JP4888708B2 - Grout method - Google Patents
Grout method Download PDFInfo
- Publication number
- JP4888708B2 JP4888708B2 JP2006311531A JP2006311531A JP4888708B2 JP 4888708 B2 JP4888708 B2 JP 4888708B2 JP 2006311531 A JP2006311531 A JP 2006311531A JP 2006311531 A JP2006311531 A JP 2006311531A JP 4888708 B2 JP4888708 B2 JP 4888708B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disposal
- tunnel
- mine
- hole
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
本発明は、湧水を伴う割れ目部をグラウト材により止水するグラウト方法に関する。 The present invention relates to a grouting method for stopping water with a grouting material at a crack portion accompanied by spring water.
高レベルの放射性廃棄物を地下深部の硬質岩や堆積軟岩の比較的安定した岩盤中に埋設処分する廃棄物処分施設がある。この処分施設としては、地表から所定の岩盤層まで掘られた連絡搬送用坑道の側面から岩盤層に向けて処分坑道を掘り、その処分坑道の底面に処分孔を掘って、この処分孔の中に、放射性廃棄物を収納させた廃棄体を収納させるとともに廃棄体を覆う緩衝材を充填させ、その後、処分坑道及び連絡搬送用坑道を埋め戻すもの(処分孔縦置き方式)がある。また、他の処分施設としては、上記した処分坑道の中に、複数の廃棄体を奥から順に配設させていくとともに廃棄体を覆う緩衝材を充填していき、その後、連絡搬送用坑道を埋め戻すもの(処分坑道横置き方式)もある。 There are waste disposal facilities that bury high-level radioactive waste in relatively stable rocks such as hard rocks and sedimentary soft rocks in the deep underground. As this disposal facility, a disposal tunnel is dug from the side of the communication transport tunnel dug from the ground surface to a predetermined bedrock layer toward the bedrock layer, and a disposal hole is dug in the bottom of the disposal tunnel. In addition, there is a type in which a waste body containing radioactive waste is stored and a buffer material covering the waste body is filled, and then a disposal tunnel and a communication transport tunnel are backfilled (disposal hole vertical placement system). In addition, as another disposal facility, a plurality of waste bodies are arranged in order from the back in the above-described disposal tunnel, and a buffer material covering the waste bodies is filled. There is also a refill (disposition tunnel horizontal installation method).
上記した緩衝材は、高密度ベントナイト系材料からなる場合が多く、ベントナイト系材料は水により吸水膨潤するという性質を有する。このため、緩衝材を充填させる処分孔や処分坑道に湧水を伴う割れ目部(以下、湧水割れ目部と記す。)があると、湧水割れ目部からの湧水が緩衝材に接触し、緩衝材が膨潤して緩衝材密度が低下し、緩衝材が劣化することが懸念される。また、緩衝材を充填させる処分孔や処分坑道に湧水割れ目部があると、廃棄体から放射性物質が漏出したとき、湧水割れ目部を経路として放射性物質が拡散することが懸念される。 The buffer material described above is often made of a high-density bentonite-based material, and the bentonite-based material has a property that it absorbs and swells with water. For this reason, if there is a crack part with spring water in the disposal hole or disposal tunnel filled with the buffer material (hereinafter referred to as spring water crack part), the spring water from the spring crack part contacts the buffer material, There is a concern that the buffer material swells, the buffer material density decreases, and the buffer material deteriorates. In addition, if there is a spring break in the disposal hole or disposal tunnel filled with the buffer material, there is a concern that when the radioactive substance leaks from the waste, the radioactive substance diffuses through the spring break.
したがって、従来の処分孔縦置き方式の場合では、処分坑道の掘削段階で湧水割れ目部に遭遇すると、予定位置に処分孔を掘らず、湧水割れ目部から離れた位置に処分孔を配設している。また、処分孔の掘削段階で湧水割れ目部に遭遇する場合があり、この場合、その処分孔には廃棄体を入れず、湧水割れ目部が無い処分孔にだけ廃棄体を収納させている。
また、従来の処分坑道横置き方式の場合でも同様に、処分坑道の掘削段階で湧水割れ目部に遭遇すると、処分坑道のうち、湧水割れ目部が無い区間にだけ廃棄体を配置させ、湧水割れ目部がある区間に廃棄体を配置させない。
Therefore, in the case of the conventional disposal hole vertical installation method, if a spring break is encountered during the excavation stage of the disposal tunnel, the disposal hole is not drilled at the planned position and is disposed away from the spring break. is doing. In addition, a spring break may be encountered during the drilling stage of the disposal hole. In this case, the waste is not put into the disposal hole, but the waste is stored only in the disposal hole without the spring break. .
Similarly, in the case of the conventional disposal tunnel horizontal installation method, if a spring break is encountered during the excavation stage of the disposal tunnel, the waste is placed only in the section of the disposal tunnel where there is no spring break. Do not place waste in the section with water splits.
しかしながら、湧水割れ目部がある処分孔や処分坑道区間に廃棄体を収納せずに、湧水割れ目部が無い良好な処分孔や処分坑道区間にのみ廃棄体を収納させると、掘削した処分坑道の全区間の一部にしか廃棄体を収納できず、処分施設の収納効率が低くなる。 However, if the waste is not stored in the disposal hole or disposal tunnel section where there is a spring break, and if the waste is stored only in a good disposal hole or disposal tunnel section where there is no spring break, the excavated disposal tunnel The waste body can be stored only in a part of the entire section of the above, and the storage efficiency of the disposal facility is lowered.
そこで、従来、上記した湧水割れ目部を止水処理するべく、湧水割れ目部内にグラウト材を注入させるグラウト方法が提案されている。従来のグラウト方法としては、例えば、坑道を掘削した後、坑壁面の湧水割れ目部からエタノールベントナイトスラリーを充填するグラウト方法がある(例えば、特許文献1参照。)。また、従来のグラウト方法として、坑道を掘削した後、坑壁面にボーリング孔を設けて、このボーリング孔から坑道の周囲岩盤中にある湧水割れ目部にエタノールベントナイトスラリーを充填するグラウト方法がある(例えば、特許文献2参照。)。さらに、従来のグラウト方法として、坑道の掘削前に、地表面から坑道設置予定箇所の周囲岩盤に向けてボーリング孔を設けて、このボーリング孔から岩盤中の湧水割れ目部にエタノールベントナイトスラリーを充填するグラウト方法がある(例えば、特許文献3参照。)。
しかしながら、坑道掘削後にグラウト材を注入する上記した従来のグラウト方法では、坑道掘削時に湧水割れ目部から湧水が発生するため、掘削作業に困難を伴うことになるという問題が存在する。 However, in the above-described conventional grouting method in which a grout material is injected after excavation of a mine shaft, spring water is generated from a spring crack at the time of excavation of the mine shaft, so that there is a problem that excavation work becomes difficult.
また、坑道周囲の岩盤中にボーリング孔を設ける上記した従来のグラウト方法では、ボーリング孔が坑道の外側に配置されているため、ボーリング孔に充填されたグラウト材が1000年以上の長期間の間に劣化或いは地下水に溶出した場合に、このボーリング孔の存在が岩盤の難透水性を損なう要因となるという問題が存在する。 Further, in the above-described conventional grouting method in which the borehole is provided in the rock around the mine shaft, the grouting material filled in the borehole is kept for a long period of 1000 years or more because the borehole is arranged outside the mine shaft. In the case of deterioration or elution into groundwater, there is a problem that the presence of this borehole becomes a factor that impairs the poor permeability of the rock mass.
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、坑の掘削時における湧水の発生を防止して掘削作業を容易化させることができるとともに、長期間的にみて坑の周囲地盤の難透水性を損なうことがないグラウト方法を提供することを目的としている。 The present invention takes the above-mentioned conventional problems into consideration, can prevent the generation of spring water during excavation of a mine, can facilitate excavation work, and can be used for a long period of time. An object of the present invention is to provide a grouting method that does not impair the poor water permeability.
本発明は、坑の湧水割れ目部をグラウト材により止水するグラウト方法であって、前記坑を掘削する前に、該坑の掘削予定範囲内にボーリング孔を設け、前記掘削予定範囲内における前記湧水割れ目部の有無を調査するボーリング工程と、該ボーリング工程によって前記掘削予定範囲内に前記湧水割れ目部が発見されたとき、該湧水割れ目部が発見された前記ボーリング孔から前記湧水割れ目部に前記グラウト材を注入するグラウト材注入工程と、を備え、前記坑が、地下坑道の底面から掘削される廃棄物埋設用の処分孔であり、前記地下坑道のうちの先行掘削された上部内から前記処分孔の掘削予定範囲内に前記ボーリング孔を設け、前記グラウト材注入工程の後、前記地下坑道の残りの下部を掘削することを特徴としている。 The present invention is a grouting method for stopping a spring split of a mine with a grouting material, and before excavating the mine, a drilling hole is provided in the digging planned range of the mine, A boring process for investigating the presence or absence of the spring break, and when the spring break is found within the planned excavation range by the boring process, the spring breaks from the boring hole where the spring break is found. A grout material injection step of injecting the grout material into a water split, and the mine is a disposal hole for burial of waste excavated from the bottom surface of an underground tunnel, The boring hole is provided in the planned excavation range of the disposal hole from the upper part, and the remaining lower part of the underground mine is excavated after the grout material injection step .
このような特徴により、坑の掘削予定範囲内に設けられたボーリング孔から坑の掘削予定範囲内に湧水割れ目部が在るか否かが調査される。そして、湧水割れ目部の存在が確認されると、そのボーリング孔からグラウト材が注入され、湧水割れ目部の中にグラウト材が充填される。その後、掘削予定範囲が掘削されて坑が形成される。
このように、坑の掘削予定範囲内にある湧水割れ目部は、坑の掘削前に、その中に注入されたグラウト材によって止水される。また、ボーリング孔が坑の掘削予定範囲内に設けられているので、坑を掘削する際、ボーリング孔が設けられた部分が掘削されることになり、坑の掘削後にボーリング孔が残らない。
なお、本発明における「湧水割れ目部」とは、湧水を伴う地盤の割れ目部のことをいう。
With such a feature, it is investigated whether there is a spring break in the planned excavation range of the mine from a borehole provided in the planned excavation range of the mine. Then, when the presence of the spring split is confirmed, the grout material is injected from the borehole, and the grout is filled into the spring split. Thereafter, the planned excavation range is excavated to form a mine.
In this manner, the spring breaks within the planned excavation range of the mine are stopped by the grout material injected therein before excavation of the mine. Further, since the borehole is provided within the planned excavation range of the mine, when the mine is excavated, the portion provided with the borehole is excavated, and no borehole remains after excavation of the mine.
In addition, the "spring water crack part" in this invention means the crack part of the ground accompanying spring water.
また、地下坑道の底面にある処分孔の掘削予定範囲にボーリング孔が設けられ、このボーリング孔から掘削予定範囲内にある湧水割れ目部にグラウト材が注入されて湧水割れ目部が止水される。その後、地下坑道の底面の掘削予定範囲が掘削されて処分孔が形成され、その処分孔の中に廃棄物が埋設処分される。 In addition , a drilling hole is provided in the planned drilling range of the disposal hole at the bottom of the underground tunnel, and grout material is injected from this drilling hole into the spring breakage within the planned drilling range to stop the spring breakage. The Thereafter, the planned excavation area at the bottom of the underground tunnel is excavated to form a disposal hole, and waste is buried in the disposal hole.
さらに、地下坑道の上部を先行掘削し、その後、その上部内からその下方にある掘削予定範囲内にボーリング孔を設ける。そして、このボーリング孔から掘削予定範囲内にある湧水割れ目部にグラウト材が注入されて湧水割れ目部が止水される。その後、地下坑道の下部が掘削されて地下坑道が形成され、さらに、地下坑道の底面の掘削予定範囲が掘削されて処分孔が形成され、その処分孔の中に廃棄物が埋設処分される。 Further , the upper part of the underground mine is excavated in advance, and then a borehole is provided in the planned excavation range below the upper part. And a grout material is inject | poured into the spring break part in the excavation planned range from this borehole, and a spring break part is stopped. Thereafter, the lower part of the underground mine is excavated to form an underground mine, and further, a planned excavation area at the bottom of the underground mine is excavated to form a disposal hole, and waste is buried in the disposal hole.
また、本発明は、前記グラウト材に、エタノール水又は無機塩類の水溶液の何れか一方とベントナイトとを混合させたスラリーを用いることが好ましい。 In the present invention, it is preferable to use a slurry in which either one of ethanol water or an aqueous solution of inorganic salts and bentonite are mixed with the grout material.
このように、長期間劣化し難い天然の粘土系材料をグラウト材として使用すると、セメント系材料からなるグラウト材に比べて長期間、止水性能が維持される。 In this way, when a natural clay-based material that does not easily deteriorate for a long time is used as a grout material, the water-stopping performance is maintained for a long time as compared with a grout material made of a cement-based material.
本発明に係るグラウト方法によれば、坑の掘削前に、坑の掘削予定範囲内にある湧水割れ目部がグラウト材によって止水されるので、坑の掘削時における湧水の発生を防止することができ、掘削作業を容易化させることができる。また、本発明に係るグラウト方法によれば、坑の完成後に坑の周囲地盤にボーリング孔が残らないため、長期間的にみて周囲地盤の難透水性が損なわれることがない。 According to the grouting method of the present invention, before the digging of the mine, since the spring breaks within the mine planned excavation range are stopped by the grouting material, the generation of spring water during the digging of the mine is prevented. And excavation work can be facilitated. In addition, according to the grouting method of the present invention, since no borehole remains in the ground surrounding the mine after completion of the mine, the poor permeability of the surrounding ground is not impaired in the long term.
以下、本発明に係るグラウト方法の第1の実施の形態および参考例について、図面に基いて説明する。 Hereinafter, a first embodiment and a reference example of a grouting method according to the present invention will be described with reference to the drawings.
[第1の実施の形態]
まず、本発明に係るグラウト方法の第1の実施の形態について説明する。
図1は放射性廃棄物を埋設処分する廃棄物処分施設の処分坑道1を表した斜視図であり、図2〜図7は第1の実施の形態におけるグラウト方法の各工程を表した図である。
[First Embodiment]
First, a first embodiment of the grout method according to the present invention will be described.
FIG. 1 is a perspective view showing a
図1に示すように、廃棄物処分施設の処分坑道1(地下坑道)は、地山深部の岩盤G内に形成されており、その底面には廃棄体4を埋設処分するための複数の処分孔2が形成されている。処分孔2の中には廃棄体4が収納されているとともに緩衝材3が充填されており、廃棄体4は緩衝材3で覆われた状態で埋設処分されている。
第1の実施の形態におけるグラウト方法は、上記した処分孔2の内周面に在る岩盤Gの湧水割れ目部Cをグラウト材5で止水する方法である。
As shown in FIG. 1, a disposal mine 1 (underground mine) of a waste disposal facility is formed in a rock G in a deep part of a natural ground, and a plurality of disposals for burying a
The grouting method in the first embodiment is a method in which the
[坑道上部掘削工程]
まず始めに、図2(a)、図2(b)に示すように、岩盤G内に処分坑道1のうちの上部半断面程度に相当する小断面坑道1Aを掘削する。
[Uphole excavation process]
First, as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), a
[ボーリング工程]
次に、図2(a)、図2(b)に示すように、上記した小断面坑道1A内にボーリング装置10を設置し、このボーリング装置10によって小断面坑道1Aの底面から下に向かってボーリング孔11を削孔する。このボーリング孔11は、処分孔2の掘削予定範囲Xの直上から当該掘削予定範囲Xに向けて削孔する。そして、このボーリング孔11によって、掘削予定範囲X内における湧水割れ目部Cの有無を調査する。このボーリング孔11による調査作業は、各処分孔2の掘削予定範囲Xに対してそれぞれ行う。
[Boring process]
Next, as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), the
なお、1つの処分孔2の掘削予定範囲Xに対して設けるボーリング孔11の本数は、特に限定されるものではなく、1本でも複数本でもよい。例えば、図8(a)に示すように、処分孔2の掘削予定範囲Xの中心位置にだけボーリング孔11を設けてもよく、或いは、図8(b)に示すように、処分孔2の掘削予定範囲Xの外縁に沿って複数のボーリング孔11を設けてもよく、或いは、図8(c)に示すように、処分孔2の掘削予定範囲Xの中心位置にボーリング孔11を設けるとともに処分孔2の掘削予定範囲Xの外縁に沿って複数のボーリング孔11を設けてもよい。
In addition, the number of the
[グラウト注入工程]
次に、図3(a)、図3(b)に示すように、上記したボーリング工程によって掘削予定範囲X内に湧水割れ目部Cが発見されたとき、湧水割れ目部Cが発見されたボーリング孔11に対してグラウト材5(後述する図5に示す。)を注入するグラウト装置20を設置する。具体的に説明すると、湧水割れ目部Cが発見されたボーリング孔11の中に、グラウト材5を注入するための注入管21を挿入する。注入管21は、ボーリング孔11よりも若干径が小さい管状の部材である。この注入管21には、パッカー22が外装されており、また、パッカー22よりも先端(下端)側に吐出口23が形成されている。また、注入管21の基端(上端)部は、グラウト材5を圧送する図示せぬ圧送機に接続されている。
[Grouting process]
Next, as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b), when the spring break C was found in the planned excavation range X by the above-described boring process, the spring break C was found. A
上記したグラウト装置20の設置が完了したところで、図4(a)、図4(b)に示すように、グラウト装置20によってボーリング孔11から湧水割れ目部Cにグラウト材5を注入する。このとき、グラウト装置20によって、湧水割れ目部C周囲の地下水圧よりも高い圧力でグラウト材5をボーリング孔11内に圧入させることで、グラウト材5が湧水割れ目部Cの中に充填される。また、グラウト材5としては、直ぐに固まり難く、且つ、流動性の良い材料を用いることが望ましく、エタノール水にベントナイトを混合させたスラリー、又は、無機塩類の水溶液にベントナイトを混合させたスラリーを用いることが好ましい。
When the installation of the
[坑道下部掘削工程]
次に、図5(a)、図5(b)に示すように、湧水割れ目部Cに注入されたグラウト材5が固結した後、処分坑道1の残りの下部1Bを掘削し、処分坑道1を完成させる。
[Downhole excavation process]
Next, as shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), after the
[処分孔掘削工程]
次に、図6(a)、図6(b)に示すように、完成した処分坑道1の底面から複数の処分孔2(掘削予定範囲X)をそれぞれ掘削する。
[Disposal hole drilling process]
Next, as shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b), a plurality of disposal holes 2 (expected excavation range X) are excavated from the bottom surface of the completed
[廃棄体埋設工程]
次に、図7(a)、図7(b)に示すように、掘削された処分孔2の中に廃棄体4を収納させるとともにその周りに緩衝材3を充填する。
[Waste body embedding process]
Next, as shown in FIGS. 7A and 7B, the
上記した構成からなる第1の実施の形態におけるグラウト方法によれば、処分孔2の掘削前に、処分孔2の掘削予定範囲X内にある湧水割れ目部Cは、その中に注入されたグラウト材5によって止水される。これにより、処分孔2の掘削時における湧水の発生を防止することができ、掘削作業を容易化させることができる。
According to the grouting method in the first embodiment having the above-described configuration, before the
また、ボーリング孔11が処分孔2の掘削予定範囲X内に設けられているので、処分孔2を掘削する際、ボーリング孔11が設けられた部分が掘削されることになり、処分孔2の掘削後にボーリング孔11が残らない。これにより、処分孔2の掘削完了後に処分孔2の周囲の岩盤Gにボーリング孔11が残らないため、長期間的にみて周囲岩盤Gの難透水性が損なわれることがない。
Further, since the
また、処分孔2の掘削前に、処分坑道1の底面にある処分孔2の掘削予定範囲Xにボーリング孔11が設けられ、このボーリング孔11から掘削予定範囲X内にある湧水割れ目部Cにグラウト材5が注入されて湧水割れ目部Cが止水されるため、処分孔2の掘削予定範囲Xに湧水割れ目部Cがあっても、処分孔2の掘削時に、その湧水割れ目部Cから湧水が生じない。このため、湧水割れ目部Cがある処分孔2の中にも廃棄体4を埋設処分させることができる。したがって、処分坑道1の全区間に亘って廃棄体4を埋設処分させることができ、廃棄物処分施設の収納効率を向上させることができる。
Further, before excavation of the
また、セメント系材料からなるグラウト材では100年以上の止水性維持を保証することは難しいが、上記したグラウト方法におけるグラウト材5として用いられる、エタノール水とベントナイトとを混合させたスラリー、又は無機塩類の水溶液とベントナイトとを混合させたスラリーは、長期間劣化し難い天然の粘土系材料であるため、セメント系材料からなるグラウト材に比べて長期間、止水性能が維持される。このため、湧水割れ目部Cに充填されたグラウト材5について、1000年を超える長期間での止水性能を担保することができる。
Moreover, it is difficult to guarantee the water-stopping maintenance for 100 years or more with a grout material made of a cement-based material. However, a slurry in which ethanol water and bentonite are mixed, which is used as the
[参考例]
次に、本発明に係るグラウト方法の参考例について説明する。なお、下記する参考例の説明において、上述した第1の実施の形態と同様の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。
図9は放射性廃棄物を埋設処分する廃棄物処分施設の処分坑道100を表した斜視図であり、図10〜図14は参考例におけるグラウト方法の各工程を表した図である。
[ Reference example ]
Next, a reference example of the grouting method according to the present invention will be described. In the description of the reference example described below, the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals and the description thereof is omitted.
FIG. 9 is a perspective view showing a
図9に示すように、廃棄物処分施設の処分坑道100は、地山深部の岩盤G内に形成された連絡搬送用坑道101の側面から岩盤G内に水平方向に掘削された坑道である。連絡搬送用坑道101(地下坑道)には複数の処分坑道100が連通されており、複数の処分坑道100は間隔を置いて並列に配列されている。この処分坑道100の中には、複数の廃棄体4が直列に並べて収納されているとともに緩衝材3が充填されており、廃棄体4は緩衝材3で覆われた状態で埋設処分されている。
参考例におけるグラウト方法は、上記した処分坑道100の内周面に在る岩盤Gの湧水割れ目部Cをグラウト材5で止水する方法である。
As shown in FIG. 9, the
The grouting method in the reference example is a method in which the
[連絡搬送用坑道掘削工程]
まず始めに、図10に示すように、岩盤G内に連絡搬送用坑道101を掘削する。
[Communication transport tunnel excavation process]
First, as shown in FIG. 10, a
[ボーリング工程]
次に、図10に示すように、上記した連絡搬送用坑道101内にボーリング装置10を設置し、このボーリング装置10によって連絡搬送用坑道101の側面から略水平にボーリング孔11を削孔する。このボーリング孔11は、処分坑道100の掘削予定範囲X´内に削孔する。そして、このボーリング孔11によって、掘削予定範囲X´内における湧水割れ目部Cの有無を調査する。このボーリング孔11による調査作業は、各処分坑道100の掘削予定範囲X´に対してそれぞれ行う。
なお、1つの処分坑道100の掘削予定範囲X´に対して設けるボーリング孔11の本数は、特に限定されるものではなく、図8(a)、図8(b)、図8(c)に示す第1の実施の形態の場合と同様に、1本でも複数本でもよい。
[Boring process]
Next, as shown in FIG. 10, the
In addition, the number of the
[グラウト注入工程]
次に、図11に示すように、上記したボーリング工程によって掘削予定範囲X´内に湧水割れ目部Cが発見されたとき、湧水割れ目部Cが発見されたボーリング孔11に対してグラウト材5(後述する図5に示す。)を注入するグラウト装置120を設置する。具体的に説明すると、湧水割れ目部Cが発見されたボーリング孔11の中に、グラウト材5を注入するための注入管121を挿入する。注入管121は、ボーリング孔11よりも若干径が小さい管状の部材である。この注入管121には、間隔をあけて配設された一対のパッカー122,122が外装されており、また、これら一対のパッカー122,122の間に吐出口123が形成されている。なお、注入管121の基端部は、グラウト材5を圧送する図示せぬ圧送機に接続されている。
上記したグラウト装置120の設置が完了したところで、図12に示すように、グラウト装置120によってボーリング孔11から湧水割れ目部Cにグラウト材5を注入する。
[Grouting process]
Next, as shown in FIG. 11, when a spring break C is found in the planned excavation range X ′ by the above-described boring process, the grout material with respect to the
When the installation of the
[処分孔掘削工程]
次に、図13に示すように、連絡搬送用坑道101の側面から掘削装置130で複数の処分坑道100(掘削予定範囲X´)をそれぞれ掘削する。なお、図13には、全断面トンネル掘削機による掘削例を図示したが、発破工法等の他の掘削工法で掘削してもよい。
[Disposal hole drilling process]
Next, as shown in FIG. 13, a plurality of disposal tunnels 100 (scheduled excavation range X ′) are excavated from the side surface of the
[廃棄体埋設工程]
次に、図14に示すように、掘削された処分坑道100の中に複数の廃棄体4を直列に並べて収納させるとともにその周りに緩衝材3を充填する。
[Waste body embedding process]
Next, as shown in FIG. 14, a plurality of
上記した構成からなる参考例におけるグラウト方法によれば、上述した第1の実施の形態と同様に、処分坑道100の掘削時における湧水の発生を防止することができ、掘削作業を容易化させることができる。処分坑道100の掘削完了後に処分坑道100の周囲の岩盤Gにボーリング孔11が残らないため、長期間的にみて周囲岩盤Gの難透水性が損なわれることがない。また、湧水割れ目部Cに充填されたグラウト材5についてエタノール水にベントナイトを混合させたスラリー又は無機塩類の水溶液にベントナイトを混合させたスラリーを用いるならば、1000年を超える長期間での止水性能を担保することができる。
According to the grouting method in the reference example having the above-described configuration, it is possible to prevent the generation of spring water during excavation of the
また、上記した構成からなる参考例におけるグラウト方法によれば、処分坑道100の掘削前に、連絡搬送用坑道101の側面にある処分坑道100の掘削予定範囲X´にボーリング孔11が設けられ、このボーリング孔11から掘削予定範囲X´内にある湧水割れ目部Cにグラウト材5が注入されて湧水割れ目部Cが止水されるため、処分坑道100の掘削予定範囲X´に湧水割れ目部Cがあっても、処分坑道100の掘削時に、その湧水割れ目部Cから湧水が生じない。このため、処分坑道100のうち、湧水割れ目部Cがある区間にも廃棄体4を埋設処分させることができる。したがって、処分坑道100の全区間に亘って廃棄体4を埋設処分させることができ、廃棄物処分施設の収納効率を向上させることができる。
Further, according to the grouting method in the reference example having the above-described configuration, before the
以上、本発明に係るグラウト方法の実施の形態について説明したが、本発明は上記した第1の実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記した第1の実施の形態では、処分坑道1の上部(小断面坑道1A)を先行掘削し、その小断面坑道1A内からボーリング工程を行い、グラウト材注入工程の後、残りの処分坑道1の下部1Bを掘削しているが、処分坑道1を2回に分けて掘削しなくてもよい。すなわち、処分坑道1を一度に掘削して処分坑道1を完成させた後、処分坑道1の底面からボーリング孔11を設ける方法も考えられる。
The embodiment of the grout method according to the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to the first embodiment described above, and can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention. For example, in the first embodiment described above, the upper part (the
また、上記した第1の実施の形態では、処分孔2を掘削する前に、処分孔2の掘削予定範囲Xにボーリング工程及びグラウト材注入工程を行っているが、本発明は、処分坑道1を掘削する前に、処分坑道1に連通される図示せぬ連絡搬送用坑道内から処分坑道1の掘削予定範囲にボーリング工程及びグラウト材注入工程を行ってもよい。
In the first embodiment described above, the boring process and the grout material injection process are performed in the planned excavation range X of the
また、上記した第1の実施形態では、本発明に係るグラウト方法を、廃棄体4を埋設処分する処分孔2に適用する場合について説明しているが、本発明に係るグラウト方法を、道路、鉄道、水路等に供されるトンネルに適用してもよい。すなわち、トンネルを掘削する前に、トンネルの切羽面にボーリング工程及びグラウト注入工程を行ってもよい。
In the first embodiment described above, the case where the grouting method according to the present invention is applied to the
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。 In addition, in the range which does not deviate from the main point of this invention, it is possible to replace suitably the component in above-mentioned embodiment with a well-known component, and you may combine the above-mentioned modification suitably.
1 処分坑道(地下坑道)
1A 小断面坑道(地下坑道の上部)
1B 処分坑道の下部(地下坑道の下部)
2 処分孔(坑)
5 グラウト材
11 ボーリング孔
100 処分坑道(坑)
101 連絡搬送用坑道(地下坑道)
C 湧水割れ目部
X,X´ 掘削予定範囲
1 disposal tunnel (underground tunnel)
1A Small section tunnel (upper part of underground tunnel)
1B Lower part of disposal tunnel (lower part of underground tunnel)
2 disposal hole (mine)
5
101 Connection transport tunnel (underground tunnel)
C Spring water break X, X 'Drilling planned range
Claims (2)
前記坑を掘削する前に、該坑の掘削予定範囲内にボーリング孔を設け、前記掘削予定範囲内における前記湧水割れ目部の有無を調査するボーリング工程と、
該ボーリング工程によって前記掘削予定範囲内に前記湧水割れ目部が発見されたとき、該湧水割れ目部が発見された前記ボーリング孔から前記湧水割れ目部に前記グラウト材を注入するグラウト材注入工程と、を備え、
前記坑が、地下坑道の底面から掘削される廃棄物埋設用の処分孔であり、
前記地下坑道のうちの先行掘削された上部内から前記処分孔の掘削予定範囲内に前記ボーリング孔を設け、
前記グラウト材注入工程の後、前記地下坑道の残りの下部を掘削することを特徴とするグラウト方法。 A grouting method for stopping the spring break of the mine with a grouting material,
Before excavating the mine, a boring step in which a borehole is provided in the planned excavation range of the mine, and the presence or absence of the spring breaks in the planned excavation range,
A grout material injection step of injecting the grout material into the spring break from the bore hole where the spring break is found when the spring break is found within the planned excavation range by the boring step. and, with a,
The mine is a disposal hole for burying waste excavated from the bottom of an underground mine shaft,
Providing the boring hole within the planned excavation range of the disposal hole from the upper part of the underground excavation of the underground tunnel,
A grout method comprising excavating a remaining lower portion of the underground mine after the grout material injection step .
前記グラウト材に、エタノール水又は無機塩類の水溶液の何れか一方とベントナイトとを混合させたスラリーを用いることを特徴とするグラウト方法。 In grout method of claim 1 Symbol placement,
A grout method characterized by using a slurry in which either one of ethanol water or an aqueous solution of an inorganic salt and bentonite are mixed in the grout material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006311531A JP4888708B2 (en) | 2006-11-17 | 2006-11-17 | Grout method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006311531A JP4888708B2 (en) | 2006-11-17 | 2006-11-17 | Grout method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008127792A JP2008127792A (en) | 2008-06-05 |
JP4888708B2 true JP4888708B2 (en) | 2012-02-29 |
Family
ID=39553920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006311531A Active JP4888708B2 (en) | 2006-11-17 | 2006-11-17 | Grout method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4888708B2 (en) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001166093A (en) * | 1999-12-14 | 2001-06-22 | Kajima Corp | Method for geological d of waste and tube type geological disposal facility |
JP4687939B2 (en) * | 2001-09-26 | 2011-05-25 | 清水建設株式会社 | Construction method and repair method of underground facility with watertight structure |
JP3972260B2 (en) * | 2005-04-25 | 2007-09-05 | 有限会社 ドリームドーム・ラボ | Low concentration grout method |
-
2006
- 2006-11-17 JP JP2006311531A patent/JP4888708B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008127792A (en) | 2008-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105178326B (en) | Upper soft lower hard water rich strata base pit engineering building enclosure water-stopping method | |
JP5182922B2 (en) | Water stop grout method and system under high water pressure | |
CN108678772A (en) | A kind of multilevel hierarchy suspension device and its construction method for rich water sandy gravel stratum tunnel | |
CN103867229A (en) | Coal mine large-mining-depth and next-group coal exploitation water control comprehensive treatment method | |
CN106121659B (en) | The narrow-bore tunnel excavation method of major urban arterial highway upper-soft lower-hard ground is worn under one kind | |
US20160177676A1 (en) | Oil and gas well and field integrity protection system | |
CN110656947B (en) | Method for tunneling raised section of seabed bedrock | |
CN103835651A (en) | Single-hole directional drilling local grouting raise boring technology | |
JP2010126996A (en) | Method for preventing lining body from floating up | |
JP2008057184A (en) | Method of constructing underground wall by using h-shaped pc pile | |
JP4682944B2 (en) | Composite grout water stop method around mine shaft | |
JP2009174178A (en) | Method of constructing underground structure | |
CN105926589A (en) | Steel pipe pile applicable to coral reef geology and grouting method of steel pipe pile | |
JP4888708B2 (en) | Grout method | |
JP6464469B2 (en) | Radioactive waste disposal tunnel | |
JP3648669B2 (en) | Bedrock storage facility and construction method thereof | |
JP2005120622A (en) | Construction method of underground structure | |
Packer et al. | Permeation grouting and excavation at Victoria station, London | |
CN103603371B (en) | Environments such as subsea pipe-jacking project is removed obstacles backfill jacking construction method in advance | |
CN202810866U (en) | Tunnel entering construction system for shallow burying unsymmetrical loading section | |
JPH06316921A (en) | Laying down of injection outer tube under water pressure in the pressurized condition | |
JP5282542B2 (en) | Ground deformation prevention method and ground deformation prevention structure | |
JP3488887B2 (en) | Well drilling method | |
KR101860516B1 (en) | Construction method of cut-off wall for recoverable sheet pile | |
JP2010112128A (en) | Reinforcement method of ground, reinforced ground |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090528 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110309 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110426 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110622 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111101 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111130 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4888708 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141222 Year of fee payment: 3 |