JP4869099B2 - ノズル翼および軸流タービン - Google Patents
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Description
(第1の実施の形態)
図1と図2を用いて第1の実施の形態を説明する。図1は、本実施の形態のノズル翼を上流(作動流体流入側)から見た図を示す。図2は本実施の形態のノズル翼を半径方向から見た翼断面形状を示す。これらの図に示すように、ノズル翼1のダイアフラム内輪に近い根元部における翼断面形状の周方向コード長が、翼高さ中央部における翼断面形状の周方向コード長より大きく形成されている。また、ノズル翼1の根元部から翼高さの中央部に向かって、徐々に周方向コード長が小さくなる構造である。
図3から図5を用いて第2の実施の形態を説明する。図3は、ノズル翼の翼高さ方向におけるエネルギ損失分布を示す。前述した通り、翼間流路のダイアフラム内輪壁面近傍およびダイアフラム外輪壁面近傍では、二次流れの影響が大きいため、ノズル翼の根元部と先端部においては、翼形状に起因するプロファイル損失と二次流れ損失と合わせて、大きなエネルギ損失となって現れる。前記第1の実施の形態のように、根元部の周方向コード長を大きくするほど、二次流れを低減できるが、作動流体が接触する翼表面の長さも増加する。そのため、翼型の周方向コード長を大幅に大きくした場合には、図4に示すように、翼表面での作動流体の摩擦が大幅に増加するため、プロファイル損失も大幅に増加する。このため、二次流れ損失の低減量よりも、プロファイル損失の増加量が大きくなり、合わせた損失量は大きくなってしまう。
本発明の第3の実施の形態のノズル翼の半径方向より見た翼型形状を図6に示す。本実施の形態は、ノズル翼の根元部における翼コード長が、翼高さ中央部における翼コード長より15%から25%の範囲で大きく形成され、かつ、翼高さの中央に向かって、徐々に翼コード長が小さくなる構造である。
Claims (4)
- 軸流タービンのダイアフラム内輪とダイアフラム外輪との間に配置されるノズル翼において、前記ノズル翼の翼断面形状の軸方向コード長をほぼ一定にして前記ダイアフラム内輪に近い根元部における翼断面形状の周方向コード長を翼高さ中央部における翼断面形状の周方向コード長よりも大きくするとともに、周方向コード長を根元部から翼高さの中央部に向かって徐々に小さくし、さらに、ノズル翼の根元近傍における翼面を翼の前縁から翼表面長さの50%程度の範囲まで腹側に傾斜させることを特徴とするノズル翼。
- 前記根元部における翼断面形状の周方向コード長が翼高さ中央部における翼断面形状の周方向コード長よりも10%から20%の範囲で大きくなっていることを特徴とする請求項1に記載のノズル翼。
- 前記根元部の翼断面形状における周方向コード長の翼高さに対する変化の範囲が根元部から15mm以内であることを特徴とする請求項1に記載のノズル翼。
- 請求項1ないし3のいずれかに記載のノズル翼をダイアフラム内輪とダイアフラム外輪との間に形成される環状流路の周方向に列状に配置したタービンノズルと、タービンの回転中心軸に対して周方向に動翼を列状に植設し前記タービンノズルの下流側に配置されたタービン動翼とでタービン段落を構成し、このタービン段落をタービン軸の軸方向に複数備えていることを特徴とする軸流タービン。
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