JP4979415B2 - Smoke proof wall and its construction method - Google Patents
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Description
本発明は、建築物の天井に設けられる防煙垂れ壁及びその施工方法に関する。 The present invention relates to a smoke-proof hanging wall provided on a ceiling of a building and a construction method thereof.
従来より、オフィスビル、ショッピングモール等の建築物の天井に防煙垂れ壁が設けられており、通常、その防煙垂れ壁には、視野を妨げないようにガラス板が使用されている。そのガラス板を天井に取り付けるには、ガラス板に穴をあけて、吊り金具で天井から吊り下げる方式や、天井に固定した吊り下げボルトにガラス受けを取り付け、そのガラス受けでガラス板の下端を支持する方式等が一般的である。ところが、これらの方式では構成部品が多く、施工も煩雑であるという問題があった。 Conventionally, a smoke-proof hanging wall is provided on the ceiling of a building such as an office building or a shopping mall. Usually, a glass plate is used for the smoke-proof hanging wall so as not to disturb the visual field. To attach the glass plate to the ceiling, make a hole in the glass plate and hang it from the ceiling with a hanging bracket, or attach a glass holder to a hanging bolt fixed to the ceiling, and use the glass holder to attach the lower end of the glass plate. A supporting method is generally used. However, these methods have a problem that there are many components and the construction is complicated.
そこで、天井に、下方が開いた断面略コ字状の且つ天面部の中央に吊元フックを備えたレールを取り付け、ガラス板には上面中央に係止フックを備えた固定部材を取り付け、吊元フックに係止フックを係止させることによってレールにガラス板を吊り下げる構造が提案されている(例えば、特許第3803829号公報参照)。ところが、この構造では、吊元フックと係止フックが、レールの中央及びガラス板の厚さ方向の中央に配置されているため、吊元フックと係止フックを係止させるには、レール内にガラス板上端の固定部材を、吊元フックと係止フックとがレール長手方向に異なる位置となる位置で挿入し、次いでその状態でガラス板をレールの長手方向に移動させ、吊元フックと係止フックとを互いに長手方向の向かい合った端部から差し込んで行かなければならないが、狭い場所で且つ見えないところで吊元フックと係止フックとを差し込まねばならず、この作業が困難であるという問題があった。また、ガラス板を用いた防煙垂れ壁は、地震によってガラスが破損して落下するとか、ガラスが落下して大きく破損し、飛び散るといったことがあり、重大な事故につながる恐れがあるという問題もあった。
本発明はかかる状況に鑑みてなされたもので、ガラス板に代えて、軽量で、しかも例え落下しても、ガラス板のように大きく飛び散って重大事故を引き起こす恐れの無いパネルを用い、且つそのパネルを天井に容易に取り付けることができる構造の防煙垂れ壁、及びその施工方法を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of such a situation, and instead of a glass plate, it is lightweight, and even if it falls, it uses a panel that does not cause a serious accident due to large scattering like a glass plate, and its It is an object of the present invention to provide a smoke-proof hanging wall having a structure in which a panel can be easily attached to a ceiling, and a construction method thereof.
本願請求項1に係る発明の防煙垂れ壁は、ガラス板による上記問題点を回避するため、ガラス板に代えて、矩形状の枠体と、その枠体に取り付けられた繊維強化シートを備えたパネルを用いる構成とし、更に、そのパネルの天井への取り付け作業を容易とするため、天井に、下方が開いた略コ字状の断面を有すると共に、内壁の一方の側面に吊下げフックとその下方の形成されたビート取付用溝を備え、他方の側面に、下方が拡がるように傾斜した斜面とその下端に上方に傾斜するように形成された段部を備えたレールを配し、前記パネルには、その枠体の一辺に、前記レールの吊下げフックに係止可能な係止フックを有する取付部材を取り付け、前記レールの吊下げフックに、前記取付部材の係止フックを係止させることで前記レールに前記パネルを吊り下げ、前記レールの内壁の両側面とそれに向かい合う前記取付部材の両側面との間にそれぞれ、両者の間の隙間を塞ぐと共に前記取付部材をはさみ付けて拘束するように弾性材からなるビートを装着する構成とし、更に、一方のビートを、前記ビート取付用溝に嵌合する装着部と前記取付部材の側面に当接する平面部を有する構造とすると共に、前記装着部を前記ビート取付用溝に嵌合させて装着する構成とし、他方のビートを、前記レールに前記一方のビートを取り付け且つ前記パネルを取り付けた後に、前記取付部材と前記レール内壁の斜面との間に下方から押し込んで取り付け可能とすると共に前記斜面下端の段部に載せるための、前記段部と同一方向に傾斜した平坦面と、その平坦面に隣接して形成された溝を備えた構成としたものである。
In order to avoid the above problems caused by the glass plate, the smoke-proof hanging wall of the invention according to
請求項2に係る発明は、上記した請求項1に係る防煙垂れ壁において、更に、前記レール内壁の、吊下げフックを設けた側面に向かい合う側面に、前記パネルの係止フックが前記吊下げフックから外れるのを防止する三角形状に突起した部分を備えた板ばね製の脱落防止金具を、前記三角形状に突起した部分の先端が、前記パネルの取付部材の側面の上端よりわずかに上に位置するように、取り付ける構成としたものである。 According to a second aspect of the present invention, in the smoke-proof hanging wall according to the first aspect described above, the locking hook of the panel is further suspended from the side surface of the rail inner wall facing the side surface provided with the hanging hook. A leaf spring drop-off prevention metal fitting having a triangular protrusion that prevents the hook from coming off from the hook is arranged such that the tip of the triangular protrusion is slightly above the upper end of the side surface of the mounting member of the panel. It is set as the structure attached so that it may be located.
請求項3に係る発明は、上記した請求項1又は2に係る防煙垂れ壁において、前記レールが、前記吊下げフックの上方に、それに係止している係止フックの上方への移動量を制限する突起部を備える構成としたものである。 According to a third aspect of the present invention, in the smoke proof hanging wall according to the first or second aspect, the rail is moved above the suspension hook and the amount of movement of the engagement hook that is engaged with the rail is upward. It is set as the structure provided with the projection part which restrict | limits .
請求項4に係る発明は、上記した請求項1、2又は3記載の防煙垂れ壁において、前記パネルに用いている繊維強化シートを、ガラス繊維織物20〜70重量%と、該ガラス繊維織物に樹脂を含浸、硬化させて形成した樹脂被覆層80〜30重量%を備えたガラス繊維シートで構成し、前記ガラス繊維織物中のガラス繊維を構成するガラス組成物と前記樹脂被覆層との屈折率の差を±0.02以下としたものである。
The invention according to
請求項5に係る発明は、上記した請求項1に記載の防煙垂れ壁の施工方法であって、天井にレールを配する工程と、その工程の前又は後で該レールの吊下げフックの下方のビート取付用溝にビートを取り付ける工程と、前記レールの吊下げフックに、パネルに取り付けている取付部材の係止フックを引っかけることで該パネルを前記レールに吊り下げる工程と、前記レールの内壁の、前記吊下げフックとは向かい合う側面と前記取付部材の側面との間にビートを装着する工程とを有する構成としたものである。
The invention according to
本発明の防煙垂れ壁は、枠体に繊維強化シートを取り付けた構造のパネルを用いているので、従来用いていたガラス板に比べて軽量で、施工性がよく、また、地震等で大きく揺れても破損することはなく、しかも落下したとしても割れて飛び散るということがなく安全である。パネルの天井への取り付けに当たっては、レールの内壁の一方の側面に形成されているビート取付用溝にビートを取り付け、次いで吊下げフックに、パネルに取り付けている取付部材の係止フックを引っかけ、その後、レールの内壁の他方の側面と取付部材との間にビートを挿入すればよいので、取付作業が容易であり、また、吊下げフックに係止フックを引っかけるには、レール内に下方から取付部材を差し込み、次いで少し横方向(パネルの厚さ方向)に動かすことで吊下げフックに係止フックを引っかけることができ、容易である。更に、レールの内壁の両側面と前記パネルの取付部材の両側面との間にはそれぞれ、両者の間の隙間を塞ぐと共に前記取付部材をはさみ付けて拘束するように弾性材からなるビートを装着しているので、パネルに取り付けている取付部材がレールに対して厚さ方向に動きにくく、地震等でパネルが揺れた場合にも吊下げフックから係止フックが外れにくく、このため脱落することがほとんど無い。 The smoke-proof hanging wall of the present invention uses a panel having a structure in which a fiber reinforced sheet is attached to a frame, so it is lighter than a conventionally used glass plate, has good workability, and is large due to an earthquake or the like. Even if it shakes, it will not break, and even if it falls, it will not break and scatter. In attaching the panel to the ceiling, the beat is attached to the beat mounting groove formed on one side of the inner wall of the rail , and then the hook of the mounting member attached to the panel is hooked to the hanging hook. After that, it is only necessary to insert a beat between the other side surface of the inner wall of the rail and the mounting member, so that the mounting work is easy. By inserting the attachment member and then moving it slightly in the lateral direction (in the thickness direction of the panel), it is easy to hook the locking hook on the hanging hook. Furthermore, between the both side surfaces of the inner wall of the rail and both side surfaces of the mounting member of the panel , a beat made of an elastic material is installed so as to close the gap between the two and sandwich and restrain the mounting member. Therefore, the mounting member attached to the panel is difficult to move in the thickness direction with respect to the rail, and even if the panel is shaken due to an earthquake or the like, the locking hook is difficult to come off from the hanging hook, so it will fall off There is almost no.
ここで、請求項2に記載しているように、前記レール内壁の、吊下げフックを設けた側面に向かい合う側面に脱落防止金具を取り付けておくと、地震等によってパネルが揺れ、跳ね上がった時に、そのパネルの取付部材の横方向への移動を脱落防止金具が阻止し、これによってパネルの係止フックが吊下げフックから外れることを一層確実に防止できる。
Here, as described in
また、請求項3に記載しているように、前記レールに突起部を設けておくと、地震等によってパネルが揺れ、跳ね上がった時に、そのパネルの係止フックの跳び上がり量を制限でき、パネルの係止フックが吊下げフックから外れることを一層確実に防止できる。 In addition, as described in claim 3, when the projection is provided on the rail, when the panel shakes and jumps up due to an earthquake or the like, the jumping amount of the locking hook of the panel can be limited. It is possible to more reliably prevent the locking hooks from being detached from the hanging hooks.
また、請求項4に記載しているように、前記パネルに用いている繊維強化シートを、ガラス繊維織物20〜70重量%と、該ガラス繊維織物に樹脂を含浸、硬化させて形成した樹脂被覆層80〜30重量%を備えたガラス繊維シートで構成し、前記ガラス繊維織物中のガラス繊維を構成するガラス組成物と前記樹脂被覆層との屈折率の差を±0.02以下としておくと、ガラス繊維織物に対する樹脂の含浸が確実で且つ表層には樹脂層が形成されており、ガラス繊維織物の模様が浮き出てしまったり、樹脂の含浸不良により白化して見えるようなことがほとんどなく、しかも、ガラス繊維織物がほとんど視認されず、シートが透明となる。このため、この防煙垂れ壁は、視野を遮ることがなく、優れた美観を与えることができる。更に、ガラス繊維シートは、不燃性のガラス繊維織物を用いているので、建築物に要求される不燃性を付与することもできる。
In addition, as described in
図1は、本発明の実施の形態に係る防煙垂れ壁1の一部を示す概略斜視図であり、2は天井である。防煙垂れ壁1は、天井に取り付けられたレール4と、そのレール4に取り付けられたパネル5を備えている。パネル5は、図4(a)、(b)に示すように、全体が矩形状となるように組み立てられている枠体6と、その枠体6に取り付けられた繊維強化シート7と、枠体6に固定した部分の繊維強化シート7を保護するよう枠体6の外側にねじ10によって取り付けられた外枠8、9を備えている。繊維強化シート7としては、透明性、不燃性等を備えたガラス繊維シートが使用される。その詳細については後述する。枠体6の長辺側の1辺に配置される外枠8は、このパネル5をレール4に取り付けるための取付部材として作用するもので、以下取付部材と称する。この取付部材8は、その一方の側面の先端縁を外側にU字状に折り返して係止フック8aを形成している。枠体6、取付部材8、外枠9には、アルミなどの金属材や、繊維強化樹脂等が用いられるが、不燃性の点から金属材が好ましい。枠体6に対する取付部材8、外枠9の固定にはねじ10を用いる場合に限らず、接着剤を用いてもよい。
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a part of a smoke-
図2は防煙垂れ壁1の天井近傍の領域を拡大して示す概略断面図、図3は図2に示す領域の部品を分解して示す概略断面図である。レール4は、下方が開いた略コ字状の断面を有しており、その天面部をねじ12によって天井2に固定する構成となっている。この構成としたことで、レール4を天井に容易に取り付けることができる。レール4の内壁の一方の側面には、上向きに略L字形となった吊下げフック4aが形成されており、その上方には突起部4bが形成されている。吊下げフック4aはパネル5側に設けている係止フック8aを引っかけてパネル5を吊り下げるためのものであり、係止フック8aを係止しうる形状に作られている。突起部4bは、吊下げフック4aに係止フック8aを引っかけることは許容するが、吊下げフック4aに係止している係止フック8aが上方に押し上げられた時に上方への移動量を制限するように、吊下げフック4aから適当な距離をあけて配置されている。この突起部4bを設けたことで、地震等の際にパネル5が揺れて跳び上がろうとしても、係止フック8aの跳び上がり量が制限され、係止フック8aが吊下げフック4aから外れにくくなっている。吊下げフック4aの下方にはビート14を取り付けるためのビート取付溝4cが形成されている。ビート14はゴム等の弾性材で作られており、レール4にパネル5を吊り下げた状態において、レール4の内壁の側面と、それに向かい合う取付部材8の側面との間を塞ぐと共に反対側に配置されるビート15と協働して取付部材8が動かないように拘束するものである。ビート14は、ビート取付溝4cに嵌合する装着部14aと取付部材8の側面に当接する平面部14b等を備えている。
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a region near the ceiling of the smoke-
レール4の内壁の、吊下げフック4aを形成した側の側面に向かい合う側面には脱落防止金具16を取り付けるため、及び後述するビード15を支えるための、下方が拡がるように傾斜した斜面4d及びその上下の溝4e、段部4fが形成されている。段部4fは斜め上方に傾斜するように形成されている。脱落防止金具16は板ばねで作られており、溝4eに挿入させるための上端部16aと、それに続く三角形状に突起した部分16bと、斜面4dに当接する直線部16cと、段部4fに着座させるための折り曲げ部16dと、下方に延びる下端部16e等を備えている。図2に示すように、脱落防止金具16をレール4に取り付けた状態において、三角形状に突起した部分16bは、レール4に吊り下げているパネル5の取付部材8の側面の上端よりわずかに上に位置しているが、図6(a)、(b)に示すように、地震等によってパネル5が揺れ且つ跳び上がって、係止フック8aが吊下げフック4aから外れようとした時には、突起した部分16bが取付金具8の側面に接触して、取付金具8が吊下げフック4aから離れる方向へ移動することを阻止する。これにより、係止フック8aが吊下げフック4aから外れてパネル5が脱落することが防止される。なお、脱落防止金具16に設けた三角形状に突起した部分16bの位置は、図2に示す位置に限らず、それよりも下方の、取付金具8の側面に向かい合う位置としてもよい。脱落防止金具16の下端部16eはレール4の下端よりも下方に延び出すように長さが定められており、図6(c)に示すように、レール4の下端よりも下方に延びだしている部分を取り外し工具18で引っかけてレール4の側面から引き剥がすことで、脱落防止金具16を容易に取り外すことができる。脱落防止金具16は、レール4の全長に亘る長さに作ったものでもよいが、取り扱いを容易とし且つコストを下げる上から、狭い幅に作ったものを複数個、レール4の長手方向の適当な位置に取り付けることが好ましい。
A slope 4d that is inclined so as to expand downward for attaching a drop-off prevention metal fitting 16 to a side face of the inner wall of the
図2、図3において、レール4の内壁の、脱落防止金具16を取り付ける側の側面とそれに向かい合う取付部材8の側面との間には、両者の隙間を塞ぎ且つ取付部材8を反対側のビート14に押し付けるようにゴム等の弾性材からなるビート15が取り付けられている。このビート15は、レール4にパネル5を取り付けた後に、取付部材8の側面とレール4の側面との間に下方から押し込んで取り付けるものであり、この実施の形態では取り付けを容易とするよう、下側に開口した溝15aを形成している。また、ビート15には、レール4に形成している段部4fに載せるための平坦面15bが、段部4fと同一方向に傾斜する形態で形成されており、これにより、所定位置に取り付けたビート15が脱落しにくくなっている。なお、ビート15の形状はこの実施の形態に限定されるものでなく、レール4の内壁の側面とパネル4の取付部材8の側面との間を塞ぐと共に取付部材8を反対側のビート14に押し付けることができ、且つ段部4fに載せるための平坦面とそれに隣接した溝を備えたものであれば任意である。
2 and 3, between the side surface of the inner wall of the
次に、上記構成の防煙垂れ壁1の施工方法を説明する。まず、天井2にレール4を取り付ける。このレール4には、あらかじめビート14を取り付けておくか、或いは天井に取り付けた後、レール4にビート14を取り付ける。次に、図5(a)に示すように、レール4の下端の開口部から、パネル5の取付部材8を挿入してゆき、上端の係止フック8aをレール4の吊下げフック4aに引っかける。この際、吊下げフック4aはレール4の内壁の側面に形成されているので、取付部材8をわずかに傾斜させた状態で係止フック8aの先端をビート14やレール内壁の側面に沿って滑らせるように上昇させてゆくことで、係止フック8aを吊下げフック4aに容易に引っかけることができる。また、パネル5は従来のようにガラス板を使用しておらず、枠体6に繊維強化シート7を張った構成であるのでガラス板を用いた場合に比べて軽量で、取り扱いやすく、この点からもパネル5のレール4に対する取付作業を容易に実施できる。
Next, the construction method of the smoke
次に、図5(b)に示すように、脱落防止金具16をレール4内の所定位置に挿入し、次いで、図5(c)に示すように、ビート15をパネル5の取付部材8とレール4の内壁の側面との間に挿入する。これにより、レール4に吊り下げられたパネル5は、両側のビート14、15ではさみ付けられ、動かないように拘束される。以下、同様の動作を他のパネルについても実施することで、複数のパネルを並べた防煙垂れ壁1が形成される。なお、パネル5とパネル5のつなぎ目には、適当な接続用の部材、例えばH型の部材を配して両パネルを接合しておくことで、パネル間に隙間を生じることなく防煙垂れ壁を形成できる。
Next, as shown in FIG. 5 (b), the drop-off prevention metal fitting 16 is inserted into a predetermined position in the
以上のようにして形成された防煙垂れ壁1では、パネル5の係止フック8aがレール4の吊下げフック4aに係止することでパネル5がレール4に保持されており、且つパネル5の取付部材8が両側のビート14、15ではさみ付けられて拘束されているので、地震等によってパネル5が揺れても、係止フック8aが吊下げフック4aから外れにくく、パネルが更に大きく揺れた場合にも、脱落防止金具16が取付部材8の横方向への動きを阻止することで、係止フック8aが吊下げフック4aから外れることはほとんどなく、安全である。また、パネル5は枠体6に繊維強化シート7を張った構造であるので、ガラス板を用いた場合のように、大きい振動で割れて落下するということがなく、しかも、例え落下したとしても、破損して周囲に飛び散るといったことがなく、従来、ガラス板を用いた場合に生じる恐れのあった重大な事故を回避でき、きわめて安全である。更に、パネル5はガラス板に比べて軽量であるので、取扱いや施工が容易であり、また、パネルサイズ(例えば、長さ)を、従来のガラス板を用いた場合よりも大きくでき、その分、部品点数が少なくなる。かくして、防煙垂れ壁の製造コストを削減できるといった利点も有している。
In the smoke-
なお、前記した実施の形態では、パネル5の1辺の全長に取り付けている取付部材8に、その全長に亘って係止フック8aを形成しているが、係止フック8aは必ずしも全長に形成しておく必要はなく、適当に間隔をあけた複数箇所に係止フックを形成する構成としてもよい。更に、前記した実施の形態では、枠体6の1辺に取り付けた外枠8を取付部材としているが、この構成に限らず、外枠とは別の部品として取付部材を設けてもよい。図7はその場合のパネル5Aを示すものである。パネル5Aは、枠体6に繊維強化シート7を取り付け、その枠体6の4辺の外側に外枠9を取り付け、更に、枠体6の長辺側の1辺に配置された外枠9の上に、係止フック8aを備えた取付部材8Aを複数個、長手方向に適当な間隔を開けて取り付けている。この構成のパネル5Aを用いることでも、図2に示すレール4に容易に取り付けることができる。
In the embodiment described above, the locking
前記したように、本発明で使用しているパネル5は枠体6と、その枠体6に張った繊維強化シート7で構成されている。ここで、繊維強化シート7としては、透明性、不燃性等を備えたガラス繊維シートを用いることが好ましい。以下、繊維強化シート7として用いるのに好適なガラス繊維シートを説明する。
As described above, the
パネル5に用いるのに好適なガラス繊維シートは、ガラス繊維織物に樹脂を含浸させてシート状に成形したものである。
A glass fiber sheet suitable for use in the
ガラス繊維織物は、ガラス繊維シートの基布となる材料である。ガラス繊維織物の素材であるガラス繊維としては、汎用の無アルカリ性ガラス繊維(Eガラス)、耐酸性の含アルカリガラス繊維(Cガラス)、高強度・高弾性率ガラス繊維(Sガラス)、耐アルカリ性ガラス繊維(ARガラス)等が挙げられるが、汎用性の高い無アルカリ性ガラス繊維の使用が好ましい。ガラス繊維を構成するガラス組成物の屈折率は、含浸に用いる樹脂の屈折率との差が±0.02以下となるように選択することが好ましいが、樹脂側の屈折率を所望のように選定できれば、ガラス組成物としては、どのような屈折率のものを用いてもよい。ガラス組成物としては、例えば、屈折率が1.4〜1.7程度のものが好ましく、1.5〜1.6のものが更に好ましい。無アルカリガラスを材料とするガラス繊維を用いた場合には、屈折率は1.55〜1.57程度となる。 A glass fiber fabric is a material which becomes the base fabric of a glass fiber sheet. The glass fibers that are the material of the glass fiber fabric include general-purpose non-alkali glass fibers (E glass), acid-resistant alkali-containing glass fibers (C glass), high-strength and high-modulus glass fibers (S glass), and alkali resistance. Although glass fiber (AR glass) etc. are mentioned, use of non-alkaline glass fiber with high versatility is preferable. The refractive index of the glass composition constituting the glass fiber is preferably selected so that the difference from the refractive index of the resin used for impregnation is ± 0.02 or less, but the refractive index on the resin side is as desired. As long as it can be selected, a glass composition having any refractive index may be used. As the glass composition, for example, those having a refractive index of about 1.4 to 1.7 are preferred, and those having a refractive index of 1.5 to 1.6 are more preferred. When glass fiber made of non-alkali glass is used, the refractive index is about 1.55 to 1.57.
ガラス繊維織物の織り組織としては、平織、朱子織、綾織、斜子織、畦織等が挙げられ、中でも、平織、斜子織、畦織が好ましい。ガラス繊維織物中の隣接する経糸の間の隙間及び隣接する緯糸の間の隙間は共に、0.5mm以下が好ましく、0.2mm以下であることが更に好ましい。ガラス繊維織物中の隣接する経糸の間の隙間或いは緯糸の間の隙間が狭い場合には、炎がガラス繊維織物を通過し難くなるからである。ガラス繊維織物を構成するフィラメントの直径は、1〜20μmであることが好ましく、3〜12μmであることが更に好ましい。また、ガラス繊維の番手は、5〜70texが好ましく、10〜35texが更に好ましい。 Examples of the weave structure of the glass fiber woven fabric include plain weave, satin weave, twill weave, oblique weave, and woven weave. Of these, plain weave, oblique weave and woven weave are preferred. Both the gap between adjacent warps and the gap between adjacent wefts in the glass fiber fabric are preferably 0.5 mm or less, and more preferably 0.2 mm or less. This is because when the gap between adjacent warp yarns or the gap between weft yarns in the glass fiber fabric is narrow, the flame is difficult to pass through the glass fiber fabric. The filament constituting the glass fiber fabric preferably has a diameter of 1 to 20 μm, more preferably 3 to 12 μm. Moreover, 5-70 tex is preferable and the count of glass fiber has more preferable 10-35 tex.
ガラス繊維織物は、1種類のガラス繊維で織られていてもよいし、2種類以上のガラス繊維で織られていてもよい。例えば、経糸と緯糸はガラス繊維の組成が同じであり、ガラス繊維の番手が異なっていてもよい。 The glass fiber fabric may be woven with one type of glass fiber, or may be woven with two or more types of glass fibers. For example, the warp and the weft may have the same glass fiber composition and may have different glass fiber counts.
ガラス繊維織物には、ガラス繊維シートの耐久性を向上させる目的で、ガラス繊維処理剤として通常使用されているシランカップリング剤で表面処理しておくことが好ましい。これによって、ガラス繊維織物と硬化した樹脂とを良好に接合させることができる。なお、シランカップリング剤は、各ガラス繊維の表面に少量しか付着していないので、ガラス繊維織物の光透過特性や通気度には実質上影響するものではない。 The glass fiber fabric is preferably surface-treated with a silane coupling agent usually used as a glass fiber treating agent for the purpose of improving the durability of the glass fiber sheet. As a result, the glass fiber fabric and the cured resin can be satisfactorily bonded. In addition, since only a small amount of the silane coupling agent adheres to the surface of each glass fiber, it does not substantially affect the light transmission characteristics and air permeability of the glass fiber fabric.
ガラス繊維織物には、開繊処理を施しておいてもよい。開繊処理によって、ガラス繊維織物を構成しているガラス繊維同士をばらけさせたり、ガラス繊維の断面形状を扁平化させるなどして、ガラス繊維で形成された経糸、緯糸がそれぞれ占める容積、面積範囲を増大または変形させることが可能である。開繊処理によって、ガラス繊維織物の厚さを薄くすることで、全光線透過率を高めることもできる。同時に、開繊処理によって、樹脂の含浸に適した形状に変形させることもできる。 The fiberglass fabric may be subjected to a fiber opening treatment. The volume and area occupied by warps and wefts formed by glass fibers by spreading the glass fibers that make up the glass fiber fabric or flattening the cross-sectional shape of the glass fibers by opening the fiber. The range can be increased or deformed. By reducing the thickness of the glass fiber fabric by the fiber opening treatment, the total light transmittance can be increased. At the same time, the fiber can be deformed into a shape suitable for resin impregnation by the fiber opening process.
樹脂被覆層は樹脂をガラス繊維織物に含浸させ、硬化させて形成されるもので、ガラス繊維織物のガラス繊維間の隙間に入り込むと共に表裏両面の表層に樹脂層を形成している。この樹脂被覆層の形成に用いる樹脂は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂などさまざまなものを用いることができるが、特に、熱で硬化する熱硬化型のもの或いは紫外線等の光の照射で硬化する光硬化型のものなどの硬化性樹脂を用いることが好ましい。このような熱或いは光硬化型の樹脂は、ほぼ常温の未硬化の状態で、粘度が低く、ガラス繊維織物に含浸させやすい利点がある。 The resin coating layer is formed by impregnating a resin into a glass fiber fabric and curing it. The resin coating layer enters a gap between the glass fibers of the glass fiber fabric and forms resin layers on the front and back surfaces. Various resins such as a thermoplastic resin and a thermosetting resin can be used as the resin coating layer. Particularly, the resin can be cured by heat curing or by irradiation with light such as ultraviolet rays. It is preferable to use a curable resin such as a photo-curing type. Such a heat or photo-curing type resin has an advantage that it is easy to be impregnated into a glass fiber woven fabric in an uncured state at about room temperature, with a low viscosity.
樹脂被覆層の材質としては、ガラス繊維織物のガラス組成物と屈折率の差が±0.02以下であるものを用いることが好ましい。このように、ガラス繊維織物と樹脂被覆層の屈折率の差を、±0.02以下として十分に小さくすることにより、樹脂被覆層の中でガラス繊維織物が視認できなくなる。よって、ガラス繊維シートにおいて、ガラス繊維織物と樹脂被覆層で形成された部分を透明にして、ガラス繊維シートの全光線透過率を十分に高くすることができる。なお、樹脂被覆層の屈折率測定方法は、JIS K 7142の「プラスチックの屈折率測定方法」に従う。 As the material of the resin coating layer, it is preferable to use a material having a difference in refractive index of ± 0.02 or less from the glass composition of the glass fiber fabric. Thus, by making the difference in refractive index between the glass fiber woven fabric and the resin coating layer sufficiently small as ± 0.02 or less, the glass fiber woven fabric cannot be visually recognized in the resin coating layer. Therefore, in the glass fiber sheet, the portion formed by the glass fiber fabric and the resin coating layer can be made transparent to sufficiently increase the total light transmittance of the glass fiber sheet. The method for measuring the refractive index of the resin coating layer is in accordance with “Method for measuring refractive index of plastic” in JIS K7142.
樹脂被覆層の形成に用いる硬化性樹脂としては、ビニルエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂などを用いることが好ましく、耐熱性、耐薬品性、機械的強度、硬化特性に優れている点で、ビニルエステル樹脂が更に好ましい。ガラス繊維織物に含浸させる硬化性樹脂には、難燃剤、紫外線吸収剤、充填剤、帯電防止剤などの添加物が含まれていてもよい。難燃剤としては、例えば、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、トリクロロエチルホスフェート、トリアリルホスフェート、ポリリン酸アンモニウム、リン酸エステルなどが挙げられる。紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾトリアゾールなどが挙げられる。充填剤としては、例えば、炭酸カルシウム、シリカ、タルクなどが挙げられる。帯電防止剤としては、例えば、界面活性剤が挙げられる。これらの添加物は粒子形状であってもよく、粒子の場合には粒径が10μm以下であることが好ましく、5μm以下であることが更に好ましい。粒径が小さいと、全光線透過率が低下したり、ヘーズが増加することがない。 As the curable resin used for forming the resin coating layer, it is preferable to use a vinyl ester resin, an unsaturated polyester resin, an epoxy resin, etc., because it has excellent heat resistance, chemical resistance, mechanical strength, and curing characteristics. More preferred are vinyl ester resins. The curable resin impregnated into the glass fiber fabric may contain additives such as a flame retardant, an ultraviolet absorber, a filler, and an antistatic agent. Examples of the flame retardant include aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, trichloroethyl phosphate, triallyl phosphate, ammonium polyphosphate, and phosphate ester. Examples of the ultraviolet absorber include benzotriazole. Examples of the filler include calcium carbonate, silica, and talc. Examples of the antistatic agent include surfactants. These additives may be in the form of particles, and in the case of particles, the particle size is preferably 10 μm or less, more preferably 5 μm or less. When the particle size is small, the total light transmittance does not decrease and haze does not increase.
ガラス繊維シートにおけるガラス繊維織物と樹脂被覆層の割合は、ガラス繊維織物が20〜70重量%、樹脂被覆層が80〜30重量%とすることが好ましい。ガラス繊維織物が20重量%未満の場合には、樹脂量が多くなり、得られるガラス繊維シートの不燃性が低下する。一方、ガラス繊維織物が70重量%を越える場合には、得られるガラス繊維シートの表層における樹脂量が少なくなって、ガラス繊維織物の模様が浮き出てしまう場合があり、また、含浸不良による白化が生じることもあり、更には透明性が低下する。 The ratio of the glass fiber fabric and the resin coating layer in the glass fiber sheet is preferably 20 to 70% by weight for the glass fiber fabric and 80 to 30% by weight for the resin coating layer. When the glass fiber fabric is less than 20% by weight, the amount of resin increases, and the incombustibility of the obtained glass fiber sheet decreases. On the other hand, when the glass fiber woven fabric exceeds 70% by weight, the amount of resin in the surface layer of the obtained glass fiber sheet is decreased, and the pattern of the glass fiber woven fabric may be raised, and whitening due to poor impregnation may occur. It may occur, and transparency is further reduced.
ガラス繊維シートの単位面積当たりのガラス繊維織物の質量は、ガラス繊維シートの強度、耐久性や樹脂の含浸性を考慮して定めるものであり、例えば、10〜300g/m2 程度とすればよく、特に、ガラス繊維織物の強度、耐久性やガラス繊維織物への樹脂の含浸性を向上するためには、ガラス繊維織物の質量を20〜300g/m2 とすることが好ましい。ガラス繊維織物の質量を20g/m2 以上とすることで、ガラス繊維シートの強度を十分に高めることができる。また、ガラス繊維織物の質量を300g/m2 以下とすることで、樹脂の含浸不良を防止することができる。なお、ガラス繊維シートの単位面積当たりのガラス繊維織物の質量を150g/m2 以上にする場合には、厚めのガラス繊維織物を1枚用いてもよいし、薄めのガラス繊維織物を複数枚用いてもよい。含浸性を向上する観点からは、薄めのガラス繊維織物を複数枚用いることが好ましい。 The mass of the glass fiber fabric per unit area of the glass fiber sheet is determined in consideration of the strength, durability and resin impregnation property of the glass fiber sheet. For example, it may be about 10 to 300 g / m 2. In particular, in order to improve the strength and durability of the glass fiber fabric and the impregnation property of the resin into the glass fiber fabric, the mass of the glass fiber fabric is preferably 20 to 300 g / m 2 . By setting the mass of the glass fiber fabric to 20 g / m 2 or more, the strength of the glass fiber sheet can be sufficiently increased. Moreover, the impregnation defect of resin can be prevented because the mass of a glass fiber fabric shall be 300 g / m < 2 > or less. When the mass of the glass fiber fabric per unit area of the glass fiber sheet is set to 150 g / m 2 or more, one thick glass fiber fabric may be used, or a plurality of thin glass fiber fabrics may be used. May be. From the viewpoint of improving the impregnation property, it is preferable to use a plurality of thin glass fiber fabrics.
ガラス繊維シートの単位面積当たりの樹脂被覆層の質量は、10〜500g/m2 程度とすればよい。樹脂被覆層の質量を10g/m2 以上とすることで、ガラス繊維織物の模様が浮き出てしまったり、含浸不良により樹脂が白化して見えることを防止することができる。また、樹脂の質量を500g/m2 以下とすることで、ガラス繊維シートのうち比較的燃えやすい部分である樹脂の量を低く抑えて、ガラス繊維シートを難燃性に優れたものとすることができる。 The mass of the resin coating layer per unit area of the glass fiber sheet may be about 10 to 500 g / m 2 . By setting the mass of the resin coating layer to 10 g / m 2 or more, it is possible to prevent the pattern of the glass fiber fabric from being raised or the resin from appearing whitened due to poor impregnation. Moreover, by making the mass of the resin 500 g / m 2 or less, the amount of the resin, which is a relatively flammable portion of the glass fiber sheet, is kept low, and the glass fiber sheet has excellent flame retardancy. Can do.
ガラス繊維織物中のガラス繊維を構成するガラス組成物と樹脂被覆層とのアッベ数の差が30以下となるように、樹脂被覆層を形成する樹脂の材質を選定することが好ましい。アッベ数の差を30以下に抑えることで、ガラス繊維織物と樹脂被覆層の界面で、可視光領域の散乱を少なくして、当該界面における着色を抑えることができる。なお、アッベ数とは、透明体の色収差を評価するための数値であり、アッベ数V=(nD −1)/(nF −nC )で表される。ここで、nD は、波長が589.2nmの光に対する屈折率であり、nF は、波長が486.1nmの光に対する屈折率であり、nC は、波長が656.3nmの光に対する屈折率である。なお、ガラス組成物のアッベ数は、特に制限がないが、例えば、35〜75の範囲であることが好ましく、50〜70の範囲であることが更に好ましい。 It is preferable to select the material of the resin forming the resin coating layer so that the difference in Abbe number between the glass composition constituting the glass fiber in the glass fiber fabric and the resin coating layer is 30 or less. By suppressing the difference in Abbe number to 30 or less, scattering in the visible light region can be reduced at the interface between the glass fiber fabric and the resin coating layer, and coloring at the interface can be suppressed. The Abbe number is a numerical value for evaluating the chromatic aberration of the transparent body, and is represented by the Abbe number V = (n D −1) / (n F −n C ). Here, n D is a refractive index for light having a wavelength of 589.2 nm, n F is a refractive index for light having a wavelength of 486.1 nm, and n C is a refraction for light having a wavelength of 656.3 nm. Rate. In addition, although there is no restriction | limiting in particular in the Abbe number of a glass composition, For example, it is preferable that it is the range of 35-75, and it is still more preferable that it is the range of 50-70.
ガラス繊維シートは、全光線透過率が80%以上であり、かつ、ヘーズが30%以下であることが好ましく、全光線透過率が85%以上であり、かつ、ヘーズが20%以下であることが更に好ましく、これらの数値範囲となるように樹脂材料を選定することが好ましい。ここで、全光線透過率及びヘーズは、シートがどの程度透明であるかを数値で示したものであり、全光線透過率が大きいほどまたヘーズが小さいほど透明性が高い。なお、ガラス繊維シートの全光線透過率の測定方法は、JIS K 7105の「プラスチックの光学的特性試験方法」、「5.5 光線透過率及び全光線反射率」に従う。また、ヘーズ測定方法は、JIS K 7105の「プラスチックの光学的特性試験方法」、「6.4 ヘーズ」に従う。 The glass fiber sheet preferably has a total light transmittance of 80% or more and a haze of 30% or less, a total light transmittance of 85% or more, and a haze of 20% or less. Is more preferable, and it is preferable to select the resin material so as to be within these numerical ranges. Here, the total light transmittance and haze are numerical values indicating how transparent the sheet is. The greater the total light transmittance and the smaller the haze, the higher the transparency. In addition, the measuring method of the total light transmittance of a glass fiber sheet follows JIS K 7105 "Optical characteristic test method of plastic", "5.5 Light transmittance and total light reflectance". The haze measurement method follows JIS K 7105 “Testing method for optical properties of plastic” and “6.4 haze”.
上記構成のガラス繊維シートは、従来行われている繊維補強樹脂シートの製造方法を利用して製造可能である。例えば、ガラス繊維織物を連続的に走行させ、そのガラス繊維織物の一方の面に、未硬化の樹脂を塗布した第一のキャリアフィルムを連続的に走行させながら押し当て、前記ガラス繊維織物の他方の面に第二のキャリアフィルムを連続的に走行させながら押し当て、第一及び第二のキャリアフィルムでガラス繊維織物と未硬化の樹脂を挟んで樹脂の含浸を行い、且つ樹脂を硬化させてガラス繊維シートに成形する連続成形方法を用いて製造することができる。また、型枠を用いたバッチ式でも製造できる。 The glass fiber sheet having the above-described configuration can be manufactured using a conventional method for manufacturing a fiber-reinforced resin sheet. For example, a glass fiber fabric is continuously run, and a first carrier film coated with an uncured resin is pressed against one surface of the glass fiber fabric while continuously running, and the other side of the glass fiber fabric is pressed. The second carrier film is pressed against the surface while continuously running, and the glass fiber fabric and uncured resin are sandwiched between the first and second carrier films, and the resin is cured. It can be manufactured using a continuous forming method for forming into a glass fiber sheet. It can also be manufactured by a batch method using a mold.
以上に説明したガラス繊維シートを、枠体6に取り付ける繊維強化シート7として用いることで、ガラス繊維織物の模様が浮き出てしまったり、樹脂の含浸不良により白化して見えるようなことがほとんどなく、しかも、ガラス繊維織物がほとんど視認されず、シートの透明性がきわめて高くなる。このため、このガラス繊維シートを用いた防煙垂れ壁は、視野を遮ることがなく、優れた美観を与えることができる。
By using the glass fiber sheet described above as the fiber reinforced
以上に本発明の実施の形態を説明したが、本発明はこの実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載の範囲内で種々変更可能であることは言うまでもない。 Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this embodiment, and it goes without saying that various modifications can be made within the scope of the claims.
1 防煙垂れ壁
2 天井
4 レール
4a 吊下げフック
4b 突起部
4c ビート取付用溝
5 パネル
6 枠体
7 繊維強化シート
8 取付部材(外枠)
8A 取付部材
8a 係止フック
9 外枠
10、12 ねじ
14、15 ビート
16 脱落防止金具
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