JP4806822B2 - Method and apparatus for packaging goods with a film of plastic material, and the packaging thus obtained - Google Patents

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Abstract

According to a method for packaging articles with a film of plastic material, a band of plastic film (6) is supplied to conveying means (5), while a strip of glue (18) is applied along a longitudinal edge of the band of plastic film (6) and zones of glue (19), regularly spaced apart, are applied crosswise to the band of plastic film (6). A series of articles (2) to be packaged are supplied to the conveying means (5), above the band of plastic film (6) in positions between the transversal zones of glue (19) and then the longitudinal edges of the band of plastic film (6) are folded to form a tube around the articles (2), so as to overlap the edges of the band of plastic film (6). The edges of the band of plastic film (6) are pressed to stabilize joining and the transversal zones of glue (19) are also pressed while cutting at the same time the band of plastic film (6) crosswise in portions located between the transversal zones of glue (19), in order to obtain single packages of articles (2).

Description

本発明は、プラスチック材料のフィルムで商品を包装するための方法、および、この方法を実行する装置に関する。発明はまた、上述した方法および装置を用いて得られた包装に関する。   The present invention relates to a method for packaging goods with a film of plastic material and to an apparatus for carrying out this method. The invention also relates to packaging obtained using the method and apparatus described above.

本、新聞、雑誌などの印刷された商品は、通常透明な、例えばセロハンのようなプラスチック材料の保護フィルムによって、しばしば包装される。   Printed goods such as books, newspapers, magazines, etc. are often packaged by a protective film of plastic material, usually transparent, eg cellophane.

商品は、包装ステーションから装置まで一様に離れて間隔を置かれ、商品を供給する搬送手段を有し、商品の周りにプラスチックフィルムの包みを形成する周知の機械によって包装される。上述した機械において、プラスチックフィルムバンドは、搬送手段に連続的に供給され、包装される商品を供給する手段と整列配置され、かつ、連続的に作動する。   Goods are packaged by a well-known machine that is uniformly spaced from the packaging station to the device, has conveying means for supplying the goods, and forms a plastic film wrap around the goods. In the machine described above, the plastic film band is continuously supplied to the conveying means, aligned with the means for supplying the goods to be packaged, and operates continuously.

商品は、それらの上に巻回されるプラスチックフィルムバンド上で最適に間隔を置かれて適切な折畳み手段によって一列に動かされ、それで、重なった長手方向のエッジを有して管状の形状になる。 その後、各々の包みは、プラスチックフィルムの重なったエッジに作用して、長手方向の溶着手段、および、隣接した商品間の横方向の溶着部を作成する次の横方向の溶着手段により各々の単一の商品周辺で閉じられる。それから、単一のパッケージを得るために、プラスチックフィルムは横方向の溶着部の間で切断される。   Goods are optimally spaced on plastic film bands wound over them and moved in a row by suitable folding means, so that they have a tubular shape with overlapping longitudinal edges . Each wrap is then acted on the overlapping edges of the plastic film to cause each wrapping by means of a longitudinal welding means and a subsequent transverse welding means to create a transverse weld between adjacent products. Closed around one product. The plastic film is then cut between the lateral welds to obtain a single package.

周知の装置において、プラスチックフィルムの長手方向に重なったエッジの溶着に使用される装置は、本質的に円形の溶着面を有して、プラスチックフィルムを供給する線に関して長手方向である面に配置される溶着部材を通常含む。   In known devices, the device used for the welding of the overlying edges of a plastic film has an essentially circular welding surface and is arranged on a surface that is longitudinal with respect to the line supplying the plastic film. Usually includes a welding member.

プレス手段は、プラスチックフィルムで包まれる商品に作用する溶着部材の下流に位置する。   The pressing means is located downstream of the welding member acting on the commodity wrapped with the plastic film.

欧州特許ＥＰ ０．２２０．７５９は、上述した溶着部材が商品の前方への運動方向に対して横方向の水平軸の周りで振動して担持される長手方向の溶着装置を記載する。溶着部材は、加熱され、重ねられたエッジにおいてプラスチック・バンドで皮膜を作り、それで、互いにそれらを封止する。   European patent EP 0.220.759 describes a longitudinal welding device in which the above-mentioned welding member is carried by vibrating around a horizontal axis transverse to the direction of forward movement of the product. The welding members are heated to create a coating with plastic bands at the stacked edges, thus sealing them together.

さらに、他の周知の解決法によると、プラスチックフィルムバンドで包まれる商品の長手方向の供給方向に沿って交互に同じ速度で移動する間に、横方向の溶着手段は作動する。プラスチックフィルムバンドは、溶着手段の前方へのストロークの間、横方向に封止される。   Furthermore, according to another known solution, the transverse welding means are activated while moving alternately at the same speed along the longitudinal feeding direction of the goods wrapped in plastic film bands. The plastic film band is sealed laterally during the forward stroke of the welding means.

上述したプラスチックフィルムの長手方向および横方向の溶着は、全体の包装サイクルに対して著しい相当な時間を必要とする。   The longitudinal and lateral welding of the plastic film described above requires a significant amount of time for the entire packaging cycle.

溶着時間は、得られる包装の質を損なわずに減少させることができず、それは、周知の包装する機械の製造における明らかな限界である。   The welding time cannot be reduced without compromising the quality of the resulting packaging, which is an obvious limitation in the manufacture of known packaging machines.

本発明の目的は、プラスチック材料のフィルムで、効率的かつ高速の商品包装方法を提案することによって、特に製造率を有意に増加させて、上述した問題を解決することである。   The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, in particular by significantly increasing the production rate, by proposing an efficient and fast product packaging method with plastic material films.

本発明の別の目的は、単純で、信頼性が高く、かつ、用途が広い構造で、上記の方法を実行するための装置を提案することである。   Another object of the invention is to propose an apparatus for carrying out the above method with a simple, reliable and versatile structure.

上述した物体は、プラスチック材料のフィルムで商品を包装する方法によって、請求項の内容にしたがって得られ、以下のステップを含むことにおいて特徴付けられる：
‐搬送手段へのプラスチックフィルムバンドの連続的な供給；
‐プラスチックフィルムバンドの長手方向のエッジに沿った少なくとも１つの帯状糊の塗布；
‐プラスチックフィルムバンドに対して横方向に、一様に間隔を置かれる少なくとも１つの一連の面状糊（１９）の塗布；
−それぞれ、横方向の面状糊間に区切られる位置において、同じ搬送手段に供給されるプラスチックフィルムバンド上での包装される一連の商品の搬送手段への規則正しい移動；
−プラスチックフィルムバンドの長手方向のエッジに重なるように包装される商品の周りで、バンドの対向するエッジ間にとどまる長手方向の帯状糊とともに、管状の形状をとるような商品の上でのプラスチックフィルムバンドの長手方向エッジの折畳み；
‐長手方向の帯状糊および横方向の面上糊に沿ったプラスチックフィルムバンドのエッジの結合；
‐商品の単一の包装を得るため、横方向の面状糊間に位置する部分でのプラスチックフィルムバンドの横方向の切断。 The object described above is obtained according to the content of the claims by a method of packaging goods with a film of plastic material and is characterized in that it comprises the following steps:
-Continuous supply of plastic film bands to the conveying means;
-Application of at least one strip of glue along the longitudinal edge of the plastic film band;
-The application of at least one series of sheet glue (19) that is evenly spaced transversely to the plastic film band;
-Regular movement of the packaged series of goods to the transport means on a plastic film band fed to the same transport means, each at a position delimited between the lateral sheet glue;
A plastic film on a product that takes the shape of a tube around the product to be packaged so as to overlap the longitudinal edges of the plastic film band, with the longitudinal strip of glue remaining between the opposing edges of the band Folding of the longitudinal edge of the band;
-Bonding of the edges of the plastic film band along the longitudinal strip and the transverse surface glue;
-Transverse cutting of the plastic film band at the part located between the lateral sheet glues to obtain a single package of goods.

上述した方法は、プラスチック材料のフィルムで商品を包装する装置によって実行され、以下の構成からなることにおいて特徴付けられる：
プラスチックフィルムバンドが連続的に供給される搬送手段；
適切な糊が塗布される糊塗布ステーション；
プラスチックフィルムバンドの長手方向のエッジに沿って、少なくとも１つの帯状糊を塗布するために糊塗布ステーションに位置する第１の糊塗布手段；
プラスチックフィルムバンドから一様に離間して、少なくとも１つの一連の横方向面状糊を塗布するため、糊塗布ステーションに位置する第２の糊塗布手段；
重ねられるプラスチックフィルムバンドの長手方向のエッジと共に、包装され、かつ、搬送手段に沿って移動する商品周辺で管状の形状をとるように商品上でプラスチックフィルムバンドの長手方向のエッジを折畳み、そして長手方向の帯状糊は、バンドの対向する長手方向のエッジの間にとどまるような固定された折畳み手段；
長手方向の帯状糊、および、横方向面状糊に沿ってプラスチックフィルムバンドの長手方向のエッジの結合を安定させる手段；
商品の単一の包装を得るため、横方向面状糊の間に位置する部分で、プラスチックフィルムバンドを横方向に切断する手段。 The method described above is carried out by an apparatus for packaging merchandise with a film of plastic material and is characterized in that it consists of:
Conveying means for continuous feeding of plastic film bands;
Glue application station where appropriate glue is applied;
First glue application means located at the glue application station for applying at least one band glue along the longitudinal edge of the plastic film band;
A second glue application means located at the glue application station for applying at least one series of lateral planar glues uniformly spaced from the plastic film band;
Fold the longitudinal edge of the plastic film band on the product so that it takes a tubular shape around the product that is wrapped and moved along the transport means, along with the longitudinal edge of the plastic film band to be overlaid, and Fixed folding means such that the directional band paste remains between the opposing longitudinal edges of the band;
Means for stabilizing the bonding of the longitudinal edges of the plastic film band along the longitudinal strip and the transverse planar paste;
Means for transversely cutting a plastic film band at the part located between the lateral surface glues to obtain a single package of goods.

本願明細書において説明された方法および方法を実行するための関連した機械を使用することにより、帯状糊および帯状糊の手段によって、互いにまた結合されるシートの長手方向のエッジによって閉じられた横方向の端部を有するプラスチック材料のシートで包まれる商品を含む包装が得られる。   By using the method and associated machine for performing the method described herein, the transverse direction is closed by means of the strip and the longitudinal edges of the sheets joined together by means of the strip A package is obtained which includes a product wrapped in a sheet of plastic material having a plurality of ends.

本発明の特徴を示す特性は、開示された図に関して、いくつかの好適であるが限定しない実施例における次の説明において指摘される。ここにおいて、
提案された方法によるプラスチック材料のフィルムで商品を包装するための装置全体の側面図である。 プラスチック材料のフィルムの一部を示す。 図１の拡大したｋの詳細を示す。 提案された装置の平面図である。 商品包装の間におけるプラスチックフィルムバンドの対応する上面図である。 提案された装置の別の実施例における横方向の部分側面図である。 Properties that characterize the present invention will be pointed out in the following description of some preferred but non-limiting embodiments with respect to the disclosed figures. put it here,
FIG. 6 is a side view of the entire apparatus for packaging merchandise with a film of plastic material according to the proposed method. A part of a film of plastic material is shown. FIG. 2 shows details of the enlarged k in FIG. Fig. 2 is a plan view of the proposed device. FIG. 6 is a corresponding top view of a plastic film band during product packaging. FIG. 6 is a partial side view of a lateral direction in another embodiment of the proposed apparatus.

発明を実行する好適な態様Preferred embodiments for carrying out the invention

上記の図に関して、参照番号１は、プラスチック材料、好ましくは透明な、例えばセロハンのような保護フィルムで本、新聞、雑誌などの商品２を包むための装置を示す。   With reference to the above figures, reference numeral 1 denotes an apparatus for wrapping a product 2, such as a book, newspaper, magazine, etc., with a plastic material, preferably a transparent protective film such as cellophane.

周知の方法で備えられる運搬ライン３により、包まれる商品２は適切な駆動手段４で、装置１に規則正しく供給される。   By means of a conveying line 3 provided in a known manner, the goods 2 to be wrapped are regularly supplied to the device 1 by suitable drive means 4.

装置１は、矢印Ａによって示される方向に連続的に作動する運搬ベルト５を含む。   The device 1 includes a transport belt 5 that operates continuously in the direction indicated by arrow A.

プラスチックフィルムバンド６は、運搬ベルト５上に連続的に供給され、これにより、包装される商品２の入口領域から引き出される。プラスチックフィルムバンド６は、ボビン１６から巻き戻される。   The plastic film band 6 is continuously fed onto the conveyor belt 5 and is thereby withdrawn from the entry area of the product 2 to be packaged. The plastic film band 6 is rewound from the bobbin 16.

包装される商品２が運搬ベルト５に入る領域の上流で、プラスチックフィルムバンド６は、適切に加熱された適当な糊が塗布されるステーションＣを通過する。   Upstream of the area where the goods 2 to be packaged enter the transport belt 5, the plastic film band 6 passes through a station C where the appropriate glue, heated appropriately, is applied.

ステーションＣは、例えば適切な偏向ローラ７の間に延びるバンド６の垂直の経路に対応する領域に位置する。   Station C is located, for example, in a region corresponding to the vertical path of band 6 extending between suitable deflection rollers 7.

ステーションＣには、例えば周知タイプのスプレーノズルのような第１の糊塗布手段８および第２の糊塗布手段９が存在する。   In the station C, there are a first glue applying means 8 and a second glue applying means 9 such as a well-known type of spray nozzle.

第１の糊塗布手段８は、プラスチックフィルムバンド６の長手方向のエッジに沿った帯状糊１８を塗布する意図を有し；第２の糊塗布手段９は、プラスチックフィルム６（図１Ａ参照）のバンドに対して横方向に一様に間隔を置かれた一連の面状糊１９を塗布する意図を有する。   The first glue applying means 8 is intended to apply a band-like glue 18 along the longitudinal edge of the plastic film band 6; the second glue applying means 9 is used for the plastic film 6 (see FIG. 1A). The intention is to apply a series of planar glues 19 that are uniformly spaced transversely to the band.

横方向面状糊１９と同じく帯状糊１８はプラスチックフィルムバンド６の同じ側に、特に、包装２の内部に回転されることになるプラスチックフィルムバンド６側に塗布されることが望ましい。   It is desirable that the band-like paste 18 is applied to the same side of the plastic film band 6, in particular to the plastic film band 6 side to be rotated inside the package 2, as is the case of the lateral surface-like paste 19.

プラスチックフィルムバンド６の長手方向のエッジは、包装される商品２の周りで管状の形状でプラスチックフィルムバンド６を包むことを意図し、運搬ベルト５に順番に動かされる折畳み手段１０に当たる。   The longitudinal edge of the plastic film band 6 is intended to wrap the plastic film band 6 in the shape of a tube around the product 2 to be packaged and hits the folding means 10 which are moved in turn by the transport belt 5.

折畳み手段１０は、商品２の上を交差し、かつ、運搬ベルト５の中間の長手方向の軸に略沿って重なるようにプラスチックフィルムバンド６のエッジを導く（特に図２参照）。   The folding means 10 guides the edges of the plastic film band 6 so as to cross over the product 2 and overlap substantially along the longitudinal axis in the middle of the transport belt 5 (see particularly FIG. 2).

折畳み手段１０の下流の運搬ベルト５の前方への運動の方向Ａに、プラスチックフィルムバンド６の重ねられたエッジに作用する意図を有する回転プレッサ・ベルト１１は、長手方向面状糊１８によって略カバーされる領域において、エッジの結合を安定させるために存在する。   The rotating presser belt 11 intended to act on the stacked edges of the plastic film band 6 in the direction of forward movement A of the conveying belt 5 downstream of the folding means 10 is covered substantially by a longitudinal planar glue 18. Exists to stabilize edge coupling in the region to be processed.

回転プレッサ・ベルト１１の位置は、適切な作動手段によって垂直に調整することができる。   The position of the rotating presser belt 11 can be adjusted vertically by suitable actuation means.

切断手段１２は、運搬ベルト５に作られる輪に対応する領域において、一連の偏向ホイール１４によって定義される回転プレッサ・ベルト１１の下流に位置する。   The cutting means 12 is located downstream of the rotating presser belt 11 defined by a series of deflection wheels 14 in a region corresponding to the wheel made on the conveyor belt 5.

切断手段１２は、商品２の単一の包装を得るために、横方向面状糊１９の結合された部分に対応する領域において、プラスチックフィルムバンド６を横方向に切断する意図を有する。   The cutting means 12 is intended to cut the plastic film band 6 in the transverse direction in a region corresponding to the joined part of the transverse planar glue 19 in order to obtain a single package of the goods 2.

この場合、切断手段１２は、それらの周面に提供された適切な切断部材Tを有して、それぞれ上部および下部の一対の逆回転ローラ１３Ａおよび１３Ｂを含む。   In this case, the cutting | disconnection means 12 has the suitable cutting member T provided in those peripheral surfaces, and contains a pair of reverse rotation roller 13A and 13B of an upper part and a lower part, respectively.

切断部材Ｔは、領域１９において、上部ホイール１３Ａによって放射状に担持され、２つの並んだ横方向部分１９Ａと１９Ｂとを押圧する意図を有する２つのプレッサ要素６０Ａと６０Ｂとの間に位置するブレード５０を含む。１９Ａおよび１９Ｂ部は、ブレード５０によって領域１９を切断すると分離される。   The cutting member T is carried radially in the region 19 by the upper wheel 13A and is located between the two presser elements 60A and 60B that are intended to press the two side-by-side transverse portions 19A and 19B. including. The portions 19A and 19B are separated when the region 19 is cut by the blade 50.

したがって、商品２を包装する方法によれば、ステーションＣにおいて、プラスチックフィルムバンド６上に一様に間隔を置かれる横方向面状糊１９においてと同様に、帯状糊１８は、プラスチックフィルムバンド６の長手方向のエッジに沿って塗布される。   Thus, according to the method of packaging the product 2, the band-like glue 18 is applied to the plastic film band 6 at the station C as in the lateral surface-like glue 19 that is uniformly spaced on the plastic film band 6. It is applied along the longitudinal edges.

糊は、連続的な方法である点で、または、使用によって必要とされる他の適切な方法で塗布することができる。   The glue can be applied in that it is a continuous method or in any other suitable way as required by the use.

図４は、第１の糊塗布手段８が一対の逆回転ホイール１５を有し、プラスチックフィルムバンド６に接触し、プラスチックフィルムバンド６の長手方向のエッジに沿って連続的な帯状糊１８を塗布するように、適切な糊タンク１７によって供給される装置の別の実施例を示す。   In FIG. 4, the first glue applying means 8 has a pair of counter rotating wheels 15, contacts the plastic film band 6, and applies a continuous band-like glue 18 along the longitudinal edge of the plastic film band 6. As such, another embodiment of a device fed by a suitable glue tank 17 is shown.

それに塗布される糊とともにプラスチックフィルムバンド６は、横方向面状糊１９の間で定義されるそれぞれの位置において、その上を包装される商品２が規則正しく搬送される運搬ベルト５に連続的に供給される。   The plastic film band 6 together with the glue applied to it is continuously fed to the transport belt 5 on which the goods 2 to be packaged are regularly transported at each position defined between the lateral planar glues 19. Is done.

それから、折畳み手段１０は、運搬ベルト５上で順番に搬送された包装される商品２の周りでチューブを形成するためにプラスチックフィルムバンド６のエッジを折り畳み、プラスチックフィルムバンド６の対向するエッジに接触する長手方向面状糊１８でプラスチックフィルムバンド６のエッジを重ねる。   The folding means 10 then folds the edges of the plastic film band 6 to form a tube around the packaged goods 2 conveyed in sequence on the transport belt 5 and contacts the opposite edges of the plastic film band 6 The edges of the plastic film band 6 are overlapped with the longitudinal planar paste 18.

そして、回転プレッサ・ベルト１１は、略長手方向面状糊１８を有する領域におけるプラスチックフィルムバンド６の重ねられたエッジに作用し、エッジを長手方向の結合を安定化させる。   The rotating presser belt 11 then acts on the overlapping edges of the plastic film band 6 in the region having the substantially longitudinal planar glue 18 to stabilize the edges in the longitudinal connection.

商品２の周りで管状の形状で包まれるプラスチックフィルムバンド６は、横方向面状糊１９との部分の結合を小さいプレス６０Ａ、６０Ｂの動作により安定させる切断手段１２の逆回転ローラ１３Ａおよび１３Ｂに達し、切断部材Ｔによって、横方向にバンド６を切断する。   The plastic film band 6 wrapped in a tubular shape around the product 2 is attached to the counter-rotating rollers 13A and 13B of the cutting means 12 which stabilizes the joint of the portion with the lateral planar paste 19 by the operation of the small presses 60A and 60B. The band 6 is cut in the lateral direction by the cutting member T.

プラスチックフィルムバンド６は、横方向面状糊１９によって結合される部分に沿って、より正確には領域１９の中央、すなわち１９Ａおよび１９Ｂ部分間で、ブレード５０によって横方向に切断されることに留意する必要がある（図３参照）。   Note that the plastic film band 6 is cut laterally by the blade 50 along the part joined by the lateral planar glue 19, more precisely in the middle of the region 19, ie between the parts 19A and 19B. (See FIG. 3).

したがって、提案された方法は、効率的かつ高速の方法によりプラスチック材料のフィルムで商品を包装する目的を達成し、特に、それは包装サイクル期間を減少し、それにより生産性を相当に増加させる。   Thus, the proposed method achieves the purpose of packaging goods with a film of plastic material in an efficient and fast way, in particular it reduces the packaging cycle period and thereby significantly increases productivity.

プラスチック・バンドに部分的に結合された図３において示される得られた包装は、シートの上下の部分間で帯状糊によって閉じられた端部１９Ａ、１９Ｂを有するプラスチック材料のシート６で包まれる雑誌、本、新聞などの商品を含む。シートの長手方向のエッジもまた、帯状糊１８によって互いに結合される。   The resulting package shown in FIG. 3 partially bonded to a plastic band is a magazine wrapped in a sheet 6 of plastic material having ends 19A, 19B closed by band paste between the upper and lower parts of the sheet. , Including products such as books and newspapers. The longitudinal edges of the sheets are also joined to each other by strip glue 18.

特にこの結果は、管状の形状で商品の周りを包んだプラスチックフィルムのエッジの長手方向の結合、および２つの隣接した商品の間の同じ管状プラスチックフィルムの横方向の結合が、適切な作業ステーションにおいてプラスチックフィルムに塗布される適切な糊の使用によって得られるという事実により達成される。   In particular, the result is that the longitudinal connection of the edges of the plastic film wrapped around the product in a tubular shape, and the lateral connection of the same tubular plastic film between two adjacent products, at a suitable work station. This is achieved by the fact that it is obtained by the use of a suitable glue applied to the plastic film.

換言すれば、プラスチックフィルムのエッジの長手方向および横方向の結合は、プラスチック・バンドを封止するために必要であるすべての加熱溶着手段、および当業者にとって周知のそれに繋がるすべての問題を除去する加熱溶着により得られる提案された方法は、周知の装置の技術的な問題を解決する。   In other words, the longitudinal and lateral bonding of the edges of the plastic film eliminates all the heat-welding means necessary to seal the plastic band and all the associated problems well known to those skilled in the art. The proposed method obtained by heat welding solves the technical problems of known equipment.

この結果が単純な、信頼性が高くかつ用途が広い装置によって得られることもまた指摘される。   It is also pointed out that this result is obtained with a simple, reliable and versatile device.

提案された発明は、開示された図面に関して、単なる、限定しない例として記述されてきた。それゆえに、上記に記載され下記に特許請求されるように、それに適用されるいかなる変更または変形も、この技術的な解決法の保護的な範囲内に留まることは明らかである。


The proposed invention has been described by way of example only and not limitation with respect to the disclosed figures. It is therefore evident that any changes or modifications applied thereto, as described above and claimed below, remain within the protective scope of this technical solution.


Claims (6)

プラスチック材料のフィルムで商品を包装する方法であって、以下のステップ：
‐搬送手段（５）へのプラスチックフィルムバンド（６）の連続的な供給；
‐前記プラスチックフィルムバンド（６）の長手方向エッジに沿った少なくとも１つの帯状糊（１８）の塗布；
‐端部（１９Ａ，１９Ｂ）と共に横方向面状糊（１９）を形成するため、前記プラスチックフィルムバンド（６）に対して横方向に、一様に間隔を置かれる少なくとも１つの一連の面状糊（１９）の塗布；
−それぞれ、前記横方向面状糊（１９）間に区切られる位置において、前記搬送手段（５）に供給される前記プラスチックフィルムバンド（６）上で包装される一連の商品（２）の前記搬送手段（５）への規則正しい移動；
−前記長手方向帯状糊（１８）が前記バンド（６）の対向する長手方向エッジ間に留まるように、前記プラスチックフィルムバンド（６）の長手方向エッジが重ねられ、包装される前記商品（２）の周りで管状の形状をとるように、前記商品の上での前記プラスチックフィルムバンド（６）の長手方向のエッジの折畳み；
‐前記長手方向帯状糊（１８）に沿った前記プラスチックフィルムバンド（６）のエッジの結合、および前記横方向面状糊（１９）の結合；
−長手方向エッジの長手方向結合を安定化させるため、長手方向帯状糊（１８）に対応した、回転プレッサ・ベルト（１１）による前記バンド（６）の前記重ねられた長手方向エッジの圧縮；を含み、
前記方法は、以下のステップ
−前記回転プレッサ・ベルト（１１）の下流に設置される、逆向きに回転する一対のローラ（１３Ａ，１３Ｂ）の上部ローラ（１３Ａ）により担持される２つのプレッサ要素（６０Ａ，６０Ｂ）による、横方向面状糊（１９）の前記端部（１９Ａ，１９Ｂ）の圧縮、と同時に、
‐商品（２）の単一の包装を得るため、前記横方向面状糊（１９）の圧縮される端部（１９Ａ，１９Ｂ）間で、２つのプレッサ要素（６０Ａ，６０Ｂ）間の前記上部ローラ（１３Ａ）により担持される放射状ブレード（５０）による、前記プラスチックフィルムバンド（６）の横方向の切断、を含むことにより、端部（１９Ａ，１９Ｂ）の横方向結合を安定化させることにおいて特徴付けられる方法。A method of packaging a product with a film of plastic material, the following steps:
-Continuous supply of plastic film bands (6) to the conveying means (5);
Application of at least one strip glue (18) along the longitudinal edge of said plastic film band (6);
-At least one series of planes uniformly spaced laterally with respect to the plastic film band (6) in order to form a lateral sheet glue (19) with the ends (19A, 19B) Application of glue (19);
The transport of a series of products (2) packaged on the plastic film band (6) fed to the transport means (5), respectively, at a position delimited between the lateral planar glues (19) Regular transfer to means (5);
The product (2) overlaid and packaged with the longitudinal edges of the plastic film band (6) such that the longitudinal strip (18) remains between the opposing longitudinal edges of the band (6); Folding of the longitudinal edge of the plastic film band (6) on the product so as to take a tubular shape around
-Bonding of the edges of the plastic film band (6) along the longitudinal strip (18) and bonding of the lateral planar paste (19) ;
Compression of the stacked longitudinal edges of the band (6) by means of a rotating presser belt (11), corresponding to the longitudinal strip (18), in order to stabilize the longitudinal connection of the longitudinal edges; Including
The method comprises the following steps:
-By two presser elements (60A, 60B) carried by the upper rollers (13A) of a pair of counter-rotating rollers (13A, 13B) installed downstream of the rotating presser belt (11); Simultaneously with compression of the ends (19A, 19B) of the laterally planar glue (19),
The upper part between the two presser elements (60A, 60B), between the compressed end parts (19A, 19B) of the transverse planar glue (19) , in order to obtain a single package of goods (2) In stabilizing the lateral coupling of the ends (19A, 19B) by including lateral cutting of the plastic film band (6) by a radial blade (50) carried by a roller (13A) Characterized method. 請求項１に記載の方法であって、前記長手方向帯状糊（１８）、および、前記横方向面状糊（１９）は、前記プラスチックフィルムバンド（６）の同じ側に塗布されることにおいて特徴付けられる方法。The method according to claim 1, characterized in that the longitudinal strip (18) and the lateral planar paste (19) are applied to the same side of the plastic film band (6). How to be attached. 請求項２に記載の方法であって、前記長手方向帯状糊（１８）、および、前記横方向面状糊（１９）は、商品（２）の包装の内部に回転される前記プラスチックフィルムバンド（６）内側に塗布されることにおいて特徴付けられる方法。3. The method according to claim 2, wherein the longitudinal strip (18) and the lateral planar paste (19) are rotated in the plastic film band (2) inside a package of goods (2). method characterized in that it is applied to 6) in the side. 請求項１に記載の方法であって、前記長手方向帯状糊（１８）は、前記プラスチックフィルムバンド（６）の前記長手方向エッジのうちの１つに沿って、連続的に塗布されることにおいて特徴付けられる方法。2. A method according to claim 1, wherein the longitudinal strip (18) is applied continuously along one of the longitudinal edges of the plastic film band (6). Characterized method. 請求項１に記載の方法であって、前記長手方向帯状糊（１８）および前記横方向面状糊（１９）は、包装される商品（２）が前記搬送手段（５）に入る領域の上流に位置するステーション（Ｃ）の前記プラスチックフィルムバンド（６）に塗布されることにおいて特徴付けられる方法。2. The method according to claim 1, wherein the longitudinal strip (18) and the transverse planar paste (19) are upstream of the region into which the product (2) to be packaged enters the conveying means (5). Characterized in that it is applied to the plastic film band (6) of the station (C) located in プラスチック材料のフィルムで商品を包装する装置であって、
−プラスチックフィルムバンド（６）が連続的に供給される搬送手段（５）；
−適切な糊が塗布される糊塗布ステーション（Ｃ）；
−前記プラスチックフィルムバンド（６）の長手方向エッジに沿って、少なくとも１つの帯状糊（１８）を塗布するために、前記糊塗布ステーション（Ｃ）に位置する第１の糊塗布手段（８）；
−端部（１９Ａ，１９Ｂ）と共に横方向面状糊（１９）を形成するため、前記プラスチックフィルムバンド（６）から一様に離間して、少なくとも１つの一連の横方向面状糊（１９）を塗布するための、前記糊塗布ステーション（Ｃ）に位置する第２の糊塗布手段（９）；
−前記長手方向帯状糊（１８）が前記バンド（６）の前記対向する長手方向エッジの間に留まるように、前記プラスチックフィルムバンド（６）の長手方向エッジが重ねられ、包装され、かつ、前記搬送手段（５）に沿って移動する前記商品（２）周辺で管状の形状をとるように、前記商品（２）上で前記プラスチックフィルムバンド（６）の長手方向エッジを折畳むための、固定された折畳み手段（１０）；
−前記長手方向帯状糊（１８）に対応して、前記バンド（６）の前記重ねられた長手方向エッジを圧縮するための、前記折畳み手段（１０）の下流に位置する回転プレッサ・ベルト（１１）；を含み、
前記装置は、更に、
前記回転プレッサ・ベルト（１１）の下流に位置する、上部ローラ（１３Ａ）及び下部ローラ（１３Ｂ）からなる、逆向きに回転する一対のローラ（１３Ａ，１３Ｂ）、及び前記商品（２）の単一包装を得るため、前記圧縮される端部（１９Ａ，１９Ｂ）間で、前記プラスチックバンド（６）を横方向に切断するための放射状ブレード（５０）、を含み、
前記上部ローラ（１３Ａ）は、前記放射状ブレード（５０）及び前記２つのプレッサ要素（６０Ａ，６０Ｂ）を担持し、前記放射状ブレード（５０）は、前記２つのプレッサ要素（６０Ａ，６０Ｂ）間に位置し、前記２つのプレッサ要素（６０Ａ，６０Ｂ）は、前記放射状ブレード（５０）による切断実施中に、前記横方向面状糊（１９）の端部（１９Ａ，１９Ｂ）を圧縮するために備えられることにより、前記端部の結合（１９Ａ，１９Ｂ）を安定化させる、ことにおいて特徴付けられる装置。A device for packaging products with a film of plastic material,
A conveying means (5) to which the plastic film band (6) is continuously fed;
-Glue application station (C) where the appropriate glue is applied;
-First glue application means (8) located at said glue application station (C) for applying at least one band glue (18) along the longitudinal edge of said plastic film band (6);
-At least one series of lateral planar glues (19) spaced uniformly from said plastic film band (6) to form lateral planar glue (19) with the ends (19A, 19B); for applying a second adhesive coating means located on said glue applying station (C) (9);
The longitudinal edges of the plastic film band (6) are overlapped and packaged such that the longitudinal strip (18) remains between the opposing longitudinal edges of the band (6); and the product (2) to assume a tubular shape around moving along the conveying means (5), the product of the longitudinal edges of the folded Mutame of the plastic film band on (2) (6) is fixed Folding means (10);
A rotating presser belt (11) located downstream of the folding means (10) for compressing the superimposed longitudinal edges of the band (6) corresponding to the longitudinal strip (18) ); only including,
The apparatus further comprises:
A pair of rollers (13A, 13B) rotating in the opposite direction, consisting of an upper roller (13A) and a lower roller (13B), located downstream of the rotary presser belt (11), and a single product (2). to obtain an packaging, end (19A, 19B) which is the compressed between radial blades (50) for cutting the plastic band (6) in the horizontal direction, only contains,
The upper roller (13A) carries the radial blade (50) and the two presser elements (60A, 60B), and the radial blade (50) is positioned between the two presser elements (60A, 60B). The two presser elements (60A, 60B) are provided for compressing the ends (19A, 19B) of the lateral planar glue (19) during the cutting by the radial blade (50). Thereby stabilizing the end connection (19A, 19B) .
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