JP4828552B2 - 処理、包埋、およびミクロトームによる切片化手順中に組織標本をハンドリングし保持するカセット及び包埋アセンブリ、そのための載置装置、およびそのための方法 - Google Patents

Description

本発明は、一般に、病理分析用の組織標本をハンドリングし包埋する支持体に関し、より詳細には、１つまたは複数の組織標本を受け取り、包埋され、その後、この１つまたは複数の組織標本とともにミクロトームにより切片にし得るカセットに関する。

組織の様々な疾患および状態を正確に診断するために、医療従事者は、患者の身体から１つまたは複数の組織標本を取り出さなければならない。身体から組織を採取するこの工程は、生検として知られている。１つまたは複数の組織標本が取り出され、病理検査室に送られると、この組織は、組織学技師、および最終的には病理学者によって実施される一連の手順を経て診断されることになる。本発明は一般に、１つまたは複数の組織標本を病理学者が顕微鏡下で分析し得るスライドの形で準備するために、組織学技師によって通常実施される手順に関係するものである。

本明細書全体を通じて単数形の「標本」という用語を用いるが、この用語は、「複数の標本」という複数形も同様に含むことを理解されたい。患者の身体から組織標本が取り出されると、この組織標本は典型的には、組織固定溶液が入った試料容器中に置かれ、次いで、この容器は病理検査室に移される。この組織は、病理検査室では「グロスイン（ｇｒｏｓｓｉｎｇ−ｉｎ）」として知られる工程にかけられることになる。この工程中に、組織学技師は、容器から組織標本を回収し、典型的にはこの組織を、組織処理を行うのに適切なサイズに切断し、個々の標本を適切に寸法設定された小型のプラスチック製組織カセット内に置き、各カセットに追跡番号を割り当てる。次いで、これらの追跡番号を検査室で使用する追跡システムに記録する。単に断片であり得る最小の組織標本用のカセットは、側面および底面に微細なメッシュ状の開口を有する。極めて小さい組織標本が関与する他の状況では、これらの標本を、ティーバッグに似たバッグ内に置き、これら最小の組織標本がなくなることを防ぐ。比較的大きな組織標本は、いくらか大型のスロット開口を有するカセット内に置く。この場合も、これらの開口は、カセット内の組織標本よりも小さい。

次いで、これらのカセットをステンレス綱製の穴あきバスケット内に置き、多くの場合一晩中、組織処理機にかける。この機械は、真空、熱、および化学物質の組合せを利用して間質液を除去する。組織標本からこれらの液を除去した後で、この処理機は、この組織標本を溶融パラフィン浴に浸して、組織内の隙間をパラフィンで置き換える。次いで、組織学技師は、機械からバスケットを取り出し、個々の組織カセットを取り出す。溶融パラフィン溜めおよび分注器を有する包埋ステーションで、組織学技師は、各カセットから組織を個々に取り出す。組織学技師は、組織カセットとほぼ同じサイズで、溶融パラフィンが部分的に充填されたステンレス綱製ベースモールド内に、組織のタイプに基づいて、組織標本の向きに注意して入れなければならない。この組織標本は、典型的にはピンセットを使用して手作業で、このモールドの底部に押し付けて保持しなければならない。組織標本がこのように保持されない場合、後でミクロトーム内でこの組織を適切なスライスにしにくくなる恐れがある。次いで、この溶融パラフィンを、ＴＥＣ（熱電式冷却器）とし得る冷却プレート上で急速に冷却させ、パラフィンを部分的に凝固させ、それによって、正しい向きでモールドの底部に押し付けて組織標本を保持する。その後、カセットをベースモールドの上部に置き、カセットの上部開口を通してベースモールド内にパラフィンを注ぐ。この手順のこの時点で、カセットの機能が、組織保持コンポーネントから、ミクロトーム内で凝固したパラフィンから削り出す断片すなわちスライスを取得する際に後で使用する固定化装置に変わる。このベースモールドを、溶融パラフィンがすべて凝固するまで冷却し、組織学技師は、包埋されたパラフィンのブロックからステンレス綱製ベースモールドを取り出す。こうすると、プラスチック製組織カセットが反対側にある状態で、組織標本が矩形のパラフィンブロック内に包埋される。この組織カセットは、その後、ミクロトームのチャック内でホルダとして使用することになる。組織処理機の場合と同様に、この包埋工程はバッチで実施され、この工程中に、平均的な組織学技師は、１時間当たり約４０〜６０個のカセットを包埋することができる。

この時点で、包埋された組織標本を含む硬化したパラフィンブロックを、顕微鏡スライド上に配置するために極めて薄い切片にスライスする準備が整っている。組織学技師は、包埋された組織ブロックを、包埋されたプラスチックカセットを有するブロック面を受けるように寸法設定されたミクロトーム上のチャック内に取り付ける。次いで、組織学技師は、プラスチックカセット表面の反対側に包埋された組織標本を含むパラフィンブロックのスライス処理を開始することができる。これにより、パラフィン内に包埋された組織のリボン状の個々のスライスが得られる。ミクロトームの動作が正常に行われると、個々のスライスは互いにくっついている。その後、これらの極めて薄いリボン状のスライスを水浴中に浮かべ、このスライスの下に、ガラススライドを注意深く置く。こうすると、薄い切片にされた組織標本が中に包埋されたスライスが、スライドの上面に付着する。

組織学技師により組織標本から十分な数のスライドが得られると、これらのスライドは自動染色機内に配置される。この染色機では、一連の浸潤ステップを経て、このスライドの異なる組織および細胞が異なる色に染色される。こうすると、病理学者が異なる構造を識別する助けになり、組織中の異常を発見することがより容易になる。この染色手順が完了した後で、これらのスライドにカバーガラスを載せ、それらを病理学者が顕微鏡下に置いて分析する準備が整えられる。

上記で示した手順の概要に基づいて、従来方式の組織標本のハンドリングおよび処理が、組織学技師が実施するいくつかの手作業のステップを伴う極めて労働集約的な工程であることが理解されよう。このため、手根管症候群など、繰り返し圧迫を受けることによる障害が蔓延している。これは、組織標本を包埋する工程に特に当てはまる。これら複数の手作業の操作および組織を繰り返しハンドリングすることにより、人的ミスの確度が高くなり、さらに、病理学者が分析を行うスライドに最終的に付着させる組織標本を最適な状態かつ向きにして正確な診断が行われるようにするために、高度な訓練を受けた熟練組織学技師が必要になる。

特許文献１は、グロスイン、包埋、およびミクロトームによる切片化すなわちスライスの手順中に、組織標本を保持する新しいやり方を含めて、この領域の技術に対する様々な改善点を開示している。より詳細には、特許文献１は、組織を閉じ込め支持する装置に関係するものである。この装置は、カセットとすることができ、これをミクロトームで切削し得る。カセットを使用する場合、このカセット内で組織標本を固定し、組織液をパラフィンで置き換える工程にかける。次いで、この組織標本およびカセットを同時にスライスして、顕微鏡スライドに載せる。この組織標本は、それを組織処理機で処理するときから、ミクロトームで切削するときまで、カセットから取り出さないので、かなりの長さのハンドリング時間が節約される。さらに、別々の組織ハンドリングステップが不要になるために、人的ミス、または、例えばハンドリング中に組織を落として組織がなくなる可能性がかなり小さくなる。この特許は、全手順中のハンドリングステップを新規な組織カセットと組み合わせてさらに少なくする自動化工程も、概略的に論じている。
米国特許第５，８１７，０３２号明細書

この分野では様々な進歩がなされているが、製作能力の向上、ならびに包埋組織標本の質、およびその後で得られる、診断にかけられることになる包埋組織のスライスまたはリボンの質を向上させ、かつばらつきをより少なくすることに関係するさらなる改善がますます求められている。

本発明は一般に、包埋、およびミクロトームによる切片化すなわちスライスの工程中に組織標本を保持するカセットに関係するものである。このカセットは、組織標本を受け取る内部スペースを画定するための、底壁およびこの底壁に対して上向きに延びる複数の側壁を備えた本体を含む。この底壁および複数の側壁は、ミクロトーム内で切片にし得る材料から構成される。このカセット材料は、カセットが本発明に従って機能しにくくなる、処理中のいかなるタイプの劣化にも耐えることが好ましい。本発明の第１の態様では、これら複数の側壁は、底壁の両側に第１および第２の側壁を含む。各側壁は、第１および第２の側壁のほぼ中点から、底壁の反対側の第１および第２の側壁に向かって曲がった部分を含む。好ましい実施形態では、矩形のカセットを構成する４つの側壁のうち最も長い２つの側壁は、カセット内部から離れる方向にほぼＶ形である。こうすると、包埋工程が完了した後で、ミクロトームの刃にはＶ形の頂点が向けられ、これが切削動作の助けとなる。具体的には、この形状により、ミクロトーム内でのスライスの作製中に、硬化したパラフィンがカセットの側壁材料から破壊または割れによりとれることが少なくなるか、あるいはなくなることがわかっている。

好ましくは、このカセットはさらに、本体に結合されて、開位置と閉位置との間で移動するように構成された蓋を含む。この蓋は、カセット内部の組織標本の上部を下向きに押すことができる。この蓋は、カセットの底壁よりも剛性が高いことが好ましい。この特徴により、包埋工程中にこの蓋は、カセット内の組織標本をモールドの底部に平行に位置決めすることができる。より具体的には、溶融パラフィンが凝固する間、このより剛性が高い蓋は、組織標本およびカセットのより可撓性が大きい底壁を、ベースモールドの剛体の底部に押し付ける。こうすると確実に、組織標本をスライスする前のミクロトーム内での面出し操作中にカセットの底壁全体を取り除くことができ、かつカセットの底壁に対して組織を平らに位置決めする助けとなる。

本発明の別の態様では、カセットの側壁は、開口区域と中実材料区域とが少なくとも約２．５：１の比になるように穴が開けられ、そのため、凝固したパラフィンが側壁の開口区域を占める。この比は、カセットおよび／またはパラフィン包埋媒質に異なる材料を使用することによって変更し得る。例えば、分子量がより大きいパラフィンまたは分子量がより小さいカセットにより、この比をいくらか変えることができる。現在、業界標準のパラフィン（例えば、ＳａｋｕｒａＶＩＰの処理／包埋媒質）は、少なくとも約３．０：１、より好ましくは少なくとも約３．５：１の比で最も良好に機能する。こうすると、組織のスライスを取得する間に、ミクロトームの刃によって切り出さなければならないカセット材料の量が少なくなり、したがって、刃の寿命が延び、得られるリボン状の包埋組織標本の質が高くなる。さらに、上記の比を用いることによって確実に、パラフィンが、ミクロトームの刃によって切り出されるときに破砕しない十分な強さが得られる。別の特徴により同様の利点が得られる。これは、リブから側壁を形成し、第１および第２の側壁の一方のリブを、側壁の長さに沿って、反対側の側壁のリブに対してオフセットすることに関係するものである。こうすると、ミクロトームの刃は、各切出し操作中に、その長さに沿ってより均一な量のカセット材料に接触することになる。こうすると、カセット材料を切り出す間の刃の摩耗がかなり少なくなる。用いられる大部分の刃は使い捨てなので、刃の摩耗が少なくなると、刃のコストを管理するのに有利である。

本発明の別の態様では、カセットはさらに、少なくとも２つの側壁の上側部分に沿って延びるフランジを含む。このフランジは、組織包埋工程中に、フレーム内の移動止めと位置が合うように構成されたくぼみを含む。これにより、カセット内部の有効高さ寸法が大きくなり、それによって、より多くの組織がカセット内に置かれ、ミクロトーム内でより多くの切出し操作を行うことができる。この点について、ミクロトームの各切出し動作により取得されるスライスは、たかだか５ミクロンにすぎないことがある。したがって、例えば、深さが０．１４インチのくぼみを使用すると、ミクロトーム内で取得し得るスライスの数は、約７０枚よりも多くなることがある。

本明細書で開示するように、本発明ではさらに、２つ以上の組織カセット、フレーム、およびベースモールドからなる様々な独特のアセンブリが企図されている。フレームおよびベースモールドに関して、例えば、フレームをベースモールドに物理的に押し付けて保持する構造が提供される。好ましい実施形態では、このような保持機能を実施し、かつベースモールドから液体パラフィンの漏れをも防ぐシールが設けられる。

本発明の別の態様では、フレーム内の組織包埋工程中に使用する上側位置から、このフレーム内の下側位置に組織標本カセットを載置する装置が企図されている。この装置は、ハンドルと、このハンドルに結合され、カセットの上面と係合するように構成された載置機構と、このハンドルに動作可能に結合され、カセットがフレーム内の下側位置に達したときに載置機構の垂直移動を止めるように構成されたストッパとを含む。この載置機構はさらに、複数のフィンガを備える。これら複数のフィンガは、カセットの上面の対応する複数の区域と係合するように構成される。例えば、カセット上の４つのコーナ区域と係合させるために、４本のフィンガを提供し得る。こうすると確実に、カセットが、カセットのコーナ部分に近接して配置された少なくとも４対の移動止めと係合し、それによって、カセットの底壁が、ベースモールドの底壁に平行に、かつ押し付けられて位置決めされる助けとなる。

一実施形態では、載置装置は剛体部材であり、ストッパは、固定ストッパ部材を含む。この固定ストッパ部材は、移動できるように載置機構に結合され、フレームの上面に当たって止まるように構成される。別の実施形態では、この装置は安定化機構を含む。この安定化機構は、ハンドルに結合され、載置機構に対して相対的に移動可能である。この安定化機構は、載置機構がカセットをフレーム内で上側位置から下側位置に移動させるときに、フレームの上面と係合するように構成される。この実施形態では、載置機構は、通常はばねで付勢されて上方位置にあり、カセットを上側位置から下側位置に移動させるときに、このばねによる付勢に対して下向きに力が加えられる。この実施形態のストッパはさらに、ハンドルおよび安定化機構のそれぞれの表面を含み、これらの表面は、載置機構によりカセットが下側位置に置かれたときに互いに係合する。本発明の載置装置は、このカセットが押されてフレームを貫通して先に行きすぎないようにしながら、確実にカセットをベースモールド内に完全に載置する。この載置装置はさらに、カセットの底壁、したがって組織標本が、ベースモールドの底部に押し付けられて平らになるようにする。こうすると、後でミクロトーム内で作製される組織の削り出す効率および削り出された断片の質が改善する。

本明細書で開示するように、本発明は、組織カセットを使用する様々な方法およびカセット／フレーム／ベースモールドのアセンブリも含む。

本発明の上記その他の目的、利点、および特徴は、以下の詳細な説明を添付の図面と併せ読めば、当業者にはより容易に明らかになるであろう。

まず図１〜図３に移ると、本発明に従って構成された組織カセット１０をフレーム１２内で受け取り、次いで、組織カセット１０およびフレーム１２をベースモールド１４内で位置決めする。載置操作の後で、以下でさらに説明するように、ベースモールド１４に液体パラフィンを充填する。組織カセット１０は、４つの側壁２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄと底壁２４とによって形成された、穴が開いた本体２０を含む。好ましくは、各壁は、穴または開口２６とリブ２８とを有するように構成される。上部フランジ３０は、それぞれの側壁２２ａ〜ｄを取り囲み、かつこれらの側壁から外向きに延びる。蓋３２は、ヒンジ３４によって本体２０に取り付けられる。ヒンジ３４により、蓋３２を垂直に移動させて本体２０の内部に入れ、それによって、１つまたは複数の組織標本を底壁２４に押し付けて保持することができる。蓋３２は同様に、穴３６を有するように形成される。穴３６は、細長くし、かつリブ３８によって全体的に分離し得る。図１に最もよく示されるように、底壁２４および蓋３２上の細長い穴２６、３６はそれぞれ、底壁２４および蓋３２の中央区域２４ａ、３２ａに向かって延びる。こうすると、カセット１０の成型工程中に、（図示しない）モールドにＰＦＡなどの材料を充填する助けになる。

蓋３２は、その周囲に沿って側壁２２ａ〜ｄの形状にぴったり合う形状で形成される。この点について、蓋３２の長手方向のそれぞれの側縁部４０ａ、４０ｂは、浅い「Ｖ」形状で形成され、各側縁部は、そのほぼ中央部分に頂点４２ａ、４２ｂを有する。この形状は同様に、側壁２２ａおよび反対側の側壁２２ｃの長手方向の浅い「Ｖ」形状に対応する。そのため、後で包埋された組織カセットがミクロトーム内に置かれ、この包埋された組織カセットから切片がスライスされるときに、ミクロトームの刃は最初に、ミクロトーム内でいずれの側面が上を向いているか応じて、側壁２２ａまたは２２ｃの対応する頂点に接触することになる。こうすると、包埋された組織カセットから作製されるリボン状のスライスの質が向上することがわかっている。すなわち、パラフィン／カセット界面で、パラフィンの破砕がほとんど、あるいは全く生じない。

フレーム１２は、より具体的には、カセット１０を受け取る開いた内部５０、および患者のデータなどの印を記録するのに使用し得る角度の付いた前壁５２を含む。上部および下部の移動止めのそれぞれの組５４、５６および５８、６０は、フレーム１２の開いた内部５０に内向きに延びる。まず、１つまたは複数の組織標本をカセット本体２０内に配置し、蓋３２を閉めた後で、上部フランジ３０を下向きに、上部の移動止めの組５４を通過させ、下部の移動止めの組５６に押し付けることによって、上部の移動止めの対５４、５６の間で組織カセット１０を保持する。蓋３２がスナップ止めされ、閉じた位置で保持されるように、それぞれの移動止め６１が側壁２２ａ〜ｄから内向きに延びる。載置操作中、組織カセット１０は、フランジ３０が移動止め５８をカチッと通過して、下側位置の移動止め６０に支えられるまで（図５）、フレーム１２を貫通して垂直下向きに移動することになる。自動ハンドリング／包埋操作中に、グリッパ機構のフィンガがアセンブリに位置が合うように、必要に応じて、陥凹部６２、６４が少なくとも２つの対向する側壁に形成される。好ましくは、側壁６６ａ、６６ｂは、これらの陥凹部６２、６４を含み、追加の側壁６６ｃ、６６ｄは、自動ハンドリングを可能にし、また必要に応じて他の機能を可能にする追加の構造を含み得る。ベースモールド１４は、フレーム１２を受け取る開いた内部７０を含み、弾性エラストマシール７２によって周囲を囲うことができる。弾性エラストマシール７２は、包埋工程中に液体パラフィンが漏れるのを防ぐ。こうすると、包埋工程が完了した後で、フレーム１２から硬化した余分なパラフィンを削り落とす追加のステップがなくなる。このような余分なパラフィンがあると、フレームがミクロトームのチャックに正しく嵌らないことがある。

図２および図３と図４および図５とを比較することによって、載置工程中に、組織カセット１０が、垂直下向きに移動してベースモールド１４の内部７０に入り、それによって、組織カセット１０の底部２４がベースモールド１４の底部７４に接触することが理解されよう。この位置で、それぞれの移動止め５８、６０の間で組織カセット本体２０のフランジ３０が受けられ、この下側位置に保持される。フレーム１２は、好ましくは圧入され、ベースモールド１４内で１つまたは複数の弾性シール７２によって摩擦により保持される。この実施形態では、シール７２は２種類の機能を果たす。第１に、シール７２は、ベースモールド１４内で摩擦によってフレーム１２を物理的に保持する。こうすると、ベースモールド１４にパラフィンを充填する間に、フレーム１２およびそれに取り付けられたカセット１０が浮くか、またはそれ以外の形で動くことが防止される。第２に、シール７２は、ベースモールド１４から、フレーム１２の外壁１２ａとベースモールド１４の内部７０との間の区域に液体パラフィンが漏れるのを防ぐ。フレーム１２をベースモールド１４に押し付けて物理的に保持する代わりに、シール７２以外の保持部材を使用し得ることを理解されたい。この場合、シール７２は必要でないことがある。いくつかの例として、このような保持部材は、クランプ、止め金具、ばね部材、または重りとし得る。これらの図では、見やすいように、カセット１０内の１つまたは複数の組織標本を割愛してある。ただし、カセット本体２０の内部に収容された１つまたは複数の組織標本８０の上で蓋３２を下向きに押すことになることが理解されよう（図６）。カセット１０、フレーム１２、およびベースモールド１４のアセンブリは、図４および図５に示す載置された構成になり、フレーム１２の開いた内部およびカセット１０の穴２６、３６を通して、ベースモールド１４の内部７０に液体パラフィンが導入される。好ましくは、次いでこの液体パラフィンを、ＴＥＣなどの適当な冷却装置上で冷却し、図６に示すように、組織カセット１０、フレーム１２、包埋された組織標本８０、および硬化したパラフィン８２のアセンブリをベースモールド１４から取り出す。その後、ミクロトームのチャック内でこのアセンブリを固定する装置としてフレーム１２を使用し、次いで、パラフィン８２の底面８２ａからスライスを取得する。まず、面出し用の刃を使用して、パラフィン８２の初期層および組織カセット１０の底壁２４を除去する。この時点で、異なるミクロトームの刃を使用して、組織標本８０および周囲のパラフィン８２、ならびに組織カセット本体２０の側壁２２ａ〜ｄのリボン状のスライスすなわち削り出した断片を取得し得る。多くの場合、面出し用に使用するのと同じ刃を切片化用にも使用することができる。

図７および図８に、上記で説明した組織カセット１０、フレーム１２、およびベースモールド１４とともに使用し得る１つのタイプの載置装置１００を示す。載置装置１００は、上端にハンドル１０２を、下端に載置機構１０４を含む。載置機構１０４は、中空のシリンダ１０６に結合される。シリンダ１０６は、上向きに延びてハンドル１０２に剛体結合されたシュラウド１０８に入る。４つの複数の安定器部材１１０がシリンダ１０６に剛体結合され、複数の好ましくは移動可能な載置フィンガ１１２が、シリンダ１０６を貫通して延びる往復運動シャフト１１４に結合される。シャフト１１４は、ハンドル１０２に剛体結合され、ハンドル１０２の底面１０２ａとシリンダ１０６の上面１０６ａの間に位置するばね１１６によって、ハンドル１０２とともに上方位置に付勢される。そのため、安定器部材１１０をフレーム１２の上側に押し付けて置いて安定させ、次いで、矢印１１８で示すようにハンドル１０２を下向きに押すことができることを理解されたい。こうすると、往復運動シャフト１１４およびそれに取り付けられた載置フィンガ１１２が下向きに移動して組織カセット１０に押し付けられ、それによって組織カセット１０が、フレーム１２に対して相対的に、図３示すその上側位置から、図５ に示すその下側の載置位置に移動する。カセット１００が押されてフレーム１２を貫通して先に行きすぎないように、フランジ３０が、移動止め５８、６０の間のその下側位置に達したときに、表面１０８ａが表面１１０ａに当たって止まる。

図９および図１０に、組織カセットの第２実施形態１２０を示す。組織カセット１２０は、４つの側壁１２４ａ〜ｄを有するカセット本体１２２を含む。側壁１２４ａ〜ｄは、開いた内部を取り囲み、底壁１２６によって底面上で境界づけられる。側壁１２４ａ〜ｄは、穴１３０によって分離したリブ１２８から構成され、底壁１２６は、穴１３４によって分離したリブ１３２によって構成される。側壁１２４ａのリブ１２８は、反対側の側壁１２４ｂのリブ１２８に対して相対的に、図１０の距離「ｄ」で示すように長手方向にオフセットされる。ただしこの実施形態では、距離「ｄ」は、変化し得る。距離「ｄ」は平均で、約０．０１５インチ〜０．０３０インチである。リブ１２８をこのようにオフセットすると、壁１２４ａおよび１２４ｂを通過するミクロトームの刃が、その長さに沿ってより均一な量のカセット材料に接触するようになる。こうすると、刃の寿命がより長くなり、刃の摩耗がより均一になり、包埋組織のスライスが、よりばらつきのない高品質なものになる。リブ１３２および穴１３４は、それらの長手方向に、底壁１２６の中央区域１２６ａに向かって延びる。この好ましい実施形態では、側壁１２４ａ〜ｄは、ＰＦＡなどのプラスチックカセット材料と、穴１３０によって形成された開いた区域の比が、約３．７：１になるように構成される。好ましい実施形態で少なくともこの比を実現するために、リブ１２８の幅ｗ１を約０．０１０インチ〜０．０１４インチとし、穴１３０の幅ｗ２を約０．０４０インチ〜０．０５０インチとする。側壁の中実部分１３６の下にあるこの穴の開いた区域は、組織標本８０の包埋後（図６）、ミクロトームの刃によって切り出されることになる区域である。特に、カセット１２０の材料としてＰＦＡを４８〜５５のショアＤ硬さで、上記で述べた業界標準のパラフィン包埋材料と組み合わせて使用するとき、カセット材料と開いた区域をこの比にすると、包埋されたカセットを貫通してなされる切削の質を向上させ、刃の寿命が大きく延びることがわかっている。包埋材料およびカセット材料のそれぞれの分子量に応じて、この比を増減し得る。

フランジ１４０は、カセット本体１２２の上面を取り囲み、それぞれの上向きのくぼみ１４２ａ、１４２ｂ、１４２ｃ、１４２ｄを含む。フランジ１４０は、いくつかの下向きのくぼみ１４２ｅ、１４２ｆも含む（いくつかのくぼみのうち２つだけを参照する）。これらのくぼみはそれぞれ、フレーム１２の少なくとも５４、５６および５８、６０の移動止め（図３および図５参照）と位置が合う。フレーム１２に追加の下部移動止めを形成して、さらなる支持を提供し、かつ、カセット１０が押されてフレーム１２を貫通して先に行きすぎないようにし得ることを理解されたい。このような場合、これらの追加の支持移動止めを受け入れるように、追加のくぼみがフランジ１４０の下面に形成される。これらのくぼみにより、フレーム１２からのカセット本体１２０の有効外側延長部が長くなり、それによって、ミクロトーム内で包埋カセットから取得し得るスライスの数が増える。これは、病理学検査用の所望のスライドを得るための多くの状況において重要であり得る。

側壁１２４ａ〜ｄ上には、蓋１５０を定位置に保持するための移動止め１４４も形成される。蓋１５０は、ヒンジ１５２によってカセット本体１２２に結合される。蓋１５０は、カセット本体１２２の底壁１２６よりも剛性が高くなるように形成し、それによって、蓋１５０を使用して、組織標本を底壁１２６に押し付け、底壁１２６をベースモールド１４の剛体の底部７４に押し付けることができる（図５）。蓋１５０は、穴１５６によって全体的に分離した複数のリブ１５４によって形成され、それぞれ、蓋１５０の中央区域１５０ａに向かって長手方向に細長く延びる。蓋１５０はさらに、その上を長手方向に延びる側縁部１５８ａ、１５８ｂを含む。これらの側縁部は、中央頂点１６０ａ、１６０ｂを有する浅い「Ｖ」形である。好ましくは、角度α（図１０）は約４°である。第１実施形態の場合と同様に、側縁部１５８ａ、１５８ｂの形状は、カセット本体１２２の側壁１２４ａ、１２４ｂの同様の形状にぴったり合う。この点について、これらの側壁１２４ａ、１２４ｂは、それぞれの頂点１６２、１６２ｂを含み、これらの側壁のいずれか一方が、ミクロトーム内で最初に切削される壁になる。蓋１５０のそれぞれの端部１６４ａ、１６４ｂも、カセット本体の側壁１２４ｃ、１２４ｄの同様の形状にぴったり合い、それによって、カセット本体１２２内で蓋１５０が緊密に嵌合する。フレーム１２内での載置工程およびベースモールド１４内での包埋すなわち成型の工程を含めて、１つまたは複数の組織標本を包埋する工程でカセット１２０を使用することは、図１〜図８に関して上記で説明したものと同じである。

図１１および図１２に、第２実施形態による手動の載置装置２００を示す。載置装置２００は、シャフト２０６によって互いに剛体結合された上部ハンドル２０２および下部載置機構２０４を備える。図１２では、見やすいように、ハンドル２０２およびシャフト２０６を割愛する。好ましくは、載置機構２０４は、４つの複数の載置部材２１０、２１２、２１４、２１６を備える。これらの載置部材は、シャフト２０６から概ね半径方向外向きに延び、それぞれがフィンガ部分２１０ａ、２１２ａ、２１４ａ、２１６ａを含む。これらのフィンガ部分２１０ａ〜２１６ａはそれぞれ、カセット１０（図１）またはカセット１２０（図９）の上部コーナ部分と係合する。次いで、使用者が、ハンドル２０２を下向きに押すと、フィンガ部分２１０ａ〜２１６ａは、カセット１０またはカセット１２０を下向きに付勢し、カセットが下側載置位置に至る（図５）。カセットが下に行きすぎないように、載置機構２０４に１対のストッパ２１８、２２０が設けられる。この実施形態では、カセット１０またはカセット１２０が下側載置位置に達したときに（図５）、ストッパ表面２１８ａ、２２０ａは、フレーム１２の上面に当たって止まる。そのため、フィンガ部分２１０ａ〜２１６ａの下端とストッパ表面２１８ａ、２２０ａの間隔は、上部移動止め対５４、５６と下部移動止め対５８、６０の間隔と等しくなる。本発明の趣旨および範囲に含まれる他の形態の載置機構およびストッパを設けることができることを理解されたい。

本発明の様々な実施形態を説明することによって本発明を示し、これらの実施形態をかなり詳細に説明してきたが、添付の特許請求の範囲の範囲を、このような細部に限定、あるいはいかなる形でも制限することを意図するものではない。追加の利点および改変が当業者には容易に明らかになるであろう。したがって、本発明はそのより広い態様において、特定の細部、代表的な機器および方法、ならびに上記で示し説明した実施例に限定されるものではない。したがって、本出願人の全体的な発明の概念の範囲または趣旨から逸脱することなく、このような細部から逸脱することができる。

組織カセット、このカセットが挿入されるフレーム、およびフレーム／カセットアセンブリが挿入されるベースモールドを含むアセンブリの斜視分解図である。 組織カセット、フレーム、およびベースモールドの斜視組立図である。 図２の線３−３に沿って切断した断面図であり、組織カセットをその初期上側位置で示す。 組織カセットの第２載置位置を示す、図２に類似の斜視組立図である。 図４の線５−５に沿って切断した断面図であり、組織カセットをその第２下側位置で、ベースモールドの底部に押し付けて載置したところを示す。 ベースモールドからはずした後の、パラフィンなどの材料の中に包埋されたフレームおよび組織カセットの断面図である。 ばねで付勢された手動載置装置の斜視図である。 フレームを貫通してベースモールド内に組織カセットを載置するのに使用する図７の載置装置の縦断面図である。 本発明の第２ 実施形態に従って構成された組織カセットの斜視図である。 図９の線１０−１０に沿って切断した断面図である。 第２実施形態に従って構成された手動載置装置の斜視図である。 図１１の載置装置に関連する載置機構の斜視底面図である。

符号の説明

１０ 組織カセット
１２ フレーム
２０ 本体
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ 側壁
２４ 底壁
２６ 穴、開口
２８ リブ
３０ 上部フランジ
３２ 蓋
３６ 穴
３８ リブ
１００ 載置装置
１２０ 組織カセット
１２２ カセット本体
１２４ａ，１２４ｂ，１２４ｃ，１２４ｄ 側壁
１２６ 底壁
１２８ リブ
１３０ 穴
１３２ リブ
１３４ 穴
１４０ フランジ
１５０ 蓋
１５４ リブ
１５６ 穴
２００ 載置装置

Claims (10)

1. 組織包埋工程中に使用されるフレーム内の上側位置から、前記フレーム内の下側位置に組織標本カセットを移動させる装置であって、
   前記カセットの上面に係合し、垂直下方に移動することにより前記カセットを下方に移動させるように構成された載置部材（１１２；２１０、２１２、２１４、２１６）と、
   前記カセットが前記フレーム内の前記下側位置に達したときに、前記載置部材の垂直移動を停止するように構成されたストッパ部材（１１０；２１８，２２０）と、
   を備える載置機構(１０４、２０４)を備える装置において、
   前記ストッパ部材（２１８，２２０）が、前記載置部材（２１０、２１２、２１４、２１６）と一体に移動可能とされているとともに、前記カセットが前記フレーム内の前記下側位置に達したときに前記フレームとの機械的な相互作用によって前記載置部材の垂直移動を停止させる、又は
   前記ストッパ部材（１１０）が前記フレームに係合する安定化機構（１１０）として構成され、該安定化機構が、前記フレームに係合して静止して、前記カセットが前記フレーム内の前記下側位置に達したときに前記載置部材（１１２）の垂直移動を停止させる、
   ように構成されている、装置。
2. 前記ストッパ部材（２１８，２２０）は、前記フレームの上面に当たって停止するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 前記載置部材（１１２；２１０、２１２、２１４、２１６）は複数のフィンガをさらに備え、該複数のフィンガは、前記カセットの上面の対応する複数の区域と係合するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
4. 前記載置部材（１１２）は、通常は上方位置にばねで付勢されており、前記カセットを前記上側位置から前記下側位置に移動させるときに、前記ばねによる付勢に抗して下向きに力が加えられることを特徴とする請求項１に記載の装置。
5. 前記カセットが前記上側位置にあるように、前記カセットを前記フレームと結合するステップと、
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の装置を使用して前記カセットを前記フレームに対して前記下側位置に移動するステップと、
   包埋媒体中に前記カセットを包埋するステップと、
   前記包埋媒体中に包埋された組織標本を切片化するステップと、
   を備える方法において、
   前記カセットを移動させるステップは、
   前記載置部材（１１２；２１０、２１２、２１４、２１６）を前記カセットの上面に係合させるステップと、
   前記載置部材（１１２；２１０、２１２、２１４、２１６）を下方に向かって押圧するステップと、
   を備え、
   前記ストッパ部材（２１８，２２０）が、前記載置部材（２１０、２１２、２１４、２１６）と一体に可動であるとともに、前記カセットが前記フレーム内の前記下側位置に達したときに、前記フレームとの機械的な相互作用によって前記載置部材の垂直移動を停止させる、又は、
   前記ストッパ部材（１１０）が、前記載置部材（１１２）に対して移動するとともに前記フレームに係合する安定化機構（１１０）として構成され、前記安定化機構（１１０）が前記フレームと係合するとともに静止して、前記カセットが前記フレーム内の前記下側位置に達したときに、前記載置部材（１１２）の垂直移動を停止させる、ことを特徴とする方法。
6. 前記カセットを前記下側位置に移動するステップは、前記組織標本が、前記包埋媒体を収容するための型の中に配置されるように、前記カセットを移動させるステップをさらに備えることを特徴とする請求項５に記載の方法。
7. 前記カセットが、前記組織標本が配置される底壁をさらに備え、
   前記カセットを移動するステップは、前記カセットの低壁を前記型の底に接触させるステップを備えることを特徴とする請求項６に記載の方法。
8. 前記フレームを前記型に結合するステップをさらに備えることを特徴とする請求項５に記載の方法。
9. 前記フレームを前記型に密閉するステップをさらに備えることを特徴とする請求項８に記載の方法。
10. 前記フレームとの機械的な相互作用は、前記ストッパ部材（２１８，２２０）の前記フレームへの係合からなることを特徴とする請求項６〜９のいずれか一項に記載の方法。

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