JP4802632B2

JP4802632B2 - Fitting device

Info

Publication number: JP4802632B2
Application number: JP2005278331A
Authority: JP
Inventors: 秀輝浦道; 隆行遠藤; 征人黒田
Original assignee: Toyota Boshoku Corp
Current assignee: Toyota Boshoku Corp
Priority date: 2005-09-26
Filing date: 2005-09-26
Publication date: 2011-10-26
Anticipated expiration: 2025-09-26
Also published as: JP2007082928A

Description

本発明は、車両用シートに用いられるリクライニング装置等の継手装置に関する。詳しくは、同軸上に相対回動可能に配設された第１部材と第２部材との間に位置して第１部材と第２部材とを連結し、第１部材と第２部材との相対回動を許容するアンロック状態と、第１部材と第２部材との相対回動を阻止しその状態を保持するロック状態と、を成す継手装置に関する。 The present invention relates to a joint device such as a reclining device used for a vehicle seat. Specifically, the first member and the second member are connected between the first member and the second member, which are coaxially disposed so as to be relatively rotatable, and the first member and the second member are connected to each other. The present invention relates to a joint device that has an unlocked state that allows relative rotation and a locked state that prevents relative rotation between a first member and a second member and maintains the state.

従来、この種の継手装置としては、例えば特許文献１に開示された車両用シートのリクライニング装置にかかる技術が知られている。この開示技術では、背もたれ部たるシートバックがリクライニング装置に連結されており、シートクッションに対する傾き角度位置の調整が行えるようになっている。
詳しくは、リクライニング装置は、シートバック側に接合された円盤形状のラチェットと、シートクッション側に接合された円盤形状のガイドとが、互いの盤面を対向させた状態で相対回動可能に組み付けられている。そして、これらラチェットとガイドとの組み付けによって形成される内部空間には、上記ラチェットとガイドとの相対回動を阻止することのできるロック機構が配設されている。このロック機構は、ラチェットに形成された内歯に対し、ガイドに保持された外歯を有するポールを押し付けて噛合させることにより、上記相対回動を阻止する構成となっている。ここで、ポールをラチェットに形成された内歯に対して押し付ける押動操作は、同内部空間に配置されたカムの回動に伴って行われる。このカムは、リクライニング操作用の解除レバーに連結されており、常時は、リクライニング装置に組み付けられたバネ部材によって、ポールをラチェットの内歯に押し付ける回動方向に附勢されている。これにより、リクライニング装置の相対回動を阻止したロック状態として保持している。そして、このバネ部材による回動附勢力に抗して解除レバーの回動操作（解除操作）を行うことにより、ポールをラチェットの内歯から後退させ、リクライニング装置の相対回動を許容するアンロック状態に切換えることができる。
ここで、上記特許文献１の開示技術では、ガイドの内盤面において、バネ部材を収容することのできる凹状の収容部が形成されている。これにより、バネ部材を、ポールやカムと同じく、ラチェットとガイドとの組み付けによって形成される内部空間に配置することを可能としている。
特開２００３−１１８４４７号公報 Conventionally, as this type of joint device, for example, a technique related to a vehicle seat reclining device disclosed in Patent Document 1 is known. In this disclosed technique, a seat back as a backrest portion is connected to a reclining device, and an inclination angle position with respect to a seat cushion can be adjusted.
Specifically, the reclining device is assembled so that a disc-shaped ratchet joined to the seat back side and a disc-shaped guide joined to the seat cushion side can be rotated relative to each other with the disc surfaces facing each other. ing. A lock mechanism that can prevent relative rotation between the ratchet and the guide is disposed in an internal space formed by assembling the ratchet and the guide. The lock mechanism is configured to prevent the relative rotation by pressing and engaging a pawl having an external tooth held by a guide against an internal tooth formed on the ratchet. Here, the pushing operation of pressing the pole against the internal teeth formed on the ratchet is performed with the rotation of the cam disposed in the internal space. This cam is connected to a release lever for a reclining operation, and is normally urged by a spring member assembled to the reclining device in a rotating direction to press the pole against the inner teeth of the ratchet. Thereby, it holds as the locked state which prevented the relative rotation of the reclining apparatus. Then, by performing a rotation operation (release operation) of the release lever against the rotation urging force by the spring member, the pole is retracted from the inner teeth of the ratchet, and the unlocking that allows the relative rotation of the reclining device is allowed. It can be switched to the state.
Here, in the technique disclosed in Patent Document 1, a concave accommodating portion capable of accommodating the spring member is formed on the inner plate surface of the guide. Thereby, the spring member can be disposed in the internal space formed by the assembly of the ratchet and the guide, like the pole and the cam.
JP 2003-118447 A

しかしながら、上記従来の技術では、ガイドをシートクッション或いはシートバック側に接合する側の外盤面の形状が複雑となっていた。
すなわち、ガイドの外盤面には、通常、上記接合強度を高めるための構成として、外盤面から突出し接合する側の部材に嵌合させることのできる嵌合部位が形成されている。この嵌合部位は、高い接合強度を確保するためにはガイドの外盤面上に多数形成することが好ましいが、構成を合理化する観点から外周縁の近傍位置に数箇所形成されている。
また、前述した特許文献１の開示技術では、バネ部材を収容するための収容部は、カムの設置面の一部が凹状に窪み形成されることにより、その収容空間が確保されている。このため、凹状の収容部は、上記嵌合部位とは別の部位面に、ガイドの外盤面から突出した形状として形成される。
したがって、ガイドの外盤面には、上記嵌合部位や収容部等の様々な突起形状が一面に混在した構成となる。 However, in the above conventional technique, the shape of the outer panel surface on the side where the guide is joined to the seat cushion or the seat back side is complicated.
That is, a fitting part that can be fitted to a member that protrudes from the outer board surface and is joined is usually formed on the outer board surface of the guide as a configuration for increasing the bonding strength. In order to secure a high bonding strength, a large number of the fitting sites are preferably formed on the outer board surface of the guide. However, several points are formed in the vicinity of the outer peripheral edge from the viewpoint of rationalizing the configuration.
Further, in the disclosed technique of Patent Document 1 described above, the housing portion for housing the spring member has a housing space secured by forming a part of the cam installation surface in a concave shape. For this reason, a concave accommodating part is formed in the site | part surface different from the said fitting site | part as a shape which protruded from the outer-board surface of the guide.
Accordingly, the outer board surface of the guide has a configuration in which various protrusion shapes such as the fitting portion and the accommodating portion are mixed on one surface.

本発明は、上記した問題を解決するものとして創案されたものであって、本発明が解決しようとする課題は、ガイドの接合面となる外盤面において、この外盤面から突出して形成される突起部位を、ガイドの接合強度を高めることのできる形状の嵌合部位として合理的に形成することにある。 The present invention has been devised as a solution to the above-described problems, and the problem to be solved by the present invention is that a protrusion formed by projecting from the outer board surface on the outer board surface serving as a joint surface of the guide. The purpose is to rationally form the part as a fitting part having a shape capable of increasing the bonding strength of the guide.

上記課題を解決するために、本発明の継手装置は次の手段をとる。
第１の発明は、同軸上に相対回動可能に配設された第１部材と第２部材との間に位置してこれらを連結し、これらの相対回動を許容するアンロック状態と相対回動を阻止するロック状態とを成す継手装置であり、ラチェットと、ガイドと、ポールと、カムと、バネ部材と、外周リングと、を有する。ラチェットは、第１部材に接合され、円盤形状を成し、円盤形状の外周縁部位が軸方向に突出した円筒形状部位として形成され、円筒形状部位の内周面に沿って内歯が形成された構成となっている。ガイドは、第２部材に接合され、円盤形状を成し、ラチェットに対して互いの内盤面を対向させた状態として相対回動可能な状態に組み付けられている。ポールは、ガイドの内盤面上に円周方向に間隔を置いて複数配置され、それぞれガイドに対して半径方向にのみ移動可能となるように保持されて、半径方向外側面に外歯を有する。カムは、ガイドの中心部に軸回動可能な状態で配置され、一方向への回動により各ポールを半径方向の内側から押し出して、各ポールの外歯をラチェットの内歯に噛合させる。バネ部材は、カムとガイドとに各端部が係止されて設けられ、カムを上記一方向に回動附勢する。外周リングは、ガイドの外周縁部とラチェットの外周縁部とに跨って組み付けられ、これらを軸方向に外れ止めした状態にして保持する。ガイドの内盤面上には、バネ部材を複数個収容することのできる凹状の収容部が形成されている。収容部は、ガイドの内盤面上の各ポール及びカムが摺動する摺動面の少なくとも一部が連続したひとつなぎの凹形状を成すように凹んで形成されている。この凹状の収容部は、その裏面たるガイドの外盤面上から突出する連続したひとつなぎの突起部位を形成する形となって形成されている。この突起部位が、ガイドを第２部材に接合する際に第２部材に嵌め込まれる嵌合部位として構成されている。
この第１の発明によれば、ガイドの内盤面上に、バネ部材を複数個収容させられるようにする凹状の収容部が形成され、この収容部によりガイドの外盤面上に突出して形成される突起部位を、ガイドを第２部材に接合する際に第２部材に嵌め込まれる嵌合部位として機能させるようにしたことにより、嵌合部位が合理的に形成される。上記突起部位は、収容部が、ガイドの内盤面上の各ポール及びカムが摺動する摺動面の少なくとも一部を連続したひとつなぎの凹形状となるように形成したことにより、連続したひとつなぎの形を成す構造強度の高い、広い嵌合形状を備えた形となって形成される。また、上記収容部は、ガイドの内盤面上の各ポール及びカムが摺動する摺動面の少なくとも一部が凹状に凹んで形成されていることにより、これら摺動部材の設置スペースを有効利用してバネ部材を設置することができる。また、収容部内に設置された各バネ部材は、摺動面上に設置される各摺動部材により収容部から外れないように保持される。 In order to solve the above problems, the joint device of the present invention takes the following means.
A first aspect of the present invention is positioned between the first and second members which are relatively rotatable coaxially disposed and connecting the unlock state and phase to allow their relative rotation with Ri coupling devices der forming a locked state to prevent the pair rotation, the ratchet, a guide, a pole, a cam, a spring member, and the outer ring, the. The ratchet is joined to the first member, has a disc shape, is formed as a cylindrical portion with an outer peripheral edge portion of the disc shape protruding in the axial direction, and internal teeth are formed along the inner peripheral surface of the cylindrical portion. It becomes the composition. The guide is joined to the second member, has a disc shape, and is assembled in a state in which the inner plate surface is opposed to the ratchet in a relatively rotatable state. A plurality of poles are arranged on the inner plate surface of the guide at intervals in the circumferential direction, are held so as to be movable only in the radial direction with respect to the guide, and have external teeth on the radially outer surface. The cam is disposed in the center of the guide so as to be pivotable. By rotating in one direction, each pole is pushed out from the inside in the radial direction, and the external teeth of each pole are engaged with the internal teeth of the ratchet. The spring member is provided with its ends locked to the cam and the guide, and urges the cam to rotate in the one direction. The outer ring is assembled across the outer peripheral edge of the guide and the outer peripheral edge of the ratchet, and holds them in a state in which they are prevented from coming off in the axial direction. A concave accommodating portion capable of accommodating a plurality of spring members is formed on the inner board surface of the guide. The accommodating portion is formed to be recessed so that each pole on the inner surface of the guide and at least a part of the sliding surface on which the cam slides form a continuous concave shape. The concave accommodating portion is formed in a shape that forms a continuous projection portion of a single joint protruding from the outer surface of the guide as the back surface. This protruding portion is configured as a fitting portion that is fitted into the second member when the guide is joined to the second member .
According to the first aspect of the present invention, the concave accommodating portion that allows a plurality of spring members to be accommodated is formed on the inner plate surface of the guide, and is formed by projecting on the outer plate surface of the guide by the accommodating portion. By making the projection part function as a fitting part fitted into the second member when the guide is joined to the second member, the fitting part is rationally formed. The protruding portion is formed by forming the accommodating portion into a continuous continuous concave shape on at least a part of the sliding surface on which each pole and cam on the inner plate surface of the guide slide. It is formed in a shape having a wide fitting shape with a high structural strength that forms a connection shape. In addition, the housing portion is formed by recessing at least a part of the sliding surface on which the pawls and cams on the inner surface of the guide slide so that the installation space for these sliding members can be used effectively. Thus, the spring member can be installed. Moreover, each spring member installed in the accommodating part is hold | maintained so that it may not remove | deviate from an accommodating part by each sliding member installed on a sliding surface .

第２の発明は、上述した第１の発明において、複数個のバネ部材が、ガイドに対して円周方向に等間隔に均等配置されているものである。
この第２の発明によれば、カムを一方向に回動させる附勢力が、円周方向にバランス良く作用するようになる。 The second invention is the first invention described above, a plurality of spring members, a shall have been uniformly arranged at regular intervals in a circumferential direction relative to the guide.
According to the second invention, the biasing force to rotate the cam in one direction, ing to act in good balance in the circumferential direction.

第３の発明は、上述した第１又は第２の発明において、収容部が、ガイドの盤厚方向への半抜き加工によって形成されているものである。
この第３の発明によれば、ガイドの盤厚方向への半抜き加工によって収容部が内盤面側に凹んで形成されることにより、併せて、収容部の裏側となるガイドの外盤面上には突起部位が突出して形成される。 The third invention is the first or the second invention described above, receiving portion, it is shall be formed by half die cutting to guide BanAtsu direction.
According to the third aspect of the present invention, the housing part is formed to be recessed toward the inner board surface by the half-punching process in the board thickness direction of the guide, and at the same time, on the outer board surface of the guide which is the back side of the housing part Are formed with protruding protrusions .

本発明は上述した手段をとることにより、次の効果を得ることができる。
第１の発明によれば、ガイドの摺動面上に複数個のバネ部材を収容可能な凹状の収容部を形成し、これによってガイドの外盤面上に突出して形成される連続したひとつなぎの形を成す突起部位を、第２部材に嵌め込んで嵌合させる部位として構成したことにより、収容部と嵌合部位とを各ポールやカムの設置スペースを阻害することなく合理的に広く形成することができる。また、収容部内に収容した複数個のバネ部材を、各ポールやカムの設置によって、収容部から外れないように良好に保持することができる。
第２の発明によれば、複数個のバネ部材を、ガイドに対して円周方向に等間隔に均等配置したことにより、カムを一方向に回動させる附勢力を円周方向にバランス良く作用させることができ、各ポールの外歯とラチェットの内歯との噛合状態をより安定させることができる。
第３の発明によれば、収容部を、ガイドの盤厚方向への半抜き加工によって形成することで、収容部及び突起部位を高い構造強度を持たせた状態に簡便に形成することができる。 The present invention can obtain the following effects by taking the above-described means.
According to the first aspect of the present invention, the concave accommodating portion capable of accommodating a plurality of spring members is formed on the sliding surface of the guide, and thereby the continuous single piece formed to protrude on the outer plate surface of the guide. By forming the projecting portion forming the shape as a portion to be fitted and fitted into the second member, the accommodating portion and the fitting portion are formed reasonably wide without hindering the installation space of each pole and cam. be able to. Further, the plurality of spring members accommodated in the accommodating portion can be satisfactorily held so as not to be detached from the accommodating portion by the installation of each pole or cam .
According to the second invention, the plurality of spring members are equally arranged in the circumferential direction at equal intervals with respect to the guide, so that the biasing force for rotating the cam in one direction acts in a balanced manner in the circumferential direction. The meshing state between the external teeth of each pole and the internal teeth of the ratchet can be further stabilized .
According to the third aspect of the present invention , the housing portion and the protruding portion can be easily formed in a state having high structural strength by forming the housing portion by half punching in the board thickness direction of the guide. .

以下に、本発明を実施するための最良の形態の実施例について、図面を用いて説明する。以下の実施例では、本発明の継手装置の構成を、車両用シートのリクライニング装置として採用している。 Embodiments of the best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following embodiments, the structure of the joint device of the present invention is adopted as a reclining device for a vehicle seat.

始めに、実施例１のリクライニング装置４の構成について、図１〜図７を用いて説明する。図１はリクライニング装置４の分解斜視図、図２はシートバック２の傾き角度の調整可能範囲を表した側面図、図３はリクライニング装置４の内部構造を側面視して表した断面図、図４はリクライニング装置４のロック状態及びアンロック状態を正面視して表した断面図、図５はリクライニング装置４がロックゾーンＬにある状態を正面視して表した断面図、図６はリクライニング装置４がフリーゾーンＦにある状態を正面視して表した断面図、図７はリクライニング装置４に４個のバネ部材７０ａ〜７０ｄを設置した状態を表した断面図、図８はリクライニング装置４のロックゾーンＬとフリーゾーンＦを表した断面図である。なお、図２及び図４〜図８では、リクライニング装置４の配置が同じ向きに表されている。また、図４において仮想線で引き出し線の示された外歯４１ａ，４１ｂは、実線で表されているが、仮想線で表した状態を意図している。 First, the configuration of the reclining device 4 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 is an exploded perspective view of the reclining device 4, FIG. 2 is a side view showing an adjustable range of the inclination angle of the seat back 2, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing the internal structure of the reclining device 4 in side view. 4 is a sectional view showing the locked state and unlocked state of the reclining device 4 in front view, FIG. 5 is a sectional view showing the state in which the reclining device 4 is in the lock zone L, and FIG. 6 is a reclining device. FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state where 4 is in the free zone F when viewed from the front, FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state where four spring members 70a to 70d are installed in the reclining device 4, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing a lock zone L and a free zone F. FIG. 2 and 4 to 8, the arrangement of the reclining device 4 is shown in the same direction. Further, in FIG. 4, the external teeth 41a and 41b whose lead lines are indicated by virtual lines are represented by solid lines, but are intended to be represented by virtual lines.

本実施例のリクライニング装置４は、図２に良く示されるように、車両用シート１の左右両側の位置にそれぞれ設けられており、シートバック２とシートクッション３とを連結している。詳しくは、リクライニング装置４は、シートバック２の骨格を成すバックフレーム（図示省略）と、シートクッション３の骨格を成すクッションフレーム（図示省略）と、にそれぞれ接合されており、これらを同軸上の位置で相対回動可能な状態に連結している。このリクライニング装置４は、シート１において回動操作（解除操作）可能に設けられた解除レバーＵに連結されている。そして、リクライニング装置４は、解除レバーＵの操作状態によって、上記の相対回動が許容されたアンロック状態と、相対回動が阻止（禁止）されたロック状態と、に切換えられるようになっている。
ここで、解除レバーＵは、常時は同図の実線で示される操作前位置に戻されるように回動附勢されている。この操作前の位置状態では、リクライニング装置４をロック状態に保持している。そして、この操作前位置から、解除レバーＵを時計回り方向に回動操作することにより、リクライニング装置４をアンロック状態に切換えることができる。これにより、解除レバーＵを回動操作している間は、シートバック２のシートクッション３に対する傾き角度位置を調整することができる。そして、解除レバーＵの回動操作を止めることにより、解除レバーＵは、同図の仮想線で示される操作後位置から反時計回り方向に附勢されて回動し、実線で示される操作前位置に戻される。これにより、リクライニング装置４を再びロック状態に戻すことができ、傾き角度位置の調整されたシートバック２を、その傾き角度位置にて保持することができる。
なお、シートバック２とシートクッション３との連結部位には、シートバック２をシートクッション３側に前倒しする方向に回動附勢する附勢バネ（図示省略）が設けられている。これにより、リクライニング装置４がアンロック状態に切換えられた状態では、シートバック２を上記前倒し方向に附勢回動させることができる。 As shown well in FIG. 2, the reclining device 4 of the present embodiment is provided at each of the left and right positions of the vehicle seat 1, and connects the seat back 2 and the seat cushion 3. Specifically, the reclining device 4 is joined to a back frame (not shown) that forms the skeleton of the seat back 2 and a cushion frame (not shown) that forms the skeleton of the seat cushion 3, and these are coaxially connected. It is connected to a state where relative rotation is possible at the position. The reclining device 4 is connected to a release lever U that is provided in the seat 1 so as to be capable of rotating operation (release operation). The reclining device 4 is switched between the unlocked state in which the relative rotation is allowed and the locked state in which the relative rotation is blocked (prohibited) depending on the operation state of the release lever U. Yes.
Here, the release lever U is normally urged to rotate so as to return to the pre-operation position indicated by the solid line in FIG. In the position state before this operation, the reclining device 4 is held in a locked state. Then, the reclining device 4 can be switched to the unlocked state by rotating the release lever U clockwise from the pre-operation position. Thereby, while the release lever U is being rotated, the tilt angle position of the seat back 2 with respect to the seat cushion 3 can be adjusted. Then, by stopping the rotation operation of the release lever U, the release lever U is urged and rotated counterclockwise from the post-operation position indicated by the phantom line in the figure, and before the operation indicated by the solid line. Return to position. Thereby, the reclining device 4 can be returned to the locked state again, and the seat back 2 whose tilt angle position is adjusted can be held at the tilt angle position.
In addition, an urging spring (not shown) that urges the seat back 2 to pivot forward in the direction of tilting the seat back 2 toward the seat cushion 3 is provided at a connecting portion between the seat back 2 and the seat cushion 3. Thereby, in a state where the reclining device 4 is switched to the unlocked state, the seat back 2 can be urged and rotated in the forward-turning direction.

ところで、リクライニング装置４には、上記操作後位置にある解除レバーＵの回動操作を止めても、リクライニング装置４がロック状態に戻されず、アンロック状態のまま保持されるフリーゾーンＦが設定されている。このフリーゾーンＦは、乗員がシート１に着座する際には使用することのない回動領域に設定されている。本実施例では、図２の実線で示されているシートバック２の起立姿勢位置を境界として、この境界位置からシートバック２をシートクッション３側に向けて前倒しして折畳姿勢とする回動位置（仮想線位置）までの回動領域をフリーゾーンＦとして設定している。これにより、シートバック２を上記の起立姿勢位置（実線位置）からシートクッション３側に倒し込んで折畳姿勢とする際には、一旦回動操作した解除レバーＵの操作状態を維持しなくても、同前倒し操作を継続して行うことができるため、かかる操作が簡便となる。 By the way, the reclining device 4 is set with a free zone F in which the reclining device 4 is not returned to the locked state and is held in the unlocked state even if the turning operation of the release lever U in the post-operation position is stopped. ing. The free zone F is set in a rotation area that is not used when the occupant sits on the seat 1. In the present embodiment, the seatback 2 standing posture position indicated by the solid line in FIG. 2 is used as a boundary, and the seatback 2 is moved forward from the boundary position toward the seat cushion 3 so as to be folded. A rotation area to the position (virtual line position) is set as a free zone F. As a result, when the seat back 2 is folded from the above-mentioned standing posture position (solid line position) to the seat cushion 3 side to be in the folding posture, the operation state of the release lever U that has been once rotated must be maintained. However, since the forward operation can be continuously performed, the operation is simplified.

続いて、リクライニング装置４の構成について、詳しく説明する。すなわち、リクライニング装置４は、図１に良く示されるように、ラチェット１０、ガイド２０、セットプレート３０、ポール４０ａ，４０ｂ、スライドカム５０、ヒンジカム６０、バネ部材７０ｃ，７０ｄ、バネ取付プレート８０がそれぞれ組み付けられて構成されている。
先ず、上記構成の概略を説明すると、ラチェット１０は、ガイド２０に対して、互いの盤面を対向させた状態でセットプレート３０によってカシメ固定され、互いに相対回動可能な状態に組み付けられる。ここで、ラチェット１０は、シートバック２（図２参照）側に一体に接合され、ガイド２０は、シートクッション３（図２参照）側に一体に接合される。また、ポール４０ａ，４０ｂは、ガイド２０に対して半径方向にのみ移動可能に保持され、ラチェット１０と噛合することで、リクライニング装置４をロック状態に切換える機能を果たす。また、スライドカム５０及びヒンジカム６０は、ヒンジカム６０の回動に伴ってスライドカム５０が押引操作されてスライド移動するように組み付けられる。これらスライドカム５０及びヒンジカム６０は、その回動により、ポール４０ａ，４０ｂをガイド２０の半径方向の内側から外側に押し出してラチェット１０に押し付ける機能を果たす。また、バネ部材７０ｃ，７０ｄは、その両端部がガイド２０とヒンジカム６０とに係止される。これらバネ部材７０ｃ，７０ｄは、ポール４０ａ，４０ｂを上記押し付け方向に押し出し附勢するべく、ヒンジカム６０を回動附勢する機能を果たす。なお、リクライニング装置４には、最大で４個のバネ部材７０ａ〜７０ｄを取付けることができるが、本実施例ではこのうち２個のバネ部材７０ｃ，７０ｄが取付けられる構成となっている。また、バネ取付プレート８０は、ヒンジカム６０に対し回動方向に一体に組み付けられる。このバネ取付プレート８０は、巻バネとされているバネ部材７０ｃ，７０ｄの外周側端部をヒンジカム６０に係止するための取付部品として機能する。
ここで、ラチェット１０と接合されるシートバック２が本発明の第１部材に相当し、ガイド２０と接合されるシートクッション３が本発明の第２部材に相当し、セットプレート３０が本発明の外周リングに相当し、スライドカム５０及びヒンジカム６０を組み合わせて成る構成が本発明のカムに相当する。 Next, the configuration of the reclining device 4 will be described in detail. That is, the reclining device 4 includes a ratchet 10, a guide 20, a set plate 30, poles 40a and 40b, a slide cam 50, a hinge cam 60, spring members 70c and 70d, and a spring mounting plate 80, as well shown in FIG. It is assembled and configured.
First, the outline of the above configuration will be described. The ratchet 10 is caulked and fixed to the guide 20 by the set plate 30 in a state where the respective disk surfaces face each other, and is assembled in a state in which the ratchet 10 can be rotated relative to each other. Here, the ratchet 10 is integrally joined to the seat back 2 (see FIG. 2) side, and the guide 20 is integrally joined to the seat cushion 3 (see FIG. 2) side. Further, the poles 40 a and 40 b are held so as to be movable only in the radial direction with respect to the guide 20, and function to switch the reclining device 4 to a locked state by meshing with the ratchet 10. Further, the slide cam 50 and the hinge cam 60 are assembled so that the slide cam 50 is pushed and pulled as the hinge cam 60 is rotated to slide. The slide cam 50 and the hinge cam 60 function to push the poles 40 a and 40 b outward from the inner side in the radial direction of the guide 20 and press them against the ratchet 10. Further, both end portions of the spring members 70 c and 70 d are locked to the guide 20 and the hinge cam 60. The spring members 70c and 70d function to rotate and urge the hinge cam 60 so as to push and urge the poles 40a and 40b in the pressing direction. The reclining device 4 can be attached with a maximum of four spring members 70a to 70d. In the present embodiment, two spring members 70c and 70d are attached. The spring mounting plate 80 is integrally assembled with the hinge cam 60 in the rotation direction. The spring mounting plate 80 functions as a mounting part for locking the outer peripheral side ends of the spring members 70c and 70d, which are wound springs, to the hinge cam 60.
Here, equivalent to the first member of the seat back 2 is the invention which is joined to the ratchet 10, it corresponds to a second member of the seat cushion 3 is the invention which is joined to the guide 20, the set plate 30 is present The structure corresponding to the outer peripheral ring of the present invention and the combination of the slide cam 50 and the hinge cam 60 corresponds to the cam of the present invention.

詳しくは、ラチェット１０は、図１に良く示されるように、概略円盤形状を成し、この円盤形状の内盤面１０ａ側には、外周縁部位１０ｄが内盤面１０ａからその軸方向に突出した形状の円筒形状部位１１が形成されている。また、この内盤面１０ａには、円周方向の複数の位置（６箇所）に、背裏側の外盤面１０ｂに向けて部分的に半抜き加工されて成る嵌合溝部１２が形成されている。
前者の円筒形状部位１１は、図４に良く示されるように、その内周面の周方向の一部を除く略全域に亘って、内歯１１ａが形成されている。詳しくは、この内周面の周方向の一部には、上記内歯１１ａが欠歯とされていると共に内歯１１ａの歯先よりも半径方向の内方に突出した形状の突出部位面１１ｂ，１１ｃが形成されている。この突出部位面１１ｂ，１１ｃは、円筒形状部位１１の内周面における軸対称位置に形成されている。
後者の嵌合溝部１２は、図１に良く示されるように、ラチェット１０の外盤面１０ｂとシートバック２（図２参照）とを接合する際に、このシートバック２側の接合面に形成される対応する嵌合溝部（共に図示省略）に嵌め込まれて接合される。これにより、ラチェット１０の外盤面１０ｂとシートバック２側の接合面とを高い接合強度でもって接合することができる。なお、６個の嵌合溝部１２のうち１個の嵌合溝部１２ａは、他の嵌合溝部１２とは異なる形状に形成されている。この形状の異なる嵌合溝部１２ａによって、上記接合時における嵌合位置の位置決めが行えるようになっている。
また、ラチェット１０の回動中心１０ｃには、ヒンジカム６０等の軸部材を差し込み可能とする貫通孔１３が形成されている。 Specifically, the ratchet 10 has a substantially disk shape, as shown in FIG. 1, and an outer peripheral edge portion 10d protrudes from the inner disk surface 10a in the axial direction on the inner disk surface 10a side of the disk shape. The cylindrical portion 11 is formed. Further, on the inner board surface 10a, fitting grooves 12 are formed at a plurality of positions (six locations) in the circumferential direction, which are partially punched toward the outer board surface 10b on the back side.
As shown in FIG. 4, the former cylindrical portion 11 is formed with internal teeth 11 a over substantially the whole area except a part of the inner peripheral surface in the circumferential direction. Specifically, a part of the inner peripheral surface in the circumferential direction has the inner teeth 11a missing and a protruding portion surface 11b that protrudes inward in the radial direction from the tip of the inner teeth 11a. 11c are formed. The protruding portion surfaces 11 b and 11 c are formed at axially symmetric positions on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 11.
As shown in FIG. 1, the latter fitting groove portion 12 is formed on the joint surface on the seat back 2 side when the outer board surface 10b of the ratchet 10 and the seat back 2 (see FIG. 2) are joined. Are fitted into the corresponding fitting groove portions (both not shown). Thereby, the outer board | substrate surface 10b of the ratchet 10 and the joining surface by the side of the seat back 2 can be joined with high joining strength. Of the six fitting groove portions 12, one fitting groove portion 12a is formed in a shape different from the other fitting groove portions 12. The fitting grooves 12a having different shapes can be used to position the fitting position at the time of joining.
Further, a through hole 13 through which a shaft member such as a hinge cam 60 can be inserted is formed in the rotation center 10c of the ratchet 10.

次に、ガイド２０は、図１に良く示されるように、概略円盤形状を成し、この円盤形状の内盤面２０ａには、ポール４０ａ，４０ｂ及びスライドカム５０を半径方向に移動可能に収容することのできるガイド溝部２１ａ〜２１ｄが形成されている。詳しくは、ガイド溝部２１ａ〜２１ｄは、互いに円周方向に９０度間隔を置いた４箇所の位置に形成されている。これらガイド溝部２１ａ〜２１ｄは、ガイド２０が内盤面２０ａ側から背裏側の外盤面２０ｂに向けて回動中心２０ｃを通る十字形状に半抜き加工されることにより連続した一連の溝形状に形成されている。また、ガイド溝部２１ａ〜２１ｄの形成面には、バネ部材７０ａ〜７０ｄを収容することのできる凹状の収容部２２ａ〜２２ｄが形成されている。これら収容部２２ａ〜２２ｄは、ガイド溝部２１ａ〜２１ｄの形成面が内盤面２０ａ側から背裏側の外盤面２０ｂに向けて回動中心２０ｃを通る十字形状に半抜き加工されることにより、連続した一連の溝形状に形成されている。
詳しくは、図４に良く示されるように、ガイド溝部２１ａ，２１ｂは、収容されたポール４０ａ，４０ｂを、それぞれ半径方向にのみ移動可能となるように保持する。また、ガイド溝部２１ｃ，２１ｄは、収容されたスライドカム５０を、それぞれ半径方向にのみ移動可能となるように保持する。ここで、ガイド２０がラチェット１０に組み付けられた状態では、前述したラチェット１０の円筒形状部位１１の内周面に形成された内歯１１ａが、各ガイド溝部２１ａ〜２１ｄの形成された内部空間に露呈する状態、詳しくは内歯１１ａが各ガイド溝部２１ａ〜２１ｄの半径方向の外周縁を取り囲む状態に配置される。
次いで、収容部２２ａ〜２２ｄは、図１に良く示されるように、凹状のガイド溝部２１ａ〜２１ｄに対し、その摺動面の一部を更に凹状に窪み形成した形状となっている。これら各収容部２２ａ〜２２ｄ内には、収容したバネ部材７０ａ〜７０ｄ（巻バネ）の内周側端部を掛合することのできる突起形状の掛部２３ａ〜２３ｄが形成されている。また、各収容部２２ａ〜２２ｄは、内盤面２０ａに対して凹状に形成されているため、図３に良く示されるように、外盤面２０ｂからは部分的に突出した形状として形成される。この外盤面２０ｂから突出した突起部位Ｐは、ガイド２０の外盤面２０ｂとシートクッション３（図２参照）とを接合する際の、嵌合部位として機能する。すなわち、突起部位Ｐは、ガイド２０の外盤面２０ｂとシートクッション３（図２参照）とを接合する際に、このシートクッション３側の接合面に形成される対応する嵌合溝部（共に図示省略）に嵌め込まれて接合される。これにより、ガイド２０の外盤面２０ｂとシートクッション３側の接合面とを高い接合強度でもって接合することができる。
また、図１に良く示されるように、ガイド２０の回動中心２０ｃには、ヒンジカム６０等の軸部材を差し込み可能とする貫通孔２４が形成されている。 Next, as shown in FIG. 1, the guide 20 has a substantially disk shape, and the poles 40a and 40b and the slide cam 50 are accommodated in the disk-shaped inner disk surface 20a so as to be movable in the radial direction. Guide groove portions 21a to 21d are formed. Specifically, the guide groove portions 21a to 21d are formed at four positions spaced 90 degrees in the circumferential direction. The guide groove portions 21a to 21d are formed in a continuous series of groove shapes by the guide 20 being half-cut into a cross shape passing through the rotation center 20c from the inner board surface 20a side toward the outer board surface 20b on the back side. ing. In addition, concave housing portions 22a to 22d capable of housing the spring members 70a to 70d are formed on the formation surfaces of the guide groove portions 21a to 21d. These accommodating portions 22a to 22d are continuous by being half-cut into a cross shape passing through the rotation center 20c from the inner plate surface 20a side toward the outer plate surface 20b on the back side of the guide groove portions 21a to 21d. It is formed in a series of groove shapes.
Specifically, as shown in FIG. 4, the guide groove portions 21a and 21b hold the accommodated poles 40a and 40b so as to be movable only in the radial direction. Further, the guide groove portions 21c and 21d hold the accommodated slide cam 50 so as to be movable only in the radial direction. Here, in the state where the guide 20 is assembled to the ratchet 10, the internal teeth 11a formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 11 of the ratchet 10 described above are formed in the internal space where the respective guide groove portions 21a to 21d are formed. The exposed state, specifically, the inner teeth 11a are arranged so as to surround the outer peripheral edges in the radial direction of the respective guide groove portions 21a to 21d.
Next, as shown well in FIG. 1, the accommodating portions 22 a to 22 d have a shape in which a part of the sliding surface is further recessed in a concave shape with respect to the concave guide groove portions 21 a to 21 d. In each of these accommodating portions 22a to 22d, projection-shaped hook portions 23a to 23d capable of hooking inner end portions of the accommodated spring members 70a to 70d (winding springs) are formed. Moreover, since each accommodating part 22a-22d is formed in concave shape with respect to the inner board surface 20a, it is formed in the shape which protruded partially from the outer board surface 20b, as FIG. 3 shows well. The protruding portion P protruding from the outer plate surface 20b functions as a fitting portion when the outer plate surface 20b of the guide 20 and the seat cushion 3 (see FIG. 2) are joined. That is, when the outer platen surface 20b of the guide 20 and the seat cushion 3 (see FIG. 2) are joined, the protruding portion P corresponds to a corresponding fitting groove portion (both not shown) formed on the joint surface on the seat cushion 3 side. ) And joined. Thereby, the outer board | substrate surface 20b of the guide 20 and the joining surface by the side of the seat cushion 3 can be joined with high joining strength.
Further, as well shown in FIG. 1, a through hole 24 into which a shaft member such as a hinge cam 60 can be inserted is formed in the rotation center 20 c of the guide 20.

次に、セットプレート３０は、図１に良く示されるように、中空の薄円板がその板厚方向に半抜き加工されて形成されている。詳しくは、図３に良く示されるように、その内周縁側の部位面が、ラチェット１０の外盤面１０ｂの外周縁部位１０ｄと当接するラチェット保持面３１として形成されている。そして、セットプレート３０は、ラチェット保持面３１から半径方向の外方に向けて、ラチェット１０やガイド２０の外周縁部位１０ｄ，２０ｄに当接することのできる段状に折曲されて形成されている。そして、セットプレート３０は、その外周縁側の部位面が、ガイド２０の外盤面２０ｂの外周縁部位２０ｄと当接する形状にカシメ処理されるガイド保持面３２として形成されている。ここで、セットプレート３０は、ラチェット１０とガイド２０との間に僅かな隙間を持たせた状態で組み付けられる。したがって、セットプレート３０の組み付けによって、ラチェット保持面３１とガイド保持面３２との間で、ラチェット１０とガイド２０とを相対回動可能な状態として保持することができる。 Next, as well shown in FIG. 1, the set plate 30 is formed by half-cutting a hollow thin circular plate in the plate thickness direction. Specifically, as shown in FIG. 3, the inner peripheral edge portion surface is formed as a ratchet holding surface 31 that contacts the outer peripheral edge portion 10 d of the outer disk surface 10 b of the ratchet 10. The set plate 30 is bent and formed in a step shape that can come into contact with the outer peripheral edge portions 10d and 20d of the ratchet 10 and the guide 20 from the ratchet holding surface 31 outward in the radial direction. . The set plate 30 is formed as a guide holding surface 32 that is caulked so that the outer peripheral edge portion surface of the set plate 30 contacts the outer peripheral edge portion 20 d of the outer plate surface 20 b of the guide 20. Here, the set plate 30 is assembled with a slight gap between the ratchet 10 and the guide 20. Therefore, the assembly of the set plate 30 allows the ratchet 10 and the guide 20 to be held in a relatively rotatable state between the ratchet holding surface 31 and the guide holding surface 32.

次に、ポール４０ａ，４０ｂは、図１に良く示されるように、ガイド２０に形成されたガイド溝部２１ａ，２１ｂ内に配置される。これにより、各ポール４０ａ，４０ｂは、ガイド溝部２１ａ，２１ｂ内を半径方向にのみ進退移動可能となるように保持される。これら各ポール４０ａ，４０ｂは、その半径方向の外側面に、外歯４１ａ，４１ｂがそれぞれ形成されている。したがって、図４に良く示されるように、リクライニング装置４の組み付け状態で、各ポール４０ａ，４０ｂを半径方向の外方に前進移動させることにより、各外歯４１ａ，４１ｂをラチェット１０に形成された内歯１１ａと噛合させることができる。この噛合状態では、各ポール４０ａ，４０ｂを介して、ラチェット１０とガイド２０とが相対回動不能な状態となる。すなわち、リクライニング装置４がロック状態となる。
ここで、各ポール４０ａ，４０ｂの進退移動は、後述するスライドカム５０の回動操作に伴って行われる。そのために、各ポール４０ａ，４０ｂの半径方向の内側面の部位には、スライドカム５０に形成された操作腕５１ａ，５１ｂによって押引操作を受けることのできる形状として、回動する操作腕５１ａ，５１ｂと常に係合する窪み形状の操作受部４２ａ，４２ｂが形成されている。 Next, the poles 40a and 40b are disposed in the guide groove portions 21a and 21b formed in the guide 20, as well shown in FIG. Thereby, each pole 40a, 40b is hold | maintained so that it can advance / retreat to the inside of guide groove part 21a, 21b only to a radial direction. Each of the poles 40a and 40b has external teeth 41a and 41b formed on the outer surface in the radial direction. Therefore, as shown well in FIG. 4, the external teeth 41 a and 41 b are formed on the ratchet 10 by moving the poles 40 a and 40 b forward in the radial direction in the assembled state of the reclining device 4. The inner teeth 11a can be meshed. In this meshing state, the ratchet 10 and the guide 20 are in a state in which relative rotation is impossible via the poles 40a and 40b. That is, the reclining device 4 is locked.
Here, the advancing and retreating movements of the respective poles 40a and 40b are performed in accordance with the rotation operation of the slide cam 50 described later. For this purpose, the operation arms 51a, 51b, 40b, 40b are formed in a shape that can be pushed and pulled by the operation arms 51a, 51b formed on the slide cam 50 at the portions of the inner surfaces in the radial direction of the poles 40a, 40b. Recessed operation receiving portions 42a and 42b that are always engaged with 51b are formed.

次に、スライドカム５０は、図１に良く示されるように、ガイド２０に形成されたガイド溝部２１ｃ，２１ｄ内に配置される。これにより、スライドカム５０は、連続した一連の溝形状に形成されたガイド溝部２１ｃ，２１ｄ内を半径方向にのみ進退移動可能となるように保持される。
このスライドカム５０は、２つのポール４０ａ，４０ｂの配置された円周方向の２箇所の位置に、半径方向の外方に伸びる操作腕５１ａ，５１ｂを有する。詳しくは、図４に良く示されるように、操作腕５１ａ，５１ｂは、スライドカム５０から伸び出したフック形状に形成されている。これら操作腕５１ａ，５１ｂは、リクライニング装置４が組み付けられた状態では、各ポール４０ａ，４０ｂの操作受部４２ａ，４２ｂの形状と常に係合するように配置される。したがって、スライドカム５０を図４の仮想線で示される位置状態から紙面内右方向にスライド移動させることにより、フック形状の操作腕５１ａ，５１ｂが、各ポール４０ａ，４０ｂをガイド２０の半径方向の内側から外側に押し出す。これにより、図４の実線で示されるように、各ポール４０ａ，４０ｂをラチェット１０の内周面に押し付けることができる。また、スライドカム５０を図４の実線で示される位置状態から紙面内左方向にスライド移動させることにより、フック形状の操作腕５１ａ，５１ｂが、各ポール４０ａ，４０ｂをガイド２０の半径方向の内側に引き寄せて、ラチェット１０の内周面から後退させる。
また、図１に良く示されるように、スライドカム５０の回動中心５０ｃには、ヒンジカム６０を嵌め込むための緩嵌孔５２が形成されている。 Next, the slide cam 50 is disposed in guide groove portions 21c and 21d formed in the guide 20, as well shown in FIG. As a result, the slide cam 50 is held so as to be movable back and forth only in the radial direction within the guide groove portions 21c and 21d formed in a continuous series of groove shapes.
The slide cam 50 has operating arms 51a and 51b extending radially outward at two positions in the circumferential direction where the two poles 40a and 40b are arranged. Specifically, as shown in FIG. 4, the operating arms 51 a and 51 b are formed in a hook shape extending from the slide cam 50. These operating arms 51a and 51b are arranged so as to always engage with the shapes of the operation receiving portions 42a and 42b of the respective poles 40a and 40b when the reclining device 4 is assembled. Therefore, when the slide cam 50 is slid in the right direction in the drawing from the position indicated by the phantom line in FIG. 4, the hook-shaped operating arms 51 a and 51 b move the poles 40 a and 40 b in the radial direction of the guide 20. Extrude from inside to outside. Thereby, as shown by the solid line in FIG. 4, each of the poles 40 a and 40 b can be pressed against the inner peripheral surface of the ratchet 10. Further, by sliding the slide cam 50 from the position indicated by the solid line in FIG. 4 to the left in the drawing, the hook-shaped operating arms 51a and 51b move the poles 40a and 40b to the inside of the guide 20 in the radial direction. And retracted from the inner peripheral surface of the ratchet 10.
As shown well in FIG. 1, a loose fitting hole 52 for fitting the hinge cam 60 is formed at the rotation center 50 c of the slide cam 50.

次に、ヒンジカム６０は、図１に良く示されるように、ガイド２０の回動中心２０ｃの軸上位置において、軸回動可能に配置されている。このヒンジカム６０は、解除レバーＵ（図２参照）と回動方向に一体に組み付けられ、解除レバーＵの回動操作力をスライドカム５０に伝達し、スライドカム５０をスライド移動させる機能を果たす。具体的には、ヒンジカム６０は、その円周方向の一部分が径方向の外方に突出した鉤形状に形成されている。そして、この鉤形状のヒンジカム６０は、図４に良く示されるように、スライドカム５０に形成された緩嵌孔５２に対し隙間をもって嵌め込まれる。したがって、ヒンジカム６０は、その回動時には、緩嵌孔５２内を相対回動する。これにより、ヒンジカム６０は、その回動方向に従って、スライドカム５０を押引操作する。
また、図１に良く示されるように、ヒンジカム６０には、ガイド２０の貫通孔２４に差し込まれる側の軸方向の端部に、バネ取付プレート８０を嵌合するための嵌合部６１が形成されている。 Next, as well shown in FIG. 1, the hinge cam 60 is disposed so as to be pivotable at the axial position of the pivot center 20 c of the guide 20. The hinge cam 60 is integrally assembled with the release lever U (see FIG. 2) in the rotation direction, and transmits the rotation operation force of the release lever U to the slide cam 50, thereby fulfilling the function of sliding the slide cam 50. Specifically, the hinge cam 60 is formed in a bowl shape in which a part in the circumferential direction protrudes outward in the radial direction. The saddle-shaped hinge cam 60 is fitted into the loose fitting hole 52 formed in the slide cam 50 with a gap as well shown in FIG. Therefore, the hinge cam 60 relatively rotates in the loose fitting hole 52 when rotating. Thereby, the hinge cam 60 pushes and pulls the slide cam 50 according to the rotation direction.
As well shown in FIG. 1, the hinge cam 60 is formed with a fitting portion 61 for fitting the spring mounting plate 80 at the axial end on the side inserted into the through hole 24 of the guide 20. Has been.

次に、バネ取付プレート８０は、図１に良く示されるように、円盤形状を成し、この円盤形状の回動中心８０ａに、ヒンジカム６０の嵌合部６１に嵌合することのできる嵌合孔８１が形成されている。この嵌合孔８１に嵌合部６１を嵌合させることにより、バネ取付プレート８０がヒンジカム６０に回動方向に一体に組み付けられる。また、円盤形状の外周部位には、バネ部材７０ａ〜７０ｄの外周側端部をそれぞれ掛合することのできるスリット形状の掛部８２ａ〜８２ｄが、円周方向に９０度間隔を置いた４箇所の位置に形成されている。したがって、これら掛部８２ａ〜８２ｄには、ガイド２０の各収容部２２ａ〜２２ｄ内に収容されたバネ部材７０ａ〜７０ｄの外周側端部をそれぞれ掛合することができる。本実施例では、図５に良く示されるように、２個のバネ部材７０ｃ，７０ｄが収容部２２ｃ，２２ｄ内にそれぞれ収容されるため、これらバネ部材７０ｃ，７０ｄの外周側端部がバネ取付プレート８０の掛部８２ｃ，８２ｄにそれぞれ掛合される。なお、図７に良く示されるように、収容部２２ａ〜２２ｄ内に４個のバネ部材７０ａ〜７０ｄがそれぞれ収容される場合には、これらバネ部材７０ａ〜７０ｄの外周側端部がバネ取付プレート８０の掛部８２ａ〜８２ｄにそれぞれ掛合される。
そして、図４に良く示されるように、バネ取付プレート８０を介してヒンジカム６０とガイド２０との間にバネ部材７０ｃ，７０ｄがそれぞれ掛合された状態では、ヒンジカム６０は、反時計回り方向に回動附勢される。これにより、ヒンジカム６０は、この回動附勢力によって、前述したスライドカム５０を紙面内右方向に附勢移動させる。そして、これにより、各ポール４０ａ，４０ｂをラチェット１０の内周面に押し付けることができる。また、このバネ部材７０ｃ，７０ｄの回動附勢力によって、解除レバーＵ（図２参照）を、操作前位置に向けて附勢回動させることができる。すなわち、バネ部材７０ｃ，７０ｄの回動附勢力によって、解除レバーＵが操作前位置に戻される方向に回動附勢されると共に、各ポール４０ａ，４０ｂがラチェット１０の内周面に向けて移動附勢される。 Next, as shown in FIG. 1, the spring mounting plate 80 has a disc shape, and can be fitted to the fitting portion 61 of the hinge cam 60 at the disc-shaped rotation center 80 a. A hole 81 is formed. By fitting the fitting portion 61 into the fitting hole 81, the spring mounting plate 80 is integrally assembled to the hinge cam 60 in the rotation direction. In addition, slit-shaped hook portions 82a to 82d that can be engaged with the outer peripheral side ends of the spring members 70a to 70d, respectively, are arranged at four locations at intervals of 90 degrees in the circumferential direction. Formed in position. Therefore, the outer peripheral side ends of the spring members 70a to 70d accommodated in the accommodating portions 22a to 22d of the guide 20 can be respectively engaged with these hanging portions 82a to 82d. In this embodiment, as well shown in FIG. 5, since the two spring members 70c and 70d are accommodated in the accommodating portions 22c and 22d, the outer peripheral side ends of these spring members 70c and 70d are attached to the spring. The hooks 82c and 82d of the plate 80 are hooked. As well shown in FIG. 7, when the four spring members 70a to 70d are respectively accommodated in the accommodating portions 22a to 22d, the outer peripheral side ends of the spring members 70a to 70d are spring mounting plates. The hooks 82 are hooked on the hook portions 82a to 82d.
As shown well in FIG. 4, when the spring members 70c and 70d are respectively engaged between the hinge cam 60 and the guide 20 via the spring mounting plate 80, the hinge cam 60 rotates counterclockwise. Be energized. As a result, the hinge cam 60 urges and moves the above-described slide cam 50 in the right direction in the drawing with this rotational biasing force. Thus, the poles 40 a and 40 b can be pressed against the inner peripheral surface of the ratchet 10. Further, the release lever U (see FIG. 2) can be urged and rotated toward the pre-operation position by the rotation urging force of the spring members 70c and 70d. That is, the release lever U is urged in a direction to return to the pre-operation position by the urging force of the spring members 70c and 70d, and the poles 40a and 40b move toward the inner peripheral surface of the ratchet 10. Energized.

ところで、図５及び図６に良く示されるように、リクライニング装置４の組み付けられた状態では、ポール４０ａ，４０ｂは、前述したラチェット１０に形成された突出部位面１１ｂ，１１ｃの回動変位する回動領域内に配置される。具体的には、突出部位面１１ｂ，１１ｃは、図５の仮想線で示される回動角度位置と、図６の仮想線で示される回動角度位置と、の間の１８０度の回動領域を回動変位する。ここで、図５に良く示されるように、突出部位面１１ｂ，１１ｃは、内歯１１ａの歯先よりも半径方向の内方に突出して形成されている。
したがって、同図における突出部位面１１ｂ，１１ｃの実線位置と仮想線位置とに示されるように、突出部位面１１ｂ，１１ｃがポール４０ａ，４０ｂと干渉しない関係位置にある時には、ポール４０ａ，４０ｂをラチェット１０の内周面に向けて前進移動させることにより、外歯４１ａ，４１ｂと内歯１１ａとを噛合させることができる。すなわち、この関係位置となる回動領域が、解除レバーＵ（図２参照）の回動操作を止めることでラチェット１０とガイド２０との相対回動を阻止することのできるロックゾーンＬとして設定される。
一方、図６における突出部位面１１ｂ，１１ｃの実線位置と仮想線位置とに示されるように、突出部位面１１ｂ，１１ｃがポール４０ａ，４０ｂと干渉する関係位置にある時には、ポール４０ａ，４０ｂをラチェット１０の内周面に向けて前進移動させることにより、外歯４１ａ，４１ｂが突出部位面１１ｂ，１１ｃと当接する。したがって、この当接位置において、ポール４０ａ，４０ｂの前進移動が阻止される。これにより、スライドカム５０の押し出し方向のスライド移動も阻止されて、ポール４０ａ，４０ｂの外歯４１ａ，４１ｂとラチェット１０の内歯１１ａとが噛合することが阻止される。すなわち、この関係位置となる回動領域が、解除レバーＵ（図２参照）の回動操作を止めてもラチェット１０とガイド２０との相対回動を許容することのできるフリーゾーンＦとして設定される。なお、図６においては、フリーゾーンＦの境界位置を示すために、突出部位面１１ｂ，１１ｃがポール４０ａ，４０ｂと干渉しない関係位置として表されているが、この境界に挟まれた領域がフリーゾーンＦとなることを意味している。
なお、本実施例では、図５の仮想線で示された回動位置から実線で示された回動位置までの領域（図２においては紙面内右側に仮想線で示される後倒位置から実線位置までの領域）が、ロックゾーンＬとして、９４度の角度領域に設定されている。また、同実線で示された回動位置を境界として、図６の仮想線で示された回動位置までの領域（図２においては実線位置を境界として、紙面内左側に仮想線で示される前倒位置までの領域）が、フリーゾーンＦとして、８６度の角度領域に設定されている。これらロックゾーンＬ及びフリーゾーンＦの設定された領域を図８にまとめて示した。 5 and 6, when the reclining device 4 is assembled, the poles 40a and 40b are rotated so that the protruding portion surfaces 11b and 11c formed on the ratchet 10 described above rotate. It is arranged in the moving area. Specifically, the protruding portion surfaces 11b and 11c are 180 degrees of rotation area between the rotation angle position indicated by the phantom line in FIG. 5 and the rotation angle position indicated by the phantom line in FIG. Is pivotally displaced. Here, as shown well in FIG. 5, the projecting portion surfaces 11b and 11c are formed so as to project inward in the radial direction from the tip of the inner tooth 11a.
Therefore, as shown in the solid line position and the phantom line position of the projecting part surfaces 11b and 11c in the same figure, when the projecting part surfaces 11b and 11c are in a relationship position where they do not interfere with the poles 40a and 40b, the poles 40a and 40b are By moving forward toward the inner peripheral surface of the ratchet 10, the outer teeth 41a, 41b and the inner teeth 11a can be engaged with each other. That is, the rotation region that is the relative position is set as a lock zone L that can prevent the relative rotation between the ratchet 10 and the guide 20 by stopping the rotation operation of the release lever U (see FIG. 2). The
On the other hand, when the projecting part surfaces 11b and 11c are in a relationship position where they interfere with the poles 40a and 40b as shown by the solid line position and the virtual line position of the projecting part surfaces 11b and 11c in FIG. By moving forward toward the inner peripheral surface of the ratchet 10, the external teeth 41a and 41b come into contact with the protruding portion surfaces 11b and 11c. Therefore, the forward movement of the poles 40a and 40b is prevented at this contact position. Thereby, the sliding movement of the slide cam 50 in the pushing direction is also prevented, and the external teeth 41a and 41b of the poles 40a and 40b and the internal teeth 11a of the ratchet 10 are prevented from meshing with each other. That is, the rotation area that is the relative position is set as a free zone F that can allow relative rotation between the ratchet 10 and the guide 20 even if the rotation operation of the release lever U (see FIG. 2) is stopped. The In FIG. 6, in order to show the boundary position of the free zone F, the protruding portion surfaces 11b and 11c are represented as the relative positions where they do not interfere with the poles 40a and 40b, but the region sandwiched between these boundaries is free. It means that it becomes zone F.
In this embodiment, the region from the rotation position indicated by the phantom line to the rotation position indicated by the solid line in FIG. 5 (in FIG. 2, the solid line from the reverse position indicated by the phantom line on the right side of the page). The region up to the position) is set as a lock zone L in an angle region of 94 degrees. Further, an area up to the rotation position indicated by the phantom line in FIG. 6 with the rotation position indicated by the solid line as a boundary (in FIG. 2, the phantom line is indicated on the left side in the drawing with the solid line position as the boundary. The area up to the forward position) is set as an angle area of 86 degrees as the free zone F. The areas where the lock zone L and the free zone F are set are collectively shown in FIG.

続いて、本実施例の使用方法を説明する。ここで、シート１の初期位置状態は、図２に良く示されるように、シートバック２が実線位置に示される起立姿勢位置にある状態で、解除レバーＵが操作前位置にある状態となっている。この状態では、リクライニング装置４がロックゾーンＬにあってロック状態となっており、シートバック２がその傾き角度位置にて保持されている。
そこで、先ず、初期位置状態にあるシートバック２をシートクッション３側に前倒しして折畳姿勢状態とする方法について説明する。始めに、解除レバーＵを回動操作し、リクライニング装置４をアンロック状態に切換える。そして、例えばシートバック２にかかる前倒し方向の回動附勢力に従って、シートバック２を少し前倒しすると、リクライニング装置４はフリーゾーンＦに入る。この状態では、解除レバーＵの回動操作を止めても、リクライニング装置４のアンロック状態が継続されるため、そのままシートバック２をシートクッション３側に倒し込んで折畳姿勢状態（図２の紙面内左側に仮想線で示される前倒位置状態）とすることができる。なお、折畳姿勢状態としたシートバック２を初期位置状態（図２の実線位置状態）に戻す操作も、シートバック２をその前倒し方向にかかる回動附勢力に抗して起こし上げる操作を行う他は、上記と同様にして行うことができる。
ここで、図５に良く示されるように、リクライニング装置４がフリーゾーンＦからロックゾーンＬに入ると、各ポール４０ａ，４０ｂは、バネ部材７０ｃ，７０ｄによる回動附勢力の作用によって、外歯４１ａ，４１ｂをラチェット１０に形成された内歯１１ａと噛合させる。詳しくは、リクライニング装置４は、突出部位面１１ｂ，１１ｃが図６の実線位置から図５の実線位置に回動することにより、フリーゾーンＦからロックゾーンＬに入る。このとき、バネ部材７０ｃ，７０ｄによって各ポール４０ａ，４０ｂをラチェット１０に形成された内歯１１ａに向けて押し出す押出附勢力が、シートバック２の起こし上げ速度（リクライニング装置４の相対回動速度）に追従できないことがある。このような状況は、例えばヒンジカム６０に連結された解除レバーＵ（図２参照）の形状が大きい場合等、各ポール４０ａ，４０ｂを押し出すためににかかる慣性の作用が大きい場合に顕著となる。このような場合、リクライニング装置４がフリーゾーンＦからロックゾーンＬに入ると、リクライニング装置４が本来ロック状態となるべき位置を通過した位置（突出部位面１１ｂ，１１ｃが図５の実線位置よりも更に時計回り方向に回動変位した位置）でロック状態となる歯飛び現象を生じることがある。また、逆に、バネ部材７０ｃ，７０ｄによる上記押出附勢力の作用が強すぎて、解除レバーＵ（図２参照）の操作荷重が重くなり過ぎることがある。これらの場合には、図７に良く示されるように、収容部２２ａ〜２２ｄ内に設置するバネ部材７０ａ〜７０ｄの設置数を適宜調整することにより、押出附勢力の調整を行うことができる。例えば、上記歯飛び現象が起こらないようにするためには、バネ部材７０ａ〜７０ｄの設置数を増やせば良い。また、解除レバーＵの操作荷重が重くなり過ぎないようにするためには、バネ部材７０ａ〜７０ｄの設置数を減らせば良い。
次に、図２に良く示されるように、初期位置状態にあるシートバック２を後倒しして傾き角度位置を調整する方法について説明する。始めに、解除レバーＵを回動操作し、リクライニング装置４をアンロック状態に切換える。そして、解除レバーＵの回動操作を継続したまま、シートバック２をその前倒し方向にかかる回動附勢力に抗して後傾させて傾き角度位置の調整を行う。そして、その後に、解除レバーＵの回動操作を止めると、リクライニング装置４がロック状態に切換えられる。これにより、シートバック２を、その傾き角度を調整した位置にて保持することができる。なお、シートバック２は、リクライニング装置４がロックゾーンＬにある回動領域では、上記の方法によって傾き角度の調整を行うことができ、最大で、図２の紙面内右側に仮想線で示される後傾位置まで傾き角度位置の調整を行うことができる。 Subsequently, a method of using the present embodiment will be described. Here, the initial position state of the seat 1 is a state in which the seat back 2 is in the standing posture position indicated by the solid line position and the release lever U is in the pre-operation position, as well shown in FIG. Yes. In this state, the reclining device 4 is in the lock zone L and is in a locked state, and the seat back 2 is held at the tilt angle position.
First, a method for bringing the seat back 2 in the initial position state forward to the seat cushion 3 side so as to be in the folded posture state will be described. First, the release lever U is rotated to switch the reclining device 4 to the unlocked state. Then, for example, when the seat back 2 is slightly moved forward according to the forward biasing force applied to the seat back 2, the reclining device 4 enters the free zone F. In this state, even if the rotation operation of the release lever U is stopped, the unlocking state of the reclining device 4 is continued. Therefore, the seat back 2 is brought down to the seat cushion 3 side as it is and is in a folded posture state (see FIG. 2). A forward-facing position state indicated by a virtual line on the left side in the drawing). Note that the operation of returning the seat back 2 in the folded posture state to the initial position state (solid line position state in FIG. 2) also performs the operation of raising the seat back 2 against the rotational biasing force applied in the forward direction. Others can be performed in the same manner as described above.
Here, as shown well in FIG. 5, when the reclining device 4 enters the lock zone L from the free zone F, each of the poles 40a and 40b is caused by the action of the rotational biasing force by the spring members 70c and 70d. 41a and 41b are meshed with the internal teeth 11a formed on the ratchet 10. Specifically, the reclining device 4 enters the lock zone L from the free zone F when the protruding portion surfaces 11b and 11c rotate from the solid line position in FIG. 6 to the solid line position in FIG. At this time, the pushing biasing force that pushes the poles 40a and 40b toward the internal teeth 11a formed on the ratchet 10 by the spring members 70c and 70d is the raising speed of the seat back 2 (relative rotation speed of the reclining device 4). May not be able to follow. Such a situation becomes conspicuous when the action of inertia applied to push out the respective poles 40a and 40b is large, for example, when the shape of the release lever U (see FIG. 2) connected to the hinge cam 60 is large. In such a case, when the reclining device 4 enters the lock zone L from the free zone F, the position where the reclining device 4 has passed through the position that should be in the locked state (the protruding portion surfaces 11b and 11c are more than the solid line positions in FIG. 5). Furthermore, there may be a tooth skipping phenomenon that is locked at a position that is rotationally displaced in the clockwise direction. On the contrary, the operation of the pushing biasing force by the spring members 70c and 70d is too strong, and the operation load of the release lever U (see FIG. 2) may become too heavy. In these cases, as well shown in FIG. 7, the pushing biasing force can be adjusted by appropriately adjusting the number of spring members 70a to 70d installed in the accommodating portions 22a to 22d. For example, in order to prevent the tooth skipping phenomenon from occurring, the number of spring members 70a to 70d may be increased. Further, in order to prevent the operation load of the release lever U from becoming too heavy, the number of spring members 70a to 70d may be reduced.
Next, a method of adjusting the tilt angle position by tilting the seat back 2 in the initial position as shown in FIG. 2 will be described. First, the release lever U is rotated to switch the reclining device 4 to the unlocked state. Then, while the rotation operation of the release lever U is continued, the seatback 2 is tilted backward against the rotation biasing force applied in the forward tilt direction to adjust the tilt angle position. After that, when the turning operation of the release lever U is stopped, the reclining device 4 is switched to the locked state. Thereby, the seat back 2 can be held at a position where the inclination angle is adjusted. Note that the seat back 2 can be adjusted in inclination angle by the above method in the rotation region where the reclining device 4 is in the lock zone L, and is shown by a virtual line on the right side in FIG. The tilt angle position can be adjusted to the rear tilt position.

このように、本実施例のリクライニング装置４によれば、ガイド２０の接合面となる外盤面２０ｂにおいて、この外盤面２０ｂから突出して形成される突起部位Ｐを、ガイド２０の接合強度を高めることのできる形状の嵌合部位として合理的に形成することができる。
更に、バネ部材７０ａ〜７０ｄを設置する個数を調整することができるため、各ポール４０ａ，４０ｂをラチェット１０の内歯１１ａに向けて押し出す押出附勢力の調整を簡便に行うことができる。更に、ポール４０ａ，４０ｂやスライドカム５０の設置スペースを阻害することなく、バネ部材７０ａ〜７０ｄの収容スペースを確保することができる。また、ポール４０ａ，４０ｂやスライドカム５０の設置によって、バネ部材７０ａ〜７０ｄを収容部２２ａ〜２２ｄから外れないように保持することができる。更に、バネ部材７０ａ〜７０ｄの円周方向の均等配置によって、ポール４０ａ，４０ｂの外歯４１ａ，４１ｂとラチェット１０の内歯１１ａとの噛合状態を安定させることができる。更に、半抜き加工による形成によって、収容部２２ａ〜２２ｄを、高い支持強度を持たせて簡単に形成することができる。 As described above, according to the reclining device 4 of the present embodiment, in the outer board surface 20b that is the bonding surface of the guide 20, the protruding portion P that is formed to protrude from the outer board surface 20b increases the bonding strength of the guide 20. It can be rationally formed as a fitting portion having a shape that can be formed.
Furthermore, since the number of the spring members 70a to 70d can be adjusted, it is possible to easily adjust the pushing urging force for pushing the poles 40a and 40b toward the inner teeth 11a of the ratchet 10. Furthermore, the accommodation space for the spring members 70a to 70d can be secured without hindering the installation space for the poles 40a and 40b and the slide cam 50. Further, by installing the poles 40a and 40b and the slide cam 50, the spring members 70a to 70d can be held so as not to be detached from the accommodating portions 22a to 22d. Furthermore, the meshing state of the outer teeth 41a and 41b of the poles 40a and 40b and the inner teeth 11a of the ratchet 10 can be stabilized by the equal arrangement of the spring members 70a to 70d in the circumferential direction. Furthermore, the accommodating portions 22a to 22d can be easily formed with high support strength by forming by half punching.

以上、本発明の実施形態を１つの実施例について説明したが、本発明は上記実施例のほか各種の形態で実施できるものである。
例えば、本発明の継手装置は、上記実施例で示したリクライニング装置に限定されず、同軸上に相対回動可能に配設される部材同士を連結する種々の継手構造に適用することができる。
また、リクライニング装置において、ラチェットがシートクッション側に連結されて、ガイドがシートバック側に連結される構成であっても良い。
また、ポールの進退移動を操作するカムは、スライドタイプのカムに限定されず、回転タイプのカムであってもよい。
また、バネ部材を設置する個数は、１個や３個の場合のように円周方向に均等に配置されない個数であっても構わないが、回動附勢力が円周方向に偏向して作用することに留意が必要である。
また、収容部においてバネ部材の内周側端部を係止する掛部は、ピンを圧入して突出形成したものや、ガイドを半抜き加工して形成したものであっても良い。
また、収容部を、ポールやスライドカムの摺動面から外れた他の位置に配置しても構わない。但し、この場合には、例えばポールやスライドカムのスライド移動を側方からガイドするガイド面の形成領域を阻害しないように留意が必要である。
また、収容部は、必ずしも円周方向の４箇所位置に形成される必要はない。例えば、円周方向に対向する２箇所位置に配置したものであっても良い。 Although the embodiment of the present invention has been described with respect to one example, the present invention can be implemented in various forms in addition to the above-described example.
For example, the joint device of the present invention is not limited to the reclining device shown in the above embodiment, and can be applied to various joint structures that connect members that are coaxially arranged so as to be relatively rotatable.
In the reclining device, the ratchet may be coupled to the seat cushion side, and the guide may be coupled to the seat back side.
Further, the cam for operating the forward and backward movement of the pole is not limited to the slide type cam, and may be a rotary type cam.
Further, the number of spring members installed may be a number that is not evenly arranged in the circumferential direction as in the case of one or three, but the rotational biasing force is deflected in the circumferential direction to act. It is necessary to keep in mind.
In addition, the hooking portion that locks the inner peripheral end of the spring member in the housing portion may be formed by press-fitting a pin and formed by half-cutting the guide.
Moreover, you may arrange | position an accommodating part in the other position remove | deviated from the sliding surface of a pole or a slide cam. However, in this case, care must be taken not to obstruct the formation area of the guide surface that guides the slide movement of the pole or slide cam from the side, for example.
Moreover, the accommodating part does not necessarily need to be formed at four positions in the circumferential direction. For example, it may be arranged at two positions facing each other in the circumferential direction.

リクライニング装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a reclining apparatus. シートバックの傾き角度の調整可能範囲を表した側面図である。It is a side view showing the adjustable range of the inclination angle of the seat back. リクライニング装置の内部構造を側面視して表した断面図である。It is sectional drawing which represented the internal structure of the reclining apparatus from the side view. リクライニング装置のロック状態及びアンロック状態を正面視して表した断面図である。It is sectional drawing which represented the locked state and unlocked state of the reclining device from the front. リクライニング装置がロックゾーンにある状態を正面視して表した断面図である。It is sectional drawing which represented the state in which a reclining apparatus exists in a lock zone in front view. リクライニング装置がフリーゾーンにある状態を正面視して表した断面図である。It is sectional drawing which represented the state in which a reclining apparatus exists in a free zone in front view. リクライニング装置に４個のバネ部材を設置した状態を表した断面図である。It is sectional drawing showing the state which installed the four spring members in the reclining apparatus. リクライニング装置のロックゾーンとフリーゾーンを表した断面図である。It is sectional drawing showing the lock zone and free zone of a reclining apparatus.

Explanation of symbols

１シート
２シートバック（第１部材）
３シートクッション（第２部材）
４リクライニング装置（継手装置）
１０ラチェット
１０ａ内盤面
１０ｂ外盤面
１０ｃ回動中心
１０ｄ外周縁部位
１１円筒形状部位
１１ａ内歯
１１ｂ，１１ｃ突出部位面
１２嵌合溝部
１２ａ嵌合溝部
１３貫通孔
２０ガイド
２０ａ内盤面
２０ｂ外盤面
２０ｃ回動中心
２０ｄ外周縁部位
２１ａ〜２１ｄガイド溝部
２２ａ〜２２ｄ収容部
２３ａ〜２３ｄ掛部
２４貫通孔
３０セットプレート（外周リング）
３１ラチェット保持面
３２ガイド保持面
４０ａ，４０ｂポール
４１ａ，４１ｂ外歯
４２ａ，４２ｂ操作受部
５０スライドカム（カム）
５０ｃ回動中心
５１ａ，５１ｂ操作腕
５２緩嵌孔
６０ヒンジカム（カム）
６１嵌合部
７０ａ〜７０ｄバネ部材
８０バネ取付プレート
８０ａ回動中心
８１嵌合孔
８２ａ〜８２ｄ掛部
Ｕ解除レバー
Ｐ突起部位
Ｌロックゾーン
Ｆフリーゾーン
1 seat 2 seat back (first member)
3 seat cushion (second member)
4 Reclining device (joint device)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Ratchet 10a Inner board surface 10b Outer board surface 10c Center of rotation 10d Outer peripheral edge part 11 Cylindrical part 11a Inner tooth 11b, 11c Projection part surface 12 Fitting groove part 12a Fitting groove part 13 Through-hole 20 Guide 20a Inner board surface 20b Outer board surface 20c times Movement center 20d Outer peripheral edge part 21a-21d Guide groove part 22a-22d Storage part 23a-23d Hanging part 24 Through hole 30 Set plate (outer ring)
31 Ratchet holding surface 32 Guide holding surface 40a, 40b Pole 41a, 41b External teeth 42a, 42b Operation receiving portion 50 Slide cam (cam)
50c Center of rotation 51a, 51b Operating arm 52 Loose fitting hole 60 Hinge cam (cam)
61 Fitting part 70a to 70d Spring member 80 Spring mounting plate 80a Center of rotation 81 Fitting hole 82a to 82d Hanging part U Release lever P Projection part L Lock zone F Free zone

Claims

Consolidate these located between the first and second members which are relatively rotatable coaxially disposed, to prevent the unlocked state and the relative rotation to allow their relative rotation A coupling device that is in a locked state,
Joined to the first member, forms a disk shape, the outer peripheral edge portion of the disc-shape is formed as a cylindrical portion that protrudes in the axial direction, the inner teeth along the inner circumferential surface of the cylindrical shape portion a ratchet formed,
Is joined to the second member forms a disk shape, and the guide to be assembled to the relative rotatable state as a state in which the inner board made to face the doctor each other with respect to the ratchet,
A plurality of circumferentially spaced on the inner plate surface of the guide, respectively is held so as to be seen moving in a radial direction with respect to the guide, the external teeth radially outer surface Having a pole,
Are arranged in the axial rotatable state in the center of the guide, the more the respective pole to the rotation of the first direction and started to inside or al pressing the radius direction, the external teeth of the pawls of the ratchet and Luca arm is engaged with the internal teeth,
Each end to said guide and said cam is provided locked, the spring member to rotate biasing the cam to the one direction,
The guide outer peripheral edge and assembled across the outer peripheral edge of the ratchet has a peripheral ring that holds and these were stopped off in the axial direction state, a,
On the inner face of a board of the guide, said spring member are made housing portion of the concave shape that can be multiple accommodate, 該収 volume unit, each pole and the cam on the inner board of the guide The sliding surface is formed in a concave shape so that at least a part of the sliding surface forms a continuous single concave shape, and the concave accommodating portion is a continuous single joint protruding from the outer plate surface of the guide on the back surface. characterized in that the formed becomes the form of forming a projection portion is constituted by a fitting portion protrusion portion is fitted into the second member when joining the guide to the second member A joint device.

The joint device according to claim 1,
Coupling device wherein the plurality of spring members, characterized that you have been uniformly arranged at equal intervals in the circumferential direction with respect to the guide.

The joint device according to claim 1 or 2,
The receiving portion is, the joint device which is characterized that you have been formed by half die cutting to BanAtsu direction of the guide.