JP4976169B2 - Power supply unit for production line management means - Google Patents
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Description
本発明は、複数の生産ラインを管理する生産ライン管理手段の電源装置に関するものである。 The present invention relates to a power supply device for production line management means for managing a plurality of production lines.
図6は従来技術による生産ライン管理システムを示す。該生産ライン管理システムは、複数の設備101、102、103、104がライン状に並設され、且つ、該複数の設備101、102、103、104の稼動状態を管理する生産ライン管理手段105が設けられた構成になっている。そして、上流側に位置する設備101が、搬送品投入設備101となって搬送品が投入され、下流端の設備104が搬送品取出設備104となって搬送品が取り出される構成になっている。
FIG. 6 shows a production line management system according to the prior art. The production line management system includes a plurality of
図中、106は搬送品投入設備101の近傍に設けられた生産開始スイッチを示す。図中、107は搬送品取出設備104の近傍に設けられた生産終了スイッチを示す。
In the figure,
前記搬送品投入設備101から投入された搬送品は、当該搬送品投入設備101と前記搬送品取出設備104との間において図中矢示方向へ搬送されながら、各設備101、102、103、104において所定の加工処理又は組立処理が施されるようになっている。又、搬送品投入設備101には、搬送品投入数カウントスイッチ108が設置され、又、搬送品取出設備104には、搬送品取出数カウントスイッチ109が設置されている。
In the
前記生産ライン管理手段105はメモリ110を有し、該メモリ110には、生産ラインの稼動情報(生産実績情報)、及び生産ライン管理用のプログラムが記憶されている。
The production line management means 105 has a
前記稼動情報(生産実績情報)としては、搬送品の品番、前記搬送品投入数カウントスイッチ108で計数された搬送品の個数、前記搬送品取出数カウントスイッチ109で計数された搬送品の個数、搬送品の品番等が該当する。搬送品の品番は、バーコード等によって入力される。
As the operation information (production result information), the product number of the conveyed product, the number of the conveyed product counted by the conveyed product input
又、前記生産ライン管理用のプログラムとしては、前記搬送品投入数カウントスイッチ108で計数された搬送品の個数から前記搬送品投出数カウントスイッチ109で計数された搬送品の個数を減算することによって、当該生産ラインの途中で取り除かれた不良品の個数を計数するプログラムや、前回加工を完了した時刻と今回加工を完了した時刻との差を求めることで加工時間を算出する処理を実行するプログラムや、作業当日の年月日、ライン開始時刻、ライン停止時刻等を管理するプログラム等が該当する。
Further, as the production line management program, the number of conveyed products counted by the conveyed product ejection
ところで、揮発性メモリは処理速度が速いため、前記メモリ110として、揮発性メモリが用いられている反面、該揮発性メモリは停電等によって電力の供給が停止しした際には、メモリ110の内容が消滅してしまって、それまでに蓄積された情報が利用できなくなるという問題があった。このため、瞬停の際に、揮発性メモリの電源をバックアップする装置が一般的に用いられている。しかし、このような装置は一般的に大掛かりであるため、従来から、揮発性メモリの電源をバックアップする機能を備えた電源装置を簡易な構成で提供する装置が望まれていた。
By the way, since the processing speed of the volatile memory is high, a volatile memory is used as the
そこで、本発明は、前記先行技術の問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、商用電源の停電等の際に、揮発性メモリの電源をバックアップできる装置を簡易な構成で提供できるようにすることにある。 Therefore, the present invention has been made in view of the problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a device capable of backing up the power source of the volatile memory with a simple configuration in the event of a power failure of the commercial power source. Is to make it.
本発明は、生産ラインの生産実績情報、及び各生産ライン管理用のプログラムを記憶する揮発性メモリ並びに該揮発性メモリの電源と、予備の不揮発性メモリを備え、該生産ライン管理用のプログラムに基づき該生産ラインの稼動状況を管理する生産ライン管理手段の電源装置であって、
商用電源から供給される電力を整流回路によって直流電力に変換し、該直流電力を前記揮発性メモリに供給すると共に、該直流電力をコンデンサに供給し、前記商用電源が停電した際には、コンデンサの蓄積電力を前記揮発性メモリに供給する構成とし、更に、
前記商用電源から前記整流回路に供給される電流値が零となった際に始動して当該商用電源の停電の時間を測定するタイマと、
前記タイマによって測定された当該停電の時間が所定時間以上経過した際に、前記揮発性メモリの内容を前記不揮発性メモリに格納するメモリ制御手段と、を備えることを特徴とするものである。
The present invention, actual production information of the production line, and a power supply of the volatile memory and volatile memory for storing a program for managing the production line, comprising a spare nonvolatile memory, the program for the production line management A power supply device for production line management means for managing the operation status of the production line based on
When power supplied from a commercial power source is converted into DC power by a rectifier circuit, the DC power is supplied to the volatile memory, and the DC power is supplied to a capacitor. The stored power is supplied to the volatile memory, and
A timer that starts when the current value supplied from the commercial power source to the rectifier circuit becomes zero and measures the power failure time of the commercial power source ;
Memory control means for storing the contents of the volatile memory in the nonvolatile memory when the power failure time measured by the timer elapses for a predetermined time or longer.
商用電源が停電した際には、コンデンサの蓄積電力を揮発性メモリに供給し、商用電源の停電時間が所定時間以上経過した場合、揮発性メモリの内容を不揮発性メモリに転送して保存する。 When the commercial power supply fails, the stored power of the capacitor is supplied to the volatile memory, and when the commercial power supply power outage time exceeds a predetermined time, the contents of the volatile memory are transferred to the nonvolatile memory and stored.
図1は、本発明による生産ライン管理システムを示す。該生産ライン管理システムは、複数の生産ラインを管理するシステムであって、図面では3つの生産ラインを管理する場合を示している。 FIG. 1 shows a production line management system according to the present invention. The production line management system is a system for managing a plurality of production lines, and the drawing shows a case where three production lines are managed.
各生産ラインは、複数の設備1、2、3、4がライン状に並設され、且つ、該複数の設備1、2、3、4の稼動状態を管理する生産ライン管理手段5が各生産ライン毎に設けられた構成になっている。 In each production line, a plurality of facilities 1, 2, 3, 4 are arranged in a line, and the production line management means 5 for managing the operating state of the plurality of facilities 1, 2, 3, 4 The configuration is provided for each line.
そして、上流側に位置する設備1が、搬送品投入設備1となって搬送品が投入され、下流端の設備4が搬送品取出設備4となって搬送品が取り出される構成になっている。搬送品投入設備1の近傍には、生産開始スイッチ6が設けられている。又、搬送品取出設備4の近傍には、生産終了スイッチ7が設けられている。
The equipment 1 located on the upstream side becomes the transported goods input equipment 1 and the transported goods are input, and the equipment 4 at the downstream end becomes the transported goods take-out equipment 4 and the transported goods are taken out. A production start switch 6 is provided in the vicinity of the conveyed product input facility 1. Further, a
前記搬送品投入設備1から投入された搬送品は、当該搬送品投入設備1と前記搬送品取出設備4との間において搬送されながら、各設備1,2,3、4において所定の加工処理又は組立処理が施されるようになっている。又、前記搬送品投入設備1には、搬送品投入数カウントスイッチ8が設置され、又、搬送品取出設備4には、搬送品取出数カウントスイッチ9が設置されている。
While the transported product input from the transported product input facility 1 is transported between the transported product input facility 1 and the transported product take-out facility 4, predetermined processing or Assembly processing is performed. The transported product input facility 1 is provided with a transported product input
前記各生産ライン管理手段5はメモリ10を有し、該メモリ10には各生産ラインの稼動情報(生産実績情報)、及び各生産ライン管理用のプログラムが記憶されている。
Each production line management means 5 has a
前記稼動情報(生産実績情報)としては、搬送品の品番、前記搬送品投入数カウントスイッチ8で計数された搬送品の個数、前記搬送品取出数カウントスイッチ9で計数された搬送品の個数、搬送品の品番等が該当する。搬送品の品番は、バーコード等によって入力される。
As the operation information (production result information), the product number of the transported product, the number of transported products counted by the transported product loading
又、前記生産ライン管理用のプログラムとしては、前記搬送品投入数カウントスイッチ8で計数された搬送品の個数から前記搬送品投出数カウントスイッチ9で計数された搬送品の個数を減算することによって、当該生産ラインの途中で取り除かれた不良品の個数を計数するプログラムや、前回加工を完了した時刻と今回加工を完了した時刻との差を求めることで加工時間を算出する処理を実行するプログラムや、作業当日の年月日、ライン開始時刻、ライン停止時刻等を管理するプログラム、生産開始スイッチの操作によって生産機種の稼動開始を認識し、生産終了スイッチの操作によって生産機種の稼動終了を認識するプログラム等が該当する。
Further, as the production line management program, the number of conveyed products counted by the conveyed product ejection number count switch 9 is subtracted from the number of conveyed products counted by the conveyed product input
図2は、前記各生産ライン管理手段5に設けられたメモリ10の電源装置の構成を示す。メモリ10は、揮発性メモリ11と不揮発性メモリ12とを備え、電源のバックアップ機能を有している。
FIG. 2 shows the configuration of the power supply device of the
商用電源13に整流回路14、及び平滑回路15が接続され、該平滑回路15には、並列に、コンデンサ16と揮発性メモリ11が接続されている。図中、17はタイマであって、該タイマ17は、商用電源13から整流回路14に供給される電流値が零となった際、即ち、落雷等によって商用電源13から供給される電流値が零となった際に始動するようになっている。
A
前記タイマ17は、前述のように始動してから所定時間、例えば、10秒経過しても商用電源13から整流回路14に供給される電流値が零の場合に、メモリ制御手段18を作動させるように構成されている。該メモリ制御手段18は、揮発性メモリ11の内容を読み出して不揮発性メモリ12に書き込むように構成され、該不揮発性メモリ12はバックアップ用のメモリとして備えられている。ここで、不揮発性メモリ12としては、例えば、フラッシュメモリが該当する。
The timer 17 activates the memory control means 18 when the current value supplied from the commercial power supply 13 to the
図1に示すように、前記各生産ライン毎に設けられた各生産ライン管理手段5は、各生産ラインを特定するコードを入力する入力手段19を有している。 As shown in FIG. 1, each production line management means 5 provided for each production line has an input means 19 for inputting a code for specifying each production line.
各生産ライン管理手段5は、データべースサーバ20に有線、又は無線によって接続されている。前記入力手段19で各生産ラインを特定することによって、各生産ラインに関する稼動情報(生産実績情報)、生産ライン管理用プログラムを各生産ライン管理手段5とデータベースサーバ20との間で送受信できるようになっている。又、該データベースサーバ20は、タイムサーバ21で制御されて、正確な時刻に時刻合わせされている。
Each production line management means 5 is connected to the
前記生産ライン管理手段5、及び入力手段19は、パソコン等によって構成されることができる。この場合、入力手段19はパソコンのキーボードによって構成され、又、入力手段19は、タッチパネルによって構成されることもできる。 The production line management means 5 and the input means 19 can be constituted by a personal computer or the like. In this case, the input means 19 can be constituted by a keyboard of a personal computer, and the input means 19 can also be constituted by a touch panel.
前記データベースサーバ20は、図3に示すように、ライン固有の情報テーブル31を有し、各生産ラインと、各生産ラインを特定するコードと、各生産ライン管理用プログラム等とを対応させて管理している。
As shown in FIG. 3, the
次に、生産ラインの稼動中に、図2に示す商用電源13が停電した際の作用について説明する。停電等によって商用電源13から揮発性メモリ11に電力が供給されなくなった場合、コンデンサ16に蓄積されている電力が揮発性メモリ11に供給される。
Next, an operation when the commercial power source 13 shown in FIG. 2 is interrupted during operation of the production line will be described. When power is not supplied from the commercial power supply 13 to the
次に、商用電源16から電力が供給されなくなってから所定時間、例えば、10秒が経過した場合、タイマ17がメモリ制御手段18を作動させて揮発性メモリ11の内容を不揮発性メモリ12に転送する。
Next, when a predetermined time, for example, 10 seconds elapses after power is not supplied from the commercial power supply 16, the timer 17 activates the
そして、商用電源13が復旧した場合、商用電源13から整流回路14へ電力が供給されていることを感知したタイマ17はメモリ制御手段18を制御して、不揮発性メモリ12の内容を揮発性メモリ11へ転送する。
When the commercial power supply 13 is restored, the timer 17 that senses that power is being supplied from the commercial power supply 13 to the
このように、停電等によって商用電源13から電力が供給されなくなった場合であってもメモリ10を有効に作動させることができる。
Thus, the
次に、生産ラインを起動させて搬送品を搬送させる作用について説明する。まず、生産ラインを起動するに先立って、生産管理担当者が、図1に示すデータベースサーバ20を操作することによって、図4に示すように、生産計画・実績データテーブル32の内容を設定する。この場合、生産計画・実績データテーブル32には、各ライン毎に対応付けされて、年月日、予定個数、生産順、投入数、取出数等を記憶させる。なお、データベ―スサーバ20は、タイムサーバ21に制御されて、予め、現在の時刻合わせがなされている。
Next, the operation of starting the production line and transporting the conveyed product will be described. First, prior to starting the production line, the person in charge of production sets the contents of the production plan / actual data table 32 as shown in FIG. 4 by operating the
次に、作業者が、生産ライン管理手段5を起動させる一方、図1に示す入力手段19から各生産ラインを特定するコードを入力することによって、各生産ライン管理手段5は、前記データベースサーバ20の前記生産計画・実績データテーブル32(図4に示す)に記憶されている各生産ライン毎の内容をダウンロードし、メモリ10に保存する。以後、各生産ライン管理手段5は、データベースサーバ20からダウンロードした生産ライン管理用のプログラムに基づいて各生産ラインを制御することになる。
Next, when the operator activates the production line management means 5 and inputs a code for identifying each production line from the input means 19 shown in FIG. The contents of each production line stored in the production plan / actual data table 32 (shown in FIG. 4) are downloaded and stored in the
次に、作業者が、図1に示す生産開始スイッチ6を操作して、生産ラインを起動し、搬送品投入設備1から搬送品を投入し、搬送品取出設備4から搬送品を取り出す。搬送品は、搬送品投入設備1から搬送品取出設備4の間において所定の処理がなされる。 Next, the operator operates the production start switch 6 shown in FIG. 1 to activate the production line, input the conveyed product from the conveyed product input facility 1, and take out the conveyed product from the conveyed product removal facility 4. The transported product is subjected to a predetermined process between the transported product input facility 1 and the transported product take-out facility 4.
搬送品投入設備1から投入された搬送品の個数は、搬送品投入数カウントスイッチ8で計数されて生産ライン管理手段5のメモリ10に保存される一方、データベースサーバ20にアップロードされて図4に示す生産計画・実績データテーブル32に保存される。又、搬送品取出設備4から取り出された搬送品の個数は、搬送品取出数カウントスイッチ9で計数されて生産ライン管理手段5のメモリ10に保存される一方、データベースサーバ20にアップロードされて生産計画・実績データテーブル32に保存される。
The number of transported products input from the transported product input facility 1 is counted by the transported product
又、前記搬送品投入数カウントスイッチ8の計数値から前記搬送品取出数カウントスイッチ9の計数値を減算することによって不良品の個数を求めて、生産ライン管理手段5のメモリ10に記憶する一方、データベースサーバ20にアップロードして、図4に示す生産計画・実績データテーブル32に保存する。
Further, the number of defective products is obtained by subtracting the count value of the transported product take-out number count switch 9 from the count value of the transported product input
そして、設備4で現機種の生産が完了した時、作業者が生産終了スイッチ7を操作する。
When the production of the current model is completed at the facility 4, the operator operates the
次に、生産ライン管理手段5が故障したとする。この場合、作業者は、生産ラインを停止させて後、故障した生産ライン管理手段5に代えて新たな生産ライン管理手段5を生産ラインに設置する一方、生産ラインを特定するコードを入力手段19(図1に示す)から入力することによって、新たな生産ライン管理手段5は、前述のように特定された生産ライン固有の情報をデータベースサーバ20のライン固有の情報テーブル31(図3に示す)からダウンロードして、メモリ10に保存する。
Next, it is assumed that the production line management means 5 has failed. In this case, after stopping the production line, the operator installs a new production line management means 5 in the production line in place of the failed production line management means 5, while inputting a code for specifying the
新たな生産ライン管理手段5のメモリ10には、データベースサーバ20の生産計画・実績データテーブル32(図4に示す)にそれまでに蓄積された生産実績情報、及び生産ライン管理用のプログラムがダウンロードされて保存されていることになる。
The production schedule information and the production line management program accumulated so far in the production plan / result data table 32 (shown in FIG. 4) of the
その後、生産ラインを再起動させて搬送品の処理を引き続いて実行する。 Thereafter, the production line is restarted to continue the processing of the conveyed product.
以上説明したように、各生産ライン毎の稼動情報(生産実績情報)や、各生産ラインの管理用のプログラムは、データベースサーバ20に一括管理されているため、生産ライン管理手段5の入力手段19から生産ラインを特定するコードを入力するだけで、データベースサーバ20から各生産ライン毎の固有のライン設定情報や生産ライン管理用のプログラムを各生産ライン管理手段5にダウンロードすることができるため、生産ライン管理手段5が故障して新たな生産ライン管理手段5に交換する場合に、容易にその交換作業に対処させることができる。
As described above, since the operation information (production result information) for each production line and the management program for each production line are collectively managed by the
又、以上の説明では、生産ライン管理手段5を新たな生産ライン管理手段5に代える場合について説明したが、生産ラインを新たに設置するに際して、生産ライン管理手段5を初期設定する場合においても、初期設定の内容をデータベースサーバ20からダウンロードすることによって、生産ライン管理手段5を容易に初期設定することができる。
In the above description, the production line management means 5 is replaced with the new production line management means 5. However, when the production line management means 5 is initially set when a production line is newly installed, By downloading the contents of the initial setting from the
更に、生産ラインを移動することによって、生産ライン管理手段5を初期設定し直す場合についても、初期設定の内容をデータベースサーバ20からダウンロードすることによって、生産ライン管理手段5を容易に初期設定することができる。
Furthermore, even when the production line management means 5 is re-initialized by moving the production line, the production line management means 5 can be easily initialized by downloading the contents of the initial settings from the
図5は第2実施形態を示す。この第2実施形態の特徴は、生産ラインの上流側の任意の位置の一又は複数の設備に搬送品投入数カウントスイッチ8を設けた点にある。図5では、二つの設備1、2に搬送品投入数カウントスイッチ8を設けた場合を示す。このような特徴の第2実施形態においては、前記搬送品投入数カウントスイッチ8の設けられている設備1,2の何れの設備からも搬送品を投入できるため、搬送品に応じて、搬送品の投入位置を選択することができる。
FIG. 5 shows a second embodiment. The feature of the second embodiment is that a conveyance product input
1〜4 設備
5 生産ライン管理手段
10 生産ライン管理手段に設けられたメモリ
11 揮発性メモリ
12 不揮発性メモリ
13 商用電源
14 整流回路
15 平滑回路
16 コンデンサ
17 タイマ
18 メモリ制御手段
1-4 Equipment 5 Production line management means 10
17 Timer
18 Memory control means
Claims (4)
商用電源から供給される電力を整流回路によって直流電力に変換し、該直流電力を前記揮発性メモリに供給すると共に、該直流電力をコンデンサに供給し、前記商用電源が停電した際には、コンデンサの蓄積電力を前記揮発性メモリに供給する構成とし、更に、
前記商用電源から前記整流回路に供給される電流値が零となった際に始動して当該商用電源の停電の時間を測定するタイマと、
前記タイマによって測定された当該停電の時間が所定時間以上経過した際に、前記揮発性メモリの内容を前記不揮発性メモリに格納するメモリ制御手段と、を備えることを特徴とする生産ライン管理手段の電源装置。 Production results information production line, and a power supply of the volatile memory and volatile memory for storing a program for managing the production line, and a spare nonvolatile memory, the basis of the program for management said production line production A power supply device for production line management means for managing the operation status of the line,
When power supplied from a commercial power source is converted into DC power by a rectifier circuit, the DC power is supplied to the volatile memory, and the DC power is supplied to a capacitor. The stored power is supplied to the volatile memory, and
A timer that starts when the current value supplied from the commercial power source to the rectifier circuit becomes zero and measures the power failure time of the commercial power source ;
A memory control means for storing the contents of the volatile memory in the non-volatile memory when the power failure time measured by the timer has exceeded a predetermined time; Power supply.
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