JP4827895B2

JP4827895B2 - clip

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Publication number: JP4827895B2
Application number: JP2008170478A
Authority: JP
Inventors: 充福本
Original assignee: Nifco Inc
Current assignee: Nifco Inc
Priority date: 2008-06-30
Filing date: 2008-06-30
Publication date: 2011-11-30
Anticipated expiration: 2028-06-30
Also published as: JP2010007821A

Description

本発明はクリップに関し、より詳細にはスピーカ等の車載装置をドアパネル等の車体本体に取り付けるために使用されるクリップに関するものである。 The present invention relates to a clip, and more particularly to a clip used for mounting an in-vehicle device such as a speaker to a vehicle body such as a door panel.

従来、自動車本体に車載装置を取り付けるための取付構造として、様々な構造および方法が用いられている。例えば、自動車のドアに内蔵されるスピーカをサイドドアパネルに取り付ける際には、スクリューグロメット締結、ボルトナット締結および金属クリップ締結等が用いられてきた。スピーカにはドアの開閉による慣性力や衝撃が加わるため、これらの締結構造は比較的強い締結力が要求される。一方、製造時の取り付け工程における作業効率の観点から取り付けが容易であることや、資源の効率化の観点から再利用可能であることも望まれている。 Conventionally, various structures and methods are used as an attachment structure for attaching an in-vehicle device to an automobile body. For example, screw grommet fastening, bolt nut fastening, metal clip fastening, and the like have been used when attaching a speaker built in a door of an automobile to a side door panel. Since the inertial force and impact due to opening and closing of the door are applied to the speaker, these fastening structures are required to have a relatively strong fastening force. On the other hand, it is also desired that attachment is easy from the viewpoint of work efficiency in the attachment process at the time of manufacture and that it can be reused from the viewpoint of resource efficiency.

以上のような観点についてみると、スクリューグロメット締結やボルトナット締結は、スクリューおよびボルトを螺入するための工程および工具が必要となり作業効率の観点において望ましくない。また、金属クリップ締結では、サイドドア本体と異種金属接触することになり防錆処理が必要となる点、および締結の解除が難しく再利用に適さない点から作業効率および再利用の観点において望ましくない。 From the above viewpoint, screw grommet fastening and bolt-nut fastening are not desirable from the viewpoint of work efficiency because a process and tool for screwing the screw and bolt are required. Also, with metal clip fastening, it is not desirable from the viewpoint of work efficiency and reuse because it requires rust prevention treatment because it comes into contact with the side door body and dissimilar metal, and it is difficult to release the fastening and is not suitable for reuse. .

これに対し、部材を取付部位に押し込むだけで、締結部材が自動的に回転して係合構造を形成するようにした車載装置の取付構造がある（例えば、特許文献１）。特許文献１に係る取付構造は、車両用室内灯に設けられ、車体パネルの端部と当接して回転される回転動作誘発部と、回転動作誘発部の回転に伴い車体パネルの端部と係合する回転係合手段と、回転係合手段が係合した位置で回転動作誘発部の回転を停止する回転動作停止部とを備えている。当該取付構造は、車両用室内灯を車体パネルに押し付けるだけで取り付けることができ、回転動作停止部を手動で解除することによって回転係合手段の解除ができ再利用が可能である。
特開２００３−３４１８１号公報 On the other hand, there is an in-vehicle device mounting structure in which a fastening member automatically rotates to form an engaging structure simply by pushing the member into the mounting site (for example, Patent Document 1). The mounting structure according to Patent Document 1 is provided in a vehicle interior lamp and is associated with a rotation operation inducing portion that rotates in contact with an end portion of a vehicle body panel, and an end portion of the vehicle body panel as the rotation operation induction portion rotates. And a rotation operation stop unit that stops rotation of the rotation operation induction unit at a position where the rotation engagement unit is engaged. The attachment structure can be attached simply by pressing the vehicle interior light against the vehicle body panel, and the rotation engaging means can be released by manually releasing the rotation operation stop portion and can be reused.
JP 2003-34181 A

しかしながら、特許文献１に係る取付構造では、予め取り付けるべき装置（車両用室内灯、スピーカ等）または取り付けられるべき本体（車体）に取付構造を形成しておく必要があり、汎用性が低いという問題点がある。更に、取付構造を設けるべき部位の構造が複雑である場合や、空間が確保できない場合には適用が困難である。また、当該取付構造は、対象物体の端部としか係合できないため、使用できる部位が限られるという問題がある。 However, in the mounting structure according to Patent Document 1, it is necessary to form the mounting structure in a device to be mounted in advance (vehicle interior lamp, speaker, etc.) or a main body (vehicle body) to be mounted, and there is a problem that versatility is low. There is a point. Furthermore, it is difficult to apply when the structure of the part where the mounting structure is to be provided is complicated or when a space cannot be secured. Moreover, since the attachment structure can be engaged only with the end portion of the target object, there is a problem that a usable part is limited.

本発明は以上の問題を鑑みてなされたものであって、取り付け作業が容易で再利用可能であり、かつ汎用性が高いクリップを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a clip that is easy to mount, reusable, and highly versatile.

上記課題を解決するために、本発明の第１の発明は、対象となる部材（１００）に設けられた孔（１０１）に係合するクリップ（１）であって、前記孔に挿入される脚部（６）が突設された本体部（ベース２）と、当接アーム（２６）および係合アーム（２７）を一体的に有するとともに前記本体部に枢着され、当該クリップの前記孔への挿入前の状態に対応する第１位置と、挿入後の状態に対応する第２位置との間で前記本体部に対して揺動可能な揺動部材（レバー３）と、前記本体部に設けられ、前記第２位置に位置する前記揺動部材と係合して、前記揺動部材を前記第２位置に維持する係合手段（第２係合溝１７または係合爪２０）とを有し、前記当接アームは、前記脚部が前記孔に挿入される際に前記孔の周縁部と当接し、前記孔の周縁部に押圧されることによって、当該揺動部材を前記第１位置から前記第２位置へと揺動させ、前記係合アームは、前記揺動部材が前記第１位置に位置するときに前記脚部の側部に凹設された収容部（１３）内に位置し、前記脚部とともに前記孔に挿入され、前記揺動部材が前記第２位置に位置するときに前記脚部の側部より突出して前記孔と係合することを特徴とする。 In order to solve the above problems, a first invention of the present invention is a clip (1) that engages with a hole (101) provided in a target member (100), and is inserted into the hole. A main body (base 2) from which a leg (6) protrudes, an abutment arm (26), and an engagement arm (27) are integrally provided and pivotally attached to the main body. A swing member (lever 3) swingable with respect to the main body between a first position corresponding to a state before insertion into the second position and a second position corresponding to a state after insertion; and the main body Engaging means (second engaging groove 17 or engaging claw 20) for engaging with the swinging member located at the second position and maintaining the swinging member at the second position. The abutting arm abuts against a peripheral edge of the hole when the leg is inserted into the hole, By being pressed against the edge, the swing member is swung to the second position from the first position, the engaging arm, said when said swing member is located at the first position located in the housing portion which is recessed in the side of the leg (13), wherein is inserted into the hole together with the leg, the sides of the leg portion when the swinging member is positioned at the second position It protrudes more and engages with the hole.

本発明の第２の発明は第１の発明において、前記係合手段は、前記揺動部材に所定値以上の力が加えられることによって前記揺動部材との係合状態を解除することが可能な弾発係合手段（第２係合溝１７および係合突部２３）と、外部からの手動による係合解除操作を受けたときにのみ前記揺動部材との係合状態を解除することが可能な選択係合手段（係合爪２０および段部２９）との少なくとも一方を有することを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the engaging means can release the engaged state with the swinging member when a force of a predetermined value or more is applied to the swinging member. Only when the elastic engagement means (the second engagement groove 17 and the engagement protrusion 23) and the manual disengagement operation from the outside are received, the engagement state with the swing member is released. It has at least one of the selective engagement means (engagement nail | claw 20 and step part 29) which can carry out.

本発明の第３の発明は第１の発明または第２の発明において、前記本体部は、前記揺動部材が前記第１位置に位置する状態において前記揺動部材と弾発係合するとともに、前記揺動部材に所定値以上の力が加えられたときに係合状態を解除する第１位置保持手段（第１係合溝１６）を有することを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the first aspect or the second aspect, the main body portion is elastically engaged with the swing member in a state where the swing member is located at the first position. The first position holding means (first engagement groove 16) for releasing the engagement state when a force of a predetermined value or more is applied to the swing member.

本発明の第４の発明は第１〜第３の発明のいずれかの発明において、前記本体部は、前記対象となる部材に取り付けられるべき被取付部材（車載スピーカ２００）と係合する被取付部材係合手段（頭部８、首部７）を有することを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the main body is attached to a member to be attached (the vehicle-mounted speaker 200) to be attached to the target member. It has a member engaging means (head 8, neck 7).

本発明の第５の発明は第１〜第４の発明のいずれかの発明において、前記揺動部材は、略Ｕ字形状を呈し、当該Ｕ字形状の両端部において前記本体部を挟むようにして前記本体部の相反する側部に枢着されていることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to fourth aspects, the swinging member has a substantially U shape, and the main body portion is sandwiched between both ends of the U shape. It is characterized by being pivotally attached to opposite sides of the main body.

本発明の第６の発明は第５の発明において、前記揺動部材は、当該揺動部材の揺動軸と同軸に前記本体部側と相反する側に突出する突部（２５）を有することを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention based on the fifth aspect, the swing member has a protrusion (25) that protrudes on a side opposite to the main body portion side coaxially with the swing shaft of the swing member. It is characterized by.

本発明の第７の発明は第５の発明または第６の発明において、前記揺動部材は、前記孔の内周面と相対する部分に、前記内周面と摺接する突条（２８）を有することを特徴とする。 According to a seventh aspect of the present invention, in the fifth aspect or the sixth aspect, the swinging member has a protrusion (28) in sliding contact with the inner peripheral surface at a portion facing the inner peripheral surface of the hole. It is characterized by having.

本発明の第８の発明は第５〜第７の発明のいずれかの発明において、前記脚部は、前記脚部が前記孔に挿入される際に前記脚部の内方へと傾倒可能に設けられるとともに、前記脚部が前記孔に挿入された状態において前記孔と抜去方向に対して係合する逆止係合爪（５０）を有することを特徴とする。 An eighth invention of the present invention is the invention according to any one of the fifth to seventh inventions, wherein the leg is tiltable inward of the leg when the leg is inserted into the hole. It is provided, It has a non-return engagement nail | claw (50) engaged with the said hole with respect to the extraction direction in the state inserted in the said hole.

第１の発明によれば、孔に挿入するだけで、孔と係合して抜け止めがなされるクリップが得られる。当該クリップは、孔に挿入されることで揺動部材の当接アームが孔の周縁部に当接して揺動部材が揺動され、挿入時にはクリップの脚部内に引き込まれていた係合アームが突出して孔と係合する。揺動部材は係合アームが突出した第２位置で係合手段により位置が保持されるため、係合アームの突出が維持されて所定の抜去力を発生させることができる。第２の発明によれば、弾発係合手段を設けることによって、第２位置で所定の係合力を持って揺動部材の位置を保持することができ、係合アームの突出状態を維持して所定の抜去力を発生させることができる。一方、選択係合手段を設けることによって、通常時においてはクリップの抜去を禁止し、所定の係合解除操作を加えた場合にのみ抜去が可能となる。また、２つの係合手段を併用することで、クリップの抜去力を高めつつ、クリップの取り外しを可能としてクリップの再利用を可能とすることができる。請求項３の発明によれば、係合アームが脚部内に引き込まれた状態に揺動部材を保持することができるため、クリップの孔への挿入が確実に行われるようになり、クリップの孔への挿入作業が容易となる。第４の発明によれば、クリップを介して対象となる部材に被取付部材を取り付けることが可能となる。第５の発明によれば、クリップの構造を簡潔に構成することができるとともに本体に対する揺動部材の大きさを比較的大きくすることができる。揺動部材が大きくなることで孔と揺動部材との接触面積を大きくとることができ、クリップと孔との係合状態が安定化される。第６の発明によれば、突部と孔が設けられた部材とが接触し、突部と係合アームとの間に部材を挟持することができるようになり、係合状態が安定する。第７の発明によれば、突条がクリップと孔との隙間を埋めて孔に対するクリップの姿勢を安定化させるとともに、摩擦力によりクリップの抜去力を高めることができる。第８の発明によれば、クリップの抜去力を高めることができる。 According to the first aspect of the present invention, it is possible to obtain a clip that is engaged with the hole and is prevented from coming off simply by being inserted into the hole. When the clip is inserted into the hole, the contact arm of the swinging member comes into contact with the peripheral edge of the hole and the swinging member swings, and the engagement arm that has been pulled into the leg of the clip when inserted is inserted into the clip. Projects and engages the hole. Since the position of the swing member is held by the engagement means at the second position where the engagement arm protrudes, the protrusion of the engagement arm is maintained and a predetermined removal force can be generated. According to the second invention, by providing the elastic engagement means, the position of the swinging member can be held with a predetermined engagement force at the second position, and the protruding state of the engagement arm is maintained. Thus, a predetermined removal force can be generated. On the other hand, by providing the selective engagement means, it is prohibited to remove the clip in a normal state, and the clip can be removed only when a predetermined engagement release operation is performed. Further, by using the two engaging means in combination, the clip can be removed and the clip can be reused while increasing the extraction force of the clip. According to the invention of claim 3, since the swinging member can be held in a state in which the engaging arm is drawn into the leg portion, the clip is reliably inserted into the hole of the clip. It becomes easy to insert into the. According to the fourth invention, it is possible to attach the attached member to the target member via the clip. According to the fifth invention, the structure of the clip can be configured simply, and the size of the swing member relative to the main body can be made relatively large. By increasing the swing member, the contact area between the hole and the swing member can be increased, and the engagement state between the clip and the hole is stabilized. According to the sixth aspect, the protrusion and the member provided with the hole come into contact with each other, and the member can be held between the protrusion and the engagement arm, and the engaged state is stabilized. According to the seventh invention, the protrusion can fill the gap between the clip and the hole to stabilize the posture of the clip with respect to the hole, and can increase the extraction force of the clip by the frictional force. According to the eighth aspect of the invention, the clip removal force can be increased.

以下、図面を参照して、本発明を、車載スピーカをサイドドアパネルに固定するためのクリップに適用した一実施形態について詳細に説明する。
図１は、実施形態に係るクリップを示す斜視図である。図２および図３は図１のクリップを分解して示す図であって、図２は実施形態に係るクリップを構成するベースを示す斜視図であり、図３は、実施形態に係るクリップを構成するレバーを示す斜視図である。 Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to a clip for fixing an in-vehicle speaker to a side door panel will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing a clip according to the embodiment. 2 and 3 are exploded views of the clip shown in FIG. 1. FIG. 2 is a perspective view showing a base constituting the clip according to the embodiment. FIG. 3 shows the clip according to the embodiment. It is a perspective view which shows the lever to perform.

図１に示すように、クリップ１は本体部としてのベース２と、揺動部材としてのレバー３とから構成されている。ベース２およびレバー３は、例えば樹脂材料を射出成形することによってそれぞれ別体に形成される。樹脂材料には、例えばポリアセタールや強化繊維ナイロンが使用される。 As shown in FIG. 1, the clip 1 includes a base 2 as a main body and a lever 3 as a swing member. The base 2 and the lever 3 are formed separately, for example, by injection molding a resin material. For example, polyacetal or reinforced fiber nylon is used as the resin material.

ベース２について説明する。図２に示すように、ベース２は、胴部５と、脚部６と、首部７と、頭部８とから構成されている。胴部５は、概ね直方体の形状を呈する。胴部５の下面５ａには、下面５ａに対して垂直となるように脚部６が突設されている。脚部６は、基部９が四角柱状に形成され、先端部１０が先細に形成されている。先端部１０には肉盗み部１０ａが形成されている。基部９は、幅方向における一方向において胴部５より幅が狭くなるように形成されており、基部９と胴部５との境界部には段部１１が形成されている。 The base 2 will be described. As shown in FIG. 2, the base 2 includes a trunk portion 5, a leg portion 6, a neck portion 7, and a head portion 8. The trunk | drum 5 exhibits a substantially rectangular parallelepiped shape. Legs 6 project from the lower surface 5a of the body 5 so as to be perpendicular to the lower surface 5a. The leg portion 6 has a base portion 9 formed in a quadrangular prism shape and a tip portion 10 formed in a tapered shape. A meat stealing portion 10 a is formed at the distal end portion 10. The base portion 9 is formed so as to be narrower than the body portion 5 in one direction in the width direction, and a step portion 11 is formed at a boundary portion between the base portion 9 and the body portion 5.

胴部５の上面５ｂには、上面５ｂに対して概ね垂直となるように四角柱状の首部７が突設されている。首部７の先端には、胴部５の上面５ｂに対して平行な平板状の頭部８が、首部７より張り出すように設けられている。頭部８の上面には、頭部８を貫通して首部７、胴部５および脚部６の内部へと至る肉盗み部１２が開口している。 On the upper surface 5b of the body portion 5, a quadrangular columnar neck portion 7 is projected so as to be substantially perpendicular to the upper surface 5b. A flat plate-like head 8 that is parallel to the upper surface 5 b of the body 5 is provided at the tip of the neck 7 so as to protrude from the neck 7. On the upper surface of the head portion 8, a meat stealing portion 12 that penetrates the head portion 8 and reaches the inside of the neck portion 7, the trunk portion 5, and the leg portion 6 is opened.

胴部５の互い相反する一対の側部５ｃには、レバー３の一部を収容するためのレバー収容部１３が凹設されている。レバー収容部１３は、胴部５の両側部５ｃの間に位置する側部５ｄに到達している。また、レバー収容部１３は、脚部６の基部９へと延設されるとともに、胴部５の側部５ｄと同じ側を向く脚部６の側部６ａに到達している。一方、レバー収容部１３の胴部５の側部５ｄおよび脚部６の側部６ａ側を除く周囲は、レバー収容部１３の底部１３ａに対して概ね垂直に起立した壁部１３ｂに囲まれている。 A lever accommodating portion 13 for accommodating a part of the lever 3 is recessed in a pair of opposite side portions 5 c of the body portion 5. The lever accommodating portion 13 reaches the side portion 5d located between both side portions 5c of the trunk portion 5. The lever accommodating portion 13 extends to the base portion 9 of the leg portion 6 and reaches the side portion 6 a of the leg portion 6 facing the same side as the side portion 5 d of the trunk portion 5. On the other hand, the periphery of the lever housing portion 13 excluding the side portion 5d of the body portion 5 and the side portion 6a side of the leg portion 6 is surrounded by a wall portion 13b that stands substantially perpendicular to the bottom portion 13a of the lever housing portion 13. Yes.

レバー収容部１３の底部１３ａには、後述するレバー３の揺動軸２４が嵌合する揺動軸受容孔１４が凹設されている。また、レバー収容部１３の底部１３ａには、レバー３をベース２に組付ける際に揺動軸２４を揺動軸受容孔１４に導くためのガイド溝１５が凹設されている。 A rocking shaft receiving hole 14 into which a rocking shaft 24 of the lever 3 described later is fitted is recessed in the bottom portion 13a of the lever housing portion 13. In addition, a guide groove 15 for guiding the swing shaft 24 to the swing shaft receiving hole 14 when the lever 3 is assembled to the base 2 is recessed in the bottom portion 13 a of the lever housing portion 13.

壁部１３ｂには、レバー３と係合するための、第１位置保持手段としての第１係合溝１６と、弾発係合手段を構成する第２係合溝１７とが凹設されている。第１係合溝１６および第２係合溝１７は、溝断面が略三角形状を呈し、レバー収容部１３の底部１３ａに対して略垂直に延設されている。揺動軸受容孔１４、ガイド溝１５、第１係合溝１６および第２係合溝１７は、側部５ｃと相反する側の側部に形成されたレバー収容部１３に同様に形成されている。 The wall portion 13b is provided with a first engagement groove 16 as a first position holding means for engaging with the lever 3, and a second engagement groove 17 constituting a resilient engagement means. Yes. The first engagement groove 16 and the second engagement groove 17 have a substantially triangular cross section, and extend substantially perpendicular to the bottom 13 a of the lever accommodating portion 13. The swing shaft receiving hole 14, the guide groove 15, the first engagement groove 16, and the second engagement groove 17 are formed in the same manner in the lever accommodating portion 13 formed in the side portion opposite to the side portion 5c. Yes.

胴部５の側部５ｄには、下面５ａ側より上面５ｂ側へと延びる片持ち梁１８が形成されている。片持ち梁１８の背面側、すなわち胴部５の内方側は、胴部５が凹設されて空間１９が形成され、片持ち梁１８は胴部５の内方へと傾倒可能となっている。片持ち梁１８の長手方向における中間部の表面側には、選択的係合手段としての爪部２０が形成されている。爪部２０は、片持ち梁１８の基端側から先端側へと進むにつれて突出するように傾斜した傾斜面２０ａと、傾斜面２０ａの突出端より片持ち梁１８の先端側に形成された逆止係合面２０ｂとから構成されている。 A cantilever 18 extending from the lower surface 5 a side to the upper surface 5 b side is formed on the side portion 5 d of the trunk portion 5. On the back side of the cantilever 18, that is, on the inner side of the body 5, the body 5 is recessed to form a space 19, and the cantilever 18 can be tilted inward of the body 5. Yes. On the surface side of the intermediate portion in the longitudinal direction of the cantilever 18, a claw portion 20 is formed as selective engagement means. The claw portion 20 has an inclined surface 20a that is inclined so as to protrude from the proximal end side to the distal end side of the cantilever 18 and a reverse formed on the distal end side of the cantilever 18 from the protruding end of the inclined surface 20a. It is comprised from the stop engagement surface 20b.

レバー３について説明する。図３に示すように、レバー３は、互いに平行に配置された２つのアーム部２１と、両アーム部２１同士を連結する連結部２２とから構成されている。２つのアーム部２１は、互いに対称となる形状を有している。 The lever 3 will be described. As shown in FIG. 3, the lever 3 includes two arm portions 21 arranged in parallel to each other and a connecting portion 22 that connects both arm portions 21 to each other. The two arm portions 21 have shapes that are symmetrical to each other.

アーム部２１の一端である基端部２１ａの両アーム部２１が相対する側の部分２１ｂには、レバー３の揺動中心となる揺動軸２４がそれぞれ突設されている。それぞれの揺動軸２４は、円柱形状を呈し、互いに軸線が一致するように配置されている。揺動軸２４の直径は、揺動軸受容孔１４に嵌合可能なように、揺動軸受容孔１４よりも僅かに小さく形成されている。また、レバー３をベース２に組付ける際に、揺動軸２４がガイド溝１５に嵌り込み易くするため、揺動軸２４の端部の一部は面取り加工がなされている。 A rocking shaft 24 serving as a rocking center of the lever 3 protrudes from a portion 21b of the base end 21a, which is one end of the arm portion 21, on the side where both the arm portions 21 face each other. Each of the swing shafts 24 has a cylindrical shape and is arranged so that the axes thereof coincide with each other. The diameter of the oscillating shaft 24 is slightly smaller than that of the oscillating shaft receiving hole 14 so as to be fitted into the oscillating shaft receiving hole 14. Further, when the lever 3 is assembled to the base 2, a part of the end of the swing shaft 24 is chamfered so that the swing shaft 24 can be easily fitted into the guide groove 15.

基端部２１ａの揺動軸２４が設けられた部分と相反する部分２１ｃには、揺動軸２４と同軸に突設された円柱状の突部２５が突設されている。また、基端部２１ａの端面には、第１係合溝１６および第２係合溝１７と弾発係合が可能なように、三角形状に形成された係合突部２３が設けられている。 A columnar protrusion 25 that protrudes coaxially with the swing shaft 24 protrudes from a portion 21 c of the base end portion 21 a opposite to the portion where the swing shaft 24 is provided. In addition, an engagement protrusion 23 formed in a triangular shape is provided on the end surface of the base end portion 21a so that the first engagement groove 16 and the second engagement groove 17 can be elastically engaged. Yes.

アーム部２１の基端部２１ａより延出する自由端は、二股に分岐して当接アーム２６および係合アーム２７を形成している。当接アーム２６の突出長さは、係合アーム２７の突出長さに比較して長くなるように形成されている。また、当接アーム２６および係合アーム２７の先端は、互いに向き合うように形成されており、アーム部２１の自由端は略Ｃ字形の形状を呈する。また、両アーム部２１の互いに対向する面と相反する部分２１ｃには、突部２５の円周部より外方へと延びる突条２８が形成されている。 A free end extending from the base end portion 21 a of the arm portion 21 is bifurcated to form a contact arm 26 and an engagement arm 27. The protruding length of the contact arm 26 is formed so as to be longer than the protruding length of the engaging arm 27. The tips of the contact arm 26 and the engagement arm 27 are formed so as to face each other, and the free end of the arm portion 21 has a substantially C shape. Further, a protrusion 28 extending outward from the circumferential portion of the protrusion 25 is formed in a portion 21 c opposite to the mutually opposing surfaces of both arm portions 21.

２つのアーム部２１は、当接アーム２６の先端部２６ａに設けられた連結部２２により連結されている。このようにして、レバー３は、略Ｕ字形状に形成されている。また、連結部２２のアーム部２１の基端部２１ａ側における部分には連結部２２の長手方向にわたって延設された段部２９が形成されている（図４〜７（ｂ）参照）。段部２９は、片持ち梁１８に形成された爪部２０と係合可能となっている。 The two arm portions 21 are connected by a connecting portion 22 provided at the distal end portion 26 a of the contact arm 26. Thus, the lever 3 is formed in a substantially U shape. Moreover, the step part 29 extended over the longitudinal direction of the connection part 22 is formed in the part by the side of the base end part 21a of the arm part 21 of the connection part 22 (refer FIGS. 4-7 (b)). The step portion 29 can be engaged with the claw portion 20 formed on the cantilever 18.

ベース２とレバー３との組み付けについて説明する。最初に、レバー３をベース２の胴部５の側部５ｄに対向する位置に配置する。このとき、レバー３のアーム部２１のそれぞれがベース２のレバー収容部１３のそれぞれに対応し、レバー３のアーム部２１の基端部２１ａ部側がベース２の胴部５の側部５ｄ側を向き、アーム部２１の係合アーム２７が当接アーム２６よりもベース２の脚部６側に配置されように配置する。 The assembly of the base 2 and the lever 3 will be described. First, the lever 3 is disposed at a position facing the side portion 5 d of the body portion 5 of the base 2. At this time, each of the arm portions 21 of the lever 3 corresponds to each of the lever accommodating portions 13 of the base 2, and the base end portion 21 a side of the arm portion 21 of the lever 3 is on the side 5 d side of the trunk portion 5 of the base 2. The engagement arm 27 of the arm portion 21 is disposed so as to be disposed closer to the leg portion 6 side of the base 2 than the contact arm 26.

次に、両揺動軸２４がそれぞれガイド溝１５に嵌り込むように、レバー３をベース２に押し込む。両揺動軸２４間の距離は、両ガイド溝１５の底部間の距離も短くなるように形成されているため、レバー３の揺動軸２４がガイド溝１５に嵌り込むべく、両アーム部２１間の距離が押し広げられ、レバー３は僅かに変形する。揺動軸２４がガイド溝１５に嵌り込んだ状態で、レバー３の係合突部２３が第１係合溝１６に入り込むようにレバー３をベース２に対して押し込むと、揺動軸２４はガイド溝１５にガイドされて揺動軸受容孔１４に嵌合して枢支され組み付けが完了する。このとき、係合突部２３と第１係合溝１６とが係合する。 Next, the lever 3 is pushed into the base 2 so that both the swinging shafts 24 are fitted in the guide grooves 15 respectively. Since the distance between the two oscillating shafts 24 is formed so that the distance between the bottoms of the two guide grooves 15 is also shortened, both arm portions 21 are provided so that the oscillating shaft 24 of the lever 3 fits into the guide groove 15. The distance between them is increased and the lever 3 is slightly deformed. When the lever 3 is pushed into the base 2 so that the engagement protrusion 23 of the lever 3 enters the first engagement groove 16 in a state where the swing shaft 24 is fitted in the guide groove 15, the swing shaft 24 is Guided by the guide groove 15 and fitted into the swing shaft receiving hole 14 to be pivotally supported, the assembly is completed. At this time, the engagement protrusion 23 and the first engagement groove 16 are engaged.

両揺動軸受容孔１４の底部間の距離は、両揺動軸２４間の距離と同等かまたはそれよりも短く形成されている。そのため、組付けが完了した状態では、揺動軸２４が揺動軸受容孔１４に嵌挿されて両アーム部２１の距離は通常状態に戻り、揺動軸２４の揺動軸受容孔１４からの抜け止めがなされる。 The distance between the bottoms of the two oscillating shaft receiving holes 14 is equal to or shorter than the distance between the two oscillating shafts 24. Therefore, in a state where the assembly is completed, the swing shaft 24 is fitted into the swing shaft receiving hole 14, and the distance between the both arm portions 21 returns to the normal state, and from the swing shaft receiving hole 14 of the swing shaft 24. Is prevented from coming off.

係合突部２３と第１係合溝１６とが係合した状態をクリップ１の初期状態とし、このときのレバー３のベース２に対する位置を第１位置とする。クリップ１が初期状態にある場合には、レバー３の係合アーム２７は脚部６の側部６ａから突出しないように、脚部６の輪郭内に引き込まれている。すなわち、係合アーム２７は第１位置にあり、レバー収容部１３内に完全に収容されている。一方、当接アーム２６は胴部５の側部５ｃおよび脚部６の側部６ａより一部が突出した状態となっている。また、初期状態においては、レバー３の連結部２２はベース２の胴部５および脚部６と離間されており干渉しない状態となっている。 The state in which the engagement protrusion 23 and the first engagement groove 16 are engaged is the initial state of the clip 1, and the position of the lever 3 at this time with respect to the base 2 is the first position. When the clip 1 is in the initial state, the engaging arm 27 of the lever 3 is drawn into the contour of the leg portion 6 so as not to protrude from the side portion 6 a of the leg portion 6. That is, the engaging arm 27 is in the first position and is completely accommodated in the lever accommodating portion 13. On the other hand, the contact arm 26 is in a state in which a part protrudes from the side part 5 c of the body part 5 and the side part 6 a of the leg part 6. In the initial state, the connecting portion 22 of the lever 3 is separated from the body portion 5 and the leg portion 6 of the base 2 and is in a state of not interfering.

また、レバー３のアーム部２１の外側を向く部分２１ｃが、レバー収容部１３に収容された状態で、胴部５および脚部６の輪郭（外形）を形成する面と略面一となるように、レバー収容部１３の深さおよびアーム部２１の厚さが調整されている。これにより突条２８は、胴部５および脚部６の輪郭よりも突出した状態となっている。 Further, the portion 21c facing the outside of the arm portion 21 of the lever 3 is substantially flush with the surface forming the contour (outer shape) of the trunk portion 5 and the leg portion 6 in the state accommodated in the lever accommodating portion 13. Further, the depth of the lever accommodating portion 13 and the thickness of the arm portion 21 are adjusted. Thereby, the protrusion 28 is in a state of protruding from the contours of the trunk portion 5 and the leg portion 6.

揺動軸２４は、揺動軸受容孔１４に微小な間隙を有して枢支されている。これにより、レバー３の揺動中心はベース２に対して微小量変位することができ、係合突部２３と第１係合溝１６との係合は若干のガタを有している。 The swing shaft 24 is pivotally supported by the swing shaft receiving hole 14 with a minute gap. Thereby, the swing center of the lever 3 can be displaced by a minute amount with respect to the base 2, and the engagement between the engagement protrusion 23 and the first engagement groove 16 has a slight backlash.

次に、本発明の実施形態に係るクリップ１の作用について説明する。クリップ１は、対象となる部材であるドアパネル１００に、被取付部材となる車載スピーカ２００を取り付けるため使用され、ドアパネル１００および車載スピーカ２００に係合する。最初にクリップ１とドアパネル１００との係合について説明する。図４〜７は、クリップとドアパネルとの係合形成過程の一状態を示す（ａ）側面図および（ｂ）縦断面図である。 Next, the operation of the clip 1 according to the embodiment of the present invention will be described. The clip 1 is used to attach the in-vehicle speaker 200 as the attached member to the door panel 100 as the target member, and engages with the door panel 100 and the in-vehicle speaker 200. First, the engagement between the clip 1 and the door panel 100 will be described. 4-7 is (a) side view and (b) longitudinal cross-sectional view which show one state of the engagement formation process of a clip and a door panel.

所定の厚みを有する平板状部材であるドアパネル１００には、クリップ１の脚部６が挿通可能な四角形の取付孔１０１が穿設されている。取付孔１０１は、脚部６の基部９の外形と概ね一致する。図４に示すように、クリップ１が初期状態にある状態で、クリップ１は脚部６の先端部１０より、ドアパネル１００の表面１００ａ側から取付孔１０１に挿通される。クリップ１の初期状態では、係合アーム２７はレバー収容部１３内に位置し、脚部６とともに取付孔１０１内に挿入される。当接アーム２６の先端部２６ａが取付孔１０１の周囲のドアパネル１００に当接するまでは、クリップ１は初期状態を維持する。 A rectangular mounting hole 101 into which the leg portion 6 of the clip 1 can be inserted is formed in the door panel 100 which is a flat plate member having a predetermined thickness. The mounting hole 101 substantially matches the outer shape of the base portion 9 of the leg portion 6. As shown in FIG. 4, in a state where the clip 1 is in the initial state, the clip 1 is inserted from the front end portion 10 of the leg portion 6 into the mounting hole 101 from the surface 100 a side of the door panel 100. In the initial state of the clip 1, the engaging arm 27 is positioned in the lever accommodating portion 13 and is inserted into the attachment hole 101 together with the leg portion 6. The clip 1 maintains the initial state until the distal end portion 26 a of the contact arm 26 contacts the door panel 100 around the attachment hole 101.

図５（ａ）に示すように、当接アーム２６の先端部２６ａがドアパネル１００に当接した後もクリップ１の取付孔１０１への挿入を継続すると、当接アーム２６の先端部２６ａがドアパネル１００に押圧されてレバー３が揺動軸２４を揺動中心として揺動される。これに伴い、係合アーム２７が脚部６の側部６ａから突出する方向に移動される。 As shown in FIG. 5A, when the insertion of the clip 1 into the mounting hole 101 is continued even after the front end portion 26a of the contact arm 26 contacts the door panel 100, the front end portion 26a of the contact arm 26 becomes the door panel. When pressed by 100, the lever 3 is swung around the swing shaft 24 as a swing center. Along with this, the engagement arm 27 is moved in a direction protruding from the side portion 6 a of the leg portion 6.

また、レバー３の揺動に伴い、係合突部２３は第１係合溝１６から離脱しようとする。係合突部２３および第１係合溝１６は弾発変形することによって係合状態を解除することができる。また、本実施形態では、係合突部２３と第２係合溝１７との係合はガタを有するため、比較的小さな力な力が加わることにより係合を解除することが可能となっている。 Further, as the lever 3 swings, the engagement protrusion 23 tends to be detached from the first engagement groove 16. The engagement state of the engagement protrusion 23 and the first engagement groove 16 can be released by elastic deformation. In the present embodiment, the engagement between the engagement protrusion 23 and the second engagement groove 17 has a backlash, so that the engagement can be released by applying a relatively small force. Yes.

また、図５（ｂ）に示すように、レバー３の連結部２２が片持ち梁１８の爪部２０の傾斜面２０ａと摺接して押圧し、片持ち梁１８を胴部５の内方側へと傾倒させる。 Further, as shown in FIG. 5B, the connecting portion 22 of the lever 3 is slidably pressed against the inclined surface 20 a of the claw portion 20 of the cantilever 18 so that the cantilever 18 is inward of the trunk portion 5. Tilt to.

クリップ１の取付孔１０１への挿入が更に進むと、図６に示すように、レバー３は更に揺動され、係合アーム２７がドアパネル１００の裏面１００ｂ側において脚部６の側部６ａよりも突出し始める。このとき、図６（ａ）に示すように、係合突部２３は第１係合溝１６から離脱して、第２係合溝１７内へと移動する。また、図６（ｂ）に示すように、連結部２２の段部２９が爪部２０の傾斜面２０ａの突出端を越えようとする。 When the insertion of the clip 1 into the mounting hole 101 further proceeds, as shown in FIG. 6, the lever 3 is further swung, and the engagement arm 27 is located on the back surface 100 b side of the door panel 100 more than the side portion 6 a of the leg portion 6. Start to protrude. At this time, as shown in FIG. 6A, the engagement protrusion 23 is detached from the first engagement groove 16 and moves into the second engagement groove 17. Further, as shown in FIG. 6B, the stepped portion 29 of the connecting portion 22 tends to exceed the protruding end of the inclined surface 20 a of the claw portion 20.

クリップ１の取付孔１０１への挿入が更に進み、胴部５の下面５ａがドアパネル１００の表面１００ａと当接すると、クリップ１の取付孔１０１への挿入が完了する。図７（ａ）に示すように、クリップ１の挿入が完了した状態では、レバー３の第１位置からの揺動角度が最大となり、係合アーム２７の脚部６の側部６ａに対する突出量が最大となる。この状態をクリップ１の係合状態とし、レバー３のベース２に対する位置を第２位置とする。 When the insertion of the clip 1 into the mounting hole 101 further proceeds and the lower surface 5a of the body portion 5 comes into contact with the surface 100a of the door panel 100, the insertion of the clip 1 into the mounting hole 101 is completed. As shown in FIG. 7A, in the state where the insertion of the clip 1 is completed, the swing angle of the lever 3 from the first position becomes the maximum, and the protruding amount of the engaging arm 27 with respect to the side portion 6a of the leg portion 6 Is the maximum. This state is the engagement state of the clip 1, and the position of the lever 3 with respect to the base 2 is the second position.

クリップ１の係合状態では、係合突部２３が第２係合溝１７と弾発的に係合することによって、レバー３は第２位置に保持されている。また、図７（ｂ）に示すように連結部２２の段部２９が、爪部２０の傾斜面２０ａの突出端を越えて逆止係合面２０ｂと係合しているため、レバー３の第２位置から第１位置への揺動は強く規制されている。このため、クリップ１に抜去力が加えられても、レバー３は揺動せず係合アーム２７は突出状態を維持し、クリップ１の抜去が禁止される。爪部２０は選択係合手段として機能し、指や工具等によって片持ち梁１８の先端部が胴部５の内方側に傾倒させられた場合にのみ、爪部２０と段部２９との係合状態が解除される。 When the clip 1 is engaged, the lever 3 is held in the second position by the engagement protrusion 23 elastically engaging with the second engagement groove 17. 7B, the stepped portion 29 of the connecting portion 22 is engaged with the check engagement surface 20b beyond the protruding end of the inclined surface 20a of the claw portion 20. The swing from the second position to the first position is strongly restricted. For this reason, even if an extraction force is applied to the clip 1, the lever 3 does not swing and the engagement arm 27 maintains the protruding state, and the extraction of the clip 1 is prohibited. The claw part 20 functions as a selective engagement means, and only when the tip of the cantilever 18 is tilted inward of the body part 5 by a finger or a tool, the claw part 20 and the step part 29 The engaged state is released.

クリップ１が係合状態にあるとき、ドアパネル１００は、クリップ１の係合アーム２７と、当接アーム２６の先端、突部２５および胴部５の下面５ａとの間に挟持される。そのため、クリップ１とドアパネル１００との接触面積が広く確保され、クリップ１とドアパネル１００との係合構造の安定性が向上する。また、クリップ１とドアパネル１００との接触面積は、初期状態から係合状態へと変化することによって拡大されるため、初期状態のクリップ１のサイズを小型化することが可能である。 When the clip 1 is in the engaged state, the door panel 100 is sandwiched between the engaging arm 27 of the clip 1 and the tip of the contact arm 26, the protrusion 25, and the lower surface 5 a of the trunk 5. Therefore, a wide contact area between the clip 1 and the door panel 100 is ensured, and the stability of the engagement structure between the clip 1 and the door panel 100 is improved. Further, since the contact area between the clip 1 and the door panel 100 is increased by changing from the initial state to the engaged state, the size of the clip 1 in the initial state can be reduced.

また、クリップ１が係合状態にあるとき、レバー３のアーム部２１に設けられた突条２８は取付孔１０１の内周面と相対する位置に位置される。そのため、突条２８が、クリップ１と取付孔１０１との間の空隙を埋め、クリップ１の取付孔１０１に対する姿勢を安定させる。これにより、クリップ１と取付孔１０１との間にがたがなくなり、係合アーム２７と取付孔１０１との係合状態が確実に維持されるようになる。また、突条２８と取付孔１０１との間に生じる摩擦力により、抜去力を向上させることができる。 Further, when the clip 1 is in the engaged state, the protrusion 28 provided on the arm portion 21 of the lever 3 is positioned at a position facing the inner peripheral surface of the attachment hole 101. Therefore, the protrusion 28 fills the gap between the clip 1 and the attachment hole 101, and stabilizes the posture of the clip 1 with respect to the attachment hole 101. As a result, rattling between the clip 1 and the attachment hole 101 is eliminated, and the engagement state between the engagement arm 27 and the attachment hole 101 is reliably maintained. Further, the removal force can be improved by the frictional force generated between the protrusion 28 and the mounting hole 101.

以上のように、本実施形態にかかるクリップ１はドアパネル１００の取付孔１０１に挿入するだけで抜け止めがなされるため、取付作業が容易である。 As described above, since the clip 1 according to the present embodiment can be prevented from being removed simply by being inserted into the mounting hole 101 of the door panel 100, the mounting work is easy.

本実施形態に係るクリップ１を取付孔１０１より抜去する方法について説明する。最初に片持ち梁１８の先端部を胴部５の内方側へ押し込み、片持ち梁を胴部５の内方側へと傾倒させる。これにより、爪部２０の逆止係合面２０ｂと連結部２２の段部２９との係合が解除される。次に、この状態のまま、クリップ１に所定値以上の抜去力を加える。これにより、係合アーム２７が取付孔１０１の周縁部に押圧され、レバー３は第２位置から第１位置へと変位する方向に力を受ける。 A method for removing the clip 1 according to this embodiment from the mounting hole 101 will be described. First, the tip end of the cantilever 18 is pushed into the inward side of the trunk 5, and the cantilever is tilted toward the inward side of the trunk 5. Thereby, the engagement between the check engagement surface 20b of the claw portion 20 and the stepped portion 29 of the connecting portion 22 is released. Next, in this state, an extraction force of a predetermined value or more is applied to the clip 1. As a result, the engagement arm 27 is pressed against the peripheral edge portion of the mounting hole 101, and the lever 3 receives a force in a direction of displacement from the second position to the first position.

レバー３は、係合突部２３と第２係合溝１７との弾発係合により第２位置に保持されているが、レバー３に加わる力が所定値以上となると、係合突部２３は第２係合溝１７より離脱する。係合突部２３と第２係合溝１７との係合の解除は、係合突部２３および第２係合溝１７の弾発変形や、揺動軸２４と揺動軸受容孔１４との間のがた等により可能とされている。 The lever 3 is held at the second position by the elastic engagement between the engagement protrusion 23 and the second engagement groove 17, but when the force applied to the lever 3 exceeds a predetermined value, the engagement protrusion 23 Is detached from the second engagement groove 17. The engagement between the engagement protrusion 23 and the second engagement groove 17 is released by elastic deformation of the engagement protrusion 23 and the second engagement groove 17, and the swing shaft 24 and the swing shaft receiving hole 14. It is made possible by the gap between the two.

レバー３が第２位置から第１位置へと揺動すると、係合アーム２７はレバー収容部１３内に収容されて取付孔１０１との係合状態を解除する。これにより、クリップ１は取付孔１０１より抜去される。 When the lever 3 swings from the second position to the first position, the engagement arm 27 is accommodated in the lever accommodating portion 13 and releases the engagement state with the mounting hole 101. As a result, the clip 1 is removed from the mounting hole 101.

次に、ドアパネル１００に取り付けられたクリップ１と、車載スピーカ２００との係合について説明する。図８は、実施形態に係るクリップと車載スピーカとの係合方法について示す斜視図であって、クリップ１に取り付けられるべきドアパネル１００を省略して示す。図８に示すように、車載スピーカ２００の周縁部にクリップ１の頭部８および首部７（被取付部材係合部）と係合するためのクリップ係合部２０１が設けられている。クリップ係合部２０１は、クリップ１の頭部８を受容する係合孔２０２と、首部７の通過を通過を可能とするためのスリット２０３とを有している。また、係合孔２０２の内部には、摩擦力をもって頭部８を係合孔２０２内に保持するべく複数の突条２０４が形成されている。 Next, the engagement between the clip 1 attached to the door panel 100 and the in-vehicle speaker 200 will be described. FIG. 8 is a perspective view illustrating a method of engaging the clip and the in-vehicle speaker according to the embodiment, and omits and shows the door panel 100 to be attached to the clip 1. As shown in FIG. 8, a clip engaging portion 201 for engaging with the head portion 8 and the neck portion 7 (attached member engaging portion) of the clip 1 is provided on the peripheral portion of the in-vehicle speaker 200. The clip engagement portion 201 has an engagement hole 202 that receives the head portion 8 of the clip 1 and a slit 203 that allows passage of the neck portion 7. A plurality of protrusions 204 are formed inside the engagement hole 202 to hold the head 8 in the engagement hole 202 with frictional force.

クリップ１とクリップ係合部２０１との結合は、クリップ１の頭部８を係合孔２０２に嵌合させることによって行われる。クリップ１とクリップ係合部２０１との係合状態は、頭部８と係合孔２０２および突条２０４との摩擦によって保持される。 The clip 1 and the clip engagement portion 201 are coupled by fitting the head 8 of the clip 1 into the engagement hole 202. The engagement state between the clip 1 and the clip engagement portion 201 is maintained by friction between the head 8, the engagement hole 202, and the protrusion 204.

上述した実施形態では、クリップ１をドアパネル１００に取り付けた後に、ドアパネル１００に取り付けられたクリップ１と車載スピーカ２００とを結合させたが、クリップ１を車載スピーカ２００に取り付けた後に、車載スピーカ２００に取り付けられたクリップ１をドアパネル１００と結合させてもよい。 In the above-described embodiment, after the clip 1 is attached to the door panel 100, the clip 1 attached to the door panel 100 and the in-vehicle speaker 200 are combined. However, after the clip 1 is attached to the in-vehicle speaker 200, The attached clip 1 may be combined with the door panel 100.

以上のように、本発明に係るクリップ１を使用して部材同士を組み合わせる場合、工具等は必要なく、各部材に対してクリップ１を嵌めこむ（押し込む）という一動作で部材同士を組み合わせることができる。 As described above, when the members are combined using the clip 1 according to the present invention, a tool or the like is not necessary, and the members can be combined by one operation of fitting (pushing) the clip 1 into each member. it can.

以下、上記実施形態の変形例について述べる。上記実施形態と同様の構成は同一符号を付して説明を省略する。図９は、一部変形実施形態に係るクリップを示す縦断面図である。 Hereinafter, modifications of the above embodiment will be described. The same configurations as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted. FIG. 9 is a longitudinal sectional view showing a clip according to a partially modified embodiment.

図９に示すように、一部変形実施形態に係るクリップ１は、脚部６の側部６ａと相反する側の部分６ｂに、取付孔１０１と係合する係合爪５０を有している。係合爪５０は、脚部６の外面から肉抜き部へと貫通するスリット５１によって、脚部６の先端部１０側を残して囲まれた片持ち梁５２に形成されている。係合爪５０を設けることで、係合アーム２７と取付孔１０１との係合状態はより安定的に維持されるようになり、クリップ１の抜去力が向上される。 As shown in FIG. 9, the clip 1 according to the partially modified embodiment has an engaging claw 50 that engages with the mounting hole 101 in a portion 6 b on the side opposite to the side portion 6 a of the leg portion 6. . The engaging claw 50 is formed in a cantilever beam 52 surrounded by a slit 51 penetrating from the outer surface of the leg portion 6 to the thinned portion, leaving the tip portion 10 side of the leg portion 6. By providing the engagement claw 50, the engagement state between the engagement arm 27 and the attachment hole 101 is more stably maintained, and the extraction force of the clip 1 is improved.

図１０および図１１は、実施形態に係るクリップの他の使用例を示す縦断面図であって、上述した実施形態と異なる使用例を示す。図１０に示すように、実施形態に係るクリップ１は、複数枚の平板同士を締結するために使用することができる。２枚の所定の厚みを有する平板状のパネル３００・４００には、クリップ１の脚部６が挿通可能な四角形の取付孔３０１・４０１が穿設されている。各取付孔３０１・４０１を一致させた状態でクリップ１を挿入することにより、２枚のパネル３００・４００はクリップ１の係合アーム２７と、当接アーム２６の先端、突部２５および胴部５の下面５ａとの間に挟持される。 FIG. 10 and FIG. 11 are longitudinal sectional views showing other usage examples of the clip according to the embodiment, and show usage examples different from the above-described embodiment. As shown in FIG. 10, the clip 1 according to the embodiment can be used to fasten a plurality of flat plates. Two flat plate panels 300 and 400 having a predetermined thickness are provided with square mounting holes 301 and 401 through which the leg portion 6 of the clip 1 can be inserted. By inserting the clip 1 in a state where the mounting holes 301 and 401 are aligned, the two panels 300 and 400 are connected to the engaging arm 27 of the clip 1, the tip of the abutting arm 26, the protrusion 25 and the body portion. 5 is sandwiched between the lower surface 5a.

図１１に示すように、クリップ１が挿入される孔は、平板に形成された孔に限られない。厚みが所定値以上ある物体５００に形成された孔５０１にクリップ１を挿入した場合には、物体５００が変形可能な材料で形成されている場合には、係合アーム２７が孔５０１の孔壁に噛み込み、クリップ１が物体５００に取り付けられる。また、物体５００が変形不能な材料で形成されている場合には、係合アーム２７は孔５０１の孔壁を押圧し、係合アーム２７および脚部６と、孔５０１の孔壁との間の摩擦力を増大させ、クリップ１を物体５００に固定する。 As shown in FIG. 11, the hole into which the clip 1 is inserted is not limited to the hole formed in the flat plate. When the clip 1 is inserted into the hole 501 formed in the object 500 having a thickness equal to or larger than the predetermined value, the engagement arm 27 is formed in the hole wall of the hole 501 when the object 500 is formed of a deformable material. The clip 1 is attached to the object 500. Further, when the object 500 is formed of a material that cannot be deformed, the engagement arm 27 presses the hole wall of the hole 501, and the gap between the engagement arm 27 and the leg portion 6 and the hole wall of the hole 501 is reduced. And the clip 1 is fixed to the object 500.

以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。例えば、ベース２およびレバー３の形状は例示であって、使用に応じて様々な形状を適用することができる。特に、頭部８および首部７の形状は、被取付部材に設けられたクリップ係合部の形状に応じて適宜変更可能である。その他クリップの構成は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。 Although the description of the specific embodiment is finished as described above, the present invention is not limited to the above embodiment and can be widely modified. For example, the shapes of the base 2 and the lever 3 are examples, and various shapes can be applied according to use. In particular, the shapes of the head portion 8 and the neck portion 7 can be appropriately changed according to the shape of the clip engaging portion provided in the attached member. Other clip configurations can be changed as appropriate without departing from the spirit of the invention.

実施形態に係るクリップを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the clip which concerns on embodiment. 実施形態に係るベースを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the base which concerns on embodiment. 実施形態に係るレバーを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the lever which concerns on embodiment. 実施形態に係るクリップとドアパネルとの係合形成過程の一状態を示す（ａ）側面図および（ｂ）縦断面図である。It is (a) side view and (b) longitudinal cross-sectional view which show one state of the engagement formation process of the clip and door panel which concern on embodiment. 実施形態に係るクリップとドアパネルとの係合形成過程の一状態を示す（ａ）側面図および（ｂ）縦断面図である。It is (a) side view and (b) longitudinal cross-sectional view which show one state of the engagement formation process of the clip and door panel which concern on embodiment. 実施形態に係るクリップとドアパネルとの係合形成過程の一状態を示す（ａ）側面図および（ｂ）縦断面図である。It is (a) side view and (b) longitudinal cross-sectional view which show one state of the engagement formation process of the clip and door panel which concern on embodiment. 実施形態に係るクリップとドアパネルとの係合形成過程の一状態を示す（ａ）側面図および（ｂ）縦断面図である。It is (a) side view and (b) longitudinal cross-sectional view which show one state of the engagement formation process of the clip and door panel which concern on embodiment. 実施形態に係るクリップと車載スピーカとの係合方法について示す斜視図である。It is a perspective view shown about the engagement method of the clip concerning an embodiment, and an in-vehicle speaker. 一部変形実施形態に係るクリップを示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the clip concerning some deformation | transformation embodiment. 一部変形実施形態に係るクリップの他の使用例を示す側面図である。It is a side view which shows the other usage example of the clip which concerns on some deformation | transformation embodiment. 一部変形実施形態に係るクリップの他の使用例を示す側面図である。It is a side view which shows the other usage example of the clip which concerns on some deformation | transformation embodiment.

Explanation of symbols

１クリップ
２ベース
３レバー
５胴部
６脚部
８頭部
１３レバー収容部
１４揺動軸受容孔
１５ガイド溝
１６第１係合溝
１７第２係合溝
２０爪部
２１アーム部
２２連結部
２３係合突部
２４揺動軸
２５突部
２６当接アーム
２７係合アーム
２８突条
２９段部
１００ドアパネル
１０１取付孔
２００車載スピーカ
２０１クリップ係合部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Clip 2 Base 3 Lever 5 Trunk part 6 Leg part 8 Head part 13 Lever accommodating part 14 Oscillation shaft receiving hole 15 Guide groove 16 First engagement groove 17 Second engagement groove 20 Claw part 21 Arm part 22 Connection part 23 Engagement projection 24 Oscillating shaft 25 Projection 26 Abutment arm 27 Engagement arm 28 Projection 29 Step part 100 Door panel 101 Mounting hole 200 Car-mounted speaker 201 Clip engagement part

Claims

A clip that engages a hole provided in a target member,
A main body portion projecting from a leg portion to be inserted into the hole;
A first position corresponding to a state before insertion of the clip into the hole and a second position corresponding to a state after insertion, the contact arm and the engagement arm being integrally formed and pivotally attached to the body portion A swinging member that is swingable relative to the main body portion between
Engagement means provided on the main body and engaged with the swing member located at the second position to maintain the swing member at the second position;
The abutting arm abuts on the peripheral edge of the hole when the leg is inserted into the hole, and is pressed against the peripheral edge of the hole, thereby moving the swinging member from the first position to the Swing to the second position,
The engagement arm is located in a receiving portion that is recessed in a side portion of the leg when the swing member is located in the first position, and is inserted into the hole together with the leg, A clip that protrudes from a side portion of the leg portion and engages with the hole when the member is located at the second position.

The engaging means includes
A resilient engagement means capable of releasing the engagement state with the swing member by applying a force of a predetermined value or more to the swing member;
2. The apparatus according to claim 1, further comprising at least one of selective engagement means capable of releasing the engagement state with the swinging member only when receiving a manual engagement release operation from the outside. Clip as described in.

The body portion is elastically engaged with the swinging member in a state where the swinging member is located at the first position, and when the force greater than or equal to a predetermined value is applied to the swinging member. The clip according to claim 1 or 2, further comprising first position holding means for releasing the engaged state.

The said main-body part has the to-be-attached member engaging means engaged with the to-be-attached member which should be attached to the said member used as the object, The Claim 1 characterized by the above-mentioned clip.

The swing member has a substantially U shape, and is pivotally attached to opposite sides of the main body so as to sandwich the main body at both ends of the U shape. The clip according to any one of claims 4 to 5.

The clip according to claim 5, wherein the swing member has a protrusion that protrudes on a side opposite to the main body portion side coaxially with the swing shaft of the swing member.

The clip according to claim 5 or 6, wherein the rocking member has a protrusion that is in sliding contact with the inner peripheral surface at a portion facing the inner peripheral surface of the hole.

The leg portion is provided so as to be tiltable inwardly of the leg portion when the leg portion is inserted into the hole, and in a state where the leg portion is inserted into the hole, The clip according to any one of claims 1 to 7, further comprising a check engagement claw that engages the clip.