KR100400748B1 - structure for fixing motor in the drum washing machine - Google Patents

structure for fixing motor in the drum washing machine Download PDF

Info

Publication number
KR100400748B1
KR100400748B1 KR10-2001-0040064A KR20010040064A KR100400748B1 KR 100400748 B1 KR100400748 B1 KR 100400748B1 KR 20010040064 A KR20010040064 A KR 20010040064A KR 100400748 B1 KR100400748 B1 KR 100400748B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
motor
bracket
washing machine
motor cover
cover
Prior art date
Application number
KR10-2001-0040064A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20030004553A (en
Inventor
이동범
방종철
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR10-2001-0040064A priority Critical patent/KR100400748B1/en
Publication of KR20030004553A publication Critical patent/KR20030004553A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100400748B1 publication Critical patent/KR100400748B1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/30Driving arrangements 
    • D06F37/304Arrangements or adaptations of electric motors
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/20Mountings, e.g. resilient mountings, for the rotary receptacle, motor, tub or casing; Preventing or damping vibrations
    • D06F37/206Mounting of motor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26Casings; Tubs
    • D06F37/267Tubs specially adapted for mounting thereto components or devices not provided for in preceding subgroups
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/02Casings or enclosures characterised by the material thereof
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof

Abstract

본 발명은 드럼세탁기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 철판 재질의 모터 커버와 내열성 수지의 모터 브라켓을 적용하여 모터를 터브에 고정시킴으로써 세탁기의 중량 및 제조 단가를 감소시키도록 하는 것에 관한 것이다.The present invention relates to a drum washing machine, and more particularly, to reduce the weight and manufacturing cost of a washing machine by applying a motor cover made of iron plate and a motor bracket of heat resistant resin to fix the motor to the tub.

이를 위해, 본 발명은 모터를 감싸도록 설치되는 모터 커버와, 상기 모터 커버에 설치되는 모터 브라켓으로 이루어진 드럼세탁기의 모터 고정 구조에 있어서, 상기 모터의 전/후방을 감싸도록 각각 설치되어 대향되는 테두리부(21)가 소정 간격 이격되도록 설치되는 철판 재질의 모터 커버(20)와; 상기 모터 커버의 테두리부에 설치되도록 브라켓 바디(12)가 형성됨과 동시에 상기 브라켓 바디에서 연장된 부분에 체결부(11)가 형성되어 터브(1)의 외주면상에 형성된 보스(2)에 삽입 설치되는 내열성 수지물의 모터 브라켓(12)으로 이루어진 드럼세탁기의 모터 고정 구조를 제공한다.To this end, the present invention in the motor fixing structure of the drum washing machine consisting of a motor cover installed to surround the motor, and a motor bracket provided on the motor cover, respectively installed so as to surround the front and rear of the motor facing the border A motor cover 20 made of a steel plate, in which parts 21 are installed to be spaced apart from each other by a predetermined interval; The bracket body 12 is formed to be installed at the edge of the motor cover, and a fastening part 11 is formed at a portion extending from the bracket body to be inserted into the boss 2 formed on the outer circumferential surface of the tub 1. It provides a motor fixing structure of the drum washing machine consisting of a motor bracket 12 of a heat resistant resin material.

Description

드럼세탁기의 모터 고정 구조{structure for fixing motor in the drum washing machine}Structure for fixing motor in the drum washing machine

본 발명은 드럼세탁기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 철판으로 제작된 모터 커버와 내열성 수지물로 제작된 모터 커버를 적용함으로써 세탁기의 중량 및 제조 단가를 저감시키고, 상기 모터 커버에 대응되는 모터 고정 구조를 개선하여 상기 터브에 모터를 간편하게 설치하도록 하는 드럼세탁기의 모터 고정 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a drum washing machine, and more particularly, by applying a motor cover made of iron plate and a motor cover made of heat resistant resin material to reduce the weight and manufacturing cost of the washing machine and to fix the motor fixing structure corresponding to the motor cover. It relates to a motor fixing structure of the drum washing machine to improve the ease of installation of the motor to the tub.

일반적인 드럼세탁기는 캐비닛 내부에 터브가 설치되고, 상기 터브의 내부에 드럼이 회전 가능하게 설치되며, 상기 드럼을 회전시키도록 터브의 외측에 모터가 설치된다.A general drum washing machine has a tub installed inside the cabinet, a drum is rotatably installed inside the tub, and a motor is installed outside the tub to rotate the drum.

이때, 상기 터브를 관통하여 드럼의 회전축에 연결되는 종동축과 모터의 구동축을 연결하도록 벨트와 같은 동력전달수단이 설치되므로, 상기 모터가 회전됨에 따라 드럼이 회전되면서 세탁기의 세탁행정을 수행하게 된다.At this time, since a power transmission means such as a belt is installed to connect the driven shaft connected to the rotating shaft of the drum and the driving shaft of the motor through the tub, the drum rotates as the motor rotates to perform the washing operation of the washing machine. .

이하, 드럼세탁기의 모터 고정 구조에 관해 참조도면 도 1 내지 도 2를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the motor fixing structure of the drum washing machine will be described with reference to FIGS. 1 to 2.

도 1은 종래 드럼세탁기의 모터 고정 구조를 개략적으로 나타낸 분해도로서, 종래의 드럼세탁기는 터브(1)의 하부에 다수개의 보스(2)(boss)가 형성되고, 상기 보스(2)에 모터 브라켓(110)이 설치되고, 상기 모터 브라켓에 모터 커버(120)가 고정됨으로써 모터가 터브에 고정된다.1 is an exploded view schematically showing a motor fixing structure of a conventional drum washing machine. In the conventional drum washing machine, a plurality of bosses (2) are formed at the bottom of the tub (1), and the motor bracket is disposed on the boss (2). 110 is installed, the motor is fixed to the tub by fixing the motor cover 120 to the motor bracket.

이때, 상기 보스(2)는 터브의 외주연상에 돌출되게 형성되고, 상기 보스(2)에는 보스홈(2a)이 형성된다.At this time, the boss (2) is formed to protrude on the outer periphery of the tub, the boss (2) is formed with a boss groove (2a).

또한, 상기 모터 브라켓(110)은 판형으로 형성되어 그 일측면상에는 터브에 형성된 각각의 보스(2)와 대응되도록 다수개의 브라켓 고정부(111)가 돌출되게 형성되며, 상기 각 브라켓 고정부(111)에는 고정홀(111a)이 형성된다.In addition, the motor bracket 110 is formed in a plate shape and a plurality of bracket fixing portions 111 are formed to protrude so as to correspond to each boss 2 formed in the tub on one side thereof, each bracket fixing portion 111 In this case, fixing holes 111a are formed.

이에 따라, 상기 각 보스(2)에 브라켓 고정부(111)를 대응시킨 다음에 상기 보스홈(2a)과 고정홀(111a)에 볼트를 체결시킴으로써 상기 터브에 모터 브라켓을 고정시킨다.Accordingly, the bracket fixing part 111 is made to correspond to each boss 2, and then the motor bracket is fixed to the tub by fastening a bolt to the boss groove 2a and the fixing hole 111a.

그리고, 상기 모터 브라켓(110)의 타측면상에는 다수개의 브라켓 체결부(112a)가 돌출되도록 형성되는데, 상기 브라켓 체결부(112a)에는 체결홀(112a)이 각각 형성된다.In addition, a plurality of bracket fastening portions 112a are formed on the other side of the motor bracket 110, and fastening holes 112a are formed in the bracket fastening portions 112a, respectively.

이와 같은 구조를 갖는 모터 브라켓(110)이 터브에 결합된 상태에서 볼 때, 상기 모터 브라켓의 전방측에 브라켓 체결부가 형성됨과 동시에 상기 전방측에 형성된 브라켓 체결부에 각각 대응되도록 모터 브라켓의 후방측에도 브라켓 체결부가 형성된다.When the motor bracket 110 having the above structure is coupled to the tub, the bracket fastening portion is formed on the front side of the motor bracket and at the rear side of the motor bracket so as to correspond to the bracket fastening portion formed on the front side, respectively. The bracket fastening portion is formed.

예를 들면, 도 1과 같이 상기 모터 브라켓(110)의 전방측에 2개의 브라켓 체결부(112a)가 형성되고, 도 1에는 나타나지 않지만 상기 전방측 브라켓 체결부(112a)와 대응되도록 모터 브라켓(110)의 후방측에 2개의 브라켓 체결부(112a)가 형성된다.For example, as shown in FIG. 1, two bracket fastening portions 112a are formed on the front side of the motor bracket 110, and although not shown in FIG. 1, the motor brackets (ie, corresponding to the front bracket fastening portions 112a) are formed. Two bracket fastening portions 112a are formed at the rear side of the 110.

도 2는 도 1의 모터 고정 구조를 개략적으로 나타낸 측면도로서 이를 참조하면, 상기 모터를 감싸도록 설치되는 모터 커버(120)는 알루미늄 재질을 다이케스팅 방식으로 주조한 것으로서, 상기 모터 커버(120)는 모터의 전방부와 후방부를 각각감싸도록 전방 모터 커버(120a)와 후방 모터 커버(120b)로 이루어진다.FIG. 2 is a side view schematically showing the motor fixing structure of FIG. 1. Referring to this, the motor cover 120 installed to surround the motor is formed by casting an aluminum material, and the motor cover 120 is a motor. It consists of a front motor cover (120a) and a rear motor cover (120b) to respectively wrap the front and rear portions of the.

이때, 상기 전방 모터 커버(120a)에는 전방측 브라켓 체결부에 대응되도록 커버 체결부(121a)가 각각 일체형으로 형성되고, 상기 후방 모터 커버(120b)에는 후방측 브라켓 체결부에 각각 대응되도록 커버 체결부(121b)가 각각 일체형으로 형성되며, 상기 각 커버 체결부(121a,121b)에는 커버 홀(122a,122b)이 각각 형성된다.In this case, the cover fastening portion 121a is formed integrally with the front motor cover 120a so as to correspond to the front bracket fastening portion, and the cover fastening with the rear motor cover 120b is corresponding to the rear bracket fastening portion, respectively. The portions 121b are formed in one piece, and cover holes 122a and 122b are formed in the cover coupling parts 121a and 121b, respectively.

이에 따라, 상기 커버 홀(122a,122b)에 브라켓 체결부(112)를 대응시킨 다음에 체결홀(112a)에 볼트를 체결시킴으로써 상기 모터 브라켓을 모터 커버에 고정시킨다.Accordingly, the bracket brackets 112 correspond to the cover holes 122a and 122b and then the bolts are fastened to the fastening holes 112a to fix the motor bracket to the motor cover.

이와 같이 고정된 모터를 회동시키면, 상기 모터에 연결된 동력전달수단에 의해 드럼에 구동력을 전달시킨다.When the fixed motor is rotated as described above, the driving force is transmitted to the drum by the power transmission means connected to the motor.

이어, 상기 드럼에 모터의 구동력을 전달시킬 때에 상기 모터 커버(120)에도 상대적인 힘이 작용되므로, 상기 드럼을 회동시키는 동안에 모터 커버에 전달되는 상대적인 힘에 의해 모터 커버가 변형되지 않도록 상기 모터 커버는 소정의 강성을 유지해야 한다.Subsequently, since a relative force is applied to the motor cover 120 when the driving force of the motor is transmitted to the drum, the motor cover is prevented from being deformed by the relative force transmitted to the motor cover while the drum is rotated. Some rigidity must be maintained.

이를 위해, 상기 모터 커버(120)는 알루미늄 재질을 다이케스팅 방식으로 주조하여 상기 모터 커버가 소정의 강도에 견딜 수 있도록 제작된다.To this end, the motor cover 120 is manufactured by casting an aluminum material in a die casting method so that the motor cover can withstand a predetermined strength.

그러나, 이와 같이 알루미늄 재질을 사용하여 소정의 강도를 유지하기 위해서는 상기 모터 커버의 두께를 두껍게 주조해야 하므로 세탁기의 전체적인 중량을 증가시키게 된다.However, in order to maintain a predetermined strength using the aluminum material as described above, the thickness of the motor cover must be cast thick, thereby increasing the overall weight of the washing machine.

또한, 상기 모터 커버는 알루미늄 재질을 사용하고 다이케스팅 방식에 의해 주조되므로 세탁기의 제조 단가가 상승되고 생산성이 저하된다.In addition, since the motor cover is made of aluminum and cast by a die casting method, the manufacturing cost of the washing machine is increased and productivity is lowered.

상기한 제반 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 철판으로 제작된 모터 커버와 내열성 수지로 제작된 모터 브라켓를 적용함으로써 세탁기의 중량 및 제조 단가를 감소시키도록 하는 것을 그 목적으로 한다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to reduce the weight and manufacturing cost of the washing machine by applying a motor cover made of a steel plate and a motor bracket made of a heat resistant resin.

도 1은 종래 모터 고정 구조를 개략적으로 나타낸 분해도.1 is an exploded view schematically showing a conventional motor fixing structure.

도 2는 도 1의 모터 고정 구조를 개략적으로 나타낸 측면도.Figure 2 is a side view schematically showing the motor fixing structure of Figure 1;

도 3a는 본 발명에 따른 모터 고정 구조를 개략적으로 나타낸 측면도.Figure 3a is a side view schematically showing a motor fixing structure according to the present invention.

도 3b는 도 3a의 모터 고정 구조를 개략적으로 나타낸 정면도.3B is a front view schematically showing the motor fixing structure of FIG. 3A.

도 4a는 도 3a의 모터 고정 구조를 개략적으로 나타낸 측면도.Figure 4a is a side view schematically showing the motor fixing structure of Figure 3a.

도 4b는 도 3b의 모터 고정 구조를 개략적으로 나타낸 정면도.4B is a front view schematically showing the motor fixing structure of FIG. 3B.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 모터 브라켓 11 : 체결부10: motor bracket 11: fastening portion

11a : 브라켓 홀 12 : 브라켓 바디11a: bracket hole 12: bracket body

12a : 가이드 돌기 12b : 결합홈12a: guide protrusion 12b: coupling groove

20 : 모터 커버 20a : 전방 모터 커버20: motor cover 20a: front motor cover

20b : 후방 모터 커버 21 : 테두리부20b: rear motor cover 21: rim

21a : 가이드 홀 21b : 체결홀21a: guide hole 21b: fastening hole

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 모터를 감싸도록 설치되는 모터 커버와, 상기 모터 커버에 설치되는 모터 브라켓으로 이루어진 드럼세탁기의 모터 고정 구조에 있어서, 상기 모터의 전/후방을 감싸도록 각각 설치되어 대향되는 테두리부가 소정 간격 이격되도록 설치되는 철판 재질의 모터 커버와; 상기 모터 커버의 테두리부에 설치되도록 브라켓 바디가 형성됨과 동시에 상기 브라켓 바디에서 연장된 부분에 체결부가 형성되어 터브의 외주면상에 형성된 보스에 삽입 설치되는 내열성 수지물의 모터 브라켓으로 이루어진 드럼세탁기의 모터 고정 구조를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention in the motor fixing structure of the drum washing machine consisting of a motor cover installed to surround the motor, and a motor bracket installed on the motor cover, each to surround the front and rear of the motor A motor cover made of iron plate material installed to be spaced apart from each other by a predetermined edge portion; The bracket body is formed to be installed at the edge of the motor cover and at the same time the fastening portion is formed in the portion extending from the bracket body fixed to the motor of the drum washing machine consisting of a motor bracket of heat-resistant resin is inserted into the boss formed on the outer peripheral surface of the tub Provide structure.

이하, 본 발명에 따른 모터 고정 구조에 관해 참조도면 도 3a 내지 도 4b를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a motor fixing structure according to the present invention will be described with reference to FIGS. 3A to 4B.

도 3a는 본 발명에 따른 모터 고정 구조를 개략적으로 나타낸 측면도이고, 도 3b는 도 3a의 모터 고정 구조를 개략적으로 나타낸 정면도이다.Figure 3a is a side view schematically showing a motor fixing structure according to the present invention, Figure 3b is a front view schematically showing the motor fixing structure of Figure 3a.

도 3a 및 도 3b를 참조하면, 상기 모터 고정 구조는 모터 커버(20)와 모터브라켓(10)으로 이루어진다.3A and 3B, the motor fixing structure includes a motor cover 20 and a motor bracket 10.

상기 모터 커버(20)는 철판을 프레스 가공하여 제작한 것으로서, 모터의 전/후방을 감싸도록 각각 설치되어 대향되는 테두리부(21)가 소정 간격 이격되도록 설치된다.The motor cover 20 is manufactured by pressing a steel plate, and installed so as to surround the front and rear of the motor, respectively, so that the opposite edge portions 21 are spaced apart from each other by a predetermined interval.

즉, 모터의 전방부를 감싸도록 설치되는 전방 모터 커버(20a)와 모터의 후방부를 감싸도록 설치되는 후방 모터 커버(20b)로 이루어진다.That is, the front motor cover 20a is installed to surround the front of the motor and the rear motor cover 20b is installed to surround the rear of the motor.

상기 각 모터 커버의 대향되는 테두리부(21)에는 모터 브라켓(10)이 설치되는데, 상기 모터 브라켓(10)은 테두리부(21) 사이에 설치되는 브라켓 바디(12)와 상기 브라켓 바디(12)에 연결된 체결부(11)로 이루어진다.The motor bracket 10 is installed at the edge portions 21 of the motor covers, wherein the motor bracket 10 is installed between the bracket body 12 and the bracket body 12 installed between the edge portions 21. It consists of a fastening portion 11 connected to.

이와 같은 모터 브라켓(10)이 모터에 설치된 상태를 보면 상기 모터 브라켓의 체결부(11)는 모터 커버의 상부에 위치된다.When the motor bracket 10 is installed in the motor, the fastening part 11 of the motor bracket is located above the motor cover.

그리고, 상기 브라켓 바디(12)에 대향되는 모터 커버(20)의 테두리부(21)에는 도 3b와 같이 가이드 홀(21a)과 체결홀(21b)이 형성된다.In addition, a guide hole 21a and a fastening hole 21b are formed in the edge portion 21 of the motor cover 20 facing the bracket body 12 as shown in FIG. 3B.

한편, 모터가 회동될 때에 모터에서 발생된 열이 모터 커버와 모터 브라켓에 전달되므로, 내열성 수지물로 제작된 모터 브라켓은 모터 가동시 발생되는 열에 의해 변형되지 않고 소정의 강성을 유지해야 한다.On the other hand, since the heat generated from the motor is transferred to the motor cover and the motor bracket when the motor is rotated, the motor bracket made of a heat resistant resin material must maintain a predetermined rigidity without being deformed by the heat generated during the motor operation.

일반적인 드럼세탁기에 설치되는 모터는 일정 시간동안 운전될 때에는 약 100。 정도까지 열이 발생되므로, 상기 모터 브라켓은 약 160。 정도의 온도에서도 충분히 견딜 수 있는 내열성 수지물이어야 한다.Since a motor installed in a general drum washing machine generates heat up to about 100 ° when it is operated for a predetermined time, the motor bracket should be a heat resistant resin material that can sufficiently withstand a temperature of about 160 °.

도 4a는 도 3a의 모터 고정 구조를 개략적으로 나타낸 측면도이고, 도 4b는도 3b의 모터 고정 구조를 개략적으로 나타낸 정면도이다.4A is a side view schematically showing the motor fixing structure of FIG. 3A, and FIG. 4B is a front view schematically showing the motor fixing structure of FIG. 3B.

도 4a 및 도 4b를 참조하면, 상기 테두리부(21)의 가이드 홀(21a)과 체결홀(21b)에 대응되도록 상기 브라켓 바디(12)의 양측면에는 가이드 돌기(12a)와 결합홈(12b)이 형성된다.4A and 4B, guide protrusions 12a and coupling grooves 12b are formed on both side surfaces of the bracket body 12 so as to correspond to the guide holes 21a and the fastening holes 21b of the edge portion 21. Is formed.

물론, 상기 테두리부(21)에 가이드 돌기와 체결홀이 형성되고, 상기 브라켓 바디(12)에는 이에 대응되는 가이드 홀과 결합홈이 형성될 수도 있음은 이해 가능하다.Of course, it is understood that the guide protrusion and the fastening hole are formed in the edge portion 21, and the guide body and the coupling groove corresponding to the bracket body 12 may be formed.

이에 따라, 상기 브라켓 바디(12)의 가이드 돌기(12a)에 테두리부(21)의 가이드 홀(21a)을 삽입하면, 상기 결합홈(12b)과 체결홀(21b)이 각각 대응되게 되므로, 상기 체결홀(21b)에 볼트를 삽입 체결함으로써 상기 모터 커버(20)의 좌/우측에 모터 브라켓(10)이 각각 설치된다.Accordingly, when the guide hole 21a of the edge portion 21 is inserted into the guide protrusion 12a of the bracket body 12, the coupling groove 12b and the fastening hole 21b correspond to each other. The motor brackets 10 are respectively installed on the left and right sides of the motor cover 20 by inserting and fastening bolts into the fastening holes 21b.

또한, 상기 전방 모터 커버(20a)와 후방 모터 커버(20b)의 좌/우측에 형성된 테두리부(21)는 브라켓 바디(12)가 안정되게 고정되도록 외측으로 연장된다.In addition, the edge portion 21 formed on the left and right sides of the front motor cover 20a and the rear motor cover 20b extends outward so that the bracket body 12 is stably fixed.

이와 같이 형성된 테두리부(21)에 고정되는 각 브라켓 바디(12)는 그 상단부에 원통형의 체결부(11)가 형성되는데, 도 4a와 같이 각 브라켓 바디(12)에 2개씩의 체결부(11)가 형성되며, 상기 각 체결부에는 브라켓 홀(11a)이 형성된다.Each bracket body 12 fixed to the edge portion 21 formed as described above has a cylindrical fastening portion 11 formed at an upper end thereof. As shown in FIG. 4A, two fastening portions 11 are formed on each bracket body 12. ) Is formed, and each of the fastening portions is formed with a bracket hole (11a).

이에 따라, 터브에 형성된 보스(2)를 브라켓 홀(11a)에 삽입한 다음에 볼트 체결함으로써 상기 모터 브라켓(10)을 터브에 보다 간편하게 고정할 수 있다.Accordingly, by inserting the boss 2 formed in the tub into the bracket hole 11a and then bolting, the motor bracket 10 can be more easily fixed to the tub.

이상에서와 같이, 상기 모터 커버는 철판으로 제작되고 모터 브라켓(10)은 내열성 수지물로 제작된 것이므로, 종래의 다이 케스팅 방식으로 주조된 알루미늄재질의 모터 커버보다는 중량이 감소됨과 동시에 제조 단가를 저감시킬 수 있다.As described above, since the motor cover is made of a steel plate and the motor bracket 10 is made of a heat resistant resin material, the weight of the motor cover is reduced and the manufacturing cost is reduced at the same time as the motor cover of the aluminum material cast by the conventional die casting method. You can.

또한, 상기 철판으로 제작된 모터 커버에 대응되도록 모터 브라켓 구조를 개선함으로써, 상기 모터를 터브에 보다 간편하고 신속하게 설치할 수 있다.In addition, by improving the motor bracket structure to correspond to the motor cover made of the iron plate, it is possible to install the motor to the tub more simply and quickly.

이상에서와 같이, 본 발명은 철판으로 제작된 모터 커버와 내열성 수지물로 제작된 모터 커버를 적용함으로써 세탁기의 전체적인 중량을 감소시킴과 동시에 제조 단가를 저감시킬 수 있다.As described above, the present invention can reduce the overall weight of the washing machine and at the same time reduce the manufacturing cost by applying the motor cover made of iron plate and the motor cover made of heat resistant resin material.

또한, 상기 모터 커버에 대응되는 모터 브라켓 구조를 개선함으로써 모터 고정 구조의 조립성을 향상시킬 수 있다.In addition, assembling of the motor fixing structure may be improved by improving the motor bracket structure corresponding to the motor cover.

Claims (4)

모터를 감싸도록 설치되는 모터 커버와, 상기 모터 커버에 설치되는 모터 브라켓으로 이루어진 드럼세탁기의 모터 고정 구조에 있어서,In the motor fixing structure of the drum washing machine comprising a motor cover installed to surround the motor, and a motor bracket provided on the motor cover, 상기 모터의 전/후방을 감싸도록 각각 설치되어 대향되는 테두리부가 소정 간격 이격되도록 설치되는 철판 재질의 모터 커버와;A motor cover made of an iron plate material installed so as to surround the front and rear of the motor and installed to face the edge portions at predetermined intervals; 상기 모터 커버의 테두리부에 설치되도록 브라켓 바디가 형성됨과 동시에 상기 브라켓 바디에서 연장된 부분에 체결부가 형성되어 터브의 외주면상에 형성된 보스에 삽입 설치되는 내열성 수지물의 모터 브라켓으로 이루어진 것을 특징으로 하는 드럼세탁기의 모터 고정 구조.And a bracket body is formed to be installed at an edge of the motor cover, and at the same time, a fastening part is formed at a portion extending from the bracket body, and a drum made of a heat-resistant resin motor bracket which is inserted into a boss formed on an outer circumferential surface of the tub. Motor fixing structure of the washing machine. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 모터 커버의 좌/우측 테두리부는 외측으로 돌출되게 형성된 것을 특징으로 하는 드럼세탁기의 모터 고정 구조.The left / right edge of the motor cover is fixed to the motor of the drum washing machine, characterized in that formed to protrude outward. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 각 보스에 모터 브라켓의 체결부를 삽입시킨 다음에 볼트 체결함으로써 상기 모터 커버에 모터 브라켓을 고정시키는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기의 모터 고정 구조.The motor fixing structure of the drum washing machine, characterized in that the motor bracket is fixed to the motor cover by inserting a fastening portion of the motor bracket into the boss and then bolting. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 브라켓 바디에는 가이드 돌기와 결합홈이 형성되고, 상기 모터 커버의 양측 테두리부에는 상기 가이드 돌기와 결합홈에 대응되는 가이드 홀과 체결홀이 형성되어, 상기 가이드 홀에 가이드 돌기를 삽입함과 동시에 결합홈과 체결홀을 볼트로 체결하는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기의 모터 고정 구조.Guide brackets and coupling grooves are formed in the bracket body, and guide holes and fastening holes corresponding to the guide protrusions and coupling grooves are formed at both edge portions of the motor cover, thereby inserting the guide protrusions into the guide holes and simultaneously engaging grooves. And a fastening hole of the drum washing machine.
KR10-2001-0040064A 2001-07-05 2001-07-05 structure for fixing motor in the drum washing machine KR100400748B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0040064A KR100400748B1 (en) 2001-07-05 2001-07-05 structure for fixing motor in the drum washing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0040064A KR100400748B1 (en) 2001-07-05 2001-07-05 structure for fixing motor in the drum washing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030004553A KR20030004553A (en) 2003-01-15
KR100400748B1 true KR100400748B1 (en) 2003-10-08

Family

ID=27713556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-0040064A KR100400748B1 (en) 2001-07-05 2001-07-05 structure for fixing motor in the drum washing machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100400748B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100781251B1 (en) * 2001-10-26 2007-11-30 엘지전자 주식회사 drum-type washing machine of tub formed with bracket as a unit
KR101925134B1 (en) * 2016-12-28 2018-12-04 평화산업주식회사 Motor mount bracket of plastic material

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6439242A (en) * 1987-07-31 1989-02-09 Tokyo Electric Co Ltd Housing for media driving motor
KR930006754U (en) * 1991-09-13 1993-04-24 삼성전자 주식회사 Motor vibration prevention device for washing machine
KR19980057251U (en) * 1997-01-31 1998-10-15 김광호 Motor housing
KR19990048026A (en) * 1997-12-08 1999-07-05 구자홍 Motor coupling structure of drum washing machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6439242A (en) * 1987-07-31 1989-02-09 Tokyo Electric Co Ltd Housing for media driving motor
KR930006754U (en) * 1991-09-13 1993-04-24 삼성전자 주식회사 Motor vibration prevention device for washing machine
KR19980057251U (en) * 1997-01-31 1998-10-15 김광호 Motor housing
KR19990048026A (en) * 1997-12-08 1999-07-05 구자홍 Motor coupling structure of drum washing machine

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030004553A (en) 2003-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4654005B2 (en) Washing machine
KR100651853B1 (en) Bearing housing assembly of an insert-molding type and cabinet-tub unified drum-washer having the same
US20090064726A1 (en) Driving apparatus for washing machine
US8499591B2 (en) Drum type laundry machine
KR100457429B1 (en) structure of driving unit in drum-type washing machine
KR100400748B1 (en) structure for fixing motor in the drum washing machine
KR100617217B1 (en) structure of driving unit in drum-type washing machine
KR100429239B1 (en) direct drive motor in washing machine
KR100777304B1 (en) Drum-type washing machine
KR101141638B1 (en) direct drive motor in washing machine
KR100617213B1 (en) structure of driving unit in drum-type washing machine
KR100434303B1 (en) structure for supporting driving unit in washing machine
KR100404184B1 (en) structure of driving unit in drum-type washing machine
KR100447166B1 (en) structure for fixing motor in the drum washing machine
KR100617218B1 (en) structure of driving unit in drum-type washing machine
KR100434302B1 (en) direct drive motor in washing machine
KR100400747B1 (en) structure for fixing motor in the drum type washing machine
KR20010037668A (en) structure of driving unit in drum-type washing machine
KR100429241B1 (en) direct drive motor in washing machine
KR100429240B1 (en) direct drive motor with upwardly bent cooling fan in washing machine
KR101227483B1 (en) motor for direct drive type washing machine and method for fabricating the same
KR101100168B1 (en) direct drive motor in washing machine
KR100617222B1 (en) structure of driving unit in drum-type washing machine
KR20010037667A (en) structure of driving unit in drum-type washing machine
KR100777305B1 (en) Drum-type washing machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120827

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130823

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee