JP4804500B2 - リンクアームの製造方法とその製造に使用されるプレス用金型 - Google Patents
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Description
(1)ブランクプレスにより、素材重量の約50%はスクラップになり、無駄が多く不経済である。
(2)工数が多いためリンクアームの完成まで時間がかかり、生産性が悪く、コスト高の一因となる。
(1)既存の断面形状小判型のアルミ素材や既存のアルミ線材を切断したアルミ素材をリンクアーム成型素材として使用することができるので、経済的であり、コスト低減に資する。
(2)アルミ素材からリンクアームの成型に必要な分だけ切断し、それをプレス成型するため素材の無駄が無く、経済的であり、コスト低減に資する。
(3)切断線材(素材)がプレス成型により圧縮応力を受けるため素材は硬化し、機械的強度が向上する。
(4)プレス加工であるため、素材のファイバーフロー(鍛流線)が切断されず、成型されたリンクアームの耐久性及び強度が向上する。
(5)工程数が少ないため成型時間が短縮され生産性が向上する。
(6)焼鈍処理及び/又はボンデ処理を夫々のプレス工程の前に施すことにより、素材のプレスが円滑になり所望形状に成型し易くなる。
(1)二本の脚が押込み成型される二つの脚二次成型部の先に空気抜き孔があるため、一次プレス成型品の脚の押込みが容易になる。
(2)脚二次成型部は一次プレス時に脚下方に突出した肉が押潰される深さであるため、素材が二次プレスにより圧縮応力を受けて硬化し、機械的強度が向上する。
本発明に係るリンクアームの製造方法の実施形態の一例について、図1〜図4に基づいて説明する。本発明に係るリンクアームの製造方法では、成型素材として小判型のアルミ線材を切断したもの(図2(a))を使用することも、丸棒状のアルミ線材を切断したもの(図2(b))を使用することもできるが、この実施形態では、前者の場合について説明する。この実施形態の製造方法は図5に示す形態のリンクアームを成型する場合の一例である。
本発明の製造方法の第2の実施形態を次に示す。この実施形態は図1(b)に示すように、切断工程と、予備成型工程と、焼鈍処理工程と、ボンデ処理工程と、一次プレス工程と、二次プレス工程と、熱処理工程と、切削工程(切削処理)と、孔あけ工程で加工する方法である。
前記実施形態1及び2では、焼鈍処理及びボンデ処理を一回のみ行ったが、複数回行うこともできる。例えば、前記一次プレスや二次プレスなどを行う度に行うことができる。
2 予備成型アルミ素材
3 一次ダイス
4 導入口
5 一次パンチ
6 一次突当てピン
7 脚
7a 脚の内側面
8 脚一次成型部
9 肉出し孔
10 本体部
10a、10b 本体部の外側面
11 肉
12 一次プレス成型品
13 二次ダイス
14 二次パンチ
15 脚二次成型部
16 二次突当てピン
17 空気抜き孔
18 本体二次成型部
19 二次プレス成型品
A 脚
B アーム本体
C 脚部軸孔
D 本体軸孔
P 一次ノックアウトピン
Q 二次ノックアウトピン
Claims (8)
- 二本の脚が一本の本体部から同方向に突設され、軸孔が本体部と二本の脚に同方向に貫通されているリンクアームの製造方法において、
アルミ素材を焼鈍する焼鈍工程と、
そのアルミ素材を完成後のリンクアーム形状に近い形状にプレス成型する一次プレス工程と、
一次プレス成型品をリンクアームの形状に仕上げる二次プレス工程と、
二次プレス成型品の硬度を高める熱処理工程と、
二次プレス成型品に軸孔をあける孔あけ工程と、
を有することを特徴とするリンクアーム製造方法。 - 二本の脚が一本の本体部から同方向に突設され、軸孔が本体部と二本の脚に同方向に貫通されているリンクアームの製造方法において、
アルミ素材を、完成後のリンクアームの縦横寸法に近い外形寸法に成型する予備成型工程と、
予備成型アルミ素材を焼鈍する焼鈍工程と、
前記予備成型アルミ素材を完成後のリンクアーム形状に近い形状にプレス成型する一次プレス工程と、
一次プレス成型品をリンクアームの形状に仕上げる二次プレス工程と、
二次プレス成型品の硬度を高める熱処理工程と、
二次プレス成型品に軸孔をあける孔あけ工程と、
を有することを特徴とするリンクアーム製造方法。 - 請求項1又は請求項2のいずれかに記載のリンクアーム製造方法において、焼鈍処理品を一次プレス前にボンデ処理することを特徴とするリンクアーム製造方法。
- 請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のリンクアーム製造方法において、一次プレス成型品を二次プレス前にも焼鈍処理することを特徴とするリンクアーム製造方法。
- 請求項1乃至請求項4のいずれかに記載のリンクアームの製造方法において、二次プレス成型品を熱処理工程後に切削加工して所定寸法に仕上げることを特徴とするリンクアーム製造方法。
- 請求項1乃至請求項5のいずれかに記載のリンクアーム製造方法において、一次プレス時に脚の肉の一部を脚下方に突出させ、その突出部を二次プレス時に押し潰して脚を増肉することを特徴とするリンクアーム製造方法。
- 請求項1乃至請求項6のいずれかに記載のリンクアーム製造方法に使用される一次プレス用金型において、一次ダイスと一次パンチを備え、一次ダイスはアルミ素材を押込み可能な導入口と、一次パンチでプレスされるアルミ素材の横方向中央部に突当たる一次突当てピンと、二本の脚が押込み成型される二つの脚一次成型部と、夫々の脚一次成型部に押込まれる脚の肉の一部が押出される肉出し孔を備え、前記二つの脚一次成型部は一次突当てピンの両外側に設けられたことを特徴とする一次プレス用金型。
- 請求項1乃至請求項6のいずれかに記載のリンクアーム製造方法に使用される二次プレス用金型において、二次ダイスと二次パンチを備え、二次ダイスは二次パンチでプレスされる一次プレス成型品の横方向中央部に突当たる二次突当てピンと、一次プレス成型品の、二本の脚を押込み成型可能な脚二次成型部と、脚二次成型部の下方に貫通された空気抜き孔を備え、脚二次成型部は一次プレス時に脚下方に押出された肉が押潰される深さであり、二次パンチは一次プレス成型品の本体部に被さって本体部を二次成型する本体二次成型部を備えたことを特徴とする二次プレス用金型。
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