the electrical connection performance can be stabilized.
請求項2の発明によれば、中間導通部材が金属繊維の綿状体よりなるので、端子を圧着したり圧接したりする際に、中間導通部材が、導体と端子との間によく馴染むようになり、導通性を高めることができる。
According to the invention of
請求項3の発明によれば、樹脂被覆を加熱溶融させながら、樹脂被覆の中に金属製の中間導通部材を侵入させ、その中間導通部材の上から端子を圧着または圧接することにより、端子と電線の導体を中間導通部材を介して導通させるので、樹脂被覆を皮剥きせずに、端子と電線を電気的に接続することができる。また、樹脂と中間導通部材が混じり合った部分に対して端子を接続することになるので、樹脂被覆部分に対しての固着力も発揮できるようになり、皮剥きした導体に対して端子を接続する場合に比べて、機械的な接合力を強くすることができる。従って、超細径電線と小型端子を電気接続する場合にも、接続部の固着力を大きく保つことができて、電気的接続性能の安定が図れる。 According to the invention of claim 3, by melting and melting the resin coating, a metal intermediate conducting member is inserted into the resin coating, and the terminal is crimped or pressed on the intermediate conducting member, thereby Since the conductor of the electric wire is conducted through the intermediate conductive member, the terminal and the electric wire can be electrically connected without peeling off the resin coating. In addition, since the terminal is connected to the part where the resin and the intermediate conductive member are mixed, the terminal can be connected to the stripped conductor. Compared to the case, the mechanical joining force can be strengthened. Therefore, even when the ultra-thin wire and the small terminal are electrically connected, the fixing force of the connecting portion can be kept large, and the electrical connection performance can be stabilized.
請求項4の発明によれば、金属繊維の綿状体よりなる中間導通部材を使用することによって、端子を圧着したり圧接したりする際に、中間導通部材を、導体と端子との間によく馴染ませることができ、導通性を高めることができる。 According to the invention of claim 4, when the terminal is crimped or pressure-contacted by using an intermediate conductive member made of a cotton-like metal fiber, the intermediate conductive member is placed between the conductor and the terminal. It can be used well and can improve conductivity.
請求項5の発明によれば、金属繊維の綿状体を筒状に成形し、成形した筒状体を中間導通部材として、被覆電線の樹脂被覆の外側に被せるので、予め被覆電線の外径や端子の電線接続部分のサイズに合わせて筒状体を成形しておけば、樹脂被覆の外周への中間導通部材の装着が簡単にできるし、その上からの端子の装着も簡単にできる。
According to the invention of
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は実施形態の接続構造および接続方法の説明図で、図1(a)は接続する前の状態を示す斜視図、図1(b)は接続する途中の工程を示す斜視図、図1(c)は接続した部分の断面図である。 1A and 1B are explanatory diagrams of a connection structure and a connection method according to the embodiment. FIG. 1A is a perspective view showing a state before connection, FIG. 1B is a perspective view showing a process in the middle of connection, FIG. (C) is sectional drawing of the connected part.
端子1は、前端に相手方端子との電気接続部2、後端に電線接続部3を有するもので、電気接続部2から電線接続部3まで共通の底板6を有している。電線接続部3には、底板6の両側縁から起立した前後2対の圧着片4、5が設けられている。通常、前側の圧着片4は、電線Wの端末部の露出導体Waに加締めるために設けられ、後側の圧着片5は、電線Wの樹脂被覆Wbを有する部分に加締めるために設けられている。
The
本実施形態の接続方法では、まず、中間導通部材10を用意する。この中間導通部材10とは、空隙部分と金属部分が分散的に存在し、溶融樹脂中に埋め込み可能な三次元網状または三次元多孔質状の金属製の部材である。ここでは、中間導通部材10として、金属繊維の綿状体11を筒状に成形した筒状体を用いている。
In the connection method of the present embodiment, first, the
被覆電線Wの端末に端子1を圧着する場合は、まず、図1(a)に示すように、筒状に成形した中間導通部材10を、皮剥きしていない被覆電線Wの樹脂被覆Wbの端末部外周に直接被せる。
When crimping the
次いで、その状態で、中間導通部材10の付いた電線Wの端末を端子1の電線接続部3の底板6の上に載せて、樹脂被覆Wbを加熱溶融させながら、樹脂被覆Wbの中に、金属繊維の綿状体11よりなる筒状の中間導通部材10を侵入させて電線Wの導体Waに接触させ、その中間導通部材10の上から端子1の圧着片4、5を圧着させることにより、端子1と電線の導体Waを中間導通部材10を介して導通させる。
Next, in that state, the end of the electric wire W with the intermediate conducting
こうすることにより、図1(c)に示すように、中間導通部材10が樹脂被覆Wbの中に侵入して電線の導体Waに接触し、その中間導通部材10を介して端子1の圧着片4、5と電線の導体Waが導通させられた圧着構造(接続構造)が得られる。
By doing so, as shown in FIG. 1C, the
以上の接続方法および接続構造によれば、樹脂被覆Wbを加熱溶融させながら、樹脂被覆Wbの中に金属製の中間導通部材10を侵入させ、その中間導通部材10の上から端子1を圧着することにより、端子1と電線の導体Waを中間導通部材10を介して導通させるので、樹脂被覆Wbを皮剥きせずに、端子1と電線Wを電気的に接続することができる。また、樹脂と中間導通部材10が混じり合った部分に対して端子1を接続することになるので、樹脂被覆Wb部分に対しての固着力も発揮できるようになり、皮剥きした導体Waに対して端子1を接続する場合に比べて、機械的な接合力を強くすることができる。従って、超細径電線と小型端子を電気接続する場合にも、接続部の固着力を大きく保つことができて、電気的接続性能の安定が図れる。
According to the above connection method and connection structure, while the resin coating Wb is heated and melted, the metal intermediate
特に、金属繊維の綿状体11よりなる中間導通部材10を使用することによって、端子1を圧着する際に、中間導通部材10を、導体Waと端子1との間によく馴染ませることができ、導通性を高めることができる。
In particular, by using the intermediate
また、金属繊維の綿状体11を筒状に成形し、成形した筒状体を中間導通部材10として、被覆電線Wの樹脂被覆Wbの外周に被せるので、予め被覆電線Wの外径や端子1の電線接続部3のサイズに合わせて筒状体を成形しておけば、樹脂被覆Wbの外周への中間導通部材10の装着が簡単にできるし、その上からの端子1の装着も簡単にできる。
In addition, the metal fiber cotton-
なお、上記実施形態では、中間導通部材10として、金属繊維の綿状体11を筒状に成形したものを用いた場合を示したが、単に不織布状に成形したものを樹脂被覆Wbの外周に巻き付けてもよい。また、金属繊維の綿状体11の代わりに、圧壊可能な三次元多孔質状のものを用いてもよい。
In the above-described embodiment, the case where a metal fiber cotton-
また、上記実施形態では、端子を電線に接続するのに圧着片4、5を用いたが、圧接を採用してもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the crimping | compression-
1 端子
3 電線接続部
10 中間導通部材
11 金属繊維の綿状体
W 被覆電線
Wa 導体
W 樹脂被覆
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記中間導通部材が、金属繊維の綿状体よりなることを特徴とする被覆電線に対する端子の接続構造。 It is a connection structure of the terminal to the covered electric wire according to claim 1,
A structure for connecting a terminal to a covered electric wire, wherein the intermediate conducting member is made of a cotton-like metal fiber.
前記中間導通部材として、金属繊維の綿状体を使用することをことを特徴とする被覆電線に対する端子の接続方法。 It is a connection method of the terminal to the covered electric wire according to claim 3,
A method for connecting a terminal to a covered electric wire, wherein a metal fiber cotton-like body is used as the intermediate conducting member.
前記金属繊維の綿状体を筒状に成形し、成形した筒状体を前記中間導通部材として、前記被覆電線の樹脂被覆の外側に被せることを特徴とする被覆電線に対する端子の接続方法。 It is a connection method of the terminal to the covered electric wire according to claim 4,
A method for connecting a terminal to a covered electric wire, comprising: forming the cotton-like body of the metal fiber into a cylindrical shape, and covering the formed cylindrical body on the outside of the resin coating of the covered electric wire as the intermediate conductive member.
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