JP4948527B2 - 焼却又は燃焼プラント - Google Patents

Description

本発明は、請求項１の序文に陳述する種類の冷却流体循環システムに関する。

この種の冷却流体循環システムでは、燃料を火格子の上を動かすために動かし得るように構成した火格子ビームを有し、この火格子の下の一次空気室から火格子を通して一次空気を吹出すことが知られている。火格子ビームを通して冷却流体を循環するための接続部が通常、火格子の上の燃料の移動に影響を及さないために、火格子ビームの下側に位置する。可動火格子ビームの移動を可能にするために、柔軟な配管が通常一次空気室の内部に、剛性配管がこの一次空気室を出る前に火格子の下に設けてあり、それによってこの配管と一次空気室の側壁との間の固定結合が確立している。この種の冷却流体循環システムは、柔軟な配管に具体的に言及してはいないが、例えば、ＥＰ０８０４７０６から知られている。

本発明の目的は、火格子下に柔軟配管を配置することを避けることが可能な、上に言及した種類の冷却流体循環システムを提供することであり、この目的は、本発明によれば請求項１の特徴記載部分に示す特徴も含む、上記種類の冷却流体循環システムで達成される。この構成では、柔軟な配管が一次空気室の外部に配置してあり、それでこの火格子から落下する火格子かすおよびそのあり得る高温を受けることがなく、および一次空気室の壁を通る可動剛性配管用引込み部が、この一次空気室の内部から周辺環境へのこの管に沿う一次空気の漏れを避けるために柔軟なベローを備える。この冷却流体循環システムの好適実施例が従属請求項に示してあり、その利点は、以下の詳細な説明を読めば当業者に明らかであろう。

本明細書の以下の詳細説明部で、図面に示すこの発明による冷却流体循環システムの実施例を参照してこの発明を更に詳しく説明する。

図１に示す廃棄物焼却プラントは、多数の火格子部Ｉ〜ＩＶを含み、その各々は、これらの火格子部上の燃料の移動方向に伸び且つ横方向に可動および固定火格子ビームが交互するように構成した、下向き段付の火格子ビーム１を含む。この様に、各火格子部は、この火格子の一次空気開口を通して一次空気を導入するために一次空気室Ｐの上に配置した、多数の火格子ビーム１を含む。

図２に示すように、可動火格子ビーム１は、一端に移動機構２および反対端に支持ローラ３を備え、それによってこの可動火格子ビーム１をその縦方向に動かすことができる。この火格子ビーム１は、冷却流体チャンネル（詳しくは図示せず）を備え、それに剛性管４から冷却流体を供給し、この冷却流体は、剛性管５からこの火格子ビームを離れる。管４、５は、それぞれ、火格子ビーム１の下の適当な距離にある、入口ヘッダ６および出口ヘッダ７に結合してある。剛性ではあるが、管４、５は、ヘッダ６、７に対するこの火格子ビームの或る最小限の移動、従って個々の可動火格子ビーム１の僅かな相対運動を可能にする。これらの可動火格子ビームの間に位置する対応する固定火格子ビームは、対応して同様な入口および出口管並びに入口および出口ヘッダまたは従来の管およびヘッダを備えるが、それらは本発明の一部ではないので、以下で詳細には説明しない。しかし、上記固定火格子ビームも入口および出口ヘッダに結合してあり、これらの固定入口および出口ヘッダは、一次空気室の壁から外へ伝統的方法で接続してある。

上述の火格子ビームと入口ヘッダ６および出口ヘッダ７の間の距離は、それぞれリラ状に作った、螺旋状に作った、またはコイルに巻いた配管４、５を使うことによって減らすことができる。

ヘッダ６、７は、一次空気室Ｐの脇に配置した箱８に導いてあり、且つ図３に示すように、ヘッダ６、７用引込み部は、箱８の開口１１、１２を通って外へ伸び、上記開口１１、１２は、ベロー９、１０を箱８に気密態様で結合するためのスタッドを備える。ベロー９、１０の反対端は、冷却流体の入口および出口用配管６、７に気密態様で結合してあり、この気密結合をクランプ１３〜１６によって概略的に示す。

可動火格子ビーム１が動くとき、ヘッダ６、７は、開口１１、１２と干渉することなく主としてベロー９、１０の縦方向に動き、この様にして剛性配管４、５、６、７は、一次空気が一次空気室Ｐから漏れる危険性無く、この一次空気室の外部環境に可動態様で結合してある。

クランプ１５、１６の後の位置に、この冷却流体用入口および出口をこの冷却流体循環システムの固定部に結合するために柔軟な配管が設けてある。

冷却流体が少なくとも幾つかの火格子ビームを直列に循環するのが都合がよい場合、直列に結合した火格子ビームの入口と出口の間の直列結合を、これらの直列に結合した火格子ビームの間に相対運度の或る程度の自由を与えるために、リラ状に作った、螺旋状に作った、またはコイルに巻いた管の形で設けることができる。

上に、この発明を、図面に示すようなその特定の実施例に関連して説明したが、当業者は、以下の請求項から逸脱することなく多くの修正形を構想するかも知れない。その様な修正形には、個々に可動の火格子ビームのような、他の種類の可動焼却火格子ビームに関連する冷却流体循環システムを使うことがあるが、それは、別々に可動の火格子ビーム、従って別々のヘッダ用に別々の引込みシステムを要するだろう。

本発明を実施できる燃焼火格子の一部縦断面による図式的側面図である。 本発明により可動火格子ビームに結合した配管を概略的に示す。 一次空気室を通る剛性可動管の引込み部およびこの可動剛性配管を一次空気室の壁に結合する、外部に配置した柔軟なベローを概略的に示す。 直列に結合した火格子ビームの入口および出口間を直列接続するためにリラ状に作った管を概略的に示す。 直列に結合した火格子ビームの入口および出口間を直列接続するために螺旋状に作った管を概略的に示す。

Claims (11)

1. 冷却流体循環システムと焼却又は燃焼火格子とを備える焼却又は燃焼プラントであって、
   前記火格子は、少なくともその幾つかが、前記火格子の上を燃料が移動できるようにするために可動となっている多数の火格子ビームを備え、
   一次空気が、前記火格子の下の一次空気室から前記火格子を通って吹出され、
   前記火格子ビームに冷却流体を循環させるための接続部が、前記一次空気室の内部において前記火格子ビームの下側に配置され、かつ、前記冷却流体循環システムの可動配管と固定配管の間を接続するために、剛性配管、可能なヘッダおよび好ましくはベロー管の形の柔軟配管に接続され、
   前記柔軟配管がこの一次空気室の外部に配置されており、
   前記剛性配管のうち前記一次空気室の壁を通る可動剛性配管の引込み部が、前記可動剛性配管に沿う一次空気の漏れを避けるために柔軟なベローを備えることを特徴とする焼却又は燃焼プラント。
2. 請求項１に記載の焼却又は燃焼プラントであって、前記引込み部の前記可動剛性配管の向きが主として前記可動剛性配管の移動方向に沿っていることを特徴とする焼却又は燃焼プラント。
3. 請求項１または請求項２に記載の焼却又は燃焼プラントであって、前記冷却流体が前記火格子ビームの中を並列に循環し、
   前記固定火格子ビームを通る冷却流体循環用入口および出口が、垂直な剛性配管が前記固定火格子ビーム間で一定量の相対運動ができるように、前記固定火格子ビームの下に距離をおいて配置された少なくとも１組のヘッダに結合されていること、および
   前記可動火格子ビームのための前記冷却流体用入口および出口が、少なくとも他の１組のヘッダを介して結合されており、前記他の１組のヘッダが、垂直な剛性配管が前記可動火格子ビーム間で一定量の相対運動ができるように、前記可動火格子ビームの下に距離をおいて配置されていることを特徴とする焼却又は燃焼プラント。
4. 請求項１または請求項２に記載の焼却又は燃焼プラントであって、前記冷却流体が前記火格子ビームの中を並列に循環し、
   前記固定火格子ビームを通る冷却流体循環用入口および出口が、前記固定火格子ビームの下に配置された少なくとも１組のヘッダに結合され、前記固定火格子ビーム間で一定量の相対運動ができるように、リラ状に作った、螺旋状に作った、またはコイル状に巻いた管によって前記火格子の入口および出口に結合されていること、および
   前記可動火格子ビームのための冷却流体用入口および出口が、少なくとも他の１組のヘッダを介して結合されており、前記他の１組のヘッダと前記可動火格子ビームの入口および出口との間の結合が、前記可動火格子ビームの間で一定量の相対運動ができるように、リラ状に作った、螺旋状に作った、またはコイル状に巻いた管の形になっていることを特徴とする焼却又は燃焼プラント。
5. 請求項１または請求項２に記載の焼却又は燃焼プラントであって、前記冷却流体が少なくとも幾つかの火格子ビームを直列に循環し、直列に結合した火格子ビームの入口と出口の間の直列結合部が、リラ状に作った、螺旋状に作った、またはコイル状に巻いた管の形になされており、それによって直列に結合した火格子ビームの間で一定量の相対運動ができるようになっていることを特徴とする焼却又は燃焼プラント。
6. 請求項１から請求項５までの何れか１項に記載の焼却又は燃焼プラントであって、前記可動火格子ビームが直線的に、かつ、前記火格子上の燃料の輸送方向に動き得ることを特徴とする焼却又は燃焼プラント。
7. 請求項６に記載の焼却又は燃焼プラントであって、前記火格子の火格子ビームが、並列に配置され、かつ、交互に可動および固定となっていることを特徴とする焼却又は燃焼プラント。
8. 請求項６または請求項７に記載の焼却又は燃焼プラントであって、前記火格子ビームが前記火格子上の燃料の輸送方向に長手方向を合わせて配設されていることを特徴とする焼却又は燃焼プラント。
9. 請求項６から請求項８までの何れか１項に記載の焼却又は燃焼プラントであって、前記火格子が前記輸送方向に連続する火格子部に細分化されていることを特徴とする焼却又は燃焼プラント。
10. 請求項６から請求項９までの何れか１項に記載の焼却又は燃焼プラントであって、前記火格子ビームの火格子上面が前記輸送方向に下向きに段付であることを特徴とする焼却又は燃焼プラント。
11. 請求項１から請求項１０までの何れか１項に記載の焼却又は燃焼プラントであって、前記冷却流体が水であることを特徴とする焼却又は燃焼プラント。

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