JP4800261B2 - 機器冷却水熱交換器の伝熱管補修方法 - Google Patents
機器冷却水熱交換器の伝熱管補修方法 Download PDFInfo
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Description
損傷した各伝熱管を効率よく引き抜くために、ガイドピンとベースプレートを用いてまとめて引き抜く方法が提案されている(例えば特許文献1)。
挿入用治具9は中心部分にワイヤー8が通るように内径が略4ミリメートルの中空になっている。挿入用治具9の前方はバッフル板6のバッフル穴7に通りやすくするため尖端部91を有し、後方は新しい伝熱管42が挿入できるように嵌め込み部92を有する。
先ず、胴内部に縦列に複数個取り付けられたバッフル板6のバッフル穴7のずれが小さい場合は、中空の挿入用治具9を尖端部91から一方の管板2側のワイヤー8に通し(図7、図8)、続いて新しい伝熱管42をワイヤー8に通して(図7、図8)、挿入用治具9の嵌め込み部92に簡易固定する(図8)。挿入用治具9を先頭にして新しい伝熱管42を一方の管板2から挿入して(図9)、新しい伝熱管42を矢印Ybの方向に押圧することにより挿入用治具9の尖端部91がバッフル穴7を順次通過していき(図9)、他方の管板3へ押し出す(図10)。新しい伝熱管42の挿入完了を確認したら、他方の管板3から挿入用治具9を取り出し、続いてワイヤー8を新しい伝熱管42から引き抜く(図11)。
次に、胴内部に縦列に複数個取り付けられたバッフル板6のバッフル穴7のずれが大きく押圧しても新しい伝熱管42の挿入ができない場合は、中空の挿入用治具9を尖端部91から一方の管板2側のワイヤー8に通して(図12、図13)、ワイヤー8の抜け防止のため挿入用治具9の後方にカシメ10を取り付ける(図13)。続いて新しい伝熱管42を挿入用治具9に通して新しい伝熱管42の先端を挿入用治具9の嵌め込み部92にポンチで打ち込みポンチ固定する(図13)。次に他方の管板3から矢印Ycの方向にワイヤー8を勢いよく引っ張ると(図14)、挿入用治具9の後方に取り付けられたカシメ10が挿入用治具9の嵌め込み部92の後端部に当たり、ワイヤー8に引っ張られた挿入用治具9の尖端部91がバッフル穴7を順次通過していき(図14)、ポンチ固定された新しい伝熱管42が他方の管板3へ引っ張り出される(図15)。新しい伝熱管42の挿入完了を確認したら、挿入用治具9のポンチ固定を外し、他方の管板3からワイヤー8および挿入用治具9を引き抜く(図16)。この場合、新しい伝熱管42の先端を切り込み加工しておくとポンチで打ち込む際に確実にポンチ固定がし易くなり好適である。
2:一方の管板
3:他方の管板
4:伝熱管
41:既設の損傷伝熱管
42:新しい伝熱管
5:胴
6:バッフル板
7:バッフル板のバッフル穴
8:ワイヤー
9:挿入用治具
91:挿入用治具の尖端部
92:挿入用治具の嵌め込み部
10:カシメ
Claims (3)
- 伝熱管内を海水が流れることで胴内部の淡水を冷却する機器冷却水熱交換器であって、海水に含まれる異物や化学反応等により内面が損傷、磨耗する既設の損傷伝熱管を新しい伝熱管に取替えるための伝熱管補修方法において、前記既設の損傷伝熱管を抜取る際、事前にワイヤーを前記既設の損傷伝熱管内に通し、前記既設の損傷伝熱管のみを抜取り、残った前記ワイヤーを新しい伝熱管を挿入する際のガイドとして用いることを特徴とする機器冷却水熱交換器の伝熱管補修方法。
- 請求項1記載の機器冷却水熱交換器の伝熱管補修方法において、新しい伝熱管の先端に中空の挿入用治具を簡易固定し、前記ワイヤーの一端から前記中空の挿入用治具を先頭にして新しい伝熱管を挿入し、押圧することにより前記ワイヤーをガイドとして新しい伝熱管を押圧挿入することを特徴とする機器冷却水熱交換器の伝熱管補修方法。
- 請求項1記載の機器冷却水熱交換器の伝熱管補修方法において、新しい伝熱管の先端に切込みを入れ、前記ワイヤーの一端から中空の挿入用治具を通し、通した後に抜け防止のためのカシメをワイヤーに取付け、前記切込み加工した新しい伝熱管を前記挿入用治具に通し、切込み部分をポンチで打ち込み前記挿入用治具にポンチ固定し、ワイヤーの他端から前記ワイヤーを引っ張ることにより前記ワイヤーをガイドとして新しい伝熱管を引張挿入することを特徴とする機器冷却水熱交換器の伝熱管補修方法。
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