JP4862491B2 - Flocking piles and flocking products - Google Patents

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Description

本発明は、植毛用パイルおよび植毛製品に関する。より具体的には、ポリ乳酸を用いた植毛用パイルおよび植毛製品に関する。   The present invention relates to a pile for flocking and a flocking product. More specifically, the present invention relates to a filing pile and a flocking product using polylactic acid.

植毛製品に使われるパイルには、現在、主としてナイロン繊維が使用されている(例えば特許文献1参照。)。特に、自動車用途では風合いが柔らかいナイロン繊維の使用が多い。   Currently, nylon fibers are mainly used for piles used for flocking products (see, for example, Patent Document 1). In particular, for automobile applications, nylon fibers having a soft texture are often used.

しかし近年、石油資源の大量消費によって生じる地球温暖化や、大量消費に伴う石油資源の枯渇が懸念されており、地球規模にて環境に対する意識が高まりつつある。このような背景において、植物由来原料(バイオマス)からなる素材が切望されている。   However, in recent years, there is concern about global warming caused by mass consumption of petroleum resources and the depletion of petroleum resources associated with mass consumption, and environmental awareness is increasing on a global scale. In such a background, a material made of a plant-derived material (biomass) is eagerly desired.

ポリ乳酸は、植物から抽出したでんぷんを発酵することにより得られる乳酸を原料としたポリマーであり、バイオマス利用のポリマーの中では、力学特性、耐熱性およびコストのバランスが最も優れている。そして、これを利用した各種製品の開発が急ピッチで行われている。   Polylactic acid is a polymer made from lactic acid obtained by fermenting starch extracted from a plant, and is the best balance among mechanical properties, heat resistance, and cost among polymers using biomass. And development of various products using this is performed at a rapid pace.

ポリ乳酸繊維の開発としては、その生分解性を活かした農業資材や土木資材等が先行しているが、未だ自動車用途等に好適に用いられる為の風合いや発色性と、低環境負荷性とを両立した植毛製品は提案されていないのが現状である。
特開2001−315235号公報 特開2000−234217号公報
The development of polylactic acid fiber is preceded by agricultural materials and civil engineering materials that take advantage of its biodegradability, but it still has a texture and color developability for use in automobiles, etc., and low environmental impact. At present, no flocking products have been proposed.
JP 2001-315235 A JP 2000-234217 A

本発明の目的は、環境に対する負荷が低く、かつ自動車用途等の実用に供し得る植毛製品を提供せんとするものである。   An object of the present invention is to provide a flocking product that has a low environmental load and can be used in practical applications such as automobiles.

すなわち本発明は、直径が0.3〜31μm、パイル長が0.1〜3mmのポリ乳酸繊維を含んでなることを特徴とする植毛用パイルである。   That is, the present invention is a pile for flocking comprising a polylactic acid fiber having a diameter of 0.3 to 31 μm and a pile length of 0.1 to 3 mm.

また本発明は、本発明の植毛用パイルを含んでなることを特徴とする植毛製品である。   Moreover, this invention is a flocking product characterized by including the pile for flocking of this invention.

本発明によれば、環境に対する負荷が低く、かつ、手触り、立毛感、発色性等において実用に供し得るレベルの植毛製品を得ることができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the flocked product of the level which has a low load with respect to an environment and can be used practically in a touch, a feeling of nap, coloring property, etc. can be obtained.

本発明者らは、上記課題を実行するために鋭意検討した結果、上記課題を解決するために、ポリ乳酸繊維を主としてなる直径が0.3〜31μm、パイル長が0.1〜3mmであり、ポリ乳酸が海島構造又はポリマーブレンドにより、他のポリマーにより被覆されていることを特徴とする植毛用パイルとすることでかかる課題を一挙に解決することを見出した。 In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors have made extensive studies in order to carry out the above-mentioned problems. As a result, the diameter mainly composed of polylactic acid fibers is 0.3 to 31 μm, and the pile length is 0.1 to 3 mm. The present inventors have found that this problem can be solved at once by using a pile for flocking characterized in that polylactic acid is coated with another polymer by a sea-island structure or a polymer blend .

以下、本発明の自動車内装部材を実施するための最良の形態を詳細に説明する。   Hereinafter, the best mode for carrying out the automobile interior member of the present invention will be described in detail.

まず、本発明の植毛用パイルは、ポリ乳酸繊維を含んでなる。ここで「ポリ乳酸」とは、乳酸やラクチド等の乳酸のオリゴマーを重合してなるポリマーをいう。また「ポリ乳酸繊維」とは、ポリ乳酸を含んでなる繊維をいう。ポリ乳酸繊維は、コスト、紡糸性、カード通過性などの点で他の非石油系ポリマーよりも優れている。また、非石油系素材であることから、その他の石油系素材と比べ、大気中の二酸化炭素を増やさず、地球環境負荷の小さくすることができる。   First, the pile for flocking of the present invention comprises polylactic acid fiber. Here, “polylactic acid” refers to a polymer obtained by polymerizing oligomers of lactic acid such as lactic acid and lactide. “Polylactic acid fiber” refers to a fiber comprising polylactic acid. Polylactic acid fibers are superior to other non-petroleum polymers in terms of cost, spinnability, card passing property, and the like. In addition, since it is a non-petroleum material, it can reduce the burden on the global environment without increasing carbon dioxide in the atmosphere as compared with other petroleum materials.

また、ポリ乳酸は優れた抗菌性を発現する。その理由として、繊維断面にポリ乳酸が露出しており、露出したポリ乳酸より析出したラクチドおよび乳酸成分が静菌活性値向上に寄与するものと考えられる。   Polylactic acid also exhibits excellent antibacterial properties. The reason is that polylactic acid is exposed in the fiber cross section, and the lactide and lactic acid components precipitated from the exposed polylactic acid are considered to contribute to the improvement of the bacteriostatic activity value.

尚、ポリ乳酸を他のポリマーが被覆してなる態様においては、繊維の側表面にポリ乳酸が露出していないものもあるが、その場合にもパイルカット断面にポリ乳酸が露出することで、抗菌性を発現する。   In addition, in the aspect formed by coating other polymers with polylactic acid, there are those in which polylactic acid is not exposed on the side surface of the fiber, but in that case, polylactic acid is exposed in the pile cut cross section, Appears antibacterial.

ポリ乳酸におけるL体あるいはD体の光学純度としては、融点が高くなり、耐熱性が向上するという点で90%以上が好ましく、97%以上がより好ましい。また、L体の光学純度90%以上のポリ乳酸とD体の光学純度90%以上のポリ乳酸とを70/30〜30/70の比率でブレンドしたものは融点がさらに向上するため好ましい態様である。   The optical purity of L-form or D-form in polylactic acid is preferably 90% or more, and more preferably 97% or more in terms of increasing the melting point and improving heat resistance. In addition, a blend of polylactic acid having an optical purity of 90% or higher in the L form and polylactic acid having an optical purity of 90% or higher in the D form at a ratio of 70/30 to 30/70 is preferable because the melting point is further improved. is there.

また、ポリ乳酸の性質を損なわない範囲で、乳酸以外の成分を共重合していてもよい。   In addition, components other than lactic acid may be copolymerized within a range that does not impair the properties of polylactic acid.

また、粒子、難燃剤、帯電防止剤、艶消し剤、消臭剤、抗菌剤、抗酸化剤あるいは着色顔料等の添加物を含有していても良い。また、染色等の熱水処理によるポリ乳酸の加水分解の抑制や製品の経時による物性低下の抑制を目的として、カルボジイミド化合物等の末端封鎖剤を含有していても良い。   Further, it may contain additives such as particles, flame retardants, antistatic agents, matting agents, deodorants, antibacterial agents, antioxidants, and coloring pigments. Moreover, you may contain terminal blockers, such as a carbodiimide compound, for the purpose of suppression of the hydrolysis of polylactic acid by hot water treatments, such as dyeing | staining, and suppression of the physical-property fall with time.

ポリ乳酸の分子量としては、力学特性と成形性とのバランスの点から重量平均分子量で5万〜50万が好ましく、10万〜35万がより好ましい。また、本発明の植毛用パイルは、ポリ乳酸繊維においてポリ乳酸が他のポリマーにより被覆されていることが好ましい。耐摩耗性と耐熱性を向上させることができるからである。   The molecular weight of the polylactic acid is preferably 50,000 to 500,000, more preferably 100,000 to 350,000 in terms of weight average molecular weight from the viewpoint of the balance between mechanical properties and moldability. Moreover, it is preferable that the polylactic acid is coat | covered with the other polymer in the polylactic acid fiber in the pile for hair transplantation of this invention. This is because the wear resistance and heat resistance can be improved.

ポリ乳酸が他のポリマーにより被覆される態様としては、ポリマーブレンドによる海島型の樹脂分散や、芯鞘型あるいは海島型の複合繊維を採用することができる。   As an embodiment in which polylactic acid is coated with another polymer, sea-island type resin dispersion by a polymer blend or core-sheath type or sea-island type composite fiber can be employed.

ポリマーブレンドによる海島型の樹脂分散においては、ポリ乳酸を島成分、他のポリマーを海成分とすることにより、ポリ乳酸が他のポリマーにより被覆された構造となる。   In the sea-island type resin dispersion by polymer blend, polylactic acid is used as an island component and other polymer as a sea component, so that polylactic acid is coated with another polymer.

芯鞘型複合繊維においては、ポリ乳酸を芯成分、他のポリマーを鞘成分とすることにより、ポリ乳酸が他のポリマーにより被覆された構造となる。   The core-sheath type composite fiber has a structure in which polylactic acid is coated with another polymer by using polylactic acid as a core component and another polymer as a sheath component.

海島型複合繊維においては、ポリ乳酸を島成分、他のポリマーを海成分とすることにより、ポリ乳酸が他のポリマーにより被覆された構造となる。   The sea-island type composite fiber has a structure in which polylactic acid is coated with another polymer by using polylactic acid as an island component and another polymer as a sea component.

なお、繊維表面に一部の島成分が露出していても良い。   In addition, some island components may be exposed on the fiber surface.

他のポリマーとしては例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリアミド、アクリル、ポリオレフィン等を挙げることができる。   Examples of other polymers include polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate, polyamide, acrylic, and polyolefin.

その中でも、ポリトリメチレンテレフタレートは、その組成成分であるトリメチレングリコールを植物由来成分より製造することができ、低環境負荷の点で好ましい。ポリトリメチレンテレフタレートは、トリメチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とし、当該単位のポリトリメチレンテレフタレートに対する含有量としては、20重量%以上が好ましい。ポリトリメチレンテレフタレートは、テレフタル酸またはその機能的誘導体、例えばテレフタル酸ジメチルなどと、トリメチレングリコールとを、結合せしめることにより合成することができる。   Among them, polytrimethylene terephthalate can produce trimethylene glycol, which is a component of the polytrimethylene terephthalate, from plant-derived components, and is preferable in terms of low environmental load. The polytrimethylene terephthalate has a trimethylene terephthalate unit as a main repeating unit, and the content of the unit with respect to the polytrimethylene terephthalate is preferably 20% by weight or more. Polytrimethylene terephthalate can be synthesized by combining trimethylene glycol with terephthalic acid or a functional derivative thereof such as dimethyl terephthalate.

また、溶融複合紡糸の容易さの点からは、熱可塑性ポリアミド、ポリトリメチレンテレフタレート等を好ましく用いることができる。   From the viewpoint of ease of melt composite spinning, thermoplastic polyamide, polytrimethylene terephthalate, and the like can be preferably used.

特に、熱可塑性ポリアミドは、ポリ乳酸との親和性が高い点、発色性に優れている点、またポリ乳酸樹脂との組み合わせにおいても、独特の深みのあるシルキー調光沢に特に優れている点、植毛製品としての手触り、風合いに優れている点などから、特に好ましい。   In particular, the thermoplastic polyamide has a high affinity with polylactic acid, an excellent color developability, and a combination of a polylactic acid resin and a particularly deep silky-like gloss. This is particularly preferable from the viewpoint of excellent touch and texture as a flocking product.

熱可塑性ポリアミドは、アミド結合を有するポリマーであり、例えば、ナイロン6、ナイロン11、ナイロン12、ナイロン610等を挙げることができる。ポリ乳酸との親和性を高くするという点からは、ポリアミドのメチレン鎖長は長い方が好ましく、その点ではナイロン11、ナイロン12、ナイロン610が好ましい。   The thermoplastic polyamide is a polymer having an amide bond, and examples thereof include nylon 6, nylon 11, nylon 12, and nylon 610. From the viewpoint of increasing the affinity with polylactic acid, it is preferable that the methylene chain length of the polyamide is long, and in this respect, nylon 11, nylon 12, and nylon 610 are preferable.

ポリマーブレンドによる海島型の樹脂分散におけるポリ乳酸のポリ乳酸繊維に対する質量分率としては、低環境負荷、発色性の観点から、5質量%以上が好ましく、より好ましくは7質量%以上、さらに好ましくは10質量%以上、さらに好ましくは15質量%以上である。一方、ポリ乳酸樹脂が島構造、他の熱可塑性樹脂が海構造という関係の構造を安定して形成させる上で、また耐摩耗性の点では、55質量%以下が好ましく、より好ましくは45質量%以下、さらに好ましくは40質量%以下、さらに好ましくは30質量%以下である。   The mass fraction of polylactic acid to polylactic acid fiber in the sea-island resin dispersion by polymer blend is preferably 5% by mass or more, more preferably 7% by mass or more, and still more preferably from the viewpoint of low environmental load and color development. It is 10 mass% or more, More preferably, it is 15 mass% or more. On the other hand, in order to stably form a structure in which polylactic acid resin is an island structure and other thermoplastic resin is a sea structure, and in terms of wear resistance, 55% by mass or less is preferable, and more preferably 45% by mass. % Or less, more preferably 40% by mass or less, and further preferably 30% by mass or less.

ポリ乳酸が他のポリマーにより被覆されている形態のポリ乳酸繊維におけるポリ乳酸の質量分率としては、低環境負荷、生産性、発色性等の観点から、30質量%以上が好ましく、より好ましくは50質量%以上である。一方、耐摩耗性の点では、70質量%以下が好ましい。   The mass fraction of polylactic acid in the polylactic acid fiber in a form in which polylactic acid is coated with another polymer is preferably 30% by mass or more, more preferably from the viewpoint of low environmental load, productivity, color developability, and the like. It is 50 mass% or more. On the other hand, in terms of wear resistance, 70% by mass or less is preferable.

本発明の植毛用パイルは、ポリ乳酸繊維の未延伸糸トウを延伸し、延伸糸を束ねて数キロテックスから数十キロテックスのトウとし、これをギロチンカッターにてカットすることにより得ることができる。   The pile for flocking of the present invention can be obtained by drawing an undrawn yarn tow of polylactic acid fiber, bundling the drawn yarn into a tow of several kilotex to several tens of kilotex, and cutting this with a guillotine cutter. it can.

ポリ乳酸繊維の直径としては、0.3〜31μmとすることが、表面品位、手触りの点で重要であり、10〜20μmがコスト、表面品位の点から好ましい。ポリ乳酸繊維の直径を31μm以下とすることで手触りの良好なものとして、品位の優れた植毛製品を得ることができる。また0.3μm以上とすることで耐摩耗性を維持できる。   The diameter of the polylactic acid fiber is 0.3 to 31 μm, which is important in terms of surface quality and touch, and 10 to 20 μm is preferable from the viewpoint of cost and surface quality. By setting the diameter of the polylactic acid fiber to 31 μm or less, it is possible to obtain a flocked product having excellent quality as a material having a good touch. Moreover, abrasion resistance can be maintained by setting it as 0.3 micrometer or more.

また、ポリ乳酸繊維の繊度としては、0.001〜8dtexが表面品位、手触りの点で好ましく、0.9〜3.3dtexがコスト、表面品位の点からより好ましい。8dtex以下とすることで手触りの良好なものとして、品位の優れた植毛製品を得ることができる。また0.001dtex以上とすることで耐摩耗性を維持できる。   The fineness of the polylactic acid fiber is preferably 0.001 to 8 dtex in terms of surface quality and touch, and more preferably 0.9 to 3.3 dtex in terms of cost and surface quality. By setting it to 8 dtex or less, a flocked product having excellent quality can be obtained as a material having a good touch. Moreover, abrasion resistance can be maintained by setting it as 0.001 dtex or more.

本発明の植毛用パイルのパイル長は、0.1〜3mmとする。パイル長を0.1mm以上とすることで植毛製品の手触り、表面品位の良好なものとすることができ、3mm以下とすることで植毛製品としての耐毛倒れ性の悪化や手触りの悪化を防ぐことができる。さらに、パイル長を2mm以下とすることで、自動車内装用として好適な表面品位の植毛製品を得ることができる。   The pile length of the pile for flocking of this invention shall be 0.1-3 mm. When the pile length is 0.1 mm or more, the feel of the flocked product can be improved and the surface quality can be improved, and when it is 3 mm or less, the deterioration of the hair fall resistance and the feel of the flocked product are prevented. be able to. Furthermore, by setting the pile length to 2 mm or less, a flocking product having a surface quality suitable for automobile interiors can be obtained.

本発明の植毛用パイルは、特に静電植毛に用いる上で、表面抵抗値が10〜1010Ω・cmの範囲にあることが好ましい。当該範囲内の表面抵抗値とすることで、集合している短繊維の分散性、飛翔性を良好なものとすることができる。当該範囲内の表面抵抗値は例えば、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム等のケイ素化合物や、ギ酸カリウム、酢酸カリウム等の相溶性カリウム化合物の処理液での電着処理により達成することができる。 When the pile for flocking of the present invention is used for electrostatic flocking in particular, the surface resistance value is preferably in the range of 10 8 to 10 10 Ω · cm. By setting the surface resistance value within the range, the dispersibility and flying properties of the short fibers that are gathered can be improved. The surface resistance value within the range can be achieved, for example, by electrodeposition treatment with a treatment liquid of a silicon compound such as sodium silicate or potassium silicate, or a compatible potassium compound such as potassium formate or potassium acetate.

電着処理とは、繊維表面の抵抗値を静電植毛を行う上で適切な抵抗値に処理する工程である。   The electrodeposition treatment is a step of treating the resistance value on the fiber surface to an appropriate resistance value for electrostatic flocking.

ポリ乳酸繊維に電着処理を行う場合、ケイ酸ナトリウムや、ケイ酸カリウム等のケイ素化合物をもちいると、ポリ乳酸の加水分解を起こさずに、加工でき、好ましい。 When performing electrodeposition process polylactic acid fiber, sodium silicate and, if Ru using a silicon compound such as potassium silicate, without causing hydrolysis of the polylactic acid, can be processed, preferably.

また、タンニン化合物を表面に処理を行うことで、ポリ乳酸を加水分解させることなく、風合いが良好な植毛パイルを得ることができる。
本発明の植毛用パイルを植毛加工に供するに先立って、短繊維をメッシュに入れて通過させ、紡糸工程にて糸が融着した繊維や規定長よりも長い繊維を取り除くことが、均一な植毛により植毛製品の表面品位を向上させる上で好ましい。
Further, by treating the surface with a tannin compound, a flocked pile having a good texture can be obtained without hydrolyzing polylactic acid.
Before subjecting the pile for flocking of the present invention to flocking processing, it is possible to pass short fibers through a mesh and remove fibers fused with yarn in the spinning process or fibers longer than the specified length. Is preferable in improving the surface quality of the flocked product.

本発明の植毛用パイルは、静電植毛、散布植毛、吹き付け植毛等の各種植毛加工に用いることができる。   The pile for flocking of the present invention can be used for various types of flocking processes such as electrostatic flocking, spray flocking, and spray flocking.

静電植毛は、電極間に高電圧の静電界を発生させ、一方の電極側に接着剤を塗布した基材を配置し、植毛用パイルに電荷を与えて反対側の電極から基布に向かって飛ばして植毛するものである。   In electrostatic flocking, a high-voltage electrostatic field is generated between the electrodes, a base material coated with an adhesive is placed on one electrode side, charges are applied to the pile for flocking, and the electrode from the opposite side is directed to the base fabric. It is a thing to fly and plant.

植毛対象となる基材の材料や形状としては例えば、樹脂材料、木質材料、紙、金属材料、セラミックスまたはこれらの複合材料を用いた成型体、布状体等を挙げることができる。上記樹脂材料としては例えば、ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、ABS樹脂、AS樹脂、AAS樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、メタクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂等を用いることができる。   Examples of the material and shape of the base material to be planted include resin materials, woody materials, paper, metal materials, ceramics, or moldings and cloths using these composite materials. Examples of the resin material include polyolefin resin, polystyrene resin, ABS resin, AS resin, AAS resin, polyvinyl chloride resin, methacrylic resin, polyester resin, polyamide resin, polyacetal resin, and polycarbonate resin.

またこのような基材にパイルを固定するための接着剤としては、エポキシ系、メラミン系、アクリル系、ウレタン系、ポリエステル系、酢酸ビニル系、合成ゴム系等の接着剤を用いることができる。   Moreover, as an adhesive for fixing a pile to such a base material, adhesives such as epoxy, melamine, acrylic, urethane, polyester, vinyl acetate, and synthetic rubber can be used.

特に、アクリル系、ポリエステル系接着剤は、乾燥温度が低いこと、接着強力の観点から好ましく用いることができる。   In particular, acrylic and polyester adhesives can be preferably used from the viewpoint of low drying temperature and adhesive strength.

本発明の植毛製品は、ピラーガニッシュやピラーヒーターガード等の自動車内装材、トレー、シート、サンバイザー、ルーバー、カーペット、玩具、エアコンの風向板等に好適に用いることができる。   The flocked product of the present invention can be suitably used for automobile interior materials such as pillar ganish and pillar heater guards, trays, sheets, sun visors, louvers, carpets, toys, air conditioner wind direction plates, and the like.

[測定方法]
(1)パイル長
カット後のパイルを拡大鏡(Nikon社製PROFILE PROJECTOR V−12)にて拡大し、その長さを測定し、200本の平均値を算出した。
[Measuring method]
(1) Pile length The pile after cutting was expanded with a magnifying glass (PROFILE PROJECTOR V-12 manufactured by Nikon), its length was measured, and an average value of 200 pieces was calculated.

(2)パイル繊度
JIS L 1015:1999 8.5.1 b)(B法)に準じて繊度を測定した。
パイル200本を一組とし、その質量を量り、上記で測定した平均パイル長から、次の式によって繊度(dtex)を求め、5回の平均値を算出した。
F=10000×m÷(200×L)
ここに、F:繊度(dtex)
m:試料の質量(mg)
L:平均パイル長。
(2) Pile fineness The fineness was measured in accordance with JIS L 1015: 1999 8.5.1 b) (Method B).
A set of 200 piles was weighed, and the mass was measured. From the average pile length measured above, the fineness (dtex) was calculated by the following formula, and the average value of 5 times was calculated.
F = 10000 × m ÷ (200 × L)
Here, F: Fineness (dtex)
m: Mass of sample (mg)
L: Average pile length.

(3)パイル直径
植毛製品の表面を走査型電子顕微鏡(SEM)により観察して、500倍に拡大し、縦150μm、横200μmの視野の中から、面内のパイル本数が30を超える場合にはn数30を無作為に抽出し、パイル一つ一つの横断を画像解析ソフトウェアにて測定し、当該面積から、真円換算にて直径を算出した。
(3) Pile diameter When the surface of the flocked product is observed with a scanning electron microscope (SEM) and magnified 500 times, and the number of piles in the plane exceeds 30 out of the field of view of 150 μm in length and 200 μm in width The number of n was extracted at random, the crossing of each pile was measured with image analysis software, and the diameter was calculated from the area in terms of a perfect circle.

(4)手触り
官能評価により4段階で測定し、特に優れるものを◎、優れるものを○、やや劣るものを△、劣るものを×とした。
(4) Hand feeling Measured in four stages by sensory evaluation. Particularly excellent results were evaluated as ◎, excellent results as ◯, slightly inferior results as △, and inferior results as ×.

(5)立毛感
官能評価により4段階で測定し、特に優れるものを◎、優れるものを○、やや劣るものを△、劣るものを×とした。
(5) Napiness Measured in four stages by sensory evaluation. Particularly excellent results were evaluated as ◎, excellent results as ◯, slightly inferior results as △, and inferior results as ×.

(6)発色性
官能評価により4段階で測定し、特に優れるものを◎、優れるものを○、やや劣るものを△、劣るものを×とした。
(6) Color developability Measured in four stages by sensory evaluation. Particularly excellent results were evaluated as ◎, excellent results as ◯, slightly inferior results as △, and inferior results as ×.

(7)静菌活性値
JIS Z 2801に従い、試験片表面に1/500普通ブイヨンで調製した菌液を滴下し、フィルムで密着させ35℃で保存した後、24時間後の試験片上の菌液について生菌数を測定した。
(7) Bacteriostatic activity value According to JIS Z 2801, a bacterial solution prepared with 1/500 ordinary bouillon is dropped onto the surface of the test piece, closely adhered with a film and stored at 35 ° C., and then the bacterial solution on the test piece after 24 hours. The viable cell count was measured.

測定した、生菌数から次式で、静菌活性値を求めた
静菌活性値=log(A/B)
ここで、A:無加工試験片24時間後の生菌数
B:試験片24時間後の生菌数。
The bacteriostatic activity value obtained by calculating the bacteriostatic activity value from the measured number of viable bacteria by the following formula = log (A / B)
Here, A: the number of viable bacteria after 24 hours of the unprocessed test piece B: the number of viable bacteria after 24 hours of the test piece.

[実施例1](参考例)
(紡糸)
ポリ乳酸チップ(カーギルダウ社製6201D)を紡糸機ホッパーに仕込み、エクストルーダー型紡糸機で220℃にて溶融し、600ホールを有する口金から吐出量505g/分で紡出し、紡糸速度1000m/分で引き取った。同様に紡糸した複数の糸条を合糸し、キャンに受けた。
[Example 1] (Reference Example)
(spinning)
A polylactic acid chip (Cargildau 6201D) was charged into a spinning machine hopper, melted at 220 ° C. with an extruder-type spinning machine, spun at a discharge rate of 505 g / min from a die having 600 holes, and a spinning speed of 1000 m / min. I took it. Similarly, a plurality of spun yarns were combined and received in a can.

(延伸)
そして、この未延伸糸をさらに合糸して27.7ktexのトウとし、80℃の水槽中で3.1倍に延伸した後、スタッフィングボックスでけん縮を付与した。次いで、90℃でリラックス熱処理を行い、油剤を付与し、単繊維繊度3.3dtexの延伸トウを得た。
(Stretching)
The undrawn yarn was further combined into a 27.7 ktex tow, drawn to 3.1 times in an 80 ° C. water bath, and then crimped by a stuffing box. Next, a relaxing heat treatment was performed at 90 ° C., and an oil agent was applied to obtain a drawn tow having a single fiber fineness of 3.3 dtex.

(パイルカット)
得られた延伸トウをギロチンカッターにて0.8mmにカットした。
(Pile cut)
The obtained stretched tow was cut into 0.8 mm with a guillotine cutter.

(電着処理)
得られた短繊維を分散染料で110℃、30分間処理し、湯洗い後、コロイダルシリカ分散液で処理し、パイル長0.8mm、パイル繊度3.3dtex、パイル直径18.3μmの植毛用パイルを得た。
(Electrodeposition processing)
The obtained short fiber was treated with a disperse dye at 110 ° C. for 30 minutes, washed with hot water, then treated with a colloidal silica dispersion, and a pile length of 0.8 mm, a pile fineness of 3.3 dtex, and a pile diameter of 18.3 μm. Got.

(植毛)
ポリオレフィン基材(トヨタTSOPプラ)にプライマ(トルエン92%、塩素化PP2%、アクリル樹脂5%含有)を処理し、80℃、30分間乾燥させた。その後、当該基材にアクリル系エマルジョン接着剤を塗布し、上記で得られたパイルに3万Vの電圧をかけ、アップ法にて静電植毛し、80℃、30分間乾燥させた。
(Flocking)
A polyolefin base material (Toyota TSOP plastic) was treated with a primer (containing 92% toluene, 2% chlorinated PP, and 5% acrylic resin) and dried at 80 ° C. for 30 minutes. Thereafter, an acrylic emulsion adhesive was applied to the substrate, a voltage of 30,000 V was applied to the pile obtained above, electrostatic flocking was carried out by the up method, and drying was performed at 80 ° C. for 30 minutes.

得られた植毛製品は、手触り、立毛感、発色性、静菌活性値に優れたものであった。   The obtained flocked product was excellent in touch, feeling of nap, color development, and bacteriostatic activity.

[実施例2](参考例)
(紡糸・延伸・パイルカット・電着処理)
パイルカットにおいてカット長を1.2mmとした以外は実施例1と同様にして、パイル長1.2mm、パイル繊度3.3dtex、パイル直径18.3μmの植毛用パイルを得た。
[Example 2] (Reference Example)
(Spinning, drawing, pile cutting, electrodeposition processing)
A pile for flocking having a pile length of 1.2 mm, a pile fineness of 3.3 dtex, and a pile diameter of 18.3 μm was obtained in the same manner as in Example 1 except that the cut length was changed to 1.2 mm.

(植毛)
上記で得られた植毛用パイルを用いた以外は実施例1と同様にして、植毛製品を得た。
(Flocking)
A flocked product was obtained in the same manner as in Example 1 except that the flocked pile obtained above was used.

[実施例3](参考例)
(紡糸)
ポリ乳酸チップ(カーギルダウ社製6201D)を紡糸機ホッパーに仕込み、エクストルーダー型紡糸機で220℃にて溶融し、600ホールを有する口金から吐出量390g/分で紡出し、紡糸速度1000m/分で引き取った。同様に紡糸した複数の糸条を合糸し、キャンに受けた。
[Example 3] (Reference Example)
(spinning)
A polylactic acid chip (6201D manufactured by Cargill Dow) was charged into a spinning machine hopper, melted at 220 ° C. with an extruder type spinning machine, spun at a discharge rate of 390 g / min from a die having 600 holes, and a spinning speed of 1000 m / min. I took it. Similarly, a plurality of spun yarns were combined and received in a can.

(延伸)
そして、この未延伸糸をさらに合糸して28ktexのトウとし、80℃の水槽中で3.6倍に延伸した後、スタッフィングボックスでけん縮を付与した。次いで、90℃でリラックス熱処理を行い、油剤を付与し、単繊維繊度6.6dtexの延伸トウを得た。
(Stretching)
The undrawn yarn was further combined into a 28 ktex tow, drawn to 3.6 times in a water bath at 80 ° C., and then crimped by a stuffing box. Subsequently, a relaxing heat treatment was performed at 90 ° C., and an oil agent was applied to obtain a drawn tow having a single fiber fineness of 6.6 dtex.

(パイルカット)
得られた延伸トウをギロチンカッターにて1.0mmにカットした。
(Pile cut)
The obtained stretched tow was cut into 1.0 mm with a guillotine cutter.

(電着処理)
カットして得られたパイルに対して電着処理を実施例1と同様にして行い、パイル長1.0mm、パイル繊度6.6dtex、パイル直径28.9μmの植毛用パイルを得た。
(Electrodeposition processing)
The pile obtained by cutting was subjected to electrodeposition treatment in the same manner as in Example 1 to obtain a pile for flocking having a pile length of 1.0 mm, a pile fineness of 6.6 dtex, and a pile diameter of 28.9 μm.

(植毛)
上記で得られた植毛用パイルを用いた以外は実施例1と同様にして、植毛製品を得た。
(Flocking)
A flocked product was obtained in the same manner as in Example 1 except that the flocked pile obtained above was used.

[実施例4](参考例)
(紡糸)
ポリ乳酸チップ(カーギルダウ社製6201D)を紡糸機ホッパーに仕込み、エクストルーダー型紡糸機で220℃にて溶融し、600ホールを有する口金から吐出量290g/分で紡出し、紡糸速度1000m/分で引き取った。同様に紡糸した複数の糸条を合糸し、キャンに受けた。
[Example 4] (Reference Example)
(spinning)
A polylactic acid chip (Cargildau 6201D) was charged into a spinning machine hopper, melted at 220 ° C. with an extruder-type spinning machine, spun at a discharge rate of 290 g / min from a base having 600 holes, and a spinning speed of 1000 m / min. I took it. Similarly, a plurality of spun yarns were combined and received in a can.

(延伸)
そして、この未延伸糸をさらに合糸して28ktexのトウとし、80℃の水槽中で3.1倍に延伸した後、スタッフィングボックスでけん縮を付与した。次いで、90℃でリラックス熱処理を行い、油剤を付与し、単繊維繊度1.5dtexの延伸トウを得た。
(Stretching)
The undrawn yarn was further combined into a 28 ktex tow, drawn to 3.1 times in an 80 ° C. water bath, and then crimped by a stuffing box. Subsequently, a relaxing heat treatment was performed at 90 ° C. to apply an oil agent, and a drawn tow having a single fiber fineness of 1.5 dtex was obtained.

(パイルカット)
得られた延伸トウをギロチンカッターにて1.0mmにカットした。
(Pile cut)
The obtained stretched tow was cut into 1.0 mm with a guillotine cutter.

(電着処理)
カットして得られたパイルに対して電着処理を実施例1と同様にして行い、パイル長1.0mm、パイル繊度1.5dtex、パイル直径12.3μmの植毛用パイルを得た。
(Electrodeposition processing)
The pile obtained by cutting was subjected to electrodeposition treatment in the same manner as in Example 1 to obtain a pile for flocking having a pile length of 1.0 mm, a pile fineness of 1.5 dtex, and a pile diameter of 12.3 μm.

(植毛)
上記で得られた植毛用パイルを用いた以外は実施例1と同様にして、植毛製品を得た。
(Flocking)
A flocked product was obtained in the same manner as in Example 1 except that the flocked pile obtained above was used.

[実施例5](参考例)
(紡糸)
ポリ乳酸チップ(カーギルダウ社製6201D)とナイロン6チップを紡糸機ホッパーに仕込み、エクストルーダー型紡糸機で255℃にて溶融し、437ホールを有する口金から吐出量350g/分で紡出し、紡糸速度800m/分で引き取った。同様に紡糸した複数の糸条を合糸し、キャンに受けた。
[Example 5] (Reference Example)
(spinning)
Polylactic acid chips (Cargil Dow 6201D) and nylon 6 chips are charged into a spinning machine hopper, melted at 255 ° C. with an extruder-type spinning machine, spun at a discharge rate of 350 g / min from a die having 437 holes, spinning speed It was collected at 800 m / min. Similarly, a plurality of spun yarns were combined and received in a can.

(延伸)
そして、この未延伸糸をさらに合糸して42ktexのトウとし、90℃のスチームボックス内で3.5倍に延伸した後、油剤を付与した。次いで、スタッフィングボックスでけん縮を付与し、90℃でリラックス熱処理を行い、単繊維繊度3.3dtexの延伸トウを得た。
(Stretching)
Then, this undrawn yarn was further combined into a 42 ktex tow, drawn 3.5 times in a 90 ° C. steam box, and then an oil agent was applied. Next, crimping was applied with a stuffing box, and relaxed heat treatment was performed at 90 ° C. to obtain a drawn tow having a single fiber fineness of 3.3 dtex.

(パイルカット)
得られた延伸トウをギロチンカッターにて1.0mmにカットした。
(Pile cut)
The obtained stretched tow was cut into 1.0 mm with a guillotine cutter.

(電着処理)
カットして得られたパイルに対して電着処理を実施例1と同様にして行い、パイル長1.0mm、パイル繊度3.3dtex、パイル直径18.7μmの植毛用パイルを得た。
(Electrodeposition processing)
The pile obtained by cutting was subjected to electrodeposition treatment in the same manner as in Example 1 to obtain a pile for flocking having a pile length of 1.0 mm, a pile fineness of 3.3 dtex, and a pile diameter of 18.7 μm.

(植毛)
上記で得られた植毛用パイルを用いた以外は実施例1と同様にして、植毛製品を得た。
(Flocking)
A flocked product was obtained in the same manner as in Example 1 except that the flocked pile obtained above was used.

[実施例6]
(紡糸)
ポリ乳酸チップ(カーギルダウ社製6400D)(溶融粘度1210poise)とナイロン6チップ(溶融粘度580poise)とをエクストルーダーにて混練質量比(ポリ乳酸:ナイロン)70:30、混練温度230℃で混練し、紡糸機に供給した。
[Example 6]
(spinning)
A polylactic acid chip (6400D manufactured by Cargill Dow) (melt viscosity 1210 poise) and nylon 6 chip (melt viscosity 580 poise) were kneaded with an extruder at a kneading mass ratio (polylactic acid: nylon) 70:30, kneading temperature 230 ° C., Supplied to the spinning machine.

紡糸機における紡糸温度は230℃とし、紡糸パック中でメッシュサイズ20μmの金属不織布フィルターで濾過した後、600ホールを有する口金から吐出量505g/分で紡出し、紡糸速度1000m/分で引き取った。同様に紡糸した複数の糸条を合糸し、キャンに受けた。   The spinning temperature in the spinning machine was 230 ° C., filtered through a metal nonwoven fabric filter having a mesh size of 20 μm in a spinning pack, spun from a die having 600 holes at a discharge rate of 505 g / min, and taken up at a spinning speed of 1000 m / min. Similarly, a plurality of spun yarns were combined and received in a can.

(延伸)
そして、この未延伸糸をさらに合糸して28ktexのトウとし、90℃の水槽中で3.11倍に延伸した後、スタッフィングボックスでけん縮を付与し、油剤を付与した後、90℃でリラックス熱処理を行い、単繊維繊度3.3dtexの延伸トウを得た。
(Stretching)
Then, this undrawn yarn is further combined into a 28 ktex tow, drawn to 3.11 times in a 90 ° C. water bath, then crimped by a stuffing box, and given an oil agent, then at 90 ° C. Relaxed heat treatment was performed to obtain a drawn tow having a single fiber fineness of 3.3 dtex.

(パイルカット)
得られた延伸トウをギロチンカッターにて1.0mmにカットした。
(Pile cut)
The obtained stretched tow was cut into 1.0 mm with a guillotine cutter.

(電着処理)
カットして得られたパイルに対して電着処理を実施例1と同様にして行い、パイル長1.0mm、パイル繊度3.3dtex、パイル直径19.0μmの植毛用パイルを得た。
(Electrodeposition processing)
The pile obtained by cutting was subjected to electrodeposition treatment in the same manner as in Example 1 to obtain a pile for flocking having a pile length of 1.0 mm, a pile fineness of 3.3 dtex, and a pile diameter of 19.0 μm.

(植毛)
上記で得られた植毛用パイルを用いた以外は実施例1と同様にして、植毛製品を得た。
(Flocking)
A flocked product was obtained in the same manner as in Example 1 except that the flocked pile obtained above was used.

[比較例1]
(紡糸)
ポリ乳酸チップ(カーギルダウ社製6201D)を紡糸機ホッパーに仕込み、エクストルーダー型紡糸機で220℃にて溶融し、200ホールを有する口金から吐出量484g/分で紡出し、紡糸速度1000m/分で引き取った。同様に紡糸した複数の糸条を合糸し、キャンに受けた。
[Comparative Example 1]
(spinning)
A polylactic acid chip (Cargildau 6201D) was charged into a spinning machine hopper, melted at 220 ° C. with an extruder-type spinning machine, spun at a discharge rate of 484 g / min from a die having 200 holes, and a spinning speed of 1000 m / min. I took it. Similarly, a plurality of spun yarns were combined and received in a can.

(延伸)
そして、この未延伸糸をさらに合糸して28.8ktexのトウとし、80℃の水槽中で3.6倍に延伸した後、スタッフィングボックスでけん縮を付与した。次いで、110℃でリラックス熱処理を行い、油剤を付与し、単繊維繊度9dtexの延伸トウを得た。
(Stretching)
The undrawn yarn was further combined into a 28.8 ktex tow, drawn in a water bath at 80 ° C. by 3.6 times, and then crimped by a stuffing box. Next, relaxing heat treatment was performed at 110 ° C. to apply an oil agent, and a drawn tow having a single fiber fineness of 9 dtex was obtained.

(パイルカット)
得られた延伸トウをギロチンカッターにて0.8mmにカットした。
(Pile cut)
The obtained stretched tow was cut into 0.8 mm with a guillotine cutter.

(電着処理)
カットして得られたパイルに対して電着処理を実施例1と同様にして行い、パイル長0.8mm、パイル繊度9dtex、パイル直径31.7μmの植毛用パイルを得た。
(Electrodeposition processing)
The pile obtained by cutting was subjected to electrodeposition treatment in the same manner as in Example 1 to obtain a pile for flocking having a pile length of 0.8 mm, a pile fineness of 9 dtex, and a pile diameter of 31.7 μm.

(植毛)
上記で得られた植毛用パイルを用いた以外は実施例1と同様にして、植毛製品を得た。
(Flocking)
A flocked product was obtained in the same manner as in Example 1 except that the flocked pile obtained above was used.

比較例1の植毛製品は、実施例1,2と比べ、手触り、立毛感が劣るものであった。   The flocked product of Comparative Example 1 was inferior to the touch and the raised feeling compared with Examples 1 and 2.

[参考例1,2]
ポリ乳酸繊維にかえて、ナイロン繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維を用い、それぞれ参考例1,2とした。
[Reference Examples 1 and 2]
In place of polylactic acid fiber, nylon fiber and polyethylene terephthalate fiber were used as Reference Examples 1 and 2, respectively.

ポリ乳酸繊維を用いた実施例の植毛用パイルは、従来の石油系素材と比べても手触り、立毛感そして発色性において遜色ないものであった。   The pile for flocking of the Example using a polylactic acid fiber was inferior in a touch, a nap feeling, and coloring property compared with the conventional petroleum material.

Figure 0004862491
Figure 0004862491

本発明の植毛用パイルおよび植毛製品は、自動車用途の他、家電製品におけるエアコン風向板、コピー機部品、家具用途における滑り止め、傷防止カバー、オーディオ機器用途における吸音、制振材、または生活雑貨用途における装飾材等に好適に用いることができる。   The pile for flocking and flocking product of the present invention are used for automobiles, air conditioner wind direction plates in household electrical appliances, copy machine parts, anti-slip in furniture applications, scratch prevention covers, sound absorption in audio equipment applications, vibration damping materials, or household goods. It can be suitably used for a decoration material or the like in use.

Claims (4)

直径が0.3〜31μm、パイル長が0.1〜3mmのポリ乳酸繊維を含んでなり、該ポリ乳酸繊維は海島構造又はポリマーブレンドによりポリ乳酸が他のポリマーにより被覆されていることを特徴とする植毛用パイル。 It comprises a polylactic acid fiber having a diameter of 0.3 to 31 μm and a pile length of 0.1 to 3 mm, and the polylactic acid fiber is coated with another polymer by a sea-island structure or a polymer blend. A pile for flocking. 請求項1に記載の植毛用パイルを含んでなることを特徴とする植毛製品。   A flocking product comprising the filing pile according to claim 1. 自動車内装材用途に用いられる請求項2に記載の植毛製品。   The flocked product according to claim 2, which is used for automobile interior materials. エアコンの風向板用途に用いられる請求項2に記載の植毛製品。   The flocked product of Claim 2 used for the wind direction board use of an air conditioner.
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