JP4919501B2 - Silane coupling agent film analysis method - Google Patents

Silane coupling agent film analysis method Download PDF

Info

Publication number
JP4919501B2
JP4919501B2 JP2007130798A JP2007130798A JP4919501B2 JP 4919501 B2 JP4919501 B2 JP 4919501B2 JP 2007130798 A JP2007130798 A JP 2007130798A JP 2007130798 A JP2007130798 A JP 2007130798A JP 4919501 B2 JP4919501 B2 JP 4919501B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
silane coupling
coupling agent
agent film
analyzing
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2007130798A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2008286602A (en
Inventor
剛 天谷
睦行 河口
知志 斉藤
政史 出口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MEC Co Ltd
Original Assignee
MEC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MEC Co Ltd filed Critical MEC Co Ltd
Priority to JP2007130798A priority Critical patent/JP4919501B2/en
Publication of JP2008286602A publication Critical patent/JP2008286602A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4919501B2 publication Critical patent/JP4919501B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Description

本発明はシランカップリング剤皮膜の分析方法に関する。   The present invention relates to a method for analyzing a silane coupling agent film.

従来からプリント配線板の製造において、銅又は銅合金などの金属からなる導体表面と、ソルダーレジストやプリプレグなどの絶縁樹脂との密着性を向上させるために、金属表面にシランカップリング剤を処理することが行われている。特許文献1には、銅回路表面に水酸基を付与しシラン系カップリング剤を付着させることが開示されている。特許文献2には、回路パターン表面をシランカップリング剤で処理した内層板をボンディングシートと外層金属箔とを積層する。ことが開示されている。特許文献3には、回路表面に銅酸化物層を形成してからエチレンジアミン4酢酸アルカリ塩溶液で溶解除去して凹凸を形成した後、アミノシランカップリング剤で膜を形成した後にプリプレグを積層することが開示されている。特許文献4には、銅回路表面を酸化処理したアミノシラン、エポキシシラン等のカップリング剤で処理することが開示されている。特許文献5には、銅表面をトリアジンチオールなどで処理した後にシランカップリング剤で処理して絶縁樹脂層と積層することが開示されている。   Conventionally, in the production of printed wiring boards, a silane coupling agent is treated on the metal surface in order to improve the adhesion between the conductor surface made of a metal such as copper or copper alloy and an insulating resin such as a solder resist or a prepreg. Things have been done. Patent Document 1 discloses that a hydroxyl group is imparted to the surface of a copper circuit to attach a silane coupling agent. In Patent Document 2, a bonding sheet and an outer layer metal foil are laminated on an inner layer plate whose surface is treated with a silane coupling agent. It is disclosed. In Patent Document 3, a copper oxide layer is formed on a circuit surface, dissolved and removed with an ethylenediaminetetraacetic acid alkali salt solution to form irregularities, a film is formed with an aminosilane coupling agent, and then a prepreg is laminated. Is disclosed. Patent Document 4 discloses that a copper circuit surface is treated with an oxidation-treated coupling agent such as aminosilane or epoxysilane. Patent Document 5 discloses that a copper surface is treated with a triazine thiol or the like and then treated with a silane coupling agent to be laminated with an insulating resin layer.

このようなシランカップリング剤皮膜を金属−樹脂間の密着性向上のために形成する場合、シランカップリング剤皮膜が均一に形成されていないと目的の密着強度が得られないため、シランカップリング剤皮膜の付着状態を確認する必要がある。   When such a silane coupling agent film is formed to improve the adhesion between the metal and the resin, the desired adhesion strength cannot be obtained unless the silane coupling agent film is formed uniformly. It is necessary to check the adhesion state of the agent film.

従来はシランカップリング剤皮膜の付着状況はX線光電子分光分析装置(XPS)など詳細な表面分析によって銅及び銅合金表面を測定し、銅及び銅合金表面に存在するSi量の測定などを行うことでシランカップリング剤皮膜の有無を確認してきた。
特開平5−304361号公報 特開平6−37452号公報 特開平7−115275号公報 特開平7−212039号公報 特開2007−35995号公報
Conventionally, the adhesion state of the silane coupling agent film is measured on the surface of copper and copper alloy by detailed surface analysis such as an X-ray photoelectron spectrometer (XPS), and the amount of Si present on the surface of copper and copper alloy is measured. Thus, the presence or absence of the silane coupling agent film has been confirmed.
JP-A-5-304361 JP-A-6-37452 JP-A-7-115275 Japanese Patent Laid-Open No. 7-212039 JP 2007-35995 A

しかし、従来のX線光電子分光分析装置(XPS)などによる詳細分析には、(1)真空条件での測定を要し時間がかかる、(2)装置が高価である、(3)装置使用者のトレーニングが必要であるなどの問題点があり、特に基板量産時におけるシランカップリング剤皮膜の分析方法としては実施が困難であると考えられる。   However, detailed analysis using a conventional X-ray photoelectron spectrometer (XPS) or the like requires (1) measurement under vacuum conditions and takes time, (2) the apparatus is expensive, and (3) the user of the apparatus. It is considered that it is difficult to implement as a method for analyzing a silane coupling agent film particularly during mass production of substrates.

本発明は、前記従来の問題を解決するため、シランカップリング剤皮膜の有無、及び被覆状態を効率よく分析する方法を提供する。   In order to solve the above-mentioned conventional problems, the present invention provides a method for efficiently analyzing the presence or absence of a silane coupling agent film and the coating state.

本発明のシランカップリング剤皮膜の分析方法は、導体表面に形成されたシランカップリング剤皮膜の分析方法であって、前記シランカップリング剤皮膜上に酸塩基指示薬を含む指示液を滴下し、その変色を確認することでシランカップリング剤皮膜の有無、及び被覆状態を分析することを特徴とする。
The method for analyzing a silane coupling agent film of the present invention is an analysis method for a silane coupling agent film formed on a conductor surface, and an indicator solution containing an acid-base indicator is dropped on the silane coupling agent film, The presence or absence of the silane coupling agent film and the coating state are analyzed by confirming the discoloration.

本発明の導体層と樹脂層との密着性の分析方法は、金属、金属酸化物、合金から選ばれる少なくとも1つの導体層と、樹脂層の密着を向上させるために、導体表面にシランカップリング剤が塗布されたプリント回路基板における密着性の分析方法であって、前記プリント回路基板に、酸塩基指示薬液を滴下し、変色を確認することで導体層と樹脂層の密着性を分析することを特徴とする。
The method for analyzing the adhesion between the conductor layer and the resin layer according to the present invention includes a silane coupling on the conductor surface in order to improve the adhesion between the resin layer and at least one conductor layer selected from metals, metal oxides, and alloys. agent is an analytical method of adhesion in the printed circuit board coated, the printed circuit board, was added dropwise an acid-base indicator solution, by confirming discoloration analyzing the adhesion of the conductive layer and the resin layer It is characterized by.

本発明は、銅及び/又は銅合金などの導体表面にシランカップリング剤皮膜を形成してから、シランカップリング剤皮膜上に酸塩基指示薬を滴下し、変色を確認することで簡単にシランカップリング剤皮膜の有無、及び被覆状態を分析することができるため、高価な装置やそれを扱う熟練が不要で、特にプリント回路基板などを製造する現場でのシランカップリング剤皮膜分析に好適である。また、この方法により、特に銅及び/又は銅合金からなる導体層と樹脂層の密着性をシランカップリング剤皮膜の形成状態で分析する場合に有用なシランカップリング剤皮膜の分析方法及び銅−樹脂間の密着性の分析方法を提供できる。
In the present invention, a silane coupling agent film is formed on the surface of a conductor such as copper and / or a copper alloy, and then an acid-base indicator is dropped on the silane coupling agent film to confirm discoloration. Since it can analyze the presence or absence of the ring agent film and the coating state, it does not require expensive equipment or skill to handle it, and is particularly suitable for silane coupling agent film analysis in the field of manufacturing printed circuit boards etc. . Also, by this method, a method for analyzing a silane coupling agent film, which is particularly useful for analyzing the adhesion between a conductor layer made of copper and / or a copper alloy and a resin layer in the formation state of the silane coupling agent film, and copper- An analysis method for adhesion between resins can be provided.

(1)シランカップリング剤皮膜
本発明の金属など導体上に形成されるシランカップリング剤皮膜は、銅及び/又は銅合金などの金属と絶縁樹脂との密着性を向上させるために塗布されるもので、基本的にはカップリング効果を示すシランカップリング剤であればどのようなシランカップリング剤の皮膜でもよい。特に本発明の分析方法に適したシランカップリング剤皮膜を形成するシランカップリング剤としては、エポキシ基、アミノ基、アクリロキシ基、メタクリロキシ基、ビニル基などの官能基を有するシランカップリング剤が適している。
(1) Silane coupling agent film The silane coupling agent film formed on a conductor such as a metal of the present invention is applied to improve the adhesion between a metal such as copper and / or a copper alloy and an insulating resin. Basically, any silane coupling agent film may be used as long as it is a silane coupling agent exhibiting a coupling effect. As a silane coupling agent that forms a silane coupling agent film particularly suitable for the analysis method of the present invention, a silane coupling agent having a functional group such as an epoxy group, an amino group, an acryloxy group, a methacryloxy group, or a vinyl group is suitable. ing.

エポキシ基を有するシランカップリング剤としては、3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、3−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、3−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、2−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、3−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン等が挙げられる。   Examples of the silane coupling agent having an epoxy group include 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane, 3-glycidoxypropyltriethoxysilane, and 2- (3,4-epoxy. (Cyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, 3-glycidoxypropylmethyldiethoxysilane and the like.

アミノ基を有するシランカップリング剤としては、3−アミノプロピルトリメトキシシラン、3−アミノプロピルトリエトキシシラン、N−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルトリエトキシシラン、3−トリエトキシシリル−N−(1,3−ジメチル−ブチリデン)プロピルアミン、N−フェニル−3−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−(ビニルベンジル)−2−アミノエチル−3−アミノプロピルトリメトキシシラン塩酸塩等が挙げられる。   Examples of the silane coupling agent having an amino group include 3-aminopropyltrimethoxysilane, 3-aminopropyltriethoxysilane, N-2- (aminoethyl) -3-aminopropylmethyldimethoxysilane, and N-2- (amino Ethyl) -3-aminopropyltrimethoxysilane, N-2- (aminoethyl) -3-aminopropyltriethoxysilane, 3-triethoxysilyl-N- (1,3-dimethyl-butylidene) propylamine, N- Examples include phenyl-3-aminopropyltrimethoxysilane, N- (vinylbenzyl) -2-aminoethyl-3-aminopropyltrimethoxysilane hydrochloride, and the like.

アクリロキシ基を有するシランカップリング剤としては、3−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン等が挙げられる。   Examples of the silane coupling agent having an acryloxy group include 3-acryloxypropyltrimethoxysilane.

メタクリロキシ基を有するシランカップリング剤としては、3−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、3−メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン等が挙げられる。   Examples of the silane coupling agent having a methacryloxy group include 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane, 3-methacryloxypropyltriethoxysilane, 3-methacryloxypropylmethyldimethoxysilane, and 3-methacryloxypropylmethyldiethoxysilane. It is done.

ビニル基を有するシランカップリング剤としては、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリクロルシラン等が挙げられる。   Examples of the silane coupling agent having a vinyl group include vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, and vinyltrichlorosilane.

その他、3−ウレイドプロピルトリエトキシシランなどのウレイド基を有するシランカップリング剤、3−メルカプトプロピルトリメトキシシランなどのメルカプト基を有するシランカップリング剤、3−イソシアネートプロピルトリエトキシシランなどのイソシアネート基を有するシランカップリング剤なども使用できる。   In addition, silane coupling agents having a ureido group such as 3-ureidopropyltriethoxysilane, silane coupling agents having a mercapto group such as 3-mercaptopropyltrimethoxysilane, and isocyanate groups such as 3-isocyanatopropyltriethoxysilane. The silane coupling agent which has can also be used.

適切な被覆量は、下地導体層の種類及び樹脂の種類などに応じて適宜調整可能である。   The appropriate coating amount can be appropriately adjusted according to the type of the underlying conductor layer and the type of resin.

このシランカップリング剤皮膜の形成状態と、銅及び/又は銅合金と絶縁樹脂とのピール強度には相関関係がある。特に、高温、高湿度の条件下ではピール強度は低下傾向にあるが、シランカップリング剤皮膜が適切に形成されている場合、すなわち、均一に欠損部分なくシランカップリング剤皮膜が金属表面に形成されている場合には、ピール強度が高く維持できる。ピール強度との関係で好ましい被覆量は、例えば日本電子社製JPS−9010MCで、Mg線源、エネルギーステップ0.1eV、パスエネルギー50eV、積算時間200msの測定条件でSi 2p3/2 ピークを測定した場合、ピーク強度が15,000以上、より好ましくは20,000以上のピーク強度である。
(2)金属、金属酸化物、合金など導体層
本発明の分析方法で分析可能なシランカップリング剤皮膜を形成する導体下地としては、例えば、銅、ニッケル、亜鉛、チタン及びこれらの合金などが挙げられるが、この中でも、プリント回路基板の導体層に用いられる銅及び/又は銅合金上にシランカップリング剤皮膜を形成した場合の分析として本発明は適している。
There is a correlation between the formation state of the silane coupling agent film and the peel strength between copper and / or a copper alloy and the insulating resin. In particular, the peel strength tends to decrease under conditions of high temperature and high humidity, but when the silane coupling agent film is properly formed, that is, the silane coupling agent film is uniformly formed on the metal surface without any defects. If it is, the peel strength can be kept high. A preferable coating amount in relation to the peel strength is, for example, JPS-9010MC manufactured by JEOL Ltd., and a Si 2p3 / 2 peak was measured under the measurement conditions of Mg source, energy step 0.1 eV, pass energy 50 eV, and integration time 200 ms. In this case, the peak intensity is 15,000 or more, more preferably 20,000 or more.
(2) Conductor layers such as metals, metal oxides, and alloys Examples of the conductor base for forming a silane coupling agent film that can be analyzed by the analysis method of the present invention include copper, nickel, zinc, titanium, and alloys thereof. Among them, among these, the present invention is suitable as an analysis when a silane coupling agent film is formed on copper and / or a copper alloy used for a conductor layer of a printed circuit board.

また、導体表面には、樹脂との密着性を向上させるために、バフ研磨などの機械的粗化や、エッチング液などによる化学的粗化処理や、その他密着性を向上させるために浸漬めっきによる接着性金属層が形成されていてもよい。要は、酸塩基指示薬によって呈色反応が生じる表面を有する導体層であればよい。
(3)酸塩基指示薬
本発明で使用される酸塩基指示薬は、特に限定されるものではなく、ブロモフェノールブルー、メチルオレンジ、メチルイエロー、ブロモクレゾールグリーン、メチルレッド、リトマス、メチルパープル、ブロモクレゾールパープル、クロロフェノールレッド、ブロモチモールブルー、P−ニトロフェノールなどが挙げられる。
Also, on the conductor surface, mechanical roughening such as buffing to improve adhesion to the resin, chemical roughening treatment with an etching solution, etc., and immersion plating to improve other adhesion An adhesive metal layer may be formed. In short, any conductor layer having a surface that causes a color reaction by an acid-base indicator may be used.
(3) acid-base indicator ph indicator used in the present invention is not limited in particular, bromophenol blue, methyl orange, methyl yellow, bromocresol green, methyl red, litmus, methyl purple, bromocresol purple Chlorophenol red, bromothymol blue, P-nitrophenol, and the like.

本発明は、導体表面の酸塩基性及びシランカップリング剤皮膜の酸塩基性に基づく酸塩基指示薬の呈色反応によるものである。酸塩基指示薬は対象の酸塩基性によって示す色が変化するので、例えば銅、ニッケル、アルミなど、又はこれらの合金表面と、シランカップリング剤皮膜表面に付着した場合では、酸塩基指示薬の呈色に違いがでるため、目視によって簡単に分析ができる。金属など導体表面にシランカップリング剤皮膜が均一且つ十分に形成されていれば、シランカップリング剤皮膜の特性に由来する呈色を示す。一方、シランカップリング剤皮膜が十分に形成されていなければ、下地の導体表面が露出していることになるため、導体表面特性に由来する呈色を示す。すなわち、金属表面の酸塩基性とシランカップリング剤皮膜の酸塩基性が異なれば、その酸塩基性の相違点に適した変色域を持つ酸塩基指示薬を選択することにより、シランカップリング剤皮膜の存在及び被覆状態を分析することができる。
The present invention is based on the color reaction of an acid-base indicator based on the acid-basicity of the conductor surface and the acid-basicity of the silane coupling agent film. Since the color of the acid-base indicator changes depending on the acid-basicity of the target, for example, when it adheres to the surface of copper, nickel, aluminum, or an alloy thereof and the surface of the silane coupling agent film, the color of the acid-base indicator Because of the difference, it is easy to analyze visually. If the silane coupling agent film is uniformly and sufficiently formed on the surface of a conductor such as metal, a color derived from the characteristics of the silane coupling agent film is exhibited. On the other hand, if the silane coupling agent film is not sufficiently formed, the underlying conductor surface is exposed, and thus coloration derived from the conductor surface characteristics is exhibited. That is, if the acid-basicity of the metal surface is different from the acid-basicity of the silane coupling agent film, the silane coupling agent film is selected by selecting an acid-base indicator having a color change range suitable for the difference in acid-basicity. Presence and coverage can be analyzed.

この酸塩基指示薬のなかでも、特にプリント回路基板の導体として多く使用される銅及び/又は銅合金に適している酸塩基指示薬としては、変色pH域が2.5〜6.5の範囲にある酸塩基指示薬が、変色が明確に認識できるため分析が容易であり、特に適している。
Among these acid-base indicators , particularly as an acid-base indicator suitable for copper and / or copper alloys that are often used as conductors for printed circuit boards, the discoloration pH range is in the range of 2.5 to 6.5. Acid-base indicators are particularly suitable because they can clearly recognize discoloration and are easy to analyze.

例えば、ブロモフェノールブルー、メチルオレンジ、メチルイエロー、ブロモクレゾールグリーン、メチルレッド、及びこれらの混合液などが挙げられる。   Examples thereof include bromophenol blue, methyl orange, methyl yellow, bromocresol green, methyl red, and a mixed solution thereof.

なお、ブロモフェノールブルーは、銅及び/又は銅合金表面に付着した場合には青色を示し、シランカップリング剤皮膜に付着した場合には黄色を示す。   Note that bromophenol blue shows blue when attached to the copper and / or copper alloy surface, and yellow when attached to the silane coupling agent film.

ブロモクレゾールグリーン/メチルレッド又はブロモクレゾールグリーン/メチルイエローの混合液は、銅及び/又は銅合金表面に付着した場合には緑色を示し、シランカップリング剤皮膜に付着した場合には赤色を示す。   The mixed liquid of bromocresol green / methyl red or bromocresol green / methyl yellow shows green when attached to the copper and / or copper alloy surface, and red when attached to the silane coupling agent film.

酸塩基指示薬の濃度は、0.01wt%〜5.0wt%が好ましく、さらに好ましくは0.04wt%〜1.0wt%、特に好ましくは0.05wt%〜0.5wt%である。この範囲より指示薬濃度が低いと目視での呈色反応が困難となり、また濃度が高すぎても指示薬自体の酸塩基性の影響が大きく呈色反応を観察することが困難となる。
The concentration of the acid-base indicator is preferably 0.01 wt% to 5.0 wt%, more preferably 0.04 wt% to 1.0 wt%, and particularly preferably 0.05 wt% to 0.5 wt%. If the concentration of the indicator is lower than this range, the color reaction by visual observation becomes difficult, and if the concentration is too high, the influence of the acid basicity of the indicator itself is great and it is difficult to observe the color reaction.

以下実施例を用いて本発明をさらに具体的に説明する。なお、本発明は下記の実施例に限定されない。   Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. In addition, this invention is not limited to the following Example.

(実施例1)
厚さ35μmの電解銅箔(プリント配線板用電解銅箔、三井金属鉱業社製商品名“3EC−III”)を縦横各10cmの正方形に切断し、硫酸−過酸化水素系のエッチング液で常温25℃、30秒間浸漬処理をして表面を洗浄し、水洗、乾燥させた。次に、シランカップリング剤処理として、3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン1wt%水溶液で30℃、60秒浸漬処理した。
Example 1
Cut an electrolytic copper foil with a thickness of 35 μm (electrolytic copper foil for printed wiring boards, trade name “3EC-III”, manufactured by Mitsui Kinzoku Mining Co., Ltd.) into squares 10 cm in length and breadth, and use a sulfuric acid-hydrogen peroxide etching solution at room temperature. The surface was washed by immersion treatment at 25 ° C. for 30 seconds, washed with water and dried. Next, as a silane coupling agent treatment, immersion treatment was performed at 30 ° C. for 60 seconds with a 1 wt% 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane aqueous solution.

(実施例2)
シランカップリング剤処理をする前に、銅箔の表面処理として有機酸系のエッチング剤(メック社製商品名“メックエッチボンド”)で1μmエッチング処理を行う以外は実施例1と同様に処理した。
(Example 2)
Before the silane coupling agent treatment, the same treatment as in Example 1 was conducted except that a 1 μm etching treatment was performed with an organic acid-based etching agent (trade name “Meck Etch Bond” manufactured by MEC) as a surface treatment of the copper foil. .

(実施例3)
上記実施例2のエッチング処理の代わりに、上記銅箔の表面に表面処理として、浸漬めっきによる接着性金属層を形成したものを実施例3とした。この浸漬めっき液としては、酢酸、酢酸第一スズ、酢酸銀、チオ尿素、ジエチレングリコール、イオン交換水などからなる水溶液を使用して、これに30℃、30秒間の条件で浸漬した後、水洗することで、銅箔表面に銅とわずかな錫を含む銅合金層が形成された。
(Example 3)
Instead of the etching treatment of Example 2, Example 3 was obtained by forming an adhesive metal layer by immersion plating on the surface of the copper foil as a surface treatment. As this immersion plating solution, an aqueous solution composed of acetic acid, stannous acetate, silver acetate, thiourea, diethylene glycol, ion-exchanged water, and the like is used. After immersion in this at 30 ° C. for 30 seconds, it is washed with water. Thus, a copper alloy layer containing copper and a slight amount of tin was formed on the surface of the copper foil.

(実施例4)
実施例3のシランカップリング剤処理を、3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン0.5wt%水溶液で30℃、60秒浸漬処理したものを実施例4とした。
Example 4
Example 4 was obtained by immersing the silane coupling agent treatment of Example 3 with a 0.5 wt% aqueous solution of 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane at 30 ° C. for 60 seconds.

(実施例5)
実施例3のシランカップリング剤処理を、3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン2.0wt%水溶液で30℃、60秒浸漬処理したものを実施例5とした。
(Example 5)
Example 5 was obtained by immersing the silane coupling agent treatment of Example 3 with a 2.0 wt% 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane aqueous solution at 30 ° C. for 60 seconds.

(実施例6)
実施例3のシランカップリング剤処理を、3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン10.0wt%水溶液で30℃、60秒浸漬処理したものを実施例6とした。
(Example 6)
Example 6 was obtained by immersing the silane coupling agent treatment of Example 3 with a 10.0 wt% aqueous solution of 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane at 30 ° C. for 60 seconds.

(実施例7)
実施例3のシランカップリング剤処理を、3−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン1wt%水溶液で30℃、60秒浸漬処理したものを実施例7とした。
(Example 7)
Example 7 was obtained by immersing the silane coupling agent treatment of Example 3 with a 1 wt% 3-acryloxypropyltrimethoxysilane aqueous solution at 30 ° C. for 60 seconds.

(実施例8)
実施例3のシランカップリング剤処理を、ビニルトリメトキシシラン1wt%水溶液で30℃、60秒浸漬処理したものを実施例8とした。
(Example 8)
Example 8 was obtained by immersing the silane coupling agent treatment of Example 3 with a 1 wt% vinyltrimethoxysilane aqueous solution at 30 ° C. for 60 seconds.

(実施例9)
実施例3のシランカップリング剤処理を、3−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン1wt%水溶液で30℃、60秒浸漬処理したものを実施例9とした。
Example 9
Example 9 was obtained by immersing the silane coupling agent treatment of Example 3 with a 1 wt% 3-methacryloxypropyltrimethoxysilane aqueous solution at 30 ° C. for 60 seconds.

(実施例10)
実施例3のシランカップリング剤処理を、3−アミノプロピルトリメトキシシラン1wt%水溶液で30℃、60秒浸漬処理したものを実施例10とした。
(Example 10)
Example 10 was obtained by immersing the silane coupling agent treatment of Example 3 with a 1 wt% 3-aminopropyltrimethoxysilane aqueous solution at 30 ° C. for 60 seconds.

上記実施例1〜10に示すシランカップリング剤処理銅箔の表面に、0.1wt%ブロモフェノールブルーを数滴滴下し、数秒から1分間放置し、指示薬の変色を観察した。   A few drops of 0.1 wt% bromophenol blue were dropped on the surface of the copper foil treated with the silane coupling agent shown in Examples 1 to 10 and allowed to stand for a few seconds to 1 minute, and the discoloration of the indicator was observed.

(実施例11)
実施例3と同様の銅箔に、0.1wt%ブロモクレゾールグリーン/メチルレッドを数滴滴下し、数秒から1分間放置し、指示薬の変色を観察したものを実施例11とした。
(Example 11)
Example 11 was obtained by dropping several drops of 0.1 wt% bromocresol green / methyl red on the same copper foil as in Example 3 and allowing it to stand for a few seconds to 1 minute and observing the discoloration of the indicator.

(実施例12)
実施例3と同様の銅箔に、0.1wt%ブロモクレゾールグリーン/メチルイエローを数滴滴下し、数秒から1分間放置し、指示薬の変色を観察したものを実施例12とした。
(Example 12)
A few drops of 0.1 wt% bromocresol green / methyl yellow were dropped on the same copper foil as in Example 3, and left for a few seconds to 1 minute, and the color change of the indicator was observed as Example 12.

(比較例1)
実施例1と同様の銅箔にシランカップリング剤処理をしなかったものを比較例1とした。
(Comparative Example 1)
The same copper foil as in Example 1 was not treated with the silane coupling agent, and was designated as Comparative Example 1.

(比較例2)
実施例2と同様の銅箔にシランカップリング剤処理をしなかったものを比較例2とした。
(Comparative Example 2)
The same copper foil as in Example 2 was not treated with a silane coupling agent, and was designated as Comparative Example 2.

(比較例3)
実施例3と同様の銅箔にシランカップリング剤処理をしなかったものを比較例3とした。
(Comparative Example 3)
The same copper foil as in Example 3 was not treated with the silane coupling agent, and was designated as Comparative Example 3.

(比較例4)
実施例3のシランカップリング剤処理を、3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン0.2wt%水溶液で30℃、60秒浸漬処理したものを比較例4とした。
(Comparative Example 4)
Comparative Example 4 was obtained by immersing the silane coupling agent in Example 3 with a 0.2 wt% aqueous solution of 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane at 30 ° C. for 60 seconds.

(比較例5)
実施例3のシランカップリング剤処理を、3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン0.1wt%水溶液で30℃、60秒浸漬処理したものを比較例5とした。
(Comparative Example 5)
Comparative Example 5 was obtained by subjecting the silane coupling agent treatment of Example 3 to immersion treatment at 30 ° C. for 60 seconds with a 0.1 wt% 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane aqueous solution.

上記比較例1〜比較例5の銅箔の表面に、0.1wt%ブロモフェノールブルーを数滴滴下し、数秒から1分間放置し、指示薬の変色を観察した。   A few drops of 0.1 wt% bromophenol blue were dropped on the surface of the copper foils of Comparative Examples 1 to 5, and left for a few seconds to 1 minute, and the discoloration of the indicator was observed.

(比較例6)
実施例11のシランカップリング剤処理をしなかったものを比較例6とした。
(Comparative Example 6)
The product of Example 11 that was not treated with the silane coupling agent was referred to as Comparative Example 6.

(比較例7)
実施例12のシランカップリング剤処理をしなかったものを比較例7とした。
(Comparative Example 7)
The product of Example 12 that was not treated with the silane coupling agent was referred to as Comparative Example 7.

また、実施例のうち、実施例1〜12及びシランカップリング剤処理をした比較例4及び5の表面をXPSで測定したところ(測定条件:日本電子社製JPS−9010MC、Mg線源、エネルギーステップ0.1eV、パスエネルギー50eV、積算時間200msの測定条件でSi 2p3/2 ピークを測定した)実施例1〜12はいずれもシランカップリング剤皮膜が十分に形成されていることがわかった。   Moreover, when the surface of Examples 1-12 and Comparative Examples 4 and 5 treated with a silane coupling agent was measured by XPS among the examples (measurement conditions: JPS-9010MC manufactured by JEOL Ltd., Mg source, energy The Si 2p3 / 2 peak was measured under the measurement conditions of step 0.1 eV, pass energy 50 eV, and integration time 200 ms). In each of Examples 1 to 12, it was found that the silane coupling agent film was sufficiently formed.

一方、比較例4及び5については、それぞれシランカップリング剤皮膜が十分に形成されていないことがわかった。   On the other hand, in Comparative Examples 4 and 5, it was found that the silane coupling agent film was not sufficiently formed.

なお、シランカップリング剤皮膜付着状態の評価は、ピーク強度が20,000以上であれば○、未満であれば×とした。   In addition, evaluation of the adhesion state of the silane coupling agent film was evaluated as “good” when the peak intensity was 20,000 or more, and “x” when the peak intensity was less.

上記結果を表1に示す。   The results are shown in Table 1.

Figure 0004919501
Figure 0004919501

これらの結果より、シランカップリング剤皮膜の有無及び被覆状態は、指示薬の変色によって簡単に判別できることがわかる。   From these results, it can be seen that the presence or absence of the silane coupling agent film and the covering state can be easily discriminated by the discoloration of the indicator.

以上から、本発明は、銅及び/又は銅合金などの導体表面に形成されているシランカップリング剤皮膜上に酸塩基指示薬を滴下し、変色を確認することで簡単にシランカップリング剤皮膜の有無、及び被覆状態を分析することができる。このため、高価な装置やそれを扱う熟練が不要で、特にプリント回路基板などを製造する現場でのシランカップリング剤皮膜分析に好適であることが確認できた。 From the above, the present invention simply drops an acid-base indicator on a silane coupling agent film formed on the surface of a conductor such as copper and / or a copper alloy, and confirms the discoloration, thereby easily changing the silane coupling agent film. Presence / absence and covering state can be analyzed. For this reason, an expensive apparatus and the skill to handle it are unnecessary, and it has been confirmed that it is particularly suitable for silane coupling agent film analysis in the field of manufacturing printed circuit boards and the like.

Claims (7)

導体表面に形成されたシランカップリング剤皮膜の分析方法であって、
前記シランカップリング剤皮膜上に酸塩基指示薬を含む指示液を滴下し、その変色を確認することでシランカップリング剤皮膜の有無、及び被覆状態を分析することを特徴とするシランカップリング剤皮膜の分析方法。
A method for analyzing a silane coupling agent film formed on a conductor surface,
A silane coupling agent film characterized in that an indicator solution containing an acid-base indicator is dropped on the silane coupling agent film, and the presence or absence of the silane coupling agent film and the coating state are analyzed by confirming the color change. Analysis method.
前記酸塩基指示薬が、ブロモフェノールブルー、ブロモクレゾールグリーン、メチルオレンジ、メチルイエロー、及びメチルレッドから選ばれる少なくとも1つである請求項1に記載のシランカップリング剤皮膜の分析方法。 The method for analyzing a silane coupling agent film according to claim 1, wherein the acid-base indicator is at least one selected from bromophenol blue, bromocresol green, methyl orange, methyl yellow, and methyl red. 前記導体層が、金属、金属酸化物、及び合金から選ばれる少なくとも1つである請求項1に記載のシランカップリング剤皮膜の分析方法。   The method for analyzing a silane coupling agent film according to claim 1, wherein the conductor layer is at least one selected from metals, metal oxides, and alloys. 前記導体層が、銅、酸化銅、又は銅合金である請求項1又は3に記載のシランカップリング剤皮膜の分析方法。   The method for analyzing a silane coupling agent film according to claim 1, wherein the conductor layer is copper, copper oxide, or a copper alloy. 前記酸塩基指示薬の濃度が、0.01wt%以上5wt%以下の範囲である請求項1又は2に記載のシランカップリング剤皮膜の分析方法。 The method for analyzing a silane coupling agent film according to claim 1 or 2, wherein the concentration of the acid-base indicator is in the range of 0.01 wt% to 5 wt%. 前記シランカップリング剤皮膜が、エポキシ基、アミノ基、アクリロキシ基、メタクリロキシ基、及びビニル基から選ばれる少なくとも1つの官能基を有するシランカップリング剤から形成される請求項1〜5のいずれか1項に記載のシランカップリング剤皮膜の分析方法。   The silane coupling agent film is formed of a silane coupling agent having at least one functional group selected from an epoxy group, an amino group, an acryloxy group, a methacryloxy group, and a vinyl group. The analysis method of the silane coupling agent film | membrane as described in a term. 金属、金属酸化物、合金から選ばれる少なくとも1つの導体層と、樹脂層の密着を向上させるために、導体表面にシランカップリング剤が塗布されたプリント回路基板における密着性の分析方法であって、
前記プリント回路基板に、酸塩基指示薬液を滴下し、変色を確認することで導体層と樹脂層の密着性を分析することを特徴とする導体層と樹脂層との密着性の分析方法。
A method for analyzing adhesion in a printed circuit board in which a silane coupling agent is applied to a conductor surface in order to improve adhesion between at least one conductor layer selected from metal, metal oxide, and alloy and a resin layer. ,
Wherein the printed circuit board, was added dropwise an acid-base indicator solution, the method analyzes the adhesion between the conductor layer and the resin layer, characterized in that analyzing the adhesion of the conductive layer and the resin layer by checking the color change.
JP2007130798A 2007-05-16 2007-05-16 Silane coupling agent film analysis method Active JP4919501B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007130798A JP4919501B2 (en) 2007-05-16 2007-05-16 Silane coupling agent film analysis method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007130798A JP4919501B2 (en) 2007-05-16 2007-05-16 Silane coupling agent film analysis method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2008286602A JP2008286602A (en) 2008-11-27
JP4919501B2 true JP4919501B2 (en) 2012-04-18

Family

ID=40146464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007130798A Active JP4919501B2 (en) 2007-05-16 2007-05-16 Silane coupling agent film analysis method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4919501B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10831101B2 (en) 2016-03-31 2020-11-10 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Photosensitive resin composition, method for manufacturing cured relief pattern, and semiconductor apparatus

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5092136B2 (en) * 2009-03-19 2012-12-05 メック株式会社 Method for forming laminate
JP5034059B2 (en) * 2009-03-19 2012-09-26 メック株式会社 Method for forming laminate
JP5862427B2 (en) * 2012-04-04 2016-02-16 日本ゼオン株式会社 Judgment method of presence or absence of silane coupling agent film

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01272965A (en) * 1988-04-25 1989-10-31 Nitto Denko Corp Immobilized ph indicator
JPH04260058A (en) * 1991-02-14 1992-09-16 Hitachi Metals Ltd Production of negative-charge type polymerized toner
JP4098442B2 (en) * 1999-07-16 2008-06-11 株式会社東芝 Method for selectively forming copper film and method for manufacturing semiconductor device
JP3794965B2 (en) * 2002-02-13 2006-07-12 電気化学工業株式会社 Method for improving resist ink adhesion of copper plate
JP4618502B2 (en) * 2005-07-11 2011-01-26 株式会社Ihi Fluorescence flaw detector and fluorescent flaw detection method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10831101B2 (en) 2016-03-31 2020-11-10 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Photosensitive resin composition, method for manufacturing cured relief pattern, and semiconductor apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008286602A (en) 2008-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6297124B2 (en) Copper foil, copper foil with carrier foil and copper clad laminate
KR102028365B1 (en) Electrodeposited copper foil with low repulsive force and manufacturing method and application thereof
WO2019208522A1 (en) Surface-treated copper foil, copper clad laminate, and printed wiring board
CN103443335B (en) Copper foil for printed circuit
JP4919501B2 (en) Silane coupling agent film analysis method
US20120276412A1 (en) Surface-Treated Copper Foil
JPWO2010050266A1 (en) Copper surface treatment method and copper
TW201002863A (en) Metal material with a bismuth coating and production method thereof, surface treating solution used therefor and metal material with cationic electrodeposition and production method thereof
KR100830793B1 (en) Tin-plated steel sheet
CN106103082A (en) Copper Foil, copper clad laminate and printed substrate with carrier foils
EP2896723B1 (en) Method for surface-treating copper foil and copper foil surface-treated thereby
JP2014240522A (en) Copper surface treatment liquid, surface treatment method and use thereof
US20190330743A1 (en) Method of tin-plating copper alloy for electric or electronic parts and automobile parts and tin-plating material of copper alloy manufactured therefrom
JP5034059B2 (en) Method for forming laminate
JP6421073B2 (en) Metal surface treatment liquid and use thereof
JP6090693B2 (en) Surface-treated copper foil and printed wiring board using the surface-treated copper foil
JP6440484B2 (en) Metal surface treatment liquid, surface treatment method and use thereof
CN1240484C (en) Bond enhancement antitarnish coatings
JP5092136B2 (en) Method for forming laminate
JP4067965B2 (en) Rust prevention coating that improves adhesion
JP6008068B1 (en) Surface-treated steel sheet and method for producing surface-treated steel sheet
JPH0987888A (en) Treatment of copper foil for printed circuit
JP2008297569A (en) Surface-treated copper foil
JP5702881B1 (en) Surface-treated copper foil and copper-clad laminate using the surface-treated copper foil
KR20150077943A (en) Copper foil, electric component and battery comprising the foil

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20100419

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100810

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20111115

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20111116

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20111222

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120117

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120130

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4919501

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150210

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250