JP4845242B2 - Primer composition and adhesion or coating method - Google Patents
Primer composition and adhesion or coating method Download PDFInfo
- Publication number
- JP4845242B2 JP4845242B2 JP33069698A JP33069698A JP4845242B2 JP 4845242 B2 JP4845242 B2 JP 4845242B2 JP 33069698 A JP33069698 A JP 33069698A JP 33069698 A JP33069698 A JP 33069698A JP 4845242 B2 JP4845242 B2 JP 4845242B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- meth
- primer composition
- acrylate
- adhesion
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ラジカル重合硬化性樹脂を用いて被着体を接着又は被覆するに際し、その接着力や密着性を改良させるための表面処理用プライマー組成物に関する。特に金属表面処理用に適したプライマー組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】
アクリレート系のモノマーやオリゴマー、不飽和ポリエステル、スチレン等のビニル化合物や、ポリエン/ポリチオールを主成分とするラジカル重合硬化性樹脂は、接着剤、塗料、コーティング剤及びポッティング剤等の分野で広く用いられている。上記のラジカル重合硬化性樹脂は通常、液状又はペースト状で紫外線や電子線等の活性エネルギー線の照射やレドックス重合開始剤を用いた常温硬化型のものや、更には加熱硬化型のもの等が知られている。
【0003】
これらのラジカル重合硬化性樹脂に不飽和二重結合を有する酸性リン酸エステルを添加することにより、金属に対する接着性や密着性が向上することが知られている(特開昭54−141826号公報、特開昭58−147477公報及び特開昭59−84964号公報参照)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、例えばラジカル重合硬化性樹脂に酸性リン酸エステルだけを添加した接着剤組成物を使用した場合、接着性向上の効果が充分でなく、硬化した樹脂の物性(引張強度、硬度、耐水性及び耐熱性等)、樹脂の硬化特性(硬化速度や反応率等)及び貯蔵安定性を低下させるおそれがあるという課題があった。
【0005】
又、酸性リン酸エステルを揮発性溶剤に溶解したプライマーが使用されることも既に知られている(特開平1−297482号公報、特開平6−93211号公報参照)。
【0006】
しかしながら、このようなプライマーは揮発性溶剤を使用するために、溶剤の揮発を待たねばならず、作業環境上換気設備等を必要とするという課題があった。又、最近の環境破壊問題から揮発性溶剤を環境中に放出すること自体も好ましくなくなってきている。
【0007】
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、ラジカル重合硬化性樹脂を用いて金属を接着又は被覆しようとする際、ラジカル重合硬化性樹脂の性能を低下させることなく、金属に対する接着性や密着性を向上させるプライマー組成物を提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明は、a.とb.の合計100重量部中、下記a.0.1〜30重量部及びb.70〜99.9重量部を含有してなり、かつ、揮発性溶剤と水を含有しないことを特徴とする、ステンレスとアルミニウムの表面処理用プライマー組成物であり、
a.下式で示される酸性リン酸エステル又はその塩
【化2】
b.ジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレート
ラジカル重合性樹脂を使用して被着体を接着又は被覆するに際し、被着体を該プライマー組成物で予め塗布してなることを特徴とする被着体の接着又は被覆方法であり、被着体がステンレス又はアルミニウムである該接着又は被覆方法である。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を説明する。
【0010】
本発明で使用するa.酸性リン酸エステル又はその塩(以下酸性リン酸エステルという)は、下記の一般式で表されるリン酸のモノエステル、ジエステル又はモノエステルとジエステルの混合物である。
【0011】
【化3】
【0012】
a.としては、アシッドホスホオキシエチルメタクリレート、(メタ)アクリロイルオキシプロピルアシッドフォスフェート、ビス(2−(メタ)アクリロイルオキシエチル)フォスフェート、アシッドホスホオキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、アシッドホスホオキシポリプロピレングリコール(メタ)アクリレート及びこれらのアミン塩が好ましいものとして挙げられるが、これらに限定されるものではなく、これらを単独又は2種以上併用して使用することができる。
【0013】
a.の使用量は、a.とb.の合計100重量部中、0.1〜30重量部が好ましく、0.5〜10重量部が好ましい。0.1重量部未満だと接着性や密着性が小さいおそれがあり、30重量部を越えるとプライマーの粘度が高くなって使用しにくく、ラジカル重合硬化性樹脂の物性が低下し、接着性や密着性が小さく、経済的に好ましくないおそれがある。
【0014】
本発明で使用するb.アクリル系単量体は、アクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル(以下(メタ)アクリル酸エステルという)であり、前述の酸性リン酸エステル又はその塩を溶解又は分散可能なものであれば特に制限はない。
【0015】
b.としては、(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)アクリル酸シクロヘキシル、(メタ)アクリル酸ベンジル、(メタ)アクリル酸ジシクロペンチル、(メタ)アクリル酸ジシクロペンテニル、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、メトキシフェノキシエチル(メタ)アクリレート、メトキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、メトキシポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、グリセロール(メタ)アクリレート、グリセロールジ(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、エトキシエチル(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコール(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル(メタ)アクリレート、フェノキシジエチレングリコール(メタ)アクリレート、トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、2,2−ビス(4−(メタ)アクリロキシフェニル)プロパン、2,2−ビス(4−(メタ)アクリロキシエトキシフェニル)プロパン、2,2−ビス(4−(メタ)アクリロキシジエトキシフェニル)プロパン、2,2−ビス(4−(メタ)アクリロキシプロポキシフェニル)プロパン、2,2−ビス(4−(メタ)アクリロキシテトラエトキシフェニル)プロパン、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート及びKAYARAD R−684(日本化薬製)等が挙げられるが、これらに限定されるものではなく、これらを単独又は2種以上併用して使用することができる。これらの中では、作業環境の点で、臭気が少なく、粘度が低いものが好ましい。
【0016】
b.の使用量は、a.とb.の合計100重量部中、70〜99.9重量部が好ましく、90〜99.5重量部がより好ましい。70重量部未満だとプライマーの粘度が高くなって使用しにくく、ラジカル重合硬化性樹脂の物性が低下し、接着性や密着性が小さく、経済的に好ましくないおそれがあり、99.9重量部を越えると接着性や密着性が小さいおそれがある。
【0017】
本発明のプライマー組成物は、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、酢酸エチル、アセトン、メチルエチルケトン、トルエン、キシレン、塩化メチレン、クロロホルム及び1,1,1−トリクロロエタン等の揮発性溶剤を含有しないことが好ましい。さらに、水も含有しないことが好ましい。揮発性溶剤等を含有しないことにより、溶剤等の揮発を待つ必要がなくなるので作業時間が短くなり、又、人体等への影響もなくなるという効果がある。
【0018】
本発明のプライマー組成物には、目的に応じて各種の添加物を添加できる。例えば金属面にプライマー組成物を塗布した後、長時間経過してから接着又は被覆する場合には、アクリル系単量体に可溶又は分散可能なポリマーを添加するとよい。
【0019】
このようなポリマーとしては、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニルやその鹸化物、ポリビニルアセタール、ポリビニルブチラール、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体やその鹸化物、塩化ビニル−酢酸ビニル−(無水)マレイン酸共重合体やその鹸化物、メチルメタクリレート−スチレン共重合体、メチルメタクリレート−(メタ)アクリル酸共重合体、並びに、本発明の成分である酸性リン酸エステルと、メチルメタクリレート、スチレン、塩化ビニル及び酢酸ビニル等のビニルモノマーとの共重合体等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【0020】
これらのポリマーをプライマー組成物に添加することにより、被着体表面、特に金属面に塗布したプライマー組成物中の酸性リン酸エステルの変質や、金属面の発錆等を防止することができる。
【0021】
ポリマー以外の添加物としては、貯蔵安定性を向上させるため酸化防止剤、着色のための染料や顔料、有機又は無機の充填剤等を本発明の目的を損なわない範囲で使用することができる。
【0022】
本発明の被着体としては、ステンレスやアルミニウム等の金属に使用することが好ましい。
【0023】
本発明のプライマー組成物は、ラジカル重合硬化性樹脂、特にアクリレート系のモノマーやオリゴマーを含有する接着剤や被覆剤を使用して接着や被覆を行う際に好ましく使用でき、接着を行う際により好ましく使用できるものである。
【0024】
【実施例】
以下実施例により本発明を更に詳細に説明する。
接着剤は表1の配合割合からなる二剤型のアクリル系接着剤を使用した。
【0025】
【表1】
【0026】
又、試験片としては、ステンレス(SUS304、100mm×25mm×0.3mm)及びアルミニウム(A5052P、100mm×25mm×0.5mm)を使用した。
【0027】
[実験例1]
表2の配合割合からなるプライマー組成物を調製し、このプライマー組成物をウェスに含浸させ、温度23℃、湿度50%の環境下で、試験片の100mm×25mmの範囲にプライマー組成物を塗布した。
次いで、二剤型のアクリル系接着剤を等量混合し、試験片に塗布して直ちに接着、固定し、温度23℃、湿度50%の環境下で、24時間養生したものを剥離試験用試験片とし、剥離試験を行った。試験片としてステンレスを用いた場合の結果を表2に示し、アルミニウムを用いた場合の結果を表3に示した。
【0028】
(剥離試験の測定方法)
剥離強度は温度23℃、湿度30%の環境下で、JIS K−6854(引張速度50mm/分、単位kgf/25mm)に従ってT形剥離試験を行い、剥離強度を測定した。
試験後、破壊状態を観察した。又、破壊状態の%は、接着面積あたりの凝集破壊部分面積の割合で示した。
【0029】
【表2】
【0030】
【表3】
【0031】
[実験例2]
表4の配合割合で各成分を混合し、各プライマー組成物を調製し、試験片としてアルミニウムを用いたこと以外は、実験例1と同様に行った。結果を表4に示した。
【0032】
【表4】
【0033】
[実験例3]
表5の配合割合からなるプライマー組成物を用いたこと以外は、実験例1と同様に行った。試験片としてステンレスを用いた場合の結果を表5に示し、アルミニウムを用いた場合の結果を表5に示した。
【0034】
【表5】
【0036】
【発明の効果】
本発明のプライマー組成物は、好ましくは金属、より好ましくはステンレスやアルミニウムに対する密着性が極めて向上するため、その産業上の有益性は極めて大きい。
又、揮発性溶剤を使用しなくて済む無溶剤型のプライマー組成物なので、人体等の影響もなく、環境上好ましく、乾燥工程が不要なので、作業時間が短くて済み、その産業上の有益性はきわめて大きい。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a primer composition for surface treatment for improving adhesion and adhesion when an adherend is bonded or coated with a radical polymerization curable resin. In particular, the present invention relates to a primer composition suitable for metal surface treatment.
[0002]
[Prior art]
Acrylic monomers and oligomers, vinyl compounds such as unsaturated polyester and styrene, and radical polymerization curable resins based on polyene / polythiol are widely used in the fields of adhesives, paints, coating agents and potting agents. ing. The above radical polymerization curable resin is usually in the form of liquid or paste and is irradiated with active energy rays such as ultraviolet rays or electron beams, or a room temperature curable type using a redox polymerization initiator, or a heat curable type. Are known.
[0003]
It is known that by adding an acidic phosphate ester having an unsaturated double bond to these radical polymerization curable resins, adhesion and adhesion to metal are improved (Japanese Patent Laid-Open No. 54-141826). JP, 58-147477, and JP 59-84964).
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, for example, when an adhesive composition in which only an acidic phosphate is added to a radical polymerization curable resin is used, the effect of improving the adhesiveness is not sufficient, and the physical properties of the cured resin (tensile strength, hardness, water resistance and Heat resistance, etc.), curing characteristics of the resin (such as curing rate and reaction rate) and storage stability may be reduced.
[0005]
In addition, it is already known that a primer in which an acidic phosphate is dissolved in a volatile solvent is used (see JP-A-1-297482 and JP-A-6-93211).
[0006]
However, since such a primer uses a volatile solvent, it has to wait for the solvent to evaporate, and there is a problem that ventilation equipment or the like is required in the work environment. In addition, due to recent environmental destruction problems, it is not preferable to release volatile solvents into the environment.
[0007]
The present invention has been made in view of the above points, and when attempting to bond or coat a metal using a radical polymerization curable resin, without reducing the performance of the radical polymerization curable resin, A primer composition that improves adhesion is provided.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
That is, the present invention provides: a. And b. In a total of 100 parts by weight, the following a. 0.1-30 parts by weight and b. 7 99.9 and also contains a weight portion, characterized in that it does not contain a volatile solvent and water, a surface treatment primer composition of stainless steel and aluminum,
a. Acidic phosphate ester or salt thereof represented by the following formula:
b. Dicyclopentenyloxyethyl methacrylate An adherend which is formed by applying an adherend in advance with the primer composition when adhering or coating the adherend using a radically polymerizable resin. In this bonding or coating method, the adherend is stainless steel or aluminum.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described below.
[0010]
A. Used in the present invention a. An acidic phosphate ester or a salt thereof (hereinafter referred to as an acidic phosphate ester) is a monoester, a diester or a mixture of a monoester and a diester of phosphoric acid represented by the following general formula.
[0011]
[Chemical 3]
[0012]
a. As acid phosphooxyethyl methacrylate, (meth) acryloyloxypropyl acid phosphate, bis (2- (meth) acryloyloxyethyl) phosphate, acid phosphooxypolyethylene glycol (meth) acrylate, acid phosphooxypolypropylene glycol (meta ) Acrylate and amine salts thereof are preferable, but not limited thereto, and these may be used alone or in combination of two or more.
[0013]
a. Is used in a. And b. Is preferably 0.1 to 30 parts by weight, and more preferably 0.5 to 10 parts by weight. If it is less than 0.1 parts by weight, the adhesiveness and adhesion may be small. If it exceeds 30 parts by weight, the viscosity of the primer becomes high and it is difficult to use, and the physical properties of the radical polymerization curable resin are lowered. There is a possibility that the adhesion is small and economically undesirable.
[0014]
B. Used in the present invention. The acrylic monomer is an acrylic acid ester or a methacrylic acid ester (hereinafter referred to as (meth) acrylic acid ester), and is not particularly limited as long as it can dissolve or disperse the above-mentioned acidic phosphoric acid ester or a salt thereof. .
[0015]
b. As methyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, dicyclopentyl (meth) acrylate, dicyclopentenyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, methoxy Phenoxyethyl (meth) acrylate, methoxydiethylene glycol (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, methoxypolyethylene glycol (meth) acrylate, glycerol (meth) acrylate, glycerol di (meth) acrylate, 2-hydroxyethyl (meth) ) Acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, ethoxyethyl (meth) acrylate, polyethylene glycol (meth) acrylate, phenoxyethyl ( ) Acrylate, dicyclopentenyloxyethyl (meth) acrylate, phenoxydiethylene glycol (meth) acrylate, tripropylene glycol di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, 2,2-bis (4- (Meth) acryloxyphenyl) propane, 2,2-bis (4- (meth) acryloxyethoxyphenyl) propane, 2,2-bis (4- (meth) acryloxydiethoxyphenyl) propane, 2,2- Bis (4- (meth) acryloxypropoxyphenyl) propane, 2,2-bis (4- (meth) acryloxytetraethoxyphenyl) propane, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate , Pentaerythritol Examples include, but are not limited to, tiger (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, and KAYARAD R-684 (manufactured by Nippon Kayaku). These may be used alone or in combination of two or more. Can be used. Among these, those with less odor and low viscosity are preferable in terms of working environment.
[0016]
b. Is used in a. And b. Is preferably 70 to 99.9 parts by weight, more preferably 90 to 99.5 parts by weight. If the amount is less than 70 parts by weight, the primer has a high viscosity and is difficult to use, the physical properties of the radical polymerization curable resin are lowered, the adhesiveness and adhesion are small, and there is a possibility that it is not economically preferable. If it exceeds, the adhesiveness and adhesion may be small.
[0017]
The primer composition of the present invention does not contain a volatile solvent such as methyl alcohol, ethyl alcohol, isopropyl alcohol, ethyl acetate, acetone, methyl ethyl ketone, toluene, xylene, methylene chloride, chloroform, and 1,1,1-trichloroethane. preferable. Furthermore, it is preferable not to contain water. By not containing a volatile solvent or the like, there is no need to wait for volatilization of the solvent or the like, so that the working time is shortened and the influence on the human body and the like is eliminated.
[0018]
Various additives can be added to the primer composition of the present invention depending on the purpose. For example, when a primer composition is applied to a metal surface and then adhered or coated after a long time, a polymer that is soluble or dispersible in an acrylic monomer may be added.
[0019]
Examples of such polymers include polystyrene, polymethyl methacrylate, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate and saponified products thereof, polyvinyl acetal, polyvinyl butyral, vinyl chloride-vinyl acetate copolymers and saponified products thereof, vinyl chloride-vinyl acetate- (Anhydrous) maleic acid copolymer and saponified product thereof, methyl methacrylate-styrene copolymer, methyl methacrylate- (meth) acrylic acid copolymer, and acidic phosphate ester which is a component of the present invention, methyl methacrylate, Examples include, but are not limited to, copolymers with vinyl monomers such as styrene, vinyl chloride and vinyl acetate.
[0020]
By adding these polymers to the primer composition, alteration of the acidic phosphate ester in the primer composition applied to the adherend surface, particularly the metal surface, and rusting of the metal surface can be prevented.
[0021]
As additives other than polymers, antioxidants, dyes and pigments for coloring, organic or inorganic fillers and the like can be used in order to improve the storage stability without impairing the object of the present invention.
[0022]
The adherend of the present invention is preferably used for metals such as stainless steel and aluminum.
[0023]
The primer composition of the present invention can be preferably used when performing adhesion or coating using an adhesive or coating containing a radical polymerization curable resin, particularly an acrylate monomer or oligomer, and more preferably when performing adhesion. It can be used.
[0024]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples.
As the adhesive, a two-component acrylic adhesive having a blending ratio shown in Table 1 was used.
[0025]
[Table 1]
[0026]
Moreover, as a test piece, stainless steel (SUS304, 100 mm × 25 mm × 0.3 mm) and aluminum (A5052P, 100 mm × 25 mm × 0.5 mm) were used.
[0027]
[Experimental Example 1]
A primer composition having the blending ratio shown in Table 2 was prepared. The primer composition was impregnated into a waste cloth, and the primer composition was applied to a test piece in a range of 100 mm × 25 mm in an environment of a temperature of 23 ° C. and a humidity of 50%. did.
Next, an equal amount of two-component acrylic adhesive is mixed, applied to the test piece, immediately bonded and fixed, and cured for 24 hours in an environment of a temperature of 23 ° C. and a humidity of 50%. A strip test was conducted. The results when stainless steel is used as the test piece are shown in Table 2, and the results when aluminum is used are shown in Table 3.
[0028]
(Measurement method for peel test)
The peel strength was measured in a T-shaped peel test according to JIS K-6854 (tensile speed 50 mm / min, unit kgf / 25 mm) in an environment of a temperature of 23 ° C. and a humidity of 30% to measure the peel strength.
After the test, the fracture state was observed. Moreover,% of a fracture state was shown by the ratio of the cohesive fracture part area per adhesion area.
[0029]
[Table 2]
[0030]
[Table 3]
[0031]
[Experiment 2]
Each component was mixed at the blending ratio shown in Table 4 to prepare each primer composition, and the same procedure as in Experimental Example 1 was performed except that aluminum was used as a test piece. The results are shown in Table 4.
[0032]
[Table 4]
[0033]
[Experiment 3]
The experiment was performed in the same manner as in Experimental Example 1 except that the primer composition having the blending ratio shown in Table 5 was used. The results in the case of stainless steel was used as the test pieces shown in Table 5, the results obtained by using the aluminum as shown in Table 5.
[0034]
[Table 5]
[0036]
【The invention's effect】
Since the primer composition of the present invention has extremely improved adhesion to a metal, more preferably stainless steel or aluminum, the industrial benefit thereof is extremely large.
In addition, since it is a solvent-free primer composition that does not require the use of volatile solvents, it is environmentally friendly, has no environmental impact, and does not require a drying process. Is extremely large.
Claims (2)
a.下式で示される酸性リン酸エステル又はその塩
a. Acidic phosphate ester represented by the following formula or a salt thereof
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33069698A JP4845242B2 (en) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | Primer composition and adhesion or coating method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33069698A JP4845242B2 (en) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | Primer composition and adhesion or coating method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000154336A JP2000154336A (en) | 2000-06-06 |
JP4845242B2 true JP4845242B2 (en) | 2011-12-28 |
Family
ID=18235552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33069698A Expired - Fee Related JP4845242B2 (en) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | Primer composition and adhesion or coating method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4845242B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7361383B2 (en) * | 2001-06-04 | 2008-04-22 | E.I. Dupont De Nemours & Company | Process for multilayer coating of substrates |
DE10258291A1 (en) * | 2002-12-13 | 2004-07-08 | Henkel Kgaa | Process for coating metal substrates with a free-radically polymerizable coating agent and coated substrates |
CN117447689A (en) * | 2023-12-21 | 2024-01-26 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | Polymer, positive electrode material composition and application thereof |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0244346B2 (en) * | 1983-01-13 | 1990-10-03 | Okura Industrial Co Ltd | SETSUCHAKUZAISOSEIBUTSU |
JPS60239349A (en) * | 1984-05-14 | 1985-11-28 | 三井化学株式会社 | Primer composition for acrylic resin concrete |
JP2512036B2 (en) * | 1987-11-27 | 1996-07-03 | 三井石油化学工業株式会社 | Acrylic resin concrete composition |
JP2634276B2 (en) * | 1990-02-15 | 1997-07-23 | 株式会社松風 | Primer composition |
JP3150195B2 (en) * | 1992-05-14 | 2001-03-26 | 電気化学工業株式会社 | Primer composition and metal conjugate |
JP3512464B2 (en) * | 1994-04-08 | 2004-03-29 | 株式会社ジーシー | Metal surface treatment agent |
JPH1060381A (en) * | 1996-08-21 | 1998-03-03 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Primer composition for anaerobic acrylic adhesive |
-
1998
- 1998-11-20 JP JP33069698A patent/JP4845242B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000154336A (en) | 2000-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4572007B2 (en) | Water-dispersible pressure-sensitive adhesive for re-peeling and its adhesive sheets | |
KR0133554B1 (en) | Adhesive composition | |
CN108026224B (en) | Adhesive resin modified adhesive material | |
JP3934701B2 (en) | Heat resistant acrylic adhesive composition | |
JP4845242B2 (en) | Primer composition and adhesion or coating method | |
JP3632232B2 (en) | Photosensitive resin plate material | |
JPH01297482A (en) | Primer and bonding or coating method | |
JP3150195B2 (en) | Primer composition and metal conjugate | |
JPS63270702A (en) | Photocurable composition | |
JP4545356B2 (en) | Adhesive composition for galvanized steel sheet | |
JPS59177167A (en) | Formation of surface protective layer | |
JP4141023B2 (en) | Adhesive composition and adhesive tape | |
JPH02163185A (en) | Production of acrylic adhesive | |
JPS6030354B2 (en) | Manufacturing method of surface protection sheet | |
JPH07331185A (en) | Two-pack acrylic reactive adhesive composition | |
JPH0245510B2 (en) | HYOMENHOGOSOKEISEIHOHO | |
JP4298020B2 (en) | Adhesive composition and adhesive tape | |
JP2658202B2 (en) | Solventless composition for pressure sensitive adhesive | |
JP3345785B2 (en) | Acrylic heat-resistant adhesive composition | |
JPH0455469B2 (en) | ||
JP2001039927A (en) | New tricarbonyl compound and metal surface treating agent using the same | |
JPS6068083A (en) | Formation of surface protective layer | |
JPS59130568A (en) | Formation of surface protective layer | |
JPS6176516A (en) | Radiation-curable coating composition | |
JPH0553189B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041122 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070316 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080219 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080417 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080924 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081022 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081216 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20090116 |
|
AX71 | Interruption |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A0071 Effective date: 20090126 |
|
A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20090130 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110913 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110922 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111011 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141021 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |