JP4992440B2 - 自動組み上げ装置、自動組み上げ方法 - Google Patents
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Description
複数の部品から組み立てられる製品の組立シーンを画面出力するため、組立品に関する3次元データに基づいて、所要の方向から見た部品の画像を表す2次元の画像データを作成し、その2次元の画像データを用いて組立シーンを画面出力するというもある。(特許文献1参照)
また、3DCADとPDM情報を照らし合わせ、手作業で組み上げデータを制作する方法においても、オペレータによるミスにより間違えた部品を組み上げる可能性があり、また、ミスのチェック機能もない。オペレータの作業に対する集中時間には限界があり、常に緊張状態が続くため、オペレータの作業負荷は大きい。
最初に、図1を参照しながら、本実施の形態に係る自動組み上げシステム1の概要について説明する。
図1は、自動組み上げシステム1の概要を示す図である。
自動組み上げ装置3は、パーソナルコンピュータ、ワークステーション等のコンピュータである。
自動組み上げ装置3は、入力されたPDM情報5、3DCADデータ7を用いて組み上げ処理を行い、組み上げ済みCGデータ9を生成する。
図2は、自動組み上げ装置3のハードウエア構成を示す図、図3は、記憶装置22の詳細を示す図、図4は、PDM情報5(5’)の詳細を示す図、図5は、記憶装置22のCADデータファイル名リスト37の一例を示す図、図6は、3DCADデータ7(7’)のツリー構造を示す図、図7は、記憶装置22の対象部品ファイル名リスト39の一例を示す図、図8は、記憶装置22の組み上げ情報41の一例を示す図である。
メディア入出力部23は、CD−ROMあるいはCD−RW(CD−ReWritable)、フレキシブルディスク、MO等の媒体のドライブで、媒体からのデータの読み出しや、媒体へのデータの書き込みを行う。
印刷部25はプリンタで、ユーザからの要求により必要な情報等の印刷を行う。
表示部26は、CRT(Cathode−Ray Tube)あるいはLCD(Liquid Crystal Display)等の表示装置である。
通信部27は、通信制御装置、通信ポート等であり、ネットワーク等との通信を制御する。
PDM情報5’は、CD−ROM等の媒体を介して入力されたPDM情報5を記憶装置22内に複製したものである。
中単位組み合わせ名52は、例えば、外装部品を示す「OUTER1」のように、中単位での部品の組み合わせの名前を、小単位組み合わせ名53は、例えば、「WHEEL」、「TIRE」、「CALIPER」のように、小単位での部品の組み合わせの名前である。
CADデータ名55は、各部品に対応する3DCADデータ7’のファイル名である。
備考56は、各部品の備考となる事項である。
反転57は、例えば、ドア、ドアミラー等の各部品の3DCADデータ7’を左右、あるいは上下に反転して使用するかどうかを示すもので、反転させる軸を表している。
製造メーカー名58は、各部品を製造しているメーカーの名前、設計者名59は、各部品を設計した設計者の名前である。
CADデータファイル名リスト37は、図5に示すように、3DCADデータ7、7’に含まれるCADデータファイルのファイル名の一覧である。
図6に示すように、3DCADデータ7,7’はツリー状となっており、中単位組み合わせ名52、小単位組み合わせ名53でCADデータ名55、仕様54が階層構造を形成している。CADデータ名55は、3DCADデータ7,7’の各部品のファイル名に対応している。
図7に示すように、対象部品ファイル名リスト39は、PDM情報5’からCG制作に必要となる部品に対応するCADデータ名55をCADデータファイル名リスト37から抽出したものである。例えば、自動車のCGにおいて外部から見えるホイール61の部品である「WHEEL−FR_RH_1」、「WHEEL−FR_RH_F」、「WHEEL−FR_RH_7」は対象部品ファイル名リスト39に含まれるが、外部からは見えないブレーキキャリパ63の部品に対応する「CALIPRE−J_1」〜「CALIPER−J_5」は対象部品ファイル名39には含まれない。
組み上げ情報整理プログラム34は、PDM情報5’から抽出した対象部品のツリー情報、マテリアル、使い方等、必要な情報を整理して組み上げ情報41を更新するプログラムである。
組み上げ情報41は、PDM情報5’から必要な情報を抽出して生成したもので、形状組み上げに必要のない備考56、製造メーカー名58、設計者名59等は含まれない。
形状組み上げプログラム36は、最適化CGデータ40及び組み上げ情報41を用いて形状組み上げを行い、組み上げ済みCGデータ9’を生成する。生成した組み上げ済みCGデータ9’は、CD−R(CD recordable)あるいはMO等の媒体に書き込み、組み上げ済みCGデータ9として出力する。
図9は、自動組み上げシステム1の動作を示すフローチャートである。
自動組み上げ装置3は、形状組み上げプログラム36に従って、最適化CGデータ40を読み込んで階層構造をもったアセンブリファイルを組み上げ済みCGデータ9’として生成する(ステップ104)。
3………自動組み上げ装置
5,5’………PDM情報
7,7’………3DCADデータ
9,9’………組み上げ済みCGデータ
21………制御部
22………記憶装置
23………メディア入出力部
24………入力部
25………印刷部
26………表示部
27………通信部
31………OS
32………対象部品ファイル名抽出プログラム
33………対象部品ファイル名チェックプログラム
34………組み上げ情報整理プログラム
35………形状最適化プログラム
36………形状組み上げプログラム
37………CADデータファイル名リスト
39………対象部品ファイル名リスト
40………最適化CGデータ
41………組み上げ情報
Claims (2)
- 三次元CADデータを用いた三次元形状の組み上げ装置であって、
PDM情報から必要な情報を抽出し、必要となる対象部品名データと、三次元CADデータを対照し、対象部品名データを生成する手段と、
前記PDM情報から抽出した情報と、前記対象部品名データから組み上げ情報を生成する手段と、
前記対象部品名データに基づいて、前記三次元CADデータを最適化し、最適化三次元CADデータを生成する手段と、
前記組み上げ情報と、前記最適化三次元CADデータを用いて、組み上げを行う手段と、
を具備することを特徴とする自動組み上げ装置。 - 三次元CADデータを用いた三次元形状の組み上げ方法であって、
自動組み上げ装置の制御部が、記憶装置に記憶されるPDM情報から必要な情報を抽出し、必要となる対象部品名データと、三次元CADデータを対照し、対象部品名データを生成する工程と、
前記制御部が、前記PDM情報から抽出した情報と、前記対象部品名データから組み上げ情報を生成する工程と、
前記制御部が、前記対象部品名データに基づいて、前記三次元CADデータを最適化し、最適化三次元CADデータを生成する工程と、
前記制御部が、前記組み上げ情報と、前記最適化三次元CADデータを用いて、組み上げを行う工程と、
を具備することを特徴とする自動組み上げ方法。
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