JP4927278B2

JP4927278B2 - 遠心分離機内の界面の半径方向液位を調節する方法

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Publication number: JP4927278B2
Application number: JP2001501379A
Authority: JP
Inventors: エルヴィーンハムブラード、
Original assignee: アルファラヴァルコーポレイトアクチボラゲット
Priority date: 1999-06-03
Filing date: 2000-06-02
Publication date: 2012-05-09
Anticipated expiration: 2020-06-02
Also published as: ATE409080T1; KR20020008208A; AU5436600A; ES2312345T3; DE60040343D1; US6976948B1; EP1218108A1; EP1218108B1; WO2000074858A1; KR100469603B1; SE9902090L; DK1218108T3; CN1109582C; CN1342105A; SE9902090D0; SE521432C2; JP2003501235A

Description

【０００１】
本発明は、特定の軽い液相と特定のより重い液相との間に動作中に形成される界面を、遠心分離機内の所望の半径方向液位に調節する方法に関する。
【０００２】
この種の遠心分離機は、回転軸の周りを特定の回転方向に回転することのできるロータを有し、そのロータの内部には、
− 分離すべき２つの液相の混合物を供給する導管が開口する入口チャンバと、
− 入口チャンバと連通する分離チャンバと、
− 分離チャンバの半径方向内側部分に連結された出口通路を有する、動作中に分離された特定の軽い液相を排出する出口装置と、
− 半径方向に延び、分離チャンバの半径方向外側部分の特定の半径方向液位に位置する半径方向外側端部に入口開口を有し、かつ半径方向内側端部で、回転軸を囲む出口チャンバ内に開口している、ロータ内に形成された出口流路を有しており、出口チャンバ内では、特定のより重い液相が半径方向内側に傾いた自由液面を有する回転液体を形成し、回転液体の半径方向位置は動作時に分離チャンバ内の入口開口内を占める圧力と平衡する液位に位置し、さらに出口チャンバ内には、ロータと共に回転せず、かつ少なくとも１つの内部排出流路を有する排出装置が配置されており、該内部排出流路は、半径方向に延び、半径方向外側端部に入口開口を有し、半径方向内側端部において出口に連結されており、入口開口が位置する排出装置の少なくとも半径方向外側部分は、入口開口を出口チャンバ内の様々な半径に配置できるように移動可能になっている、動作中に分離された特定のより重い液相を排出する出口装置とが形成されている。
【０００３】
この遠心分離機は、所定の容量の特定のより重い液相を分離チャンバに供給する手段と、動作中に分離チャンバがある所望の液位まで満たされたことを示す第１の指示手段と、分離チャンバをこの半径方向液位まで満たされた状態に維持する手段と、特定のより重い液相用の出口チャンバ内の自由液面の半径方向位置を示す第２の指示手段とをさらに有している。
【０００４】
遠心分離機で良好な分離結果を得るには、動作時に、遠心ロータの分離チャンバ内において界面が、特定の軽い液相と特定のより重い液相との間のどの半径方向液位に形成されるかが非常に重要である。この界面は、２つの液相の２つの液柱間のすぐ近くに平衡状態が得られるような半径方向液位に位置する。
【０００５】
特定の軽い液相と特定のより重い液相の両方がそれぞれ、分離チャンバからの１つの出口に自由液面を形成する遠心分離機内の所望の液位に界面を維持するために、分離チャンバからの特定の軽い相用の出口は、回転軸およびより重い液相用の出口を囲む、いわゆるレベルリングの形状のオーバーフロー出口と、回転軸を囲むコントロールリングの形状のオーバーフロー出口とを備えている。
【０００６】
十分な分離結果が得られず、界面の半径方向位置を調整する必要がある場合には、遠心分離機を停止して、制御リングを、オーバーフロー出口用の他の半径を有する制御リングと交換する必要がある。多くの場合、遠心分離機を停止して制御リングを一度交換するだけでは不十分であり、十分な分離結果を得られるオーバーフロー出口用の半径を有する制御リングを見つけ出すまで、遠心分離機の停止と制御リングの交換を数回行わなければならない。これは、困難で時間のかかる作業であり、たとえば混合物中の液相のうちの１つの密度が変動すると、それによって、固定コストが繰り返し生じる可能性がある。
【０００７】
このような制御リングを交換するために遠心分離機を停止せずに界面の半径方向位置を調整できるように、オーバーフロー出口の半径によって界面の半径方向位置を調節する代わりに、動作時に、出口流路を介して分離チャンバに圧力を伝達するように連結され、それにより、出口チャンバ内で得られる自由液面が界面の半径方向液位を決定するようにする出口チャンバを、特定のより重い液相を排出する出口装置に設けることが提案されている。この提案によれば、半径方向に延びており、半径方向外側端部に入口開口を有し、半径方向内側端部が出口に連結されており、動作時に入口開口が自由液面の半径方向外側に位置する内部排出流路を有する固定排出装置が出口チャンバ内に配置される。自由液面の半径方向位置は、出口内に配置され、出口内に可変の逆圧を生じさせ、それによって、逆圧が高くなればなるほど自由液面と入口開口との間の半径方向距離が大きくなるように排出チャンバ内の自由液面に影響を与える弁によって調整される。このようにして、出口内に設定される逆圧によって界面の半径方向位置が調節される。
【０００８】
当然のことながら、界面の半径方向位置は、出口内の逆圧を特定の軽い液相向けに調整することによって、対応する方法で調節することができる。
【０００９】
界面の半径方向位置を、制御リングを交換することによって調節しようと、それとも一方または他方の液相の出口内の逆圧を調整することによって調節しようと、界面が位置する半径方向液位を満足のいくように制御することはできない。このことは、動作条件の小さな変化が分離結果に大きな影響を及ぼすことがあることを意味する。上述の方法によって逆圧を調節することによる操作を行うと、固定排出装置が出口チャンバ内の回転する液体に部分的に浸漬させられるため、チャンバの排出時に許容できない発熱が生じる。
【００１０】
本発明の目的は、遠心分離機を停止して分解せずに、界面を所望の半径方向液位に調節する簡単な方法を提供することである。
【００１１】
本発明によれば、この目的は、本発明の当該種類の遠心分離機における分離チャンバからその内容物を除去し、入口開口を、出口チャンバ内の半径方向内側の位置に動かすことによって達成される。その後、入口開口の半径方向内側に位置する、供給されたより重い液相の一部の量が、出口流路の容積と出口チャンバの容積の一部との総容積よりも少なくとも多くなる位の、出口流路の入口開口の半径方向内側に位置する半径方向液位までロータの回転中に分離チャンバを半径方向内側に満たすような大きな所定量の特定のより重い液相が分離チャンバに供給される。この容積の特定のより重い液相が分離チャンバに供給されると、２つの液相の混合物が、供給導管および入口チャンバを介して分離チャンバに供給され、それにより、分離チャンバが徐々に半径方向内側に満たされ、２つの液相間に半径方向外側に変位させられる界面が形成され、変位した特定のより重い液相が、出口流路内で半径方向内側に押され、さらに出口チャンバ内に押し込まれ、そこで半径方向内側に自由液面を有する回転液体を形成し、その回転液体は、分離チャンバが満たされている間に半径方向内側に変位し、その変位は、分離チャンバが所望の液位まで満たされたことが第１の指示手段によって示されるまで起こり、その後、入口開口が液面に到達し、出口チャンバ内の特定のより重い液相が入口開口および排出流路を通って排出されたことが第２の指示手段によって示されるまで、入口開口が出口チャンバ内の自由液面の方へ移動するように排出装置の半径方向外側部分の位置が変化する。この後、入口開口は、界面の所望の位置に実質的に対応する、自身の到達した位置から少なくとも半径方向外側に移動することが防止される一方で、排出装置の外側の移動可能な部分に作用する力伝達要素によって、その到達した位置の方へ半径方向外側に押され、その後、通常の動作が開始され、その動作中に分離が起こり、分離された特定の軽い液相と分離された特定のより重い液相とが、出口チャンバ内の自由液面の半径方向液位を維持している間、したがって界面の半径方向液位も維持している間、出口装置をそれぞれ通って排出される。
【００１２】
本発明の好ましい実施態様においては、遠心分離機は、各々が入口開口から半径方向に離れて位置する半径方向外側縁部を有する、分離チャンバ内に配置された複数の円錐状分離円板の重ね合わせ体を有しており、入口開口の半径方向内側に位置する、供給されたより重い液相の一部の量が、出口流路の容積と、出口チャンバの容積の一部と、複数の分離円板の外縁部の半径によって半径方向内側の境界が定められ、入口開口の半径によって半径方向外側の境界が定められた、半径方向最外側部の分離チャンバの３分の１の容積との総容積よりも少なくとも大きいが、出口流路の容積と、出口チャンバの容積の一部と、複数の分離円板の外縁部の半径によって半径方向内側の境界が定められ、入口開口の半径によって半径方向外側の境界が定められた分離チャンバの容積の一部分との総容積よりも小さい位の、出口流路の入口開口の半径方向内側に位置する半径方向液位までロータの回転中に分離チャンバを半径方向内側に満たすような大きな所定量の特定のより重い液相が分離チャンバに供給される。
【００１３】
本発明の他の実施態様では、排出装置の移動可能な外側の部分が、回転軸に本質的に平行に、かつ回転軸に対して偏心して配置された揺動軸の周りを揺動可能に配置されており、半径方向外側部分を揺動軸の周りに揺動させることによって、排出装置の半径方向外側部分の位置が変更され、かつ入口開口が自由液面の方へ変位させられる。半径方向外側部分は、揺動軸の周りをロータの回転方向とは反対の回転方向に揺動させられることが好ましい。
【００１４】
本発明の限定的な実施態様では、半径方向外側部分は突起を有しており、入口開口は、調整可能な止め具を突起に接触するように配置することにより、特定のより重い液相が入口開口および出口流路を通って排出されたことを第２の指示手段が示したときに、入口開口が到達している半径方向位置から半径方向外側に移動することが防止される。半径方向外側部分は、入口開口が弾性部材の形態の力伝達要素からのモーメントによって半径方向外側に変位するように回転することが好ましい。
【００１５】
他の実施態様によれば、半径方向外側部分は、動作中に、入口開口が半径方向内側に変位するようにこの外側部分を回転させようとする、出口チャンバ内に存在する特定のより重い液相からのモーメントによる影響を受け、そのモーメントは、外側部分が出口チャンバ内への特定のより重い液相に接触する部分を増大させることによって大きくなり、このモーメントが力伝達要素からのモーメントを超えたときに入口開口を半径方向内側に変位させる。
【００１６】
以下に、本発明を添付の図面を参照して詳しく説明する。
【００１７】
図１に、回転軸の周りを特定の回転方向に回転可能であり、ロッキングリング３によって軸方向に一緒になるように結合された下側部分１および上側部分２を有するロータを有している遠心分離機の一部が示されている。軸方向に移動可能な滑り弁４が、ロータの内側に配置されている。この滑り弁４は、上側部分２と一緒になって分離チャンバ５を形成しており、分離チャンバ５と、ロータに供給された混合物から分離され、分離チャンバ５の周囲に蓄積された相を断続的に排出する出口開口６との間の出口通路を開閉するように構成されている。滑り弁４は、いわゆる閉鎖液体用の入口８および絞られた出口９を備えた閉チャンバ７を下側部分１と一緒になって形成している。ロータの回転中は、滑り弁４は、遠心力の影響による、閉鎖チャンバ７内に存在する閉鎖液体からの圧力によって、上側部分２内に配置された環状の封止材１０に密閉して当接するように押しつけられる。
【００１８】
分離チャンバ５の内部には、いくつかの円錐状分離円板の重ね合わせ体１１が、分配器１２と上側円板１３との間に配置されている。図１に示されている例では、ロータは中空のシャフト１４上に取り付けられており、遠心処理される特定の軽い液相と特定の重い液相との混合物がその中空のシャフト１４を通ってロータに供給される。上側円板１３は、この図ではその上端部に、分離チャンバ５内で分離された特定の軽い液相用の中央に位置する第１の出口チャンバ１５を形成している。この第１の出口チャンバ１５は、特定のより軽い液体成分が分離チャンバ５から流出することのできる第１のオーバーフロー出口１６を介して分離チャンバ５に連通している。
【００１９】
ロータの上側部分２は、特定のより重い液相が、動作中にこの液相が分離チャンバから出口チャンバ１７へ流れる際に通る、分離チャンバ５の半径方向外側部分の入口開口１９を備えた出口流路１８を経て、分離チャンバ５の半径方向外側部分から流入する、中央に位置する第２の出口チャンバ１７を形成している。
【００２０】
各分離チャンバ内には、固定排出装置２０および２１がそれぞれ配置されている。これらの排出装置は、中央出口２４および２５にそれぞれ連結された周囲入口開口２２および２３をそれぞれ備えている。排出装置２０および２１は、動作中に、出口チャンバ１５，１７内にそれぞれ存在する特定の軽い液相とより重い液相との回転する液体中に排出装置２０および２１が部分的に位置するように、回転軸に対して本質的に直角に半径方向のずっと外側に延びている。特定の軽い液相用の出口２４には、圧力センサの形態の第１の指示手段２６が配置されており、特定のより重い液相用の出口２５には第２の指示手段２７が配置されている。
【００２１】
図２には、本発明の当該種類の遠心分離機内の特定のより重い液相を排出する排出装置を提案する理由が詳しく示されている。
【００２２】
排出装置２８は、排出装置２８がロータの回転方向（時計回り）とは反対方向（反時計回り）に回転するときに入口開口２９が自由液面排出チャンバ３０に向かう方向に変位することができるように、回転軸に平行で、かつ回転軸に対して偏心している揺動軸の周りを全体として揺動可能に配置されている。排出装置上に突起３１が配置されており、ねじ３３の形の調整可能な部材によって調整することのできる止め具３２が遠心分離機の回転不能な部分に連結されている。図２に示されているように、供給導管３４も、特定の軽い液相用の排出装置の中央を通るように配置することができる。この排出装置は、入口開口が、一方の端部３６が遠心分離機の回転不能な部分に固定連結されており、他方の端部が排出装置２８に固定されているばね３５の形の力伝達要素からのモーメントによって半径方向外側に変位させるように回転させられる。
【００２３】
図１に示されている本発明による遠心分離機は、以下のように作用する。
【００２４】
遠心分離機が始動するのに伴い、ロータは回転させられ、閉鎖液体を入口８を通して閉鎖チャンバに供給することによって分離チャンバ５が閉じる。分離チャンバ５が閉じるとすぐに、遠心処理すべき液体混合物を中空のシャフト１４を通して分離チャンバ５に供給することができる。ロータが動作回転数に到達して、分離チャンバ５が満たされると、液体混合物中の液相が、液相に作用する遠心力の影響を受けている間、分離される。分離は、主として重ね合わせ体１１内の円錐状円板間の空間で行われる。分離中に、特定のより重い液相は、その液相が蓄積される分離チャンバ５の周囲の方へ半径方向外側に飛ばされ、一方、特定の軽い液相はこれらの空間内に半径方向内側に流入する。
【００２５】
遠心処理された液体混合物が特に重い粒子も含んでいる場合、このような粒子は、分離チャンバ５の最も外側の周囲に蓄積される。
【００２６】
特定の軽い液相は、第１のオーバーフロー出口１６を通って第１の出口チャンバ１５に流れ出し、それによって、分離チャンバ５内の自由液面の半径方向液位が決まる。軽い液相は、この場合は従来の削ぎ円板(paring disk)から成る第１の排出装置２０を経て、遠心ロータからの圧力を受けて第１の出口２４を通って排出される。
【００２７】
分離チャンバ５の周囲に蓄積された特定のより重い液相は、出口流路１８を通り、その入口開口１９を経て出口チャンバ１７内に、半径方向内側に流入する。ここで、この液相は、ロータと共に回転する円筒状の液体を出口チャンバ１７内に形成する。この排出装置は、動作時に、そのわずかな部分が回転液体中に位置するように、出口チャンバ１７内を半径方向に遠くに延びている。しかしながら、この排出装置は、入口開口２３または２９のせめて一部が回転液体中に位置するように、回転液体中に位置している。これにより、この排出装置２１の外側と回転する液体との間の摩擦が小さくなる。特定のより重い液相は、排出装置２１を通り、遠心分離機からの圧力を受けて第２の出口２５を通って排出される。
【００２８】
本発明によれば、動作中に特定の軽い液相と特定のより重い液相との間に形成される界面（図１では破線で示されている）は、分離チャンバ５の内容物を除去し、入口開口を出口チャンバ１７，３０内の半径方向内側位置に配置することによって、当該種類の遠心ロータ内の所望の半径方向液位に調節される。すると、分離チャンバ５には、入口開口１９の半径方向内側に位置する、供給されたより重い液相の一部の量が、出口流路１８の容積と出口チャンバ１７の容積の一部との総容積よりも少なくとも多くなる位の、出口流路１８の入口開口１９の半径方向内側に位置する半径方向液位までロータの回転時に分離チャンバを半径方向内側に満たすような所定の容量の特定のより重い液相が供給される。その後、２つの液相の混合物が、供給導管１４，３４および入口チャンバを介して分離チャンバに供給され、それにより、分離チャンバ５が徐々に半径方向内側に満たされ、２つの液相間に界面が形成され、その界面は半径方向外側に変位され、それにより、変位した特定のより重い液相が、出口流路１８内で半径方向内側に押され、さらに出口チャンバ１７，３０内に押し込まれ、そこで半径方向内側に自由液面を有する回転液体を形成し、その回転液体は、分離チャンバが満たされている間に半径方向内側に変位し、その変位は、分離チャンバが所望の液位まで満たされたことが第１の指示手段２６によって示されるまで起こる。その後、入口開口２３，２９が液面に到達し、出口チャンバ１７，３０内の特定のより重い液相が入口開口２３，２９および排出流路を通って排出されたことが第２の指示手段２７によって示されるまで、入口開口２３，２９が出口チャンバ１７，３０内の自由液面の方へ移動するように排出装置の外側部分２８の位置が変化し、その後、入口開口２３，２９は、（破線で示された）界面の所望の位置に実質的に対応する、自身の到達した位置から少なくとも半径方向外側に移動することが防止される一方で、排出装置の外側の移動可能な部分に作用する力伝達要素３５によって、到達した位置の方へ半径方向外側に押され、その後、通常の動作が開始され、分離が起こり、その分離によって、特定の軽い液相と特定のより重い液相とが、出口チャンバ内の自由液面の半径方向液位を維持している間、したがって界面の半径方向液位も維持している間、出口装置をそれぞれ通って排出される。
【００２９】
図示した例では、２つの指示手段は、圧力センサから成るが、もちろん、それぞれの出口から液体流れが流出していることを示すことが可能である。最も簡単なのは、オペレータが、液体がいつ出口から流出するかを観測することである。
【００３０】
もちろん、本発明によって分離チャンバに所定の量だけ供給される液体は、分離された特定の重い相と同一である必要はないが、この液体の密度は、特定の軽い相の密度よりも高く、特定のより重い相の密度に近いものであるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の当該種類の遠心分離機の一部を通る縦断面を概略的に示す図である。
【図２】本発明の当該種類の遠心分離機のより小さな部分の部分断面をより詳細に示す図である。

Claims

回転軸の周りを特定の回転方向に回転することのできるロータを有する遠心分離機内において、特定の軽い液相と特定のより重い液相との間に動作中に形成される界面を所望の半径方向液位に調節する方法であって、
前記ロータの内部には、
− 分離すべき２つの液相の混合物を供給する導管が開口する入口チャンバと、
− 該入口チャンバに連通している分離チャンバ（５）と、
− 該分離チャンバ（５）の半径方向内側に連結された出口通路（１６）を有している、動作中に分離された特定の軽い液相を排出する出口装置と、
− 動作中に分離された特定のより重い液相を排出する出口装置と、が形成されており、
前記重い液相を排出する出口装置は、前記ロータ内に形成され半径方向に延びる出口流路（１８）を有し、前記出口流路（１８）は、前記分離チャンバ（５）の半径方向外側の特定の半径方向位置に位置する半径方向外側端部に入口開口（１９）を有し、かつ半径方向内側端部で、前記回転軸を囲む出口チャンバ（１７）内に開口しており、
前記出口チャンバ内では、前記特定のより重い液相が、半径方向内側を向いた自由液面を有する回転液体を形成しており、該自由液面は、動作時に前記入口開口における前記分離チャンバ（５）内の圧力と平衡する半径方向位置をとり、
さらに前記出口チャンバ内には、前記ロータと共に回転せず、かつ少なくとも１つの内部排出流路を有する排出装置（２１，２８）が配置されており、該内部排出流路は、半径方向に延び、半径方向外側端部に入口開口（２３，２９）を有し、半径方向内側端部において出口（２５）に連結されており、前記入口開口（２３，２９）が設けられている前記排出装置（２１，２８）の少なくとも半径方向外側部分は、前記入口開口（２３，２９）を前記出口チャンバ（１７）内の様々な半径方向位置に配置できるように移動可能になっており、
前記遠心分離機は、所定の容量の前記特定のより重い液相を前記分離チャンバ（５）に供給する手段と、動作中に前記分離チャンバ（５）がある所望の液位まで満たされたことを示す第１の指示手段（２６）と、前記分離チャンバをこの所望の液位まで満たされた状態に維持する手段と、前記特定のより重い液相用の前記出口チャンバ（１７）内の前記自由液面の半径方向位置を示す第２の指示手段（２７）と、をさらに有しており、
前記分離チャンバ（５）からその内容物が除去され、前記入口開口（２３，２９）が、前記出口チャンバ（１７）内の半径方向内側の位置に動かされ、
その後、前記ロータの回転中に前記分離チャンバを半径方向内側に所定の半径方向液位まで満たす程度の所定量の前記特定のより重い液相が前記分離チャンバ（５）に供給され、ここで、前記所定の半径方向液位は、前記入口開口（１９）よりも半径方向内側にある前記より重い液相の量が、前記出口流路（１８）の容積と、前記出口チャンバ（１７）内の前記より重い液相の容積とを合わせた総容積よりも少なくとも多くなる程度に、前記出口流路（１８）の前記入口開口（１９）より半径方向内側に位置しており、
その後、前記２つの液相の混合物が、供給導管（１４，３４）および前記入口チャンバを介して前記分離チャンバ（５）に供給され、それにより、前記分離チャンバ（５）が徐々に半径方向内側に満たされて前記２つの液相間に前記界面が形成され、前記界面は半径方向外側に変位させられ、変位した前記特定のより重い液相が、前記出口流路（１８）内で半径方向内側に押され、さらに前記出口チャンバ（１７）内に押し込まれ、そこで半径方向内側に自由液面を有する前記回転液体を形成し、該回転液体は、前記分離チャンバ（５）が所望の液位まで満たされたことが前記第１の指示手段（２６）によって示されるまで続く前記分離チャンバ（５）を満たす工程の間、半径方向内側に変位し、
その後、前記入口開口（２３，２９）が前記自由液面に到達し前記出口チャンバ（１７）内の前記特定のより重い液相が前記入口開口（２３，２９）および前記排出流路を通って排出されたことが前記第２の指示手段（２７）によって示されるまで、前記入口開口（２３，２９）が前記出口チャンバ（１７）内の前記自由液面の方へ移動するように前記排出装置（２１，２８）の前記半径方向外側部分の位置が変化させられ、
その後、前記排出装置（２１，２８）の外側の移動可能な部分に作用する力伝達要素（３５）によって自身の到達した位置の方へ半径方向外側に押される一方で、前記入口開口（２３，２９）は、前記界面の所望の位置に実質的に対応する、前記到達した位置から少なくとも半径方向外側に移動することが防止され、
その後、通常の分離動作が開始され、その動作中に分離が起こり、分離された前記特定の軽い液相と分離された前記特定のより重い液相とが、前記出口チャンバ（１７）内の前記自由液面の前記半径方向液位が維持されている間、したがって前記界面の前記半径方向液位も維持されている間、出口装置をそれぞれ通って排出されることを特徴とする方法。
前記遠心分離機は、各々が前記入口開口（１９）から半径方向に離れて位置する半径方向外側縁部を有する、前記分離チャンバ内に配置された複数の円錐状分離円板の重ね合わせ体（１１）を有し、
前記ロータの回転中に、所定量の前記特定のより重い液相が前記出口流路（１８）の前記入口開口（１９）よりも半径方向内側の所定の半径方向液位まで前記分離チャンバ（５）を半径方向内側に向けて満たすように、該所定量の前記特定のより重い液相が前記分離チャンバ（５）に供給され、
前記所定の半径方向液位は、前記入口開口（１９）よりも半径方向内側に位置する供給された前記より重い液相の量が、前記出口流路（１８）の容積と、前記出口チャンバ（１７）内の前記より重い液相の容積と、前記複数の分離円板の前記半径方向外側縁部の半径によって半径方向内側の境界が定められ前記入口開口（１９）の半径によって半径方向外側の境界が定められた前記分離チャンバ（５）の部分のうちの、半径方向最外側部に位置する３分の１の容積と、を合わせた総容積よりも少なくとも大きいが、前記出口流路（１８）の容積と、前記出口チャンバ（１７）内の前記より重い液相の容積と、前記複数の分離円板の前記半径方向外側縁部の半径によって半径方向内側の境界が定められ前記入口開口（１９）の前記半径によって半径方向外側の境界が定められた前記分離チャンバ（５）の部分の容積と、を合わせた総容積よりも小さくなる液位であることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
前記排出装置（２１，２８）の移動可能な前記半径方向外側部分が、前記回転軸に本質的に平行に、かつ前記回転軸に対して偏心して配置された揺動軸の周りを揺動可能に配置されており、
前記排出装置（２１，２８）の前記半径方向外側部分を前記揺動軸の周りに揺動させることによって、前記排出装置（２１，２８）の前記半径方向外側部分の位置が変えられかつ前記入口開口（２３，２９）が前記自由液面の方へ変位させられることを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
前記半径方向外側部分は、前記揺動軸の周りを前記ロータの回転方向とは反対の回転方向に揺動させられることを特徴とする、請求項３に記載の方法。
前記半径方向外側部分は突起（３１）を有しており、前記入口開口（２３，２９）は、調整可能な止め具（３２）を前記突起（３１）に接触するように配置することにより、前記特定のより重い液相が前記入口開口（２３，２９）および前記出口流路を通って排出されたことを前記第２の指示手段（２７）が示したときに、前記入口開口が到達している前記半径方向位置から半径方向外側に移動することが防止されることを特徴とする、請求項３または４に記載の方法。
前記半径方向外側部分は、前記入口開口（２３，２９）が弾性部材の形態の前記力伝達要素（３５）からのモーメントによって半径方向外側に変位するように回転することを特徴とする、請求項３から５のいずれか１項に記載の方法。
前記半径方向外側部分は、動作中に、前記入口開口（２３，２９）が半径方向内側に変位するようにこの外側部分を回転させようとする、前記出口チャンバ（１７）内に存在する前記特定のより重い液相からのモーメントによる影響を受け、該モーメントは、前記外側部分が前記出口チャンバ（１７）内への前記特定のより重い液相に接触する部分を増大させることによって大きくなり、このモーメントが前記力伝達要素（３５）からのモーメントを超えたときに前記入口開口を半径方向内側に変位させることを特徴とする、請求項６に記載の方法。