JP4918214B2 - Cement admixture and cement composition - Google Patents

Cement admixture and cement composition Download PDF

Info

Publication number
JP4918214B2
JP4918214B2 JP2004253934A JP2004253934A JP4918214B2 JP 4918214 B2 JP4918214 B2 JP 4918214B2 JP 2004253934 A JP2004253934 A JP 2004253934A JP 2004253934 A JP2004253934 A JP 2004253934A JP 4918214 B2 JP4918214 B2 JP 4918214B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cement
parts
cement admixture
free lime
present
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2004253934A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2006069834A (en
Inventor
実 盛岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denka Co Ltd
Original Assignee
Denki Kagaku Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denki Kagaku Kogyo KK filed Critical Denki Kagaku Kogyo KK
Priority to JP2004253934A priority Critical patent/JP4918214B2/en
Publication of JP2006069834A publication Critical patent/JP2006069834A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4918214B2 publication Critical patent/JP4918214B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

本発明は、主に、土木・建築業界において使用されるセメント混和材及びセメント組成物に関する。   The present invention mainly relates to a cement admixture and a cement composition used in the civil engineering and construction industries.

本発明における部や%は特に規定しない限り質量基準で示す。   Unless otherwise specified, parts and% in the present invention are shown on a mass basis.

近年、コンクリート構造物の高耐久化技術の確立が望まれている。それを達成する上で重要な技術のひとつとして、ひび割れを低減でき、コンクリート構造物の高寿命化に一定の役割を果たすことが可能な膨張材が注目されている。
膨張材としては、古くより数多くの提案があり、最近になってからも新たな提案がなされている(特許文献1〜特許文献4参照)。
In recent years, establishment of high durability technology for concrete structures has been desired. As one of the important technologies for achieving this, an expanding material that can reduce cracks and can play a certain role in extending the life of concrete structures has attracted attention.
There have been many proposals for the expansion material from the old days, and new proposals have been made even recently (see Patent Documents 1 to 4).

一方、コンクリートの引っ張り強度を向上させるセメント混和材も提案されている(特許文献5参照)。   On the other hand, a cement admixture that improves the tensile strength of concrete has also been proposed (see Patent Document 5).

最近では、骨材界面の微細な組織構造、いわゆる、遷移帯がコンクリートの物質移動と深く関連し、コンクリート構造物の耐久性に影響を与えることが明らかにされてきている。
通常、コンクリートの遷移帯は粗となるが、これは、セメント、砂、砂利、及び水、さらにその他の材料から構成される複合材料のコンクリートにおいて、骨材の界面には水が偏在しやすくなり、微視的レベルで材料分離を生じているためである。
コンクリートの遷移帯を改質するうえで、微視的レベルの材料分離の指標とも言えるブリーディングを防止することが有効である。
Recently, it has been clarified that the fine structure of the aggregate interface, so-called transition zone, is deeply related to the mass transfer of concrete and affects the durability of the concrete structure.
Normally, the transition zone of concrete is rough, which means that water tends to be unevenly distributed at the aggregate interface in composite concrete composed of cement, sand, gravel, water, and other materials. This is because material separation occurs at a microscopic level.
In modifying the transition zone of concrete, it is effective to prevent bleeding that can be said to be an indicator of material separation at a microscopic level.

そこで、本発明者は、前記課題を解決すべく、種々の検討を進めた結果、特定のセメント混和材を使用することにより、ブリーディングを防止でき、建築構造物のような薄いコンクリート構造物でも、また、土木分野で用いられる厚い、マッシブなコンクリートにおいても優れたひび割れ低減効果を発揮することを知見し、本発明を完成するに至った。   Therefore, the present inventor, as a result of various studies to solve the above problems, can prevent bleeding by using a specific cement admixture, even in a thin concrete structure such as a building structure, Further, the present inventors have found that a thick, massive concrete used in the field of civil engineering exhibits an excellent crack reduction effect, and has completed the present invention.

特公昭42−021840号公報Japanese Patent Publication No.42-021840 特公昭53−031170号公報Japanese Examined Patent Publication No. 53-031170 特開平07−232944号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 07-232944 特開平13−064054号公報Japanese Patent Laid-Open No. 13-064054 特開2004−143030号公報JP 2004-143030 A

本発明はブリーディングを防止でき、建築構造物のような薄いコンクリート構造物でも、また、土木分野で用いられるマッシブなコンクリートにおいても優れたひび割れ低減効果を発揮するセメント混和材及びセメント組成を提供する。   The present invention provides a cement admixture and a cement composition that can prevent bleeding and exhibit an excellent crack reduction effect even in a thin concrete structure such as a building structure or a massive concrete used in the civil engineering field.

本発明は、アルカリ金属ケイ酸塩、カルボン酸、及び水の混合固化物と、遊離石灰−アウイン−無水セッコウ系膨張物質とを含有してなり、前記混合固化物と前記膨張物質の配合割合が、混合固化物20〜50部、膨張物質80〜50部であるセメント混和材であり、前記アルカリ金属ケイ酸塩がケイ酸リチウムである前記セメント混和材であり、前記膨張物質の遊離石灰含有量が40〜70%である前記セメント混和材であり、セメントと前記セメント混和材とを含有してなるセメント組成物であり、前記セメント混和材が、セメント組成物100部中、〜12部であるセメント組成物である。 The present invention comprises a mixed solidified product of alkali metal silicate, carboxylic acid, and water and a free lime-auin-anhydrous gypsum-based expanding material, and the blending ratio of the mixed solidified product and the expanding material is , mixture solidified 20-50 parts, a cement admixture is inflation material 80-50 parts, wherein the alkali metal silicate Ri said cement admixture der lithium silicate, free lime before Symbol inflation material The cement admixture having a content of 40 to 70%, a cement composition comprising cement and the cement admixture, wherein the cement admixture is 7 to 12 in 100 parts of the cement composition. Part of the cement composition.

本発明で使用するアルカリ金属ケイ酸塩、カルボン酸、及び水の混合固化物(以下、本固化物という)とは、アルカリ金属ケイ酸塩とカルボン酸とを水溶液中で混合し、混合後、水溶液から乾燥等により脱水したり、冷却したりして固化して得られるものである。 The mixed solidified product of alkali metal silicate, carboxylic acid , and water (hereinafter referred to as the present solidified product) used in the present invention is a mixture of alkali metal silicate and carboxylic acid in an aqueous solution, and after mixing, It is obtained by dehydrating from an aqueous solution by drying or the like, or solidifying by cooling.

本発明で使用するアルカリ金属ケイ酸塩は特に限定されるものではないが、通常、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、及びケイ酸リチウムなどを挙げることができ、なかでもケイ酸リチウムを選定することが耐久性の観点から好ましい。 There is no particular limitation alkali metal silicate used in the present invention, typically, sodium silicate, potassium silicate, and lithium silicate, etc. can be mentioned, selecting among them lithium silicate It is preferable from the viewpoint of durability.

本発明では安定性の面から、アルカリ金属ケイ酸塩と、カルボン酸とを併用するIn the present invention , alkali metal silicate and carboxylic acid are used in combination from the viewpoint of stability .

カルボン酸としては特に限定されるものではないが、その具体例としては、例えば、クエン酸、フマル酸、リンゴ酸、プロピオン酸、マレイン酸、グリコール酸、グルコン酸、ポリアクリル酸、乳酸、ギ酸、及び酢酸等が挙げられ、なかでも、クエン酸やフマル酸の使用が、安定性の面から好ましい。   The carboxylic acid is not particularly limited, and specific examples thereof include, for example, citric acid, fumaric acid, malic acid, propionic acid, maleic acid, glycolic acid, gluconic acid, polyacrylic acid, lactic acid, formic acid, And acetic acid and the like. Among these, use of citric acid or fumaric acid is preferable from the viewpoint of stability.

本固化物を調製する際の、アルカリ金属ケイ酸塩とカルボン酸の混合比率は、使用する物質によって一義的に決定されるものではないが、混合後のpHが中性付近となるように混合する必要がある。 The mixing ratio of alkali metal silicate and carboxylic acid in preparing this solidified product is not uniquely determined by the substance used, but it is mixed so that the pH after mixing is near neutral. There is a need to.

本発明において、アルカリ金属ケイ酸塩を使用し、カルボン酸を使用する場合、アルカリ金属ケイ酸塩中のアルカリ金属原子数と、カルボン酸中のカルボキシル基の数との比、金属/カルボキシル基比が1〜200となるように配合することが好ましく、2〜100となるように配合することがより好ましい。金属/カルボキシル基比が1未満ではケイ酸成分が水に不溶となり、均一に混合することができない場合があり、200を超えるとケイ酸塩の水溶性が高すぎ、コンクリートの流動性が低下する場合がある。 Te present invention smell, using A alkali metal silicate, mosquitoes when using the carboxylic acid, the ratio of the number of alkali metal atoms of the alkali metal silicate in salt, and the number of carboxyl groups in the carboxylic acid, metal / It is preferable to mix | blend so that a carboxyl group ratio may be 1-200, and it is more preferable to mix | blend so that it may become 2-100. If the metal / carboxyl ratio is less than 1, the silicate component is insoluble in water and may not be uniformly mixed. If the ratio exceeds 200, the water solubility of the silicate is too high and the fluidity of the concrete decreases. There is a case.

アルカリ金属ケイ酸塩とカルボン酸と混合する水の量は、アルカリ金属ケイ酸塩とカルボン酸の合計100部に対して、1部以上が好ましく、10部以上がより好ましい。1部未満では混合が充分でなく、得られる本固化物の性能が充分でない場合がある。 The amount of water to be mixed with the alkali metal silicate and a carboxylic acid, per 100 parts of the alkali metal silicate and a carboxylic acid, preferably at least 1 part, more preferably at least 10 parts. If it is less than 1 part, mixing may not be sufficient and the performance of the obtained solidified product may not be sufficient.

本発明では、アルカリ金属ケイ酸塩とカルボン酸とを水溶液中で混合し、混合後、水溶液から水分を除去したり、冷却したりすることによって、本固化物を生成するが、水分を除去して固化することが好ましい。
水分を除去する方法としては特に限定されるものではないが、放置して水分を揮発させることも可能であり、加熱して水分を揮発させることも可能である。
In the present invention, the alkali metal silicate and the carboxylic acid are mixed in an aqueous solution, and after mixing, the water is removed from the aqueous solution or cooled to produce the solidified product. It is preferable to solidify.
The method for removing moisture is not particularly limited, but it can be left to volatilize the water, or it can be heated to volatilize the water.

膨張物質とは、膨張作用のあるもので、大別すると、ガス発泡物質系膨張物質、セメント鉱物系膨張物質があり、その具体例としては、例えば、ガス発泡物質系膨張物質では、アルミ粉、鉄粉、過酸化物質、及び炭素物質等が挙げられ、セメント鉱物系膨張物質では、エトリンガイト系膨張物質、石灰系膨張物質、石灰−エトリンガイト複合系膨張物質、及びマグネシア系膨張物質等が挙げられる。本発明では、効果的な膨張性が付与できる観点から、セメント鉱物系膨張物質を用い The expansion material has an expansion action, and is roughly classified into a gas foam material expansion material and a cement mineral expansion material. Specific examples thereof include, for example, a gas foam material expansion material, aluminum powder, Examples thereof include iron powder, a peroxide material, and a carbon material. Examples of the cement mineral-based expansion material include an ettringite-based expansion material, a lime-based expansion material, a lime-ettringite composite-type expansion material, and a magnesia-based expansion material. In the present invention, from the viewpoint of effective expansion properties can be imparted, Ru with cement mineral inflation material.

セメント鉱物系膨張物質としては、遊離石灰や遊離マグネシアを含むものが挙げられるが、長期安定性の観点から、本発明では、遊離石灰を含むものを使用する
遊離石灰を含むものとしては、例えば、遊離石灰−無水セッコウ系膨張物質、遊離石灰−水硬性化合物系膨張物質、及び遊離石灰−水硬性化合物−無水セッコウ系膨張物質等が挙げられる。本発明では、膨張性能が良好なことから、遊離石灰−水硬性化合物−無水セッコウ系膨張物質を用いる。特に、遊離石灰含有量が40〜70%の膨張物質を用いることが好ましい。遊離石灰含有量がこの範囲外では充分なひび割れ低減効果が得られない場合がある。
Examples of the cement mineral-based expansion material include those containing free lime and free magnesia. From the viewpoint of long-term stability, those containing free lime are used in the present invention .
As what contains free lime, a free lime-anhydrous gypsum-type expansion | swelling substance, a free lime-hydraulic compound-type expansion | swelling substance, a free lime-hydraulic compound-anhydrous gypsum-type expansion | swelling substance, etc. are mentioned, for example. In the present invention, free lime-hydraulic compound-anhydrous gypsum-based expansion material is used because of its good expansion performance. In particular, it is preferable to use an expanded material having a free lime content of 40 to 70%. If the free lime content is outside this range, a sufficient crack reduction effect may not be obtained.

水硬性化合物としては、例えば、アウイン、2CaO・SiO2(C2S)や3CaO・SiO2(C3S)のカルシウムシリケート、CaO・Fe2O3(CF)や2CaO・Fe2O3(C2F)のカルシウムフェライト、並びに、6CaO・2Al2O3・Fe2O3(C6A2F)、4CaO・Al2O3・Fe2O3(C4AF)、及び6CaO・Al2O3・2Al2O3(C6AF2)のカルシウムアルミノフェライトからなる群より選ばれる一種又は二種以上が挙げられ、本発明では、水硬性化合物としてアウインを使用し、膨張物質として、遊離石灰−アウイン−無水セッコウ系膨張物質(以下、単に膨張物質という)を使用する。 The hydraulic compound, for example, Auin, 2CaO · SiO 2 (C 2 S) and 3CaO · SiO 2 Calcium silicate (C 3 S), CaO · Fe 2 O 3 (CF) and 2CaO · Fe 2 O 3 ( C 2 F) calcium ferrite, 6CaO · 2Al 2 O 3 · Fe 2 O 3 (C 6 A 2 F), 4CaO · Al 2 O 3 · Fe 2 O 3 (C 4 AF), and 6CaO · Al One or two or more kinds selected from the group consisting of calcium aluminoferrite of 2 O 3 · 2Al 2 O 3 (C 6 AF 2 ) can be mentioned.In the present invention, Auin is used as the hydraulic compound, A free lime-auin-anhydrous gypsum-based expansion material (hereinafter simply referred to as expansion material) is used.

膨張物質の粒度は特に限定されるものではないが、通常、ブレーン比表面積値(以下、ブレーン値という)で2,000〜6,000cm2/gが好ましく、2,500〜4,000cm2/gがより好ましい。2,000cm2/g未満では長期安定性が悪くなる場合があり、6,000cm2/gを超えると膨張性が充分に得られない場合がある。 Although the particle size of the expanded material is not particularly limited, usually, the Blaine specific surface area value (hereinafter, referred to as Blaine value) is preferably 2,000~6,000cm 2 / g in, 2,500~4,000cm 2 / g is more preferable. If it is less than 2,000 cm 2 / g, long-term stability may be deteriorated, and if it exceeds 6,000 cm 2 / g, expandability may not be sufficiently obtained.

本発明におけるセメント混和材中の本固化物と膨張物質との配合割合は、本固化物と膨張物質とからなるセメント混和材100部中、本固化物20〜50部で、膨張物質80〜50部であり本固化物が5部未満で膨張物質が95部を超えると、ブリーディングの防止効果が充分に得られなかったり、土木構造物のようなマッシブなコンクリートでのひび割れ抵抗性が充分に得られない場合がある。逆に、本固化物が50部を超えて膨張物質が50部未満では、建築構造物のような薄いコンクリート構造物でのひび割れ抵抗性が充分に得られない場合がある。 The blending ratio of the present solidified product and the expanding material in the cement admixture in the present invention is 20 to 50 parts of the present solidified product in 100 parts of the cement admixture composed of the present solidified product and the expanding material, and the expanded material 80 to 50 When this solidified material be part expansion material is less than 5 parts exceeds 95 parts, may not be obtained sufficiently effect of preventing bleeding, massive sufficiently obtained crack resistance of concrete, such as civil engineering structures It may not be possible. On the contrary, if the solidified product exceeds 50 parts and the expanded material is less than 50 parts, crack resistance in a thin concrete structure such as a building structure may not be sufficiently obtained.

セメント混和材の使用量は特に限定されるものではないが、通常、セメントとセメント混和材からなるセメント組成物100部中、1〜12部が好ましく、3〜9部がより好ましい。1部未満では、本発明の効果、即ち、ブリーディングを防止でき、建築構造物のような薄いコンクリート構造物でも、また、土木分野で用いられるマッシブなコンクリートにおいても優れたひび割れ低減効果を発揮するという性能が充分得られない場合があり、12部を超えると過膨張する場合がある。   Although the usage-amount of a cement admixture is not specifically limited, Usually, 1-12 parts are preferable in a cement composition which consists of a cement and a cement admixture, and 3-9 parts are more preferable. If it is less than 1 part, the effect of the present invention, that is, bleeding can be prevented, and even in a thin concrete structure such as a building structure, or in a massive concrete used in the civil engineering field, an excellent crack reduction effect is exhibited. In some cases, sufficient performance may not be obtained, and when it exceeds 12 parts, it may over-expand.

本発明で使用するセメントとしては、普通、早強、超早強、低熱、及び中庸熱等の各種ポルトランドセメント、これらポルトランドセメントに、高炉スラグ、フライアッシュ、又はシリカを混合した各種混合セメント、また、石灰石粉末や高炉徐冷スラグ微粉末等を混合したフィラーセメント、各種の産業廃棄物を主原料として製造される環境調和型セメント、いわゆるエコセメントなどが挙げられ、これらのうちの一種又は二種以上が併用可能である。   As the cement used in the present invention, various portland cements such as normal, early strength, very early strength, low heat, and moderate heat, various mixed cements obtained by mixing blast furnace slag, fly ash, or silica with these portland cements, and , Filler cement mixed with limestone powder, blast furnace slow-cooled slag fine powder, etc., environmentally friendly cement manufactured using various industrial waste as the main raw material, so-called eco-cement, etc., one or two of these The above can be used together.

本発明では、本発明のセメント混和材やセメントのほかに、石灰石微粉末、フライアッシュ、シリカフューム、メタカオリン、珪藻土、高炉徐冷スラグ微粉末、下水汚泥焼却灰やその溶融スラグ、都市ゴミ焼却灰やその溶融スラグ、及びパルプスラッジ焼却灰等の混和材料、急硬材、デキストリンなどの水和熱抑制剤、消泡剤、増粘剤、防錆剤、防凍剤、収縮低減剤や、スチールファイバー、ビニロンファイバー、炭素繊維、及びワラストナイト繊維等の繊維物質、ポリマー、ベントナイトなどの粘土鉱物、並びに、ハイドロタルサイトなどのアニオン交換体等のうちの一種又は二種以上を、本発明の目的を実質的に阻害しない範囲で使用することが可能である。   In the present invention, in addition to the cement admixture and cement of the present invention, limestone fine powder, fly ash, silica fume, metakaolin, diatomaceous earth, blast furnace annealed slag fine powder, sewage sludge incineration ash and its molten slag, municipal waste incineration ash, Its molten slag, and admixture materials such as pulp sludge incineration ash, rapid hardening materials, dextrin and other hydration heat inhibitors, antifoaming agents, thickeners, rust inhibitors, antifreeze agents, shrinkage reducing agents, steel fibers, One or more of fiber materials such as vinylon fiber, carbon fiber, and wollastonite fiber, polymers, clay minerals such as bentonite, and anion exchangers such as hydrotalcite, etc. It is possible to use in the range which does not inhibit substantially.

本発明において、各材料の混合方法は特に限定されるものではなく、それぞれの材料を施工時に混合しても良いし、あらかじめ一部を、あるいは全部を混合しておいても差し支えない。   In the present invention, the mixing method of each material is not particularly limited, and the respective materials may be mixed at the time of construction, or a part or all of them may be mixed in advance.

混合装置としては、既存のいかなる装置も使用可能であり、例えば、傾胴ミキサ、オムニミキサ、ヘンシェルミキサ、V型ミキサ、及びナウタミキサなどの使用が可能である。   Any existing apparatus can be used as the mixing apparatus, and for example, a tilting cylinder mixer, an omni mixer, a Henschel mixer, a V-type mixer, and a Nauta mixer can be used.

本発明のセメント混和材を使用することによって、ブリーディングを防止でき、建築構造物のような薄いコンクリート構造物でも、また、土木分野で用いられるマッシブなコンクリートにおいても優れたひび割れ低減効果を発揮する。   By using the cement admixture of the present invention, bleeding can be prevented, and an excellent crack reduction effect is exhibited even in a thin concrete structure such as a building structure or a massive concrete used in the civil engineering field.

表1に示す本固化物と膨張物質とを配合してセメント混和材を調製した。
調製したセメント混和材を、セメントとセメント混和材からなるセメント組成物100部中、9部とし、単位セメント組成物量315kg/m3、単位水量180kg/m3、s/a41%、空気量4.5±1.5%、及びスランプ18±2.5cmのコンクリートを調製した。
調製したコンクリートのブリーディング率と長さ変化率を測定するとともに、土間に打設した際のひび割れ発生状況を確認した。結果を表1に併記する。
A cement admixture was prepared by blending the solidified product and the expanding material shown in Table 1.
The prepared cement admixture, a cement composition 100 parts consisting of cement and a cement admixture, and 9 parts of the unit cement amount of composition 315 kg / m 3, unit water 180kg / m 3, s / a41 %, air amount 4.5 ± Concrete with 1.5% and slump 18 ± 2.5 cm was prepared.
In addition to measuring the bleeding rate and length change rate of the prepared concrete, we confirmed the occurrence of cracks when placed in soil. The results are also shown in Table 1.

<使用材料>
セメント :普通ポルトランドセメント、ブレーン値3,300cm2/g
本固化物イ:ケイ酸リチウムとフマル酸をpHが7.0となるように水中で混合し、50℃で乾燥した固化物
膨張物質A:遊離石灰−無水セッコウ系膨張物質、遊離石灰含有量50%、無水セッコウ含有量50%、ブレーン値3,000cm2/g
膨張物質B:遊離石灰−アウイン−無水セッコウ系膨張物質、遊離石灰含有量50%、アウイン含有量20%、無水セッコウ含有量30%、ブレーン値3,000cm2/g
膨張物質C:遊離石灰−C2F−無水セッコウ系膨張物質、遊離石灰含有量50%、C2F含有量20%、無水セッコウ含有量30%、ブレーン値3,000cm2/g
膨張物質D:遊離石灰−C4AF−無水セッコウ系膨張物質、遊離石灰含有量50%、C4AF含有量20%、無水セッコウ含有量30%、ブレーン値3,000cm2/g
膨張物質E:遊離石灰−C3S−C4AF系膨張物質、遊離石灰含有量60%、C3S含有量30%、C4AF含有量10%、ブレーン値3,000cm2/g
膨張物質F:遊離石灰−C3S−C4AF−C3A−無水セッコウ系膨張物質、遊離石灰含有量55%、C3S含有量25%、C4AF含有量5%、C3A含有量5%、無水セッコウ含有量10%、ブレーン値3,000cm2/g
水 :水道水
細骨材 :新潟県姫川産、比重2.62
粗骨材 :新潟県姫川産、比重2.64
<Materials used>
Cement: Ordinary Portland cement, brain value 3,300cm 2 / g
The present solidified product A: Lithium silicate and fumaric acid were mixed in water so that the pH was 7.0 and dried at 50 ° C. Solidified expanded material A: free lime-anhydrous gypsum-based expanded material, free lime content 50% , Anhydrous gypsum content 50%, brain value 3,000cm 2 / g
Expansion material B: Free lime-auin-anhydrous gypsum-based expansion material, free lime content 50%, auin content 20%, anhydrous gypsum content 30%, brain value 3,000 cm 2 / g
Expansion material C: free lime-C 2 F-anhydrous gypsum-based expansion material, free lime content 50%, C 2 F content 20%, anhydrous gypsum content 30%, brain value 3,000 cm 2 / g
Inflation material D: free lime -C 4 AF- anhydrous gypsum-based inflation material, free lime content 50% C 4 AF content of 20% anhydrous gypsum content of 30% Blaine 3,000 cm 2 / g
Expansion material E: Free lime-C 3 S-C 4 AF system expansion material, free lime content 60%, C 3 S content 30%, C 4 AF content 10%, brain value 3,000cm 2 / g
Expansion material F: Free lime-C 3 S-C 4 AF-C 3 A-Anhydrous gypsum-based expansion material, free lime content 55%, C 3 S content 25%, C 4 AF content 5%, C 3 A content 5%, anhydrous gypsum content 10%, brain value 3,000cm 2 / g
Water: Tap water fine aggregate: Himekawa, Niigata Prefecture, specific gravity 2.62
Coarse aggregate: Himekawa, Niigata Prefecture, specific gravity 2.64

<測定方法>
ブリーディング率:JIS A 1123に準じて測定し、材齢6時間の値を算出
長さ変化率:JIS A 6202(B)に準じて材齢7日の膨張率を測定
ひび割れ発生状況:縦5m×横5m×厚さ10cmのコンクリートを打設し、6ヵ月後にひび割れの発生状況を観察した。ひび割れが複数発生した場合は×、ひび割れが1本発生した場合は△、ひび割れが認められない場合は○
<Measurement method>
Bleeding rate: Measured according to JIS A 1123, calculated at 6 hours of age. Rate of change in length: Measured expansion rate at 7 days of age according to JIS A 6202 (B) Cracking status: Vertical 5 m × Concrete with a width of 5 m and a thickness of 10 cm was placed, and the occurrence of cracks was observed after 6 months. X when multiple cracks occur, △ when one crack occurs, ○ when no cracks are observed

Figure 0004918214
Figure 0004918214

表2に示す本固化物と膨張物質を使用したこと以外は実施例1と同様に行った。結果を表2に併記する。   The same operation as in Example 1 was performed except that the solidified product and the expanded material shown in Table 2 were used. The results are also shown in Table 2.

<使用材料>
本固化物ロ:ケイ酸ナトリウムとフマル酸をpHが7.0となるように水中で混合し、50℃で乾燥した固化物
本固化物ハ:ケイ酸ナトリウムとクエン酸をpHが7.0となるように水中で混合し、50℃で乾燥した固化物
<Materials used>
This solidified product B: Sodium silicate and fumaric acid are mixed in water so that the pH is 7.0, and dried at 50 ° C. This solidified product C: Sodium silicate and citric acid are adjusted so that the pH is 7.0 Solidified product mixed in water and dried at 50 ° C

Figure 0004918214
Figure 0004918214

本固化物イ20部と膨張物質B80部とからなる、表3に示す量のセメント混和材を使用したこと以外は実施例1と同様に行った。結果を表3に併記する。   The same procedure as in Example 1 was carried out except that the cement admixture in the amount shown in Table 3 consisting of 20 parts of the present solidified product A and 80 parts of the expanded substance B was used. The results are also shown in Table 3.

Figure 0004918214
Figure 0004918214

表4に示す本固化物と膨張物質とからなるセメント混和材を使用し、高さ2m×長さ10m×厚さ60cmの壁を造成し、そのひび割れ低減効果を確認した。結果を表4に併記する。   Using a cement admixture composed of the present solidified material and an expanded material shown in Table 4, a wall of 2 m in height, 10 m in length and 60 cm in thickness was formed, and its crack reduction effect was confirmed. The results are also shown in Table 4.

<測定方法>
ひび割れ発生状況:壁の造成1ヵ月後にひび割れの発生状況を観察。ひび割れが複数発生した場合は×、ひび割れが1本発生した場合は△、ひび割れが認められない場合は○
<Measurement method>
Crack occurrence status: Observe the crack occurrence status one month after the construction of the wall. X when multiple cracks occur, △ when one crack occurs, ○ when no cracks are observed

Figure 0004918214
Figure 0004918214

本発明のセメント混和材を使用することにより、ブリーディングを防止でき、建築構造物のような薄いコンクリート構造物でも、また、土木分野で用いられるマッシブなコンクリートにおいても優れたひび割れ低減効果を発揮するため、土木や建築用途に広範に利用できる。   By using the cement admixture of the present invention, bleeding can be prevented, and even in a thin concrete structure such as a building structure or in a massive concrete used in the civil engineering field, it exhibits an excellent crack reduction effect. Can be used extensively for civil engineering and architectural purposes.

Claims (4)

アルカリ金属ケイ酸塩、カルボン酸、及び水の混合固化物と、遊離石灰−アウイン−無水セッコウ系膨張物質とを含有してなり、前記混合固化物と前記膨張物質の配合割合が、混合固化物20〜50部、膨張物質80〜50部であることを特徴とするセメント混和材。 It contains a mixed solidified product of alkali metal silicate, carboxylic acid, and water, and a free lime-auin-anhydrous gypsum-based expanding material, and the mixing ratio of the mixed solidified product and the expanding material is a mixed solidified product. Cement admixture characterized in that it is 20 to 50 parts and expandable substance 80 to 50 parts. 前記アルカリ金属ケイ酸塩が、ケイ酸リチウムであることを特徴とする請求項1に記載のセメント混和材。   The cement admixture according to claim 1, wherein the alkali metal silicate is lithium silicate. 前記膨張物質の遊離石灰含有量が40〜70%であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のセメント混和材。 The cement admixture according to claim 1 or 2 , wherein a free lime content of the expansion material is 40 to 70%. セメントと、請求項1〜請求項のうちのいずれか1項に記載のセメント混和材とを含有してなるセメント組成物であり、前記セメント混和材が、セメント組成物100部中、〜12部であることを特徴とするセメント組成物。 And cement, a cement composition comprising the cement admixture according to any one of claims 1 to claim 3, wherein the cement admixture is a cement composition 100 parts, 7 ~ Cement composition characterized by being 12 parts.
JP2004253934A 2004-09-01 2004-09-01 Cement admixture and cement composition Active JP4918214B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004253934A JP4918214B2 (en) 2004-09-01 2004-09-01 Cement admixture and cement composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004253934A JP4918214B2 (en) 2004-09-01 2004-09-01 Cement admixture and cement composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006069834A JP2006069834A (en) 2006-03-16
JP4918214B2 true JP4918214B2 (en) 2012-04-18

Family

ID=36150831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004253934A Active JP4918214B2 (en) 2004-09-01 2004-09-01 Cement admixture and cement composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4918214B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2025732A1 (en) * 2007-07-27 2009-02-18 Services Pétroliers Schlumberger Self-repairing isolation systems

Also Published As

Publication number Publication date
JP2006069834A (en) 2006-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5080714B2 (en) Cement composition
JP5113496B2 (en) Ultrafast cement composition, superhard mortar or concrete composition, and ultrafast grout mortar
JP2007297250A (en) Ultrarapid hardening cement composition, ultrarapid hardening mortar composition and ultrarapid hardening grout mortar
JP5800387B2 (en) Soil improvement material
JP4607149B2 (en) Cement admixture and cement composition
JP4382614B2 (en) Cement admixture and cement composition using the same
JP4762953B2 (en) Low heat generation type high strength concrete and hardened concrete using the same
JP2007153714A (en) Cement admixture and cement composition
JP2006143990A (en) Solidifying material
JP2001261415A (en) Cement mixing agent, cement composition and high fluidity concrete using the composition
JP4209381B2 (en) Cement composition
JP4809278B2 (en) Intumescent material, cement composition, and hardened cement body using the same
JP4963212B2 (en) Cement admixture and cement composition
JP4918214B2 (en) Cement admixture and cement composition
JP4563562B2 (en) Cement composition
JP5030248B2 (en) Repair method for concrete structures
JP4554332B2 (en) Cement composition
JP4180050B2 (en) Admixture for concrete containing non-ferrous smelt aggregate and concrete composition using the same
JP5651067B2 (en) Hydraulic cement composition
JP2006193393A (en) High-flow concrete
JP2004292201A (en) Admixture for concrete and concrete composition
JP6985548B1 (en) Repair mortar material, repair mortar composition and cured product
JP2006069872A (en) Cement admixture and cement composition
JP5089930B2 (en) Cement admixture and cement composition
JP2003095720A (en) Cement admixture, and cement composition

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080708

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080901

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20080902

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080902

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090604

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090901

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20090911

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20091009

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120130

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150203

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4918214

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250