JP4841702B1

JP4841702B1 - Underground structure

Info

Publication number: JP4841702B1
Application number: JP2011116251A
Authority: JP
Inventors: 馨松岡; 省吾長岡; 昌己牧野; 良幸濱田
Original assignee: JFE Metal Products and Engineering Inc; Kato Construction Co Ltd
Current assignee: JFE Metal Products and Engineering Inc; Kato Construction Co Ltd
Priority date: 2011-05-24
Filing date: 2011-05-24
Publication date: 2011-12-21
Anticipated expiration: 2031-05-24
Also published as: JP2012241505A

Abstract

【課題】水平断面形状が正多角形でありながら、施工資材のハンドリング（保管や運搬等）および施工作業を簡素にすることができる地中構造物を提供する。
【解決手段】縦坑１は、複数のセグメント１００を接合した環状体１０が積層された筒状体であって、セグメント１００は長尺部１００ａ、中央部１００ｂおよび短尺部１００ｃを有する平面視で２箇所が折れ曲がった板材である。長尺部１００ａの上端面に長尺部中寄り上継手ボルト孔１５２ａおよび長尺部端寄り上継手ボルト孔１５２ｄが設けられ、中央部１００ｂの上端面の中央には中央部上継手ボルト孔１５２ｂが設けられ、短尺部１００ｃの上端面には短尺部上継手ボルト孔１５２ｃが設けられ、直上直下のセグメント１００は上下方向が反転して当接し、一方の長尺部中寄り上継手ボルト孔１５２ａと他方の短尺部上継手ボルト孔１５２ｃとの位置が一致する。
【選択図】図６An underground structure capable of simplifying handling (storage, transportation, etc.) of construction materials and construction work while the horizontal cross-sectional shape is a regular polygon.
A vertical shaft 1 is a cylindrical body in which an annular body 10 in which a plurality of segments 100 are joined is laminated, and the segment 100 has a long portion 100a, a central portion 100b, and a short portion 100c in a plan view. It is a plate material in which two places are bent. A long portion middle upper joint bolt hole 152a and a long portion end upper joint bolt hole 152d are provided on the upper end surface of the long portion 100a, and a central upper joint bolt hole 152b is provided at the center of the upper end surface of the central portion 100b. The upper portion of the short portion 100c is provided with a short portion upper joint bolt hole 152c, and the segment 100 immediately below the upper portion is in contact with the upper and lower direction being reversed. And the other short portion upper joint bolt hole 152c coincide with each other.
[Selection] Figure 6

Description

本発明は地中構造物、特に、複数のセグメントによって筒状に形成され、地中に設置される地中構造物に関する。 The present invention relates to an underground structure, and more particularly to an underground structure that is formed into a cylindrical shape by a plurality of segments and is installed in the ground.

従来、地中に縦方向に設置される縦坑や横方向に設置される横坑（本発明において両者を「地中構造物」と総称している）は、複数のセグメントを接合してなる環状体を積層することによって形成されている。
そして、地中構造物の内部空間の水平断面形状の多様化（Ｌ字形、Ｔ字形、十字等）に対応するため、発明者等は、両端面の延長面が直交関係にあるＬ字状の第一セグメントピースと、両端面が平行関係にある直線状の第二セグメントピースとを有するセグメントピースを開示している（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, a vertical shaft installed in the vertical direction or a horizontal shaft installed in the horizontal direction (both are collectively referred to as “underground structures” in the present invention) are formed by joining a plurality of segments. It is formed by laminating an annular body.
And in order to cope with diversification of the horizontal cross-sectional shape (L-shaped, T-shaped, cross, etc.) of the internal space of the underground structure, the inventors have an L-shaped shape in which the extended surfaces of both end surfaces are orthogonal to each other. A segment piece having a first segment piece and a linear second segment piece in which both end faces are parallel to each other is disclosed (for example, see Patent Document 1).

特開平１１−１９３６８５号公報（第５−６頁、図１）Japanese Patent Laid-Open No. 11-19385 (page 5-6, FIG. 1)

しかしながら、特許文献１に開示された発明は、地中構造物の内部空間の水平断面形状の多様化（Ｌ字形、Ｔ字形、十字等）に対応することができるという顕著な効果を奏するものの、両端面の延長面が直交関係にあるＬ字状の第一セグメントピースを用いる限り、水平断面形状が四角形を除く正多角形（正六角形）である地中構造物を形成することができないという問題があった。
なお、第一セグメントピースの両端面の延長面を直交関係にないようにすれば、水平断面形状が四角形を除く正多角形（正六角形）である地中構造物を形成することは可能であるものの、角部を形成する第一セグメントピースと角部同士の間を形成する第二セグメントピースとを有するため、施工資材の点数および接合箇所が増加し、施工資材のハンドリング（保管や運搬等）および施工作業が煩雑になるという問題があった。 However, although the invention disclosed in Patent Document 1 has a remarkable effect that it can cope with diversification (L-shaped, T-shaped, cross, etc.) of the horizontal sectional shape of the internal space of the underground structure, As long as the L-shaped first segment piece in which the extended surfaces of both end surfaces are orthogonal to each other is used, it is not possible to form an underground structure in which the horizontal cross-sectional shape is a regular polygon (regular hexagon) excluding a square. was there.
In addition, if the extended surfaces of the both end faces of the first segment piece are not orthogonal, it is possible to form an underground structure whose horizontal cross-sectional shape is a regular polygon (regular hexagon) excluding a square. However, since it has the first segment piece that forms the corners and the second segment piece that forms between the corners, the number of construction materials and the number of joints increase, and handling of the construction materials (storage, transportation, etc.) In addition, there is a problem that the construction work becomes complicated.

本発明は、前記問題を解決するものであって、水平断面形状が正多角形でありながら、施工資材のハンドリング（保管や運搬等）および施工作業を簡素にすることができる地中構造物を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described problem, and provides an underground structure that can simplify construction material handling (storage, transportation, etc.) and construction work while the horizontal sectional shape is a regular polygon. The purpose is to provide.

（１）本発明に係る地中構造物は、複数の環状体が順次積層され、地中に設置される地中構造物であって、
前記環状体は、平面視において、中央部と、該中央部の一方に延設された長尺部と、前記中央部の他方に延設された短尺部とを具備する複数のセグメントによって形成され、
前記長尺部は、前記短尺部の長手方向の長さより長く、前記中央部と前記長尺部と前記短尺部とは、それぞれ同じ高さおよび同じ厚さを具備し、前記中央部と前記長尺部とがなす角度と、前記中央部と前記短尺部とがなす角度とが、等しく、
所定の前記セグメントの長尺部の長手方向の側面と、該セグメントに隣接された前記セグメントの短尺部の長手方向の側面とが当接し、
所定の前記環状体における短尺部の高さ方向の端面は、該環状体に積層された前記環状体における長尺部の高さ方向の端面の一部に当接していることを特徴とする。 (1) The underground structure according to the present invention is an underground structure in which a plurality of annular bodies are sequentially stacked and installed in the ground,
The annular body is formed by a plurality of segments each having a central portion, a long portion extending to one of the central portions, and a short portion extending to the other of the central portions in plan view. ,
The long part is longer than the length of the short part in the longitudinal direction, and the central part, the long part, and the short part have the same height and the same thickness, respectively, and the central part and the long part The angle formed by the scale portion and the angle formed by the central portion and the short portion are equal,
The longitudinal side surface of the long part of the predetermined segment and the longitudinal side surface of the short part of the segment adjacent to the segment abut,
The end face in the height direction of the short part in the predetermined annular body is in contact with a part of the end face in the height direction of the long part in the annular body stacked on the annular body.

（２）前記（１）において、前記環状体を形成する前記セグメントの数が３以上の整数ｎであるとき、
平面視において、前記長尺部の長手方向の側面と前記短尺部の長手方向の側面とがなす角度θ°、および前記中央部と前記長尺部とがなす角度α°および前記中央部と前記短尺部とがなす角度α°がそれぞれ
θ＝３６０／ｎ
α＝１８０・（ｎ−１）／ｎ
であることを特徴とする。 (2) In the above (1), when the number of the segments forming the annular body is an integer n of 3 or more,
In a plan view, an angle θ ° formed between a longitudinal side surface of the long portion and a longitudinal side surface of the short portion, and an angle α ° formed between the central portion and the long portion, the central portion, and the The angle α ° formed by the short part is θ = 360 / n, respectively.
α = 180 · (n−1) / n
It is characterized by being.

（３）前記（１）または（２）において、前記長尺部の高さ方向の端面に接合用手段が挿入される長尺部中寄り孔および長尺部端寄り孔が形成され、
前記短尺部の高さ方向の端面に接合用手段が挿入される短尺部孔が形成され、
所定の前記環状体における所定の前記セグメントの長尺部端寄り孔と、該環状体に積層された所定のセグメントの長尺部端寄り孔とを前記接合用手段が貫通し、
所定の前記環状体における所定の前記セグメントの長尺部中寄り孔と、該環状体に積層された所定のセグメントの短尺部孔とを前記接合用手段が貫通することを特徴とする。 (3) In the above (1) or (2), a long portion middle hole and a long portion end hole into which joining means are inserted are formed on the end surface in the height direction of the long portion,
A short portion hole is formed in the end surface in the height direction of the short portion, and a joining means is inserted,
The joining means penetrates the long part end side hole of the predetermined segment in the predetermined annular body and the long part end side hole of the predetermined segment laminated on the annular body,
The joining means passes through the long-portion middle hole of the predetermined segment in the predetermined annular body and the short portion hole of the predetermined segment laminated on the annular body.

（４）前記（１）乃至（３）の何れかにおいて、前記長尺部中寄り孔および前記長尺部端寄り孔にそれぞれ連通し、前記環状体の外面側に開口した長尺部中寄り凹部および長尺部端寄り凹部とが形成され、
前記短尺部孔に連通し、前記環状体の外面側に開口した短尺部凹部とが形成されることを特徴とする。 (4) In any one of the above (1) to (3), the middle of the long portion that communicates with the middle portion of the long portion and the hole near the end of the long portion and opens to the outer surface side of the annular body. A recess and a recess near the end of the long part are formed,
A short portion concave portion that communicates with the short portion hole and opens on the outer surface side of the annular body is formed.

（５）前記（１）乃至（４）の何れかにおいて、平面視において、前記中央部と前記長尺部とが接合する角および前記中央部と前記短尺部とが接合する角が、同一の曲率半径の円弧に形成されることを特徴とする。
（６）前記（１）乃至（５）の何れかにおいて、平面視において、前記中央部と前記長尺部とが接合する隅および前記中央部と前記短尺部とが接合する隅が、同一の曲率半径の円弧に形成されることを特徴とする。
（７）前記（１）乃至（６）の何れかにおいて、前記セグメントが鉄筋コンクリートによって形成されることを特徴とする。 (5) In any one of (1) to (4), the angle at which the central portion and the long portion are joined and the corner at which the central portion and the short portion are joined are the same in plan view. It is formed in the circular arc of a curvature radius.
(6) In any one of (1) to (5), in a plan view, a corner where the central portion and the long portion are joined and a corner where the central portion and the short portion are joined are the same. It is formed in the circular arc of a curvature radius.
(7) In any one of (1) to (6), the segment is formed of reinforced concrete.

（ｉ）本発明に係る地中構造物は、１種類のセグメントのみを用いて構築することができるから、施工資材のハンドリング（保管や運搬等）が簡素になると共に、単一セグメントの量産効果によって資材コストが安価になる。
また、所定の層の環状体を形成するセグメントは、平面視で時計回りの方向（時刻が進む側）に長尺部を配置し、該環状体に積層された環状体を形成するセグメントは、奇数番目の層の環状体を形成するセグメントとは上下を反転し、平面視で時計回りの方向に短尺部を配置するようにするため、長尺部の側面と短尺部の側面との接合位置を高さ方向でジグザグ（「千鳥構造」に同じ）にすることが容易になるから、施工が簡素になり、施工工期の短縮や施工コストの圧縮を図ることができる。 (I) Since the underground structure according to the present invention can be constructed using only one type of segment, handling (storage, transportation, etc.) of construction materials is simplified and the mass production effect of a single segment is achieved. This reduces the material cost.
In addition, the segment forming the annular body of the predetermined layer has a long portion arranged in the clockwise direction (time advance side) in plan view, and the segment forming the annular body stacked on the annular body is The position of joining the side of the long part to the side of the short part in order to place the short part in the clockwise direction in plan view, with the segments forming the odd-numbered layer annular body turned upside down Can be zigzag in the height direction (same as the “staggered structure”), so that the construction can be simplified, the construction period can be shortened, and the construction cost can be reduced.

（ｉｉ）また、所定の層の環状体を形成するセグメントの長尺部中寄り孔と長尺部端寄り孔は、該環状体に積層された環状体を形成するセグメントの短尺部孔と該セグメントに隣接するセグメントの長尺部端寄り孔と、それぞれ接合用手段が挿入され、上下方向でセグメントが接合されるから、高い強度の地中構造物が得られる。
（ｉｉｉ）また、長尺部中寄り凹部、長尺部端寄り凹部、短尺部凹部とが、環状体の外面側に開口しているから、地中構造物（環状体）の外側からセグメントを接合することができる。よって、地中構造物の内部に、作業用の足場を仮設する必要がなくなるため、施工がさらに簡素になり、施工工期の短縮や施工コストのさらなる圧縮を図ることができる。 (Ii) Further, the middle portion of the long portion of the segment forming the annular body of the predetermined layer and the hole near the end of the long portion include the short portion hole of the segment forming the annular body stacked on the annular body, Because the joining means are respectively inserted into the long end edge of the segment adjacent to the segment and the segments are joined in the vertical direction, an underground structure with high strength can be obtained.
(Iii) Moreover, since the long-side central recess, the long-side end recess, and the short-side recess open to the outer surface side of the annular body, the segment is formed from the outside of the underground structure (annular body). Can be joined. Therefore, since it is not necessary to temporarily set up a working scaffold inside the underground structure, the construction is further simplified, and the construction work period can be shortened and the construction cost can be further reduced.

（ｉｖ）また、セグメントの長尺部、中央部および短尺部がそれぞれ接合する角または隅の一方または両方が、円弧に形成されるから、地中構造物の外面または内面の一方または両方が凹凸のない滑らかな面になる。このため、地中構造物は、より均等な厚さで、より円筒に近い形になるから、作用する力の集中が防止されると共に、機能性や意匠性が向上する。
（ｖ）さらに、セグメントが鉄筋コンクリートによって形成されるから、長尺部および短尺部の長さを変更自在な型枠を用いて、長尺部および短尺部の長さを変更することによって、様々な内径（または対角線長さ）の地中構造物を安価に構築することができる。 (Iv) In addition, since one or both of the corners or corners where the long part, the central part and the short part of the segment are joined are formed in an arc, one or both of the outer surface and the inner surface of the underground structure are uneven. Smooth surface without any problem. For this reason, since the underground structure has a more uniform thickness and a shape closer to a cylinder, concentration of the acting force is prevented, and functionality and design are improved.
(V) Furthermore, since the segment is formed of reinforced concrete, various lengths of the long part and the short part can be changed by changing the lengths of the long part and the short part by using a mold that can change the length of the long part and the short part. An underground structure having an inner diameter (or diagonal length) can be constructed at low cost.

本発明の実施の形態１に係る地中構造物を説明する施工状況を示す正面図。The front view which shows the construction condition explaining the underground structure which concerns on Embodiment 1 of this invention. 図１に説明した地中構造物を形成する環状体を示す平面図。The top view which shows the annular body which forms the underground structure demonstrated in FIG. 図２に示す環状体を形成するセグメントを示す平面図および底面図。The top view and bottom view which show the segment which forms the annular body shown in FIG. 図２に示す環状体を形成するセグメントを示す背面図および正面図。The rear view and front view which show the segment which forms the annular body shown in FIG. 図２に示す環状体を形成するセグメントを示す側面図および断面図。The side view and sectional drawing which show the segment which forms the annular body shown in FIG. 図２に示す環状体の積層状況を模式的に示す正面図。The front view which shows typically the lamination | stacking condition of the annular body shown in FIG. 図２に示す環状体の積層状況を模式的に示す正面図。The front view which shows typically the lamination | stacking condition of the annular body shown in FIG. 本発明の実施の形態２に係る地中構造物を説明する環状体を形成するセグメントを示す平面図および底面図。The top view and bottom view which show the segment which forms the annular body explaining the underground structure which concerns on Embodiment 2 of this invention. 図８に示すセグメントを示す背面図および正面図。The rear view and front view which show the segment shown in FIG. 本発明の実施の形態３に係る地中構造物を説明する環状体の積層状況を模式的に示す正面図。The front view which shows typically the lamination | stacking condition of the annular body explaining the underground structure which concerns on Embodiment 3 of this invention.

［実施の形態１］
（縦坑）
図１〜図７は本発明の実施の形態１に係る地中構造物を説明するものであって、図１は施工状況を模式的に示す正面図、図２は地中構造物を形成する環状体を示す平面図、図３は環状体を形成するセグメントを示す平面図および底面図、図４はセグメントを示す背面図および正面図、図５はセグメントを示す側面図および側面視の断面図、図６および図７は環状体の積層状況を模式的に示す正面図である。なお、以下の各図において同じ部分または対応する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。また、符号の一部の記入を省略した図がある。 [Embodiment 1]
(Vertical shaft)
FIGS. 1-7 demonstrates the underground structure which concerns on Embodiment 1 of this invention, Comprising: FIG. 1 is a front view which shows a construction condition typically, FIG. 2 forms an underground structure FIG. 3 is a plan view and a bottom view showing a segment forming the annular body, FIG. 4 is a rear view and a front view showing the segment, and FIG. 5 is a side view and a cross-sectional view showing the segment. 6 and 7 are front views schematically showing the state of lamination of the annular bodies. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same part or corresponding part in each following figure, and one part description is abbreviate | omitted. Further, there is a diagram in which a part of the code is omitted.

図１において、地中構造物（以下、「縦坑」と称す）１は、地中９に圧入沈設装置８によって設置されたものであって、環状体１０が上下方向に積層され互いに接合された筒状体である。
圧入沈設装置８は地中９に浮き上がり不能に接合された装置スタンド８ａと、装置スタンド８ａに案内されて昇降する昇降アーム８ｂと、昇降アーム８ｂに設置され環状体１０を地中９に圧入する圧入ジャッキ８ｃと、昇降アーム８ｂや圧入ジャッキ８ｃ等を駆動する油圧ユニット８ｄと、を有している。
そして、以下の説明の便宜上、最上層の環状体１０を「環状体１０ｋ」と、その直下の環状体１０を「環状体１０ｊ」と、さらにその直下の環状体１０を「環状体１０ｉ」と称呼する。すなわち、環状体１０ｉが所定の距離だけ沈下した（圧入された）ところで、昇降アーム８ｂを持ち上げ、環状体１０ｉの上に環状体１０ｊを載せて両者を接合し、さらに、環状体１０ｊを所定の距離だけ沈下（圧入）させ、同様に、環状体１０ｋを積層している。
なお、共通する内容の説明においては、符号の添え字「ｉ、ｊ、ｋ」の記載を省略する。 In FIG. 1, an underground structure (hereinafter referred to as “vertical shaft”) 1 is installed in the underground 9 by a press-fitting and sinking device 8, and an annular body 10 is stacked in the vertical direction and joined to each other. A cylindrical body.
The press-fitting / sinking device 8 is a device stand 8a joined to the ground 9 so as not to be lifted, a lifting arm 8b that is guided by the device stand 8a, and a lifting arm 8b that is installed on the lifting arm 8b to press-fit the annular body 10 into the ground 9. It has a press-fit jack 8c and a hydraulic unit 8d that drives the lifting arm 8b, the press-fit jack 8c, and the like.
For the convenience of the following description, the uppermost annular body 10 is called “annular body 10k”, the annular body 10 immediately below it is called “annular body 10j”, and the annular body 10 just below it is called “annular body 10i”. Call it. That is, when the annular body 10i sinks (press-fits) for a predetermined distance, the elevating arm 8b is lifted, the annular body 10j is placed on the annular body 10i, and both are joined together. The annular body 10k is laminated in the same manner by sinking (press-fitting) by a distance.
In addition, in description of common content, description of the subscript "i, j, k" of a code | symbol is abbreviate | omitted.

（環状体）
図２において、環状体１０は、複数のセグメント１００を接合したものである。なお、環状体１０ｉに環状体１０ｊを接合する要領は、セグメント１００を周方向で接合し、予め環状に形成された環状体１０ｊを環状体１０ｉに載せてもよいし、環状体１０ｉの上にセグメント１００を載せて上下方向および周方向を接合しながら環状体１０ｊを形成するようにしてもよい。
環状体１０は、６点のセグメント１００が互いに接合され、十二角形を呈している。
なお、本発明は十二角形に限定されるものではなく、何れの多角形であってもよい。 (Annular)
In FIG. 2, the annular body 10 is obtained by joining a plurality of segments 100. The annular body 10j may be joined to the annular body 10i by joining the segments 100 in the circumferential direction and placing the annular body 10j formed in a ring shape on the annular body 10i or on the annular body 10i. The annular body 10j may be formed by placing the segment 100 and joining the vertical direction and the circumferential direction.
The annular body 10 has a dodecagon formed by joining six segments 100 to each other.
In addition, this invention is not limited to a dodecagon, and any polygon may be sufficient.

（セグメント）
図３〜図５において、セグメント１００は鉄筋コンクリート（以下、「ＲＣ」と称す）によって形成され、平面視（断面）で左右の辺長が異なる２箇所で折れ曲がった板材であって、中央部１００ｂと、その長手方向の両側に延設された、長尺部１００ａおよび短尺部１００ｃとを有している。中央部１００ｂ、長尺部１００ａおよび短尺部１００ｃは同じ厚さ（図３参照）で、同じ高さ（図４参照）である。
なお、本発明はセグメント１００を形成する材質を限定するものではなく、たとえば、鉄鋼（圧延鋼板）、鋳鋼あるいは鋳鉄であってもよい。 (segment)
3 to 5, the segment 100 is formed of reinforced concrete (hereinafter referred to as “RC”), and is a plate material that is bent at two places with different side lengths on the left and right in a plan view (cross section). And a long portion 100a and a short portion 100c, which are extended on both sides in the longitudinal direction. The central portion 100b, the long portion 100a, and the short portion 100c have the same thickness (see FIG. 3) and the same height (see FIG. 4).
The present invention does not limit the material forming the segment 100, and may be, for example, steel (rolled steel plate), cast steel, or cast iron.

図３および図４において、セグメント１００は、それぞれ矩形状の平面である長尺部内面１１０ａと、中央部内面１１０ｂと、短尺部内面１１０ｃとが、所定の角度（内角が１５０°）で接合され凹面を呈する内面１１０と、それぞれ矩形状の平面である長尺部外面１２０ａと、中央部外面１２０ｂと、矩形状の短尺部外面１２０ｃとが、所定の角度（外角が２１０°）で接合され凸面を呈する外面１２０と、を有している。
そして、長尺部内面１１０ａの一方の側縁（中央部内面１１０ｂが接合されていない側縁）と長尺部外面１２０ａの他方の側縁（中央部外面１２０ｂが接合されていない側縁）が右側面１４０によって形成され、短尺部内面１１０ｃの他方の側縁（中央部内面１１０ｂが接合されていない側縁）と短尺部外面１２０ｃの他方の側縁（中央部外面１２０ｂが接合されていない側縁）が左側面１３０によって形成されている。
このとき、左側面１３０と右側面１４０とがなす角度（図２、図３において「θ」にて示す）は「６０°」になっている。 3 and 4, in the segment 100, a long portion inner surface 110a, a central portion inner surface 110b, and a short portion inner surface 110c, each of which is a rectangular plane, are joined at a predetermined angle (inner angle is 150 °). An inner surface 110 having a concave surface, a long outer surface 120a that is a rectangular flat surface, a central outer surface 120b, and a rectangular short outer surface 120c are joined at a predetermined angle (the outer angle is 210 °) to form a convex surface. And an outer surface 120 exhibiting the following.
And one side edge (side edge where the center part inner surface 110b is not joined) of the long part inner surface 110a and the other side edge (side edge where the center part outer surface 120b is not joined) of the long part outer surface 120a. The other side edge (the side edge where the central part inner surface 110b is not joined) formed by the right side surface 140 and the other side edge (the side where the central part outer surface 120b is not joined) of the short part outer surface 120c. Edge) is formed by the left side surface 130.
At this time, the angle formed by the left side surface 130 and the right side surface 140 (indicated by “θ” in FIGS. 2 and 3) is “60 °”.

そして、長尺部内面１１０ａと長尺部外面１２０ａとの上端縁が接合する長尺部上端面１５０ａと、中央部内面１１０ｂと中央部外面１２０ｂとの上端縁が接合する中央部上端面１５０ｂと、短尺部内面１１０ｃと短尺部外面１２０ｃとの上端縁が接合する短尺部上端面１５０ｃと、を有している（以下、長尺部上端面１５０ａ、中央部上端面１５０ｂおよび短尺部上端面１５０ｃをまとめて「上端面１５０」と称す場合がある）。
同様に、長尺部内面１１０ａと長尺部外面１２０ａとの下端縁が接合する長尺部下端面１６０ａと、中央部内面１１０ｂと中央部外面１２０ｂとの下端縁が接合する中央部下端面１６０ｂと、短尺部内面１１０ｃと短尺部外面１２０ｃとの下端縁が接合する短尺部下端面１６０ｃと、を有している（以下、長尺部下端面１６０ａ、中央部下端面１６０ｂおよび短尺部下端面１６０ｃをまとめて「下端面１６０」と称す場合がある）。 And the elongate part upper end surface 150a to which the upper end edge of the elongate part inner surface 110a and the elongate part outer surface 120a joins, the center part upper end surface 150b to which the upper end edge of the center part inner surface 110b and the center part outer surface 120b joins. A short portion upper end surface 150c to which upper end edges of the short portion inner surface 110c and the short portion outer surface 120c are joined (hereinafter referred to as a long portion upper end surface 150a, a central portion upper end surface 150b, and a short portion upper end surface 150c). Are collectively referred to as “upper end surface 150”).
Similarly, a long portion lower end surface 160a at which the lower end edges of the long portion inner surface 110a and the long portion outer surface 120a are joined, and a center lower end surface 160b at which the lower end edges of the central portion inner surface 110b and the central portion outer surface 120b are joined, A short portion lower end surface 160c to which the lower end edges of the short portion inner surface 110c and the short portion outer surface 120c are joined (hereinafter, the long portion lower end surface 160a, the center lower end surface 160b and the short portion lower end surface 160c are collectively May be referred to as an end face 160).

さらに、左側面１３０、右側面１４０、上端面１５０および下端面１６０には、シール部材（図示しない）を設置するための左凹溝１３１、右凹溝１４１、上凹溝１５１および下凹溝１６１がそれぞれ形成されている。このとき、左凹溝１３１、右凹溝１４１、上凹溝１５１および下凹溝１６１は連通して、環状の凹溝（以下、「凹溝１０１」と称す場合がある）を形成している。
なお、荷重条件に応じて、肉厚化や応力集中を低減させるために、長尺部内面１１０ａと中央部内面１１０ｂとの接続部（接合する隅に同じ）や、中央部内面１１０ｂと短尺部内面１１０ｃとの接続部（接合する隅に同じ）を断面円弧状にしたり（図３の（ｃ）において「Ｒ１」にて示す）、長尺部外面１２０ａと中央部外面１２０ｂとの接続部（接合する角に同じ）や、中央部外面１２０ｂと短尺部外面１２０ｃとの接続部（接合する角に同じ）を断面円弧状にしたりしてもよい（図３の（ｃ）において「Ｒ２」にて示す）。
さらに、前記「上、下、あるいは左、右」は説明の便宜であって、セグメント１００が実際に施工される際の姿勢とは無関係である。たとえば、上端面１５０が鉛直方向の下側や水平方向の右側になったり、右側面１４０が水平方向の左側や鉛直方向の上側に見えたりすることがある。 Further, a left concave groove 131, a right concave groove 141, an upper concave groove 151, and a lower concave groove 161 for installing a seal member (not shown) are provided on the left side surface 130, the right side surface 140, the upper end surface 150, and the lower end surface 160. Are formed respectively. At this time, the left concave groove 131, the right concave groove 141, the upper concave groove 151, and the lower concave groove 161 communicate with each other to form an annular concave groove (hereinafter sometimes referred to as “the concave groove 101”). .
In order to reduce wall thickness and stress concentration according to the load conditions, the connecting portion (the same as the corner to be joined) between the long portion inner surface 110a and the central portion inner surface 110b, or the central portion inner surface 110b and the short portion. The connecting portion with the inner surface 110c (same as the corner to be joined) has an arcuate cross section (indicated by “R1” in FIG. 3C), or the connecting portion between the long outer surface 120a and the central outer surface 120b ( Or the connecting portion between the central outer surface 120b and the short outer surface 120c (same as the joining corner) may have a circular arc cross section ("R2" in FIG. 3C). Show).
Further, the above “up, down, or left, right” is for convenience of explanation, and is irrelevant to the posture when the segment 100 is actually constructed. For example, the upper end surface 150 may be on the lower side in the vertical direction or on the right side in the horizontal direction, or the right side surface 140 may be seen on the left side in the horizontal direction or on the upper side in the vertical direction.

（上下接合用継手ボックス）
長尺部上端面１５０ａには、長尺部中寄り上継手板１５４ａおよび長尺部端寄り上継手板１５４ｄが設置され、短尺部上端面１５０ｃには短尺部上継手板１５４ｃが設置されている。そして、長尺部中寄り上継手板１５４ａと短尺部上端面１５０ｃとの中央で、中央部上端面１５０ｂに、中心部上継手板１５４ｂが設置されている。なお、これらの継手板はセグメント１００の内部に配置された配筋（図示しない）に接続されている。
そして、セグメント１００を上下方向で接合するための継手ボルト（図示しない）が挿入される長尺部中寄り上継手ボルト孔１５２ａおよび長尺部端寄り上継手ボルト孔１５２ｄが、それぞれ長尺部中寄り上継手板１５４ａおよび長尺部端寄り上継手板１５４ｄが設けられ、中央部上継手ボルト孔１５２ｂが中央部上継手板１５４ｂに設けられ、短尺部上継手ボルト孔１５２ｃが短尺部上継手板１５４ｃに設けられている。 (Fitting box for vertical joint)
A long portion middle upper joint plate 154a and a long portion end upper joint plate 154d are installed on the long portion upper end surface 150a, and a short portion upper joint plate 154c is installed on the short portion upper end surface 150c. . And the center part upper joint board 154b is installed in the center upper end surface 150b in the center of the long part middle upper joint board 154a and the short part upper end face 150c. These joint plates are connected to a reinforcing bar (not shown) arranged inside the segment 100.
And the long part middle upper joint bolt hole 152a into which the joint bolt (not shown) for joining the segment 100 in the up-down direction is inserted, and the long part end upper joint bolt hole 152d are respectively in the long part. An upper joint plate 154a and an upper joint plate 154d near the long end are provided, a central upper joint bolt hole 152b is provided in the central upper joint plate 154b, and a short upper joint bolt hole 152c is provided in the short upper joint plate. 154c.

また、長尺部中寄り上継手板１５４ａ、中心部上継手板１５４ｂ、短尺部上継手板１５４ｃおよび長尺部端寄り上継手板１５４ｄには、継手ボルトを挿入するためのスペース、あるいは挿入された継手ボルトにナット（図示しない）を螺合して締め付けるためのスペースとなる凹部である長尺部中寄り上継手ボックス１５３ａ、中心部上継手ボックス１５３ｂ、短尺部上継手ボックス１５３ｃおよび長尺部端寄り上継手ボックス１５３ｄが、長尺部外面１２０ａ、中心部外面１２０ｂ、短尺部外面１２０ｃおよび長尺部外面１２０ａにそれぞれ形成されている（以下、まとめてまたはそれぞれを「上継手ボックス１５３」と称す場合がある）。 In addition, a space for inserting a joint bolt or a space for inserting a joint bolt is inserted into the long portion middle upper joint plate 154a, the center portion upper joint plate 154b, the short portion upper joint plate 154c, and the long portion end upper joint plate 154d. A long portion middle upper joint box 153a, a central upper joint box 153b, a short upper joint box 153c, and a long portion, which are recesses that serve as spaces for screwing and tightening nuts (not shown) to the joint bolts. An upper joint box 153d closer to the end is formed on each of the long portion outer surface 120a, the central portion outer surface 120b, the short portion outer surface 120c, and the long portion outer surface 120a (hereinafter collectively or as “upper joint box 153”). May be called).

このとき、中央部上継手ボルト孔１５２ｂは中央部上端面１５０ｂの長手方向（周方向）の中央であって、長尺部中寄り上継手ボルト孔１５２ａと中央部上継手ボルト孔１５２ｂとの距離Ｌ１は、短尺部上継手ボルト孔１５２ｃと中央部上継手ボルト孔１５２ｂとの距離Ｌ１に等しくなっている。
また、長尺部中寄り上継手ボルト孔１５２ａと長尺部端寄り上継手ボルト孔１５２ｄとの距離Ｌ４は、短尺部上継手ボルト孔１５２ｃと左側面１３０との距離Ｌ２に、長尺部端寄り上継手ボルト孔１５２ｄと右側面１４０との距離Ｌ３を加えた値に等しくなっている（Ｌ４＝Ｌ２＋Ｌ３）。 At this time, the center upper joint bolt hole 152b is the center in the longitudinal direction (circumferential direction) of the center upper end surface 150b, and the distance between the long middle joint upper joint bolt hole 152a and the center upper joint bolt hole 152b. L1 is equal to the distance L1 between the short upper joint bolt hole 152c and the central upper joint bolt hole 152b.
Further, the distance L4 between the long portion middle upper joint bolt hole 152a and the long portion end upper joint bolt hole 152d is equal to the distance L2 between the short portion upper joint bolt hole 152c and the left side surface 130, and the long portion end. It is equal to the value obtained by adding the distance L3 between the upper joint bolt hole 152d and the right side surface 140 (L4 = L2 + L3).

同様に、長尺部下端面１６０ａには、長尺部中寄り下継手ボルト孔１６２ａおよび長尺部中寄り下継手ボックス１６３ａが設けられた長尺部中寄り下継手板１６４ａと、長尺部端寄り下継手ボルト孔１６２ｄおよび長尺部端寄り下継手ボックス１６３ｄが設けられた長尺部端寄り下継手板１６４ｄが設置されている。
また、短尺部下端面１６０ｃには、短尺部下継手ボルト孔１６２ｃおよび短尺部下継手ボックス１６３ｃが設けられた短尺部下継手板１６４ｃが設置されている。さらに、長尺部中寄り下継手ボルト孔１６２ａと短尺部下継手ボルト孔１６２ｃとの中央に、中央部下継手ボルト孔１６２ｂおよび中央部下継手ボックス１６３ｂが設けられた中心部下継手板１６４ｂが設置されている。
そして、これらの継手板はセグメント１００の内部に配置された配筋（図示しない）に接続されている。
なお、長尺部中寄り下継手ボックス１６３ａ、中央部下継手ボックス１６３ｂ、短尺部下継手ボックス１６３ｃおよび長尺部端寄り下継手ボックス１６３ｄをまとめてまたはそれぞれを「下継手ボックス１５３」と称す場合がある。 Similarly, a long portion middle lower joint plate 164a provided with a long portion middle lower joint bolt hole 162a and a long portion middle lower joint box 163a on the lower end surface 160a of the long portion, and an end of the long portion A lower joint end lower joint plate 164d provided with a lower joint bolt hole 162d and a long joint end lower joint box 163d is provided.
Further, a short part lower joint plate 164c provided with a short part lower joint bolt hole 162c and a short part lower joint box 163c is installed on the lower part lower end surface 160c. Further, a central lower joint plate 164b provided with a central lower joint bolt hole 162b and a central lower joint box 163b is installed at the center between the long middle lower joint bolt hole 162a and the short lower joint bolt hole 162c. .
These joint plates are connected to reinforcing bars (not shown) arranged inside the segment 100.
The long portion middle lower joint box 163a, the central lower joint box 163b, the short portion lower joint box 163c, and the long portion end lower joint box 163d may be collectively or each referred to as a “lower joint box 153”. .

そして、中央部下継手ボルト孔１６２ｂは中央部下端面１６０ｂの長手方向（周方向）の中央であって、長尺部中寄り下継手ボルト孔１６２ａと中央部下継手ボルト孔１６２ｂとの距離Ｌ１は、短尺部下継手ボルト孔１６２ｃと中央部下継手ボルト孔１６２ｂとの距離Ｌ１に等しくなっている。また、長尺部中寄り下継手ボルト孔１６２ａと長尺部端寄り下継手ボルト孔１６２ｄとの距離Ｌ４は、短尺部下継手ボルト孔１６２ｃと左側面１３０との距離Ｌ２に、長尺部端寄り下継手ボルト孔１６２ｄと右側面１４０との距離Ｌ３を加えた値に等しくなっている（Ｌ４＝Ｌ２＋Ｌ３）。すなわち、上端面１５０と下端面１６０とはそれぞれ面対称の位置に、各部材が配置されている。 The central lower joint bolt hole 162b is the center in the longitudinal direction (circumferential direction) of the central lower end surface 160b, and the distance L1 between the middle lower joint bolt hole 162a and the central lower joint bolt hole 162b is short. It is equal to the distance L1 between the subordinate joint bolt hole 162c and the central lower joint bolt hole 162b. Also, the distance L4 between the long portion lower joint bolt hole 162a and the long portion end lower joint bolt hole 162d is the distance L2 between the short portion lower joint bolt hole 162c and the left side surface 130, and closer to the long portion end. It is equal to the value obtained by adding the distance L3 between the lower joint bolt hole 162d and the right side surface 140 (L4 = L2 + L3). In other words, each member is arranged at a position where the upper end surface 150 and the lower end surface 160 are plane-symmetric.

（左右接合用継手ボックス）
図４および図５において、左側面１３０には、同一面を形成する左継手板１３４ａ、１３４ｂが所定の間隔を空けて設置されている。左継手板１３４ａ、１３４ｂはセグメント１００の内部に配置された配筋（図示しない）に接続されている。
そして、左継手板１３４ａ、１３４ｂには、隣接して配置されるセグメント１００同士を接合するための継手ボルト（図示しない）が挿入される左継手ボルト孔１３２ａ、１３２ｂが形成されている。さらに、左継手板１３４ａ、１３４ｂには、継手ボルトを挿入するためのスペース、あるいは挿入された継手ボルトにナット（図示しない）を螺合して締め付けるためのスペースとなる凹部（以下「左継手ボックス」と称す）１３３ａ、１３３ｂが、短尺部外面１２０ｃに形成されている（以下、まとめてまたはそれぞれを「左継手ボックス１３３」と称す場合がある）。 (Fitting box for left and right joints)
4 and 5, left joint plates 134a and 134b forming the same surface are installed on the left side surface 130 at a predetermined interval. The left joint plates 134 a and 134 b are connected to a reinforcing bar (not shown) arranged inside the segment 100.
The left joint plates 134a and 134b are formed with left joint bolt holes 132a and 132b into which joint bolts (not shown) for joining adjacent segments 100 are inserted. Further, the left joint plates 134a and 134b are provided with spaces for inserting joint bolts or recesses (hereinafter referred to as “left joint boxes” that serve as spaces for screwing and tightening nuts (not shown) into the inserted joint bolts. 133a, 133b are formed on the outer surface 120c of the short part (hereinafter may be collectively or referred to as “left joint box 133”).

同様に、右側面１４０には、隣接して配置されたセグメント１００同士を接合するための、継手ボルト（図示しない）が挿入される右継手ボルト孔１４２ａ、１４２ｂが形成された右継手板１４４ａ、１４４ｂが設置され、右継手板１４４ａ、１４４ｂの位置に、右継手ボックス１４３ａ、１４３ｂ（以下、まとめてまたはそれぞれを「右継手ボックス１４３」と称す場合がある）が、長尺部外面１２０ａに形成されている。
このとき、左継手ボルト孔１３２ａと上端面１５０との距離、左継手ボルト孔１３２ｂと下端面１６０との距離、右継手ボルト孔１４２ａと上端面１５０との距離、右継手ボルト孔１４２ｂと下端面１６０との距離は、それぞれ等しくなっている（図５において「Ｈ」にて示す）。 Similarly, right joint plate 144a having right joint bolt holes 142a, 142b into which joint bolts (not shown) are inserted for joining adjacent segments 100 to each other are formed on right side surface 140. 144b is installed, and right joint boxes 143a and 143b (hereinafter collectively referred to as “right joint box 143” in some cases) are formed on the long outer surface 120a at the positions of the right joint plates 144a and 144b. Has been.
At this time, the distance between the left joint bolt hole 132a and the upper end face 150, the distance between the left joint bolt hole 132b and the lower end face 160, the distance between the right joint bolt hole 142a and the upper end face 150, the right joint bolt hole 142b and the lower end face The distances to 160 are equal (indicated by “H” in FIG. 5).

（環状体の組立）
図６および図７において、地中構造物１は環状体１０ｉの上に環状体１０ｊが積層（設置）され、環状体１０ｊの上に環状体１０ｋが積層（設置）されている。
そして、環状体１０ｊは、平面視において、中央部１００ｂよりも長尺部１００ａの方が時計回り方向（図中右側）に配置され、中央部１００ｂよりも短尺部（斜線にて示す）１００ｃの方が反時計回り方向（図中左側）に配置されている。
一方、環状体１０ｉおよび環状体１０ｋは、平面視において、中央部１００ｂよりも短尺部（斜線にて示す）１００ｃの方が時計回り方向（図中右側）に配置され、中央部１００ｂよりも長尺部１００ａの方が反時計回り方向（図中左側）に配置されている。 (Assembly of annular body)
6 and 7, in the underground structure 1, an annular body 10j is laminated (installed) on an annular body 10i, and an annular body 10k is laminated (installed) on the annular body 10j.
The annular body 10j has a longer portion 100a arranged in a clockwise direction (right side in the drawing) than the central portion 100b in a plan view, and a shorter portion (indicated by hatching) 100c than the central portion 100b. Is arranged in the counterclockwise direction (left side in the figure).
On the other hand, the annular body 10i and the annular body 10k are arranged in a clockwise direction (right side in the drawing) of the short portion (shown by hatching) 100c as compared with the central portion 100b in plan view, and longer than the central portion 100b. The scale portion 100a is arranged in the counterclockwise direction (left side in the figure).

そして、一方のセグメント１００の左側面１３０と他方のセグメント１００の右側面１４０とが当接し、前者に設けられた左継手ボルト孔１３２ａ、１３２ｂの位置と、後者に設けられた右継手ボルト孔１４２ａ、１４２ｂの位置とが一致し、それぞれに水平方向（周方向）を接合する図示しない継手ボルトが挿入され、該継手ボルトに図示しない継手ナットが螺合することによって、水平方向で隣接するセグメント１００同士が接合されている。 Then, the left side surface 130 of one segment 100 and the right side surface 140 of the other segment 100 come into contact with each other, the positions of the left joint bolt holes 132a and 132b provided in the former, and the right joint bolt holes 142a provided in the latter. , 142b coincide with each other, and joint bolts (not shown) that join the horizontal direction (circumferential direction) are inserted into the respective joint bolts. They are joined together.

（縦坑の構築）
環状体１０ｉを形成するセグメント１００の下端面１６０と環状体１０ｊを形成するセグメント１００の下端面１６０とが当接し、前者の長尺部中寄り下継手ボルト孔１６２ａ、中央部下継手ボルト孔１６２ｂおよび短尺部下継手ボルト孔１６２ｃの位置は、それぞれ後者の短尺部下継手ボルト孔１６２ｃ、中央部下継手ボルト孔１６２ｂおよび長尺部中寄り下継手ボルト孔１６２ａの位置に一致し、それぞれに上下方向を接合する図示しない継手ボルトが挿入され、該継手ボルトに図示しない継手ナットが螺合することによって、直上（直下）のセグメント１００同士が接合されている。
なお、環状体１０ｉを形成するセグメント１００の長尺部端寄り下継手ボルト孔１６２ｄは、直上に位置する環状体１０ｊのセグメント１００に隣接するセグメント１００の長尺部端寄り下継手ボルト孔１６２ｄの位置に一致し、これに上下方向を接合する図示しない継手ボルトが挿入され、該継手ボルトに図示しない継手ナットが螺合することによって、直上（直下）からずれたセグメント１００同士が接合されている。 (Construction of vertical shaft)
The lower end surface 160 of the segment 100 that forms the annular body 10i and the lower end surface 160 of the segment 100 that forms the annular body 10j come into contact with each other, and the former long portion middle lower joint bolt hole 162a, the central lower joint bolt hole 162b, and The positions of the short part lower joint bolt holes 162c coincide with the positions of the latter short part lower joint bolt hole 162c, the central lower joint bolt hole 162b, and the long part middle lower joint bolt hole 162a, respectively, and are joined in the vertical direction. A joint bolt (not shown) is inserted, and a joint nut (not shown) is screwed into the joint bolt, so that the segments 100 immediately above (directly below) are joined together.
The lower joint bolt hole 162d near the long portion end of the segment 100 forming the annular body 10i is the lower joint bolt hole 162d near the long portion end of the segment 100 adjacent to the segment 100 of the annular body 10j located immediately above. A joint bolt (not shown) that coincides with the position and is joined to the joint bolt in the vertical direction is inserted, and a joint nut (not shown) is screwed into the joint bolt, so that the segments 100 shifted from directly above (directly below) are joined together. .

同様に、環状体１０ｊを形成するセグメント１００の上端面１５０と環状体１０ｋを形成するセグメント１００の上端面１５０とが当接し、前記と同様に、それぞれのボルト孔の位置が一致し、継手ボルトおよび継手ナットによって、それぞれのセグメント１００同士が接合されている。
このとき、環状体１０ｊを形成する隣接するセグメント１００の左側面１３０と右側面１４０との当接位置（接合位置）は、環状体１０ｉを形成するセグメント１００の長尺部１００ａ（長尺部下端面１６０ａ）と環状体１０ｋを形成するセグメント１００の長尺部１００ａ（長尺部上端面１５０ａ）とによって挟まれている。
また、セグメント１００の凹溝１０１には、図示しないシール部材が装入され、セグメント１００同士の当接面における水密性を向上させている。
さらに、セグメント１００の中央部１００ｂには上下方向で貫通し、中央部上端面ボルト孔１５２ｂ（中央部下端面ボルト孔１６２ｂに同じ）から等しい距離に配置された一対の縦配管用孔１７０が設けられている。なお、縦配管用孔１７０の数量や位置は図示するものに限定するものではない。 Similarly, the upper end surface 150 of the segment 100 forming the annular body 10j and the upper end surface 150 of the segment 100 forming the annular body 10k are in contact with each other, and the positions of the respective bolt holes are the same as described above. And each segment 100 is joined by the joint nut.
At this time, the contact position (joining position) between the left side surface 130 and the right side surface 140 of the adjacent segment 100 that forms the annular body 10j is the long portion 100a (the bottom end surface of the long portion) of the segment 100 that forms the annular body 10i. 160a) and the long portion 100a (long portion upper end surface 150a) of the segment 100 forming the annular body 10k.
Further, a sealing member (not shown) is inserted into the concave groove 101 of the segment 100 to improve the water tightness at the contact surface between the segments 100.
Furthermore, a pair of vertical piping holes 170 are provided in the central portion 100b of the segment 100 in a vertical direction and arranged at an equal distance from the central upper end surface bolt hole 152b (same as the central lower end surface bolt hole 162b). ing. In addition, the quantity and position of the hole 170 for vertical piping are not limited to what is illustrated.

以上のように、縦坑１は、１種類のセグメント１００によって構築されるから、施工資材のハンドリング（保管や運搬等）が簡素になると共に、単一種類のセグメントの量産効果によって資材コストが安価になる。
また、奇数番目の層を形成する環状体１０を形成するセグメント１００は、時計回り方向に長尺部を配置し、一方、偶数番目の層を形成する環状体１０を形成するセグメント１００は、時計回り方向に短尺部を配置するから、セグメント１００の上下を反転するだけで、左側面１３０と右側面１４０との接合位置を高さ方向でジグザグ（「千鳥構造」に同じ）にすることが容易になる。よって、施工が簡素になり、施工工期の短縮や施工コストの圧縮を図ることができる。 As described above, since the shaft 1 is constructed by one type of segment 100, the handling (storage and transportation) of construction materials is simplified, and the material cost is low due to the mass production effect of a single type of segment. become.
Further, the segment 100 forming the annular body 10 forming the odd-numbered layers has the elongated portion arranged in the clockwise direction, while the segment 100 forming the annular body 10 forming the even-numbered layers is Since the short part is arranged in the rotation direction, it is easy to make the joining position of the left side surface 130 and the right side surface 140 zigzag in the height direction (same as “staggered structure”) simply by turning the segment 100 upside down. become. Therefore, the construction is simplified, and the construction period can be shortened and the construction cost can be reduced.

さらに、セグメント１００が鉄筋コンクリート（ＲＣ）によって形成されるから安価になる。また、長尺部１００ａおよび短尺部１００ｃの長さを変更自在な型枠、あるいは、中央部１００ｂの長さを変更自在な型枠を用いて、セグメント１００を製造することによって様々な内径（内接円の直径、または平面視における対角線の長さ）の地中構造物１を安価に構築することができる。
なお、以上は、セグメント１００を周方向で接合し、予め環状体１０ｊを形成した後、これを環状体１０ｉに接合する要領を説明しているが、本発明はこれに限定するものではない。たとえば、環状体１０ｊを構成するセグメント１００を、まず環状体１０ｉを構成するセグメント１００に上下方向で接合した後、これに隣接するセグメント１００同士を周方向で接合して環状体１０ｊを完成させてもよい。 Furthermore, since the segment 100 is formed of reinforced concrete (RC), the cost becomes low. Further, by manufacturing the segment 100 using a formwork in which the length of the long part 100a and the short part 100c can be changed, or a formwork in which the length of the center part 100b can be changed, various inner diameters (internal The underground structure 1 having the diameter of the tangent circle or the length of the diagonal line in plan view can be constructed at low cost.
In the above, the point of joining the segment 100 in the circumferential direction and forming the annular body 10j in advance and then joining the same to the annular body 10i has been described, but the present invention is not limited to this. For example, after the segment 100 constituting the annular body 10j is first joined to the segment 100 constituting the annular body 10i in the vertical direction, the adjacent segments 100 are joined in the circumferential direction to complete the annular body 10j. Also good.

また、以上は、左側面１３０と右側面１４０とがなす角度θが「６０°」になっているため、縦坑１は平面視で十二角形を呈しているが、本発明はこれに限定するものではなく、例えば、角度θを「７２°や９０°」にして、平面視で「十角形や八角形」の縦坑１にしてもよい。
なお、環状体１０を形成するセグメント１００の数量を、３以上の整数であるｎとした場合、角度θ°および角度α°（図２および図３の（ａ）参照）は以下の式で示される値となり、環状体１０は「２ｎ」角形を呈する。
θ＝３６０／ｎ
α＝１８０・（ｎ−１）／ｎ
また、セグメント１００では、上継手ボックス１５３、下継手ボックス１６３、左継手ボックス１３４、右継手ボックス１４３等の継手ボックスが、セグメント１００の外面１２０（凸面側）に開口しているから、縦坑１を構築する際、セグメント１００同士を環状体１０の外側（例えば、地上）において実施することができる。 In addition, since the angle θ formed by the left side surface 130 and the right side surface 140 is “60 °”, the vertical shaft 1 has a dodecagonal shape in plan view, but the present invention is not limited thereto. For example, the angle θ may be “72 ° or 90 °”, and the vertical shaft 1 may be “decagonal or octagonal” in plan view.
When the number of the segments 100 forming the annular body 10 is n which is an integer of 3 or more, the angle θ ° and the angle α ° (see FIG. 2 and FIG. 3A) are expressed by the following equations. The annular body 10 exhibits a “2n” square.
θ = 360 / n
α = 180 · (n−1) / n
Further, in the segment 100, since the joint boxes such as the upper joint box 153, the lower joint box 163, the left joint box 134, and the right joint box 143 are open on the outer surface 120 (convex surface side) of the segment 100, the shaft 1 Can be implemented on the outside of the annular body 10 (for example, on the ground).

［実施の形態２］
図８および図９は本発明の実施の形態２に係る地中構造物を説明するものであって、図８は環状体を形成するセグメントを示す平面図および底面図、図９は環状体を形成するセグメントを示す背面図および正面図である。なお、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。 [Embodiment 2]
8 and 9 illustrate an underground structure according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 8 is a plan view and a bottom view showing a segment forming an annular body, and FIG. 9 is an annular body. It is the rear view and front view which show the segment to form. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same as that of Embodiment 1, or an equivalent part, and one part description is abbreviate | omitted.

図８および図９において、実施の形態２に係る地中構造物（図示しない）は、実施の形態１に係る地中構造物１を構築する環状体１０を形成するセグメント１００に替えて、セグメント２００を用いて同様の環状体を形成したものである。
すなわち、上継手ボックス１５３、下継手ボックス１６３、左継手ボックス１３４、右継手ボックス１４３等の継手ボックスが、セグメント２００の内面１１０（凹面側）に開口し、左凹溝１３１、右凹溝１４１、上凹溝１５１および下凹溝１６１がセグメント２００の外面１２０（凸面側）に配置されている。
したがって、地中構造物（例えば、図示しない縦坑）を構築する際、セグメント２００同士を環状体の外側において実施する。
なお、これを除く形態はセグメント１００（実施の形態１）に同じであるから、セグメント１００と同様の作用効果が得られる。 8 and 9, the underground structure (not shown) according to the second embodiment is a segment instead of the segment 100 that forms the annular body 10 that constructs the underground structure 1 according to the first embodiment. 200 is used to form a similar annular body.
That is, joint boxes such as an upper joint box 153, a lower joint box 163, a left joint box 134, and a right joint box 143 open to the inner surface 110 (concave side) of the segment 200, and the left concave groove 131, the right concave groove 141, The upper concave groove 151 and the lower concave groove 161 are arranged on the outer surface 120 (convex surface side) of the segment 200.
Therefore, when constructing an underground structure (for example, a vertical shaft not shown), the segments 200 are performed outside the annular body.
In addition, since the form except this is the same as segment 100 (Embodiment 1), the same effect as segment 100 is obtained.

［実施の形態３］
図１０は本発明の実施の形態３に係る地中構造物を説明するものであって、環状体の積層状況を模式的に示す正面図である。なお、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。 [Embodiment 3]
FIG. 10 illustrates an underground structure according to Embodiment 3 of the present invention, and is a front view schematically showing the state of lamination of annular bodies. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the part which is the same as that of Embodiment 1, or an equivalent part, and one part description is abbreviate | omitted.

図１０において、実施の形態３に係る地中構造物（図示しない）は、実施の形態１に係る地中構造物１を構築する環状体１０を形成するセグメント１００において、上下方向および左右方向の接合をより堅固にするため、接合に供する継手板、ボルト孔およびボルトボックスを追加して設けたものである。
なお、継手板、ボルト孔およびボルトボックスは、実施の形態１に示すようにセットになって設けられるため、図１０においてはボルト孔についてのみ符号を付している。
すなわち、左側面１３０において、左継手ボルト孔１３２ａと左継手ボルト孔１３２ｂとの間（左側面１３０の高さ方向の中央）に左継手ボルト孔１３２ｃを設けている（左継手板および左継手ボックスも設けられている）。同様に、右側面１４０において、右継手ボルト孔１４２ａと右継手ボルト孔１４２ｂとの間（右側面１４０の高さ方向の中央）に右継手ボルト孔１４２ｃを設けている。 In FIG. 10, the underground structure (not shown) according to the third embodiment is arranged in the vertical direction and the horizontal direction in the segment 100 that forms the annular body 10 that constructs the underground structure 1 according to the first embodiment. In order to make the joining more rigid, a joint plate, a bolt hole and a bolt box provided for joining are additionally provided.
Since the joint plate, the bolt hole, and the bolt box are provided as a set as shown in the first embodiment, only the bolt holes are denoted in FIG.
That is, the left joint bolt hole 132c is provided in the left side surface 130 between the left joint bolt hole 132a and the left joint bolt hole 132b (the center in the height direction of the left side surface 130) (the left joint plate and the left joint box). Is also provided). Similarly, in the right side surface 140, a right joint bolt hole 142c is provided between the right joint bolt hole 142a and the right joint bolt hole 142b (the center in the height direction of the right side surface 140).

また、上端面１５０において、長尺部端寄り上継手ボルト孔１５２ｄと長尺部中寄り上継手ボルト孔１５２ａとの間に長尺部追加上継手ボルト孔１５２ｅが、長尺部中寄り上継手ボルト孔１５２ａと中央部上継手ボルト孔１５２ｂとの間に中央部追加上継手ボルト孔１５２ｆが、中央部上継手ボルト孔１５２ｂと短尺部上継手ボルト孔１５２ｃとの間に短尺部追加中寄り上継手ボルト孔１５２ｇが、短尺部上継手ボルト孔１５２ｃと左側面１３０との間に短尺部追加端寄り上継手ボルト孔１５２ｈが、それぞれ設けられている。
さらに、下端面１６０においても同様に、長尺部追加下継手ボルト孔１６２ｅ、中央部追加下継手ボルト孔１６２ｆ、短尺部追加中寄り下継手ボルト孔１６２ｇ、短尺部追加端寄り下継手ボルト孔１６２ｈが、それぞれ設けられている。 In addition, on the upper end surface 150, a long portion additional upper joint bolt hole 152e is provided between the long portion end upper joint bolt hole 152d and the long portion middle upper joint bolt hole 152a. An intermediate upper joint bolt hole 152f is provided between the bolt hole 152a and the central upper joint bolt hole 152b, and a short part additional middle upper portion is provided between the central upper joint bolt hole 152b and the short upper joint bolt hole 152c. A joint bolt hole 152g is provided between the short part upper joint bolt hole 152c and the left side surface 130, and an upper joint bolt hole 152h near the short part additional end.
Further, similarly at the lower end surface 160, a long portion additional lower joint bolt hole 162e, a central portion additional lower joint bolt hole 162f, a short portion additional middle lower joint bolt hole 162g, and a short portion additional end closer lower joint bolt hole 162h. Are provided respectively.

したがって、セグメント１００の上下方向の高さや左右方向の幅が拡大した場合でも、セグメント１００同士を堅固に接続することが可能になる。なお、追加のボルト孔等の数量や配置は、図示する形態に限定するものではなく、一部を間引いても（省略しても）、さらに追加してもよい。 Therefore, even when the vertical height and the horizontal width of the segments 100 are increased, the segments 100 can be firmly connected to each other. In addition, the quantity and arrangement of the additional bolt holes and the like are not limited to the illustrated form, and may be partially thinned (may be omitted) or further added.

本発明は以上の構成であるため、１種類のセグメントを上下反転させて接合させた環状体を積層することによって、安価に縦坑を構築することができるから、縦坑やトンネル（斜坑、横坑を含む）等の各種地中構造物として広く利用することができる。 Since the present invention has the above configuration, a vertical shaft can be constructed at low cost by laminating an annular body in which one kind of segments are turned upside down and joined. It can be widely used as various underground structures such as mine).

１縦坑（地中構造物）
８圧入沈設装置
８ａ装置スタンド
８ｂ昇降アーム
８ｃ圧入ジャッキ
８ｄ油圧ユニット
９地中
１０環状体
１００セグメント（実施の形態１）
１００ａ長尺部
１００ｂ中央部
１００ｃ短尺部
１０１凹溝
１１０内面
１１０ａ長尺部内面
１１０ｂ中央部内面
１１０ｃ短尺部内面
１２０外面
１２０ａ長尺部外面
１２０ｂ中央部外面
１２０ｃ短尺部外面
１３０左側面
１３１左凹溝
１３２ａ左継手ボルト孔
１３２ｂ左継手ボルト孔
１３３ａ左継手ボックス
１３３ｂ左継手ボックス
１３４ａ左継手板
１３４ｂ左継手板
１４０右側面
１４１右凹溝
１４２ａ右継手ボルト孔
１４２ｂ右継手ボルト孔
１４３ａ右継手ボックス
１４３ｂ右継手ボックス
１４４ａ右継手板
１４４ｂ右継手板
１５０上端面
１５０ａ長尺部上端面
１５０ｂ中央部上端面
１５０ｃ短尺部上端面
１５１上凹溝
１５２ａ長尺部中寄り上継手ボルト孔
１５２ｂ中央部上継手ボルト孔
１５２ｃ短尺部上継手ボルト孔
１５２ｄ長尺部端寄り上継手ボルト孔
１５２ｅ長尺部追加上継手ボルト孔
１５２ｆ中央部追加上継手ボルト孔
１５２ｇ短尺部追加中寄り上継手ボルト孔
１５２ｈ短尺部追加端寄り上継手ボルト孔
１５３ａ長尺部中寄り上継手ボックス
１５３ｂ中央部上継手ボルトボックス
１５３ｃ短尺部上継手ボルトボックス
１５３ｄ長尺部端寄り上継手ボックス
１５４ａ長尺部中寄り上継手板
１５４ｂ中央部上継手板
１５４ｃ短尺部上継手板
１５４ｄ長尺部端寄り上継手板
１６０下端面
１６０ａ長尺部下端面
１６０ｂ中央部下端面
１６０ｃ短尺部下端面
１６１下凹溝
１６２ａ長尺部中寄り下継手ボルト孔
１６２ｂ中央部下継手ボルト孔
１６２ｃ短尺部下継手ボルト孔
１６２ｄ長尺部端寄り下継手ボルト孔
１６２ｅ長尺部追加下継手ボルト孔
１６２ｆ中央部追加下継手ボルト孔
１６２ｇ短尺部追加中寄り下継手ボルト孔
１６２ｈ短尺部追加端寄り下継手ボルト孔
１６３ａ長尺部中寄り下継手ボックス
１６３ｂ中央部下継手ボルトボックス
１６３ｃ短尺部下継手ボルトボックス
１６３ｄ長尺部端寄り下継手ボックス
１６４ａ長尺部中寄り下継手板
１６４ｂ中心部下継手板
１６４ｃ短尺部下継手板
１６４ｄ長尺部端寄り下継手板
１７０縦配管用孔
２００セグメント（実施の形態２） 1 vertical shaft (underground structure)
8 Press-in installation device 8a Device stand 8b Elevating arm 8c Press-in jack 8d Hydraulic unit 9 Underground 10 Ring body 100 Segment (Embodiment 1)
100a long portion 100b central portion 100c short portion 101 concave groove 110 inner surface 110a long portion inner surface 110b central portion inner surface 110c short portion inner surface 120 outer surface 120a long portion outer surface 120b central portion outer surface 120c short portion outer surface 130 left side 131 left concave groove 132a Left joint bolt hole 132b Left joint bolt hole 133a Left joint box 133b Left joint box 134a Left joint plate 134b Left joint plate 140 Right side face 141 Right concave groove 142a Right joint bolt hole 142b Right joint bolt hole 143a Right joint box 143b Right joint Box 144a Right joint plate 144b Right joint plate 150 Upper end surface 150a Long portion upper end surface 150b Central portion upper end surface 150c Short portion upper end surface 151 Upper concave groove 152a Long portion middle upper joint bolt hole 152b Center upper joint bolt hole 152c Short joint upper joint bolt hole 52d Upper joint bolt hole 152e near the long portion end Additional upper joint bolt hole 152f along the long portion Additional upper joint bolt hole 152g near the middle portion Upper joint bolt hole 152h near the short portion Additional upper joint bolt hole 153a near the additional end near the long portion Middle upper joint box 153b Middle upper joint bolt box 153c Short upper joint bolt box 153d Long end upper joint box 154a Long middle upper joint plate 154b Central upper joint plate 154c Short upper joint plate 154d Upper joint plate 160 near the end of the long portion Lower end surface 160a Lower end surface 160b of the long portion Lower end surface 160c of the short portion Lower end surface 161 of the short portion Lower concave groove 162a Lower joint bolt hole 162 of the long portion Lower joint bolt hole 162c Hole 162d Lower joint bolt hole near end of long part 162e Long part additional lower joint bolt hole 1 62f Center part additional lower joint bolt hole 162g Short part additional lower joint bolt hole 162h Short part additional end closer joint bolt hole 163a Long part middle lower joint box 163b Center lower joint bolt box 163c Short part lower joint bolt box 163d Lower joint box 164a near the long part end Lower joint plate 164b at the middle part of the long part Lower joint plate 164c near the lower part joint plate 164d near the end of the long part 200 hole for vertical piping 200 Segment (Embodiment 2)

Claims

A plurality of annular bodies are sequentially laminated and are underground structures installed in the ground,
The annular body is formed by a plurality of segments each having a central portion, a long portion extending to one of the central portions, and a short portion extending to the other of the central portions in plan view. ,
The long part is longer than the length of the short part in the longitudinal direction, and the central part, the long part, and the short part have the same height and the same thickness, respectively, and the central part and the long part The angle formed by the scale portion and the angle formed by the central portion and the short portion are equal,
The longitudinal side surface of the long part of the predetermined segment and the longitudinal side surface of the short part of the segment adjacent to the segment abut,
The end face in the height direction of the short part in the predetermined annular body is in contact with a part of the end face in the height direction of the long part in the annular body stacked on the annular body. Medium structure.

When the number of the segments forming the annular body is an integer n of 3 or more,
In a plan view, an angle θ ° formed between a longitudinal side surface of the long portion and a longitudinal side surface of the short portion, and an angle α ° formed between the central portion and the long portion, the central portion, and the The angle α ° formed by the short portion is θ = 360 / n, respectively.
α = 180 · (n−1) / n
The underground structure according to claim 1, wherein:

A long-side middle hole and a long-side edge-side hole into which joining means are inserted are formed on the end face in the height direction of the long part,
A short portion hole is formed in the end surface in the height direction of the short portion, and a joining means is inserted,
The joining means penetrates the long part end side hole of the predetermined segment in the predetermined annular body and the long part end side hole of the predetermined segment laminated on the annular body,
2. The joining means penetrates through a middle portion of a long portion of the predetermined segment in the predetermined annular body and a short portion hole of the predetermined segment laminated on the annular body. Or the underground structure of 2 description.

The long portion middle recessed portion and the long portion end recessed portion that are respectively communicated with the long portion middle hole and the long portion end near hole and opened on the outer surface side of the annular body are formed,
The underground structure according to any one of claims 1 to 3, wherein a short portion concave portion that communicates with the short portion hole and opens on an outer surface side of the annular body is formed.

2. The planar view has an angle at which the central portion and the long portion are joined and an angle at which the central portion and the short portion are joined are formed in an arc having the same radius of curvature. The underground structure in any one of thru | or 4.

2. The plan view, wherein a corner where the central portion and the long portion are joined and a corner where the central portion and the short portion are joined are formed in an arc having the same radius of curvature. The underground structure in any one of 5 thru | or 5.

The underground structure according to any one of claims 1 to 6, wherein the segment is formed of reinforced concrete.