JP4974177B2 - Ferrule for optical connector and manufacturing method thereof - Google Patents

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Description

本発明は、光コネクタ用フェルールおよびその製造方法に関し、特に光通信における光ファイバ相互間の接続部や光半導体等の光モジュールの接続部等に使用される光コネクタ用フェルールおよびその製造方法に関する。   The present invention relates to a ferrule for an optical connector and a method for manufacturing the same, and particularly to a ferrule for an optical connector used for a connection between optical fibers in optical communication, a connection for an optical module such as an optical semiconductor, and the like.

光ファイバ網を含む情報網の発達により、光伝送の大容量化が急速に進んでいる。この光伝送の大容量化が進むのに伴って、光通信における光ファイバ相互間の接続部や光半導体等の光モジュールの接続部等に使用される光コネクタ用フェルールは、多心の光ファイバを二次元のマトリックス状に精度良くしかも高密度に配列して保持することが要求されている。   With the development of information networks including optical fiber networks, the capacity of optical transmission is rapidly increasing. As the capacity of optical transmission increases, ferrules for optical connectors used for connecting parts between optical fibers in optical communications and connecting parts of optical modules such as optical semiconductors are multi-fiber optical fibers. Is required to be arranged in a two-dimensional matrix with high accuracy and high density.

この種の光コネクタ用フェルールは、フェルール先端部とフェルール後端部とに分けて個別に製造しておき、フェルール先端部とフェルール後端部を相互にはめ込むことで組み立てられるものがある。フェルール先端部は、多心の光ファイバを精密に位置決めするために必要な部分であり、フェルール後端部は、多心の光ファイバを精密に位置決めするには用いられない部分である。フェルール先端部には、多心の光ファイバの先端部分をそれぞれ挿入して保持するための複数の光ファイバ挿通孔が、ミクロン単位で精密に加工されている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００７−２１２９７３号公報 This type of optical connector ferrule is manufactured by separately manufacturing a ferrule tip and a ferrule rear end, and assembling them by fitting the ferrule tip and ferrule rear end together. The ferrule tip portion is a portion necessary for precisely positioning the multi-fiber optical fiber, and the ferrule rear end portion is a portion not used for accurately positioning the multi-fiber optical fiber. In the ferrule tip, a plurality of optical fiber insertion holes for inserting and holding the tip portions of multi-core optical fibers are precisely processed in units of microns (see, for example, Patent Document 1).
JP 2007-212973 A

ところが、特許文献１に記載されている技術では、フェルール先端部には多心の光ファイバの本数に対応して複数の光ファイバ挿通孔をミクロン単位で精密に加工する必要がある。このため、このような複数の光ファイバ挿通孔をフェルール先端部に形成するための精密な金型が必要になり、フェルール先端部の製造コストを低減することができない。   However, in the technique described in Patent Document 1, it is necessary to precisely process a plurality of optical fiber insertion holes at the ferrule tip portion in units of microns corresponding to the number of multi-core optical fibers. For this reason, a precise mold for forming such a plurality of optical fiber insertion holes in the ferrule tip is required, and the manufacturing cost of the ferrule tip cannot be reduced.

また、光ファイバ挿通孔は各光ファイバを確実に軸方向に沿って保持するために、ある程度軸方向の長さを必要とするので、多心の光ファイバの先端部分はフェルール先端部の対応する位置の光ファイバ挿通孔に対して、注意深く挿入することが要求される。従って、その挿入作業は容易ではなく熟練を要し、作業時間の短縮化が難しい。
そこで、本発明は上記課題を解消するために、精密な金型が不要であり、複数本の光ファイバを精度良くしかも容易に高密度に配列して保持できる光コネクタ用フェルールおよびその製造方法を提供することを目的とする。 Further, since the optical fiber insertion hole needs a certain length in the axial direction in order to securely hold each optical fiber along the axial direction, the distal end portion of the multi-fiber optical fiber corresponds to the ferrule distal end portion. Careful insertion is required for the optical fiber insertion hole at the position. Therefore, the insertion operation is not easy, requires skill, and it is difficult to shorten the operation time.
Accordingly, in order to solve the above problems, the present invention eliminates the need for a precise mold, and provides an optical connector ferrule capable of accurately and easily arranging and holding a plurality of optical fibers at high density and a method for manufacturing the same. The purpose is to provide.

上記課題を解決するために本発明の光コネクタ用フェルールは、多心光ファイバテープ心線の被覆を除去して複数本の光ファイバを露出した前記多心光ファイバテープ心線を位置決めして保持するための光コネクタ用フェルールであって、
光ファイバを位置決めした状態で光ファイバ保持材を充填して各前記光ファイバを保持するための開口部を有する第１ハウジング部と、前記第１ハウジング部に対して固定されて前記光ファイバテープ心線を保持するための第２ハウジング部と、
を備えることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the ferrule for an optical connector according to the present invention is configured to position and hold the multi-core optical fiber ribbon in which a plurality of optical fibers are exposed by removing the coating of the multi-fiber ribbon. An optical connector ferrule for carrying out
A first housing part having an opening for holding each optical fiber by filling an optical fiber holding material in a state in which the optical fiber is positioned, and the optical fiber tape core fixed to the first housing part A second housing part for holding the wire;
It is characterized by providing.

本発明の光コネクタ用フェルールでは、好ましくは前記第１ハウジング部は板状の部材であり、前記開口部は長方形状を有し、各前記光ファイバを前記開口部内においてマトリックス状に配列することが可能であることを特徴とする。
本発明の光コネクタ用フェルールでは、好ましくは前記第２ハウジング部は１枚以上の前記光ファイバテープ心線を積み重ねた状態で挿入して保持する保持溝部を有することを特徴とする。 In the ferrule for an optical connector according to the present invention, preferably, the first housing part is a plate-like member, the opening part has a rectangular shape, and the optical fibers are arranged in a matrix in the opening part. It is possible.
In the ferrule for an optical connector according to the present invention, preferably, the second housing portion has a holding groove portion for inserting and holding one or more optical fiber ribbons in a stacked state.

本発明の光コネクタ用フェルールでは、好ましくは前記第１ハウジング部と前記第２ハウジング部は、接着剤により固定され、前記開口部は、前記光ファイバ保持材である接着剤が充填されるための開口部であることを特徴とする。
本発明の光コネクタ用フェルールでは、好ましくは前記第１ハウジング部の第１面は、光ファイバを接着固定する際に用いる配列用の治具である光ファイバ位置決め部材を密着して保持でき、前記第１ハウジング部の前記第１面とは反対側の第２面は、前記第２ハウジング部の接着面に接着されることを特徴とする。
本発明の光コネクタ用フェルールでは、好ましくは前記第１ハウジング部と前記第２ハウジング部と前記光ファイバ位置決め部材は、相互に対応する位置にガイド穴を有しており、前記第１ハウジング部と前記第２ハウジング部と前記光ファイバ位置決め部材とは、前記ガイド穴を基準として相互に位置決めされることを特徴とする。 In the ferrule for an optical connector of the present invention, preferably, the first housing part and the second housing part are fixed by an adhesive, and the opening is filled with an adhesive that is the optical fiber holding material. It is an opening .
In the optical connector ferrule of the present invention, preferably, the first surface of the first housing portion can hold the optical fiber positioning member, which is an arrangement jig used when adhesively fixing the optical fibers, in close contact, The second surface of the first housing part opposite to the first surface is bonded to the bonding surface of the second housing part.
In the ferrule for an optical connector of the present invention, preferably, the first housing portion, the second housing portion, and the optical fiber positioning member have guide holes at positions corresponding to each other, and the first housing portion The second housing part and the optical fiber positioning member are positioned relative to each other with reference to the guide hole.

本発明の光コネクタは、上記の光コネクタ用フェルールの前記開口部に保持され、被覆を除去した多心光ファイバテープ心線が光ファイバ保持材を充填することで位置決めされた状態で保持されたことを特徴とする。  The optical connector of the present invention is held in the opening of the optical connector ferrule described above, and is held in a state where the multi-fiber optical fiber ribbon with the coating removed is positioned by being filled with an optical fiber holding material. It is characterized by that.

本発明の光コネクタの製造方法は、多心光ファイバテープ心線の被覆を除去して複数本の光ファイバを露出した前記多心光ファイバテープ心線を位置決めして保持する光コネクタの製造方法であって、
各前記光ファイバを挿入することで位置決めする光ファイバ位置決め部材と、第１ハウジング部とを重ね合わせ、前記第１ハウジング部の開口部内に光ファイバ保持材を充填することで、前記光ファイバ位置決め部材により位置決めされた前記光ファイバを前記開口内に位置決めして固定し、
前記第１ハウジング部から前記光ファイバ位置決め部材を除去して、
第２ハウジング部を前記第１ハウジング部に対して固定して、前記光ファイバテープ心線を前記第２ハウジング部に保持させることを特徴とする。 The method of manufacturing an optical connector of the present invention, a manufacturing method of the optical connector positioning and holding the multi-core ribbon fiber exposed a plurality of optical fibers by removing the coating of the multi-core ribbon fiber Because
An optical fiber positioning member that is positioned by inserting each optical fiber and a first housing portion are overlapped, and an optical fiber holding material is filled in the opening of the first housing portion, whereby the optical fiber positioning member Positioning and fixing the optical fiber positioned by the inside of the opening;
Removing the optical fiber positioning member from the first housing part;
The second housing part is fixed to the first housing part, and the optical fiber ribbon is held by the second housing part.

本発明の光コネクタの製造方法は、好ましくは前記第１ハウジング部は板状の部材であり、前記開口部は長方形状を有し、各前記光ファイバは、前記開口部内においてマトリックス状に配列されていることを特徴とする。本発明の光コネクタの製造方法は、好ましくは前記第２ハウジング部の保持溝部は、１枚以上の前記光ファイバテープ心線を積み重ねた状態で挿入して保持することを特徴とする。 In the optical connector manufacturing method of the present invention, preferably, the first housing portion is a plate-like member, the opening has a rectangular shape, and the optical fibers are arranged in a matrix in the opening. It is characterized by. The optical connector manufacturing method of the present invention is preferably characterized in that the holding groove portion of the second housing portion is inserted and held in a state where one or more optical fiber ribbons are stacked.

本発明の光コネクタの製造方法は、好ましくは前記第１ハウジング部と前記第２ハウジング部は、接着剤により固定され、前記光ファイバ保持材は、前記開口部に充填される接着剤であることを特徴とする。
本発明の光コネクタの製造方法は、好ましくは前記第１ハウジング部の第１面は、前記光ファイバ位置決め部材を密着して保持し、前記第１ハウジング部の前記第１面とは反対側の第２面は、前記第２ハウジング部の接着面に接着されることを特徴とする。 In the optical connector manufacturing method of the present invention, preferably, the first housing part and the second housing part are fixed by an adhesive, and the optical fiber holding material is an adhesive filled in the opening. It is characterized by.
In the optical connector manufacturing method of the present invention, preferably, the first surface of the first housing portion holds the optical fiber positioning member in close contact with the first surface of the first housing portion opposite to the first surface. The second surface is bonded to the bonding surface of the second housing part.

本発明の光コネクタの製造方法は、好ましくは前記第１ハウジング部と前記第２ハウジング部と前記光ファイバ位置決め部材は、相互に対応する位置にガイド穴を有しており、前記第１ハウジング部と前記第２ハウジング部と前記光ファイバ位置決め部材とは、前記ガイド穴を基準として相互に位置決めされることを特徴とする。 In the optical connector manufacturing method of the present invention, preferably, the first housing part, the second housing part, and the optical fiber positioning member have guide holes at positions corresponding to each other, and the first housing part The second housing part and the optical fiber positioning member are positioned relative to each other with reference to the guide hole.

本発明によれば、精密な金型が不要であり、複数本の光ファイバを精度良くしかも容易に高密度に配列して保持できる。   According to the present invention, a precise mold is not required, and a plurality of optical fibers can be arranged and held with high accuracy and high density.

以下、図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を詳細に説明する。
図１は、本発明の光コネクタ用フェルールの好ましい実施形態を示し、光コネクタ用フェルール１の第１ハウジング部と第２ハウジング部が固定される前の状態を示す斜視図である。図２は、光コネクタ用フェルール１の第１ハウジング部と第２ハウジング部が固定された状態を示す斜視図である。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing a preferred embodiment of an optical connector ferrule of the present invention and showing a state before the first housing portion and the second housing portion of the optical connector ferrule 1 are fixed. FIG. 2 is a perspective view showing a state where the first housing portion and the second housing portion of the ferrule 1 for an optical connector are fixed.

図１には、光コネクタ用フェルール１と、この光コネクタ用フェルール１内に挿入して保持される複数の光ファイバテープ心線２Ａ〜２Ｄとを示している。図１に示す実施形態では、一例として４枚の光ファイバテープ心線２Ａ〜２Ｄが光コネクタ用フェルール１に保持されている。   FIG. 1 shows an optical connector ferrule 1 and a plurality of optical fiber ribbons 2 </ b> A to 2 </ b> D inserted and held in the optical connector ferrule 1. In the embodiment shown in FIG. 1, four optical fiber ribbons 2 </ b> A to 2 </ b> D are held by the optical connector ferrule 1 as an example.

図１と図２に示す光コネクタ用フェルール１は、光通信における光ファイバ相互間の接続部や光半導体等の光モジュールの接続部等に使用される。光コネクタ用フェルール１は、光ファイバテープ心線２Ａ〜２Ｄの被覆を除去して光ファイバ３〜６を露出した状態の光ファイバテープ心線２Ａ〜２Ｄを位置決めして保持する。
光コネクタ用フェルール１は、ほぼ直方体形状を有しており、例えばプラスチック材料による成形により作られている。光コネクタ用フェルール１は、第１ハウジング部１１と、この第１ハウジング部１１とは別部品である第２ハウジング部１２とから構成されている。 The optical connector ferrule 1 shown in FIGS. 1 and 2 is used for a connection part between optical fibers in optical communication, a connection part of an optical module such as an optical semiconductor, or the like. The optical connector ferrule 1 positions and holds the optical fiber tape cores 2A to 2D in a state where the optical fibers 3 to 6 are exposed by removing the coating of the optical fiber tape cores 2A to 2D.
The optical connector ferrule 1 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and is made by molding with a plastic material, for example. The optical connector ferrule 1 includes a first housing part 11 and a second housing part 12 which is a separate part from the first housing part 11.

図１と図２に示す第１ハウジング部１１と第２ハウジング部１２は、固定手段である例えば接着剤により相互に固定されている。
第１ハウジング部１１は、第１面１３と、第１面１３とは反対側の第２面１４と、４つの側面１５〜１８を有する長方形状の板部材であり、１つの大きい長方形状の開口部２０と、２つのガイドピン穴２１，２１を有している。ガイド穴としてのガイドピン穴２１，２１は、開口部２０の両側にそれぞれ配置されている。開口部２０の長手方向はＹ方向に平行である。 The first housing portion 11 and the second housing portion 12 shown in FIGS. 1 and 2 are fixed to each other by, for example, an adhesive that is a fixing means.
The first housing part 11 is a rectangular plate member having a first surface 13, a second surface 14 opposite to the first surface 13, and four side surfaces 15 to 18, and has one large rectangular shape. An opening 20 and two guide pin holes 21 and 21 are provided. Guide pin holes 21 and 21 as guide holes are arranged on both sides of the opening 20, respectively. The longitudinal direction of the opening 20 is parallel to the Y direction.

図１と図２に示す開口部２０は、第１面１３から第２面１４に達するように形成されており、開口部２０内には、光ファイバテープ心線２Ａ〜２Ｄの各複数本の光ファイバ３〜６が、充填した光ファイバ保持材３０を用いて、Ｘ方向とＹ方向の二次元のマトリックス状に精度良く間隔をおいて配列されている。   The opening 20 shown in FIGS. 1 and 2 is formed so as to reach the second surface 14 from the first surface 13, and a plurality of optical fiber ribbons 2 </ b> A to 2 </ b> D are provided in the opening 20. The optical fibers 3 to 6 are arrayed with high accuracy in a two-dimensional matrix in the X direction and the Y direction using the filled optical fiber holding member 30.

２つのガイドピン穴２１，２１は、第１面１３から第２面１４に達するようにＸ方向とＹ方向に直交するＬ方向に沿って形成されている断面円形状の貫通穴であり、第１ハウジング部１１と、第２ハウジング部１２と、後で説明する光ファイバ位置決め部材４０（図２を参照）との相対的な位置を、Ｌ方向に沿って正確に位置合わせするためのガイドピン（図示せず）を挿入するようになっている。   The two guide pin holes 21 and 21 are through holes having a circular cross section formed along the L direction orthogonal to the X direction and the Y direction so as to reach the second surface 14 from the first surface 13. A guide pin for accurately aligning the relative positions of the first housing portion 11, the second housing portion 12, and an optical fiber positioning member 40 (see FIG. 2) described later along the L direction. (Not shown) is inserted.

図１と図２に示す第２ハウジング部１２は、図１の矢印Ｇ方向から見てほぼ断面Ｕ型を成しており、第１側壁部３１と第２側壁部３２と底面部３３を有している。第１側壁部３１と第２側壁部３２と底面部３３はＬ方向に沿って形成されており、第１側壁部３１と第２側壁部３２は間隔をおいて平行になっている。   The second housing portion 12 shown in FIGS. 1 and 2 has a substantially U-shaped cross section when viewed from the direction of arrow G in FIG. 1 and has a first side wall portion 31, a second side wall portion 32, and a bottom surface portion 33. is doing. The 1st side wall part 31, the 2nd side wall part 32, and the bottom face part 33 are formed along the L direction, and the 1st side wall part 31 and the 2nd side wall part 32 are parallel at intervals.

図１に示すように、第１側壁部３１と第２側壁部３２と底面部３３は、積み重ねた光ファイバテープ心線２Ａ〜２ＤをＴ方向に沿ってはめ込んで収容して保持するための保持溝部３４を形成している。図２に示すように、保持溝部３４内には、積み重ねた光ファイバテープ心線２Ａ〜２ＤがＹ方向にズレいないように収容して保持されている。   As shown in FIG. 1, the 1st side wall part 31, the 2nd side wall part 32, and the bottom face part 33 hold | maintain the optical fiber tape core wires 2A-2D which were piled up in the T direction, and it accommodates and hold | maintains them. A groove 34 is formed. As illustrated in FIG. 2, the stacked optical fiber ribbons 2 </ b> A to 2 </ b> D are accommodated and held in the holding groove portion 34 so as not to be displaced in the Y direction.

第１側壁部３１と第２側壁部３２と底面部３３の一端面３５は、第１ハウジング部１１の第２面１４と対面しており、第２面１４と一端面３５が接着剤を用いて接着されるようになっている。一端面３５には２つのガイドピン穴３６，３６が形成されており、第２ハウジング部１２の２つのガイドピン穴３６，３６は、第１ハウジング部１の２つのガイドピン穴２１，２１にそれぞれ対応した位置にあり、第１ハウジング部１１と第２ハウジング部１２をＬ方向に沿って位置合わせするためのガイドピン（図示せず）を挿入することができる。第１側壁部３１と第２側壁部３２と底面部３３の後端部には、フランジ部３７が形成されている。   One end surface 35 of the first side wall portion 31, the second side wall portion 32, and the bottom surface portion 33 faces the second surface 14 of the first housing portion 11, and the second surface 14 and the one end surface 35 use an adhesive. To be bonded. Two guide pin holes 36, 36 are formed in the one end surface 35, and the two guide pin holes 36, 36 of the second housing part 12 are formed in the two guide pin holes 21, 21 of the first housing part 1. Guide pins (not shown) for aligning the first housing part 11 and the second housing part 12 along the L direction can be inserted at positions corresponding to each other. A flange portion 37 is formed at the rear end portion of the first side wall portion 31, the second side wall portion 32, and the bottom surface portion 33.

図１に示すように、光ファイバテープ心線２Ａ〜２Ｄは、それぞれ例えば一列の１２本の光ファイバ３〜６を被覆材６０により被覆することで保持している。各光ファイバ３〜６は、被覆材６０の端部を除去することで光ファイバテープ心線２Ａ〜２Ｄから所定長さだけ露出されている部分である。各光ファイバ３〜６の露出端部３Ｒ〜６Ｒは、開口部２０内に充填した光ファイバ保持部材３０の表面から少し突出した状態で配列されている。
光ファイバ３〜６は各１２本×４列で合計４８本配置されている。各光ファイバ３〜６は、コアとこのコアの周囲を覆っているクラッドから構成されている。 As shown in FIG. 1, the optical fiber ribbons 2 </ b> A to 2 </ b> D are held by, for example, covering a row of 12 optical fibers 3 to 6 with a covering material 60. Each of the optical fibers 3 to 6 is a portion exposed by a predetermined length from the optical fiber ribbons 2 </ b> A to 2 </ b> D by removing the end of the covering material 60. The exposed end portions 3R to 6R of the optical fibers 3 to 6 are arranged in a state of slightly protruding from the surface of the optical fiber holding member 30 filled in the opening 20.
A total of 48 optical fibers 3 to 6 are arranged in 12 × 4 rows. Each of the optical fibers 3 to 6 is composed of a core and a clad covering the periphery of the core.

次に、図３〜図８を参照して、本発明の光コネクタ用フェルール１の製造方法を説明する。
図３は、図１に示す第１ハウジング部１１と光ファイバ位置決め部材４０を示す斜視図である。図４は、図３に示す第１ハウジング部１１と光ファイバ位置決め部材４０とを重ねて、多心の光ファイバ３〜６を挿入しようとする状態を示す斜視図である。 Next, with reference to FIGS. 3-8, the manufacturing method of the ferrule 1 for optical connectors of this invention is demonstrated.
FIG. 3 is a perspective view showing the first housing part 11 and the optical fiber positioning member 40 shown in FIG. FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the first housing portion 11 and the optical fiber positioning member 40 shown in FIG.

図５は、図３に示す第１ハウジング部１１と光ファイバ位置決め部材４０を重ねて、多心の光ファイバ３〜６を挿入しようとする状態を示す断面図である。図６は、多心の光ファイバを挿入した状態を示す斜視図である。図７は、第１ハウジング部１１から光ファイバ位置決め部材４０を除去した状態を示す断面図である。図８は、第１ハウジング部１１と第２ハウジング部１２を接着して固定する様子を示す斜視図である。   FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state where the first housing portion 11 and the optical fiber positioning member 40 shown in FIG. FIG. 6 is a perspective view showing a state in which a multi-core optical fiber is inserted. FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state where the optical fiber positioning member 40 is removed from the first housing portion 11. FIG. 8 is a perspective view showing how the first housing part 11 and the second housing part 12 are bonded and fixed.

まず、図３に示すように、第１ハウジング部１１と、予め準備した光ファイバ位置決め部材４０が用意される。この光ファイバ位置決め部材４０は、例えば第１ハウジング部１１と同じ大きさを有する金属製のプレートであり、複数の位置決め穴５５とガイドピン穴５６，５６を有している。これらの位置決め穴５５は、図１に示すように第１ハウジング部材１１の開口部２０の範囲内に形成されており、光ファイバ位置決め部材４０は、光ファイバ３〜６を、Ｘ方向とＹ方向の二次元のマトリックス状に精度良く間隔をおいて配列するための位置決め配列用の治具である。   First, as shown in FIG. 3, the 1st housing part 11 and the optical fiber positioning member 40 prepared previously are prepared. The optical fiber positioning member 40 is, for example, a metal plate having the same size as the first housing portion 11 and includes a plurality of positioning holes 55 and guide pin holes 56 and 56. These positioning holes 55 are formed in the range of the opening 20 of the first housing member 11 as shown in FIG. 1, and the optical fiber positioning member 40 allows the optical fibers 3 to 6 to pass in the X direction and the Y direction. This is a positioning arrangement jig for accurately arranging the two-dimensional matrix at intervals.

図４と図５（Ａ）に示すように、光ファイバ位置決め部材４０の接着面４１は、ガイドピン穴５６，２１に挿入されたガイドピン９９を基準として、第１ハウジング部１１の第１面１３側に接着剤を用いて重ね合わせて接着される。これにより、複数の位置決め穴５５は、第１ハウジング部材１１の開口部２０内に位置決めされ、ガイドピン穴５６，５６は第１ハウジング部１１のガイドピン穴２１，２１に対応した位置にある。
この接着剤としては、例えばエポキシ系接着剤であり、特にフィラーの入っているエポキシ系接着剤を使用することができる。光ファイバ位置決め部材４０の接着面４１には、接着剤の剥離性を良くするために接着剤に対して不活性の材料、例えばフッ素がコーティングされている。 As shown in FIGS. 4 and 5A, the bonding surface 41 of the optical fiber positioning member 40 is the first surface of the first housing portion 11 with reference to the guide pin 99 inserted into the guide pin holes 56 and 21. The 13 side is laminated and adhered using an adhesive. Accordingly, the plurality of positioning holes 55 are positioned in the opening 20 of the first housing member 11, and the guide pin holes 56 and 56 are at positions corresponding to the guide pin holes 21 and 21 of the first housing part 11.
As this adhesive, for example, an epoxy adhesive is used, and in particular, an epoxy adhesive containing a filler can be used. The adhesive surface 41 of the optical fiber positioning member 40 is coated with a material inert to the adhesive, for example, fluorine, in order to improve the peelability of the adhesive.

次に、図５（Ａ）に示すように、複数の光ファイバ３〜６の各露出端部３Ｒ〜６Ｒが、対応する位置の位置決め穴５５に挿入されて位置決め孔５５よりも外側に所定長さ分突出している。このように複数の光ファイバ３〜６の各露出端部３Ｒ〜６Ｒを対応する位置の位置決め穴５５に挿入するが、図５に示す位置決め穴５５の各位軸方向の長さＨは光ファイバ位置決め部材４０の板厚である。光ファイバ位置決め部材４０の板厚は、各露出端部３Ｒ〜６Ｒを所定の位置に精度良く間隔をおいて位置決めできればよいので、この長さＨは極力小さくすることができる。このため、複数の光ファイバ３〜６の各露出端部３Ｒ〜６Ｒは対応する位置の位置決め穴５５に対して簡単にしかも確実に挿入でき、熟練をしていなくても挿入作業が容易であり時間がかからない。   Next, as shown in FIG. 5 (A), the exposed end portions 3R to 6R of the plurality of optical fibers 3 to 6 are inserted into the positioning holes 55 at the corresponding positions so as to have a predetermined length outside the positioning holes 55. Protrusively protruding. As described above, the exposed end portions 3R to 6R of the plurality of optical fibers 3 to 6 are inserted into the positioning holes 55 at the corresponding positions. The length H in each axial direction of the positioning holes 55 shown in FIG. This is the thickness of the member 40. The length H of the optical fiber positioning member 40 can be made as small as possible because the exposed end portions 3R to 6R can be positioned at predetermined positions with high accuracy. Therefore, the exposed end portions 3R to 6R of the plurality of optical fibers 3 to 6 can be easily and surely inserted into the positioning holes 55 at the corresponding positions, and the insertion work is easy even if they are not skilled. It does not take time.

その後、図５（Ｂ）と図６に示すように、光ファイバ保持材３０を開口部２０内において光ファイバ位置決め部材４０の接着面４１上に充填することで、光ファイバ３〜６が光ファイバ保持材３０を用いて簡単に固定できる。この際に、好ましくは接着剤３０を充填する際には、真空引きをすることで接着剤３０内に気泡が入るのを防ぎ、接着剤３０の開口部２０内への充填性を向上することができる。この接着剤３０は、例えばエポキシ系接着剤を使用することができるが、接着剤の種類は特に限定されない。   After that, as shown in FIGS. 5B and 6, the optical fiber holding member 30 is filled on the bonding surface 41 of the optical fiber positioning member 40 in the opening 20, so that the optical fibers 3 to 6 become optical fibers. It can be easily fixed using the holding material 30. At this time, preferably, when filling the adhesive 30, it is possible to prevent bubbles from entering the adhesive 30 by evacuating and to improve the filling property of the adhesive 30 into the opening 20. Can do. For example, an epoxy adhesive can be used as the adhesive 30, but the type of the adhesive is not particularly limited.

次に、図７に示すように、光ファイバ位置決め部材４０は、第１ハウジング部１１の第１面１３側から剥離して除去される。これにより、光ファイバ３〜６は、開口部２０において所定の間隔を置いて配列された状態を光ファイバ保持材３０により保持して固定することができる。しかも、光ファイバ３〜６の各露出端部３Ｒ〜６Ｒは、光ファイバ保持材３０の形成面３０Ｄから所定の長さ突出している。
光ファイバ位置決め部材４０は、光コネクタ用フェルール１の製造を製造する場合に、何度でも使用することができる光ファイバ位置決め治具であるので、製造コストを抑えることができる。 Next, as shown in FIG. 7, the optical fiber positioning member 40 is peeled off from the first surface 13 side of the first housing portion 11 and removed. Thereby, the optical fibers 3 to 6 can be held and fixed by the optical fiber holding member 30 in a state where the optical fibers 3 to 6 are arranged at predetermined intervals in the opening 20. Moreover, the exposed end portions 3R to 6R of the optical fibers 3 to 6 protrude from the formation surface 30D of the optical fiber holding member 30 by a predetermined length.
Since the optical fiber positioning member 40 is an optical fiber positioning jig that can be used any number of times when manufacturing the ferrule 1 for an optical connector, the manufacturing cost can be reduced.

図８（Ａ）に示すように、保持溝部３４内には、積み重ねた光ファイバテープ心線２Ａ〜２ＤがＹ方向にズレないようにはめ込んで収容して保持され、図８（Ｂ）に示すように、第２面１４と一端面３５が、ガイドピン穴２１，３６を基準として接着剤を用いて接着して固定される。そして、光ファイバ３〜６の各露出端部３Ｒ〜６Ｒが研磨布紙により研磨される。このようにして、光コネクタ用フェルール１を製造することができる。   As shown in FIG. 8 (A), the optical fiber tape cores 2A to 2D that are stacked are accommodated and held in the holding groove 34 so as not to shift in the Y direction, and are shown in FIG. 8 (B). As described above, the second surface 14 and the one end surface 35 are bonded and fixed using an adhesive with reference to the guide pin holes 21 and 36. And each exposed end part 3R-6R of the optical fibers 3-6 is grind | polished with polishing cloth. Thus, the ferrule 1 for optical connectors can be manufactured.

本発明の実施形態では、光コネクタ用フェルール１を製造する際に、予め光ファイバ位置決め部材４０を準備しておけば、多心の光ファイバ３〜６は第１ハウジング部１１の開口部２０内において、光ファイバ保持材３０を用いて簡単に精密に位置決めして固定することができる。従って、従来必要であった複数の光ファイバ挿通孔をフェルール先端部に形成するための精密な金型が不要であり、光コネクタ用フェルール１を製造する際の製造コストを低減するができる。   In the embodiment of the present invention, when the optical fiber positioning member 40 is prepared in advance when manufacturing the optical connector ferrule 1, the multi-fiber optical fibers 3 to 6 are located in the opening 20 of the first housing portion 11. The optical fiber holding member 30 can be used for easy and precise positioning and fixing. Therefore, a precise mold for forming a plurality of optical fiber insertion holes, which has conventionally been required, at the tip of the ferrule is unnecessary, and the manufacturing cost when manufacturing the ferrule 1 for an optical connector can be reduced.

また、本発明の実施形態では、予め準備した光ファイバ位置決め部材４０が多心の光ファイバを位置決めするので、第１ハウジング部１１には従来のような多心の光ファイバを通すために小さな挿通孔を形成する必要が無く、多心の光ファイバを挿通孔に対して注意深く挿入する作業も不要である。従って、光コネクタ用フェルール１の製造に際しては、精密な金型が不要であり、複数本の光ファイバを精度良くしかも容易に高密度に配列して保持できる。光コネクタ用フェルール１の製造の際には、熟練していなくても製造が容易であり、作業時間の短縮化が図れる。   Further, in the embodiment of the present invention, since the optical fiber positioning member 40 prepared in advance positions the multi-core optical fiber, the first housing portion 11 has a small insertion length for passing the multi-core optical fiber as in the prior art. There is no need to form a hole, and there is no need to carefully insert a multi-fiber optical fiber into the insertion hole. Therefore, when manufacturing the ferrule 1 for an optical connector, a precise mold is not required, and a plurality of optical fibers can be arranged with high accuracy and easily and held at a high density. When manufacturing the optical connector ferrule 1, it is easy to manufacture even if it is not skilled, and the working time can be shortened.

本発明の実施形態では、光コネクタ用フェルールは、光ファイバテープ心線の被覆を除去して光ファイバを露出した光ファイバテープ心線を位置決めして保持するためのものである。第１ハウジング部は、開口部を有し、光ファイバ位置決め部材により光ファイバを位置決めした状態で開口部に光ファイバ保持材を充填することで各光ファイバを位置決めして保持する。第２ハウジング部は、第１ハウジング部に対して固定されて光ファイバテープ心線を保持する。これにより、各光ファイバは、光ファイバ位置決め部材を用いて位置決めした状態を光ファイバ保持材を用いて保持することができるので、従来必要であった精密な金型が不要であり、構造が簡単化でき、複数本の光ファイバを精度良くしかも容易に高密度に配列して保持できる。   In the embodiment of the present invention, the ferrule for an optical connector is for positioning and holding an optical fiber tape core wire from which the optical fiber is exposed by removing the coating of the optical fiber tape core wire. The first housing portion has an opening, and positions and holds each optical fiber by filling the opening with an optical fiber holding member in a state where the optical fiber is positioned by the optical fiber positioning member. The second housing part is fixed to the first housing part and holds the optical fiber ribbon. As a result, each optical fiber can be held using the optical fiber holding material in a state where the optical fiber is positioned using the optical fiber positioning member, so that a precise mold that has been required in the past is unnecessary and the structure is simple. And a plurality of optical fibers can be arranged with high accuracy and easily with high density.

また、第１ハウジング部は板状の部材であり、開口部は長方形状を有し、各光ファイバは、開口部内においてマトリックス状に配列されている。これにより、多心の光ファイバは、開口部内においてマトリックス状に精度良く配列することができる。
第２ハウジング部は、１枚以上の光ファイバテープ心線を積み重ねた状態で挿入して保持する保持溝部を有する。これにより、１枚以上の光ファイバテープ心線が第２ハウジングの保持溝部により確実に保持できる。 The first housing part is a plate-like member, the opening has a rectangular shape, and the optical fibers are arranged in a matrix in the opening. Thereby, the multi-fiber optical fibers can be accurately arranged in a matrix in the opening.
The second housing part has a holding groove part for inserting and holding one or more optical fiber ribbons in a stacked state. Accordingly, one or more optical fiber ribbons can be reliably held by the holding groove portion of the second housing.

第１ハウジング部と第２ハウジング部は、接着剤により固定され、光ファイバ保持材は、開口部に充填される接着剤である。これにより、第１ハウジング部と第２ハウジング部は接着をするだけで簡単に固定できる。
第１ハウジング部の第１面は、光ファイバ位置決め部材を密着して保持し、第１ハウジング部の第１面とは反対側の第２面は、第２ハウジング部の接着面に接着される。これにより、第１ハウジング部と光ファイバ位置決め部材は、接着剤を用いるだけで保持でき、第１ハウジング部と第２ハウジングの接着剤を用いるだけで固定できるので、作業が容易である。 The first housing part and the second housing part are fixed by an adhesive, and the optical fiber holding material is an adhesive filled in the opening. Thus, the first housing part and the second housing part can be easily fixed simply by bonding.
The first surface of the first housing portion holds the optical fiber positioning member in close contact, and the second surface opposite to the first surface of the first housing portion is bonded to the bonding surface of the second housing portion. . Accordingly, the first housing part and the optical fiber positioning member can be held only by using an adhesive, and can be fixed only by using the adhesive of the first housing part and the second housing, so that the operation is easy.

第１ハウジング部と第２ハウジング部と光ファイバ位置決め部材は、相互に対応する位置にガイド穴を有しており、第１ハウジング部と第２ハウジング部と光ファイバ位置決め部材とは、ガイド穴としてのガイドピン穴を基準として相互に位置決めされる。これにより、第１ハウジング部と第２ハウジング部と光ファイバ位置決め部材は光ファイバの軸方向に関して相互に確実に位置決めができる。   The first housing part, the second housing part, and the optical fiber positioning member have guide holes at positions corresponding to each other, and the first housing part, the second housing part, and the optical fiber positioning member are used as guide holes. The guide pin holes are positioned relative to each other. Thereby, the first housing part, the second housing part, and the optical fiber positioning member can be reliably positioned with respect to each other in the axial direction of the optical fiber.

本発明の実施形態においては、多心光ファイバテープ心線の被覆を除去して複数本の光ファイバを露出した多心光ファイバテープ心線を位置決めして保持する光コネクタ用フェルールを製造する方法では、各光ファイバを挿入することで位置決めする光ファイバ位置決め部材と、第１ハウジング部とを重ね合わせ、第１ハウジング部の開口部内に光ファイバ保持材を充填することで、光ファイバ位置決め部材により位置決めされた光ファイバを開口内に位置決めして固定する。そして、第１ハウジング部から光ファイバ位置決め部材を除去して、第２ハウジング部を第１ハウジング部に対して固定して、光ファイバテープ心線を第２ハウジング部に保持させる。これにより、各光ファイバは、光ファイバ位置決め部材を用いて位置決めした状態を光ファイバ保持材を用いて保持することができるので、従来必要であった精密な金型が不要であり、構造が簡単化でき、複数本の光ファイバを精度良くしかも容易に高密度に配列して保持できる。   In an embodiment of the present invention, a method of manufacturing a ferrule for an optical connector that positions and holds a multi-core optical fiber ribbon that has a plurality of optical fibers exposed by removing the coating of the multi-fiber ribbon. Then, the optical fiber positioning member that is positioned by inserting each optical fiber and the first housing portion are overlapped, and the optical fiber holding member is filled in the opening of the first housing portion, so that the optical fiber positioning member The positioned optical fiber is positioned and fixed in the opening. Then, the optical fiber positioning member is removed from the first housing part, the second housing part is fixed to the first housing part, and the optical fiber tape core wire is held in the second housing part. As a result, each optical fiber can be held using the optical fiber holding material in a state where the optical fiber is positioned using the optical fiber positioning member, so that a precise mold that has been required in the past is unnecessary and the structure is simple. And a plurality of optical fibers can be arranged with high accuracy and easily with high density.

ところで、本発明は、上記実施形態に限定されず種々の変形例を採用できる。
例えば、図１に示す実施形態では、一例として４枚の光ファイバテープ心線２Ａ〜２Ｄを図示しているが、これに限らず、光コネクタ用フェルールは１枚〜３枚の光ファイバテープ心線あるいは５枚以上の光ファイバテープ心線を挿入して保持するようにしても良い。光ファイバの本数は４８本に限らず、任意に設定することができる。
開口部２０が長方形状であるが、これに限らず正方形状、円形状、楕円形状等の他の形状であっても良い。 By the way, this invention is not limited to the said embodiment, A various modified example is employable.
For example, in the embodiment shown in FIG. 1, four optical fiber ribbons 2A to 2D are illustrated as an example. However, the optical connector ferrule is not limited to this, and one to three optical fiber tapes are used. A wire or five or more optical fiber ribbons may be inserted and held. The number of optical fibers is not limited to 48 and can be set arbitrarily.
The opening 20 has a rectangular shape, but is not limited thereto, and may have other shapes such as a square shape, a circular shape, and an elliptical shape.

光ファイバ位置決め部材４０の接着面４１には、接着剤の剥離性を良くするために接着剤に対して不活性の材料、例えばフッ素がコーティングされているが、これに代えて接着面４１は梨地等の表面粗さを粗くした面にしても良い。   The adhesive surface 41 of the optical fiber positioning member 40 is coated with a material that is inert to the adhesive, for example, fluorine, in order to improve the peelability of the adhesive. Alternatively, the surface may be roughened.

本発明の光コネクタ用フェルールの好ましい実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows preferable embodiment of the ferrule for optical connectors of this invention. 光コネクタ用フェルールの第１ハウジング部と第２ハウジング部が固定された状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state by which the 1st housing part and 2nd housing part of the ferrule for optical connectors were fixed. 図１に示す第１ハウジング部１１と光ファイバ位置決め部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the 1st housing part 11 and optical fiber positioning member which are shown in FIG. 図３に示す第１ハウジング部と光ファイバ位置決め部材を重ねて、多心の光ファイバを挿入しようとする状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which tries to insert a multi-core optical fiber by overlapping the 1st housing part and optical fiber positioning member which are shown in FIG. 図３に示す第１ハウジング部１１と光ファイバ位置決め部材を重ねて、多心の光ファイバを挿入しようとする状態を示す光ファイバ位置決め部材を除去した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which overlapped the 1st housing part 11 and optical fiber positioning member which are shown in FIG. 3, and removed the optical fiber positioning member which shows the state which is going to insert a multi-core optical fiber. 多心の光ファイバを挿入した状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which inserted the multi-fiber optical fiber. 光ファイバ位置決め部材を除去した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which removed the optical fiber positioning member. 第１ハウジング部と第２ハウジング部を接着して固定する様子を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a mode that the 1st housing part and the 2nd housing part are adhere | attached and fixed.

符号の説明Explanation of symbols

１ 光コネクタ用フェルール
２Ａ〜２Ｄ光ファイバテープ心線
３〜６ 光ファイバ
３Ｒ〜６Ｒ光ファイバの露出端部
１１ 第１ハウジング部
１２ 第２ハウジング部
２０ 開口部
２１ ガイドピン穴（ガイド穴の一例）
３０ 光ファイバ保持材
３１ 第１側壁部
３２ 第２側壁部
３３ 底面部
３４ 保持溝部３４
４０ 光ファイバ位置決め部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ferrule for optical connectors 2A-2D optical fiber tape core wire 3-6 Optical fiber 3R-6R Exposed end of optical fiber 11 1st housing part 12 2nd housing part 20 Opening part 21 Guide pin hole (an example of guide hole)
30 Optical fiber holding material 31 1st side wall part 32 2nd side wall part 33 bottom face part 34 holding groove part 34
40 Optical fiber positioning member

Claims (13)

多心光ファイバテープ心線の被覆を除去して複数本の光ファイバを露出した前記多心光ファイバテープ心線を位置決めして保持するための光コネクタ用フェルールであって、
光ファイバを位置決めした状態で光ファイバ保持材を充填して各前記光ファイバを保持するための開口部を有する第１ハウジング部と、前記第１ハウジング部に対して固定されて前記光ファイバテープ心線を保持するための第２ハウジング部と、を備えることを特徴とする光コネクタ用フェルール。 A ferrule for an optical connector for positioning and holding the multi-core optical fiber ribbon, in which a plurality of optical fibers are exposed by removing the coating of the multi-core optical fiber ribbon,
A first housing part having an opening for holding each optical fiber by filling an optical fiber holding material in a state in which the optical fiber is positioned, and the optical fiber tape core fixed to the first housing part A ferrule for an optical connector, comprising: a second housing portion for holding a wire. 前記第１ハウジング部は板状の部材であり、前記開口部は長方形状を有し、各前記光ファイバを前記開口部内においてマトリックス状に配列することが可能であることを特徴とする請求項１に記載の光コネクタ用フェルール。 Wherein the first housing portion is a plate-like member, according to claim 1, wherein said opening has a rectangular shape, characterized in that each said optical fiber may be arranged in a matrix in said opening An optical connector ferrule as described in 1. 前記第２ハウジング部は、１枚以上の前記光ファイバテープ心線を積み重ねた状態で挿入して保持する保持溝部を有することを特徴とする請求項２に記載の光コネクタ用フェルール。   3. The ferrule for an optical connector according to claim 2, wherein the second housing part has a holding groove part that inserts and holds one or more optical fiber ribbons in a stacked state. 4. 前記第１ハウジング部と前記第２ハウジング部は、接着剤により固定され、前記開口部は、前記光ファイバ保持材である接着剤が充填されるための開口部であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１つの項に記載の光コネクタ用フェルール。 The first housing part and the second housing part are fixed by an adhesive, and the opening is an opening for filling with an adhesive as the optical fiber holding material. The ferrule for optical connectors according to any one of claims 1 to 3. 前記第１ハウジング部の第１面は、光ファイバを接着固定する際に用いる配列用の治具である光ファイバ位置決め部材を密着して保持でき、前記第１ハウジング部の前記第１面とは反対側の第２面は、前記第２ハウジング部の接着面に接着されることを特徴とする請求項４に記載の光コネクタ用フェルール。 The first surface of the first housing portion can hold an optical fiber positioning member, which is an alignment jig used when the optical fibers are bonded and fixed , in close contact with the first surface of the first housing portion. The optical connector ferrule according to claim 4, wherein the second surface on the opposite side is bonded to the bonding surface of the second housing portion. 前記第１ハウジング部と前記第２ハウジング部と前記光ファイバ位置決め部材は、相互に対応する位置にガイド穴を有しており、前記第１ハウジング部と前記第２ハウジング部と前記光ファイバ位置決め部材とは、前記ガイド穴を基準として相互に位置決めされることを特徴とする請求項５に記載の光コネクタ用フェルール。   The first housing part, the second housing part, and the optical fiber positioning member have guide holes at positions corresponding to each other, and the first housing part, the second housing part, and the optical fiber positioning member The optical connector ferrule according to claim 5, wherein the optical connector ferrule is positioned relative to each other with the guide hole as a reference. 請求項１−６に記載の光コネクタ用フェルールの前記開口部に保持され、被覆を除去した多心光ファイバテープ心線が光ファイバ保持材を充填することで位置決めされた状態で保持された光コネクタ。The optical fiber held in the opening of the ferrule for an optical connector according to claim 1-6 and held in a state in which the multi-fiber optical fiber ribbon from which the coating has been removed is positioned by being filled with an optical fiber holding material. connector. 多心光ファイバテープ心線の被覆を除去して複数本の光ファイバを露出した前記多心光ファイバテープ心線を位置決めして保持する光コネクタの製造方法であって、
各前記光ファイバを挿入することで位置決めする光ファイバ位置決め部材と、第１ハウジング部とを重ね合わせ、前記第１ハウジング部の開口部内に光ファイバ保持材を充填することで、前記光ファイバ位置決め部材により位置決めされた前記光ファイバを前記開口内に位置決めして固定し、
前記第１ハウジング部から前記光ファイバ位置決め部材を除去して、
第２ハウジング部を前記第１ハウジング部に対して固定して、前記光ファイバテープ心線を前記第２ハウジング部に保持させることを特徴とする光コネクタの製造方法。 A method of manufacturing an optical connector for positioning and holding the multi-core optical fiber ribbon in which a plurality of optical fibers are exposed by removing the coating of the multi-fiber ribbon.
An optical fiber positioning member that is positioned by inserting each optical fiber and a first housing portion are overlapped, and an optical fiber holding material is filled in the opening of the first housing portion, whereby the optical fiber positioning member Positioning and fixing the optical fiber positioned by the inside of the opening;
Removing the optical fiber positioning member from the first housing part;
A method of manufacturing an optical connector , wherein a second housing part is fixed to the first housing part, and the optical fiber ribbon is held by the second housing part. 前記第１ハウジング部は板状の部材であり、前記開口部は長方形状を有し、各前記光ファイバは、前記開口部内においてマトリックス状に配列されていることを特徴とする請求項８に記載の光コネクタの製造方法。 The said 1st housing part is a plate-shaped member, The said opening part has rectangular shape, Each said optical fiber is arranged in the matrix form in the said opening part, The Claim 9 characterized by the above-mentioned. Optical connector manufacturing method. 前記第２ハウジング部の保持溝部は、１枚以上の前記光ファイバテープ心線を積み重ねた状態で挿入して保持することを特徴とする請求項９に記載の光コネクタの製造方法。 10. The method of manufacturing an optical connector according to claim 9 , wherein the holding groove portion of the second housing portion is inserted and held in a state where one or more optical fiber ribbons are stacked. 前記第１ハウジング部と前記第２ハウジング部は、接着剤により固定され、前記光ファイバ保持材は、前記開口部に充填される接着剤であることを特徴とする請求項８〜請求項１０のいずれか１つの項に記載の光コネクタの製造方法。 Wherein said second housing part and the first housing portion is fixed by an adhesive, the optical fiber holding material of claim 8 to claim 10, characterized in that the adhesive filled in the opening The manufacturing method of the optical connector as described in any one term. 前記第１ハウジング部の第１面は、前記光ファイバ位置決め部材を密着して保持し、前記第１ハウジング部の前記第１面とは反対側の第２面は、前記第２ハウジング部の接着面に接着されることを特徴とする請求項１１に記載の光コネクタの製造方法。 The first surface of the first housing portion holds the optical fiber positioning member in close contact, and the second surface of the first housing portion opposite to the first surface is bonded to the second housing portion. The method of manufacturing an optical connector according to claim 11 , wherein the optical connector is bonded to a surface. 前記第１ハウジング部と前記第２ハウジング部と前記光ファイバ位置決め部材は、相互に対応する位置にガイド穴を有しており、前記第１ハウジング部と前記第２ハウジング部と前記光ファイバ位置決め部材とは、前記ガイド穴を基準として相互に位置決めされることを特徴とする請求項１２に記載の光コネクタの製造方法。 The first housing part, the second housing part, and the optical fiber positioning member have guide holes at positions corresponding to each other, and the first housing part, the second housing part, and the optical fiber positioning member The optical connector manufacturing method according to claim 12 , wherein the optical connector and the guide hole are positioned relative to each other.
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