JP4904438B1 - U字溝 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】外表面が波型形状に形成された合成樹脂製のU字溝10において、U字溝10の内側から外側への水の流出は許容せず、U字溝10の外側から内側への水の流入は許容する弁構造体20が、U字溝10どうしの連結部の外側におけるU字溝10の底部12に形成された平坦部18に配設されていることを特徴とする。
【選択図】図1
Description
このような合成樹脂製のU字溝は、軽量であるが故に、U字溝を敷設した箇所の地下水位が高いと浮力の作用により排水路構築後にU字溝が浮き上がってしまうことがあるという不具合も認められており、浮き上がり防止対策が施された合成樹脂製のU字溝も提案されている。このような合成樹脂製のU字溝としては、例えば特許文献1および特許文献2に開示されているようなものが知られている。
しかしながら、この合成樹脂製のU字溝100は、U字溝100の延長方向における複数箇所に所要寸法の浮き上がり防止材160が配設されているだけあり、合成樹脂製のU字溝100を敷設した箇所において地下水位が高い状態が続くと、浮き上がり防止材160をもってしてもU字溝100が浮き上がってしまうという課題がある。
すなわち、外表面が波型形状に形成された合成樹脂製のU字溝において、前記U字溝の内側から外側への水の流出は許容せず、前記U字溝の外側から内側への水の流入は許容する弁構造体が、前記U字溝どうしの連結部の外側におけるU字溝の底部に形成された平坦部に配設されていることを特徴とするU字溝である。
これにより、U字溝の流路(U字溝の内側)に弁構造体が露出しないため、U字溝の外部からU字溝内部への水の取り込みを可能にしながらも、U字溝の排水性能を低下させることがない。また、U字溝の外部からU字溝の内部への土砂の流入を防止することができる。
本実施形態における合成樹脂製のU字溝10(以下、単にU字溝10という)は、図1に示すように、底部12と底部12の両端部から上方へそれぞれ起立する側壁部14とにより略U字状をなし、底部12と側壁部14が一体形成されている。本実施形態においては、U字溝10の底部12と側壁部14とにより囲まれた上方開口空間のことを流路16ということがある。U字溝10の底部12および側壁部14の内側表面および外側表面のそれぞれは、U字溝10の外側と内側に交互に突出する連続波型形状に形成されている。
このようにして形成されたU字溝10において、U字溝10の外側からU字溝10の内側への水の流入を許容し、U字溝10の内側からU字溝10の外側への水の流出を許容しない弁構造体20が底部12に配設されている点が本発明の最大の特徴点である。
例えば、U字溝10の流路16における水位WLに対し、地下水の水位GWLが図2(A)に示す状態である場合、図2(B)に示すように、U字溝10の底部12に配設された弁構造体20によって、U字溝10の流路16の水位WLが地下水の水位GWLになるまで地下水がU字溝10の流路16に取り込まれる。これにより、地下水によりU字溝10に作用する浮力を0にすることができ、U字溝10の浮き上がりを防止することができるのである。もし、U字溝10の流路16に水がない場合において地下水の水位GWLがU字溝10の底部12に配設された弁構造体20よりも上側位置であれば、弁構造体20により地下水がU字溝10の流路16に流入し、U字溝10の流路16における水位WLが上昇し、最終的には図2(B)に示すように地下水の水位GWLとU字溝10の流路16の水位WLとが等しくなり、U字溝10に作用する地下水による浮力を0にすることができる。
弁構造体20の装着位置について説明する。図3に示すように、弁構造体20は合成樹脂製のU字溝10の端部11を所要範囲にわたって重複させてなる連結部において、連結部の外側(下側)に位置するU字溝10Aの底部12に形成された装着孔12Aに装着されている。より詳細には、連結部の内側に位置するU字溝10Bの流路16側(U字溝10Bの内側)に突出する山部17と、連結部の外側のU字溝10Aに設けられた平坦部18との間に形成された隙間部分90に弁構造体20が収まるように装着されている。このような位置に弁構造体20を装着することにより、U字溝10Bの流路16に弁構造体20の一部が露出することがなく、U字溝10Bの排水能力の低下が防止でき好都合である。
ベース部30には上筒部31のフランジ部31Bが形成されているので、U字溝10の底部12から外部に突出させた下筒部32の雄ネジ部32Aに下キャップ60を螺着させることで、フランジ部31Bと底部12および下キャップ60とでリングパッキン70を挟持した状態で弁構造体20をU字溝10に水密にシールした状態で装着することができるのである。
さらにまた、U字溝10の底部12の幅方向に複数の弁構造体20が配設された形態を採用してもよい。この構成によれば、U字溝10の端部11における樹脂成形金型ブロックを交換するだけで弁構造体20の配設個数が異なるU字溝10を製造することができる。すなわち、樹脂成形金型の製造コストや、樹脂成形金型装置の段取り替えに要する手間が大幅に軽減し、U字溝10の製造コストの上昇を抑えることができる点で好都合である。
また、本実施形態においては、弁体として合成ゴム製の傘形弁40を用いた形態について説明をしているが、シリコーン樹脂等の合成樹脂製の傘形弁40としてもよい。また、弁体は、U字溝10の内側から外側への水の流出を許容せず、U字溝10の外側から内側への水の流入を許容することができれば、他の公知の弁体を採用してもよいのはもちろんである。
12 底部
12A 装着孔
14 側壁部
17 山部
18 平坦部
20 弁構造体
30 ベース部
31 上筒部
31A 通水孔
31B フランジ部
32 下筒部
32A 雄ねじ部
33 仕切板
33A 連通孔
40 傘形弁
42 取付軸
42A 太径部
44 傘部
50 上キャップ
51 通水孔
60 下キャップ
62 取込孔
70 リングパッキン
80 吸出し防止材
90 隙間部分
Claims (2)
- 外表面が波型形状に形成された合成樹脂製のU字溝において、
前記U字溝の内側から外側への水の流出は許容せず、前記U字溝の外側から内側への水の流入は許容する弁構造体が、前記U字溝どうしの連結部の外側におけるU字溝の底部に形成された平坦部に配設されていることを特徴とするU字溝。 - 前記平坦部と前記連結部の内側U字溝の外表面との間には隙間部が形成されていることを特徴とする請求項1記載のU字溝。
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2011
- 2011-11-09 JP JP2011245101A patent/JP4904438B1/ja not_active Expired - Fee Related
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