JP4938856B2 - Drum washing machine - Google Patents

Drum washing machine Download PDF

Info

Publication number
JP4938856B2
JP4938856B2 JP2009535211A JP2009535211A JP4938856B2 JP 4938856 B2 JP4938856 B2 JP 4938856B2 JP 2009535211 A JP2009535211 A JP 2009535211A JP 2009535211 A JP2009535211 A JP 2009535211A JP 4938856 B2 JP4938856 B2 JP 4938856B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bearing housing
rear end
tab
washing machine
end portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2009535211A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2010508882A (en
Inventor
ファン ハ，デオク
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WiniaDaewoo Co Ltd
Original Assignee
Daewoo Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daewoo Electronics Co Ltd filed Critical Daewoo Electronics Co Ltd
Publication of JP2010508882A publication Critical patent/JP2010508882A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4938856B2 publication Critical patent/JP4938856B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/30—Driving arrangements 
    • D06F37/40—Driving arrangements  for driving the receptacle and an agitator or impeller, e.g. alternatively
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20—Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D06F37/267—Tubs specially adapted for mounting thereto components or devices not provided for in preceding subgroups
    • D06F37/269—Tubs specially adapted for mounting thereto components or devices not provided for in preceding subgroups for the bearing of the rotary receptacle

Description

本発明は、ドラム洗濯機に関するもので、より詳細には、駆動部の構造を改善したドラム洗濯機に関するものである。   The present invention relates to a drum washing machine, and more particularly to a drum washing machine having an improved drive unit structure.

一般的に、ドラム洗濯機においては、内側にドラムが回転可能に設置されたタブ１０の下部側にモータープーリー及びドラムプーリーが設置され、モータープーリーとドラムプーリーを連結するベルトによってモーターの駆動力がドラムに伝達される。   Generally, in a drum washing machine, a motor pulley and a drum pulley are installed on the lower side of a tab 10 on which a drum is rotatably installed, and a driving force of the motor is provided by a belt that connects the motor pulley and the drum pulley. Transmitted to the drum.

このように、ベルトを通してモーターの駆動力がドラムに伝達されるので、エネルギーの伝達過程でエネルギー損失が発生し、動力伝達過程で騷音が多く発生するという問題点がある。   As described above, since the driving force of the motor is transmitted to the drum through the belt, there is a problem in that energy loss occurs in the energy transmission process and a lot of noise occurs in the power transmission process.

図１は、従来のドラム洗濯機の駆動部の一部を示した断面図である。   FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a part of a driving unit of a conventional drum washing machine.

図１を参照すると、従来のドラム洗濯機は、タブ１０及びベース４０を備えている。タブ１０は、シャフトを支持するベアリングＢを有するベアリングハウジング３０の外側に位置し、ベース４０はタブ１０に結合される。上記のようなドラム洗濯機のベース４０は、タブ１０及びベアリングハウジング３０を取り囲むようにタブ１０及びベアリングハウジング３０の外側屈曲に沿って形成されるので、その形状が複雑である。   Referring to FIG. 1, the conventional drum washing machine includes a tab 10 and a base 40. The tab 10 is located outside the bearing housing 30 having a bearing B that supports the shaft, and the base 40 is coupled to the tab 10. Since the base 40 of the drum washing machine as described above is formed along the outward bending of the tab 10 and the bearing housing 30 so as to surround the tab 10 and the bearing housing 30, the shape thereof is complicated.

ベース４０の複雑な形状により、駆動部の各部品間の結合が容易でなくなる。すなわち、形状によってそれぞれ対応するように形成されるタブ１０、ベアリングハウジング３０及びベース４０などの駆動部の部品において互いに結合されるべき部分が多いので、ベース４０の複雑な形状により、各部品間の結合作業が容易でなくなる。   The complicated shape of the base 40 makes it difficult to connect the parts of the drive unit. That is, since there are many parts to be coupled to each other in the parts of the drive unit such as the tab 10, the bearing housing 30, and the base 40 that are formed so as to correspond to each other, the complicated shape of the base 40 makes it possible to Joining work is not easy.

また、形状が複雑になることによって、タブ１０、ベアリングハウジング３０及びベース４０などの駆動部の部品を製造するときに発生する製品の歪みに対する誤差のために、結合部位の不一致が多く発生するようになる。屈曲が多いと歪み現象も多く発生するようになり、駆動部の部品の不良が多く発生するという問題点がある。したがって、このような問題を改善する必要性が要請される。   In addition, due to the complexity of the shape, mismatching of the coupling sites is likely to occur due to errors in product distortion that occur when manufacturing the parts of the driving unit such as the tab 10, the bearing housing 30, and the base 40. become. When there are many bends, a lot of distortion phenomenon occurs, and there is a problem that many defects of the parts of the drive unit occur. Therefore, there is a need to improve such problems.

本発明は、上記のような必要性に応じてなされたもので、その目的は、駆動部の部品の構造を簡単にし、駆動部の部品の不良品生産を減少させることができるドラム洗濯機を提供することにある。   The present invention has been made in response to the above-described necessity, and an object of the present invention is to provide a drum washing machine capable of simplifying the structure of the parts of the drive unit and reducing the production of defective products of the parts of the drive unit. It is to provide.

また、本発明の他の目的は、駆動部で発生する振動を分散させることができるドラム洗濯機を提供することにある。   Another object of the present invention is to provide a drum washing machine that can disperse vibrations generated by a drive unit.

本発明に係るドラム洗濯機は、タブと、前記タブの内側に備わるドラムと、前記ドラムに連結されるシャフトと、前記シャフトを支持するベアリングと、前記ベアリングを支持するベアリングハウジングと、前記タブに固定されるベースとを備えており、前記ベアリングハウジングは、前記タブの後壁部から延長される後端部を含み、前記タブは、前記ベアリングハウジングの後端部の外周面に対向する延長部を含むことを特徴とする。   A drum washing machine according to the present invention includes a tab, a drum provided inside the tab, a shaft connected to the drum, a bearing that supports the shaft, a bearing housing that supports the bearing, and the tab. A bearing base, wherein the bearing housing includes a rear end portion extending from a rear wall portion of the tab, and the tab is an extension portion facing an outer peripheral surface of the rear end portion of the bearing housing. It is characterized by including.

また、前記延長部は、前記ベアリングハウジングの後端部の外周面に密着されるように構成される。このように延長部がベアリングハウジングの外周面に対向するように構成されることで、タブとベアリングハウジングとの接触面積が延長部の広さだけ広くなり、ベアリングハウジングを通して伝達される振動を分散させることができ、ベアリングハウジングに対する支持力を確保することができる。   The extension portion is configured to be in close contact with the outer peripheral surface of the rear end portion of the bearing housing. Since the extension portion is configured to face the outer peripheral surface of the bearing housing in this manner, the contact area between the tab and the bearing housing is increased by the width of the extension portion, and the vibration transmitted through the bearing housing is dispersed. It is possible to secure a supporting force for the bearing housing.

前記延長部は、前記ベアリングハウジングの後端部を取り囲む屈曲部を含むことを特徴とする。このように延長部が構成されることで、ベアリングハウジングとタブとの間に埃や水分が投入されることを防止することができる。   The extension part includes a bent part surrounding a rear end part of the bearing housing. By configuring the extension portion in this way, it is possible to prevent dust and moisture from being introduced between the bearing housing and the tab.

前記ベースは、前記延長部の外周面に対向する後端部を含む。前記ベースの後端部は、前記ベアリングハウジングと直接接触しないように前記タブに固定される。また、前記ベースの後端部は、ベアリングハウジングを通して伝達される振動を分散し、前記延長部を支持するように、前記延長部の外周面に密着されるように構成されることが好ましい。   The base includes a rear end portion facing the outer peripheral surface of the extension portion. The rear end portion of the base is fixed to the tab so as not to directly contact the bearing housing. The rear end of the base is preferably configured to be in close contact with the outer peripheral surface of the extension so as to disperse vibration transmitted through the bearing housing and support the extension.

また、前記ベアリングハウジングは、前記タブにインサート射出によって成形されることが好ましい。   The bearing housing is preferably molded by insert injection into the tab.

本発明に係るドラム洗濯機は、ベースの形状を単純に構成することで、生産費を節減するとともに、生産性を向上させることができる。   The drum washing machine according to the present invention can reduce the production cost and improve the productivity by simply configuring the shape of the base.

また、本発明は、ベースの形状を単純に構成することで、製造時に発生する歪みなどによる不良発生や、タブに結合するときの結合部位の不一致によって部品の使用が不可能になる問題を減少させることができる。   In addition, the present invention reduces the problem that the parts cannot be used due to the occurrence of defects due to distortion, etc. that occur during manufacturing, and mismatching of the bonding sites when bonded to the tab by simply configuring the shape of the base. Can be made.

また、本発明は、タブとベアリングハウジングとの接触面積が延長部の広さだけ広くなることで、ベアリングハウジングを支持するタブの面積増加によって、伝達される振動を分散させることができる。振動を分散させることで、ドラム洗濯機の部品に伝達される力を減少させることができ、これによって、タブなどの部品の破損を減少させることができる。   Further, according to the present invention, since the contact area between the tab and the bearing housing is increased by the width of the extension, the transmitted vibration can be dispersed by increasing the area of the tab that supports the bearing housing. Distributing the vibrations can reduce the force transmitted to the parts of the drum washing machine, thereby reducing breakage of parts such as tabs.

また、本発明は、ベースがタブの延長部を支持することで、振動発生を減少させるとともに、発生する振動を分散させることができる。   In the present invention, since the base supports the extension of the tab, the generation of vibration can be reduced and the generated vibration can be dispersed.

従来のドラム洗濯機の駆動部の一部を示した断面図である。It is sectional drawing which showed a part of drive part of the conventional drum washing machine. 本発明の一実施例に係るドラム洗濯機の駆動部の一部を示した断面図である。It is sectional drawing which showed a part of drive part of the drum washing machine which concerns on one Example of this invention.

以下、添付された図面を参照して、本発明に係るドラム洗濯機の一実施例を説明する。この過程で図面に示した線の厚さや構成要素の大きさなどは、説明の明瞭性と便宜のために誇張されて示されることがある。また、後述する各用語は、本発明での機能を考慮して定義された用語で、これは、使用者及び運用者の意図または慣例によって変わり得る。したがって、これら用語は、本明細書の全般的な内容に基づいて定義されるべきである。   Hereinafter, an embodiment of a drum washing machine according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for the sake of clarity and convenience. Moreover, each term mentioned later is a term defined in consideration of the function in this invention, and this may change with the intention or practice of a user and an operator. Accordingly, these terms should be defined based on the general content of this specification.

図２は、本発明の一実施例に係るドラム洗濯機の駆動部の一部を示した断面図である。   FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a part of a driving unit of a drum washing machine according to an embodiment of the present invention.

図２を参照すると、ドラム洗濯機は、タブ１１０、シャフト１２０、ベアリングＢ、ベアリングハウジング１３０及びベース１４０を備えている。   Referring to FIG. 2, the drum washing machine includes a tab 110, a shaft 120, a bearing B, a bearing housing 130, and a base 140.

本実施例のドラム洗濯機においては、外形をなすハウジング（図示せず）の内部にタブ１１０が設置され、タブ１１０の内側には、洗濯物が積載されるドラム１５０が回転可能に設置される。   In the drum washing machine of the present embodiment, a tab 110 is installed inside a housing (not shown) that forms an outer shape, and a drum 150 on which laundry is loaded is rotatably installed inside the tab 110. .

シャフト１２０は、モーター（図示せず）の駆動力をドラム１５０に伝達するようにドラム１５０と軸によって連結される。ベアリングＢは、シャフト１２０の外側に位置してシャフト１２０を支持し、ベアリングハウジング１３０はベアリングＢを支持する。ベアリングハウジング１３０は、タブ１１０の後壁部に形成される。ベアリングハウジング１３０は、タブ１１０の射出成形時にインサート射出によって成形され、ベアリングハウジング１３０は、タブ１１０と同一の材質でインサート射出によって成形されるか、またはタブ１１０と異なる材質で成形される。ここで、ベアリングハウジング１３０は、その後端部がタブ１１０の後壁部から突出されるように射出される。ベアリングハウジング１３０とタブ１１０は、同一の材質でインサートされる場合、それぞれの融点が同一であるので、射出過程で一体型に成形される。また、他の実施例として、タブ１１０がプラスチック材質で成形され、ベアリングハウジング１３０がアルミニウム合金などの金属材質で成形されることもある。本実施例において、ベアリングハウジング１３０及びタブ１１０は、それぞれプラスチック、金属及び金属合金のうち少なくとも何れか一つの材質で成形されることが好ましい。   The shaft 120 is connected to the drum 150 by a shaft so as to transmit a driving force of a motor (not shown) to the drum 150. The bearing B is located outside the shaft 120 to support the shaft 120, and the bearing housing 130 supports the bearing B. The bearing housing 130 is formed on the rear wall portion of the tab 110. The bearing housing 130 is formed by insert injection when the tab 110 is injection-molded. The bearing housing 130 is formed by insert injection using the same material as the tab 110 or a material different from that of the tab 110. Here, the bearing housing 130 is injected such that the rear end portion protrudes from the rear wall portion of the tab 110. When the bearing housing 130 and the tab 110 are inserted with the same material, the respective melting points are the same, so that the bearing housing 130 and the tab 110 are formed into an integral mold during the injection process. As another example, the tab 110 may be formed of a plastic material, and the bearing housing 130 may be formed of a metal material such as an aluminum alloy. In the present embodiment, the bearing housing 130 and the tab 110 are preferably formed of at least one of plastic, metal, and metal alloy, respectively.

タブ１１０は、ベアリングハウジング１３０の後端部１３４の外周面（端面）１３２に対向するように形成される延長部１１１を含む。延長部１１１は、ベアリングハウジング１３０の後端部１３４の端面１３２に密着されることが好ましい。このとき、延長部１１１は、ベアリングハウジング１３０の後端部１３４の端面１３２の全領域で密着されるか、または一部領域のみで密着される。このように延長部１１１が後端部１３４の外周とベアリングハウジング１３０の後端部１３４の端面１３２に対向するように構成されることで、タブ１１０とベアリングハウジング１３０との接触部分が延長部１１１の広さだけ広くなり、ベアリングハウジング１３０を通して伝達される振動を分散させることができ、ベアリングハウジング１３０に対する支持力を確保することができる。このようにベアリングハウジング１３０に伝達される振動を分散させることで、長期間使用する場合にも、ベアリングハウジング１３０やタブ１１０における破損発生を防止することができる。   The tab 110 includes an extension 111 formed so as to face the outer peripheral surface (end surface) 132 of the rear end portion 134 of the bearing housing 130. The extension 111 is preferably in close contact with the end surface 132 of the rear end 134 of the bearing housing 130. At this time, the extension 111 is in close contact with the entire region of the end surface 132 of the rear end portion 134 of the bearing housing 130, or in close contact with only a partial region. As described above, the extension portion 111 is configured to face the outer periphery of the rear end portion 134 and the end surface 132 of the rear end portion 134 of the bearing housing 130, so that the contact portion between the tab 110 and the bearing housing 130 becomes the extension portion 111. Therefore, the vibration transmitted through the bearing housing 130 can be dispersed, and a supporting force for the bearing housing 130 can be ensured. By dispersing the vibration transmitted to the bearing housing 130 in this way, it is possible to prevent the bearing housing 130 and the tab 110 from being damaged even when used for a long period of time.

また、延長部１１１は、その端部に少なくともベアリングハウジング１３０の後端部１３４の端面１３２部分を取り囲むように形成された屈曲部１１２を備えている。この延長部１１１の屈曲部１１２は、ベアリングハウジング１３０とタブ１１０との間に埃や水分が投入されることを防止することができる。   Further, the extension portion 111 includes a bent portion 112 formed at its end portion so as to surround at least the end surface 132 portion of the rear end portion 134 of the bearing housing 130. The bent portion 112 of the extension portion 111 can prevent dust and moisture from being introduced between the bearing housing 130 and the tab 110.

ベース１４０は、締結部材（図示せず）などによってタブ１１０に固定され、ベース１４０の後端部１４２は、延長部１１１の外周面に対向するように形成される。ベース１４０の後端部１４２は、延長部１１１の屈曲部１１２をカバーするように延長されない。ベース１４０の後端部１４２は、ベアリングハウジング１３０と直接接触しないように形成され、ベアリングハウジング１３０を通して伝達される振動を分散し、延長部１１１を支持するように、延長部１１１の外周面に密着されることが好ましい。このとき、ベース１４０の後端部１４２は、延長部１１１の外周面の全領域で密着されるか、または一部領域のみで密着される。また、ベース１４０の後端部１４２が延長部１１１と対向するように形成されることで、従来のベース４０に比べてベース１４０の屈曲部の面積を減少させることができ、ベース１４０の設置及び結合を容易にすることができる。そして、ベース１４０の形状が簡単に構成されることで、生産性を向上させることができる。また、振動などによってタブ１１０とベアリングハウジング１３０との間に隙間が発生したり、ベアリングハウジング１３０がタブ１１０から離脱される問題を防止するために、タブ１１０の延長部１１１とベアリングハウジング１３０の後端部には、その結合部位に突出部及び凹部が備わることが好ましい。射出成形時、突出部や凹部に射出物が流入するので、タブ１１１とベアリングハウジング１３０との締結力を向上させることができる。   The base 140 is fixed to the tab 110 by a fastening member (not shown) or the like, and the rear end portion 142 of the base 140 is formed to face the outer peripheral surface of the extension portion 111. The rear end 142 of the base 140 is not extended so as to cover the bent portion 112 of the extension 111. The rear end portion 142 of the base 140 is formed so as not to be in direct contact with the bearing housing 130, and is in close contact with the outer peripheral surface of the extension portion 111 so as to disperse vibration transmitted through the bearing housing 130 and support the extension portion 111. It is preferred that At this time, the rear end 142 of the base 140 is in close contact with the entire area of the outer peripheral surface of the extension 111, or is in close contact with only a partial area. Further, since the rear end portion 142 of the base 140 is formed so as to face the extension portion 111, the area of the bent portion of the base 140 can be reduced as compared with the conventional base 40, and Bonding can be facilitated. And productivity can be improved because the shape of the base 140 is comprised easily. Further, in order to prevent a problem that a gap is generated between the tab 110 and the bearing housing 130 due to vibration or the like and the bearing housing 130 is detached from the tab 110, the extension portion 111 of the tab 110 and the rear of the bearing housing 130 are prevented. It is preferable that the end portion is provided with a protruding portion and a concave portion at the binding site. At the time of injection molding, since the injected material flows into the protrusions and recesses, the fastening force between the tab 111 and the bearing housing 130 can be improved.

また、ベアリングハウジング１３０及びタブ１１０は、インサート射出によって成形されるが、ベース１４０は、別途に製造されてタブ１１０の屈曲部位に結合される。したがって、ベース１４０の形状が単純になることで、歪みなどによる製造時の不良発生を減少させることができる。また、歪みなどによるベース１４０の製造時の不良発生のみならず、タブ１１０の形状との不一致による不良品の発生確率を減少させることで、生産費を節減することができ、生産性を向上させることができる。   In addition, the bearing housing 130 and the tab 110 are formed by insert injection, but the base 140 is manufactured separately and coupled to the bent portion of the tab 110. Therefore, the simple shape of the base 140 can reduce the occurrence of defects during manufacturing due to distortion or the like. Further, not only the occurrence of defects during the manufacture of the base 140 due to distortion or the like, but also the probability of occurrence of defective products due to mismatch with the shape of the tab 110 can be reduced, thereby reducing production costs and improving productivity. be able to.

本発明は、図面に示した実施例を参考にして説明されたが、これは、例示的なものに過ぎなく、当該技術分野で通常の知識を有する者であれば、これから多様な変形及び均等な他の実施例が可能であることを理解するであろう。したがって、本発明の真の技術的保護範囲は、下記の特許請求の範囲によって定められるべきである。   Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely illustrative and various modifications and equivalents will occur to those skilled in the art. It will be appreciated that other embodiments are possible. Accordingly, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the following claims.

Claims (14)

タブと、
前記タブの内側に備わるドラムと、
前記ドラムに連結されるシャフトと、
前記シャフトを支持するベアリングと、
前記ベアリングを支持するベアリングハウジングと、
前記タブに固定されるベースと、を備えており、
前記ベアリングハウジングは、前記タブの後壁部から延長される後端部を含み、前記タブは、前記ベアリングハウジングの後端部の外周面に対向する延長部を含み、
前記ベースは、前記延長部の外周面に対向する後端部を含む
ことを特徴とするドラム洗濯機。Tabs,
A drum provided inside the tab;
A shaft coupled to the drum;
A bearing that supports the shaft;
A bearing housing for supporting the bearing;
A base fixed to the tab,
The bearing housing includes a rear portion extending from the rear wall of the tub, the tub is viewed contains an extension that faces the outer peripheral surface of the rear end portion of the bearing housing,
The drum washing machine according to claim 1, wherein the base includes a rear end facing the outer peripheral surface of the extension . 前記延長部は、前記ベアリングハウジングの後端部の外周面に密着されるように構成されることを特徴とする請求項１に記載のドラム洗濯機。  The drum washing machine according to claim 1, wherein the extension portion is configured to be in close contact with an outer peripheral surface of a rear end portion of the bearing housing. 前記延長部は、前記ベアリングハウジングの後端部を取り囲む屈曲部を含むことを特徴とする請求項１に記載のドラム洗濯機。  The drum washing machine as set forth in claim 1, wherein the extension includes a bent portion that surrounds a rear end portion of the bearing housing. 前記ベースの後端部は、前記ベアリングハウジングに直接接触しないように前記タブに固定されることを特徴とする請求項１に記載のドラム洗濯機。The base of the rear end, the drum washing machine according to claim 1, characterized in that fixed to the tub so as not to contact directly with the bearing housing. 前記ベースの後端部は、前記延長部の外周面に密着されるように構成されることを特徴とする請求項４に記載のドラム洗濯機。The drum washing machine according to claim 4 , wherein a rear end portion of the base is configured to be in close contact with an outer peripheral surface of the extension portion. 前記ベアリングハウジングは、前記タブにインサート射出によって成形されることを特徴とする請求項１に記載のドラム洗濯機。  The drum washing machine as set forth in claim 1, wherein the bearing housing is formed on the tab by insert injection. 前記ベースは後端部を含み、前記延長部は、前記ベースの後端部と前記ベアリングハウジングの後端部との間に配置されることを特徴とする請求項１に記載のドラム洗濯機。  The drum washing machine according to claim 1, wherein the base includes a rear end portion, and the extension portion is disposed between the rear end portion of the base and the rear end portion of the bearing housing. タブと、
前記タブの内側に備わるドラムと、
前記ドラムに連結されるシャフトと、
前記シャフトを支持するベアリングと、
前記ベアリングを支持するベアリングハウジングと、
前記タブに固定されるベースと、を備えており、
前記ベアリングハウジングは、前記タブの後壁を通して延長される後端部を含み、前記タブの後端部は、前記ベアリングハウジングの後端部の端面に少なくとも一部が対向するように形成され、
前記ベースは、前記延長部の外周面に対向する後端部を含む
ことを特徴とするドラム洗濯機。Tabs,
A drum provided inside the tab;
A shaft coupled to the drum;
A bearing that supports the shaft;
A bearing housing for supporting the bearing;
A base fixed to the tab,
The bearing housing includes a rear end portion that extends through a rear wall of the tab, and the rear end portion of the tab is formed to at least partially face an end surface of the rear end portion of the bearing housing ;
The drum washing machine according to claim 1, wherein the base includes a rear end facing the outer peripheral surface of the extension . 前記延長部は、前記ベアリングハウジングの後端部の端面に隣接して対向することを特徴とする請求項８に記載のドラム洗濯機。The drum washing machine according to claim 8 , wherein the extension portion is opposed to an end face of a rear end portion of the bearing housing. 前記延長部は、前記ベアリングハウジングの端面を取り囲む屈曲部を含むことを特徴とする請求項８に記載のドラム洗濯機。The drum washing machine as set forth in claim 8 , wherein the extension includes a bent portion surrounding an end surface of the bearing housing. 前記ベースの後端部は、前記ベアリングハウジングに直接接触しないように前記タブに固定されることを特徴とする請求項８に記載のドラム洗濯機。The drum washing machine according to claim 8 , wherein a rear end portion of the base is fixed to the tab so as not to directly contact the bearing housing. 前記ベースの後端部は、前記延長部の外周面に隣接して対向するように配列されることを特徴とする請求項１１に記載のドラム洗濯機。The drum washing machine according to claim 11 , wherein a rear end portion of the base is arranged adjacent to and opposed to an outer peripheral surface of the extension portion. 前記ベアリングハウジングは、前記タブにインサート射出によって成形されることを特徴とする請求項８に記載のドラム洗濯機。The drum washing machine as set forth in claim 8 , wherein the bearing housing is formed on the tab by insert injection. 前記ベースは後端部を含み、前記延長部は、前記ベースの後端部と前記ベアリングハウジングの後端部との間に配置されることを特徴とする請求項８に記載のドラム洗濯機。The drum washing machine as set forth in claim 8 , wherein the base includes a rear end portion, and the extension portion is disposed between the rear end portion of the base and the rear end portion of the bearing housing.
JP2009535211A 2006-11-03 2007-11-01 Drum washing machine Expired - Fee Related JP4938856B2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060108286A KR100802539B1 (en) 2006-11-03 2006-11-03 Drum type washing machine
KR10-2006-0108286 2006-11-03
PCT/KR2007/005494 WO2008054156A1 (en) 2006-11-03 2007-11-01 Drum type washing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010508882A JP2010508882A (en) 2010-03-25
JP4938856B2 true JP4938856B2 (en) 2012-05-23

Family

ID=39342946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009535211A Expired - Fee Related JP4938856B2 (en) 2006-11-03 2007-11-01 Drum washing machine

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20100101281A1 (en)
EP (1) EP2104759A4 (en)
JP (1) JP4938856B2 (en)
KR (1) KR100802539B1 (en)
CN (1) CN101563493A (en)
WO (1) WO2008054156A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2318582B1 (en) * 2008-07-22 2011-12-07 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Method of manufacturing a tub section for a washing machine
IT1399001B1 (en) * 2010-03-25 2013-03-28 Skf Ab PRINTABLE SLEEVE.
US9906084B2 (en) 2010-12-22 2018-02-27 Fisher & Paykel Appliances Limited Appliance, motor or stator
ITTO20130744A1 (en) * 2013-09-13 2015-03-14 Skf Ab CANNOTTO COSTAMPABILE WITH WASHING MACHINE TANKS

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09155096A (en) * 1995-12-04 1997-06-17 Ntn Corp Supporting mechanism for cylindrical tub shaft for fully automatic washing machine
WO2006083083A2 (en) * 2005-02-01 2006-08-10 Lg Electronics Inc. Driving apparatus for washing machine

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19960501A1 (en) * 1999-12-15 2001-06-21 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Suds container for a washing machine
JP4014989B2 (en) * 2002-09-30 2007-11-28 株式会社東芝 Drum washing machine
DE60320873D1 (en) * 2002-12-10 2008-06-19 Lg Electronics Inc drum washing machine
KR100505233B1 (en) * 2002-12-10 2005-08-03 엘지전자 주식회사 drum washer
KR100651980B1 (en) * 2003-12-02 2006-11-30 엘지전자 주식회사 structure of driving unit of drum-type washing machine
ES2593315T3 (en) * 2004-06-21 2016-12-07 Lg Electronics Inc. Inclined drum type washer with push button and procedure to control it
DE102006046289B4 (en) * 2005-09-30 2010-11-04 Lg Electronics Inc. drum washing machine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09155096A (en) * 1995-12-04 1997-06-17 Ntn Corp Supporting mechanism for cylindrical tub shaft for fully automatic washing machine
WO2006083083A2 (en) * 2005-02-01 2006-08-10 Lg Electronics Inc. Driving apparatus for washing machine

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010508882A (en) 2010-03-25
EP2104759A4 (en) 2009-12-30
EP2104759A1 (en) 2009-09-30
US20100101281A1 (en) 2010-04-29
KR100802539B1 (en) 2008-02-13
CN101563493A (en) 2009-10-21
WO2008054156A1 (en) 2008-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9493899B2 (en) Motor usable with washing machine and washing machine having the same
US8402797B2 (en) Tub having structurally strengthened rear wall and washing machine with the same therein
KR101414599B1 (en) Drum type washer
JP5033242B2 (en) Washing machine
US20090113943A1 (en) Bearing housing and washing machine therewith
US8336341B2 (en) Tub for a washing machine with a bearing housing
JP4938856B2 (en) Drum washing machine
US20090100879A1 (en) Tub for a washing machine with a bearing housing inserted therein
KR20020056323A (en) Connecting device between tub and door gasket for washing machine
US8749111B2 (en) Motor for washing machine and washing machine having the same
KR101297996B1 (en) Washing machine and assembling method thereof
US8256247B2 (en) Washing machine and manufacturing method thereof
KR101319852B1 (en) Washing machine
KR100671901B1 (en) Rotor structure of washer motor
KR101297993B1 (en) Washing machine
KR100447166B1 (en) structure for fixing motor in the drum washing machine
KR100400748B1 (en) structure for fixing motor in the drum washing machine
KR101297994B1 (en) Washing machine
KR20110032959A (en) Drum type washing machine
KR100635853B1 (en) Shaft of drum type washing machine
KR100429240B1 (en) direct drive motor with upwardly bent cooling fan in washing machine
KR100650783B1 (en) Drum washing machine
KR20030046596A (en) structure of combining tub bracket in drum type washing machine
KR20090046069A (en) Washing machine and assembling method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110712

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20111004

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120214

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120223

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150302

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4938856

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees