JP4806153B2 - Automated solid drug product packaging machine - Google Patents

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JP4806153B2 JP2001572370A JP2001572370A JP4806153B2 JP 4806153 B2 JP4806153 B2 JP 4806153B2 JP 2001572370 A JP2001572370 A JP 2001572370A JP 2001572370 A JP2001572370 A JP 2001572370A JP 4806153 B2 JP4806153 B2 JP 4806153B2
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エムティーエス メディケーション テクノロジーズ インコーポレーテッド
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Abstract

A fully automated pharmaceutical product packaging machine (10) is capable of selectively depositing one or more different solid pharmaceutical products into an individual cavity for each of a plurality of individual patient product package cavities (17). The system employs a plurality of solid pharmaceutical product dispensing canisters which are capable of selectively dispensing a pre-designated number of solid pharmaceutical product (15). The machine fills a template containing temporary storage cavities and the template is automatically positioned over a sheet of clear plastic material containing a plurality of cavities corresponding to the cavities in the template (17). A barrier between the cavities in the template and the sheet of clear plastic material is moved and the pharmaceuticals in the template cavities drop into the corresponding cavities in the clear plastic sheet of material. The clear plastic sheet of material is then manoeuvred into subsequent product packaging stations and the template is returned to beneath the canister region.

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、一般に自動化された薬剤包装機械の分野に関する。より具体的には、この発明は、製品包装用型板を所望の固形薬剤の投薬必要量で同時に充填し、更に他方で、複数の個々の患者の投与量を収容した最終パッケージを同時にシーリングする自動化された薬剤包装機械に指向されている。
【0002】
【従来の技術】
現在、広範囲の色々な利用可能な自動化された薬剤包装機械が存在している。これら機械の大部分は、ただ一つの薬剤製品を薬剤包装材内に包装するように設計されている。これら機械は、一般に固形薬剤製品の個別の投与量を透明なプラスチックカーバー部材内に形成された腔部内に転送している。通常、複数の腔部が透明なプラスチック材の一枚のシートに形成されていて、対応した複数の固形薬剤製品が充填機械によって入れられている。一旦、固形薬剤の構成品が腔部内に入れられると、裏打ち材が、次に透明なプラスチックシートに接着剤で貼られて腔部内に固形薬剤製品をシールする。
【0003】
これらの自動化された機械は、単一成品がパッケージ内に入れられることになる固形薬剤の包装必要条件の大部分を満足している。しかし、特に管理されたケア施設では、一つ以上の薬剤を薬剤製品パッケージの個々の腔部の各々に選択的に分配できるような自動化された薬剤包装機械に対する大きなニーズが存在している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
管理されたケア施設では、今は、所定の期間に対する患者の処方箋薬の必要量を全て用意してくれる患者特有の包装方式が使用されている。在来の包装の解決法は、一般に、一週間分の全ての所定の患者の投与量を収容している固形薬剤製品パッケージカードを採用している。一つ以上の薬剤の各投与量は、透明なプラスチック腔部に入れられている。これらの投与量カードは、通常、患者の薬物療法の要請に応じて各処方された投薬時間に対応して、いずれかの所定日用に3から4つの異なった透明プラスチック腔部を有している。現在は、ただ一人の患者に対して複数の異なった固形薬剤の薬物療法量を複数の異なった投与腔部に選択的に充填して、更に、包装腔部を同時にシールすることができるような自動化されたシステムは無い。
【0005】
結果的に、管理されたケア施設では、所定期間に対する固形薬剤の患者の投与量を収容したパッケージを造るために、より多くの時間がかかる加工を行う必要がある。従って、一つ以上の固形薬剤製品を患者のための複数の薬物療法パッケージ内に自動的に選択して入れることができ、更に他方で同時にシーリングもできて、更に固形薬剤製品用パッケージを加工することができる自動化された薬剤包装機械に対するニーズが当業界に残存している。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明は、従来技術の短所を克服し、また複数の個々の患者の製品包装腔部の各々に対して一つ以上の異なった固形薬剤製品を個々の腔部内に選択的に入れることができる完全に自動化された薬剤製品包装機械を提供する。以下に説明するシステムは、コンピュータ制御され且つ複数の固形薬剤製品分配缶を採用した完全に自動化された機械である。これら固形薬剤分配缶の各々は、予め指定された数の固形薬剤製品を選択的に分配することができる。缶は、プログラム制御可能であり、またコンピュータコントローラで操作される。これらの缶は、個々のピルをそれらの寸法や形状に無関係に選択することができ、また市場で入手することができる。
【0007】
本発明のシステムは、機械式の供給機構内に配列された缶アレーを採用している。各缶は、缶の一つから選択的に分配された固形薬剤製品を製品包装用型板の腔部内に届ける漏斗や樋に供給するように設計されている。複数の薬剤が、ただ一つの腔部メンバーに対して選択され得るようにも構成される。この工程は、所定期間における患者の投薬必要量を用意してくれる腔部から成るただ一枚のシート又はカードにおける腔部に対応している型板の複数の腔部の各々に対して反復される。
【0008】
例えば、ただ一枚のシートでも一般に、一週間分について患者のために処方された固形薬剤製品の全てを収容することができよう。患者の医者は、一週間に3回又は4回の異なった投薬を処方することがありえ、従って、投薬カードは、一般に21と28の間の異なった個別の腔部を有することになる。腔部の各々は、患者の投薬必要量にとって必要な固形薬剤の量を保持できるようになっている。一旦薬の各組み合わせのために一時的な保管腔部を備えた型板が充填されると、型板は、その型板の腔部に対応した複数の腔部を備えた透明なプラスチック材のシート上に自動的に位置決めされる。型板の腔部と透明なプラスチック材のシートとの間の仕切りは、シフトされたり又は移動され、型板腔部内の薬剤は、透明なプラスチック材のシートの対応した腔部内に落下する。透明なプラスチック材のシートは、次に後続の製品包装ステーションへと操縦され、型板は缶領域の下方に戻される。型板部材は、缶に入れられた薬剤を転送するために型板の各腔部が供給機構の下方に選択的に位置決めされるように、X−Y軸線によって限定された移動範囲に渡って選択的に移動可能となっている。
【0009】
本システムは、次に、別の一週間分として同じ患者に対する投薬必要量か、又は所定期間分としてもう一人別の患者に対する投薬必要量のいずれかで型板を同時に充填する。型板が充填されている間に、第一の患者用に固形薬剤投与量の各々を今収容している透明なプラスチック材のシートは、その際同時に包囲され、処方された薬剤が製品パッケージから投与されるように患者や、患者の面倒をみている人に与えられる最終パッケージへと包装される。
【0010】
有利なことには、本機械は、同時に型板を充填し、他方で更に予め選択された薬剤をパッケージ化することで大幅な時間を節約している。本発明は、望ましい量の固形薬剤製品を選択的に分配するために市場で入手可能な缶を採用している。パッケージ化処理を完了するために、裏打ち材のシートが透明なプラスチック部材に取り付けられ、当業界で知られているように透明なプラスチック腔部内に薬剤製品を包囲する。本発明の機械は、製品をパッケージ化して取り扱うために空気圧で制御される自動化された機械を利用している。更に、本発明のシステムは、薬剤製品の包装ステーションとシーリングステーションとを有している。
【0011】
【発明の実施の形態】
複数の個々の患者の製品包装腔部の各々に対して一つ以上の異なった固形薬剤製品を個々の腔部内に選択的に入れることができる完全に自動化された薬剤製品の包装機械の一実施例が、図1において10で全体的に示されている。コンピュータ12は、システムの色々な部材とリンクされていて、それらの各々の作動を制御している。本システムは、各々が薬剤分配機構15に搭載されている複数の固形薬剤製品分配缶を採用されている。薬剤分配缶は、市場で入手できる製品である。薬剤分配機構15内に配置された固形薬剤分配缶の各々は、予め指定された数の固形薬剤製品を選択的に分配することができる。缶は、各々独立してプログラム制御可能となっており、コンピュータコントローラ12を介して操作される。缶は、個々のピルをそれらの寸法や形状に無関係に選択することができる。
【0012】
各缶は、一つ以上の缶から選択的に分配された固形薬剤製品を製品包装用型板17内に届ける漏斗や樋に供給するために薬剤分配機構内に配置される。この工程は、所定の期間分として患者の投薬必要量を用意してくれるパッケージの腔部から成るただ一枚のシートやカードにおける腔部に対応した型板17の複数の腔部の各々に対して反復される。型板部材17は、型板17の各腔部が投薬分配機構15内に配置された缶に入れられた薬剤を転送するために該機構15の供給機構の下方に選択的に位置決めされるように、X−Y軸によって限定された運動範囲に渡って選択的に移動可能となっている。分配機構15は、コンピュータからの信号によって制御される複数の缶を有している。缶の各々は、選択された缶に対して意図された命令に缶がただ応答するように別々のアドレスを有することができる。
【0013】
図1は、更にコンピュータコントローラ12を都合良く配置するカート19を図示している。移動可能なカート19は、更に、機械のステーションを駆動するのに使用される空圧駆動の発電機に場所を提供できよう。パッケージ転送軌道が22で示されており、また機械の別のステーションの各々の間で薬剤製品パッケージ23を転送するための機構を用意している。リフト機構24は、転送起動22から充填された薬剤製品パッケージ23を持ち揚げて転送する。
【0014】
製品パッケージ分配ユニットは、27で示されており、また空のパッケージ部材を転送軌道22上に転送する。当業者は、一つ以上の製品パッケージ分配部材が、パッケージの一部分を充填機械に転送するために使用されるものと認識することでしよう。本発明のシステムは、更に、製品包装シーリングステーション30と印刷ステーション32とを有している。製品パッケージ分配ユニット27は、印刷ステーション32に隣接して図示されているが、しかし、各パッケージ分配ステーションが薬剤製品分配ユニット15に隣接して、又は近くに配置されるのが望ましい。このことは、製造プロセス中の製品パッケージの移動を無くし、更に、薬剤包装用型板の充填が、別のパッケージメンバーのシーリング及び/若しくは更なる加工と同時に行われ得るようにする。
【0015】
薬剤製品パッケージの腔部の各々は、患者の投薬必要量に必要な容量の固形薬剤を保持することができる。一旦、薬の各組み合わせのための一時保管の腔部を備えた型板17が充填されると、型板は、複数の腔部を備えた透明なプラスチック材のシートを有した薬剤製品パッケージの一部分の上方に自動的に位置決めされる。透明なプラスチック材の腔部は、型板の腔部に対応している。型板17における腔部と透明なプラスチック材のシートとの間の仕切りは、所望数の腔部が充填され且つ型板の腔部における薬剤が透明なプラスチック材シートにおける対応した腔部内に落下すると移動される。
【0016】
透明なプラスチック材のシートは、次に少なくとも一つの包装シーリング部材の近傍に操縦され、今充填されたプラスチックシートとシーリング部材との組み合わせ構造が、次に移送軌道22に沿って製品包装シーリングステーション30に転送される。このことが起きている間に、型板17は薬剤分配機構15の下方ヘ戻される。
【0017】
本システム10は、次に同時に、同じ患者に対する別の一週間分の投薬必要量か、又は別の患者に対する或る所定期間分の投薬必要量のいずれかで型板を充填する。型板17が充填されている間に、第一の患者のための固形薬剤投与量の各々を今収容している透明なプラスチックのシートは、その際に同時に包囲され、処方された薬剤が製品パッケージから投与されるように、患者や、又は患者の世話人に与えられる最終パッケージへシーリングステーション30によってシールされる。裏打ち材のシートが、当業界で知られているように、透明なプラスチック腔部内に薬剤製品を包むために透明なプラスチック部材に取り付けられる。
【0018】
有利なことには、本機械は、同時に型板を充填し、他方で更に、予め選定された薬剤の包装も行うことで大幅な時間を節約している。本発明の機械は、望ましいことには、製品を包装して操作するために空気圧で制御された自動化された機械を利用しているが、しかし、当業者は、本発明の機械がいずれかの在来の又は将来開発される駆動機構によって動力を受けるものと認識している。例えば、ステッピングモータが、上述のように色々なエレメントの機械操作のために使用されよう。
【0019】
図2は、図1を参照して上述されたシステムの平面図を示している。図2は、上述の色々な製造ステーションの相対的間隔を図示している。お気付きのように、空の製品パッケージの分配ステーション27は、実際には薬剤分配ステーション15に隣接して配置されるのが事実上好ましいことである。更に、当業者は、追加の製品パッケージ分配ステーションが、シーリングステーション30によって共にシールされることになる別個のパッケージエレメントの数に応じてシーリングステーション30と薬剤分配機構との間に入れられることを認識することになろう。
【0020】
図3は、薬剤製品分配ユニット15及び型板部材17を示している。図3に示されているように、薬剤製品分配ユニット15は、構造支持部材36、37、38によって支持されている。制御ライン42は、所望の薬剤が本機械によって分配されるように缶をコンピユータに接続している。図4は、包装シーリングステーション30の詳細図である。図4に示されているように、製品パッケージ転送軌道22は、シーリングステーション30の下方に直接通っている。シーリングステーション30は、いずれかの在来のシーリング機構から構成されよう。例えば、このシーリングステーション30は、製品包装材に予め加えられているいずれかの接着剤を硬化させるために熱や、又は圧力や、又はあるタイプの電磁放射線や、又はこれらのシーリング技法の組み合わせを適用できるであろう。一つの重要な特長は、これらの構造関係が同時に製品型板を充填して、他方更に別の充填されたパッケージをシーリングすることができるようにするか、そうでなく更にパッケージを処理できるようにする点である。
【0021】
図5は、薬剤製品パッケージ転送軌道22の上方に搭載されている従来の印刷ステーションを示している。このステーションは、患者の識別や、薬剤が処方された時間と日付けや、内容物情報及び/若しくは有効期限情報等の事柄に関連するような情報をシールされた製品パッケージ上に印刷する。重要なことには、このステーションは、更に、薬剤分配ステーション15と平行に、また独立して作動できる。
【0022】
図6は、薬剤製品パッケージ分配ステーション27を示している。このステーションは、更に、公知の自動化された製品パッケージ分配装置が代表的なものとなっている。本ステーションは、望ましくは、製品パッケージ又は部分パッケージが軌道部材22上に容易に設置されるように製品パッケージ転送軌道22に隣接して搭載される。お気付きのように、これらのステーションの一つ以上が、シーリングステーション30と分配ステーション15との間に配置されるのが好ましい。
【0023】
図7は、完成した製品パッケージを転送軌道22から自動的に除去する自動化された装置24を示している。図7は、更に、製品パッケージ転送軌道22に搭載されている転送機構42上に配置された完成されたパッケージも示している。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第一実施例を示している。
【図2】 図1に示された装置の実施例の平面図を示している。
【図3】 自動化された缶配給機構を示している。
【図4】 固形薬剤を型板から、固形薬剤製品を受けるための腔部を有した透明なプラスチック材のシート内に転送するのに使用される機械を示している。
【図5】 透明なプラスチックシート上へ裏打ち部材を選択的にシーリングするための機械を示している。
【図6】 カード用裏打ち材を分配するのに使用される機械を示している。
【図7】 組立ラインから完成した製品を持ち上げるために使用される機械を示している。
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
This invention relates generally to the field of automated drug packaging machines. More specifically, the present invention simultaneously fills a product packaging template with the desired dosage of a solid drug and, on the other hand, simultaneously seals a final package containing multiple individual patient doses. Oriented to automated drug packaging machines.
[0002]
[Prior art]
Currently, there are a wide variety of available automated drug packaging machines. Most of these machines are designed to package a single drug product in drug packaging. These machines generally transfer individual doses of solid drug product into a cavity formed in a clear plastic carver member. Usually, a plurality of cavities are formed in a single sheet of transparent plastic material, and a corresponding plurality of solid drug products are placed by a filling machine. Once the solid drug component is placed in the cavity, the backing is then glued to a transparent plastic sheet to seal the solid drug product in the cavity.
[0003]
These automated machines meet most of the packaging requirements for solid drugs that result in a single product being packaged. However, there is a great need for an automated drug packaging machine that can selectively dispense one or more drugs into each individual cavity of a drug product package, especially in a managed care facility.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Managed care facilities now use patient-specific packaging that provides all the patient's prescription drug requirements for a given period of time. Conventional packaging solutions generally employ a solid drug product package card that contains all prescribed patient doses for a week. Each dose of one or more drugs is placed in a clear plastic cavity. These dosage cards usually have 3 to 4 different clear plastic cavities for any given day, corresponding to each prescribed dosing time as required by the patient's medication. Yes. Currently, it is possible to selectively fill a plurality of different dosing cavities with a plurality of different solid drug drug therapies for a single patient, and simultaneously seal the packaging cavities. There is no automated system.
[0005]
As a result, managed care facilities require more time-consuming processing to create a package containing the patient's dose of solid drug for a given period of time. Thus, one or more solid drug products can be automatically selected into multiple drug therapy packages for the patient, and at the same time can be sealed simultaneously, further processing the package for solid drug products There remains a need in the industry for automated drug packaging machines that can.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The present invention overcomes the disadvantages of the prior art and can selectively place one or more different solid drug products into each cavity for each of a plurality of individual patient product packaging cavities. Provide fully automated drug product packaging machine. The system described below is a fully automated machine that is computer controlled and employs multiple solid drug product dispensing cans. Each of these solid drug dispensing cans can selectively dispense a pre-specified number of solid drug products. The can is programmable and operated with a computer controller. These cans can be selected on an individual pill regardless of their size and shape and are commercially available.
[0007]
The system of the present invention employs a can array arranged in a mechanical feed mechanism. Each can is designed to deliver a solid drug product selectively dispensed from one of the cans to a funnel or jar that delivers into the cavity of the product packaging template. It is also configured that multiple drugs can be selected for a single cavity member. This process is repeated for each of a plurality of cavities in the template corresponding to the cavities in a single sheet or card consisting of cavities that provide the patient's medication requirements for a given period of time. The
[0008]
For example, a single sheet will generally contain all of the solid drug product formulated for the patient for a week. The patient's doctor may prescribe three or four different medications per week, and thus the medication card will generally have between 21 and 28 different individual cavities. Each of the cavities is adapted to hold the amount of solid drug required for the patient's dosage requirements. Once filled with a template with a temporary storage cavity for each combination of drugs, the template is made of a transparent plastic material with multiple cavities corresponding to the cavity of the template. It is automatically positioned on the sheet. The partition between the template cavity and the sheet of clear plastic material is shifted or moved so that the drug in the template cavity falls into the corresponding cavity of the sheet of clear plastic material. The sheet of clear plastic material is then steered to the subsequent product packaging station and the template is returned below the can area. The template member spans a range of movement limited by the XY axis so that each cavity of the template is selectively positioned below the supply mechanism to transfer the drug in the can. It can be moved selectively.
[0009]
The system then simultaneously fills the template with either a dosing requirement for the same patient for another week or a dosing requirement for another patient for a predetermined period of time. While the template is being filled, a sheet of clear plastic material, now containing each of the solid drug doses for the first patient, is enclosed at the same time so that the prescribed drug is removed from the product package. It is packaged into a final package that is given to the patient and the person taking care of the patient to be administered.
[0010]
Advantageously, the machine saves significant time by simultaneously filling the template and, on the other hand, further packaging the preselected drug. The present invention employs commercially available cans to selectively dispense the desired amount of solid drug product. To complete the packaging process, a sheet of backing material is attached to a clear plastic member and encloses the drug product within a clear plastic cavity as is known in the art. The machine of the present invention utilizes an automated machine that is pneumatically controlled to package and handle the product. Furthermore, the system of the present invention comprises a drug product packaging station and a sealing station.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An implementation of a fully automated drug product packaging machine capable of selectively placing one or more different solid drug products into each individual cavity for each of a plurality of individual patient product packaging cavities. An example is shown generally at 10 in FIG. The computer 12 is linked to the various components of the system and controls the operation of each of them. This system employs a plurality of solid drug product distribution cans, each mounted on a drug distribution mechanism 15. Drug dispensing cans are commercially available products. Each of the solid drug dispensing cans disposed within the drug dispensing mechanism 15 can selectively dispense a predesignated number of solid drug products. Each can is independently program-controllable and is operated via the computer controller 12. Cans can select individual pills regardless of their size or shape.
[0012]
Each can is disposed in a drug dispensing mechanism for supplying a solid drug product selectively dispensed from one or more cans to a funnel or jar that delivers the product packaging template 17. This step is performed for each of the plurality of cavities of the template 17 corresponding to the cavities in a single sheet or card, which is a package that provides the patient's required dosage for a predetermined period of time. Repeated. The template member 17 is selectively positioned below the supply mechanism of the mechanism 15 to transfer the drug contained in the cans in which the cavities of the template 17 are disposed in the medication dispensing mechanism 15. In addition, it can be selectively moved over a range of motion limited by the XY axes. The distribution mechanism 15 has a plurality of cans controlled by signals from a computer. Each can can have a separate address so that the can simply responds to the command intended for the selected can.
[0013]
FIG. 1 further illustrates a cart 19 in which a computer controller 12 is conveniently located. The movable cart 19 could also provide space for a pneumatically driven generator used to drive the machine station. A package transfer trajectory is indicated at 22 and provides a mechanism for transferring the drug product package 23 between each of the other stations of the machine. The lift mechanism 24 lifts and transfers the drug product package 23 filled from the transfer start 22.
[0014]
The product package dispensing unit is indicated at 27 and transfers an empty package member onto the transfer track 22. One skilled in the art will recognize that one or more product package dispensing members are used to transfer a portion of the package to the filling machine. The system of the present invention further includes a product packaging sealing station 30 and a printing station 32. Product package dispensing unit 27 is shown adjacent to printing station 32, however, it is desirable that each package dispensing station be located adjacent to or near drug product dispensing unit 15. This eliminates the movement of the product package during the manufacturing process and also allows the filling of the drug packaging template to occur simultaneously with the sealing and / or further processing of another package member.
[0015]
Each cavity of the drug product package can hold a volume of solid drug required for the patient's dosage requirements. Once the template 17 with temporary storage cavities for each combination of medicines is filled, the template can be used for a drug product package having a sheet of transparent plastic material with a plurality of cavities. It is automatically positioned above a part. The cavity of the transparent plastic material corresponds to the cavity of the template. The partition between the cavity in the template 17 and the transparent plastic material sheet fills the desired number of cavities and the drug in the cavity of the template falls into the corresponding cavity in the transparent plastic sheet. Moved.
[0016]
The sheet of transparent plastic material is then steered in the vicinity of the at least one packaging sealing member, and the combined structure of the now filled plastic sheet and sealing member is then moved along the transfer track 22 to the product packaging sealing station 30. Forwarded to While this is happening, the template 17 is returned to the lower side of the drug delivery mechanism 15.
[0017]
The system 10 then simultaneously fills the template with either another weekly dosage requirement for the same patient or a certain predetermined period dosage requirement for another patient. While the stencil 17 is being filled, a clear plastic sheet now containing each of the solid drug doses for the first patient is enclosed at the same time so that the prescribed drug is the product. Sealed by the sealing station 30 to a final package to be given to the patient or patient caregiver to be dispensed from the package. A sheet of backing material is attached to the transparent plastic member to wrap the drug product within the transparent plastic cavity, as is known in the art.
[0018]
Advantageously, the machine saves significant time by simultaneously filling the template and, on the other hand, also packaging preselected drugs. The machine of the present invention desirably utilizes a pneumatically controlled automated machine to package and operate the product, however, those skilled in the art will recognize that the machine of the present invention is either We recognize that it is powered by conventional or future developed drive mechanisms. For example, stepper motors may be used for mechanical operation of various elements as described above.
[0019]
FIG. 2 shows a plan view of the system described above with reference to FIG. FIG. 2 illustrates the relative spacing of the various manufacturing stations described above. As you may have noticed, it is practically preferred that the empty product package dispensing station 27 is actually located adjacent to the drug dispensing station 15. Furthermore, those skilled in the art will recognize that additional product package dispensing stations can be placed between the sealing station 30 and the drug dispensing mechanism depending on the number of separate package elements that are to be sealed together by the sealing station 30. I will do it.
[0020]
FIG. 3 shows the drug product dispensing unit 15 and the template member 17. As shown in FIG. 3, the drug product dispensing unit 15 is supported by structural support members 36, 37, 38. Control line 42 connects the can to the computer so that the desired medication is dispensed by the machine. FIG. 4 is a detailed view of the packaging sealing station 30. As shown in FIG. 4, the product package transfer track 22 passes directly below the sealing station 30. The sealing station 30 may consist of any conventional sealing mechanism. For example, the sealing station 30 may use heat, pressure, or some type of electromagnetic radiation, or a combination of these sealing techniques to cure any adhesive previously applied to the product packaging. Would be applicable. One important feature is that these structural relationships can simultaneously fill the product template and seal another filled package, or otherwise process the package further. It is a point to do.
[0021]
FIG. 5 shows a conventional printing station mounted above the drug product package transfer track 22. The station prints information on the sealed product package such as patient identification, time and date the medication was prescribed, content information and / or expiration date information. Importantly, this station can also operate in parallel and independent of the drug dispensing station 15.
[0022]
FIG. 6 shows a drug product package distribution station 27. The station is also typically represented by a known automated product package dispensing device. The station is preferably mounted adjacent to the product package transfer track 22 so that the product package or partial package can be easily installed on the track member 22. As will be appreciated, one or more of these stations are preferably located between the sealing station 30 and the dispensing station 15.
[0023]
FIG. 7 shows an automated device 24 that automatically removes the finished product package from the transfer track 22. FIG. 7 also shows the completed package placed on the transfer mechanism 42 mounted on the product package transfer track 22.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 shows a plan view of an embodiment of the apparatus shown in FIG.
FIG. 3 shows an automated can delivery mechanism.
FIG. 4 shows a machine used to transfer a solid drug from a template into a sheet of clear plastic material having a cavity for receiving the solid drug product.
FIG. 5 illustrates a machine for selectively sealing a backing member onto a transparent plastic sheet.
FIG. 6 shows a machine used to dispense card backing.
FIG. 7 shows a machine used to lift a finished product from an assembly line.

Claims (11)

固形薬剤製品のパッケージを充填する方法であって:
ウとカラムを有するアレー内に配列された複数の腔部を持つ製品包装用型板供給する工程と;
該製品包装用型板の該腔部と整列し得る複数の腔部をもつ製品パッケージを供給する工程と;
複数の異なった薬剤源から一つ以上の固形薬剤製品を通の漏斗内へ選択的に分配する工程と;
該共通の漏斗と該複数の製品包装用型板腔部との間で直交する2方向に自動的に相対運動を起させて、複数の異なった薬剤源から1つ以上の固形薬剤製品を、該複数の型板腔部の各々置くために選択的に個々の腔部の1つの上に共通の漏斗を位置付ける工程と;
その後、該製品包装用型板の該腔部と該製品パッケージの腔部と自動的に整列させ;そして
製品包装用型板腔部内に入れられていた固形薬剤を製品パッケージの対応した腔部内へ転送する工程とを有している固形薬剤製品のパッケージを充填する方法
A method of filling a package of solid drug product comprising:
B c and the step of supplying a product packaging type plate having a plurality of cavity arranged in the array with a column;
And providing a product package having a plurality of cavity which may be aligned with said cavity of said product packaging template;
A step of selectively dispensing one or more solid pharmaceutical products into the funnel of Common from a plurality of different drug sources;
One or more solid drug products from a plurality of different drug sources are generated by automatically causing relative motion in two orthogonal directions between the common funnel and the plurality of product packaging template cavities, a step of selectively positioning the common funnel over one of the individual cavity to put in each mold plate cavity of said plurality of;
Then, he said cavity and said product package automatically aligned to the cavity of the product packaging template; the corresponding cavity of and said the Tei was solid agent is placed in the product packaging template lumen product package A method of filling a package of a solid drug product comprising the step of transferring into the department .
更に、固形薬剤製品を選択的に分配する工程中に、色々な固形薬剤で事前に充填完了された別の固形薬剤製品パッケージを同時にシーリングする工程を有している請求項1記載の方法。The method of claim 1 , further comprising simultaneously sealing another solid drug product package pre-filled with various solid drugs during the step of selectively dispensing the solid drug product . 更に、固形薬剤製品パッケージ上に情報を印刷する工程を有している請求項1記載の方法。The method of claim 1 , further comprising the step of printing information on the solid drug product package. 更に、固形薬剤製品パッケージ上に情報を印刷する工程を有している請求項2記載の方法。The method of claim 2 further comprising the step of printing information on the solid drug product package. 更に、第一と第二の薬剤を第一と第二の分配缶から単一の型板腔部内へ少なくともほぼ同時に分配する工程を有している請求項1記載の方法。The method of claim 1 , further comprising the step of dispensing the first and second medicaments from the first and second dispensing cans into a single template cavity at least approximately simultaneously. 更に、第一と第二の薬剤を第一と第二の分配缶から単一の型板腔部内へ少なくともほぼ同時に分配する工程を有している請求項2記載の方法。The method of claim 2 , further comprising the step of dispensing the first and second medicaments from the first and second dispensing cans into a single template cavity at least approximately simultaneously. 固形薬剤製品のパッケージを充填する方法であって;
ウとカラムを持つアレー内に配列された複数の腔部を有する製品パッケージ供給する工程と;
複数の異なった薬剤源から1つ以上の固形薬剤製品を自動的に共通の漏斗に選択的に分配する工程と;そして
該共通の漏斗と該複数の製品パッケージ腔部との間で直交する2方向に自動的に相対運動を起して、複数の異なった薬剤源から1つ以上の固形薬剤製品を、該複数の製品パッケージの腔部の各々に置くために、選択的に個々の腔部の1つの上に該共通の漏斗を位置付ける工程とを有している、固形薬剤製品のパッケージを充填する方法
A method of filling a package of solid drug product;
B c and the step of supplying a product package having a plurality of cavity arranged in the array with a column;
Automatically and selectively dispensing one or more solid drug products from a plurality of different drug sources into a common funnel; and 2 orthogonal between the common funnel and the plurality of product package cavities. causing the automatic relative motion direction, a plurality of different one from the drug source or more solid pharmaceutical products, to put in each cavity of the plurality of product package, selectively individual cavity Positioning the common funnel over one of the parts .
形薬剤製品を選択的に分配する工程に、先に種々の固形薬剤を充填された別の薬剤製品パッケージを同時にシールする工程を含む請求項7に記載の方法 The solid shaped pharmaceutical product during the process of selectively dispensing method of claim 7 including the step of simultaneously sealing another pharmaceutical product package filled with various solid agent first. 該固形薬剤製品パッケージの上に情報を印刷する工程を更に含む請求項7に記載の方法 8. The method of claim 7, further comprising printing information on the solid drug product package . 第一と第二の分配缶から第一と第二の薬剤を実質的に同時に単一の腔部に分配する工程を更に含む請求項7に記載の方法 8. The method of claim 7, further comprising the step of dispensing the first and second medicaments from the first and second dispensing cans into a single cavity substantially simultaneously . 自動的に相対運動を起させる工程、各々所望の腔部が漏斗の下に位置するように、製品パッケージ腔部を漏斗の下に移動させる請求項7に記載の方法 The step of automatically cause the relative movement, such that each desired cavity is positioned below the funnel method of claim 7 for moving a cavity of a product package under the funnel.
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