JP4972405B2 - 仮想イオントラップ - Google Patents
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Description
したがって、要望されているものは、MSの解像度を損なうことなく容易に小型化し、閉込め容積に対するアクセスを容易にし、閉込め容積内部の空間を最大化し、かつ先行技術の機械加工技術よりも容易に製造公差に適合し得るイオントラップである。
別の目的は、既存の機械加工技術よりも容易に製造可能な仮想イオントラップを提供することである。
本発明の第2の態様では、閉込め場が、複数の電極に印加された電圧を変え、電極の数を変え、電極の方向付(配向、オリエンテーション)を変え、かつ電極の形状を変えることによって変更可能である。
本発明の第4の態様では、大規模並列処理又は直列処理の仮想イオントラップアレイが創出可能である。
本発明のこれら及び他の目的、特徴、利点、及び別法による態様は、添付の図面と組み合わせて採用した以下の詳細な説明を検討することによって当業者には明白になろう。
第3に、対向面22は、相互に実質的に平行である。
第4に、対向面22は、実質的に平面である。しかし、対向面22は幾つかの弓状構造を含むように変更できることに言及しておく。しかし、対向面22が有し得る任意の弓状構造に関しては、これらの対向面を概ね対称的にして対向面が望ましい閉込め容積を創出し易くすることによって、最適な結果が維持されることになる。
さらには被覆物にも注目する必要がある。本発明で使用される「被覆物」と言う用語は、電極又は基板の選択部分に非常に特有な電気特性を与えるために基板上に配置可能な導電材料、非導電又は絶縁材料、及び半導性材料を指す。例えば、これらの被覆物は、電位場線を創出して閉込め容積を作成するように基板上に配置される電極として実際に機能し得る。
交番又は振動電場が仮想イオントラップ20の2つの内側面22に印加され、かつ外側面24及び孔28に定電位が印加されるとき、それぞれの円形模様26及びそれに対向する円形模様26が、イオンを内部に保持できる閉込め電場を創出する。
図5は、本発明の別の実施形態の斜視図である。図5は、仮想イオントラップ20の円形対向面22が、ここでは仮想イオントラップ30において矩形32の形状を有する。ここでは電極34が矩形対向面32の対向縁36及び38に隣接して配置される。矩形対向面32上の電極34間の間隔域40は抵抗材料である。したがって、振動電場が電極34に印加され、他方で一定の又は共通モードの電池電圧が外側の矩形面42に印加される。
図6は、仮想イオントラップ30の横から見た側面図である。電極34の位置に留意されたい。電位場線44が、仮想イオントラップ30の中心に示されている。これらの電位場線44は一部が示されているに過ぎず、相互及び矩形対向面32に対する電位場線の方向付を例示する。
図12は、円筒形イオントラップ70の斜視断面図である。電極72が縁76に隣接して配置され、かつ中心軸74回りに同軸配置されていることに留意されたい。
図14は、板82及び円筒84による仮想イオントラップ80の斜視図である。
Claims (43)
- 仮想イオントラップの少なくとも1つの閉込め容積に対して、イオンのアクセスを提供する方法であって、前記方法は、
(1)対向面を有するように方向付られる、ほぼ同サイズの少なくとも2つの実質的に平行な表面を設ける工程と、
(2)前記2つの実質的に平行な表面の前記対向面の上に、複数の電極を配置する工程と、
(3)前記複数の電極を使用して複数の収束電場を生成する工程であって、それによって前記対向面の間の少なくとも1つの閉込め容積の中に、イオンを閉じ込めており、前記2つの実質的に平行な表面の間に、電極又は他の構造が存在しないことによって、前記少なくとも1つの閉込め容積に対して、イオンのアクセスを可能する、複数の収束電場を生成する工程とを含む、方法。 - 前記方法は、めっき技術を使用して、前記2つの実質的に平行な板の上に、前記複数の電極を配置する工程をさらに含み、それによって前記複数の電極を創出する際に高い精度を実現する、請求項1に記載の方法。
- 前記めっき技術は、光リソグラフィ、導電材料のためのめっき技術、絶縁材料のためのめっき技術、及び半導性材料のためのめっき技術、から構成されるめっき技術の群から選択される、請求項2に記載の方法。
- 前記複数の収束電場を生成する工程は、選択された電圧を前記複数の電極に印加する方法、前記複数の電極の数を変更する方法、前記複数の電極の方向付を変更する方法、前記複数の電極の形状を変更する方法、及び上記の前記方法の任意の組合せから構成される方法、の群から方法を選択することによって実行される、請求項1に記載の方法。
- 前記方法は、前記2つの実質的に平行な板の間に、複数の閉込め容積を創出する工程をさらに含む、請求項1に記載の方法。
- 前記複数の閉込め容積を創出する工程は、選択された電圧を前記複数の電極に印加する方法、前記複数の電極の数を変更する方法、前記複数の電極の方向付を変更する方法、前記複数の電極の形状を変更する方法、及び前記方法、の任意の組合せから構成される方法の群から方法を選択することによって実行される、請求項5に記載の方法。
- 前記方法は、前記少なくとも2つの実質的に平行な表面に、導電材料、又は絶縁材料、又は半導性材料を被覆することによって、前記複数の電極を前記少なくとも2つの実質的に平行な表面上に配置する工程をさらに含む、請求項1に記載の方法。
- 前記2つの実質的に平行な表面上に配置される前記複数の電極を有する、前記2つの実質的に平行な表面を設ける工程は、仮想電位表面を生成する工程をさらに含み、それによって物理的表面に取って換わる、請求項1に記載の方法。
- 前記2つの実質的に平行な表面を設ける工程は、共通の、点又は線又は面に対して、少なくとも一部が弓状である2つの実質的に平行な板を設ける工程をさらに含む、請求項1に記載の方法。
- 前記2つの実質的に平行な表面を設ける工程はさらに、
(1)前記少なくとも2つの実質的に平行な表面として、2つの対向する円板を設ける工程であって、前記2つの対向する円板のそれぞれがこれらを貫く孔を有し、前記孔は前記円板の中心軸に中心が位置しており、さらに円筒が、それぞれの円板に結合されかつ前記中心軸に中心が同軸で位置しており、さらにそれぞれの孔の縁部が連結継ぎ目でそれぞれの円筒の縁部に接する、2つの対向する円板を設ける工程と、
(2)前記2つの対向する円板のそれぞれの上で、かつ前記連結継ぎ目に隣接して、第1の円形電極を配置する工程と、
(3)前記連結継ぎ目に隣接する前記2つの円筒のそれぞれの上に、第2の円形電極を配置する工程であって、前記第1の電極及び前記第2の電極は相互から電気絶縁される、第2の円形電極を配置する工程とを含む、請求項1に記載の方法。 - 前記方法はさらに、
(1)2つの同一の四辺形として、前記2つの実質的に平行な表面を設ける工程であって、第1の直線的な電極が、相互に対向しかつ前記2つの同一の四辺形の第1の縁部に隣接して配置される、前記2つの実質的に平行な表面を設ける工程を含んでおり、
(2)第2の直線的な電極が、相互に対向しかつ前記2つの同一の四辺形の第2の縁部に隣接して配置される、請求項1に記載の方法。 - 前記方法は、前記2つの実質的に平行な板の上に、複数のシミング電極を配置する工程をさらに含み、前記シミング電極は、前記仮想イオントラップの電位場線を変更するために配置される、請求項1に記載の方法。
- 前記方法は、前記複数のシミング電極を前記2つの実質的に平行な板の縁部に隣接して配置する工程をさらに含む、請求項12に記載の方法。
- 前記方法は、前記第1の直線的な電極に使用される前記電極に対して垂直に、前記複数のシミング電極を配置する工程をさらに含む、請求項12に記載の方法。
- 前記方法は、導電性又は半導性材料から前記シミング電極を創出する工程をさらに含む、請求項12に記載の方法。
- 前記方法は、
(1)2つの同一の同軸配置された円板として、前記2つの実質的に平行な表面を設ける工程をさらに含んでおり、
(2)第1の電極が、相互に対向し、中心軸に隣接しかつ前記中心軸の周りに中心が位置するように配置されており、
(3)第2の電極が、相互に対向し、前記2つの実質的に平行な円板の外周に隣接し、かつ前記外周の周りに中心が位置する、請求項1に記載の方法。 - 前記方法は、前記2つの実質的に平行な表面の中心軸を貫通する孔を配置する工程をさらに含む、請求項16に記載の方法。
- 前記方法はさらに、
(1)前記実質的に平行な板として、2つの対向する半円の円板を設ける工程であって、前記2つの対向する円板のそれぞれは、そこから切り取られた半円の孔を有し、当該半円の孔は、前記半円の円板の回転軸の周りに中心が位置しており、さらに半円筒がそれぞれの円板に結合されかつ前記回転軸に中心が同軸で位置しており、さらにそれぞれの半円の孔の縁部が連結箇所でそれぞれの半円筒の縁部に接する、2つの対向する半円の円板を設ける工程と、
(2)前記2つの対向する半円の円板のそれぞれの上で、かつ前記連結箇所に隣接して、第1の半円電極を配置する工程と、
(3)前記連結箇所に隣接する前記2つの半円筒のそれぞれの上に、第2の半円電極を配置する工程であって、前記第1電極及び前記第2電極は相互に電気絶縁される、第2の半円電極を配置する工程とを備える、請求項1に記載の方法。 - 前記方法はさらに、
(1)前記対向面の上に、複数の模様を配置する工程であって、前記複数の円形模様は抵抗被覆を有する、複数の模様を配置する工程と、
(2)前記複数の模様のそれぞれの中心軸を貫通して、孔を配置する工程と、
(3)前記対向面の前記複数の模様が存在しない箇所をいずれも導電材料によって被覆する工程とを含むが、前記対向面が前記孔から電気絶縁される、請求項1に記載の方法。 - 前記方法は、円及び正方形から構成される模様の群から、前記模様を選択する工程をさらに含む、請求項19に記載の方法。
- 前記方法は、前記2つの実質的に平行な表面のそれぞれの導電性の裏面に、前記孔を電気的に結合する工程をさらに含む、請求項19に記載の方法。
- 質量分析器中の仮想のイオントラップのサイズを縮小する方法であって、前記方法は、
(1)少なくとも2つの実質的に平行な表面を設ける工程と、
(2)めっき技術を使用して、前記少なくとも2つの実質的に平行な表面の上に、複数の電極を配置する工程であって、それによって、機械加工技術によって実現可能であるよりも、前記複数の電極の物理的特徴に対して、高い精度の制御を実現する、複数の電極を配置する工程とを含む、方法。 - 前記方法は、前記複数の電極を使用して複数の収束電場を生成する工程であって、それによって少なくとも1つの閉込め容積の中にイオンを閉じ込める、複数の収束電場を生成する工程をさらに含んでおり、前記少なくとも2つの実質的に平行な表面の間に、電極又は他の構造が存在しないことによって、前記少なくとも1つの閉込め容積に対して、イオンのアクセスを可能とする、請求項22に記載の方法。
- 少なくとも1つの閉込め容積に対して、イオンのアクセスの増加を提供する仮想イオントラップであって、前記システムは、
対向面を有するように方向付られる、ほぼ同サイズの少なくとも2つの実質的に平行な表面と、
前記少なくとも2つの実質的に平行な表面の上に配置される複数の電極であって、複数の収束電場が前記複数の電極によって生成され、それによって少なくとも1つの閉込め容積の中にイオンを閉じ込めており、さらに前記少なくとも2つの実質的に平行な表面の間に、電極又は他の構造が存在しないことによって、前記少なくとも1つの閉込め容積に対して、イオンのアクセスを可能とする、複数の電極とを含む、仮想イオントラップ。 - 前記仮想イオントラップは、前記複数の収束電場を生成する手段からさらに構成され、前記収束電場を生成する手段は、選択された電圧を前記複数の電極に印加し、それによって前記少なくとも1つの閉込め容積を創出する、請求項24に記載の仮想イオントラップ。
- 前記仮想イオントラップは、前記少なくとも2つの実質的に平行な表面の間に配置された複数の閉込め容積からさらに構成される、請求項24に記載の仮想イオントラップ。
- 前記複数の閉込め容積は、前記仮想イオントラップの物理的特徴を変更することによって創出されており、前記物理的特徴は、前記複数の電極の合計数、前記複数の電極の方向付、前記複数の電極の形状、及び上述の前記変更可能な特徴の任意の組合せ、から構成される変更可能な特徴の群から選択される、請求項26に記載の仮想イオントラップ。
- 前記仮想イオントラップは、前記少なくとも2つの実質的に平行な表面の上に配置された被覆物からさらに構成されており、前記被覆物は、導電材料又は絶縁材料又は半導性材料である、請求項24に記載の仮想イオントラップ。
- 前記仮想イオントラップは仮想電位表面からさらに構成されており、前記仮想電位表面は物理的な表面に取って換わる、請求項24に記載の仮想イオントラップ。
- 前記仮想イオントラップは、共通の、点又は線又は面に対して、少なくとも一部が弓状である2つの実質的に平行な板からさらに構成される、請求項24に記載の仮想イオントラップ。
- 前記仮想イオントラップはさらに、
前記少なくとも2つの実質的に平行な表面としての2つの対向する円板であって、前記2つの対向する円板のそれぞれはこれらを貫く孔を有しており、前記孔は前記円板の中心軸に中心が位置しており、さらに円筒がぞれぞれの円板に結合されかつ前記中心軸に中心が同軸で位置しており、さらにそれぞれの孔の縁部が連結継ぎ目でそれぞれの円筒の縁部と接する、2つの対向する円板と、
前記2つの対向する円板のそれぞれの上で、かつ前記連結継ぎ目に隣接して配置される、第1の円形電極と、
前記2つの円筒のそれぞれの上で、かつ前記連結継ぎ目に隣接して配置される、第2の円形電極であって、前記第1の電極及び前記第2の電極は相互に電気絶縁される、第2の円形電極とを含む、請求項24に記載の仮想イオントラップ。 - 前記仮想イオントラップは、前記少なくとも2つの実質的に平行な表面の上に配置された複数のシミング電極からさらに構成されており、前記シミング電極は、前記仮想イオントラップの電位場線を変更するために、前記少なくとも2つの実質的に平行な表面上に配置される、請求項24に記載の仮想イオントラップ。
- 前記複数のシミング電極は、前記少なくとも2つの実質的に平行な表面の縁部に隣接して配置される、請求項32に記載の仮想イオントラップ。
- 前記仮想イオントラップは、
2つの同一の同軸配置された円板であって、それぞれが前記円板の中心軸を貫通して配置された孔を有する、円板と、
相互に対向し、前記孔に隣接し、かつ前記孔の周りに中心が位置する、2つの第1の電極と、
相互に対向し、前記2つの実質的に平行な円板の外周に隣接し、かつ前記外周の周りに中心が位置するように配置される、2つの第2の電極とからさらに構成される、請求項24に記載の仮想イオントラップ。 - 前記仮想イオントラップはさらに、
前記実質的に平行な板としての2つの対向する半円の円板であって、前記2つの対向する円板のそれぞれは、そこから切り取られた半円の孔を有し、当該半円の孔は、前記半円の円板の回転軸まわりに中心が位置しており、さらに半円筒がそれぞれの円板に結合されかつ前記回転軸に中心が同軸で位置しており、さらにそれぞれの半円の孔の縁部が連結箇所でそれぞれの半円筒の縁部に接する、2つの対向する半円の円板と、
前記2つの対向する半円の円板のそれぞれの上にかつ前記結合箇所に隣接して配置される、第1の半円電極と、
前記結合箇所に隣接する前記2つの半円筒のそれぞれの上に配置される、第2の半円電極であって、前記第1の電極及び前記第2の電極は相互に電気絶縁される、第2の半円電極とを含む、請求項27に記載の仮想イオントラップ。 - 質量分析器で使用するための仮想イオントラップであって、前記仮想イオントラップは、
対向面を有する少なくとも2つの実質的に平行な表面と、
前記2つの対向面の上に配置される複数の電極であって、めっき技術を使用し、それによって、機械加工技術によって実現可能であるよりも、前記複数の電極の物理的特徴に対して、高い精度の制御を実現する、複数の電極とを含む、仮想イオントラップ。 - 前記仮想イオントラップは複数の電極からさらに構成されており、前記複数の電極は複数の収束電場を生成し、それによって少なくとも1つの閉込め容積の中にイオンを閉じ込めており、前記2つの実質的に平行な表面の間に、電極又は他の構造が存在しないことによって、前記少なくとも1つの閉込め容積に対して、イオンのアクセスを可能とする、請求項36に記載の仮想イオントラップ。
- 内部に配置された少なくとも1つの閉込め容積に対して、イオンのアクセスを提供する、仮想イオントラップを製造する方法であって、前記方法は、
(1)対向面を有するように方向付られる、ほぼ同サイズの少なくとも2つの実質的に平行な表面を設ける工程と、
(2)複数の電極の位置決め及び厚みにおける高い精度を利用可能にする光リソグラフィ技術を使用して、前記2つの実質的に平行な表面の前記対向面の上に、前記複数の電極を配置する工程とを含む、方法。 - 前記方法は、前記複数の電極を使用して複数の収束電場を生成する工程をさらに含み、それによって、前記対向面の間の少なくとも1つの閉込め容積の中に、イオンを閉じ込めており、前記2つの実質的に平行な表面の間に、電極又は他の構造が存在しないことによって、前記少なくとも1つの閉込め容積に対して、イオンのアクセスを可能とする、請求項38に記載の方法。
- 前記複数の収束電場を生成する工程は、選択された電圧を前記複数の電極に印加する方法、前記複数の電極の数を変更する方法、前記複数の電極の方向付を変更する方法、前記複数の電極の形状を変更する方法、及び上記の前記方法の任意の組合せ、から構成される方法の群から方法を選択することによって実行される、請求項39に記載の方法。
- 前記方法は、前記2つの実質的に平行な表面の間に、複数の閉込め容積を創出する工程をさらに含む、請求項38に記載の方法。
- 前記複数の閉込め容積を創出する工程は、選択された電圧を前記複数の電極に印加する方法、前記複数の電極の数を変更する方法、前記複数の電極の方向付を変更する方法、前記複数の電極の形状を変更する方法、及び前記方法の任意の組合せから構成される方法、の群から方法を選択することによって実行される、請求項41に記載の方法。
- 前記2つの実質的に平行な表面上に前記複数の電極が配置される、前記2つの実質的に平行な表面を設ける工程は、仮想電位表面を生成する工程をさらに含み、それによって物理的な表面に取って換わる、請求項38に記載の方法。
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