JP5013585B2 - Reactive hot melt adhesive composition and bonding method using the same - Google Patents

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Description

本発明は、反応性ホットメルト接着剤組成物に関し、さらに詳しくは、湿気硬化前の段階での初期接着強度を大きくするために、紫外線の照射による高分子量化を伴用する湿気硬化型の反応性ホットメルト接着剤組成物とそれを用いた接着方法に関する。   The present invention relates to a reactive hot-melt adhesive composition, and more specifically, a moisture-curing type reaction accompanied by a high molecular weight by irradiation with ultraviolet rays in order to increase the initial adhesive strength in a stage before moisture curing. The present invention relates to an adhesive hot melt adhesive composition and an adhesion method using the same.

ポリウレタンプレポリマーを主成分とする湿気硬化型の反応性ホットメルト接着剤組成物は、金属材料、木質材料、プラスチックやゴム等の高分子材料、繊維製品、天然及び合成皮革類の製品、紙製品等の接着に使用され、建材パネル、自動車内装材、衣料等の広範囲な分野で活用されている。その特徴は、通常のホットメルト接着剤組成物と同様に無溶剤系であり、冷却固化により初期接着強度が得られ、さらに接着後24〜72時間程度の時間内で空気中または被着体の湿気と反応して、通常のホットメルト接着剤組成物以上の最終接着強度と耐熱性が得られることにある。   Moisture curable reactive hot-melt adhesive composition based on polyurethane prepolymers, including metal materials, wood materials, polymer materials such as plastics and rubber, textile products, natural and synthetic leather products, and paper products Is used in a wide range of fields such as building material panels, automotive interior materials, and clothing. Its characteristic is that it is solvent-free as in the case of a normal hot melt adhesive composition, and the initial adhesive strength is obtained by cooling and solidification. Further, in the time of 24 to 72 hours after bonding, By reacting with moisture, the final adhesive strength and heat resistance higher than those of a normal hot melt adhesive composition are obtained.

しかし、ポリウレタンプレポリマーは熱安定性が不足するため、塗布時の温度を150℃以下、好ましくは140℃以下にしなければならない。この温度条件で塗布が可能な粘度の上限、例えば100Pa・s以下にするために、数平均分子量(Mn)を10,000以下に抑制しなければならない。このため、従来のポリウレタンプレポリマーにおいては、初期接着強さを大きくしようとしても、分子量の低さによる限界があった。   However, since the polyurethane prepolymer lacks thermal stability, the temperature during coating must be 150 ° C. or lower, preferably 140 ° C. or lower. In order to make the upper limit of the viscosity that can be applied under this temperature condition, for example, 100 Pa · s or less, the number average molecular weight (Mn) must be suppressed to 10,000 or less. For this reason, in the conventional polyurethane prepolymer, there was a limit due to the low molecular weight even when the initial adhesive strength was increased.

従来の技術として、ポリウレタン固有の結晶性を利用する手法があるが、一般的にオープンタイムが短く、作業幅が狭くなってしまうことや、結晶化するまでは接着強さが低いため、結晶化するまで大きな負荷をかけないか、強制冷却装置の設置等の設備改善が必要という欠点がある。   As a conventional technique, there is a method using the inherent crystallinity of polyurethane, but in general, the open time is short, the working width becomes narrow, and the adhesive strength is low until crystallization. There is a drawback that it is not necessary to apply a large load until it is done, or equipment improvement such as installation of a forced cooling device is necessary.

また、接着剤の初期凝集力を上げ、初期接着強度を大きくする手法として、ポリウレタンプレポリマーと熱可塑性樹脂と粘着付与剤とからなる反応性ホットメルト接着剤組成物が知られている(例えば、特許文献1〜3参照)。
特開平06−122860号公報 特開昭64−054089号公報 特開昭52−037936号公報
Further, as a technique for increasing the initial cohesive force of the adhesive and increasing the initial adhesive strength, a reactive hot melt adhesive composition comprising a polyurethane prepolymer, a thermoplastic resin, and a tackifier is known (for example, Patent Literatures 1 to 3).
Japanese Patent Laid-Open No. 06-122860 JP-A 64-0554089 Japanese Patent Laid-Open No. 52-037936

しかし、この方法で初期接着強さを大きくする場合、溶融粘度が高くなり、塗布性が著しく劣ってしまう。あるいは、塗布温度を高く(例えば150〜180℃)することで塗布性は向上するが、熱安定性が著しく劣る欠点がある。また、溶融粘度を低くし、塗布性を確保する場合、接着剤中の熱可塑性樹脂の割合を少なくしなければならず、充分な初期接着強度が得られにくい。   However, when the initial adhesive strength is increased by this method, the melt viscosity becomes high and the applicability is remarkably deteriorated. Alternatively, the coating property is improved by increasing the coating temperature (for example, 150 to 180 ° C.), but there is a disadvantage that the thermal stability is extremely inferior. Further, when the melt viscosity is lowered and the applicability is ensured, the ratio of the thermoplastic resin in the adhesive must be reduced, and it is difficult to obtain sufficient initial adhesive strength.

本発明の目的は、ウレタンプレポリマーを主成分とする湿気硬化型の反応性ホットメルト接着剤組成物に関して、湿気硬化前の段階での初期接着強度を大きくすることである。   An object of the present invention is to increase the initial adhesive strength in a stage before moisture curing, with respect to a moisture curing type reactive hot melt adhesive composition mainly composed of a urethane prepolymer.

本発明は、[1]ポリイソシアネート、ポリオール、及び水酸基含有(メタ)アクリレートから合成され、(メタ)アクリロイル基及びイソシアネート基を分子末端に含有するポリウレタンプレポリマーを主成分とし、光重合開始剤を含む接着剤組成物であり、該ポリオール中に、ポリオール成分全体に対して1〜20重量%の割合で、数平均分子量(Mn)が10,000〜100,000であるポリオールを含むことを特徴とする反応性ホットメルト接着剤組成物である。
また、本発明は、[2]上記[1]に記載の反応性ホットメルト接着剤組成物を溶融させて被着体に塗布し、接着前に、該塗布面にあらかじめ紫外線を照射することを特徴とする接着方法である。
The present invention comprises [1] a polyurethane prepolymer synthesized from a polyisocyanate, a polyol, and a hydroxyl group-containing (meth) acrylate, containing a (meth) acryloyl group and an isocyanate group at the molecular end as a main component, and a photopolymerization initiator. The polyol composition contains a polyol having a number average molecular weight (Mn) of 10,000 to 100,000 in a proportion of 1 to 20% by weight based on the whole polyol component. The reactive hot melt adhesive composition.
Further, the present invention is [2] above SL [1] to melt the reactive hot-melt adhesive composition according to was applied to an adherend before bonding, by irradiating the pre-ultraviolet coating surface It is the adhesion | attachment method characterized by these.

本発明者らは、前述の課題を達成するために鋭意研究を行った結果、(メタ)アクリロイル基及びイソシアネート基を分子末端に含有するポリウレタンプレポリマーを主成分とし、光重合開始剤を含む反応性ホットメルト接着剤組成物を被着体に塗布し、被着体を接着する前にあらかじめ紫外線を照射し、被着体上において(メタ)アクリロイル基のラジカル反応で高分子量化させてから接着を行うことで、湿気硬化前の段階での初期接着強度が大きくなることを見出した。   As a result of earnest research to achieve the above-mentioned problems, the present inventors have, as a main component, a polyurethane prepolymer containing a (meth) acryloyl group and an isocyanate group at the molecular end, and a reaction containing a photopolymerization initiator. The adhesive hot-melt adhesive composition is applied to the adherend, irradiated with ultraviolet rays before the adherend is bonded, and then bonded to the adherend after it has been polymerized by the radical reaction of the (meth) acryloyl group. It was found that the initial adhesive strength in the stage before moisture curing is increased by performing the above.

本発明に用いるポリウレタンプレポリマーは、イソシアネート基を1分子中に2個以上含有するポリイソシアネート(A)、水酸基を1分子中に2個以上含有するポリオール(B)、水酸基及び(メタ)アクリロイル基を1分子中にそれぞれ1個以上含有する水酸基含有(メタ)アクリレート(C)から合成される。   The polyurethane prepolymer used in the present invention comprises a polyisocyanate (A) containing two or more isocyanate groups in one molecule, a polyol (B) containing two or more hydroxyl groups in one molecule, a hydroxyl group and a (meth) acryloyl group. Is synthesized from a hydroxyl group-containing (meth) acrylate (C) containing one or more of each in one molecule.

さらに、ポリオール(B)として、数平均分子量(Mn)が10,000〜100,000のポリオールを少なくとも1種類含むことを特徴とする。このポリオールを含むポリウレタンプレポリマーを使用することにより、紫外線の照射による高分子量化の効果を大きくでき、初期接着強度を大きくすることができる。   Furthermore, the polyol (B) contains at least one polyol having a number average molecular weight (Mn) of 10,000 to 100,000. By using a polyurethane prepolymer containing this polyol, the effect of increasing the molecular weight by irradiation with ultraviolet rays can be increased, and the initial adhesive strength can be increased.

ポリオール(B)中に含まれる該ポリオールの割合は、1〜20重量%の範囲にすることを特徴とする。1重量%未満では高分子量化の効果が小さく、20重量%を超えるとポリウレタンプレポリマーの粘度が高くなり過ぎ塗布性が劣る。   The proportion of the polyol contained in the polyol (B) is in the range of 1 to 20% by weight. If it is less than 1% by weight, the effect of increasing the molecular weight is small, and if it exceeds 20% by weight, the viscosity of the polyurethane prepolymer becomes too high and the coating property is inferior.

本発明に用いるポリウレタンプレポリマーの分子末端に含有される(メタ)アクリロイル基は、全体の末端官能基(イソシアネート基と(メタ)アクリロイル基の合計)に対して、官能基数として5〜40モル%の範囲で含有することが好ましく、より好ましくは10〜30モル%の範囲である。(メタ)アクリロイル基の含有量が5モル%未満では、紫外線の照射により高分子量化される割合が少なくなり初期接着強度を大きくすることが難しい。また、(メタ)アクリロイル基の含有量が40モル%を超えると、紫外線の照射により高分子量化される割合が多くなり過ぎ、接着のために必要な粘着性が失われてしまう傾向がある。   The (meth) acryloyl group contained at the molecular terminal of the polyurethane prepolymer used in the present invention is 5 to 40 mol% as the number of functional groups with respect to the total terminal functional groups (total of isocyanate groups and (meth) acryloyl groups). It is preferable to contain in the range of 10-30 mol%. When the content of the (meth) acryloyl group is less than 5 mol%, the ratio of high molecular weight due to irradiation with ultraviolet rays decreases and it is difficult to increase the initial adhesive strength. On the other hand, if the content of (meth) acryloyl group exceeds 40 mol%, the ratio of high molecular weight due to irradiation with ultraviolet rays increases so that the tackiness required for adhesion tends to be lost.

本発明の反応性ホットメルト接着剤組成物は、従来の反応性ホットメルト接着剤組成物では得られなかった優れた初期接着強度を実現でき、接着強度の安定化と生産性向上が可能となる。   The reactive hot melt adhesive composition of the present invention can realize excellent initial adhesive strength that could not be obtained by conventional reactive hot melt adhesive compositions, and can stabilize adhesive strength and improve productivity. .

本発明において用いる、ポリイソシアネート(A)としては、トリレンジイソシアネート、水添トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、パラフェニレンジイソシアネート等の公知のものが挙げられ、単独または2種類以上を併用しても良い。   Examples of the polyisocyanate (A) used in the present invention include tolylene diisocyanate, hydrogenated tolylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, hydrogenated diphenylmethane diisocyanate, dicyclohexylmethane diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, xylylene diisocyanate, paraphenylene diisocyanate and the like. And may be used alone or in combination of two or more.

さらに、上記のポリイソシアネートを水と反応させて得られるビウレット型ポリイソシアネート、上記のポリイソシアネートをトリメチロールプロパン等の多価アルコールと反応させて得られるアダクト型ポリイソシアネート、上記のポリイソシアネートをイソシアヌレート化して得られる多量体等の公知のものを使用することができ、単独または2種類以上を併用しても良い。   Furthermore, a biuret type polyisocyanate obtained by reacting the above polyisocyanate with water, an adduct type polyisocyanate obtained by reacting the above polyisocyanate with a polyhydric alcohol such as trimethylolpropane, and the above polyisocyanate isocyanurate. A known polymer such as a multimer obtained by conversion can be used, or a single polymer or two or more of them may be used in combination.

ポリオール(B)としては、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリオレフィンポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオール、ポリカプロラクトンポリオール等の公知のものが挙げられ、単独または2種類以上を併用しても良い。   Examples of the polyol (B) include known ones such as a polyester polyol, a polyether polyol, a polycarbonate polyol, a polyolefin polyol, a polybutadiene polyol, a polyisoprene polyol, and a polycaprolactone polyol, and may be used alone or in combination of two or more. .

さらに、ポリオール(B)中に、数平均分子量(Mn)10,000〜100,000のポリオールを少なくとも1種類含むことが必須である。該ポリオールとしては、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリオレフィンポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオール、ポリカプロラクトンポリオール等の公知のもので、数平均分子量(Mn)10,000〜100,000のポリオールが挙げられる。数平均分子量(Mn)は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)を用い、テトラヒドロフラン(THF)溶媒で測定し、ポリスチレン換算により求める。   Furthermore, it is essential that the polyol (B) contains at least one polyol having a number average molecular weight (Mn) of 10,000 to 100,000. Examples of the polyol include polyester polyols, polyether polyols, polycarbonate polyols, polyolefin polyols, polybutadiene polyols, polyisoprene polyols, polycaprolactone polyols, and the like, and polyols having a number average molecular weight (Mn) of 10,000 to 100,000. Is mentioned. The number average molecular weight (Mn) is measured with a tetrahydrofuran (THF) solvent using gel permeation chromatography (GPC), and is determined in terms of polystyrene.

水酸基含有(メタ)アクリレート(C)としては、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ブタンジオールモノ(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレートのカプロラクトン変性物、グリシドールジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート等の公知のものが挙げられ、単独または2種類以上を併用しても良い。なお、本発明において(メタ)アクリレートとはアクリレートまたはメタクリレートのことを指す。   As the hydroxyl group-containing (meth) acrylate (C), 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, butanediol mono (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) acrylate modified caprolactone , Known ones such as glycidol di (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, and the like may be used alone or in combination of two or more. In the present invention, (meth) acrylate refers to acrylate or methacrylate.

ポリウレタンプレポリマーの分子末端にイソシアネート基を含有させるために、ポリイソシアネート(A)のイソシアネート基の合計を、ポリオール(B)と水酸基含有(メタ)アクリレート(C)の水酸基の合計よりも多くすることが必要である。   In order to contain an isocyanate group at the molecular terminal of the polyurethane prepolymer, the sum of the isocyanate groups of the polyisocyanate (A) should be larger than the sum of the hydroxyl groups of the polyol (B) and the hydroxyl group-containing (meth) acrylate (C). is required.

ポリウレタンプレポリマーの分子末端に(メタ)アクリロイル基を含有させるために、一つの方法として、ポリイソシアネート(A)とポリオール(B)を反応させて得られたポリウレタンプレポリマーに、後から水酸基含有(メタ)アクリレート(C)を反応させる方法がある。また、ポリイソシアネート(A)と水酸基含有(メタ)アクリレート(C)を反応させて得られたポリウレタンプレポリマーに、後からポリオール(B)を反応させる方法もある。どちらの方法も反応中に(メタ)アクリロイル基どうしが重合反応をしないように、温度等の合成条件を調整する必要がある。   In order to contain the (meth) acryloyl group at the molecular terminal of the polyurethane prepolymer, one method is to add a hydroxyl group (afterwards) to the polyurethane prepolymer obtained by reacting the polyisocyanate (A) and the polyol (B). There is a method of reacting (meth) acrylate (C). There is also a method in which a polyol (B) is reacted later with a polyurethane prepolymer obtained by reacting a polyisocyanate (A) with a hydroxyl group-containing (meth) acrylate (C). In both methods, it is necessary to adjust synthesis conditions such as temperature so that the (meth) acryloyl groups do not undergo a polymerization reaction during the reaction.

ポリウレタンプレポリマーを合成する際には、ポリイソシアネート(A)のイソシアネート基の合計と、ポリオール(B)と水酸基含有(メタ)アクリレート(C)の水酸基の合計との比率(以下、NCO/OH比と記す)として、1.2〜3.0の範囲で、さらに好ましくは、1.5〜2.5の範囲となるように反応させる。これは、NCO/OH比が1.2未満では得られるポリウレタンプレポリマーの粘度が高くなり過ぎることと、湿気硬化による高分子量化が少なく最終接着強度と耐熱性が得られないことが欠点となり、3.0を超えると湿気硬化の際に発泡が著しく生じることが欠点となるためである。   When the polyurethane prepolymer is synthesized, the ratio of the total isocyanate groups of the polyisocyanate (A) and the total of the hydroxyl groups of the polyol (B) and the hydroxyl group-containing (meth) acrylate (C) (hereinafter referred to as NCO / OH ratio). The reaction is performed in the range of 1.2 to 3.0, and more preferably in the range of 1.5 to 2.5. This is because the viscosity of the polyurethane prepolymer obtained when the NCO / OH ratio is less than 1.2 becomes too high, and the high molecular weight due to moisture curing is low, and the final adhesive strength and heat resistance cannot be obtained. This is because when 3.0 is exceeded, foaming is remarkably generated during moisture curing.

本発明のする反応性ホットメルト接着剤組成物は、紫外線の照射によるラジカル反応を起こしやすくするための光重合開始剤を含む。光重合開始剤としては、ベンジルジメチルケタール、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン等の公知のものが挙げられ、単独または2種類以上を併用しても良い。光重合開始剤の含有量としては、ポリウレタンプレポリマーに対して0.5〜10重量%、好ましくは1〜5重量%の範囲が良い。   The reactive hot melt adhesive composition according to the present invention contains a photopolymerization initiator for facilitating a radical reaction caused by ultraviolet irradiation. Examples of the photopolymerization initiator include known ones such as benzyl dimethyl ketal, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one. These may be used alone or in combination of two or more. As content of a photoinitiator, 0.5-10 weight% with respect to a polyurethane prepolymer, Preferably the range of 1-5 weight% is good.

また、必要に応じて、上記以外の各種添加剤を添加することもできる。例えば、重合禁止剤、可塑剤、酸化防止剤、消泡剤、レベリング剤、造核剤、難燃剤、充填剤、粘着付与樹脂、染料、顔料、紫外線吸収剤等の公知のものが挙げられ、単独使用または2種類以上を併用しても良い。   Moreover, various additives other than the above can be added as necessary. Examples include known polymerization inhibitors, plasticizers, antioxidants, antifoaming agents, leveling agents, nucleating agents, flame retardants, fillers, tackifying resins, dyes, pigments, ultraviolet absorbers, etc. It may be used alone or in combination of two or more.

本発明の反応性ホットメルト接着剤組成物の接着方法は、90〜150℃程度、好ましくは100〜120℃に加熱溶融し、ロール、スプレーに代表される既存の塗布装置により、被着体に両面または片面塗布する。次に、接着剤の塗布面に紫外線(例えば100〜1,000mJ/cm)を照射した後、被着体を接着させる。この際には、機械的に圧着する方が良い初期接着強度が得られ、冷却固化後に圧着を止めると、接着不良が起きにくい。その後、室温(例えば5〜35℃)または加温加湿状態(例えば35℃、80%RH)で養生させることで湿気硬化が進み、最終接着強度が得られる。 The reactive hot melt adhesive composition of the present invention is bonded to an adherend by using an existing coating apparatus typified by rolls and sprays by heating and melting at about 90 to 150 ° C., preferably 100 to 120 ° C. Apply both sides or one side. Next, after irradiating the application surface of the adhesive with ultraviolet rays (for example, 100 to 1,000 mJ / cm 2 ), the adherend is bonded. In this case, it is possible to obtain an initial adhesive strength that is better when mechanically crimped. When the crimping is stopped after cooling and solidification, adhesion failure is unlikely to occur. Then, moisture curing proceeds by curing at room temperature (for example, 5 to 35 ° C.) or in a heated and humidified state (for example, 35 ° C. and 80% RH), and the final adhesive strength is obtained.

本発明の反応性ホットメルト接着剤組成物の用途は特に限定されないが、例としては、金属材料、木質材料、プラスチックやゴム等の高分子材料、繊維製品、天然及び合成皮革類の製品、紙製品等の接着に使用でき、同種類及び異種類の被着体を接着できる。   The use of the reactive hot melt adhesive composition of the present invention is not particularly limited, but examples include metal materials, wood materials, polymer materials such as plastics and rubber, textile products, natural and synthetic leather products, paper It can be used for bonding products and the like, and the same type and different types of adherends can be bonded.

以下に、実施例及び比較例によって本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。なお、以下「部」、「%」とは、特に断りのない限り「重量部」、「重量%」のことである。   Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited to these examples. In the following, “parts” and “%” mean “parts by weight” and “% by weight” unless otherwise specified.

(実施例1)
撹拌機、温度制御装置、還流冷却器、窒素導入管、及び減圧装置を備えたセパラブルフラスコに、以下のポリオールを仕込み、撹拌しながら加熱を開始して80℃で減圧により脱水処理をした。
1,6ヘキサンジオール、アジピン酸を主成分とする
ポリエステルポリオール 95部
(官能基数2.0,Mn3,000)
ポリカプロラクトンポリオール 5部
(官能基数2.0,Mn50,000)
ここで、Mnは数平均分子量であり、東ソー株式会社製HLC−8020ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)を用い、テトラヒドロフラン(THF)溶媒で測定し、ポリスチレン換算により求めた。
Example 1
The following polyol was charged into a separable flask equipped with a stirrer, a temperature control device, a reflux condenser, a nitrogen inlet tube, and a decompression device. Heating was started while stirring and dehydration was performed at 80 ° C. under reduced pressure.
1,6 Hexanediol, 95 parts of polyester polyol based on adipic acid (functional group number 2.0, Mn3,000)
Polycaprolactone polyol 5 parts (number of functional groups 2.0, Mn 50,000)
Here, Mn is a number average molecular weight, measured with a tetrahydrofuran (THF) solvent using HLC-8020 gel permeation chromatography (GPC) manufactured by Tosoh Corporation, and determined in terms of polystyrene.

窒素雰囲気中で4,4'−ジフェニルメタンジイソシアネート15.0部を添加し、110℃で1時間反応させ、さらに、2−ヒドロキシエチルアクリレート1.3部を添加し、110℃で1時間反応させた。次に、光重合開始剤として1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン2.4部を添加し、よく混合してポリウレタンプレポリマーを主成分とする反応性ホットメルト接着剤組成物(NCO/OH比1.6、アクリロイル基の含有量20モル%、活性イソシアネート基含有量1.4%、常温(35℃以下)で固形、120℃での粘度15Pa・s)を得た。   In a nitrogen atmosphere, 15.0 parts of 4,4′-diphenylmethane diisocyanate was added and reacted at 110 ° C. for 1 hour, and further 1.3 parts of 2-hydroxyethyl acrylate was added and reacted at 110 ° C. for 1 hour. . Next, 2.4 parts of 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone was added as a photopolymerization initiator, mixed well, and a reactive hot melt adhesive composition mainly composed of a polyurethane prepolymer (NCO / OH ratio 1.6). , An acryloyl group content of 20 mol%, an active isocyanate group content of 1.4%, a solid at normal temperature (35 ° C. or lower), and a viscosity of 15 Pa · s at 120 ° C. were obtained.

(実施例2)
実施例1と同じポリオールを配合し、NCO/OH比1.6、アクリロイル基の含有量3モル%となるように、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンの配合量を変化させて実施例1と同様の方法で反応性ホットメルト接着剤組成物を得た。
(Example 2)
4,4′-diphenylmethane diisocyanate, 2-hydroxyethyl acrylate, 1-hydroxycyclohexyl phenyl so that the same polyol as in Example 1 was blended and the NCO / OH ratio was 1.6 and the content of acryloyl group was 3 mol%. A reactive hot melt adhesive composition was obtained in the same manner as in Example 1, except that the blending amount of the ketone was changed.

(実施例3)
実施例1と同じポリオールを配合し、NCO/OH比1.6、アクリロイル基の含有量50モル%となるように、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンの配合量を変化させて実施例1と同様の方法で反応性ホットメルト接着剤組成物を得た。
(Example 3)
4,4'-diphenylmethane diisocyanate, 2-hydroxyethyl acrylate, 1-hydroxycyclohexyl phenyl so that the same polyol as in Example 1 was blended and the NCO / OH ratio was 1.6 and the acryloyl group content was 50 mol%. A reactive hot melt adhesive composition was obtained in the same manner as in Example 1, except that the blending amount of the ketone was changed.

(比較例1)
実施例1で使用したポリオールのうち、ポリエステルポリオールのみを配合し、NCO/OH比1.6、アクリロイル基の含有量20モル%となるように、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンの配合量を変化させて実施例1と同様の方法で反応性ホットメルト接着剤組成物を得た。
(Comparative Example 1)
Of the polyols used in Example 1, only the polyester polyol was blended, and 4,4′-diphenylmethane diisocyanate, 2-hydroxyethyl so that the NCO / OH ratio was 1.6 and the acryloyl group content was 20 mol%. A reactive hot melt adhesive composition was obtained in the same manner as in Example 1, except that the blending amounts of acrylate and 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone were changed.

(比較例2)
実施例1と同じポリオールを配合し、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネートも実施例1と同じ配合量とし、2−ヒドロキシエチルアクリレート、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンを配合せずに、実施例1と同様の方法で反応性ホットメルト接着剤組成物を得た。
(Comparative Example 2)
The same polyol as in Example 1 is blended, 4,4′-diphenylmethane diisocyanate is blended in the same amount as in Example 1, and 2-hydroxyethyl acrylate and 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone are not blended. A reactive hot melt adhesive composition was obtained by the method described above.

実施例1〜3と比較例1,2で得られた反応性ホットメルト接着剤組成物の配合と樹脂特性をまとめて表1に示した。   Table 1 summarizes the formulations and resin characteristics of the reactive hot melt adhesive compositions obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2.

Figure 0005013585
Figure 0005013585

実施例1〜3で得た本発明の反応性ホットメルト接着剤組成物と、比較例1で得た接着剤組成物について、接着強さを測定した。測定方法は以下の通りである。   The adhesive strength of the reactive hot melt adhesive composition of the present invention obtained in Examples 1 to 3 and the adhesive composition obtained in Comparative Example 1 was measured. The measuring method is as follows.

120℃に加熱したロールコーターを使用し、25mm幅のプライマー付きオレフィンシートに100g/mとなるように塗布した。接着剤の塗布面にメタルハライドランプを用いて紫外線を600mJ/cm照射して、直ちに塗布面どうしを接着し、プレス機を用いて49KPaの圧力で10秒間圧着した。圧着終了直後に初期はく離接着強さを、また、23℃、50%RHにて4日間養生した後の常態はく離接着強さを測定した。接着強さの測定方法は、はく離速度50mm/分でT型はく離で測定した。はく離時の破壊状態として、プライマー付きオレフィンシートの材料破壊を示した場合はB、接着剤組成物の凝集破壊を示した場合はCと表した。測定結果を表2に示した。 Using a roll coater heated to 120 ° C., it was applied to an olefin sheet with a primer having a width of 25 mm so as to be 100 g / m 2 . The coated surface of the adhesive was irradiated with 600 mJ / cm 2 of ultraviolet rays using a metal halide lamp, and the coated surfaces were immediately bonded to each other, and pressed with a press at a pressure of 49 KPa for 10 seconds. The initial peel adhesion strength was measured immediately after completion of the pressure bonding, and the normal peel adhesion strength after curing at 23 ° C. and 50% RH for 4 days. The adhesive strength was measured by T-type peeling at a peeling speed of 50 mm / min. As the breaking state at the time of peeling, B was shown when the material destruction of the olefin sheet with the primer was shown, and C was shown when the cohesive failure of the adhesive composition was shown. The measurement results are shown in Table 2.

比較例2で得た接着剤組成物については、紫外線の照射を行わないこと以外は前述の測定方法と同様に実施した。測定結果を表2に示した。   About the adhesive composition obtained by the comparative example 2, it implemented similarly to the above-mentioned measuring method except not irradiating with an ultraviolet-ray. The measurement results are shown in Table 2.

Figure 0005013585
Figure 0005013585

表2の結果からわかるように、本発明の反応性ホットメルト接着剤組成物は、ポリウレタンプレポリマーの分子末端に(メタ)アクリロイル基を含有していない比較例2と比べて、紫外線の照射により高分子量化されることで初期接着強度が大きくなる。また、数平均分子量(Mn)10,000〜100,000のポリオールを含有していない比較例1と比べて、紫外線の照射による高分子量化の効果を大きくでき、初期接着強度を大きくすることができる。さらに、アクリロイル基の含有量を20モル%とした実施例1は、3モル%の実施例2より高分子量化されており、50モル%の実施例3より粘着性があるために特に優れている。
As can be seen from the results in Table 2, the reactive hot-melt adhesive composition of the present invention was irradiated with ultraviolet rays as compared with Comparative Example 2 in which the molecular end of the polyurethane prepolymer did not contain a (meth) acryloyl group. By increasing the molecular weight, the initial adhesive strength increases. Moreover, compared with the comparative example 1 which does not contain the polyol of number average molecular weight (Mn) 10,000-100,000, the effect of high molecular weight by ultraviolet irradiation can be enlarged, and initial adhesive strength can be enlarged. it can. Further, Example 1 in which the content of the acryloyl group was 20 mol% is particularly excellent because it has a higher molecular weight than 3 mol% of Example 2 and is more tacky than 50 mol% of Example 3. Yes.

Claims (2)

ポリイソシアネート、ポリオール、及び水酸基含有(メタ)アクリレートから合成され、(メタ)アクリロイル基及びイソシアネート基を分子末端に含有するポリウレタンプレポリマーを主成分とし、光重合開始剤を含む接着剤組成物であり、該(メタ)アクリロイル基数がポリウレタンプレポリマー全体の末端官能基数に対して5〜40モル%であり、該ポリオール中に、ポリオール成分全体に対して1〜20重量%の割合で、数平均分子量(Mn)が10,000〜100,000であるポリオールを含むことを特徴とする反応性ホットメルト接着剤組成物。 An adhesive composition synthesized from polyisocyanate, polyol, and hydroxyl group-containing (meth) acrylate, containing as a main component a polyurethane prepolymer containing a (meth) acryloyl group and an isocyanate group at the molecular end, and containing a photopolymerization initiator. The number average molecular weight of the (meth) acryloyl group is 5 to 40 mol% with respect to the number of terminal functional groups of the entire polyurethane prepolymer, and the polyol has a ratio of 1 to 20 wt% with respect to the entire polyol component. A reactive hot melt adhesive composition comprising a polyol having (Mn) of 10,000 to 100,000. 請求項1に記載の反応性ホットメルト接着剤組成物を溶融させて被着体に塗布し、接着前に、該塗布面にあらかじめ紫外線を照射することを特徴とする接着方法。 A bonding method comprising melting the reactive hot melt adhesive composition according to claim 1 and applying the composition to an adherend, and irradiating the coated surface with ultraviolet rays before bonding.
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