JP5018111B2 - Filter and refrigerant compressor - Google Patents

Filter and refrigerant compressor Download PDF

Info

Publication number
JP5018111B2
JP5018111B2 JP2007026735A JP2007026735A JP5018111B2 JP 5018111 B2 JP5018111 B2 JP 5018111B2 JP 2007026735 A JP2007026735 A JP 2007026735A JP 2007026735 A JP2007026735 A JP 2007026735A JP 5018111 B2 JP5018111 B2 JP 5018111B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
filter
mesh
refrigerant
dust
compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2007026735A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2008190448A (en
Inventor
昭徳 福田
靖 饗場
秀信 新宅
守 大野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Corp
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Corp, Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Panasonic Corp
Priority to JP2007026735A priority Critical patent/JP5018111B2/en
Publication of JP2008190448A publication Critical patent/JP2008190448A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5018111B2 publication Critical patent/JP5018111B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Compressor (AREA)

Description

本発明は冷凍圧縮機に使用するアキュムレータ,オイルポンプなどに使用されるフィルターにおいて、超微細なメッシュを適用可能にすることにより、微細なゴミを除去することを可能にするものである。   The present invention makes it possible to remove fine dust by applying an ultrafine mesh in a filter used in an accumulator, an oil pump or the like used in a refrigeration compressor.

冷凍用圧縮機にはロータリー圧縮機,スクロール圧縮機等の各種の圧縮機構のものがあるが、何れもその圧縮機構部、および軸受等の摺動部分はミクロン単位のクリアランスで摺動する構造になっている。そのため、圧縮機の吸入口付近に配されるアキュムレータや各摺動部分に潤滑油を供給するオイルポンプの入口には圧縮機構部や摺動部分に入るゴミを捕獲するためのフィルターが設けられている。このフィルターは使用される環境が冷媒中であり、しかも冷凍機油にさらされ、また雰囲気温度も−45℃から120℃と広い範囲にわたるため耐冷媒性,耐油性,耐熱性を勘案して金属材料が使用されている。
特開平11−022643号公報
There are various types of compressors for refrigeration, such as rotary compressors and scroll compressors. All of these compressor mechanisms and bearings and other sliding parts slide with a clearance of micron units. It has become. For this reason, an accumulator arranged near the compressor inlet and an oil pump inlet for supplying lubricating oil to each sliding part are provided with a filter for capturing dust entering the compression mechanism part and the sliding part. Yes. Since this filter is used in a refrigerant, exposed to refrigeration oil, and has a wide range of ambient temperatures from -45 ° C to 120 ° C, it is a metal material taking refrigerant resistance, oil resistance, and heat resistance into consideration. Is used.
Japanese Patent Laid-Open No. 11-022643

しかしながら、従来のメッシュを直接ロー付け等で固定する場合、超微細なゴミを除去するための超微細なメッシュを採用しようとすると、強度不足によりうまく固定できなかったり、メッシュが膨らみ、その他の部品と干渉するなどの問題があった。   However, when fixing a conventional mesh directly by brazing etc., if you try to adopt an ultra fine mesh to remove ultra fine dust, it may not fix well due to insufficient strength, or the mesh will swell and other parts There were problems such as interference.

本願発明はこのような問題点を解消するためのもので、超微細なメッシュの上下を粗いメッシュで挟み込み、それをリング状の金属にカシメ、一体型のコイン状フィルターとすることにより、メッシュを固定でき、かつ従来採用しているメッシュを取り付けることで微細なメッシュの目詰まりも回避することにより、超微細なゴミを除去できる冷凍圧縮機のフィルターを提供することを目的としたものである。   The invention of the present application is to solve such a problem, by sandwiching the top and bottom of an ultrafine mesh with a coarse mesh, caulking it into a ring-shaped metal, and making it an integral coin filter, An object of the present invention is to provide a filter for a refrigeration compressor that can be fixed and can remove ultrafine dust by avoiding clogging of a fine mesh by attaching a conventionally employed mesh.

円筒部とこれに直角に中心方向に向かう平坦部をもつフィルター固定台に、前記固定台平坦部に対応する平坦部を外周部にもち円筒部内側を覆おう鋼製のメッシュを置き、かつ超微細なメッシュおよび前記超微細なメッシュの上下を粗いメッシュをリング状の金属によりカシメたコイン状フィルターを組み込むことにより、目詰まりを回避しつつ、超微細なメッシュを搭載することを可能とする。   Place a steel mesh covering the inside of the cylindrical part with a flat part corresponding to the fixed part flat part on the outer periphery of the filter fixed base having a cylindrical part and a flat part perpendicular to the central part, and By incorporating a coin-shaped filter in which a fine mesh and a coarse mesh are caulked with a ring-shaped metal above and below the ultrafine mesh, it is possible to mount the ultrafine mesh while avoiding clogging.

本発明のフィルターを搭載することにより従来では除去することのできない超微細なゴミにおいても除去することができる。   By mounting the filter of the present invention, it is possible to remove even ultrafine dust that cannot be removed conventionally.

請求項1記載の発明は、円筒部とこれに直角に中心方向に向かう平坦部をもつフィルター固定台に、前記固定台平坦部に対応する平坦部を外周部にもち円筒部内側を覆おう鋼製のメッシュを入り口部に配置し、その上部に超微細なメッシュを上下から前記メッシュよりも粗いメッシュにより挟み込んだ状態でカシメによりリング状の金属で一体化したコイン状フィルターを、前記平坦部において同時にロー付け等により接合したフィルターであり、従来では除去できなかった超微細なゴミを除去しつつ、従来の大きさのゴミは単独で配置したメッシュで除去するためにより確実に目詰まりを回避することができる。   According to the first aspect of the present invention, a filter fixing base having a cylindrical portion and a flat portion that is perpendicular to the central portion and directed in the center direction has a flat portion corresponding to the fixing base flat portion on the outer peripheral portion and covers the inside of the cylindrical portion. A coin-shaped filter in which a mesh made of a ring is integrated by caulking in a state where an ultrafine mesh is sandwiched from above and below by a mesh coarser than the mesh is placed at the entrance portion, and a mesh-like filter is integrated in the flat portion. At the same time, it is a filter joined by brazing, etc., while removing ultra-fine dust that could not be removed in the past, while removing dust of the conventional size with a single mesh, more reliably avoiding clogging be able to.

請求項2記載の発明は、コイン状フィルターに適用する微細メッシュの目の粗さを300番以上とする請求項1記載のフィルターで網目が超微細で単独で用いる場合には剛性が弱く、流体により変形したり破けたり、大きなゴミにより網目がすぐ目詰まりする可能性を回避して、超微細なゴミを除去することが可能となる。   According to the second aspect of the present invention, the fine mesh applied to the coin-shaped filter has a mesh size of 300 or more. The filter according to the first aspect is ultrafine and has a low rigidity when used alone. It is possible to remove ultrafine dust by avoiding the possibility of deformation or tearing due to the above, and the possibility that the mesh is immediately clogged by large dust.

請求項3記載の発明は、微細メッシュを構成する線の太さが0.05mm以下である請求項1記載の冷媒圧縮機のフィルターで微細メッシュの線太さが極細で単独で用いる場合には剛性が弱く、流体により変形したり破けたり、大きなゴミにより網目がすぐ目詰まりする可能性を回避して、超微細なゴミを除去することが可能となる。   According to a third aspect of the present invention, the thickness of the line constituting the fine mesh is 0.05 mm or less. When the filter is used in the refrigerant compressor according to the first aspect, the fine mesh has a fine line thickness and is used alone. The rigidity is weak, and it is possible to remove ultrafine dust while avoiding the possibility of deformation or tearing by a fluid or the clogging of a mesh due to large dust.

請求項4記載の発明は、請求項1から3記載のフィルターを有する冷媒圧縮機であり、ゴミ等を確実に除去して信頼性の高い冷媒圧縮機を得ることができる。   A fourth aspect of the present invention is a refrigerant compressor having the filter according to the first to third aspects, and can reliably remove dust and the like to obtain a highly reliable refrigerant compressor.

請求項5記載の発明は、請求項4記載の冷媒圧縮機において、冷媒を自然冷媒としたものであり、従来の冷媒よりも密度が高く、かつ材料表面からゴミ等を剥離させる特性を持つため、ゴミによる不具合を生じる可能性の高い自然冷媒を用いる圧縮機において、超微細なゴミを確実に除去し、圧縮機の信頼性を向上させることができる。   The invention according to claim 5 is the refrigerant compressor according to claim 4, wherein the refrigerant is a natural refrigerant, and has a density higher than that of the conventional refrigerant and has a characteristic of separating dust from the material surface. In a compressor that uses a natural refrigerant that is highly likely to cause problems due to dust, it is possible to reliably remove ultrafine dust and improve the reliability of the compressor.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.

(実施の形態1)
図1はスクロール圧縮機断面図である。吸入管1より吸い込まれた冷媒ガスは、固定スクロール部品2の吸入室3を経て、旋回スクロール部品4とかみ合わさって形成される圧縮室5に閉じ込められ、中心に向かって容積を減少させながら圧縮され吐出ポート6より吐出される。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a sectional view of a scroll compressor. The refrigerant gas sucked from the suction pipe 1 passes through the suction chamber 3 of the fixed scroll part 2, is confined in the compression chamber 5 formed by meshing with the orbiting scroll part 4, and is compressed while reducing the volume toward the center. Then, it is discharged from the discharge port 6.

潤滑油はクランクシャフト8により回転運動を与えられるトロコイドポンプ7によりオイルポンプカバー17を通して圧縮機下部から吸い上げられ、クランクシャフト8内部にある潤滑油供給用の穴9を通り旋回スクロール部品4の偏心軸受内部空間10へと導かれる。ここから、オイル流路が二方向に分かれ、一方は旋回スクロール部品4の鏡板背面に設けられた絞り部11を経由して固定スクロール部品2と軸受12に囲まれて形成される背圧室13へと導かれる。   Lubricating oil is sucked up from the lower part of the compressor through the oil pump cover 17 by the trochoid pump 7 given rotational movement by the crankshaft 8, passes through the lubricating oil supply hole 9 in the crankshaft 8, and the eccentric bearing of the orbiting scroll component 4. Guided to the internal space 10. From here, the oil flow path is divided into two directions, one of which is a back pressure chamber 13 formed by being surrounded by the fixed scroll part 2 and the bearing 12 via the throttle part 11 provided on the rear surface of the orbiting scroll part 4. Led to.

この背圧室13は高低圧の中間の圧力となっており、背圧調整機構14によりこの中間圧を一定圧となるよう制御する。背圧調整機構14は、背圧室13から固定スクロール部品2の内部を通って吸入室3へと連通している通路15に、バルブ16を設けたもので、背圧室13の圧力が設定圧力より高くなるとバルブ16が開き、背圧室13のオイルが吸入室3へと供給され、背圧室内を一定の中間圧に維持している。   The back pressure chamber 13 has an intermediate pressure of high and low pressure, and the back pressure adjusting mechanism 14 controls the intermediate pressure to be a constant pressure. The back pressure adjusting mechanism 14 is provided with a valve 16 in a passage 15 communicating from the back pressure chamber 13 to the suction chamber 3 through the inside of the fixed scroll part 2, and the pressure of the back pressure chamber 13 is set. When the pressure becomes higher, the valve 16 opens and the oil in the back pressure chamber 13 is supplied to the suction chamber 3 to maintain a constant intermediate pressure in the back pressure chamber.

また吸入室3へと供給されたオイルは旋回運動とともに圧縮室5へと移動し、圧縮室間の漏れ防止に役立っているが、背圧制御機構は異物に非常に弱く、微小なゴミが侵入するとバルブ16に噛み込むと機能しなくなる。   The oil supplied to the suction chamber 3 moves to the compression chamber 5 along with the swiveling motion, which helps to prevent leakage between the compression chambers. However, the back pressure control mechanism is very weak against foreign matter and minute dust enters. Then, when the valve 16 is bitten, it does not function.

図2にオイルポンプカバー17の構成図を示し、図3に分解図を示す。ポンプカバー17はポンプ本体17aとオイル吸入管17b、フィルター17cにより構成される。フィルター17cはゴミ取用メッシュ18と複数のメッシュとリング状のカシメ部より構成されるコイン状フィルター19により構成される。   FIG. 2 shows a configuration diagram of the oil pump cover 17, and FIG. 3 shows an exploded view. The pump cover 17 includes a pump body 17a, an oil suction pipe 17b, and a filter 17c. The filter 17c is composed of a dust collecting mesh 18, a plurality of meshes, and a coin-shaped filter 19 composed of a ring-shaped caulking portion.

図4に示すようにコイン状フィルター19は網目が超微細なメッシュ20と網目が粗い
メッシュ21とリング状のカシメ用金属22により構成されている。メッシュ20は超微細なゴミを除去できるよう通常では用いないような300番以上の網目を用いるため、その線径は非常に細く、剛性等の機械的強度は期待できないため、通常であればオイルの流速変動などによって変形してしまい、破けることが予想されるため、メッシュ21で挟み込むことにより強度を確保している。
As shown in FIG. 4, the coin-like filter 19 is composed of a mesh 20 having a fine mesh, a mesh 21 having a coarse mesh, and a ring-shaped caulking metal 22. Since the mesh 20 uses a mesh of No. 300 or more which is not normally used so that ultra fine dust can be removed, its wire diameter is very thin and mechanical strength such as rigidity cannot be expected. Therefore, the strength is ensured by sandwiching the mesh 21 between the mesh 21 and the mesh 21.

メッシュ19は一般的なごみ取り用網目であり、圧縮機内部に最も多く存在する100μ以上の鉄粉や銅粉を除去する。それ以下の大きさのゴミついてはメッシュ20にて除去できるため、圧縮機内部および背圧制御部にゴミが侵入することを防止することができる。   The mesh 19 is a general dust removal mesh and removes iron powder and copper powder having a size of 100 μm or more that are present most in the compressor. Since dust having a size smaller than that can be removed by the mesh 20, it is possible to prevent the dust from entering the compressor and the back pressure control unit.

特に自然冷媒を用いる圧縮機の場合、冷媒特性により材料表面に残留しているゴミも冷媒が運んでしまう特性があるため、メッシュ20のように微細なゴミを除去することは圧縮機の品質を確保する上でも非常に効果が期待できる。   In particular, in the case of a compressor using a natural refrigerant, since there is a characteristic that the refrigerant also carries the dust remaining on the surface of the material due to the refrigerant characteristics, removing fine dust like the mesh 20 improves the quality of the compressor. It can be expected to be very effective in securing.

以上のように、本発明にかかるフィルターは圧縮機内部にある超微細なゴミを除去することが可能となり、圧縮機の品質を保持することができる。   As described above, the filter according to the present invention can remove ultrafine dust inside the compressor, and can maintain the quality of the compressor.

本発明の実施例を示すスクロール圧縮機の断面図Sectional drawing of the scroll compressor which shows the Example of this invention 本発明のオイルポンプカバーの断面図Sectional view of the oil pump cover of the present invention 本発明のオイルポンプカバーの分解図Exploded view of oil pump cover of the present invention 本発明のリング状フィルターの拡大図Enlarged view of the ring filter of the present invention 従来例を示すオイルポンプカバー図Oil pump cover diagram showing a conventional example

符号の説明Explanation of symbols

1 吸入管
2 固定スクロール部品
3 吸入室
4 旋回スクロール部品
5 圧縮室
6 吐出ポート
7 トロコイドポンプ
8 クランクシャフト
9 内部の穴
10 偏心軸受け内部空間
11 絞り部
12 軸受
13 背圧室
14 背圧調整機構
15 通路
16 バルブ
17 オイルポンプカバー
17a ポンプ本体
17b オイル吸入管
17c フィルター
18 メッシュ
19 コイン状フィルター
20 メッシュ
21 メッシュ
22 カシメ用金属部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Suction pipe 2 Fixed scroll part 3 Suction chamber 4 Orbiting scroll part 5 Compression chamber 6 Discharge port 7 Trochoid pump 8 Crankshaft 9 Internal hole 10 Eccentric bearing internal space 11 Throttle part 12 Bearing 13 Back pressure chamber 14 Back pressure adjustment mechanism 15 Passage 16 Valve 17 Oil pump cover 17a Pump body 17b Oil suction pipe 17c Filter 18 Mesh 19 Coin filter 20 Mesh 21 Mesh 22 Caulking metal part

Claims (5)

円筒部とこれに直角に中心方向に向かう平坦部をもつフィルター固定台に、前記固定台平坦部に対応する平坦部を外周部にもつ円筒部内側を覆う鋼製のメッシュと、円筒部内側を覆う複数の目の大きさを持つ鋼製のメッシュを金属によりカシメたコイン状フィルターを前記平坦部において同時に接合することにより超微細なフィルター搭載を可能としたフィルター。 A filter fixing base having a flat portion toward the cylindrical portion and at right angles to the central direction thereto, and steel mesh covering the cylindrical portion inside with the outer peripheral portion of the flat portion corresponding to the previous SL fixing base flat portion, the cylindrical portion inside A filter capable of mounting an ultrafine filter by simultaneously joining a coin-like filter formed by caulking a steel mesh having a plurality of eyes covering metal with a metal at the flat portion. コイン状フィルターの中心に配置される最も微細なメッシュのメッシュが300番以上であることを特徴とする請求項1記載のフィルター。 2. The filter according to claim 1, wherein the finest mesh arranged in the center of the coin filter is No. 300 or more. コイン状フィルターの中心に配置される最も微細なメッシュを構成する線の太さが0.05mm以下の請求項1記載のフィルター。 The filter according to claim 1, wherein the thickness of a line constituting the finest mesh arranged at the center of the coin filter is 0.05 mm or less. 請求項1から3いずれか1項に記載のフィルターを有する冷媒圧縮機。 A refrigerant compressor having the filter according to any one of claims 1 to 3. 圧縮機の適用範囲が冷凍サイクルを構成する冷媒が自然冷媒であることを特徴とする請求項4記載の冷媒圧縮機。 The refrigerant compressor according to claim 4, wherein the refrigerant constituting the refrigeration cycle is a natural refrigerant.
JP2007026735A 2007-02-06 2007-02-06 Filter and refrigerant compressor Active JP5018111B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007026735A JP5018111B2 (en) 2007-02-06 2007-02-06 Filter and refrigerant compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007026735A JP5018111B2 (en) 2007-02-06 2007-02-06 Filter and refrigerant compressor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008190448A JP2008190448A (en) 2008-08-21
JP5018111B2 true JP5018111B2 (en) 2012-09-05

Family

ID=39750764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007026735A Active JP5018111B2 (en) 2007-02-06 2007-02-06 Filter and refrigerant compressor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5018111B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011169184A (en) * 2010-02-17 2011-09-01 Panasonic Corp Filter device and coolant compressor
WO2021019639A1 (en) * 2019-07-29 2021-02-04 三菱電機株式会社 Compressor and refrigeration cycle device
EP4226044A1 (en) * 2020-10-08 2023-08-16 Pierburg GmbH Filter-and-throttle unit for a scroll compressor, and scroll compressor for a refrigerant circuit

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63193511U (en) * 1987-05-30 1988-12-13
JPH01113585A (en) * 1987-10-26 1989-05-02 Sanyo Electric Co Ltd Vertical refrigerant compressor
JPH04347359A (en) * 1991-05-22 1992-12-02 Nippondenso Co Ltd Fuel injection system
JP4011154B2 (en) * 1997-07-04 2007-11-21 松下電器産業株式会社 Refrigerant compressor, filter thereof, and method of assembling the filter

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008190448A (en) 2008-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1445492B1 (en) Gear oil pump for hermetic compressors
US10132316B2 (en) Scroll compressor
US7704059B2 (en) Compressor having a helmholtz type resonance chamber with a lowermost end connected to a gas passage
US7866961B2 (en) Compressor with discharge valve arrangement
JP5018111B2 (en) Filter and refrigerant compressor
JP6750548B2 (en) Scroll compressor
JP2004293543A (en) Compressor
JP2008202879A (en) Accumulator and compressor having this accumulator
JP4440565B2 (en) Scroll compressor
JP4282637B2 (en) Scroll compressor
KR101909606B1 (en) Scroll compressor
JP2009024664A (en) Scroll fluid machine
CN109312748A (en) Rotary compressor
US8267116B2 (en) Strainer and anti-backflow device for compressors
JP4354839B2 (en) Gas compressor
JP4524202B2 (en) Open type scroll compressor
JP2022055582A (en) Motor compressor
JP2011169184A (en) Filter device and coolant compressor
JP2008111389A (en) Scroll type compressor
JP4185722B2 (en) Gas compressor
JP3279223B2 (en) Scroll compressor
JP2007162587A (en) Gas compressor
JP2005105990A (en) Scroll compressor
JP5341819B2 (en) Scroll type fluid machinery
JP2001329977A (en) Horizontal type scroll compressor

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100122

RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20100215

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20111021

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20111025

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20111115

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120515

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120528

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5018111

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150622

Year of fee payment: 3