JP4935805B2 - Image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、画像形成装置に関し、特に、転写ローラなどに印加するバイアス電圧を手動により設定する技術に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly to a technique for manually setting a bias voltage applied to a transfer roller or the like.
複写機やプリンタ等の画像形成装置は、一般に、感光体ドラムや中間転写体などの像担持体上に、電子写真方式による公知の作像プロセスによりトナー像を形成し、所定のバイアス電圧（ここでのバイアス電圧は、転写のため印加される電圧なので、以下では、「転写電圧」という。）が印加された転写ローラなどの転写部材と当該像担持体との間の転写位置に記録シートを給送して、像担持体上に形成されたトナー画像を当該記録シート上に転写した後、当該転写されたトナー像を定着手段により記録シート上に定着するように構成されている。 In general, an image forming apparatus such as a copying machine or a printer forms a toner image on an image carrier such as a photosensitive drum or an intermediate transfer member by a known image forming process using an electrophotographic method, and a predetermined bias voltage (here) In the following, the bias voltage is a voltage applied for transfer, and is hereinafter referred to as a “transfer voltage”.) A recording sheet is placed at a transfer position between a transfer member such as a transfer roller to which the image is applied. After feeding, the toner image formed on the image carrier is transferred onto the recording sheet, and then the transferred toner image is fixed onto the recording sheet by a fixing unit.
ところが、転写部材や記録シートの温度や湿度などの環境により電気抵抗が変化すると、転写位置において実際に転写に寄与する電圧値も変化するため、転写効率が変動して良好な画質が得られない。
この問題に対応するため、従来から、像担持体と転写部材間に一定の電流を供給し、その時の電圧を測定することにより両者間の抵抗値を求め、予め作成された抵抗値と最適な転写電圧値との相関関係を示すテーブルを参照して転写電圧を決定する方法が広く採用されている（以下、このように自動的に転写電圧を決定する処理を「ＡＴＶＣ（Ａｕｔｏ Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｖｏｌｔａｇｅ Ｃｏｎｔｒｏｌ）」という。）。
However, if the electrical resistance changes depending on the environment such as the temperature and humidity of the transfer member and the recording sheet, the voltage value that actually contributes to the transfer also changes at the transfer position, so that the transfer efficiency fluctuates and good image quality cannot be obtained. .
In order to cope with this problem, conventionally, a constant current is supplied between the image carrier and the transfer member, and the resistance value between the two is obtained by measuring the voltage at that time. A method of determining a transfer voltage with reference to a table showing a correlation with a transfer voltage value is widely adopted (hereinafter, a process for automatically determining a transfer voltage is referred to as “ATVC (Auto Transfer Voltage Control). ").
また、さらに、予め実験等により良好な画質が得られる転写電流の範囲（以下、「転写電流適正範囲」という）を求めて画像形成装置内の記憶装置に記憶させておき、上記ＡＴＶＣにより決定された転写電圧を転写部材に印加した際における転写電流を監視して、当該転写電流が上記転写電流適正範囲外の電流値を示す記録シートに対しては、転写電流値が当該転写電流適正範囲内に収まるように、転写電圧を自動的に補正する制御方法が特許文献１に開示されている（以下、この制御方法を「転写電圧上下限制御」という。）。 Further, a transfer current range (hereinafter referred to as “transfer current appropriate range”) in which good image quality can be obtained by experiments or the like is obtained in advance and stored in a storage device in the image forming apparatus, and is determined by the ATVC. The transfer current when the transfer voltage is applied to the transfer member is monitored, and the transfer current value is within the appropriate transfer current range for a recording sheet where the transfer current exhibits a current value outside the appropriate transfer current range. A control method for automatically correcting the transfer voltage so as to fall within the range is disclosed in Patent Document 1 (hereinafter, this control method is referred to as “transfer voltage upper and lower limit control”).
これにより、当該画像形成装置において通常のプリントジョブのために使用されることが想定され、市場に広く一般に流通している用紙（以下、「普通紙」という。）を用いる場合、特別な調整をすることなく、良好な画質を得ることが出来る。
しかしながら、普通紙以外に、特別な画質や特別な視覚・触覚効果といった特定の目的のためにユーザーが用いる用紙（以下、「特定紙」という。）を使用する際には、普通紙とは異なる電気抵抗値を持つ場合が多く、この場合に上記転写電圧上下限制御を機械的に実行しても、ユーザーの求める画質が必ずしも実現されない虞がある。
この場合には、転写電圧を自動で調整する代わりにユーザー所望の画質の実現を優先させることが、ユーザーの利便性に資することになる。そのため、上記のような転写電圧上下限制御とは別に、複数のテストプリント用転写電圧を指定してそれぞれの転写電圧でテストプリントを実行させ、出力された複数のテストプリントを参照してユーザー自身が望む最適な画質を得るための転写電圧（以下、「特定紙最適転写電圧」という。）を決定し、これを装置に設定できるようにするモード（以下、「マニュアル設定モード」という。）を設けることが望ましい。
However, in addition to plain paper, when using paper that is used by the user for specific purposes such as special image quality and special visual and tactile effects (hereinafter referred to as “specific paper”), it differs from plain paper. In many cases, it has an electrical resistance value, and even if the above-described transfer voltage upper and lower limit control is mechanically executed, the image quality required by the user may not necessarily be realized.
In this case, instead of automatically adjusting the transfer voltage, giving priority to the realization of the image quality desired by the user contributes to the convenience of the user. Therefore, in addition to the transfer voltage upper / lower limit control as described above, a plurality of test print transfer voltages are specified, test prints are executed at the respective transfer voltages, and the user himself / herself is referred to the plurality of output test prints. Determines a transfer voltage (hereinafter referred to as “specific paper optimal transfer voltage”) for obtaining an optimum image quality desired by the printer, and sets the mode in the apparatus (hereinafter referred to as “manual setting mode”). It is desirable to provide it.
しかし、一般的な画像形成装置において転写電圧の変更可能な範囲は非常に広く（例えば、一定の基準値に対して±１０００Ｖの範囲）、その全範囲においてテストプリントを行っていたのでは、ユーザーの作業負荷が大きく、さらにテストプリントに使用される用紙も膨大な量となってしまい、特定紙においてユーザー所望の画質を実現させる転写電圧を決定するのは容易ではない。 However, in a general image forming apparatus, the range in which the transfer voltage can be changed is very wide (for example, a range of ± 1000 V with respect to a certain reference value). In addition, the amount of paper used for the test print is enormous, and it is not easy to determine the transfer voltage for realizing the image quality desired by the user on the specific paper.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、マニュアル設定モードにおいて、ユーザー所望の画質を実現させる転写電圧を決定する際におけるユーザーの作業負荷を軽減する画像形成装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides an image forming apparatus that reduces a user's work load when determining a transfer voltage for realizing a user-desired image quality in a manual setting mode. Objective.
上記の課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、表面にトナー像が形成される像担持体と、バイアス電圧が印加される転写部材との間の転写位置に記録シートを搬送し、当該像担持体上に形成されたトナー像を当該記録シート上に転写して画像を形成する画像形成手段を備え、ユーザーによるバイアス電圧の設定が可能なマニュアル設定モードを有する画像形成装置であって、前記像担持体と前記転写部材との間に流れる転写電流を検出する電流検出手段と、記録シートが転写位置を通過する際に、バイアス電圧を変化させながら、前記像担持体と転写部材間に流れる転写電流を前記電流検出手段により検出し、当該転写電流が予め設定された範囲内となるような第１のバイアス電圧範囲を取得するバイアス電圧範囲取得手段と、前記第１のバイアス電圧範囲内であって、かつ、予め決められている第２のバイアス電圧範囲の電圧変化幅を超えない第３のバイアス電圧範囲を決定する決定手段と、前記マニュアル設定モードにおいて、ユーザーから指定されたバイアス電圧が、前記第３のバイアス電圧範囲内である場合のみ受け付けて設定するバイアス電圧設定手段とを備えることを特徴とする。 In order to solve the above problems, an image forming apparatus according to the present invention conveys a recording sheet to a transfer position between an image carrier on which a toner image is formed on a surface and a transfer member to which a bias voltage is applied. The image forming apparatus includes an image forming unit that forms an image by transferring a toner image formed on the image carrier onto the recording sheet, and has a manual setting mode in which a user can set a bias voltage. Current detecting means for detecting a transfer current flowing between the image carrier and the transfer member, and the image carrier and the transfer member while changing a bias voltage when the recording sheet passes the transfer position. A bias voltage range acquisition unit that detects a transfer current flowing between them by the current detection unit and acquires a first bias voltage range in which the transfer current falls within a preset range; Determining means for determining a third bias voltage range that is within the first bias voltage range and does not exceed a predetermined voltage variation range of the second bias voltage range; and in the manual setting mode, And bias voltage setting means for receiving and setting only when the bias voltage designated by the user is within the third bias voltage range.
上記のような構成にすることにより、マニュアル設定モードにおいて画像形成を行う際におけるバイアス電圧の取り得る範囲を、予め設定された第２の電圧範囲における電圧変化幅を超えない限定された第３の電圧範囲とすることができるので、マニュアル設定モードにおける画像形成条件設定時のユーザーの作業負荷が軽減される。
ここで、前記第１のバイアス電圧範囲の一部又は全部が、前記第２のバイアス電圧範囲と重なっている場合において、前記決定手段は、当該第１と第２のバイアス電圧範囲が重なっている範囲を前記第３のバイアス電圧範囲とすることを特徴とするとしてもよい。
With the above-described configuration, the range in which the bias voltage can be taken when performing image formation in the manual setting mode is limited to a third voltage range that does not exceed the voltage change width in the preset second voltage range. Since the voltage range can be set, the workload of the user when setting the image forming conditions in the manual setting mode is reduced.
Here, when a part or all of the first bias voltage range overlaps with the second bias voltage range, the determination means has the first and second bias voltage ranges overlap. The range may be the third bias voltage range.
また、前記バイアス電圧設定手段で受付けたバイアス電圧と、特定の記録シートの種類とを関連付けて記憶する記憶手段と、画像形成すべき記録シートの種類の指定を受付ける記録シート受付手段とを備え、前記画像形成手段は、前記指定を受付けた記録シートの種類が、前記記憶手段に記憶されている記録シートの種類と同じである場合に、当該記録シートに関連付けられて記憶されているバイアス電圧値に基づき画像形成を実行することを特徴とするとしてもよい。 And a storage means for storing the bias voltage received by the bias voltage setting means in association with a specific recording sheet type, and a recording sheet receiving means for receiving designation of the type of recording sheet to be imaged, The image forming unit, when the type of the recording sheet that has received the designation is the same as the type of the recording sheet stored in the storage unit, the bias voltage value stored in association with the recording sheet The image formation may be executed based on the above.
これにより、一度ユーザーが、バイアス電圧を指定した記録シートを使用する場合には、バイアス電圧の再設定を行わずにプリントを実行することが出来る。
更に、前記画像形成手段を制御してテストプリントを出力させるテストプリント制御手段と、テストプリント出力時に適用されるバイアス電圧値の指定を受付けるテストプリント用バイアス電圧受付手段とを備え、前記テストプリント用バイアス電圧受付手段は、前記第３の電圧範囲内のバイアス電圧値の指定しか受付けないように設定されていることを特徴とするとしてもよい。
As a result, once the user uses a recording sheet for which the bias voltage is specified, printing can be executed without resetting the bias voltage.
And a test print control means for controlling the image forming means to output a test print, and a test print bias voltage receiving means for accepting designation of a bias voltage value applied at the time of test print output. The bias voltage accepting unit may be set to accept only designation of a bias voltage value within the third voltage range.
これにより、テストプリント出力可能な範囲外のバイアス電圧をユーザーが指定しようとしても受付けられないため、無駄なバイアス電圧の設定動作を排除し、ユーザーの作業負荷を軽減することが出来る。さらに、テストプリントに使用される記録シートを節約する効果も得られる。
また更に、表示部に、入力の目的に応じた設定画面を表示させて、当該表示された設定画面に対する入力操作を受付けるように構成された入力手段を備え、前記入力手段が、前記記録シート受付手段として機能するときに表示される設定画面には、画像形成条件を指定するための設定フィールドと、テストプリント出力時のバイアス電圧の指定を受付けるための設定フィールドが合わせて表示され、これらの指定も同一の設定画面上で入力されるようにしたことを特徴とするとしてもよい。
Accordingly, even if the user tries to specify a bias voltage outside the range where test print output is possible, the setting operation of useless bias voltage is eliminated, and the user's work load can be reduced. Further, an effect of saving a recording sheet used for the test print can be obtained.
Still further, the display unit includes an input unit configured to display a setting screen corresponding to the purpose of input and accept an input operation on the displayed setting screen, and the input unit receives the recording sheet The setting screen displayed when functioning as a means displays a setting field for specifying image forming conditions and a setting field for accepting the specification of the bias voltage at the time of test print output. May be input on the same setting screen.
これにより、テストプリントの実行とバイアス電圧の指定を、モードや画面の切換えを行うことなく、同一画面上で連続してスムーズに実行することが出来るという効果がある。 As a result, there is an effect that the execution of the test print and the designation of the bias voltage can be executed smoothly and continuously on the same screen without switching the mode and the screen.
以下、本発明に係る実施の形態を、タンデム型デジタルカラー複写機（以下、単に「複写機」という。）に適用した場合を例に、図面に基づいて説明する。
＜実施の形態＞
（１）複写機の全体構成
図１は、本発明の実施の形態に係る複写機１の全体の概略構成を示す図である。
Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described with reference to the drawings, taking as an example a case where the embodiment is applied to a tandem type digital color copying machine (hereinafter simply referred to as a “copying machine”).
<Embodiment>
(1) Overall Configuration of Copying Machine FIG. 1 is a diagram showing an overall schematic configuration of a copying machine 1 according to an embodiment of the present invention.
同図に示すように、複写機１は、スキャナ部２とプリンタ部３とから構成され、原稿画像を読み取ってその画像データに基づいて記録シートに画像を形成するコピージョブ、外部端末からネットワークを介して送られて来た画像データに基づいて記録シートに画像を形成するプリントジョブ、画像データを外部に送信する送信ジョブ等を実行可能な、いわゆる多機能複合機（ＭＦＰ：Ｍｕｌｔｉｐｌｅ Ｆｕｎｃｔｉｏｎ Ｐｅｒｉｐｈｅｒａｌ）と呼ばれるものである。 As shown in the figure, the copying machine 1 is composed of a scanner unit 2 and a printer unit 3. The copying machine 1 reads a document image and forms an image on a recording sheet based on the image data. A so-called MFP (Multi Function Peripheral) capable of executing a print job for forming an image on a recording sheet based on image data sent through the printer, a transmission job for transmitting image data to the outside, and the like It is what is called.
スキャナ部２は、セットされた原稿の画像を読み取って画像データを得る公知の装置である。プリンタ部３は、電子写真方式等により画像を形成するものであり、ここでは画像プロセス部４と、給送部５と、および定着部６を備えている。
画像プロセス部４は、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、およびブラック（Ｋ）の各再現色のそれぞれに対応する作像ユニット１０Ｃ、１０Ｍ、１０Ｙ、１０Ｋと、光学ユニット１１と、中間転写ベルト１２などを備える。
The scanner unit 2 is a known device that obtains image data by reading an image of a set original. The printer unit 3 forms an image by an electrophotographic method or the like, and here includes an image processing unit 4, a feeding unit 5, and a fixing unit 6.
The image processing unit 4 includes image forming units 10C, 10M, 10Y, and 10K corresponding to reproduction colors of cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (K), and an optical unit 11. And an intermediate transfer belt 12.
中間転写ベルト１２は、駆動ローラ３１と、従動ローラ３２と、テンションローラ３３に張架されており、矢印Ｂ方向に循環駆動される。
作像ユニット１０Ｃ〜１０Ｋは、中間転写ベルト１２に対向してベルト走行方向上流側から下流側に沿って所定間隔で直列に配置されている。作像ユニット１０Ｃは、像担持体としての感光体ドラム２１と、その周囲に配設された帯電部２２と、現像部２３と、中間転写ベルト１２を挟んで感光体ドラム２１と対向する１次転写ローラ２４と、クリーナ２５などを備えている。この構成は、他の作像ユニット１０Ｍ〜１０Ｋについても同様であり、同図では符号を省略している。以下、作像ユニットの構成部分の番号に再現色としてのＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋを添字として付加して再現色毎に対応するものを区別することとする。
The intermediate transfer belt 12 is stretched around a driving roller 31, a driven roller 32, and a tension roller 33, and is driven to circulate in the direction of arrow B.
The image forming units 10 </ b> C to 10 </ b> K face the intermediate transfer belt 12 and are arranged in series at a predetermined interval along the belt traveling direction from the upstream side to the downstream side. The image forming unit 10 </ b> C includes a photosensitive drum 21 as an image carrier, a charging unit 22 disposed around the photosensitive drum 21, a developing unit 23, and a primary drum facing the photosensitive drum 21 with the intermediate transfer belt 12 interposed therebetween. A transfer roller 24 and a cleaner 25 are provided. This configuration is the same for the other image forming units 10M to 10K, and the reference numerals are omitted in FIG. Hereinafter, C, M, Y, and K as reproduction colors are added as subscripts to the numbers of the constituent parts of the image forming unit to distinguish the corresponding ones for each reproduction color.
光学ユニット１１は、プリントヘッド２６、４つの反射ミラー２７などを備える。プリントヘッド２６は、ここでは図示していないが、再現色用として４個のレーザーダイオードと、各レーザーダイオードから出射されるレーザービームを偏向して感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｋの表面を主走査方向に露光走査させるためのポリゴンミラーや走査レンズ等を備える。プリントヘッド２６から出力される４本のレーザービームは、それぞれが対応する反射ミラー２７により反射される。これにより感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｋ表面が露光走査される。 The optical unit 11 includes a print head 26, four reflection mirrors 27, and the like. Although not shown here, the print head 26 deflects the laser beams emitted from the four laser diodes and the laser diodes for reproduction colors so that the surfaces of the photosensitive drums 21C to 21K are aligned in the main scanning direction. A polygon mirror and a scanning lens for exposure scanning are provided. The four laser beams output from the print head 26 are reflected by the corresponding reflection mirrors 27 respectively. As a result, the surfaces of the photosensitive drums 21C to 21K are exposed and scanned.
給送部５は、記録シートＳを収容する給紙カセット４１および４２、給紙カセット４１および４２内の記録シートＳを１枚ずつ繰り出す繰り出しローラ４３および４４、繰り出された記録シートＳを搬送する搬送ローラ対４５、２次転写位置４８に記録シートＳを送り出すタイミングをとるためのタイミングローラ対４６と、２次転写位置４８において中間転写ベルト１２を挟んで駆動ローラ３１に圧接される２次転写ローラ４７などを備えている。定着部６は、ヒータ（不図示）を備え、所定の定着温度に維持される。 The feeding unit 5 conveys the fed recording sheets S, the feeding cassettes 41 and 42 that store the recording sheets S, the feeding rollers 43 and 44 that feed the recording sheets S in the feeding cassettes 41 and 42 one by one, and the fed recording sheets S. A pair of conveying rollers 45 and a timing roller pair 46 for taking the timing of sending the recording sheet S to the secondary transfer position 48, and a secondary transfer pressed against the drive roller 31 with the intermediate transfer belt 12 sandwiched at the secondary transfer position 48. A roller 47 is provided. The fixing unit 6 includes a heater (not shown) and is maintained at a predetermined fixing temperature.
このような構成において、コピー等のジョブの実行指示を受け付けると、スキャナ部２により原稿画像の読み取りが開始され、読み取られた画像データが順次、制御部７に送られる。制御部７は、受信した画像データを各再現色の画像データに変換し、位置ずれ補正のための必要な画像補正を施した後、各色毎にレーザーダイオードの駆動信号を生成する。生成された駆動信号により光学ユニット１１の各レーザーダイオードが駆動され、レーザービームが出射される。 In such a configuration, when an instruction to execute a job such as copying is accepted, reading of the original image is started by the scanner unit 2, and the read image data is sequentially sent to the control unit 7. The control unit 7 converts the received image data into image data of each reproduced color, performs necessary image correction for correcting the misregistration, and then generates a laser diode drive signal for each color. Each laser diode of the optical unit 11 is driven by the generated drive signal, and a laser beam is emitted.
作像ユニット１０Ｃ〜１０Ｋでは、矢印Ａ方向に回転する感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｋがクリーナ２５Ｃ〜２５Ｋにより清掃された後、帯電部２２Ｃ〜２２Ｋにより一様に帯電され、帯電された感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｋの表面が光学ユニット１１からのレーザービームにより露光されて潜像が形成される。形成された潜像は、現像部２３Ｃ〜２３Ｋによってトナーにより現像される。１次転写ローラ２４Ｃ〜２４Ｋには、１次転写電圧が印加されており、現像された各色トナー像は、１次転写ローラ２４Ｃ〜２４Ｋの電界の作用により感光体ドラム２１Ｃ〜２１Ｋから中間転写ベルト１２上に１次転写される。この際、各色の作像動作は、そのトナー像が中間転写ベルト１２上の同位置に重ね合わせて転写されるようにタイミングをずらして実行される。中間転写ベルト１２上の各色トナー像は、中間転写ベルト１２の走行により２次転写位置４８に移動する。 In the image forming units 10C to 10K, the photosensitive drums 21C to 21K rotating in the direction of arrow A are cleaned by the cleaners 25C to 25K, and then uniformly charged by the charging units 22C to 22K. A surface of ˜21K is exposed by a laser beam from the optical unit 11 to form a latent image. The formed latent image is developed with toner by the developing units 23C to 23K. A primary transfer voltage is applied to the primary transfer rollers 24C to 24K, and the developed color toner images are transferred from the photosensitive drums 21C to 21K to the intermediate transfer belt by the action of the electric field of the primary transfer rollers 24C to 24K. 12 is first transferred onto the image. At this time, the image forming operations for the respective colors are executed at different timings so that the toner images are superimposed and transferred at the same position on the intermediate transfer belt 12. Each color toner image on the intermediate transfer belt 12 moves to the secondary transfer position 48 as the intermediate transfer belt 12 travels.
中間転写ベルト１２上への各色トナー像の移動タイミングに合わせて、選択された給紙カセットから記録シートＳがタイミングローラ対４６を介して給送部５から給送されて来ており、その記録シートＳは、循環駆動される中間転写ベルト１２と２次転写ローラ４７の間に挟まれて搬送される。２次転写位置４８において２次転写ローラ４７による電界の作用により静電的に中間転写ベルト１２上の各色トナー像が一括して記録シートＳに２次転写される。 In accordance with the movement timing of each color toner image on the intermediate transfer belt 12, the recording sheet S is fed from the feeding unit 5 through the timing roller pair 46 from the selected sheet feeding cassette, and the recording is performed. The sheet S is conveyed while being sandwiched between the intermediate transfer belt 12 and the secondary transfer roller 47 that are driven to circulate. At the secondary transfer position 48, the color toner images on the intermediate transfer belt 12 are electrostatically secondary-transferred onto the recording sheet S collectively by the action of an electric field by the secondary transfer roller 47.
２次転写位置４８を通過した記録シートＳは、定着部６に搬送され、ここでトナー像が加熱、加圧されて記録シートＳに定着された後、排出ローラ対５１により機外に排出され、収容トレイ５２に収容される。
上記の説明においてはカラー画像形成動作について述べたが、複写機１は、カラーモードだけでなくモノクロモード、例えばブラック色だけの画像形成が選択的に可能になっている。モノクロモードの場合には、ブラック色の作像ユニット１０Ｋだけが駆動されてブラック色のトナー像が中間転写ベルト１２に１次転写され、そのトナー像が記録シートＳに２次転写される動作が実行される。
The recording sheet S that has passed through the secondary transfer position 48 is conveyed to the fixing unit 6, where the toner image is heated and pressed to be fixed on the recording sheet S and then discharged outside the apparatus by the discharge roller pair 51. And is accommodated in the accommodation tray 52.
In the above description, the color image forming operation has been described. However, the copying machine 1 can selectively form not only the color mode but also the monochrome mode, for example, only the black color. In the monochrome mode, only the black image forming unit 10K is driven, the black toner image is primarily transferred to the intermediate transfer belt 12, and the toner image is secondarily transferred to the recording sheet S. Executed.
スキャナ部２の前面の操作しやすい位置には、操作パネル８が設けられている。操作パネル８には、コピー枚数を入力するためのテンキー、コピー開始を指示するためのスタートキー等に加えてタッチパネル式の液晶表示部が備えられ、画像形成モードやコピー倍率等の指示を当該タッチパネルにおいてユーザーから受け付け、また、複写機１の状態、例えばジョブ実行指示を待っている状態（待機中）であることなどを示すメッセージを表示する。 An operation panel 8 is provided at an easy-to-operate position on the front surface of the scanner unit 2. The operation panel 8 is provided with a touch panel type liquid crystal display unit in addition to a numeric keypad for inputting the number of copies, a start key for instructing the start of copying, and the like. And displays a message indicating the status of the copying machine 1, for example, the status of waiting for a job execution instruction (waiting).
また、装置内部であって２次転写ローラ４７の付近には、装置内の温湿度を検出するための機内温湿度検出センサ４９が配置されている。機内温湿度検出センサ４９からの温湿度を示す信号は、制御部７に送られ、ＡＴＶＣ実行タイミングの決定等に用いられる。
図２は、制御部７の構成を示すブロック図である。同図に示すように制御部７は主な構成要素として、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）７１、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）７２、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）７３、ＥＥＰＲＯＭ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌｌｙ Ｅｒａｓａｂｌｅ ａｎｄ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ ）７４、特定紙２次転写電圧適正範囲記憶部７５、特定紙最適２次転写電圧記憶部７６、通信Ｉ／Ｆ部７７等を備える。
Further, an in-machine temperature / humidity detection sensor 49 for detecting the temperature / humidity in the apparatus is disposed in the apparatus and in the vicinity of the secondary transfer roller 47. A signal indicating the temperature / humidity from the in-machine temperature / humidity detection sensor 49 is sent to the control unit 7 and used for determining the ATVC execution timing.
FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of the control unit 7. As shown in the figure, the control unit 7 includes, as main components, a CPU (Central Processing Unit) 71, a ROM (Read Only Memory) 72, a RAM (Random Access Memory) 73, an EEPROM (Electrically Erasable Memory Program). 74, a specific sheet secondary transfer voltage appropriate range storage unit 75, a specific sheet optimum secondary transfer voltage storage unit 76, a communication I / F unit 77, and the like.
通信Ｉ／Ｆ部７７は、ＬＡＮカード、ＬＡＮボードといったＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）に接続するためのインターフェースであり、外部からのプリントジョブのデータを受信する。
ＣＰＵ７１は、ＲＯＭ７２から必要なプログラムを読み出し、スキャナ部２、プリンタ部３等の動作をタイミングを取りながら統一的に制御して、操作パネル８において受け付けたコピージョブや、通信Ｉ／Ｆ部７７が受信したプリントジョブの動作を円滑に実行させる外、２次転写電圧出力部１０２に２次転写電圧を出力させる。また、操作パネル８の表示部における設定画面の表示の制御や、当該設定画面を介してなされた入力の受付を制御する。
The communication I / F unit 77 is an interface for connecting to a LAN (Local Area Network) such as a LAN card or a LAN board, and receives print job data from the outside.
The CPU 71 reads a necessary program from the ROM 72, controls the operations of the scanner unit 2, the printer unit 3 and the like in a timely manner, and allows the copy job received on the operation panel 8 and the communication I / F unit 77 to operate. In addition to smoothly executing the operation of the received print job, the secondary transfer voltage output unit 102 outputs the secondary transfer voltage. In addition, it controls display of a setting screen on the display unit of the operation panel 8 and reception of input made via the setting screen.
ＲＯＭ７２には上記のプログラムの他、２次転写電流最適範囲の情報や、ＡＴＶＣにおいて最適２次転写電圧を決定する際に参照する、抵抗値と最適２次転写電圧値との相関関係を示すテーブル等が格納されている。
ＲＡＭ７３は、ＣＰＵ７１のワークエリアとして用いられる。
ＥＥＰＲＯＭ７４は、不揮発メモリより成る記憶手段であり、２次転写電流検出部１０１が検出した２次転写電流情報や、２次転写電圧出力部１０２が出力した２次転写電圧情報等を記憶する。
In the ROM 72, in addition to the above program, information on the optimum range of the secondary transfer current, and a table indicating the correlation between the resistance value and the optimum secondary transfer voltage value, which is referred to when determining the optimum secondary transfer voltage in ATVC. Etc. are stored.
The RAM 73 is used as a work area for the CPU 71.
The EEPROM 74 is storage means composed of a non-volatile memory, and stores secondary transfer current information detected by the secondary transfer current detection unit 101, secondary transfer voltage information output by the secondary transfer voltage output unit 102, and the like.
特定紙２次転写電圧適正範囲記憶部７５は、特定紙の２次転写電圧適正範囲の情報を記憶する。
特定紙最適２次転写電圧記憶部７６は、特定紙に対してユーザーが設定した２次転写電圧を指標する、特定紙最適２次転写電圧指標値を該当する特定紙に関する情報と関連付けて記憶する。
The specific sheet secondary transfer voltage appropriate range storage unit 75 stores information on the specific sheet secondary transfer voltage appropriate range.
The specific sheet optimal secondary transfer voltage storage unit 76 stores the specific sheet optimal secondary transfer voltage index value, which indicates the secondary transfer voltage set by the user for the specific sheet, in association with information on the corresponding specific sheet. .
なお、特定紙２次転写電圧適正範囲記憶部７５および特定紙最適２次転写電圧記憶部７６は、独立したデバイスである必要は無く、ＥＥＰＲＯＭ７４がこれらの機能を担うとしてもよい。
（２）２次転写電圧上下限制御
２次転写電流が２次転写電流最適範囲内に収まるように、２次転写電圧を調整する２次転写電圧上下限制御について説明する。
The specific paper secondary transfer voltage appropriate range storage unit 75 and the specific paper optimal secondary transfer voltage storage unit 76 do not have to be independent devices, and the EEPROM 74 may perform these functions.
(2) Secondary Transfer Voltage Upper / Lower Limit Control Secondary transfer voltage upper / lower limit control for adjusting the secondary transfer voltage so that the secondary transfer current falls within the optimum range of the secondary transfer current will be described.
図３は、２次転写電圧上下限制御の概念を示す図である。当該２次転写電圧上下限制御は、ＡＴＶＣで決定された電圧を印加した際に、２次転写部位に流れる２次転写電流値を２次転写電流検出部１０１により検出し、その検出値が、実験等により予め決定された２次転写電流最適範囲から外れた場合には、２次転写電流最適範囲内の２次転写電流が流れるように、プリント中に２次転写電圧を切り替えて２次転写電圧を自動補正する制御である。 FIG. 3 is a diagram showing the concept of secondary transfer voltage upper and lower limit control. In the secondary transfer voltage upper and lower limit control, when the voltage determined by ATVC is applied, the secondary transfer current value flowing in the secondary transfer site is detected by the secondary transfer current detection unit 101, and the detected value is Secondary transfer voltage is switched during printing so that the secondary transfer current within the optimal range of the secondary transfer current flows when it is outside the optimal range of the secondary transfer current determined in advance by experiments or the like. This control automatically corrects the voltage.
例えば、低抵抗紙の場合に、ＡＴＶＣで決定された２次転写電圧を印加したときに、同図において白丸ａで示される２次転写電流値が検出されると、当該白丸ａで示される２次転写電流値は、２次転写電流最適範囲の上限側電流よりも大きいので、２次転写電圧出力部１０２は、２次転写電圧の出力を低減し、その結果として２次転写電流最適範囲内の２次転写電流（同図において白丸ａ’で示される２次転写電流）が流れるように制御する。 For example, in the case of low resistance paper, when a secondary transfer voltage value indicated by a white circle a in the same figure is detected when a secondary transfer voltage determined by ATVC is applied, 2 indicated by the white circle a. Since the secondary transfer current value is larger than the upper limit side current in the optimum range of the secondary transfer current, the secondary transfer voltage output unit 102 reduces the output of the secondary transfer voltage, and as a result, within the optimum range of the secondary transfer current. The secondary transfer current (secondary transfer current indicated by a white circle a ′ in the figure) is controlled to flow.
また、高抵抗紙を用いた場合に、ＡＴＶＣにより決定された２次転写電圧を印加して、同図において黒丸ｂで示される２次転写電流値が検出されるとする。当該黒丸ｂで示される２次転写電流値は、２次転写電流最適範囲の下限側電流よりも小さいので、２次転写電圧出力部１０２は２次転写電圧出力を増加し、その結果として２次転写電流最適範囲内の２次転写電流（同図において黒丸ｂ’で示される２次転写電流）が流れるように制御する。 In addition, when high resistance paper is used, it is assumed that a secondary transfer voltage determined by ATVC is applied and a secondary transfer current value indicated by a black circle b in FIG. Since the secondary transfer current value indicated by the black circle b is smaller than the lower limit side current of the optimum range of the secondary transfer current, the secondary transfer voltage output unit 102 increases the secondary transfer voltage output, and as a result, the secondary transfer voltage output is increased. Control is performed so that a secondary transfer current within the optimum transfer current range (secondary transfer current indicated by a black circle b ′ in the figure) flows.
ただし、２次転写電圧上下限制御後の２次転写電流は、同図において白丸ａ’および黒丸ｂ’で示される２次転写電流値に限られず、２次転写電流最適範囲内であればいずれの２次転写電流値であってもよい。
なお、同図において上限側電圧と表記されている直線Ｌｍは、２次転写電圧出力部１０２がその構造上出力できる最大の電圧値、もしくは、複写機１の機内の構造や使用されている部材の耐久性等の要因により出力が制限されている上限の電圧値、もしくは、端部汚れが生じる閾値を表しており、たとえ理論上は、２次転写電流最適範囲内の２次転写電流を与える電圧であっても、上限側電圧よりも大きな電圧は実質的には出力されないように制御されており、２次転写電圧出力部１０２が出力する２次転写電圧の上限はいかなる場合においても当該上限側電圧により規制されるとする。
However, the secondary transfer current after the secondary transfer voltage upper and lower limit control is not limited to the secondary transfer current values indicated by white circles a ′ and black circles b ′ in FIG. Or a secondary transfer current value.
In addition, the straight line Lm indicated as the upper limit side voltage in the same figure is the maximum voltage value that the secondary transfer voltage output unit 102 can output due to its structure, or the structure inside the copying machine 1 and the members used. This represents the upper limit voltage value where the output is limited due to factors such as durability, or the threshold at which edge contamination occurs, and theoretically gives a secondary transfer current within the optimum range of the secondary transfer current. Even if it is a voltage, it is controlled so that a voltage larger than the upper limit side voltage is not substantially output, and the upper limit of the secondary transfer voltage output by the secondary transfer voltage output unit 102 is the upper limit in any case. Suppose that it is regulated by side voltage.
このことは、２次転写電圧上下限制御に関してのみならず、本明細書中に述べられる全ての制御や機構に関しても同様に当てはまる。
なお、上記の端部汚れは、転写電界を強くしすぎたために、次頁の端部にかぶり（画像を形成しない領域にまでトナーが付着する現象）が発生する欠陥をいう。
次に、２次転写電圧上下限制御の具体的な制御内容について以下に説明する。
This applies not only to the secondary transfer voltage upper / lower limit control but also to all the controls and mechanisms described in this specification.
Note that the above-described edge stain is a defect in which fogging (a phenomenon in which toner adheres to an area where an image is not formed) occurs at the edge of the next page because the transfer electric field is excessively strong.
Next, specific control contents of the secondary transfer voltage upper and lower limit control will be described below.
図４は、２次転写電圧上下限制御の制御内容を示すフローチャートである。なお、図示していないが、複写機１全体を制御するメインルーチンが別途有り、当該メインルーチンにおいて当該２次転写電圧上下限制御のサブルーチンがコールされる毎に実行される。
先ず、プリントジョブが開始され、ＡＴＶＣにより決定された２次転写電圧が印加されると（ステップＳ１、ステップＳ２）、２次転写電流検出部１０１（図２参照）が２次転写部位に流れる２次転写電流ｉを検出する（ステップＳ３）。ｉの値が２次転写電流最適範囲の上限側電流よりも大きい場合は、２次転写電圧の出力を低減させ（ステップＳ４：ＹＥＳ、ステップＳ５）、ｉの値が２次転写電流最適範囲の下限側電流以上かつ上流側電流以下であるかどうか、即ち、２次転写電流最適範囲内であるかどうかを判定する（ステップＳ８）。ｉの値が２次転写電流最適範囲内であれば、プリントジョブを続行して完了させ（ステップＳ８：ＹＥＳ、ステップＳ９）、メインルーチンにリターンする。ステップＳ８において、ｉの値が２次転写電流最適範囲外であれば、ステップＳ４に戻る（ステップＳ８：ＮＯ、ステップＳ４）。
FIG. 4 is a flowchart showing the control content of the secondary transfer voltage upper and lower limit control. Although not shown, there is a separate main routine for controlling the entire copying machine 1 and is executed each time the secondary transfer voltage upper / lower limit control subroutine is called in the main routine.
First, when a print job is started and a secondary transfer voltage determined by ATVC is applied (steps S1 and S2), the secondary transfer current detector 101 (see FIG. 2) flows to the secondary transfer site 2. Next transfer current i is detected (step S3). When the value of i is larger than the upper limit side current of the optimum range of the secondary transfer current, the output of the secondary transfer voltage is reduced (step S4: YES, step S5), and the value of i is within the optimum range of the secondary transfer current. It is determined whether or not the current is not less than the lower limit current and not more than the upstream current, that is, whether the current is within the optimum range of the secondary transfer current (step S8). If the value of i is within the optimum range of the secondary transfer current, the print job is continued and completed (step S8: YES, step S9), and the process returns to the main routine. If the value of i is outside the optimum range of the secondary transfer current in step S8, the process returns to step S4 (step S8: NO, step S4).
ステップＳ４において、ｉの値が２次転写電流最適範囲の上限側電流よりも大きくない、即ち、上限側電流以下の場合は（ステップＳ４：ＮＯ）、次にｉの値が２次転写電流最適範囲の下限側電流よりも小さいかどうかを判定する（ステップＳ６）。ｉの値が２次転写電流最適範囲の下限側電流よりも小さい場合、２次転写電圧の出力を増加させ（ステップＳ６：ＹＥＳ、ステップＳ７）、ｉの値が２次転写電流最適範囲の下限側電流以上かつ上流側電流以下であるかどうか、即ち２次転写電流最適範囲内であるかどうかを判定する（ステップＳ８）。ｉの値が２次転写電流最適範囲内であれば、プリントジョブを続行し、完了させ（ステップＳ８：ＹＥＳ、ステップＳ９）、メインルーチンにリターンする。ｉの値が２次転写電流最適範囲外であれば、ステップＳ４に戻る（ステップＳ８：ＮＯ、ステップＳ４）。 In step S4, when the value of i is not larger than the upper limit side current of the optimum range of the secondary transfer current, that is, when the value is not more than the upper limit side current (step S4: NO), the value of i is next optimized for the secondary transfer current. It is determined whether the current is smaller than the lower limit side current of the range (step S6). When the value of i is smaller than the lower limit side current of the optimum range of the secondary transfer current, the output of the secondary transfer voltage is increased (step S6: YES, step S7), and the value of i is the lower limit of the optimum range of the secondary transfer current. It is determined whether or not the current is equal to or greater than the side current and equal to or less than the current on the upstream side, that is, whether or not it is within the optimum range of the secondary transfer current (step S8). If the value of i is within the optimum range of the secondary transfer current, the print job is continued and completed (step S8: YES, step S9), and the process returns to the main routine. If the value of i is outside the optimum range of the secondary transfer current, the process returns to step S4 (step S8: NO, step S4).
ステップＳ６において、ｉの値が２次転写電流最適範囲の下限側電流よりも小さくない、即ち下限側電流以上の場合は、ｉの値が２次転写電流最適範囲の下限側電流以上かつ上流側電流以下である、即ち２次転写電流最適範囲内であることになるため、プリントジョブを続行し、完了させ（ステップＳ６：ＮＯ、ステップＳ９）、メインルーチンにリターンする。 In step S6, when the value of i is not smaller than the lower limit side current of the optimum range of the secondary transfer current, that is, when it is equal to or greater than the lower limit side current, the value of i is greater than or equal to the lower limit side current of the optimum range of secondary transfer current Since it is below the current, that is, within the optimum range of the secondary transfer current, the print job is continued and completed (step S6: NO, step S9), and the process returns to the main routine.
なお、ステップＳ８において、ｉの値が２次転写電流最適範囲外の場合（ステップＳ８：ＮＯ）、ステップＳ４に戻ってステップＳ４以下のステップを繰り返させることで、２次転写電圧を低減しすぎた、あるいは増加しすぎた場合にも対応することが出来、確実にｉの値を２次転写電流最適範囲内に収めることが出来る。
（３）特定紙最適２次転写電圧設定処理
特定紙を用いる場合に、当該特定紙の最適２次転写電圧を設定する処理内容について、以下に説明する。
In step S8, when the value of i is outside the optimum range of the secondary transfer current (step S8: NO), the process returns to step S4 and the steps after step S4 are repeated to reduce the secondary transfer voltage too much. In addition, it is possible to cope with a case where the value is excessively increased or to increase the value of i within the optimum range of the secondary transfer current.
(3) Specific Paper Optimal Secondary Transfer Voltage Setting Process When using a specific paper, the processing contents for setting the optimal secondary transfer voltage of the specific paper will be described below.
図５は、特定紙最適２次転写電圧設定処理の内容を示すフローチャートである。なお、図示していないが、複写機１全体を制御するメインルーチンが別途有り、当該メインルーチンにおいて当該特定紙最適２次転写電圧設定処理のサブルーチンがコールされる毎に実行される。
先ず、操作パネル８（図１参照）において、特定紙最適２次転写電圧設定要求をユーザーより受け付ける（ステップＳ１０）。具体的には、特定紙最適２次転写電圧を手動で設定するために、ユーザーが操作パネル８の基本設定の表示画面（不図示）において、２次転写電圧を手動で設定することが出来る転写電圧マニュアル設定モードのタブを選択し、図６に示す特定紙の設定画面を呼び出すことによる。なお、図６に示す特定紙の設定画面は１例であり、これに限られない。
FIG. 5 is a flowchart showing the contents of the specific sheet optimum secondary transfer voltage setting process. Although not shown, there is a separate main routine for controlling the entire copying machine 1 and is executed each time the subroutine for the specific sheet optimum secondary transfer voltage setting process is called in the main routine.
First, on the operation panel 8 (see FIG. 1), a specific sheet optimum secondary transfer voltage setting request is received from the user (step S10). Specifically, in order to manually set the specific sheet optimum secondary transfer voltage, the user can manually set the secondary transfer voltage on the basic setting display screen (not shown) of the operation panel 8. By selecting the tab of the voltage manual setting mode and calling the setting screen for specific paper shown in FIG. The specific sheet setting screen shown in FIG. 6 is an example, and the present invention is not limited to this.
次に、使用する特定紙に対する２次転写電圧適正範囲決定処理を実行する（ステップＳ１１）。具体的には、後述する図１１のフローチャートに示される処理である。
特定紙２次転写電圧適正範囲が決定されると、当該特定紙２次転写電圧適正範囲が、標準２次転写電圧調整可能範囲内であるかどうか、即ち、特定紙２次転写電圧適正範囲の全範囲が標準２次転写電圧調整可能範囲の中に含まれるかどうかを判定する（ステップＳ１２）。特定紙２次転写電圧適正範囲が標準２次転写電圧調整可能範囲内の場合（図７：特定紙Ａの場合）、操作パネル８の設定画面（図６参照）上においてユーザーが入力できる特定紙用の２次転写電圧設定値の範囲である特定紙２次転写電圧設定許可範囲を、特定紙２次転写電圧適正範囲と一致するように限定する（ステップＳ１２：ＹＥＳ、ステップＳ１３）。
Next, secondary transfer voltage appropriate range determination processing is performed for the specific paper to be used (step S11). Specifically, the processing is shown in the flowchart of FIG.
When the specific paper secondary transfer voltage appropriate range is determined, whether or not the specific paper secondary transfer voltage appropriate range is within the standard secondary transfer voltage adjustable range, that is, the specific paper secondary transfer voltage proper range It is determined whether or not the entire range is included in the standard secondary transfer voltage adjustable range (step S12). When the appropriate range of the specific paper secondary transfer voltage is within the standard secondary transfer voltage adjustable range (FIG. 7: for specific paper A), the specific paper that the user can input on the setting screen (see FIG. 6) of the operation panel 8 The specific paper secondary transfer voltage setting permission range, which is the range of the secondary transfer voltage setting value for use, is limited to coincide with the specific paper secondary transfer voltage appropriate range (step S12: YES, step S13).
特定紙２次転写電圧適正範囲が標準２次転写電圧調整可能範囲内ではない場合、即ち、特定紙２次転写電圧適正範囲の全範囲が標準２次転写電圧調整可能範囲の中に含まれるわけではない場合、次に、標準２次転写電圧調整可能範囲が特定紙２次転写電圧適正範囲内であるかどうか、即ち、標準２次転写電圧調整可能範囲の全範囲が特定紙２次転写電圧適正範囲の中に含まれるかどうかを判定する（ステップＳ１２：ＮＯ、ステップＳ１４）。 When the specific paper secondary transfer voltage appropriate range is not within the standard secondary transfer voltage adjustable range, that is, the entire range of the specific paper secondary transfer voltage appropriate range is included in the standard secondary transfer voltage adjustable range. If not, next, whether the standard secondary transfer voltage adjustable range is within the specific paper secondary transfer voltage appropriate range, that is, the entire range of the standard secondary transfer voltage adjustable range is the specific paper secondary transfer voltage. It is determined whether it falls within the proper range (step S12: NO, step S14).
標準２次転写電圧調整可能範囲が特定紙２次転写電圧適正範囲内の場合（図８：特定紙Ｂの場合）、標準２次転写電圧調整可能範囲による制御のままで画質不良等の問題は発生しないため、更なる特別な制御は必要なく、標準２次転写電圧調整可能範囲をそのまま特定紙２次転写電圧設定許可範囲とする（ステップＳ１４：ＹＥＳ、ステップＳ１５）。
標準２次転写電圧調整可能範囲が特定紙２次転写電圧適正範囲内ではない場合、即ち、標準２次転写電圧調整可能範囲の全範囲が特定紙２次転写電圧適正範囲内に含まれるわけではない場合、次に標準２次転写電圧調整可能範囲が特定紙２次転写電圧適正範囲外であるかどうか、即ち、標準２次転写電圧調整可能範囲と特定紙２次転写電圧適正範囲とが重なる範囲が全く無いかどうかを判定する（ステップＳ１４：ＮＯ、ステップＳ１６）
標準２次転写電圧調整可能範囲が特定紙２次転写電圧適正範囲外ではない場合、即ち、標準２次転写電圧調整可能範囲と特定紙２次転写電圧適正範囲とが一部で重なり合っている場合（図９：特定紙Ｃ１およびＣ２の場合）、特定紙２次転写電圧設定許可範囲を、当該重なり合っている範囲と一致するように限定する（ステップＳ１６：ＮＯ、ステップＳ１７）。
When the standard secondary transfer voltage adjustable range is within the appropriate range for the specific paper secondary transfer voltage (Fig. 8: for specific paper B), problems such as poor image quality remain under the control of the standard secondary transfer voltage adjustable range. Since this does not occur, no further special control is required, and the standard secondary transfer voltage adjustable range is set as the specific paper secondary transfer voltage setting permission range as it is (step S14: YES, step S15).
When the standard secondary transfer voltage adjustable range is not within the specific paper secondary transfer voltage appropriate range, that is, the entire range of the standard secondary transfer voltage adjustable range is not included within the specific paper secondary transfer voltage appropriate range. If not, whether or not the standard secondary transfer voltage adjustable range is outside the specific paper secondary transfer voltage appropriate range, that is, the standard secondary transfer voltage adjustable range and the specific paper secondary transfer voltage appropriate range overlap. It is determined whether or not there is no range (step S14: NO, step S16).
When the standard secondary transfer voltage adjustable range is not outside the specific paper secondary transfer voltage appropriate range, that is, when the standard secondary transfer voltage adjustable range and the specific paper secondary transfer voltage appropriate range partially overlap. (FIG. 9: for specific sheets C1 and C2), the specific sheet secondary transfer voltage setting permission range is limited to coincide with the overlapping range (step S16: NO, step S17).
標準２次転写電圧調整可能範囲が特定紙２次転写電圧適正範囲外である場合、即ち、標準２次転写電圧調整可能範囲と特定紙２次転写電圧適正範囲とが重なる範囲が無い場合（図１０：特定紙Ｄ１およびＤ２の場合）、標準２次転写電圧調整可能範囲の２次転写電圧では画質不良の問題が発生すると考えられることから、特定紙２次転写電圧設定許可範囲を、特定紙２次転写電圧適正範囲と一致するように変更する（ステップＳ１６：ＹＥＳ、ステップＳ１８）。 When the standard secondary transfer voltage adjustable range is outside the specific paper secondary transfer voltage appropriate range, that is, when there is no range where the standard secondary transfer voltage adjustable range and the specific paper secondary transfer voltage appropriate range overlap (see FIG. 10: In the case of specific paper D1 and D2), it is considered that the problem of image quality failure occurs at the secondary transfer voltage in the standard secondary transfer voltage adjustable range. It changes so that it may correspond with the secondary transfer voltage appropriate range (step S16: YES, step S18).
ステップＳ１３、Ｓ１５、Ｓ１７、およびＳ１８のうちのいずれかのステップにおいて特定紙２次転写電圧設定許可範囲が決定されると、即ち、操作パネル８上でユーザーが設定できる２次転写電圧が決定された特定紙２次転写電圧設定許可範囲に限定されると、当該特定紙２次転写電圧設定許可範囲内において、操作パネル８上でユーザーからテストプリントの２次転写電圧設定値を受け付け、更にテストプリント実行要求を受け付けて、テストプリントを実行する（ステップＳ１９、ステップＳ２０，ステップＳ２１）。なお、この時、複写機１の２次転写電圧出力部１０２（図２参照）の出力可能範囲も当該特定紙２次転写電圧設定許可範囲に限定されるようにしてもよい。 When the specific sheet secondary transfer voltage setting permission range is determined in any one of steps S13, S15, S17, and S18, that is, the secondary transfer voltage that can be set by the user on the operation panel 8 is determined. When the specific paper secondary transfer voltage setting permission range is limited, the test paper secondary transfer voltage setting value is received from the user on the operation panel 8 within the specific paper secondary transfer voltage setting permission range, and further tested. A print execution request is received and a test print is executed (step S19, step S20, step S21). At this time, the output possible range of the secondary transfer voltage output unit 102 (see FIG. 2) of the copying machine 1 may be limited to the specific paper secondary transfer voltage setting permission range.
上記の方法により、特定紙２次転写電圧設定許可範囲（特許請求の範囲における「第３のバイアス電圧範囲」）が、標準２次転写電圧調整可能範囲（特許請求の範囲における「第２のバイアス電圧範囲」）を超えない大きさの範囲に限定されて、これまで無駄にテストプリントが出力されていた２次転写電圧の範囲がユーザーの選択肢から除外されることで、ユーザーの作業負荷の軽減と共に、テストプリントに使用される用紙の節約の効果がある。 By the above method, the specified secondary transfer voltage setting allowable range (the “third bias voltage range” in the claims) is set within the standard secondary transfer voltage adjustable range (the “second bias in the claims”). The range of the secondary transfer voltage, which was previously output unnecessarily, is limited to a range that does not exceed the “voltage range”). In addition, there is an effect of saving paper used for the test print.
テストプリント実行後、テストプリントにより得られた画質が所望の画質であるかどうかをユーザーが目視により判定し（ステップＳ２２）、所望の画質であれば、その時の２次転写電圧設定値を特定紙最適２次転写電圧として、特定紙最適２次転写電圧記憶部７６（図２参照）に当該特定紙と関連付けて記憶し（ステップＳ２２：ＹＥＳ、ステップＳ２３）、メインルーチンにリターンする。この時、関連付けられて記憶される特定紙情報としては、特定紙の名称および当該特定紙が収納されている給紙カセットの番号である。なお、この場合、特定紙を特定することが出来れば、名称に限られず、記号や数字、ＩＤ番号、等でもよく、また、給紙カセットを特定できれば番号に限られず、アルファベットや名称、記号、図等でもよい。 After executing the test print, the user visually determines whether or not the image quality obtained by the test print is the desired image quality (step S22). If the image quality is the desired image quality, the secondary transfer voltage setting value at that time is specified paper. The optimum secondary transfer voltage is stored in association with the particular sheet in the particular sheet optimum secondary transfer voltage storage unit 76 (see FIG. 2) (step S22: YES, step S23), and the process returns to the main routine. At this time, the specific sheet information stored in association with each other includes the name of the specific sheet and the number of the paper feed cassette in which the specific sheet is stored. In this case, as long as the specific paper can be specified, the name is not limited to a name, and may be a symbol, a number, an ID number, or the like. If the paper feeding cassette can be specified, the number is not limited, and the alphabet, name, symbol, A figure etc. may be sufficient.
テストプリントにより得られた画質が所望の画質でない場合は、ユーザー所望の画質が得られるまで、異なる２次転写電圧設定値の入力を受け付けてテストプリントを実行するステップ（ステップＳ１９〜ステップＳ２２）を繰り返す（ステップＳ２２：ＮＯ、ステップＳ１９）。
上記特定紙最適２次転写電圧設定処理においては、テストプリントを一枚実行するごとにユーザーが目視により画質を判定し、所望の画質でなければ異なる２次転写電圧設定値を入力してテストプリントを繰り返す構成となっているが、これに限られず、以下のようにしてもよい。即ち、テストプリントで印刷された用紙には、当該テストプリント印刷時の２次転写電圧設定値が、例えばヘッダー部分に印刷されるようにし、ユーザーは複数の異なる２次転写電圧設定値で先にテストプリントを行い、得られたテストプリント結果を比較して所望の画質を選択し、それに該当する２次転写電圧設定値を入力して設定するようにしてもよい。なお、複数の異なる２次転写電圧設定値でテストプリントを行う際には、一回ずつ異なる設定値をユーザーが手動で入力してはテストプリントを実行する作業を繰り返す構成でもよいが、以下のようにしてもよい。即ち、テストプリントを行いたい２次転写電圧の設定値の範囲をユーザーが指定し、その範囲内の全ての設定値についてテストプリントを実行させるようにしてもよく、また、特定紙２次転写電圧適正範囲内の２次転写電圧について複写機１が自動的にテストプリントを連続的に出力するようにしてもよい。なお、この場合、指定された設定値の範囲内において、所定の電圧値（例えば、１００V）毎に、あるいは後述するステップを用いて、所定のステップ（例えば、５ステップ）毎に、テストプリントを実行するようにしてもよい。
If the image quality obtained by the test print is not the desired image quality, steps (steps S19 to S22) for receiving the input of different secondary transfer voltage setting values and executing the test print until the user desired image quality is obtained. Repeat (step S22: NO, step S19).
In the optimum secondary transfer voltage setting process for specific paper, each time a test print is executed, the user visually determines the image quality. If the desired image quality is not desired, a different secondary transfer voltage setting value is input and the test print is performed. However, the present invention is not limited to this and may be configured as follows. That is, on the paper printed by the test print, the secondary transfer voltage setting value at the time of the test print printing is printed on, for example, the header portion, and the user first sets a plurality of different secondary transfer voltage setting values. It is also possible to perform a test print, compare the obtained test print results, select a desired image quality, and input and set a corresponding secondary transfer voltage setting value. When performing test printing with a plurality of different secondary transfer voltage setting values, the user may manually input different setting values once and repeat the operation of executing test printing. You may do it. That is, the user may designate a range of the set value of the secondary transfer voltage to be subjected to the test print, and the test print may be executed for all the set values within the range. The copying machine 1 may automatically output test prints continuously for a secondary transfer voltage within an appropriate range. In this case, a test print is made every predetermined voltage value (for example, 100 V) or every predetermined step (for example, 5 steps) by using a step described later within the range of the specified set value. You may make it perform.
上記特定紙最適２次転写電圧設定処理においては、図６に示す設定画面からわかるように、２次転写電圧の設定値入力フィールドと、テストプリントの画像形成条件（カラープリント、モノクロプリント、１面目のプリント、２面目のプリントなどの条件）およびテストプリント実行要求の入力フィールドが同一画面上に表示されている。これにより、従来は２次転写電圧を手動で設定するための転写電圧マニュアル設定モードとテストプリントを実行させるためのテストプリントモードをそれぞれ選択して画面を切り替えて行っていた一連の作業を、画面を切り替えることなく同一画面上にて行えるようになり、ユーザーの作業負荷の軽減および利便性向上が図られている。 In the specific sheet optimum secondary transfer voltage setting process, as can be seen from the setting screen shown in FIG. 6, the set value input field of the secondary transfer voltage and the test print image forming conditions (color print, monochrome print, first page) ) And the test print execution request input fields are displayed on the same screen. As a result, a series of operations that are conventionally performed by selecting a transfer voltage manual setting mode for manually setting a secondary transfer voltage and a test print mode for executing a test print and switching the screen are performed. Can be performed on the same screen without switching, and the user's workload is reduced and convenience is improved.
上述した特定紙最適２次転写電圧設定処理において、図６に示す操作パネルの設定画面上で設定可能な項目としては、特定紙の登録名称、カラーモードでプリントする際の１面目の２次転写電圧と２面目の２次転写電圧、モノクロモードでプリントする際の１面目の２次転写電圧と２面目の２次転写電圧である。両面印刷の場合、１面目にトナー像が定着された後に２面目にトナー像の転写および転写されたトナー像の定着が行われるが、１面目の定着処理の際に、用紙は定着部において加熱されるため、用紙の含水量が変化し、その結果電気抵抗値も変化する。そのため、両面印刷の場合に両面においてユーザー所望の画質を得るためには、１面目の２次転写電圧と２面目の２次転写電圧を別々に設定する必要がある。 In the specific sheet optimum secondary transfer voltage setting process described above, the items that can be set on the setting screen of the operation panel shown in FIG. 6 include the registered name of the specific sheet and the secondary transfer of the first page when printing in the color mode. The voltage, the secondary transfer voltage on the second side, the secondary transfer voltage on the first side when printing in the monochrome mode, and the secondary transfer voltage on the second side. In the case of double-sided printing, the toner image is fixed on the first side, and then the toner image is transferred on the second side and the transferred toner image is fixed on the first side. Therefore, the moisture content of the paper changes, and as a result, the electrical resistance value also changes. Therefore, in order to obtain user-desired image quality on both sides in the case of duplex printing, it is necessary to set the secondary transfer voltage on the first side and the secondary transfer voltage on the second side separately.
また、本実施の形態では、図６に示す設定画面において入力される２次転写電圧の設定値は、２次転写電圧の基準値に対する補正値（Ｖ）を、例えば１００（Ｖ）を１ステップとして換算した指標値である。具体的には、例えば、２次転写電圧の基準値が１０００（Ｖ）であり、特定紙２次転写電圧適正範囲が８００〜１５００（Ｖ）である場合に、設定可能な２次転写電圧の補正値は、１０００（Ｖ）が基準であるから、−２００〜＋５００（Ｖ）の範囲である。１ステップ＝１００（Ｖ）であるから、当該設定画面において入力可能な設定値の範囲は、−２〜＋５（ステップ）の範囲となる。なお、１ステップの値は１００（Ｖ）に限られないことは言うまでもない。また、操作パネル上でユーザーが入力する２次転写電圧の設定値は整数に限られず、例えば、小数を伴う実数や分数でもよい。その場合は、１ステップに入力された実数もしくは分数を乗算した値が補正値となる。
（４）２次転写電圧適正範囲決定処理
では、特定紙の２次転写電圧適正範囲はどのようにして決定されるのであろうか。特定紙の２次転写電圧適正範囲決定処理について以下に説明する。
In this embodiment, the set value of the secondary transfer voltage input on the setting screen shown in FIG. 6 is a correction value (V) with respect to the reference value of the secondary transfer voltage, for example, 100 (V) is one step. The index value converted as. Specifically, for example, when the reference value of the secondary transfer voltage is 1000 (V) and the appropriate secondary paper transfer voltage range is 800 to 1500 (V), the settable secondary transfer voltage The correction value is in the range of −200 to +500 (V) because 1000 (V) is the reference. Since 1 step = 100 (V), the range of setting values that can be input on the setting screen is −2 to +5 (steps). Needless to say, the value of one step is not limited to 100 (V). The set value of the secondary transfer voltage input by the user on the operation panel is not limited to an integer, and may be a real number or a fraction with a decimal number, for example. In this case, a correction value is obtained by multiplying the real number or fraction input in one step.
(4) Secondary transfer voltage appropriate range determination process How is the appropriate secondary transfer voltage range for a specific sheet determined? The process of determining the appropriate secondary transfer voltage range for specific paper will be described below.
図１１は、図５に示す特定紙最適２次転写電圧設定処理のサブルーチンである、ステップＳ１１の２次転写電圧適正範囲決定処理の内容を示すフローチャートである。
２次転写電圧出力部が出力可能な最低電圧Ｖ０からスタートして、連続的に２次転写電圧Ｖの出力を増加させながら２次転写電流検出部１０１（図２参照）により２次転写部位に流れる２次転写電流ｉを検出する（ステップＳ３１、ステップＳ３２）。次に、２次転写電流ｉが２次転写電流最適範囲の下限側電流に到達したかどうかを判定する（ステップＳ３３）。２次転写電流ｉが下限側電流に到達していない場合は、ステップＳ３２に戻り、引き続き２次転写電圧Ｖの出力を増加させながら２次転写電流ｉを検出する（ステップＳ３３：ＮＯ、ステップＳ３２）。２次転写電流ｉが下限側電流に到達した場合（２次転写電流ｉ＝下限側電流となった場合）は、その時の２次転写電圧Ｖの値ＶＬを適正下限電圧として、特定紙２次転写電圧適正範囲記憶部７５（図２参照）に記憶する（ステップＳ３３：ＹＥＳ、ステップＳ３４）。
FIG. 11 is a flowchart showing the contents of the secondary transfer voltage appropriate range determination process in step S11, which is a subroutine of the specific sheet optimum secondary transfer voltage setting process shown in FIG.
Starting from the lowest voltage V 0 that can be output by the secondary transfer voltage output unit, the secondary transfer current detection unit 101 (see FIG. 2) increases the secondary transfer site while continuously increasing the output of the secondary transfer voltage V. Is detected (step S31, step S32). Next, it is determined whether or not the secondary transfer current i has reached the lower limit side current of the optimum range of the secondary transfer current (step S33). If the secondary transfer current i has not reached the lower limit side current, the process returns to step S32, and the secondary transfer current i is detected while increasing the output of the secondary transfer voltage V (step S33: NO, step S32). ). When the secondary transfer current i reaches the lower limit side current (when the secondary transfer current i = the lower limit side current), the value VL of the secondary transfer voltage V at that time is used as the appropriate lower limit voltage, and the specific paper 2 The next transfer voltage appropriate range storage unit 75 (see FIG. 2) stores it (step S33: YES, step S34).
そして、引き続き２次転写電圧Ｖの出力を連続的に増加させながら２次転写電流ｉを検出し（ステップＳ３５）、２次転写電流ｉが２次転写電流最適範囲の上限側電流に到達したかどうかを判定する（ステップＳ３６）。２次転写電流ｉが上限側電流に到達していない場合は、ステップＳ３５に戻って、引き続き２次転写電圧Ｖの出力を連続的に増加させながら２次転写電流ｉを検出する（ステップＳ３６：ＮＯ、ステップＳ３５）。２次転写電流ｉが上限側電流に到達した場合（２次転写電流ｉ＝上限側電流となった場合）は、その時の２次転写電圧Ｖの値ＶＵを適正上限電圧として、特定紙２次転写電圧適正範囲記憶部７５（図２参照）に記憶し（ステップＳ３６：ＹＥＳ、ステップＳ３７）、図５の特定紙最適２次転写電圧設定処理のフローにリターンする。
（５）プリントジョブ実行処理
上述した、２次転写電圧上下限制御および特定紙最適２次転写電圧設定処理についての説明を踏まえて、以下に本実施の形態におけるプリントジョブ実行処理について説明する。
Then, the secondary transfer current i is detected while continuously increasing the output of the secondary transfer voltage V (step S35), and whether the secondary transfer current i has reached the upper limit side current in the optimum range of the secondary transfer current. It is determined whether or not (step S36). If the secondary transfer current i has not reached the upper limit side current, the process returns to step S35, and the secondary transfer current i is detected while continuously increasing the output of the secondary transfer voltage V (step S36: NO, step S35). If the secondary transfer current i reaches the upper limit current (when a secondary transfer current i = upper limit current), the value V U of the secondary transfer voltage V at that time as an appropriate upper limit voltage, the specific paper 2 The data is stored in the next transfer voltage appropriate range storage unit 75 (see FIG. 2) (step S36: YES, step S37), and the process returns to the flow of the specific sheet optimum secondary transfer voltage setting process in FIG.
(5) Print Job Execution Processing Based on the above description of the secondary transfer voltage upper / lower limit control and the specific sheet optimum secondary transfer voltage setting processing, the print job execution processing in the present embodiment will be described below.
図１２は、プリントジョブ実行処理の内容を示すフローチャートである。なお、図示していないが、複写機１全体を制御するメインルーチンが別途有り、当該メインルーチンにおいて当該プリントジョブ実行処理のサブルーチンがコールされる毎に実行される。
プリントジョブの実行要求をユーザーより受け付けると（ステップＳ４１）、複写機１は使用される紙種が普通紙であるか特定紙であるかを判定する（ステップＳ４２）。この紙種の判定は、ユーザーによる給紙カセットの選択によって自動的に行われる。紙種が特定紙であると判定された場合には、２次転写電圧上下限制御を停止し、当該特定紙に関連付けられた特定紙最適２次転写電圧設定値を特定紙最適２次転写電圧記憶部７６（図２参照）より読み出し、読み出した特定紙最適２次転写電圧設定値より算出された２次転写電圧を印加してプリントジョブを実行し（ステップＳ４２：特定紙、ステップＳ４３、ステップＳ４４、ステップＳ４６）、メインルーチンにリターンする。ステップＳ４２において、紙種が普通紙であると判定された場合には、２次転写電圧上下限制御を実行して印加する２次転写電圧を決定し、プリントジョブを実行して（ステップＳ４２：普通紙、ステップＳ４５、ステップＳ４６）、メインルーチンにリターンする。
FIG. 12 is a flowchart showing the contents of the print job execution process. Although not shown, there is a separate main routine for controlling the entire copying machine 1 and is executed each time a subroutine for the print job execution process is called in the main routine.
When a print job execution request is received from the user (step S41), the copying machine 1 determines whether the paper type to be used is plain paper or specific paper (step S42). The determination of the paper type is automatically performed by the user selecting a paper feed cassette. When it is determined that the paper type is the specific paper, the secondary transfer voltage upper and lower limit control is stopped, and the specific paper optimal secondary transfer voltage setting value associated with the specific paper is set as the specific paper optimal secondary transfer voltage. A print job is executed by applying the secondary transfer voltage read from the storage unit 76 (see FIG. 2) and calculated from the read value of the specific paper optimum secondary transfer voltage (step S42: specific paper, step S43, step S43). In step S44, step S46), the process returns to the main routine. If it is determined in step S42 that the paper type is plain paper, the secondary transfer voltage upper / lower limit control is executed to determine the secondary transfer voltage to be applied, and the print job is executed (step S42: Plain paper, step S45, step S46), the process returns to the main routine.
なお、本実施例では、ユーザーが設定した特定紙最適２次転写電圧は、一度設定されると、その後再び同種の特定紙を用いてプリントを実行する際には、以前に設定した特定紙最適２次転写電圧の設定値が読み出され、当該プリント実行時の２次転写電圧基準値を基に、当該読み出された設定値に従って補正された２次転写電圧が出力される構成となっている。ここで、２次転写電圧基準値は、プリント実行時のＡＴＶＣにより決定された２次転写電圧が基になっているため、例えば、複写機１の設置されている温湿度環境が、以前に特定紙最適２次転写電圧を設定した時点から異なっていても、当該温湿度環境の変化に起因する最適２次転写電圧の変化はＡＴＶＣにより調整されており、特定紙最適２次転写電圧を再設定しなくても画質不良が発生することは無いと考えられる。もし、それでもユーザー所望の画質が得られない場合には、ユーザーは特定紙最適２次転写電圧を再設定すればよい。
＜変形例＞
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明が上述の実施の形態に限定されないのは勿論であり、以下のような変形例を実施することが出来る。
（１）本実施の形態における図１１に示す２次転写電圧適正範囲決定処理において、２次転写電圧Ｖの出力を２次転写電圧出力部１０２が出力可能な最低電圧Ｖ０から出力開始し、連続的にＶの出力電圧を増加させていく構成としたが、これに限られず、例えば、以下のようにしてもよい。即ち、連続的な増加ではなく、所定の電圧間隔ステップ（例えば、１ステップ＝１００Ｖ）毎に増加させて行くとしてもよい。その場合は、２次転写電流ｉが下限側電流より大きくなる最初のＶの値から連続的に出力電圧を減小させていき、ｉ＝下限側電流となるＶの値をＶＬとすればよい。同様に、ステップ毎にＶの出力電圧を増加させていき、２次転写電流ｉが上限側電流より大きくなる最初のＶの値から連続的に出力電圧を減小させていき、ｉ＝上限側電流となるＶの値をＶＵとすればよい。なお、１ステップは１００Ｖに限られないことは勿論である。
（２）本実施の形態および上記変形例（１）においては、２次転写電圧Ｖの出力を、２次転写電圧出力部１０２（図２参照）が出力可能な最低電圧Ｖ０から増加させていく構成としたが、これとは逆に２次転写電圧出力部１０２が出力可能な最高電圧ＶＭから連続的もしくは所定のステップ（例えば、１ステップ＝１００Ｖ）毎に出力電圧を減小させていくとしてもよい。所定のステップ毎に出力電圧を減少させていく場合は、２次転写電流ｉが上限側電流よりも小さくなる最初のＶの値から連続的に出力電圧を増加させていって、ｉ＝上限側電流となるＶの値をＶＵとし、ｉが下限側電流よりも小さくなる最初のＶの値から連続的に出力電圧を増加させてって、ｉ＝下限側電流となるＶの値をＶＬとすればよい。なお、１ステップは１００Ｖに限られないことは勿論である。
（３）本実施の形態および上記変形例（１）（２）においては、２次転写電圧出力部１０２（図２参照）が出力可能な最低電圧もしくは最高電圧から出力開始して、それぞれ出力電圧を増加、減小させていくとしたが、これに限られず、以下のような変形例が考えられる。標準２次転写電圧調整可能範囲の下限電圧および上限電圧を出力し、その時のｉの値が２次転写電流最適範囲内であるかどうかを判定する。下限電圧出力時および上限電圧出力時のｉの値が共に２次転写電流最適範囲内である場合には、下限電圧からＶの出力を連続的に減小させていき、ｉ＝下限側電流となった時のＶの値からＶＬを求め、上限電圧からＶの出力を連続的に増加させていき、ｉ＝上限側電流となった時のＶの値からＶＵを求めることができる。
In this embodiment, the specific sheet optimum secondary transfer voltage set by the user is set once, and then when the same kind of specific sheet is used for printing again, the previously set specific sheet optimum transfer voltage is used. The setting value of the secondary transfer voltage is read, and the secondary transfer voltage corrected according to the read setting value is output based on the secondary transfer voltage reference value at the time of execution of printing. Yes. Here, since the secondary transfer voltage reference value is based on the secondary transfer voltage determined by ATVC at the time of execution of printing, for example, the temperature and humidity environment in which the copying machine 1 is installed has been specified previously. Even if it differs from the time when the optimum paper secondary transfer voltage is set, the change in the optimum secondary transfer voltage due to the change in the temperature and humidity environment is adjusted by ATVC, and the optimum secondary transfer voltage for specific paper is reset. Even if it is not, it is considered that there is no image quality defect. If the image quality desired by the user still cannot be obtained, the user may reset the specific sheet optimum secondary transfer voltage.
<Modification>
As described above, the present invention has been described based on the embodiment. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and the following modifications can be implemented.
(1) In the secondary transfer voltage appropriate range determination process shown in FIG. 11 in the present embodiment, the output of the secondary transfer voltage V is started from the lowest voltage V 0 that the secondary transfer voltage output unit 102 can output, Although the configuration in which the output voltage of V is continuously increased is not limited to this, for example, the following may be employed. That is, instead of a continuous increase, the voltage may be increased every predetermined voltage interval step (for example, 1 step = 100 V). In that case, if the output voltage is continuously reduced from the first V value at which the secondary transfer current i becomes larger than the lower limit side current, and if the value of V at which i = the lower limit side current is set to VL. Good. Similarly, the output voltage of V is increased for each step, and the output voltage is continuously decreased from the first V value at which the secondary transfer current i becomes larger than the upper limit side current, i = the upper limit side. the value of V as a current may be set to V U. Of course, one step is not limited to 100V.
(2) In the present embodiment and the modification (1), the output of the secondary transfer voltage V is increased from the lowest voltage V 0 that can be output by the secondary transfer voltage output unit 102 (see FIG. 2). Although the go structure, which continuous or predetermined steps from the inverse secondary transfer voltage output unit 102 to be output the highest voltage V M (e.g., one step = 100 V) by reducing small output voltage per You can go. When the output voltage is decreased at every predetermined step, the output voltage is continuously increased from the first V value at which the secondary transfer current i becomes smaller than the upper limit current, and i = the upper limit side. The value of V that becomes the current is set to V U, and the output voltage is continuously increased from the first value of V that i becomes smaller than the lower limit side current, and i = the value of V that becomes the lower limit side current becomes V L may be used. Of course, one step is not limited to 100V.
(3) In the present embodiment and the modifications (1) and (2), the secondary transfer voltage output unit 102 (see FIG. 2) starts outputting from the lowest voltage or the highest voltage that can be output, and the output voltage However, the present invention is not limited to this, and the following modifications can be considered. The lower limit voltage and upper limit voltage of the standard secondary transfer voltage adjustable range are output, and it is determined whether or not the value of i at that time is within the optimum range of the secondary transfer current. When the value of i when the lower limit voltage is output and when the upper limit voltage is output is within the optimum range of the secondary transfer current, the output of V is continuously reduced from the lower limit voltage, and i = the lower limit side current V L can be obtained from the value of V when the current reaches the upper limit, the output of V is continuously increased from the upper limit voltage, and V U can be obtained from the value of V when i = the upper limit current.
下限電圧出力時と上限電圧出力時のどちらか一方のｉの値のみが２次転写電流最適範囲内である場合には、ｉの値が２次転写電流最適範囲内となった方の出力電圧をスタートして、Ｖの出力電圧を連続的あるいは所定のステップ（例えば、１ステップ＝１００Ｖ）毎に増加および減小させていき、上記と同様にＶＬおよびＶＵを求めるとしてもよい。
上記のいずれの場合も、Ｖの出力の増減は連続的であることに限られず、所定のステップ（例えば、１ステップ＝１００Ｖ）毎に増減させていき、変形例（２）および（３）と同様の方法でＶＬおよびＶＵを求めるとしてもよい。なお、この場合においても、１ステップは１００Ｖに限られないことは勿論である。
（４）上記実施の形態では、図５に示す特定紙最適２次転写電圧設定処理のステップＳ１４において、標準２次転写電圧調整可能範囲が特定紙２次転写電圧適正範囲内である場合（図５；ステップＳ１４：ＹＥＳ）、特定紙２次転写電圧設定許可範囲を標準２次転写電圧調整可能範囲のままとしたが（図５；ステップＳ１５）、これに限られず、以下のようにしてもよい。即ち、同図ステップＳ１５において、特定紙２次転写電圧設定許可範囲を特定紙２次転写電圧適正範囲と一致させるようにしてもよい。
（５）上記実施の形態では、図５のステップＳ１７において、特定紙２次転写電圧設定許可範囲を、標準２次転写電圧調整可能範囲と特定紙２次転写電圧適正範囲とが重なる範囲に変更するとしたが、これに限られず、特定紙２次転写電圧設定許可範囲を特定紙２次転写電圧適正範囲と一致させるようにしてもよい。
（６）上記実施の形態では、ユーザーがテストプリントの結果を見て、２次転写電圧の設定を行うとしたが、これに限られず、以下のようにしてもよい。即ち、特定紙２次転写電圧設定許可範囲が決定した後に、テストプリントを行わずに、当該特定紙２次転写電圧設定許可範囲内においてユーザーが任意の設定値を入力してプリントを実行させるとしてもよい。ユーザーが設定できる２次転写電圧の範囲が特定紙２次転写電圧設定許可範囲内に限定されているため、ユーザーが任意の設定値を入力してプリントを実行させても、当該特定紙において画質不良が発生する２次転写電圧の範囲は除外されており、これにより、テストプリントを実行しない場合でも画質不良が発生する蓋然性を減じることが出来る。
（７）上記実施の形態では、本発明に係る画像形成装置として複写機を用いた例について説明したが、それに限られず、プリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置一般に適用可能である。また、タンデム型に限られず、４サイクル方式のカラー画像形成装置や、その他、カラー／モノクロを問わず、転写装置を備えた画像形成装置一般に適用されるものである。
When only the value of i at either the lower limit voltage output or the upper limit voltage output is within the optimum range of the secondary transfer current, the output voltage with the value of i within the optimum range of the secondary transfer current The output voltage of V may be increased or decreased continuously or every predetermined step (for example, 1 step = 100 V), and V L and V U may be obtained in the same manner as described above.
In any of the above cases, the increase / decrease in the output of V is not limited to being continuous, and is increased / decreased every predetermined step (for example, 1 step = 100 V), and the modifications (2) and (3) V L and V U may be obtained by a similar method. In this case, as a matter of course, one step is not limited to 100V.
(4) In the above embodiment, in step S14 of the specific sheet optimum secondary transfer voltage setting process shown in FIG. 5, the standard secondary transfer voltage adjustable range is within the specific sheet secondary transfer voltage appropriate range (FIG. 5; Step S14: YES), the specific sheet secondary transfer voltage setting permission range remains the standard secondary transfer voltage adjustable range (FIG. 5; Step S15), but the present invention is not limited to this and may be performed as follows. Good. That is, in step S15 in the figure, the specific paper secondary transfer voltage setting permission range may be matched with the specific paper secondary transfer voltage appropriate range.
(5) In the above embodiment, in step S17 of FIG. 5, the specific sheet secondary transfer voltage setting permission range is changed to a range where the standard secondary transfer voltage adjustable range and the specific sheet secondary transfer voltage appropriate range overlap. However, the present invention is not limited to this, and the specific paper secondary transfer voltage setting permission range may be matched with the specific paper secondary transfer voltage appropriate range.
(6) In the above embodiment, the user sets the secondary transfer voltage by looking at the result of the test print. However, the present invention is not limited to this, and the following may be used. That is, after the specific paper secondary transfer voltage setting permission range is determined, the user inputs an arbitrary set value within the specific paper secondary transfer voltage setting permission range and performs printing without performing test printing. Also good. Since the secondary transfer voltage range that can be set by the user is limited to the specific paper secondary transfer voltage setting permission range, even if the user inputs an arbitrary set value and executes printing, the image quality on the specific paper The range of the secondary transfer voltage in which a defect occurs is excluded, thereby reducing the probability that an image quality defect will occur even when test printing is not performed.
(7) In the above embodiment, an example in which a copying machine is used as the image forming apparatus according to the present invention has been described. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to general image forming apparatuses such as printers and facsimile machines. Further, the present invention is not limited to the tandem type, and can be applied to a general image forming apparatus including a transfer device, regardless of whether it is a four-cycle color image forming apparatus or color / monochrome.
また、上記実施の形態では、本発明を２次転写電圧に適用した例について説明したが、それに限られず、モノクロのプリンタ等、中間転写体を使用しない構成についても、転写装置を備えた画像形成装置であれば、同様に適用することが可能である。
なお、上記実施の形態および各変形例を、それぞれ可能な限り組み合わせて用いるとしてもよい。
In the above-described embodiment, the example in which the present invention is applied to the secondary transfer voltage has been described. However, the present invention is not limited to this, and an image forming apparatus including a transfer device can be used for a configuration that does not use an intermediate transfer member such as a monochrome printer. Any device can be applied in the same manner.
Note that the above-described embodiments and modifications may be combined as much as possible.
本発明は、転写装置を備えた画像形成装置において、ユーザー所望の画質の実現とそのためのユーザー側の作業負荷の軽減とを両立させる技術として有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is useful as a technique that achieves both the achievement of user-desired image quality and the reduction of the work load on the user side in an image forming apparatus including a transfer device.
１ 複写機
２ スキャナ部
３ プリンタ部
４ 画像プロセス部
５ 給送部
６ 定着部
７ 制御部
８ 操作パネル
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Copier 2 Scanner part 3 Printer part 4 Image process part 5 Feeding part 6 Fixing part 7 Control part 8 Operation panel
Claims (5)
前記像担持体と前記転写部材との間に流れる転写電流を検出する電流検出手段と、
記録シートが転写位置を通過する際に、バイアス電圧を変化させながら、前記像担持体と転写部材間に流れる転写電流を前記電流検出手段により検出し、当該転写電流が予め設定された範囲内となるような第１のバイアス電圧範囲を取得するバイアス電圧範囲取得手段と、
前記第１のバイアス電圧範囲内であって、かつ、予め決められている第２のバイアス電圧範囲の電圧変化幅を超えない第３のバイアス電圧範囲を決定する決定手段と、
前記マニュアル設定モードにおいて、ユーザーから指定されたバイアス電圧が、前記第３のバイアス電圧範囲内である場合のみ受け付けて設定するバイアス電圧設定手段と
を備えることを特徴とする画像形成装置。 The recording sheet is conveyed to a transfer position between an image carrier on which a toner image is formed and a transfer member to which a bias voltage is applied, and the toner image formed on the image carrier is transferred onto the recording sheet. An image forming apparatus having a manual setting mode in which a bias voltage can be set by a user.
Current detection means for detecting a transfer current flowing between the image carrier and the transfer member;
When the recording sheet passes the transfer position, the transfer current flowing between the image carrier and the transfer member is detected by the current detecting means while changing the bias voltage, and the transfer current is within a preset range. Bias voltage range acquisition means for acquiring such a first bias voltage range;
Determining means for determining a third bias voltage range that is within the first bias voltage range and does not exceed a voltage change width of a predetermined second bias voltage range;
An image forming apparatus comprising: a bias voltage setting unit configured to accept and set only when a bias voltage designated by a user is within the third bias voltage range in the manual setting mode.
画像形成すべき記録シートの種類の指定を受付ける記録シート受付手段と
を備え、
前記画像形成手段は、
前記指定を受付けた記録シートの種類が、前記記憶手段に記憶されている記録シートの種類と同じである場合に、
当該記録シートに関連付けられて記憶されているバイアス電圧値に基づき画像形成を実行することを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。 Storage means for storing the bias voltage received by the bias voltage setting means in association with a specific recording sheet type;
Recording sheet receiving means for receiving designation of the type of recording sheet to be imaged,
The image forming unit includes:
When the type of the recording sheet that has accepted the designation is the same as the type of the recording sheet stored in the storage unit,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming is performed based on a bias voltage value stored in association with the recording sheet.
テストプリント出力時に適用されるバイアス電圧値の指定を受付けるテストプリント用バイアス電圧受付手段と
を備え、
前記テストプリント用バイアス電圧受付手段は、前記第３の電圧範囲内のバイアス電圧値の指定しか受付けないように設定されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の画像形成装置。 Test print control means for controlling the image forming means to output a test print;
A bias voltage accepting means for test print that accepts designation of a bias voltage value applied at the time of test print output, and
4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the test print bias voltage receiving unit is set to receive only a designation of a bias voltage value within the third voltage range. 5. apparatus.
前記入力手段が、前記記録シート受付手段として機能するときに表示される設定画面には、画像形成条件を指定するための設定フィールドと、テストプリント出力時のバイアス電圧の指定を受付けるための設定フィールドが合わせて表示され、これらの指定も同一の設定画面上で入力されるようにしたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の画像形成装置。 The display unit includes an input unit configured to display a setting screen corresponding to the purpose of input and to accept an input operation on the displayed setting screen.
A setting screen displayed when the input unit functions as the recording sheet receiving unit includes a setting field for designating image forming conditions and a setting field for receiving designation of a bias voltage at the time of test print output. 5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein these designations are also displayed on the same setting screen. 6.
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