JP4785714B2 - 縒りとり具 - Google Patents

Description

この発明は、釣糸のよじれを取るための縒りとり具に関する。

現在、釣り用のリールとしてスピニングリールが広く用いられている。スピニングリールには、使用中に釣糸がねじれて、いわゆる糸よれが発生し、釣糸がもつれたり切断したりするという問題がある。この問題を解決するため、特許文献１には、釣糸に糸放出時と逆方向のよれを発生させる逆よれ発生手段が設けられたスピニングリールが開示されている。また、特許文献２には、フッ化ビニリデン系樹脂を溶融紡糸後、温度１４０〜１７５℃の加熱油浴中で０．０５〜０．５秒の極短時間の高温緩和熱処理することで、フッ化ビニリデンフィラメント製釣糸の糸よれを抑制する技術が開示されている。
特開２００５−１３０７８７号公報（請求項１、図１） 特開２００５−１０５４８３号公報（請求項３、段落０００３〜００１０）

このように、糸よれの問題を解決するため、スピニングリールおよび釣糸の両者について改良が検討されているが、糸よれを完全に防止することは未だできていない。
以上に鑑み、本発明は、釣りをしているときに生じた糸よれを取り除くことが可能な、釣糸の縒りとり具を提供することを目的とする。

本発明では、縒りとり具を、ほぼ円錐形の円錐部を備え、円錐部の頂部に釣糸を接続するための糸接続手段が頂部と一体に設けられ、円錐部の円錐面に、頂部から円錐部の底部に向かう螺旋状の溝が時計回りに形成されている構成とした。

本発明の１つの実施態様では、縒りとり具は円錐部の底部に、円錐部の頂部から離間する方向に伸び出す柱状部が設けられている。

別の実施態様では、柱状部が円錐部と別体に形成されて交換可能である。

また別の実施態様では、フックを取り付けるためのフック取り付け手段が、円錐部の中心線上に位置して、糸接続手段に対し円錐部の底部側に離間して設けられている。

また別の実施態様では、溝は、頂部側に位置して溝深さがほぼ一定の部分と、底部側に位置して底部に近づくに従い溝深さが次第に浅くなる部分とを有する。

また別の実施態様では、溝の底面と、溝の頂部側に向く壁面とのなす角度が９０°である。

また別の実施態様では、円錐部に模様が施されている。

スピニングリールは、釣り人から見て前方、すなわち縦方向に放出した釣糸の向きを９０°を変えて横方向にリールに巻き取る構造になっており、放出と巻き取りを繰り返すと、釣糸は時計回りに糸よれが生じた状態になる。
本発明に係る釣糸の縒りとり具は、螺旋状の溝が時計回りに形成されているので、水中に投入して手元に引き寄せる操作を行なうと反時計回りに回転する。すなわち、縒りとり具は釣糸の糸よれと反対方向に回転する。従って、縒りとり具の糸接続手段に釣糸を取り付けて水中に投入後、釣糸を巻き取ることにより、糸よれが生じた釣糸から糸よれを除去することができる。

円錐部の底部に、円錐部の頂部から離間する方向に伸び出す柱状部が設けられている実施態様では、柱状部を設けることにより、円錐部の形状を変えることなく、重量の異なる縒りとり具を得ることができる。

柱状部が円錐部と別体に形成されて交換可能な態様では、縒りとり具の重量を容易に変更することができる。すなわち、１つの円錐部をもとに、種々の重量の縒りとり具に変更することができる。

フックを取り付けるためのフック取り付け手段が、円錐部の中心線上に位置して、糸接続手段に対し円錐部の底部側に離間して設けられている態様では、通常の釣りを行ないながら、釣糸の放出時に生じる糸よれを除去することができる。

螺旋状の溝が、頂部側に位置して溝深さがほぼ一定の部分と、底部側に位置して底部に近づくに従い溝深さが次第に浅くなる部分とを有する態様では、溝に進入した水が流出しやすくなることにより、縒りとり具が水中で回転しやすくなる。

溝の底面と、溝の頂部側に向く壁面とのなす角度がほぼ９０°である態様では、縒りとり具が水の抵抗を有効に受けて回転しやすくなる。

円錐部に模様が施されている態様では、縒りとり具の水中での回転状態を視認しやすくなる。

＜第１実施形態＞
添付の図面を参照して、本発明に係る縒りとり具１について説明する。
図１は縒りとり具１の斜視図、図２は縒りとり具１の側面図である。

図1に示すように、縒りとり具１はほぼ正円錐形状の円錐形で、頂部５および底部３を有する円錐部２を備え、円錐部２の底部３に、円錐部２の頂部５から離間する方向に延び出す柱状部４が設けられている。円錐部２の頂部５には、釣糸Ｌを接続するための糸接続手段６が一体に設けられ、円錐部２の円錐面Ｓには、螺旋状の溝７が頂部５から底部３に向けて時計回りに形成されている。

糸接続手段６は、円錐部２の頂部５に一体に設けられた円柱部１０と、その径方向に貫通する開孔１０ａで構成され、円錐部２の中心線Ｍ上に位置している。縒りとり具１を使用するときは、釣糸Ｌからルアーあるいはフック（図示せず）を外し、次にスプリットリングＲを介して釣糸Ｌを開孔１０ａに接続する。次いで、縒りとり具１をキャストして水中に投入し、釣糸Ｌをスピニングリール（図示せず）で巻き取ると、縒りとり具１が水中で反時計回りに回転する。これにより、釣糸Ｌに生じていた時計回りの糸よれが除去される。

糸接続手段６は、縒りとり具１の回転とともに釣糸Ｌが回転する構造であればよい。糸接続手段６を開孔１０ａで構成する代わりに、例えば円錐部２の頂部５に環状の部材を一体に固着する構成にすることができる。

柱状部４は、円錐部２の底部３と同一の半径を有する円柱状の部分で構成されている。柱状部４は、以下説明する理由で、縒りとり具１の重量を調整するためのものである。

釣りをしているときの糸よれは、放出した糸、すなわちルアー等の飛距離と同等の長さの釣糸について生じる。従って、糸よれを除去するときは、使用しているルアー等の飛距離と同じか、それより数メートル遠くへ釣糸Ｌを放出する必要がある。放出する糸の長さがルアー等の飛距離より長過ぎると、釣糸Ｌの糸よれのない部分に新たな糸よれを生じさせることになり、好ましくない。

ここで、ルアー等の飛距離はその重量に依存することが知られている。従って、縒りとり具１の重量を使用しているルアー等と同じか若干重くすることにより、必要な飛距離を得ることができる。縒りとり具１の重量は円錐部２の形状を相似形で変化させて増減させることができる。しかし、この方法では形状の異なる多種類の縒りとり具１を少量ずつ製造することになり、合理性に欠ける。
本発明の縒りとり具１では、円錐部２の大きさは一定にして、柱状部４の長さを変化させて所望の重量に調整することができるので、縒りとり具１の製造を合理化することができる。

図２に示すように、螺旋状の溝７は、仮想線で示す中心線Ｍを回転軸として、仮想線で示す外郭線Ａを回転させて得られる円錐面Ｓから凹むようにして形成されている。溝７の溝深さＤ１は、頂部５側に位置する部分ではほぼ一定で、底部３側では底部３側に向かうに従い次第に浅くなり、最終的にはゼロになっている（図１参照）。このように溝深さＤ１を底部３側で次第に浅くすると、溝７に進入した水が流出しやすくなることにより、縒りとり具１が水中で回転しやすくなる。

なお、特許請求の範囲にいうほぼ円錐形には、中心線Ｍを回転軸として外郭線Ａを回転させたときの形状が正円錐となる場合に限らず、正円錐の円錐面Ｓを基準として内方または外方に向けて湾曲している場合も含まれる。

溝７の底面１２と、溝７の頂部５側に向く壁面１３、すなわち、縒りとり具１が水中で水圧を受ける面である壁面１３とがなす角度θ_１を、ほぼ９０°にすることが好ましい。これにより、縒りとり具１が水の抵抗を有効に受けて回転しやすくなる。
円錐部２の外郭線Ａのなす角度θ_２、すなわち円錐部２の頂角は２０〜４５°の範囲とすることが好ましい。角度θ_２が２０°未満では、縒りとり具１が水中で回転しにくく、４５°を超えると縒りとり具１が扁平になり空気抵抗の影響が大きくなるためキャストしにくくなる。

縒りとり具１は釣糸Ｌに取り付けてキャスティングするものなので、重量と寸法は一定の範囲に限定される。縒りとり具１の重量と寸法の例を表１に示す。

このような重量と寸法のもとでは、溝７の幅Ｄ２は２ｍｍ以上であることが好ましい。また、前述の頂部５側に位置する溝７の溝深さＤ１がほぼ一定の部分の溝深さＤ１を２ｍｍ以上にすることが好ましい。溝７の幅Ｄ２および溝深さＤ１がこの条件を満たさない場合は、縒りとり具１が回転しにくくなる。

以上のように、本願の縒りとり具１の回転の程度は、溝の深さ、幅等、あるいは円錐部２の頂角を適宜変更することにより調整できるので、縒りとり具１が水中で回転し過ぎて釣糸Ｌに新たな糸よれが生じることを防止できる。
なお、表１に示した縒りとり具１は、アルミニウムで形成されている。縒りとり具１の材質はこれに限定されず、例えば樹脂に金属棒を芯材としてインサート成形することにより、所望の重量と寸法を有する縒りとり具１を製造することもできる。

＜第２実施形態＞
図３は第２実施形態に係る縒りとり具１の側面図である。本実施形態では、柱状部４全体が円錐部２と別体に形成されて交換可能である点と、円錐部２の底部３側にフックを取り付けるためのフック取り付け手段２０が設けられている点で、第１実施形態と異なる。以下の説明では、第１実施形態と重複する説明は極力省略している。

柱状部４は円柱状の部材であり、円錐部２の底部３に向きあう面に設けられたネジ２４で底部３に螺着する構造とすることにより、交換可能になっている。前述のように、縒りとり具１は、使用しているルアー等の重量に応じて変更して用いる。縒りとり具１の柱状部４を交換可能にすることにより、縒りとり具１の重さの変更が容易になり、１つの円錐部２で種々のルアー等に対応することが可能になる。

柱状部４のネジ２４が設けられた面４ａに対向する面４ｂには、フック取り付け手段２０が、中心線Ｍ上で糸接続手段６に対向して設けられている。フック取り付け手段２０は、柱状部４の面４ｂから延出し柱状部４と一体の円筒部２１と、その径方向に貫通する開孔２１ａで構成されている。開孔２１ａにはスプリットリングＲを介して釣糸Ｌが接続され、この釣糸Ｌには、スイベル等の一方の釣糸Ｌの回転を他方の釣糸Ｌに伝えない構造の連結具２３を介してフック（図示せず）が取り付けられる。なお、特許請求の範囲にいうフックには、釣り針のほか、釣り針を有するルアーも含まれる。

フック取り付け手段２０を有する縒りとり具１を使用するときは、第１実施形態と異なりフックを取り外す必要はなく、通常の釣りと同様にフックと共に縒りとり具１をキャストし、釣糸Ｌを巻き取ることで手元に引き寄せる操作を行なう。縒りとり具１は、手元に引き寄せる操作によって反時計回りに回転して釣糸Ｌの糸よれを除去する。ここで、フック取り付け手段２０は糸接続手段６と同様に中心線Ｍ上にあるので、フックが取り付けられても、縒りとり具１は中心線Ｍを中心にして安定して回転することができる。
一方、縒りとり具１に取り付けられたフックは、スイベル等が介在しているため回転せず、通常通りの釣りを行うことができる。

すなわち、フック取り付け手段２０を有する縒りとり具１を用いれば、通常の釣りを行ないながら、釣糸Ｌの放出時に生じる糸よれを除去することができる。
なお、フック取り付け手段２０は、フックを一方の釣糸Ｌの回転を他方の釣糸Ｌに伝えない構造の連結具２３を介して縒りとり具１に取り付けられる構造であればよく、円筒部２１に代えて、スイベル等を直接柱状部４に固着することもできる。

また、正円錐形状の縒りとり具１が水中で回転しているとき、陸上からその回転状態を目視で確認することは困難である。縒りとり具１に模様を施すと、水中での回転状態を視認しやすくなるので好ましい。一例として、縒りとり具１の円錐面Sに、中心線Mに並行する線状、帯状もしくは縞状の模様を施すことがあげられる。また、このような模様を施すことにより、釣りの対象とする魚を誘引することも可能になる。

以上、実施形態に基づき本発明に係る縒りとり具１について説明したが、本発明はこれに限定されず種々変更して実施することができる。
例えば、柱状部４の形状は、円柱状に限らず、底部３に内接する四角柱状、六角柱状等でもよい。あるいは、螺旋状の溝７を複数条設けることもできる。また、円錐部２と柱状部４を別体にする際、柱状部４の一部を別体とすることもできる。

第１実施形態に係る縒りとり具の斜視図。 第１実施形態に係る縒りとり具の側面図。 第２実施形態に係る縒りとり具の側面図。

符号の説明

１ 縒りとり具
２ 円錐部
３ 底部
４ 柱状部
５ 頂部
６ 糸接続手段
７ 溝
１２ 底面
１３ 壁面
２０ フック取り付け手段
Ｌ 釣糸
Ｍ 中心線
Ｓ 円錐面

Claims (7)

1. ほぼ円錐形の円錐部を備え、
   前記円錐部の頂部に、釣糸を接続するための糸接続手段が前記頂部と一体に設けられ、
   前記円錐部の円錐面に、前記頂部から前記円錐部の底部に向かう螺旋状の溝が時計回りに形成されていることを特徴とする釣糸の縒りとり具。
2. 前記円錐部の前記底部に、前記円錐部の頂部から離間する方向に伸び出す柱状部が設けられている請求項１に記載の釣糸の縒りとり具。
3. 前記柱状部が前記円錐部と別体に形成されて交換可能である請求項２に記載の釣糸の縒りとり具。
4. フックを取り付けるためのフック取り付け手段が、前記円錐部の中心線上に位置して、前記糸接続手段に対し前記円錐部の前記底部側に離間して設けられている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の釣糸の縒りとり具。
5. 前記溝は、前記頂部側に位置して溝深さがほぼ一定の部分と、前記底部側に位置して前記底部に近づくに従い前記溝深さが次第に浅くなる部分とを有する請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の釣糸の縒りとり具。
6. 前記溝の底面と、前記溝の前記頂部側に向く壁面とのなす角度が９０°である請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の釣糸の縒りとり具。
7. 前記円錐部に模様が施されている請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の釣糸の縒りとり具。

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