JP4990113B2 - Wet cloth with protective coating for car wash - Google Patents
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Description
本発明は、コーティング被膜保護型ウェットクロスに関する。詳しくは、車体塗装の上に形成された撥水性又は親水性のコーティング被膜を対象とする洗車用のコーティング被膜保護型ウェットクロスであって、上記コーティング被膜の性質が撥水性又は親水性のいずれであっても、変成や傷付きなどを生じさせずにそのコーティング被膜を綺麗に拭き上げて洗車を行うことができるようにするための対策が講じられている洗車用のコーティング被膜保護型ウェットクロスに関する。 The present invention relates to a coating film protective wet cloth. Specifically, it is a coating film protective wet cloth for car wash targeting a water-repellent or hydrophilic coating film formed on a vehicle body paint, and the property of the coating film is either water-repellent or hydrophilic. Even if there is, the coating film protection type wet cloth for car washing that measures are taken so that the coating film can be wiped up cleanly without causing metamorphosis or scratches. .
新車購入時に車体塗装面にコーティング被膜を形成するというコーティング被膜施工を行う比率は年々増加しており、それに伴ってコーティング被膜施工車用の手入れ用品の種類も増加してきている。 The ratio of coating coating application, in which a coating film is formed on the painted surface of a car body at the time of purchasing a new car, is increasing year by year, and along with this, the types of care products for vehicles with a coating film application are also increasing.
その一方で、従来より、コーティング被膜施工メーカーは、洗車に際しては、コーティング被膜を傷めることのないように水洗いのみを推奨している。しかしながら、現実問題として、水洗いのみを行う洗車によっては除去することのできない汚れがコーティング被膜に発生している場合もあるので、使用対象面をコーティング被膜に特化した専用のシャンプーやクリーナーなどのメンテナンス用品についての需要がある。このような状況の下で、自動車用品店などで売られているシャンプーに関しても、コーティング被膜施工車専用シャンプーなどの専用洗車用品が提供されている。 On the other hand, conventionally, coating film manufacturers have recommended only washing with water so as not to damage the coating film during car washing. However, as a practical matter, dirt that cannot be removed by washing with only water washing may occur in the coating film, so maintenance of special shampoos and cleaners that specialize in the coating film is used. There is a demand for supplies. Under such circumstances, dedicated shampoos such as shampoos for vehicles with coating films are also provided for shampoos sold at auto parts stores.
ところで、コーティング被膜に対して影響を与えずにそのコーティング被膜を拭き上げることができるとされている洗車用品としてのウェットクロス自体は、従来より既に提供されているけれども、現状のこの種のウェットクロスは、コーティング被膜に対して影響を与えないようにするために、基本的には不織布に水を含ませただけのものであり、付加的に防腐剤や洗浄性を向上させる為の活性剤のようなものが添加されている。また、現存のほとんどのウェットクロスにおいて、不織布にはマイクロファイバー不織布が用いられていて、汚れの除去のためには不織布による掻き取り作用が利用されている。したがって、この種のウェットクロスを用いた場合の汚れの取れ具合は、いわゆる水拭きタオルに比べると少しは良く取れるという程度のものであり、コーティング被膜への影響については、含浸液組成が水だけであることにより、確かに影響がないということが云える。 By the way, although wet cloth itself as a car wash article, which is said to be able to wipe off the coating film without affecting the coating film, has already been provided in the past, this kind of present wet cloth In order to prevent the coating film from being affected, basically, the nonwoven fabric is simply made to contain water, and additionally an active agent for improving preservatives and cleaning properties. Something like that has been added. In most existing wet cloths, a microfiber nonwoven fabric is used as the nonwoven fabric, and the scraping action by the nonwoven fabric is used for removing the dirt. Therefore, when this type of wet cloth is used, the degree of removal of dirt is such that it can be removed slightly better than a so-called water towel, and as for the effect on the coating film, the impregnation liquid composition is only water. Therefore, it can be said that there is certainly no influence.
しかし上記した従来のウェットクロス及びそれに類する洗車用の製品は、一般的にコーティング被膜の上に汚れが乗っている状態で使用されることが多い。この場合において、コーティング被膜の上に乗っている汚れが硬い砂ぼこりであった場合、ウェットクロスでコーティング被膜を拭き上げるときにその汚れが研摩材として働き、結果として、コーティング被膜を傷付けて傷めてしまうことになる。 However, the above-described conventional wet cloth and similar products for car washing are generally used in a state where dirt is on the coating film. In this case, if the dirt on the coating film is hard sand dust, when the coating film is wiped off with a wet cloth, the dirt acts as an abrasive, and as a result, the coating film is damaged and damaged. It will be.
一方、撥水性成分を乳化させて水に分散させた撥水性の乳化液を不織布に含浸させてなるウェットクロスが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。この特許文献１によって提案されているウェットクロスにおいて、乳化された撥水性成分は、シリコーン化合物、フッ素化合物、ワックス及びワックス状物の中から選択されている。そのため、このウェットクロスでコーティング被膜を拭き上げると、コーティング被膜の性質が本来的に撥水性であれば、そのコーティング被膜を変成するという事態が起こりにくいけれども、コーティング被膜の性質が本来的に親水性である場合には、親水性のコーティング被膜に撥水性が付与されるということになって、コーティング被膜を変成してしまうという問題が生じる。
そこで、本願発明者は、コーティング被膜に乗っている汚れの研摩性を緩和させつつその汚れを除去することができ、併せて、コーティング被膜が撥水性であっても親水性であってもその性質を損なわずに拭き上げることのできるウェットクロスを開発することについて鋭意検討を重ね、本発明を完成させるに至った。 Therefore, the inventor of the present application can remove the dirt while relaxing the abrasiveness of the dirt on the coating film, and at the same time, whether the coating film is water-repellent or hydrophilic. The present invention was completed by earnestly studying the development of a wet cloth that can be wiped off without damaging the surface.
すなわち、本発明では、コーティング被膜に乗っている汚れの研摩性を緩和させつつその汚れを除去することに関しては、ウェットクロスに用いている不織布とコーティング被膜との接触面積を小さく抑えて滑り性を向上させ、かつ、不織布の繊維間空間を広く確保することができるようにして汚れを取り込みやすく保持しやすくするという点を改善している。また、コーティング被膜の性質を損なわずに綺麗に拭き上げることを可能にすることに関しては、必要な撥水性や潤滑性を与える成分を必要最低限度の範囲で使用すると共に、コーティング被膜に一時的に定着する程度の弱い被膜を形成させるような組み合わせにしている。理想的な定着程度の弱い被膜は、降雨で流れてしまう程度の定着性を発揮するに過ぎない被膜である。 That is, in the present invention, with respect to removing dirt while reducing the abrasiveness of dirt on the coating film, the contact area between the non-woven fabric used for the wet cloth and the coating film is suppressed to a low level. It is improved and the space between the fibers of the nonwoven fabric can be secured widely, so that it is easy to take in and retain dirt. In addition, with respect to enabling clean wiping without impairing the properties of the coating film, ingredients that provide the necessary water repellency and lubricity are used to the minimum necessary extent, and the coating film is temporarily used. The combination is such as to form a film that is weak enough to fix. An ideal film with a weak fixing degree is a film that only exhibits fixing ability to the extent that it flows due to rain.
したがって、本発明は、コーティング被膜に乗った汚れを拭き上げることによって起こり得る不可避的傷みを最少限度に抑えることのできる洗車用のコーティング被膜保護型ウェットクロスを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a coating film protecting wet cloth for a car wash that can minimize the inevitable damage that can be caused by wiping off dirt on the coating film.
また、本発明は、上記目的を達成することと共に、コーティング被膜が撥水性であっても親水性であっても、そのコーティング被膜の初期の性質を損なうことのない洗車用のコーティング被膜保護型ウェットクロスを提供することを目的とする。 In addition, the present invention achieves the above-mentioned object and provides a coating film protecting wet type for car washing that does not impair the initial properties of the coating film, regardless of whether the coating film is water-repellent or hydrophilic. The purpose is to provide a cross.
本発明に係る洗車用のコーティング被膜保護型ウェットクロスは、車体塗装の上に形成された撥水性又は親水性のコーティング被膜を対象としている。そして、この洗車用のコーティング被膜保護型ウェットクロスが、不織布に撥水成分を含む含浸液を含浸させてなり、上記不織布が、太さの異なるマイクロファイバー繊維と通常繊維との混繊維の層を有している。 The coating film protecting wet cloth for car washing according to the present invention is intended for a water-repellent or hydrophilic coating film formed on a vehicle body paint. And this coating film protection type wet cloth for car wash is made by impregnating a nonwoven fabric with an impregnating liquid containing a water repellent component, and the nonwoven fabric has a mixed fiber layer of microfiber fibers and normal fibers having different thicknesses. Have.
コーティング被膜に擦り傷を付けずに汚れを拭き取るための不織布、言い換えると、コーティング被膜を傷めずに汚れを拭き取るための不織布には、次の２点の性質を具備させておくことが有効であることが判っている。
（１）滑りが良く、コーティング面上での摩擦が少ないこと。
（２）汚れ保持性が良く、ウェットクロスに用いられている不織布で掻き取った汚れが再びコーティング被膜面に吐き出されず、しかも、砂ぼこりなどの汚れが研摩剤のように働かないようにすること。
It is effective that the nonwoven fabric for wiping off the dirt without scratching the coating film, in other words, the nonwoven fabric for wiping off the dirt without damaging the coating film should have the following two properties. Is known.
(1) Good sliding and little friction on the coating surface.
(2) The dirt retention is good, and the dirt scraped off by the nonwoven fabric used for the wet cloth is not discharged again to the surface of the coating film, and dirt such as sand dust does not work like an abrasive.
そこで、本発明のように、不織布に極細のマイクロファイバーの繊維を１００％使用するのではなく、不織布が極細のマイクロファイバーの繊維とそれに比べて太い通常繊維との混繊維の層を有しているという構成を採用すると、上記した（１）（２）の性質が不織布に容易に付与される。 Therefore, as in the present invention, instead of using 100% of ultrafine microfiber fibers in the nonwoven fabric, the nonwoven fabric has a layer of mixed fibers of ultrafine microfiber fibers and thicker normal fibers than that. If the structure of being used is employ | adopted, the above-mentioned property of (1) (2) will be easily provided to a nonwoven fabric.
すなわち、マイクロファイバーの繊維を１００％使用した不織布でコーティング被膜の汚れを拭き上げると、掻き取り性に優れたマイクロファイバーの性質が十分に発揮されるために汚れがよく取れるということになり、そのために通常のウェットクロスにはマイクロファイバーをほゞ１００％含む不織布が使用される。しかし、そのような不織布は繊維密度が必然的に高く、繊維間の空間が小さいために、コーティング被膜を擦って拭き上げるときのコーティング被膜との接触面積が大きくなり、滑りが悪くなるという作業性に関する不都合が起こりやすくなる。 That is, if the coating film is wiped off with a non-woven fabric that uses 100% of microfiber fibers, the properties of the microfiber with excellent scraping properties are fully exhibited, so that the stain can be removed well. In addition, a non-woven fabric containing approximately 100% microfiber is used for a normal wet cloth. However, such non-woven fabrics inevitably have a high fiber density and a small space between the fibers, so that the contact area with the coating film becomes larger when the coating film is rubbed and wiped off, resulting in poor workability. Inconvenience is likely to occur.
この点に関し、本発明のように、不織布に、太さの異なるマイクロファイバー繊維と通常繊維との混繊維の層を具備させておくと、その構成上の特性によってコーティング面に対する接触面積が小さくなり、滑り性が向上して作業性が向上するという利点が生じる。しかも、マイクロファイバーに比べて太い通常繊維が混ざっていることによって、拭き上げた汚れが繊維間の空間に取り込まれやすくなり、かつ、取り込まれた汚れの保持性も向上する。これは、マイクロファイバーだけで構成した不織布よりも、繊維間の空間がある程度大きくなって繊維層の内部に汚れを取り込みやすくなり、取り込まれた汚れが直接コーティング被膜に当たるということもなくなるからであると考えられる。マイクロファイバー繊維とは太さが０．９ｄｔｅｘ以下好ましくは０．１〜０．９ｄｔｅｘのものをいい、通常繊維とは太さが１．０〜６ｄｔｅｘ、好ましくは、好ましくは１．５〜４ｄｔｅｘのものをいう。 In this regard, if the nonwoven fabric is provided with a mixed fiber layer of microfiber fibers and normal fibers having different thicknesses as in the present invention, the contact area with the coating surface is reduced due to the structural characteristics. In addition, there is an advantage that the slidability is improved and workability is improved. In addition, when normal fibers that are thicker than microfibers are mixed, the wiped dirt is easily taken into the spaces between the fibers, and the retention of the taken dirt is improved. This is because the space between the fibers is somewhat larger than that of the non-woven fabric composed only of microfibers, and dirt is easily taken into the fiber layer, and the taken-in dirt does not directly hit the coating film. Conceivable. Microfiber fibers refer to those having a thickness of 0.9 dtex or less, preferably 0.1 to 0.9 dtex, and normal fibers are 1.0 to 6 dtex, preferably 1.5 to 4 dtex. Say things.
上記混繊維の層において、マイクロファイバー繊維の重量比率を通常繊維の重量比率の半分以上に定めてあると、マイクロファイバーによる汚れの掻取り性がそれほど低下することはない。さらに具体的には、マイクロファイバーと通常繊維との重量比率（マイクロファイバー：通常の繊維）を、９：１ないし５：５程度に定めておくことが望ましい。マイクロファイバーの重量比率が半分より少なくなると汚れの掻取り性が落ちてウェットクロスとコーティング被膜との間に汚れが残りやすくなり、拭き上げた際に、残った汚れによってコーティング被膜が傷付きやすくなるおそれがある。 In the mixed fiber layer, if the weight ratio of the microfiber fibers is set to more than half of the weight ratio of the normal fibers, the scraping property of the dirt by the microfibers is not so lowered. More specifically, it is desirable that the weight ratio of microfiber to normal fiber (microfiber: normal fiber) is set to about 9: 1 to 5: 5. When the weight ratio of the microfiber is less than half, the scraping ability of the dirt is reduced and the dirt is likely to remain between the wet cloth and the coating film, and when wiped up, the coating film is easily damaged by the remaining dirt. There is a fear.
ウェットクロスとコーティング被膜との間に汚れを残りにくくするためには、不織布を親水性繊維でなる中心層を、疎水性繊維でなる混繊維の外層で挟んだ３層構造とすることが有益である。親水性繊維とは公定水分率が５以上のものをいい、具体的にはレーヨン繊維、パルプ繊維、綿繊維、絹繊維、麻繊維、ウール繊維など挙げることができるけれども、これに限定されるものではない。また、疎水性繊維とは公定水分率が５未満のものをいい、具体的にはポリエチレン樹脂繊維、ポリプロピレン樹脂繊維、ポリエステル樹脂繊維、アクリル樹脂繊維、ビニリデン樹脂繊維など挙げることができるけれども、これに限定されるものではない。 In order to make it difficult to leave dirt between the wet cloth and the coating film, it is beneficial to have a three-layer structure in which the central layer made of hydrophilic fibers is sandwiched between outer layers of mixed fibers made of hydrophobic fibers. is there. The hydrophilic fiber means one having an official moisture content of 5 or more, and specific examples include rayon fiber, pulp fiber, cotton fiber, silk fiber, hemp fiber, wool fiber, etc., but are not limited thereto. is not. Hydrophobic fibers refer to those with an official moisture content of less than 5, and specific examples include polyethylene resin fibers, polypropylene resin fibers, polyester resin fibers, acrylic resin fibers, and vinylidene resin fibers. It is not limited.
本発明では、上記マイクロファイバー繊維を、ポリエチレン樹脂とポリプロピレン樹脂を成分とするマイクロファイバー繊維で構成しておくことが望ましい。これは、上記したポリエチレン樹脂とポリプロピレン樹脂を成分とするマイクロファイバーは、他の繊維（たとえば、不織布に汎用されているポリエステル樹脂のマイクロファイバー）よりもコーティング被膜を拭き上げるときの滑り性に優れ、汚れが乗ったコーティング被膜上を拭く上げるときにおいても摩擦が低いため、コーティング被膜をより傷めずに済むことによる。 In the present invention, it is desirable that the microfiber fiber is composed of microfiber fibers containing polyethylene resin and polypropylene resin as components. This is because microfibers composed of the above-mentioned polyethylene resin and polypropylene resin are superior in slipping property when wiping the coating film more than other fibers (for example, microfibers of polyester resin widely used for nonwoven fabrics) This is because when the surface of the coating film on which the dirt is applied is wiped up, since the friction is low, the coating film is not damaged more.
本発明では、含浸液の重量が不織布の重量の１．８〜３．５倍であることが望ましい。さらに好ましくは２．０〜３．０倍である。含浸液重量が不織布重量の１．８倍より少ないと下地であるコーティング被膜に充分な撥水性を付与しにくくなって汚れの掻取り性が低下するため、コーティング被膜を傷めるといった悪影響を及ぼすおそれがある。また、含浸液重量が不織布重量の３．５倍を超えると、拭上げ作業をした際に余剰の液がコーティング被膜の上に残りやすくなり、撥水性のコーティング被膜については、その撥水性や元々の艶感が変わってしまうおそれがある。しかも、不織布の吸収性が飽和に近付くために汚れの除去性が低下し、コーティング被膜に悪影響を及ぼすおそれがある。上記範囲である１．８〜３．５倍、特に２．０〜３．０倍であると、汚れの掻取り性を損ねたり、撥水性のコーティング被膜を変成させたり、元々の艶感を損ねたりするおそれがなくなる。コーティング被膜施工車用では、さらに特に２．２〜２．６倍にすることが望まれ、この範囲であると、コーティング被膜に付着する成分が少なくなりすぎるという事態や、気温の高い夏場にすぐに乾いてしまうといった不都合が生じず、また、液が過剰にコーティング被膜に付着してムラになるという事態の起こるおそれもなくなる。 In the present invention, it is desirable that the weight of the impregnating liquid is 1.8 to 3.5 times the weight of the nonwoven fabric. More preferably, it is 2.0 to 3.0 times. If the weight of the impregnating solution is less than 1.8 times the weight of the nonwoven fabric, it is difficult to impart sufficient water repellency to the underlying coating film and the dirt scraping property is lowered, which may adversely affect the coating film. is there. In addition, when the weight of the impregnating liquid exceeds 3.5 times the weight of the nonwoven fabric, excess liquid tends to remain on the coating film when wiping is performed. There is a risk that the glossiness of the will change. Moreover, since the absorbability of the nonwoven fabric approaches saturation, the dirt removal property is lowered, which may adversely affect the coating film. If the above range is 1.8 to 3.5 times, particularly 2.0 to 3.0 times, the scratching property of dirt is impaired, the water-repellent coating film is modified, and the original glossiness is obtained. There is no risk of damage. For vehicles with a coating film, it is particularly desirable to increase the ratio by 2.2 to 2.6 times. If it is within this range, the component that adheres to the coating film will be too little, or in summer when the temperature is high. There is no inconvenience of drying out, and there is no risk of the liquid being excessively attached to the coating film and becoming uneven.
本発明において、上記含浸液に含まれている撥水成分は、ジメチルポリシロキサン又はその変性体に、トリメチルシロキシケイ酸を溶かしたもの（溶液）である。また、この撥水成分は、環状シリコーンにトリメチルシロキシケイ酸を溶かして得られたもの（溶液）でもよい。
上記撥水成分は、撥水成分を界面活性剤で乳化することによって得られているシリコーン樹脂エマルジョンとして、上記含浸液に含まれている。即ち、上記含浸液に、撥水成分を含むシリコーン樹脂エマルジョンが含まれており、このシリコーン樹脂エマルジョンは、ジメチルポリシロキサン又はその変性体に、トリメチルシロキシケイ酸を溶かした撥水成分を界面活性剤で乳化することによってエマルジョン化してなるものである。また、このシリコーン樹脂エマルジョンは、環状シリコーンにトリメチルシロキシケイ酸を溶かして得られた撥水成分を界面活性剤で乳化することによってエマルジョン化したものでもよい。
In the present invention, the water repellent component contained in the impregnation liquid is a solution (solution) obtained by dissolving trimethylsiloxysilicic acid in dimethylpolysiloxane or a modified product thereof. The water repellent component may be a solution (solution) obtained by dissolving trimethylsiloxysilicic acid in cyclic silicone.
The water repellent component is contained in the impregnating liquid as a silicone resin emulsion obtained by emulsifying the water repellent component with a surfactant. That is, the impregnating solution contains a silicone resin emulsion containing a water repellent component. This silicone resin emulsion contains a water repellent component in which trimethylsiloxysilicic acid is dissolved in dimethylpolysiloxane or a modified product thereof as a surfactant. It is emulsified by emulsifying with. The silicone resin emulsion may be an emulsion obtained by emulsifying a water-repellent component obtained by dissolving trimethylsiloxysilicic acid in cyclic silicone with a surfactant.
コーティング被膜を傷めずに汚れを拭き取るためには、コーティング被膜の面上に残った汚れを素早くウェットクロスに掻き取って、ウェットクロスとコーティング被膜との間に残った汚れが研摩剤のように働かないようにする必要があり、そのためには、コーティング被膜を撥水状態にすることが有利であると云える。そのようにコーティング被膜に撥水性を付与すると、ウェットクロスに含まれている含浸液とその含浸液に溶解または分散した汚れとがウェットクロスに取り込まれるので、それに見合って汚れとコーティング被膜との接触面積が減少する。これにより、汚れによる研摩効果が減少し、さらに汚れがコーティング被膜からウェットクロスに移行しやすくなり（掻き取りやすくなり）、汚れがコーティング被膜に与える悪影響を少なくすることができる。 In order to wipe off the dirt without damaging the coating film, the dirt remaining on the surface of the coating film is quickly scraped off to the wet cloth, and the dirt remaining between the wet cloth and the coating film works like an abrasive. Therefore, it can be said that it is advantageous to make the coating film water repellent. When water repellency is imparted to the coating film in such a manner, the impregnating liquid contained in the wet cloth and the dirt dissolved or dispersed in the impregnating liquid are taken into the wet cloth. The area is reduced. As a result, the polishing effect due to the dirt is reduced, and the dirt is more easily transferred from the coating film to the wet cloth (easily scraped), and the adverse effect of the dirt on the coating film can be reduced.
本発明では、含浸液中の撥水成分の含有量が有効分として０．１〜１．０ｗｔ％であることが望ましい。撥水成分の含有量が０．１ｗｔ％未満であると、下地としてのコーティング被膜に十分な撥水性を付与することができなくなり、汚れがコーティング被膜に再付着しやすくなってコーティング被膜を傷めるおそれがある。撥水成分の含有量が１．０ｗｔ％を超えると、コーティング被膜に過剰に撥水成分が定着する傾向が生じ、親水性のコーティング被膜の場合に、そのコーティング被膜に撥水性が付与されて元々の親水性が損なわれるおそれが生じる。すなわち、コーティング被膜を変成するおそれが生じる。 In the present invention, it is desirable that the content of the water repellent component in the impregnating liquid is 0.1 to 1.0 wt% as an effective component. If the content of the water-repellent component is less than 0.1 wt%, the coating film as the undercoat cannot be given sufficient water repellency, and dirt may easily reattach to the coating film, which may damage the coating film. There is. When the content of the water-repellent component exceeds 1.0 wt%, the water-repellent component tends to be excessively fixed on the coating film, and in the case of a hydrophilic coating film, the water-repellent property is imparted to the coating film from the beginning. This may impair the hydrophilicity of the. That is, the coating film may be altered.
本発明では、上記含浸液に、粘度５００ｍｍ２／ｓ以下、より好ましくは粘度３００ｍｍ２／ｓ以下のジメチルポリシロキサンをエマルジョン化してなるジメチルシリコーンオイルエマルジョンが含まれていることが望ましい。 In the present invention, it is desirable that the impregnating liquid contains a dimethyl silicone oil emulsion obtained by emulsifying dimethylpolysiloxane having a viscosity of 500 mm 2 / s or less, more preferably 300 mm 2 / s or less.
上記ジメチルシリコーンオイルエマルジョンの添加量は、含浸液中に有効分として０．１〜１．０ｗｔ％であることが望ましい。添加量が０．１ｗｔ％未満であると、滑り性を十分に向上させる効果が得られず、コーティング被膜を傷めるおそれがある。添加量が１．０ｗｔ％を超えると、コーティング被膜に過剰に成分が付着して、元々のコーティング被膜が持っている性質（撥水性や防汚性）を劣化させてしまうので好ましくない。 The addition amount of the dimethyl silicone oil emulsion is preferably 0.1 to 1.0 wt% as an effective component in the impregnating liquid. If the addition amount is less than 0.1 wt%, the effect of sufficiently improving the slipperiness cannot be obtained, and the coating film may be damaged. If the added amount exceeds 1.0 wt%, excessive components are attached to the coating film, and the properties (water repellency and antifouling properties) of the original coating film are deteriorated.
上記したシリコーン樹脂エマルジョンでなる撥水成分だけを含ませたウェットクロスは、コーティング被膜の上での滑りが悪く、ウェットクロスとコーティング被膜に残った汚れがコーティング被膜に対して悪影響を及ぼすおそれがある。そのため、本発明では、上記シリコーン樹脂エマルジョンに加えて、ジメチルシリコーンオイルエマルジョンを加えてウェットクロスとコーティング被膜との摩擦を低減させている。これにより、拭上げ時のウェットクロスの滑り性が向上し、汚れの研摩性が低減される共に、作業性が向上する。したがって、上記ジメチルシリコーンオイルエマルジョンは、コーティング被膜に汚れを再付着させずに綺麗に仕上げるための補助剤としての役割を果たしていると云える。また、上記ジメチルシリコーンオイルエマルジョンは、トリメチルシロキシケイ酸と相溶性を示すので、低粘度のオイルを使用すると溶剤と同じように働き、トリメチルシロキシケイ酸の定着性を阻害することができるという利点がある。 The wet cloth containing only the water-repellent component composed of the above-described silicone resin emulsion has poor sliding on the coating film, and dirt remaining on the wet cloth and the coating film may adversely affect the coating film. . Therefore, in the present invention, in addition to the silicone resin emulsion, a dimethyl silicone oil emulsion is added to reduce the friction between the wet cloth and the coating film. This improves the slipperiness of the wet cloth during wiping, reduces the abrasiveness of dirt, and improves workability. Therefore, it can be said that the dimethylsilicone oil emulsion plays a role as an auxiliary agent for neatly finishing the coating film without reattaching dirt. In addition, the dimethyl silicone oil emulsion is compatible with trimethylsiloxysilicic acid. Therefore, when low viscosity oil is used, it works in the same way as a solvent and has the advantage that the fixing property of trimethylsiloxysilicic acid can be inhibited. is there.
本発明では、上記含浸液に有機系パウダーを添加していることが望ましい。パウダーの粒子径は１〜１０μｍであることが望ましい。また、含浸液中の有機系パウダーの有効分としての添加量は０．０５〜２．０ｗｔ％であることが望ましい。 In the present invention, it is desirable to add an organic powder to the impregnation liquid. The particle diameter of the powder is desirably 1 to 10 μm. Moreover, it is desirable that the addition amount as an effective component of the organic powder in the impregnating liquid is 0.05 to 2.0 wt%.
ウェットクロスの滑り性を向上させ、汚れの研摩性を緩和してコーティング被膜への悪影響を低減するためには、上記のように潤滑性がよく柔らかい有機系パウダーを添加しておくことが有益である。有機系パウダーとしては、不定形のワックスパウダーやシリコーンパウダー、さらには、滑り性を特に高める作用を発揮する球状粒子であってもよい。粒子径が１μｍより小さいと充分な滑り性が得られず、１０μｍより大きいと粒子が不織布に保たれずにコーティング面に付着する恐れがある。含浸液中の添加量を有効分として０．０５〜２．０ｗｔ％としたのは、０．０５ｗｔ％よりも少ないと滑り性が充分に向上せず、コーティング被膜を傷めるおそれがあり、２．０ｗｔ％以上であると、有機系パウダーが過剰にコーティング被膜に残り、元々のコーティング被膜が持っている艶感や撥水性などの被膜性能を劣化させるおそれがあることによる。 In order to improve the slipperiness of the wet cloth, reduce the abrasiveness of dirt, and reduce the negative effect on the coating film, it is beneficial to add organic powder with good lubricity as described above. is there. The organic powder may be an irregular wax powder or silicone powder, or spherical particles that exhibit an effect of particularly improving slipperiness. If the particle diameter is smaller than 1 μm, sufficient slipping property cannot be obtained, and if it is larger than 10 μm, the particles may not be kept on the nonwoven fabric and may adhere to the coating surface. The amount of addition in the impregnating solution is set to 0.05 to 2.0 wt% as an effective component. If it is less than 0.05 wt%, the slipping property is not sufficiently improved, and the coating film may be damaged. If it is 0 wt% or more, the organic powder remains in the coating film excessively, which may deteriorate the film performance such as glossiness and water repellency of the original coating film.
以上のように、本発明に係る洗車用のコーティング被膜保護型ウェットクロスによれば、コーティング被膜に乗った汚れを拭き上げることによって起こり得る不可避的傷みを最少限度に抑えることができるという効果が奏される。また、コーティング被膜が撥水性であっても親水性であっても、そのコーティング被膜の初期の性質を損なうことのない洗車用のコーティング被膜保護型ウェットクロスを提供するが可能になる。 As described above, according to the coating film protective wet cloth for car washing according to the present invention, there is an effect that the inevitable damage that can occur by wiping off the dirt on the coating film can be suppressed to the minimum. Is done. In addition, it is possible to provide a coating film-protecting wet cloth for car washing that does not impair the initial properties of the coating film, regardless of whether the coating film is water-repellent or hydrophilic.
次に、実施例を比較例と共に説明する。 Next, examples will be described together with comparative examples.
使用した原料は次の通りのものである。
（１）シリコーン樹脂エマルジョンＡ
トリメチルシロキシケイ酸をジメチルポリシロキサンに溶かし、それをエマルジョン化したもの（有効濃度４０ｗｔ％ 使用したジメチルポリシロキサン粘度３５０ｍｍ２／ｓ、トリメチルシロキシケイ酸とジメチルポリシロキサンの混合比率３０：７０）。
（２）シリコーン樹脂エマルジョンＢ
トリメチルシロキシケイ酸を環状シリコーンに溶かし、それをエマルジョン化したもの（有効濃度３０ｗｔ％ トリメチルシロキシケイ酸と環状シリコーンの混合比率５０：５０）。
（３）ジメチルシリコーンオイルエマルジョンＡ
粘度１０ｍｍ２／ｓのジメチルポリシロキサンをエマルジョン化したもの（有効濃度３０
ｗｔ％）。
（４）ジメチルシリコーンオイルエマルジョンＢ
粘度５００ｍｍ２／ｓのジメチルポリシロキサンをエマルジョン化したもの（有効濃度３０
ｗｔ％）。
（５）ジメチルシリコーンオイルエマルジョンＣ
粘度３０００ｍｍ２／ｓのジメチルポリシロキサンをエマルジョン化したもの（有効濃度３０ｗｔ％）。
（６）シリコーンゴムパウダーの水分散体（有効濃度６３ｗｔ％）。
不定形のシリコーンゴムパウダーの水分散体。
（７）ワックスパウダーの水分散体
ポリエチレンワックスパウダーの水分散体（有効濃度３２ｗｔ％）。
（８）ワックスエマルジョン
パラフィンワックスのエマルジョン（有効成分３０ｗｔ％）。
The raw materials used are as follows.
(1) Silicone resin emulsion A
Trimethylsiloxysilicic acid dissolved in dimethylpolysiloxane and emulsified (effective concentration 40 wt%, dimethylpolysiloxane viscosity 350 mm 2 / s used, mixing ratio of trimethylsiloxysilicic acid and dimethylpolysiloxane 30:70).
(2) Silicone resin emulsion B
A solution obtained by dissolving trimethylsiloxysilicic acid in cyclic silicone and emulsifying it (effective concentration 30 wt%, mixing ratio of trimethylsiloxysilicic acid and cyclic silicone 50:50).
(3) Dimethyl silicone oil emulsion A
Emulsified dimethylpolysiloxane with a viscosity of 10 mm 2 / s (effective concentration 30
wt%).
(4) Dimethyl silicone oil emulsion B
Emulsified dimethylpolysiloxane with a viscosity of 500 mm 2 / s (effective concentration 30
wt%).
(5) Dimethyl silicone oil emulsion C
Emulsified dimethylpolysiloxane having a viscosity of 3000 mm 2 / s (effective concentration 30 wt%).
(6) An aqueous dispersion of silicone rubber powder (effective concentration 63 wt%).
An aqueous dispersion of amorphous silicone rubber powder.
(7) Water dispersion of wax powder Water dispersion of polyethylene wax powder (effective concentration 32 wt%).
(8) Wax emulsion An emulsion of paraffin wax (active ingredient 30 wt%).
実施例１
シリコーン樹脂エマルジョンＡ ０．５０ｗｔ％
ジメチルシリコーンオイルエマルジョンＡ ２．００ｗｔ％
シリコーンゴムパウダーの水分散体 １．００ｗｔ％
イオン交換水 ９６．５０ｗｔ％
１００．００ｗｔ％
上記の各成分を上記のイオン交換水に分散させて含浸液を調整した。３０×３０ｃｍにカットしたポリエチレン／ポリエステルのマイクロファイバーで構成された不織布（目付け量：７０ｇ／ｍ２）に不織布の重量に対して２．５重量倍に相当する含浸液を均一に含浸させてサンプルを得た。尚、上記各成分について、それらの成分の配合量（ｗｔ％）は有効分の割合（ｗｔ％）を示すものではない。有効分の割合は、上記の各原料に示した各成分の有効濃度・有効成分に基づいて（表示のないものは有効濃度・有効成分約１００％）、実施例中の各成分の割合から算出される割合である。以下、実施例及び比較例についても同様である。
Example 1
Silicone resin emulsion A 0.50wt%
Dimethyl silicone oil emulsion A 2.00wt%
Water dispersion of silicone rubber powder 1.00wt%
Ion exchange water 96.50wt%
100.00wt%
The above components were dispersed in the above ion exchange water to prepare an impregnating solution. A sample obtained by uniformly impregnating a nonwoven fabric composed of polyethylene / polyester microfibers cut to 30 × 30 cm (weight per unit area: 70 g / m 2 ) with an impregnation liquid equivalent to 2.5 times the weight of the nonwoven fabric. Got. In addition, about the said each component, the compounding quantity (wt%) of those components does not show the ratio (wt%) of an effective part. The proportion of the effective amount is calculated from the proportion of each component in the examples based on the effective concentration and effective component of each component shown in the above-mentioned raw materials (those not indicated are effective concentration and effective component of about 100%). It is a ratio to be done. The same applies to Examples and Comparative Examples below.
実施例２
シリコーン樹脂エマルジョンＢ ０．７０ｗｔ％
ジメチルシリコーンオイルエマルジョンＡ ０．４０ｗｔ％
ジメチルシリコーンオイルエマルジョンＢ ０．７０ｗｔ％
シリコーンゴムパウダーの水分散体 ０．８０ｗｔ％
イオン交換水 ９７．４０ｗｔ％
１００．００ｗｔ％
上記の各成分を上記のイオン交換水に分散させて含浸液を調整した。３０×３０ｃｍにカットした、外層ポリプロピレン／ポリエチレンのマイクロファイバー、中層レーヨンで構成された３層構造不織布（目付け量：７０ｇ／ｍ２）に不織布の重量に対して１．８重量倍に相当する含浸液を均一に含浸させてサンプルを得た。
Example 2
Silicone resin emulsion B 0.70wt%
Dimethyl silicone oil emulsion A 0.40 wt%
Dimethyl silicone oil emulsion B 0.70wt%
Silicone rubber powder water dispersion 0.80wt%
Ion exchange water 97.40wt%
100.00wt%
The above components were dispersed in the above ion exchange water to prepare an impregnating solution. Impregnation equivalent to 1.8 times the weight of the nonwoven fabric with a three-layer structure nonwoven fabric (weight per unit area: 70 g / m 2 ) composed of outer layer polypropylene / polyethylene microfibers and middle layer rayon cut to 30 × 30 cm A sample was obtained by uniformly impregnating the solution.
実施例３
シリコーン樹脂エマルジョンＡ ０．６０ｗｔ％
ジメチルシリコーンオイルエマルジョンＡ ０．８０ｗｔ％
ジメチルシリコーンオイルエマルジョンＢ ０．４０ｗｔ％
ワックスパウダーの水分散体 ５．００ｗｔ％
イオン交換水 ９３．２０ｗｔ％
１００．００ｗｔ％
上記の各成分を上記のイオン交換水に分散させて含浸液を調整した。３０×３０ｃｍにカットした、外層ポリプロピレン／ポリエチレンのマイクロファイバー、２ｄｔｅｘのポリエステル繊維の混紡（混紡率８：２）中層レーヨンで構成された３層構造不織布（目付け量：７０ｇ／ｍ２）に不織布の重量に対して３．２重量倍に相当する含浸液を均一に含浸させてサンプルを得た。
Example 3
Silicone resin emulsion A 0.60wt%
Dimethyl silicone oil emulsion A 0.80wt%
Dimethyl silicone oil emulsion B 0.40wt%
Water dispersion of wax powder 5.00wt%
Ion exchange water 93.20wt%
100.00wt%
The above components were dispersed in the above ion exchange water to prepare an impregnating solution. 3 layer non-woven fabric (weight per unit area: 70 g / m 2 ) composed of middle layer rayon blended with outer layer polypropylene / polyethylene microfibers, 2 dtex polyester fibers (mixing ratio 8: 2) cut to 30 × 30 cm A sample was obtained by uniformly impregnating the impregnating liquid corresponding to 3.2 times by weight with respect to the weight.
実施例４
シリコーン樹脂エマルジョンＢ ０．５０ｗｔ％
ジメチルシリコーンオイルエマルジョンＡ ０．７０ｗｔ％
ジメチルシリコーンオイルエマルジョンＢ ０．４０ｗｔ％
ワックスパウダーの水分散体 １．８０ｗｔ％
イオン交換水 ９６．６０ｗｔ％
１００．００ｗｔ％
上記の各成分を上記のイオン交換水に分散させて含浸液を調整した。３０×３０ｃｍにカットした、外層ポリプロピレン／ポリエチレンのマイクロファイバー、２ｄｔｅｘのポリエステル繊維の混紡（混紡率８：２）中層レーヨンで構成された３層構造不織布（目付け量：７０ｇ／ｍ２）に不織布の重量に対して２．５重量倍に相当する含浸液を均一に含浸させてサンプルを得た。
Example 4
Silicone resin emulsion B 0.50wt%
Dimethyl silicone oil emulsion A 0.70wt%
Dimethyl silicone oil emulsion B 0.40wt%
Water dispersion of wax powder 1.80wt%
Ion exchange water 96.60wt%
100.00wt%
The above components were dispersed in the above ion exchange water to prepare an impregnating solution. 3 layer non-woven fabric (weight per unit area: 70 g / m 2 ) composed of middle layer rayon blended with outer layer polypropylene / polyethylene microfibers, 2 dtex polyester fibers (mixing ratio 8: 2) cut to 30 × 30 cm A sample was obtained by uniformly impregnating the impregnating liquid corresponding to 2.5 times by weight with respect to the weight.
実施例５
シリコーン樹脂エマルジョンＡ ０．７０ｗｔ％
ジメチルシリコーンオイルエマルジョンＡ ０．６０ｗｔ％
ジメチルシリコーンオイルエマルジョンＢ ０．５０ｗｔ％
ワックスパウダーの水分散体 ２．１０ｗｔ％
イオン交換水 ９６．１０ｗｔ％
１００．００ｗｔ％
上記の各成分を上記のイオン交換水に分散させて含浸液を調整した。３０×３０ｃｍにカットした、外層ポリプロピレン／ポリエチレンのマイクロファイバー、２ｄｔｅｘのポリエステル繊維の混紡（混紡率８：２）中層レーヨンで構成された３層構造不織布（目付け量：７０ｇ／ｍ２）に不織布の重量に対して２．３重量倍に相当する含浸液を均一に含浸させてサンプルを得た。
Example 5
Silicone resin emulsion A 0.70wt%
Dimethyl silicone oil emulsion A 0.60wt%
Dimethyl silicone oil emulsion B 0.50wt%
Water dispersion of wax powder 2.10wt%
Ion exchange water 96.10wt%
100.00wt%
The above components were dispersed in the above ion exchange water to prepare an impregnating solution. 3 layer non-woven fabric (weight per unit area: 70 g / m 2 ) composed of middle layer rayon blended with outer layer polypropylene / polyethylene microfibers, 2 dtex polyester fibers (mixing ratio 8: 2) cut to 30 × 30 cm A sample was obtained by uniformly impregnating an impregnating solution corresponding to 2.3 times by weight of the weight.
比較例１
ジメチルシリコーンオイルエマルジョンＣ ２．５０ｗｔ％
イオン交換水 ９７．５０ｗｔ％
１００．００ｗｔ％
上記の各成分を上記のイオン交換水に分散させて含浸液を調整した。３０×３０ｃｍにカットしたポリエチレン／ポリエステルのマイクロファイバーで構成された不織布（目付け量：７０ｇ／ｍ２）に不織布の重量に対して２．５重量倍に相当する含浸液を均一に含浸させてサンプルを得た。
比較例２
ワックスエマルジョン ３．００ｗｔ％
イオン交換水 ９７．００ｗｔ％
１００．００ｗｔ％
上記の各成分を上記のイオン交換水に分散させて含浸液を調整した。３０×３０ｃｍにカットした外層ポリプロピレン／ポリエチレンのマイクロファイバー、２ｄｔｅｘのポリエステル繊維の混紡（混紡率８：２）中層レーヨンで構成された３層構造不織布（目付け量：７０ｇ／ｍ２）に不織布の重量に対して２．５重量倍に相当する含浸液を均一に含浸させてサンプルを得た。
Comparative Example 1
Dimethyl silicone oil emulsion C 2.50wt%
Ion exchange water 97.50wt%
100.00wt%
The above components were dispersed in the above ion exchange water to prepare an impregnating solution. A sample obtained by uniformly impregnating a nonwoven fabric composed of polyethylene / polyester microfibers cut to 30 × 30 cm (weight per unit area: 70 g / m 2 ) with an impregnation liquid equivalent to 2.5 times the weight of the nonwoven fabric. Got.
Comparative Example 2
Wax emulsion 3.00% by weight
Ion exchange water 97.00wt%
100.00wt%
The above components were dispersed in the above ion exchange water to prepare an impregnating solution. Weight of non-woven fabric with 3 layer non-woven fabric (weight per unit area: 70 g / m 2 ) composed of middle layer rayon blended with outer layer polypropylene / polyethylene microfiber cut to 30 × 30 cm, 2 dtex polyester fiber blend (mixing ratio 8: 2) A sample was obtained by uniformly impregnating the impregnating liquid corresponding to 2.5 times by weight of the sample.
比較例３
ジメチルシリコーンオイルエマルジョンＣ ２．００ｗｔ％
ワックスエマルジョン １．００ｗｔ％
シリコーンゴムパウダーの水分散体 ２．００ｗｔ％
イオン交換水 ９５．００ｗｔ％
１００．００ｗｔ％
上記の各成分を上記のイオン交換水に分散させて含浸液を調整した。３０×３０ｃｍにカットした外層ポリプロピレン／ポリエチレンのマイクロファイバー、中層レーヨンで構成された３層構造不織布（目付け量：７０ｇ／ｍ２）に不織布の重量に対して２．５重量倍に相当する含浸液を均一に含浸させてサンプルを得た。
Comparative Example 3
Dimethyl silicone oil emulsion C 2.00wt%
Wax emulsion 1.00wt%
Silicone rubber powder aqueous dispersion 2.00wt%
Ion exchange water 95.00wt%
100.00wt%
The above components were dispersed in the above ion exchange water to prepare an impregnating solution. Impregnating solution equivalent to 2.5 times the weight of the nonwoven fabric in a three-layered nonwoven fabric (weight per unit area: 70 g / m 2 ) composed of outer layer polypropylene / polyethylene microfibers cut into 30 × 30 cm and middle layer rayon Was impregnated uniformly to obtain a sample.
評価方法・評価基準について Evaluation methods and evaluation criteria
・撥水系コーティング被膜に対する影響（撥水性）
〔評価方法〕
商品名クラウンコンフォート（トヨタ自動車株式会社製、以下同じ）の黒色タイプのボンネット板を水に濡れるまで充分に洗浄した後、撥水系の珪素系コーティング剤を施工し、さらに１ヶ月間屋外に放置してコーティング被膜に汚れが堆積したものを用意した。一部分をブランクとして実施例、比較例の各組成物を含ませたウェットクロスで拭き上げて洗浄した。さらに１週間屋外に放置し、ブランク部分との撥水性の違いを目視により評価した。
〔評価基準〕
◎ 撥水性がブランク部分と同等である。
○ 撥水性がブランク部分よりやや劣る。
△ 撥水性がブランク部分より明らかに劣るが、撥水している。
× 撥水しない。
・撥水系コーティング被膜に対する影響（防汚性）
〔評価方法〕
商品名クラウンコンフォートの黒色タイプのボンネット板を水に濡れるまで充分に洗浄した後、撥水系の珪素系コーティング剤を施工し、さらに１ヶ月間屋外に放置して塗装面に汚れが堆積したものを用意した。１部分をブランクとして実施例、比較例の各組成物を含ませたウェットシートで洗浄した。その後１週間屋外に放置し、ブランク部分との防汚性の違いを目視により評価した。
〔評価基準〕
◎ 防汚性がブランク部分と同等である。
○ 防汚性がブランク部分よりやや劣る。
△ 防汚性がブランク部分より明らかに劣る。
× ブランク部分よりもかなり汚れている。
・ Effect on water-repellent coating film (water repellency)
〔Evaluation methods〕
After cleaning the black bonnet plate of the brand name Crown Comfort (manufactured by Toyota Motor Corporation, the same applies below) until it gets wet, apply a water-repellent silicon coating and leave it outdoors for another month. Then, a coating film with dirt deposited thereon was prepared. A part was used as a blank, and it was cleaned by wiping with a wet cloth containing the compositions of Examples and Comparative Examples. Furthermore, it was left outdoors for one week, and the difference in water repellency from the blank part was visually evaluated.
〔Evaluation criteria〕
◎ Water repellency is equivalent to blank part.
○ Water repellency is slightly inferior to the blank part.
Δ: Water repellency is clearly inferior to that of the blank part, but water repellency.
× Does not repel water.
・ Effect on water-repellent coating film (antifouling property)
〔Evaluation methods〕
Product name After washing the crown type black bonnet board until it gets wet, apply a water-repellent silicon coating agent, and leave it outdoors for one month. Prepared. One part was used as a blank and washed with a wet sheet containing the compositions of Examples and Comparative Examples. Thereafter, it was left outdoors for one week, and the difference in antifouling property from the blank portion was visually evaluated.
〔Evaluation criteria〕
◎ Antifouling property is equivalent to blank part.
○ The antifouling property is slightly inferior to the blank part.
△ The antifouling property is clearly inferior to the blank part.
× It is considerably dirty than the blank part.
・親水系コーティング被膜に対する影響（親水の持続性）
〔評価方法〕
商品名クラウンコンフォートの黒色タイプのボンネット板を親水系の珪素系コーティング剤で処理した。アルカリ成分で親水化を促進させた後、１ヶ月間屋外に放置し、塗装面に汚れが堆積したものを用意した。一部分をブランクとして実施例、比較例の各組成物を含ませたウェットシートで洗浄を行う。その後洗浄部分に水をかけブランク部分との撥水性の度合いを評価する。
〔評価基準〕
◎ 水をかけた直後は少し撥水する傾向があるが、瞬時にブランク部分と同等の親水性となる。
○ 水をかけた直後は少し撥水する傾向があるが、しばらくかけ続けていくとブランク部分と同等の親水性となる。
△ 水をかけてしばらくたっても弱い撥水状態が持続する。
× 水をかけてしばらくたっても強い撥水状態が持続する。
・ Effect on hydrophilic coating film (persistence of hydrophilicity)
〔Evaluation methods〕
The black type bonnet plate of the brand name Crown Comfort was treated with a hydrophilic silicon-based coating agent. After promoting the hydrophilization with an alkali component, it was left outdoors for one month, and a coated surface with dirt was prepared. Washing is performed with a wet sheet containing the compositions of Examples and Comparative Examples with a part as a blank. Thereafter, water is applied to the washed portion to evaluate the degree of water repellency with the blank portion.
〔Evaluation criteria〕
◎ Immediately after applying water, it tends to be slightly water-repellent, but instantly becomes hydrophilic as much as the blank part.
○ Immediately after water is applied, it tends to be slightly water repellent, but if it is applied for a while, it will be as hydrophilic as the blank part.
△ Weak water repellency persists even after a while.
× Strong water-repellent state persists even after a while.
・親水系コーティング被膜に対する影響（防汚性）
〔評価方法〕
商品名クラウンコンフォートの黒色タイプのボンネット板を親水系の珪素系コーティング剤で処理した。アルカリ成分で親水化を促進させた後、１ヶ月間屋外に放置し、塗装面に汚れが堆積したものを用意した。一部分をブランクとして実施例、比較例の各組成物を含ませたウェットシートで洗浄を行う。その後１週間屋外に放置し、ブランク部分との防汚性の違いを目視により評価した。
〔評価基準〕
◎ 防汚性がブランク部分と同等である。
○ 防汚性がブランク部分よりやや劣る。
△ 防汚性がブランク部分より明らかに劣る。
× ブランク部分よりもかなり汚れている。
・ Effect on hydrophilic coating film (antifouling property)
〔Evaluation methods〕
The black type bonnet plate of the brand name Crown Comfort was treated with a hydrophilic silicon-based coating agent. After promoting the hydrophilization with an alkali component, it was left outdoors for one month, and a coated surface with dirt was prepared. Washing is performed with a wet sheet containing the compositions of Examples and Comparative Examples with a part as a blank. Thereafter, it was left outdoors for one week, and the difference in antifouling property from the blank portion was visually evaluated.
〔Evaluation criteria〕
◎ Antifouling property is equivalent to blank part.
○ The antifouling property is slightly inferior to the blank part.
△ The antifouling property is clearly inferior to the blank part.
× It is considerably dirty than the blank part.
・汚れの除去性
〔評価方法〕
商品名クラウンコンフォートの黒色タイプのボンネット板を水に濡れるまで充分に洗浄した後、１ヶ月間屋外に放置して塗装面に汚れが堆積したものを用意した。一部分をブランクとして実施例、比較例の各組成物を含ませたウェットシートで洗浄し、汚れの除去性を目視により評価した。
〔評価基準〕
◎ 汚れが綺麗に拭き上げられ、汚れの再付着が無い。
○ 汚れが拭き上げられるが、少し汚れの再付着がある。
△ 汚れが拭き上げにくく、汚れの再付着がある。
× 汚れが拭き上げられない。
・ Removability of dirt [Evaluation method]
The black bonnet plate of the brand name Crown Comfort was thoroughly washed until wet, and then left outdoors for one month to prepare a coating with dirt deposited. A part was used as a blank and washed with a wet sheet containing each of the compositions of Examples and Comparative Examples, and the stain removal property was visually evaluated.
〔Evaluation criteria〕
◎ Dirt is wiped clean and there is no redeposition of dirt.
○ Dirt is wiped off, but there is a slight reattachment of dirt.
△ Dirt is difficult to wipe up and there is redeposition of dirt.
× Dirt cannot be wiped off.
上掲の実施例及び比較例の評価を表１に示した。 Table 1 shows the evaluation of the above examples and comparative examples.
表１により、本発明に係るウェットクロスは、洗浄時にコーティング被膜撥水性を付与するものではあるけれども、親水性のコーティング被膜に対しては、その親水性の持続性を損なうものではないことが判る。また、撥水性又は親水性の各コーティング被膜に対して、優れた汚れの除去性と防汚性を発揮することが判る。 Table 1 shows that the wet cloth according to the present invention imparts water repellency to the coating film at the time of washing, but does not impair the hydrophilic durability of the hydrophilic coating film. . Further, it can be seen that excellent stain removability and antifouling properties are exhibited for each water-repellent or hydrophilic coating film.
Claims (11)
不織布に撥水成分を含む含浸液を含浸させてなり、
上記不織布が、太さの異なるマイクロファイバー繊維と通常繊維との混繊維の層を有し、
上記含浸液に、撥水成分を含むシリコーン樹脂エマルジョンが含まれ、そのシリコーン樹脂エマルジョンは、ジメチルポリシロキサン又はその変性体に、トリメチルシロキシケイ酸を溶かした撥水成分を界面活性剤でエマルジョン化してなることを特徴とする洗車用のコーティング被膜保護型ウェットクロス。 It is a coating film protective wet cloth for car washing that targets a water-repellent or hydrophilic coating film formed on the body paint,
It is impregnated with an impregnating liquid containing a water repellent component on a nonwoven fabric,
The non-woven fabric has a mixed fiber layer of microfiber fibers and normal fibers having different thicknesses ,
The impregnating liquid contains a silicone resin emulsion containing a water repellent component, and the silicone resin emulsion is obtained by emulsifying a water repellent component in which trimethylsiloxysilicic acid is dissolved in dimethylpolysiloxane or a modified product thereof with a surfactant. coating film protection type wet cloth for car washing, characterized by comprising.
不織布に撥水成分を含む含浸液を含浸させてなり、
上記不織布が、太さの異なるマイクロファイバー繊維と通常繊維との混繊維の層を有し、
上記含浸液に、撥水成分を含むシリコーン樹脂エマルジョンが含まれ、そのシリコーン樹脂エマルジョンは、環状シリコーンに、トリメチルシロキシケイ酸を溶かした撥水成分を界面活性剤でエマルジョン化してなることを特徴とする洗車用のコーティング被膜保護型ウェットクロス。 It is a coating film protective wet cloth for car washing that targets a water-repellent or hydrophilic coating film formed on the body paint,
It is impregnated with an impregnating liquid containing a water repellent component on a nonwoven fabric,
The non-woven fabric has a mixed fiber layer of microfiber fibers and normal fibers having different thicknesses ,
The impregnating solution contains a silicone resin emulsion containing a water repellent component, and the silicone resin emulsion is formed by emulsifying a water repellent component in which trimethylsiloxysilicic acid is dissolved in a cyclic silicone with a surfactant. Wet cloth with protective coating for car wash.
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