JP4784029B2

JP4784029B2 - Washing machine

Info

Publication number: JP4784029B2
Application number: JP2001288664A
Authority: JP
Inventors: 優子大村; 裕幸藤井; 隆行石原; 謙治寺井
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2001-09-21
Filing date: 2001-09-21
Publication date: 2011-09-28
Anticipated expiration: 2021-09-21
Also published as: JP2003093775A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗濯兼脱水槽内で洗濯物を洗う洗濯機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のパルセーター式洗濯機の構成を、図７を参照しながら説明する。
【０００３】
図７に示すように、水受け槽１は、底部にパルセーター２を回転自在に配設した洗濯兼脱水槽３を内包し、吊り棒４により洗濯機外枠５に吊り下げている。モータ６は、Ｖベルト７および減速機構兼クラッチ８を介して、パルセーター２または洗濯兼脱水槽３を駆動する。
【０００４】
給水弁９は洗濯兼脱水槽３内に給水するもので、排水弁１０は水受け槽１内の洗濯液およびすすぎ液を排水するもので、水位検知手段１１は、水受け槽１内の水位を検知するものである。制御装置１２は、モータ６、給水弁９、排水弁１０などの動作を制御して、洗い、すすぎ、脱水の各行程を逐次制御するものである。
【０００５】
上記構成において動作を説明すると、洗濯兼脱水槽３内に洗濯物と洗剤を投入した後、給水弁９と水位検知手段１１によって、洗濯物の量に適した水量を給水し、モータ６を駆動してパルセーター２を回転させる。パルセーター２の回転により、洗濯物と洗剤液を撹拌し、布相互の摩擦や布と洗濯兼脱水槽３の内壁およびパルセーター２との摩擦によって、汚れを除去していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この構成の洗濯機の場合、脂汚れやしみ汚れなどのこびりついた頑固な汚れは、洗剤の力と洗濯物に加わる摩擦力だけでは、落ちにくい場合があった。また、洗濯物に付着している雑菌も、洗剤の力と洗濯物に加わる摩擦力だけでは残留しやすく、洗い上った洗濯物を室内干しした場合など、残留した雑菌が繁殖してしまい、洗濯物が臭うという問題があった。
【０００７】
本発明は上記課題を解決するもので、洗い行程の前に洗濯物に蒸気を当てることにより、脂汚れやしみ汚れなどのこびりついた頑固な汚れを蒸気の力で分解し、つぎの洗い行程で、分解されたこれらの汚れを除去することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記第１の目的を達成するために、洗濯兼脱水槽を駆動する駆動手段、洗濯兼脱水槽の上方に蒸気供給口を有しこの蒸気供給口から洗濯兼脱水槽内の洗濯物に向けて直接蒸気をあてる蒸気供給手段、洗濯兼脱水槽内に給水する給水手段などの動作を制御手段により制御するよう構成し、制御手段は、蒸気供給手段により、洗濯兼脱水槽内の洗濯物の上方から洗濯物に向けて直接蒸気をあてるとともに駆動手段を駆動する蒸気供給行程と、この蒸気供給行程の後に、給水手段により所定水位まで給水し、洗い行程を実行するようにしたものである。
【０００９】
これにより、洗い行程の前に洗濯物に蒸気を当てることにより、脂汚れやしみ汚れなどのこびりついた頑固な汚れを分解することができ、所定水位まで給水した後の洗い行程で分解された汚れを落とすことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽を駆動する駆動手段と、前記洗濯兼脱水槽の上方に蒸気供給口を有しこの蒸気供給口から前記洗濯兼脱水槽内の洗濯物に向けて直接蒸気をあてる蒸気供給手段と、前記洗濯兼脱水槽内に給水する給水手段と、前記蒸気供給手段、前記給水手段などの動作を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記蒸気供給手段により、前記洗濯兼脱水槽内の洗濯物の上方から洗濯物に向けて直接蒸気をあてるとともに前記駆動手段を駆動する蒸気供給行程と、この蒸気供給行程の後に、前記給水手段により所定水位まで給水し、前記駆動手段を駆動して洗い行程を実行するよう構成したものであり、洗い行程の前に洗濯物に蒸気を当てることにより、脂汚れやしみ汚れなどのこびりついた頑固な汚れを分解することができ、所定水位まで給水した後の洗い行程で分解された汚れを落とすことができる。さらに、洗濯物に付着している雑菌に、蒸気を当てることにより、雑菌を減少させることができる。また、洗濯物を移動させながら蒸気を供給するので、洗濯物に蒸気を行きわたらせることができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽の底部に回転自在に配設したパルセーターと、前記洗濯兼脱水槽またはパルセーターを駆動する駆動手段と、前記洗濯兼脱水槽の上方に蒸気供給口を有しこの蒸気供給口から前記洗濯兼脱水槽内の洗濯物に向けて直接蒸気をあてる蒸気供給手段と、前記洗濯兼脱水槽内に給水する給水手段と、前記駆動手段、前記蒸気供給手段、前記給水手段などの動作を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記蒸気供給手段により、前記洗濯兼脱水槽内の洗濯物の上方から洗濯物に向けて直接蒸気をあてるとともに前記駆動手段を駆動する蒸気供給行程と、この蒸気供給行程の後に、前記給水手段により所定水位まで給水し、前記駆動手段を駆動して洗い行程を実行するよう構成したものであり、洗い行程の前に洗濯物に蒸気を当てることにより、脂汚れやしみ汚れなどのこびりついた頑固な汚れを分解することができ、所定水位まで給水した後の洗い行程で洗濯兼脱水槽かパルセーターを回転させることにより、分解された汚れを洗濯物から除去することができる。さらに、洗濯物に付着している雑菌に、蒸気を当てることにより、雑菌を減少させることができる。また、洗濯物を移動させながら蒸気を供給するので、洗濯物に蒸気を行きわたらせることができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、制御手段は、蒸気供給行程の後、駆動手段を駆動するよう構成したものであり、洗濯物をパルセーターで撹拌することにより、分解した汚れを洗濯物から浮かすことができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、上記請求項１〜３のいずれかに記載の発明において、制御手段は、蒸気供給手段を所定時間駆動するよう構成したものであり、洗濯物の汚れを分解し、雑菌を減少させるのに必要な量の蒸気を供給することができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、上記請求項１〜４のいずれかに記載の発明において、洗濯兼脱水槽内の温度を検知する温度検知手段を備え、制御手段は、蒸気供給手段を、前記温度検知手段により所定温度を検知するまで駆動するよう構成したものであり、洗濯物の量や温度に関わらず、洗濯物の汚れを分解し、雑菌を減少させるのに必要な量の蒸気を供給することができる。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、上記請求項１〜４のいずれかに記載の発明において、洗濯兼脱水槽内の温度を検知する温度検知手段を備え、制御手段は、蒸気供給手段を、前記温度検知手段により所定温度を検知してから所定時間駆動するよう構成したものであり、洗濯物の量や温度に関わらず、洗濯物の汚れを分解し、雑菌を減少させるのに必要な量の蒸気を供給することができ、汚れや雑菌の残留を防止することができる。
【００１６】
請求項７に記載の発明は、上記請求項１〜４のいずれかに記載の発明において、洗濯兼脱水槽内の温度を検知する温度検知手段を備え、制御手段は、蒸気供給手段を、前記温度検知手段により所定温度を検知してから所定時間、所定温度を維持するように間欠駆動するよう構成したものであり、洗濯物の量や温度に関わらず、洗濯物の汚れを分解し、雑菌を減少させるのに必要な量の蒸気を供給することができ、汚れや雑菌の残留を防止することができる。また、温度の上がり過ぎによる色落ちなど洗濯物の傷みを防止することができる。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは、同一符号を付して説明を省略する。
【００１８】
（実施例１）
図１に示すように、蒸気供給装置（蒸気供給手段）１３は、洗濯兼脱水槽３に蒸気を供給するもので、洗濯機外枠５の上方に設けている。制御装置（制御手段）１４は、モータ（駆動手段）６、給水弁（給水手段）９、排水弁１０、蒸気供給装置１３などの動作を制御して、洗い、すすぎ、脱水の一連の行程を逐次制御するもので、洗濯機外枠５の上面に設けている。制御装置１４は、蒸気供給装置１３により、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に蒸気を供給した後、給水手段９により所定水位まで給水し、洗い行程を実行するようにしている。
【００１９】
上記構成において動作を説明する。洗濯兼脱水槽３に洗濯物と洗剤を投入し、運転を開始すると、蒸気供給装置１３が作動し、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に蒸気を供給する。このとき、蒸気は高温でかつ微細な粒子であるため、洗濯物に付着している、こびりついた頑固な脂汚れやしみ汚れの中に入り込み、これらの汚れを分解するとともに、洗濯物に付着している雑菌を減少させる。
【００２０】
その後、給水弁９と水位検知手段１１により、所定水位まで給水し、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、洗い行程を実行する。この洗い行程において、洗剤液の中で洗濯物に摩擦力を加えることによって、蒸気により分解された汚れを洗濯物から引き離すことができる。
【００２１】
このように、洗い行程の前に洗濯物に蒸気を当てることにより、脂汚れやしみ汚れなどのこびりついた頑固な汚れを分解することができ、所定水位まで給水した後の洗い行程で分解された汚れを洗濯物から引き離すことができる。さらに、洗濯物に付着している雑菌も、蒸気を当てることにより減少させることができる。
【００２２】
なお、本実施例では、洗い行程において、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、汚れを洗濯物から引き離すようにしているが、モータ６を駆動することにより、洗濯兼脱水槽３を回転させて、洗濯兼脱水槽３内の水に遠心力を生じさせ、洗濯物の中を水が通過するようにして、汚れを洗濯物から引き離すようにしてもよい。
【００２３】
（実施例２）
図２に示すように、洗剤液貯水槽１５は、洗濯機外枠５の上部に設け、この洗剤液貯水槽１５内の洗剤液を洗濯兼脱水槽３内に散水する散水ノズル１６と、バルブ１７を介して接続している。これら、洗剤液貯水槽１５、散水ノズル１６およびバルブ１７で洗剤液供給手段１８を構成している。
【００２４】
制御装置（制御手段）１９は、洗剤液供給手段１８により、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に洗剤液を供給し、その後、蒸気供給装置１３により、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に蒸気を供給した後、給水手段９により、所定水位まで給水し洗い行程を実行するようにしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００２５】
上記構成において動作を説明すると、洗濯兼脱水槽３に洗濯物を投入し、運転を開始すると、洗剤液貯水槽内１５内の洗剤液を散水ノズル１６により洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に向けて散水し、洗剤液を洗濯物全体にしみわたらせる。その後、蒸気供給装置１３が作動し、洗濯兼脱水槽３内の洗剤液がしみ込んだ洗濯物に蒸気を供給する。このとき、蒸気により、洗濯物に含まれる洗剤液の温度が上がり、この高温の洗剤液により、洗濯物に付着している頑固な脂汚れやしみ汚れを分解し、雑菌を減少させる。
【００２６】
その後、給水弁９と水位検知手段１１により所定水位まで給水し、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、洗い行程を実行する。この洗い行程において、洗剤液の中で洗濯物に摩擦力を加えることによって、蒸気により分解された汚れを洗濯物から引き離すことができる。
【００２７】
このように、洗濯物に洗剤液をしみ込ませた後、洗濯物に蒸気を当てることにより、洗濯物に含まれる洗剤液の温度が高まり、この高温の洗剤液により、脂汚れやしみ汚れなどのこびりついた頑固な汚れを分解することができ、所定水位まで給水した後の洗い行程で分解された汚れを洗濯物から引き離すことができる。さらに、洗濯物に付着している雑菌も、高温の洗剤液により減少させることができる。
【００２８】
なお、本実施例では、洗い行程において、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、汚れを洗濯物から引き離すようにしているが、モータ６を駆動することにより、洗濯兼脱水槽３を回転させて、洗濯兼脱水槽３内の水に遠心力を生じさせ、洗濯物の中を水が通過するようにして、汚れを洗濯物から引き離すようにしてもよい。
【００２９】
（実施例３）
図３に示すように、洗剤液循環手段２０は、水受け槽１内の洗剤液を循環するもので、循環ポンプ２１と、この循環ポンプ２１と水受け槽１の底部との間を接続する第１の循環経路２２と、循環ポンプ２１と洗濯兼脱水槽３の上部に設けた散水ノズル２３との間を接続する第２の循環経路２４とで構成している。
【００３０】
制御装置（制御手段）２５は、給水手段９により、設定水位より低い水位まで給水し、洗剤液循環手段２０により洗剤液を循環させ、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に洗剤液を供給し、その後、蒸気供給装置１３により、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に蒸気を供給した後、給水手段９により、所定水位まで給水し洗い行程を実行するようにしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３１】
上記構成において動作を説明すると、洗濯兼脱水槽３に洗濯物と洗剤を投入し、運転を開始すると、給水弁９と水位検知手段１１により、設定水位の１／４から１／２の水位まで給水する。そして、循環ポンプ２１が作動し、水受け槽２の底部の洗剤液は第１の循環経路２２を経由して循環ポンプ２１に入り、循環ポンプ２１によってさらに第２の循環経路２４を経由して散水ノズル２３より、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に散水される。
【００３２】
このとき、設定水位の１／４から１／２までしか給水していないので、洗剤濃度は２から４倍であり、この洗剤液が洗剤液循環手段２０により循環されるので、洗濯物全体にむらなく高濃度の洗剤液をしみ込ませることができる。その後、蒸気供給装置１３が作動し、洗濯兼脱水槽３内の、高濃度の洗剤液がしみ込んだ洗濯物に蒸気を供給する。このとき、蒸気により、洗濯物に含まれる洗剤液の温度が上がり、この高濃度で高温の洗剤液により、洗濯物に付着している頑固な脂汚れやしみ汚れを分解し、雑菌を減少させる。
【００３３】
その後、給水弁９と水位検知手段１１により所定水位まで給水し、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、洗い行程を実行する。この洗い行程において、洗剤液の中で洗濯物に摩擦力を加えることによって、蒸気により分解された汚れを洗濯物から引き離すことができる。
【００３４】
このように、設定水位より低い水位までしか給水しないので、洗剤濃度を高めることができ、その高濃度の洗剤液を循環することにより、洗剤液を洗濯物全体にまんべんなく行きわたらせることができる。さらに洗濯物に蒸気を当てることにより、洗濯物に含まれる洗剤液の温度が高まり、高濃度で高温の洗剤液が脂汚れやしみ汚れなどのこびりついた頑固な汚れを分解することができ、所定水位まで給水した後の洗い行程で、分解された汚れを洗濯物から落とすことができる。さらに、洗濯物に付着している雑菌も、高温の洗剤液により減少させることができる。
【００３５】
なお、本実施例では、洗い行程において、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、汚れを洗濯物から引き離すようにしているが、モータ６を駆動することにより、洗濯兼脱水槽３を回転させて、洗濯兼脱水槽３内の水に遠心力を生じさせ、洗濯物の中を水が通過するようにして、汚れを洗濯物から引き離すようにしてもよい。
【００３６】
（実施例４）
図１における制御装置（制御手段）１４は、洗い行程の後に排水行程と中間脱水行程を実行し、中間脱水行程において、蒸気供給装置１３を駆動し、洗濯物に蒸気を供給するようにしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３７】
上記構成において、図４を参照しながら動作を説明すると、洗濯兼脱水槽３に洗濯物と洗剤を投入し、運転を開始すると、給水弁９と水位検知手段１１により所定水位まで給水し、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、洗い行程を実行する。洗い行程終了後、排水弁１０を駆動し、水受け槽１内の洗剤液を排水し、モータ６を駆動することにより、洗濯兼脱水槽３を回転させて、中間脱水行程を実行する。
【００３８】
図４に洗濯兼脱水槽３の回転数を示すが、洗濯兼脱水槽３の回転数が、洗濯物が遠心力により洗濯兼脱水槽３の内壁にほぼ沿う約３００ｒ／ｍｉｎに達したとき、蒸気供給装置１３を駆動し、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に蒸気を供給する。このとき、洗濯物は洗濯兼脱水槽３の内壁に沿って広がった状態なので、洗濯物全体に蒸気を行きわたらせることができる。この蒸気により、洗濯物に含まれる洗剤液の温度が高まり、高温の洗剤液が脂汚れやしみ汚れなどのこびりついた頑固な汚れを分解し、雑菌を減少させることができる。
【００３９】
洗濯兼脱水槽３と蒸気供給装置１３を停止した後、給水弁９と水位検知手段１１により所定水位まで給水し、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、すすぎ行程を実行する。このすすぎ行程で、すすぎ液中で洗濯物に摩擦力を加えることにより、蒸気により分解された汚れを洗濯物から引き離すことができる。その後、モータ６を駆動することにより、洗濯兼脱水槽３を回転させ、脱水行程を実行する。
【００４０】
このように、中間脱水行程で、洗濯物に蒸気を当てるので、洗濯物が洗濯兼脱水槽３の内壁に沿って広がった状態なので、洗濯物全体に蒸気を行きわたらせることができる。この蒸気により、洗濯物に含まれる洗剤液の温度を上げることができるので、洗い行程で落ちなかった脂汚れやしみ汚れなどの頑固な汚れをむらなく分解することができ、その後のすすぎ行程で、分解された汚れを洗濯物から除去することができる。
【００４１】
また、洗濯物に残留している雑菌も、蒸気を当てることにより減少させることができる。さらに、中間脱水を実行しながら蒸気を供給するので、蒸気を供給する時間を別途必要としないので、洗濯所要時間が伸びてしまうことがない。
【００４２】
（実施例５）
図１における制御装置（制御手段）１４は、洗い行程の後に排水行程と中間脱水行程を実行し、中間脱水行程終了後、蒸気供給装置１３を駆動し、洗濯物に蒸気を供給するようにしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００４３】
上記構成において動作を説明すると、洗濯兼脱水槽３に洗濯物と洗剤を投入し、運転を開始すると、給水弁９と水位検知手段１１により所定水位まで給水し、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、洗い行程を実行する。洗い行程終了後、排水弁１０を駆動し、水受け槽１内の洗剤液を排水し、モータ６を駆動することにより、洗濯兼脱水槽３を回転させて、中間脱水行程を実行する。
【００４４】
中間脱水行程終了後、蒸気供給装置１３を駆動し、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に蒸気を供給する。このとき、洗濯物は洗濯兼脱水槽３の内壁に沿って広がった状態なので、洗濯物全体に蒸気を行きわたらせることができる。この蒸気により、洗濯物に含まれる洗剤液の温度が高まり、高温の洗剤液が脂汚れやしみ汚れなどのこびりついた頑固な汚れを分解し、雑菌を減少させることができる。
【００４５】
その後、給水弁９と水位検知手段１１により所定水位まで給水し、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、すすぎ行程を実行する。このすすぎ行程で、すすぎ液中で洗濯物に摩擦力を加えることにより、蒸気により分解された汚れを洗濯物から引き離すことができる。その後、モータ６を駆動することにより、洗濯兼脱水槽３を回転させ、脱水行程を実行する。
【００４６】
このように、中間脱水終了後、洗濯物に蒸気を当てるので、洗濯物が洗濯兼脱水槽３の内壁に沿って広がった状態なので、洗濯物全体に蒸気を行きわたらせることができる。また、中間脱水により、洗剤液を十分に脱水しているので、洗濯物に含まれる洗剤液量が少なく、蒸気により洗濯物に含まれる洗剤液の温度を効率的に上げることができる。
【００４７】
この蒸気により、洗い行程で落ちなかった脂汚れやしみ汚れなどの頑固な汚れをむらなく分解することができ、その後のすすぎ行程で、分解された汚れを洗濯物から除去することができる。さらに、洗濯物に残留している雑菌も、蒸気を当てることにより減少させることができる。
【００４８】
（実施例６）
図１における制御装置（制御手段）１４は、洗い行程の後にすすぎ行程と脱水行程を実行し、脱水行程において、蒸気供給装置１３を駆動し、洗濯物に蒸気を供給するようにしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００４９】
上記構成において、図５を参照しながら動作を説明すると、洗濯兼脱水槽３に洗濯物と洗剤を投入し、運転を開始すると、給水弁９と水位検知手段１１により所定水位まで給水し、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、洗い行程を実行する。洗い行程終了後、排水弁１０を駆動し、水受け槽１内の洗剤液を排水し、モータ６を駆動することにより、洗濯兼脱水槽３を回転させて、中間脱水行程を実行する。
【００５０】
その後、給水弁９と水位検知手段１１により所定水位まで給水し、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、すすぎ行程を実行し、すすぎ行程終了後、排水弁１０を駆動し、水受け槽１内のすすぎ液を排水する。その後、モータ６を駆動することにより、洗濯兼脱水槽３を回転させて、脱水行程を実行する。
【００５１】
図５に洗濯兼脱水槽３の回転数を示すが、この脱水行程において、洗濯兼脱水槽３の回転数が、洗濯物が遠心力により洗濯兼脱水槽３の内壁にほぼ沿う約３００ｒ／ｍｉｎに達したとき、蒸気供給装置１３を駆動し、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に蒸気を供給する。このとき、洗濯物は洗濯兼脱水槽３の内壁に沿って広がった状態なので、洗濯物全体に蒸気を行きわたらせることができる。この蒸気により、洗濯物に付着している雑菌をむらなく減少させることができる。
【００５２】
このように、脱水行程中に洗濯物に蒸気を当てるので、洗濯物が洗濯兼脱水槽の内壁に沿って広がった状態なので、洗濯物全体に蒸気を行きわたらせることができ、洗い行程とすすぎ行程の後でも洗濯物に残留している雑菌に、蒸気を当てることにより雑菌を減少させることができ、雑菌の繁殖をなくして洗濯物が臭わないようにすることができる。また、脱水を実行しながら蒸気を供給するので、蒸気を供給する時間を別途必要としないので、洗濯所要時間が伸びてしまうことがない。
【００５３】
（実施例７）
図１における制御装置（制御手段）１４は、洗い行程の後にすすぎ行程と脱水行程を実行し、脱水行程終了後、蒸気供給装置１３を駆動し、洗濯物に蒸気を供給するようにしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００５４】
上記構成において動作を説明すると、洗濯兼脱水槽３に洗濯物と洗剤を投入し、運転を開始すると、給水弁９と水位検知手段１１により所定水位まで給水し、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、洗い行程を実行する。洗い行程終了後、排水弁１０を駆動し、水受け槽１内の洗剤液を排水し、モータ６を駆動することにより、洗濯兼脱水槽３を回転させて、中間脱水行程を実行する。
【００５５】
その後、給水弁９と水位検知手段１１により所定水位まで給水し、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、すすぎ行程を実行し、すすぎ行程終了後、排水弁１０を駆動し、水受け槽１内のすすぎ液を排水する。その後、モータ６を駆動することにより、洗濯兼脱水槽３を回転させて、脱水行程を実行する。
【００５６】
脱水行程終了後、蒸気供給装置１３を駆動し、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に蒸気を供給する。このとき、洗濯物は洗濯兼脱水槽３の内壁に沿って広がった状態なので、洗濯物全体に蒸気を行きわたらせることができ、また脱水により、洗濯物に含まれる水分量が少ない状態なので、蒸気により、洗濯物に含まれる水分の温度を効率的に上げることができるので、洗濯物に付着している雑菌をむらなく減少させることができる。
【００５７】
このように、脱水行程終了後に洗濯物に蒸気を当てるので、洗濯物が洗濯兼脱水槽３の内壁に沿って広がった状態なので、洗濯物全体に蒸気を行きわたらせることができ、また、脱水により、洗濯物に含まれる水分量が少ない状態なので、蒸気により、洗濯物に含まれる水分の温度を効率的に上げることができ、洗濯物に残留している雑菌をむらなく減少させることができる。
【００５８】
（実施例８）
図１における制御装置（制御手段）１４は、洗い行程の後にすすぎ行程と脱水行程を実行し、洗い行程において、蒸気供給装置１３により、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に蒸気を供給した後、モータ６を駆動することにより、パルセーター４を回転させるようにしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００５９】
上記構成において動作を説明すると、洗濯兼脱水槽３に洗濯物を投入し、運転を開始すると、蒸気供給装置１３が作動し、洗濯兼脱水槽３の洗濯物に蒸気を供給する。このとき、蒸気は高温でかつ微細な粒子であるため、洗濯物に付着している、こびりついた頑固な脂汚れやしみ汚れの中に入り込み、これらの汚れを分解するとともに、洗濯物に付着している雑菌を減少させる。
【００６０】
そして、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、分解した汚れを洗濯物から浮かす。その後、給水弁９と水位検知手段１１により、所定水位まで給水し、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、すすぎ行程を実行する。このすすぎ行程で、すすぎ液の中で洗濯物に摩擦力を加えることによって、分解された汚れを洗濯物から引き離すことができる。その後、モータ６を駆動することにより、洗濯兼脱水槽３を回転させ、脱水行程を実行する。
【００６１】
このように、まず、洗濯物に蒸気を当てることにより、洗濯物に付着している汚れを分解し、その後、洗濯物をパルセーターで撹拌することにより、分解した汚れを洗濯物から浮かすことができる。そして、給水して、すすぎを行うことにより、汚れを洗濯物から引き離すことができる。さらに、洗濯物に付着している雑菌も、蒸気を当てることにより減少させることができる。
【００６２】
（実施例９）
図２における制御装置（制御手段）１９は、洗い行程の後にすすぎ行程と脱水行程を実行し、洗い行程において、洗剤液供給手段１８により、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に洗剤液を供給した後、蒸気供給装置１３により洗濯物に蒸気を供給し、その後、パルセーター２を回転させるようにしている。他の構成は上記実施例２と同じである。
【００６３】
上記構成において動作を説明すると、洗濯兼脱水槽３に洗濯物と洗剤を投入し、運転を開始すると、洗剤液貯水槽内１５内の洗剤液を散水ノズル１６により洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に向けて散水し、洗剤液が洗濯物全体にしみわたる。その後、蒸気供給装置１３が作動し、洗濯兼脱水槽３内の洗剤液がしみ込んだ洗濯物に蒸気を供給する。
【００６４】
このとき、蒸気により、洗濯物に含まれる洗剤液の温度が上がり、この高温の洗剤液により、洗濯物に付着している頑固な脂汚れやしみ汚れを分解し、雑菌を減少させる。そして、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、分解した汚れを洗濯物から浮かす。その後、排水弁１５を駆動し、洗剤液を排水し、洗濯兼脱水槽３を回転させ中間脱水を実行する。
【００６５】
そして、給水弁９と水位検知手段１１により、所定水位まで給水し、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、すすぎ行程を実行する。このすすぎ行程で、すすぎ液の中で洗濯物に摩擦力を加えることによって、分解された汚れを洗濯物から引き離すことができる。その後、モータ６を駆動することにより、洗濯兼脱水槽３を回転させ、脱水行程を実行する。
【００６６】
このように、洗濯物に洗剤液をしみ込ませた後、洗濯物に蒸気を当てることにより、洗濯物に含まれる洗剤液の温度が高まり、高温の洗剤液が脂汚れやしみ汚れなどのこびりついた頑固な汚れを分解することができ、その後、洗濯物をパルセーター２で撹拌することにより、分解した汚れを洗濯物から浮かすことができる。
【００６７】
そして、給水して、すすぎを行うことにより、汚れを洗濯物から引き離すことができる。さらに、洗濯物に付着している雑菌も、高温の洗剤液により減少させることができる。
【００６８】
（実施例１０）
図３における制御装置（制御手段）２５は、洗い行程の後にすすぎ行程と脱水行程を実行し、給水手段９により、設定水位より低い水位まで給水し、洗剤液循環手段２０により洗剤液を循環させ、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に洗剤液を供給し、その後、蒸気供給装置１３により、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に蒸気を供給した後、パルセーター４を回転させるようにしている。他の構成は上記実施例３と同じである。
【００６９】
上記構成において動作を説明すると、洗濯兼脱水槽３に洗濯物と洗剤を投入し、運転を開始すると、給水手段９と水位検知手段１１により、設定水位の１／４から１／２の水位まで給水する。そして、循環ポンプ２１が作動し、水受け槽２の底部の洗剤液は第１の循環経路２２を経由して循環ポンプ２１に入り、循環ポンプ２１によってさらに第２の循環経路２４を経由して散水ノズル２３より、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に散水される。
【００７０】
このとき、給水を設定水位の１／４から１／２までしか行っていないので、洗剤濃度は２から４倍であり、この洗剤液が洗剤液循環手段２０により循環されるので、洗濯物全体にむらなく高濃度の洗剤液をしみ込ませることができる。
【００７１】
その後、蒸気供給装置１３が作動し、洗濯兼脱水槽３内の、高濃度の洗剤液がしみ込んだ洗濯物に蒸気を供給する。このとき、蒸気により、洗濯物に含まれる洗剤液の温度が上がり、この高濃度で高温の洗剤液により、洗濯物に付着している頑固な脂汚れやしみ汚れを分解し、雑菌を減少させる。
【００７２】
そして、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、分解した汚れを洗濯物から浮かす。その後、排水弁１５を駆動し、洗剤液を排水し、洗濯兼脱水槽３を回転させ中間脱水を実行する。そして、給水弁９と水位検知手段１１により、所定水位まで給水し、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、すすぎ行程を実行する。
【００７３】
このすすぎ行程で、すすぎ液の中で洗濯物に摩擦力を加えることによって、分解された汚れを洗濯物から引き離すことができる。その後、モータ６を駆動することにより、洗濯兼脱水槽３を回転させ、脱水行程を実行する。
【００７４】
このように、設定水位より低い水位までしか給水しないので、洗剤濃度を高めることができ、その高濃度の洗剤液を循環することにより、洗剤液を洗濯物全体にまんべんなく行きわたらせることができ、さらに洗濯物に蒸気を当てることにより、洗濯物に含まれる洗剤液の温度が高まり、高濃度で高温の洗剤液が脂汚れやしみ汚れなどのこびりついた頑固な汚れを分解することができる。
【００７５】
その後、洗濯物をパルセーターで撹拌することにより、分解した汚れを洗濯物から浮かすことができる。そして、給水して、すすぎを行うことにより、汚れを洗濯物から引き離すことができる。さらに、洗濯物に付着している雑菌も、高温の洗剤液により減少させることができる。
【００７６】
（実施例１１）
図１における制御装置（制御手段）１４は、蒸気供給装置１３により、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に蒸気を供給する蒸気供給行程において、洗濯兼脱水槽３を回転させるように
している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００７７】
上記構成において動作を説明する。洗濯兼脱水槽３に洗濯物と洗剤を投入し、運転を開始すると、洗濯兼脱水槽３を約３０ｒ／ｍｉｎで回転しながら、蒸気供給装置１３が作動し、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に蒸気を供給する。このとき、洗濯兼脱水槽３の回転とともに、洗濯物も回転し移動するので、洗濯物全体にまんべんなく蒸気を当てることができ、蒸気が洗濯物に付着している、頑固な脂汚れやしみ汚れを分解するとともに、洗濯物に付着している雑菌を減少させることができる。
【００７８】
このように、洗濯物を移動させながら蒸気を供給するので、洗濯物全体に蒸気を行きわたらせることができるので、むらなく汚れを落とし、むらなく雑菌を減少させることができる。
【００７９】
なお、本実施例では、蒸気供給行程において、モータ６を駆動することにより、洗濯兼脱水槽３を回転させるようにしているが、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、洗濯物の位置を変えながら蒸気を供給し、洗濯物全体にまんべんなく蒸気を当てるようにしてもよい。
【００８０】
（実施例１２）
図１における制御装置（制御手段）１４は、蒸気供給装置１３により、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物に蒸気を供給する蒸気供給行程を実行した後、パルセーター２を回転させるようにしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００８１】
上記構成において動作を説明する。洗濯兼脱水槽３に洗濯物を投入し、運転を開始すると、蒸気供給装置１３が作動し、洗濯兼脱水槽３の洗濯物に蒸気を供給する。このとき、蒸気は高温でかつ微細な粒子であるため、洗濯物に付着している、こびりついた頑固な脂汚れやしみ汚れの中に入り込み、これらの汚れを分解するとともに、洗濯物に付着している雑菌を減少させる。その後、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、分解した汚れを洗濯物から浮かすことができる。
【００８２】
このように、蒸気供給後、洗濯物をパルセーター２で撹拌することにより、分解した汚れを洗濯物から浮かすことができる。
【００８３】
（実施例１３）
図１における制御装置（制御手段）１４は、蒸気供給装置１３を所定時間（約２０分間）駆動するようにしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００８４】
上記構成において動作を説明する。洗濯兼脱水槽３に洗濯物と洗剤を投入し、運転を開始すると、蒸気供給装置１３が作動して、洗濯兼脱水槽３の洗濯物に蒸気を供給し、蒸気を洗濯物のほぼ全体に行きわたらせることができる約２０分後、蒸気供給装置１３の動作を停止する。この蒸気により、洗濯物に付着している、頑固な脂汚れやしみ汚れを分解するとともに、洗濯物に付着している雑菌を減少させる。
【００８５】
その後、給水弁９と水位検知手段１１により、所定水位まで給水し、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、洗い行程を実行する。この洗い行程において、洗剤液の中で洗濯物に摩擦力を加えることによって、蒸気により分解された汚れを洗濯物から引き離すことができる。
【００８６】
このように、蒸気供給装置１３を、蒸気を洗濯物のほぼ全体に行きわたらせることができる所定時間（約２０分間）駆動することで、洗濯物の汚れを分解し、雑菌を減少させるのに必要な量の蒸気を供給することができる。
【００８７】
（実施例１４）
図６に示すように、温度検知手段２６は、水受け槽１の上方に設け、洗濯兼脱水槽３内の洗濯物の温度を検知するもので、赤外線により洗濯兼脱水槽３内の洗濯物の温度を非接触で測定するものである。制御装置（制御手段）２７は、蒸気供給装置１３を、温度検知手段２６が所定温度（たとえば、５０℃）を検知するまで、駆動するようにしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００８８】
上記構成において動作を説明する。洗濯兼脱水槽３に洗濯物と洗剤を投入し、運転を開始すると、蒸気供給装置１３が作動し、洗濯兼脱水槽３の洗濯物に蒸気を供給する。温度検知手段２６が５０℃を検知すると、蒸気供給装置１３を停止させる。このとき、蒸気が洗濯物に付着している、頑固な脂汚れやしみ汚れを分解するとともに、洗濯物に付着している雑菌を減少させる。
【００８９】
また、温度検知手段２６で洗濯物の温度を見ながら、蒸気を供給しているので、洗濯物の量や温度に関わらず、適正な量の蒸気を供給することができる。その後、給水弁９と水位検知手段１１により所定水位まで給水し、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、洗い行程を実行する。
【００９０】
このように、温度検知手段２６が所定温度を検知するまで、蒸気供給手段１３を駆動するので、洗濯物の量や温度に関わらず、洗濯物の汚れを分解し、雑菌を減少させるのに必要な量の蒸気を供給することができる。
【００９１】
なお、本実施例では、温度検知手段２６として赤外線センサを用いたが、サーミスタ等で洗濯兼脱水槽３近傍の温度を測定するようにしてもよい。
【００９２】
（実施例１５）
図６における制御装置（制御手段）２７は、蒸気供給装置１３を、温度検知手段２６が所定温度（たとえば、４５℃）を検知してから所定時間（たとえば、１５分間）駆動するようにしている。他の構成は上記実施例１４と同じである。
【００９３】
上記構成において動作を説明する。洗濯兼脱水槽３に洗濯物と洗剤を投入し、運転を開始すると、蒸気供給装置１３が作動し、洗濯兼脱水槽３の洗濯物に蒸気を供給する。温度検知手段２６が４５℃を検知してから１５分間、蒸気供給装置１３を駆動しつづけ、その後、蒸気供給装置１３を停止させる。
【００９４】
このとき、蒸気が洗濯物に付着している、頑固な脂汚れやしみ汚れを分解するとともに、洗濯物に付着している雑菌を減少させるが、温度検知手段２６で洗濯物の温度を見ながら、蒸気を供給し、さらに、所定温度に達してから所定時間、蒸気を供給しているので、洗濯物の量や温度に関わらず、適正な量の蒸気を供給することができる。
【００９５】
その後、給水弁９と水位検知手段１１により所定水位まで給水し、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、洗い行程を実行する。
【００９６】
このように、温度検知手段２６が所定温度を検知してから所定時間、蒸気供給装置１３を駆動するようにしているので、洗濯物の量や温度に関わらず、洗濯物の汚れを分解し、菌を減少させるのに必要な量の蒸気を供給することができ、汚れや菌の残留を防止することができる。
【００９７】
（実施例１６）
図６における制御装置（制御手段）２７は、温度検知手段２６が所定温度（たとえば、４５℃）を検知してから所定時間（たとえば、１５分間）、所定温度を維持するように、蒸気供給装置１３を間欠駆動するようにしている。他の構成は上記実施例１４と同じである。
【００９８】
上記構成において動作を説明する。洗濯兼脱水槽３に洗濯物と洗剤を投入し、運転を開始すると、蒸気供給装置１３が作動し、洗濯兼脱水槽３の洗濯物に蒸気を供給する。温度検知手段２６が４５℃を検知してから１５分間、４５℃になるよう蒸気供給装置１３を間欠的に駆動させ、その後、蒸気供給装置１３を停止させる。
【００９９】
このとき、蒸気が洗濯物に付着している、頑固な脂汚れやしみ汚れを分解するとともに、洗濯物に付着している雑菌を減少させるが、温度検知手段２６で洗濯物の温度を見ながら蒸気を供給し、所定温度に達してから所定時間、所定温度を保つよう蒸気を供給しているので、洗濯物の量や温度に関わらず、適正な量の蒸気を供給し、また、温度が上がりすぎて、色落ちなどの洗濯物の傷みを防止することができる。
【０１００】
その後、給水弁９と水位検知手段１１により所定水位まで給水し、モータ６を駆動することにより、パルセーター２を回転させて洗濯物を撹拌し、洗い行程を実行する。
【０１０１】
このように、温度検知手段２６が所定温度を検知してから所定時間、所定温度を維持するように、蒸気供給装置１３を間欠駆動するよう構成しているから、洗濯物の量や温度に関わらず、洗濯物の汚れを分解し、雑菌を減少させるのに必要な量の蒸気を供給することができ、汚れや雑菌の残留を防止することができる。
【０１０２】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽を駆動する駆動手段と、前記洗濯兼脱水槽の上方に蒸気供給口を有しこの蒸気供給口から前記洗濯兼脱水槽内の洗濯物に向けて直接蒸気をあてる蒸気供給手段と、前記洗濯兼脱水槽内に給水する給水手段と、前記蒸気供給手段、前記給水手段などの動作を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記蒸気供給手段により、前記洗濯兼脱水槽内の洗濯物の上方から洗濯物に向けて直接蒸気をあてるとともに前記駆動手段を駆動する蒸気供給行程と、この蒸気供給行程の後に、前記給水手段により所定水位まで給水し、前記駆動手段を駆動して洗い行程を実行するよう構成したから、洗い行程の前に洗濯物に蒸気を当てることにより、脂汚れやしみ汚れなどのこびりついた頑固な汚れを分解することができ、所定水位まで給水した後の洗い行程で分解された汚れを落とすことができる。さらに、洗濯物に付着している雑菌に、蒸気を当てることにより、雑菌を減少させることができる。また、洗濯物を移動させながら蒸気を供給するので、洗濯物に蒸気を行きわたらせることができる。
【０１０３】
また、請求項２に記載の発明によれば、洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽の底部に回転自在に配設したパルセーターと、前記洗濯兼脱水槽またはパルセーターを駆動する駆動手段と、前記洗濯兼脱水槽の上方に蒸気供給口を有しこの蒸気供給口から前記洗濯兼脱水槽内の洗濯物に向けて直接蒸気をあてる蒸気供給手段と、前記洗濯兼脱水槽内に給水する給水手段と、前記駆動手段、前記蒸気供給手段、前記給水手段などの動作を制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記蒸気供給手段により、前記洗濯兼脱水槽内の洗濯物の上方から洗濯物に向けて直接蒸気をあてるとともに前記駆動手段を駆動する蒸気供給行程と、この蒸気供給行程の後に、前記給水手段により所定水位まで給水し、前記駆動手段を駆動して洗い行程を実行するよう構成したから、洗い行程の前に洗濯物に蒸気を当てることにより、脂汚れやしみ汚れなどのこびりついた頑固な汚れを分解することができ、所定水位まで給水した後の洗い行程で洗濯兼脱水槽かパルセーターを回転させることにより、分解された汚れを洗濯物から除去することができる。さらに、洗濯物に付着している雑菌に、蒸気を当てることにより、雑菌を減少させることができる。また、洗濯物を移動させながら蒸気を供給するので、洗濯物に蒸気を行きわたらせることができる。
【０１０４】
また、請求項３に記載の発明によれば、制御手段は、蒸気供給行程の後、駆動手段を駆動するよう構成したから、洗濯物をパルセーターで撹拌することにより、分解した汚れを洗濯物から浮かすことができる。
【０１０５】
また、請求項４に記載の発明によれば、制御手段は、蒸気供給手段を所定時間駆動するよう構成したから、洗濯物の汚れを分解し、雑菌を減少させるのに必要な量の蒸気を供給することができる。
【０１０６】
また、請求項５に記載の発明によれば、洗濯兼脱水槽内の温度を検知する温度検知手段を備え、制御手段は、蒸気供給手段を、前記温度検知手段により所定温度を検知するまで駆動するよう構成したから、洗濯物の量や温度に関わらず、洗濯物の汚れを分解し、雑菌を減少させるのに必要な量の蒸気を供給することができる。
【０１０７】
また、請求項６に記載の発明によれば、洗濯兼脱水槽内の温度を検知する温度検知手段を備え、制御手段は、蒸気供給手段を、前記温度検知手段により所定温度を検知してから所定時間駆動するよう構成したから、洗濯物の量や温度に関わらず、洗濯物の汚れを分解し、雑菌を減少させるのに必要な量の蒸気を供給することができ、汚れや雑菌の残留を防止することができる。
【０１０８】
また、請求項７に記載の発明によれば、洗濯兼脱水槽内の温度を検知する温度検知手段を備え、制御手段は、蒸気供給手段を、前記温度検知手段により所定温度を検知してから所定時間、所定温度を維持するように間欠駆動するよう構成したから、洗濯物の量や温度に関わらず、洗濯物の汚れを分解し、雑菌を減少させるのに必要な量の蒸気を供給することができ、汚れや雑菌の残留を防止することができる。また、温度の上がり過ぎによる色落ちなど洗濯物の傷みを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の洗濯機の縦断面図
【図２】本発明の第２の実施例の洗濯機の縦断面図
【図３】本発明の第３の実施例の洗濯機の縦断面図
【図４】本発明の第４の実施例の洗濯機の洗濯兼脱水槽の回転数を示すタイムチャート
【図５】本発明の第６の実施例の洗濯機の洗濯兼脱水槽の回転数を示すタイムチャート
【図６】本発明の第１４の実施例の洗濯機の縦断面図
【図７】従来の洗濯機の縦断面図
【符号の説明】
３洗濯兼脱水槽
９給水弁（給水手段）
１３蒸気供給装置（蒸気供給手段）
１４制御装置（制御手段）[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a washing machine for washing laundry in a washing and dewatering tank.
[0002]
[Prior art]
  The configuration of a conventional pulsator type washing machine will be described with reference to FIG.
[0003]
  As shown in FIG. 7, the water receiving tub 1 includes a washing / dehydrating tub 3 in which a pulsator 2 is rotatably disposed at the bottom, and is suspended from a washing machine outer frame 5 by a suspension bar 4. The motor 6 drives the pulsator 2 or the washing and dewatering tub 3 via the V belt 7 and the speed reduction mechanism / clutch 8.
[0004]
  The water supply valve 9 supplies water into the washing and dewatering tank 3, the drain valve 10 drains the washing liquid and the rinsing liquid in the water receiving tank 1, and the water level detecting means 11 is a water level in the water receiving tank 1. Is detected. The control device 12 controls operations of the motor 6, the water supply valve 9, the drain valve 10 and the like, and sequentially controls each step of washing, rinsing and dehydration.
[0005]
  The operation in the above configuration will be described. After the laundry and the detergent are put into the washing and dewatering tub 3, the water supply valve 9 and the water level detecting means 11 supply the water amount suitable for the amount of the laundry, and the motor 6 is driven. Then, the pulsator 2 is rotated. The laundry and the detergent liquid were agitated by the rotation of the pulsator 2, and the dirt was removed by friction between the cloths and friction between the cloth and the inner wall of the washing and dewatering tank 3 and the pulsator 2.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
  However, in the case of a washing machine having this configuration, stubborn dirt such as greasy dirt and spot dirt may be difficult to remove only by the power of the detergent and the frictional force applied to the laundry. In addition, germs adhering to the laundry are likely to remain only with the power of the detergent and the frictional force applied to the laundry, such as when the washed laundry is dried indoors, There was a problem that the laundry smelled.
[0007]
  The present invention solves the above-mentioned problems, and by applying steam to the laundry before the washing process, stubborn dirt such as oily dirt and stain dirt is decomposed by the power of steam, and in the next washing process. The purpose is to remove these dirt, which has been decomposed.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  In order to achieve the first object of the present invention, a driving means for driving a washing and dewatering tub,There is a steam supply port above the washing and dewatering tank,Inside the washing and dewatering tankWashingDirect steam toward the rinseToThe steam supply means and the water supply means for supplying water into the washing / dehydrating tub are configured to be controlled by the control means. The control means is configured to control the laundry from above the laundry in the washing / dehydrating tub by the steam supply means. Direct steam towardsDriving and driving meansA steam supply process is performed, and after this steam supply process, water is supplied to a predetermined water level by a water supply means and a washing process is executed.
[0009]
  By applying steam to the laundry before the washing process, it is possible to break down stubborn dirt, such as greasy dirt and stains, and dirt that has been decomposed in the washing process after supplying water to the specified water level. Can be dropped.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  The invention according to claim 1 of the present invention includes a washing and dewatering tub, and driving means for driving the washing and dewatering tub.There is a steam supply port above the washing and dewatering tank, and from this steam supply portInside the washing and dewatering tankWashingDirect steam toward the rinseToSteam supply means, water supply means for supplying water into the washing and dewatering tub, and control means for controlling the operation of the steam supply means, the water supply means, etc., the control means by the steam supply means, Steam is directly directed to the laundry from above the laundry in the washing / dehydrating tub.Drive the drive means with contactA steam supply process, and after the steam supply process, the water supply means supplies water to a predetermined water level and drives the drive means to execute a washing process. Before the washing process, steam is applied to the laundry. The stubborn stains such as oily stains and stain stains can be decomposed, and the decomposed stains can be removed in the washing process after supplying water to a predetermined water level. Furthermore, the germs can be reduced by applying steam to the germs adhering to the laundry.Moreover, since steam is supplied while moving the laundry, it is possible to distribute the steam to the laundry.
[0011]
  The invention according to claim 2 is a washing and dewatering tub, a pulsator rotatably disposed at the bottom of the washing and dewatering tub, and a driving means for driving the washing and dewatering tub or the pulsator;There is a steam supply port above the washing and dewatering tank, and from this steam supply portInside the washing and dewatering tankWashingDirect steam toward the rinseToSteam supply means, water supply means for supplying water into the washing and dewatering tub, and control means for controlling operations of the drive means, the steam supply means, the water supply means, etc., wherein the control means comprises the steam Steam is directly supplied to the laundry from above the laundry in the washing / dehydrating tub by the supply means.Drive the drive means with contactA steam supply process, and after the steam supply process, the water supply means supplies water to a predetermined water level and drives the drive means to execute a washing process. Before the washing process, steam is applied to the laundry. The stubborn stains such as fat stains and stain stains can be decomposed by applying the water, and it was decomposed by rotating the washing / dehydrating tub or pulsator in the washing process after supplying water to the specified water level. Dirt can be removed from the laundry. Furthermore, the germs can be reduced by applying steam to the germs adhering to the laundry.Moreover, since steam is supplied while moving the laundry, it is possible to distribute the steam to the laundry.
[0012]
  The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the control means isSteamedAfter the air supply step, the driving means is driven. By stirring the laundry with a pulsator, the decomposed dirt can be lifted from the laundry.
[0013]
  Claim4The invention described in claim 1 above3In the invention according to any one of the above, the control means is configured to drive the steam supply means for a predetermined time, and supplies a necessary amount of steam to decompose dirt in the laundry and reduce germs. be able to.
[0014]
  Claim5The invention described in claim 1 above4In any one of the inventions, temperature detecting means for detecting the temperature in the washing and dewatering tub is provided, and the control means is configured to drive the steam supply means until the predetermined temperature is detected by the temperature detecting means. Regardless of the amount and temperature of the laundry, it is possible to supply steam in an amount necessary for decomposing the soil of the laundry and reducing germs.
[0015]
  Claim6The invention described in claim 1 above4In any one of the inventions, temperature detecting means for detecting the temperature in the washing and dewatering tub is provided, and the control means drives the steam supply means for a predetermined time after detecting the predetermined temperature by the temperature detecting means. Regardless of the amount and temperature of the laundry, it can supply the amount of steam necessary to decompose the laundry and reduce germs, preventing the residue of soil and germs. can do.
[0016]
  Claim7The invention described in claim 1 above4In the invention according to any one of the above, the temperature detection means for detecting the temperature in the washing and dewatering tub is provided, and the control means detects the steam supply means for a predetermined time after the temperature detection means detects the predetermined temperature. It is configured to intermittently drive so as to maintain the temperature, and can supply the amount of steam necessary to decompose dirt and reduce germs regardless of the amount and temperature of the laundry. It is possible to prevent dirt and germs from remaining. In addition, it is possible to prevent damage to the laundry such as discoloration due to excessive temperature rise.
[0017]
【Example】
  Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, the thing of the same structure as a prior art example attaches | subjects the same code | symbol, and abbreviate | omits description.
[0018]
  Example 1
  As shown in FIG. 1, the steam supply device (steam supply means) 13 supplies steam to the washing and dewatering tub 3 and is provided above the washing machine outer frame 5. The control device (control means) 14 controls the operation of the motor (drive means) 6, the water supply valve (water supply means) 9, the drain valve 10, the steam supply device 13, etc., and performs a series of steps of washing, rinsing and dehydration. This is sequentially controlled and provided on the upper surface of the washing machine outer frame 5. The control device 14 supplies steam to the laundry in the washing and dewatering tub 3 by the steam supply device 13, then supplies water to a predetermined water level by the water supply means 9, and executes the washing process.
[0019]
  The operation in the above configuration will be described. When laundry and detergent are put into the washing and dewatering tub 3 and the operation is started, the steam supply device 13 is operated to supply steam to the laundry in the washing and dewatering tub 3. At this time, since steam is high-temperature and fine particles, it penetrates into the stubborn, greasy and stain stains that adhere to the laundry, decomposes these stains, and adheres to the laundry. Reduce the number of germs.
[0020]
  Thereafter, water is supplied to a predetermined water level by the water supply valve 9 and the water level detection means 11, and the motor 6 is driven to rotate the pulsator 2 to stir the laundry and execute the washing process. In this washing process, the dirt decomposed by the steam can be separated from the laundry by applying a frictional force to the laundry in the detergent solution.
[0021]
  In this way, by applying steam to the laundry before the washing process, it is possible to break down stubborn dirt such as greasy dirt and stains, and it was decomposed in the washing process after supplying water to a predetermined water level. Dirt can be pulled away from the laundry. Furthermore, germs adhering to the laundry can be reduced by applying steam.
[0022]
  In the present embodiment, in the washing process, the motor 6 is driven to rotate the pulsator 2 to agitate the laundry so as to separate the dirt from the laundry. However, the motor 6 is driven. By rotating the washing / dehydrating tub 3, centrifugal force is generated in the water in the washing / dehydrating tub 3 so that the water passes through the laundry and the dirt is pulled away from the laundry. Good.
[0023]
  (Example 2)
  As shown in FIG. 2, the detergent liquid storage tank 15 is provided on the upper part of the washing machine outer frame 5, and includes a watering nozzle 16 for spraying the detergent liquid in the detergent liquid storage tank 15 into the washing and dehydrating tank 3, and a valve. 17 is connected. The detergent liquid storage tank 15, the water spray nozzle 16 and the valve 17 constitute a detergent liquid supply means 18.
[0024]
  The control device (control means) 19 supplies the detergent liquid to the laundry in the washing / dehydrating tub 3 by the detergent liquid supply means 18, and then supplies the laundry to the laundry in the washing / dehydrating tub 3 by the steam supply device 13. After the steam is supplied, the water supply means 9 supplies water to a predetermined water level and executes a washing process. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
[0025]
  The operation in the above configuration will be described. When the laundry is put into the washing / dehydrating tub 3 and the operation is started, the detergent liquid in the detergent liquid storage tank 15 is applied to the laundry in the washing / dehydrating tub 3 by the watering nozzle 16. Sprinkle water to spread the detergent solution throughout the laundry. Thereafter, the steam supply device 13 is operated to supply steam to the laundry soaked with the detergent liquid in the washing and dewatering tub 3. At this time, the temperature of the detergent liquid contained in the laundry rises due to the steam, and the high-temperature detergent liquid decomposes stubborn fat stains and stain stains adhering to the laundry to reduce germs.
[0026]
  Thereafter, water is supplied to a predetermined water level by the water supply valve 9 and the water level detection means 11, and the motor 6 is driven to rotate the pulsator 2 to stir the laundry and execute the washing process. In this washing process, the dirt decomposed by the steam can be separated from the laundry by applying a frictional force to the laundry in the detergent solution.
[0027]
  In this way, after the detergent liquid is soaked in the laundry, the temperature of the detergent liquid contained in the laundry is increased by applying steam to the laundry. The stubborn dirt stuck can be decomposed, and the dirt decomposed in the washing process after supplying water to a predetermined water level can be separated from the laundry. Furthermore, various germs adhering to the laundry can be reduced by a hot detergent solution.
[0028]
  In the present embodiment, in the washing process, the motor 6 is driven to rotate the pulsator 2 to agitate the laundry so as to separate the dirt from the laundry. However, the motor 6 is driven. By rotating the washing / dehydrating tub 3, centrifugal force is generated in the water in the washing / dehydrating tub 3 so that the water passes through the laundry and the dirt is pulled away from the laundry. Good.
[0029]
  (Example 3)
  As shown in FIG. 3, the detergent liquid circulating means 20 circulates the detergent liquid in the water receiving tank 1, and connects the circulation pump 21 and the circulation pump 21 and the bottom of the water receiving tank 1. The first circulation path 22 and the second circulation path 24 connecting the circulation pump 21 and the watering nozzle 23 provided on the upper part of the washing and dewatering tank 3 are configured.
[0030]
  The control device (control means) 25 supplies water to a level lower than the set water level by the water supply means 9, circulates the detergent liquid by the detergent liquid circulation means 20, and supplies the detergent liquid to the laundry in the washing and dewatering tub 3. Then, after steam is supplied to the laundry in the washing and dewatering tub 3 by the steam supply device 13, water is supplied to a predetermined water level by the water supply means 9 and the washing process is executed. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
[0031]
  The operation in the above configuration will be described. When laundry and detergent are put into the washing / dehydrating tub 3 and the operation is started, the water supply valve 9 and the water level detecting means 11 cause the water level to be from 1/4 to 1/2 of the set water level. Supply water. Then, the circulation pump 21 is activated, and the detergent liquid at the bottom of the water receiving tank 2 enters the circulation pump 21 via the first circulation path 22, and further passes through the second circulation path 24 by the circulation pump 21. Water is sprinkled from the watering nozzle 23 onto the laundry in the washing and dewatering tub 3.
[0032]
  At this time, since the water is supplied only from 1/4 to 1/2 of the set water level, the detergent concentration is 2 to 4 times, and this detergent liquid is circulated by the detergent liquid circulating means 20, so A detergent solution with a high concentration can be soaked uniformly. Thereafter, the steam supply device 13 is operated to supply steam to the laundry in the washing and dewatering tub 3 soaked with a high-concentration detergent solution. At this time, the temperature of the detergent liquid contained in the laundry rises due to the steam, and the high-concentration and high-temperature detergent liquid decomposes stubborn fat stains and stain stains adhering to the laundry and reduces germs. .
[0033]
  Thereafter, water is supplied to a predetermined water level by the water supply valve 9 and the water level detection means 11, and the motor 6 is driven to rotate the pulsator 2 to stir the laundry and execute the washing process. In this washing process, the dirt decomposed by the steam can be separated from the laundry by applying a frictional force to the laundry in the detergent solution.
[0034]
  In this way, since the water is supplied only to a level lower than the set water level, the detergent concentration can be increased, and the detergent liquid can be evenly distributed throughout the laundry by circulating the detergent liquid with the high concentration. Furthermore, by applying steam to the laundry, the temperature of the detergent liquid contained in the laundry increases, and the high-concentration and high-temperature detergent liquid can break down stubborn dirt such as greasy dirt and stains. In the washing process after supplying water to the water level, the decomposed dirt can be removed from the laundry. Furthermore, various germs adhering to the laundry can be reduced by a hot detergent solution.
[0035]
  In the present embodiment, in the washing process, the motor 6 is driven to rotate the pulsator 2 to agitate the laundry so as to separate the dirt from the laundry. However, the motor 6 is driven. By rotating the washing / dehydrating tub 3, centrifugal force is generated in the water in the washing / dehydrating tub 3 so that the water passes through the laundry and the dirt is pulled away from the laundry. Good.
[0036]
  Example 4
  The control device (control means) 14 in FIG. 1 performs a drainage process and an intermediate dehydration process after the washing process, and drives the steam supply device 13 to supply steam to the laundry in the intermediate dehydration process. . Other configurations are the same as those of the first embodiment.
[0037]
  In the above configuration, the operation will be described with reference to FIG. 4. When laundry and detergent are put into the washing and dewatering tub 3 and the operation is started, water is supplied to a predetermined water level by the water supply valve 9 and the water level detection means 11, and the motor By driving 6, the pulsator 2 is rotated to agitate the laundry, and the washing process is executed. After completion of the washing process, the drain valve 10 is driven, the detergent liquid in the water receiving tank 1 is drained, and the motor 6 is driven to rotate the washing and dehydrating tank 3 to execute the intermediate dehydrating process.
[0038]
  FIG. 4 shows the number of rotations of the washing / dehydrating tub 3. When the number of rotations of the washing / dehydrating tub 3 reaches about 300 r / min along the inner wall of the washing / dehydrating tub 3 by centrifugal force, The steam supply device 13 is driven to supply steam to the laundry in the washing and dewatering tub 3. At this time, since the laundry is in a state of spreading along the inner wall of the washing / dehydrating tub 3, steam can be spread over the entire laundry. This steam increases the temperature of the detergent liquid contained in the laundry, and the high-temperature detergent liquid can decompose stubborn dirt such as greasy dirt and stain dirt and reduce germs.
[0039]
  After the washing and dewatering tub 3 and the steam supply device 13 are stopped, water is supplied to a predetermined water level by the water supply valve 9 and the water level detection means 11, and the motor 6 is driven to rotate the pulsator 2 and stir the laundry. Execute the rinsing process. In this rinsing step, the soil decomposed by the steam can be separated from the laundry by applying a frictional force to the laundry in the rinsing liquid. Thereafter, by driving the motor 6, the washing and dewatering tub 3 is rotated and the dehydration process is executed.
[0040]
  In this way, since steam is applied to the laundry in the intermediate dehydration process, since the laundry spreads along the inner wall of the washing and dewatering tub 3, the steam can be spread over the entire laundry. This steam can raise the temperature of the detergent solution contained in the laundry, so that stubborn stains such as greasy stains and stains that did not fall off during the washing process can be decomposed uniformly, and in the subsequent rinsing process. The decomposed dirt can be removed from the laundry.
[0041]
  Also, germs remaining in the laundry can be reduced by applying steam. Furthermore, since steam is supplied while performing intermediate dehydration, it is not necessary to separately supply time for supplying steam, so that the time required for washing does not increase.
[0042]
  (Example 5)
  The control device (control means) 14 in FIG. 1 performs a drainage process and an intermediate dehydration process after the washing process, and drives the steam supply device 13 after the intermediate dehydration process to supply steam to the laundry. Yes. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
[0043]
  In the above configuration, the operation will be described. When the laundry and dewatering tub 3 is charged with laundry and detergent and the operation is started, the water supply valve 9 and the water level detection means 11 supply water to a predetermined water level, and the motor 6 is driven. The pulsator 2 is rotated to stir the laundry, and the washing process is executed. After completion of the washing process, the drain valve 10 is driven, the detergent liquid in the water receiving tank 1 is drained, and the motor 6 is driven to rotate the washing and dehydrating tank 3 to execute the intermediate dehydrating process.
[0044]
  After completion of the intermediate dehydration process, the steam supply device 13 is driven to supply steam to the laundry in the washing and dewatering tank 3. At this time, since the laundry is in a state of spreading along the inner wall of the washing / dehydrating tub 3, steam can be spread over the entire laundry. This steam increases the temperature of the detergent liquid contained in the laundry, and the high-temperature detergent liquid can decompose stubborn dirt such as greasy dirt and stain dirt and reduce germs.
[0045]
  Thereafter, water is supplied to a predetermined water level by the water supply valve 9 and the water level detection means 11, and the motor 6 is driven to rotate the pulsator 2 to agitate the laundry and execute the rinsing process. In this rinsing step, the soil decomposed by the steam can be separated from the laundry by applying a frictional force to the laundry in the rinsing liquid. Thereafter, by driving the motor 6, the washing and dewatering tub 3 is rotated and the dehydration process is executed.
[0046]
  Thus, since steam is applied to the laundry after the completion of the intermediate dehydration, the laundry spreads along the inner wall of the washing and dehydrating tub 3, so that the steam can be spread over the entire laundry. Further, since the detergent liquid is sufficiently dehydrated by the intermediate dehydration, the amount of the detergent liquid contained in the laundry is small, and the temperature of the detergent liquid contained in the laundry can be efficiently raised by steam.
[0047]
  By this steam, stubborn stains such as fat stains and stain stains that have not been removed in the washing process can be decomposed evenly, and the decomposed stains can be removed from the laundry in the subsequent rinsing process. Furthermore, various germs remaining in the laundry can be reduced by applying steam.
[0048]
  (Example 6)
  The control device (control means) 14 in FIG. 1 performs a rinsing process and a dehydration process after the washing process, and drives the steam supply device 13 in the dehydration process to supply steam to the laundry. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
[0049]
  In the above configuration, the operation will be described with reference to FIG. 5. When the laundry and the dehydration tub 3 are loaded with the laundry and the detergent and the operation is started, the water supply valve 9 and the water level detection means 11 supply water to a predetermined water level. By driving 6, the pulsator 2 is rotated to agitate the laundry, and the washing process is executed. After completion of the washing process, the drain valve 10 is driven, the detergent liquid in the water receiving tank 1 is drained, and the motor 6 is driven to rotate the washing and dehydrating tank 3 to execute the intermediate dehydrating process.
[0050]
  Thereafter, water is supplied to a predetermined water level by the water supply valve 9 and the water level detection means 11, and the motor 6 is driven to rotate the pulsator 2 to stir the laundry, execute the rinsing process, and after the rinsing process is completed, drain the water. The valve 10 is driven, and the rinse liquid in the water receiving tank 1 is drained. Thereafter, by driving the motor 6, the washing and dewatering tub 3 is rotated to perform the dewatering process.
[0051]
  FIG. 5 shows the number of rotations of the washing / dehydrating tub 3. In this dehydration process, the number of rotations of the washing / dehydrating tub 3 is approximately 300 r / min along the inner wall of the washing / dehydrating tub 3 by the centrifugal force of the laundry. When it reaches, the steam supply device 13 is driven to supply steam to the laundry in the washing and dewatering tub 3. At this time, since the laundry is in a state of spreading along the inner wall of the washing / dehydrating tub 3, steam can be spread over the entire laundry. With this steam, the germs adhering to the laundry can be reduced evenly.
[0052]
  In this way, steam is applied to the laundry during the dehydration process, so that the laundry spreads along the inner wall of the washing and dehydration tank, so that the steam can be spread over the entire laundry, and the washing process and rinse It is possible to reduce the germs by applying steam to the germs remaining in the laundry even after the process, and it is possible to eliminate the propagation of the germs so that the laundry does not smell. Further, since the steam is supplied while performing dehydration, the time for supplying the steam is not required, so that the time required for washing does not increase.
[0053]
  (Example 7)
  The control device (control means) 14 in FIG. 1 performs a rinsing process and a dehydration process after the washing process, and drives the steam supply device 13 after the dehydration process to supply steam to the laundry. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
[0054]
  In the above configuration, the operation will be described. When the laundry and dewatering tub 3 is charged with laundry and detergent and the operation is started, the water supply valve 9 and the water level detection means 11 supply water to a predetermined water level, and the motor 6 is driven. The pulsator 2 is rotated to stir the laundry, and the washing process is executed. After completion of the washing process, the drain valve 10 is driven, the detergent liquid in the water receiving tank 1 is drained, and the motor 6 is driven to rotate the washing and dehydrating tank 3 to execute the intermediate dehydrating process.
[0055]
  Thereafter, water is supplied to a predetermined water level by the water supply valve 9 and the water level detection means 11, and the motor 6 is driven to rotate the pulsator 2 to stir the laundry, execute the rinsing process, and after the rinsing process is completed, drain the water. The valve 10 is driven, and the rinse liquid in the water receiving tank 1 is drained. Thereafter, by driving the motor 6, the washing and dewatering tub 3 is rotated to perform the dewatering process.
[0056]
  After completion of the dehydration process, the steam supply device 13 is driven to supply steam to the laundry in the washing and dewatering tub 3. At this time, since the laundry is in a state of spreading along the inner wall of the washing and dewatering tub 3, steam can be distributed throughout the laundry, and since the amount of moisture contained in the laundry is small due to dehydration, Since the temperature of the moisture contained in the laundry can be efficiently increased by the steam, the germs adhering to the laundry can be reduced evenly.
[0057]
  In this way, since the steam is applied to the laundry after the dehydration process is completed, the laundry spreads along the inner wall of the washing and dehydrating tub 3, so that the steam can be spread over the entire laundry. Therefore, since the amount of moisture contained in the laundry is small, the temperature of the moisture contained in the laundry can be efficiently increased by steam, and the germs remaining in the laundry can be reduced evenly. .
[0058]
  (Example 8)
  The control device (control means) 14 in FIG. 1 performs a rinsing process and a dehydrating process after the washing process, and after supplying steam to the laundry in the washing and dehydrating tank 3 by the steam supply device 13 in the washing process. The pulsator 4 is rotated by driving the motor 6. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
[0059]
  The operation in the above configuration will be described. When the laundry is put into the washing / dehydrating tub 3 and the operation is started, the steam supply device 13 is operated to supply the steam to the laundry in the washing / dehydrating tub 3. At this time, since steam is high-temperature and fine particles, it penetrates into the stubborn, greasy and stain stains that adhere to the laundry, decomposes these stains, and adheres to the laundry. Reduce the number of germs.
[0060]
  Then, by driving the motor 6, the pulsator 2 is rotated to stir the laundry, and the decomposed dirt is floated from the laundry. Thereafter, the water supply valve 9 and the water level detection means 11 supply water to a predetermined water level, and the motor 6 is driven to rotate the pulsator 2 to agitate the laundry and execute the rinsing process. In this rinsing step, the decomposed dirt can be separated from the laundry by applying a frictional force to the laundry in the rinsing liquid. Thereafter, by driving the motor 6, the washing and dewatering tub 3 is rotated and the dehydration process is executed.
[0061]
  In this way, firstly, the dirt adhering to the laundry is decomposed by applying steam to the laundry, and then the decomposed dirt is floated from the laundry by stirring the laundry with a pulsator. it can. And by supplying water and rinsing, dirt can be pulled away from the laundry. Furthermore, germs adhering to the laundry can be reduced by applying steam.
[0062]
  Example 9
  The control device (control means) 19 in FIG. 2 executes a rinsing process and a dehydration process after the washing process, and supplies the detergent liquid to the laundry in the washing and dewatering tub 3 by the detergent liquid supply means 18 in the washing process. After that, steam is supplied to the laundry by the steam supply device 13, and then the pulsator 2 is rotated. Other configurations are the same as those of the second embodiment.
[0063]
  The operation in the above configuration will be described. When laundry and detergent are put into the washing / dehydrating tank 3 and the operation is started, the detergent liquid in the detergent liquid storage tank 15 is washed by the water spray nozzle 16 in the washing / dehydrating tank 3. Water is sprayed toward the object, and the detergent liquid spreads throughout the laundry. Thereafter, the steam supply device 13 is operated to supply steam to the laundry soaked with the detergent liquid in the washing and dewatering tub 3.
[0064]
  At this time, the temperature of the detergent liquid contained in the laundry rises due to the steam, and the high-temperature detergent liquid decomposes stubborn fat stains and stain stains adhering to the laundry to reduce germs. Then, by driving the motor 6, the pulsator 2 is rotated to stir the laundry, and the decomposed dirt is floated from the laundry. Thereafter, the drain valve 15 is driven to drain the detergent solution, and the washing and dewatering tub 3 is rotated to perform intermediate dehydration.
[0065]
  Then, the water supply valve 9 and the water level detection means 11 supply water to a predetermined water level, and the motor 6 is driven to rotate the pulsator 2 to agitate the laundry and execute the rinsing process. In this rinsing step, the decomposed dirt can be separated from the laundry by applying a frictional force to the laundry in the rinsing liquid. Thereafter, by driving the motor 6, the washing and dewatering tub 3 is rotated and the dehydration process is executed.
[0066]
  In this way, after the laundry liquid was soaked in the laundry, by applying steam to the laundry, the temperature of the laundry liquid contained in the laundry increased, and the hot detergent liquid became sticky, such as oily stains or stains. The stubborn dirt can be decomposed, and then, the laundry can be lifted from the laundry by stirring the laundry with the pulsator 2.
[0067]
  And by supplying water and rinsing, dirt can be pulled away from the laundry. Furthermore, various germs adhering to the laundry can be reduced by a hot detergent solution.
[0068]
  (Example 10)
  The control device (control means) 25 in FIG. 3 performs a rinsing process and a dehydration process after the washing process, supplies water to a level lower than the set water level by the water supply means 9, and circulates the detergent liquid by the detergent liquid circulation means 20. The detergent solution is supplied to the laundry in the washing / dehydrating tub 3, and then steam is supplied to the laundry in the washing / dehydrating tub 3 by the steam supply device 13, and then the pulsator 4 is rotated. Yes. Other configurations are the same as those of the third embodiment.
[0069]
  The operation in the above configuration will be described. When laundry and detergent are put into the washing and dewatering tub 3 and the operation is started, the water supply means 9 and the water level detection means 11 reduce the water level from 1/4 to 1/2 of the set water level. Supply water. Then, the circulation pump 21 is activated, and the detergent liquid at the bottom of the water receiving tank 2 enters the circulation pump 21 via the first circulation path 22, and further passes through the second circulation path 24 by the circulation pump 21. Water is sprinkled from the watering nozzle 23 onto the laundry in the washing and dewatering tub 3.
[0070]
  At this time, since the water supply is performed only from 1/4 to 1/2 of the set water level, the detergent concentration is 2 to 4 times, and since this detergent liquid is circulated by the detergent liquid circulating means 20, the entire laundry Evenly, a high concentration detergent solution can be soaked.
[0071]
  Thereafter, the steam supply device 13 is operated to supply steam to the laundry in the washing and dewatering tub 3 soaked with a high-concentration detergent solution. At this time, the temperature of the detergent liquid contained in the laundry rises due to the steam, and the high-concentration and high-temperature detergent liquid decomposes stubborn fat stains and stain stains adhering to the laundry and reduces germs. .
[0072]
  Then, by driving the motor 6, the pulsator 2 is rotated to stir the laundry, and the decomposed dirt is floated from the laundry. Thereafter, the drain valve 15 is driven to drain the detergent solution, and the washing and dewatering tub 3 is rotated to perform intermediate dehydration. Then, the water supply valve 9 and the water level detection means 11 supply water to a predetermined water level, and the motor 6 is driven to rotate the pulsator 2 to agitate the laundry and execute the rinsing process.
[0073]
  In this rinsing step, the decomposed dirt can be separated from the laundry by applying a frictional force to the laundry in the rinsing liquid. Thereafter, by driving the motor 6, the washing and dewatering tub 3 is rotated and the dehydration process is executed.
[0074]
  In this way, since water is supplied only to a level lower than the set water level, the detergent concentration can be increased, and by circulating the detergent solution of high concentration, the detergent solution can be distributed evenly throughout the laundry, Further, by applying steam to the laundry, the temperature of the detergent solution contained in the laundry increases, and the high-concentration and high-temperature detergent solution can decompose stubborn stains such as fat stains and stain stains.
[0075]
  Thereafter, the laundry is stirred with a pulsator, whereby the decomposed dirt can be lifted from the laundry. And by supplying water and rinsing, dirt can be pulled away from the laundry. Furthermore, various germs adhering to the laundry can be reduced by a hot detergent solution.
[0076]
  (Example 11)
  The control device (control means) 14 in FIG. 1 rotates the washing / dehydrating tub 3 in the steam supply process of supplying steam to the laundry in the washing / dehydrating tub 3 by the steam supply device 13.
is doing. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
[0077]
  The operation in the above configuration will be described. When the laundry and dewatering tub 3 is loaded with laundry and detergent and the operation is started, the steam supply device 13 is operated while the washing and dewatering tub 3 is rotated at about 30 r / min, and the washing and dewatering tub 3 is washed. Supply steam to things. At this time, the laundry also rotates and moves with the rotation of the washing / dehydrating tub 3, so that the entire laundry can be steamed evenly, and the stubborn oil stains and stains are adhered to the laundry. As well as decomposing, germs attached to the laundry can be reduced.
[0078]
  Thus, since steam is supplied while moving the laundry, it is possible to distribute the steam throughout the laundry, so that it is possible to remove dirt evenly and to reduce germs evenly.
[0079]
  In this embodiment, the washing and dewatering tub 3 is rotated by driving the motor 6 in the steam supply process. However, by driving the motor 6, the pulsator 2 is rotated to perform washing. It is also possible to stir the item, supply steam while changing the position of the laundry, and apply the steam evenly to the entire laundry.
[0080]
  Example 12
  The control device (control means) 14 in FIG. 1 rotates the pulsator 2 after performing a steam supply process for supplying steam to the laundry in the washing and dewatering tub 3 by the steam supply device 13. . Other configurations are the same as those of the first embodiment.
[0081]
  The operation in the above configuration will be described. When the laundry is put into the washing / dehydrating tub 3 and the operation is started, the steam supply device 13 is operated to supply steam to the laundry in the washing / dehydrating tub 3. At this time, since steam is high-temperature and fine particles, it penetrates into the stubborn, greasy and stain stains that adhere to the laundry, decomposes these stains, and adheres to the laundry. Reduce the number of germs. Thereafter, by driving the motor 6, the pulsator 2 can be rotated to stir the laundry, and the decomposed dirt can be lifted from the laundry.
[0082]
  As described above, after the steam is supplied, the laundry is stirred by the pulsator 2 so that the decomposed dirt can be lifted from the laundry.
[0083]
  (Example 13)
  The control device (control means) 14 in FIG. 1 drives the steam supply device 13 for a predetermined time (about 20 minutes). Other configurations are the same as those of the first embodiment.
[0084]
  The operation in the above configuration will be described. When laundry and detergent are put into the washing / dehydrating tub 3 and the operation is started, the steam supply device 13 is operated to supply steam to the laundry in the washing / dehydrating tub 3, and the steam is supplied to almost the entire laundry. After about 20 minutes, which can be distributed, the operation of the steam supply device 13 is stopped. This steam decomposes stubborn oil stains and stains adhering to the laundry and reduces germs adhering to the laundry.
[0085]
  Thereafter, water is supplied to a predetermined water level by the water supply valve 9 and the water level detection means 11, and the motor 6 is driven to rotate the pulsator 2 to stir the laundry and execute the washing process. In this washing process, the dirt decomposed by the steam can be separated from the laundry by applying a frictional force to the laundry in the detergent solution.
[0086]
  In this way, by driving the steam supply device 13 for a predetermined time (about 20 minutes) in which the steam can be distributed over almost the entire laundry, the laundry dirt is decomposed and germs are reduced. The required amount of steam can be supplied.
[0087]
  (Example 14)
  As shown in FIG. 6, the temperature detection means 26 is provided above the water receiving tub 1 and detects the temperature of the laundry in the washing and dewatering tub 3. The laundry in the washing and dewatering tub 3 is detected by infrared rays. The temperature is measured in a non-contact manner. The control device (control means) 27 drives the steam supply device 13 until the temperature detection means 26 detects a predetermined temperature (for example, 50 ° C.). Other configurations are the same as those of the first embodiment.
[0088]
  The operation in the above configuration will be described. When laundry and detergent are put into the washing / dehydrating tub 3 and the operation is started, the steam supply device 13 is operated to supply steam to the laundry in the washing / dehydrating tub 3. When the temperature detection means 26 detects 50 ° C., the steam supply device 13 is stopped. At this time, steam decomposes stubborn oil stains and stain stains attached to the laundry, and reduces germs attached to the laundry.
[0089]
  Further, since the steam is supplied while watching the temperature of the laundry with the temperature detection means 26, an appropriate amount of steam can be supplied regardless of the amount and temperature of the laundry. Thereafter, water is supplied to a predetermined water level by the water supply valve 9 and the water level detection means 11, and the motor 6 is driven to rotate the pulsator 2 to stir the laundry and execute the washing process.
[0090]
  Thus, since the steam supply means 13 is driven until the temperature detection means 26 detects a predetermined temperature, it is necessary for decomposing the laundry and reducing germs regardless of the amount and temperature of the laundry. A sufficient amount of steam can be supplied.
[0091]
  In this embodiment, an infrared sensor is used as the temperature detecting means 26, but the temperature in the vicinity of the washing and dewatering tub 3 may be measured with a thermistor or the like.
[0092]
  (Example 15)
  The control device (control means) 27 in FIG. 6 drives the steam supply device 13 for a predetermined time (for example, 15 minutes) after the temperature detection means 26 detects a predetermined temperature (for example, 45 ° C.). . Other configurations are the same as those in the fourteenth embodiment.
[0093]
  The operation in the above configuration will be described. When laundry and detergent are put into the washing / dehydrating tub 3 and the operation is started, the steam supply device 13 is operated to supply steam to the laundry in the washing / dehydrating tub 3. The steam supply device 13 is continuously driven for 15 minutes after the temperature detection means 26 detects 45 ° C., and then the steam supply device 13 is stopped.
[0094]
  At this time, the steam adheres to the laundry, decomposes stubborn oil stains and stains, and reduces germs adhering to the laundry, while the temperature detection means 26 observes the temperature of the laundry. Since the steam is supplied and the steam is supplied for a predetermined time after reaching the predetermined temperature, an appropriate amount of steam can be supplied regardless of the amount and temperature of the laundry.
[0095]
  Thereafter, water is supplied to a predetermined water level by the water supply valve 9 and the water level detection means 11, the pulsator 2 is rotated, the laundry is stirred, and the washing process is executed.
[0096]
  As described above, since the steam supply device 13 is driven for a predetermined time after the temperature detecting means 26 detects the predetermined temperature, the dirt on the laundry is decomposed regardless of the amount and temperature of the laundry, It is possible to supply an amount of steam necessary for reducing bacteria, and to prevent dirt and bacteria from remaining.
[0097]
  (Example 16)
  The control device (control means) 27 in FIG. 6 is a steam supply device that maintains a predetermined temperature for a predetermined time (for example, 15 minutes) after the temperature detection means 26 detects a predetermined temperature (for example, 45 ° C.). 13 is intermittently driven. Other configurations are the same as those in the fourteenth embodiment.
[0098]
  The operation in the above configuration will be described. When laundry and detergent are put into the washing / dehydrating tub 3 and the operation is started, the steam supply device 13 is operated to supply steam to the laundry in the washing / dehydrating tub 3. The steam supply device 13 is intermittently driven to 45 ° C. for 15 minutes after the temperature detection means 26 detects 45 ° C., and then the steam supply device 13 is stopped.
[0099]
  At this time, the steam adheres to the laundry, decomposes stubborn oil stains and stains, and reduces germs adhering to the laundry, while the temperature detection means 26 observes the temperature of the laundry. Since steam is supplied to maintain the predetermined temperature for a predetermined time after reaching the predetermined temperature, an appropriate amount of steam is supplied regardless of the amount and temperature of the laundry, and the temperature is It is too high and can prevent the laundry from being damaged such as discoloration.
[0100]
  Thereafter, water is supplied to a predetermined water level by the water supply valve 9 and the water level detection means 11, and the motor 6 is driven to rotate the pulsator 2 to stir the laundry and execute the washing process.
[0101]
  As described above, the steam supply device 13 is intermittently driven so as to maintain the predetermined temperature for a predetermined time after the temperature detecting means 26 detects the predetermined temperature. Therefore, it is possible to supply the amount of steam necessary for decomposing the dirt on the laundry and reducing the germs, thereby preventing the dirt and germs from remaining.
[0102]
【The invention's effect】
  As described above, according to the first aspect of the present invention, the washing and dewatering tub, and the driving means for driving the washing and dewatering tub,There is a steam supply port above the washing and dewatering tank, and from this steam supply portInside the washing and dewatering tankWashingDirect steam toward the rinseToSteam supply means, water supply means for supplying water into the washing and dewatering tub, and control means for controlling the operation of the steam supply means, the water supply means, etc., the control means by the steam supply means, Steam is directly directed to the laundry from above the laundry in the washing / dehydrating tub.Drive the drive means with contactSince the steam supply process and after the steam supply process, the water supply means supplies water to a predetermined water level and drives the drive means to execute the washing process, so that the washing is subjected to steam before the washing process. Thus, stubborn stains such as fat stains and stain stains can be decomposed, and the decomposed stains can be removed in the washing process after supplying water to a predetermined water level. Furthermore, the germs can be reduced by applying steam to the germs adhering to the laundry.Moreover, since steam is supplied while moving the laundry, it is possible to distribute the steam to the laundry.
[0103]
  According to the second aspect of the present invention, the washing / dehydrating tub, the pulsator rotatably disposed at the bottom of the washing / dehydrating tub, and the driving means for driving the washing / dehydrating tub or the pulsator When,There is a steam supply port above the washing and dewatering tank, and from this steam supply portInside the washing and dewatering tankWashingDirect steam toward the rinseToSteam supply means, water supply means for supplying water into the washing and dewatering tub, and control means for controlling operations of the drive means, the steam supply means, the water supply means, etc., wherein the control means comprises the steam Steam is directly supplied to the laundry from above the laundry in the washing / dehydrating tub by the supply means.Drive the drive means with contactSince the steam supply process and after the steam supply process, the water supply means supplies water to a predetermined water level, and the drive means is driven to execute the washing process. It is possible to disassemble stubborn dirt such as greasy dirt and spot dirt. Can be removed from the laundry. Furthermore, the germs can be reduced by applying steam to the germs adhering to the laundry.Moreover, since steam is supplied while moving the laundry, it is possible to distribute the steam to the laundry.
[0104]
  According to the invention of claim 3, the control means isSteamedSince the driving means is driven after the air supply process, the decomposed dirt can be lifted from the laundry by stirring the laundry with a pulsator.
[0105]
  Claims4According to the invention described in the above, the control means is configured to drive the steam supply means for a predetermined time, so that it is possible to supply the amount of steam necessary for decomposing laundry and reducing germs. .
[0106]
  Claims5According to the invention described in the above, the temperature detecting means for detecting the temperature in the washing and dewatering tub is provided, and the control means is configured to drive the steam supply means until the predetermined temperature is detected by the temperature detecting means. Regardless of the amount and temperature of the laundry, it is possible to supply the necessary amount of steam for decomposing the laundry and reducing germs.
[0107]
  Claims6According to the invention described in the above, the temperature detecting means for detecting the temperature in the washing and dewatering tub is provided, and the control means drives the steam supply means for a predetermined time after detecting the predetermined temperature by the temperature detecting means. Because it is configured, it can supply the amount of steam necessary to decompose and reduce germs regardless of the amount and temperature of the laundry, and prevent the residue of dirt and germs. it can.
[0108]
  Claims7According to the invention, the temperature detecting means for detecting the temperature in the washing and dewatering tub is provided, and the control means detects the predetermined temperature for a predetermined time after detecting the predetermined temperature by the temperature detecting means. It is configured to be intermittently driven so that the amount of steam necessary to decompose and reduce germs can be supplied regardless of the amount and temperature of the laundry. And residual bacteria can be prevented. In addition, it is possible to prevent damage to the laundry such as discoloration due to excessive temperature rise.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a washing machine according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a washing machine according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a washing machine according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a time chart showing the number of rotations of a washing and dewatering tub of a washing machine according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a time chart showing the number of rotations of a washing and dewatering tub of a washing machine according to a sixth embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a washing machine according to a fourteenth embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a conventional washing machine
[Explanation of symbols]
  3 washing and dehydration tank
  9 Water supply valve (water supply means)
  13 Steam supply device (steam supply means)
  14 Control device (control means)

Claims

And washing and dewatering tank, a drive means for driving the washing and dewatering tank, toward from the washing and above the dewatering tank having a steam supply port The steam supply port to the washing濯物of the washing and dewatering the water tank a steam supply means for Ru addressed steam directly, a water supply means for supplying water to the washing and dewatering in the water tank, the steam supply means, and control means for controlling the operation of such a water supply means, the control means, the steam The supply means applies steam directly from above the laundry in the washing and dewatering tub toward the laundry and drives the drive means, and after the steam supply process, a predetermined water level is provided by the water supply means. A washing machine configured to perform water washing by driving the driving means.

A washing / dehydrating tub, a pulsator rotatably disposed at the bottom of the washing / dehydrating tub, driving means for driving the washing / dehydrating tub or pulsator, and a steam supply port above the washing / dehydrating tub a steam supply means for Ru addressed directly vapor toward the washing濯物within the washing and dewatering tank from the steam supply ports has a water supply means for supplying water to the washing and dewatering in the water tank, the driving means, the steam Supply means, control means for controlling the operation of the water supply means, etc., and the control means applies steam directly from above the laundry in the washing and dewatering tub toward the laundry by the steam supply means. And a steam supply process for driving the drive means, and a washing machine configured to supply water to a predetermined water level by the water supply means after the steam supply process and drive the drive means to execute the washing process.

The washing machine according to claim 1 or 2, wherein the control means is configured to drive the drive means after the steam supply process.

The washing machine according to any one of claims 1 to 3, wherein the control means is configured to drive the steam supply means for a predetermined time .

The temperature detecting means for detecting the temperature in the washing and dewatering tub is provided, and the control means is configured to drive the steam supply means until a predetermined temperature is detected by the temperature detecting means. The washing machine according to item.

Comprising a temperature detecting means for detecting a temperature of the washing and dewatering in the water tank, the control means, the steam supply means, according to claim 1-4 which is configured so that a predetermined time driving from the detection of the predetermined temperature by the temperature detecting means The washing machine according to any one of claims.

The temperature detecting means for detecting the temperature in the washing and dewatering tub is provided, and the control means intermittently drives the steam supply means so as to maintain the predetermined temperature for a predetermined time after the predetermined temperature is detected by the temperature detecting means. The washing machine according to any one of claims 1 to 4 , configured as described above.