JP4932258B2 - Two-component resin casting method and casting device for mold body of mold transformer - Google Patents
Two-component resin casting method and casting device for mold body of mold transformerInfo
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Description
本発明は、モールド変圧器の型本体の二液タイプレジンの注型方法及びモールド変圧器の型本体の二液タイプレジンの注型装置に係り、特にモールド変圧器に二液タイプレジンを注型する装置に関する。 The present invention relates to a casting method of a two-component resin for a mold body of a mold transformer and a casting apparatus for a two-component resin of a mold body of a mold transformer, and more particularly, to cast a two-component resin to a mold transformer. It is related with the apparatus to do.
従来、二液タイプレジンを使用する場合は、予め主剤と硬化剤の配合比率を確認した後、作業前に個別計量した値の総和を基準とした値とその混合計量値が一致する、若しくは所定の範囲内であるかの確認を手作業により実行して計量管理を行っている(特許文献1参照)。その計量値が所定の許容範囲限界に近づいた場合、混合確認計量の回数を増やすと共に必要に応じては、頻繁に個別配合比率確認計量を行い、補正していた。また、確認計量作業を繰返し行い、補正が不可能であった場合、摩耗によるものと考えられるため、装置吐出部の部品交換を行っていた。 Conventionally, when using a two-component resin, after confirming the blending ratio of the main agent and the curing agent in advance, the value based on the sum of the values weighed individually before the operation and the mixed measurement value match or are predetermined. The measurement management is performed by manually confirming whether it is within the range (see Patent Document 1). When the measured value approached the predetermined allowable range limit, the number of mixing confirmation weighings was increased and the individual blending ratio confirmation weighing was frequently performed and corrected as necessary. In addition, when the confirmation weighing work was repeated and correction was impossible, it was considered that it was due to wear, and therefore the parts of the device discharge part were replaced.
従来技術を説明する。図1は、従来の注型方式の構成図を示す。従来の注型方式は、硬化剤1及び主剤2をそれぞれ硬化剤側吐出部3及び主剤側吐出部4を設けた構造にて所定の配合比率となるよう押出し、それぞれの吐出レジンを混合ミキサー部5にて混ぜ合わせ、プラテン10により、搬送されてきた型本体8と巻線コイル部9との隙間に混合された二液タイプレジン7を混合ミキサー5から接続されている先端ノズル部6の位置決めを行った後、型本体8に注ぎ込むことにより、モールドトランスのコイル9の外装部を形成する注型作業を行っている。
Prior art will be described. FIG. 1 shows a configuration diagram of a conventional casting method. In the conventional casting method, the
図2は、配合比を確認するための従来の個別計量方式を示す。本注型方式にて注型作業を開始する前には装置配管詰まりや吐出部の摩耗等の影響により配合比に影響を及ぼすため、確認計量を行う必要がある。この確認計量とは使用する二液タイプレジンである硬化剤1及び主剤2のそれぞれの理論数値及び配合比率を確認した時の混合吐出質量を基準値とし、作業前にこの混合吐出質量基準値と実吐出質量が規定の範囲内であるか確認する作業をいう。装置立上げ初期時や吐出部品の交換など条件が変わった場合はまず、硬化剤1及び主剤2のそれぞれの理論値を計量する。その方法としては次の通りである。二液タイプレジンの注型装置として一般的であるサーボモータによる直線補間制御を利用する吐出装置においては、混合ミキサー部5より当該ホースを硬化剤側個別計量受け容器12及び主剤側個別計量用受け容器13にそれぞれセットし、所定の吐出量を注ぎ込んだ後、サンプリングされた硬化剤14及び主剤15それぞれのレジンを計量する。この時、設定総質量に対しての個別理論値及び配合比率を確認すると共にそれぞれ個別に計量した質量を総和した混合吐出質量としての値を作業する上での基準値としている。
FIG. 2 shows a conventional individual weighing method for confirming the blending ratio. Before starting the casting operation with this casting method, it is necessary to carry out confirmation weighing because the mixing ratio is affected by the clogging of equipment piping and the wear of the discharge part. This confirmation metering is based on the mixed discharge mass when the theoretical values and blending ratios of the
また、図3はミキサー混合後の総和を確認するための従来の混合計量方法を示す。作業前の確認計量は通常、注型のためプラテン10により搬送された型本体8と巻線コイル部9の隙間に注ぎ込む前に先端ノズルを6を総和計量用受け容器11の真上の位置6´まで移動させ吐出させた後、混合計量のためサンプリングされた二液タイプレジン7´を受け容器11毎に装置外に取出し、測定器により計量する。この時、予め混合吐出基準値とした質量値とこの実混合吐出質量値を比較し、規定値の許容範囲以内であるか確認した後、範囲内であれば注型作業に移行する。この一連の個別計量作業及び総和計量作業は作業者により手作業で行われており、規定値の許容範囲を監視する必要があるため、特に許容範囲限界に近づいた場合、規定値の許容範囲外にならないように計量の回数を増やし、確認する必要があるため、その監視に時間を要していた。また、規定値の許容範囲の極限値にならないよう吐出量の補正を行う場合もあり、更に変更作業時間及び確認作業を要するため、問題となっている。
FIG. 3 shows a conventional mixing and weighing method for confirming the sum after mixing with the mixer. The check weighing before work is normally performed at a
図4は経時変化により特に摩耗する硬化剤側吐出部ピストン部品を示す説明図である。今回、説明対象としている二液タイプレジンの特徴としては、経時変化により特に硬化剤側が著しく摩耗することに着目できることを前提に説明する。硬化剤側吐出部3において硬化剤側吐出外形部16と吐出部ピストン部3´のクリアランス部である部分に摩耗部17が生じると摩耗により、リークする二液タイプレジン18が発生する。このリーク量は摩耗状態と関係があり、摩耗発生からある程度期間の磨耗量の場合は装置吐出制御部におけるデータ補正により対応が可能であるが、極限値に近づいた場合の摩耗状態としては補正では対応できないため、早期の部品交換を行わなければならない。しかし吐出部における部品交換時期の事前判断が難しく、適正時期の事前交換指示ができないという問題があった。
従来方法では、主剤と硬化剤の配合比及び設定した理論値に対するそれぞれの個別計量値を確認した後、個別に計量したそれぞれの値の総和を規定値としているが、装置の磨耗等により規定値に対する吐出データ数値を補正する必要がある場合、人間が判断して行っていたため、定期的に監視する必要があり、調整作業に時間を要していた。また、確認計量作業を繰返し行い、補正が不可能であった場合、摩耗によるものと考えられるため装置吐出部の部品交換を要するが、事前判断が難しく、適正時期の事前交換指示ができないという問題があった。 In the conventional method, after confirming the mixing ratio of the main agent and curing agent and the individual measured values for the set theoretical values, the sum of the individual values weighed individually is set as the specified value. When it is necessary to correct the numerical value of the discharge data for, since it was determined by human beings, it was necessary to monitor regularly and time was required for adjustment work. Also, if the check weighing work is repeated and correction is impossible, it is considered that it is due to wear, so it is necessary to replace the parts of the device discharge part, but it is difficult to make a preliminary decision, and it is not possible to give an advance replacement instruction at the appropriate time was there.
本発明は、任意の形状を形成するための型に二液タイプレジンを注型する場合において、型本体重量を常時測定するよう測定器を設置して1ショット毎の重量の変化を測定することを特徴としている。また、二液タイプレジン注型方法において、型本体の重量を1ショット吐出毎に計測し、フィードバックすることにより、設定値と比較することのできる動作ソフト回路を利用し、二液タイプレジン配合比の補正ができることを特徴としている。また、二液タイプレジン注型方法において、型本体の重量を1ショット吐出毎に計測し、設定値と比較することにより二液タイプレジンを使用する製品1台の全体量に対しての注型量の補正ができることを特徴としている。 In the present invention, when a two-component resin is cast into a mold for forming an arbitrary shape, a measuring instrument is installed so as to constantly measure the weight of the mold body, and the change in weight per shot is measured. It is characterized by. In addition, in the two-component resin casting method, the weight of the die body is measured for each shot and fed back, and an operational software circuit that can be compared with the set value by feeding back is used. It is characterized in that it can be corrected. In addition, in the two-component resin casting method, the weight of the mold body is measured for each shot, and compared with the set value, casting is performed for the total amount of one product that uses the two-component resin. The feature is that the amount can be corrected.
すなわち、本発明は、主剤と硬化剤からなる二液タイプレジンの各レジンを、それぞれのピストン動作にて二液タイプレジンの各レジンの所定量の吐出のショットで混合して注型し、その際、該ピストン動作によるショットを複数回行ってモールド変圧器の型本体に注型する二液タイプレジン注型方法であって、前記主剤と硬化剤からなる二液タイプレジンを注型するモールド変圧器の型本体の重量を計測することができ、前記二液タイプレジンの各レジンのピストン動作による所定量の吐出の各ショットにおける各レジンの基準吐出量及び基準混合注型量を事前に入手しておき、注型中のモールド変圧器の型本体の重量から前記ピストン動作の各1ショット吐出毎の混合吐出レジン量を計測し、前記計測結果から得られる前記混合吐出レジン量と前記基準混合注型量とを比較し、前記事前に入手した各レジンの基準吐出量及び基準混合注型量を用いて以後のショットにおける各レジンの吐出量を修正して二液タイプレジンの配合比の補正を行うモールド変圧器の型本体の二液タイプレジン注型方法である。 That is, the present invention, each resin of two-liquid type resin consisting of main component and a curing agent, and casting by mixing shot discharge a predetermined amount of each resin in the two-pack type resin in each piston operation, the At this time, a two-component type resin casting method in which a shot by the piston operation is performed a plurality of times and is cast into a mold body of a mold transformer, wherein the two-component type resin composed of the main agent and a curing agent is cast. The weight of the mold body of the container can be measured, and the reference discharge amount and the reference mixed casting amount of each resin in each shot of a predetermined amount discharged by the piston operation of each resin of the two-component resin are obtained in advance. and advance measures the mixing and discharging resin amount of each one shot discharging each of said piston operation from the weight of the mold body in the mold transformer in casting, the mixing and discharging cashier obtained from the measurement result And comparing the amount with the reference mixture casting amount, the advance two-liquid type by modifying the discharge rate of the resin in the subsequent shots using the reference ejection amount and the reference mixtures casting of the resin, obtained This is a two-component type resin casting method for the mold body of a mold transformer that corrects the blending ratio of the resin.
また、本発明は、前記レジンの吐出量を修正して二液タイプレジンの配合比の補正をする際には、前記主剤と硬化剤からなる二液タイプレジンの硬化剤側ピストン制御部にデータ変更指令を出すモールド変圧器の型本体の二液タイプレジン注型方法である。 In addition, the present invention corrects the discharge amount of the resin and corrects the mixing ratio of the two-component resin, and the data is stored in the hardener side piston control unit of the two-component resin composed of the main agent and the curing agent. This is a two-component resin casting method for the mold body of a mold transformer that issues a change command.
そして、本発明は、前記レジンの吐出量を修正して二液タイプレジンの配合比の補正をする際には、前記主剤と硬化剤からなる二液タイプレジンの主剤側ピストン制御部にデータ変更指令を出すモールド変圧器の型本体の二液タイプレジン注型方法である。 And when the present invention corrects the discharge amount of the resin and corrects the mixing ratio of the two-component resin, the data is changed to the main component side piston control unit of the two-component resin composed of the main agent and the curing agent. This is a two-component type resin casting method for the mold main body of the mold transformer that issues a command.
更に、本発明は、主剤と硬化剤からなる二液タイプレジンの各レジンをピストンにてそれぞれ所定量の吐出のショットで混合して注型する手段を備え、該注型手段は複数回のショットを行ってモールド変圧器の型本体に注型する二液タイプレジン注型装置であって、前記主剤と硬化剤からなる二液タイプレジンを注型するモールド変圧器の型本体の重量を計測する手段と、前記二液タイプレジンの各レジンの前記ピストンによる所定量の吐出の各ショットにおける各レジンの基準吐出量及び基準混合注型量を記憶する手段と、注型中のモールド変圧器の型本体の重量から前記ピストンの各1ショット吐出毎に混合吐出レジン量を計測する手段と、計測結果から得られる前記混合吐出レジン量と前記基準混合注型量とを比較する手段と、前記記憶手段に記憶した各レジンの基準吐出量及び基準混合注型量を用いて各ショットにおける各レジンの吐出量を計算して前記モールド変圧器の型本体における二液タイプレジンの配合割合を算出し、以後のショットにおける各レジンの吐出量を修正して二液タイプレジンの配合比の補正を行う手段と、を有するモールド変圧器の型本体の二液タイプレジン注型装置である。
Furthermore, the present invention includes means for mixing and casting each resin of a two-component resin comprising a main agent and a curing agent with a predetermined amount of discharge shots by a piston, and the casting means is a plurality of shots. Is a two-component resin casting apparatus for casting into a mold body of a mold transformer, and measures the weight of the mold body of the mold transformer that casts the two-component resin composed of the main agent and the curing agent. Means, means for storing a reference discharge amount and a reference mixed casting amount of each resin in each shot of a predetermined amount of discharge by the piston of each resin of the two-component resin, and a mold of the mold transformer during casting means for measuring the mixing and discharging amount of resin from the weight for each shot ejection of the piston body, and means for comparing said mixing and discharging amount of resin obtained from the measurement result and with said reference mixed casting weight, the Symbol Calculate the blending ratio of the two-component resin in the mold body of the mold transformer by calculating the discharge amount of each resin in each shot using the reference discharge amount and the reference mixed casting amount of each resin stored in the means, And a means for correcting the blending ratio of the two-component resin by correcting the discharge amount of each resin in subsequent shots.
本発明によれば、二液タイプレジンを注型する場合、1ショット毎の重量変化に対してフィードバック制御を行い、配合比又は1ショット吐出量をほぼ一定にするよう演算処理することにより、配合比を常に理論値に保つことができ、吐出部の磨耗によるリーク減少に対応することができる。これにより、注型される製品は常に一定の配合比及び注型量に近づけることができ、計量管理する監視時間を短縮することができる。 According to the present invention, when casting a two-component resin, the feedback control is performed for the weight change for each shot, and the blending ratio or the one-shot discharge amount is calculated to be almost constant, thereby performing the blending process. The ratio can always be kept at a theoretical value, and it is possible to cope with a reduction in leakage due to wear of the discharge part. Thereby, the product to be cast can always be close to a certain blending ratio and casting amount, and the monitoring time for measuring and managing can be shortened.
本発明を実施するための最良の形態を説明する。
本発明の二液タイプレジン注型方法及び注型装置の実施例について、図面を用いて説明する。
The best mode for carrying out the present invention will be described.
Examples of the two-component resin casting method and casting apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings.
実施例1を説明する。図5は、本発明の第1の実施例における型本体を計量する測定器を設置した注型部を示す説明図である。本実施例において、プラテン10上に配置された型本体8を使用し、注型時の外形を構成した巻線コイル部品9に先端ノズル部6より混合された二液タイプレジン7を注型する際、予めプラテン10を含めた型本体8全体を測定できるよう測定器19を注型装置内に設置し、ピストンストローク動作にて設定回数の吐出を行っている注型に対して、1ショット毎に混合吐出レジン量を毎回計量を行うこととしている。二液タイプレジン7としては、例えばEPOXYRESIN MT2500AとHARDENER MT2500B(ナガセケムテックス(株)製)を使用する。混合吐出レジン量は、今回の測定値から前回の測定値を引き算することなどの方法で算出する。この毎回計量したデータは測定器19からのデータの流れ方向を示す矢印23のように演算処理するためのシーケンサ20に送信され、予め設定された規定値(基準値)に対する許容範囲の補正領域に達した場合、硬化剤側に処理指令を行う方向を示す矢印24のように硬化剤側ピストン制御部21にデータ変更指令を出す。その補正指示内容の中でも配合比率補正指示を行う場合は、主剤側ピストン制御部22に主剤側に処理指令を行う方向を示す矢印25のように指令を出す。このように、それぞれのピストン制御部21、22に指令を出して常に配合比率を一定にするよう制御することができる。これにより二液タイプレジンを注型する場合、1ショット毎の重量変化に対してフィードバック制御を行い、配合比及び1ショット吐出量を一定にするよう演算処理することにより、配合比を常に理論値に保つことができ、吐出部の磨耗によるリーク減少に対応することができ、注型される製品は常に一定の配合比及び注型量に近づけることが可能となり、計量管理する監視時間を短縮することができる。
Example 1 will be described. FIG. 5 is an explanatory view showing a casting part provided with a measuring instrument for measuring the mold body in the first embodiment of the present invention. In this embodiment, a
予め設定された基準値としては、事前に二液タイプレジンの各レジンの所定量の吐出の各ショットにおける各レジンの吐出量及び混合注型量を計測し、それぞれ基準吐出量及び基準混合注型量とする。各ショットにおける基準混合注型量は、各レジンの基準吐出量と対応させる。なお、全てのショットについて計測する代わりに、適当な数のみ計測するとともに、計測しないショットについては、補間法や理論的になどで算出することも可能である。また、一方のレジンの吐出量が各ショットで不変であるときは、他のレジンのみの吐出量について基準値を作成することも可能である。 As the preset reference value, the discharge amount and mixed casting amount of each resin in each shot of the predetermined amount of each resin of the two-component resin are measured in advance, and the reference discharge amount and the reference mixed casting amount are respectively measured. Amount. The reference mixed casting amount in each shot is made to correspond to the reference discharge amount of each resin. Instead of measuring all shots, it is possible to measure only an appropriate number and to calculate non-measured shots by an interpolation method or theoretically. In addition, when the discharge amount of one resin is unchanged in each shot, it is possible to create a reference value for the discharge amount of only the other resin.
配合比率補正の手順の一例を示すと、計測時のショットの混合注型量を計測して計測混合注型量を得る。次に、各ショットにおける基準吐出量と基準混合注型量を使用し、計測混合注型量の値に近い基準混合注型量を見出すとともに、その基準混合注型量に対応する各レジンの基準吐出量を得、その比が計測時のショットにおける配合比率である。 An example of the procedure for correcting the blending ratio is to obtain the measured mixed casting amount by measuring the mixed casting amount of the shot at the time of measurement. Next, using the reference discharge amount and the reference mixed casting amount in each shot, the reference mixed casting amount close to the value of the measured mixed casting amount is found, and the reference of each resin corresponding to the reference mixed casting amount is found. The discharge amount is obtained, and the ratio is the blending ratio in the shot at the time of measurement.
二液タイプレジンを使用する注型分野においては、吐出部の摩耗によるリーク減少に対応する調整作業に時間を要しているが、いかに信頼性が高く、安価な製品であるか要求される。本発明は、測定データを利用して演算処理することにより、配合比率の自動補正ができる方式であり、その要求に応えられるものである。 In the casting field using a two-component resin, time is required for the adjustment work corresponding to the reduction in leakage due to wear of the discharge part. However, it is required to have a highly reliable and inexpensive product. The present invention is a method capable of automatically correcting the blending ratio by performing arithmetic processing using measurement data, and meets the demand.
1・・・硬化剤、2・・・主剤、3・・・硬化剤側吐出部、3´・・・吐出部ピストン部、4・・・主剤側吐出部、5・・・混合ミキサー部、6・・・先端ノズル部、6´・・・サンプリングのため移動された先端ノズル部、7・・・混合された二液タイプレジン、7´・・・混合後計量のためにサンプリングされた二液タイプレジン、8・・・型本体、9・・・巻線コイル部、10・・・搬送プラテン、11・・・総和計量用受け容器、12・・・硬化剤側個別計量用受け容器、13・・・主剤側個別計量用受け容器、14・・・個別計量のためにサンプリングされた硬化剤、15・・・個別計量のためにサンプリングされた主剤、16・・・硬化剤側吐出外径部、17・・・吐出ピストン部外径摩耗部、18・・・吐出ピストン部摩耗によりリークする二液タイプレジン、19・・・型本体測定器、20・・・演算処理するためのシーケンサ、21・・・硬化剤側ピストン制御部、22・・・主剤側ピストン制御部、23・・・測定器からのデータ流れ方向を示す矢印、24・・・シーケンサから硬化剤側へ処理指令を行う方向を示す矢印、25・・・シーケンサから主剤側へ処理指令を行う方向を示す矢印
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記主剤と硬化剤からなる二液タイプレジンを注型するモールド変圧器の型本体の重量を計測することができ、前記二液タイプレジンの各レジンのピストン動作による所定量の吐出の各ショットにおける各レジンの基準吐出量及び基準混合注型量を事前に入手しておき、注型中のモールド変圧器の型本体の重量から前記ピストン動作の各1ショット吐出毎の混合吐出レジン量を計測し、前記計測結果から得られる前記混合吐出レジン量と前記基準混合注型量とを比較し、前記事前に入手した各レジンの基準吐出量及び基準混合注型量を用いて以後のショットにおける各レジンの吐出量を修正して二液タイプレジンの配合比の補正を行うことを特徴とするモールド変圧器の型本体の二液タイプレジン注型方法。 Each resin of a two-component resin consisting of a main agent and a curing agent is mixed and cast with a shot of a predetermined amount of each resin of the two-component resin in each piston operation. It is a two-component type resin casting method in which a plurality of shots are performed and cast into the mold body of a mold transformer,
The weight of the mold body of the mold transformer for casting the two-component resin composed of the main agent and the curing agent can be measured, and in each shot of a predetermined amount of discharge by the piston operation of each resin of the two-component resin Obtain the reference discharge amount and reference mixed casting amount of each resin in advance, and measure the mixed discharge resin amount for each shot of the piston operation from the weight of the mold body of the mold transformer during casting. The mixed discharge resin amount obtained from the measurement result and the reference mixed casting amount are compared, and the reference discharge amount and the reference mixed casting amount of each resin obtained in advance are used for each subsequent shot. A two-component type resin casting method for a mold body of a mold transformer, which corrects the mixing ratio of the two-component type resin by correcting the discharge amount of the resin.
前記レジンの吐出量を修正して二液タイプレジンの配合比の補正をする際には、前記主剤と硬化剤からなる二液タイプレジンの硬化剤側ピストン制御部にデータ変更指令を出すことを特徴とするモールド変圧器の型本体の二液タイプレジン注型方法。 In the two-component type resin casting method of the mold main body of the mold transformer according to claim 1,
When correcting the resin discharge amount and correcting the compounding ratio of the two-component resin, it is necessary to issue a data change command to the curing agent-side piston control unit of the two-component resin composed of the main agent and the curing agent. A two-component resin casting method for a mold body of a molded transformer.
前記レジンの吐出量を修正して二液タイプレジンの配合比の補正をする際には、前記主剤と硬化剤からなる二液タイプレジンの主剤側ピストン制御部にデータ変更指令を出すことを特徴とするモールド変圧器の型本体の二液タイプレジン注型方法。 In the two-component type resin casting method of the mold main body of the mold transformer according to claim 1,
When correcting the resin discharge amount to correct the mixing ratio of the two-component resin, a data change command is issued to the main component-side piston controller of the two-component resin composed of the main agent and the curing agent. A two-component resin casting method for the mold body of the mold transformer.
前記主剤と硬化剤からなる二液タイプレジンを注型するモールド変圧器の型本体の重量を計測する手段と、前記二液タイプレジンの各レジンの前記ピストンによる所定量の吐出の各ショットにおける各レジンの基準吐出量及び基準混合注型量を記憶する手段と、注型中のモールド変圧器の型本体の重量から前記ピストンの各1ショット吐出毎に混合吐出レジン量を計測する手段と、計測結果から得られる前記混合吐出レジン量と前記基準混合注型量とを比較する手段と、前記記憶手段に記憶した各レジンの基準吐出量及び基準混合注型量を用いて各ショットにおける各レジンの吐出量を計算して前記モールド変圧器の型本体における二液タイプレジンの配合割合を算出し、以後のショットにおける各レジンの吐出量を修正して二液タイプレジンの配合比の補正を行う手段と、を有することを特徴とするモールド変圧器の型本体の二液タイプレジン注型装置。
It is provided with a means for mixing and casting each resin of a two-component type resin composed of a main agent and a curing agent with a predetermined amount of discharge shots by a piston, and the casting means performs a plurality of shots to perform a mold transformer. A two-component resin casting device for casting into the mold body of
Means for measuring the weight of a mold body of a mold transformer for casting a two-component resin composed of the main agent and a curing agent, and each shot of a predetermined amount discharged by the piston of each resin of the two-component resin Means for storing the reference discharge amount of the resin and the reference mixed casting amount, means for measuring the mixed discharge resin amount for each one shot discharge of the piston from the weight of the mold body of the mold transformer during casting, and measurement The means for comparing the mixed discharge resin amount obtained from the result with the reference mixed casting amount, and the reference discharge amount and the reference mixed casting amount of each resin stored in the storage means, for each resin in each shot. Calculate the discharge amount to calculate the blending ratio of the two-component resin in the mold body of the mold transformer, and correct the discharge amount of each resin in the subsequent shots to correct the two-component resin. Two-component type resin casting device type body of the mold transformer and having a means for correcting the mixing ratio of.
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