JP4853267B2

JP4853267B2 - Isolator system

Info

Publication number: JP4853267B2
Application number: JP2006334486A
Authority: JP
Inventors: 勇夫中西; 和仁谷本
Original assignee: Shionogi and Co Ltd; Shibuya Corp
Current assignee: Shionogi and Co Ltd; Shibuya Corp
Priority date: 2006-12-12
Filing date: 2006-12-12
Publication date: 2012-01-11
Anticipated expiration: 2026-12-12
Also published as: JP2008145337A

Description

本発明はアイソレータシステムに関し、より詳しくは、アイソレータに設けたハーフスーツにおけるグローブの気密漏れ検査を行うようにしたアイソレータシステムに関する。 The present invention relates to an isolator system, and more particularly, to an isolator system that performs a hermetic leak inspection of a glove in a half suit provided in the isolator.

従来、滅菌ガス供給手段によってアイソレータ内を滅菌状態にするアイソレータシステムは知られており、こうしたアイソレータシステムにおいては、無菌環境を破壊することなくアイソレータの外部から内部ヘアクセスできるように、アイソレータ内に突出させてハーフスーツやグローブを設けている。
こうしたハーフスーツやグローブはゴムなどのフレキシブルな弾性体で作られており、ハーフスーツの中に作業者が上半身を入り込ませるか、あるいはグローブに作業者が手を差し込んでアイソレータ内での所要の作業を行うようになっている。こうしたハーフスーツやグローブは作業者の作業に伴って頻繁に動かされるので破損したりする虞があり、ハーフスーツやグローブに気密漏れがないかどうかを検査することが望ましい。
そして、アイソレータに設けたグローブの気密性を検査する従来技術として、例えば特許文献１および特許文献２が知られている。これら特許文献においては、アイソレータの壁面に取り付けたグローブについて気密漏れ検査を行うようになっている。
特許文献１では、アイソレータの内側に向いて配置されているグローブを裏返してアイソレータの外側へ引き出された後、アイソレータの外から検査用の箱を装着してグローブの気密性を検査するようになっている。
また、特許文献２においては、アイソレータの作業孔に陰圧チャンバーを装着することにより、陰圧チャンバーとグローブとの間に陰圧空間を形成した後、陰圧空間を減圧することによりグローブを陰圧チャンバー内に引き込んでグローブの気密性を検査している。
上記特許文献１の技術では、アイソレータの内側に向いているグローブを裏返して外側に向ける作業が必要である。
また、特許文献１および特許文献２ともに、グローブを裏返しているので、グローブに大きな負荷がかかるという問題がある。
特許第３５２９４９７号公報特開２００２−２８０２７７号公報 Conventionally, an isolator system that sterilizes an isolator by a sterilizing gas supply means is known, and in such an isolator system, the inside of the isolator protrudes into the isolator so that the inside can be accessed without destroying the aseptic environment. We have half suits and gloves.
These half suits and gloves are made of flexible elastic material such as rubber, and the operator can put the upper body into the half suits, or the operator can insert the hand into the gloves and perform the required work in the isolator. Is supposed to do. These half suits and gloves are frequently moved with the work of the operator and may be damaged. It is desirable to inspect the half suits and gloves for airtight leaks.
For example, Patent Document 1 and Patent Document 2 are known as conventional techniques for inspecting the airtightness of a glove provided in an isolator. In these patent documents, an airtight leak test is performed on a glove attached to the wall surface of the isolator.
In Patent Document 1, after the glove arranged inside the isolator is turned over and pulled out to the outside of the isolator, an inspection box is attached from the outside of the isolator to check the airtightness of the glove. ing.
Further, in Patent Document 2, a negative pressure chamber is formed in the work hole of the isolator to form a negative pressure space between the negative pressure chamber and the glove, and then the glove is negatively reduced by reducing the negative pressure space. It is pulled into the pressure chamber to check the tightness of the glove.
In the technique of the above-mentioned Patent Document 1, it is necessary to turn the glove facing inward of the isolator and turn it outward.
Moreover, since both the patent document 1 and the patent document 2 have the globe turned over, there is a problem that a large load is applied to the globe.
Japanese Patent No. 3529497 JP 2002-280277 A

一方、従来のハーフスーツは、胴部とスリーブは製造時に一体的に形成されるが、スリーブとグローブは別体に製造されるようになっている。そのため、製造後において、スリーブの先端部となるカラーに対してグローブの手首部分を被せて、そこにＯリング等の止め具を装着して気密を保持して接続するようになっている。
このような構成を有するハーフスーツについても気密漏れ検査をおこなう必要があるが、ハーフスーツにグローブを接続した状態においてグローブの気密漏れ検査を行う装置は従来では提案されていなかったものである。 On the other hand, in the conventional half suit, the body and the sleeve are integrally formed at the time of manufacture, but the sleeve and the glove are manufactured separately. For this reason, after manufacturing, the wrist part of the glove is put on the collar which becomes the tip of the sleeve, and a stopper such as an O-ring is attached to the collar so as to keep it airtight.
Although it is necessary to perform an airtight leak inspection on the half suit having such a configuration, an apparatus for performing an airtight leak inspection of a glove in a state where a glove is connected to the half suit has not been proposed.

上述した事情に鑑み、請求項１に記載した本発明は、滅菌ガスを供給する滅菌ガス供給手段と、上記滅菌ガス供給手段から供給される滅菌ガスによって内部を滅菌されるアイソレータと、上記アイソレータに気密を保持して取り付けられるグローブとを備えたアイソレータシステムにおいて、
上記アイソレータ内に配置されて上記グローブが挿入された際に該グローブとの間に密封空間が形成される検査用箱と、上記検査用箱と連通して上記アイソレータの外部へ伸びる第１通路と、上記アイソレータの内外を連通させる第２通路と、上記第１通路と上記第２通路とを連通させる循環通路と、この循環通路に配置された循環手段と、少なくとも上記第１通路と連通する検査通路と、この検査通路に配置した負圧発生手段とをそれぞれ設けるとともに、上記第１通路と上記循環通路および上記検査通路との連通状態を切換え可能に構成し、上記アイソレータ内を滅菌する際には、上記検査用箱、上記第１通路、上記循環通路、上記第２通路および上記アイソレータの内部空間によって循環回路を構成し、上記グローブの気密漏れ検査を行う際には、上記検査用箱、上記第１通路および上記検査通路から検査回路を構成するようにしたものである。 In view of the circumstances described above, the present invention described in claim 1 includes a sterilization gas supply means for supplying a sterilization gas, an isolator whose interior is sterilized by the sterilization gas supplied from the sterilization gas supply means, and the isolator. In an isolator system with a glove that is attached in an airtight manner,
An inspection box that is disposed in the isolator and forms a sealed space with the glove when the glove is inserted; and a first passage that communicates with the inspection box and extends to the outside of the isolator. A second passage for communicating the inside and the outside of the isolator, a circulation passage for communicating the first passage and the second passage, a circulation means disposed in the circulation passage, and an inspection communicating with at least the first passage. A passage and a negative pressure generating means arranged in the inspection passage are provided, and the communication state between the first passage, the circulation passage, and the inspection passage is switchable, and the inside of the isolator is sterilized. Constitutes a circulation circuit by the internal space of the inspection box, the first passage, the circulation passage, the second passage and the isolator, and conducts an airtight leak inspection of the globe. When resold, the test box, in which so as to constitute a test circuit from the first passage and the check passage.

このような構成によれば、グローブを裏返すことなく、しかもアイソレータの無菌環境を破壊することなく、上記グローブの気密漏れ検査を行うことができる。また、アイソレータに滅菌ガスを供給して滅菌する際には、上記循環回路内にも滅菌ガスを循環させることができるので、検査用箱と第１通路をも滅菌ガスによって滅菌することができる。 According to such a configuration, it is possible to perform the airtight leak inspection of the glove without turning over the glove and without destroying the aseptic environment of the isolator. Further, when the sterilization gas is supplied to the isolator and sterilized, the sterilization gas can be circulated also in the circulation circuit, so that the inspection box and the first passage can also be sterilized with the sterilization gas.

以下、図示実施例について本発明を説明すると、図１ないし図２において、１はアイソレータシステムである。本実施例のアイソレータシステム１は、密封された筐体からなり底部に穿設した挿入孔３Ａにハーフスーツ２を取り付けたアイソレータ３と、このアイソレータ３内に導管４を介して滅菌ガスを供給する滅菌ガス供給手段５と、上記ハーフスーツ２の一対のグローブ６、６の気密漏れ検査を行う検査装置７とを備えている。 The present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments. In FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 denotes an isolator system. The isolator system 1 of the present embodiment is an isolator 3 in which a half suit 2 is attached to an insertion hole 3A made of a sealed casing and drilled at the bottom, and sterilization gas is supplied into the isolator 3 through a conduit 4. A sterilization gas supply means 5 and an inspection device 7 for performing an airtight leak inspection of the pair of gloves 6 and 6 of the half suit 2 are provided.

アイソレータ３の壁面は透明になっているので、アイソレータ３の外部から内部を目視できるようになっている。アイソレータ３の底部中央に楕円形をした上記挿入孔３Ａを穿設してあり、その挿入孔３Ａの全周にわたって概略袋状をしたハーフスーツ２の下端部全域を気密を保持して連結している。
ハーフスーツ２は可撓性を有する透明な材料からなり、このハーフスーツ２はアイソレータ３内に突出させて配置されている。ハーフスーツ２は、逆さのカップ状をして最上方に位置する頭部２Ａと、その下方側へ連続する略円錐状の胴部２Ｂと、この胴部２Ｂの両肩の位置から連続する円筒状をした一対のスリーブ２Ｃ、２Ｃと、さらに各スリーブ２Ｃの先端部分に接続された上記グローブ６，６とから構成されている。
頭部２Ａ、胴部２Ｂおよび両スリーブ２Ｃは可撓性を有する透明な材料によって一体となって製造されているが、両スリーブ２Ｃ、２Ｃと両グローブ６、６とは別体として製造されており、各グローブ６、６は次のようにしてアイソレータ３にハーフスーツ２を介して気密を保持して取り付けられている。 Since the wall surface of the isolator 3 is transparent, the inside of the isolator 3 can be viewed from the outside. The insertion hole 3A having an elliptical shape is formed in the center of the bottom of the isolator 3, and the entire lower end of the half suit 2 having a substantially bag shape is connected to the entire circumference of the insertion hole 3A while maintaining airtightness. Yes.
The half suit 2 is made of a transparent material having flexibility, and the half suit 2 is disposed so as to protrude into the isolator 3. The half suit 2 has an inverted cup shape and a head portion 2A positioned at the top, a substantially conical trunk portion 2B continuous downward, and a cylinder continuous from the positions of both shoulders of the trunk portion 2B. A pair of sleeves 2C, 2C having a shape, and the above-mentioned gloves 6, 6 connected to the tip of each sleeve 2C.
The head 2A, the body 2B, and both sleeves 2C are integrally manufactured of a transparent material having flexibility, but the sleeves 2C and 2C and the gloves 6 and 6 are manufactured separately. The gloves 6 and 6 are attached to the isolator 3 through the half suit 2 while maintaining airtightness as follows.

すなわち、図２に拡大して示すように、ハーフスーツ２のスリーブ２Ｃの先端部には剛性を有する円筒状のカラー１１を連続させて一体に形成している。そして、グローブ６における円筒状の手首部６Ａを上記カラー１１の外周部に被せて、そのようにカラー１１の全周に重合した状態の手首部６Ａに２本のＯリング１２を装着している。これにより、グローブ６の手首部６Ａを上記カラー１１の外周部に気密を保持して接続している。このようにしてカラー１１を介してスリーブ２Ｃに連結されたグローブ６に対して後に詳述する検査装置７によって気密漏れ検査が行われるようになっている。
ハーフスーツ２の下端部、つまり胴部２Ｂの下端部は上述したようにアイソレータ３の挿入孔３Ａに気密を保持して連結されており、挿入孔３Ａから作業者がハーフスーツ２内に上半身を挿入し、かつ両スリーブ２Ｃ、２Ｃに作業者の両手を通してグローブ６、６に両手を差し込むようになっている。このように、ハーフスーツ２に作業者が入り込んでグローブ６に作業者の腕を差し込むことにより、アイソレータ３内の無菌状態を維持したままで作業者はグローブ６を介してアイソレータ３内で所要の作業を行うことができるようになっている。 That is, as shown in an enlarged view in FIG. 2, a cylindrical collar 11 having rigidity is continuously formed integrally at the tip of the sleeve 2C of the half suit 2. The cylindrical wrist portion 6A of the globe 6 is put on the outer peripheral portion of the collar 11, and the two O-rings 12 are attached to the wrist portion 6A that is superposed on the entire periphery of the collar 11. . As a result, the wrist portion 6A of the globe 6 is connected to the outer peripheral portion of the collar 11 while maintaining airtightness. In this way, the glove 6 connected to the sleeve 2 C via the collar 11 is subjected to an airtight leak inspection by the inspection device 7 described in detail later.
As described above, the lower end of the half suit 2, that is, the lower end of the body portion 2 B is connected to the insertion hole 3 A of the isolator 3 in an airtight manner, and the operator puts the upper body into the half suit 2 from the insertion hole 3 A. Inserting and inserting both hands into the gloves 6 and 6 through both hands of the operator into the sleeves 2C and 2C. In this way, the operator enters the half suit 2 and inserts the operator's arm into the glove 6, so that the operator can keep the required condition in the isolator 3 through the glove 6 while maintaining the aseptic condition in the isolator 3. Work can be done.

上述したアイソレータ３は、たとえば１週間毎のように定期的に、アイソレータ３に接続された導管４を介して滅菌ガス供給手段５から滅菌ガスが供給されるようになっており、作業者が作業を行うときにアイソレータ３内は無菌状態に維持されている。
上述したように、ハーフスーツ２のグローブ６は作業者が手を差し込んで作業を行う際に頻繁に動かされるため、グローブ６が破損したりして気密漏れが生じる虞がある。そこで本実施例においては、作業者が作業を行う前にグローブ６の気密漏れ検査を行う検査装置７を設け、グローブ６が破損していないかを検査するようにしている。 The above-described isolator 3 is supplied with sterilization gas from the sterilization gas supply means 5 through the conduit 4 connected to the isolator 3 periodically, for example, every week, so that the worker can work. When the operation is performed, the isolator 3 is maintained in a sterile state.
As described above, since the glove 6 of the half suit 2 is frequently moved when the operator inserts his / her hand to perform the work, there is a possibility that the glove 6 is damaged and an airtight leak occurs. Therefore, in the present embodiment, an inspection device 7 that performs an airtight leak inspection of the globe 6 is provided before the operator performs an operation, and the globe 6 is inspected for damage.

図１および図２に示すように、検査装置７は、アイソレータ３内に設けた左右一対の第１検査用箱１３、第２検査用箱１３’と、これらに接続されて所要時に圧縮空気と負圧を両検査用箱１３、１３’に供給する気体供給回路１４とから構成されている。
第１検査用箱１３は、作業者がハーフスーツ２に入り込んでグローブ６に手を差し込んで作業する際に、一方のグローブ６の可動範囲内となるアイソレータ３内の底部上に固定されている。また、他方の第２検査用箱１３’も、他方のグローブ６の可動範囲内となるアイソレータ３内の底部上に固定されている。
図２に示すように、第１検査用箱１３は剛性を有する直方体の箱からなり、その側部の壁面の１つを取り除いてそこを開口部１３Ａとしている。この開口部１３Ａを介してグローブ６およびそれを取り付けたカラー１１を第１検査用箱１３の内部へ挿入するようになっている。
第１検査用箱１３の開口部１３Ａの内面全周にわたって、断面円弧状でかつ環状をした膨張シール１５を気密を維持して取り付けている。膨張シール１５は可撓性を有する材料によって構成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the inspection device 7 includes a pair of left and right first inspection boxes 13 and second inspection boxes 13 ′ provided in the isolator 3, and is connected to these and compressed air when necessary. The gas supply circuit 14 supplies a negative pressure to both inspection boxes 13 and 13 '.
The first inspection box 13 is fixed on the bottom in the isolator 3 that is within the movable range of one glove 6 when the operator enters the half suit 2 and inserts a hand into the glove 6 to work. . The other second inspection box 13 ′ is also fixed on the bottom of the isolator 3 within the movable range of the other globe 6.
As shown in FIG. 2, the first inspection box 13 is composed of a rigid rectangular parallelepiped box, and one of the side walls is removed to form an opening 13A. The globe 6 and the collar 11 to which the globe 6 is attached are inserted into the first inspection box 13 through the opening 13A.
An expansion seal 15 having a circular arc shape and an annular shape is attached over the entire inner surface of the opening 13A of the first inspection box 13 while maintaining airtightness. The expansion seal 15 is made of a flexible material.

第１検査用箱１３における上部には、水平方向に伸びるエア通路１３Ｂを形成してあり、このエア通路１３Ｂの一端１３ａは上記膨張シール１５で覆われた内壁面に開口させてあり、エア通路１３Ｂの他端１３ｂは開口部１３Ａと対向する壁面の外面に開口させている。このエア通路１３Ｂの他端１３ｂには、導管１６の一端１６Ａを気密を保持して接続している。導管１６はアイソレータ３の壁面の貫通孔に気密を保持して貫通させてから外部に引き出してあり、導管１６の他端１６Ｂは圧縮空気供給源１７に接続されている。
第２検査用箱１３’も上述した第１検査用箱１３と同様に構成してあり、第２検査用箱１３’のエア通路１３Ｂに導管１６’の一端１６Ａを接続している。この導管１６’はアイソレータ３の壁面の貫通孔を気密を保持して貫通させてあり、導管１６’の他端１６Ｂ’は上記圧縮空気供給源１７に接続されている。
上記導管１６、１６’の途中には電磁開閉弁２１、２１’をそれぞれ設けている。上記両電磁開閉弁２１、２１’は制御装置２２によって作動を制御されるようになっている。制御装置２２が所要時に各電磁開閉弁２１、２１’を開放させると導管１６、１６’とエア通路１３Ｂを介して各検査用箱１３、１３’の膨張シール１５内に圧縮空気が給送されるので、この膨張シール１５が内方側に向けて最大限に膨張されるようになっている。 An air passage 13B extending in the horizontal direction is formed in the upper portion of the first inspection box 13, and one end 13a of the air passage 13B is opened on the inner wall surface covered with the expansion seal 15, and the air passage The other end 13b of 13B is opened on the outer surface of the wall surface facing the opening 13A. One end 16A of the conduit 16 is connected to the other end 13b of the air passage 13B while maintaining airtightness. The conduit 16 is penetrated through the through-hole on the wall surface of the isolator 3 while being airtight, and then pulled out. The other end 16 B of the conduit 16 is connected to the compressed air supply source 17.
The second inspection box 13 ′ is also configured in the same manner as the first inspection box 13 described above, and one end 16A of the conduit 16 ′ is connected to the air passage 13B of the second inspection box 13 ′. The conduit 16 ′ penetrates the through hole in the wall surface of the isolator 3 while maintaining airtightness, and the other end 16 B ′ of the conduit 16 ′ is connected to the compressed air supply source 17.
Electromagnetic on-off valves 21 and 21 'are provided in the middle of the conduits 16 and 16', respectively. The operation of both the electromagnetic on-off valves 21 and 21 ′ is controlled by a control device 22. When the control device 22 opens the electromagnetic on-off valves 21 and 21 'when necessary, compressed air is fed into the expansion seals 15 of the inspection boxes 13 and 13' via the conduits 16 and 16 'and the air passage 13B. Therefore, the expansion seal 15 is expanded to the maximum extent toward the inner side.

図２に示すように、気密漏れ検査をする際には、作業者によってグローブ６が第１検査用箱１３内に挿入されるので、グローブ６を接続したカラー１１の基部１１Ａが上記膨張シール１５と対向する内方側に位置するようになっている。その状態において制御装置２２が電磁開閉弁２１を開放させると、圧縮空気によって最大限に膨張した膨張シール１５の内周部が上記カラー１１の基部１１Ａの外周部に密着して、その部分の気密が保持されるようになっている。この状態においては、グローブ６およびカラー１１の外面全域とそれらを挿入した第１検査用箱１３の内面全域および膨張シール１５とによって密封空間２３が形成されるようになっている。
また、第２検査用箱１３’内に他方のグローブ６を挿入してその気密漏れ検査する場合においても、上述した第１検査用箱１３内にグローブ６を挿入した場合と同様にして第２検査用箱１３’の内面とグローブ６の外面との間に密封空間２３が形成されるようになっている。 As shown in FIG. 2, when performing an airtight leak test, the glove 6 is inserted into the first test box 13 by an operator, so that the base 11 A of the collar 11 connected to the glove 6 is connected to the expansion seal 15. It is located on the inner side opposite to. When the control device 22 opens the electromagnetic on-off valve 21 in this state, the inner peripheral portion of the expansion seal 15 expanded to the maximum by the compressed air comes into close contact with the outer peripheral portion of the base portion 11A of the collar 11, and the airtightness of that portion is increased. Is to be retained. In this state, a sealed space 23 is formed by the entire outer surface of the globe 6 and the collar 11, the entire inner surface of the first inspection box 13 into which the globe 6 and the collar 11 are inserted, and the expansion seal 15.
Also, when the other glove 6 is inserted into the second inspection box 13 ′ and the airtight leak inspection is performed, the second glove 6 is inserted in the first inspection box 13 as described above. A sealed space 23 is formed between the inner surface of the inspection box 13 ′ and the outer surface of the globe 6.

開口部１３Ａと対向する第１検査用箱１３の側壁には、第１検査用箱１３の内外を連通させる貫通孔１３Ｃを穿設している。この貫通孔１３Ｃの外面側の端部に導管からなる第１通路２４の一端２４Ａを気密を保持して接続してあり、第１通路２４はアイソレータ３の側壁との気密を保持してアイソレータ３の外部へ引き出している。
また、上記第１検査用箱１３と同様に第２検査用箱１３’の側壁にも貫通孔１３Ｃを穿設してあり、この貫通孔１３Ｃに導管からなる第２通路２４’の一端２４Ａ’を気密を保持して接続している。第２通路２４’もアイソレータ３の側壁との気密を保持してアイソレータ３の外部へ引き出している。 A through hole 13 C for communicating the inside and the outside of the first inspection box 13 is formed in the side wall of the first inspection box 13 facing the opening 13 A. One end 24A of a first passage 24 made of a conduit is connected to the end portion on the outer surface side of the through hole 13C while maintaining airtightness. The first passage 24 maintains airtightness with the side wall of the isolator 3 and is connected to the isolator 3. Pull out to the outside.
Similarly to the first inspection box 13, a through hole 13C is formed in the side wall of the second inspection box 13 ', and one end 24A' of the second passage 24 'formed of a conduit is formed in the through hole 13C. Keeping the airtight connection. The second passage 24 ′ is also drawn out of the isolator 3 while maintaining airtightness with the side wall of the isolator 3.

アイソレータ３の外部に位置する第１通路２４の他端２４Ｂと第２通路２４’の他端２４Ｂ’は循環通路２７、ならびにこの循環通路２７と並列に配置した検査通路２８、２８’と連通させている。
第１通路２４と第２通路２４’には、それぞれ制御装置２２によって作動が制御される電磁開閉弁２６，２６’が設けられている。
上記循環通路２７の途中には循環ポンプ２９が設けられるとともに、循環ポンプ２９と第１通路２４の他端２４Ｂとを連通する循環回路２７には電磁開閉弁３０が配置され、循環ポンプ２９と第２通路２４’の他端２４Ｂ’とを連通する循環通路２７には電磁開閉弁３０’が配置されている。循環ポンプ２９、両電磁開閉弁３０、３０’の作動は制御装置２２によって制御されるようになっている。
さらに、第１通路２４の他端２４Ｂにはフィルタ４４を介して検査通路２８が接続されるとともに、第２通路２４’の他端２４Ｂ’にはフィルタ４４’を介して検査通路２８’が接続されている。検査通路２８と検査通路２８’はそれぞれ真空ポンプ３１と連結しており、この真空ポンプ３１の作動も制御装置２２によって制御されるようになっている。
両検査通路２８，２８’に配置されている両フィルタ４４、４４’はＨＥＰＡフィルタなどの無菌フィルタであり、真空ポンプ３１の作動を停止させた際に、両検査通路２８、２８’内の雰囲気が第１通路２４や第２通路２４’側へ流出することがあっても無菌の雰囲気を壊さないようになっている。 The other end 24B of the first passage 24 and the other end 24B ′ of the second passage 24 ′ located outside the isolator 3 are communicated with the circulation passage 27 and the inspection passages 28 and 28 ′ arranged in parallel with the circulation passage 27. ing.
The first passage 24 and the second passage 24 ′ are provided with electromagnetic on-off valves 26 and 26 ′ whose operations are controlled by the control device 22, respectively.
A circulation pump 29 is provided in the middle of the circulation passage 27, and an electromagnetic on-off valve 30 is disposed in the circulation circuit 27 that connects the circulation pump 29 and the other end 24 B of the first passage 24. An electromagnetic on-off valve 30 ′ is disposed in the circulation passage 27 that communicates with the other end 24B ′ of the two passages 24 ′. The operations of the circulation pump 29 and the electromagnetic on / off valves 30 and 30 ′ are controlled by the control device 22.
Further, the inspection passage 28 is connected to the other end 24B of the first passage 24 via a filter 44, and the inspection passage 28 'is connected to the other end 24B' of the second passage 24 'via a filter 44'. Has been. The inspection passage 28 and the inspection passage 28 ′ are connected to a vacuum pump 31, and the operation of the vacuum pump 31 is also controlled by the control device 22.
Both filters 44, 44 ′ arranged in both inspection passages 28, 28 ′ are aseptic filters such as HEPA filters, and the atmosphere in both inspection passages 28, 28 ′ when the operation of the vacuum pump 31 is stopped. Even if it flows out to the first passage 24 or the second passage 24 'side, the aseptic atmosphere is not broken.

上記第１通路２４における一端２４Ａに近い位置には第１通路２４内の負圧の真空度を計測する圧力計３３を設け、また、上記第２通路２４’における一端２４Ａ’に近い位置には第２通路２４’内の負圧の真空度を計測する圧力計３３’を設けてあり、これら圧力計３３、３３’はそれぞれ第１通路２４と第２通路２４’内の負圧の真空度を計測して、該計測した負圧の真空度を制御装置２２へ入力するようになっている。
上記第１検査用箱１３、第１通路２４、検査通路２８、フィルタ４４、電磁開閉弁２６と圧力計３３および真空ポンプ３１によって第１検査回路４１を構成し、上記第２検査用箱１３’、上記第２通路２４’、検査通路２８’、フィルタ４４’、電磁開閉弁２６’と圧力計３３’および真空ポンプ３１によって第２検査回路４２を構成している。 A pressure gauge 33 for measuring the degree of vacuum of the negative pressure in the first passage 24 is provided at a position near the one end 24A in the first passage 24, and at a position near the one end 24A 'in the second passage 24'. A pressure gauge 33 ′ for measuring the vacuum degree of the negative pressure in the second passage 24 ′ is provided, and these pressure gauges 33, 33 ′ are respectively the vacuum degree of the negative pressure in the first passage 24 and the second passage 24 ′. And the vacuum degree of the measured negative pressure is input to the control device 22.
The first inspection box 13, the first passage 24, the inspection passage 28, the filter 44, the electromagnetic on-off valve 26, the pressure gauge 33 and the vacuum pump 31 constitute a first inspection circuit 41, and the second inspection box 13 ′ The second inspection circuit 42 is constituted by the second passage 24 ′, the inspection passage 28 ′, the filter 44 ′, the electromagnetic on-off valve 26 ′, the pressure gauge 33 ′, and the vacuum pump 31.

また、本実施例においては、循環通路２７を介して第１通路２４と第２通路２４’とが連通できるようになっている。そして、グローブ６，６の気密漏れ検査を行わない時には両検査用箱１３、１３’にグローブ６、６が挿入されないので、開口部１３Ａを介して両検査用箱１３、１３’はアイソレータ３の内部空間と連通している。
アイソレータ３の内部空間を滅菌する際には、両検査用箱１３，１３’をアイソレータ３の内部空間と連通させた状態で滅菌ガス供給手段５から滅菌ガスをアイソレータ３に供給するとともに、制御装置２２によって各電磁開閉弁２６、３０、３０’、２６’が開放され、かつ循環ポンプ２９が作動されると、アイソレータ３の内部空間と両検査用箱１３、１３’、第１通路２４、第２通路２４’および循環通路２７とによって構成される循環回路４３によって滅菌ガスが循環されるようになっている。それにより、第１通路２４、第２通路２４’、循環通路２７、循環ポンプ２９および両検査用箱１３，１３’内を滅菌することができるようになっている。
このように、本実施例においては、制御装置２２によって両検査回路４１、４２の各電磁開閉弁の作動を制御することで、グローブ６、６の気密漏れ検査を行うとともに、アイソレータ３に滅菌ガス供給手段５から滅菌ガスを供給する際には、上記循環回路４３に滅菌ガスを循環させて循環回路４３内も滅菌できるようにしている。 In the present embodiment, the first passage 24 and the second passage 24 ′ can communicate with each other via the circulation passage 27. When the airtight leak inspection of the gloves 6 and 6 is not performed, since the gloves 6 and 6 are not inserted into the inspection boxes 13 and 13 ′, the inspection boxes 13 and 13 ′ are connected to the isolator 3 through the opening 13A. It communicates with the interior space.
When the internal space of the isolator 3 is sterilized, sterilization gas is supplied from the sterilization gas supply means 5 to the isolator 3 in a state where both the inspection boxes 13 and 13 ′ are in communication with the internal space of the isolator 3, and the control device When the solenoid on / off valves 26, 30, 30 ′, 26 ′ are opened by the valve 22 and the circulation pump 29 is operated, the internal space of the isolator 3 and the inspection boxes 13, 13 ′, the first passage 24, the first passage 24, The sterilizing gas is circulated by a circulation circuit 43 constituted by the two passages 24 ′ and the circulation passage 27. As a result, the first passage 24, the second passage 24 ', the circulation passage 27, the circulation pump 29, and the inside of both inspection boxes 13, 13' can be sterilized.
As described above, in the present embodiment, the control device 22 controls the operation of the electromagnetic on-off valves of both the inspection circuits 41 and 42 to perform the airtight leak inspection of the gloves 6 and 6 and to the isolator 3 with the sterilizing gas. When supplying the sterilization gas from the supply means 5, the sterilization gas is circulated through the circulation circuit 43 so that the inside of the circulation circuit 43 can be sterilized.

以上のように構成したアイソレータシステム１において、検査装置７によるハーフスーツ２の各グローブ６．６に対する気密漏れ検査は、左右のグローブ６，６ごとに順次分けて行う。
すなわち、この場合、先ず作業者がハーフスーツ２内に入り込んでから一方のグローブ６を第１検査用箱１３内に挿入する。
すると、制御装置２２は、電磁開閉弁２１’を閉鎖したままで電磁開閉弁２１を開放するので、圧縮空気供給源１７から導管１６、エア通路１３Ｂを介して第１検査用箱１３の膨張シール１５内に圧縮エアが供給される（図２参照）。
これにより、最大限に膨張した膨張シール１５の内周部が上記カラー１１の基部１１Ａの外周部に密着されて、その部分の気密が保持される。これにより、グローブ６およびカラー１１の外面全域とそれらを挿入した第１検査用箱１３の内面および膨張シール１５とによって密封空間２３が構成される。 In the isolator system 1 configured as described above, the airtight leak inspection for each glove 6.6 of the half suit 2 by the inspection device 7 is performed separately for each of the left and right gloves 6 and 6.
That is, in this case, the operator first enters the half suit 2 and then inserts one glove 6 into the first inspection box 13.
Then, the control device 22 opens the electromagnetic on-off valve 21 while keeping the electromagnetic on-off valve 21 ′ closed, so that the expansion seal of the first inspection box 13 from the compressed air supply source 17 through the conduit 16 and the air passage 13B. Compressed air is supplied into 15 (see FIG. 2).
Thereby, the inner peripheral part of the expansion seal 15 expanded to the maximum is brought into close contact with the outer peripheral part of the base part 11A of the collar 11, and the airtightness of the part is maintained. As a result, the entire outer surface of the globe 6 and the collar 11, the inner surface of the first inspection box 13 into which they are inserted, and the expansion seal 15 constitute a sealed space 23.

すると制御装置２２は、電磁開閉弁２６を開放させる一方、他の電磁開閉弁
３０，３０’、２６’を閉鎖した状態で真空ポンプ３１を作動させる。これにより、第１通路２４と検査通路２８を介して第１検査用箱１３の密封空間２３に負圧が導入される。そして、この密封空間２３に導入される負圧は圧力計３３によって計測されて制御装置２２へ伝達される。
ここで、制御装置２２は、上記圧力計３３によって計測された負圧の真空度と予め記憶した基準となる負圧の真空度とを比較して、圧力計３３から伝達された負圧の真空度が予め記憶した真空度に達していれば、第１検査用箱１３に挿入されたグローブ６およびそれとカラー１１との間に気密漏れが無く、正常であると判定して、その旨を表示手段によって表示する。
他方、制御装置２２は、上記圧力計３３によって計測された負圧の真空度と予め記憶した基準となる負圧の真空度とを比較した結果、計測した負圧が予め記憶した負圧の真空度に達しない場合には、第１検査用箱１３に挿入されたグローブ６およびそれとカラー１１との間に気密漏れが有り、異常であると判定して、その旨を表示手段に表示する。 Then, the control device 22 opens the electromagnetic on-off valve 26 while operating the vacuum pump 31 with the other electromagnetic on-off valves 30, 30 ′, 26 ′ closed. As a result, negative pressure is introduced into the sealed space 23 of the first inspection box 13 via the first passage 24 and the inspection passage 28. The negative pressure introduced into the sealed space 23 is measured by the pressure gauge 33 and transmitted to the control device 22.
Here, the control device 22 compares the degree of vacuum of the negative pressure measured by the pressure gauge 33 and the degree of vacuum of the negative pressure as a reference stored in advance, and the vacuum of the negative pressure transmitted from the pressure gauge 33. If the degree reaches the previously stored degree of vacuum, it is determined that there is no airtight leak between the glove 6 inserted into the first inspection box 13 and the collar 11 and the collar 11, and this is displayed. Display by means.
On the other hand, as a result of comparing the degree of vacuum of the negative pressure measured by the pressure gauge 33 with the degree of vacuum of the negative pressure serving as a reference stored in advance, the control device 22 determines that the measured negative pressure is a vacuum of the negative pressure stored in advance. If it is not reached, it is determined that there is an airtight leak between the glove 6 inserted in the first inspection box 13 and the collar 11 and the collar 11, and it is determined to be abnormal, and this is displayed on the display means.

このようにして、一方のグローブ６の気密漏れ検査が行われたら、制御装置２２は真空ポンプ３１の作動を停止させるとともに、電磁開閉弁２６と電磁開閉弁２１を閉鎖させる。これにより、第１検査用箱１３の密封空間２３への負圧の導入が停止されるとともに、膨張シール１５が萎んでカラー１１の外周部から離隔する。
これにより、第１検査用箱１３内がアイソレータ３の内部空間と連通する。その後、ハーフスーツ２内の作業者は、第１検査用箱１３からグローブ６を抜き取ってグローブ６の気密漏れ検査を終了する。 Thus, when the airtight leak inspection of one glove 6 is performed, the control device 22 stops the operation of the vacuum pump 31 and closes the electromagnetic on-off valve 26 and the electromagnetic on-off valve 21. Thereby, the introduction of the negative pressure into the sealed space 23 of the first inspection box 13 is stopped, and the expansion seal 15 is deflated and separated from the outer peripheral portion of the collar 11.
Thereby, the inside of the first inspection box 13 communicates with the internal space of the isolator 3. Thereafter, the operator in the half suit 2 pulls out the globe 6 from the first inspection box 13 and finishes the airtight leak inspection of the globe 6.

以上のようにして、一方のグローブ６の気密漏れ検査が行われたら、ハーフスーツ２に入っている作業者は他方のグローブ６を第２検査用箱１３’内に挿入する。
すると、制御装置２２は、第２検査回路４２を上述した第１検査回路４１の場合と同様に制御して、第２検査用箱１３’内に挿入されたグローブ６に対して気密漏れ検査を行う。
すなわち、制御装置２２は、電磁開閉弁２１を閉じたままで電磁開閉弁２１’を開放するので、圧縮空気供給源１７から導管１６、エア通路１３Ｂを介して第２検査用箱１３’の膨張シール１５内に圧縮エアが供給される（図２参照）。
これにより、膨張した膨張シール１５の内周部が上記カラー１１の基部１１Ａの外周部に密着されて、その部分の気密が保持されるとともに、密封空間２３が構成される。
すると制御装置２２は、電磁開閉弁２６’を開放する一方、他の電磁開閉弁２６、３０，３０’を閉鎖させたままで真空ポンプ３１を作動させるので、第２通路２４’と検査通路２８’を介して第２検査用箱１３’の密封空間２３に負圧が導入される。そして、この密封空間２３に導入される負圧は、それの隣接位置に位置する圧力計３３’によって計測されて制御装置２２へ伝達される。
制御装置２２は、上記圧力計３３’によって計測された負圧の真空度と予め記憶した基準となる負圧の真空度とを比較し、圧力計３３’から伝達された負圧の真空度が予め記憶した負圧の真空度に達していれば、第２検査用箱１３’に挿入されたグローブ６およびそれとカラー１１との間に気密漏れが無く、正常であると判定して、その旨を表示手段に表示する。 As described above, when the airtight leak inspection of one glove 6 is performed, the worker in the half suit 2 inserts the other glove 6 into the second inspection box 13 ′.
Then, the control device 22 controls the second inspection circuit 42 in the same manner as the first inspection circuit 41 described above, and performs an airtight leak inspection on the globe 6 inserted into the second inspection box 13 ′. Do.
That is, since the control device 22 opens the electromagnetic on-off valve 21 ′ while keeping the electromagnetic on-off valve 21 closed, the expansion seal of the second inspection box 13 ′ from the compressed air supply source 17 through the conduit 16 and the air passage 13B. Compressed air is supplied into 15 (see FIG. 2).
As a result, the inner peripheral portion of the expanded expansion seal 15 is brought into close contact with the outer peripheral portion of the base portion 11A of the collar 11, the airtightness of the portion is maintained, and the sealed space 23 is formed.
Then, the control device 22 opens the electromagnetic on / off valve 26 'while operating the vacuum pump 31 with the other electromagnetic on / off valves 26, 30, and 30' closed, so the second passage 24 'and the inspection passage 28'. A negative pressure is introduced into the sealed space 23 of the second inspection box 13 'through the. Then, the negative pressure introduced into the sealed space 23 is measured by the pressure gauge 33 ′ located at the adjacent position and transmitted to the control device 22.
The control device 22 compares the degree of vacuum of the negative pressure measured by the pressure gauge 33 ′ with the degree of vacuum of the negative pressure that is stored in advance as a reference, and determines the degree of vacuum of the negative pressure transmitted from the pressure gauge 33 ′. If the degree of vacuum of the negative pressure stored in advance is reached, it is determined that there is no airtight leak between the globe 6 inserted in the second inspection box 13 ′ and the collar 11 and it is normal. Is displayed on the display means.

他方、制御装置２２は、上記圧力計３３’によって計測された負圧の真空度と予め記憶した負圧の真空度と比較した結果、計測した負圧の真空度が予め記憶した負圧の真空度に達しない場合には、第２検査用箱１３’に挿入されたグローブ６およびそれとカラー１１との間に気密漏れが有り、異常であると判定して、その旨を表示手段に表示する。
このようにして、他方のグローブ６の気密漏れ検査が行われたら、制御装置２２は真空ポンプ３１の作動を停止させるとともに、電磁開閉弁２６’と電磁開閉弁２１’を閉鎖させる。これにより、第２検査用箱１３’の密封空間２３への負圧の導入が停止されるとともに膨張シール１５が萎んでカラー１１の外周部から離隔する。これにより、第２検査用箱１３’内がアイソレータ３の内部空間と連通する。その後、ハーフスーツ２内の作業者は、第２検査用箱１３’からグローブ６を抜き取ってグローブ６の気密漏れ検査を終了する。 On the other hand, as a result of comparing the degree of vacuum of the negative pressure measured by the pressure gauge 33 'with the degree of vacuum of the negative pressure stored in advance, the control device 22 determines that the degree of vacuum of the measured negative pressure has been stored in advance. If not, it is determined that there is an airtight leak between the glove 6 inserted in the second inspection box 13 ′ and the collar 11 and the collar 11, and this is indicated on the display means. .
Thus, if the airtight leak test | inspection of the other glove | globe 6 is performed, the control apparatus 22 will stop the action | operation of the vacuum pump 31, and will close electromagnetic on-off valve 26 'and electromagnetic on-off valve 21'. Thereby, the introduction of the negative pressure into the sealed space 23 of the second inspection box 13 ′ is stopped and the expansion seal 15 is deflated and separated from the outer peripheral portion of the collar 11. Thereby, the inside of the second inspection box 13 ′ communicates with the internal space of the isolator 3. Thereafter, the operator in the half suit 2 pulls out the glove 6 from the second inspection box 13 'and finishes the airtight leak inspection of the glove 6.

本実施例では、検査装置７によってハーフスーツ２の両方のグローブ６、６に対して気密漏れ検査を行って、両方のグローブ６、６が正常であることを確認してから作業者がハーフスーツ２を使用してアイソレータ３内で作業を行うようにしているので、グローブ６、６が破損していることに気付かずに作業を行って、アイソレータ３内の無菌環境を破壊することを防止している。
また、本実施例においては、定期的にアイソレータ３の内部空間を滅菌ガス供給手段５によって滅菌する際には、上記検査装置７における循環回路４３も滅菌するようにしている。
すなわち、この場合には、両方のグローブ６、６を両検査用箱１３、１３’へ挿入していない状態で、滅菌ガス供給手段５から導管４を介してアイソレータ３内部に滅菌ガスを供給し、さらにその状態において、制御装置２２は、電磁開閉弁２１、２１’を閉鎖させたまま、残りの電磁開閉弁２６、３０、３０’、２６’を開放させる。また、このときには制御装置２２は循環ポンプ２９を作動させる。 In the present embodiment, the inspection apparatus 7 performs an airtight leak inspection on both the gloves 6 and 6 of the half suit 2 and confirms that both the gloves 6 and 6 are normal, and then the operator performs the half suit. 2 is used in the isolator 3 to prevent the destruction of the aseptic environment in the isolator 3 by noticing that the gloves 6 and 6 are damaged. ing.
In this embodiment, when the internal space of the isolator 3 is sterilized by the sterilizing gas supply means 5 periodically, the circulation circuit 43 in the inspection device 7 is also sterilized.
That is, in this case, the sterilization gas is supplied from the sterilization gas supply means 5 to the inside of the isolator 3 through the conduit 4 in a state where both the gloves 6 and 6 are not inserted into the inspection boxes 13 and 13 ′. In this state, the control device 22 opens the remaining electromagnetic on-off valves 26, 30, 30 ', 26' while closing the electromagnetic on-off valves 21, 21 '. At this time, the control device 22 operates the circulation pump 29.

循環ポンプ２９の作動によって、両検査用箱１３、１３’、アイソレータ３の内部空間および両通路２４、２４’、循環通路２７とからなる循環回路４３によって滅菌ガスが循環して流通されることになる。
これにより、滅菌ガスをアイソレータ３内に供給して滅菌する際には、循環回路４３を構成する両通路２４、２４’、循環通路２７とそれらに設けた各電磁開閉弁２６，３０、３０’、２６’も滅菌されるようになっている。
以上のように、本実施例によれば、グローブ６，６を裏返すことなく、しかもアイソレータ３の滅菌環境を破壊することなく、上記ハーフスーツ２のグローブ６、６の気密漏れ検査を行うことができる。
さらに、上記特許文献１のように、アイソレータの壁面に気密を保持して設けられたスリーブにカラーを介して取り付けられているグローブの気密洩れ検査にも、本発明を適用することができる。その場合も、アイソレータ内におけるグローブの可動範囲に検査用箱を配置して、気密漏れ検査を行う際にはグローブを検査用箱に挿入して膨張シールを膨らませ、膨張シールをカラーに密着させることにより、上記実施例と同様な作用・効果を得ることができる。 By the operation of the circulation pump 29, the sterilization gas is circulated and circulated by the circulation circuit 43 including both the inspection boxes 13 and 13 ′, the internal space of the isolator 3, both the passages 24 and 24 ′, and the circulation passage 27. Become.
Thus, when sterilizing gas is supplied into the isolator 3 for sterilization, both the passages 24, 24 ′ and the circulation passage 27 constituting the circulation circuit 43 and the electromagnetic on-off valves 26, 30, 30 ′ provided in them. 26 'are also sterilized.
As described above, according to the present embodiment, the airtight leak inspection of the gloves 6 and 6 of the half suit 2 can be performed without turning the gloves 6 and 6 over and without destroying the sterilization environment of the isolator 3. it can.
Furthermore, as in Patent Document 1, the present invention can also be applied to an airtight leak inspection of a glove attached to a sleeve provided with airtightness on the wall surface of the isolator through a collar. Even in that case, place an inspection box in the movable range of the glove in the isolator, and when performing airtight leak inspection, insert the glove into the inspection box to inflate the expansion seal, and attach the expansion seal to the collar Thus, the same actions and effects as in the above embodiment can be obtained.

なお、上記実施例においては、２つの検査用箱１３、１３’をアイソレータ３内に設けているが、いずれか一方の検査用箱とそれらに接続した導管１６（１６’）と電磁開閉弁２１（２１’）を省略しても良い。そのような構成であっても、上述した実施例と同様の作用・効果を得ることが可能である。
また、上記実施例においては、循環回路４３や第１検査回路４１もしくは第２検査回路４２との切り換えは電磁開閉弁２６、３０、３０’、２６’を制御装置２２で制御することにより自動で行っていたが、各回路をワンタッチで脱着可能として手動によって切り換えても良い。 In the above embodiment, the two inspection boxes 13 and 13 'are provided in the isolator 3. However, any one of the inspection boxes, the conduit 16 (16') connected thereto, and the electromagnetic on-off valve 21 are provided. (21 ′) may be omitted. Even with such a configuration, it is possible to obtain the same operation and effect as the above-described embodiment.
In the above embodiment, switching to the circulation circuit 43, the first inspection circuit 41, or the second inspection circuit 42 is automatically performed by controlling the electromagnetic opening / closing valves 26, 30, 30 ′, and 26 ′ by the control device 22. However, each circuit may be switched manually so that it can be attached and detached with one touch.

本発明の一実施例を示す全体の構成図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The whole block diagram which shows one Example of this invention. 図１のＩＩ―ＩＩ線に沿う要部の断面図。Sectional drawing of the principal part which follows the II-II line | wire of FIG.

Explanation of symbols

１…アイソレータシステム２…ハーフスーツ
３…アイソレータ５…滅菌ガス供給手段
６、６…グローブ１１…カラー
１３…第１検査用箱１３’…第２検査用箱
２４…第１通路２４’…第２通路
２７…循環通路２９…循環ポンプ（循環手段）
３１…真空ポンプ（負圧発生手段）４１…第１検査回路
４２…第２検査回路４３…循環回路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Isolator system 2 ... Half suit 3 ... Isolator 5 ... Sterilization gas supply means 6 and 6 ... Globe 11 ... Collar 13 ... 1st inspection box 13 '... 2nd inspection box 24 ... 1st channel | path 24' ... 2nd Passage 27 ... circulation passage 29 ... circulation pump (circulation means)
31 ... Vacuum pump (negative pressure generating means) 41 ... First inspection circuit 42 ... Second inspection circuit 43 ... Circulation circuit

Claims

In an isolator system comprising a sterilization gas supply means for supplying a sterilization gas, an isolator that is sterilized by a sterilization gas supplied from the sterilization gas supply means, and a glove that is attached to the isolator while maintaining airtightness.
An inspection box that is disposed in the isolator and forms a sealed space with the glove when the glove is inserted; and a first passage that communicates with the inspection box and extends to the outside of the isolator. A second passage for communicating the inside and the outside of the isolator, a circulation passage for communicating the first passage and the second passage, a circulation means disposed in the circulation passage, and an inspection communicating with at least the first passage. A passage and a negative pressure generating means disposed in the inspection passage, respectively, and the communication state between the first passage, the circulation passage and the inspection passage can be switched;
When sterilizing the inside of the isolator, a circulation circuit is constituted by the internal space of the inspection box, the first passage, the circulation passage, the second passage, and the isolator,
An isolator system comprising an inspection circuit comprising the inspection box, the first passage, and the inspection passage when performing an airtight leak inspection of the globe.

A half suit having a sleeve integrally provided with a collar at a distal end portion is disposed in the isolator while keeping airtightness, and the glove is attached to the sleeve through the collar while keeping airtightness. The isolator system according to claim 1.

Pressure inspection means for measuring the negative pressure vacuum degree of the inspection circuit is provided, and it is determined whether there is an airtight leak in the glove based on the negative pressure vacuum degree measured by the pressure inspection means. The isolator system according to claim 1 or 2.

An annular expansion seal is provided on the inner surface of the opening of the inspection box, and the outer surface of the glove is formed by inserting the glove into the inspection box and then inflating the expansion seal to closely contact the collar. The isolator system according to claim 1, wherein the sealed space is formed by the inner surface of the inspection box.

The half suit includes a pair of left and right gloves, and two inspection boxes are provided in the isolator to match the pair of gloves, and the first passage communicates with the first inspection box. 5. The isolator system according to claim 1, wherein the second passage communicates with a second inspection box.