JP4993690B2 - Road sign pillar manufacturing method - Google Patents
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Description
本発明は、弾性変形可能であり、上部にLEDを配設した夜間視認性の高い道路標識柱に関するものであり、特に歩道に設置することが好適な道路標識柱に関するものである。 The present invention relates to a road sign post that is elastically deformable and has high visibility at night with LEDs disposed thereon, and more particularly to a road sign post that is preferably installed on a sidewalk.
道路標識柱は、上下車道の中央分離線や、車道と歩道の境界線標示用、公園や街路等の車止め仕切り等の標示用として使用されるものである。そのため、標識柱を大きな剛性を有する材料で形成すると、自動車が追突した場合,その衝撃で標識柱が破損したり、破片が飛散する等の危険性がある。また、自動車側も運転者が危害を受けるなどの危険性がある。さらに、標識柱に人がぶつかった場合にも、人に対して危害を与えてしまう可能性がある。 The road sign pillar is used for marking the center separation line of the upper and lower roads, the boundary line between the roadway and the sidewalk, and markings such as park stop partitions such as parks and streets. For this reason, when the sign post is formed of a material having a large rigidity, there is a risk that the sign post may be damaged by the impact or fragments may be scattered when the automobile collides. In addition, there is a risk that the driver will be harmed by the car. Furthermore, when a person hits the sign post, there is a possibility of harming the person.
係る問題を解決し、衝突により大きくたわむように構成した標識柱が公知である(特許文献1)。特許文献1に開示された標識柱は、金属パイプの上にコイルスプリングを接合した内層体と、該内層体の外側を被覆するエラストマーとから構成されているものである。該標識柱は、金属パイプの下部を地中に埋め込むことで、地面に設置されるものであり、上方部は柔軟でソフトな接触感を有しており、中間部はコイルスプリングとエラストマーとの複合体に特有の屈曲復元性を有する。よって、外力を受けるとすぐにたわむが、初期の形状を長期にわたり維持することができるように形成されたものである。 A marker column that solves such a problem and is configured to bend greatly by collision is known (Patent Document 1). The marker column disclosed in Patent Document 1 is composed of an inner layer body in which a coil spring is joined on a metal pipe and an elastomer that covers the outer side of the inner layer body. The sign post is installed on the ground by embedding the lower part of the metal pipe in the ground, the upper part has a soft and soft contact feeling, and the middle part is composed of a coil spring and an elastomer. It has a bend restoring property peculiar to the composite. Therefore, it bends as soon as it receives an external force, but is formed so that the initial shape can be maintained over a long period of time.
しかるに、特許文献1に開示された道路標識柱は、夜間の視認性に問題を有するものである。道路標識柱は、夜間の視認性を高めるために円筒体の側面に再帰反射シートが帯状に巻回貼着されているが、特に歩道において、歩行者はライトを携行していない場合が殆どであり、自転車もライトを点灯していない場合が多いため、再帰反射シートは作用せず、衝突して転倒する場合があり、改善が求められる。車道に設置される道路標識柱にはポール部よりも直径の大きな基台部があり、該基台部に太陽電池を装着したものが公知であるが、歩道用の道路標識柱には係る基台部がなく、また歩行者の夜間の視認性向上のためにLEDは柱状部の上部に設けることが好ましく、太陽電池とこれを電源とするLEDは柱状部の上部に設けることが求められる。 However, the road sign pillar disclosed in Patent Document 1 has a problem in nighttime visibility. Road sign pillars have a retroreflective sheet wrapped around the side of the cylinder to enhance visibility at night, but pedestrians often do not carry lights, especially on sidewalks. Yes, bicycles often do not turn on the light, so the retroreflective sheet does not work and may collide and fall, and improvements are required. A road sign post installed on the roadway has a base part having a diameter larger than that of the pole part, and a solar battery is known on the base part. In order to improve the visibility of pedestrians at night, the LED is preferably provided on the upper part of the columnar part, and the solar cell and the LED using this as a power source are required to be provided on the upper part of the columnar part.
本発明は、上記公知技術の問題点に鑑みて、ライトなどの光源がない場合であっても夜間の視認性に優れた道路標識柱並びにその製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems of the known technology, and an object thereof is to provide a road sign post excellent in night visibility even when there is no light source such as a light, and a method for manufacturing the same.
本発明の道路標識柱は、熱可塑性エラストマーからなる外筒部材、前記外筒部材の内部から下部外方に立設された固定用支柱部材、前記固定用支柱部材の前記外筒部材の内部側端部に配設されたコイルバネ及び前記外筒部材の内部に充填されたポリウレタン発泡体からなる道路標識柱であって、
前記外筒部材の頂部は縮径した開口部を有し、前記開口部に太陽電池が装着されており、
前記外筒部材の頂部近傍の側面に前記太陽電池を電源とするLEDが周方向に複数個装着されていることを特徴とする。
The road sign pillar of the present invention includes an outer cylinder member made of a thermoplastic elastomer, a fixing column member standing outward from the inside of the outer cylinder member, and an inner side of the outer cylinder member of the fixing column member A road sign pillar made of a polyurethane foam filled in a coil spring disposed at an end and the outer cylinder member,
The top of the outer cylinder member has an opening with a reduced diameter, and a solar cell is attached to the opening,
A plurality of LEDs using the solar cell as a power source are mounted on a side surface near the top of the outer cylinder member in the circumferential direction.
係る道路標識柱は上部にLEDが配設されているのでライトなどの光源がない場合であっても夜間の視認性に優れている。また全体が可とう性であるために人が衝突した場合においても安全性が高く、車両が衝突した場合においても車両の破損が低減される。 Such road sign pillars are provided with LEDs at the top, so that even when there is no light source such as a light, the visibility at night is excellent. Further, since the whole is flexible, safety is high even when a person collides, and damage to the vehicle is reduced even when the vehicle collides.
外筒部材の頂部に太陽電池を含む電源部を設ける方法としては、外筒部材を押出成形などにより頂部まで円筒状に形成し、容器体に収容され、太陽電池を備えると共に防水処理がされた電源部を外筒部材と同じ外径を有するケースに収容してこのケースを外筒部材の頂部に装着固定する方法が考えられるが、ケースを別途作製して電源部を収容して固定する必要があって部品点数並びに製造における工数が多く、コスト的に好ましいものではない。また外筒部材の外径の異なる道路標識柱の製造において、外筒部材の形状に応じた形状を有するケースを製造しなければならないという問題も有する。本発明によれば、頂部に設ける開口部の大きさを電源部の収容に適した一定の大きさとすることによって、電源部を収容し、外筒部材の形状に応じた形状を有するケースを別途製造することなく、太陽電池とバッテリーなどの蓄電部を含む共通の電源部を装着することができる。 As a method of providing a power supply unit including a solar cell on the top of the outer cylinder member, the outer cylinder member was formed into a cylindrical shape up to the top by extrusion molding or the like, accommodated in a container body, provided with a solar cell and waterproofed. A method of housing the power supply unit in a case having the same outer diameter as the outer cylinder member and mounting and fixing the case on the top of the outer cylinder member is conceivable, but it is necessary to separately prepare the case and accommodate and fix the power supply unit Therefore, the number of parts and the number of man-hours for manufacturing are large, which is not preferable in terms of cost. Further, in the manufacture of road sign pillars having different outer diameters of the outer cylinder member, there is a problem that a case having a shape corresponding to the shape of the outer cylinder member must be manufactured. According to the present invention, a case having a shape corresponding to the shape of the outer cylinder member is separately provided by accommodating the power supply unit by setting the size of the opening provided in the top part to a certain size suitable for accommodating the power supply unit. A common power supply unit including a power storage unit such as a solar cell and a battery can be mounted without manufacturing.
上述の道路標識柱においては、前記ポリウレタン発泡体は、前記外筒部材の上部においてはポリウレタンフォームチップであり、前記固定用支柱部材とコイルバネの位置する下部においては軟質ないし半硬質のポリウレタンフォームであることが好ましい。 In the road sign post described above, the polyurethane foam is a polyurethane foam chip at the upper part of the outer cylinder member, and a soft or semi-rigid polyurethane foam at the lower part where the fixing support member and the coil spring are located. It is preferable.
係る構成によって、可とう性と軽量性を損なうことなく低コストにて道路標識柱を製造することができる。 With such a configuration, the road sign pillar can be manufactured at low cost without impairing flexibility and lightness.
本発明の道路標識柱の製造方法は、熱可塑性エラストマーを射出成形して頂部に縮径した開口部を有する外筒部材を作製する外筒部材成形工程、前記外筒部材に対してコイルバネを装着した固定用支柱を配設する支柱部材配設工程、前記外筒部材の内部にポリウレタン発泡体を充填する発泡体充填工程、及び前記外筒部材の頂部近傍の側面にLEDを周方向に複数個装着すると共に前記開口部に前記LEDの電源となる太陽電池を備えた電源部を装着して点灯部を構成する点灯部形成工程を有することを特徴とする。 The road sign pillar manufacturing method of the present invention includes an outer cylinder member forming step for producing an outer cylinder member having an opening having a diameter reduced at the top by injection molding of a thermoplastic elastomer, and a coil spring is attached to the outer cylinder member. A column member disposing step of disposing the fixed struts, a foam filling step of filling the inside of the outer cylinder member with a polyurethane foam, and a plurality of LEDs in the circumferential direction on the side surface near the top of the outer cylinder member It has a lighting part formation process which mounts | wears with the power supply part provided with the solar cell used as the power supply of the said LED at the said opening part, and comprises a lighting part.
係る構成の製造方法によれば、上部にLEDが配設されており、ライトなどの光源がない場合であっても夜間の視認性に優れた道路標識柱を製造することができる。また全体が可とう性であるために人が衝突した場合においても安全性が高く、車両が衝突した場合においても破損が低減された道路標識柱が得られる。また外径の異なる外筒部材を備えた道路標識柱の製造においても、開口部の形状を一定にすることにより同一の電源部を容易に装着することができる。 According to the manufacturing method of such a configuration, the LED is disposed in the upper part, and a road sign pillar excellent in night visibility can be manufactured even when there is no light source such as a light. In addition, since the whole is flexible, a road sign pillar is obtained that is highly safe even when a person collides and in which damage is reduced even when a vehicle collides. Also in the manufacture of road sign pillars provided with outer cylinder members having different outer diameters, the same power source can be easily mounted by making the shape of the opening constant.
上述の道路標識柱の製造方法においては、前記発泡体充填工程は、前記外筒部材の上部においてはポリウレタンフォームチップを充填し、前記ポリウレタンフォームチップ充填層の下方に前記コイルバネを装着した固定用支柱を配設し、発泡原液組成物を供給して発泡・硬化させて軟質ないし半硬質のポリウレタンフォームを充填する工程であることが好ましい。 In the road sign pillar manufacturing method described above, in the foam filling step, a fixing pillar in which a polyurethane foam chip is filled in the upper part of the outer cylinder member and the coil spring is mounted below the polyurethane foam chip filling layer. Is preferably a step of filling a foamed / cured polyurethane foam by supplying a foamed stock solution composition and foaming / curing.
係る構成の製造方法によって、可とう性と軽量性を損なうことなく低コストにて道路標識柱を製造することができる。 By the manufacturing method having such a configuration, the road sign pillar can be manufactured at low cost without impairing flexibility and lightness.
本発明の道路標識柱の外筒部材を構成する熱可塑性エラストマー(TPE)としては、公知の熱可塑性エラストマーは特に限定なく使用できる。具体的にはポリエステル系TPE、ポリウレタン系TPE(TPU)、ポリオレフィン系TPE(TPO)、ポリスチレン系TPE(TPS)、ポリアミド系TPE(TPAE)、アイオノマー系TPE、ジエン系TPE、ポリ塩化ビニル系TPE(TPVC)、ポリ塩化ビニル/ポリウレタンポリマーアロイ系TPE、熱可塑性樹脂とゴムとの混合物等が例示される。またこれらの熱可塑性エラストマーにゴムを混合ないし微粒子状で分散した熱可塑性エラストマーも使用可能である。これらのTPEは単独で使用可能であり、必要に応じて2種以上を混合使用してもよい。これらの熱可塑性エラストマーの中でも、ポリウレタン系TPEの使用が耐久性が優れていることから、特に好ましい。 As the thermoplastic elastomer (TPE) constituting the outer cylinder member of the road sign pillar of the present invention, a known thermoplastic elastomer can be used without any particular limitation. Specifically, polyester TPE, polyurethane TPE (TPU), polyolefin TPE (TPO), polystyrene TPE (TPS), polyamide TPE (TPAE), ionomer TPE, diene TPE, polyvinyl chloride TPE ( TPVC), polyvinyl chloride / polyurethane polymer alloy TPE, a mixture of thermoplastic resin and rubber, and the like. A thermoplastic elastomer in which rubber is mixed or finely dispersed in these thermoplastic elastomers can also be used. These TPEs can be used alone, and two or more of them may be mixed and used as necessary. Among these thermoplastic elastomers, the use of polyurethane TPE is particularly preferable because of its excellent durability.
熱可塑性エラストマーは、硬度がJIS−A硬度(ASKER−A硬度計)にて95以下であることが好ましく、90以下であることがより好ましく、85以下であることがさらに好ましい。硬度が高すぎると繰返しの屈曲により破損する場合が生じる。熱可塑性エラストマーの硬度は、通常JIS−A硬度にて50以上である。 The thermoplastic elastomer preferably has a hardness of 95 or less, more preferably 90 or less, and even more preferably 85 or less in terms of JIS-A hardness (ASKER-A hardness meter). If the hardness is too high, damage may occur due to repeated bending. The hardness of the thermoplastic elastomer is usually 50 or more in terms of JIS-A hardness.
外筒部材の内部に充填するポリウレタン発泡体は、外筒部材の上部においてはポリウレタンフォームチップであることが好ましく、固定用支柱部材とコイルバネの位置する下部においては軟質ないし半硬質のポリウレタンフォームであることが好ましい。ポリウレタンフォームチップとしては、軟質ポリウレタンフォームないし半硬質ポリウレタンフォームをチッパーなどの公知のチッピング装置を使用してチップ化したものを使用する。ポリウレタンフォームチップは、そのまま外筒部材内部に押し込むようにして充填してもよく、またバインダーを使用し、ポリウレタンフォームにバインダーを付着させて充填してもよい。 The polyurethane foam filled in the outer cylinder member is preferably a polyurethane foam chip at the upper part of the outer cylinder member, and is a soft or semi-rigid polyurethane foam at the lower part where the fixing support member and the coil spring are located. It is preferable. As the polyurethane foam chip, a soft polyurethane foam or a semi-rigid polyurethane foam formed into a chip using a known chipping device such as a chipper is used. The polyurethane foam chip may be filled as it is pushed into the outer cylinder member as it is, or a binder may be used and the polyurethane foam chip may be filled by attaching the binder to the polyurethane foam.
図1は、本発明の道路標識柱の好適な実施態様を例示した正面図と縦断側面図であり、図2は図1に例示した道路標識柱の頂部を含む部分の拡大正面図と縦断側面図である。道路標識柱10は、略円筒状で頂部が凸状の曲面に形成された外筒部材12、外筒部材12の下部に配設された固定用支柱部材14、固定用支柱部材14の外筒部材12の内部側端部に配設されたコイルバネ16、並びに円筒状の外筒部材12の内部に充填されたポリウレタン発泡体18から構成されており、固定用支柱部材14の一部14bは外筒部材12の下端より外方に露出し、この部分が地中に固定される。生コンクリートの打設などにより地中に固定される固定用支柱部材の一部14bには回転や抜け防止のためにアンカーボルト32を装着することが好ましい。コイルバネ16は円筒状の固定用支柱部材14に溶接、嵌着、圧入、かしめなどの公知の方法により固定される。ポリウレタン発泡体は、上端部側はポリウレタンフォームチップ19が使用され、下端部側は、コイルバネ16と固定用支柱部材14を被覆して軟質ないし半硬質のポリウレタン発泡体が充填されている。コイルバネ16、固定用支柱部材14と外筒部材12は同軸に設定されることが好ましい。
FIG. 1 is a front view and a longitudinal side view illustrating a preferred embodiment of the road sign pillar of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged front view and a longitudinal side view of a portion including the top of the road sign pillar exemplified in FIG. FIG. The
下端部側においてコイルバネ16と固定用支柱部材14を被覆して軟質ないし半硬質のポリウレタン発泡体が充填する構成によれば、半硬質のポリウレタン発泡体を形成する発泡原液組成物が発泡・硬化と共にコイルバネ16の空隙、固定用支柱部材14の内部に充填され、かつコイルバネ16と固定用支柱部材14に接着するために、求められる可とう性を有しつつ車両の衝突により変形しても剥離して強度が低下することがない。
According to the configuration in which the
外筒部材12は、固定用支柱部材を立設する下端部は円筒状であるが、頂部は縮径され、開口部22が形成されており、頂部の近傍の側面には複数のLED26が装着されている。LED26の配設位置は、頂部近傍の側面であればよく、その位置は特に限定されない。開口部22には太陽電池を含む電源部24が装着されており、電源部24とLED26とを回路接続することにより点灯部が構成されている。電源部24は太陽電池41、バッテリーないしキャパシターからなる蓄電部と回路部材43及び太陽電池を固定し、蓄電部と回路部材43を収容する容器体45とを備えている。外筒部材12の頂部の縮径された開口部22の形状を一定にすれば、外径の異なる外筒部材12を使用した道路標識柱において同じ電源部を使用することができる。電源部24の太陽電池を含む表面部は、外筒部材12の頂部の形状と同じ湾曲形状に構成されていてもよく、さらに凸状となるように形成されていてもよく、また太陽電池部分が平坦に構成されていてもよい。LED26の個数は特に限定されないが、どの方向から見ても2個以上見えることが好ましい。
The
道路標識柱10の外周には再帰反射テープ28が上部と下部に貼着されている。再帰反射テープ28貼着位置は、凹状に形成することが好ましい。図1、図2に例示の道路標識柱においては、上部の再帰反射テープ28は2段に構成されており、上側は細幅に構成されている。係る構成によれば夜間にライトが照射された場合に、さらに視認性が向上する。
On the outer periphery of the
外筒部材12は、厚さが2〜6mmであることが好ましく、高さは一般には500〜2000mmであり、外径は一般には80〜150mmである。
The
図1に例示の道路標識柱の製造方法は、少なくとも以下の工程を有するものである。
(1)熱可塑性エラストマーを射出成形して頂部に縮径した開口部を有する外筒部材を作製する外筒部材成形工程。
(2)前記外筒部材に対してコイルバネを装着した固定用支柱を配設する支柱部材配設工程。
(3)前記外筒部材の内部にポリウレタン発泡体を充填する発泡体充填工程。
(4)前記外筒部材の頂部近傍の側面にLEDを周方向に複数個装着すると共に前記開口部に前記LEDの電源となる太陽電池を含む電源部を装着して点灯部を構成する点灯部形成工程。
The road sign pillar manufacturing method illustrated in FIG. 1 includes at least the following steps.
(1) An outer cylinder member molding step for producing an outer cylinder member having an opening having a diameter reduced at the top by injection molding of a thermoplastic elastomer.
(2) A column member disposing step of disposing a fixing column with a coil spring mounted on the outer cylinder member.
(3) A foam filling step of filling the outer cylindrical member with a polyurethane foam.
(4) A lighting unit that mounts a plurality of LEDs in the circumferential direction on a side surface near the top of the outer cylinder member and mounts a power source unit including a solar cell serving as a power source of the LED in the opening to constitute a lighting unit Forming process.
係る製造方法によれば、従来よりも簡単にLEDを含む点灯部を有する道路標識柱を製造することができる。上述のように、(3)発泡体充填工程は、外筒部材12の上部においてはポリウレタンフォームチップ19を充填し、ポリウレタンフォームチップ19充填層の下方にコイルバネ16を装着した固定用支柱14を配設し(支柱部材配設工程)、発泡原液組成物を供給して発泡・硬化させて軟質ないし半硬質のポリウレタンフォームを充填する2工程を有するものであってもよい。
According to this manufacturing method, it is possible to manufacture a road sign pillar having a lighting part including an LED more easily than in the past. As described above, (3) in the foam filling step, the
頂部においてポリウレタン発泡体充填部に電源部を嵌着する空隙は、ポリウレタン発泡体充填後に電源部に相当する部分を切削などにより除去して形成してもよく、電源部24に相当する型材を配設してからポリウレタン発泡体の充填を行ない、発泡体充填工程後に型材を除去することにより行ってもよい。外筒部のサイズが異なる道路標識柱を製造する場合であっても開口部の形状を同一にすることができ、共通の型材を使用して空隙を形成し、同じ電源部を装着することができる。
The gap for fitting the power supply part to the polyurethane foam filling part at the top may be formed by removing a part corresponding to the power supply part by cutting or the like after filling the polyurethane foam, and a mold material corresponding to the
点灯部の容器体を構成する材料は特に限定されず、金属、熱可塑性樹脂、熱可塑性エラストマーなどを使用することができる。電源部は水の侵入を防止するように接着剤やシール部材を使用して防水シールする。また外筒部材12の頂部の開口部22と電源部の間も水の侵入を防止するように防水シールする。
The material which comprises the container of a lighting part is not specifically limited, A metal, a thermoplastic resin, a thermoplastic elastomer etc. can be used. The power supply unit is waterproofly sealed using an adhesive or a seal member so as to prevent water from entering. Further, a waterproof seal is also provided between the opening 22 at the top of the
10 道路標識柱
12 外筒部材
14 固定用支柱部材
16 コイルバネ
18 ポリウレタン発泡体
22 開口部
26 LED
41 太陽電池
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41 Solar cell
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