JP4837546B2

JP4837546B2 - Parts fixing device

Info

Publication number: JP4837546B2
Application number: JP2006350971A
Authority: JP
Inventors: 和則町田; 伸哉篠崎
Original assignee: Piolax Inc
Current assignee: Piolax Inc
Priority date: 2006-12-27
Filing date: 2006-12-27
Publication date: 2011-12-14
Anticipated expiration: 2026-12-27
Also published as: JP2008163961A

Description

本発明は、例えば、フロアカーペット等の一方の部品に対して、フロアマット等の他方の部品を固定するための、部品の固定装置に関する。 The present invention relates to a component fixing device for fixing another component such as a floor mat to one component such as a floor carpet.

例えば、車両には、フロアカーペット等の一方の部品に対して、運転者又は乗員の足や履物等を載せるための、フロアマット等の他方の部品が、固定装置を介して着脱可能に取付けられている。 For example, on the vehicle, the other part such as a floor mat for mounting a driver's or passenger's foot or footwear is detachably attached to one part such as a floor carpet via a fixing device. ing.

従来のこの種の固定装置として、下記特許文献１には、鳩目状の補強リングで補強された長孔状の取付孔が形成されたマットを、カーペットに対して固定するための固定装置であって、前記取付孔に適合する略小判形状をなして、該取付孔に挿入されると共に、その基端部をカーペットに対してネジ止め固定された本体部と、該本体部の先端部に回動可能に装着された長手状の回転蓋とを備えた固定装置（敷物用固定具）が開示されている。 As a conventional fixing device of this type, the following Patent Document 1 discloses a fixing device for fixing a mat formed with a long hole-shaped attachment hole reinforced with an eyelet-shaped reinforcing ring to a carpet. The main body is inserted into the mounting hole with a substantially oval shape that fits into the mounting hole, and the base end of the main body is fixed to the carpet with a screw. There is disclosed a fixing device (rug fixture) including a longitudinal rotating lid that is movably mounted.

そして、長手状の回転蓋を、本体部の長手方向に平行に回動させておき、その状態でマットの裏側から取付孔に回転蓋及び本体部を挿通させて、マットの表側に回転蓋を突き出した後、回転蓋を本体部の長手方向に対して直交する角度まで回転させることにより、取付孔の表側周縁に回転蓋が係合して、カーペットにマットを固定させることができる。
実公平２−２５６９４号公報 Then, the longitudinal rotating lid is rotated in parallel with the longitudinal direction of the main body, and in that state, the rotating lid and the main body are inserted from the back side of the mat into the mounting hole, and the rotating lid is attached to the front side of the mat. After the protrusion, the rotating lid is rotated to an angle orthogonal to the longitudinal direction of the main body portion, whereby the rotating lid engages with the front peripheral edge of the attachment hole, and the mat can be fixed to the carpet.
Japanese Utility Model Publication No. 25-25694

上記特許文献１の固定装置の場合、カーペットにマットを取付ける際には、回転蓋を予め、本体部の長手方向に平行に回動させておく必要があった。また、掃除等のためカーペットからマットを取外す際には、本体部の長手方向に直交するまで回動させた回転蓋を、再度、本体部の長手方向に平行になるまで回動させた後、マットを持上げること等によって、取付孔から回転蓋及び本体部を抜け出させて、マットを取外すことができるようになっている。このように、カーペットにマットを脱着させる際には、その都度、回転蓋を回動させなければならず、煩雑で作業性に問題があった。 In the case of the fixing device disclosed in Patent Document 1, when the mat is attached to the carpet, it is necessary to rotate the rotary lid in advance in parallel with the longitudinal direction of the main body. In addition, when removing the mat from the carpet for cleaning, etc., after rotating the rotating lid rotated until it is orthogonal to the longitudinal direction of the main body, again until it is parallel to the longitudinal direction of the main body, By lifting the mat, the mat can be removed by removing the rotary lid and the main body from the mounting hole. As described above, when the mat is attached to and detached from the carpet, the rotating lid has to be rotated each time, which is complicated and problematic in workability.

したがって、本発明の目的は、一方の部品と他方の部品とを固定する際、又は、固定された部品同士を取外す際に、比較的簡単な操作で各部品同士を脱着させることができる、部品の固定装置を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to allow parts to be detached from each other with a relatively simple operation when one part and the other part are fixed or when the fixed parts are removed. It is to provide a fixing device.

上記目的を達成するため、本発明の第１は、一方の部品に設置されて、他方の部品に形成された取付孔に挿入されて係合することにより、一方の部品と他方の部品とを固定する部品の固定装置において、前記他方の部品に形成された取付孔に挿入される本体部と、該本体部の前記取付孔への挿入方向の端部に押し込み可能に装着されるキャップとを備え、前記本体部は、一方の部品から所定長さで伸び、撓み可能とされた少なくとも一対の弾性係合片と、該弾性係合片の先端部の外側に突設されると共に、その外面が弾性係合片の基部側に向けて次第に高く突出するように傾斜する傾斜面をなし、前記取付孔の表側周縁に係合する係合爪と、一対の弾性係合片の間に形成された挿通孔とを有し、前記キャップは、前記取付孔の内径よりも小さな外径で形成された蓋板と、該蓋板の片面から突設され、前記係合爪の傾斜面に当接する押圧リブと、前記蓋板の片面から所定長さで伸び、前記本体部の挿通孔に挿通される軸部と、該軸部の先端部に拡径して形成されると共に、前記挿通孔の裏側周縁に係合して、キャップを本体部に対して抜け止めするストッパ部とを有しており、前記キャップを前記本体部に対して押し込むことにより、前記押圧リブが前記係合爪の傾斜面を押圧し、前記弾性係合片を内側に撓ませて、前記係合爪が前記取付孔の表側周縁から外れるように構成されていることを特徴とする部品の固定装置を提供するものである。 In order to achieve the above object, the first aspect of the present invention is to install one part and the other part by being installed in one part and inserted into an attachment hole formed in the other part. In the fixing device for a component to be fixed, a main body portion that is inserted into an attachment hole formed in the other component, and a cap that is mounted so as to be able to be pushed into an end portion in the insertion direction of the main body portion into the attachment hole. The main body portion is extended at a predetermined length from one of the components, and is bent at least a pair of elastic engagement pieces, and protrudes outside the distal end portion of the elastic engagement piece, and has an outer surface. Is formed between the pair of elastic engagement pieces and an engagement claw that is inclined so as to protrude gradually higher toward the base side of the elastic engagement piece and engages with the front peripheral edge of the mounting hole. The cap is smaller than the inner diameter of the mounting hole. A lid plate formed with an outer diameter, a pressing rib projecting from one side of the lid plate, abutting against the inclined surface of the engaging claw, and extending from one side of the lid plate by a predetermined length, A shaft portion that is inserted into the insertion hole, and a stopper portion that is formed with an enlarged diameter at the tip portion of the shaft portion, and that engages with the peripheral edge on the back side of the insertion hole to prevent the cap from being detached from the main body portion. When the cap is pushed into the main body, the pressing rib presses the inclined surface of the engaging claw, deflects the elastic engaging piece inward, and The present invention provides a component fixing device characterized in that the claw is configured to be disengaged from the front peripheral edge of the mounting hole.

上記発明によれば、一方の部品に設けられた本体部に対して、取付孔を整合させて他方の部品を押し込んでいくと、取付孔内周に係合爪の傾斜面が押圧されて、弾性係合片が内側に撓んでいき、更に他方の部品を押し込んで、係合爪が取付孔を乗り越えると、取付孔の表側周縁に係合爪が係合して、他方の部品を一方の部品に固定させることができる。このように、一方の部品に設けた本体部に対して、取付孔を介して他方の部品を押し込むことにより、簡単に各部品同士を固定することができ、取付け作業性を向上させることができる。 According to the above invention, when the mounting hole is aligned and the other part is pushed into the main body provided in one part, the inclined surface of the engaging claw is pressed to the inner periphery of the mounting hole, When the elastic engagement piece bends inward and the other part is pushed in and the engagement claw gets over the attachment hole, the engagement claw engages with the front peripheral edge of the attachment hole, and the other part Can be fixed to parts. Thus, by pushing the other part into the main body provided on one part through the attachment hole, the parts can be easily fixed to each other, and the mounting workability can be improved. .

そして、一方の部品から他方の部品を取外したい場合には、キャップを本体部に対して押し込むことにより、キャップに形成された押圧リブにより係合爪の斜面が押圧されて、弾性係合片が内側に撓み、係合爪が取付孔の表側周縁から外れるので、その状態で、他方の部品を持上げる等して、一方の部品から引離すことにより、一方の部品から他方の部品を取外すことができる。このように、キャップを押し込むだけの操作によって、ワンタッチで簡単に、他方の部品を一方の部品から取外すことができ、取外し作業性を向上させることができる。 When it is desired to remove the other part from the one part, the inclined surface of the engaging claw is pressed by the pressing rib formed on the cap by pushing the cap into the main body, and the elastic engaging piece is Since the engagement claw is detached from the front side periphery of the mounting hole, the other part is removed from one part by lifting the other part and pulling it away from the other part. Can do. In this way, by simply pushing the cap, the other part can be easily detached from the one part with a single touch, and the detachability can be improved.

本発明の第２は、前記第１の発明において、前記キャップの軸部外周には、コイルスプリングが配置されると共に、その一端を前記蓋板に支持させ、他端を前記挿通孔が設けられた支持板に支持させて、前記キャップを前記本体部に対して離れる方向に付勢するように構成されている部品の固定装置を提供するものである。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, a coil spring is disposed on the outer periphery of the shaft portion of the cap, and one end thereof is supported by the lid plate, and the other end is provided with the insertion hole. The component fixing device is configured to be supported by a support plate and bias the cap in a direction away from the main body.

上記発明によれば、コイルスプリングによってキャップが本体部に対して離れる方向に付勢されているので、キャップのガタツキを防止することができ、更に、取外し作業時にキャップを押し込んだとしても、手を離せばキャップを押し込み前の位置に確実に戻すことができ、他方の部品を取外した後の再取付けが簡単となる。 According to the above invention, since the cap is biased in the direction away from the main body by the coil spring, it is possible to prevent the cap from rattling, and even if the cap is pushed in during removal work, If the cap is released, the cap can be reliably returned to the position before the push-in, and the reattachment after removing the other part becomes easy.

本発明の第３は、前記第２の発明において、前記支持板は、所定長さでスリットが形成されており、更に、該スリットの中央を拡径させて、前記挿通孔が形成されている部品の固定装置を提供するものである。 According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the support plate is formed with a slit having a predetermined length, and further, the center of the slit is expanded to form the insertion hole. A component fixing device is provided.

上記発明によれば、支持板にはスリットが形成されていることにより、支持板が撓みやすくなっているので、本体部にキャップを組付けるべく、キャップを押し込むと、軸部先端のストッパ部によって、挿通孔内周が容易に押し広げられて、ストッパ部を挿通孔の裏側に突き出して、その周縁に係合させることができ、キャップの組付け作業性を向上させることができる。また、スリットの中央に挿通孔が形成されているので、それに挿通される軸部のスライドを許容しつつ、軸部を弾性的にガタ付きなく保持させることができる。 According to the above invention, since the support plate is formed with slits, the support plate is easily bent. Therefore, when the cap is pushed in to assemble the cap to the main body portion, the stopper portion at the tip of the shaft portion is used. The inner periphery of the insertion hole can be easily expanded to protrude the stopper portion to the back side of the insertion hole and to be engaged with the periphery thereof, so that the workability of assembling the cap can be improved. Moreover, since the insertion hole is formed in the center of the slit, the shaft portion can be elastically held without backlash while allowing the shaft portion inserted therein to slide.

本発明の第４は、前記第１〜３の発明のいずれか１つにおいて、前記本体部は、前記取付孔に適合する筒状壁を有していると共に、前記弾性係合片は、この筒状壁の周壁に形成された切欠溝を介して、撓み可能に形成されており、更に、前記キャップの押圧リブは、前記筒状壁を囲む枠状をなしている部品の固定装置を提供するものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the main body portion has a cylindrical wall that fits the mounting hole, and the elastic engagement piece It is formed so as to be able to be bent through a notch groove formed in the peripheral wall of the cylindrical wall, and further, the pressing rib of the cap provides a fixing device for a part having a frame shape surrounding the cylindrical wall To do.

上記発明によれば、キャップに形成された押圧リブは、本体部に形成された筒状壁を囲む枠状をなしているので、キャップを押し込むときのガイドとなり、その結果、キャップを押し込むときの、キャップの傾きやガタツキ等を防止することができ、キャップをスムーズに押し込むことができる。 According to the above invention, the pressing rib formed on the cap has a frame shape surrounding the cylindrical wall formed on the main body, and therefore serves as a guide when the cap is pushed in. As a result, when the cap is pushed in The cap can be prevented from tilting or rattling, and the cap can be pushed in smoothly.

本発明の第５は、前記第４の発明において、前記筒状壁の外周であって、前記弾性係合片の先端部に形成された係合爪よりも、基部側の位置には、本体部が固定される一方の部品の厚さにほぼ適合する間隔を設けて、２つのフランジ部が形成されている部品の固定装置を提供するものである。 According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect of the present invention, the main body is located on the outer periphery of the cylindrical wall at a position closer to the base side than the engagement claw formed at the distal end portion of the elastic engagement piece. A fixing device for a component in which two flange portions are formed is provided by providing an interval substantially matching the thickness of one component to which the portion is fixed.

上記発明によれば、筒状壁の外周には、本体部が固定される部品の厚さにほぼ適合する間隔で、２つのフランジ部が形成されているので、例えば、一方の部品がカーペット等の比較的軟質のものであっても、２つのフランジ部により部品の表裏両面を挟み込むようにして、しっかりと固定することができる。 According to the above invention, since the two flange portions are formed on the outer periphery of the cylindrical wall at an interval substantially matching the thickness of the component to which the main body portion is fixed, for example, one component is a carpet or the like. Even if it is relatively soft, it can be firmly fixed by sandwiching the front and back surfaces of the part by the two flange portions.

本発明の第６は、前記第５の発明において、前記２つのフランジ部のうち、前記弾性係合片の先端部の係合爪に近いフランジ部には、前記弾性係合片に対応する位置に、切欠き部が形成されている部品の固定装置を提供するものである。 According to a sixth aspect of the present invention, in the fifth aspect of the present invention, of the two flange portions, the flange portion close to the engagement claw at the distal end portion of the elastic engagement piece has a position corresponding to the elastic engagement piece. Furthermore, the present invention provides a fixing device for a part in which a notch is formed.

上記発明によれば、弾性係合片の先端部の係合爪に近いフランジ部には、弾性係合片に対応する位置に切欠き部が形成されているので、弾性係合片を撓ませやすくすることができる。その結果、他方の部品を一方の部品に対して押し込んで、係合爪を取付孔の表側に突き出させて、その周縁に係合させる際に、取付孔内周を係合爪が乗り越えやすくさせることができ、取付け作業性を向上させることができる。 According to the above invention, since the notch portion is formed at the position corresponding to the elastic engagement piece in the flange portion near the engagement claw at the distal end portion of the elastic engagement piece, the elastic engagement piece is bent. It can be made easier. As a result, when the other part is pushed into one part and the engaging claw is protruded to the front side of the mounting hole and is engaged with the peripheral edge, the engaging claw can easily get over the inner periphery of the mounting hole. It is possible to improve the mounting workability.

本発明の部品の固定装置によれば、一方の部品に設けた本体部に対して、取付孔を介して他方の部品を押し込むことで、取付孔の表側周縁に係合爪が係合して、他方の部品を一方の部品に簡単に固定させることができ、また、一方の部品から他方の部品を取外したい場合には、キャップを本体部に対して押し込むことにより、キャップの押圧リブにより係合爪の斜面が押圧されて、弾性係合片が内側に撓み、係合爪が取付孔の表側周縁から外れるので、一方の部品から他方の部品をワンタッチで簡単に取外すことができる。 According to the component fixing device of the present invention, the engaging claw is engaged with the front peripheral edge of the mounting hole by pushing the other component into the main body provided in one component through the mounting hole. The other part can be easily fixed to one part, and when it is desired to remove the other part from one part, the cap is pushed into the main body, and the cap is pressed by the pressing rib of the cap. The slope of the joint claw is pressed, the elastic engagement piece is bent inward, and the engagement claw is detached from the front peripheral edge of the mounting hole, so that the other part can be easily removed from one part with one touch.

以下、図１〜６を参照して、本発明の部品の固定装置の一実施形態について説明する。 Hereinafter, an embodiment of a component fixing device of the present invention will be described with reference to FIGS.

一般に、車両の床面にはフロアカーペットが敷かれているが、このフロアカーペットをなるべく綺麗に保つために、運転席や助手席、後部座席の各座席の足元に位置する、フロアカーペットの上には、足そのものや、靴,サンダル等の履物類を置くための、フロアマットが載置されている。この種のフロアマットは、使用中に位置ズレすることは好ましくないため、フロアカーペットに対して所定位置で固定されることが望ましく、更に、泥汚れ等による清掃の利便性を考慮して、フロアカーペットから取外せるようになっている。 In general, a floor carpet is laid on the floor of the vehicle, but in order to keep this floor carpet as clean as possible, it is placed on the floor carpet located at the foot of each seat of the driver's seat, front passenger seat, and rear seat. Is equipped with a floor mat for the foot itself and footwear such as shoes and sandals. Since it is not preferable that this type of floor mat be displaced during use, it is desirable that the floor mat be fixed at a predetermined position with respect to the floor carpet. It can be removed from the carpet.

本発明の部品の固定装置１０（以下、「固定装置１０」という）は、図１に示すように、上記のようなフロアカーペット１（以下、「カーペット１」という）に対して、フロアマット５（以下、「マット５」という）を脱着可能に取付けるために用いられるもので、マット５に形成された取付孔７に挿入される本体部３０と、該本体部３０の前記取付孔７への挿入方向の端部に押し込み可能に装着されるキャップ５０とを備えている。すなわち、この実施形態では、図１に示すように、「カーペット１」が本発明における一方の部品をなしており、「マット５」が本発明における他方の部品をなしている。また、この態様のみならず、例えば、一方の部品を車体パネルとし、他方の部品を、ガーニッシュや、トリムボード、カバー部材等としてもよく、特に限定されるものではない。 As shown in FIG. 1, the component fixing device 10 of the present invention (hereinafter referred to as “fixing device 10”) has a floor mat 5 as opposed to the above-described floor carpet 1 (hereinafter referred to as “carpet 1”). (Hereinafter, referred to as “mat 5”) is detachably attached to a body portion 30 to be inserted into a mounting hole 7 formed in the mat 5, and the body portion 30 to the mounting hole 7. And a cap 50 that can be pushed into the end in the insertion direction. That is, in this embodiment, as shown in FIG. 1, the “carpet 1” forms one part of the present invention, and the “mat 5” forms the other part of the present invention. In addition to this aspect, for example, one part may be a vehicle body panel and the other part may be a garnish, a trim board, a cover member, or the like, and is not particularly limited.

また、マット５は、比較的軟質のゴム材料から形成されているが、これをカーペット１に対して強固に固定するために、前記取付孔７には、合成樹脂製のグロメット２０が装着されている。図１に示すように、このグロメット２０は、挿入孔２１ａが形成された円筒状をなすと共に、前記取付孔７に挿入される挿入筒部２１と、この挿入筒部２１の基端部外周から斜め下方に傘状に広がって、取付孔７の表側周縁に係合する傘フランジ部２２と、前記挿入筒部２１の先端部外周に、周方向に沿って均等な間隔を設けて複数形成された係合突起２３と、該係合突起２３の上端部から前記傘フランジ部２２へ向かって、軸方向に沿って直線状に伸びる垂直リブ２３ａとを有している。また、図４に示すように、挿入筒部２１の先端部内周には、環状をなす係合リブ２４が、挿入孔２１ａの中心に向かって突設しており、これに後述する固定装置１０の係合爪３５が係合するようになっている。 The mat 5 is made of a relatively soft rubber material. In order to firmly fix the mat 5 to the carpet 1, a synthetic resin grommet 20 is attached to the mounting hole 7. Yes. As shown in FIG. 1, the grommet 20 has a cylindrical shape in which an insertion hole 21 a is formed, and includes an insertion cylinder part 21 inserted into the mounting hole 7 and an outer periphery of a base end part of the insertion cylinder part 21. A plurality of umbrella flanges 22 that extend obliquely downward and engage with the front peripheral edge of the mounting hole 7 and the outer periphery of the distal end of the insertion tube part 21 are provided with a uniform interval along the circumferential direction. And a vertical rib 23a extending linearly along the axial direction from the upper end portion of the engagement projection 23 toward the umbrella flange portion 22. Further, as shown in FIG. 4, an annular engaging rib 24 projects toward the center of the insertion hole 21a on the inner periphery of the distal end portion of the insertion tube portion 21, and the fixing device 10 to be described later is provided on this. The engaging claws 35 are engaged.

また、このグロメット２０を取付孔７に抜け止め固定させるべく、マット５の裏側には固定プレート２５が配置される。すなわち、この固定プレート２５は、環状に形成された環状リング２６と、該環状リング２６の内周から所定長さで環状に突出する環状リブ２８と、該環状リブ２８の内周に、周方向に沿って均等な間隔を設けて前記係合突起２３と同数で、かつ、同係合突起２３を通過可能な幅で形成された通過溝２８ａと、前記環状リング２６の内周の、各通過溝２８ａの中間位置に形成され、前記垂直リブ２３ａが嵌入する嵌入溝２８ｂとを有している。 In addition, a fixing plate 25 is disposed on the back side of the mat 5 in order to prevent the grommet 20 from being fixed to the mounting hole 7. That is, the fixing plate 25 includes an annular ring 26 formed in an annular shape, an annular rib 28 projecting annularly from the inner periphery of the annular ring 26 at a predetermined length, and an inner periphery of the annular rib 28 in the circumferential direction. A passage groove 28a formed in the same number as the engagement protrusions 23 with a uniform interval along the width of the engagement protrusions 23 and a width that can pass through the engagement protrusions 23, and an inner periphery of the annular ring 26. It has an insertion groove 28b formed at an intermediate position of the groove 28a and into which the vertical rib 23a is inserted.

そして、挿入筒部２１を取付孔７の表側から挿入して、その先端部を取付孔７の裏側に突き出すと共に、傘フランジ部２２を取付孔７の表側周縁に係合させて、取付孔７にグロメット２０を仮保持させる。その後、挿入筒部２１の係合突起２３に、通過溝２８ａを整合させ、係合突起２３が通過溝２８ａを通過するまで固定プレート２５を押し込み、その状態で、固定プレート２５をグロメット２０に対して所定角度回転させることにより、嵌入溝２８ｂに垂直リブ２３ａが嵌入すると共に、係合突起２３が環状リブ２８の裏側周縁に係合し、グロメット２０が取付孔７に抜け止め固定されるようになっている。 Then, the insertion tube portion 21 is inserted from the front side of the mounting hole 7, and the tip end portion projects to the back side of the mounting hole 7, and the umbrella flange portion 22 is engaged with the front side peripheral edge of the mounting hole 7. Temporarily hold the grommet 20. Thereafter, the passage groove 28a is aligned with the engagement protrusion 23 of the insertion tube portion 21, and the fixing plate 25 is pushed in until the engagement protrusion 23 passes through the passage groove 28a. The vertical rib 23a is inserted into the insertion groove 28b and the engagement protrusion 23 is engaged with the peripheral edge of the annular rib 28 so that the grommet 20 is fixed to the mounting hole 7 by being rotated by a predetermined angle. It has become.

上述したマット５は、本発明の固定装置１０によって、カーペット１に固定される。この固定装置１０は、カーペット１に設けられた組付孔３に挿入されて、該マット５に装着される本体部３０と、該本体部３０の先端部（取付孔７への挿入方向の端部）に押し込み可能に装着されるキャップ５０とを備えている。なお、図１に示すように、比較的軟質の材料からなるカーペット１には、その組付孔３の外側周縁に、一対の切込み３ａ,３ａが対向して形成されており、組付孔３に本体部３０を装着させやすくなっている。 The mat 5 described above is fixed to the carpet 1 by the fixing device 10 of the present invention. The fixing device 10 is inserted into an assembly hole 3 provided in the carpet 1, and a main body portion 30 to be attached to the mat 5, and a front end portion of the main body portion 30 (an end in an insertion direction into the mounting hole 7). And a cap 50 which is mounted so as to be able to be pushed in. As shown in FIG. 1, the carpet 1 made of a relatively soft material is formed with a pair of cuts 3 a and 3 a facing the outer peripheral edge of the assembly hole 3. It is easy to attach the main body part 30 to.

図１,２及び図５を併せて参照すると、本体部３０は、前述したグロメット２０の係合リブ２４及びカーペット１の組付孔３の各内径に対してほぼ適合するか、或いは、それよりもやや小さな外径で伸びる円筒状の筒状壁３１を有している。また、筒状壁３１の外周の対向した箇所には、一対のコ字状の切欠溝３２,３２（図２（ａ）参照）が形成されており、これらの切欠溝３２,３２を介して、筒状壁３１の内側及び外側に撓み可能とされた、一対の弾性係合片３３,３３が対向して形成されている。 Referring to FIGS. 1, 2, and 5 together, the main body 30 is substantially adapted to the inner diameters of the engagement ribs 24 of the grommet 20 and the assembly holes 3 of the carpet 1, or more It has a cylindrical cylindrical wall 31 extending with a slightly smaller outer diameter. In addition, a pair of U-shaped notch grooves 32 and 32 (see FIG. 2A) are formed at opposite positions on the outer periphery of the cylindrical wall 31, and the notch grooves 32 and 32 are interposed through these notch grooves 32 and 32. A pair of elastic engagement pieces 33, 33 that can be bent inside and outside the cylindrical wall 31 are formed to face each other.

また、各弾性係合片３３の先端部の外側には、前述したグロメット２０の係合リブ２４に係合する係合爪３５が、それそれ突設している。更に、この係合爪３５の外面は、図２（ｃ）に示すように、前記弾性係合片３３の基部側に向かって次第に高く突出するように傾斜した傾斜面３６をなしており、これに後述するキャップ５０の押圧リブ５３の押圧面５３ａが当接するようになっている。すなわち、図４に示すように、キャップ５０を本体部３０に組み付けた状態で、前記押圧リブ５３の押圧面５３ａが傾斜面３６に当接して、キャップ５０を本体部３０にガタツキなく装着させると共に、図６に示すように、キャップ５０が押し込まれた場合には、傾斜面３６が押圧リブ５３により押圧されて、これにより弾性係合片３３を内側に撓ませるようになっている。また、各係合爪３５の前記傾斜面３６とは反対側の外面には、外方に最も高く突出した頂部から、基部側に向けて次第に高さが低くなるように傾斜した係合段部３７が形成されており、前述したグロメット２０の係合リブ２４に係合しやすくなっていると共に、図６に示すように、マット５を取外すときに、係合リブ２４に引っ掛かりにくくさせ、グロメット２０内から弾性係合片３３を、スムーズに抜き出すことができるようになっている。 Further, on the outer side of the distal end portion of each elastic engagement piece 33, an engagement claw 35 that engages with the engagement rib 24 of the grommet 20 is provided so as to project. Further, as shown in FIG. 2C, the outer surface of the engaging claw 35 forms an inclined surface 36 which is inclined so as to gradually protrude toward the base side of the elastic engaging piece 33. The pressing surface 53a of the pressing rib 53 of the cap 50, which will be described later, comes into contact. That is, as shown in FIG. 4, in a state where the cap 50 is assembled to the main body portion 30, the pressing surface 53 a of the pressing rib 53 contacts the inclined surface 36, and the cap 50 is attached to the main body portion 30 without rattling. As shown in FIG. 6, when the cap 50 is pushed in, the inclined surface 36 is pressed by the pressing rib 53, whereby the elastic engagement piece 33 is bent inward. Further, on the outer surface opposite to the inclined surface 36 of each engaging claw 35, the engaging step portion inclined so as to gradually decrease in height from the top portion protruding highest outward toward the base portion side. 37 is formed so that it can be easily engaged with the engaging rib 24 of the grommet 20 described above, and, as shown in FIG. The elastic engagement piece 33 can be smoothly extracted from the inside 20.

なお、この実施形態においては、前記弾性係合片３３を、筒状壁３１の外周に切欠溝３２を介して形成するようにしたが、本発明における弾性係合片は、この態様に限定されるものではない。すなわち、一方の部品を合成樹脂や金属等で形成されたパネル等とし、その底面から所定長さで伸びるように、上記のような弾性係合片を一体的に形成してもよい。また、前記係合爪３５は、この実施形態の場合、他方の部品であるマット５に形成された取付孔７の表側周縁に係合するものではなく、同取付孔７に装着されたグロメット２０の係合リブ２４に係合するようになっている。すなわち、本発明において、「取付孔の表側周縁に係合する係合爪」とは、取付孔の表側周縁に直接係合する係合爪だけを意味するものではなく、グロメット等の部材を介して、取付孔の表側周縁に間接的に係合する係合爪も含む意味である。 In this embodiment, the elastic engagement piece 33 is formed on the outer periphery of the cylindrical wall 31 via the notch groove 32. However, the elastic engagement piece in the present invention is limited to this mode. It is not something. That is, one part may be a panel formed of synthetic resin, metal, or the like, and the elastic engagement piece as described above may be integrally formed so as to extend from the bottom surface by a predetermined length. Further, in the case of this embodiment, the engaging claw 35 does not engage with the front peripheral edge of the mounting hole 7 formed in the mat 5 which is the other part, but the grommet 20 mounted in the mounting hole 7. The engagement rib 24 is engaged. That is, in the present invention, the “engagement claw that engages with the front peripheral edge of the mounting hole” does not mean only the engagement claw that directly engages with the front peripheral edge of the attachment hole, but via a member such as a grommet. In addition, it is meant to include an engaging claw that indirectly engages with the front side periphery of the mounting hole.

更に、本体部３０について説明すると、前記筒状壁３１の外周には、前記弾性係合片３３の先端に形成された係合爪３５よりも基部側の位置に、２つのフランジ部が形成されている。すなわち、筒状壁３１の基端部外周から、環状の下側フランジ部３９が形成されていて、更に、筒状壁３１の外周の、下側フランジ部３９から前記カーペット１の肉厚に適合する距離をあけた位置からは、同じく環状をなす上側フランジ部４０が形成されている。図４に示すように、下側フランジ部３９は、カーペット１の組付孔３の裏側周縁に係合し、一方、上側フランジ部４０は、同組付孔３の表側周縁に係合して、両フランジ部３９,４０により、カーペット１が挟み付けられて、カーペット１に本体部３０が装着されるようになっている。また、係合爪３５により近接した位置にある、上側フランジ部４０には、前述した一対の弾性係合片３３,３３に対応する位置に、一対の切欠き部４１,４１が形成されている。すなわち、図２（ｂ）に示すように、前記の弾性係合片３３及びその周縁に形成されたコ字状をなす切欠溝３２よりもやや大きな幅でもって、上側フランジ部４０の上記箇所を一定幅でカットされて、切欠き部４１,４１が形成されている。 Further, the main body 30 will be described. Two flange portions are formed on the outer periphery of the cylindrical wall 31 at a position closer to the base than the engaging claw 35 formed at the tip of the elastic engaging piece 33. ing. That is, an annular lower flange portion 39 is formed from the outer periphery of the base end portion of the cylindrical wall 31, and further fits to the thickness of the carpet 1 from the lower flange portion 39 of the outer periphery of the cylindrical wall 31. From the position where the distance which opens is formed, the upper side flange part 40 which makes the same ring is formed. As shown in FIG. 4, the lower flange portion 39 engages with the back side periphery of the assembly hole 3 of the carpet 1, while the upper flange portion 40 engages with the front side periphery of the assembly hole 3. The carpet 1 is sandwiched between the flange portions 39 and 40 so that the main body 30 is attached to the carpet 1. A pair of notches 41 and 41 are formed at positions corresponding to the pair of elastic engagement pieces 33 and 33 in the upper flange portion 40 located closer to the engagement claw 35. . That is, as shown in FIG. 2 (b), the above-mentioned portion of the upper flange portion 40 has a width slightly larger than the elastic engagement piece 33 and the notch groove 32 formed in the peripheral edge thereof. Cutout portions 41 and 41 are formed by cutting with a constant width.

また、筒状壁３１の内部であって、その軸方向のほぼ中間位置には、対向する壁面同士を連結するように、長板状の支持板４３が架設されている。すなわち、この支持板４３は、図２（ｂ）に示すように、筒状壁３１を軸方向に見たときに、前述した弾性係合片３３,３３を結ぶ線に対して直交する方向に配設されていて、更に、その長手方向中央には所定長さでスリット４４が形成され、このスリット４４の中央には、その溝幅よりも拡径した内径で、円形状をなす挿通孔４５が設けられている。この挿通孔４５には、後述するキャップ５０の軸部５５がスライド可能に挿通されると共に、その裏面側（下側フランジ部３９に近接する側）の周縁には、同キャップ５０のストッパ部５７が係合して、本体部３０に対してキャップ５０が抜け止めされて装着されるようになっている（図４参照）。また、スリット４４の中央に形成された挿通孔４５により、それに挿通される軸部５５のスライドを許容しつつ、軸部５５を弾性的にガタ付きなく保持可能となっている。更に、支持板４３の挿通孔４５の表側周縁は、後述するコイルスプリング６０の一端部を支持する部分となっている。 In addition, a long plate-like support plate 43 is installed inside the cylindrical wall 31 at a substantially intermediate position in the axial direction so as to connect the opposing wall surfaces. That is, as shown in FIG. 2B, the support plate 43 is arranged in a direction orthogonal to the line connecting the elastic engagement pieces 33, 33 when the cylindrical wall 31 is viewed in the axial direction. Further, a slit 44 having a predetermined length is formed at the center in the longitudinal direction, and a circular insertion hole 45 having an inner diameter larger than the groove width is formed at the center of the slit 44. Is provided. A shaft portion 55 of a cap 50, which will be described later, is slidably inserted into the insertion hole 45, and a stopper portion 57 of the cap 50 is provided on the periphery of the back surface side (side close to the lower flange portion 39). Is engaged, and the cap 50 is prevented from being detached from the main body 30 (see FIG. 4). Further, the insertion portion 45 formed in the center of the slit 44 allows the shaft portion 55 to be elastically held without rattling while allowing the shaft portion 55 inserted therein to slide. Furthermore, the front side periphery of the insertion hole 45 of the support plate 43 is a portion that supports one end of a coil spring 60 described later.

以上説明した本体部３０には、コイルスプリング６０を介して、筒状壁３１の先端部に、キャップ５０が押し込み可能に装着されている。図３を併せて参照すると、このキャップ５０は、略円板状の蓋板５１と、該蓋板５１の裏面側の外周縁から所定高さで立設して、前記係合爪３５の傾斜面３６に当接する押圧リブ５３と、前記蓋板５１の裏面側中央から所定長さで円柱状に伸びて、前記支持板４３の挿通孔４５にスライド可能に挿通される軸部５５と、該軸部５５の先端部に拡径して形成されると共に、前記挿通孔４５の裏側周縁に係合するストッパ部５７とから形成されている。 The cap 50 is attached to the main body 30 described above via the coil spring 60 so that the cap 50 can be pushed into the tip of the cylindrical wall 31. Referring also to FIG. 3, the cap 50 is provided with a substantially disc-shaped lid plate 51 and a predetermined height from the outer peripheral edge of the back surface side of the lid plate 51, and the inclination of the engaging claw 35. A pressing rib 53 in contact with the surface 36, a shaft portion 55 extending in a cylindrical shape with a predetermined length from the center of the back surface of the lid plate 51, and slidably inserted into the insertion hole 45 of the support plate 43; A diameter of the shaft portion 55 is increased at the distal end portion, and a stopper portion 57 that engages with the rear peripheral edge of the insertion hole 45 is formed.

前記蓋板５１は、前記グロメット２０の係合リブ２４の内径よりも、やや小さな外径で、かつ、筒状壁３１の外径よりは大きな外径で形成されており、前記係合リブ２４を通り抜けて、グロメット２０の挿入筒部２１内に収納されるようになっている（図５参照）。また、蓋板５１には、その中央部がやや窪んで凹部５１ａが形成されており、キャップ５０を押し込みやすくなっている。更に、蓋板５１の裏面外周から立設する押圧リブ５３は、円板状をなす蓋板５１に対応して、筒状壁３１の外径よりも大きな内径で形成された、円形枠状をなしており、筒状壁３１の外周を囲むようにして、その先端部に装着されるようになっている。また、前記軸部５５は、キャップ５０を本体部３０に対して装着させたときに、キャップ５０を押し込み可能な長さとなるように伸びている。なお、軸部５５は円柱状のみならず、角柱状や、長板状等で延設されていてもよく、特に限定されるものではない。 The lid plate 51 has an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the engagement rib 24 of the grommet 20 and an outer diameter larger than the outer diameter of the cylindrical wall 31. And is accommodated in the insertion tube portion 21 of the grommet 20 (see FIG. 5). Further, the lid plate 51 has a concave portion 51a formed with a slightly depressed central portion, so that the cap 50 can be easily pushed. Furthermore, the pressing rib 53 erected from the outer periphery of the back surface of the cover plate 51 has a circular frame shape formed with an inner diameter larger than the outer diameter of the cylindrical wall 31 corresponding to the disk-shaped cover plate 51. It is attached to the tip of the cylindrical wall 31 so as to surround the outer periphery. Further, the shaft portion 55 extends so that the cap 50 can be pushed in when the cap 50 is attached to the main body portion 30. The shaft portion 55 may be extended not only in a columnar shape but also in a prismatic shape or a long plate shape, and is not particularly limited.

更に、上記の押圧リブ５３は、その先端部内面に、先端部に向かって次第に拡径するテーパ状をなした押圧面５３ａが形成されており、この押圧面５３ａが係合爪３５の傾斜面３６に当接して、キャップ５０からの押込力を弾性係合片３３に作用させる部分となる。また、押圧面５３ａは、上記のように、テーパ状に傾斜して形成されているので、図４に示すように、キャップ５０を本体部３０に装着させた状態で、傾斜面３６に比較的大きな接触面積で当接して、キャップ５０のガタツキを防止する役割をなすと共に、その状態で、図６に示すように、キャップ５０を本体部３０に対して押し込んだときに、キャップ５０の押込力を傾斜面３６に効果的に作用させることが可能となっている。また、図５に示すように、固定装置１０を介してカーペット１にマット５を固定させた際に、マット５に装着されたグロメット２０の上端部から、キャップ５０が出っ張らない程度の長さとなるように、押圧リブ５３が形成されている。 Furthermore, the pressing rib 53 is formed with a tapered pressing surface 53 a that gradually increases in diameter toward the distal end portion on the inner surface of the distal end portion, and the pressing surface 53 a is an inclined surface of the engaging claw 35. 36, a portion where the pressing force from the cap 50 acts on the elastic engagement piece 33. Further, as described above, the pressing surface 53a is formed so as to be inclined in a tapered shape. Therefore, the pressing surface 53a is relatively formed on the inclined surface 36 with the cap 50 attached to the main body 30 as shown in FIG. Abutting with a large contact area serves to prevent rattling of the cap 50. In this state, when the cap 50 is pushed into the main body 30, as shown in FIG. Can effectively act on the inclined surface 36. Further, as shown in FIG. 5, when the mat 5 is fixed to the carpet 1 via the fixing device 10, the cap 50 does not protrude from the upper end of the grommet 20 attached to the mat 5. Thus, the pressing rib 53 is formed.

また、前記ストッパ部５７の外周には、先端に向かって次第に縮径するテーパ面５７ａが形成されていて、いわゆる先細テーパ形状をなしているので、ストッパ部５７を、本体部３０の支持板４３の挿通孔４５に、挿通させやすくなっている。 In addition, a tapered surface 57 a that gradually decreases in diameter toward the tip is formed on the outer periphery of the stopper portion 57, and has a so-called tapered taper shape, so that the stopper portion 57 is attached to the support plate 43 of the main body portion 30. The insertion hole 45 is easily inserted.

上記のキャップ５０は、次のようにして、本体部３０に装着されるようになっている。すなわち、コイルスプリング６０の巻軸内に軸部５５を挿入して、軸部５５外周にコイルスプリング６０を外装させると共に、その一端部を前記蓋板５１の裏面に当接させて、キャップ５０にコイルスプリング６０を仮保持させる。この状態で、支持板４３中央の挿通孔４５にストッパ部５７を整合させて、筒状壁３１の先端部に被せるようにして、キャップ５０を本体部３０に対して押し込んでいく。すると、筒状壁３１内に軸部５５が入り込んで、ストッパ部５７が支持板４３の表面側に突き当たり、更に、キャップ５０が押し込まれると、挿通孔４５の内周を押し広げつつ、ストッパ部５７が挿通孔４５内に徐々に入り込み、ストッパ部５７が挿通孔４５の裏側に突き出ると、挿通孔４５の裏側周縁にストッパ部５７が係合して、本体部３０にキャップ５０が抜け止めされて固定される。 The cap 50 is attached to the main body 30 as follows. That is, the shaft portion 55 is inserted into the winding shaft of the coil spring 60, the coil spring 60 is externally mounted on the outer periphery of the shaft portion 55, and one end thereof is brought into contact with the back surface of the lid plate 51, The coil spring 60 is temporarily held. In this state, the cap portion 50 is pushed into the main body portion 30 by aligning the stopper portion 57 with the insertion hole 45 in the center of the support plate 43 and covering the tip portion of the cylindrical wall 31. Then, the shaft portion 55 enters the cylindrical wall 31, the stopper portion 57 hits the surface side of the support plate 43, and further, when the cap 50 is pushed in, the stopper portion is expanded while expanding the inner periphery of the insertion hole 45. When 57 gradually enters the insertion hole 45 and the stopper portion 57 protrudes to the back side of the insertion hole 45, the stopper portion 57 engages with the peripheral edge on the back side of the insertion hole 45, and the cap 50 is prevented from being detached from the main body portion 30. Fixed.

このとき、支持板４３には、挿通孔４５以外にスリット４４が形成されているため、支持板４３が撓みやすくなっている。そため、ストッパ部５７を挿通孔４５に挿通させる際に、ストッパ部５７によって、挿通孔４５の内周が容易に押し広げられるようになり、ストッパ部５７を挿通孔４５の裏側に比較的簡単に突き出させることができるので、本体部３０に対するキャップ５０の組付け作業性を向上させることができる。 At this time, since the slits 44 are formed in the support plate 43 in addition to the insertion holes 45, the support plate 43 is easily bent. Therefore, when the stopper portion 57 is inserted into the insertion hole 45, the inner periphery of the insertion hole 45 can be easily expanded by the stopper portion 57, and the stopper portion 57 can be relatively easily placed behind the insertion hole 45. Therefore, the workability of assembling the cap 50 with respect to the main body 30 can be improved.

また、このとき、コイルスプリング６０の一端部は、支持板４３の挿通孔４５の表側周縁に当接支持され、他端部はキャップ５０の蓋板５１の裏面に当接支持されて、コイルスプリング６０が圧縮された状態で保持されるため、キャップ５０が本体部３０に対して離れる方向に弾性付勢された状態で、装着されるようになっている。このように、コイルスプリング６０によってキャップ５０が本体部３０に対して離れる方向に付勢されているので、キャップ５０のガタツキを防止することができ、更に、取外し作業時にキャップ５０を押し込んだとしても、手を離せばキャップ５０を押し込み前の位置に確実に戻すことができ、清掃等のためマット５を取外した後、再度カーペット１に取付けたい場合に、マット５の再取付けを簡単に行うことができるようになっている。 Further, at this time, one end of the coil spring 60 is abutted and supported on the front peripheral edge of the insertion hole 45 of the support plate 43, and the other end is abutted and supported on the back surface of the lid plate 51 of the cap 50. Since 60 is held in a compressed state, the cap 50 is mounted in a state of being elastically biased in a direction away from the main body 30. Thus, since the cap 50 is urged away from the main body 30 by the coil spring 60, it is possible to prevent the cap 50 from rattling, and even if the cap 50 is pushed in during the removal operation. If the hand is released, the cap 50 can be surely returned to the position before being pushed in. When the mat 5 is removed for cleaning or the like and then it is desired to be attached to the carpet 1 again, the mat 5 can be easily reattached. Can be done.

そして、上記のようにして、本体部３０にキャップ５０が装着された固定装置１０は、キャップ５０を押し込んでない状態では、コイルスプリング６０の付勢力により、キャップ５０が上方に押し上げられて、弾性係合片３３,３３は撓んでいない状態となっており、キャップ５０を本体部３０に対して押し込むと、押圧リブ５３内面の押圧面５３ａが、係合爪３５外面の傾斜面３６を押圧して、弾性係合片３３を内側に撓ませるようになっている。 As described above, in the fixing device 10 in which the cap 50 is mounted on the main body 30, the cap 50 is pushed upward by the urging force of the coil spring 60 in a state where the cap 50 is not pushed in, so that the elastic engagement The combined pieces 33 and 33 are not bent, and when the cap 50 is pushed into the main body 30, the pressing surface 53 a on the inner surface of the pressing rib 53 presses the inclined surface 36 on the outer surface of the engaging claw 35. The elastic engagement piece 33 is bent inward.

次に、上記構成からなる本発明の固定装置１０の使用方法について説明する。 Next, a method of using the fixing device 10 of the present invention having the above configuration will be described.

まず、カーペット１に取付けるマット５の取付孔７に、前述したように、グロメット２０を表側から挿入する一方、裏側から固定プレート２５を整合させて回転させることにより、グロメット２０に組み付けて、取付孔７にグロメット２０を抜け止め固定させる。 First, as described above, the grommet 20 is inserted from the front side into the mounting hole 7 of the mat 5 to be attached to the carpet 1, and the fixing plate 25 is aligned and rotated from the back side to be assembled to the grommet 20 to be attached to the mounting hole 7. 7 to fix the grommet 20 to prevent it from coming off.

そして、一方の部品であるカーペット１に本体部３０を装着させるべく、下側フランジ部３９を組付孔３内に対して斜め上方から差し込んでいくのであるが、このとき、組付孔３周縁には、一対の切込み３ａ,３ａが形成されているため、組付孔３内周が容易に押し広げられて、下側フランジ部３９を組付孔３の裏側周縁に係合させることができる。また、下側フランジ部３９に対してカーペット１の肉厚に適合する距離で離れて形成された上側フランジ部４０が、組付孔３の表側周縁に係合して、上下のフランジ部により、カーペット１が挟み付けられるようになるので、比較的軟質であるカーペット１であっても、しっかりと本体部３０を固定することができる（図４参照）。 Then, in order to attach the main body 30 to the carpet 1 which is one part, the lower flange 39 is inserted obliquely from above into the assembly hole 3. Since the pair of cuts 3a, 3a is formed, the inner periphery of the assembly hole 3 can be easily expanded and the lower flange portion 39 can be engaged with the rear peripheral edge of the assembly hole 3. . Further, the upper flange portion 40 formed at a distance suitable for the thickness of the carpet 1 with respect to the lower flange portion 39 is engaged with the front peripheral edge of the assembly hole 3, and the upper and lower flange portions Since the carpet 1 is sandwiched, the main body 30 can be firmly fixed even if the carpet 1 is relatively soft (see FIG. 4).

そして、カーペット１にマット５を取付ける際には、取付孔７に装着されたグロメット２０の挿入孔２１ａを本体部３０に整合させて、カーペット１に対してマット５を押し込むことによってなされる。すなわち、上記状態で、マット５を押し込むと、環状の係合リブ２４の内周を通って、キャップ５０がグロメット２０の挿入孔２１ａ内に挿入され、なおも押し込むと、係合リブ２４内周に係合爪３５の傾斜面３６が押圧されて、弾性係合片３３が内側に撓み、係合リブ２４が傾斜面３６を乗り越えて係合段部３７に至ると、弾性係合片３３が弾性復帰して、係合段部３７が係合リブ２４に係合し、更に、図５に示すように、グロメット２０の下端部及び固定プレート２５が、上側フランジ部４０に突き当たって支持されて、カーペット１にマット５を取付けることができる。また、この状態では、グロメット２０の挿入孔２１ａ内に本体部３０の筒状壁３１が突き出され、それと共にキャップ５０が露出され、キャップ５０を押し込み可能な状態となっている。 Then, when the mat 5 is attached to the carpet 1, the mat 5 is pushed into the carpet 1 by aligning the insertion hole 21 a of the grommet 20 attached to the attachment hole 7 with the main body 30. That is, when the mat 5 is pushed in the above state, the cap 50 is inserted into the insertion hole 21a of the grommet 20 through the inner circumference of the annular engagement rib 24. When the inclined surface 36 of the engaging claw 35 is pressed to bend the elastic engaging piece 33 inward and the engaging rib 24 gets over the inclined surface 36 and reaches the engaging step portion 37, the elastic engaging piece 33 is After the elastic return, the engagement step portion 37 engages with the engagement rib 24, and the lower end portion of the grommet 20 and the fixing plate 25 are abutted against and supported by the upper flange portion 40 as shown in FIG. The mat 5 can be attached to the carpet 1. Further, in this state, the cylindrical wall 31 of the main body 30 protrudes into the insertion hole 21a of the grommet 20, and the cap 50 is exposed together with it, so that the cap 50 can be pushed in.

このように、グロメット２０の挿入孔２１ａに、本体部３０を整合させて、マット５を押し込むだけの簡単な作業で、カーペット１にマット５を取付けることができ、取付け作業性を向上させることができる。また、このとき、上側フランジ部４０には、弾性係合片３３に対応して切欠き部４１が形成されているので、弾性係合片３３が比較的撓みやすくなっており、その結果、上記のように、マット５を押し込む際に、係合リブ２４を、係合爪３５の傾斜面３６が乗り越えやすくさせることができ、取付け作業性を向上させることができる。 In this way, the mat 5 can be attached to the carpet 1 by simply aligning the main body 30 with the insertion hole 21a of the grommet 20 and pushing the mat 5 in, thereby improving the attachment workability. it can. At this time, since the notch 41 is formed in the upper flange portion 40 corresponding to the elastic engagement piece 33, the elastic engagement piece 33 is relatively easy to bend. As described above, when the mat 5 is pushed in, the engaging rib 24 can be easily moved over the inclined surface 36 of the engaging claw 35, and the mounting workability can be improved.

一方、清掃や取替え等のために、マット５をカーペット１から取外したい場合には、グロメット２０の挿入孔２１ａ内に、押し込み可能に配置された、固定装置１０のキャップ５０を押し込むだけでよい。すなわち、蓋板５１を介してキャップ５０を本体部３０に対して押し込むことにより、押圧リブ５３の押圧面５３ａにより傾斜面３６が押圧され、これによってキャップ５０の押込力が係合爪３５に作用し、弾性係合片３３を内側に撓ませて、その結果、係合段部３７と係合リブ２４との係合を解除させて、図６に示すように、係合爪３５が係合リブ２４から外れることとなる。この状態で、マット５を持上げて、カーペット１から引離すことにより、グロメット２０の挿入孔２１ａ内から、キャップ５０及び本体部３０を抜き出して、カーペット１からマット５を簡単に取外すことができる。 On the other hand, when it is desired to remove the mat 5 from the carpet 1 for cleaning, replacement, etc., it is only necessary to push in the cap 50 of the fixing device 10 that can be pushed into the insertion hole 21a of the grommet 20. That is, when the cap 50 is pushed into the main body portion 30 via the lid plate 51, the inclined surface 36 is pressed by the pressing surface 53 a of the pressing rib 53, whereby the pressing force of the cap 50 acts on the engaging claw 35. Then, the elastic engagement piece 33 is bent inward, and as a result, the engagement between the engagement step portion 37 and the engagement rib 24 is released, and the engagement claw 35 is engaged as shown in FIG. It will come off from the rib 24. In this state, by lifting the mat 5 and pulling it away from the carpet 1, the cap 50 and the main body 30 can be extracted from the insertion hole 21 a of the grommet 20, and the mat 5 can be easily removed from the carpet 1.

また、この実施形態においては、キャップ５０の外周縁に形成された押圧リブ５３が、筒状壁３１を囲むような枠状をなしている。そのため、上記のように、キャップ５０を押し込むときに、押圧リブ５３がガイドとなるので、キャップ５０を押し込む際の、キャップ５０の傾きやガタツキ等を防止することができ、キャップ５０をスムーズに押し込むことができる。 In this embodiment, the pressing rib 53 formed on the outer peripheral edge of the cap 50 has a frame shape surrounding the cylindrical wall 31. Therefore, as described above, when the cap 50 is pushed in, the pressing rib 53 serves as a guide. Therefore, the cap 50 can be prevented from being tilted or rattled when the cap 50 is pushed in, and the cap 50 is pushed in smoothly. be able to.

以上説明したように、本発明の固定装置１０においては、マット５をカーペット１に取付ける際には、グロメット２０の挿入孔２１ａを、本体部３０に整合させてマット５を押し込むだけの簡単な作業でよく、その取付け作業性を向上させることができると共に、カーペット１からマット５を取外したい場合には、キャップ５０を押し込むだけの操作によって、ワンタッチで簡単に、マット５を取外すことができ、取外し作業性も向上させることができる。 As described above, in the fixing device 10 according to the present invention, when the mat 5 is attached to the carpet 1, the simple operation of simply pushing the mat 5 while aligning the insertion hole 21 a of the grommet 20 with the main body 30. The mating workability can be improved, and when the mat 5 is to be removed from the carpet 1, the mat 5 can be easily removed with one touch by simply pushing the cap 50. Workability can also be improved.

本発明の部品の固定装置を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the fixing device of the components of this invention. 同部品の固定装置を構成する本体部を示しており、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ矢視線における断面図である。The main-body part which comprises the fixing device of the components is shown, (a) is a front view, (b) is a top view, (c) is sectional drawing in the AA arrow line of (b). 同部品の固定装置を構成するキャップを示しており、（ａ）は底面図、（ｂ）は正面から見た場合の断面図である。The cap which comprises the fixing device of the components is shown, (a) is a bottom view, (b) is sectional drawing at the time of seeing from the front. 同部品の固定装置により、各部品同士を固定する前の状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state before fixing each components with the fixing device of the said components. 同部品の固定装置により、各部品同士を固定した状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which fixed each components with the fixing device of the said components. 同部品の固定装置により、一方の部品から他方の部品を取外す際の状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state at the time of removing the other component from one component with the fixing device of the component.

Explanation of symbols

１フロアカーペット（一方の部品）
５フロアマット（他方の部品）
７取付孔
１０固定装置
２０グロメット
２５固定プレート
３０本体部
３１筒状壁
３３弾性係合片
３５係合爪
３６傾斜面
３９下側フランジ部
４０上側フランジ部
４３支持板
４４スリット
４５挿通孔
５０キャップ
５１蓋板
５３押圧リブ
５３ａ押圧面
５５軸部
５７ストッパ部
６０コイルスプリング 1 Floor carpet (one part)
5 Floor mat (the other part)
7 Mounting hole 10 Fixing device 20 Grommet 25 Fixing plate 30 Main body part 31 Tubular wall 33 Elastic engagement piece 35 Engagement claw 36 Inclined surface 39 Lower flange part 40 Upper flange part 43 Support plate 44 Slit 45 Insertion hole 50 Cap 51 Cover plate 53 Pressing rib 53a Pressing surface 55 Shaft 57 Stopper 60 Coil spring

Claims

In the component fixing device that fixes one component and the other component by being installed in one component and inserted into an attachment hole formed in the other component,
A main body portion to be inserted into an attachment hole formed in the other component, and a cap which is mounted so as to be able to be pushed into an end portion of the main body portion in the insertion direction into the attachment hole
The main body portion is extended from one part by a predetermined length and protrudes at least a pair of elastic engagement pieces that can be bent, and the outer surface of the elastic engagement piece is elastic. An insertion formed between a pair of elastic engagement pieces and an engagement claw that forms an inclined surface that protrudes gradually toward the base side of the engagement piece, and engages with the front side periphery of the mounting hole. With holes,
The cap includes a cover plate formed with an outer diameter smaller than the inner diameter of the mounting hole, a pressing rib that protrudes from one surface of the cover plate and contacts the inclined surface of the engagement claw, and the cover plate Extending from one side by a predetermined length, formed into a shaft portion inserted through the insertion hole of the main body portion, the diameter of the tip portion of the shaft portion is expanded, and engaged with the rear side periphery of the insertion hole, It has a stopper part that prevents the cap from coming off from the main body part,
When the cap is pushed into the main body, the pressing rib presses the inclined surface of the engaging claw, the elastic engaging piece is bent inward, and the engaging claw is on the front side of the mounting hole. A component fixing device, wherein the component fixing device is configured to deviate from the peripheral edge.

A coil spring is disposed on the outer periphery of the shaft portion of the cap, and one end of the coil spring is supported by the lid plate, the other end is supported by a support plate provided with the insertion hole, and the cap is attached to the body portion. The component fixing device according to claim 1, wherein the device is configured to be biased in a direction away from the component.

The component fixing device according to claim 2, wherein the support plate is formed with a slit having a predetermined length, and the insertion hole is formed by expanding the diameter of the center of the slit.

The main body has a cylindrical wall that fits into the mounting hole, and the elastic engagement piece is formed so as to be able to bend through a notch groove formed in a peripheral wall of the cylindrical wall. And
Furthermore, the pressing rib of the said cap has comprised the frame shape surrounding the said cylindrical wall, The fixing device of the components as described in any one of Claims 1-3.

The outer periphery of the cylindrical wall is substantially compatible with the thickness of one part to which the main body is fixed at a position closer to the base than the engaging claw formed at the distal end of the elastic engaging piece. The component fixing device according to claim 4, wherein two flange portions are formed at intervals.

The notch part is formed in the flange part close | similar to the engagement nail | claw of the front-end | tip part of the said elastic engagement piece among the said two flange parts in the position corresponding to the said elastic engagement piece. Parts fixing device.